ES2792063T3 - Procedimiento de obtención de micro-, submicro- y nanocápsulas basado en proteínas del suero de la leche - Google Patents
Procedimiento de obtención de micro-, submicro- y nanocápsulas basado en proteínas del suero de la leche Download PDFInfo
- Publication number
- ES2792063T3 ES2792063T3 ES12802201T ES12802201T ES2792063T3 ES 2792063 T3 ES2792063 T3 ES 2792063T3 ES 12802201 T ES12802201 T ES 12802201T ES 12802201 T ES12802201 T ES 12802201T ES 2792063 T3 ES2792063 T3 ES 2792063T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- process according
- solution
- capsules
- whey protein
- proteins
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 70
- 108010046377 Whey Proteins Proteins 0.000 title claims abstract description 43
- 235000021119 whey protein Nutrition 0.000 title claims abstract description 42
- 239000002088 nanocapsule Substances 0.000 title description 16
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 36
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims abstract description 34
- 239000002775 capsule Substances 0.000 claims abstract description 30
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 102000014171 Milk Proteins Human genes 0.000 claims abstract description 8
- 108010011756 Milk Proteins Proteins 0.000 claims abstract description 8
- 235000021239 milk protein Nutrition 0.000 claims abstract description 8
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 claims abstract description 4
- 102000007544 Whey Proteins Human genes 0.000 claims description 36
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims description 32
- 235000018102 proteins Nutrition 0.000 claims description 24
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 claims description 24
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 claims description 24
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 21
- 241000186000 Bifidobacterium Species 0.000 claims description 13
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 claims description 11
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 10
- 230000000975 bioactive effect Effects 0.000 claims description 9
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 9
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 8
- 239000002417 nutraceutical Substances 0.000 claims description 7
- 235000021436 nutraceutical agent Nutrition 0.000 claims description 7
- 108010073771 Soybean Proteins Proteins 0.000 claims description 6
- 229920001222 biopolymer Polymers 0.000 claims description 6
- 235000013376 functional food Nutrition 0.000 claims description 6
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N lactic acid Chemical compound CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229940001941 soy protein Drugs 0.000 claims description 6
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 claims description 5
- 108010026206 Conalbumin Proteins 0.000 claims description 5
- 108060003951 Immunoglobulin Proteins 0.000 claims description 5
- 108010063045 Lactoferrin Proteins 0.000 claims description 5
- 102000010445 Lactoferrin Human genes 0.000 claims description 5
- 108010023244 Lactoperoxidase Proteins 0.000 claims description 5
- 102000045576 Lactoperoxidases Human genes 0.000 claims description 5
- 108010014251 Muramidase Proteins 0.000 claims description 5
- 108010062010 N-Acetylmuramoyl-L-alanine Amidase Proteins 0.000 claims description 5
- 102000018358 immunoglobulin Human genes 0.000 claims description 5
- CSSYQJWUGATIHM-IKGCZBKSSA-N l-phenylalanyl-l-lysyl-l-cysteinyl-l-arginyl-l-arginyl-l-tryptophyl-l-glutaminyl-l-tryptophyl-l-arginyl-l-methionyl-l-lysyl-l-lysyl-l-leucylglycyl-l-alanyl-l-prolyl-l-seryl-l-isoleucyl-l-threonyl-l-cysteinyl-l-valyl-l-arginyl-l-arginyl-l-alanyl-l-phenylal Chemical compound C([C@H](N)C(=O)N[C@@H](CCCCN)C(=O)N[C@@H](CS)C(=O)N[C@@H](CCCNC(N)=N)C(=O)N[C@@H](CCCNC(N)=N)C(=O)N[C@@H](CC=1C2=CC=CC=C2NC=1)C(=O)N[C@@H](CCC(N)=O)C(=O)N[C@@H](CC=1C2=CC=CC=C2NC=1)C(=O)N[C@@H](CCCNC(N)=N)C(=O)N[C@@H](CCSC)C(=O)N[C@@H](CCCCN)C(=O)N[C@@H](CCCCN)C(=O)N[C@@H](CC(C)C)C(=O)NCC(=O)N[C@@H](C)C(=O)N1CCC[C@H]1C(=O)N[C@@H](CO)C(=O)N[C@@H]([C@@H](C)CC)C(=O)N[C@@H]([C@@H](C)O)C(=O)N[C@@H](CS)C(=O)N[C@@H](C(C)C)C(=O)N[C@@H](CCCNC(N)=N)C(=O)N[C@@H](CCCNC(N)=N)C(=O)N[C@@H](C)C(=O)N[C@@H](CC=1C=CC=CC=1)C(O)=O)C1=CC=CC=C1 CSSYQJWUGATIHM-IKGCZBKSSA-N 0.000 claims description 5
- 235000021242 lactoferrin Nutrition 0.000 claims description 5
- 229940078795 lactoferrin Drugs 0.000 claims description 5
- 229940057428 lactoperoxidase Drugs 0.000 claims description 5
- 235000010335 lysozyme Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000004325 lysozyme Substances 0.000 claims description 5
- 229960000274 lysozyme Drugs 0.000 claims description 5
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 claims description 4
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 claims description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 4
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 claims description 4
- 230000010478 bone regeneration Effects 0.000 claims description 4
- 230000008021 deposition Effects 0.000 claims description 4
- 229940088598 enzyme Drugs 0.000 claims description 4
- 229940072221 immunoglobulins Drugs 0.000 claims description 4
- 150000002632 lipids Chemical class 0.000 claims description 4
- -1 phytosterols Substances 0.000 claims description 4
- 235000020777 polyunsaturated fatty acids Nutrition 0.000 claims description 4
- 102000004196 processed proteins & peptides Human genes 0.000 claims description 4
- 108090000765 processed proteins & peptides Proteins 0.000 claims description 4
- 230000017423 tissue regeneration Effects 0.000 claims description 4
- 230000003276 anti-hypertensive effect Effects 0.000 claims description 3
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 claims description 3
- 235000014633 carbohydrates Nutrition 0.000 claims description 3
- 235000020247 cow milk Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 claims description 3
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 claims description 3
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 claims description 3
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000008194 pharmaceutical composition Substances 0.000 claims description 3
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 3
- 239000006057 Non-nutritive feed additive Substances 0.000 claims description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000002585 base Substances 0.000 claims description 2
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 claims description 2
- 235000020251 goat milk Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 2
- 239000003075 phytoestrogen Substances 0.000 claims description 2
- 229940068065 phytosterols Drugs 0.000 claims description 2
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims description 2
- 235000013406 prebiotics Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000006041 probiotic Substances 0.000 claims description 2
- 235000018291 probiotics Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000020254 sheep milk Nutrition 0.000 claims description 2
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 claims description 2
- 102000016943 Muramidase Human genes 0.000 claims 2
- WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N (E)-8-Octadecenoic acid Natural products CCCCCCCCCC=CCCCCCCC(O)=O WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 20:1omega9c fatty acid Natural products CCCCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 9-Heptadecensaeure Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 102000044503 Antimicrobial Peptides Human genes 0.000 claims 1
- 108700042778 Antimicrobial Peptides Proteins 0.000 claims 1
- 239000005642 Oleic acid Substances 0.000 claims 1
- ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N Oleic acid Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N isooleic acid Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCCC(O)=O QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N oleic acid Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N 0.000 claims 1
- 238000005538 encapsulation Methods 0.000 abstract description 18
- 235000013305 food Nutrition 0.000 abstract description 16
- 239000007921 spray Substances 0.000 abstract description 8
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract description 7
- 239000002798 polar solvent Substances 0.000 abstract 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 29
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- 239000000047 product Substances 0.000 description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 10
- 239000003094 microcapsule Substances 0.000 description 10
- 235000006708 antioxidants Nutrition 0.000 description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 description 9
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 8
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 8
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 7
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 6
- 238000011161 development Methods 0.000 description 6
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 6
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 6
- 238000001694 spray drying Methods 0.000 description 6
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 5
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 5
- 230000036541 health Effects 0.000 description 5
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 108091003079 Bovine Serum Albumin Proteins 0.000 description 4
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 4
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 4
- 229940098773 bovine serum albumin Drugs 0.000 description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 4
- 238000013270 controlled release Methods 0.000 description 4
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 description 4
- 239000012456 homogeneous solution Substances 0.000 description 4
- 239000002502 liposome Substances 0.000 description 4
- 239000011859 microparticle Substances 0.000 description 4
- 239000002121 nanofiber Substances 0.000 description 4
