ES2834642T3 - Procedimiento de producción y procedimiento de desmontaje para una máquina eléctrica rotativa de excitación permanente - Google Patents

Procedimiento de producción y procedimiento de desmontaje para una máquina eléctrica rotativa de excitación permanente Download PDF

Info

Publication number
ES2834642T3
ES2834642T3 ES17816462T ES17816462T ES2834642T3 ES 2834642 T3 ES2834642 T3 ES 2834642T3 ES 17816462 T ES17816462 T ES 17816462T ES 17816462 T ES17816462 T ES 17816462T ES 2834642 T3 ES2834642 T3 ES 2834642T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
rotor
magnetic bodies
poles
stator
rotor body
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES17816462T
Other languages
English (en)
Inventor
Jochen Braun
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Flender GmbH
Original Assignee
Flender GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Flender GmbH filed Critical Flender GmbH
Application granted granted Critical
Publication of ES2834642T3 publication Critical patent/ES2834642T3/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K15/00—Processes or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
    • H02K15/02—Processes or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines of stator or rotor bodies
    • H02K15/03—Processes or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines of stator or rotor bodies having permanent magnets
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K1/00—Details of the magnetic circuit
    • H02K1/06—Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
    • H02K1/22—Rotating parts of the magnetic circuit
    • H02K1/223—Rotor cores with windings and permanent magnets
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K15/00—Processes or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
    • H02K15/50—Disassembling, repairing or modifying dynamo-electric machines
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K2213/00—Specific aspects, not otherwise provided for and not covered by codes H02K2201/00 - H02K2211/00
    • H02K2213/06—Machines characterised by the presence of fail safe, back up, redundant or other similar emergency arrangements

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
  • Permanent Field Magnets Of Synchronous Machinery (AREA)

Abstract

Procedimiento de produccion para una maquina electrica rotativa de excitacion permanente, - produciendose un estator (1) de la maquina electrica, - produciendose un cuerpo de rotor (6) de un rotor (2) de la maquina electrica, - posicionandose y fijandose en o sobre el cuerpo de rotor (6) cuerpos magneticos (8) que constan de material magnetizable, pero aun no magnetizado, de manera que los cuerpos magneticos (8) estan dispuestos en el area de los polos (7) aun por formar del rotor (2), - disponiendose conductores electricos (9) alrededor de los polos (7) aun por formar del rotor (2), - fijandose el cuerpo de rotor (6) a un arbol de rotor (3), - colocandose el arbol de rotor (3), incluyendo el cuerpo de rotor (6) con los cuerpos magneticos (8) aun no magnetizados y los conductores electricos (9), en su posicion de funcionamiento posterior relativamente al estator (1), - aplicandose una corriente pulsatoria (I), despues de la colocacion del arbol de rotor (3) en su posicion de funcionamiento posterior relativamente al estator (1), a los conductores electricos (9) y, por ello, formandose los polos (7) del rotor (2) mediante magnetizacion de los cuerpos magneticos (8), caracterizado por que los extremos (10) del conductor (9) o de los conductores (9) se conectan electricamente entre si despues de que se hayan formado los polos (7) del rotor (2).

