ES2854749T3 - Aparato de afilado para tijeras - Google Patents

Abstract

Un afilador de tijeras para afilar las hojas pivotantes de un par de tijeras (10) usadas para cortar un sustrato de corte, dichas tijeras teniendo una primera hoja (20) que tiene una primera superficie interior (44) y un primer filo (28), y una segunda hoja (22) que tiene una segunda superficie interior (50) y un segundo filo (30), dicho afilador de tijeras comprendiendo: (a) un cuerpo principal (72) que tiene una superficie superior; (b) una chaira para afilar estacionaria (80) que tiene superficies opuestas (110) que está unida de manera segura al cuerpo principal y se extiende verticalmente por encima de la superficie superior del cuerpo principal; (c) un soporte (120) asegurado al cuerpo principal que tiene un ensamblaje de montaje pivotante (210); (d) una chaira para afilar pivotante (82) que tiene un primer extremo con una placa de montaje (172) y un segundo extremo, la placa de montaje de la chaira para afilar pivotante conectada operativamente al ensamblaje de montaje del soporte de tal manera que la chaira para afilar pivotante rota con respecto al cuerpo principal; y (e) un resorte de retorno con forma de U (220) que tiene un primer extremo (226) y un segundo extremo (228), dicho resorte de retorno estando colocado entre el soporte y la placa de montaje de la chaira para afilar pivotante con su primer extremo unido a el soporte y su segundo extremo unido a la placa de montaje de la chaira para afilar pivotante, y en donde el afilador de tijeras está configurado para acoplar las hojas de las tijeras con la primera superficie interior de la hoja y la segunda superficie interior de la hoja apoyándose en las superficies opuestas de la chaira para afilar estacionaria, y la primera hoja está colocada por encima de la chaira para afilar pivotante y la segunda hoja está colocada por debajo la chaira para afilar pivotante, y en donde la chaira para afilar pivotante está configurada para pivotar con respecto al cuerpo principal desde una posición de reposo a lo largo del primer filo y el segundo filo para afilar los filos cuando el afilador de tijeras está acoplado con las hojas de la tijera y la primera hoja está cerrada con respecto a la segunda hoja; y en donde el resorte de retorno está configurado para desplazar la chaira para afilar pivotante a su posición de reposo.

Description

DESCRIPCIÓN

Aparato de afilado para tijeras

Campo de invención

Esta invención se refiere a un aparato para afilar el filo de una hoja de tijeras, y más específicamente a un aparato de este tipo que es de mano y portátil para afilar y pulir simultáneamente las superficies interior y exterior de las hojas de corte de las tijeras sin necesidad de una rueda de afilar o pulir o un afilador de tijeras experto.

Antecedentes de la invención

Las tijeras representan una herramienta de corte manual que se usa para cortar varios materiales delgados como papel, metal, papel de aluminio, plástico o cuerda. También se emplean por barberos, esteticistas y peluqueros de mascotas para cortar el cabello.

Las tijeras consisten de un par de hojas de metal pivotadas de tal manera que sus bordes de afilado se deslizan entre sí cuando los respectivos mangos opuestos al punto de pivote se cierran con la mano del usuario. Las dos hojas tienen bordes afilados que cooperan cuando las hojas de las tijeras cuando se cierran para producir un corte preciso a lo largo de un material que necesita ser cortado.

Pero, con el tiempo, estos bordes afilados de las hojas de las tijeras se desafilarán. Además, los materiales más duros o abrasivos harán que las hojas se desafilen más rápidamente. Las hojas desafiladas no cortan con tanta facilidad o precisión y pueden crear un peligro para el usuario final al requerir una mayor fuerza manual para realizar un corte. Además, las hojas desafiladas pueden incluir bordes enrollados, rebabas o bordes irregulares con regiones a lo largo de la superficie de corte que están desalineadas entre sí. Tales hojas desalineadas pueden dañar el material que se está cortando.

Por lo tanto, estas hojas de tijeras desafiladas deben afilarse periódicamente. Típicamente, se han usado muelas o piedras de afilar para restaurar los filos a lo largo de las hojas de las tijeras. Pero esto constituye una operación precisa en la que el ángulo del filo de la hoja debe coincidir con el ángulo de la superficie de la piedra de afilar o muela abrasiva. Es fácil dañar aún más el filo de la hoja de las tijeras si el ejercicio de afilado se realiza mal. Por tanto, la mayoría de los usuarios de tijeras deben enviar sus tijeras desafiladas a un servicio de afilado profesional o reemplazar las tijeras por un nuevo par de tijeras. Esto puede llevar mucho tiempo y resultar caro.

Se sabe que otros usuarios de tijeras emplean métodos más humildes para afilar hojas de tijeras desafiladas. Por ejemplo, tomar un par de tijeras y cortar tres tiras de papel de lija supuestamente restaurará cierto grado el filo de los filos debido al movimiento de los filos contra las partículas abrasivas del papel de lija. Otros métodos "caseros" para afilar las hojas de las tijeras incluyen cortar un alfiler mientras se desliza hacia adelante a lo largo de las hojas de las tijeras, cortar un par de tiras de papel de aluminio que se doblan varias veces para producir una pila gruesa, o empujar las hojas de las tijeras contra la superficie exterior de un cilindro de vidrio como un vaso para beber o una botella de refresco mientras se cierran las tijeras. Sin embargo, aunque estos métodos no requieren equipos costosos o habilidades técnicas, se cree que hacen un mejor trabajo para pulir unas tijeras ya afiladas que para afilar la propia hoja.

La Patente de Estados Unidos N° 3.942.394 concedida a Juranitch se dirige a un dispositivo afilador de acabado especialmente diseñado para afilar la hoja de un cuchillo. Incluye un asa que tiene un par de alas que se extienden desde el mismo. Cada una de las alas constituye una barra plana que define un borde de afilado que es arqueado en sección transversal y liso. Pasando un filo de la hoja de cuchillo desafilado a través del borde de afilado de una de las alas en el ángulo apropiado, el filo de la hoja de cuchillo puede restaurarse a su configuración afilada. El mango del afilador de acabado sirve como guía para pasar correctamente la hoja del cuchillo a lo largo del borde de afilado del ala. Sin embargo, este proceso aún requiere cierta habilidad por parte de la persona que afila la hoja del cuchillo para asegurar una combinación adecuada del ángulo del filo de la hoja del cuchillo con la superficie en ángulo del borde de afilado del ala. Además, la superficie de sección transversal arqueada de extensión radial relativamente pequeña que tiene una configuración muy suave es insuficiente para retirar material del filo de la hoja del cuchillo. Este afilador de acabado solo puede usarse después de que la hoja del cuchillo se haya afilado primero en un afilador o muela abrasiva.

Razor Edge Systems de Ely, Minnesota ha comercializado un dispositivo SCISSORSAVER útil para afilar, fortalecer o mantener los filos de las hojas de las tijeras, particularmente para su uso en la industria de procesamiento de carne. Constituye una chaira para afilar que se acopla con las hojas desafiladas de unas tijeras cerradas contra la chaira para afilar. También tiene un poste vertical para alinear las hojas de las tijeras y proporcionar cierta funcionalidad de afilado al borde interior de las hojas. La chaira para afilar se coloca sobre el poste vertical, de tal manera que al retirar las tijeras afiladas del dispositivo SCISSORSAVER, la chaira para afilar superior cae por gravedad para volver a su posición de reposo contra el poste vertical. Pero, este dispositivo SCISSORSAVER representa un aparato de montaje estacionario relativamente grande, que puede colocarse delante o al lado de un trabajador de la línea de montaje de una fábrica o de procesamiento de carne. No es particularmente útil para barberos, esteticistas, peluqueros de mascotas, artesanos, floristas o usuarios domésticos de tijeras que se beneficiarían de un dispositivo de afilado portátil pequeño. Además, este dispositivo debe instalarse con cuidado en una posición que garantice que la chaira para afilar superior caerá, de hecho, sobre el poste vertical inferior cuando se retiren las tijeras del dispositivo. De lo contrario, la chaira para afilar superior no estará disponible para afilar de nuevo un par de tijeras.

El afilador de tijeras descrito anteriormente se divulga en la US D 686895 S, que se considera el estado de la técnica más cercano a la invención.

Por tanto, sería muy ventajoso proporcionar un aparato de afilado que pueda ser usado por una persona relativamente inexperta para afilar simultáneamente las superficies interior y exterior del filo de ambas hojas de una tijera a mano y con un esfuerzo y entrenamiento mínimos. Un aparato de este tipo debería ser pequeño y portátil de tal manera que la persona pueda sacarlo para afilar el filo de las hojas de las tijeras cuando sea necesario, en lugar de montar el aparato de afilado en una localización estacionaria. Además. el dispositivo debe permitir el afilado de las hojas de las tijeras mediante un simple cierre de las hojas de las tijeras alrededor de las chairas para afilar del aparato. Además, el aparato de afilado debería volver automáticamente el mismo de su posición de afilado a su posición de reposo sin tener en cuenta la orientación del dispositivo en el espacio tridimensional. Un aparato de afilado de este tipo puede usarse para mantener un filo de tijera extremadamente afilado para el corte preciso de un material como el cabello sin aplastamiento u otro daño con una fuerza física y tensión significativamente reducidas sobre el usuario.

