ES2791176T3 - Equipo de inodoro con función de retrolavado para un filtro de partículas - Google Patents

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Abstract

Equipo de inodoro para un vehículo sobre carriles con instalaciones que conducen agua de lavado e instalaciones que conducen aguas residuales, en donde las instalaciones que conducen agua de lavado comprenden un contenedor intermedio (7) para el almacenamiento de agua de lavado y un conducto (1, 2) de abastecimiento para la alimentación de agua de lavado hacia el contenedor intermedio (7), en donde el conducto (1, 2) de abastecimiento comprende un filtro (14) para filtrar agua de lavado alimentada al contenedor intermedio (7), caracterizado porque el conducto (1, 2) de abastecimiento está unido con el contenedor intermedio (7) de modo que puede hacerse retornar agua de lavado desde el contenedor intermedio (7) a través del filtro, en donde el equipo de inodoro comprende un conducto (3) de retrolavado que está unido con el filtro (14) y que desemboca en una instalación que conduce aguas residuales.

Description

DESCRIPCIÓN
Equipo de inodoro con función de retrolavado para un filtro de partículas
La invención se refiere a un equipo de inodoro para un vehículo sobre carriles con instalaciones que conducen agua de lavado e instalaciones que conducen aguas residuales y a un procedimiento para hacer funcionar el equipo de inodoro, comprendiendo las instalaciones que conducen agua de lavado un contenedor intermedio para el almacenamiento de agua de lavado y un conducto de abastecimiento para la alimentación de agua de lavado hacia el contenedor intermedio, en donde el conducto de abastecimiento comprende un filtro para filtrar el agua de lavado alimentada al contenedor intermedio.
Un equipo de inodoro de este tipo se da a conocer en el documento DE 102010007115 A1.
Para equipos de inodoro en vehículos sobre carriles se utilizan regularmente inodoros compactos con sistema de vacío. Estos se abastecen de tensión de trabajo, aire comprimido y agua fresca para el lavado. Las instalaciones están optimizadas para un consumo de agua lo menor posible y en los conductos de agua de alimentación y de expulsión presentan secciones transversales relativamente reducidas. Debido al escaso consumo de agua en el lavado y las secciones transversales de tubo pequeñas los cuerpos extraños que se introducen con el agua fresca pueden obstruir y bloquear los componentes entre una toma de agua fresca y boquillas de lavado del equipo de inodoro. Como consecuencia por ello las boquillas de lavado y válvulas pueden deteriorarse y averiar el sistema.
Los cuerpos extraños pueden llegar de modo diferente al sistema de agua del equipo de inodoro. De este modo puede arrastrarse por ejemplo óxido o arena en el agua fresca de un equipo de abastecimiento dispuesto en tierra. También material biodegradable o piedras pueden acumularse en equipos de abastecimiento estacionarios como por ejemplo depósitos y conductos de una estación de llenado, en particular cuando estos no están cerrados. En caso de un proceso de llenado estos cuerpos extraños flotan entonces en un depósito de agua fresca del vehículo sobre carriles, del cual procede el agua de lavado para la descarga del equipo de inodoro. También en depósitos, conductos y grifería del vehículo sobre carriles pueden depositarse minerales y cal y desprenderse de nuevo como placas o partículas y arrastrase como cuerpos extraños.
Para evitar un mal funcionamiento del equipo de inodoro y garantizar un funcionamiento uniforme se construyen filtros de malla fina en la tubería de alimentación de agua hacia el equipo de inodoro. Estos presentan una abertura de malla que solo deja pasar partículas inofensivas para el sistema de instalación del equipo de inodoro con conductos, válvulas y las boquillas de lavado, y retiene los cuerpos extraños adicionales.
Los filtros deben limpiarse o incluso cambiarse regularmente. Para ello los filtros han de disponerse en el sistema de tuberías de manera que permitan un mantenimiento sencillo, lo que a veces está asociado a un gasto en la construcción considerable. No obstante, la fiabilidad y con ello la disponibilidad del equipo de inodoro disminuyen en caso de una mayor demanda de mantenimiento del filtro. Esta depende de nuevo en gran medida del estado del equipo de abastecimiento en tierra o el grado de dureza del agua fresca alimentada.
En muchos casos es problemático el que no se conozcan las condiciones marginales exactas, en particular de las infraestructuras en tierra o que varíen intensamente de estación de llenado a estación de llenado. Por tanto a menudo no pueden indicarse intervalos de limpieza exactos para los filtros, por lo que los intervalos para el mantenimiento preventivo se diseñan breves para poder garantizar también en caso de malas condiciones marginales una utilización fiable del equipo de inodoro.
La invención se basa en el objetivo de proponer un equipo de inodoro con un funcionamiento asequible para un vehículo sobre carriles.
Este objetivo se resuelve mediante los objetos de las reivindicaciones independientes. Los perfeccionamientos y configuraciones de la invención se encuentran en las características de las reivindicaciones dependientes.
Un equipo de inodoro de acuerdo con la invención para un vehículo comprende instalaciones que conducen agua de lavado e instalaciones que conducen aguas residuales. Las instalaciones que conducen agua de lavado comprenden al menos un contenedor intermedio para el almacenamiento de agua de lavado y al menos un conducto de abastecimiento. El al menos un conducto de abastecimiento sirve para la alimentación de agua de lavado hacia el contenedor intermedio y está unido con el al menos un contenedor intermedio. Para filtrar el agua de lavado, que se alimenta al contenedor intermedio a través del conducto de abastecimiento, el equipo de inodoro comprende al menos un filtro, que está dispuesto en particular en el conducto de abastecimiento.
Para la limpieza del al menos un filtro el al menos un conducto de abastecimiento de acuerdo con la invención está unido con el al menos un contenedor intermedio de modo que puede hacerse retornar agua de lavado desde el contenedor intermedio a través del filtro. Por lo demás, el equipo de inodoro para la limpieza del al menos un filtro de acuerdo con la invención comprende un conducto de retrolavado que está unido con el al menos un filtro y que desemboca en al menos una instalación que conduce aguas residuales.