Description

DESCRIPCIÓN
Procedimiento de producción y procedimiento de desmontaje para una máquina eléctrica rotativa de excitación permanente
La presente invención se basa en un procedimiento de producción para una máquina eléctrica rotativa de excitación permanente,
- produciéndose un estator de la máquina eléctrica,
- produciéndose un cuerpo de rotor de un rotor de la máquina eléctrica,
- posicionándose y fijándose en o sobre el cuerpo de rotor cuerpos magnéticos que constan de material magnetizable, pero aún no magnetizado, de manera que los cuerpos magnéticos están dispuestos en el área de los polos aún por formar del rotor,
- disponiéndose conductores eléctricos alrededor de los polos aún por formar del rotor,
- fijándose el cuerpo de rotor a un árbol de rotor,
- colocándose el árbol de rotor, incluyendo el cuerpo de rotor con los cuerpos magnéticos aún no magnetizados y los conductores eléctricos, en su posición de funcionamiento posterior relativamente al estator,
- aplicándose una corriente pulsatoria, después de la colocación del árbol de rotor en su posición de funcionamiento posterior relativamente al estator, a los conductores eléctricos y, por ello, formándose los polos del rotor mediante magnetización de los cuerpos magnéticos.
La presente invención se basa además en un procedimiento de desmontaje para una máquina eléctrica rotativa de excitación permanente,
- presentando la máquina eléctrica un rotor con un cuerpo de rotor y un estator,
- posicionándose y fijándose en o sobre el cuerpo de rotor cuerpos magnéticos que constan de material magnetizado, de manera que los cuerpos magnéticos están dispuestos en el área de los polos del rotor, - estando dispuestos conductores eléctricos alrededor de los polos del rotor,
- estando fijado el cuerpo de rotor a un árbol de rotor,
- aplicándose en primer lugar una corriente pulsatoria a los conductores eléctricos y desmagnetizándose por ello los cuerpos magnéticos,
- retirándose solamente entonces el árbol de rotor, incluyendo el cuerpo de rotor con los cuerpos magnéticos ahora ya no magnetizados y los conductores eléctricos, de su posición de funcionamiento relativamente al estator.
En el caso de máquinas eléctricas de excitación permanente, la fuerza electromagnética se provoca por la interacción de los campos magnéticos, que se generan por un devanado del estator dispuesto en el estator de la máquina eléctrica, por una parte, y por imanes permanentes dispuestos sobre o en el cuerpo de rotor del rotor de la máquina eléctrica, por otra parte.
Los imanes permanentes ejercen grandes fuerzas sobre materiales ferromagnéticos tales como, por ejemplo, las chapas del cuerpo de rotor o del estator. Por eso, el posicionamiento exacto de los imanes sobre o en el cuerpo de rotor es difícil. A menudo se requieren dispositivos especiales que puedan ejercer las fuerzas necesarias para ello. Sin tales dispositivos, los cuerpos de rotor de grandes máquinas eléctricas de excitación permanente a menudo no pueden equiparse por razones de seguridad.
Incluso después de que se ha equipado el cuerpo de rotor, es difícil el montaje adicional de la máquina eléctrica, en particular, por ejemplo, en el caso de un rotor interno convencional, la introducción del cuerpo de rotor equipado con los cuerpos magnéticos en el estator de la máquina eléctrica. También para ello a menudo se requieren nuevamente dispositivos costosos y complejos para poder dominar las fuerzas que se producen en este sentido. En particular, durante el montaje debe evitarse de forma fiable un contacto de los imanes permanentes con el paquete de chapas del estator. En caso contrario, el rotor se adheriría al estator debido a las altas fuerzas magnéticas y sería difícil volver a separarlo del estator.
Ya se ha propuesto insertar el rotor en el estator (es decir, introducir el rotor en dirección axial en el estator) mientras el cuerpo de rotor aún no se ha equipado con los cuerpos magnéticos. En este caso, los cuerpos magnéticos se introducen en el cuerpo de rotor en un momento posterior mediante dispositivos de introducción correspondientes. Esta manera de proceder es complicada y costosa. Aparte de eso, solo se puede implementar en el caso de los denominados imanes permanentes enterrados, así, cuando los cuerpos magnéticos se introducen en escotaduras del cuerpo de rotor. Por el contrario, esta manera de proceder no se puede implementar si los cuerpos magnéticos se disponen en el exterior de la superficie lateral del cuerpo de rotor.
Los mismos problemas surgen al desmontar el rotor de una máquina eléctrica de excitación permanente. En particular, el rotor solo puede extraerse del estator en dirección axial por medio de un dispositivo especial, que puede superar las altas fuerzas magnéticas de atracción. Como alternativa, es posible calentar toda la máquina eléctrica a una temperatura por encima de la temperatura de Curie de los cuerpos magnéticos durante un período de tiempo suficiente, desmagnetizando por ello los imanes y desplazando el rotor fuera del estator después de que los cuerpos magnéticos se hayan desmagnetizado.
