ES2858848T3 - Cristal compuesto con elemento funcional con propiedades ópticas que pueden controlarse de forma eléctrica - Google Patents

Cristal compuesto con elemento funcional con propiedades ópticas que pueden controlarse de forma eléctrica Download PDF

Info

Publication number
ES2858848T3
ES2858848T3 ES18706534T ES18706534T ES2858848T3 ES 2858848 T3 ES2858848 T3 ES 2858848T3 ES 18706534 T ES18706534 T ES 18706534T ES 18706534 T ES18706534 T ES 18706534T ES 2858848 T3 ES2858848 T3 ES 2858848T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
functional element
intermediate layer
glass
composite
composite glass
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES18706534T
Other languages
English (en)
Inventor
Alicia Dröge
Marcel Klein
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Saint Gobain Glass France SAS
Compagnie de Saint Gobain SA
Original Assignee
Saint Gobain Glass France SAS
Compagnie de Saint Gobain SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Saint Gobain Glass France SAS, Compagnie de Saint Gobain SA filed Critical Saint Gobain Glass France SAS
Application granted granted Critical
Publication of ES2858848T3 publication Critical patent/ES2858848T3/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
    • G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
    • G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
    • G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
    • G02F1/1334—Constructional arrangements; Manufacturing methods based on polymer dispersed liquid crystals, e.g. microencapsulated liquid crystals
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
    • B32B17/10009—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the number, the constitution or treatment of glass sheets
    • B32B17/10036—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the number, the constitution or treatment of glass sheets comprising two outer glass sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
    • B32B17/10165—Functional features of the laminated safety glass or glazing
    • B32B17/10293—Edge features, e.g. inserts or holes
    • B32B17/10302—Edge sealing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
    • B32B17/10165—Functional features of the laminated safety glass or glazing
    • B32B17/10431—Specific parts for the modulation of light incorporated into the laminated safety glass or glazing
    • B32B17/10467—Variable transmission
    • B32B17/10495—Variable transmission optoelectronic, i.e. optical valve
    • B32B17/10504—Liquid crystal layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
    • B32B17/1055—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the resin layer, i.e. interlayer
    • B32B17/10651—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the resin layer, i.e. interlayer comprising colorants, e.g. dyes or pigments
    • B32B17/1066—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the resin layer, i.e. interlayer comprising colorants, e.g. dyes or pigments imparting a tint in certain regions only, i.e. shade band
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
    • B32B17/1055—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the resin layer, i.e. interlayer
    • B32B17/10761—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the resin layer, i.e. interlayer containing vinyl acetal
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2250/00—Layers arrangement
    • B32B2250/02—2 layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2250/00—Layers arrangement
    • B32B2250/03—3 layers
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F2201/00—Constructional arrangements not provided for in groups G02F1/00 - G02F7/00
    • G02F2201/50—Protective arrangements
    • G02F2201/501—Blocking layers, e.g. against migration of ions

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Nonlinear Science (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Mathematical Physics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Liquid Crystal (AREA)

Abstract

Cristal compuesto (100) con elemento funcional (5) con propiedades ópticas que pueden controlarse de forma eléctrica, el cual comprende: - una sucesión de capas formada por un cristal externo (1), una primera capa intermedia (3a), una segunda capa intermedia (3b) y un cristal interno (2), en donde las capas intermedias (3a, 3b) contienen al menos una lámina de polímeros termoplástica con al menos un plastificante, y - entre la primera capa intermedia (3a) y la segunda capa intermedia (3b), al menos en algunas secciones, está dispuesto un elemento funcional (5) con propiedades ópticas que pueden controlarse de forma eléctrica, en donde entre la primera capa intermedia (3a) y el elemento funcional (5), así como entre el elemento funcional (5) y la segunda capa intermedia (3b), está dispuesta al menos una lámina de bloqueo (4, 4a, 4b), al menos en algunas secciones, la cual, al menos en algunas secciones, presenta un saliente u sobre al menos un elemento funcional (5), caracterizado por que secciones sobresalientes de la lámina de bloqueo (4, 4a, 4b) están dispuestas de forma directamente contigua, se tocan de forma plana y están presionadas unas contra otras, pegadas o selladas.

