ES2836893T3 - Dispositivo de corte transversal para una máquina bobinadora - Google Patents

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Abstract

Dispositivo de corte transversal (10) para una máquina bobinadora (1) que se extiende transversalmente a la dirección de transporte de una banda de material y está configurada para pivotar para la operación de corte de la banda de material desde una posición de reposo al menos parcialmente hacia el interior del plano de la banda de material, comprendiendo al menos una cuchilla (13) que está dispuesta de manera desplazable a lo largo de una guía (12) ortogonalmente a la dirección de transporte de la banda de material, con un pisador (14), que durante la operación de corte coopera continuamente con la cuchilla (13), estando configurado el pisador (14) para desplazarse desde una posición de funcionamiento a una posición de desviación y estando configurada la cuchilla (13) como cuchilla rotativa, caracterizado por que el pisador (14) está dispuesto de manera pivotante en torno a un punto de rotación de la cuchilla (13).

Description

DESCRIPCIÓN
Dispositivo de corte transversal para una máquina bobinadora
La presente invención se refiere a un dispositivo de separación transversal o corte transversal para una máquina bobinadora para el enrollado de un material con forma de banda, preferentemente una banda de material de fibras o de material no tejido, con un agente de separación transversal o corte transversal para el corte o separación de la banda de material al finalizar la operación de enrollado según el preámbulo de la reivindicación 1.
En la fabricación de una banda de material de fibras textiles o no textiles, esta es enrollada al final de la instalación en un bobinador por medio de un eje de enrollamiento. Si el rollo de material alcanza un diámetro definido, la banda de material se corta por medio de una cuchilla o, alternativamente, por medio de un dispositivo de separación transversal o corte transversal y el rollo de material se transfiere a una posición de espera o de almacenamiento. El dispositivo de corte transversal comprende por regla general una cuchilla rotativa que puede desplazarse transversalmente a la banda de material y la corta. Para que, durante el corte, la banda de material no se pueda mover, un pisador coopera con la cuchilla. Con ello se garantiza que la banda de material se sumerja forzosamente en la cuchilla rotativa y, con ello, sea cortada.
Si el filo de la cuchilla se desgasta, la banda de material se puede atascar entre la cuchilla rotativa y el pisador, de tal modo que, debido a las fuerzas que se generan, el pisador puede romperse, lo que puede provocar un daño adicional del dispositivo de corte transversal.
El documento JP 63-182898 desvela un equipo de corte transversal pivotante con un pisador instalado de manera estacionaria en el dispositivo de corte transversal.
La invención se basa, por tanto, en el objetivo de mejorar el dispositivo de corte transversal de tal modo que se impida un atasco de la banda de material y un daño del dispositivo.
La solución para este objetivo se consigue por medio de las características de la reivindicación 1.
La invención incluye la enseñanza técnica de que el dispositivo de corte transversal para una máquina bobinadora se extiende transversalmente a la dirección de transporte de una banda de material y está configurado para pivotar para la operación de corte de la banda de material desde una posición de reposo al menos parcialmente hacia el interior del plano de la banda de material. A este respecto, el dispositivo de corte transversal comprende al menos una cuchilla que está dispuesta de manera desplazable a lo largo de una guía ortogonalmente a la dirección de transporte de la banda de material. La cuchilla coopera durante la operación de corte de manera continua con un pisador. Si se forma entre la cuchilla y el pisador un atasco de material, de acuerdo con la invención el pisador está configurado para desplazarse de una posición de funcionamiento a una posición de desviación. Así se evita una rotura del pisador, lo que puede provocar un daño adicional del dispositivo de corte transversal.
A este respecto, la cuchilla está configurada como cuchilla rotativa y el pisador está dispuesto de manera que puede pivotar en torno a un punto de rotación de la cuchilla. En caso de un atasco de material, el pisador desvía por medio de un movimiento pivotante las fuerzas generadas debido al movimiento de desplazamiento transversalmente a la banda de material.