Un procedimiento de producción y un procedimiento de desmontaje del tipo anteriormente mencionado se conocen, por ejemplo, por el documento US 9508479 B1. Contenidos de divulgación expuestos de una manera similar pueden deducirse de los documentos DE 10049766 A1 y DE 102007025971 A1.
Un primer objetivo de la presente invención consiste en crear una posibilidad mediante la cual la máquina eléctrica se pueda producir y, en particular, montar de manera sencilla, y los polos del rotor estén protegidos de forma fiable durante el funcionamiento.
El primer objetivo se resuelve mediante un procedimiento de producción con las características de la reivindicación 1. Configuraciones ventajosos del procedimiento de producción son objeto de las reivindicaciones dependientes 2 y 3.
De acuerdo con la invención, un procedimiento de producción del tipo anteriormente mencionado se diseña por que los extremos del conductor o de los conductores se conectan eléctricamente entre sí después de que se hayan formado los polos del rotor. Por ello puede conseguirse que, en el funcionamiento normal de la máquina eléctrica, los conductores ejerzan una función protectora para los cuerpos magnéticos.
Es posible que se disponga respectivamente un conductor independiente alrededor de cada polo por formar. Como alternativa, es posible que se disponga un conductor continuo alrededor de los polos por formar.
Un segundo objetivo de la presente invención consiste en crear una posibilidad mediante la cual una máquina eléctrica de este tipo se pueda desmontar de manera sencilla, y los polos del rotor estén protegidos de forma fiable durante el funcionamiento.
El segundo objetivo se resuelve mediante un procedimiento de desmontaje con las características de la reivindicación 4.
De acuerdo con la invención, un procedimiento de desmontaje del tipo anteriormente mencionado se diseña por que los extremos del conductor o de los conductores están conectados eléctricamente entre sí y se separan eléctricamente el uno del otro antes de aplicar la corriente pulsatoria.
Las propiedades, características y ventajas anteriormente descritas de esta invención así como el modo en la que se consiguen estas se harán más claras y considerablemente más comprensibles en relación con la siguiente descripción de los ejemplos de realización, que se explican con más detalle junto con los dibujos. En este sentido, muestran en representación esquemática:
FIG. 1 una máquina eléctrica en una sección longitudinal a lo largo de la línea I-I en la FIG. 2,
FIG. 2 la máquina eléctrica de la FIG. 1 en sección transversal a lo largo de una línea II-II en la FIG. 1 y FIG. 3 el revestimiento de un cuerpo de rotor en una representación desenrollada.
De acuerdo con las FIG. 1 y 2, una máquina eléctrica presenta un estator 1 y un rotor 2. El rotor 2 está dispuesto sin posibilidad de giro sobre un árbol de rotor 3. En su posición de funcionamiento, el árbol de rotor 3 está colocado en cojinetes 4. Los cojinetes 4 son estacionarios con respecto al estator 1. Por ejemplo, los cojinetes 4 pueden estar dispuestos en denominadas placas de cojinete, que por su parte están fijadas a una carcasa que rodea el estator 1. Debido a que el árbol de rotor 3 está colocado en los cojinetes 4, el árbol de rotor 3 y con él el rotor 2 se pueden rotar alrededor de un eje de rotación 5 de la máquina eléctrica. Por lo tanto, la máquina eléctrica es una máquina eléctrica rotativa.
Siempre que se usen a continuación los términos "axialmente", "radialmente" y "tangencialmente", están referidos siempre al eje de rotación 5. "Axialmente" es una dirección en paralelo respecto al eje de rotación 5. "Radialmente" es una dirección ortogonal respecto al eje de rotación 5 acercándose a o alejándose del eje de rotación 5. "Tangencialmente" es una dirección que es tanto ortogonal respecto a la dirección axial como ortogonal respecto a la dirección radial. Así, "tangencialmente" es una dirección que, con una posición axial constante y a una distancia radial constante desde el eje de rotación 5, está dirigida circularmente alrededor del eje de rotación 5. Además, a continuación la dirección axial se provee del signo de referencia z, la dirección radial se provee del signo de referencia r y la dirección tangencial (así, el ángulo mecánico) se provee del signo de referencia a.
De acuerdo con las FIG. 1 y 2, el rotor 2 comprende un cuerpo de rotor 6. El cuerpo de rotor 6 comprende en particular un paquete de chapas. El cuerpo de rotor 6 es aquella parte que está conectada sin posibilidad de giro al árbol de rotor 3. El rotor 2 comprende además un número de polos 7. Los polos 7 están dispuestos en el cuerpo de rotor 6. El número de polos 7 puede ser según las necesidades. A continuación se explica un ejemplo de realización en el que el número de polos 7 asciende a cuatro. Sin embargo, el número de polos 7 también podría ser menor o mayor. Los polos 7 se forman por imanes permanentes correspondientemente a la representación en la FIG. 2. Por lo tanto, la máquina eléctrica es una máquina eléctrica de excitación permanente.