El objetivo se resuelve también mediante un vehículo, en particular un vehículo sobre carriles del transporte público de viajeros que comprende un equipo de inodoro de acuerdo con la invención. También las locomotoras pueden presentar equipos de inodoro de este tipo. Además de los vehículos sobre carriles mencionados estos pueden ser también un avión, un autobús o un barco o ferry. A continuación, a modo representativo se hace referencia solo a un vehículo sobre carriles.
El agua de lavado alimentada al contenedor intermedio, también llamado líquido de lavado es en particular agua potable o agua fresca. Sin embargo puede tratarse también de aguas grises procedentes de lavabos, o se trata por ejemplo de agua potable o agua fresca mezclada con agentes de limpieza y/o de desinfección. También en el mismo contenedor intermedio podría mezclarse agua potable o agua fresca alimentada a este y filtrada con agentes de limpieza y/o de desinfección. Entonces este presenta equipos correspondientes.
El conducto de abastecimiento sirve para el transporte de agua de lavado desde un equipo de abastecimiento hacia el contenedor intermedio. Para ello este está unido con el contenedor intermedio. El vehículo sobre carriles en sí mismo puede comprender un equipo de abastecimiento en sí mismo, por ejemplo se trata de un depósito de agua fresca. Sin embargo, adicionalmente o como alternativa el equipo de abastecimiento puede ser un equipo externo, que no pertenezca al vehículo, por ejemplo un depósito externo o una red de distribución de agua potable. Entonces el vehículo sobre carriles comprende, por ejemplo, un tubo de carga en un extremo del conducto de abastecimiento para conectar un equipo de abastecimiento externo. El otro extremo del conducto de abastecimiento desemboca entonces en el contenedor intermedio.
El conducto de abastecimiento comprende en particular el filtro y este está dispuesto en el conducto de abastecimiento. Sirve para filtrar el agua de lavado alimentada por el contenedor intermedio, en particular para filtrar partículas procedentes del agua de lavado que son mayores que un tamaño mínimo predeterminado y que podrían obstruir conductos de agua de lavado adicionales o boquillas de lavado aguas abajo del filtro y/o del contenedor intermedio. El filtro está diseñado debidamente de manera adecuada, por ejemplo está configurado como criba.
El filtro durante el llenado del contenedor intermedio con agua de lavado procedente del equipo de abastecimiento está dispuesto aguas abajo entre el equipo de abastecimiento, por ejemplo un depósito de agua fresca, y el contenedor intermedio. Puede conectarse directamente al contenedor intermedio -después las secciones adicionales del conducto de abastecimiento discurren exclusivamente entre filtro y equipo de abastecimiento- o al menos una sección del conducto de abastecimiento discurre entre el filtro y el contenedor intermedio y al menos una sección adicional del conducto de abastecimiento discurre entre el equipo de abastecimiento y el filtro.
Para la limpieza del filtro se hace retornar agua de lavado desde el contenedor intermedio a través del filtro y por ello las partículas retenidas en el filtro se separan de nuevo del filtro y se conducen a través del conducto de retrolavado hacia al menos una de las instalaciones que conducen aguas residuales. El conducto de retrolavado está unido con al menos una de las instalaciones que conducen aguas residuales de modo que el agua de lavado que ha retornado desde el contenedor intermedio a través del filtro se conduce hacia las instalaciones que conducen aguas residuales. A este respecto el agua de lavado que ha retornado a través del filtro puede conducirse a través de al menos una sección del conducto de abastecimiento. Esto es el caso en particular cuando el conducto de retrolavado está conectado directamente con el conducto de abastecimiento entre el equipo de abastecimiento y el filtro. Como alternativa el conducto de retrolavado está conectado directamente con el al menos un filtro.
El conducto de retrolavado sirve para dirigir en caso de un retrolavado agua de lavado que retorna desde el contenedor intermedio a través del filtro hacia al menos una de las instalaciones que conducen aguas residuales, en particular desemboca en al menos una instalación que conduce aguas residuales. En un perfeccionamiento las instalaciones que conducen aguas residuales comprenden al menos una taza que puede lavarse con agua de lavado en la que desemboca el conducto de retrolavado. El conducto de retorno está unido con la taza que puede lavarse, de modo que el agua de lavado retornada desde el contenedor intermedio a través del filtro se conduce hacia la taza. Como alternativa el conducto de retrolavado puede desembocar también en otro entorno adecuado, por ejemplo en un lecho de balasto.
Durante el llenado del contenedor intermedio este último se llena al menos parcialmente con agua de lavado. En cambio, durante un retrolavado el contenedor intermedio se vacía al menos parcialmente. Un vaciado adicional, al menos parcial del contenedor intermedio se realiza durante un lavado. Después se conduce agua a través de al menos un conducto de agua de lavado que discurre entre el contenedor intermedio y la taza, desde el contenedor intermedio hacia la taza que puede lavarse. El conducto de agua de lavado puede estar unido a este respecto directamente con el contenedor intermedio y/o la taza.
La taza que puede lavarse según una forma de realización comprende boquillas de lavado para la descarga de la taza que puede lavarse durante un lavado, boquillas de lavado que están conectadas hidráulicamente con el conducto de agua de lavado y en las que desemboca el conducto de agua de lavado. Adicionalmente la taza que puede lavarse puede comprender boquillas de retrolavado adicionales distintas de las boquillas de lavado, que están conectadas hidráulicamente con el conducto de retrolavado y en las que desemboca el conducto de retrolavado para evacuar el agua de lavado durante un retrolavado procedente del conducto de retrolavado en la taza. Es suficiente al menos una abertura de retrolavado. Esta forma la salida del conducto de retrolavado y sirve por consiguiente para la introducción de filtro en la taza. La al menos una abertura de retrolavado podría denominarse también boquilla de retrolavado, sin embargo no está configurada obligatoriamente como boquilla. Las boquillas de lavado pueden presentar en cada caso una sección transversal menor que la abertura de retrolavado.
