ES2800351A1 - Equipo compacto automático de filtrado por discos - Google Patents

Abstract

Equipo (1) compacto automático de filtrado por discos, que comprende al menos dos medios de filtrado (2, 3) independientes, que comprenden al menos una estación de filtrado (2.1, 2.2, 3.1, 3.2, 3.3) y están conectados en serie mediante un correspondiente colector de conexión (6) conectado a la salida (5) de las estaciones de un medio de filtrado y a la entrada (4) de las estaciones del medio de filtrado consecutivo; unos medios de autolimpieza de los medios de filtrado (2, 3), que comprenden al menos una conducción de limpieza (7) y al menos una conducción de drenaje (8) conectada mediante unos medios de gestión (9) de flujo con la entrada (4) de las estaciones de cada medio de filtrado, y; un medio de control centralizado conectado a todos los medios de filtrado (2, 3) y a los medios de autolimpieza de los mismos.

Description

DESCRIPCIÓN

Equipo compacto automático de filtrado por discos

Campo técnico de la invención

La presente invención corresponde al campo técnico de la gestión de fluidos con materia en suspensión, especialmente de aguas complejas o que por su naturaleza o requerimientos de uso necesitan una filtración gradual repartida en varias fases y, en concreto a un equipo compacto automático de filtrado por discos de dichos fluidos.

Antecedentes de la Invención

En la actualidad determinados sectores generan grandes cantidades de fluidos con mucha materia en suspensión que deben ser filtrados por motivos ambientales, económicos u otros. Es el caso de fluidos como por ejemplo los digeridos, que son fluidos provenientes de procesos de digestión aerobia/anaerobia de restos agrícolas, ganaderos y/o forestales, así como otros fluidos o soluciones complejas y heterogéneas, variables en concentración y naturaleza a lo largo del tiempo y con una elevada carga de material particulado en suspensión de origen orgánico.

Estos tipos de fluidos con contenido en sólidos en suspensión elevado no pueden ser tratados con un filtrado normal, sino que requieren de un proceso de filtrado gradual repartido en varias fases que vayan actuando sobre el mismo de diversas maneras. Estas pueden consistir por ejemplo en un filtrado que establezca un umbral de protección de tratamientos ubicados aguas abajo, la eliminación de material particulado que interfiera en fases posteriores a la filtración, una reducción de carga a grados de filtrado más selectivos...

De este modo, en la práctica para la ejecución de estos procesos de filtrado es necesario contar con una serie de equipos de filtrado que realice cada uno una labor correspondiente sobre el fluido, pues cada uno de ellos debe contener los elementos filtrantes correspondientes a la función que debe realizar. De este modo, se plantea un inconveniente debido a la gran superficie de instalación que se necesita para la ubicación de todos estos equipos.

Por otra parte, estos conjuntos de actuación son muy voluminosos y pesados y, en dependiendo del caso pueden precisar mucha mano de obra, destinada a cada equipo y al cambio del fluido de uno a otro equipo o bien en otros casos requieren bombeos o almacenamientos auxiliares, pero en cualquiera de estos casos siempre lo que se requiere es un gran volumen de ocupación. Además cada equipo precisa de medios de control individuales independientes del resto.

Por tanto, la inversión económica requerida es importante y también la inversión en reparaciones y mantenimiento de cada uno de los equipos.

Por otra parte, las partículas en suspensión existentes en el fluido van colmatando los filtros de los equipos por los que pasan, de manera que cada uno de estos equipos de filtrado requiere de unos medios de limpieza que actúan sobre el mismo cuando resulta necesario. Esto supone, una inversión en medios de limpieza para cada uno de los equipos, así como los accesorios que precisan estos medios de limpieza y, medios de control de cada uno de ellos.

No se ha encontrado en el estado de la técnica ninguna solución que permita resolver los inconvenientes aquí planteados.