Preferentemente, el pisador está dispuesto en una brida que coopera con una sujeción dispuesta paralelamente a la cuchilla. El movimiento pivotante del pisador es, por tanto, independiente de la rotación de la cuchilla, de tal modo que esta puede cortar libremente el atasco de material sin el pisador, o la banda de material es guiada sobre la cuchilla sin cortar, si la cuchilla está desafilada. Así se evita una acumulación adicional del material.
La sujeción presenta una ranura con forma de arco circular en la que penetra un elemento guía de la brida. Así se limita el movimiento pivotante de la brida y, por lo tanto, del pisador. Al presentar la brida un dispositivo de enclavamiento cargado por resorte que mantiene la brida con el pisador en posición de funcionamiento, en caso de fluctuaciones en el grosor de material y la resistencia del material, se puede evitar un pivotado demasiado temprano del pisador a la posición de desviación.
Preferentemente, la carga por resorte del dispositivo de enclavamiento se puede regular, de tal modo que es posible una adaptación del movimiento pivotante a diferentes bandas de material (grosor, material, etc.).
Solo en caso de superarse las fuerzas de resorte, se libera el dispositivo de enclavamiento y la brida con el pisador pivota a la posición de desviación.
Preferentemente, la brida con el pisador puede estar configurada de manera pivotante manual o automáticamente desde la posición de desviación a la posición de funcionamiento. Tanto el pivotado automático como el pivotado manual desde la posición de desviación a la posición de funcionamiento por medio de una palanca impide una lesión del usuario por medio de la hoja de la cuchilla.
Se puede conseguir otra automatización por medio de un sensor que determine la posición del pisador y/o de la brida sobre una extensión parcial de la sujeción. Esto puede ser usado para advertir al usuario y/o detener la máquina si es necesario.
Otras medidas que mejoran la invención se presentan con más detalle junto con la descripción de un ejemplo de realización preferente de la invención con ayuda de las figuras. Muestran:
la Figura 1: una máquina bobinadora a modo de ejemplo con un dispositivo de corte transversal;
la Figura 2: una primera vista detallada del equipo de corte transversal de acuerdo con la invención;
la Figura 3: una vista detallada ampliada de la figura 2;
la Figura 4: otra vista detallada del equipo de corte transversal de acuerdo con la invención;
la Figura 5: otra vista detallada del equipo de corte transversal de acuerdo con la invención;
la Figura 6: una vista detallada del dispositivo de enclavamiento.
La figura 1 muestra una máquina bobinadora 1 con el equipo de corte transversal 10 de acuerdo con la invención. La máquina bobinadora 1 se sitúa con la zona de entrada 2 al final de una instalación en la que se fabrican a partir de fibras telas no tejidas o productos no tejidos. Una banda de material no referenciada entra por medio de la zona de entrada 2 en la máquina bobinadora 1 y es enrollada en un eje de enrollamiento 4 hasta convertirse en un rollo, no representado. El eje de enrollamiento 4 se muestra en posición de reserva. Por encima de un rodillo de contacto 5, que refuerza la operación de enrollado, se representa un dispositivo de corte transversal 10 que se describe en detalle en las siguientes figuras. A través de la zona de descarga 3, el rollo terminado es transportado tras la separación de la restante banda de material a un depósito intermedio o final.
Las figuras 2 y 3 muestran en una vista ampliada el dispositivo de corte transversal 10, que se extiende transversalmente sobre el rodillo de contacto 5 y puede pivotar (flecha) por medio de la brida 11 montada de manera giratoria en torno al eje de rotación del rodillo de contacto 5 hacia el interior de la banda de material tensada. En esta representación el dispositivo de corte transversal 10 se encuentra en posición de espera hasta que el rollo está terminado de enrollar. Tras una longitud de enrollamiento predeterminada, el dispositivo de corte transversal 10 pivota al plano de la banda de material, encontrándose la cuchilla 13 lateralmente fuera de la banda de material y encontrándose por debajo del plano de la banda de material. Con el movimiento de corte, la cuchilla 13 se desplaza lateralmente a la banda de material y la corta. Un pisador 14 con forma de cuña se encuentra por encima del plano de la banda de material, de tal modo que esta se encuentra entre la cuchilla 13 y el pisador 14 y es cortada mediante la rotación y movimiento transversal de la cuchilla sobre la banda de material. Dentro del dispositivo de corte transversal 10 está dispuesta una guía lineal 12 a lo largo de la cual la cuchilla 13 es guiada de manera accionada transversalmente sobre la banda de material y corta la banda de material. La cuchilla 13 está dispuesta en un ángulo de 30° a 60° con respecto al eje longitudinal del rodillo de contacto 5, dependiendo el tamaño del ángulo, entre otras cosas, de la velocidad de enrollado, para lograr una corte lo más rectangular posible con respecto a la dirección de enrollado.