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 description 3
- 102100033468 Lysozyme C Human genes 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 3
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 3
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 3
- 238000005274 electrospray deposition Methods 0.000 description 3
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 3
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 3
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 3
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 3
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 3
- 229920001542 oligosaccharide Polymers 0.000 description 3
- 238000000879 optical micrograph Methods 0.000 description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 3
- GVJHHUAWPYXKBD-UHFFFAOYSA-N (±)-α-Tocopherol Chemical compound OC1=C(C)C(C)=C2OC(CCCC(C)CCCC(C)CCCC(C)C)(C)CCC2=C1C GVJHHUAWPYXKBD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VOXZDWNPVJITMN-ZBRFXRBCSA-N 17β-estradiol Chemical compound OC1=CC=C2[C@H]3CC[C@](C)([C@H](CC4)O)[C@@H]4[C@@H]3CCC2=C1 VOXZDWNPVJITMN-ZBRFXRBCSA-N 0.000 description 2
- CIWBSHSKHKDKBQ-JLAZNSOCSA-N Ascorbic acid Chemical compound OC[C@H](O)[C@H]1OC(=O)C(O)=C1O CIWBSHSKHKDKBQ-JLAZNSOCSA-N 0.000 description 2
- 241000283690 Bos taurus Species 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RWRDLPDLKQPQOW-UHFFFAOYSA-N Pyrrolidine Chemical compound C1CCNC1 RWRDLPDLKQPQOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000845 anti-microbial effect Effects 0.000 description 2
- 230000004071 biological effect Effects 0.000 description 2
- 235000021466 carotenoid Nutrition 0.000 description 2
- 238000005354 coacervation Methods 0.000 description 2
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 2
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 201000010099 disease Diseases 0.000 description 2
- 208000037265 diseases, disorders, signs and symptoms Diseases 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 239000003658 microfiber Substances 0.000 description 2
- 239000004005 microsphere Substances 0.000 description 2
- 210000004400 mucous membrane Anatomy 0.000 description 2
- 235000020660 omega-3 fatty acid Nutrition 0.000 description 2
- 229940012843 omega-3 fatty acid Drugs 0.000 description 2
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000000825 pharmaceutical preparation Substances 0.000 description 2
- 230000001766 physiological effect Effects 0.000 description 2
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000020183 skimmed milk Nutrition 0.000 description 2
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 2
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 2
- 230000035899 viability Effects 0.000 description 2
- 241001655328 Bifidobacteriales Species 0.000 description 1
- 208000035985 Body Odor Diseases 0.000 description 1
- 235000011299 Brassica oleracea var botrytis Nutrition 0.000 description 1
- 235000017647 Brassica oleracea var italica Nutrition 0.000 description 1
- 240000003259 Brassica oleracea var. botrytis Species 0.000 description 1
- 241000283707 Capra Species 0.000 description 1
- ZZZCUOFIHGPKAK-UHFFFAOYSA-N D-erythro-ascorbic acid Natural products OCC1OC(=O)C(O)=C1O ZZZCUOFIHGPKAK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RFSUNEUAIZKAJO-ARQDHWQXSA-N Fructose Chemical class OC[C@H]1O[C@](O)(CO)[C@@H](O)[C@@H]1O RFSUNEUAIZKAJO-ARQDHWQXSA-N 0.000 description 1
- 108010010803 Gelatin Proteins 0.000 description 1
- 108010061711 Gliadin Proteins 0.000 description 1
- 244000068988 Glycine max Species 0.000 description 1
- 102000004407 Lactalbumin Human genes 0.000 description 1
- 108090000942 Lactalbumin Proteins 0.000 description 1
- 239000004367 Lipase Substances 0.000 description 1
- 102000004882 Lipase Human genes 0.000 description 1
- 108090001060 Lipase Proteins 0.000 description 1
- 241000124008 Mammalia Species 0.000 description 1
- 229920001410 Microfiber Polymers 0.000 description 1
- 108010058846 Ovalbumin Proteins 0.000 description 1
- 241001494479 Pecora Species 0.000 description 1
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 1
- 241000241413 Propolis Species 0.000 description 1
- QNVSXXGDAPORNA-UHFFFAOYSA-N Resveratrol Natural products OC1=CC=CC(C=CC=2C=C(O)C(O)=CC=2)=C1 QNVSXXGDAPORNA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LUKBXSAWLPMMSZ-OWOJBTEDSA-N Trans-resveratrol Chemical compound C1=CC(O)=CC=C1\C=C\C1=CC(O)=CC(O)=C1 LUKBXSAWLPMMSZ-OWOJBTEDSA-N 0.000 description 1
- 229930003268 Vitamin C Natural products 0.000 description 1
- 229930003427 Vitamin E Natural products 0.000 description 1
- 239000005862 Whey Substances 0.000 description 1
- 229920002494 Zein Polymers 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 1
- 239000004599 antimicrobial Substances 0.000 description 1
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 1
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000003833 bile salt Substances 0.000 description 1
- 229940093761 bile salts Drugs 0.000 description 1
- 239000003139 biocide Substances 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 150000001747 carotenoids Chemical class 0.000 description 1
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 1
- 238000012512 characterization method Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 1
- 230000001332 colony forming effect Effects 0.000 description 1
- 239000000109 continuous material Substances 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- CYQFCXCEBYINGO-IAGOWNOFSA-N delta1-THC Chemical compound C1=C(C)CC[C@H]2C(C)(C)OC3=CC(CCCCC)=CC(O)=C3[C@@H]21 CYQFCXCEBYINGO-IAGOWNOFSA-N 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 235000013325 dietary fiber Nutrition 0.000 description 1
- 238000007865 diluting Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 244000078703 ectoparasite Species 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000007787 electrohydrodynamic spraying Methods 0.000 description 1
- 238000001523 electrospinning Methods 0.000 description 1
- 238000004945 emulsification Methods 0.000 description 1
- 210000002615 epidermis Anatomy 0.000 description 1
- 229960005309 estradiol Drugs 0.000 description 1
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000021001 fermented dairy product Nutrition 0.000 description 1
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 1
- 239000010408 film Substances 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 229930003935 flavonoid Natural products 0.000 description 1
- 235000017173 flavonoids Nutrition 0.000 description 1
- 150000002215 flavonoids Chemical class 0.000 description 1
- 239000013538 functional additive Substances 0.000 description 1
- 235000021255 galacto-oligosaccharides Nutrition 0.000 description 1
- 150000003271 galactooligosaccharides Chemical class 0.000 description 1
- WIGCFUFOHFEKBI-UHFFFAOYSA-N gamma-tocopherol Natural products CC(C)CCCC(C)CCCC(C)CCCC1CCC2C(C)C(O)C(C)C(C)C2O1 WIGCFUFOHFEKBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000008273 gelatin Substances 0.000 description 1
- 229920000159 gelatin Polymers 0.000 description 1
- 235000019322 gelatine Nutrition 0.000 description 1
- 235000011852 gelatine desserts Nutrition 0.000 description 1
- 210000004392 genitalia Anatomy 0.000 description 1
- 150000004676 glycans Chemical class 0.000 description 1
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 description 1
- 239000000416 hydrocolloid Substances 0.000 description 1
- 239000000017 hydrogel Substances 0.000 description 1
- 239000007943 implant Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- JCQLYHFGKNRPGE-FCVZTGTOSA-N lactulose Chemical compound OC[C@H]1O[C@](O)(CO)[C@@H](O)[C@@H]1O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 JCQLYHFGKNRPGE-FCVZTGTOSA-N 0.000 description 1
- 229960000511 lactulose Drugs 0.000 description 1
- PFCRQPBOOFTZGQ-UHFFFAOYSA-N lactulose keto form Natural products OCC(=O)C(O)C(C(O)CO)OC1OC(CO)C(O)C(O)C1O PFCRQPBOOFTZGQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019421 lipase Nutrition 0.000 description 1
- 230000004060 metabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000010327 methods by industry Methods 0.000 description 1
- 238000000386 microscopy Methods 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000002086 nanomaterial Substances 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012454 non-polar solvent Substances 0.000 description 1
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 1
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 1
- 150000002482 oligosaccharides Chemical class 0.000 description 1
- 235000008390 olive oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000004006 olive oil Substances 0.000 description 1
- 239000006014 omega-3 oil Substances 0.000 description 1
- 239000012074 organic phase Substances 0.000 description 1
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 1
- 235000021485 packed food Nutrition 0.000 description 1
- 238000009928 pasteurization Methods 0.000 description 1
- 229940127557 pharmaceutical product Drugs 0.000 description 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 1
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 description 1
- 238000001782 photodegradation Methods 0.000 description 1
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000008442 polyphenolic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 235000013824 polyphenols Nutrition 0.000 description 1
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 description 1
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 description 1
- 235000019422 polyvinyl alcohol Nutrition 0.000 description 1
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 229940069949 propolis Drugs 0.000 description 1
- 230000001012 protector Effects 0.000 description 1
- 239000012460 protein solution Substances 0.000 description 1
- 230000010490 psychological well-being Effects 0.000 description 1
- 235000020095 red wine Nutrition 0.000 description 1
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 235000021283 resveratrol Nutrition 0.000 description 1
- 229940016667 resveratrol Drugs 0.000 description 1