Sumario de la invención

Se proporciona un aparato para afilar las hojas de un par de tijeras de acuerdo con la reivindicación 1. El afilador de tijeras comprende un cuerpo principal que tiene una superficie superior; una chaira para afilar estacionaria que tiene superficies opuestas que está unido de manera segura con el cuerpo principal; un soporte asegurado al cuerpo principal que tiene un ensamblaje de montaje pivotante; una chaira para afilar pivotante que tiene una placa de montaje conectada al conjunto de montaje pivotante; y un resorte de retorno con forma de U colocado entre el ensamblaje y la placa de montaje de la chaira para afilar pivotante. La chaira para afilar estacionaria se extiende verticalmente por encima de la superficie superior del cuerpo principal. La chaira para afilar pivotante rota con respecto al cuerpo principal. Cuando un usuario inserta un par de tijeras de tal manera que las superficies internas de las dos hojas se apoyen en las superficies opuestas de la chaira para afilar estacionaria, y las hojas se extienden más allá de la chaira para afilar vertical colocadas por encima y por debajo de la chaira para afilar pivotante, las hojas se cierran contra la chaira para afilar pivotante para rotar la chaira para afilar pivotante en un plano horizontal con respecto al cuerpo principal para desplazarse desde su posición de reposo a lo largo los filos de la hoja, mientras que la chaira para afilar vertical proporciona una alineación estable de las tijeras con respecto al aparato de afilado de tijeras y afila el interior de los filos. Cuando las hojas de las tijeras se desacoplan del aparato de afilado de tijeras, el resorte de retorno empujará la chaira para afilar pivotante de vuelta a su posición de reposo para que esté listo para afilar el siguiente par de tijeras.

La chaira para afilar pivotante se extiende en un ángulo inclinado hacia arriba en un plano vertical desde el ensamblaje de montaje pivotante unido al cuerpo principal para reducir el estrangulamiento de las hojas de las tijeras a medida que la chaira para afilar pivotante se desplaza a lo largo de sus filos durante la operación de afilado. El soporte montado en el cuerpo principal también puede pivotar con respecto al cuerpo principal de tal manera que la chaira para afilar pivotante rote en un plano vertical mientras que también pivota en el plano horizontal durante la operación de afilado de tijeras. Esto reducirá aún más la posibilidad de que la chaira para afilar pivotante se estrangule a lo largo de las hojas de las tijeras durante la operación de afilado.

La chaira para afilar pivotante comprende preferiblemente un segmento recto y dos segmentos curvados donde el segmento recto se aproxima a un eje longitudinal en un ángulo, el primer segmento curvado se arquea alejándose del eje longitudinal y el segundo segmento curvado se arquea hacia atrás hacia el eje longitudinal. Se ha descubierto que esta configuración curvada de la chaira para afilar pivotante produce un filo más afilado a lo largo de la hoja de las tijeras. En otra realización de la invención, el primer segmento curvado puede arquearse hacia el eje longitudinal, mientras que el segundo segmento curvado se arquea alejándose del eje longitudinal. Se ha descubierto que esta configuración curvada curada de la chaira para afilar pivotante produce un acabado más fuerte en el filo afilado de la hoja. Pueden usarse secuencialmente dos aparatos de afilado que tienen estas configuraciones curvadas diferentes para la chaira para afilar pivotante para afilar los filos de las hojas de las tijeras y luego fortalecer su acabado.

En otra realización más de un aparato de afilado de tijeras alternativo de acuerdo con la reivindicación 2, se forma un nicho horizontal dentro de la superficie superior del cuerpo principal omitiéndose la chaira para afilar estacionaria. El nicho horizontal se usa para proporcionar una alineación estable de las hojas de las tijeras dentro del cuerpo principal y con respecto al chaira para afilar pivotante durante la operación de afilado. Los filos de las hojas de las tijeras se afilan mediante la chaira para afilar pivotante como se ha descrito anteriormente sin la necesidad de manipular las hojas de las tijeras a lo largo de una chaira para afilar estacionaria vertical. Esto permite un acoplamiento más rápido de las hojas de las tijeras con el aparato de afilado para acortar el tiempo necesario para afilar sus filos.

El aparato de afilado de tijeras de la presente invención es más pequeño y más portátil que los dispositivos conocidos del estado de la técnica. Por lo tanto, puede ser convenientemente accesible y usado no solo por una persona que usa tijeras en una envasadora de carne o en una línea de ensamblaje de fábrica, sino también por usuarios de tijeras en entornos menos industriales como un peluquero, esteticista, peluquero de mascotas, florista o artesano. Además, el aparato afilador de tijeras puede usarse rápida y convenientemente sin hacer referencia a su posición en el espacio tridimensional, porque a diferencia de los dispositivos del estado de la técnica, no se requiere la gravedad para devolver la chaira para afilar a su posición de reposo después de que el par de tijeras se desacople del dispositivo.

Breve descripción de los dibujos

En los dibujos acompañantes:

La Figura 1 es una vista en perspectiva de un par de tijeras cortando un material plano como una hoja de papel; La Figura 2 es una vista en perspectiva de un par de tijeras en una posición abierta;

La Figura 3 es una vista en sección transversal de las dos hojas de un par de tijeras en una posición parcialmente cerrada cortando la hoja de papel;

La Figura 4 es una vista en perspectiva de un par de tijeras en una posición abierta con bordes deformados y rebabas a lo largo de la hoja;

La Figura 5 es una vista en perspectiva del dispositivo de afilado de tijeras de la presente invención con la mano del usuario y las hojas de las tijeras mostradas en líneas discontinuas;

La Figura 6 es una vista despiezada del afilador de tijeras de la Figura 5;

La Figura 7 es una vista en perspectiva del afilador de tijeras de la Figura 5 desde el punto de vista opuesto; La Figura 8 es una vista en alzado del lado izquierdo del afilador de tijeras de la Figura 5;

La Figura 9 es una vista en alzado frontal del afilador de tijeras de la Figura 5;

La Figura 10 es una vista en alzado posterior del afilador de tijeras de la Figura 5;

La Figura 11 es una vista en planta superior del afilador de tijeras de la Figura 5;

La Figura 12 es una vista en perspectiva del manguito de pivote para el afilador de tijeras;

La Figura 13 es una vista en perspectiva de la superficie superior de la placa de anclaje de resorte para el afilador de tijeras;

La Figura 14 es una vista en perspectiva de la superficie inferior de la placa de anclaje de resorte de la Figura 13; La Figura 15 es una vista en perspectiva del resorte de retorno del afilador de tijeras;

La Figura 16 es una vista en perspectiva del ensamblaje de chaira para afilar curvada, chaira para afilar estacionaria y partes del soporte de anclaje del afilador de tijeras de la Figura 5;

La Figura 17 es una vista en perspectiva del ensamblaje de chaira para afilar curvada de la Figura 16 con la placa de anclaje de resorte mostrada en líneas discontinuas;

La Figura 18 es una vista en perspectiva del ensamblaje de chaira para afilar curvada de la Figura 16 con el soporte de anclaje mostrado en líneas discontinuas;

La Figura 19 es una vista en perspectiva del ensamblaje de soporte de anclaje con la placa de anclaje de resorte unida a él;

La Figura 20A es una vista en perspectiva parcial del afilador de tijeras de la Figura 5 con las hojas de las tijeras iniciando el proceso de afilado;

La Figura 20B es una vista en perspectiva parcial del afilador de tijeras de la Figura 20A con las hojas de las tijeras más avanzadas a través del proceso de afilado;

La Figura 21 es una vista en perspectiva de una segunda realización del dispositivo afilador de tijeras de la presente invención;

La Figura 22 es una vista en planta superior del afilador de tijeras de la Figura 21;

La Figura 23 es una vista en perspectiva de una tercera realización del afilador de tijeras de la presente invención con un nicho longitudinal en lugar de la chaira para afilar estacionaria vertical;

La Figura 24 es una vista en alzado frontal del afilador de tijeras de la Figura 23;

La Figura 25A es una vista en perspectiva parcial del afilador de tijeras de la Figura 23 con las hojas de las tijeras iniciando el proceso de afilado; y

La Figura 25B es una vista en perspectiva parcial del afilador de tijeras de la Figura 25A con las hojas de las tijeras más avanzadas a través del proceso de afilado.