Description

DESCRIPCIÓN
Cristal compuesto con elemento funcional con propiedades ópticas que pueden controlarse de forma eléctrica La presente invención hace referencia a un cristal compuesto con un elemento funcional con propiedades ópticas que pueden controlarse de forma eléctrica, y en particular a un parabrisas con un parasol que puede controlarse de forma eléctrica.
En el área automotriz y en el área de la construcción a menudo se utilizan cristales compuestos con elementos funcionales que pueden controlarse de forma eléctrica, para la protección contra el sol o como cubierta visual.
De este modo, por ejemplo, se conocen parabrisas en los que un parasol se encuentra integrado en el a modo de un elemento funcional con propiedades ópticas que pueden controlarse de forma eléctrica.
En ese caso, en particular pueden controlarse de forma eléctrica la transmisión o el comportamiento de dispersión de la radiación electromagnética en el rango visible. Los elementos funcionales en general son a modo de láminas y se laminan en un cristal compuesto o se pegan en el mismo. En los parabrisas, el conductor puede controlar el comportamiento de transmisión del cristal incluso con respecto a la radiación solar. De este modo puede prescindirse de un parasol mecánico convencional. Gracias a esto puede reducirse el peso del vehículo y se gana espacio en el área del techo. Además, el control eléctrico del parasol es más confortable para el conductor que un plegado manual hacia abajo del parasol mecánico.
Parabrisas con parasoles de esa clase que pueden controlarse de forma eléctrica se conocen por ejemplo por las solicitudes WO 2014/086555 A1, DE 102013001334 A1, DE 102005049081 B3, DE 102005007427 A1 y DE 102007027296 A1. El preámbulo de la reivindicación 1 se basa en la solicitud WO2014086555.
Los elementos funcionales típicos, que pueden controlarse de forma eléctrica, contienen estructuras de capas electrocrómicas o láminas de dispositivo de partículas suspendidas (SPD). Otros elementos funcionales posibles para la realización de una protección contra el sol que pueda controlarse de forma eléctrica son los así llamados elementos funcionales PDLC (cristal líquido polimérico disperso). Su capa activa contiene cristales líquidos que están incorporados en una matriz de polímeros. Si no se aplica ninguna tensión, entonces los cristales líquidos se orientan de forma desordenada, lo cual conlleva una fuerte dispersión de la luz que pasa a través de la capa activa. Si en los electrodos de la superficie se aplica una tensión, entonces los cristales líquidos se orientan en una dirección en común y la transmisión de luz se incrementa a través la capa activa. El elemento funcional PDLC actúa poco en una reducción total de la transmisión, sino que actúa alcanzando un incremento en la dispersión, para garantizar así una protección antideslumbrante.
Los elementos funcionales laminados convencionales y en particular los elementos funcionales PDLC, en el área del borde muestran a menudo un aspecto de envejecimiento no deseado, como aclaramientos y modificaciones en el sombreado.
El objeto de la presente invención, por lo tanto, consiste en proporcionar un cristal compuesto mejorado con un elemento funcional con propiedades ópticas que pueden controlarse de forma eléctrica, que en particular esté mejorado con respecto a su resistencia al envejecimiento.
El objeto de la presente invención se soluciona mediante un cristal compuesto según la reivindicación 1 independiente. En las reivindicaciones dependientes se indican realizaciones preferentes.
Un cristal compuesto según la invención comprende al menos:
• una sucesión de capas formada por un cristal externo, una primera capa intermedia, una segunda capa intermedia y un cristal interno, en donde las capas intermedias respectivamente contienen al menos una lámina de polímeros termoplástica con al menos un plastificante, y
• entre la primera capa intermedia y la segunda capa intermedia, al menos en algunas secciones, está dispuesto un elemento funcional con propiedades ópticas que pueden controlarse de forma eléctrica, en donde entre la primera capa intermedia y el elemento funcional, así como entre el elemento funcional y la segunda capa intermedia, está dispuesta al menos una lámina de bloqueo que, al menos en algunas secciones, presenta un saliente u sobre el elemento funcional, y secciones sobresalientes de la lámina de bloqueo están dispuestas directamente de forma contigua, se tocan de forma plana y están presionadas unas contra otras, están pegadas o selladas.
Preferentemente, entre la primera capa intermedia y el elemento funcional, así como entre el elemento funcional y la segunda capa intermedia, está dispuesta al menos una lámina de bloqueo que, al menos en algunas secciones, presenta un saliente u sobre el elemento funcional, y secciones sobresalientes de la lámina de bloqueo están dispuestas directamente de forma contigua, se tocan de forma plana y están presionadas unas contra otras, están pegadas o selladas. Los términos "saliente", así como "sobresalen" tienen un significado como el utilizado de forma habitual: sobresalir un poco sobre algo en dirección lateral (horizontal). En este caso, la lámina de bloqueo sobresale en el plano del elemento funcional, sobre el elemento funcional. De forma lateral tiene un significado como el utilizado de forma habitual: al costado o hacia un lado.
El saliente u según la invención, por tanto, se diferencia de un área de superposición, en el cual la lámina de bloqueo por ejemplo está dispuesta directamente sobre una sección del lado superior o el lado inferior del elemento funcional. El cristal compuesto puede ser por ejemplo el parabrisas o el cristal del techo de un vehículo o de otro acristalamiento del vehículo, por ejemplo, un cristal divisor en un vehículo, preferentemente en un vehículo ferroviario o en un autobús. De manera alternativa, el cristal compuesto puede ser un acristalamiento de arquitectura, por ejemplo, en una fachada externa de un edificio, o un cristal separador en el interior de un edificio. Los términos cristal externo y cristal interno describen arbitrariamente dos cristales distintos. En particular, el cristal externo puede denominarse como un primer cristal, y el cristal interno como un segundo cristal.
Si el cristal compuesto, en una abertura de una ventanilla de un vehículo o de un edificio, está proporcionado para separar un espacio interno con respecto al ambiente externo, entonces un cristal interno, en el sentido de la invención, denomina el cristal (segundo cristal) orientado hacia el espacio interno (espacio interno del vehículo). Un cristal interno denomina el cristal (primer cristal) orientado hacia el ambiente externo. Sin embargo, la invención no está limitada a esto.
El cristal compuesto según la invención contiene un elemento funcional con propiedades ópticas que pueden controlarse de forma eléctrica, que está dispuesto entre una primera capa intermedia y una segunda capa intermedia, al menos en algunas secciones. La primera y la segunda capa intermedia habitualmente presentan las mismas dimensiones que el cristal externo y el cristal interno. El elemento funcional preferentemente es a modo de láminas. En una variante ventajosa de un cristal compuesto según la invención, entre la primera capa intermedia y la segunda capa intermedia respectivamente está dispuesta al menos una lámina de bloqueo que, en un borde lateral del elemento funcional, en dos bordes laterales del elemento funcional, en tres bordes laterales del elemento funcional o en todos los lados (es decir, en cuatro o en más bordes laterales del elemento funcional), presenta un saliente u sobre el elemento funcional. Esto significa que una lámina de bloqueo está dispuesta sobre el lado inferior del elemento funcional, y otra lámina de bloqueo está dispuesta en el lado superior del elemento funcional. En el área del saliente, un área sobresaliente de una lámina de bloqueo toca directamente un área sobresaliente de la segunda lámina de bloqueo. En un elemento funcional a modo de una lámina, el lado inferior y el lado superior significan las dos grandes superficies que están dispuestas paralelamente con respecto al cristal externo y al cristal interno; expresado de otro modo, las superficies externas y las superficies internas del elemento funcional. Los bordes laterales describen las superficies del elemento funcional, que se extienden de forma ortogonal con respecto a ello, que en los elementos funcionales a modo de láminas están realizadas muy delgadas. Las láminas de bloqueo, de este modo, pueden cubrir el lado superior y/o el lado inferior del elemento funcional sólo en algunas secciones o por completo.
En otra variante ventajosa de un cristal compuesto según la invención, entre la primera capa intermedia y la segunda capa intermedia está dispuesta al menos una lámina de bloqueo de una pieza que, al menos en algunas secciones, está plegada alrededor de un borde lateral del elemento funcional. El borde lateral del elemento funcional, en los elementos funcionales a modo de láminas, es la superficie lateral, de forma ortogonal con respecto al lado inferior y al lado superior. En una variante especialmente ventajosa de ese cristal compuesto según la invención, la lámina de bloqueo, en otro borde lateral, en otros dos bordes laterales, o en otros tres o más bordes laterales, presenta un saliente u sobre el elemento funcional. En el área del saliente, un área sobresaliente de la lámina de bloqueo toca directamente un área sobresaliente de la lámina de bloqueo plegada alrededor y reconducida.
En otra variante ventajosa de un cristal laminado según la invención, entre la primera capa intermedia y la segunda capa intermedia están dispuestas dos, tres, cuatro o más láminas de bloqueo que están plegadas alrededor de dos, tres, cuatro o más bordes laterales del elemento funcional.
Una o varias láminas de bloqueo, de este modo, pueden cubrir en algunas secciones o por completo el elemento funcional.
En otra variante ventajosa de un cristal compuesto según la invención, dos, tres, cuatro o más láminas de bloqueo están selladas juntas y forman un compartimento en el cual el elemento funcional se encuentra dispuesto por completo o en algunas secciones.
En una variante ventajosa de un cristal compuesto según la invención, el saliente u de la lámina de bloqueo sobre el elemento funcional es de al menos 0,5 mm, preferentemente de al menos 2 mm, de modo especialmente preferente de al menos 5 mm y en particular de al menos 10 mm. El saliente u se encuentra en dimensión lateral, por tanto, paralelamente con respecto a las dos dimensiones más grandes del elemento funcional, así como del cristal compuesto.
En una variante ventajosa de un cristal compuesto según la invención, el saliente u de la lámina de bloqueo sobre el elemento funcional es de menos de 50 mm, preferentemente de menos de 30 mm y de modo especialmente preferente de menos de 20 mm.
En otra variante ventajosa de un cristal compuesto según la invención, las láminas de bloqueo, así como las distintas áreas de una lámina de bloqueo, están unidas unas con otras en el área del saliente, preferentemente están presionadas unas con otras (por ejemplo, mediante laminación, en un cristal compuesto), están pegadas o selladas (por ejemplo mediante calentamiento local). Debido a esto se produce un bloqueo de difusión suficiente y seguro para plastificantes, desde la capa intermedia, y se reduce o se impide un enturbiamiento del área del borde del elemento funcional.
En otra variante ventajosa de un cristal compuesto según la invención, las láminas de bloqueo, así como diferentes áreas de una lámina de bloqueo plegadas alrededor, están unidas en toda la superficie con la superficie adyacente del elemento funcional, y preferentemente están pegadas, por ejemplo mediante un adhesivo, en particular mediante un adhesivo a base de acrilo, preferentemente a base de acrilato y de modo completamente preferente mediante un adhesivo que contiene más del 50% de metil metacrilato. Lo mencionado ofrece la ventaja especial de que se evita un deslizamiento de la lámina de bloqueo durante el montaje y durante el laminado, y la lámina de bloqueo está unida de forma fija y adyacente con el elemento funcional. Debido a esto, entre otras cosas, se evitan inclusiones de aire entre la lámina de bloqueo y el elemento funcional, y la calidad óptica de los cristales compuestos de esa clase es particularmente elevada.
En otra variante ventajosa de un cristal compuesto según la invención, las láminas de bloqueo (o dos áreas de una lámina de bloqueo plegada alrededor) no están unidas con las superficies del elemento funcional, sino solamente en el área del saliente. Preferentemente, las láminas de bloqueo en el área del saliente sólo están unidas unas con otras en algunas secciones, de manera que al ventilarse durante el proceso de laminación, el aire encerrado entre la lámina de bloqueo y el elemento funcional puede descargarse y no quedan inclusiones de aire que disminuirían la calidad óptica del cristal compuesto.