- 238000012552 review Methods 0.000 description 1
- 238000001878 scanning electron micrograph Methods 0.000 description 1
- 210000003491 skin Anatomy 0.000 description 1
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 1
- 235000013322 soy milk Nutrition 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
- 210000002784 stomach Anatomy 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 230000001225 therapeutic effect Effects 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
- 210000000515 tooth Anatomy 0.000 description 1
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 1
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 1
- 239000003981 vehicle Substances 0.000 description 1
- 229930003231 vitamin Natural products 0.000 description 1
- 239000011782 vitamin Substances 0.000 description 1
- 235000013343 vitamin Nutrition 0.000 description 1
- 229940088594 vitamin Drugs 0.000 description 1
- 235000019154 vitamin C Nutrition 0.000 description 1
- 239000011718 vitamin C Substances 0.000 description 1
- 235000019165 vitamin E Nutrition 0.000 description 1
- 229940046009 vitamin E Drugs 0.000 description 1
- 239000011709 vitamin E Substances 0.000 description 1
- 239000003039 volatile agent Substances 0.000 description 1
- 230000036642 wellbeing Effects 0.000 description 1
- 239000005019 zein Substances 0.000 description 1
- 229940093612 zein Drugs 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J13/00—Colloid chemistry, e.g. the production of colloidal materials or their solutions, not otherwise provided for; Making microcapsules or microballoons
- B01J13/02—Making microcapsules or microballoons
- B01J13/04—Making microcapsules or microballoons by physical processes, e.g. drying, spraying
- B01J13/043—Drying and spraying
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
- A23L33/00—Modifying nutritive qualities of foods; Dietetic products; Preparation or treatment thereof
- A23L33/10—Modifying nutritive qualities of foods; Dietetic products; Preparation or treatment thereof using additives
- A23L33/105—Plant extracts, their artificial duplicates or their derivatives
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
- A23L33/00—Modifying nutritive qualities of foods; Dietetic products; Preparation or treatment thereof
- A23L33/10—Modifying nutritive qualities of foods; Dietetic products; Preparation or treatment thereof using additives
- A23L33/135—Bacteria or derivatives thereof, e.g. probiotics
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
- A23P10/00—Shaping or working of foodstuffs characterised by the products
- A23P10/30—Encapsulation of particles, e.g. foodstuff additives
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
- A61K9/00—Medicinal preparations characterised by special physical form
- A61K9/48—Preparations in capsules, e.g. of gelatin, of chocolate
- A61K9/50—Microcapsules having a gas, liquid or semi-solid filling; Solid microparticles or pellets surrounded by a distinct coating layer, e.g. coated microspheres, coated drug crystals
- A61K9/5005—Wall or coating material
- A61K9/5021—Organic macromolecular compounds
- A61K9/5052—Proteins, e.g. albumin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J13/00—Colloid chemistry, e.g. the production of colloidal materials or their solutions, not otherwise provided for; Making microcapsules or microballoons
- B01J13/02—Making microcapsules or microballoons
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J13/00—Colloid chemistry, e.g. the production of colloidal materials or their solutions, not otherwise provided for; Making microcapsules or microballoons
- B01J13/02—Making microcapsules or microballoons
- B01J13/04—Making microcapsules or microballoons by physical processes, e.g. drying, spraying
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
- A23V2002/00—Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
- A61K38/00—Medicinal preparations containing peptides
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Mycology (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- Epidemiology (AREA)
- Pharmacology & Pharmacy (AREA)
- Public Health (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- Botany (AREA)
- General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
- Manufacturing Of Micro-Capsules (AREA)
- Medicinal Preparation (AREA)
- Medicines Containing Material From Animals Or Micro-Organisms (AREA)
Abstract
La presente invención se refiere a un procedimiento de obtención de cápsulas basado en proteínas del suero de la leche que comprende las siguientes etapas: a. diluir el producto de las proteínas de la leche; b. adición a la disolución de la etapa a) de: i. ingredientes a encapsular solubles en agua o en disolventes polares; o ¡i. una disolución del ingrediente a encapsular; y c. electroestirado o electroesprayado o estirado por soplado o esprayado por soplado de la disolución resultante de la etapa b). Estas cápsulas generadas pueden usarse como vehículos de encapsulación de ingredientes y aditivos funcionales para su incorporación en preparados farmacéuticos o alimentarios.
Description
DESCRIPCIÓN
Procedimiento de obtención de micro-, submicro- y nanocápsulas basado en proteínas del suero de la leche
La presente invención se refiere a un procedimiento de obtención de micro- submicro- y nanocápsulas basado en proteínas del suero de la leche. Estas micro-, submicro- y nanocápsulas generadas pueden utilizarse como vehículos de encapsulación de ingredientes de valor añadido y aditivos funcionales para su utilización en aplicaciones multisectoriales incluyendo alimentos y preparaciones farmacéuticas.
Estado de la técnica
Existe un considerable interés en el desarrollo de partículas biopoliméricas a partir de proteínas y polisacáridos, ya que éstas pueden utilizarse en la protección y liberación controlada de compuestos bioactivos en sistemas alimentarios y farmacéuticos (Jones, O., Decker, E.A., McClements, D.J. (2010). Food Hydrocolloids 24, 239-248). Se ha desarrollado una gran variedad de procedimientos para preparar micropartículas proteicas, siendo las técnicas más comunes el secado por pulverización (Bruschi, M. L., Cardoso, M. L. C., Lucchesi, M. B., y Gremiao, M. P. D. (2003). Gelatin microparticles containing propolis obtained by spray-drying technique: Preparation and characterization. International Journal of Pharmaceutics, 264, 45-55), emulsificación y entrecruzamiento (Ishizaka, T., y Koishi, M. (1981). Preparation of egg albumin microcapsules and microspheres. Journal of Pharmaceutical Sciences, 70, 358-361) o la coacervación (Mauguet, M.C., Legrand, J., Brujes, L., Carnelle, G., Larre, C., y Popineau, Y.J. (2002). Gliadin matrices for microencapsulation processes by simple coacervation method. Journal of Microencapsulation, 19, 377-384). Sin embargo, estas técnicas requieren un calentamiento de las soluciones o el uso de agentes orgánicos al menos en una de las fases de producción, lo cual conlleva la destrucción de ingredientes sensibles encapsulados, así como a problemas de toxicidad asociados con contenidos residuales de los agentes orgánicos (Birnbaum, D., Kosmala, J., Henthorn, D., y Brannon-Peppas, L. (2000). Controlled release of beta-estradiol from PLAGA microparticles: The effect of organic phase solvent on encapsulation and release. Journal of Controlled Release, 65, 375-387). Por tanto, nuevas tecnologías que no involucren condiciones severas (tanto de temperatura como de disolventes utilizados) y que además den lugar a tamaños de partículas más reducidos son altamente deseables. En este sentido, las técnicas de electrofibrado y electropulverizado (electrofibrado y electropulverizado por alto voltaje) y de fibrado por soplado y pulverizado por soplado (fibrado y pulverizado por medio de soplado) son procedimientos simples y altamente versátiles para la obtención de encapsulados con morfología controlada tales como fibras y/o cápsulas en el rango micrométrico y submicrométrico mediante la acción de un campo eléctrico externo que se aplica entre dos electrodos o un flujo de fluido presurizado al que se somete la solución polimérica. La técnica del fibrado o pulverizado por soplado no requiere siquiera del uso de campos eléctricos. Se basa por tanto en la aplicación de un gas presurizado a alta velocidad para generar las micro- y nanoestructuras. Estos procedimientos no requieren del uso de temperatura. Además, los biopolímeros (tales como las proteínas) pueden conformarse a partir de disoluciones acuosas, simplemente mediante el correcto ajuste de los parámetros del proceso y/o mediante la variación de las propiedades de la disolución a través de la adición de aditivos adecuados. La técnica de electrofibrado ha sido ampliamente utilizada para generar nanofibras con aplicaciones en diversos campos como la medicina regenerativa, catálisis o filtración (Subbiah, T., Bhat, G.S., Tock, R. W., Parameswaran, S., and Ramkumar, S.S. (2005). Electrospinning of nanofibers. Journal of Applied Polymer Science 96, 557-569), pero también tiene un tremendo potencial en el área de tecnología de alimentos para el desarrollo de nuevos alimentos funcionales tal y como se ha demostrado recientemente (Torres-Giner, S., Martinez-Abad, A., Ocio, M.J., and Lagaron, J.M. (2010). Stabilization of a nutraceutical omega-3 fatty acid by encapsulation in ultrathin electrosprayed zein prolamine. Journal of Food Science 75, N69-N79; Lopez-Rubio, A., Sanchez, E., Sanz, Y., and Lagaron, J.M. (2009). Encapsulation of living bifidobacteria in ultrathin PVOH electrospun fibers. Biomacromolecules 10, 2823-2829). Las técnicas de fibrado por soplado y pulverizado por soplado, sin embargo, se han desarrollado recientemente y su aplicación en biopolímeros ha sido bastante limitada hasta el momento (Medeiros, E.S., Glenn, G.M., Klamczynski, A.P., Orts, W.J., Maltoso, L.H.C. (2009). Solution blow spinning: a new method to produce micro- and nanofibers from polymer Solutions. Journal of Applied Polymer Science 113, 2322 2330; Sinha-Ray, S., Zhang, Y., Yarin, A.L., Davis, S.C., Pourdeyhimi, B. (2011). Solution blowing of soy protein fibers. Biomacromolecules 12, 2357-2363).