Descripción detallada de la realización preferida

Se proporciona un aparato pequeño y portátil para afilar las hojas de un par de tijeras de acuerdo con la invención. El afilador de tijeras comprende un cuerpo principal que tiene una superficie superior; una chaira para afilar estacionaria que tiene superficies opuestas que está unido de manera segura al cuerpo principal; un soporte asegurado al cuerpo principal que tiene un ensamblaje de montaje pivotante; una chaira para afilar pivotante que tiene una placa de montaje conectada al ensamblaje de montaje pivotante; y un resorte de retorno con forma de U colocado entre el soporte y la placa de montaje de la chaira para afilar pivotante. Aunque la chaira para afilar estacionaria se extiende verticalmente por encima de la superficie superior del cuerpo principal, la chaira para afilar rotatoria rota con respecto al cuerpo principal. Cuando un usuario inserta un par de tijeras de tal manera que las superficies interiores de las dos hojas se apoyan sobre las superficies opuestas de la chaira para afilar estacionaria, y las hojas se extienden más allá de la chaira para afilar vertical colocada encima y debajo de la chaira para afilar pivotante, las hojas se cierran contra la chaira para afilar pivotante para rotar la chaira para afilar pivotante en un plano horizontal con respecto al cuerpo principal para desplazarse desde su posición de reposo a lo largo de los filos de la hoja. La chaira para afilar vertical proporciona una alineación estable de las tijeras con respecto al aparato de afilado de tijeras y afila el interior de los filos. Cuando las hojas de las tijeras se desacoplan del aparato de afilado de tijeras, el resorte de retorno desplazará la chaira para afilar pivotante de vuelta a su posición de reposo para que esté listo para afilar el siguiente par de tijeras.

La chaira para afilar pivotante se extiende en un ángulo inclinado hacia arriba en un plano vertical desde el ensamblaje de montaje pivotante unido al cuerpo principal para reducir el estrangulamiento de las hojas de las tijeras a medida que la chaira para afilar pivotante se desplaza a lo largo de sus filos durante la operación de afilado. El soporte montado en el cuerpo principal también puede pivotar con respecto al cuerpo principal de tal manera que la chaira para afilar pivotante rote en un plano vertical a la vez que también pivota en el plano horizontal durante la operación de afilado de tijeras para reducir aún más el posible estrangulamiento de la chaira para afilar pivotante a lo largo de las hojas de las tijeras durante la operación de afilado.

La chaira para afilar pivotante comprende preferiblemente un segmento recto y dos segmentos curvados. Si el primer segmento curvado se arquea alejándose de un eje longitudinal, mientras que el segundo segmento curvado se arquea hacia atrás hacia el eje longitudinal, la chaira para afilar pivotante produce un filo más afilado a lo largo de la hoja de las tijeras. Si el primer segmento curvado se arquea hacia el eje longitudinal, mientras que el segundo segmento curvado se arquea alejándose del eje longitudinal, la chaira para afilar pivotante produce un acabado más fuerte en el filo afilado de la hoja. Pueden usarse secuencialmente dos aparatos de afilado que tienen estas configuraciones curvadas diferentes para la chaira para afilar pivotante para afilar los filos de las hojas de las tijeras y luego fortalecer su acabado.

En otra realización más del aparato de afilado de tijeras, puede formarse un nicho horizontal dentro de la superficie superior del cuerpo principal omitiéndose la chaira para afilar estacionaria. El nicho horizontal se usa para proporcionar una alineación estable de las hojas de las tijeras dentro del cuerpo principal y con respecto al chaira para afilar pivotante durante la operación de afilado. Los filos de las hojas de las tijeras se afilan mediante la chaira para afilar pivotante como se ha descrito anteriormente sin la necesidad de manipular las hojas de las tijeras a lo largo de una chaira para afilar estacionaria vertical. Esto permite un acoplamiento más rápido de las hojas de las tijeras con el aparato de afilado para acortar el tiempo requerido para afilar sus filos.

Puede accederse y usarse el aparato de afilado de tijeras convenientemente por una persona que usa tijeras en una línea de ensamblaje de fábrica o envasado de carne, así como en entornos menos industriales como un peluquero, esteticista, peluquero de mascotas, florista o artesano. Además, el aparato afilador de tijeras puede usarse rápida y convenientemente sin hacer referencia a su posición en el espacio tridimensional, porque a diferencia de los dispositivos del estado de la técnica, no se requiere la gravedad para devolver la chaira para afilar a su posición de reposo después de que el par de tijeras se desacople del dispositivo.

Para los propósitos de la presente invención, "sustrato cortado" significa un material como cabello, papel, cartón, láminas de metal, plástico fino, textiles, tela, seda, cuerda, cordel, alambre, chapas de madera, madera, flores, parte de árbol o planta, o alimentos como carnes que puedan cortarse o recortarse con un par de tijeras.

Como se usa en esta solicitud, "tijeras" significa una herramienta de corte manual que tiene un par de hojas de metal pivotadas entre una posición abierta y cerrada con las hojas deslizándose entre sí por medio de mangos opuestos al punto de pivote. Incluye, sin limitación, tijeras convencionales, tijeras de corte de pelo para recortar el pelo, tijeras de adelgazamiento para adelgazar el cabello, tijeras de hoja para cortar vellón de animales para hacer lana, tijeras de peluquería para mascotas, tijeras de hobby para cortar o recortar tela, papel, plástico, madera u otros materiales usados en costura o hobbies, podadoras de setos, tijeras de podar, averruncadores para recortar ramas altas de árboles, tijeras de podar o podaderas para recortar ramas pequeñas, cortarramas para cortar ramas grandes, tijeras para metal o hojalata, tijeras para separar la carne del cadáver de un animal, tijeras o cizallas de cocina para preparación de la comida, tijeras para aves de corral para cortar carne de ave cocida, cortadores de puros para cortar la punta de un cigarro, tijeras para uñas, tijeras para traumatismos para que los socorristas médicos de emergencia corten la ropa de una víctima, tijeras quirúrgicas para cortar carne humana o animal durante la cirugía, y tijeras para vendas para cortar vendas

La Figura 1 muestra un par de tijeras 10 cortando un sustrato cortado en forma de una hoja de papel 12 a lo largo de una línea de corte pretendida 14. La línea de corte producida 16 se muestra detrás de la trayectoria de desplazamiento de las tijeras.

El par de tijeras 10 es una herramienta de corte manual que se muestra más claramente en la Figura 2. Consiste de dos hojas metálicas 20 y 22 que pivotan entre sí alrededor de un punto de pivote. Se usa una sujeción 24 como una tuerca y un perno o remache para asegurar las dos hojas entre sí en este punto de pivote. Entre este punto de pivote y la punta puntiaguda 26 de la hoja 20 se encuentra el filo 28 a lo largo de su superficie inferior de la hoja. De igual manera, el filo 30 se encuentra a lo largo de la superficie superior de la hoja 22 entre el punto de pivote y su punta puntiaguda 32. Unidas al extremo opuesto de las hojas 20 y 22 hay un par de mangos 34 y 36. Para una persona diestra, el pulgar se inserta a través de la abertura 38 en el mango 36, mientras que varios dedos se insertan a través de la abertura 40 en el mango 34. Cuando la persona separa el pulgar de los dedos para alejar los mangos 34 y 36 entre sí, las hojas 20 y 22 se separarán del mismo entre sí para mover las tijeras a su posición abierta. Cuando la persona mueve el pulgar y los dedos juntos para cerrar los mangos 34 y 36 entre sí, entonces las hojas 20 y 22 se unirán de igual manera y se deslizarán una contra la otra de tal manera que los bordes afilados 28 y 30 corten el sustrato de papel 12.

La Figura 3 representa una vista en sección transversal de las tijeras 10 con la hoja 20 y la hoja 22. La hoja 20 tiene una superficie interior plana 44, una superficie exterior 46, un borde biselado 48 entre y a lo largo de la superficie inferior de la hoja, y un filo 28 definido por el punto donde el borde biselado 48 se encuentra con la superficie interior 44. De manera similar, la hoja 22 tiene una superficie interior plana 50, una superficie exterior 52, un borde biselado 54 entre y a lo largo de su superficie superior, y un filo 30 definido por el punto donde el borde biselado 54 se encuentra con la superficie interior 50. Cuando el usuario mueve las tijeras 10 a su posición cerrada, las hojas 20 y 22 pivotan de tal manera que las superficies interiores 44 y 50, respectivamente, se deslizan una contra la otra con los filos 28 y 30 perforando el papel 12 a lo largo de las partes de las hojas que acoplan el papel. Los bordes biselados 48 y 54 de las hojas 20 y 22 actúan para empujar los bordes cortados 56 y 58 del papel a lo largo de la línea de corte 16 separándolos entre sí para ayudar a la acción de corte de las hojas de las tijeras a medida que avanzan a través del sustrato de papel 12.

