ES2829876T3 - Método para configurar rápidamente una impresora RFID - Google Patents

Método para configurar rápidamente una impresora RFID Download PDF

Info

Publication number
ES2829876T3
ES2829876T3 ES15813166T ES15813166T ES2829876T3 ES 2829876 T3 ES2829876 T3 ES 2829876T3 ES 15813166 T ES15813166 T ES 15813166T ES 15813166 T ES15813166 T ES 15813166T ES 2829876 T3 ES2829876 T3 ES 2829876T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
inlay
rfid printer
printer
rfid
setting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES15813166T
Other languages
English (en)
Inventor
Jeanne F Duckett
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Avery Dennison Retail Information Services LLC
Original Assignee
Avery Dennison Retail Information Services LLC
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Avery Dennison Retail Information Services LLC filed Critical Avery Dennison Retail Information Services LLC
Application granted granted Critical
Publication of ES2829876T3 publication Critical patent/ES2829876T3/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING OR CALCULATING; COUNTING
    • G06K—GRAPHICAL DATA READING; PRESENTATION OF DATA; RECORD CARRIERS; HANDLING RECORD CARRIERS
    • G06K15/00—Arrangements for producing a permanent visual presentation of the output data, e.g. computer output printers
    • G06K15/02—Arrangements for producing a permanent visual presentation of the output data, e.g. computer output printers using printers
    • G06K15/021—Adaptations for printing on specific media
    • G06K15/024—Adaptations for printing on specific media for printing on segmented surfaces, e.g. sticker sheets, label rolls
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING OR CALCULATING; COUNTING
    • G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F3/00—Input arrangements for transferring data to be processed into a form capable of being handled by the computer; Output arrangements for transferring data from processing unit to output unit, e.g. interface arrangements
    • G06F3/12—Digital output to print unit, e.g. line printer, chain printer
    • G06F3/1201—Dedicated interfaces to print systems
    • G06F3/1223—Dedicated interfaces to print systems specifically adapted to use a particular technique
    • G06F3/1229—Printer resources management or printer maintenance, e.g. device status, power levels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J3/00—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed
    • B41J3/407—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed for marking on special material
    • B41J3/4075—Tape printers; Label printers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J3/00—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed
    • B41J3/44—Typewriters or selective printing mechanisms having dual functions or combined with, or coupled to, apparatus performing other functions
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING OR CALCULATING; COUNTING
    • G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F3/00—Input arrangements for transferring data to be processed into a form capable of being handled by the computer; Output arrangements for transferring data from processing unit to output unit, e.g. interface arrangements
    • G06F3/12—Digital output to print unit, e.g. line printer, chain printer
    • G06F3/1201—Dedicated interfaces to print systems
    • G06F3/1202—Dedicated interfaces to print systems specifically adapted to achieve a particular effect
    • G06F3/1203—Improving or facilitating administration, e.g. print management
    • G06F3/1204—Improving or facilitating administration, e.g. print management resulting in reduced user or operator actions, e.g. presetting, automatic actions, using hardware token storing data
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING OR CALCULATING; COUNTING
    • G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F3/00—Input arrangements for transferring data to be processed into a form capable of being handled by the computer; Output arrangements for transferring data from processing unit to output unit, e.g. interface arrangements
    • G06F3/12—Digital output to print unit, e.g. line printer, chain printer
    • G06F3/1201—Dedicated interfaces to print systems
    • G06F3/1278—Dedicated interfaces to print systems specifically adapted to adopt a particular infrastructure
    • G06F3/1285—Remote printer device, e.g. being remote from client or server
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING OR CALCULATING; COUNTING
    • G06K—GRAPHICAL DATA READING; PRESENTATION OF DATA; RECORD CARRIERS; HANDLING RECORD CARRIERS
    • G06K1/00—Methods or arrangements for marking the record carrier in digital fashion
    • G06K1/12—Methods or arrangements for marking the record carrier in digital fashion otherwise than by punching
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING OR CALCULATING; COUNTING
    • G06K—GRAPHICAL DATA READING; PRESENTATION OF DATA; RECORD CARRIERS; HANDLING RECORD CARRIERS
    • G06K17/00—Methods or arrangements for effecting co-operative working between equipments covered by two or more of main groups G06K1/00 - G06K15/00, e.g. automatic card files incorporating conveying and reading operations
    • G06K17/0022—Methods or arrangements for effecting co-operative working between equipments covered by two or more of main groups G06K1/00 - G06K15/00, e.g. automatic card files incorporating conveying and reading operations arrangements or provisions for transferring data to distant stations, e.g. from a sensing device
    • G06K17/0025—Methods or arrangements for effecting co-operative working between equipments covered by two or more of main groups G06K1/00 - G06K15/00, e.g. automatic card files incorporating conveying and reading operations arrangements or provisions for transferring data to distant stations, e.g. from a sensing device the arrangement consisting of a wireless interrogation device in combination with a device for optically marking the record carrier
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING OR CALCULATING; COUNTING
    • G06K—GRAPHICAL DATA READING; PRESENTATION OF DATA; RECORD CARRIERS; HANDLING RECORD CARRIERS
    • G06K19/00—Record carriers for use with machines and with at least a part designed to carry digital markings
    • G06K19/06—Record carriers for use with machines and with at least a part designed to carry digital markings characterised by the kind of the digital marking, e.g. shape, nature, code
    • G06K19/067—Record carriers with conductive marks, printed circuits or semiconductor circuit elements, e.g. credit or identity cards also with resonating or responding marks without active components
    • G06K19/07—Record carriers with conductive marks, printed circuits or semiconductor circuit elements, e.g. credit or identity cards also with resonating or responding marks without active components with integrated circuit chips
    • G06K19/0723—Record carriers with conductive marks, printed circuits or semiconductor circuit elements, e.g. credit or identity cards also with resonating or responding marks without active components with integrated circuit chips the record carrier comprising an arrangement for non-contact communication, e.g. wireless communication circuits on transponder cards, non-contact smart cards or RFIDs

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Theoretical Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Human Computer Interaction (AREA)
  • Computer Networks & Wireless Communication (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)
  • Printers Characterized By Their Purpose (AREA)

Abstract

Un método para configurar una impresora RFID que comprende los pasos de: seleccionar un designador de incrustaciones de una lista de designadores de incrustaciones disponibles almacenados en la impresora RFID; entrar un ajuste de incrustación en la impresora RFID; alimentar un medio en la impresora RFID para determinar un paso de incrustación para el medio; comparar la altura de incrustación con una altura de incrustación mínimo; y seleccionar una de entre una primera configuración de la impresora RFID o una segunda configuración de la impresora RFID basada en los resultados de la comparación.