La morfología de las estructuras obtenidas mediante estas técnicas de fibrado puede modificarse ajustando los parámetros del proceso y, para un determinado material, pueden obtenerse cápsulas muy pequeñas (proceso que se conoce como “pulverizado” debido a la naturaleza discontinua de las estructuras obtenidas).
En la actualidad, no existe ninguna referencia bibliográfica que describa el desarrollo de micro- o nanocápsulas de proteínas de la leche utilizando las técnicas mencionadas (electrofibrado/electropulverizado y fibrado por soplado/pulverizado por soplado). El uso de proteínas de la leche para encapsular apenas se ha explorado, sobre todo los basados en el concentrado, pero tiene un gran potencial debido a las excelentes propiedades funcionales de dichas proteínas y su bajo coste (dado que son un subproducto generado durante la fabricación de productos lácteos fermentados). La bibliografía científica anterior contiene varios ejemplos de microencapsulados de estos concentrados de proteínas de la leche utilizando técnicas como el secado por pulverización (Rosenberg, M., Young, S. L., Brooker, B.E., y Colombo, V.E. (1993). Food Structure 12, 31-41; Bylaite, E., Venskutonis, P.R., Mapdpieriene, R. (2001). European Food Research and Technology 212, 661-670; Jimenez, M., Garcia, H.S., Beristain, C.I. (2010).
Journal of Food Process Engineering 33, 434-447; Huynh, T.V., Caffin, N., Dykes, G.A., Bhandari, B. (2008). Drying Technology 26, 357-368; Jafari, S.M., Assadpoor, E., Bhandari, B., He, Y. (2008). Food Research International 41, 172-183; Hogan, S.A., McNamee, B.F., O'Riordan, E.D., O'Sullivan, M. (2001). Journal of Food Science 66, 675 680.) y el uso de hidrogeles (Gunasekaran, S., Ko, S., y Xiao, L. (2007). Journal of Food Engineering 83, 31-40). Existe también una patente que describe la generación de micropartículas a partir del concentrado de proteínas de la leche pero que involucra el uso de temperatura y altas presiones (WO/2008/06). En otra patente se describe la formación de microencapsulados de liposomas y un concentrado de proteínas del suero de la leche obtenido mediante un proceso de homogeneización, pasteurización y secado por pulverización (WO/2009/050333 (A1)).
Más específicamente, el documento WO2009/050333 A1 indica que los liposomas administrados por vía oral no fueron lo suficientemente estables, ya que el bajo pH del estómago y la presencia de sales biliares y lipasas tiende a desestabilizar el complejo sustancia activa-liposoma (véase la página 3, líneas 18-21). Con el fin de aumentar la estabilidad de tales liposomas, el presente documento proporciona una composición liposómica microencapsulada que comprende lípidos biológicamente activos una mezcla de proteína de suero de la leche modificada, en donde dicha mezcla comprende el 60 - 95 % e peso de proteína del suero de la leche y el 5-40 % en peso de proteína del suero de la leche modificada por sulfitolisis (véase la página 6, líneas 21-26, página 10, líneas 10-16, página 11, líneas 16-20 y la reivindicación 1). De acuerdo con este documento de la técnica anterior, la composición liposomal microencapsulada descrita en el mismo se obtiene mediante un procedimiento que comprende varios tratamientos térmicos. En primer lugar, suna mezcla de proteína del suero de la leche y de proteína del suero de la leche modificada se disuelve en agua agitando a temperatura de 30-75 °C, preferentemente 40-70 °C. Una vez que se añaden a la mezcla los lípidos biológicamente activos, se obtiene una suspensión de lípido-agua calentando hasta una temperatura de 30-80 °C, preferentemente 45-70 °C. Después de eso, se obtiene una emulsión y, opcionalmente, se pasteuriza a una temperatura de 65-85 °C, preferentemente 70-80 °C. Finalmente, la emulsión se seca por pulverización o se liofiliza, preferentemente en un secador por pulverizado a una temperatura interna de 150-180 °C y a una temperatura externa de 70-90 °C, usando aire o bajo una atmósfera inerte (véase la página 12, línea 22 a la página 13, línea 20).
Además, Atmane y col. (“Flavour encapsulation and controlled release - a review", International Journal of Food Science and Technology, Blackwell Scientific Publications, Oxford, GB (2006), 41(1), páginas 1-21) describen diferentes materiales y procesos para sabores encapsulados. En particular, este documento menciona que los aislados de proteína del suero de la leche se pueden usar para la encapsulación de volátiles mediante secado por pulverización (véase la página 5, columna derecha, segundo párrafo). Este documento también describe que se puede usar una combinación de aislados de proteína del suero de la leche para la microencapsulación de componentes volátiles. En este sistema, la proteína del suero de la leche actúa como un emulsionante y un agente formador de película, mientras que los carbohidratos actúan como el material formador de la matriz (véase la página 6, columna izquierda, segunda). Además de eso, el documento US5601760 A describe un procedimiento para la microencapsulación de diversos materiales principales usando agentes de microencapsulación de proteínas del suero de la leche y el secado por pulverización como la técnica de microencapsulación. En particular, este documento de la técnica anterior desvela que las condiciones de secado normalmente consisten en una temperatura de aire interna de aproximadamente 100 °C y aproximadamente 210 °C, y de una temperatura de aire externa de aproximadamente 50 °C a aproximadamente 140 °C (véase la columna 10, líneas 50-56).
Por otro lado, Jaworek y col. (“"Electrospraying route to nanotechnology: An overview", Journal of Electrostatics, Elservier Science Publishers B.V. Amsterdam, NL, (2008), Vol. 66, n.° 3-4, páginas 197-219) proporciona algunos ejemplos de electropulverización o electrofibrado de proteínas para producir microcápsulas o nanocápsulas (véase el punto 3.5; y las tablas 5, 6). En particular, este documento se refiere a la referencia [227] (véase la tabla 5), en donde la albúmina de suero bovino (BSA, por sus siglas en inglés) se usa como el material encapsulado y el núcleo, mientras que el poli-L-láctico (PLA) se usa como el material encapsulante en la cápsula. La albúmina de suero bovino (BSA) también se usa en la referencia [232](véase la tabla 5), en donde se describe la producción de cápsulas gruesas (10-20 micrómetros) de una mezcla de etanol/agua. Además de eso, Jaworet y col. también cita la referencia [255] (véase la tabla 6) en donde las soluciones acuosas de proteína alfa-lactoalbúmina se procesaron mediante la técnica de deposición por electropulverización (ESD, por sus siglas en inglés), una técnica que, en una cámara seca, hace uso de un inyector capilar no conductivo de vidrio que tiene un electrodo de platino, para producir bajo ciertas condiciones una película de proteína que después se reticula para formar materiales continuos con cierta porosidad para crear capas delgadas con actividad biológica (véase, en particular, la figura 3 de referencia [255] (I. Uematsu y col., “Surface morphology and biological activity of protein thin films productd by electrospray deposition”, Journal of Colloid and Interface Science 269 (2004), páginas 336-340) en donde se reproducen las películas obtenidas en él.