La invención se basa en el conocimiento de los inventores, de que la difusión de plastificantes desde las capas intermedias hacia el interior del elemento funcional, en el caso de un envejecimiento, conduce a un aclaramiento o a una modificación de la transmisión, lo cual perjudica la transparencia y la estética del cristal compuesto. Mediante el sellado del elemento funcional con una lámina de bloqueo que bloquea o impide la difusión de plastificantes desde la capa intermedia hacia el elemento funcional, y en particular hacia el borde lateral del elemento funcional, se reducen en alto grado o se impiden por completo las manifestaciones del envejecimiento de esa clase.
El sellado en el área del borde lateral del elemento funcional, de este modo, tiene lugar mediante una lámina de bloqueo diseñada en forma de un compartimento, que está plegada alrededor del borde lateral, o mediante dos láminas de bloqueo (o bien dos áreas de una misma lámina de bloqueo), que están dispuestas de forma directamente contigua una con respecto a otra, se tocan de forma plana y están presionadas una contra otra (por ejemplo mediante laminación en el interior del cristal compuesto), están pegadas (por ejemplo con un adhesivo) o están selladas (por ejemplo mediante calentamiento local).
En una variante ventajosa de un cristal compuesto según la invención, la capa de polímeros contiene un polímero, preferentemente un polímero termoplástico.
En una variante especialmente ventajosa de un cristal compuesto según la invención, la capa intermedia contiene al menos 3 % en peso, preferentemente al menos 5 % en peso, de modo especialmente preferente al menos 20 % en peso, de modo aún más preferente al menos 30 % en peso, y en particular al menos 40 % en peso, de un plastificante. El plastificante contiene o se compone preferentemente de trietilenglicol-bis-(2-etilhexanoato)
Los plastificantes son productos químicos que vuelven los plásticos más blandos, flexibles, suaves y/o elásticos. Los mismos trasladan el área termoelástica de materiales plásticos hacia temperaturas más reducidas, de manera que los materiales plásticos, en el área de la temperatura de utilización, presentan las propiedades más elásticas deseadas. Otros plastificantes preferentes son los ésteres del ácido carboxílico, en particular ésteres del ácido carboxílico poco volátiles, grasas, aceites, resinas blandas y alcanfor. Otros plastificantes preferentemente son diésteres alifáticos del tri- así como del tetra- etilenglicol. De manera especialmente preferente, como plastificantes se utilizan 3G7, 3G8 o 4G7, en donde la primera cifra identifica el número de las unidades de etilenglicol y la última cifra identifica el número de los átomos de carbono en la parte de ácido carboxílico del compuesto. De este modo, 3G8 representa trietilenglicol-bis-(2- etilhexanoato), es decir, un compuesto de la fórmula C4H9CH (CH2CH3) CO (OCH2CH2)aO2CCH (CH2CH3) C4H9.
En otra variante especialmente ventajosa de un cristal compuesto según la invención, la capa intermedia contiene al menos 60 % en peso, preferentemente al menos 70 % en peso, de modo especialmente preferente al menos 90 % en peso, y en particular al menos 97 % en peso, de butiral de polivinilo.
El grosor de cada capa intermedia, de manera preferente, es de 0,2 mm a 2 mm, de modo especialmente preferente de 0,3 mm a 1 mm, en particular de 0,3 mm a 0,5 mm, por ejemplo, de 0,38 mm.
En una variante ventajosa de un cristal compuesto según la invención, la lámina de bloqueo está diseñada de manera que la misma impide la difusión de plastificantes desde la capa intermedia, a través de la lámina de bloqueo.
En una variante especialmente ventajosa de un cristal compuesto según la invención, la lámina de bloqueo presenta poco plastificante, preferentemente presenta una parte de plastificante de menos de 3 % en peso, de modo especialmente preferente de menos de 1 % en peso y en particular de menos de 0,5 % en peso. De modo completamente preferente, la lámina de bloqueo es libre de plastificante, es decir que no presenta una adición específica de un plastificante. La lámina de bloqueo contiene un polímero, preferentemente tereftalato de polietileno (PET) o cloruro de polivinilo (PVF), o se compone de los mismos. La lámina de bloqueo también puede contener butiral de polivinilo (PVB) con poco plastificante, con una parte de plastificante de menos de 3 % en peso.
El elemento funcional que puede controlarse habitualmente comprende una capa activa entre dos electrodos de superficie. La capa activa presenta las propiedades ópticas que pueden controlarse, a través de las cuales puede controlarse la tensión aplicada en los electrodos de superficie.
Los electrodos de superficie y la capa activa habitualmente están dispuestos esencialmente de forma paralela con respecto a las superficies del cristal externo y del cristal interno. Los electrodos de superficie están conectados eléctricamente, de manera conocida, con una fuente de tensión externa. El contacto eléctrico está realizado mediante cables de conexión adecuados, por ejemplo, conductores de láminas, que de manera opcional, mediante los así llamados conductores colectores (bus bars), por ejemplo tiras de un material eléctricamente conductor o impresiones eléctricamente conductoras, están conectados con los electrodos de superficie,
Los electrodos de superficie, preferentemente, están realizados como capas transparentes, eléctricamente conductoras. Los electrodos de superficie, preferentemente, contienen al menos un metal, una aleación de metal o un óxido transparente conductor (transparent conducting oxide, TCO). Los electrodos de superficies pueden ser por ejemplo plata, oro, cobre, níquel, cromo, wolframio, óxido de indio-estaño (ITO), óxido de cinc dopado con galio o dopado con aluminio y/u óxido de estaño dopado con flúor o dopado con antimonio. Los electrodos de superficie, de manera preferente, presentan un grosor de 10 nm a 2 gm, de modo especialmente preferente de 20 nm a 1 gm, de modo completamente preferente de 30 nm a 500 nm.
El elemento funcional, además de la capa activa y los electrodos de superficie, puede presentar otras capas conocidas, por ejemplo capas de barrera, capas de bloqueador, capas antireflexión, capas de protección y/o capas de alisado.
El elemento funcional, de manera preferente, se encuentra presente como lámina de varias capas, con dos láminas soporte externas. En una lámina multicapa de esa clase, los electrodos de superficie y la capa activa están dispuestas entre las dos láminas soporte. Una lámina soporte externa, en este caso, significa que las láminas soporte conforman las dos superficies de la lámina de varias capas. El elemento funcional, debido a esto, puede proporcionarse como una película laminada, que puede ser procesada de manera ventajosa. El elemento funcional, de manera ventajosa, mediante las láminas soporte, está protegido frente a daños, en particular de la corrosión. La lámina de varias capas, en el orden indicado, contiene al menos una lámina soporte, un electrodo de superficie, una capa activa, otro electrodo de superficie y otra lámina soporte. La lámina soporte en particular porta los electrodos de superficie y otorga la estabilidad mecánica necesaria a una capa activa líquida o blanda.
Las láminas soporte, de manera preferente, contienen al menos un polímero termoplástico, de modo particularmente preferente tereftalato de polietileno (PET) con poco plastificante o libre de plastificante.
Esto es particularmente ventajoso en cuanto a la estabilidad de la lámina de varias capas. Las láminas soporte, sin embargo, también pueden contener otros polímeros con poco plastificante o libres de plastificante o pueden componerse de los mismos, por ejemplo, etilvinilacetato (EVA), polipropileno, policarbonato, metacrilato de polimetilo, poliacrilato, cloruro de polivinilo, resina de poliacetato, resinas de colada, acrilatos, etilen-propilenos fluorinizados, etilen-propilenos, cloruro de polivinilo y/o etileno-tetrafluoroetileno. El grosor de cada lámina soporte, de manera preferente, es de 0,1 mm a 1 mm, de modo especialmente preferente de 0,1 mm a 0,2 mm.
Habitualmente, las láminas soporte presentan respectivamente un revestimiento eléctricamente conductor, que está orientado hacia la capa activa y actúa como electrodo de superficie.
En otra variante ventajosa de un cristal compuesto según la invención, el elemento funcional es un elemento funcional de PDLC (cristal líquido polimérico disperso). La capa activa de un elemento funcional PDLC contiene cristales líquidos que están incorporados en una matriz de polímeros. Si en los electrodos de superficie no se aplica ninguna tensión, entonces los cristales líquidos se orientan de forma desordenada, lo cual conduce a una gran dispersión de la luz que pasa por la capa activa. Si en los electrodos de la superficie se aplica una tensión, entonces los cristales líquidos se orientan en una dirección en común y la transmisión de luz se incrementa a través de la capa activa.
En principio, sin embargo, también es posible utilizar otras clases de elementos funcionales que pueden controlarse, por ejemplo elementos funcionales electrocrómicos o elementos funcionales SPD (de dispositivo de partículas suspendidas). Los elementos funcionales mencionados que pueden controlarse, y su modo de funcionamiento son conocidos por el experto, de manera que en este punto puede prescindirse de una descripción detallada.
Los elementos funcionales como láminas de varias capas pueden adquirirse a través del comercio. El elemento funcional que debe integrarse habitualmente se corta desde una lámina de varias capas con dimensiones más grandes, en la forma y en el tamaño deseados. Lo mencionado puede tener lugar de forma mecánica, por ejemplo con una cuchilla. En una realización ventajosa, el corte tiene lugar mediante un láser. Se ha observado que el borde lateral, en este caso, es más estable que en el caso de un corte mecánico; en el caso de bordes laterales cortados de forma mecánica puede existir el riesgo de que el material retroceda en cierto modo, lo cual llama la atención ópticamente y afecta de manera desventajosa la estética del cristal.
El elemento funcional, mediante un área de la primera capa intermedia, está unido al cristal externo, y mediante un área de la segunda capa intermedia, con el cristal interno. Las capas intermedias preferentemente están dispuestas de forma plana una sobre otra y están laminadas una con otra, en donde el elemento funcional está incorporado entre las dos capas. Las áreas de las capas intermedias que se superponen con el elemento funcional forman entonces las áreas que unen el elemento funcional con los cristales. En otras áreas del cristal, donde las capas intermedias tienen contacto directo unas con respecto a otras, las mismas pueden fundirse durante la laminación, de manera que las dos capas originales, eventualmente, ya no pueden reconocerse y en lugar de ello se encuentra presente una capa intermedia homogénea.
Una capa intermedia puede formarse por ejemplo mediante una única lámina termoplástica. Una capa intermedia también puede estar formada como una pila de láminas de dos estratos, de tres estratos o de varios estratos, en donde las láminas individuales pueden presentar las mismas propiedades o propiedades diferentes. Una capa intermedia puede formarse también a partir de secciones de diferentes láminas termoplásticas, cuyos bordes laterales son contiguos unos con respecto a otros.
En un perfeccionamiento ventajoso de un cristal compuesto según la invención, el área de la primera o de la segunda capa intermedia, mediante la cual el elemento funcional está unido con el cristal externo o bien con el cristal interno, se encuentra matizada o coloreada. La transmisión de esa área en el rango espectral visible, por tanto, está bajada con respecto a una capa no matizada o coloreada. El área matizada/coloreada de la capa intermedia, de este modo, reduce la transmisión del parabrisas en el área del parasol. En particular se mejora la impresión estética del elemento funcional, porque el matizado conduce a un aspecto más neutral, que tiene un efecto más agradable para el observador.
Por propiedades ópticas que pueden controlarse de forma eléctrica, en el sentido de la invención, se entienden aquellas propiedades que pueden controlarse de forma continua, pero del mismo modo aquellas que pueden conmutar entre dos o más estados discretos.
El control eléctrico del parasol, por ejemplo, tiene lugar mediante conmutadores, reguladores de rotación o de desplazamiento, que están integrados en los tableros del vehículo. Sin embargo, también puede estar integrada una superficie de conmutación para la regulación del parasol en el parabrisas, por ejemplo, una superficie de conmutación capacitiva. De manera alternativa o adicional, el parasol puede controlarse mediante procedimientos sin contacto, por ejemplo mediante la detección de gestos, o en función del estado de la pupila o del párpado, determinado mediante una cámara y un sistema electrónico de evaluación. De manera alternativa o adicional, el parasol puede controlarse mediante sensores que detectan una incidencia de luz en el cristal.
El área matizada o coloreada de la capa intermedia, de manera preferente, presenta una transmisión en el rango espectral visible de 10% a 50%, de modo especialmente preferente de 20% a 40%. Con ello se alcanzan resultados particularmente buenos, en cuanto a la protección antideslumbrante y al aspecto óptico.
