ES2862473T3 - Tubería compuesta y aparato de refrigeración - Google Patents

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ES2862473T3 ES18180529T ES18180529T ES2862473T3 ES 2862473 T3 ES2862473 T3 ES 2862473T3 ES 18180529 T ES18180529 T ES 18180529T ES 18180529 T ES18180529 T ES 18180529T ES 2862473 T3 ES2862473 T3 ES 2862473T3
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Yuki Kuga
Atsuyuki Sumiya
Masaki Hirose
Kenzo Ono
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Abstract

Una tubería compuesta (22;40) para un aparato de refrigeración que comprende: una tubería de refrigerante (10) formada de un metal y a través de la cual se permite que fluya un refrigerante; un miembro en forma de placa (28) formado del mismo metal de la tubería de refrigerante (10) y que tiene un primer plano lateral (28a) en contacto con una superficie circunferencial exterior de la tubería de refrigerante (10) y un segundo plano lateral (28b) opuesto al primer plano lateral (28a); una sección de unión (34) instalada entre el primer plano lateral (28a) del miembro en forma de placa (28) y la superficie circunferencial exterior de la tubería de refrigerante (10) para unir la tubería de refrigerante (10) con el miembro en forma de placa (28); un miembro de enfriamiento (26) configurado para enfriar las partes generadoras de calor (25A, 25B) a través del miembro en forma de placa (28) por el refrigerante que fluye a través de la tubería de refrigerante (10), que se forma por un metal diferente de la tubería de refrigerante (10) y el miembro en forma de placa (28), y tiene una primera superficie (26c) que mira al segundo plano lateral (28b) del miembro en forma de placa (28) y una segunda superficie (26d) opuesta a la primera superficie (26c) y en contacto con las partes generadoras de calor (25A, 25B); y un miembro de transferencia de calor en forma de lámina (33) instalado entre el miembro en forma de placa (28) y el miembro de enfriamiento (26) para adherirse al segundo plano lateral (28b) del miembro en forma de placa (28) y la primera superficie (26c) del miembro de enfriamiento (26).

Description

DESCRIPCIÓN
Tubería compuesta y aparato de refrigeración
Antecedentes de la invención
Sector de la técnica
La presente invención se refiere a una tubería compuesta y un aparato de refrigeración.
Estado de la técnica
En un aparato de refrigeración, se conoce el enfriamiento de las partes generadoras de calor de una unidad de placa mediante el montaje de una camisa de enfriamiento que soporta una tubería de cobre a través de la cual se permite que fluya un refrigerante sobre las partes generadoras de calor. En tal aparato de refrigeración, la reducción de la resistencia térmica entre la camisa de enfriamiento y una tubería se realiza interponiendo una lámina de transferencia de calor entre la camisa de enfriamiento y la tubería (documento JP2015233074A).
El documento JP2015233074A divulga un aparato de refrigeración que incluye una tubería de refrigeración, una camisa de enfriamiento que tiene una sección curva configurada para acomodar la mitad de la tubería de enfriamiento, y una lámina de transferencia de calor instalada entre una superficie circunferencial exterior de la tubería de enfriamiento y una superficie curva de la sección curva. El documento JP4976702B divulga un método para conectar un módulo de componente eléctrico y miembro de enfriamiento y un dispositivo de aire acondicionado. El documento JP4973702B divulga una tubería compuesta, que comprende una tubería de refrigerante, un miembro en forma de placa, una sección de unión, un miembro de enfriamiento y un miembro instalado entre el miembro en forma de placa y el miembro de enfriamiento. El documento JP2010114121A divulga un radiador de calor de un componente eléctrico. Un metal que es un material de la tubería de enfriamiento puede ser un tipo de metal diferente de un metal que es un material de la camisa de enfriamiento.
Objeto de la invención
No obstante, en el aparato de refrigeración divulgado en el documento JP con n.° de publicación 2015-233074, dado que la lámina de transferencia de calor está instalada en la sección curva, puede deteriorarse la adhesividad de la lámina de transferencia de calor a la tubería de enfriamiento y la sección curva.
De esta forma, la adhesividad de la lámina de transferencia de calor a la sección de enfriamiento puede deteriorarse. De esta forma, si la adhesividad de la lámina de transferencia de calor a la tubería de enfriamiento y la sección curva disminuye, la tubería de enfriamiento y la camisa de enfriamiento pueden entrar en contacto directo entre sí.