Descripción de la invención

El equipo compacto automático de filtrado por discos, para el filtrado de fluidos heterogéneos que presentan materia en suspensión que aquí se presenta comprende al menos dos medios de filtrado por discos, independientes entre sí y conectados en serie, donde cada medio de filtrado presenta una entrada de fluido y una salida de fluido filtrado, siendo la capacidad de filtrado en cada medio de filtrado distinta, tal que la capacidad de retención aumenta según el sentido de circulación del fluido y, donde cada medio de filtrado comprende al menos una estación de filtrado con la capacidad de filtrado correspondiente a dicho medio de filtrado.

Cada uno de los medios de filtrado del equipo está conectado en serie con el medio de filtrado consecutivo mediante un correspondiente colector de conexión que presenta aguas arriba una conexión a la salida de la al menos una estación de un medio de filtrado y aguas abajo una conexión a la entrada de la al menos una estación del medio de filtrado consecutivo.

El equipo compacto automático de filtrado comprende así mismo unos medios de autolimpieza de los medios de filtrado mediante un fluido de limpieza que circula en sentido contrario al del flujo del fluido durante el filtrado, que comprenden al menos una conducción de limpieza conectada con la salida de la al menos una estación de cada medio de filtrado, y al menos una conducción de drenaje conectada mediante unos medios de gestión de flujo con la entrada de la al menos una estación de cada medio de filtrado.

Además comprende un medio de control centralizado conectado a todos los medios de filtrado y a los medios de autolimpieza de los mismos para el control independiente de cada uno de dichos medios de filtrado.

Con el equipo compacto automático de filtrado por discos que aquí se propone se obtiene una mejora significativa del estado de la técnica.

Esto es así pues se consigue un equipo de filtrado que incluye todos los medios de filtrado necesarios para el proceso de una forma compacta e integrada, con lo que se obtiene una significativa reducción en el volumen del equipo y en la superficie de ocupación del mismo.

Resulta un equipo ágil y modular que permite con un mismo equipo poder realizar distintas etapas de filtrado según las necesidades, ya que es posible dejar medios de filtrado sin elemento filtrante en su interior, en cuyo caso el agua simplemente pasa por su interior sin someterse a ninguna actuación o bien, puede instalarse unos medios de derivación o bypass que se activan mediante juegos de válvulas de maniobra, para inhabilitar uno o varios medios de filtrado y actuar con los restantes.

Los materiales de fabricación pueden ser diversos, en función de la aplicación y las condiciones de agresividad del fluido tratado. Además, pueden utilizarse incluso tapas de filtro transparente, que permiten la visualización del paso del fluido, la colmatación del medio filtrante...

Una ventaja importante es que los medios de autolimpieza son únicos para todo el equipo, por lo que todos los elementos auxiliares necesarios para el funcionamiento de estos medios son comunes para todos los medios de filtrado que componen el equipo, con la consecuente reducción de coste, de espacio y de mantenimiento.

Estos medios de autolimpieza actúan de un modo secuencial, de manera que, al activarse el proceso de autolimpieza de un medio de filtrado, las distintas estaciones de filtrado del mismo se limpian todas pero una tras otra, no de forma simultánea.

Así mismo, y gracias a la limpieza secuencial, el proceso de filtrado con este equipo de filtrado resulta un proceso ininterrumpido, pues para el caso de medios de filtrado con más de una estación de filtrado, mientras una de ellas está en proceso de autolimpieza, el resto continua suministrando agua filtrada.

Por tanto, se logra un equipo de filtrado compacto y eficaz, que consigue realizar el mismo tratamiento de filtrado para el que actualmente se necesitan varios equipos completos y con el que se obtiene una reducción relevante en la inversión económica necesaria y una optimización tanto de los elementos necesarios, como del peso del equipo y del espacio ocupado por el mismo.

Breve descripción de los dibujos

Con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características del invento, de acuerdo con un ejemplo preferente de realización práctica del mismo, se aporta como parte integrante de dicha descripción, una serie de dibujos donde, con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente:

Las Figuras 1.1, 1.2 y 1.3.- Muestran unas vistas en planta, alzado y perfil respectivamente, de un equipo compacto automático de filtrado por discos, para un primer modo de realización preferente de la invención.