Según un perfeccionamiento adicional de la invención las instalaciones que conducen agua de lavado comprenden por consiguiente al menos un conducto de agua de lavado y al menos una válvula de salida en el al menos un conducto de agua de lavado. El conducto de agua de lavado sirve durante el lavado para la expulsión del agua de lavado desde el contenedor intermedio y para la alimentación de esta agua de lavado hacia la taza que puede lavarse. El conducto de agua de lavado análogamente al conducto de abastecimiento y/o al conducto de retrolavado sirve para el transporte de agua de lavado. La al menos una válvula de salida sirve para el control del flujo de agua de lavado a través del conducto de agua de lavado. Esta puede liberar, limitar y/o interrumpir la salida de agua de lavado desde el contenedor intermedio.
Una válvula es un elemento de bloqueo para el bloqueo o regulación del paso de fluidos, es decir de líquidos y gases. Una válvula considerada aislada puede denominarse elemento de control -y sirve por consiguiente para el control del flujo de fluido. Puede conmutarse al menos entre dos posiciones: un estado abierto y un estado cerrado. Además la válvula puede adoptar también un estado parcialmente abierto para limitar el flujo, aunque no interrumpirlo. Si la válvula se contempla con un regulador en un sistema integrado, la válvula sirve para la regulación del flujo de agua de lavado a través de la válvula y con ello a través de las instalaciones adyacentes directamente a la válvula.
En un perfeccionamiento el equipo de inodoro comprende al menos una válvula de entrada en el al menos un conducto de abastecimiento, que está dispuesto por ejemplo entre el filtro y el contenedor intermedio en el conducto de abastecimiento. La válvula de entrada sirve para el control del flujo de agua de lavado a través del conducto de abastecimiento, en particular para el control de la afluencia de agua de lavado hacia el contenedor intermedio, así como para el control del reflujo de agua de lavado desde el contenedor intermedio de vuelta al menos a través del filtro como parte del conducto de abastecimiento. Puede liberar, limitar y/o interrumpir la afluencia de agua de lavado hacia el contenedor intermedio, en particular durante el llenado del contenedor intermedio. De la misma manera, en particular durante el retrolavado, puede liberar, limitar y/o interrumpir el reflujo de agua de lavado al menos a través de la sección del conducto de abastecimiento correspondiente con la válvula de entrada y con ello el reflujo de agua de lavado a través del filtro.
Un perfeccionamiento adicional de la invención puede verse en que el equipo de inodoro comprende al menos un dispositivo para la presurización del agua de lavado en el contenedor intermedio, en particular para transportar agua de lavado desde el contenedor intermedio a presión a través del conducto de agua de lavado hacia la taza que puede lavarse y/o para transportar agua de lavado desde el contenedor intermedio a presión al menos a través del filtro hacia el conducto de retrolavado. Dado el caso el agua de lavado se transporta también a presión a través del conducto de retrolavado hacia la taza que puede lavarse.
El contenedor intermedio puede estar conectado directamente a dicho dispositivo para la presurización, en particular un equipo de aire comprimido. Los vehículos como por ejemplo vehículos sobre carriles o autocares disponen generalmente de un abastecimiento de aire comprimido central con instalación de aire comprimido que conduce aire comprimido y conexiones correspondientes para la conexión de consumidores. El contenedor intermedio está configurado adecuadamente con posibilidad de conexiones. El equipo de inodoro puede comprender una válvula de aire comprimido entre la instalación de aire comprimido del vehículo sobre carriles y el contenedor intermedio para regular la presurización del agua de lavado en el contenedor intermedio. La válvula de aire comprimido sirve para liberar, limitar y/o interrumpir la alimentación de aire comprimido al contenedor intermedio.
El dispositivo para la presurización está configurado adecuadamente y debidamente para establecer una sobrepresión con respecto al aire comprimido del entorno directo del contenedor intermedio en el contenedor intermedio.
Como alternativa en el contenedor intermedio también mediante una membrana de resorte u otro dispositivo adecuado puede generarse una sobrepresión con respecto al entorno.
El equipo de inodoro es en particular un equipo de inodoro con sistema de vacío.
Según un perfeccionamiento adicional de la invención está previsto que el conducto de retrolavado comprenda una válvula de sobrepresión para el cierre del conducto de retrolavado tan pronto como la presión del agua de lavado disminuya por debajo de un valor umbral predeterminado. Análogamente el conducto de retrolavado se libera de nuevo mediante la válvula de sobrepresión cuando la presión del agua de lavado alcanza el valor umbral predeterminado y/o lo sobrepasa. La válvula de sobrepresión está configurada en particular y dispuesta en el conducto de retrolavado de tal modo que abre el conducto de retrolavado con un valor de la presión del agua de lavado que es igual o más alto que el valor umbral predeterminado y que cierra el conducto de retrolavado con un valor de la presión del agua de lavado que es más bajo que el valor umbral predeterminado.
En particular mediante el dispositivo para la presurización del agua de lavado en el contenedor intermedio la presión del agua de lavado de retorno desde el contenedor intermedio durante el retrolavado es significativamente más alta que la presión del agua de lavado alimentada durante el llenado al contenedor intermedio. La válvula de sobrepresión está configurada de modo que bloquea un flujo de agua de lavado a través del conducto de retrolavado durante el llenado del contenedor intermedio y por consiguiente impide una pérdida de agua a través del conducto de retrolavado y garantiza al mismo tiempo que el agua de lavado procedente del equipo de abastecimiento se alimente por completo al contenedor intermedio, y deje pasar agua de lavado a través del conducto de retrolavado durante el retrolavado. El valor umbral depende en particular de la presión del agua de lavado en el contenedor intermedio. Esta se sitúa por ejemplo a 0,3 bar por encima de la presión ambiente/atmosférica.