Para producir la máquina eléctrica, por una parte, se produce el estator 1 de la máquina eléctrica. Este proceso es bien conocido por los especialistas y también puede realizarse de manera completamente convencional en el contexto de la presente invención. Por eso, no se explica con más detalle a continuación. La producción del estator 1 puede realizarse en cualquier momento. Únicamente tiene que estar completado cuando el árbol de rotor 3 se coloca posteriormente en los cojinetes 4. Por el contrario, los detalles de la producción del rotor 2 en relación con la unión del estator 1 y el rotor 2 están diseñados de acuerdo con la invención.
Para la producción del rotor 2, se produce en primer lugar el cuerpo de rotor 6. El cuerpo de rotor 6 forma la denominada parte activa del rotor 2 , así, la pila de chapas magnéticas, incluyendo los elementos de fijación asociados, mediante la cual la pila de chapas magnéticas se comprime y mantiene unida. La producción del cuerpo de rotor 6 también puede realizarse de manera completamente convencional. Por eso, no se explica con más detalle a continuación. Sin embargo, en el contexto de la presente invención, es crucial que el cuerpo de rotor 6 no comprenda los polos 7.
Una vez producido el cuerpo de rotor 6, los cuerpos magnéticos 8 se posicionan y fijan en el cuerpo de rotor 6. La FIG.
3 muestra este estado. El posicionamiento y la fijación de los cuerpos magnéticos 8 pueden realizarse como tales de manera convencional. En particular, el posicionamiento y la fijación se realizan de tal manera que los cuerpos magnéticos 8 están dispuestos en el área de los polos 7 del rotor 2. Sin embargo, en el contexto de la presente invención, es crucial que los cuerpos magnéticos 8 consten de material magnetizable, pero el material aún no está magnetizado. Por eso, en el momento del posicionamiento y la fijación de los cuerpos magnéticos 8 sobre o en el cuerpo de rotor 7 no actúan fuerzas magnéticas. Por eso, en particular el posicionamiento de los cuerpos magnéticos 8 en el cuerpo de rotor 6 se puede implementar de modo considerablemente más fácil que si los cuerpos magnéticos 8 ya estuvieran magnetizados. En particular, es posible posicionar los cuerpos magnéticos 8 con alta precisión porque los cuerpos magnéticos 8 no ejercen fuerzas magnéticas entre sí o sobre el cuerpo de rotor 6. La fijación del cuerpo magnético 8 puede implementarse según las necesidades, por ejemplo, mediante encolado o mediante colada. También es posible la aplicación de un bandaje.
Como resultado del posicionamiento y la fijación, los cuerpos magnéticos 8 están efectivamente dispuestos en el área de los polos 7 del rotor 2. Debido al hecho de que los cuerpos magnéticos 8 aún no están magnetizados, los polos 7 aún no se han formado.
En el contexto de la representación de la FIG. 3, los cuerpos magnéticos 8 están dispuestos en el cuerpo de rotor 6. En principio, también son posibles las mismas maneras de proceder si los cuerpos magnéticos 8 no se disponen sobre el cuerpo de rotor 6 sino en el cuerpo de rotor 6, así, están cubiertos por el material del cuerpo de rotor 6 en la superficie lateral del cuerpo de rotor 6.
En una etapa posterior, los conductores eléctricos 9 se disponen alrededor de los polos 7 aún por formar del rotor 2, correspondientemente a la representación de la FIG. 3. Los conductores eléctricos 9 se fijan asimismo. Los conductores eléctricos 9, vistos en un plano axial-tangencial, rodean los polos 7 por regla general al menos en forma de U. Como alternativa, los conductores eléctricos 9 también pueden rodear los polos 7 con una vuelta completa o varias vueltas completas. Visto en la dirección radial r, los conductores 9 pueden estar dispuestos a la misma altura que los cuerpos magnéticos 8, por encima de los cuerpos magnéticos 8 o por debajo de los cuerpos magnéticos 8. Correspondientemente a la representación de la FIG. 3, es posible que se coloque respectivamente un conductor eléctrico 9 independiente alrededor de cada polo 7. En este caso, están presentes en cada caso dos extremos de conductor 10 por polo 7. Como alternativa, es posible que solo se coloque un único conductor 9 continuo alrededor de los polos 7. En este caso, solo están presentes en conjunto dos extremos de conductor 10. También son posibles etapas intermedias, así, que un conductor 9 se coloque alrededor de varios polos 7, pero no alrededor de todos.
En una etapa adicional, el cuerpo de rotor 6 se fija sin posibilidad de giro sobre el árbol de rotor 3. La fijación sobre el árbol de rotor 3 se realiza de manera convencional y, por eso, no se explica con más detalle a continuación. Como alternativa, puede realizarse antes o después del posicionamiento y la fijación de los cuerpos magnéticos 8 sobre el cuerpo de rotor 6.