Las Figuras 2.1, 2.2 y 2.3.- Muestran unas vistas en planta, alzado y perfil respectivamente, de un equipo compacto automático de filtrado por discos, para un segundo modo de realización preferente de la invención.

Descripción detallada de un modo de realización preferente de la invención

A la vista de las figuras aportadas, puede observarse cómo en un primer modo de realización preferente de la invención, el equipo (1) compacto automático de filtrado por discos que aquí se propone, para el filtrado de fluidos heterogéneos que presentan materia en suspensión, comprende al menos dos medios de filtrado (2, 3) por discos, independientes entre sí y conectados en serie, unos medios de autolimpieza de los medios de filtrado (2, 3) mediante un fluido de limpieza que circula en sentido contrario al del flujo del fluido durante el filtrado y, un medio de control centralizado conectado a todos los medios de filtrado (2, 3) y a los medios de autolimpieza de los mismos para el control independiente de cada uno de ellos.

En este primer modo de realización, el equipo (1) en concreto comprende dos medios de filtrado (2, 3), y cada uno de ellos presenta una capacidad de filtrado distinta, de manera que la capacidad de retención aumenta según el sentido de circulación del fluido. Así mismo, cada medio de filtrado (2, 3) comprende al menos una estación (2.1, 3.1, 3.2, 3.3) de filtrado con una entrada (4) de fluido y una salida (5) de fluido filtrado y cuya capacidad de filtrado es la correspondiente a dicho medio de filtrado (2, 3). En este primer modo de realización, como se muestra en las Figuras 1.1 y 1.2, el primer medio de filtrado (2) comprende una única estación (2.1) de filtrado mientras que el segundo medio de filtrado (3) comprende tres estaciones (3.1, 3.2, 3.3) de filtrado.

Como este segundo medio de filtrado (3) presenta más de una estación, en concreto tres estaciones de filtrado (3.1, 3.2, 3.3), todas ellas presentan similares características de filtrado y están conectadas en paralelo.

En otros modos de realización de la invención el número de medios de filtrado del equipo, así como el número de estaciones de filtrado de cada uno de ellos puede variar en cualquier sentido. Así por ejemplo, en esta memoria se propone un segundo modo de realización preferente de la invención, en el que se consideran también dos medios de filtrado (2, 3), y donde el primer medio de filtrado (2) presenta dos estaciones (2.1, 2.2) de filtrado y el segundo medios de filtrado (3) presenta tres estaciones (3.1, 3.2, 3.3), no obstante como ya se ha indicado este número es a modo de ejemplo para la realización de esta memoria, pero podría ser un equipo con cualquier número de medios de filtrado mayor de dos y cada uno de estos medios podría tener cualquier número de estaciones, incluso podrían tener todos ellos una única estación cada uno.

En cualquier caso, cada uno de los medios de filtrado (2, 3) está conectado en serie con el medio de filtrado consecutivo mediante un correspondiente colector de conexión (6) que presenta aguas arriba una conexión a la salida (5) de la al menos una estación de un medio de filtrado y aguas abajo una conexión a la entrada (4) de la al menos una estación del medio de filtrado consecutivo. Como en este primer modo de realización propuesto el equipo presenta dos únicos medios de filtrado (2, 3), únicamente presenta un colector de conexión (6) para la conexión entre ambos, con una conexión a la salida (5) de la estación (2.1) del primer medio de filtrado (2) y una conexión a cada una de las entradas (4) de las estaciones (3.1, 3.2, 3.3) del segundo medio de filtrado (3). En otros modos de realización en los que haya más medios de filtrado, el equipo contará con más colectores de conexión (6), en concreto un colector de conexión entre cada dos medios de filtrado, por lo que si por ejemplo el equipo presenta cuatro medios de filtrado, tiene a su vez tres colectores de conexión, uno entre el primer y el segundo medios, otro entre el segundo y el tercero y un último colector entre el tercero y el cuarto medios de filtrado.