Por tanto, es el filo 28 y 30 de las hojas 20 y 22 el que debe mantenerse en un estado afilado. Como se muestra con más claridad en la Fig. 4, el filo 30 a lo largo de la hoja de tijeras 22 debería mantenerse en un estado con un borde recto continuo a lo largo de la longitud de la hoja. Pero con el uso, especialmente si las tijeras 10 se emplean para cortar un material cortante duro o abrasivo 12, partes del filo pueden deformarse. Tal deformación en el filo 30 de la hoja puede crear una región desviada hacia adentro 60 que se desvía hacia la línea vertical A-A mostrada en la Fig. 3. Alternativamente, tales deformaciones en el filo de la hoja pueden crear una región desviada hacia afuera 62 que se desvía de la línea vertical A-A. Tales deformaciones provocan un "borde desafilado" a lo largo de la hoja de las tijeras que produce un corte deficiente con las tijeras. Aún más críticamente, una región deformada a lo largo de la hoja de las tijeras puede empeorar en su desviación con el tiempo hasta el punto de que su metal se separe de la hoja de las tijeras para formar una rebaba 64 a lo largo de la hoja. Tales deformaciones desviadas hacia dentro 60 y rebabas 64 pueden impedir que las hojas 20 y 22 de las tijeras se deslicen suavemente entre sí a lo largo de sus caras interiores 44 y 50 para evitar que las tijeras se abran y cierren. Además, las deformaciones desviadas hacia adentro 60, las deformaciones desviadas hacia afuera 62, y las rebabas 64 a lo largo de la hoja de las tijeras aplastarán el material cortado 12 adyacente a la línea de corte 16 a medida que corten las tijeras, en lugar de cortar o atravesar el material con una línea de corte limpia y uniforme. Además, si las tijeras 10 se utilizan para cortar el cabello, las deformaciones y rebabas pueden tirar o aplastar el cabello y producir dolor y puntas abiertas en la persona cuyo cabello se está cortando. De igual manera, si se usan las tijeras para cortar el tallo de, por ejemplo, una rosa, estas deformaciones y rebabas pueden aplastar el borde cortado del tallo y hacer que la rosa sea susceptible a enfermedades y acortar la vida de la flor.

Aunque se ha mostrado un trozo de papel 12 como el trozo de material cortado atravesado por las tijeras por motivos de ilustración, varios otros tipos de material cortado como cabello, flores, cartón, tenedor de metal, plástico, textiles, tela, seda, cuerdas, cordeles, alambres, chapas de madera, partes de árboles o plantas, o la carne u otros alimentos se cortan comúnmente con tijeras, y debe entenderse que están completamente cubiertos por el alcance de esta invención.

El afilador de tijeras 70 de la presente invención se muestra en la Figura 5. Comprende un cuerpo principal 72 que tiene un primer extremo 71 y un segundo extremo 73 y una parte de cuerpo de extremo 74 que se combinan para proporcionar un ensamblaje de cuerpo 76 que se sostiene con la mano 78 del usuario. Las hojas 20 y 22 de las tijeras 10 se mueven por la otra mano del usuario (no mostrada) a lo largo de la chaira para afilar vertical 80 y la chaira para afilar rotatoria 82 para afilarlos.

Como se muestra con más claridad en la Fig. 6, la parte de cuerpo de extremo 74 puede estar conectada al extremo distal 73 de la parte de cuerpo principal 72 por medio de una pluralidad de conectores como pasadores 86 que se insertan en las aberturas 88 y 90 formadas dentro de la porción de cuerpo de extremo 74 y las aperturas correspondientes (no mostradas) formadas dentro de la parte del cuerpo principal 72. En su lugar, pueden usarse otros medios como tornillos o pernos y los correspondientes orificios roscados, o adhesivos o soldaduras para conectar las dos partes del cuerpo entre sí. También puede emplearse un único cuerpo unitario. Sin embargo, al usar dos partes de cuerpo separadas, la parte de cuerpo de extremo 74, por ejemplo, puede fabricarse de un material diferente al material usado para la parte de cuerpo principal 72 o de un color diferente al color impartido a la parte de cuerpo principal para mejorar el aspecto decorativo del afilador de tijeras 70.

Formada dentro de la superficie inferior 91 del cuerpo principal 72 hay una superficie contorneada dentada 92 que puede ser agarrada por el pulgar 77 del usuario. Por otra parte, las superficies semicirculares 94 y 96 formadas dentro de las partes del cuerpo principal 72 y el cuerpo de extremo 74, respectivamente, cooperan para formar una apertura 98 a través de la cual el usuario puede insertar su dedo corazón 70. Finalmente, la superficie del extremo opuesto de la parte de cuerpo de extremo 74 está contorneada para ser agarrada por otros dedos 81 del usuario. Un gatillo curvado 102 también puede extenderse hacia abajo desde la parte de cuerpo de extremo 74 para ser agarrado por el dedo anular 83 del usuario. De esta manera, el usuario puede agarrar firme y seguramente el ensamblaje de cuerpo 76 del afilador de tijeras 70 con su mano 78 para sujetarlo en una posición estacionaria mientras se deslizan las hojas de las tijeras 20 y 22 a lo largo de las chairas para afilar 80 y 82.

El primer extremo 71 del cuerpo principal 72 proporciona superficies de unión para la chaira para afilar estacionaria 80 y la chaira afilada curvada pivotante 82. Como se muestra con más claridad en las Figs. 7-8, el cuerpo principal 72 contiene un nicho rebajado 100 definido por las paredes laterales 102 y 104, la pared posterior 106 (no mostrada) y la pared inferior 108.

La chaira para afilar estacionario 80 representa una chaira para pulir, a veces denominada "chaira para afilar", "varilla de afilar", "palo de afilar" o (en la industria alimentaria o culinaria) una "chaira de carnicero" o "chaira de chef". Se compone de una varilla hecha de acero endurecido, acero inoxidable o aleación de acero inoxidable, acero recubierto con diamante, o cerámica. En el caso de la chaira para afilar estacionaria 80, tiene una sección transversal plana caracterizada por dos caras opuestas 110 y dos superficies de borde opuestas 112. Cuando está hecha de un material de acero inoxidable que contiene carbono, como las aleaciones 440C (obtenidas, por ejemplo, de Discount Steel de Minneapolis, Minnesota) o cerámica, tiene una superficie suave y muy pulida. Opcionalmente, puede incluir una pluralidad de aristas longitudinales. Cuando está hecha de aceros recubiertos de diamante, el material de acero está incrustado con partículas de diamante abrasivas. Los materiales cerámicos o de acero recubiertos con diamante adecuados pueden obtenerse de Saint-Gobain Corporation de Courbevoie, Francia. Pero, el material del que se fabrica la chaira para afilar estacionario 80 debe tener una resistencia a la tracción mayor que el metal del que se elaboran las hojas 20 y 22 de las tijeras 10, o bien debe tratarse con un proceso de endurecimiento superficial. De esta manera, el rendimiento funcional de la chaira para afilar estacionaria 80 consiste en realinear un borde deformado 62 o 64 de la hoja de tijeras cuando su longitud se mueve a lo largo de la chaira para afilar 80 en lugar de retirar metal del borde de la hoja de las tijeras. Cuando se aplica presión sobre la hoja de las tijeras contra la chaira para afilar dura, hará que el metal de la hoja ceda al metal o material cerámico de la chaira para afilar más duro, para que se realinee y afile. Sin embargo, la superficie de la chaira debe ser súper lisa para evitar más daños y deformaciones provocados por la chaira para afilar a la hoja de las tijeras que podrían crear rebabas no deseadas a lo largo del borde de la hoja. Por tanto, la chaira para afilar estacionaria no funciona como una muela, piedra de afilar o afilador que se usa comúnmente para eliminar las rebabas de metal de una hoja antes de que pueda afilarse.

La chaira para afilar estacionaria 80 se coloca dentro del nicho 100 formado dentro del cuerpo principal 72. Se inserta un perno u otra sujeción 116 a través de un orificio (no mostrado) formado a través del cuerpo principal 72 asegurado en su otro extremo por una tuerca (no mostrada). La anchura de las caras opuestas 110 de chaira para afilar estacionaria 80 debe coincidir sustancialmente con la anchura de la pared posterior 106 del nicho 100 formado dentro del cuerpo principal 72 del afilador de tijeras 70. Al mismo tiempo, la anchura de las superficies de borde 112 debe ser sustancialmente menor que la anchura de las paredes laterales 102 y 104 del nicho. A este respecto, la varilla de afilar estacionaria 80 encaja en orientación vertical dentro del nicho 100, de tal manera que su movimiento es detenido por las paredes laterales 102 y 104 a medida que las hojas de las tijeras se mueven a lo largo de las caras opuestas 110 de la chaira para afilar. Por tanto, la chaira para afilar 80 permanece sustancialmente estacionaria durante el uso de ll chaira para afilar 70.

Volviendo a la Fig. 6, unido al lado izquierdo 136 del cuerpo principal 72 del afilador de tijeras 70 está el ensamblaje de chaira para afilar curvado pivotante 119. Incluye un soporte de anclaje con forma de L 120 que está conectado a la región del lado inferior derecho 138 del cuerpo principal 72. Este soporte de anclaje tiene paneles dispuestos verticalmente 122 y 124 que están unidos entre sí en un ángulo aproximadamente perpendicular. El panel 122 tiene un orificio 126 (no mostrado) formado en el mismo para acomodar un perno u otra sujeción 128 (ver la Fig. 7) que se inserta a través del orificio 126 en el panel 122, un canal redondo 130 correspondiente (no mostrado) formado dentro del cuerpo principal 72, y asegurado por una tuerca 131 (no mostrada) a lo largo del lado izquierdo 136 del cuerpo principal. De esta manera, el panel 122 del soporte de anclaje 120 se asegura al lado derecho del cuerpo principal 72 con el panel 124 extendiéndose en una relación aproximadamente paralela a través de la superficie lateral frontal 132 del cuerpo principal. El orificio 134 (ver Fig. 6) está formado dentro del panel 124 en una posición que se extiende más allá del lado izquierdo 136 del cuerpo principal.

