ES2826557T3 - Cinta adhesiva, especialmente cinta de envolver - Google Patents

Abstract

Combinación de una cinta adhesiva para envolver objetos alargados (2) y del objeto (2) en cuestión, estando la cinta adhesiva provista de un soporte (3, 4), además de un recubrimiento adhesivo (5) aplicado a uno o ambos lados, y de una marca (6), caracterizada por que la marca (6) está diseñada como elemento auxiliar de posicionamiento durante en encintado, de manera que en una bobina anterior (7 u 8, 9) pegada respectivamente en el objeto (2) se pega una bobina posterior (8 o 9, 10) con un solapamiento (A) definido por el elemento auxiliar de posicionamiento (6), dotándose el soporte (3, 4) del recubrimiento adhesivo (5) en toda su superficie o aplicándose el recubrimiento adhesivo (5) en forma de tira al soporte (3, 4), siempre y cuando se garantice que las distintas bobinas (7 u 8, 9, 10) estén pegadas al objeto (2).

Description

DESCRIPCIÓN

Cinta adhesiva, especialmente cinta de envolver

La invención se refiere a la combinación de una cinta adhesiva para envolver objetos alargados y al objeto en cuestión, según la reivindicación 1, estando la cinta adhesiva provista de un soporte, además de un recubrimiento adhesivo aplicado en uno o ambos lados y de una marca.

Una cinta adhesiva y en particular una cinta de envolver para envolver objetos alargados, como haces de cables en automóviles, se describe en detalle en el modelo de utilidad DE 9400574 U1, entre otros. A la vista de la figura 4 se aprecia cómo se envuelve o se puede envolver un conjunto o haz de cables con la cinta adhesiva descrita. De hecho, este proceso se sigue produciendo manualmente, dado que los haces de cables, que se van a agrupar para su uso en un automóvil, son únicos. Esto puede atribuirse a las diferentes variantes de equipamiento, a las diferentes especificaciones para su uso en territorio extranjero y nacional, etc.

Este proceso de bobinado se suele realizar normalmente de manera que la cinta adhesiva se enrolle, por ejemplo, alrededor del haz de cables. Una bobina que sigue se pega en una bobina anterior o adelantada con un solapamiento determinado y, en última instancia, libremente seleccionable. Este solapamiento es determinado en última instancia por el trabajador de montaje en base de su propia experiencia o la de otros. Como resultado se observan en la práctica solapamientos de distinto grabado, solapamientos cambiantes, etc.

Las cintas adhesivas utilizadas en este contexto, y en particular las cintas de envolver para el encintado de haces de cables en automóviles deben cumplir diferentes requisitos. Entre otras cosas, es importante que estén diseñadas para ser insensibles a los combustibles, aceites o fluidos comparables. Además, se pretende influir con estas cintas positivamente en la generación de ruidos de un conjunto o haz de cables y especialmente amortiguar los ruidos de traqueteo con la mayor eficacia acústica posible.

A este respecto, el estado de la técnica propone una cinta adhesiva de acuerdo con el documento EP 1754764 B1, que está dotada de un soporte textil que consiste en al menos una capa de tejido y una capa de tejido textil unida a la misma. Como consecuencia se produce naturalmente un aumento de los costes de producción de estas cintas. Por esta razón, se procura, por una parte, mantener los costes de producción de la cinta adhesiva utilizada lo más bajos posible. Por otra parte, se está tratando de mejorar el proceso de producción de los haces de cables y, en particular, de la envoltura de los haces de cables, por ejemplo. Sin embargo, por el momento no existen fórmulas convincentes. Es cierto que el estado genérico de la técnica según el documento DE 20 2010 016 142 U1 describe una cinta adhesiva que está provista adicionalmente de una marca. Sin embargo, la cinta adhesiva conocida sólo está dotada de una capa adhesiva por uno de los lados, y además sólo en una parte con respecto a su anchura.

En el estado de la técnica más cercano según el documento DE 202010016 142 U1 se describe una cinta adhesiva que se utiliza para envolver objetos y/o haces de cables o alambres. Para ello, la cinta adhesiva está dotada de una capa adhesiva en al menos uno de sus lados, así como en una parte de su anchura. La cinta adhesiva en sí se puede configurar como cinta textil. Además, se prevé una marca que indica el ancho de la tira adhesiva en el lado opuesto.

De este modo se pretende permitir un posicionamiento exacto de la tira adhesiva en cada vuelta. Durante la envoltura, la cinta adhesiva se enrolla en espiral alrededor del objeto alargado. Se proporciona en conjunto una envoltura tubular para el cable, que sólo se fija en los extremos con las superficies adhesivas.