Description

DESCRIPCIÓN
Método para configurar rápidamente una impresora RFID
Antecedentes
La presente invención se refiere en general a un proceso para configurar rápida y eficazmente una impresora tal como una impresora de identificación por radiofrecuencia (RFID). Más particularmente, la presente descripción se refiere a un proceso de utilización de información en un rollo convertido de medios RFID y firmware en una impresora incorporada para configurar automáticamente la impresora.
Los marbetes RFID son dispositivos electrónicos que pueden fijarse a elementos cuya presencia debe detectarse y/o controlarse. La presencia de un marbete RFID y, por lo tanto, la presencia del artículo al que está fijado el marbete RFID, puede verificarse y controlarse por dispositivos conocidos como "lectores" o "paneles de lectores". Los lectores suelen transmitir señales de radiofrecuencia a las que responden los marbetes RFID. Cada marbete RFID puede almacenar un número de identificación único. Los marbetes RFID responden a las señales transmitidas por el lector proporcionando su número de identificación e información adicional almacenada en el marbete RFID basándose en un comando del lector para permitirle al lector determinar la identificación y las características de un artículo.
Los marbetes RFID y etiquetas actuales se producen mediante la construcción de una incrustación que incluye un chip conectado a una antena aplicada a un sustrato. Luego, la incrustación se inserta en un solo marbete o etiqueta. Estas etiquetas o marbetes se imprimen luego mediante procesos de impresión convencionales, tales como procesos flexográficos, y luego la información variable puede imprimirse con la información estática o de forma individual. Entonces los chips se codifican en una impresora que tiene un dispositivo de lectura/codificación o por separado mediante un dispositivo de lectura/codificación. También puede haber un dispositivo RFID de lectura/codificación separado con el fin de verificar la información en el chip.
Cuando se compran impresoras, como las impresoras RFID, muchas veces no están configuradas, lo que requiere que el usuario configure manualmente el dispositivo de impresión. Debido a las numerosas configuraciones y opciones de verificación que deben revisarse y seleccionarse (por ejemplo, ubicación de la incrustación en el campo, configuraciones de potencia, etc.) durante el proceso de configuración de la impresora, la configuración de una impresora RFID puede llevar mucho tiempo y ser complicada, y muchas veces debe ser realizado por personal cualificado. Si no hay ningún experto en la técnica en la ubicación particular donde se va a utilizar la impresora, entonces es necesario que alguien se desplace desde otra ubicación para configurar la impresora. Obviamente, esto es indeseable e ineficaz.
En consecuencia, desde hace mucho tiempo existe una necesidad en la técnica de un método para configurar rápida y eficientemente una impresora, como una impresora RFID. También existe una necesidad en la técnica de un método para configurar una impresora RFID que requiera un mínimo esfuerzo por parte del usuario. Finalmente, existe la necesidad de una solución que sea relativamente fácil y económica de implementar.
El documento US 2009/279115 A1 describe un sistema y un método novedosos para recuperar y configurar automáticamente el dispositivo de impresión para un conjunto de ajustes del sistema específicos del dispositivo adaptados a los atributos de medios seleccionados por el usuario. En una realización, un operador selecciona los atributos de medios deseados para un trabajo de impresión particular en un dispositivo de impresión que luego consulta automáticamente una base de datos a través de una red para un conjunto de configuraciones de sistema específicas del dispositivo adaptadas a los atributos de medios seleccionados. El sistema de base de datos determina la existencia de al menos un registro almacenado en la base de datos y proporciona esos datos de registro coincidentes al dispositivo de impresión. Los datos del registro coincidentes se reciben y se muestran en una interfaz de usuario para que los revise un operador. El operador acepta/modifica la configuración del sistema mostrada. A continuación, el dispositivo de impresión configura automáticamente el dispositivo según los ajustes del sistema específicos del dispositivo aceptados.
El documento US 2005/058483 A1 describe una etiqueta RFID con un marbete integrado que pasa a través de una antena RFID en un sistema de impresora, donde la antena RFID permite que un rollo de dichas etiquetas pase muy cerca de la antena y aún permita que cada marbete RFID individual se lea y/o programe. La antena RFID tiene un separador de campo RF rectangular en contacto con un conductor RF triangular divergente con un punto de la fuente RF en el punto. Los planos de tierra están ubicados a ambos lados de la antena. En otra realización, el sistema de impresora extrae o analiza los comandos de código de barras de un flujo de datos y pasa los comandos tanto a una impresora como a un lector RFID para imprimir la imagen y programar el marbete con la información del código de barras.
Sumario
A continuación, se presenta un resumen simplificado con el fin de proporcionar un entendimiento básico de algunos aspectos de la innovación descrita. Este resumen no es una descripción general extensa y no pretende identificar elementos clave/críticos ni delinear su alcance. Su único propósito es presentar algunos conceptos de forma simplificada como preludio a la descripción más detallada que se presenta más adelante.
Un método para configurar una impresora RFID según la invención se define en las reivindicaciones independientes. Otros aspectos de la invención se definen en las reivindicaciones dependientes. El tema descrito y reivindicado en este documento, en un aspecto de este, comprende un método para configurar una impresora RFID, que comprende los pasos de: seleccionar un designador de incrustación de una lista de designadores de incrustación disponibles almacenados en la impresora RFID, entrar una incrustación de ajuste en dicha impresora. El método comprende además los pasos de alimentar un medio en la impresora RFID para determinar la altura de incrustación para el medio; comparar la altura de incrustación con una altura de incrustación mínima; y seleccionar una de una primera configuración de la impresora RFID o una segunda configuración de la impresora RFID en base a los resultados de la comparación. En un ejemplo, la información del rollo de suministro puede introducirse a través de una etiqueta CCC en el rollo que es leída por la impresora o la información puede transmitirse a través de cualquiera de los canales de comunicación normales de la impresora.
Cada una de la primera configuración de la impresora y la segunda configuración de la impresora comprende una o más de las siguientes configuraciones: una primera posición TID, una zona de codificación, un TID individual, una potencia de lectura, una potencia de escritura, una codificación mientras la cinta está moviéndose, una parada para codificar la posición, la velocidad de codificación del chip y una velocidad máxima para codificar mientras la cinta está moviéndose.
En un ejemplo, el método comprende además los pasos de determinar si hay nueva información de incrustación disponible desde un puerto de comunicación y actualizar la lista de información de incrustación preexistente almacenada en la impresora para incluir la nueva información de incrustación.