Además de lo anteriormente mencionado, el documento WO00/37547 A2 se refiere a un procedimiento de producción para crear microesferas poliméricas huecas expandibles para obtener materiales espumados, y el documento US2010/015447 A1 hace referencia a la tecnología de electropulverización para desarrollar estructuras Janus (es decir, dos materiales en fase sólida), que combinados uno al lado del otro proporcionan estabilidad al proceso.
Descripción de la invención
En la presente invención se propone el uso de productos basados en proteínas del suero de la leche y sus mezclas con otros biopolímeros para el desarrollo de micro-(por encima de la micra), submicro-(por debajo de la micra hasta los 100 nanómetros) y nanocápsulas (entre 1 y 100 nanómetros) que sirvan de protección a sustancias de valor añadido.
Adicionalmente, y con el fin de poder resolver los problemas técnicos de la producción de las micro, submicro y nanocápsulas, en lo sucesivo, en el presente documento cápsulas, por los procedimientos convencionales de fabricación de las mismas, la presente invención describe un procedimiento de obtención de dichas cápsulas sin el inconveniente técnico de hacer uso de elevadas temperaturas y presiones, disolventes orgánicos u otras condiciones relativamente agresivas que pueden condicionar la estabilidad y mediante las cuales se puedan encapsular ingredientes sensibles a condiciones ambientales para las que la encapsulación es un procedimiento de protección de valor.
Por lo tanto un primer aspecto de la presente invención se refiere a un procedimiento de obtención de cápsulas basado en proteínas del suero de la leche que comprende las siguientes etapas:
a) diluir el producto basado en proteínas del suero de la leche en agua;
b) añadir lo siguiente a la solución de la etapa a):
i) ingredientes funcionales a encapsular que se pueden disolver o suspender en agua; o
ii) una solución del ingrediente a encapsular; y
c) electrofibrado o electropulverizado o fibrado por soplado o pulverizado por soplado de la disolución resultante de la etapa b), en donde
o el electrofibrado o el electropulverizado se lleva a cabo con una distancia entre el capilar y el soporte de entre 2 y 50 cm, un intervalo de tasa de deposición por aguja de 0,01 a 10 ml/h y un voltaje de entre 0,1 y 1000 kV, y
o el fibrado por soplado o el pulverizado por soplado se lleva a cabo con una distancia entre el capilar y el soporte de entre 2 y 50 cm, un intervalo de tasa de deposición por aguja de 0,01 a 10 ml/h y mediante la aplicación de un flujo de gas presurizado a entre 200 y 300 m/s.
En una realización preferida, no limitante, el preparado de proteínas se basa en un concentrado de proteínas del suero de la leche procedente de mamíferos o de soja. Preferentemente, de vaca, de oveja, de cabra o de leche de soja, aún más preferentemente de vaca.
En una realización preferida, el porcentaje en peso de las proteínas en la disolución es de entre un 0,1 hasta un 99%, preferiblemente de entre el 10 y el 70%.
Según otra realización preferida, los ingredientes se seleccionan del grupo formado por antioxidantes (vitamina C, vitamina E, carotenoides, compuestos fenólicos como los flavonoides y el resveratrol) y concentrados o aislados de antioxidantes naturales o sintéticos, organismos biológicos tales como células de valor en biomédicina y probióticos (bacterias lácticas, bifidobacterias), prebióticos (lactulosa, galacto-oligosacáridos, fructo-oligosacáridos, maltooligosacáridos, xilo-oligosacáridos y oligosacáridos de la soja), simbióticos, fibras, ácido oleico, ácidos grasos poliinsaturados (omega-3 y omega-6) y otros aceites marinos, fitoesteroles, fitoestrógenos, ingredientes de naturaleza proteica (ADN y sus derivados, lactoferrina, ovotransferrina, lactoperoxidasa, lisozima, proteína de soja, inmunoglobulinas, péptidos bioactivos) y productos farmacéuticos tales como nutraceúticos y otros preparados y sustancias de valor añadido para la industria farmacéutica, biomédica, alimentaria y química que puedan ser desestabilizados por condiciones ambientales, de procesado o de almacenamiento en su presentación comercial o cualquier combinación de los mismos.
Los ingredientes se seleccionan más preferentemente del grupo formado por:
- carotenoides y polifenoles,
- bifidobacterias y bacterias lácticas,
- células de interés biomédico para regeneración ósea y de tejidos,
- ácidos grasos poliinsaturados,
- enzimas y otras proteínas de valor tecnológico seleccionadas entre lactoferrina, ovotransferrina, lactoperoxidasa, lisozima, proteína de soja e inmunoglobulinas,
- péptidos bioactivos seleccionados entre antihipertensivos y antimicrobianos. Aún más preferentemente:
- bifidobacterias y bacterias lácticas,
- células de interés biomédico para regeneración ósea y de tejidos,
- ácidos grasos poliinsaturados,
- enzimas y otras proteínas de valor tecnológico seleccionadas entre lactoferrina, ovotransferrina, lactoperoxidasa, lisozima, proteína de soja e inmunoglobulinas.
- péptidos bioactivos seleccionados entre antihipertensivos y antimicrobianos.
En otra realización preferida, se adicionan en la etapa a) otros biopolímeros seleccionados de la siguiente lista: carbohidratos, otras proteínas y lípidos para generar mezclas que mejoren la estabilidad y la protección de los ingredientes funcionales encapsulados.
En otra realización preferida, se adicionan en la etapa a aditivos seleccionados de la siguiente lista: plastificantes, agentes de reticulación, tensioactivos, ácidos, bases, emulsionantes, antioxidantes, ayudantes del procesado en general o cualquier mezcla de los mismos u otros que faciliten la formación de las cápsulas o la incorporación de los ingredientes a encapsular.
En otra realización preferida tras la etapa b) se lleva a cabo una etapa de homogenización por agitación y/o ultrasonidos. La agitación puede ser vigorosa para facilitar la dispersión del ingrediente a encapsular y/o de los aditivos en la matriz biopolimérica (concentrado de proteínas del suero de la leche).
Según otra realización preferida, en la etapa c) el electrofibrado o el electropulverizado se realiza aplicando un voltaje preferentemente de entre 5 y 30 kV.
Un segundo aspecto de la presente invención se refiere a las cápsulas producidas mediante el procedimiento anteriormente descrito.
Un tercer aspecto de la presente invención se refiere a un alimento funcional que comprende las cápsulas con los ingredientes funcionales obtenidas por el procedimiento anteriormente descrito.
Un cuarto aspecto de la presente invención se refiere a una composición farmacéutica o biomédica que comprende las cápsulas con los ingredientes obtenidas por el procedimiento anteriormente descrito.
Un quinto aspecto de la presente invención se refiere a una composición química (e.j. fertilizantes, fitosanitarios, antimicrobianos, antiolor, aromas, agentes activos y para productos en suspensión o dispersos en disolventes no polares) que comprende las cápsulas con los ingredientes obtenidas por el procedimiento anteriormente descrito. Un sexto aspecto de la presente invención se refiere a una composición nutraceútica que comprende las cápsulas con los ingredientes obtenidas por el procedimiento anteriormente descrito.
Un séptimo aspecto de la presente invención se refiere a un envase funcional que comprende a las cápsulas con los ingredientes obtenidas por el procedimiento anteriormente descrito.
Un octavo aspecto de la presente invención se refiere al uso de las cápsulas obtenidas mediante el procedimiento anteriormente descrito, para su incorporación en composiciones farmacéuticas, biomédicas, químicas, nutraceúticas o en alimentos o envases funcionales.