De este modo se influye ciertamente de forma positiva en los costes de producción, simplemente porque se ahorra adhesivo. Sin embargo, la bobina así preparada o la envoltura creada a partir de estas bobinas (ya) no es capaz de fijar los distintos cables del haz de cables realmente de forma correcta ni de mantenerlos firmemente unidos. Más bien, el trabajo se realiza expresamente de manera que el haz de cables quede rodeado y, por lo tanto, suficientemente protegido contra las influencias externas, pero sin estar conectado a una masa adhesiva que posiblemente se vuelva rígida.

Aunque como consecuencia pueda aumentar la flexibilidad general del haz de cables o del arnés de cables, existe el riesgo de que una envoltura tan suelta se desplace en relación con el haz de cables o que se rompa o se desprenda completamente del haz de cables envuelto. Además, no es posible, por ejemplo, aplicar eficazmente medidas de aislamiento acústico ni el correspondiente apresto de aislamiento acústico de la cinta adhesiva.

En definitiva, esto presupone una unión firme entre la cinta adhesiva y el haz de cables envueltos para poder proporcionar el efecto de absorción de sonido requerido. Sin embargo, cualquier distanciamiento o incluso una envoltura suelta de la cinta adhesiva en comparación con el haz de cables envueltos lleva al hecho de que los ruidos de traqueteo del haz o conjunto de cables así equipados no se puedan controlar o al menos no se puedan controlar eficazmente. Por otra parte, una envoltura tan suelta apenas puede proteger mecánicamente el haz o conjunto de cables debidamente equipado, por ejemplo, frente a la abrasión, los bordes afilados, etc. (compárese el documento DE 202010016 142 U1). Aquí es donde la invención en su conjunto pretende remediar la situación.

La invención se plantea el problema técnico de perfeccionar esta combinación de una cinta adhesiva y del objeto alargado en cuestión, de manera que se mantenga la idoneidad especial como cinta de envolver para encintar haces de cables en los automóviles y que al mismo tiempo se observen ventajas de costes en su procesamiento.

Para resolver este problema técnico, una combinación genérica se caracteriza en el marco de la invención por que las marca se diseñan a modo de elemento auxiliar para el posicionamiento durante el encintado, es decir, de manera que en una bobina pegada previamente alrededor del objeto se pega la siguiente bobina con un solapamiento predeterminado por el elemento auxiliar de posicionamiento con un solapamiento predeterminado, estando el soporte dotado en toda su superficie del recubrimiento adhesivo o aplicándose el recubrimiento adhesivo al soporte en forma de tira siempre que se garantice que las distintas bobinas queden pegadas al objeto.

Por lo tanto, la cinta adhesiva según la invención se enrolla en espiral o de forma helicoidal alrededor del objeto alargado o preferiblemente de los haces de cables en automóviles. En este proceso, la bobina principal o adelantada se pega al objeto o al haz de cables. La siguiente bobina se pega a la bobina principal con un cierto solapamiento. Para especificar este solapamiento, o para ajustarlo de forma definida según la invención, la cinta adhesiva está provista de una marca diseñada como elemento auxiliar de posicionamiento durante el encintado.

De hecho, en general se procederá de manera que la marca se disponga, por regla general, en un lado exterior opuesto al objeto o haz de cables de la cinta adhesiva, de modo que funcione y pueda funcionar como elemento auxiliar de posicionamiento para el operario de montaje. Por otro lado, una cara interna de la cinta adhesiva presenta el recubrimiento adhesivo que, por consiguiente, está orientado hacia el objeto. En la mayoría de los casos, el operario de montaje se orientará a la vista de la marca de manera que pueda guiar la siguiente bobina con el borde posterior de la cinta adhesiva en dirección de enrollado a lo largo de la marca diseñada como elemento auxiliar de posicionamiento.

De esta manera, no sólo el proceso de bobinado como tal se hace más uniforme, puesto que se dispone del elemento auxiliar de posicionamiento en cuestión para el borde posterior de la bobina o la cinta adhesiva en la dirección de bobinado, sino que también se puede optimizar el grado de solapamiento entre la bobina anterior y la siguiente. En la práctica, el grado de solapamiento suele ser mucho mayor de lo necesario para proporcionar la protección necesaria a los haces de cables y para lograr los demás efectos positivos, por ejemplo, en cuanto a la amortiguación del ruido del arnés de cables equipado de este modo.