Después de que el cuerpo de rotor 6 con los cuerpos magnéticos 8 dispuestos sobre el cuerpo de rotor 6 se fije sin posibilidad de giro sobre el árbol de rotor 3, el árbol de rotor 3, incluyendo el cuerpo de rotor 6 con los cuerpos magnéticos 8 y los conductores eléctricos 9, se coloca en su posición de funcionamiento posterior relativamente al estator 1. Por lo tanto, la máquina eléctrica se encuentra en principio en el estado mostrado en las FIG. 1 y 2. Sin embargo, los cuerpos magnéticos 8 todavía no están magnetizados en este momento. Por eso, el rotor 2 se puede rotar alrededor del eje de rotación 5 en este estado (al igual que en un funcionamiento posterior en el que el rotor 2 y el estator 1 interactúan electromagnéticamente). Sin embargo, debido al hecho de que los cuerpos magnéticos 8 aún no están magnetizados y, por consiguiente, los polos 7 aún no se han formado, no actúan fuerzas electromagnéticas entre el estator 1 y el rotor 2. Esto también se cumple cuando se aplica corriente a un devanado del estator dispuesto en el estator 1.
Solamente ahora, así, después de la colocación del árbol de rotor 3 en su posición de funcionamiento relativamente al estator 1 y, con ello, fundamentalmente después del montaje mecánico completo de la máquina eléctrica, se forman los polos 7 del rotor 2. A tal fin, se aplica una corriente pulsatoria I a los conductores eléctricos 9 (individualmente uno tras otro o simultáneamente en cada caso según el diseño). La corriente pulsatoria I provoca por poco tiempo un campo magnético elevado en el área encerrada por el conductor 9 o los conductores 9 (es decir, fundamentalmente en el área de los polos 7 por formar). La corriente pulsatoria I se determina de tal manera que el campo magnético generado por la corriente pulsatoria I en el área de los polos 7 supera la intensidad del campo coercitivo de los cuerpos magnéticos 8. Por lo tanto, la corriente pulsatoria I provoca la magnetización de los cuerpos magnéticos 8 y, con ello, la formación de los polos 7 del rotor 2.
Es posible conectar eléctricamente entre sí los extremos 10 del conductor 9 o de los conductores 9 después de que se hayan formado los polos 7 del rotor 2. Esto está indicado esquemáticamente en la FIG. 3 mediante líneas discontinuas correspondientes.
Puede adoptarse la manera de proceder inversa para desmontar una máquina eléctrica rotativa de excitación permanente producida de esta manera. En particular, en este caso, en primer lugar los conductores eléctricos 9 se someten a una corriente pulsatoria I y, con ello, los cuerpos magnéticos 8 se desmagnetizan. Siempre que sea necesario, los extremos 10 del conductor 9 o de los conductores 9 se separan eléctricamente el uno del otro antes de aplicar la corriente pulsatoria I. Solamente entonces, es decir, después de la desmagnetización del cuerpo de rotor 8, el árbol de rotor 3, incluyendo el cuerpo de rotor 7 con los cuerpos magnéticos 8 ahora ya no magnetizados y los conductores eléctricos 9, se retira de su posición de funcionamiento relativamente al estator 1.
Por lo tanto, en resumen, la presente invención se refiere a los siguientes hechos:
Para producir una máquina eléctrica rotativa de excitación permanente, se producen un estator 1 y un cuerpo de rotor 6 de un rotor 2 de la máquina eléctrica. En o sobre el cuerpo de rotor 6 se posicionan y se fijan cuerpos magnéticos 8 que constan de material magnetizable, pero aún no magnetizado, de manera que los cuerpos magnéticos 8 están dispuestos en el área de los polos 7 aún por formar del rotor 2. Alrededor de los polos 7 aún por formar del rotor 2 se disponen conductores eléctricos 9. El cuerpo de rotor 6 se fija a un árbol de rotor 3. El árbol de rotor 3, incluyendo el cuerpo de rotor 6 con los cuerpos magnéticos 8 aún no magnetizados y los conductores eléctricos 9, se coloca en su posición de funcionamiento posterior relativamente al estator 1. Después de la colocación del árbol de rotor 3 relativamente al estator 1, se aplica una corriente pulsatoria I a los conductores eléctricos 9 y, por ello, se forman los polos 7 del rotor 2 mediante magnetización de los cuerpos magnéticos 8. Los extremos 10 del conductor 9 o de los conductores 9 se conectan eléctricamente entre sí después de que se hayan formado los polos 7 del rotor 2. Se adopta la manera de proceder inversa para desmontar la máquina eléctrica.
La presente invención presenta muchas ventajas. En particular, es posible producir y montar la máquina eléctrica de manera sencilla y también desmontarla de nuevo sin que se produzcan fuerzas magnéticas durante el montaje y el desmontaje de la máquina eléctrica.
Aunque la invención se ha ilustrado y descrito en detalle por el ejemplo de realización preferente, la invención no está limitada así por los ejemplos revelados y pueden derivarse de esto otras variaciones por el experto sin abandonar el ámbito de protección de la invención.