Para la consecución de los fines anteriores y relacionados, en el presente documento se describen ciertos aspectos ilustrativos de la innovación descrita en relación con la siguiente descripción y los dibujos adjuntos. Sin embargo, estos aspectos son indicativos de algunas de las diversas formas en las que pueden emplearse los principios descritos en el presente documento y se pretende que incluyan todos estos aspectos y sus equivalentes. Otras ventajas y características novedosas resultarán evidentes a partir de la siguiente descripción detallada cuando se considere junto con los dibujos.
Breve descripción de los dibujos
La figura 1 ilustra una vista frontal en perspectiva de un ejemplo de una impresora térmica de sobremesa e industrial en la que se puede utilizar la presente invención;
La figura 2 ilustra una vista superior en perspectiva de la impresora térmica de sobremesa e industrial de la figura 1;
La figura 3 ilustra una vista posterior en perspectiva de la impresora térmica de sobremesa e industrial de la figura 1 con la cubierta puesta según la arquitectura descrita;
La figura 4 ilustra una vista posterior en perspectiva de la impresora térmica de sobremesa e industrial de la figura 1 sin la cubierta según la arquitectura descrita;
La figura 5 ilustra una vista en perspectiva derecha de la impresora térmica de sobremesa e industrial de la figura 1;
La figura 6 ilustra una vista en perspectiva izquierda de la impresora térmica de sobremesa e industrial de la figura 1;
La figura 7 ilustra una vista superior en perspectiva de un ejemplo de la impresora térmica de sobremesa e industrial de la figura 1, que también incluye un verificador RFID y un codificador RFID;
La figura 8 ilustra un diagrama de flujo que describe la fase de aviso al usuario del método de la presente invención;
La figura 9 ilustra un diagrama de flujo que describe la fase de incrustación de lectura del método de la presente invención;
La figura 10 ilustra un diagrama de flujo que describe la fase de información de incrustación de actualización del método de la presente invención;
La figura 11 ilustra el proceso de usar CCC en un rollo y un teléfono inteligente de suministros para actualizar la información en la impresora;
La figura 12 ilustra el proceso de usar una etiqueta UHF en el núcleo de suministro o suelta en la caja para actualizar la información en la impresora;
La figura 13 ilustra un rollo de transpondedores RFID y la etiqueta que se coloca en el rollo; y
La figura 14 ilustra una etiqueta que se colocaría en el rollo de transpondedores RFID.
Descripción detallada
La innovación se describe ahora con referencia a los dibujos, en los que los mismos números de referencia se utilizan para referirse a elementos similares en todos ellos. En la siguiente descripción, con fines explicativos, se exponen numerosos detalles específicos con el fin de proporcionar una comprensión completa de los mismos. Sin embargo, puede resultar evidente que la innovación se puede practicar sin estos detalles específicos. En otros casos, se muestran estructuras y dispositivos bien conocidos en forma de diagrama de bloques para facilitar una descripción de los mismos. Los siguientes ejemplos son útiles para comprender los métodos según la invención.
Haciendo referencia inicialmente a los dibujos, la figura 1 ilustra un ejemplo de un dispositivo 100 de impresora de sobremesa térmica y/o industrial sobre el que se puede utilizar la presente invención. En un ejemplo, la impresora 100 térmica de sobremesa y/o industrial, comprende un dispositivo lector y/o codificador, así como un dispositivo de verificación. El lector y/o dispositivo de codificación puede leer y programar un dispositivo RFID, como un chip RFID, que está contenido en una incrustación que puede incorporarse o no en una etiqueta, marbete o cualquier otro producto deseado, y que también puede imprimirse en el producto sin dañar o afectar indeseablemente el dispositivo RFID. La incrustación también puede fijarse directamente en el producto sin que necesariamente se incorpore a una etiqueta o marbete, como mediante el uso de un adhesivo para fijar la incrustación al producto.
Como ejemplo, los productos pueden disponerse en hojas o rollos, y pueden imprimirse, codificarse o verificarse múltiples productos al mismo tiempo, de manera secuencial, simultánea o sustancialmente simultánea. Como ejemplo, las configuraciones de lector y chip/antena pueden permitir que la codificación y la verificación se realicen en línea, de modo que la impresión, la codificación, las imágenes de datos variables, la verificación y el acabado se puedan completar en un proceso continuo. Como se usa en el presente documento, un proceso continuo incluye una configuración de rollo a rollo y un proceso de alimentación de hojas en el que no hay parada del proceso. Continuo también puede incluir un ligero incremento por parada, indexar, avance o similar que no dura más de un par de segundos.
La impresión como se proporciona en el presente documento se puede realizar utilizando cualquier número de procesos, incluidas impresoras de impacto y sin impacto, flexográficas, fotograbado, de inyección de tinta, electrostáticas y similares, solo para proporcionar algunos ejemplos representativos. La impresión estática puede incluir logotipos de la empresa, información del fabricante, tamaño, color y otros atributos del producto. La impresión variable puede incluir números de identificación, códigos de barras, precios, ubicación de la tienda, detalles de marketing y cualquier otra información que el minorista o el propietario de la marca decida que es necesaria.
Dispositivos RFID ejemplares, por ejemplo, incrustaciones, marbetes, etiquetas y similares están disponibles en Avery Dennison RFID Company y Avery Dennison Retail Information Services de Greensboro, NC y Westborough, MA, respectivamente. Dichos dispositivos pueden proporcionarse en cualquier número de configuraciones de antenas y tamaños, dependiendo de las necesidades o aplicaciones de uso final para las que está destinado el producto.
Las figuras 1-7 describen múltiples vistas de la impresora 100 industrial y se describen a continuación. La impresora 100 puede tener cualquier tamaño, forma y configuración adecuados, como se conoce en la técnica, sin afectar el concepto general de la invención. Un experto en la técnica apreciará que la forma interior y/o exterior de la impresora 100 como se muestra en las figuras 1-7 sólo con fines ilustrativos y muchas otras formas de la impresora 100 están dentro del alcance de la presente descripción. Aunque las dimensiones de la impresora 100 (es decir, largo, ancho y alto) son importantes, la impresora 100 puede tener cualquier forma que garantice una codificación y verificación de alta velocidad óptimas.
En general, haciendo referencia a la figura 1, la impresora 100 térmica de sobremesa e industrial tienen una forma generalmente rectangular con una cubierta 101 de impresora, una puerta 12 de acceso y un asa 1. La puerta 12 de acceso se puede accionar a través del asa 1 para proporcionar acceso a la parte frontal de la impresora 100 y para cargar suministros. Una vez que se abre la puerta 12 frontal, el usuario instala el rollo 3 de suministro en el soporte 4 del rollo de suministro. El rollo 3 de suministro contiene suministros para que la impresora 100 imprima. A continuación, el eje 5 de la bobina receptora de revestimiento actúa como soporte de rebobinado para revestimiento gastado para etiquetas adhesivas por detrás.