Un perfeccionamiento adicional del equipo de inodoro comprende una válvula de retención que está dispuesta en el conducto de abastecimiento para impedir un reflujo de agua de lavado desde el filtro hacia una boca del conducto de abastecimiento enfrentada al contenedor intermedio, es decir, alejándose del filtro en dirección hacia el equipo de abastecimiento, por ejemplo hacia un depósito de agua fresca. Para ello la válvula de retención cierra el conducto de abastecimiento para el reflujo de agua de lavado desde el filtro hacia la boca del conducto de abastecimiento enfrentada al contenedor intermedio. En cambio, para el llenado del contenedor intermedio la válvula de retención deja pasar el agua de lavado que fluye hacia el contenedor intermedio.
Según un perfeccionamiento adicional el filtro está configurado como pieza de tubo en forma de Y y comprende un cartucho filtrante anular. La base de la pieza de tubo en forma de Y puede estar unida a este respecto con el contenedor intermedio, en donde ambos extremos de la pieza de tubo en forma de Y están conectados con el conducto de retrolavado por un lado, y por otro lado con la parte del conducto de abastecimiento que conduce agua de lavado entre el equipo de abastecimiento y el filtro. Una configuración alternativa es concebible. El cartucho filtrante está dispuesto de este modo en la pieza de tubo en forma de Y que filtra partículas procedentes del agua de lavado que durante el llenado del contenedor intermedio se alimenta al contenedor intermedio y a este respecto fluye a través del filtro y de modo que el agua de lavado en la dirección inversa puede separar del filtro las partículas filtradas, pudiendo desviarse o desviándose el agua hacia el conducto de retrolavado.
Un procedimiento para hacer funcionar un equipo de inodoro de acuerdo con la invención prevé las siguientes etapas de procedimiento:
a) llenar el contenedor intermedio con agua de lavado, en donde el agua de lavado alimentada al contenedor intermedio se conduce a través de un filtro y se filtra a este respecto;
b) lavar una taza que puede lavarse con agua de lavado desde el contenedor intermedio o
c) realizar un retrolavado del filtro con agua de lavado desde el contenedor intermedio y desviar el agua de lavado hacia una instalación que conduce aguas residuales.
No tiene que fijarse en este caso obligatoriamente una sucesión temporal de las etapas de procedimiento. Así, por ejemplo las etapas de procedimiento b) lavar y c) realizar un retrolavado también pueden realizarse al mismo tiempo. Durante el llenado del contenedor intermedio el agua de lavado que va a alimentarse al contenedor intermedio se conduce a través de un conducto de abastecimiento con un filtro, a través del filtro hacia el contenedor intermedio. A este respecto el agua de lavado que va a alimentarse al contenedor intermedio se filtra a través del filtro.
Para filtrar agua de lavado, que se alimenta al contenedor intermedio durante su llenado a través del conducto de abastecimiento y a través del filtro, el filtro durante el llenado está conectado aguas arriba del contenedor intermedio en cuanto a su comportamiento reológico.
Tanto durante el llenado se guía agua de lavado a través del filtro, así como también durante el retrolavado -aunque en diferentes direcciones de corriente. Durante un lavado el contenedor intermedio se vacía igualmente de manera análoga al retrolavado al menos parcialmente, pero el agua de lavado no se conduce a través del filtro, sino a través del conducto de agua de lavado, por ejemplo hacia la taza que puede lavarse. El lavado de la taza que puede lavarse con agua de lavado desde el contenedor intermedio se realiza en particular en función de una activación mediante un usuario, por ejemplo accionando un pulsador de lavado o a petición mediante un sensor accionado sin contacto. La dirección de corriente del agua de lavado a través del filtro durante el llenado del contenedor intermedio podría denominarse dirección de filtrado y la dirección de corriente opuesta en la que fluye el agua de lavado desde el contenedor intermedio a través del filtro durante el retrolavado podría denominarse análogamente dirección de retrolavado.
Un perfeccionamiento del procedimiento de acuerdo con la invención prevé que el equipo de inodoro comprenda una válvula de entrada en el conducto de abastecimiento al menos para regular la alimentación de agua de lavado hacia el contenedor intermedio, en donde la válvula de entrada para la realización de la etapa de procedimiento a) está abierta al menos parcialmente o se abre antes de la realización de la etapa de procedimiento a) al menos parcialmente y en donde la válvula de entrada para la realización de la etapa de procedimiento b) está cerrada al menos parcialmente o se cierra antes de la realización de la etapa de procedimiento b) al menos parcialmente y en donde la válvula de entrada para la realización de la etapa de procedimiento a) está abierta al menos parcialmente o se abre al menos parcialmente antes de la realización de la etapa de procedimiento c).
La válvula de entrada está dispuesta en particular en el conducto de abastecimiento entre el filtro y el contenedor intermedio.
Por regla general la válvula de entrada se abre antes de la etapa de procedimiento a) y tras finalizar la etapa de procedimiento a), se cierra de nuevo en particular al alcanzar un nivel teórico predeterminado de agua de lavado en el contenedor intermedio, de modo que para la realización de la etapa de procedimiento b) permanece cerrada y para la realización de la etapa de procedimiento c) se abre de nuevo, cerrándose tras finalizar la etapa de procedimiento c) de nuevo.
De acuerdo con un perfeccionamiento adicional el equipo de inodoro comprende un conducto de agua de lavado para la evacuación de agua de lavado desde el contenedor intermedio hacia una taza que puede lavarse y una válvula de salida en el conducto de agua de lavado para la regulación de la evacuación de agua de lavado desde el contenedor intermedio hacia la taza que puede lavarse, en donde la válvula de salida para la realización de la etapa de procedimiento a) está cerrada al menos parcialmente o se cierra antes de la realización de la etapa de procedimiento a) al menos parcialmente y en donde la válvula de salida para la realización de la etapa de procedimiento b) está abierta al menos parcialmente o antes de la realización de la etapa de procedimiento b) se abre al menos parcialmente y en donde la válvula de salida para la realización de la etapa de procedimiento c) está cerrada al menos parcialmente o antes de la realización de la etapa de procedimiento c) se cierra al menos parcialmente.