Claims (4)

REIVINDICACIONES
1. Procedimiento de producción para una máquina eléctrica rotativa de excitación permanente,
- produciéndose un estator (1 ) de la máquina eléctrica,
- produciéndose un cuerpo de rotor (6) de un rotor (2 ) de la máquina eléctrica,
- posicionándose y fijándose en o sobre el cuerpo de rotor (6) cuerpos magnéticos (8) que constan de material magnetizable, pero aún no magnetizado, de manera que los cuerpos magnéticos (8) están dispuestos en el área de los polos (7) aún por formar del rotor (2),
- disponiéndose conductores eléctricos (9) alrededor de los polos (7) aún por formar del rotor (2),
- fijándose el cuerpo de rotor (6) a un árbol de rotor (3),
- colocándose el árbol de rotor (3), incluyendo el cuerpo de rotor (6) con los cuerpos magnéticos (8) aún no magnetizados y los conductores eléctricos (9), en su posición de funcionamiento posterior relativamente al estator (1 ),
- aplicándose una corriente pulsatoria (I), después de la colocación del árbol de rotor (3) en su posición de funcionamiento posterior relativamente al estator (1), a los conductores eléctricos (9) y, por ello, formándose los polos (7) del rotor (2) mediante magnetización de los cuerpos magnéticos (8),
caracterizado por que los extremos (10) del conductor (9) o de los conductores (9) se conectan eléctricamente entre sí después de que se hayan formado los polos (7) del rotor (2).
2. Procedimiento de producción según la reivindicación 1, caracterizado por que se dispone respectivamente un conductor (9) independiente alrededor de cada polo (7) por formar.
3. Procedimiento de producción según la reivindicación 1, caracterizado por que se dispone un conductor (9) continuo alrededor de los polos (7) por formar.
4. Procedimiento de desmontaje para una máquina eléctrica rotativa de excitación permanente,
- presentando la máquina eléctrica un rotor (2 ) con un cuerpo de rotor (6) y un estator (1 ),
- posicionándose y fijándose en o sobre el cuerpo de rotor (6) cuerpos magnéticos (8) que constan de material magnetizado, de manera que los cuerpos magnéticos (8) están dispuestos en el área de los polos (7) del rotor (2), - estando dispuestos conductores eléctricos (9) alrededor de los polos (7) del rotor (2),
- estando fijado el cuerpo de rotor (6) a un árbol de rotor (3),
- aplicándose en primer lugar una corriente pulsatoria (I) a los conductores eléctricos (9) y desmagnetizándose por ello los cuerpos magnéticos (8),
- retirándose solamente entonces el árbol de rotor (3), incluyendo el cuerpo de rotor (6) con los cuerpos magnéticos (8) ahora ya no magnetizados y los conductores eléctricos (9), de su posición de funcionamiento relativamente al estator (1 ),
caracterizado por que los extremos (10) del conductor (9) o de los conductores (9) están conectados eléctricamente entre sí y se separan eléctricamente el uno del otro antes de aplicar la corriente pulsatoria (I).
ES17816462T 2017-01-31 2017-11-20 Procedimiento de producción y procedimiento de desmontaje para una máquina eléctrica rotativa de excitación permanente Active ES2834642T3 (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP17153953.9A EP3355453A1 (de) 2017-01-31 2017-01-31 Herstellungsverfahren und demontageverfahren für eine rotatorische permanenterregte elektrische maschine
PCT/EP2017/079746 WO2018141431A1 (de) 2017-01-31 2017-11-20 Herstellungsverfahren und demontageverfahren für eine rotatorische permanenterregte elektrische maschine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2834642T3 true ES2834642T3 (es) 2021-06-18