La placa de base de pivote 140 constituye un soporte con forma de L que tiene paneles 142 y 144 que se unen entre sí en una relación aproximadamente perpendicular. El panel 142 está dispuesto verticalmente y contiene la apertura 146. El panel 144 contiene la apertura 148 cerca de su centro y la apertura 150 en una localización periférica en el panel (ver la Fig. 6). El perno u otra sujeción 152 pasa a través de la apertura 134 en el soporte de anclaje 120 y la apertura 146 en la placa de base de pivote 140 junto con la arandela 154 y la arandela 156 y está asegurado en su otro extremo por la tuerca 158 (no mostrada) para conectar la placa de base de pivote con el soporte de anclaje y, a su vez, el cuerpo principal 72 del afilador de tijeras. La tapa decorativa 160 puede usarse para ocultar la cabeza 152 del perno. Cuando se une, el panel 144 de la placa de base de pivote se coloca en un ángulo inclinado hacia arriba con respecto al panel lateral vertical 136 del cuerpo principal 72. Además, este panel 44 puede pivotar hacia arriba y hacia abajo cuando la placa de base de pivote 140 rota alrededor del eje de pivote proporcionado por la sujeción de perno 152.

La chaira para afilar pivotante 82 comprende un brazo de chaira para afilar curvado 170 que está conectado a la placa del brazo de pivote 172. Este brazo de chaira para afilar curvado 170 y la placa del brazo de pivote 172 pueden ser partes separadas o pueden ser una parte unitaria. La placa del brazo de pivote 172 representa una pieza semicircular plana que tiene una apertura 174 formada en la misma y una protuberancia cilíndrica 176 que se extiende hacia abajo desde la placa.

El brazo de chaira para afilar 170 comprende una varilla de acero o acero inoxidable, cerámica o acero recubierto con diamante que tiene una sección transversal redonda u ovalada. La longitud de la hoja de las tijeras determina la longitud necesaria del brazo de chaira para afilar curvado 170. Por ejemplo, las tijeras con hojas de 152,4 mm (seis pulgadas) de largo requerirán un brazo de chaira para afilar curvado de aproximadamente 82,55 mm (3 1/4 pulgadas) de largo. Se requiere un brazo de chaira para afilar curvado más largo para hojas de tijera de más de 152,4 mm (seis pulgadas). Al mismo tiempo, las regiones curvadas en el brazo de chaira para afilar 170 permiten que el brazo de chaira para afilar se proyecte a una distancia lateral más corta desde la placa del brazo de pivote 170, a la vez que todavía proporciona el área de superficie exterior necesaria a lo largo de la cual las hojas de las tijeras pueden desplazarse durante el proceso de afilado, como sería el caso si la chaira para afilar 170 fuese completamente recta.

Al igual que la chaira para afilar estacionaria 80, la chaira para afilar curvada 170 puede fabricarse con acero endurecido, acero inoxidable o aleación de acero inoxidable, acero recubierto con diamante o material cerámico. Preferiblemente está hecho de un material de acero inoxidable que contiene carbono como la aleación 440C (procedente, por ejemplo, de Discount Steel de Minneapolis, Minnesota) con un acabado súper suave. Opcionalmente, puede incluir una serie de aristas longitudinales alrededor de su superficie exterior.

Como se muestra con más claridad en las Figs. 9-10, el brazo de chaira para afilar curvado 170 de la chaira para afilar pivotante 82 es aproximadamente coplanar con la placa de brazo de pivote 172. Cuando la chaira para afilar pivotante 82 se une a la placa de base de pivote 140, el ángulo inclinado hacia arriba de la placa de base de pivote 140 hará que el brazo de la chaira para afilar 170 se extienda en una inclinación hacia arriba en un plano vertical desde el lado izquierdo del afilador de tijeras 70 más allá del lado derecho, formando un ángulo a de aproximadamente 20-50 grados, preferiblemente 30-45 grados, formado entre la superficie inferior del brazo de chaira para afilar 170 y una línea paralela a la superficie inferior 91 del cuerpo principal 72.

La Figura 11 presenta una vista en planta superior del afilador de tijeras 70 que muestra el brazo de chaira para afilar curvado 170 en un plano horizontal. También se representa el eje longitudinal B-B aproximadamente paralelo a la superficie frontal 132 del cuerpo principal 72 del afilador de tijeras 70. El brazo de chaira para afilar 170 comprende tres segmentos. Primero, un segmento relativamente recto 180 se extiende desde la placa del brazo de pivote 172 en un ángulo p con respecto al B-B longitudinal. El segmento recto 180 pasa por encima de la parte superior del cuerpo principal 72 del afilador de tijeras cuando la chaira para afilar pivotante 82 está en su posición de reposo mostrada en la Fig. 11. Este segmento relativamente recto 180 se convierte en un segmento arqueado hacia afuera 182 con respecto al eje longitudinal B-B. Finalmente, este segmento arqueado hacia afuera 182 del brazo de chaira para afilar 170 se convierte en una región arqueada hacia atrás 184 que gira en un arco hacia el extremo frontal 132 del cuerpo principal 172 y alejándose del eje B-B longitudinal. Una tapa de extremo 186 está unida al extremo de esta región arqueada hacia atrás 184 del brazo de chaira para afilar 170 para proporcionar un punto final para el recorrido de las hojas de tijeras 20 y 22 a lo largo del brazo de chaira para afilar 170 durante la operación de afilado.

Cambiando a las Figs. 6 y 12, el manguito de pivote 190 tiene una carcasa superior anular 192 y una carcasa inferior anular 194 con un collar 196 entre las dos carcasas. El collar tiene un diámetro mayor que el de las dos carcasas. La superficie interior 198 de la carcasa superior anular está roscada. La superficie interior 200 de la carcasa inferior anular también está roscada (no mostrada).

La placa de anclaje de resorte 210 se muestra en las Figs. 6 y 13-14. Comprende un panel plano semicircular 21 que tiene un borde recto 212 y un borde circular 214. La apertura 216 está formada en el panel 211 cerca del borde recto 212. Extendiéndose hacia abajo desde la superficie inferior del panel 211 hay una protuberancia cilíndrica 218.

El resorte de retorno 220 se muestra en la Fig. 6 y 15. Comprende una tira curvada con forma de U 222 de material metálico que tiene la combinación requerida de rigidez y elasticidad para actuar como un resorte. El segmento central 224 es parcialmente circular. El primer segmento de orejeta 226 que comprende un círculo casi cerrado está conectado con un extremo de la sección central con forma de U 224. El segundo segmento de orejeta 228 que también comprende un círculo casi cerrado está unido al otro extremo de la sección central del resorte 220. Tal resorte de retorno está hecho de material de "acero para resortes" que puede obtenerse de W.W. Grainger, Inc. de Lake Forest, Illinois, o de McMaster-Carr Supply Company de Elmhurst, Illinois.

En el estado ensamblado del ensamblaje de chaira para afilar pivotante 119 (ver Fig. 6). La placa del brazo de pivote curvado 172 de la chaira para afilar pivotante 82 está colocada sobre el manguito de pivote 190, que a su vez está colocado sobre la placa de anclaje de resorte 210. El resorte de retorno 220 está colocado entre la placa de anclaje de resorte 210 y el panel inclinado hacia arriba 144 de la placa de base de pivote 140 que está conectado con el cuerpo principal 72 del afilador de tijeras 70 por medio del soporte de anclaje 120. La carcasa anular superior 192 del manguito de pivote 190 se inserta a través de la apertura 174 en la placa del brazo de pivote 172 con el perno 230 atornillado a través de la apertura 174 desde la cara superior de la placa del brazo de pivote en acoplamiento con la superficie roscada interna 198 del manguito de pivote (ver Fig. 12).

Por otra parte, la carcasa anular inferior 194 del manguito de pivote 190 se inserta a través de la apertura 216 en la placa de anclaje de resorte 210 (ver Figs. 13-14), a través de la región circular 238 del resorte de retorno 220 definida por el segmento central 224, y a través de la apertura 148 en el panel inclinado hacia arriba 144 de la placa de base de pivote 140 (ver Fig. 6). El perno 232 se enrosca a través de la apertura 148 desde la cara inferior del panel 144 en acoplamiento con la superficie interior roscada 200 (no mostrada) de la carcasa anular inferior 194 del manguito de pivote 190.

La protuberancia 218 que se extiende hacia abajo desde la cara inferior 211 de la placa de anclaje de resorte 210 (ver Fig. 14) pasa a través de la región abierta 234 formada por el primer segmento de orejeta 226 del resorte de retorno 220, y luego a través de la apertura 150 (ver Fig. 6) en el panel inclinado hacia arriba 144 de la placa de base de pivote 140. De esta manera, la protuberancia 218 proporciona un punto de anclaje para el extremo del primer segmento de orejeta del resorte de retorno 220.

Por otra parte, la protuberancia 176 que se extiende hacia abajo desde la cara inferior de la placa del brazo de pivote 172 sobrepasa la placa de anclaje del resorte 210, que se extiende más allá del borde recto 212 de la placa de anclaje del resorte 210, y luego pasa a través de la región 236 formada por el segundo segmento de orejeta 228 del resorte de retorno 220. El extremo distal 240 de la protuberancia 176 se apoya en la superficie superior del panel 144 de la placa de base de pivote 140 sin estar asegurado a ella.