También en este caso la válvula de salida por regla general se cierra después de cada lavado realizado, es decir, tras finalizar la realización de la etapa de procedimiento b). Con ello permanece cerrada para la realización de las etapas de procedimiento a) y c) y se abre solo para la realización de la etapa de procedimiento b).
En una forma de realización adicional de la invención está previsto que el equipo de inodoro en el conducto de abastecimiento comprenda una válvula de retención para el cierre del conducto de abastecimiento para un flujo de agua de lavado desde el filtro hacia una boca del conducto de abastecimiento enfrentada al contenedor intermedio, por ejemplo un depósito de agua fresca, en donde la válvula de retención durante la realización de la etapa de procedimiento a) está abierta al menos parcialmente y en donde la válvula de retención durante la realización de la etapa de procedimiento b) está cerrada y en donde la válvula de retención durante la realización de la etapa de procedimiento c) está cerrada. Un accionamiento activo de la válvula de retención desde fuera no es necesario. La válvula de retención se acciona mediante la presión del agua de lavado.
El equipo de inodoro en el conducto de retrolavado comprende una válvula de sobrepresión para el cierre del conducto de retrolavado, en donde la válvula de sobrepresión durante la realización de la etapa de procedimiento a) está cerrada y en donde la válvula de sobrepresión durante la realización de la etapa de procedimiento c) está abierta al menos parcialmente. La posición de la válvula de sobrepresión durante la realización de la etapa de procedimiento b) por regla general es insignificante dado que no se presenta presión alguna de agua de lavado en la válvula de sobrepresión. Sin embargo si esto fuera así, la válvula de sobrepresión durante la realización de la etapa de procedimiento b) está abierta al menos parcialmente. También la válvula de sobrepresión no se acciona activamente desde fuera. Se abre mediante el agua de lavado. En el caso de una presión demasiado baja en el conducto de retrolavado, en particular en el caso de una presión del agua de lavado demasiado baja en el conducto de retrolavado la válvula de sobrepresión está cerrada. Como alternativa, en lugar de la válvula de sobrepresión en el conducto de retrolavado puede utilizarse también una válvula controlada activamente.
Para establecer una el agua de lavado se presuriza en el contenedor intermedio antes de la realización de las etapas de procedimiento b) o c) con una sobrepresión, en particular por medio de un dispositivo para la presurización del agua de lavado en el contenedor intermedio.
El retrolavado y con ello la realización de la etapa de procedimiento c) se perfecciona en función de un caudal de agua de lavado registrado en la etapa de procedimiento a) a través del filtro o en función de una diferencia de presión registrada en la etapa de procedimiento a) en el conducto de abastecimiento antes y después del filtro o se realiza en función de un tiempo registrado para el llenado del contenedor intermedio con una cantidad predeterminada de agua de lavado.
Como alternativa puede activarse también manualmente o tras un número predeterminado de ciclos de lavado o tras haber transcurrido un periodo predeterminado.
La cantidad predeterminada de agua de lavado es en particular la cantidad de agua de lavado entre un nivel de salida registrado antes del llenado y un nivel teórico predeterminado de agua de lavado.
La invención permite numerosas formas de realización. Se explica con más detalle mediante las siguientes figuras en las que está representado un ejemplo de configuración en cada caso. Los mismos elementos en las figuras están provistos con los mismos números de referencia.
la figura 1 muestra una representación esquemática de un equipo de inodoro según el estado de la técnica, la figura 2 muestra una representación esquemática de un equipo de inodoro de acuerdo con la invención, la figura 3 muestra un filtro de acuerdo con la invención seccionado, con agua de lavado fluyendo a través del filtro en la dirección de filtrado,
la figura 4 muestra el filtro de acuerdo con la invención de la figura 3 seccionado, con agua de lavado que fluye a través del filtro en la dirección de limpieza,
la figura 5 muestra una forma de realización adicional de un filtro de acuerdo con la invención seccionado, con agua de lavado fluyendo a través del filtro en la dirección de filtrado,
la figura 6 muestra el filtro de acuerdo con la invención de la figura 5 seccionado, con agua de lavado que fluye a través del filtro en la dirección de limpieza.
En la figura 1 está representado esquemáticamente un equipo de inodoro según el estado de la técnica. Comprende un contenedor intermedio 7, que está unido hidráulicamente a través de un conducto 4 de agua de lavado y una válvula 8 de salida en el conducto 4 de agua de lavado con una taza 12 que puede lavarse. El agua de lavado que procede del contenedor intermedio 7 y es transportada a través del conducto 4 de agua de lavado se expulsa a través de boquillas 5 de lavado en la taza 12 que puede lavarse.
Para rellenar el contenedor intermedio 7 el equipo de inodoro comprende un conducto 1, 2 de abastecimiento, que desemboca por un lado en el contenedor intermedio 7 y por otro lado está conectado a un depósito 18 de agua fresca como equipo de abastecimiento. El conducto 1, 2 de abastecimiento se subdivide en este caso a través de un filtro 14. Una primera sección del conducto 1 de abastecimiento está dispuesta por consiguiente entre el depósito 18 de agua fresca y el filtro 14, una segunda sección del conducto 2 de abastecimiento discurre entre el filtro 14 y el contenedor intermedio 7. El mismo filtro 14 podría denominarse tercera sección del conducto de abastecimiento. Una válvula 13 de retención impide el reflujo de agua de lavado a través de la primera sección del conducto 1 de abastecimiento desde el filtro 14 hacia el depósito 18 de agua fresca.
El contenedor intermedio 7 está conectado a un dispositivo para la presurización del agua de lavado en el contenedor intermedio 7, en este caso el contenedor intermedio 7 está conectado a través de una válvula 11 de aire comprimido a una instalación de aire comprimido. Entonces puede estar prevista también una válvula 9 de entrada en la segunda sección del conducto 2 de abastecimiento para mantener la presión en el contenedor intermedio. Como alternativa la presión en el contenedor intermedio 7 puede generarse también por medio de fuerza de resorte y membrana.