Por su parte, los medios de autolimpieza comprenden al menos una conducción de limpieza (7) conectada con la salida (5) de las estaciones (2.1, 3.1, 3.2, 3.3) de cada medio de filtrado (2, 3), y al menos una conducción de drenaje (8) conectada mediante unos medios de gestión (9) de flujo con la entrada (4) de la al menos una estación (2.1, 3.1, 3.2, 3.3) de cada medio de filtrado (2, 3).

En el primer modo de realización preferente de la invención, el fluido de limpieza de los medios de filtrado (2, 3) es distinto al fluido filtrado, pues proviene de una fuente externa. No obstante, en otros modos de realización y con estas mismas condiciones, el fluido de limpieza puede estar formado por fluido filtrado en el propio medio de filtrado.

En este caso, el equipo (1) comprende una única conducción de limpieza (7) común a todos los medios de filtrado (2, 3), y dicha conducción de limpieza (7) está conectada a la salida (5) de cada estación (2.1, 3.1, 3.2, 3.3) de cada uno de dichos medios de filtrado (2, 3) también mediante unos medios de gestión (9) de flujo, que en este primer modo de realización está formado por una válvula de tres vías, pero que puede ser cualquier otro dispositivo que consiga el mismo objetivo de gestión del flujo.

Así mismo, en este primer modo de realización, el equipo (1) comprende medios de gestión (9) de flujo en la entrada (4) de las estaciones (2.1, 3.1, 3.2, 3.3) de cada medio de filtrado (2, 3).

Por otra parte, en este primer modo de realización preferente de la invención, la autolimpieza es asistida por aire inyectado y como se muestra en las Figuras 1.1, 1.2 y 1.3, los medios de autolimpieza comprenden un depósito auxiliar (10) de contención del fluido de limpieza que presenta una entrada (10.1) de fluido del exterior y una conexión de salida (10.2) a la conducción de limpieza (7).

Así pues, como puede observarse en dichas Figuras 1.1 a 1.3, el fluido a filtrar entra al primer medio de filtrado (2) por la entrada (1.1) del equipo (1), que en este primer modo de realización presenta una única estación (2.1) de filtrado, por lo que se introduce por la entrada (4) de dicha única estación (2.1).

El fluido circula por el interior de la estación (2.1) de filtrado del primer medio de filtrado (2) y el elemento filtrante del interior, es decir, los discos filtrantes del mismo retienen las partículas en suspensión con un tamaño mayor que el tamaño mínimo de retención correspondiente a la capacidad de filtrado de este primer medio de filtrado (2).

En el caso del segundo modo de realización preferente de la invención, que se muestra en las Figuras 2.1 a 2.3, como el primer medio de filtrado (2) presenta dos estaciones (2.1, 2.2), el fluido se introduce en ambas estaciones simultáneamente, por lo que la entrada (1.1) del equipo (1) está conectada a un colector de entrada (13) al que se encuentran conectadas en paralelo dichas estaciones (2.1, 2.2) del primer medio de filtrado (2). El resto del proceso de filtrado se resuelve igual que en el primer modo de realización aquí propuesto.

En el primer modo de realización preferente de la invención, el fluido a continuación sale del primer medio de filtrado (2), por la salida (5) de la estación (2.1) correspondiente y circula por el colector de conexión (6) entre este primer medio de filtrado (2) y el segundo medio de filtrado (3), consecutivo con el mismo.

Este colector de conexión (6) comprende aguas abajo una conexión a la entrada (4) de las tres estaciones (3.1, 3.2, 3.3) de filtrado del segundo medio de filtrado (3), por lo que el fluido que ha salido del primer medio de filtrado (2) se introduce en las tres estaciones conectadas en paralelo del segundo medio de filtrado (3). Una vez el fluido atraviesa los discos de filtrado de estas tres estaciones (3.1, 3.2, 3.3) del segundo medio de filtrado (3), sale por las salidas (5) de cada estación y hacia un colector de salida (12).

En el caso en que existieran más medios de filtrado en el equipo (1), desde este segundo medio de filtrado (3) el fluido saldría a un nuevo colector de conexión con un tercer medio y así consecutivamente.

Los criterios de dimensionamiento de cada medio de filtrado (2, 3) son adecuados a la carga, al tipo de partículas y al caudal esperado del fluido que llega a cada uno de los medios de filtrado.