Además, la impresora 100 comprende un amortiguador 6 de suministro que ayuda a eliminar la vibración del rollo 3 de suministro para mejorar la calidad de impresión, y un interruptor 7 de falta de stock proporciona una indicación de encendido/apagado si los suministros están cargados en la impresora 100, o si la impresora 100 necesita suministros. Una guía de suministros o carcasa 8 sostiene y centra los suministros. Además, un sensor de matriz (mostrado en la figura 2 como 35) está unido a la guía de suministro para detectar y adaptarse a variaciones menores en la ubicación de la apertura. Una guía 11 superior guía los suministros dentro de la impresora 100, y una etiqueta cargada (mostrada en la figura 2 como 18) es una etiqueta que indica la ruta de suministro para que los usuarios carguen suministros en la impresora 100. La impresora comprende además un cabezal 14 de impresión. El cabezal 14 de impresión es un cabezal de impresión térmica de modo que la impresora 100 detecta automáticamente la densidad de puntos. Además, la impresora comprende un soporte 15 de cabezal de impresión que es una pieza de aluminio fundido en la que se instala el cabezal 14 de impresión para asegurar el cabezal 14 de impresión en su lugar. Además, un asa 10 de liberación libera el cabezal 14 de impresión del soporte 15 cuando es necesario.
La impresora 100 también comprende un eje 16 de cinta y una bobina receptora 17 de cinta. El eje 16 de cinta es un suministro de cinta controlado por un motor de CC, y la bobina receptora 17 de cinta es una bobina de cinta controlada por un motor de CC. Además, también se incluye una antena 2 inalámbrica dentro de la impresora 100. La antena 2 inalámbrica puede ser cualquier antena inalámbrica adecuada conocida en la técnica para comunicarse con un enrutador u otro dispositivo, tal como una antena de banda dual 802.11 b/g/n. En un ejemplo, la impresora comprende otras dos antenas. Una antena 9 RFID para permitir la codificación RFID de suministros, y una antena 13 verificadora RFID, que es una antena externa para leer suministros RFID.
En general, haciendo referencia a la figura 2, la impresora 100 comprende una tapa 19 de sensor de DEL (diodo emisor de luz) superior que cubre la placa base 20 de DEL superior que es un sensor de DEL de suministro reflectante. Además, la impresora incluye una tapa 21 de DEL que es un reflector de sensor de suministro reflectante, y un sensor 35 de índice que es un sensor de matriz único que detecta automáticamente las marcas de detección de apertura. Específicamente, la matriz 35 de sensores iluminados detecta automáticamente la posición de los orificios dispuestos a través de la cinta que se utilizan para el marcado de detección, e indexa correctamente la impresión a los marbetes RFID. Utilizando la matriz 35 de sensores, la impresora 100 puede determinar cuál de los sensores individuales dentro de la matriz debería usarse para indexar para tener en cuenta las variaciones de fabricación. El cabezal de impresión térmica (ver figura 1) puede quitarse para reemplazarlo por las pestañas de liberación de la impresora que se muestran en 36. La ruta de suministro está iluminada para comodidad del usuario, como se muestra por la luz de ruta de suministro integrada en la guía 22 de suministros.
En general, haciendo referencia a la figura 3, la parte trasera de la impresora 100 comprende una cubierta 26 trasera que cubre el panel de electrónica (mostrado en la figura 4). Un panel 25 de visualización muestra una interfaz de usuario, y la antena 2 inalámbrica (como se muestra en la figura 1) también se puede ver en la parte posterior de la impresora 100. En general, haciendo referencia a la figura 4, se muestra la parte posterior de la impresora 100 sin la cubierta 26. Se muestra la placa base 29 de la CPU o placa base del PC principal, así como la placa base 27 de E/S RFID que es un módulo que contiene los módulos de codificación y verificación. La fuente de alimentación 28, que es la principal fuente de alimentación en la impresora 100, también se muestra en la parte posterior de la impresora 100. Además, el panel 25 de visualización (como se muestra en la figura 3) y la antena 2 inalámbrica (como se muestra en 1) se pueden ver ambos en la figura 4 también.
En general, haciendo referencia a la figura 5, se muestra el lado derecho de la impresora 100. El lado derecho de la impresora 100 muestra la cubierta 32 frontal, así como la antena 2 inalámbrica (como se muestra en la figura 1). Además, se muestra la placa base 29 de la CPU (como se muestra en la figura 4), así como un interruptor 30 de E/S y una salida 31 de E/S. Los puertos de comunicación en la placa base 29 de la CPU son visibles en esta vista. Incluyen un puerto USB servidor, un puerto para dispositivos USB, un puerto serie y un puerto compatible con Ethernet IEEE 802.3. Refiriéndose generalmente a la figura 6, se muestra el lado izquierdo de la impresora 100. El lado izquierdo de la impresora 100 muestra la antena 2 inalámbrica (como se muestra en la figura 1), así como una puerta 22 de suministro que asegura y permite el acceso al rollo 3 de suministro. Además, también se describe un chip 23 CCC I2C que proporciona una capacidad única a la impresora 100 y permite que la impresora 100 se comunique directamente con el procesador principal a través de un puente. Además, la impresora 100 comprende un panel 25 de visualización que incluye un teclado 24. En otro ejemplo, el panel 25 de visualización podría ser una pantalla táctil.
En un ejemplo, la impresora 100 incluye una pluralidad de teclas que incluyen el teclado 24 y una tecla de activación. El teclado 24 puede utilizarse para introducir datos alfanuméricos en la impresora 100. Alternativamente, el teclado 24 puede tener sólo un número limitado de teclas que se pueden accionar según la información representada en una pantalla 25 para seleccionar una serie de operaciones de la impresora, por ejemplo, alimentando un tejido de miembros de registro a través de la impresora 100, mostrando información de estado, etc. En otra forma, el dispositivo compatible con HID-USB se puede conectar a la placa base 29 de la CPU permitiendo un mayor acceso a las teclas. La tecla de activación puede ser accionada por un usuario en varios modos de la impresora 100 para activar el sistema de impresión y/o el módulo 34 de lectura/escritura RFID. Alternativamente, uno o más de estos dispositivos pueden ser activados automáticamente por un controlador de la impresora 100 según un programa de aplicación almacenado. Además de mostrar información de estado o datos ingresados mediante el teclado 24, la pantalla 25 también puede controlarse para proporcionar indicaciones al usuario para que accione la tecla de activación y/u otras teclas para controlar diversas operaciones de la impresora 100.
En general, haciendo referencia a la figura 7, la vista superior en perspectiva de la impresora 100 revela el verificador 33 RFID y el codificador 34 RFID (como se muestra en la figura 1 como antenas 9 y 13 respectivamente). Específicamente, el codificador 34 RFID codifica marbetes RFID mientras la cinta está moviéndose, y el verificador 33 RFID verifica los datos codificados en los marbetes RFID.
En otro ejemplo, la impresora 100 incluye un microprocesador y una memoria (no mostrada). La memoria incluye memoria no volátil como memoria flash y/o una ROM como la EEPROM. La memoria también incluye una RAM para almacenar y manipular datos. Según un ejemplo de la presente invención, el microprocesador controla las operaciones de la impresora 100 según un programa de aplicación que está almacenado en la memoria flash. El microprocesador puede funcionar directamente según el programa de aplicación. Alternativamente, el microprocesador puede operar indirectamente según el programa de aplicación interpretado por un programa de interpretación almacenado en la memoria u otra área de la memoria flash.