Después, cuando el material de la tubería de enfriamiento y el material de la camisa de enfriamiento son metales diferentes, dado que las tendencias de ionización de estos metales son diferentes, puede ocurrir corrosión de la interfaz debido a la unión de metales diferentes.
Aquí, la presente invención está dirigida a proporcionar una tubería compuesta y un aparato de refrigeración que sean capaces de suprimir la corrosión de la interfaz debido al contacto entre metales diferentes.
Para resolver los problemas, una tubería compuesta de acuerdo con un aspecto de la presente invención incluye: una tubería de refrigerante formada de un metal y a través de la cual se permite que fluya un refrigerante; un miembro en forma de placa formado por el mismo metal de la tubería de refrigerante y que tiene un primer plano lateral en contacto con una superficie circunferencial exterior de la tubería de refrigerante y un segundo plano lateral opuesto al primer plano lateral; una sección de unión instalada entre el primer plano lateral del miembro en forma de placa y la superficie circunferencial exterior de la tubería de refrigerante para unir la tubería de refrigerante con el miembro en forma de placa; un miembro de enfriamiento configurado para enfriar las partes generadoras de calor a través del miembro en forma de placa por el refrigerante que fluye a través de la tubería de refrigerante, que se forma por un metal diferente de la tubería de refrigerante y el miembro en forma de placa, y tiene una primera superficie que mira al segundo plano lateral del miembro en forma de placa y una segunda superficie opuesta a la primera superficie y en contacto con las partes generadoras de calor; y un miembro de transferencia de calor en forma de lámina instalado entre el miembro en forma de placa y el miembro de enfriamiento para adherirse al segundo plano lateral del miembro en forma de placa y la primera superficie del miembro de enfriamiento.
De acuerdo con la presente invención, dado que el miembro en forma de placa y el miembro de transferencia de calor en forma de lámina están interpuestos entre el miembro de enfriamiento y la tubería de refrigerante formada del metal diferente de la tubería de refrigerante, se puede minimizar el contacto directo entre el miembro de enfriamiento y la tubería de refrigerante. Por consiguiente, se puede minimizar la corrosión de la interfaz debida al contacto entre el miembro de enfriamiento y la tubería de refrigerante que están formados por metales diferentes.
Además, dado que el miembro de transferencia de calor en forma de lámina está interpuesto entre el miembro en forma de placa y el miembro de enfriamiento que están formados del mismo metal que la tubería de refrigerante, puede minimizarse el contacto directo entre el miembro en forma de placa y el miembro de enfriamiento que están formados por metales diferentes. Por consiguiente, se puede minimizar la corrosión de la interfaz en una interfaz entre el miembro en forma de placa y el miembro de enfriamiento.
De forma adicional, dado que una superficie del miembro en forma de placa adherido al miembro de transferencia de calor en forma de lámina (el otro plano) y una superficie del miembro de enfriamiento (el un plano) son planas, la adhesividad entre el otro plano del miembro en forma de placa, el plano del miembro de enfriamiento y el miembro de transferencia de calor en forma de lámina se puede mejorar. Por consiguiente, dado que el contacto directo entre el miembro de enfriamiento y la tubería de refrigerante se puede minimizar aún más, la corrosión de la interfaz debida al contacto entre el miembro de enfriamiento y la tubería de refrigerante se puede minimizar aún más.
En la tubería compuesta de acuerdo con un aspecto de la presente invención, el miembro de transferencia de calor en forma de lámina puede ser una lámina conductora de calor o una lámina de cambio de fase conductora de calor.
La lámina conductora de calor o la lámina de cambio de fase conductora de calor se pueden utilizar como miembro de transferencia de calor en forma de lámina. En particular, dado que la lámina de cambio de fase conductora de calor se ablanda con el calor, se puede incrementar la conductividad térmica entre el miembro en forma de placa y el miembro de enfriamiento.
De forma adicional, dado que se utiliza la lámina conductora de calor o la lámina de cambio de fase conductora de calor, se puede minimizar la aparición de falta de uniformidad de espesor que se produce cuando se utiliza una grasa de silicona.
En la tubería compuesta de acuerdo con un aspecto de la presente invención, puede ser tal que el contorno de uno del segundo plano lateral del miembro en forma de placa y la primera superficie del miembro de enfriamiento sea más pequeño que el del otro, y el miembro de transferencia de calor en forma de lámina está en contacto con uno del segundo plano lateral del miembro en forma de placa y la primera superficie del miembro de enfriamiento de modo que un borde circunferencial del miembro de transferencia de calor en forma de lámina se extienda más allá del contorno del uno.