En la práctica se suele trabajar, en la mayoría de los casos, con un grado de solapamiento del 50%, aproximadamente, o incluso más. Esto significa que la siguiente bobina se superpone a la bobina anterior en aproximadamente la mitad del ancho de la cinta.

Según la invención, este solapamiento se puede ajustar ahora en una medida mucho más reducida. Esta posibilidad se aplica de manera que la distancia de la marca respecto a un borde solapado sea del 50% o menos del ancho del haz. En la mayoría de los casos, incluso es posible trabajar con una distancia del 30% o menos entre la marca y el borde solapado en cuestión. Esto significa que, gracias a la marca diseñada como elemento auxiliar de posicionamiento no sólo hace más uniforme el bobinado y, por consiguiente, el resultado del bobinado, sino que también es posible envolver, por ejemplo, una zona significativamente más larga de haces de cables con una cinta adhesiva de la misma longitud que en el estado de la técnica, con lo que el consumo de material se reduce en general considerablemente.

Esto, por supuesto, también conduce a una reducción de los costes. De hecho, se observa un ahorro de costes de al menos un 10%, normalmente incluso de más del 20%, porque la marca diseñada como elemento auxiliar de posicionamiento no sólo reduce al mínimo el solapamiento y consigue al mismo tiempo que el proceso de bobinado sea más uniforme, sino que también aumenta la velocidad de trabajo del operario de montaje durante el proceso de bobinado. Aquí es donde se pueden ver las principales ventajas.

De acuerdo con la invención, el soporte está totalmente recubierto por el recubrimiento adhesivo. En principio, sin embargo, también es posible trabajar con un recubrimiento adhesivo, que se aplica al soporte en forma de tira, siempre que se garantice que las distintas bobinas se peguen bien al objeto o al haz de cables que se va a envolver. Esto es importante en la medida en la que el soporte puede presentar, en principio, cualquier estructura concebible, pero según una forma de realización ventajosa se construye como soporte textil a partir de al menos una capa de tejido y una capa de tejido textil unida a la primera. En el caso de la capa de tejido se puede tratar de un tejido de punto, pero también de un vellón o incluso de un terciopelo.

En cualquier caso, este soporte y una cinta adhesiva provista del mismo se caracterizan por una buena estabilidad mecánica y una excelente amortiguación del ruido. Esto requiere, sin embargo, que la cinta adhesiva se pegue al objeto alargado tal como se ha descrito para que la capa de tejido pueda desarrollar su efecto de amortiguación de ruido. Esto no es posible con un envoltorio suelto de acuerdo con el estado de la técnica según el documento DE 20 2010016 142 U1, puesto que en este caso se permite adicionalmente un movimiento relativo entre la cinta adhesiva y el haz de cables encintado.

Según una forma de realización ventajosa, el soporte está recubierto de un adhesivo por su cara interior orientada hacia el objeto. Por otro lado, su cara exterior opuesta dispone de la marca ya mencionada y actúa como elemento auxiliar de posicionamiento durante el proceso de enrollado. En este contexto, la marca se aplica regularmente al soporte. Sin embargo, alternativa o adicionalmente también es posible proceder de manera que la marca se incorpore al soporte. Si en el caso del soporte se trata, por ejemplo, de un soporte de tejido o si el soporte presenta una capa de tejido, la marca se puede aplicar y realizar en la práctica en forma de hilo de cadeneta entretejido o de hilo de costura continuo.

En conjunto y en general se procederá de manera que la marca se configure como marca de color y que tenga una coloración distinta a la del soporte, especialmente una coloración contrastante. Si el soporte es, por ejemplo, de color negro, la marca se puede diseñar como marca de color con un color de contraste, por ejemplo, en forma de hilo de cadeneta rojo en un soporte de tejido o una capa de tejido.

Además de esta concepción óptica de la marca, también resulta alternativa o adicionalmente posible que la marca esté diseñada como marca háptica. En este caso, la marca afecta (adicionalmente) a la sensación táctil del operario de montaje. Con esta finalidad, la marca háptica realizada presenta normalmente una calidad háptica que difiere de la calidad de la superficie del soporte. En el caso más simple, esto puede implementarse de manera que la marca aparezca en forma de protuberancia, nudo, etc. en comparación con el soporte.