Los medios de autolimpieza de un medio de filtrado pueden activarse por distintos motivos, como puede ser a voluntad, o cada cierto tiempo establecido, o bien en función del valor de determinadas variables o indicadores como puede ser el diferencial de presión.

En el primer modo de realización propuesto, el medio de control centralizado del equipo (1) realiza mediciones del grado de ensuciamiento medido como el diferencial de presión, en cada uno de estos medios de filtrado (2, 3) de forma independiente. De esta manera, la señal de activación de los medios de autolimpieza de cada uno de los medios de filtrado (2, 3) es independiente al resto, es decir, cuando se activa la limpieza de un medio de filtrado, se inicia el proceso de autolimpieza secuencial de cada una de las estaciones de dicho medio de filtrado, mientras que el resto de medios de filtrado continúan con el proceso de filtración.

Así pues, cuando por ejemplo el segundo medio de filtrado (3) del equipo (1) del primer modo de realización propuesto, presenta un cambio en el diferencial de presión que indica la necesidad de limpieza del mismo, el medio de control activa los medios de autolimpieza de dicho segundo medio de filtrado (3).

De este modo, al ser en este primer modo de realización, una autolimpieza asistida por aire, el fluido de limpieza existente en el depósito auxiliar (10), mezclado con aire inyectado, se introduce en la conducción de limpieza (7) del equipo y desde el mismo, se introduce una tras otra y de manera secuencial en las tres estaciones (3.1, 3.2, 3.3) del segundo medio de filtrado (3). Es decir, primero se realiza la limpieza de una estación con todo el volumen de fluido de limpieza existente en el depósito auxiliar (10), luego este depósito vuelve a llenarse y se inicia la limpieza de la siguiente estación y así consecutivamente hasta limpiar todas las estaciones del medio de filtración.

Al introducirse el fluido de limpieza en una estación de filtrado, dicho fluido de limpieza presenta el sentido contrario de flujo al que llevaba el fluido en la fase de filtrado, de manera que desde la conducción de limpieza (7) se introduce en la estación (3.1, 3.2, 3.3) a través de la salida (5) de ésta y tras atravesarla y realizar la limpieza de la misma en su circulación por el interior de la estación, sale por la entrada (4) a dicha estación (3.1, 3.2, 3.3), dirigiéndose en ese momento al colector de drenajes (8). Estos cambios de sentido y el poder direccionar el fluido hacia un colector u otro y hacia una estación u otra, se consigue gracias a los medios de gestión (9) del flujo existentes en la entrada (4) de las estaciones de los medios de filtrado, que pueden permitir en unos casos que entre fluido por las mismas, mientras que en otros permiten la salida hacia un colector de drenajes (8).

En el momento en que sea necesaria la limpieza del primer medio de filtrado (2), el proceso es el mismo, con la única diferencia de que en este caso la limpieza se refiere a una única estación (2.1), que es la que conforma el primer medio de filtrado (2), estando dicha estación (2.1) conectada a la misma conducción de limpieza (7) que las estaciones (3.1, 3.2, 3.3) del segundo medio de filtrado (3). Por otra parte, el colector de drenajes (8) puede ser el mismo o diferente en función de la estación. En este caso no se comparte y al ser una única estación no hay colector, sino sólo una toma de drenaje.

Por otra parte, en el segundo modo de realización preferente de la invención propuesto, es un equipo (1) en el que cada medio de filtrado presenta al menos dos estaciones de filtrado, en concreto dos estaciones (2.1, 2.2) el primer medio de filtrado (2) y tres estaciones (3.1, 3.2, 3.3) el segundo medio de filtrado (3). Con estas condiciones es posible que, como ocurre en este segundo modo de realización, el fluido de limpieza de cada estación de un medio de filtrado está formado por fluido filtrado en el propio medio de filtrado.