El microprocesador es operable para seleccionar un dispositivo de entrada para recibir datos de ahí y manipular los datos recibidos y/o combinarlos con datos recibidos de una fuente de entrada diferente según un programa de aplicación almacenado. El microprocesador acopla los datos seleccionados, combinados y/o manipulados al sistema de impresión para imprimir en un miembro de registro. El microprocesador puede seleccionar los mismos o diferentes datos para ser escritos en un chip RFID externo. El microprocesador acopla los datos seleccionados para escribir en el módulo de lectura/escritura RFID donde los datos se escriben en forma codificada en el chip RFID externo. De manera similar, el microprocesador puede seleccionar los mismos o diferentes datos para almacenarlos en un registro de transacciones en la RAM y para cargarlos a través de la interfaz de comunicación a un servidor. El procesador se puede operar para seleccionar datos que se acoplarán al sistema de impresión independientemente de los datos que el procesador seleccione para acoplar al módulo de lectura/escritura RFID para proporcionar una mayor flexibilidad de la que ha sido posible hasta ahora.
El rollo de etiquetas RFID que contiene transpondedores RFID se muestra en la figura 13. La etiqueta 1320 contenida en el núcleo 1310 y se muestra en la figura 14. El número de incrustación y la distancia de retroceso se programan en la incrustación en el punto de fabricación. Este marbete CCC puede ser leída por cualquier lector/codificador CCC, como uno que estaría contenido en un teléfono inteligente como se muestra en la figura 14. El lector/codificador CCC se puede usar para enviar la información al lector/codificador CCC. luego se utilizará para enviar la información al marbete CCC I2C (como se muestra en el 23 de la figura 7) a la que se puede acceder mediante la placa base de la CPU principal (como se muestra en la figura 4). Este proceso se muestra en el diagrama de flujo de la figura 11. Alternativamente, la etiqueta 1320 puede contener una incrustación UHF programada con el número de incrustación y la distancia de retroceso. Esta incrustación se leerá con una lectura de alta potencia en la antena RFID (como se muestra en la figura 1 en la antena 9) o con una antena RFID incrustada en el soporte de suministro. Esta incrustación permitirá a la impresora leer la información requerida de la incrustación. Alternativamente, se puede contener una etiqueta separada con el rollo RFID que se puede colocar sobre el lector/codificador RFID con el propósito de configurar la impresora como se muestra en la figura 12.
Habiendo descrito ahora un ejemplo del tipo de impresora 100 térmica de sobremesa y/o industrial sobre la que puede emplearse la presente invención, ahora se describirá el proceso de configuración rápida y eficaz de la impresora 100. Como se ilustra en las figuras 8 a 10, y se describe más completamente a continuación, el método de la presente invención puede describirse en general en las siguientes tres fases: aviso al usuario; leer información de incrustaciones; y actualizar la información de la incrustación. En la figura 11 y 12 se describirá un método alternativo de lectura de información de incrustaciones.
La figura 8 ilustra un diagrama de flujo que generalmente revela la fase de aviso al usuario del método de la presente invención, que es preferiblemente un proceso fuera de línea en el que un usuario (no mostrado) entraría en el proceso en el bloque 110 colocando una etiqueta en el núcleo de la impresora e ingresando o seleccionando un número de incrustación o designador (que puede obtenerse de la etiqueta que el usuario desea utilizar) en la pantalla frontal de la impresora 100 en el bloque 120 de una lista de posibles incrustaciones. En la fase de aviso al usuario, se ingresa información. No obstante, también se contempla que el sistema de producción pueda suministrar automáticamente el número/designador de incrustación. Si un usuario no tiene acceso a un número de incrustación o designador en una etiqueta de configuración rápida o desea utilizar medios RFID que no se encuentran actualmente en la base de datos de incrustaciones, el usuario saldrá del proceso en el bloque 180.
A modo de trasfondo, aunque el uso de números designadores de incrustaciones es bien conocido en la técnica, su formato y ubicación en una etiqueta o marbete a menudo es inconsistente, y el designador no siempre está completo, lo que puede complicar aún más el proceso de configuración de la impresora tal como existe actualmente. En un ejemplo, (i) no se utilizaría una nomenclatura coherente para el designador de cada tipo de etiqueta; (ii) la ubicación de la incrustación se expresaría como un valor entero de 3 dígitos, utilizando milímetros como unidad de medida; y (iii) se utilizarían formatos de etiqueta consistentes en cada sitio de producción. Además, con respecto a (i) anterior y a modo de ejemplo, se puede usar el siguiente formato para un designador de incrustación: "AD-xxxyyyz", donde a D representaría la identidad del fabricante, xxx representaría el número de modelo, yyy representaría el sufijo del chip y z sería N o W para NEL o WEL, o E o F para FCC o ETSI. Se prevé que tanto el designador/número de la incrustación y la ubicación de la incrustación podrían proporcionarse al usuario en una ubicación y manera coherentes en la etiqueta de un núcleo de suministro. Por supuesto, también podrían emplearse otros tipos de nomenclatura de designadores sin afectar el concepto general de la presente invención.
Volviendo ahora a la figura 8, en el bloque 130 se determina si el número de incrustaciones se ha introducido con éxito (es decir, está actualmente en la base de datos de incrustaciones) o si se ha seleccionado de una lista de incrustaciones en la base de datos de incrustaciones. Si el número de incrustación no se ha introducido correctamente, el proceso de aviso al usuario saldrá en el bloque 180 y el usuario necesitará comenzar el proceso de nuevo o configurar manualmente la impresora 100. Si, por otro lado, el número de incrustación se ha introducido correctamente (es decir, coincide con un número de incrustación en la base de datos de incrustaciones), el número se almacenará en la impresora 100 en el bloque 140, y en el bloque 150 se avisará al usuario que introduzca el ajuste de la incrustación (que también estaría disponible en la etiqueta), medido desde la marca de detección en la etiqueta hasta la parte superior de la etiqueta. Recuerde de lo anterior que, en un ejemplo, la ubicación de la incrustación se expresaría como un valor entero de 3 dígitos, utilizando milímetros como unidad de medida, aunque también podrían emplearse otros formatos y unidades de medida sin afectar el concepto general del presente. invención.
En el bloque 160, se determina si el ajuste de la incrustación se ha introducido con éxito. Si el ajuste de la incrustación no se ha ingresado con éxito, el usuario vuelve al bloque 150 y nuevamente se le avisa que introduzca el ajuste de la incrustación. Si, por otro lado, el ajuste de la incrustación se ha introducido con éxito, el ajuste de la incrustación se almacenará en la impresora 100 en el bloque 170 y la fase de aviso al usuario terminará y saldrá en el bloque 180.
La figura 9 ilustra un diagrama de flujo que describe en general la fase de lectura de información de incrustación del método de la presente invención, en el que el designador de incrustación introducido y el ajuste de incrustación de la fase de aviso al usuario se utilizan para buscar información adicional requerida para el funcionamiento correcto de la impresora 100. Este proceso se completa después de que la impresora se haya configurado inicialmente con el designador de incrustación y el ajuste de incrustación. Para que se produzca el funcionamiento correcto, se debe conocer la longitud de la etiqueta, la impresora alimentará una etiqueta para determinar la longitud de la etiqueta. Más específicamente, cuando la impresora/codificadora 100 recibe un trabajo o tarea de impresión/codificación, el diagrama de flujo de la figura 9 se introduce en el bloque 190. En el bloque 200, la impresora 100 compara el número de incrustaciones actuales con la lista de incrustaciones almacenadas para ver si existe una coincidencia. Si la incrustación actual no coincide con una incrustación en la lista almacenada de incrustaciones, el proceso sale en el bloque 270. Si, por otro lado, el número de incrustación actual coincide con una incrustación en la lista de números de incrustaciones almacenados, el proceso continúa al bloque 210 en el que la impresora 100 alimenta una etiqueta o marbete para determinar la longitud o la altura de la incrustación de la etiqueta. En el bloque 220, se determina si la alimentación de la etiqueta del bloque 210 tuvo éxito. Si la alimentación de la etiqueta no tuvo éxito, el proceso volverá al bloque 210 hasta que la alimentación sea exitosa y se determine el paso de incrustación.