La figura 4 muestra una representación ampliada de una parte del dispositivo de corte transversal 10 en la que se ha retirado el revestimiento 15 del lado delantero y del lado trasero. La cuchilla 13 está configurada como cuchilla rotativa que es puesta en rotación por medio de un accionamiento 17 motor o neumático. La cuchilla 13 está instalada de manera giratoria en un bastidor 16 en el que también está dispuesto de manera resistente al giro el accionamiento 17. Entre la cuchilla 13 y el accionamiento 17 está dispuesta una sujeción 18 para el pisador 14, que puede pivotar al menos parcialmente en torno a esta sujeción 18. Para ello, el pisador 14 está fijado en una brida 20 que está guiada con un elemento guía 21, en este caso no reconocible, en una ranura 19 de la sujeción 18 en una trayectoria circular. En posición de funcionamiento, cuando la cuchilla 13 corta la banda de material, el pisador 14 se encuentra en esta posición superior, encontrándose la brida 20 con el elemento guía 21 en el tope superior de la ranura 19. El pisador 14 es sujetado en esta posición con la brida 20 por medio de elementos de resorte no representados. Los elementos de resorte están configurados de manera regulable para poder variar las fuerzas de enclavamiento para esta posición. Según el estado de la técnica, una cuchilla 13 desafilada provocaba un atasco de material, debido a lo cual a menudo se producía una rotura del pisador 14.
De acuerdo con la invención, en caso de un atasco de material, el pisador 14 puede pivotar con la brida 20 a una posición de desviación inferior (figura 5), de tal modo que el dispositivo de corte transversal 10 no sea dañado. A este respecto, la fuerza de los elementos de resorte es superada y la brida 20 con el pisador 14 se desplaza a lo largo de la ranura 19 dispuesta circularmente a la posición de desviación inferior.
Después de retirarse el material atascado entre cuchilla rotativa 13 y pisador 14, la brida 20 con el pisador 14 puede pivotar por medio de mango 23 y palanca 22 manualmente a la posición de funcionamiento (figura 4). El mango 23 y la palanca 22 no están montados de manera fija, sino que pueden encajarse en la posición de desviación en un orificio de la brida. La ranura 19 está configurada de tal modo que el pisador 14 puede pivotar con la brida 20 aproximadamente 90° fuera del encaje con la cuchilla 13, lo cual se realiza en esta vista en el sentido de las agujas del reloj en dirección del material.
Preferentemente, la posición del pisador 14 o de la brida 20 se puede supervisar por medio de un sensor, de tal modo que, si pivotan estos dos componentes, se transmita una señal al control máquina bobinadora 1. Esta puede activar una señal de aviso para el usuario o parar automáticamente el funcionamiento de la máquina bobinadora. En lugar de un retorno manual desde la posición de desviación a la posición de funcionamiento por medio de mango 23 y palanca 22, la brida 20 también puede ser retornada automáticamente con el pisador 14. Para ello, está previsto que la cuchilla 13 permanezca quieta y el bastidor 16 se desplace a lo largo de la guía 12 de nuevo a la posición de espera en la brida 11 fuera de la banda de material.