Cambiando a la Fig. 20A, la chaira para afilar pivotante 82 se muestra en su posición de reposo con su brazo de chaira para afilar curvado 170 apoyándose o muy adyacente a la chaira para afilar estacionaria 80. Como se ve en la Fig. 9 el ángulo a inclinado hacia arriba de la chaira para afilar curvada 170 es aproximadamente de 20 a 50 grados en el plano vertical, preferiblemente de 30 a 45 grados. Se inserta un par de tijeras 10 con las caras interiores 44 y 50 de las hojas 20 y 22 apoyándose en las superficies planas exteriores 110 de la chaira para afilar estacionaria vertical 80 con la hoja 20 sobre el brazo de chaira para afilar curvado 170 y la hoja 22 por debajo del brazo de chaira para afilar curvado (ver Fig. 20A).

Cuando el usuario cierra las hojas de las tijeras contra este brazo de chaira para afilar curvado 170, la fuerza aplicada hará que el brazo de chaira para afilar curvado 170 pivote en una dirección hacia atrás A alejándose de la chaira para afilar estacionaria 80 y a lo largo de las hojas 20 y 22 de las tijeras (ver Fig. 20B). Al mismo tiempo, la conexión pivotante de la placa de base de pivote 140 al soporte de anclaje 120 permite que el brazo de chaira para afilar curvado 170 se mueva hacia arriba B. Esta combinación de pivote hacia atrás y hacia arriba mediante el brazo de chaira para afilar curvado 170 proporciona un mejor afilado de las hojas de tijeras 20 y 22 por la chaira para afilar curvada 170 y la chaira para afilar estacionaria 80 de las hojas de tijeras 20 y 22.

Cambiando a la Fig. 11, el brazo de chaira para afilar curvado 170 de la chaira para afilar pivotante 82 tiene los tres segmentos: segmento recto 180, segmento arqueado hacia afuera 182 y segmento arqueado hacia atrás 184. El segmento recto 180 comienza el recorrido del brazo de chaira para afilar 170 a lo largo de las hojas de las tijeras 20 y 22 a medida que el usuario cierra las hojas contra él. Para hojas de tijeras de 152,4 mm (seis pulgadas), este segmento recto 180 debe tener aproximadamente 25,4 - 88,9 mm (1-3 1/2 pulgadas) de largo, preferiblemente aproximadamente 50,8 mm (2 pulgadas) largo. El cuarto posterior de las hojas de las tijeras más cercano al punto de pivote de las tijeras se desplazará a lo largo de este segmento recto.

El brazo de chaira para afilar 170 se desplazará a lo largo de las hojas de las tijeras hasta que la tapa 186 llegue a las hojas de las tijeras para terminar el recorrido del brazo 170. Cuando el segmento arqueado hacia fuera 182 del brazo de chaira para afilar 170 alcanza las hojas de las tijeras, el perfil redondeado de la chaira para afilar comienza a realinear las deformaciones desplazadas hacia afuera 62 en las hojas de tijeras 20 y 22 (ver Fig. 4) para afilar las hojas, y el segmento arqueado hacia atrás 184 completa la tarea. El segmento arqueado 182 y el segmento arqueado hacia atrás 184 proporcionan el barrido gradual necesario de sus superficies exteriores necesario para acomodar las tres cuartas partes restantes de la longitud de la hoja de las tijeras hasta que la punta de las hojas de las tijeras contactan con la tapa del extremo 186 para afilar la hojas. Si el segmento arqueado hacia atrás184 fuera recto en lugar de estar arqueado hacia el eje longitudinal B-B, las hojas de las tijeras se estrangularían durante la operación de afilado, lo que destruiría el borde de la hoja.

El segmento arqueado hacia afuera 182 de la chaira para afilar curvada 170 debe tener una longitud de aproximadamente 12,7 - 25,4 mm (1/2 - 1 pulgada), preferiblemente 19,05 mm (3/4 pulgada). El segmento arqueado hacia atrás 184 debe tener aproximadamente 6,35 - 19,05 mm (1/4-3/4 pulgadas) de longitud, preferiblemente 12,7 mm (1/2 pulgada).

Al mismo tiempo, las superficies exteriores planas 110 de la chaira para afilar vertical estacionaria 80 actúan para asegurar que los bordes interiores de las hojas de las tijeras estén correctamente alineados para evitar cualquier daño adicional a las hojas de las tijeras y para realinear las deformaciones desplazadas hacia adentro 60 a lo largo de las hojas de las tijeras. El perfil arqueado hacia afuera de este segmento 182 del brazo de chaira para afilar pivotante 170 mejora esta acción de afilado y hace que el brazo afilador se mueva más a lo largo de las hojas de la tijeras 20 y 22. El ángulo más inclinado del segmento arqueado hacia atrás 184 del brazo de chaira para afilar 170 reduce el estrangulamiento de las hojas de las tijeras alrededor del brazo de chaira para afilar pivotante 170. El ángulo a inclinado hacia arriba del brazo de chaira para afilar pivotante 170 en el plano vertical también reduce este fenómeno de estrangulamiento.

A medida que el brazo de chaira para afilar 170 pivota en las direcciones hacia atrás A y hacia arriba B para desplazarse a lo largo de las hojas de las tijeras para afilarlas, el resorte de retorno 220 se estira con su primer segmento de orejeta 226 anclado en su sitio al panel 144 de la placa de base de pivote 140 mediante una protuberancia 176, mientras que su segundo segmento de orejeta 228 se desplaza a lo largo de la trayectoria rotacional de la placa del brazo de pivote 172 que está unida al brazo de chaira para afilar pivotante 170. Cuando el usuario retira las hojas de tijeras 20 y 22 de la chaira para afilar pivotante 82 y la chaira para afilar estacionaria 80, la memoria incorporada en el resorte de retorno 220 retrae el segundo segmento de orejeta 228 para rotar la placa del brazo de pivote 172 a través de la protuberancia 176 hacia atrás alrededor del eje de pivote definido por el manguito de pivote 190 y de esta manera llevar el brazo de chaira para afilar curvado 170 de la chaira para afilar pivotante 82 de vuelta a su posición de reposo adyacente a la chaira para afilar estacionaria 80 mostrada en la Fig. 20A. El afilador de tijeras está ahora listo para recibir una hoja de tijera para afilar adicionalmente el mismo par de tijeras o para afilar otro par de tijeras.

Por lo tanto, la estructura del afilador de tijeras de la presente invención proporciona un afilado mejorado de tanto la superficie interior como exterior de las hojas de las tijeras ya que la chaira para afilar vertical 80 trabaja en combinación con el brazo de chaira para afilar curvado 170 que puede pivotar en un espacio tridimensional tanto en una dirección hacia atrás como hacia arriba. Al mismo tiempo, el resorte de retorno 220 permite que el brazo de chaira para afilar pivotante 170 vuelva automáticamente a su posición de reposo tras desacoplar las hojas de las tijeras del afilador de tijeras sin tener que depender de la fuerza de la gravedad, como muchos dispositivos afiladores de tijeras de mesa del estado de la técnica que hace que el afilador de tijeras 70 puedan usarse realmente al revés. Esto permite que el afilador de tijeras de la presente invención constituya un modelo portátil, de mano que puede ser usado cómodamente por una persona en un lugar de trabajo sin tener que mantener la orientación espacial necesaria de la chaira para afilar curvada para permitirle volver a su posición de reposo por la fuerza gravitacional. Tampoco es necesario que el usuario se tome el tiempo de desplazarse dentro del lugar de trabajo hasta un afilador de tijeras de mesa de trabajo disponible.

En las Figs. 21-22 se muestra otra realización del afilador de tijeras 240 de la presente invención. Su estructura es similar a la realización del afilador de tijeras 70 descrita anteriormente, y se usan números similares para los elementos similares del afilador de tijeras 240. La principal diferencia es la configuración del brazo de chaira para afilar curvado pivotante 242. El eje longitudinal C-C se representa en la Fig. 22. Cuando se ve en el plano horizontal mostrado en la Fig. 22, el segmento recto 244 es similar al segmento recto 180 del brazo de afilado pivotante 170 del afilador de tijeras 70, mostrado en la Fig. 11, y se aproxima al eje longitudinal C-C en el ángulo y. Sin embargo, el segmento 246 mostrado en la Fig. 22 está arqueado hacia adentro hacia el borde delantero 132 del cuerpo principal 72 del afilador de tijeras y alejándose del eje longitudinal C-C, en lugar de estar arqueado hacia afuera como el segmento 182 mostrado en la Fig. 11. El segmento 248 también se arquea alejándose del eje longitudinal C-C, en lugar de arquearse hacia atrás hacia el frente como en el segmento 184 mostrado en la Fig. 11.

Para hojas de tijeras de 152,4 mm (seis pulgadas), la longitud del segmento recto 244 debe ser de aproximadamente 25,4-60,325 mm (1-23/8 pulgadas), preferiblemente de aproximadamente 38,1-44,45 mm (1 1/2-1 3/4 pulgadas). De manera similar, la longitud del segmento arqueado 246 debe ser de aproximadamente 12,7-31,75 mm (1/2-1 1/4 pulgadas), preferiblemente de aproximadamente 12,7 mm (1/2 pulgada). Finalmente, el segmento arqueado 248 debe tener aproximadamente 6,35-25,4 mm (1/4-1 pulgada), preferiblemente aproximadamente 12,7 mm (1/2 pulgada).