Family

ID=57944353

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES17816462T Active ES2834642T3 (es) 2017-01-31 2017-11-20 Procedimiento de producción y procedimiento de desmontaje para una máquina eléctrica rotativa de excitación permanente

Country Status (5)

Country Link
US (1) US20200059140A1 (es)
EP (2) EP3355453A1 (es)
CN (1) CN110235340B (es)
ES (1) ES2834642T3 (es)
WO (1) WO2018141431A1 (es)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112202294B (zh) * 2020-08-28 2023-03-03 西安航天精密机电研究所 一种转子拆卸方法及装置
JP7317881B2 (ja) * 2021-03-22 2023-07-31 本田技研工業株式会社 ロータの製造方法、および永久磁石の回収方法
CN119030248B (zh) * 2024-10-29 2025-02-07 常州三协电机股份有限公司 一种电机位置磁环快速定位装置

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS59178942A (ja) * 1983-03-29 1984-10-11 Matsushita Electric Ind Co Ltd ブラシレス電動機の組立方法
DE10049766A1 (de) * 2000-09-29 2002-04-11 Siemens Ag Verfahren und Anordnung zum Magnetisieren von Magnetsystemen
DE102007025971B4 (de) * 2007-06-04 2018-06-07 Seg Automotive Germany Gmbh Elektrische Maschine mit hybriderregtem Rotor
DE102013205928A1 (de) * 2013-04-04 2014-10-09 Siemens Aktiengesellschaft Rotor mit nachträglich einprägbarer permanenter Magnetisierung
CN103312067B (zh) * 2013-05-23 2016-04-20 新誉集团有限公司 一种外转子永磁发电机磁极结构及装配方法
EP3149835B1 (en) * 2014-05-29 2019-07-24 ABB Schweiz AG Layered permanent magnet with conductive cage rotor construction
US9508479B1 (en) * 2015-06-19 2016-11-29 General Electric Company Method for in-situ magnetization or degaussing of generator rotor

Also Published As

Publication number Publication date
WO2018141431A1 (de) 2018-08-09
CN110235340B (zh) 2021-10-08
CN110235340A (zh) 2019-09-13
US20200059140A1 (en) 2020-02-20
EP3560084A1 (de) 2019-10-30
EP3355453A1 (de) 2018-08-01
EP3560084B1 (de) 2020-08-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3092701B1 (en) A rotor for an electric motor or generator
ES2514765T3 (es) Rotor para máquina de polos modulados
ES2747929T3 (es) Máquina eléctrica giratoria con entrehierro axial
ES2898350T3 (es) Retenedores de imanes permanentes en un rotor
US20160065016A1 (en) Permanently-excited dynamoelectric machine
ES2233780T3 (es) Maquina electrica con rotor exterior.
HRP20201606T1 (hr) Električni stroj
KR101426169B1 (ko) 고 토크 제공구조를 갖는 매립형 영구자석 동기 전동기의 회전자
JP5312228B2 (ja) 永久磁石回転電機
CA2367308A1 (en) Multipole, permanent-magnet rotor for a rotating electrical machine and method for producing such a rotor
US20100314963A1 (en) Permanently excited electrical machine
US20140021817A1 (en) Electric motor
US20140117802A1 (en) Rotor having projections for positioning permanent magnets and electric motor including such rotor
KR100836061B1 (ko) 3-자유도 구형 모터
CN110235340B (zh) 永磁激励的旋转电机的制造方法和拆卸方法
CA2658527A1 (en) Rotor for magnetic motor
JP2024047599A (ja) 着磁装置及び着磁方法
JP3740482B2 (ja) 電動車両用の永久磁石回転電機
WO2017064938A1 (ja) 回転電機
WO2020195005A1 (ja) ロータの製造方法、およびモータの製造方法
JP2016105679A (ja) 磁石埋込型回転電機
CN107925288A (zh) 旋转电机
CA2666868A1 (en) Magnetic path closed electric generator
US12170473B2 (en) Shaft and rotating machine
KR20180069966A (ko) 영구자석 전동기용 회전자