Como se proporciona la configuración mencionada anteriormente, el contacto directo entre el miembro de enfriamiento y la tubería de refrigerante se puede minimizar aún más.
Un aparato de refrigeración de acuerdo con un aspecto de la presente invención puede incluir: la tubería compuesta mencionada anteriormente; y una placa de circuito provista de un cuerpo principal de placa de circuito cuyo patrón de circuito se forma en una superficie del cuerpo principal de circuito y las partes generadoras de calor están montadas en el patrón de circuito, en donde las partes generadoras de calor están en contacto con la segunda superficie del miembro de enfriamiento.
De acuerdo con el aparato de refrigeración configurado como se describe anteriormente, las partes generadoras de calor se pueden enfriar suficientemente mientras se minimiza la corrosión de la interfaz debido al contacto entre el miembro de enfriamiento y la tubería de refrigerante.
De acuerdo con la presente invención, se puede minimizar la corrosión de la interfaz debido al contacto entre metales diferentes.
Descripción de las figuras
La figura 1 es una vista que muestra esquemáticamente una configuración esquemática de un aparato de refrigeración de acuerdo con una realización de la presente invención.
La figura 2 es una vista en perspectiva despiezada que muestra una sección de alojamiento de placa en la que se instala un controlador mostrado en la figura 1, y una tubería de refrigerante.
La figura 3 es una vista en sección transversal de una estructura en una dirección de línea A1-A2 mostrada en la figura 2.
La figura 4 es una vista en sección transversal ampliada de una parte principal de la estructura en un estado en el que la estructura mostrada en la figura 3 está ensamblada.
La figura 5 es una vista en sección transversal en la que una placa de circuito, partes generadoras de calor y una tubería compuesta, como se muestra en la figura 4, están simplificadas.
La figura 6 es una vista que muestra un miembro en forma de placa, un miembro de transferencia de calor en forma de lámina y un miembro de enfriamiento mostrado en la figura 5 desde una flecha B.
La figura 7 es una vista en sección transversal para explicar una tubería compuesta de acuerdo con una variante de la realización.
La figura 8 es una vista que muestra un miembro en forma de placa, un miembro de transferencia de calor en forma de lámina y un miembro de enfriamiento mostrado en la figura 7 desde una flecha C.
Descripción detallada de la invención
Con referencia a las figuras 1 a 3, se describirá un aparato de refrigeración 1 de una realización. En la figura 1, un aire acondicionado se muestra de manera ilustrativa como un ejemplo del aparato de refrigeración 1. En las estructuras mostradas en las figuras 1-3, los mismos números de referencia designan los mismos componentes.
El aparato de refrigeración (el aire acondicionado) 1 tiene un ciclo de refrigeración 11, un controlador 12, una sección de alojamiento de placa 14 y una carcasa 23.
El ciclo de refrigeración 11 tiene un compresor 2, una válvula de conmutación de cuatro vías 3, un ventilador exterior 4, un intercambiador de calor exterior 5, una válvula de expansión electrónica (EEV) 6, un ventilador interior 7, un intercambiador de calor interior 8, un acumulador 9 y una tubería de refrigerante 10.
El ciclo de refrigeración 11 constituye un ciclo cerrado conectando el compresor 2, la válvula de conmutación de cuatro vías 3, el ventilador exterior 4, el intercambiador de calor exterior 5, la válvula de expansión electrónica 6, el ventilador interior 7, el intercambiador de calor interior 8 y el acumulador 9 usando la tubería de refrigerante 10.
El compresor 2, la válvula de conmutación de cuatro vías 3, el ventilador exterior 4, el intercambiador de calor exterior 5, la válvula de expansión electrónica 6 y el acumulador 9 están alojados en la carcasa 23 del equipo exterior. El ventilador interior 7 y el intercambiador de calor interior 8 se alojan en una carcasa (no mostrada) del equipo interior. El compresor 2 comprime un refrigerante que fluye a través de la tubería de refrigerante 10. La válvula de conmutación de cuatro vías 3 conmuta una dirección de circulación del refrigerante.
El intercambiador de calor exterior 5 intercambia calor entre el refrigerante que fluye a través de la tubería de refrigerante 10 y el aire exterior del ventilador exterior 4. La válvula de expansión electrónica 6 expande adiabáticamente el refrigerante que fluye a través de la tubería de refrigerante 10.