La figura 6 muestra una representación en sección del dispositivo de corte transversal, en el que cuchilla 13 está dispuesta paralelamente a la sujeción 18. En esta representación, puede observarse el elemento guía 21, que guía la brida 20 a lo largo de la ranura. Por encima de la brida 20, puede observarse el pisador 14, que forma con la cuchilla 13 un pequeño intersticio vertical en esta representación. En la brida 20 está configurado a modo de ejemplo un elemento de enclavamiento 24 que puede cooperar como clavija cargada por resorte con punta cónica o redondeada con un rebaje 25. El elemento de enclavamiento 24 puede ser presionado fuera del rebaje 25 según una fuerza de ruptura predefinida por la fuerza del resorte, de tal modo que la brida 20 con el pisador 14 puede pivotar a lo largo de la ranura 19 a la posición de desviación. Por supuesto, son posibles dispositivos de enclavamiento alternativos en el marco de la invención.
Referencias
1 Máquina bobinadora
2 Zona de entrada
3 Zona de descarga
4 Eje de enrollamiento
5 Rodillo de contacto
10 Dispositivo de corte transversal
11 Brida
12 Guía
13 Cuchilla
14 Pisador
15 Revestimiento
16 Bastidor
17 Accionamiento
18 Sujeción
19 Ranura
20 Brida
21 Elemento guía
22 Palanca
23 Mango
24 Elemento de enclavamiento
25 Rebaje

Claims (9)

REIVINDICACIONES
1. Dispositivo de corte transversal (10) para una máquina bobinadora (1) que se extiende transversalmente a la dirección de transporte de una banda de material y está configurada para pivotar para la operación de corte de la banda de material desde una posición de reposo al menos parcialmente hacia el interior del plano de la banda de material, comprendiendo al menos una cuchilla (13) que está dispuesta de manera desplazable a lo largo de una guía (12) ortogonalmente a la dirección de transporte de la banda de material, con un pisador (14), que durante la operación de corte coopera continuamente con la cuchilla (13), estando configurado el pisador (14) para desplazarse desde una posición de funcionamiento a una posición de desviación y estando configurada la cuchilla (13) como cuchilla rotativa, caracterizado por que el pisador (14) está dispuesto de manera pivotante en torno a un punto de rotación de la cuchilla (13).
2. Dispositivo de corte transversal (10) según la reivindicación 1, caracterizado por que el dispositivo de corte transversal (10) presenta una brida (20) en la que está dispuesto el pisador (14), cooperando la brida (20) con una sujeción (18) dispuesta paralela a la cuchilla (13).
3. Dispositivo de corte transversal (10) según la reivindicación 2, caracterizado por que la sujeción (18) presenta una ranura con forma de arco circular (19) en la que penetra un elemento guía (21) de la brida (20).
4. Dispositivo de corte transversal (10) según una de las reivindicaciones 2 a 3, caracterizado por que la brida (20) presenta un dispositivo de enclavamiento cargado por resorte que mantiene la brida (20) con el pisador (14) en posición de funcionamiento.
5. Dispositivo de corte transversal (10) según la reivindicación 4, caracterizado por que la carga por resorte del dispositivo de enclavamiento se puede regular.
6. Dispositivo de corte transversal (10) según una de las reivindicaciones anteriores 4 o 5, caracterizado por que el dispositivo de enclavamiento está configurado para liberar el enclavamiento al sobrepasarse las fuerzas de resorte, de tal modo que la brida (20) puede pivotar con el pisador (14) a la posición de desviación.
7. Dispositivo de corte transversal (10) según una de las reivindicaciones anteriores 2 a 4, caracterizado por que la brida (20) con el pisador (14) está configurada para pivotar manual o automáticamente desde la posición de desviación a la posición de funcionamiento.
8. Dispositivo de corte transversal (10) según la reivindicación 7, caracterizado por que el pivotado manual de la brida (20) con el pisador (14) desde la posición de desviación a la posición de funcionamiento se puede efectuar por medio de una palanca (22) que se puede montar en la brida (20).
9. Dispositivo de corte transversal (10) según una de las reivindicaciones anteriores 2 a 3, caracterizado por que el dispositivo de corte transversal (10) presenta un sensor con el que se puede fijar la posición del pisador (14) y/o de la brida (20) sobre una extensión parcial de la sujeción (18).
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