La capa intermedia puede conformarse mediante una lámina termoplástica individual, en la cual el área matizada o coloreada se produce mediante matizado o coloreado local. Las láminas de esa clase pueden obtenerse por ejemplo mediante coextrusión. De manera alternativa, una sección de lámina no matizada y una sección de lámina matizada o coloreada pueden juntarse formando una capa termoplástica.
El área matizada o coloreada puede estar matizada o coloreada de forma homogénea, es decir que puede presentar una transmisión que no depende del lugar. El matizado o la coloración, sin embargo, también pueden no ser homogéneos, en particular puede estar realizada una curva de transmisión. En una variante, el grado de transmisión en el área matizada o coloreada se reduce al menos en algunas secciones al aumentar la distancia con respecto al borde superior. De este modo pueden evitarse bordes filosos del área matizada o coloreada, de manera que el pasaje desde el parasol hacia el área transparente del parabrisas se desarrolla de forma gradual, lo cual resulta estéticamente agradable a la vista.
En una variante ventajosa, el área de la primera capa intermedia, por tanto el área entre el elemento funcional y el cristal externo está matizada. Esto consigue una impresión especialmente estética en una vista superior del cristal externo. El área de la segunda capa intermedia, entre el elemento funcional y el cristal interno, de manera opcional, puede estar coloreada o matizada de forma adicional.
El cristal compuesto con elemento funcional que puede controlarse de forma eléctrica, de manera ventajosa, puede estar diseñado como parabrisas con parasol que puede controlarse de forma eléctrica.
Un parabrisas de esa clase presenta un borde superior y un borde inferior, así como dos bordes laterales que se extienden entre el borde superior y el borde inferior. Un borde superior denomina aquel borde que está proporcionado para señalar hacia arriba en la posición de instalación. Un borde inferior denomina aquel borde que está proporcionado para señalar hacia abajo en la posición de instalación. El borde superior, con frecuencia, se denomina también como borde del techo y el borde inferior se denomina como borde del motor.
Los parabrisas presentan un campo visual central, y se plantean exigencias elevadas en cuanto a su calidad óptica. El campo visual central debe presentar una transmisión de luz elevada (habitualmente superior al 70%). El campo visual central mencionado en particular es aquel campo visual que es denominado por el experto como campo visual B, área visual B o zona B. El campo visual B y sus exigencias técnicas están establecidas en el control N° 43 de la Comisión económica de las Naciones Unidas para Europa (UN/ECE) (ECE-R43, "Einheitliche Bedingungen für die Genehmigung der Sicherheitsverglasungswerkstoffe und ihres Einbaus in Fahrzeuge" - Condiciones estándar para la autorización de los materiales del acristalamiento de seguridad y de su instalación en vehículos). Allí el campo visual B está definido en el Anexo 18.
El elemento funcional, de manera ventajosa, está dispuesto por encima del campo visual central (campo visual B). Esto significa que el elemento funcional está dispuesto en el área entre el campo visual central y el borde superior del parabrisas. El elemento funcional no debe cubrir toda el área, pero está posicionado por completo dentro de esa área, y no se proyecta hacia el interior del campo visual central. Expresado de otro modo, el elemento funcional presenta una distancia más reducida con respecto al borde superior del parabrisas, que el área visual central. De este modo, la transmisión del campo visual central no resulta perjudicada por el elemento funcional que está posicionado en un lugar similar, como un parasol mecánico clásico en el estado plegado hacia abajo.
El parabrisas, de manera preferente, está proporcionado para un vehículo, de manera especialmente preferente para un automóvil.
En una variante preferente, el elemento funcional, precisamente los bordes laterales del elemento funcional, están rodeados circunferencialmente por una tercera capa intermedia. La tercera capa intermedia está diseñada a modo de un marco, con un rebaje en el que se inserta el elemento funcional. La tercera capa intermedia puede formarse igualmente mediante una lámina termoplástica, en la cual ha sido realizado el rebaje, mediante recortado. De manera alternativa, la tercera capa intermedia también puede componerse de varias secciones de láminas, alrededor del elemento funcional. La capa intermedia, de manera preferente, está formada en total de al menos tres capas termoplásticas dispuestas de forma plana unas sobre otras, en donde la capa central presenta un rebaje, en el cual está dispuesto el elemento funcional. Durante la producción, la tercera capa intermedia se dispone entre la primera y la segunda capa intermedia, en donde los bordes laterales de todas las capas intermedias preferentemente están dispuestos de forma coincidente. La tercera capa intermedia, de manera preferente, presenta aproximadamente el mismo grosor que el elemento funcional. Debido a esto se compensa la diferencia de grosor local del parabrisas, que se presenta mediante el elemento funcional limitado localmente, de manera que puede evitarse una rotura del vidrio durante la laminación.
Los bordes laterales del elemento funcional, visibles a través del parabrisas en la transparencia, preferentemente están dispuestos de forma alineada con la tercera capa intermedia, de manera que entre el borde lateral del elemento funcional y el borde lateral asociado de la capa intermedia no existe ningún hueco. Esto aplica en particular para el borde inferior del elemento funcional, que habitualmente es visible. De este modo, el límite entre la tercera capa y elemento funcional no llama la atención ópticamente.
En una variante preferente, los bordes inferiores del elemento funcional y del área matizada de la(s) capa(s) intermedia(s) están adaptados a la forma del borde superior del parabrisas, lo cual consigue un aspecto ópticamente más agradable. Puesto que el borde superior de un parabrisas habitualmente está curvado, en particular está curvado de forma cóncava, también el borde inferior del elemento funcional y del área matizada preferentemente está realizado curvado. De manera especialmente preferente, los bordes inferiores del elemento funcional esencialmente están realizados de forma paralela con respecto al borde superior del parabrisas. Sin embargo, también es posible estructurar el parasol en base a dos mitades respectivamente rectas, que están dispuestas en un ángulo una con respecto a otra, y que se aproximan a la forma del borde superior, en forma de v.
En una variante de la invención, el elemento funcional está dividido en segmentos mediante líneas de aislamiento. Las líneas de aislamiento en particular están realizadas en los electrodos de superficie, de manera que los segmentos del electrodo de superficie están aislados eléctricamente unos de otros. Los segmentos individuales, independientemente unos de otros, están conectados a la fuente de tensión, de manera que los mismos pueden activarse de forma separada. De este modo pueden conmutarse diferentes áreas del parasol, de forma independiente. De manera especialmente preferente, las líneas de aislamiento y los segmentos están dispuestos de forma horizontal en la posición de instalación. Con ello puede controlarse la altura del parasol, desde el usuario. El término "horizontal" debe entenderse aquí de forma amplia y denomina una dirección de expansión que en un parabrisas se extiende entre los bordes laterales del parabrisas. Las líneas de aislamiento no deben ser rectas obligatoriamente, sino que también pueden estar levemente curvadas, preferentemente de forma adaptada a una eventual curvatura del parabrisas, en particular esencialmente de forma paralela con respecto al borde superior del parabrisas. Naturalmente también son posibles líneas de aislamiento verticales.
Las líneas de aislamiento presentan por ejemplo una anchura de 5 pm a 500 pm, en particular de 20 pm a 200 pm.
La anchura de los segmentos, por tanto la distancia de líneas de aislamiento contiguas, puede ser seleccionada de forma adecuada por el experto, según las exigencias en el caso particular.
Las líneas de aislamiento pueden realizarse mediante ablación láser, corte mecánico o ataque con ácidos, durante la fabricación del elemento funcional. Las láminas de varias capas laminadas también pueden segmentarse de forma posterior, mediante ablación láser.
El borde superior y los bordes laterales, o todos los bordes laterales del elemento funcional, en la transparencia, se cubren mediante el cristal compuesto, preferentemente por una impresión de cubierta opaca o mediante un marco externo. Los parabrisas presentan habitualmente una impresión de cubierta periférica circunferencial de un esmalte opaco, que en particular se utiliza para proteger el adhesivo utilizado para la instalación del parabrisas de la radiación UV, y para ocultarlo ópticamente. Esa impresión de cubierta periférica preferentemente se utiliza también para cubrir el borde superior y el borde lateral del elemento funcional, así como para las conexiones eléctricas requeridas. El parasol, de manera ventajosa, está integrado en la apariencia visual del parabrisas, y solamente el borde inferior puede ser reconocido potencialmente por el observador. Preferentemente, tanto el cristal externo, como también el cristal interno, presentan una impresión de cubierta, de manera que se impide una visión desde ambos lados.
El elemento funcional también puede presentar rebajes u orificios, por ejemplo, en el área de las así llamadas ventanas de sensor o ventanas de cámara. Esas áreas están proporcionadas para estar equipadas con sensores o cámaras, cuyo funcionamiento resultaría perjudicado por un elemento funcional que puede controlarse, en el recorrido óptico, por ejemplo, sensores de lluvia. También es posible realizar el parasol con al menos dos elementos funcionales separados unos de otros, en donde entre los elementos funcionales existe una distancia que proporciona un espacio para ventanas de sensor o de cámara.
El elemento funcional (o la totalidad de los elementos funcionales, en el caso antes descrito de varios elementos funcionales, preferentemente está dispuesto sobre toda la anchura del cristal compuesto, así como del parabrisas, menos un área del borde, de ambos lados, con una anchura de por ejemplo 2 mm a 20 mm. También con respecto al borde superior, el elemento funcional preferentemente presenta una distancia de por ejemplo 2 mm a 20 mm. El elemento funcional, de este modo, está encapsulado así dentro de la capa intermedia, y está protegido del contacto con la atmósfera circundante, y de la corrosión.
El cristal externo y el cristal interno preferentemente están realizados de vidrio, de modo especialmente preferente de vidrio sódico-cálcico, tal como es habitual para las ventanillas de vehículos. Los cristales, sin embargo, también pueden estar realizados de otras clases de vidrio, por ejemplo, de vidrio de sílice, vidrio de silicato de boro o vidrio de aluminosilicato, o de plásticos claros rígidos, por ejemplo de policarbonato o polimetilmetacrilato. Los cristales pueden ser claros, o también pueden estar matizados o coloreados. Los parabrisas, en el área visual central, deben presentar una transmisión de luz suficiente, preferentemente al menos 70 %, en el área de transparencia principal A según ECE-R43.
El cristal externo, el cristal interno y/o la capa intermedia, pueden presentar otros revestimientos adecuados, conocidos, por ejemplo, revestimientos antireflexión, revestimientos antiadherentes, revestimientos anti-rayados, revestimientos fotocatalíticos o revestimientos de protección solar o revestimientos Low-E).
El grosor del cristal externo y del cristal interno puede variar ampliamente, adaptándose así a los requerimientos en el caso particular. El cristal externo y el cristal interno preferentemente presentan grosores de 0,5 mm a 5 mm, de modo especialmente preferente de 1 mm a 3 mm.
La invención comprende además un procedimiento para la producción de un cristal compuesto según la invención, en donde al menos
a) un cristal externo, una primera capa intermedia, un elemento funcional con propiedades ópticas que pueden controlarse de forma eléctrica, una segunda capa intermedia y un cristal interno, en ese orden, se disponen unos sobre otros, en donde entre el elemento funcional y la capa intermedia se dispone una lámina de bloqueo, b) un cristal externo y el cristal interno se unen mediante laminación, en donde a partir de la primera capa intermedia y la segunda capa intermedia se forma una capa intermedia con elemento funcional incorporado. La puesta en contacto eléctrica de los electrodos de la superficie del elemento funcional, de manera preferente, tiene lugar antes de la laminación del cristal compuesto.
Impresiones que eventualmente se encuentran presentes, por ejemplo, impresiones de cubierta opacas o conductores colectores impresos para el contacto eléctrico del elemento funcional, preferentemente se aplican en el procedimiento de impresión serigráfica
La laminación, de manera preferente, tiene lugar mediante la acción de calor, vacío y/o presión. Pueden utilizarse procedimientos conocidos para la laminación, por ejemplo, procedimientos de autoclave, procedimientos en seco bajo vacío, procedimientos de anillo de vacío, procedimientos de calandrado, laminadores de vacío, o combinaciones de los mismos.