En el equipo de inodoro esbozado la taza 12 se lava con agua de lavado desde el contenedor intermedio 7, que mediante la acción de la presión establecida en el contenedor intermedio se empuja hacia una o varias boquillas 5 de lavado.
El contenedor intermedio 7 se llena dado el caso tras la apertura de la válvula de entrada con agua de lavado procedente del depósito 18 de agua fresca mediante la válvula 13 de retención, el filtro 14 y mediante el conducto 1, 2 de abastecimiento. Al alcanzar un nivel teórico el llenado finaliza y, dado el caso, la válvula de entrada se cierra de nuevo.
Para lavar la taza 12 la válvula 8 de salida se abre, anteriormente dado el caso la válvula 11 de presión se abre para presurizar el líquido de lavado en el contenedor intermedio con una sobrepresión, y el agua de lavado fluye a través del conducto 4 de agua de lavado y a través de las boquillas 5 de lavado hacia la taza 12. Para finalizar el contenido de la taza se vacía a través de un conducto 17 de aguas residuales.
El ejemplo de configuración ilustrado esquemáticamente en la figura 2 de un equipo de inodoro de acuerdo con la invención comprende al menos una taza 12 que puede lavarse con agua de lavado, al menos un contenedor intermedio 7 para el almacenamiento de agua de lavado, al menos un conducto 4 de agua de lavado entre el contenedor intermedio 7 y la taza 12 que puede lavarse, al menos un dispositivo para generar la presión de lavado en el conducto 4 de lavado, al menos una válvula 8 de salida en el al menos un conducto 4 de agua de lavado, al menos un conducto 1, 2 de abastecimiento para la alimentación de agua de lavado hacia el contenedor intermedio 7 y al menos un filtro 14 en el conducto 1, 2 de abastecimiento para el filtrado del agua de lavado alimentada al contenedor intermedio 7 a través del conducto 1,2 de abastecimiento y a través del filtro 14, así como un conducto 3 de retrolavado.
El conducto 4 de agua de lavado sirve principalmente para la conducción de agua de lavado desde el contenedor intermedio 7 hacia la taza 12 que puede lavarse. La válvula de salida está dispuesta igualmente entre el contenedor intermedio 7 y la taza 12 que puede lavarse, y sirve para el control del paso de agua de lavado a través del conducto 4 de agua de lavado desde el contenedor intermedio 7 hacia la taza 12 que puede lavarse.
El conducto 1, 2 de abastecimiento discurre en este caso entre un depósito 18 de agua fresca como equipo de abastecimiento del vehículo sobre carriles y el contenedor intermedio 7. A este respecto, de nuevo una primera sección 1 del conducto de abastecimiento está dispuesta entre el depósito 18 de agua fresca y el filtro 14 y una segunda sección 2 del conducto de abastecimiento discurre entre el filtro 14 y el contenedor intermedio 7.
Como dispositivo para la presurización sirve en este caso una válvula 11 de aire comprimido a través de la cual está conectado el contenedor intermedio 7 con una instalación de aire comprimido no dibujada que conduce aire comprimido. Como alternativa la presión puede generarse también mediante una membrana cargada por resorte u otro equipo de bombeo adecuado.
El conducto 1, 2 de abastecimiento, en este caso la segunda sección del conducto 2 de abastecimiento está conectada al contenedor intermedio 7 de modo que pueda retornar agua de lavado desde el contenedor intermedio 7 a través del filtro 14. En este caso la segunda sección del conducto 2 de abastecimiento desemboca en la parte inferior del contenedor intermedio 7.
El conducto 4 de agua de lavado y el conducto 1, 2 de abastecimiento están unidos en este caso juntos con el contenedor intermedio 7. Como alternativa los conductos mencionados están conectados independientemente entre sí mediante el contenedor intermedio 7.
Además de la válvula 8 de salida en el conducto 4 de agua de lavado para el control del paso de agua de lavado a través del conducto de agua de lavado 4 el equipo de inodoro comprende en este caso también una válvula 9 de entrada en el conducto 2 de abastecimiento para el control del paso de agua de lavado a través del conducto 2 de abastecimiento. La válvula 9 de entrada está dispuesta en este caso entre el filtro 14 y el contenedor intermedio 7 en la segunda sección del conducto 2 de abastecimiento.
Para la limpieza del filtro la válvula 9 de entrada se abre y el agua de lavado a presión fluye desde el contenedor 7 de agua de lavado a través de la segunda sección del conducto 2 de abastecimiento hacia el filtro 14 y en contra de la dirección de filtrado a través de un cartucho filtrante.
Además el equipo de inodoro presenta al menos un conducto 3 de retrolavado. Sirve para el transporte de agua de lavado que retorna desde el contenedor intermedio 7 a través del filtro 14 hacia una instalación que conduce aguas residuales, en este caso hacia la taza 12 que puede lavarse y con ello para la retirada del filtrado sometido a retrolavado desde el filtro.
En este caso el conducto 3 de retrolavado está unido directamente por un lado con la taza 12 que puede lavarse y por otro lado con el filtro 14. La unión del filtro 14 con el conducto 3 de retrolavado puede considerarse hidráulica y no obligatoriamente directa. Como alternativa el conducto 3 de retrolavado puede estar unido también con el conducto 1, 2, de abastecimiento, en particular la primera sección del conducto 1 de abastecimiento situada durante el reflujo aguas abajo. Después está prevista una ramificación y dado el caso un elemento de desviación controlable o automático o una válvula en el conducto 1 de abastecimiento para guiar el reflujo de agua de lavado a través del conducto 3 de retrolavado. Tan pronto como el agua de lavado abandone las boquillas 5 de lavado vale como agua residual. Por consiguiente la taza 12 que puede lavarse cuenta como instalación que conduce aguas residuales. Como ejemplos para instalación que conduce aguas residuales además de la taza 12 caben mencionar también tubos de aguas residuales o un depósito de aguas residuales en el que puede desembocar directamente el conducto 3 de retrolavado. Dado que el conducto de retrolavado por sí mismo conduce el agua de lavado cargada mediante las partículas o cuerpos extraños disueltos desde el filtro 14, el conducto 3 de retrolavado cuenta también como instalación que conduce aguas residuales.