Se ha descubierto que este perfil curvado alternativo para el brazo de chaira para afilar curvado pivotante 242 proporciona un borde más fuerte a lo largo de las hojas de tijeras 20 y 22.

Por tanto, la primera realización del afilador de tijeras 70 puede usarse para producir un borde afilado en las hojas de las tijeras. Luego, las mismas tijeras pueden ser tratadas por la segunda realización del afilador de tijeras 240 para fortalecer estos bordes de hoja afilados de tal manera que duren más en uso antes de desafilarse de nuevo.

En las Figs. 23-25B se muestra otra realización más 260 de la presente invención. Su estructura es similar a la realización del afilador de tijeras 70 descrita anteriormente, y se usan números similares para los elementos similares del afilador de tijeras 260. Sin embargo, no hay chaira para afilar vertical estacionaria 80 en el afilador de tijeras 260 o nicho vertical 100 para recibir dicha chaira para afilar vertical (ver Fig. 7). En cambio, como se muestra en la Fig. 23. hay un nicho horizontal 262 formado dentro de la superficie superior 264 del cuerpo principal 72 del afilador de tijeras 260. Este nicho horizontal 262 tiene una primera superficie inferior 266, una segunda superficie inferior 268 y una pared lateral 270. La primera superficie inferior es plana. La segunda superficie inferior también es plana, pero está inclinada hacia arriba con respecto a la primera superficie inferior en un ángulo A con respecto a la superficie superior 264. El ángulo A es de aproximadamente 10-20 grados, preferiblemente de aproximadamente 15 grados.

Como se muestra en la Fig. 24. La pared lateral 270 está inclinada con respecto a la superficie superior 264 del cuerpo principal 72 en un ángulo £. El ángulo £ es de aproximadamente 65-85 grados, preferiblemente de 75 grados. Por otra parte, la primera superficie inferior 266 también está inclinada hacia arriba con respecto a la superficie superior 264. La primera superficie inferior 266 se encuentra con la pared lateral 270 en aproximadamente un ángulo de 90 grados.

Cambiando a la Fig. 25A, la chaira para afilar pivotante 82 se muestra en su posición de reposo con su área de chaira para afilar curvada 170 hacia adelante hacia la parte delantera del afilador de tijeras 260. Se inserta un par de tijeras 10 con la hoja 22 colocada en el nicho horizontal 262. La parte inferior de la hoja 22 descansa sobre la primera superficie inferior 266 y la segunda superficie inferior inclinada hacia arriba 268, mientras que la cara exterior 52 de la hoja 22 descansa contra la pared lateral inclinada 270. La parte de la hoja 22 más cercana a la punta se coloca debajo del brazo de chaira para afilar curvado 170, mientras que la parte de la hoja 20 se coloca por encima del brazo de chaira para afilar curvado 170.

Cuando el usuario cierra las hojas de las tijeras contra este brazo de chaira para afilar curvado 170, la fuerza aplicada hará que el brazo de chaira para afilar curvado 170 pivote en una dirección hacia atrás A alejándose de la chaira para afilar estacionaria 80 y a lo largo de las hojas 20 y 22 de las tijeras (ver Fig. 25B). Al mismo tiempo, la conexión pivotante de la placa de base de pivote 140 al soporte de anclaje 120 permite que el brazo de chaira para afilar curvado 170 se mueva en una dirección hacia arriba B. Esta combinación de pivote hacia atrás y hacia arriba mediante el brazo de chaira para afilar curvado 170 proporciona un mejor afilado de las hojas de las tijeras 20 y 22 por la chaira para afilar curvada 170.

Cambiando a la Fig. 11, el brazo de chaira para afilar curvado 170 de la chaira para afilar pivotante 82 tiene los tres segmentos: segmento recto 180, segmento arqueado hacia afuera 182 y segmento arqueado hacia atrás 184. El segmento recto 180 comienza el recorrido del brazo de chaira para afilar 170 a lo largo de las hojas de las tijeras 20 y 22 a medida que el usuario cierra las hojas contra él. Para hojas de tijeras de 152,4 mm (seis pulgadas), este segmento recto 180 debe tener aproximadamente 25,4 - 88,9 mm (1-3 1/2 pulgadas) de longitud, preferiblemente aproximadamente 50,8 mm (2 pulgadas) de longitud. El cuarto posterior de las hojas de las tijeras más cercano al punto de pivote de las tijeras se desplazará a lo largo de este segmento recto.

El brazo de chaira para afilar 170 se desplazará a lo largo de las hojas de las tijeras hasta que la tapa 186 alcance las hojas de las tijeras para terminar el recorrido del brazo 170. Cuando el segmento arqueado hacia fuera 182 del brazo de la chaira de afilar 170 alcanza las hojas de las tijeras, el perfil redondeado de la chaira para afilar comienza a realinear las deformaciones desplazadas hacia afuera 62 en las hojas de las tijeras 20 y 22 (ver Fig. 4) para afilar las hojas, y el segmento arqueado hacia atrás 184 completa la tarea. El segmento arqueado hacia afuera 182 y el segmento arqueado hacia atrás 184 proporcionan el barrido gradual necesario de sus superficies exteriores necesario para acomodar las tres cuartas partes restantes de la longitud de la hoja de las tijeras hasta que la punta de las hojas de las tijeras contactan con la tapa del extremo 186 para afilar la hojas. Si el segmento arqueado hacia atrás 184 fuera recto en lugar de estar arqueado hacia atrás hacia el eje longitudinal B-B, las hojas de las tijeras se estrangularían durante la operación de afilado, lo que destruiría el borde de la hoja.

El segmento arqueado hacia afuera 182 de la chaira para afilar curvada 170 debe tener aproximadamente 12,7 - 25,4 mm (1/2-1 pulgada) de longitud, preferiblemente 19,05 mm (3/4 pulgada). El segmento arqueado hacia atrás 184 debe tener aproximadamente 6,35 - 19,05 mm (1/4-3/4 pulgadas) de longitud, preferiblemente 12,7 mm (1/2 pulgada).

Al mismo tiempo, la pared lateral inclinada verticalmente 270 y la primera superficie inferior inclinada 266 y la segunda superficie inferior 268 del nicho horizontal 262 en el cuerpo principal 72 del afilador de tijeras 260 proporcionan una orientación estable de las tijeras 10 para evitar cualquier daño adicional a las hojas de las tijeras.

20 y 22 mientras las hojas se acoplan a la chaira para afilar curvada 170 para realinear las deformaciones desplazadas hacia dentro 60 a lo largo de las hojas de las tijeras. A medida que los filos de las tijeras se afilan y pulen, ellos a su vez actuarán para afilar los bordes interiores de las hojas. De esta manera, la chaira para afilar estacionaria 80 de la primera y la segunda realizaciones es innecesaria. Esta falta de la chaira para afilar estacionaria 80 permite al usuario un afilado más rápido de un par de tijeras, ya que el usuario no necesita acoplar las hojas de las tijeras con la chaira par afilar estacionaria antes de acoplarlas con la chaira para afilar curvada 270. El perfil arqueado hacia afuera de este segmento 182 del brazo de la chaira para afilar pivotante 170 mejora esta acción de afilado y hace que el brazo de afilado se mueva más a lo largo de las hojas de tijeras 20 y 22. El ángulo más pronunciadamente inclinado del segmento arqueado hacia atrás 184 del brazo de chaira para afilar 170 reduce el estrangulamiento de las hojas de las tijeras alrededor del brazo de la chaira para afilar pivotante 170. El ángulo a inclinado hacia arriba del brazo de la chaira para afilar pivotante 170 en el plano vertical también reduce este fenómeno de estrangulamiento.

A medida que el brazo de chaira para afilar 170 pivota en las direcciones hacia atrás A y hacia arriba B para desplazarse a lo largo de las hojas de las tijeras para afilarlas, el resorte de retorno 220 se estira con su primer segmento de orejeta 226 anclado en su sitio en el panel 144 de la placa de base de pivote 140 mediante una protuberancia 176, mientras que su segundo segmento de orejeta 228 se desplaza a lo largo de la trayectoria rotacional de la placa de brazo de pivote 172 que está unida al brazo de chaira para afilar pivotante 170. Cuando el usuario retira las hojas de las tijeras 20 y 22 de la chaira para afilar pivotante 82 y la chaira para afilar estacionaria 80, la memoria incorporada en el resorte de retorno 220 retrae el segundo segmento de orejeta 228 para rotar la placa del brazo de pivote 172 a través de la protuberancia 176 hacia atrás alrededor del eje de pivote definido por el manguito de pivote 190 y de este modo llevar el brazo de chaira para afilar curvado 170 de la chaira para afilar pivotante 82 de vuelta a su posición de reposo adyacente a la chaira para afilar estacionaria 80 mostrada en la Fig. 20A. El afilador de tijeras está ahora listo para recibir una hoja de tijera para afilar aún más el mismo par de tijeras o para afilar otro par de tijeras.