Una vez que se determina que la alimentación de la etiqueta es exitosa y se determina la altura de la etiqueta, el proceso pasa al bloque 230 en el que la posición de codificación inicial se calcula sumando la posición de codificación inicial de la incrustación más el ajuste de la incrustación entrado en el bloque 150. La impresora 100 también establecerá la zona de codificación en la zona de codificación de incrustación leída de la base de datos y el proceso procederá al bloque 240. En el bloque 240, se determina si la altura de incrustación determinada en el bloque 210 es mayor o menor que la altura de incrustación mínima.
Si la altura de incrustación del bloque 210 es menor que la altura de incrustación mínima se requiere un TID Gen2 RFID para individualizar el transpondedor RFID y se utiliza la altura de incrustación mínima y, en el bloque 250, la velocidad máxima de impresión, la potencia de lectura y escritura, la región de uso y la posición de parada para codificar se configurarán automáticamente. Desde la incrustación seleccionada, la impresora guarda la configuración activa de la base de datos. Además, la altura corta se establecerá en verdadero, y la primera posición de TID se establecerá en la suma del ajuste de la incrustación introducido en el bloque 150 más la mitad de la longitud de la incrustación. Además, la posición de parada para codificar es igual a la diferencia del ajuste de incrustación seleccionada y el ajuste de incrustación introducido. El proceso pasa entonces al bloque 262 para determinar si los datos a codificar son el EPC de 96 bits, la contraseña de acceso y el código de bloqueo, que es el caso de codificación típico. En el bloque 264, la velocidad de impresión actual se compara con la velocidad máxima de impresión para el caso de uso típico de EPC de 96 bits, contraseña de acceso y código de bloqueo. Si la velocidad actual es mayor que la velocidad máxima en el bloque 270, la velocidad actual se establece en la velocidad máxima y sale en el bloque 280. Si el usuario está codificando datos que no sean el caso de uso típico, el tiempo de codificación se determinará accediendo a la siguiente información en la base de datos de incrustaciones: tiempo de campo del EPC, tiempo de memoria del usuario, tiempo del código de acceso, tiempo del código de bloqueo y tiempo del código de desactivación para determinar el tiempo para codificar en el bloque 266. Alternativamente, la impresora 100 podría realizar una escritura de muestra para determinar el tiempo de codificación en el bloque 266. En el bloque 268, el tiempo en la zona se calcula determinando la velocidad de un paso y multiplicándolo por el número de pasos en la zona de codificación. En el bloque 272, el tiempo de codificación se compara con el tiempo de la zona. Si es menor que el tiempo en la zona, el proceso sale en el bloque 80. Si el tiempo de codificación excede la cantidad de tiempo en la zona de codificación, la velocidad de impresión se reduce y el tiempo de codificación se vuelve a verificar en el bloque 274. Si no se encuentra ningún valor de codificación mientras la cinta está moviéndose, la impresora se configurará para detener la codificación. La fase de lectura de información de incrustaciones concluye y saldrá al bloque 270.
Si la atura de incrustación del bloque 210 es mayor que la altura de incrustación mínima, no se requiere un TID Gen2 RFID para individualizar el transpondedor RFID y el proceso avanza al bloque 260. En el bloque 260, la velocidad máxima de codificación, la potencia de lectura y escritura, la región de uso y la posición de parada para codificar se configurarán automáticamente. Además, si el tiempo necesario para codificar la etiqueta excede la cantidad de tiempo que la impresora 100 tiene disponible para codificar, la impresora se detendrá para codificar la etiqueta. Además, la posición de parada para codificar es igual a la diferencia del ajuste de incrustación seleccionado y el ajuste de incrustación introducido. La fase de lectura de información de incrustaciones concluye y terminará en el bloque 270.
La figura 10 ilustra un diagrama de flujo que describe en general la fase de actualización de información de incrustación del método de la presente invención, en la que el proceso comienza en el bloque 300 buscando la disponibilidad de información de incrustación actualizada de uno de los puertos de comunicación de la impresora, que podría incluir, sin limitación , serial, USB servidor, dispositivo USB, comunicación de campo cercano (CCC), bluetooth, Ethernet con cable y/o comunicaciones inalámbricas. En el bloque 310, la impresora 100 determina si la información de incrustación nueva o actualizada está disponible desde un puerto de comunicación. Si no hay nueva información de incrustación disponible, el proceso vuelve al bloque 300 y espera a que la información de incrustación nueva o actualizada esté disponible desde un puerto de comunicación. Por otro lado, si la información de incrustación nueva o actualizada está disponible desde un puerto de comunicación en el bloque 310, la información de incrustación nueva/actualizada se lee desde la fuente de entrada en el bloque 320 y se verifica, y se almacena en la impresora 100 en el bloque 330. Si la información de incrustación recibida desde el puerto de comunicación es una actualización de la información de incrustación ya almacenada en la impresora 100, la información de incrustación recién recibida reemplazará la información de incrustación antigua. Después del almacenamiento de la información de incrustación nueva/actualizada en el bloque 330, concluye la fase de actualización de información de incrustación, y saldrá en el bloque 340.
En resumen, el método de la presente invención permite a un usuario configurar rápidamente una impresora, tal como una impresora RFID, ingresando únicamente el designador de incrustación y el ajuste de incrustación y ejecutando el firmware en la impresora 100. Ajustes de la impresora que luego pueden configurarse automáticamente incluyen, entre otros, la primera posición de TID, la zona de codificación, la individualidad de TID, la potencia de lectura de RF, la potencia de escritura de RF, la codificación mientras la cinta está en movimiento, la posición de parada para codificar y la velocidad máxima para codificar mientras la cinta está en movimiento.
Lo que se ha descrito anteriormente incluye ejemplos del objeto reivindicado. Por supuesto, no es posible describir todas las combinaciones concebibles de componentes o metodologías con el propósito de describir el tema reivindicado, pero un experto en la técnica puede reconocer que son posibles muchas combinaciones y permutaciones adicionales del tema reivindicado. Además, en la medida en que el término "incluye" se usa en la descripción detallada o en las reivindicaciones, dicho término pretende ser inclusivo de una manera similar al término "que comprende" como "que consta de" se interpreta cuando se emplea como una palabra transicional en una reivindicación.