En una forma de realización ventajosa del procedimiento según la invención, antes de la etapa del procedimiento a), se pegan una con otra una primera lámina de bloqueo y la primera capa intermedia y/o una segunda lámina de bloqueo y la segunda capa intermedia, por ejemplo, con un adhesivo de acrilo o de acrilato. Las láminas de bloqueo fijadas de esa clase pueden procesarse de forma sencilla y precisa, en particular en una automatización.
La invención comprende además la utilización de un cristal compuesto según la invención, con un elemento funcional que puede controlarse de forma eléctrica, como acristalamiento interno o acristalamiento externo en un vehículo o en un edificio, en donde el elemento funcional que puede controlarse de forma eléctrica se utiliza como protección contra el sol o como cubierta visual.
La invención comprende además la utilización de un cristal compuesto según la invención, como parabrisas o cristal del techo de un vehículo, en donde el elemento funcional que puede controlarse de forma eléctrica se utiliza como parasol. Una gran ventaja de la invención en los cristales compuestos como parabrisas reside en el hecho de que puede prescindirse de un parasol clásico montado en el techo del vehículo, que puede plegarse de forma mecánica. La invención, por lo tanto, comprende también un vehículo, preferentemente un vehículo a motor, en particular un automóvil, que no presenta un parasol clásico de ese tipo.
La invención comprende además la utilización de un área matizada o coloreada de una capa intermedia, para la unión del elemento funcional con propiedades ópticas que pueden controlarse de forma eléctrica, con un cristal externo o un cristal interno de un parabrisas, en donde mediante el área matizada o coloreada de la capa intermedia y el elemento funcional se realiza un parasol que puede controlarse de forma eléctrica.
La invención se explica con mayor detalle mediante un dibujo y ejemplos de realización. El dibujo es una representación esquemática y no está realizado a escala. El dibujo no limita la invención en modo alguno. Muestran:
Figura 1A una vista superior de una primera variante de un cristal compuesto según la invención,
Figura 1B un corte transversal a través del cristal compuesto de la figura 1A, a lo largo de la línea de corte X-X‘, Figura 1C una representación ampliada del área Z de la figura 1B,
Figura 2 un corte transversal a través de un perfeccionamiento de un cristal compuesto según la invención, Figura 3A una vista superior de otra variante de un cristal compuesto según la invención,
Figura 3B un corte transversal a través del cristal compuesto de la figura 3A, a lo largo de la línea de corte X-X‘, Figura 3C una representación ampliada del área Z de la figura 3B,
Figura 3D una representación ampliada del área Z de una variante alternativa según la invención, según la figura 3B,
Figura 4 un corte transversal a través de un perfeccionamiento de un cristal compuesto según la invención, Figura 5A una vista superior de otra variante de un cristal compuesto según la invención, como parabrisas con parasol,
Figura 5B un corte transversal a través del cristal compuesto de la figura 5A, a lo largo de la línea de corte X-X‘, Figura 5C una representación ampliada del área Z de la figura 5B,
Figura 6 una vista superior de otra variante de un cristal compuesto según la invención, como parabrisas con parasol,
Figura 7 un ejemplo de realización del procedimiento según la invención, mediante un diagrama de flujo, y Figura 8, como un ejemplo de comparación, un corte transversal a través de un cristal compuesto según el estado del arte.
La figura 1A, la figura 1B y la figura 1C muestran en cada caso un detalle de un cristal compuesto 100 según la invención. El cristal compuesto 100 comprende un cristal externo 1 y un cristal interno 2, que están unidos uno con otro mediante una primera capa intermedia 3a y una segunda capa intermedia 3b. El cristal externo 1 presenta un grosor de 2,1 mm y por ejemplo se compone de un vidrio sódico-cálcico claro. El cristal interno 2 presenta un grosor de 1,6 mm y por ejemplo se compone igualmente de un vidrio sódico-cálcico claro. El cristal compuesto 100 presenta un primer borde denominado con D, que a continuación se denomina como borde superior. El cristal compuesto 100 presenta un segundo borde denominado con M, que está dispuesto enfrente del borde superior D, y que a continuación se denomina como borde inferior. El cristal compuesto 100, por ejemplo, puede estar dispuesto como un acristalamiento de arquitectura en el marco de una ventana, con otros cristales, formando un acristalamiento de aislamiento.
Entre la primera capa intermedia 3a y la segunda capa intermedia 3b está dispuesto un elemento funcional 5 que puede ser controlado en sus propiedades ópticas mediante una tensión eléctrica. Con la finalidad de una mayor claridad, las líneas de alimentación eléctricas no están representadas.
El elemento funcional 5 que puede controlarse es por ejemplo una lámina de varias capas de PDLC, compuesta por una capa activa 11 entre dos electrodos de superficie 12, 13 y dos láminas soporte 14, 15. La capa activa 11 contiene una matriz de polímeros con cristales líquidos dispersados dentro, que se orientan en función de la tensión eléctrica aplicada en los electrodos de superficie, debido a lo cual pueden controlarse las propiedades ópticas. Las láminas soporte 14, 15 se componen de PET y presentan un grosor de por ejemplo 0,125 mm. Las láminas soporte 14, 15 están provistas de un revestimiento de ITO, que señala hacia la capa activa 11, con un grosor de aproximadamente 100 nm, que conforman los electrodos de superficie 12, 13. Los electrodos de superficie 12, 13, mediante conductores colectores no representados (diseñados por ejemplo mediante una impresión por tamiz que contiene plata) y cables de conexión no representados, pueden conectarse con el sistema eléctrico de a bordo. Las capas intermedias 3a, 3b comprenden respectivamente una lámina termoplástico con un grosor de 0,38 mm. Las capas intermedias 3a, 3b; a modo de ejemplo, se componen de 78 % en peso de butiral de polivinilo (PVB) y 20 % en peso de trietilenglicol bis(2-etilhexanoato) como plastificante.
Entre la primera capa intermedia 3a y el elemento funcional 5 está dispuesta una lámina de bloqueo 4a. Además, entre el elemento funcional 5 y la segunda capa intermedia 3b está dispuesta otra lámina de bloqueo 4b. Las láminas de bloqueo 4a, 4b presentan aquí por ejemplo un saliente u en todos los lados, de por ejemplo 5 mm, sobre el elemento funcional 5. En todos los lados significa aquí que se encuentra presente un saliente u sobre cada borde lateral 5.1,5.2, 5.3, 5.4 del elemento funcional 5. En el área del saliente, secciones de la lámina de bloqueo 4a tocan secciones directamente opuestas de la lámina de bloqueo 4b. Mediante la superposición de todos los lados, el elemento funcional 5 es rodeado completamente por la lámina de bloqueo 4a, 4b, y es sellado.
La lámina de bloqueo 4a, 4b se compone aquí por ejemplo esencialmente de PET, es decir al menos en un 97 % en peso. La lámina de bloqueo 4a, 4b contiene menos de 0,5 % en peso de plastificante, y es adecuada para reducir o impedir la difusión de plastificante desde las capas intermedias 3a, 3b, mediante los bordes laterales 5.1, 5.2, 5.3, 5.4, hacia el interior de la capa funcional 5.
Los cristales compuestos 100 de esa clase, en la prueba de envejecimiento, muestran un aclaramiento marcadamente reducido en el área del borde del elemento funcional 5, ya que se evita una difusión del plastificante desde las capas intermedias 3a, 3b hacia el elemento funcional 5, y una degradación asociada, del elemento funcional 5.
En un perfeccionamiento ventajoso del cristal compuesto según la invención 100, entre la lámina de bloqueo 4a y el elemento funcional 5, entre la lámina de bloqueo 4b y el elemento funcional 5, y las secciones que se tocan de las láminas de bloqueo 4a, 4b; se dispone un adhesivo, por ejemplo, un adhesivo a base de acrilato, que pega las láminas de bloqueo 4a, 4b de forma fija con las láminas soporte 14, 15 adyacentes, o con la lámina de bloqueo 4a, 4b opuesta. La unión por adhesión impide el deslizamiento de la lámina de bloqueo 4a, 4b durante el montaje. Al mismo tiempo se evitan inclusiones de burbujas de aire y molestias ópticas o efectos adversos que se producen debido a ello, puesto que la lámina de bloqueo 4a, 4b se apoya de modo uniforme sobre el elemento funcional 5. La figura 2 muestra un perfeccionamiento del cristal compuesto 100 según la invención, de las figuras 1A-C. El cristal compuesto 100 de la figura 2 corresponde esencialmente al cristal compuesto 100 de las figuras 1A-C, de manera que a continuación se abordan solamente las diferencias.
En esa variante, en algunas secciones, entre la primera capa intermedia 3a y la segunda capa intermedia 3b está dispuesta otra tercera capa intermedia 3c. La tercera capa intermedia 3c, por ejemplo, se compone del mismo material que la primera y la segunda capa intermedia 3a, 3b. La tercera capa intermedia presenta un sector, en el cual el elemento funcional 5 está colocado con un encaje perfecto con las láminas de bloqueo 4a, 4b; es decir, de forma alineada en todos los lados. La tercera capa intermedia 3c, de este modo, forma una clase de recuadro para el elemento funcional 5. Mediante la tercera capa intermedia 3c pueden compensarse las diferencias del grosor, que están condicionadas por los grosores del material del elemento funcional 5 y la lámina de bloqueo 4a, 4b.
La figura 3A, la figura 3B y la figura 3C muestran en cada caso un detalle de un cristal compuesto 100 alternativo según la invención. El cristal compuesto 100 de las figuras 3A-C corresponde esencialmente al cristal compuesto 100 de las figuras 1A-C, de manera que a continuación se abordan solamente las diferencias.
A diferencia de las figuras 1A-C, en el cristal compuesto 100 de las figuras 3A-C la lámina de bloqueo 4 está diseñada de una pieza y está plegada alrededor de un borde lateral 5.1 del elemento funcional 5 (aquí el borde lateral 5.1 del elemento funcional 5, directamente contiguo al borde M del cristal compuesto 100). Plegado significa aquí que la lámina de bloqueo 4 se rota en 180°, y de forma paralela con respecto a sí misma. En el espacio intermedio formando de ese modo se encuentra dispuesto el elemento funcional 5. En todos los otros bordes laterales 5.2, 5.3, 5.4 del elemento funcional 5, la lámina de bloqueo 4 presenta un saliente u de por ejemplo 10 mm. En un perfeccionamiento ventajoso del cristal compuesto según la invención 100, entre la lámina de bloqueo 4 y el elemento funcional 5, y las secciones que se tocan de las láminas de bloqueo 4, se dispone un adhesivo, por ejemplo un adhesivo a base de acrilato, que pega las láminas de bloqueo 4 de forma fija con las láminas soporte 14, 15 adyacentes, o con la lámina de bloqueo 4 opuesta. La unión por adhesión impide el deslizamiento de la lámina de bloqueo 4 durante el montaje. Al mismo tiempo se evitan inclusiones de burbujas de aire y molestias ópticas o efectos adversos que se producen debido a ello, puesto que la lámina de bloqueo 4 se apoya de modo uniforme sobre el elemento funcional 5.
De manera alternativa con respecto al adhesivo, dos estratos o secciones de la lámina de bloqueo 4 pueden pegarse unas con otras o fundirse unas con otras sólo en el área del saliente, por ejemplo mediante calentamiento local con un objeto caliente, como un soldador eléctrico, o similares. De este modo, se considera ventajoso que esa clase de pegado o de fundido sólo tenga lugar en algunas secciones, por ejemplo en los puntos de unión 7, de manera que el aire incluido entre la lámina de bloqueo 4 y el elemento funcional 5 pueda escaparse durante la laminación y ninguna burbuja de aire perjudique las propiedades ópticas del cristal compuesto 100 en el área del elemento funcional 5.
La figura 3D una representación ampliada del área Z de una variante alternativa según la invención, según la figura 3B. En este ejemplo de realización, de forma similar a la figura 3C, la lámina de bloqueo 4 está realizada de una pieza y está plegada alrededor de un borde lateral 5.1 del elemento funcional 5 (aquí el borde lateral 5.1 del elemento funcional 5, directamente contiguo al borde M del cristal compuesto 100). Sin embargo, el plegado no es ajustado y no es guiado directamente a lo largo del borde lateral 5.1, sino que forma un área sobresaliente en la cual se tocan el estrato superior de la lámina de bloqueo 4 y el estrato inferior de la lámina de bloqueo 4. El saliente u1 en este caso es por ejemplo de 5,5 mm. En todos los otros bordes laterales 5.2, 5.3, 5.4 del elemento funcional 5, la lámina de bloqueo 4 presenta un saliente u de por ejemplo 10 mm.
La figura 4 muestra un perfeccionamiento del cristal compuesto 100 según la invención, de la figura 3A-C. El cristal compuesto 100 de la figura 4 corresponde esencialmente al cristal compuesto 100 de las figuras 3A-C, de manera que a continuación se abordan solamente las diferencias.