En el caso del hilo de cadeneta ya mencionado, ambas medidas para la aplicación de la marca también pueden combinarse de manera sencilla. Esto se debe a que el hilo de cadeneta se puede colocar con un color contrastado en comparación con los demás hilos del tejido. También es concebible que el hilo de cadeneta tenga, por ejemplo, un diámetro mayor o menor que los demás hilos de cadeneta, de modo que el operario de montaje observe una diferencia en el estado de la superficie en su extensión longitudinal y que, en consecuencia, la marca se diseñe al mismo tiempo como marca háptica.

Además, la invención propone que la marca se diseñe como marca continua o discontinua. Es decir, la marca puede ser tanto lineal como puntual. Como es lógico, también se puede pensar en combinaciones que están igualmente comprendidas en la invención. En este caso, la marca de distancia se aplica al soporte y/o se inserta en el soporte a una distancia predeterminada respecto al borde cubierto por la siguiente bobina. En el caso de este borde cubierto se trata del borde respectivamente posterior en dirección del enrollado de la cinta adhesiva enrollada helicoidalmente alrededor del objeto alargado o del haz de cables.

En la mayoría de los casos, se procederá de manera que la distancia en cuestión entre la marca y el borde recubierto sea inferior al 50% de la anchura del soporte y, en particular, inferior al 30% de la anchura del soporte, como ya se ha descrito en la introducción. De este modo, el consumo total de material de cinta adhesiva por unidad de longitud del objeto alargado que se va a envolver se puede reducir considerablemente en comparación con los procedimientos anteriores. Al mismo tiempo, se reducen los costes de fabricación.

La marca se puede insertar en el soporte o aplicar al mismo en el transcurso de la fabricación del soporte, como se ha explicado antes con el ejemplo del hilo de cadeneta de color. Sin embargo, también es posible aplicar la marca posteriormente al soporte ya acabado. Esto se puede hacer antes o después o también simultáneamente con la aplicación del recubrimiento adhesivo. Como posibles técnicas de aplicación de la marca la invención recomienda, a título de ejemplo y no de manera restrictiva, una impresión de la marca, un estampado de la marca, una costura, una adhesión, un pulverizado, un enrollado o incluso una aplicación láser. Por supuesto, también se pueden usar combinaciones de las técnicas anteriormente mencionadas, que están igualmente comprendidas en la invención.

Con la impresión, pulverización o con el enrollado se suele conseguir un contraste de color con respecto al color del soporte en la zona de la marca, aplicando el color deseado al soporte. Con la adhesión, por ejemplo, se puede aplicar al soporte, como marca, una tira de plástico. También se puede aplicar al soporte o insertar en el mismo una tira o incluso un hilo de color contrastado mediante costura.

El método de relieve suele cambiar la háptica del soporte en la zona de las superficies grabadas de esta manera, por lo que se puede definir una marca háptica en el soporte. Con ayuda del láser o de técnicas comparables de modificación estructural resulta alternativa o adicionalmente posible, fundir o fusionar el soporte, por ejemplo, con el rayo láser guiado por encima del soporte. De esta forma también se puede realizar un cambio de color, de modo que, en dependencia del diseño, se pueda implementar tanto una marca de color como una marca háptica o ambas.

Como ya se ha explicado antes, el soporte está diseñado en conjunto como un tejido textil. El soporte puede estar hecho de un vellón, de una tela, de un tejido de punto o incluso de un terciopelo. Por supuesto, también se incluyen combinaciones, como el laminado ya descrito anteriormente basado en la capa de tejido y la capa de tejido textil. El soporte también puede consistir en una lámina.

Como resultado se proporciona una cinta adhesiva especialmente adecuada como cinta de envolver para envolver objetos alargados y particularmente predestinada en este contexto para envolver haces de cables en automóviles. El haz de cables así realizado y envuelto con la respectiva cinta adhesiva se puede conseguir con costes de producción significativamente más bajos en comparación con el estado de la técnica.

De hecho, para este propósito la cinta está provista de una marca diseñada como elemento auxiliar de posicionamiento durante el encintado, que acelera e iguala el proceso de envoltura y minimiza el solapamiento entre la primera bobina y la siguiente. Así se acelera el proceso de enrollado y al mismo tiempo se reduce el consumo de material. Aquí es donde se pueden ver las principales ventajas.

La invención se explica a continuación con más detalle a la vista de un dibujo que representa un único ejemplo de realización; se muestra en la:

Figura 1 un haz de cables envueltos con una cinta adhesiva según la invención;

Figura 2 la cinta adhesiva según la invención en estado estirado y desde arriba y

Figura 3 un corte x-x de la cinta adhesiva según la figura 2.