Como además en este segundo medio de realización preferente de la invención la autolimpieza es asistida por aire inyectado, tal y como puede observarse en las Figuras 2.1 a 2.3, los medios de autolimpieza comprenden un depósito auxiliar (10) de contención del fluido de limpieza que presenta una entrada (10.1) de fluido del propio fluido filtrado conectada a uno de los colectores de conexión entre medios de filtrado, en este caso al colector de conexión (6) entre los dos primeros medios de filtrado (2, 3), y únicos en este caso, de manera que el fluido filtrado en el primer medio de filtrado, que circula por dicho colector de conexión (6), va a almacenarse en parte en el depósito auxiliar (10). En otros modos de realización, el fluido almacenado en el depósito auxiliar (10) puede corresponder al fluido filtrado en otro medio de filtrado y no necesariamente en el primero.

Este depósito auxiliar (10) presenta a su vez una conexión de salida (10.2) a la conducción de limpieza (7), donde dicha conducción de limpieza (7) es una única conducción común a todos los medios de filtrado (2, 3) y está conectada con la salida (5) de la al menos una estación (2.1, 2.2, 3.1, 3.2, 3.3) de cada uno de dichos medios de filtrado (2, 3) mediante unos medios de gestión (9) de flujo.

Pueden existir otros modos de realización preferente en los que el fluido de limpieza está formado también por el propio fluido filtrado en el proceso, pero los medios de autolimpieza no presentan asistencia por aire inyectado. En este caso (no representado en las Figuras), el equipo no presenta depósito auxiliar y la conducción de limpieza (7) de un medio de filtrado está formada por el mismo colector de conexión (6) entre dicho medio de filtrado y el medio de filtrado consecutivo (en el caso del último medio de filtrado, por el mismo colector de salida), a diferencia del primer y segundo modos de realización propuestos en los que el equipo contaba únicamente con una conducción de limpieza (7) que además es independiente del colector de conexión (6).

En este caso, el fluido filtrado que circula por un colector de conexión, cuando existe un nivel de suciedad en un medio de filtrado, que genera una pérdida de carga determinada como para precisar de limpieza o cuando se activa el proceso de limpieza en respuesta a otro tipo de señal prevista, el fluido se ve inducido a introducirse de nuevo en una de las estaciones en sentido contrario, para la realización con el mismo de una limpieza de dicha estación. Esto se debe precisamente a que la menor pérdida de carga en una estación genera menor impedimento a la entrada del fluido y por tanto, al mismo tiempo que sigue saliendo fluido filtrado por el colector de conexión, se propicia la entrada de parte del mismo por dicha estación.

Igualmente, en otros modos de realización puede ocurrir que los medios de autolimpieza no estén asistidos por aire y que el fluido de limpieza provenga de una fuente externa. En este caso, el equipo tampoco presenta depósito auxiliar, pero sí requiere de una conducción de limpieza (7) que va a ser independiente del conector de conexión (6). Cuenta igualmente en este caso con medios de gestión (9) de flujo para la entrada y la salida.

En el primer y segundo modos de realización propuestos, las estaciones de los medios de filtrado tienen una disposición en vertical, pero esta posición no debe ser en modo alguno limitante, pues pueden estar dispuestos en horizontal o en cualquier otra disposición.

Las formas de realización descritas constituyen únicamente ejemplos de la presente invención, por tanto, los detalles, términos y frases específicos utilizados en la presente memoria no se han de considerar como limitativos, sino que han de entenderse únicamente como una base para las reivindicaciones y como una base representativa que proporcione una descripción comprensible así como la información suficiente al experto en la materia para aplicar la presente invención.

Claims (1)

1. REIVINDICACIONES

   1- Equipo (1) compacto automático de filtrado por discos, para el filtrado de fluidos heterogéneos que presentan materia en suspensión, caracterizado por que comprende

   - al menos dos medios de filtrado (2, 3) por discos, independientes entre sí y conectados en serie, donde cada medio de filtrado presenta una capacidad de filtrado distinta, tal que la capacidad de retención aumenta según el sentido de circulación del fluido y, donde cada medio de filtrado (2, 3) comprende al menos una estación de filtrado (2.1, 2.2, 3.1, 3.2, 3.3) con una entrada (4) de fluido y una salida (5) de fluido filtrado y cuya capacidad de filtrado es la correspondiente a dicho medio de filtrado (2, 3);