De forma análoga a la figura 2, en esta variante, en algunas secciones, entre la primera capa intermedia 3a y la segunda capa intermedia 3b está dispuesta otra tercera capa intermedia 3c. La tercera capa intermedia 3c, por ejemplo, se compone del mismo material que la primera y la segunda capa intermedia 3a, 3b. La tercera capa intermedia presenta una sección en la cual el elemento funcional 5 con la lámina de bloqueo 4 plegada alrededor está colocado con un encaje perfecto, es decir, de forma alineada en todos los lados. La tercera capa intermedia 3c, por lo tanto, forma una clase de recuadro para el elemento funcional 5. Mediante la tercera capa intermedia 3c pueden compensarse las diferencias del grosor, que están condicionadas por los grosores del material del elemento funcional 5 y de la lámina de bloqueo 4.
La figura 5A, la figura 5B y la figura 5C muestran en cada caso un detalle de un cristal compuesto 100 alternativo según la invención, como parabrisas con parasol que puede controlarse de forma eléctrica. El cristal compuesto 100 de la figura 5A corresponde esencialmente al cristal compuesto 100 de las figuras 1A-C, de manera que a continuación se abordan solamente las diferencias.
El parabrisas comprende un cristal compuesto 100 trapezoidal con un cristal externo 1 y un cristal interno 2, que están unidos uno con otro mediante dos capas intermedias 3a, 3b. El cristal externo 1 presenta un grosor de 2,1 mm y se compone de un vidrio sódico-cálcico coloreado de verde. El cristal interno 2 presenta un grosor de 1,6 mm y se compone de un vidrio sódico-cálcico claro. El parabrisas presenta un borde superior D orientado hacia el techo en la posición de instalación y un borde inferior M orientado hacia el espacio del motor en la posición de instalación. El parabrisas está equipado con un elemento funcional 5 que puede regularse de forma eléctrica, como parasol, que está dispuesto en un área por encima del área visual central B (como está definido en ECE-R43). El parasol está formando por una lámina de varias capas PDLC que puede adquirirse en el comercio, como elemento funcional 5, que está incorporada en las capas intermedias 3a,3b. La altura del parasol por ejemplo es de 21 cm. La primera capa intermedia 3a está unida al cristal externo 1, la segunda capa intermedia 3b está unida al cristal interno 2. Una tercera capa intermedia 3c situada entre medio presenta una sección en la cual la lámina de varias capas PDLC cortada está colocada con un encaje perfecto, es decir, de forma alineada en todos los lados. La tercera capa intermedia 3c, por tanto, forma en cierto modo una clase de recuadro para el elemento funcional 5, que de este modo se encuentra encapsulado alrededor en material termoplástico, y de este modo se encuentra protegido.
La primera capa intermedia 3a presenta un área matizada 6, que está dispuesta entre el elemento funcional 5 y el cristal externo 1. La transmisión de luz del parabrisas, de este modo, se reduce adicionalmente en el área del elemento funcional 5, y se suaviza el aspecto lechoso del elemento funcional PDLC 5 en el estado difusor. La estética del parabrisas, debido a esto, se diseña de forma muy agradable. La primera capa intermedia 3a, en el área 6, presenta por ejemplo una transmisión de 30% en promedio, con lo cual se alcanzan buenos resultados.
El área 6 puede estar matizada de forma homogénea. Sin embargo, a menudo es ópticamente más agradable que el matizado sea menor en la dirección del borde inferior del elemento funcional 5, de manera que el área matizada y el área no matizada se convierten una en otra de forma fluida.
En el caso representado, los bordes inferiores del área matizada 6 y el borde inferior del elemento funcional PDLC 5 (aquí su borde lateral 5.1), están dispuestos de forma alineada con la lámina de bloqueo 4. Pero ése no es necesariamente el caso. Del mismo modo es posible que el área matizada 6 sobresalga sobre el elemento funcional 5 o, de forma inversa, que el elemento funcional 5 sobresalga sobre el área matizada 6. En el último caso mencionado, no todo el elemento funcional 5 estaría unido al cristal externo 1 mediante el área matizada 6.
El elemento funcional 5 que puede controlarse es una lámina de varias capas de PDLC, compuesta por una capa activa 11 entre dos electrodos de superficie 12, 13 y dos láminas soporte 14, 15. La capa activa 11 contiene una matriz de polímeros con cristales líquidos dispersados que se orientan en función de la tensión eléctrica aplicada en los electrodos de superficie, debido a lo cual pueden regularse las propiedades ópticas. Las láminas soporte 14, 15 se componen de PET y presentan un grosor de por ejemplo 0,125 mm. Las láminas soporte 14, 15 están provistas de un revestimiento de ITO, que señala hacia la capa activa 11, con un grosor de aproximadamente 100 nm, que conforman los electrodos 12, 13. Los electrodos 12, 13, mediante conductores colectores no representados (diseñados por ejemplo mediante una impresión por tamiz que contiene plata) y cables de conexión no representados, pueden conectarse con el sistema eléctrico de a bordo.
El parabrisas, del modo habitual, presenta una impresión de cubierta periférica circunferencial 9, que está realizada mediante un esmalte opaco sobre las superficies del lado del espacio interno (en la posición de instalación, orientado hacia el espacio interno del vehículo) del cristal externo 1 y del cristal interno 2. La distancia del elemento funcional 5 con respecto al borde superior D y a los bordes laterales del parabrisas es menor que la anchura de la impresión de cubierta 9, de manera que los bordes laterales del elemento funcional 5 - con excepción del borde lateral que señala hacia el campo visual central B - están cubiertos por la impresión de cubierta 9. También las conexiones eléctricas, no representadas, se colocan de manera conveniente en el área de la impresión de cubierta 9, y están ocultas de ese modo.
De forma análoga a las figuras 3A-C, la lámina de bloqueo 4 está realizada de una pieza y está plegada alrededor de uno de los bordes del elemento funcional 5 (aquí el borde lateral 5.1, directamente contiguo al borde M del cristal compuesto 100, del elemento funcional 5). Plegado significa aquí que la lámina de bloqueo 4 se rota en 180°, y de forma paralela con respecto a sí misma. En el espacio intermedio formando de ese modo se encuentra dispuesto el elemento funcional 5. En todos los otros bordes laterales 5.2, 5.3, 5.4 del elemento funcional 5, la lámina de bloqueo 4 presenta un saliente u de por ejemplo 10 mm. Los parabrisas alternativos presentan solamente un saliente reducido en el área del plegado de la lámina de bloqueo 4 en el elemento funcional 5, y están dispuestos en los otros bordes laterales 5.2, 5.3, 5.4, de forma alineada con el elemento funcional 5. El aclaramiento que tiene lugar allí y la modificación de las propiedades ópticas, en el caso de un envejecimiento, puede cubrirse por ejemplo mediante una impresión de cubierta. El único borde lateral inferior 5.1 del elemento funcional 5, ópticamente visible, en el cual está plegada la lámina de bloqueo 4, sin embargo está protegido, especialmente de un envejecimiento.
Para las capas intermedias 3a, 3b, 3c preferentemente puede utilizarse un así llamado "High Flow PVB", que presenta un comportamiento de flujo más intenso en comparación con las láminas de PVB estándar. De este modo, las capas se funden con más intensidad alrededor de la lámina de bloqueo 4 y del elemento funcional 5, debido a lo cual se produce una impresión óptica más homogénea y el pasaje del elemento funcional 5 a la capa intermedia 3c llama menos la atención. El "High Flow PVB" puede utilizarse para todas o también sólo para una o varias de las capas intermedias 3a, 3b, 3c.
La figura 6 muestra una vista superior de otra variante de un cristal compuesto 100 según la invención, como parabrisas con parasol que puede controlarse de forma eléctrica. El parabrisas y el elemento funcional 5, como parasol que puede controlarse, corresponden esencialmente a la realización de la figura 5. El elemento funcional PDLC 5, sin embargo, está dividido en seis segmentos a modo de tiras, mediante líneas de aislamiento 16 horizontales. Las líneas de aislamiento 16 presentan por ejemplo una anchura de 40 pm a 50 pm, y una distancia recíproca de 3,5 cm. Las mismas han sido realizadas mediante un láser en la lámina de varias capas prefabricada. Las líneas de aislamiento 16 en particular separan los electrodos 12, 13 en tiras aisladas unas de otras, que respectivamente disponen de una conexión eléctrica separada. De este modo, los segmentos pueden conmutarse de forma independiente unos de otros. Cuanto más delgadas están realizadas las líneas de aislamiento 16, tanto menos llamativas son las mismas. Mediante procedimientos de ataque con ácido pueden realizarse líneas de aislamiento 16 aún más delgadas.
Mediante la segmentación puede regularse la altura del elemento funcional 5 oscurecido. De este modo, en función de la posición del sol, el conductor puede oscurecer todo el parasol o también sólo una parte del mismo. En la figura se indica que la mitad superior del parasol está oscurecida y la mitad inferior es transparente.
En una variante especialmente confortable, el elemento funcional 5 se controla mediante una superficie de conmutación capacitiva dispuesta en el área del elemento funcional, en donde el conductor determina el grado de oscurecimiento mediante el lugar en el cual el mismo toca el cristal. De manera alternativa, el elemento funcional 5 también puede controlarse mediante procedimientos sin contacto, por ejemplo mediante la detección de gestos, o en función del estado de la pupila o del párpado, determinado mediante una cámara y un sistema electrónico de evaluación.
La figura 7 muestra un ejemplo de realización del procedimiento de producción según la invención, mediante un diagrama de flujo.
La figura 8 muestra un cristal compuesto 100‘ según el estado del arte, tal como está descrito en la figura 4 de la solicitud WO 2014/086554 A1 y en la descripción correspondiente. Como lámina de bloqueo 4' (llamada sellado del borde) se describe una lámina de poliimida, que se extiende de forma circunferencial alrededor de los bordes laterales 5.1, 5.2, 5.3, 5.4 del elemento funcional 5. La lámina de poliimida, partiendo desde los bordes laterales del elemento funcional, se extiende algunos milímetros sobre la superficie de las láminas soporte, apartada de la capa activa.
En el estado del arte, la lámina de poliimida se superpone sobre el elemento funcional 5. Sin embargo no hay ningún área en la cual la lámina de poliimida presente un saliente u sobre el elemento funcional 5, y las secciones sobresalientes de la lámina de poliimida están dispuestas de forma directamente continua y se tocan.
En el área en la cual, en un cristal compuesto según la invención, se encuentra presente una protección, es decir, en la cual se tocan las láminas de bloqueo 4a, 4b según la invención, así como dos extremos de una lámina de bloqueo 4 según la invención, plegada alrededor de un borde lateral opuesto, en el estado de la técnica según la figura 8, solamente la lámina de poliimida es guiada de forma ajustada alrededor del borde lateral. Es decir, que en el estado de la técnica no se encuentra presente ningún saliente según la invención.
Puesto que la lámina de poliimida según el estado del arte, está plegada de forma circunferencial alrededor de toda el área de los bordes laterales 5.1, 5.2, 5.3, 5.4, forzosamente se producen cavidades, canales o pliegues en la lámina de poliimida, en particular en las esquinas del elemento funcional 5. Allí, la disposición presenta sólo propiedades de bloqueo de difusión empeoradas. En la disposición según el estado del arte, esto conduce a manifestaciones de envejecimiento no deseadas y empeoramientos de las propiedades ópticas del elemento funcional, en particular en el área de las esquinas del elemento funcional.
En las láminas de bloqueo 4, 4a, 4b según la invención, las láminas de bloqueo 4, 4a, 4b se tocan de forma plana y en particular en toda la superficie, en el área del saliente u, es decir, en el área en la cual las mismas se proyectan lateralmente sobre el elemento funcional 5. Las secciones de la lámina de bloqueo según la invención allí están presionadas una sobre otra de forma fija y están fijadas mediante la presión interna en el cristal compuesto 100 laminado terminado, debido a lo cual tiene lugar un sellado hermético.
Esto fue inesperado y sorprendente para el experto.
Lista de símbolos de referencia:
1 Cristal externo
2 Cristal interno
3a Primera capa intermedia
3b Segunda capa intermedia
4, 4a, 4b Lámina de bloqueo
4‘ Lámina de bloqueo según el estado del arte
5 Elemento funcional con propiedades ópticas que pueden controlarse de forma eléctrica
5.1,5.2,5.3,5.4 Borde lateral del elemento funcional 5
6 Área matizada de la primera capa intermedia 3a
7 Puntos de unión
9 Impresión de cubierta
11 Capa activa del elemento funcional 5
12 Electrodo de superficie del elemento funcional 5
13 Electrodo de superficie del elemento funcional 5
14 Lámina soporte
15 Lámina soporte
16 Líneas de aislamiento
100 Cristal compuesto
100‘ Cristal compuesto según el estado del arte B Campo visual central del parabrisas
D Borde superior del parabrisas, borde del techo M Borde inferior del parabrisas, borde del motor u, u1 Saliente
X-X‘ Línea de corte
Z Área ampliada