La figura 1 muestra un haz de cables 2 envuelto con una cinta adhesiva 1. El haz de cables 2 consiste en varios cables que se unen en dirección longitudinal. De esta manera, se produce un conjunto de cables que se utiliza normalmente en automóviles. En lugar del haz de cables 2, también se pueden envolver, en principio, otros objetos alargados 2 con ayuda de la cinta adhesiva según la invención 1. Sin embargo, esto no se muestra en detalle.

Como se muestra en el corte de la figura 3, la cinta adhesiva 1 dispone de un soporte 3, 4 así como de un recubrimiento adhesivo 5. El soporte 3, 4 está compuesto por una capa de tejido 3 y una capa de tejido textil 4 unida a la primera. La capa de tejido 4 puede ser un vellón, un terciopelo, pero también otra capa que absorbe el ruido como una capa de espuma.

En el ejemplo de realización, el recubrimiento adhesivo 5 se aplica a un lado del soporte 3, 4, concretamente en toda la superficie. Sin embargo, en principio el recubrimiento adhesivo 5 también puede consistir en un recubrimiento en forma de tiras, como ya se ha descrito anteriormente. Finalmente, el soporte 3, 4 está dotado de una marca 6.

Se aprecia que el soporte 3, 4 presenta la capa adhesiva 5 en su cara interior orientada hacia el objeto 2. Por el contrario, el lado exterior del soporte 3, 4 opuesto al objeto 2 está provisto de la mencionada marca 6. En el caso de la marca 6 se trata, por ejemplo y como se muestra en la figura 2 , de una marca de distancia continua.

De hecho, la marca 6 presenta una distancia especificada A respecto a un borde 1a de la cinta adhesiva 1. Además de este borde o borde longitudinal 1 a, la cinta adhesiva 1 dispone, a causa de su carácter alargado, de otro borde opuesto 1b o borde longitudinal 1b. También se puede ver una línea central M, que divide la cinta adhesiva 1 en dirección longitudinal en dos secciones de igual anchura.

En el caso del borde longitudinal 1a de la cinta adhesiva 1 se trata de un borde 1a de la cinta adhesiva 1, que se cubre cuando la cinta adhesiva 1 se enrolla en espiral alrededor del objeto alargado 2 y que por esta razón se representa en la figura 1 como línea discontinua. De hecho, en la figura 1 se aprecian varias bobinas 7, 8, 9, 10.

En el caso de la bobina 7 se trata realmente de una bobina anterior 7 del envoltorio o encintado realizado con la ayuda de la cinta adhesiva 1. Por otro lado, la segunda bobina posterior 8 actúa como la siguiente bobina 8 y se pega en la bobina anterior 7 con un solapamiento o solapamiento A. Según la invención, este solapamiento A corresponde a la distancia A de la marca o a la distancia de la marca 6 del borde 1a de la cinta adhesiva 1 cubierta por la siguiente bobina 8.

Si se observa el curso posterior de la envoltura o del encintado del objeto alargado o del haz de cables 2 en el caso de este ejemplo queda claro que todas las demás bobinas 9, 10 se aplican de manera comparativa al haz de cables o al objeto alargado 2. De hecho, la siguiente bobina 8 funciona como bobina anterior 8 con respecto a la siguiente bobina 9. La siguiente bobina 9 debe ser considerada de nuevo como la bobina anterior 9 con respecto a la siguiente bobina 10. En todos estos casos se procede en conjunto de manera que en la bobina respectivamente anterior 7 u 8, 9 adherida al objeto 2 se pegue la bobina siguiente 8 u 9,10 teniendo en cuenta el solapamiento o solapamiento A.

Este solapamiento A se determina previamente con ayuda de la marca 6. Esta marca 6 está diseñada como elemento auxiliar de posicionamiento durante el encintado descrito. En este proceso la siguiente bobina 8 o 9, 10 se pega con el solapamiento A determinado respectivamente por la marca diseñada como elemento auxiliar de posicionamiento 6 en la bobina anterior 7 u 8, 9 adherida respectivamente al objeto 2.

La marca 6 se puede diseñar en conjunto como una marca de color y puede disponer de una coloración distinta a la del color del soporte y, en particular, una coloración de contraste. De hecho, el soporte 3, 4 presenta normalmente una coloración continua, por ejemplo, el negro.

La marca 6, como marca de color, presenta una coloración de contraste, por ejemplo, el rojo.