El intercambiador de calor interior 8 intercambia calor entre el refrigerante que fluye a través de la tubería de refrigerante 10 y el aire interior del ventilador interior 7.
El acumulador 9 separa una fase líquida del refrigerante que no puede evaporarse por un evaporador, y evita que la fase líquida fluya hacia el compresor 2.
La sección de alojamiento de placa 14 está alojada en la carcasa 23. El controlador 12 está unido a la sección de alojamiento de placa 14.
La sección de alojamiento de placa 14 está dispuesta en la carcasa 23 del equipo exterior en un intervalo con una superficie interior de un lado cercano y una superficie interior de un lado trasero de la carcasa 23. Aquí, "el lado cercano" se denomina lado de la superficie frontal cuando se instala el equipo exterior, y "el lado trasero" se denomina lado de la superficie trasera cuando se instala el equipo exterior.
El controlador 12 controla un funcionamiento del aparato de refrigeración 1 sobre la base de una orden de funcionamiento de una unidad de funcionamiento tal como un controlador remoto o similar. El controlador 12 está alojado en la carcasa 23 del equipo exterior.
Por ejemplo, el controlador 12 conmuta la válvula de conmutación de cuatro vías 3 de acuerdo con el modo de funcionamiento y controla además las velocidades de rotación del ventilador exterior 4 y del ventilador interior 7, un ángulo de abertura de la válvula de expansión electrónica 6, y así sucesivamente, mientras se monta un inversor configurado para controlar una velocidad de rotación del compresor 2.
El controlador 12 tiene una placa de circuito 21 unida a la sección de alojamiento de placa 14, y varias partes electrónicas que incluyen partes generadoras de calor 25A y 25B.
La placa de circuito 21 tiene un cuerpo principal de placa de circuito en forma de placa formado de un material aislante, y patrones de circuito formados en una superficie y la otra superficie del cuerpo principal de placa de circuito.
La placa de circuito 21 tiene una superficie frontal 21a (una superficie del cuerpo principal de placa de circuito dispuesta en el lado de la otra superficie), y una superficie trasera 21b (una superficie del cuerpo principal de placa de circuito dispuesta en el lado de la una superficie).
La placa de circuito 21 puede tener un orificio pasante 27 de unión/separación configurado para unir y separar un tornillo de unión/separación de bloque 31 a/desde una porción opuesta a un tornillo de unión/separación de bloque 31, que se describirá a continuación.
Es más, en la realización, la superficie frontal 21a de la placa de circuito 21 está dispuesta hacia el lado cercano, y la superficie trasera 21b de la placa de circuito 21 está dispuesta hacia el lado trasero.
Por ejemplo, un convertidor activo, un módulo de diodos, un transistor de potencia, etc., que constituyen un inversor, pueden ejemplificarse como las diversas partes electrónicas.
Algunas de las diversas partes electrónicas están montadas en un patrón de circuito (la superficie frontal 21a de la placa de circuito 21) formada en la otra superficie del cuerpo principal de placa de circuito.
La parte generadora de calor 25A entra en contacto con un plano 26d2 de un segundo bloque 26b, que se describirá a continuación. La parte generadora de calor 25B entra en contacto con un plano 26d1 del segundo bloque 26b, que se describirá a continuación.
Cada una de las partes generadoras de calor 25A y 25B incluye bastidores de plomo. Los bastidores de plomo de las partes generadoras de calor 25A y 25B están conectados eléctricamente al patrón de circuito (la superficie trasera 21b de la placa de circuito 21) formado en la otra superficie del cuerpo principal de placa de circuito.
Por consiguiente, las partes generadoras de calor 25A y 25B están conectadas eléctricamente a la placa de circuito 21. Por ejemplo, los dispositivos de potencia pueden ejemplificarse como las partes generadoras de calor 25A y 25B. A continuación, con referencia a las figuras 2 a 4, se describirá la tubería de refrigerante 10. En la figura 4, los mismos componentes que en las estructuras mostradas en las figuras 2 y 3 se designan con los mismos números de referencia. La tubería de refrigerante 10 tiene un área 10A formada entre la válvula de expansión electrónica 6 y el intercambiador de calor interior 8. El área 10A está dispuesta en el lado de la superficie trasera 21b de la placa de circuito 21 en el lado trasero de la sección de alojamiento de placa 14 en la carcasa 23.