Claims (19)

REIVINDICACIONES
1. Cristal compuesto (100) con elemento funcional (5) con propiedades ópticas que pueden controlarse de forma eléctrica, el cual comprende:
• una sucesión de capas formada por un cristal externo (1), una primera capa intermedia (3a), una segunda capa intermedia (3b) y un cristal interno (2), en donde las capas intermedias (3a, 3b) contienen al menos una lámina de polímeros termoplástica con al menos un plastificante, y
• entre la primera capa intermedia (3a) y la segunda capa intermedia (3b), al menos en algunas secciones, está dispuesto un elemento funcional (5) con propiedades ópticas que pueden controlarse de forma eléctrica, en donde entre la primera capa intermedia (3a) y el elemento funcional (5), así como entre el elemento funcional (5) y la segunda capa intermedia (3b), está dispuesta al menos una lámina de bloqueo (4, 4a, 4b), al menos en algunas secciones, la cual, al menos en algunas secciones, presenta un saliente u sobre al menos un elemento funcional (5), caracterizado por que secciones sobresalientes de la lámina de bloqueo (4, 4a, 4b) están dispuestas de forma directamente contigua, se tocan de forma plana y están presionadas unas contra otras, pegadas o selladas.
2. Cristal compuesto (100) según la reivindicación 1, en donde entre la primera capa intermedia (3a) y el elemento funcional (5), y entre la segunda capa intermedia (3b) y el elemento funcional (5), está dispuesta respectivamente al menos una lámina de bloqueo (4a, 4b) que presenta un saliente u, de todos los lados, sobre el elemento funcional (5), y que cubre el elemento funcional (5) al menos en algunas secciones y preferentemente por completo.
3. Cristal compuesto (100) según la reivindicación 1, en donde entre la primera capa intermedia (3a) y el elemento funcional (5), y entre la segunda capa intermedia (3b) y el elemento funcional (5), está dispuesta al menos una lámina de bloqueo (4) que, al menos en algunas secciones, está plegada alrededor de un borde lateral (5.1) del elemento funcional (5), y preferentemente, en los otros bordes laterales (5.2,5.3,5.4), presenta un saliente u sobre el elemento funcional (5).
4. Cristal compuesto (100) según la reivindicación 3, en donde alrededor de cada borde lateral (5.1, 5.2, 5.3, 5.4) está plegada al menos una lámina de bloqueo (4), y las láminas de bloqueo (4) cubren el elemento funcional (5) al menos en algunas secciones, y preferentemente por completo.
5. Cristal compuesto (100) según una de las reivindicaciones 1 a 4, en donde la capa intermedia (3a,3b) contiene al menos 3 % en peso, preferentemente al menos 5 % en peso, de modo especialmente preferente al menos 20 % en peso, de modo aún más preferente al menos 30 % en peso y en particular al menos 40 % en peso de un plastificante, y el plastificante, de manera preferente, contiene o se compone de diésteres alifáticos del tri- así como del tetra- etilenglicol, de modo especialmente preferente de trietilenglicol-bis-(2-etilhexanoato).
6. Cristal compuesto (100) según una de las reivindicaciones 1 a 5, en donde la capa intermedia (3a,3b) contiene al menos 60 % en peso, preferentemente al menos 70 % en peso, de modo especialmente preferente al menos 90 % en peso y en particular al menos 97 % en peso de butiral de polivinilo (PVB).
7. Cristal compuesto (100) según una de las reivindicaciones 1 a 6, en donde el elemento funcional (5) es una lámina de cristal líquido polimérico disperso (PDLC).
8. Cristal compuesto (100) según una de las reivindicaciones 1 a 7, en donde la lámina de bloqueo (4) está diseñada de manera que la misma impide la difusión de plastificante mediante la lámina de bloqueo (4)
9. Cristal compuesto (100) según una de las reivindicaciones 1 a 8, en donde la lámina de bloqueo (4, 4a, 4b) presenta poco plastificante o está libre de plastificante, y preferentemente contiene o se compone de tereftalato de polietileno (PET) o de cloruro de polivinilo (PVF).
10. Cristal compuesto (100) según una de las reivindicaciones 1 a 9, en donde el saliente u de la lámina de bloqueo (4, 4a, 4b) sobre el elemento funcional (5) es de al menos 0,5 mm, preferentemente de al menos 2 mm, de modo especialmente preferente de al menos 5 mm y en particular de al menos 10 mm.
11. Cristal compuesto (100) según una de las reivindicaciones 1 a 10, en donde el saliente u de la lámina de bloqueo (4, 4a, 4b) sobre el elemento funcional (5) es de menos de 50 mm, preferentemente de menos de 30 mm y de modo especialmente preferente de menos de 20 mm.
12. Cristal compuesto (100) según una de las reivindicaciones 1 a 11, en donde las láminas de bloqueo (4, 4a, 4b), en el área del saliente u, están unidas unas con otras al menos en algunas secciones, preferentemente están pegadas unas con otras o selladas unas con otras.
13. Cristal compuesto (100) según una de las reivindicaciones 1 a 12, en donde las láminas de bloqueo (4, 4a, 4b), con el elemento funcional (5) y en el área del saliente u, están unidas unas con otras en toda la superficie, preferentemente están pegadas.
14. Cristal compuesto (100) según una de las reivindicaciones 1 a 13, en donde el elemento funcional (5) y la lámina de bloqueo (4, 4a, 4b) están rodeadas circunferencialmente por una tercera capa de intermedia (3c).
15. Procedimiento para producir un cristal compuesto según una de las reivindicaciones 1 a 14, en donde al menos a) un cristal externo (1), una primera capa intermedia (3a), un elemento funcional (5) con propiedades ópticas que pueden controlarse de forma eléctrica, una segunda capa intermedia (3b) y un cristal interno (2), en ese orden, se disponen unos sobre otros, en donde entre el elemento funcional y la capa intermedia se dispone una lámina de bloqueo, y
b) un cristal externo (1) y el cristal interno (2) se unen mediante laminación, en donde a partir de la primera capa intermedia (3a) y la segunda capa intermedia (3b) se forma una capa intermedia con elemento funcional (5) incorporado.
16. Procedimiento según la reivindicación 15, en donde antes de la etapa de procedimiento a), una primera lámina de bloqueo (4a) y la primera capa intermedia (3a) y/o una segunda lámina de bloqueo (4b) y la segunda capa intermedia (3b), se pegan unas con otras.
17. Procedimiento según la reivindicación 15 ó 16, en donde en la etapa de procedimiento a), entre la primera capa intermedia (3a) y la segunda capa intermedia (3b), se dispone una tercera capa intermedia (3c), que bordea el elemento funcional (5).
18. Utilización de un cristal compuesto (100) según una de las reivindicaciones 1 a 14 como parabrisas o como cristal de techo de un vehículo, y el elemento funcional (5) que puede controlarse de forma eléctrica, como parasol.
19. Utilización de un cristal compuesto (100) con elemento funcional (5) que puede controlarse de forma eléctrica, según una de las reivindicaciones 1 a 14, como acristalamiento interno o acristalamiento externo en un vehículo o en un edificio, y el elemento funcional (5) que puede controlarse de forma eléctrica, como protección contra el sol o como cubierta visual.
ES18706534T 2017-04-12 2018-02-28 Cristal compuesto con elemento funcional con propiedades ópticas que pueden controlarse de forma eléctrica Active ES2858848T3 (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP17166235 2017-04-12
PCT/EP2018/054897 WO2018188844A1 (de) 2017-04-12 2018-02-28 Verbundscheibe mit funktionselement mit elektrisch steuerbaren optischen eigenschaften