En la presente invención las técnicas de electrofibrado/electropulverizado se refieren a una tecnología basada en la aplicación de campos eléctricos elevados para producir fluidos eléctricamente cargados a partir de disoluciones poliméricas viscoelásticas, las cuales al secarse producen microfibras y nanofibras y nanocápsulas, respectivamente.
El fibrado por soplado y el pulverizado por soplado, por otro lado utilizan un fluido (normalmente un gas a alta velocidad y presión) para la generación de fibras y cápsulas de tamaño submicrométrico.
Estas técnicas no requieren el uso de altas temperaturas ni disolventes orgánicos y pueden generarse estructuras de encapsulación partiendo de soluciones acuosas de las proteínas (en este caso en concreto de un concentrado de proteínas del suero de la leche) y sus mezclas.
En la presente invención se entiende como “envase funcional” aquel material de envase que contiene ingredientes bioactivos (en este caso concreto contendría las cápsulas o fibras desarrolladas incorporadas en su estructura o como recubrimiento interno del envase) conservados en condiciones óptimas hasta su liberación a los alimentos envasados, contribuyendo por tanto a la producción de alimentos funcionales.
En la presente invención, la expresión “ingrediente bioactivo” se refiere a un compuesto o ingrediente que posee un efecto beneficioso sobre la salud o de gran valor añadido en algún campo de aplicación. Del mismo modo, puede aplicarse a extractos o compuestos químicos denominados funcionales, incluso a los obtenidos de alimentos comunes. Ejemplos de ingredientes a los que se les atribuyen propiedades funcionales son el aceite de oliva, el vino tinto, el brócoli, la soja, bifidobacterias, p-carotenos, etc.
En la presente invención, la expresión “alimento funcional” se refiere a aquellos alimentos que son elaborados no solo por sus características nutricionales sino también para cumplir una función específica como puede ser el
mejorar la salud y reducir el riesgo de contraer enfermedades. Para ello se les agregan componentes biológicamente activos, tales como minerales, vitaminas, ácidos grasos, fibra alimenticia o antioxidantes, etc.
En la presente invención, el término “nutraceútico” se refiere a un concentrado de ingredientes funcionales o bioactivos que sirven para cumplir una función específica como puede ser mejorar la salud y reducir el riesgo de contraer enfermedades.
La composición farmacéutica o biomédica, es un conjunto de componentes que está formada al menos por las micro- o nanocápsulas de la invención, que tiene al menos una aplicación en la mejora del bienestar físico o fisiológico o psicológico de un sujeto, que implique una mejora del estado general de su salud, por ejemplo una aplicación cosmética, aunque puede no implicar un efecto fisiológico en el organismo sino una mejora en el bienestar del sujeto relacionada con su psicología. Por tanto, dicha composición farmacéutica puede ser un producto de higiene personal, un producto cosmético o un producto que puede constituir la base para la elaboración de los productos anteriores o la base para la elaboración de un medicamento o un implante o dispositivo biomédico.
La expresión “producto de higiene personal” se refiere a las sustancias o preparados que, sin tener la consideración legal de fármacos, productos sanitarios, cosméticos o biocidas, están destinados a ser aplicados sobre la piel, dientes o mucosas del cuerpo humano con finalidad de higiene o de estética, o para neutralizar o eliminar ectoparásitos.
El término “producto cosmético” se refiere a toda sustancia o preparado destinado a ser puesto en contacto con las diversas partes superficiales del cuerpo humano (epidermis, sistema piloso y capilar, uñas, labios y órganos genitales externos) o con los dientes o las mucosas bucales, con el fin exclusivo o principal de limpiarlos, perfumarlos, modificar su aspecto, y/o corregir los olores corporales, y/o protegerlos o mantenerlos en buen estado. El término “fármaco” tiene un significado más limitado que el significado de "composición farmacéutica”, tal como se define en la presente invención, ya que el término fármaco implica necesariamente un efecto terapéutico, es decir, un efecto fisiológico en el metabolismo del sujeto.
A lo largo de la descripción y las reivindicaciones el término "comprende" y sus variantes no pretenden excluir otras características técnicas, aditivos, componentes o etapas. Para los expertos en la materia, otros objetos, ventajas y características de la invención se desprenderán en parte de la descripción y en parte de la práctica de la invención. Los siguientes ejemplos y dibujos se proporcionan a modo de ilustración, y no se pretende que sean limitativos de la presente invención.
Figuras
La Figura 1 muestra una imagen de Microscopía Electrónica de Barrido (MEB) de estructuras tratadas por electropulverización a partir de un concentrado de proteínas del suero de la leche en disolución acuosa.
La Figura 2 muestra una imagen de microscopía óptica obtenida con luz polarizada (A) y utilizando una fuente de fluorescencia (B) de estructuras tratadas por electropulverización de un concentrado de proteínas de suero de la leche que contienen el antioxidante p-caroteno disuelto en glicerol.
La Figura 3 muestra una gráfica semilogarítmica del número de unidades formadoras de colonia por mililitro de bifidobacterias, tanto encapsuladas como no encapsuladas (en leche) a diferentes intervalos de tiempo almacenadas a 20 °C.
La Figura 4 muestra una imagen de microscopía óptica obtenida con luz polarizada de estructuras obtenidas por pulverizado por soplado de un concentrado de proteínas de suero de la leche.
Ejemplos
A continuación se ilustrará la invención mediante una serie de ensayos realizados por los inventores, que demuestran la eficacia del procedimiento de la invención para la obtención de nanocápsulas a partir de un concentrado de proteínas del suero de la leche y la capacidad de estas matrices para la protección de diversos ingredientes.
Ejemplo 1.
Obtención de nanocápsulas a partir de un concentrado de proteínas del suero de la leche
En este ejemplo se describe un proceso típico de obtención de las nanocápsulas basadas en un concentrado de proteínas del suero de la leche utilizando la técnica de electropulverizado.
En una primera etapa, se prepara la disolución del concentrado de proteínas del suero de la leche en agua destilada. La concentración utilizada del concentrado de proteínas es de un 4o % en peso respecto al volumen del disolvente. Se agita a temperatura ambiente hasta obtener una disolución homogénea.
Una vez obtenida la disolución, ésta se emplea para generar las micro- y nanocápsulas mediante la técnica de electropulverizado con una configuración en horizontal. La disolución se introduce en jeringas de 5 ml conectadas a una aguja de acero inoxidable de diámetro 0,9 mm a través de tubos de teflón. La aguja se conecta a un electrodo que a su vez está conectado a una fuente de alimentación de 0-30 kV. Se aplica un voltaje comprendido entre 12-14 kV y la disolución se bombea a través de dicha aguja con un flujo de 0,3 ml/h. El contra-electrodo se conecta a una placa (colector) de acero inoxidable donde se recogen las estructuras obtenidas, siendo la distancia entre la aguja y el colector de 7 cm. El procedimiento se lleva a cabo a temperatura ambiente. De este modo se obtienen las micro- y nanocápsulas que se muestran en la Figura 1.
Los tamaños de las cápsulas obtenidas de este modo oscilan entre los 50 nm y los 3 micrómetros, aunque preferentemente se obtienen nanocápsulas (es decir, cápsulas con tamaños inferiores a los 100 nm).
Ejemplo 2.
Protección del antioxidante B-caroteno mediante encapsulación utilizando matrices a base de concentrado de proteínas del suero de la leche
En este ejemplo, se demuestra la capacidad de encapsulación de las estructuras generadas mediante electropulverizado y su capacidad de protección de ingredientes sensibles tales como el antioxidante p-caroteno. En primer lugar se preparó una disolución del antioxidante p-caroteno en glicerol, que se ha demostrado que tiene una elevada capacidad para estabilizar este ingrediente bioactivo frente a la fotodegradación. Se disolvió 1 g de pcaroteno en 10 ml de glicerol y se dejó en agitación a temperatura ambiente durante 24 h. Por otro lado se preparó una disolución de concentrado de proteínas del suero de la leche en agua destilada, utilizando una concentración de un 40% en peso respecto al volumen del disolvente y se agitó a temperatura ambiente hasta obtener una disolución homogénea. A esta última disolución, se le agregó el p-caroteno disuelto en glicerol, constituyendo la proporción añadida un 20% en peso con respecto al peso de la proteína utilizada, y se dejó en agitación durante un par de horas a temperatura ambiente para conseguir una disolución homogénea.