Sin embargo, alternativa o adicionalmente, la marca 6 también puede ser diseñada como una marca háptica. En este caso, el soporte 3, 4 tiene una textura de superficie diferente en la zona de la marca 6 que en el resto de su superficie. Este cambio en la textura de la superficie se puede realizar y aplicar, por ejemplo, de manera que la capa de tejido 3 prevista en la cara exterior de la cinta adhesiva 1 sea irradiada con un láser en dirección longitudinal (véase la figura 3). De este modo, la capa de tejido 3 se puede fundir, por ejemplo, a lo largo del rayo láser y/o cambiar la coloración del soporte 3, 4 y, en este caso, de la capa de tejido 3.

En cualquier caso, la marca 6 se define de esta manera como una marca de distancia y puede ser utilizada por el operario de montaje como un elemento auxiliar de posicionamiento durante el proceso de encintado del producto final que se muestra en la figura 1. De hecho, el operario de montaje procederá de manera que pueda guiar el borde posterior 1b de la cinta adhesiva 1 a lo largo de la marca 6 en dirección W. Así se cubre automáticamente el borde anterior 1a de la cinta adhesiva 1 en la dirección de encintado W, teniendo en cuenta el solapamiento A, y se define el borde 1 a cubierto por la respectiva bobina siguiente 8 o 9, 10. En el caso del ejemplo, el solapamiento A es del 30% o menos de la anchura B del soporte 3, 4. Esto se puede comprobar claramente en la representación alargada de la figura 2.

No se representa la posibilidad de insertar la marca 6 en su conjunto en el soporte 3, 4 o de realizar la marca 6 durante la fabricación del soporte 3, 4. De hecho, se suele proceder de tal manera que el soporte 3, 4 se confeccione previamente y se dote del recubrimiento adhesivo 5 antes o después. La marca 6 se aplica entonces a este soporte prefabricado 3, 4.

Claims (9)

REIVINDICACIONES

1. Combinación de una cinta adhesiva para envolver objetos alargados (2) y del objeto (2) en cuestión, estando la cinta adhesiva provista de un soporte (3, 4), además de un recubrimiento adhesivo (5) aplicado a uno o ambos lados, y de una marca (6), caracterizada por que

la marca (6) está diseñada como elemento auxiliar de posicionamiento durante en encintado, de manera que en una bobina anterior (7 u 8, 9) pegada respectivamente en el objeto (2) se pega una bobina posterior (8 o 9, 10) con un solapamiento (A) definido por el elemento auxiliar de posicionamiento (6),

dotándose el soporte (3, 4) del recubrimiento adhesivo (5) en toda su superficie o

aplicándose el recubrimiento adhesivo (5) en forma de tira al soporte (3, 4), siempre y cuando se garantice que las distintas bobinas (7 u 8, 9, 10) estén pegadas al objeto (2).

2. Combinación según la reivindicación 1, caracterizada por que el soporte (3, 4) se dota por su cara interior orientada hacia el objeto (2) de un recubrimiento adhesivo (5) y por su cara opuesta al objeto (2) de una marca (6).

3. Combinación según la reivindicación 1 o 2, caracterizada por que la marca (6) se inserta en el soporte (3, 4), por ejemplo, como un hilo de coser continuo, y/o se aplica al soporte (3, 4).

4. Combinación según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada por que la marca (6) está diseñada como marca de color y presenta una coloración distinta a la del soporte, en particular una coloración de contraste.

5. Combinación según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizada por que la marca (6) está diseñada como marca háptica y presenta una calidad háptica que difiere de la calidad de la superficie del soporte (3, 4).

6. Combinación según una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizada por que la marca (6) está diseñada como marca de distancia continua o discontinua (6) que se aplica al soporte y/o se inserta en el soporte (3, 4) a una distancia predeterminada (A) respecto a un borde (1a) cubierto por la siguiente bobina (8 o 9, 10).

7. Combinación según la reivindicación 6, caracterizada por que la distancia (A) de la marca (6) respecto al borde cubierto (1a) es del 50% o menos, en especial del 30% o menos, del ancho (B) del soporte (3, 4).

8. Combinación según una de las reivindicaciones 1 a 2. 7, caracterizada por que la marca (6) se aplica al soporte (3, 4) por medio de impresión, estampado, cosido, encolado, aplicación de láser, pulverización o enrollado, así como por medio de combinaciones de estos procesos.

9. Combinación según una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizada por que el soporte (3, 4) se configura como una estructura textil, por ejemplo, un vellón, un tejido, un tejido de punto, un terciopelo, así como en forma de y combinaciones de estos materiales o en forma de lámina.