En el área 10A, un par de secciones tubulares 10B se forman a partir de la tubería de refrigerante 10 formada en forma de U. Por consiguiente, la tubería de refrigerante 10 tiene el par de secciones tubulares 10B.
El par de secciones tubulares 10B están dispuestas paralelas a una dirección inclinada con respecto a una dirección hacia atrás de la carcasa 23 (una dirección desde el lado cercano hacia el lado trasero). Más específicamente, con respecto a una de las secciones tubulares 10B, la otra de las secciones tubulares 10B está dispuesta en el lado trasero de la carcasa 23, y dispuesta en un lado de una superficie lateral 24 que es una superficie extrema de la carcasa 23 en la dirección a lo ancho.
La tubería de refrigerante 10 configurada como se ha descrito anteriormente está formada por un metal (un material metálico) diferente de un metal (un material metálico) de un miembro de enfriamiento 26 (que se describirá a continuación). Por ejemplo, se puede usar un material metálico que tenga buena conductividad térmica como material metálico de la tubería de refrigerante 10. Específicamente, por ejemplo, Cu, una aleación de Cu o similar se puede utilizar como material metálico de la tubería de refrigerante 10.
El aparato de refrigeración (el aire acondicionado) 1 tiene además una tubería compuesta 22.
Aquí, la tubería compuesta 22 se describirá con referencia a las figuras 2 a 6. En la figura 5, los mismos componentes que en las estructuras mostradas en las figuras 2 a 4 se designan con los mismos números de referencia. En la figura 6, los mismos componentes que en la estructura mostrada en la figura 5 se designan con los mismos números de referencia.
La tubería compuesta 22 tiene las secciones tubulares 10B que forman parte de la tubería de refrigerante 10, un miembro en forma de placa 28, secciones de unión 34, el miembro de enfriamiento 26 y un miembro de transferencia de calor en forma de lámina 33.
La sección tubular 10B está intercalada entre una superficie inclinada de un soporte 29 dispuesto debajo del miembro en forma de placa 28, que sobresale de la sección de alojamiento de placa 14 hacia la cara trasera y sustancialmente triangular cuando se ve en una vista en planta y una pieza de recorte 30 que mira hacia la superficie inclinada en una posición predeterminada y en una dirección predeterminada.
El miembro en forma de placa 28 está formado por el mismo metal de la sección tubular 10B. El miembro en forma de placa 28 tiene un primer plano lateral 28a en contacto con una superficie circunferencial exterior de la sección tubular 10B (la tubería de refrigerante 10), y un segundo plano lateral 28b dispuesto opuesto al primer plano lateral 28a. El segundo plano lateral 28b está en contacto con el miembro de transferencia de calor en forma de lámina 33.
El miembro en forma de placa 28 está inclinado diagonalmente correspondiente a las secciones tubulares 10B en una dirección en la que se dispone el par de secciones tubulares 10B.
Un contorno del miembro en forma de placa 28 se puede configurar para que sea más grande que el contorno del miembro de enfriamiento 26 (véase la figura 6).
De forma adicional, aunque el espesor del miembro en forma de placa 28 no está particularmente limitado, por ejemplo, el espesor se puede establecer de forma apropiada dentro de un intervalo de 0,5 mm o más y 10 mm o menos. Las secciones de unión 34 están instaladas entre el primer plano lateral 28a del miembro en forma de placa 28 y la superficie circunferencial exterior de las secciones tubulares 10B. Las secciones de unión 34 están dispuestas en ambos lados izquierdo y derecho perpendiculares a una dirección axial en un estado en el que la tubería de refrigerante 10 está dispuesta a lo largo del miembro en forma de placa 28. De forma adicional, las secciones de unión 34 se forman de manera continua sustancialmente a lo largo de la longitud de las porciones enfrentadas de la tubería de refrigerante 10 (la sección tubular 10B) y el miembro en forma de placa 28.
La sección de unión 34 es un miembro configurado para unir el miembro en forma de placa 28 a las secciones tubulares 10B. Por ejemplo, una aleación (un material de soldadura fuerte) que tiene un punto de fusión más bajo que la sección de soldadura formada cuando se usa un método de soldadura, o el miembro en forma de placa 28 y las secciones tubulares 10B, se puede utilizar como las secciones de unión 34.