Esta última disolución acuosa que contenía el concentrado de proteínas de suero de la leche y el antioxidante pcaroteno disuelto en glicerol, se utilizó para generar las microcápsulas que se muestran en la Figura 2 mediante la técnica de electropulverizado con una configuración horizontal. La disolución se introdujo en jeringas de 5 ml conectadas a través de tubos de teflón a una aguja de acero inoxidable de diámetro 0,9 mm. La aguja se conectó a un electrodo que a su vez estaba conectado a una fuente de alimentación de 0-30 kV. Se aplicó un voltaje comprendido entre 9-10 kV y la disolución se bombeó a través de dicha aguja con un flujo de 0,3 ml/h. El contra electrodo se conectó a una placa (colector) de acero inoxidable donde se recogieron las estructuras obtenidas, siendo la distancia entre la aguja y el colector de unos 7 cm. El proceso se llevó a cabo a temperatura ambiente. Parte de las cápsulas obtenidas se recogieron directamente sobre un soporte de vidrio para microscopía. El tamaño medio de las cápsulas en este caso era superior (~4 micrómetros) debido a la presencia de glicerol en la disolución.
Ejemplo 3.
Encapsulación y estabilización de bifidobacterias a 20°C mediante el uso de microcápsulas tratadas por electropulverización, hechas a partir de un concentrado de proteínas del suero de la leche
En este ejemplo se demuestra la capacidad de esta tecnología de desarrollo de estructuras de concentrado de proteínas del suero de la leche para la encapsulación y protección de bifidobacterias de interés en el desarrollo de nuevos productos alimenticios funcionales.
El estudio de viabilidad se llevó a cabo con una cepa de bifidobacterias comercial y se utilizó como control una disolución concentrada de bacterias en leche desnatada, que se sabe que actúa de protector natural de las bifidobacterias.
En primer lugar se preparó la disolución del concentrado de proteínas del suero de la leche tal y como se ha descrito en los anteriores ejemplos, es decir, mezclando mediante agitación a temperatura ambiente una proporción del 40% en peso del concentrado de proteínas en el disolvente. La diferencia en este ejemplo es que en lugar de utilizar agua destilada como disolvente, se utilizó directamente la leche que contiene una concentración conocida de células de bifidobacterias. Esta disolución se mantuvo en agitación a temperatura ambiente hasta la obtención de una mezcla homogénea que se utilizó para la fabricación de microcápsulas mediante electropulverizado. La disolución se introdujo en jeringas de 5 ml conectadas a través de tubos de teflón a una aguja de acero inoxidable de diámetro 0,9 mm. La aguja se conectó a un electrodo que a su vez estaba conectado a una fuente de alimentación de 0-30 kV. Se aplicó un voltaje comprendido entre 12-14 kV y la disolución se bombeó a través de dicha aguja con un flujo de 0,6 ml/h. El contra-electrodo se conectó a una placa (colector) de acero inoxidable donde se recogieron las estructuras obtenidas, siendo la distancia entre la aguja y el colector de unos 6 cm. El proceso se llevó a cabo a temperatura ambiente. El material recogido en el colector se dividió en eppendorfs que se almacenaron a 20 °C para el recuento de viabilidad en función del tiempo y se compararon con las células de bifidobacterias suspendidas en leche
desnatada y almacenadas en las mismas condiciones.
La técnica de encapsulación por electropulverizado de las bifidobacterias utilizando como matriz de encapsulación un concentrado de proteínas del suero de la leche demostró aumentar la viabilidad a temperatura ambiente de las células encapsuladas, en comparación con las células suspendidas en leche desnatada, tal y como se muestra en la Figura 3.
Ejemplo 4.
Obtención de estructuras de encapsulación submicrométricas a partir de un concentrado de proteínas del suero de la leche utilizando la técnica de fibrado/pulverizado por soplado
En este ejemplo, se detalla el procedimiento de producción de cápsulas submicrométricas mediante la técnica de fibrado/pulverizado por soplado.
En primer lugar se prepara una disolución del concentrado de proteínas de la leche en agua, utilizando una concentración de las mismas del 40 % en peso respecto al volumen utilizado, agitando a temperatura ambiente hasta obtener una disolución homogénea.
Esta disolución acuosa que contiene el concentrado de proteínas de suero de la leche se utiliza para generar las microcápsulas que se muestran en la Figura 2 mediante la técnica de electropulverizado por soplado con una configuración vertical. La disolución se introdujo en una jeringa de 5 ml situada en una bomba de jeringas y conectada a través de tubos de teflón a una aguja interna de acero inoxidable de diámetro 0,9 mm. Esta aguja estaba montada en configuración coaxial, siendo la aguja exterior por la que fluye gas nitrógeno presurizado a alta velocidad (230-250 m/s). El flujo de nitrógeno bombeado coaxialmente por la aguja exterior acelera y estira la disolución proteica que fluye por la aguja interior y ayuda a la formación de las estructuras de encapsulación. El flujo de la disolución con el concentrado de proteínas de la leche fue de 0,5 ml/h. La presión del gas nitrógeno en la botella era de 20-30 bares. Las estructuras generadas y solidificadas se recogieron en un colector situado a una distancia de unos 18-20 cm. La Figura 4 muestra una imagen de microscopía óptica de las cápsulas generadas.
Claims (15)
1. Procedimiento para obtener cápsulas a partir de un producto basado en proteínas del suero de la leche que comprende las siguientes etapas:
a. diluir el producto de las proteínas de la leche en agua,
b. añadir lo siguiente a la disolución de la etapa a):
i. ingredientes funcionales a encapsular que son capaces e disolverse o suspenderse en agua, o ii. una disolución del ingrediente a encapsular; caracterizada por que el procedimiento también comprende: c. electrofibrado o electropulverizado o fibrado por soplado o pulverizado por soplado de la disolución resultante de la etapa b), en donde
o el electrofibrado o el electropulverizado se lleva a cabo con una distancia entre el capilar y el soporte de entre 2 y 50 cm, un intervalo de tasa de deposición por aguja de 0,01 a 10 ml/h y un voltaje de entre 0,1 y 1000 kV, y
o el fibrado por soplado o el pulverizado por soplado se lleva a cabo con una distancia entre el capilar y el soporte de entre 2 y 50 cm, un intervalo de tasa de deposición por aguja de 0,01 a 10 ml/h y mediante la aplicación de un flujo de gas presurizado a entre 200 y 300 m/s.
2. El procedimiento según la reivindicación 1, donde el producto basado en proteínas del suero de la leche es un concentrado de proteínas del suero de la leche de mamíferos.
3. El procedimiento de acuerdo con la reivindicación 2, en donde el producto basado en proteínas del suero de la leche es un concentrado de proteínas del suero de la leche de leche de vaca, de oveja o de cabra.
4. El procedimiento de acuerdo con la reivindicación 3, en donde el producto basado en proteínas del suero de la leche procede de un concentrado de proteínas del suero de la leche de la leche de vaca.
5. El procedimiento de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, en donde el porcentaje en peso de la proteína en la solución varía del 0,1 al 99 %.
6. El procedimiento de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, en donde el porcentaje en peso de las proteínas en la solución varía del 10 al 70 %.
7. El procedimiento de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, en donde los ingredientes son ingredientes funcionales seleccionados del grupo de antioxidantes, probióticos, células para regeneración ósea y de tejidos, prebióticos, simbióticos, fibras, ácido oleico, ácidos grasos poliinsaturados, aceites marinos, fitoesteroles, fitoestrógenos, ingredientes funcionales de naturaleza proteica, nutracéuticos, enzimas o proteínas de valor tecnológico seleccionadas de lactoferrina, ovotransferrina, lactoperoxidasa, lisozima, proteína de soja, inmunoglobulina o cualquier combinación de los mismos.
8. El procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, donde los ingredientes funcionales se seleccionan del grupo formado por
a) p-caroteno,
b) bifidobacterias y bacterias lácticas,
c) células de interés biomédico para regeneración ósea y de tejidos,
d) ácidos grasos poliinsaturados,
e) enzimas y otras proteínas de valor tecnológico seleccionadas entre lactoferrina, ovotransferrina, lactoperoxidasa, lisozima, proteína de soja, inmunoglobulinas,
f) péptidos bioactivos, seleccionados entre péptidos antihipertensivos y antimicrobianos.
9. El procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, donde se adicionan en la etapa a) otros biopolímeros seleccionados de la siguiente lista: carbohidratos, proteínas y lípidos.