Cuando la válvula 9 de entrada está abierta el conducto 1, 2 de abastecimiento entre el depósito 18 de agua fresca y el contenedor intermedio 7 está libre y el contenedor intermedio 7 por consiguiente puede llenarse. De igual manera el conducto 1, 2 de abastecimiento está unido con el contenedor intermedio 7 de modo que cuando la válvula 9 de entrada está abierta puede retornar agua de lavado desde el contenedor intermedio 7 a través del filtro 14. Tanto para el llenado del contenedor intermedio 7 como para la limpieza del filtro 14 debe abrirse la válvula 9 de entrada. En cambio, para el lavado de la taza 12 y para evitar pérdidas de agua innecesarias la válvula 9 de entrada debe mantenerse cerrada en todo caso.
Para que durante el llenado del contenedor intermedio 7 no se expulse agua de lavado alguna a través del conducto 3 de retrolavado, este comprende en este caso una válvula 10 de sobrepresión que solo deja pasar agua de lavado a una presión predeterminada. Los requisitos técnicos en la válvula 10 de sobrepresión son bajos. Puede diseñarse con la máxima resistencia a la suciedad dado que para esta rama de conductos no existen ninguna obligación de ahorro de agua. La válvula 10 de sobrepresión garantiza que solo por encima de una presión mínima se lleva a cabo un retrolavado.
El tiempo para el llenado del contenedor intermedio 7 puede monitorizarse para deducir una obstrucción al menos parcial del filtro 14 con cartucho filtrante en el caso de una prolongación significativa. Para evitar la avería en el funcionamiento de todo el equipo de inodoro el filtro 14 se lava a contracorriente con cartucho filtrante.
Para el lavado a contracorriente del filtro 14 con cartucho filtrante en el contenedor intermedio 7 llenado al menos parcialmente con agua de lavado, como en el lavado normal, mediante apertura de la válvula 11 de presión la presión se aumenta, en particular se ajusta una presión de retrolavado predeterminada. Sin embargo, en contra del lavado normal la válvula 8 de salida permanece cerrada. En su lugar la válvula 9 de entrada se abre. El agua de lavado fluye desde el contenedor intermedio 7 ahora en contra de la dirección de filtrado del filtro 14 a través del filtro 14 y el cartucho filtrante. Dado que la válvula 13 de retención está cerrada, el contenido del filtro 14 y del cartucho filtrante se lava con una descarga de agua y a través del conducto 3 de retrolavado se guía hacia la abertura 6 de retrolavado y desde allí hacia la taza 12. Tras la apertura de la válvula 8 de salida para la completa compensación de presión se inicia un lavado normal de la taza y el contenido de la taza 12 se elimina en el sistema 17 de aguas residuales.
El proceso de retrolavado puede realizarse continuamente y con el volumen completo del contenedor intermedio 7 en un paso, o dinámicamente mediante apertura y cierre cíclicos de la válvula de entradas. En el caso de un lavado dinámico las oscilaciones de presión durante el retrolavado intermitente influyen en la potencia de retrolavado.
De acuerdo con las representaciones esquemáticas de la figura 3 y la figura 4 el filtro 14 con cartucho filtrante en el conducto 1, 2 de abastecimiento se provee de una salida adicional. A través de esta salida el contenido 16 del cartucho filtrante 15 puede guiarse a través del conducto de retrolavado 3 hacia la taza. La flecha en la figura 3 indica a este respecto la dirección de flujo del agua de lavado durante un llenado del contenedor intermedio. En la figura 4 en cambio la dirección de flujo del agua de lavado está indicada durante un retrolavado.
El cartucho filtrante 15 se limpia automáticamente y regularmente. A este respecto se elimina de manera inofensiva al menos una gran parte del filtrado 16. Al menos se retiran del cartucho filtrante 15 impurezas gruesas y voluminosas-También se reducen por ello impurezas finas. Por ello la vida útil del equipo de inodoro se prolonga considerablemente y se reducen los costes de mantenimiento. Se evitan averías. El filtrado 16 se elimina en la zona de aguas negras. No se requiere ninguna acción manual. Mediante el uso de un filtro 14 con poca demanda de espacio una célula sanitaria de un vehículo sobre carriles puede alojar todo el equipo de inodoro incluyendo todas las instalaciones de retrolavado. No son necesarias piezas adosadas adicionales o montajes de tubos fuera de la célula sanitaria.
La figura 5 y la figura 6 muestran una configuración alternativa del filtro 14 con respecto a la configuración según la figura 3 y la figura 4 y una configuración de conexión modificada. El filtro 14 está configurado en este caso como pieza de tubo sin ramificación. Comprende de nuevo un cartucho filtrante 15, que en una dirección de flujo prevista del agua de lavado filtra del agua fresca partículas durante un llenado del contenedor intermedio que se acumulan en el cartucho filtrante 15. El cartucho filtrante 15 está insertado debidamente en el filtro.
La figura 5 ilustra este proceso de llenado. El agua fresca circula desde la dirección del equipo de abastecimiento a través del conducto 1 de abastecimiento y la válvula 13 de retención abierta en la dirección de la corriente para seguir pasando aguas abajo a través del filtro 14 con su cartucho filtrante 15 en la dirección de filtrado. La presión no es suficiente para abrir una válvula 10 de retención que cierra un conducto 3 de retrolavado que a su vez está conectado directamente al conducto 2 de abastecimiento entre la válvula 10 de retención y el filtro 14. El agua fresca filtrada se alimenta a través del conducto 2 de abastecimiento además al contenedor intermedio.