   - donde cada medio de filtrado (2, 3) está conectado en serie con el medio de filtrado consecutivo mediante un correspondiente colector de conexión (6) que presenta aguas arriba una conexión a la salida (5) de la al menos una estación de un medio de filtrado y aguas abajo una conexión a la entrada (4) de la al menos una estación del medio de filtrado consecutivo;

   - unos medios de autolimpieza de los medios de filtrado (2, 3) mediante un fluido de limpieza que circula en sentido contrario al del flujo del fluido durante el filtrado, que comprenden al menos una conducción de limpieza (7) conectada con la salida (5) de la al menos una estación de cada medio de filtrado (2, 3), y al menos una conducción de drenaje (8) conectada mediante unos medios de gestión (9) de flujo con la entrada (4) de la al menos una estación (2.1, 2.2, 3.1, 3.2, 3.2) de cada medio de filtrado, y; - un medio de control centralizado conectado a todos los medios de filtrado (2, 3) y a los medios de autolimpieza de los mismos, para el control independiente de cada uno de ellos.

   2- Equipo (1) compacto automático de filtrado por discos, según la reivindicación 1, caracterizado por que al menos un medio de filtrado (2, 3) comprende al menos dos estaciones (2.1, 2.2, 3.1, 3.2, 3.3) de filtrado, donde dichas estaciones de filtrado presentan similares características de filtrado y están conectadas en paralelo.

   3- Equipo (1) compacto automático de filtrado por discos, según la reivindicación 2, caracterizado por que cada medio de filtrado (2, 3) presenta al menos dos estaciones (2.1, 2.2, 3.1, 3.2, 3.3) de filtrado y el fluido de limpieza de cada estación de un medio de filtrado (2, 3) está formado por fluido filtrado en el mismo, donde la conducción de limpieza (7) de un medio de filtrado (2, 3) está formada por el mismo colector de conexión (6) entre dicho medio de filtrado y el medio de filtrado consecutivo.

   4- Equipo (1) compacto automático de filtrado por discos, según la reivindicación 2, caracterizado por que el fluido de limpieza de cada estación (2.1, 2.2, 3.1, 3.2, 3.3) de un medio de filtrado (2, 3) está formado por fluido filtrado en el mismo, donde la autolimpieza es asistida por aire inyectado y los medios de autolimpieza comprenden un depósito auxiliar (10) de contención del fluido de limpieza que presenta una entrada (10.1) de fluido de limpieza conectada a un colector de conexión (6) entre dos medios de filtrado (2, 3) y una conexión de salida (10.2) a la conducción de limpieza (7), donde dicha conducción de limpieza (7) es una única conducción común a todos los medios de filtrado y está conectada con la salida (5) de la al menos una estación de cada uno de dichos medios de filtrado (2, 3) mediante unos medios de gestión (9) de flujo.

   5- Equipo (1) compacto automático de filtrado por discos, según cualquiera de las reivindicaciones 1 y 2, caracterizado por que el fluido de limpieza de los medios de filtrado es distinto al fluido filtrado, y el equipo (1) comprende una única conducción de limpieza (7) común a todos los medios de filtrado, donde la conducción de limpieza (7) está conectada con la salida (5) de la al menos una estación (2.1, 2.2, 3.1, 3.2, 3.3) de cada uno de dichos medios de filtrado (2,3) mediante unos medios de gestión (9) de flujo.

   6- Equipo (1) compacto automático de filtrado por discos, según la reivindicación 5, caracterizado por que la autolimpieza es asistida por aire inyectado y los medios de autolimpieza comprenden un depósito auxiliar (10) de contención del fluido de limpieza que presenta una entrada (10.1) de fluido del exterior y una conexión de salida (10.2) a la conducción de limpieza (7).

   7- Equipo (1) compacto automático de filtrado por discos, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que comprende medios de gestión (9) de flujo en la entrada (4) de la al menos una estación (2.1, 2.2, 3.1, 3.2, 3.3) de un medio de filtrado (2, 3).