10. El procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, donde se adicionan en la etapa a) aditivos seleccionados de la siguiente lista: plastificantes, ácidos, agentes de reticulación, bases, emulsionantes, antioxidantes, ayudantes del procesado o cualquier mezcla de los mismos u otros que faciliten la formación de las cápsulas o la incorporación de los ingredientes a encapsular.
11. El procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10, donde tras la etapa b) se lleva a cabo una etapa de homogenización por agitación y/o ultrasonidos.
12. El procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 11, donde en la etapa c) el electrofibrado o
electropulverizado se realiza aplicando un voltaje entre 5 y 30 kV.
13. Cápsulas obtenibles mediante el procedimiento de las reivindicaciones 1 a 12.
14. Uso de las cápsulas de la reivindicación 13, para preparar composiciones químicas o envases funcionales.
15. Uso de las cápsulas de la reivindicación 14, en donde las composiciones químicas se seleccionan del grupo que consiste en productos alimenticios funcionales, composiciones farmacéuticas, composiciones biomédicas y composiciones nutracéuticas.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES201131048A ES2395553B1 (es) | 2011-06-22 | 2011-06-22 | Procedimiento de obtención de micro-, submicro- y nanocápsulas basado en proteínas del suero de la leche. |
| PCT/ES2012/070455 WO2012175776A1 (es) | 2011-06-22 | 2012-06-21 | Procedimiento de obtención de micro-, submicro- y nanocápsulas basado en proteínas del suero de la leche |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2792063T3 true ES2792063T3 (es) | 2020-11-06 |
Family
ID=47422071
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES201131048A Expired - Fee Related ES2395553B1 (es) | 2011-06-22 | 2011-06-22 | Procedimiento de obtención de micro-, submicro- y nanocápsulas basado en proteínas del suero de la leche. |
| ES12802201T Active ES2792063T3 (es) | 2011-06-22 | 2012-06-21 | Procedimiento de obtención de micro-, submicro- y nanocápsulas basado en proteínas del suero de la leche |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES201131048A Expired - Fee Related ES2395553B1 (es) | 2011-06-22 | 2011-06-22 | Procedimiento de obtención de micro-, submicro- y nanocápsulas basado en proteínas del suero de la leche. |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP2724775B1 (es) |
| DK (1) | DK2724775T3 (es) |
| ES (2) | ES2395553B1 (es) |
| PL (1) | PL2724775T3 (es) |
| WO (1) | WO2012175776A1 (es) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2541203B1 (es) * | 2014-01-15 | 2016-05-13 | Consejo Superior De Investigaciones Científicas (Csic) | Procedimiento de protección de material biológico y compuestos termolábiles para posibles aplicaciones industriales |
| CN105797658B (zh) * | 2014-12-30 | 2018-05-22 | 上海水星家用纺织品股份有限公司 | 一种牛奶蛋白微胶囊整理剂的制备方法及其应用 |
| ES2674808B1 (es) * | 2016-12-30 | 2019-04-11 | Bioinicia S L | Instalacion y procedimiento de encapsulado industrial de sustanciastermolabiles |
| CN108311067B (zh) * | 2017-01-16 | 2020-06-02 | 中国科学院理化技术研究所 | 一种基于复合Janus微球的油水微乳液分离方法 |
| WO2022120114A1 (en) | 2020-12-04 | 2022-06-09 | University Of Notre Dame Du Lac | Method of encapsulating single cells utilizing an alternating current electrospray |
| IT202000030992A1 (it) * | 2020-12-16 | 2022-06-16 | Tech Scientific S R L | Sistema per il rilascio controllato di principi attivi |
| CN113768156A (zh) * | 2021-09-16 | 2021-12-10 | 宁波大学 | 一种dha微胶囊及其制备方法 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2526328A1 (fr) * | 1982-05-04 | 1983-11-10 | Centre Nat Rech Scient | Microcapsules a paroi obtenue par reticulation des proteines du lait, et leur procede de preparation |
| US5601760A (en) * | 1994-09-01 | 1997-02-11 | The Regents Of The University Of California, A California Corporation | Milk derived whey protein-based microencapsulating agents and a method of use |
| WO2000037547A2 (en) * | 1998-12-10 | 2000-06-29 | Zms, Llc | Expandable polymeric microspheres |
| ES2221804B1 (es) * | 2003-06-18 | 2006-04-01 | Lipofoods, S.L. | Microcapsulas para la administracion de ingredientes activos. |
| US8353811B2 (en) * | 2007-05-30 | 2013-01-15 | Phillip Morris Usa Inc. | Smoking articles enhanced to deliver additives incorporated within electroprocessed microcapsules and nanocapsules, and related methods |
| FI120642B (fi) * | 2007-10-19 | 2010-01-15 | Biomed Oy | Mikrokapseloidut liposomikoostumukset |
| WO2010011641A2 (en) * | 2008-07-21 | 2010-01-28 | The Regents Of The University Of Michigan | Microphasic micro-components and methods for controlling morphology via electrified jetting |
-
2011
- 2011-06-22 ES ES201131048A patent/ES2395553B1/es not_active Expired - Fee Related
-
2012
- 2012-06-21 DK DK12802201.9T patent/DK2724775T3/da active
- 2012-06-21 EP EP12802201.9A patent/EP2724775B1/en active Active
- 2012-06-21 PL PL12802201T patent/PL2724775T3/pl unknown
- 2012-06-21 WO PCT/ES2012/070455 patent/WO2012175776A1/es not_active Ceased
- 2012-06-21 ES ES12802201T patent/ES2792063T3/es active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP2724775A4 (en) | 2015-04-08 |
| ES2395553B1 (es) | 2013-12-26 |
| ES2395553A1 (es) | 2013-02-13 |
| PL2724775T3 (pl) | 2020-07-27 |
| EP2724775A1 (en) | 2014-04-30 |
| DK2724775T3 (da) | 2020-05-18 |
| EP2724775B1 (en) | 2020-02-19 |
| WO2012175776A1 (es) | 2012-12-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2792063T3 (es) | Procedimiento de obtención de micro-, submicro- y nanocápsulas basado en proteínas del suero de la leche | |
| Rafiee et al. | Application of different nanocarriers for encapsulation of curcumin | |
| Jafari | Nanoencapsulation of food bioactive ingredients: Principles and applications | |
| CN101415395B (zh) | 酪蛋白纳米粒子 | |
| Wan et al. | Plant protein-based delivery systems for bioactive ingredients in foods | |
| Khorasani et al. | Nanoliposome technology for the food and nutraceutical industries | |
| Jain et al. | Microencapsulation by complex coacervation using whey protein isolates and gum acacia: An approach to preserve the functionality and controlled release of β-carotene | |
| Celli et al. | Bioactive encapsulated powders for functional foods—a review of methods and current limitations | |
| Bodade et al. | Microencapsulation of bioactive compounds and enzymes for therapeutic applications | |
| JP2010132609A (ja) | カゼインナノ粒子 | |
| CN102552215A (zh) | 微囊冻干粉及其制备方法 | |
| Cai et al. | Encapsulated microstructures of beneficial functional lipids and their applications in foods and biomedicines | |
| Saadi et al. | A review on trends in microencapsulation of bioactive compounds: coating materials, design, and applications | |
| JP2008255020A (ja) | 抗老化皮膚外用剤 | |
| Reddy et al. | Encapsulation techniques for plant extracts | |
| Patil et al. | Emerging encapsulation strategies for vitamin A fortification in food sector: an overview: R. Patil et al. | |
| Noore et al. | Nanocarriers for controlled release and target delivery of bioactive compounds | |
| CN118121502B (zh) | 麦角硫因组合物包埋递送制剂及其制备方法和应用 | |
| Chaves et al. | Current Applications of Liposomes for the Delivery of Bioactives: A Review on the Encapsulation of Vitamins | |
| JP2008266178A (ja) | 経粘膜吸収用組成物 | |
| Kadyan et al. | Electrospinning: technology for encapsulation of bioactive compounds | |
| Guchhait et al. | Modern Bioactive Delivery System for Higher Bioavailability | |
| Tang | Microencapsulation of bioactives by in situ complex coacervation during spray drying | |
| Saeed et al. | Role of encapsulation in food systems: a review | |
| Mouro et al. | Engineering electrospun fibers for encapsulation of essential oils |