Por lo tanto, la estructura del afilador de tijeras de esta tercera realización proporciona un afilado mejorado tanto de la superficie interior como exterior de las hojas de las tijeras, ya que el nicho horizontal 260 funciona en combinación con el brazo de chaira para afilar curvado 170 que puede pivotar en un espacio tridimensional tanto en una dirección hacia atrás como hacia arriba. Al mismo tiempo, el resorte de retorno 220 permite que el brazo de chaira para afilar pivotante 170 vuelva automáticamente a su posición de reposo tras desacoplar las hojas de las tijeras del afilador de tijeras sin tener que depender de la fuerza gravitacional, como muchos afiladores de tijeras de mesa de trabajo del estado de la técnica que hacen que el afilador de tijeras 70 pueda usarse en realidad al revés. Esto permite que el afilador de tijeras de la presente invención constituya un modelo de mano portátil que puede ser usado convenientemente por una persona en un lugar de trabajo sin tener que mantener la orientación espacial necesaria de la chaira para afilar curvada para permitirle volver a su posición de reposo por la fuerza gravitacional. Tampoco es necesario que el usuario se tome el tiempo de desplazarse dentro del lugar de trabajo hasta un afilador de tijeras de mesa de trabajo disponible.

La chaira para afilar curvada 242 de la segunda realización puede sustituirse por la chaira para afilar curvada 170 en esta tercera realización para reforzar los filos de las hojas de las tijeras 20 y 22 después de haber sido afiladas.

La memoria descriptiva anterior y los dibujos asociados proporcionan una descripción completa de la estructura y funcionamiento del afilador de tijeras de la presente invención. Pueden realizarse muchas realizaciones alternativas de la invención sin apartarse del alcance de la invención tal como se define en las reivindicaciones adjuntas.

Claims (13)

REIVINDICACIONES

1. Un afilador de tijeras para afilar las hojas pivotantes de un par de tijeras (10) usadas para cortar un sustrato de corte, dichas tijeras teniendo una primera hoja (20) que tiene una primera superficie interior (44) y un primer filo (28), y una segunda hoja (22) que tiene una segunda superficie interior (50) y un segundo filo (30), dicho afilador de tijeras comprendiendo:

(a) un cuerpo principal (72) que tiene una superficie superior;

(b) una chaira para afilar estacionaria (80) que tiene superficies opuestas (110) que está unida de manera segura al cuerpo principal y se extiende verticalmente por encima de la superficie superior del cuerpo principal;

(c) un soporte (120) asegurado al cuerpo principal que tiene un ensamblaje de montaje pivotante (210);

(d) una chaira para afilar pivotante (82) que tiene un primer extremo con una placa de montaje (172) y un segundo extremo, la placa de montaje de la chaira para afilar pivotante conectada operativamente al ensamblaje de montaje del soporte de tal manera que la chaira para afilar pivotante rota con respecto al cuerpo principal; y (e) un resorte de retorno con forma de U (220) que tiene un primer extremo (226) y un segundo extremo (228), dicho resorte de retorno estando colocado entre el soporte y la placa de montaje de la chaira para afilar pivotante con su primer extremo unido a el soporte y su segundo extremo unido a la placa de montaje de la chaira para afilar pivotante, y

en donde el afilador de tijeras está configurado para acoplar las hojas de las tijeras con la primera superficie interior de la hoja y la segunda superficie interior de la hoja apoyándose en las superficies opuestas de la chaira para afilar estacionaria, y la primera hoja está colocada por encima de la chaira para afilar pivotante y la segunda hoja está colocada por debajo la chaira para afilar pivotante, y en donde la chaira para afilar pivotante está configurada para pivotar con respecto al cuerpo principal desde una posición de reposo a lo largo del primer filo y el segundo filo para afilar los filos cuando el afilador de tijeras está acoplado con las hojas de la tijera y la primera hoja está cerrada con respecto a la segunda hoja; y

en donde el resorte de retorno está configurado para desplazar la chaira para afilar pivotante a su posición de reposo.

2. Un afilador de tijeras para afilar las hojas pivotantes de un par de tijeras (10) usadas para cortar un sustrato de corte, dichas tijeras teniendo una primera hoja (20) que tiene una primera superficie interior (44) y un primer filo (28), y una segunda hoja (22) que tiene una segunda superficie interior (50) y un segundo filo (30), dicho afilador de tijeras comprendiendo:

(a) un cuerpo principal (72) que tiene una superficie superior;

(b) un nicho horizontal (262) formado dentro de la superficie superior del cuerpo principal, dicho nicho horizontal teniendo una superficie inferior (266, 268) y una pared lateral (270);

(c) un soporte (120) asegurado al cuerpo principal que tiene un ensamblaje de montaje pivotante (210);

(d) una chaira para afilar pivotante (82) que tiene un primer extremo con una placa de montaje (172) y un segundo extremo, la placa de montaje de la chaira para afilar pivotante conectada operativamente al ensamblaje de montaje del soporte de tal manera que la chaira para afilar pivotante rota con respecto al cuerpo principal; y (e) un resorte de retorno con forma de U (220) que tiene un primer extremo (226) y un segundo extremo (228), dicho resorte de retorno estando colocado entre el soporte y la placa de montaje de la chaira para afilar pivotante con su primer extremo unido al soporte y su segundo extremo unido a la placa de montaje de la chaira para afilar pivotante, y

en donde el afilador de tijeras está configurado para acoplar las hojas de las tijeras con la segunda hoja apoyándose en la superficie inferior y la pared lateral del nicho horizontal, y la primera hoja colocándose sobre la chaira para afilar pivotante y la segunda hoja colocándose por debajo de la chaira para afilar pivotante, y en donde la chaira para afilar pivotante está configurada para pivotar con respecto al cuerpo principal desde una posición de reposo a lo largo del primer filo y el segundo filo para afilar los filos cuando el afilador de tijeras se acopla con las hojas de las tijeras y la primera hoja está cerrada con respecto a la segunda hoja; y

en donde el resorte de retorno está configurado para desplazar la chaira para afilar pivotante a su posición de reposo.

3. El afilador de tijeras de la reivindicación 1 o la reivindicación 2, en el que la chaira para afilar pivotante está hecha de acero endurecido, acero inoxidable, aleación de acero inoxidable-carbono, acero recubierto con diamante o material cerámico.

4. El afilador de tijeras de la reivindicación 1, en el que la chaira para afilar estacionaria está hecha de acero endurecido, acero inoxidable, aleación de acero inoxidable-carbono, a acero recubierto con o material cerámico.

5. El afilador de tijeras de la reivindicación 1 o la reivindicación 2, en el que la chaira para afilar pivotante se extiende en un plano vertical desde el ensamblaje de montaje pivotante en un ángulo inclinado hacia arriba con respecto a la superficie superior del cuerpo principal para reducir el estrangulamiento de las hojas de las tijeras a medida que la chaira para afilar pivotante se desplaza a lo largo de sus filos.

6. El afilador de tijeras de la reivindicación 1 o la reivindicación 2, en el que la chaira para afilar pivotante comprende un brazo de chaira para afilar curvado (170) que se extiende desde la placa de montaje.

7. El afilador de tijeras de la reivindicación 6, en el que el brazo de chaira para afilar curvado comprende en un plano horizontal un segmento recto (180) en un ángulo con respecto a un eje longitudinal, un primer segmento curvado (182) arqueado alejándose del eje longitudinal, y un segundo segmento curvado (184) arqueado hacia el eje longitudinal.

8. El afilador de tijeras de la reivindicación 6, en el que el brazo de chaira para afilar curvado comprende en un plano horizontal un segmento recto (224) en un ángulo con respecto a un eje longitudinal, un primer segmento curvado (246) arqueado hacia el eje longitudinal, y un segundo segmento curvado (248) arqueado alejándose del eje longitudinal.

9. El afilador de tijeras de la reivindicación 1 o la reivindicación 2, que comprende además una superficie continua (92) formada dentro de una superficie del cuerpo principal para permitir que la mano de un usuario agarre el afilador de tijeras de forma más segura durante una operación de afilado de tijeras.

10. El afilador de tijeras de la reivindicación 1 o la reivindicación 2, que comprende además un mango (74) unido al cuerpo principal para permitir que la mano de un usuario agarre el afilador de tijeras de forma más segura durante una operación de afilado de tijeras.

11. El afilador de tijeras de la reivindicación 1 o la reivindicación 2, en el que el soporte está conectado de manera pivotante al cuerpo principal de tal manera que la chaira para afilar pivotante pueda rotar adicionalmente en una dirección hacia arriba y hacia abajo a medida que se desplaza a lo largo de los filos de la primera hoja y la segunda hoja durante la operación de afilado.

12. El afilador de tijeras de la reivindicación 2, en el que la pared lateral del nicho horizontal está inclinada con respecto a la superficie superior del cuerpo principal en un ángulo de aproximadamente 65-85 grados.

13. El afilador de tijeras de la reivindicación 2, en el que la superficie inferior del nicho horizontal está unida a la pared lateral en un ángulo de aproximadamente 90 grados.