Para limpiar el cartucho filtrante 15 y evacuar las partículas desde el cartucho filtrante 15 hacia el conducto 3 de retrolavado, como se esboza en la figura 6 se conduce agua de lavado desde el contenedor intermedio a presión a través del filtro 14 en la dirección de retrolavado. La válvula 10 de retención abre a la presión predeterminada, la válvula 13 de retención en cambio cierra el conducto 1 de abastecimiento.

Claims (15)

REIVINDICACIONES
1. Equipo de inodoro para un vehículo sobre carriles con instalaciones que conducen agua de lavado e instalaciones que conducen aguas residuales, en donde las instalaciones que conducen agua de lavado comprenden un contenedor intermedio (7) para el almacenamiento de agua de lavado y un conducto (1, 2) de abastecimiento para la alimentación de agua de lavado hacia el contenedor intermedio (7), en donde el conducto (1, 2) de abastecimiento comprende un filtro (14) para filtrar agua de lavado alimentada al contenedor intermedio (7), caracterizado porque el conducto (1, 2) de abastecimiento está unido con el contenedor intermedio (7) de modo que puede hacerse retornar agua de lavado desde el contenedor intermedio (7) a través del filtro, en donde el equipo de inodoro comprende un conducto (3) de retrolavado que está unido con el filtro (14) y que desemboca en una instalación que conduce aguas residuales.
2. Equipo de inodoro según la reivindicación 1, caracterizado porque las instalaciones que conducen aguas residuales comprenden una taza (12) que puede lavarse con agua de lavado en la que desemboca el conducto (3) de retrolavado.
3. Equipo de inodoro según una de las reivindicaciones 1 o 2, caracterizado porque comprende una válvula (9) de entrada en el conducto (1, 2) de abastecimiento al menos para regular la alimentación de agua de lavado hacia el contenedor intermedio (7).
4. Equipo de inodoro según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque comprende un dispositivo para la presurización del agua de lavado en el contenedor intermedio (7).
5. Equipo de inodoro según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque las instalaciones que conducen agua de lavado comprenden un conducto (4) de agua de lavado para la evacuación de agua de lavado desde el contenedor intermedio (7) hacia una taza (12) que puede lavarse y una válvula (8) de salida en el conducto (4) de agua de lavado para la regulación de la evacuación de agua de lavado desde el contenedor intermedio (7) hacia la taza (12) que puede lavarse.
6. Equipo de inodoro según la reivindicación 5, caracterizado porque la taza que puede lavarse comprende boquillas (5) de lavado que están conectadas hidráulicamente con el conducto (4) de agua de lavado y porque la taza que puede lavarse comprende al menos una abertura (6) de retrolavado que están conectadas hidráulicamente con el conducto (3) de retrolavado.
7. Equipo de inodoro según una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque el conducto (3) de retrolavado comprende una válvula (10) de sobrepresión para el cierre del conducto (3) de retrolavado tan pronto como la presión del agua de lavado en el conducto (3) de retrolavado disminuye por debajo de un valor umbral predeterminado.
8. Equipo de inodoro según una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque el conducto (1, 2) de abastecimiento comprende una válvula (13) de retención para el cierre del conducto (1, 2) de abastecimiento para un flujo de agua de lavado desde el filtro (14) hacia una boca del conducto (1, 2) de abastecimiento enfrentada al contenedor intermedio (7).
9. Equipo de inodoro según una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque el filtro (14) está configurado como pieza de tubo en forma de Y y comprende un cartucho filtrante (15) anular.
10. Vehículo sobre carriles caracterizado porque comprende al menos un equipo de inodoro según una de las reivindicaciones 1 a 9.
11. Procedimiento para hacer funcionar un equipo de inodoro según una de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado por las siguientes etapas de procedimiento:
a) llenar el contenedor intermedio (7) con agua de lavado, en donde el agua de lavado alimentada al contenedor intermedio (7) se conduce a través de un filtro (14);
b) lavar una taza (12) que puede lavarse con agua de lavado desde el contenedor intermedio (7) o
c) realizar un retrolavado del filtro (14) con agua de lavado desde el contenedor intermedio (7) y desviar el agua de lavado hacia una instalación que conduce aguas residuales.
12. Procedimiento según la reivindicación 11, caracterizado porque el equipo de inodoro comprende una válvula (9) de entrada según la reivindicación 3, en donde la válvula (9) de entrada para la realización de la etapa de procedimiento a) está abierta o se abre, en donde la válvula (9) de entrada para la realización de la etapa de procedimiento b) está cerrada o se cierra y en donde la válvula (9) de entrada para la realización de la etapa de procedimiento c) está abierta o se abre.
13. Procedimiento según una de las reivindicaciones 11 o 12, caracterizado porque el equipo de inodoro comprende una válvula (8) de salida según reivindicación 5, en donde la válvula (8) de salida para la realización de la etapa de procedimiento a) está cerrada o se cierra, en donde la válvula (8) de salida para la realización de la etapa de procedimiento b) está abierta o se abre y en donde la válvula (8) de salida para la realización de la etapa de procedimiento c) está cerrada o se cierra.
14. Procedimiento según una de las reivindicaciones 11 a 13, caracterizado porque el agua de lavado se presuriza en el contenedor intermedio antes de la realización de las etapas de procedimiento b) o c) con una sobrepresión.
15. Procedimiento según una de las reivindicaciones 11 a 14, caracterizado porque la etapa de procedimiento c) se lleva a cabo en función de un caudal de agua de lavado a través del filtro (14) registrado en la etapa de procedimiento a) o en función de una diferencia de presión registrada en la etapa de procedimiento a) en el conducto (1, 2) de abastecimiento antes y después del filtro (14) o en función de un tiempo registrado en la etapa de procedimiento a) para llenar el contenedor intermedio (7) con una cantidad predeterminada de agua de lavado.
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