Claims (13)

REIVINDICACIONES
1. Un método para configurar una impresora RFID que comprende los pasos de:
seleccionar un designador de incrustaciones de una lista de designadores de incrustaciones disponibles almacenados en la impresora RFID;
entrar un ajuste de incrustación en la impresora RFID;
alimentar un medio en la impresora RFID para determinar un paso de incrustación para el medio; comparar la altura de incrustación con una altura de incrustación mínimo; y
seleccionar una de entre una primera configuración de la impresora RFID o una segunda configuración de la impresora RFID basada en los resultados de la comparación.
2. El método de la reivindicación 1, en el que la primera configuración de la impresora RFID se selecciona si la altura de incrustación es mayor que la altura de incrustación mínima.
3. El método de la reivindicación 1, en el que la segunda configuración de la impresora RFID se selecciona si la altura de incrustación es menor que la altura de incrustación mínima.
4. El método de la reivindicación 1, en el que cada una de la primera configuración de la impresora RFID y la segunda configuración de la impresora RFID comprende una o más de las siguientes configuraciones: una primera posición TID, una zona de codificación, un TID individual, una potencia de lectura, una potencia de escritura, una codificación mientras la cinta está moviéndose, una posición de parada para codificar y una velocidad máxima para codificar mientras la cinta está moviéndose.
5. El método de la reivindicación 1, que comprende además el paso de calcular una posición de codificación inicial para el medio sumando (a) una posición de codificación inicial de incrustación y (b) el ajuste de incrustación introducido.
6. El método de la reivindicación 5, que comprende además el paso de calcular una posición de codificación de parada para el medio restando el ajuste de incrustación introducido de un retroceso de incrustación.
7. El método de la reivindicación 1, que comprende además el paso de calcular una primera posición TID sumando (a) el ajuste de la incrustación introducido y (b) la mitad del paso de la incrustación.
8. El método de la reivindicación 1, que comprende además los pasos de determinar si uno o más nuevos designadores de incrustaciones están disponibles desde un puerto de comunicación y actualizar la lista de designadores de incrustaciones disponibles almacenada en la impresora RFID para incluir, uno o más, nuevos designadores de incrustaciones.
9. Un método para configurar una impresora RFID que comprende los pasos de:
entrar un designador de incrustaciones en la impresora RFID;
determinar si el designador de incrustaciones está en una lista de designadores de incrustaciones disponibles almacenados en la impresora RFID y, en caso afirmativo;
entrar un ajuste de incrustación en la impresora RFID;
almacenar el ajuste de incrustación en la impresora RFID;
alimentar un medio en la impresora RFID para determinar la altura de incrustación para el medio;
comparar la altura de incrustación con la altura de incrustación mínimo; y
seleccionar una de una primera configuración de la impresora RFID o una segunda configuración de la impresora RFID en base a los resultados de la comparación
10. El método de la reivindicación 9, en el que cada una de las configuraciones de la primera impresora RFID y la segunda configuración de la impresora RFID comprende una o más de las siguientes configuraciones: una primera posición TID, una zona de codificación, un TID individual, una potencia de lectura, una potencia de escritura , una codificación mientras la cinta está moviéndose, una posición de parada para codificar y una velocidad máxima para codificar mientras la cinta se está moviendo.
11. El método de la reivindicación 9, que comprende además el paso de calcular una posición de codificación inicial para el medio sumando (a) una posición de codificación inicial de incrustación y (b) el ajuste de incrustación.
12. El método de la reivindicación 9, que comprende además el paso de calcular una posición de codificación de parada para el medio restando el ajuste de inserción introducido de un retroceso de incrustación.
13. El método de la reivindicación 9, que comprende además los pasos de determinar si uno o más nuevos designadores de incrustaciones están disponibles desde un puerto de comunicación y actualizar la lista de designadores de incrustaciones disponibles almacenados en la impresora RFID para incluir, uno o más, nuevos designadores de incrustaciones.
ES15813166T 2014-12-01 2015-11-23 Método para configurar rápidamente una impresora RFID Active ES2829876T3 (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US14/556,489 US10339429B2 (en) 2014-12-01 2014-12-01 Method of quickly configuring an RFID printer
PCT/US2015/062073 WO2016089643A1 (en) 2014-12-01 2015-11-23 Method of quickly configuring an rfid printer