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2858848T3 true ES2858848T3 (es) 2021-09-30

Family

ID=58644810

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES18706534T Active ES2858848T3 (es) 2017-04-12 2018-02-28 Cristal compuesto con elemento funcional con propiedades ópticas que pueden controlarse de forma eléctrica

Country Status (14)

Country Link
US (1) US10919269B2 (es)
EP (1) EP3610323B1 (es)
JP (1) JP6886032B2 (es)
KR (1) KR102241510B1 (es)
CN (1) CN109073928B (es)
BR (1) BR112019010914A2 (es)
CA (1) CA3058801A1 (es)
ES (1) ES2858848T3 (es)
HU (1) HUE053120T2 (es)
MA (1) MA49729B1 (es)
MX (1) MX2019012148A (es)
PL (1) PL3610323T3 (es)
RU (1) RU2720078C1 (es)
WO (1) WO2018188844A1 (es)

Families Citing this family (41)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
PL3691891T3 (pl) * 2017-10-04 2024-05-13 Saint-Gobain Glass France Sposób wytwarzania szkła laminowanego o elektrycznie sterowanych właściwościach optycznych
WO2020112371A1 (en) * 2018-11-30 2020-06-04 Corning Incorporated Durable electrochromic window and methods of making the same
MA54680A (fr) * 2019-01-07 2022-04-13 Saint Gobain Élément fonctionnel commandable électriquement non assemblé avec film protecteur
MX2021008804A (es) * 2019-01-22 2021-08-24 Saint Gobain Arreglos de cristal laminado que tienen un elemento funcional electrooptico.
MA54853A (fr) 2019-01-30 2022-05-04 Saint Gobain Vitre composite à propriétés optiques commandables électriquement et arrangement de vitre composite
CN111867828A (zh) 2019-02-18 2020-10-30 法国圣戈班玻璃厂 具有电可控光学特性的复合板以及复合板装置
DE102019110813A1 (de) * 2019-04-26 2020-10-29 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Schichtverbund mit veränderbaren optischen Eigenschaften
WO2020221559A1 (de) * 2019-04-29 2020-11-05 Saint-Gobain Glass France Verbundscheibe mit elektrisch steuerbaren optischen eigenschaften und verbundscheibenanordnung
US20220347975A1 (en) * 2019-06-21 2022-11-03 Agp America S.A. Switchable film with edge seal
PE20220543A1 (es) * 2019-08-08 2022-04-08 Saint Gobain Cristal compuesto que comprende componente electrico con revestimiento protector
WO2021037404A1 (de) * 2019-08-26 2021-03-04 Saint-Gobain Glass France Verbundglasscheibe mit einem elektronischen funktionsmodul
CN111856830A (zh) * 2019-09-29 2020-10-30 法国圣戈班玻璃公司 具有分区段调控功能的玻璃以及玻璃分区段调控系统
US11639085B2 (en) 2019-10-02 2023-05-02 Acr Ii Glass America Inc. Luminescent glazings
CN113165370B (zh) * 2019-10-10 2024-09-10 法国圣戈班玻璃厂 用于制造具有功能元件的复合玻璃板的方法
KR102697670B1 (ko) * 2019-11-28 2024-08-23 쌩-고벵 글래스 프랑스 중간층에 통합된 기능소자와 탈기구조를 갖는 복합 판유리
WO2021144739A1 (en) * 2020-01-14 2021-07-22 Agp America S.A. Switchable laminate with touch control
US12304173B2 (en) 2020-02-07 2025-05-20 Saint-Gobain Glass France Connection assembly, having a composite pane and a functional element
JP7369304B2 (ja) 2020-02-19 2023-10-25 サン－ゴバン グラス フランス 複数の機能性素子及びバリアフィルム上のバスバーを有する積層ペイン
EP4117913B1 (de) 2020-03-13 2023-12-20 Saint-Gobain Glass France Verbundscheibe mit photopolymerschicht und pdlc-element
WO2021195518A1 (en) * 2020-03-26 2021-09-30 Carlex Glass America, Llc Laminated glazing with electrically connected layer and method of preparing a laminated glazing
WO2021197949A1 (de) 2020-04-01 2021-10-07 Saint-Gobain Glass France Verfahren zur herstellung einer verbundscheibe mit einer elektrisch steuerbaren optischen eigenschaft
WO2021249801A1 (de) * 2020-06-10 2021-12-16 Saint-Gobain Glass France Verfahren zum laminieren einer verbundscheibe umfassend ein funktionselement mit elektrisch schaltbaren optischen eigenschaften
EP4210943A1 (de) * 2020-09-14 2023-07-19 Saint-Gobain Glass France Verbundscheibe für ein holographisches head-up-display
CN114531858A (zh) * 2020-09-14 2022-05-24 法国圣戈班玻璃厂 制造具有全息图的复合玻璃板的方法
WO2022069526A1 (de) * 2020-10-01 2022-04-07 Saint-Gobain Glass France Verbundscheibe
US12343977B2 (en) 2020-11-05 2025-07-01 Sekisui Chemical Co., Ltd. Interlayer film structure for laminated panel, and laminated panel structure
CN115397659A (zh) 2021-01-20 2022-11-25 法国圣戈班玻璃厂 具有电可控光学特性和控制单元的复合玻璃板
CN115500076B (zh) * 2021-04-19 2026-03-31 法国圣戈班安全玻璃公司 具有多个独立的切换区域的具有电可控光学特性的玻璃单元
CN115803674A (zh) * 2021-06-21 2023-03-14 法国圣戈班玻璃厂 具有可电控光学性质的分段多层膜
EP4370326B1 (de) * 2021-07-12 2025-02-19 Saint-Gobain Glass France Verbundscheibe mit opakem maskierungsbereich und teiltransparenter reflektierender beschichtung
JPWO2023106339A1 (es) 2021-12-09 2023-06-15
CN115182669B (zh) * 2022-07-22 2023-12-08 福耀玻璃工业集团股份有限公司 调光玻璃、车门总成及车辆
DE102022133956A1 (de) * 2022-12-19 2024-06-20 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Fortbewegungsmittel, Vorrichtung und Verfahren zur temporären Erweiterung eines permanenten Schwarzdruckbereiches
EP4701853A1 (de) 2023-04-26 2026-03-04 Saint-Gobain Sekurit France Verbundscheibe mit elektrisch steuerbaren optischen eigenschaften
DE102023118314A1 (de) * 2023-07-11 2025-01-16 Webasto SE Scheibenaufbau mit Funktionselementen
WO2025036660A1 (de) 2023-08-17 2025-02-20 Saint-Gobain Glass France Beleuchtbares verglasungselement mit steuerbaren optischen eigenschaften
DE102023210391A1 (de) * 2023-10-20 2025-04-24 Audi Aktiengesellschaft Verbundglasscheibe sowie Verfahren zum Herstellen einer entsprechenden Verbundglasscheibe
WO2025233079A1 (de) 2024-05-08 2025-11-13 Saint-Gobain Sekurit France Verbundscheibe
FR3163604A1 (fr) 2024-06-20 2025-12-26 Saint-Gobain Glass France VITRAGE feuilleté illuminable DE vehicule, VEhicule AVEC UN TEL VITRAGE feuilleté illuminable
FR3163603A1 (fr) 2024-06-20 2025-12-26 Saint-Gobain Glass France Élément vitré feuilleté illuminable de véhicule, véhicule avec un tel élément vitré feuilleté illuminable
WO2026021746A1 (en) * 2024-07-24 2026-01-29 Agc Glass Europe A dynamic laminated glazing and a liquid crystal film laminated inside

Family Cites Families (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0463424U (es) 1990-10-11 1992-05-29
US6559903B2 (en) * 1991-11-27 2003-05-06 Reveo, Inc. Non-absorptive electro-optical glazing structure employing composite infrared reflective polarizing filter
EP0612826B1 (en) * 1993-02-26 2000-10-04 Donnelly Corporation Electrochromic polymeric solid films, manufacturing electrochromic devices using such solid films, and processing for making such solid films and devices
US5408353A (en) 1993-07-13 1995-04-18 Ford Motor Company Controllable transparency panel with solar load reduction
DE69715567T3 (de) 1996-11-26 2016-08-04 Saint-Gobain Glass France S.A. Verwendung einer Verbundglasscheibe zur Dämmung von durch Festkörper geleiteten Schwingungen in einem Fahrzeug
DE20220494U1 (de) 2002-04-16 2003-10-16 SAINT-GOBAIN SEKURIT Deutschland GmbH & Co. KG, 52066 Aachen Folienlaminat und Verbundscheibe mit diesem Folienlaminat
US7649674B2 (en) 2002-06-10 2010-01-19 E Ink Corporation Electro-optic display with edge seal
JP4100510B2 (ja) * 2003-07-30 2008-06-11 日本板硝子株式会社 調光体及び合わせガラス
CA2563303C (en) * 2004-04-13 2012-05-15 Research Frontiers Incorporated Methods for laminating films for spd light valves and spd light valves incorporating such laminated films
DE102005007427A1 (de) 2005-02-18 2006-08-31 Volkswagen Ag Elektrische Sonnenblende für ein Kraftfahrzeug
DE102005047656A1 (de) 2005-10-05 2007-04-12 Saint-Gobain Sekurit Deutschland Gmbh & Co. Kg Verbundscheibe mit eiem integrierten Halteelement
DE102005049081B3 (de) 2005-10-13 2007-06-06 Webasto Ag Schichtanordnung zur Abdunklung einer transparenten Scheibe
GB0607746D0 (en) * 2006-04-20 2006-05-31 Pilkington Plc Glazing
GB0607745D0 (en) * 2006-04-20 2006-05-31 Pilkington Plc Glazing
CN101522787B (zh) * 2006-10-18 2011-03-02 桑维克股份有限公司 荧光性树脂组合物以及使用该荧光性树脂组合物的太阳能电池模块
FR2908229B1 (fr) * 2006-11-03 2023-04-28 Saint Gobain Couche transparente a haute conductivite electrique avec grille metallique a tenue electrochimique optimisee adaptee pour subir un traitement thermique de type bombage, ou trempe
DE102007027296A1 (de) 2007-06-11 2008-12-18 Volkswagen Ag Automatische Sonnenblende für ein Kraftfahrzeug
US9333728B2 (en) 2007-11-06 2016-05-10 Guardian Industries Corp. Ruggedized switchable glazing, and/or method of making the same
EP2409833A1 (de) * 2010-07-23 2012-01-25 Saint-Gobain Glass France Verbundglasscheibe als Head-Up-Display
JP5797148B2 (ja) * 2011-09-12 2015-10-21 富士フイルム株式会社 コレステリック液晶性混合物、フィルム、選択反射板、積層体および合わせガラス
WO2013127563A1 (de) * 2012-02-27 2013-09-06 Saint-Gobain Glass France Verbundscheibe mit sonnenschutz- und wärmeschutzfunktion
CA2879582C (en) * 2012-08-09 2018-05-29 Saint-Gobain Glass France Switchable electrical composite pane arrangement
HUE057123T2 (hu) * 2012-08-21 2022-04-28 Saint Gobain Kompozit ablaktábla villamosan kapcsolható optikai tulajdonságokkal
WO2014072138A1 (de) * 2012-11-08 2014-05-15 Saint-Gobain Glass France Verglasung mit schaltbaren optischen eigenschaften
CN104781205B (zh) * 2012-11-14 2019-05-03 积水化学工业株式会社 夹层玻璃用中间膜及夹层玻璃
DE102012222074A1 (de) 2012-12-03 2014-06-05 Pleiger Maschinenbau Gmbh & Co. Kg Verfahren und vorrichtung zur stellungsanzeige von hydraulisch betätigten armaturen
JP6184512B2 (ja) * 2012-12-06 2017-08-23 サン−ゴバン グラス フランスＳａｉｎｔ−Ｇｏｂａｉｎ Ｇｌａｓｓ Ｆｒａｎｃｅ 電気的に切り替え可能な光学特性を有するグレージング
DE102013001334A1 (de) 2013-01-26 2014-07-31 Audi Ag Verfahren zum Betreiben einer Fensterscheibe eines Kraftwagens sowie Kraftwagen mit einer solchen Fensterscheibe
ES2626911T3 (es) * 2013-02-20 2017-07-26 Saint-Gobain Glass France Luna con recubrimiento reflectante de radiación térmica
EP3391135B1 (de) * 2015-12-16 2022-05-11 Saint-Gobain Glass France Elektrisch schaltbare verglasung umfassend flächenelektroden mit anisotroper leitfähigkeit
MA44400A (fr) * 2016-03-17 2019-01-23 Saint Gobain Pare-brise doté d'un pare-soleil à réglage électrique

Also Published As

Publication number Publication date
KR102241510B1 (ko) 2021-04-16
WO2018188844A1 (de) 2018-10-18
MX2019012148A (es) 2019-11-21
HUE053120T2 (hu) 2021-06-28
RU2720078C1 (ru) 2020-04-23
PL3610323T3 (pl) 2021-04-19
US20200061974A1 (en) 2020-02-27
US10919269B2 (en) 2021-02-16
CN109073928A (zh) 2018-12-21
MA49729B1 (fr) 2021-03-31
JP2020510232A (ja) 2020-04-02
EP3610323A1 (de) 2020-02-19
KR20190119144A (ko) 2019-10-21
EP3610323B1 (de) 2020-12-16
JP6886032B2 (ja) 2021-06-16
BR112019010914A2 (pt) 2019-11-26
CN109073928B (zh) 2022-04-05
CA3058801A1 (en) 2018-10-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2858848T3 (es) Cristal compuesto con elemento funcional con propiedades ópticas que pueden controlarse de forma eléctrica
US10675954B2 (en) Windshield with electrically controllable sun visor
US12122221B2 (en) Composite pane with functional element which can be switched in segments and has electrically controllable optical properties
CN110418713B (zh) 制造包含具有可电控光学性能的功能元件的复合玻璃板的方法
KR102464820B1 (ko) 전기적으로 제어 가능한 광학 특성들을 갖는 기능성 요소
KR102345633B1 (ko) 전기적으로 제어가능한 광학 특성들을 갖는 기능요소들을 작동하는 장치
US11966113B2 (en) Composite pane with functional element which can be switched in segments and has electrically controllable optical properties
KR102456910B1 (ko) 전기적으로 제어 가능한 광학 특성들을 갖는 기능성 요소
CN110023081B (zh) 包括具有可电控光学性能的功能元件的复合玻璃板
CN109641424B (zh) 具有可电控光学性能的功能元件
CN110418714A (zh) 包括具有电可控光学性能的功能元件的复合玻璃板