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2829876T3 true ES2829876T3 (es) 2021-06-02

Family

ID=54884380

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES15813166T Active ES2829876T3 (es) 2014-12-01 2015-11-23 Método para configurar rápidamente una impresora RFID

Country Status (7)

Country Link
US (1) US10339429B2 (es)
EP (1) EP3227824B1 (es)
CN (1) CN107223233B (es)
BR (1) BR112017011474A2 (es)
CA (1) CA2969438A1 (es)
ES (1) ES2829876T3 (es)
WO (1) WO2016089643A1 (es)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10893009B2 (en) * 2017-02-16 2021-01-12 eTorch Inc. Email fraud prevention
WO2019224575A1 (en) 2018-05-22 2019-11-28 Tyco Fire & Security Gmbh Elongate flexible tag
US12223814B2 (en) 2019-09-16 2025-02-11 Sensormatic Electronics, LLC Security tag for textiles using conductive thread
US11443160B2 (en) 2019-09-18 2022-09-13 Sensormatic Electronics, LLC Systems and methods for laser tuning and attaching RFID tags to products
US10970613B1 (en) 2019-09-18 2021-04-06 Sensormatic Electronics, LLC Systems and methods for providing tags adapted to be incorporated with or in items
US11055588B2 (en) 2019-11-27 2021-07-06 Sensormatic Electronics, LLC Flexible water-resistant sensor tag
US12524640B2 (en) 2019-11-27 2026-01-13 Sensormatic Electronics, LLC Flexible water-resistant sensor tag
TWM604440U (zh) * 2020-09-01 2020-11-21 鼎翰科技股份有限公司 攜帶型標籤列印機
US11755874B2 (en) 2021-03-03 2023-09-12 Sensormatic Electronics, LLC Methods and systems for heat applied sensor tag
CN113077024B (zh) * 2021-05-07 2023-03-24 重庆品胜科技有限公司 一种rfid打印机的rfid标签读写方法及系统
US11869324B2 (en) 2021-12-23 2024-01-09 Sensormatic Electronics, LLC Securing a security tag into an article
US12265866B2 (en) * 2023-06-27 2025-04-01 Hand Held Products, Inc. Methods and systems for encoding radio frequency identification (RFID) labels

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20050058483A1 (en) 2003-09-12 2005-03-17 Chapman Theodore A. RFID tag and printer system
US20050274800A1 (en) 2004-06-09 2005-12-15 Chapman Theodore A Auto sense and encode printer system for multiple classes of RFID tags
CN101060991B (zh) * 2004-09-24 2010-05-05 兄弟工业株式会社 带盒
WO2006126481A1 (ja) * 2005-05-23 2006-11-30 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha タグラベル作成装置及びラベル編集装置
US20070023516A1 (en) * 2005-07-26 2007-02-01 Chapman Theodore A Intelligent RFID tag and use for improved printing
US8020774B2 (en) * 2005-12-20 2011-09-20 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Tag label producing apparatus
US7931205B2 (en) * 2008-02-04 2011-04-26 Avery Dennison Corporation Printer with integrated RFID data collector
US8009302B2 (en) 2008-05-06 2011-08-30 Xerox Corporation Obtaining print system settings for selected print media attributes in a networked print job environment
JP4766125B2 (ja) * 2009-02-18 2011-09-07 ブラザー工業株式会社 画像処理装置
JP5306854B2 (ja) 2009-02-26 2013-10-02 古河電気工業株式会社 寒冷地用ケーブル接続部材
US8878652B2 (en) * 2009-11-13 2014-11-04 Zih Corp. Encoding module, associated encoding element, connector, printer-encoder and access control system
JP2013077284A (ja) 2011-09-12 2013-04-25 Canon Inc 情報処理装置及びプログラム、制御方法
JP6415059B2 (ja) * 2013-03-18 2018-10-31 キヤノン株式会社 印刷装置及びその制御方法、プログラム

Also Published As

Publication number Publication date
BR112017011474A2 (pt) 2018-04-03
US20160154618A1 (en) 2016-06-02
WO2016089643A1 (en) 2016-06-09
EP3227824A1 (en) 2017-10-11
CN107223233A (zh) 2017-09-29
EP3227824B1 (en) 2020-09-16
CN107223233B (zh) 2021-04-23
US10339429B2 (en) 2019-07-02
CA2969438A1 (en) 2016-06-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2829876T3 (es) Método para configurar rápidamente una impresora RFID
US11521000B2 (en) Industrial printer
ES3005113T3 (en) Thermal printer with reduced inlay pitch singulation
HK1242002A1 (en) Method of quickly configuring an rfid printer
HK1242002B (zh) 快速配置rfid打印机的方法
BR112017007627B1 (pt) Dispositivo de impressora térmica de mesa e industrial para impressão e codificação e verificação de modo eletrônico de rótulos, etiquetas e adesivos de identificação de radiofrequência (rfid) fixados a uma manta contínua e processo para impressão, codificação e verificação de produtos de rfid, com o uso de um dispositivo de impressão
BR112017007452B1 (pt) Método para adaptar ajustes de potência de rfid em uma impressora térmica