Es más, por ejemplo, cuando se utiliza una aleación de Cu como material metálico de la tubería de refrigerante 10 y el miembro en forma de placa 28, el miembro en forma de placa 28 y las secciones tubulares 10B se unen preferentemente usando, por ejemplo, una aleación formada por una aleación de Cu como las secciones de unión 34. El miembro de enfriamiento 26 tiene un primer bloque 26a, el segundo bloque 26b, el tornillo de unión/separación de bloque 31 y un tornillo de unión/separación de tubería 32.
El primer bloque 26a está formado diagonalmente con respecto a la superficie trasera 21b de la placa de circuito 21 en la dirección inclinada del miembro en forma de placa 28.
El primer bloque 26a tiene un plano 26c que es un plano del miembro de enfriamiento 26 y una superficie 26e dispuesta opuesta al plano 26c.
El plano 26c es un plano en contacto con el miembro de transferencia de calor en forma de lámina 33. La superficie 26e es una superficie curva que sobresale del miembro en forma de placa 28 hacia la superficie trasera 21b de la placa de circuito 21.
De forma adicional, un saliente 26 g que sobresale en la dirección a lo ancho de la carcasa 23 se forma en la superficie 26e. El saliente 26 g se forma en una posición cercana a una porción extrema de la superficie 26e separada de la placa de circuito 21.
Es más, mientras que el caso en el que la superficie 26e es la superficie curva se ha descrito a modo de ejemplo en la figura 4, la superficie 26e puede ser, por ejemplo, un plano, o puede ser una forma escalonada cuando se ve desde arriba.
El segundo bloque 26b se instala en el primer bloque 26a mientras entra en contacto con la superficie 26e. El segundo bloque 26b tiene una superficie 26f en contacto con la superficie 26e y una superficie 26d dispuesta opuesta a la superficie 26f.
La superficie 26f es una superficie curva rebajada para corresponder a la forma curva de la superficie 26e. Por consiguiente, la superficie 26f entra en contacto superficial con la superficie 26e. De forma adicional, en un estado en el que la superficie 26f y la superficie 26e entran en contacto superficial entre sí, en las porciones extremas del segundo bloque 26b, una porción extrema de un lado separado de la placa de circuito 21 se apoya en el saliente 26 g.
La superficie 26d está constituida por los dos planos 26d1 y 26d2 que se cruzan entre sí.
El plano 26d1 mira hacia la superficie trasera 21b de la placa de circuito 21. El plano 26d2 se enfrenta a la carcasa 23 en la dirección a lo ancho. Por consiguiente, los planos 26d1 y 26d2 están dispuestos en una dirección a lo largo de la placa de circuito 21 y una dirección hacia arriba desde la placa de circuito 21.
El tornillo de unión/separación de bloque 31 está acoplado a rosca con el segundo bloque 26b y el primer bloque 26a de manera que una sección de árbol (no mostrada) alcanza el primer bloque 26a desde el lado del plano 26d1 que mira al orificio pasante de unión/separación 27 formado en la placa de circuito 21.
Una sección de cabeza 31a del tornillo de unión/separación de bloque 31 mira hacia el orificio pasante de unión/separación 27 para quedar expuesta desde el plano 26d1. La sección de cabeza 31a del tornillo de unión/separación de bloque 31 está configurada para ser más pequeña que el orificio pasante de unión/separación 27, de modo que la sección de cabeza 31a puede pasar a través del orificio pasante de unión/separación 27. Por consiguiente, el tornillo de unión/separación de bloque 31 puede funcionar desde el lado de la superficie frontal 21a de la placa de circuito 21.
El miembro de enfriamiento 26 configurado como se describe anteriormente enfría las partes generadoras de calor 25A y 25B usando el frío del refrigerante transmitido a través del miembro en forma de placa 28.
Una sección de abertura 14a está instalada en la sección de alojamiento de placa 14. Las partes generadoras de calor 25A y 25B montadas en la superficie trasera 21b de la placa de circuito 21 sobresalen hacia el lado trasero de la sección de alojamiento de placa 14 a través de la sección de abertura 14a. Las partes generadoras de calor 25A y 25B están fijadas a las superficies 26d (específicamente, los planos 26d1 y 26d2) mediante tornillos de fijación o similares (no mostrados), respectivamente.
El miembro de transferencia de calor en forma de lámina 33 se instala para adherirse al segundo plano lateral 28b del miembro en forma de placa 28 y al plano 26c del miembro de enfriamiento 26 entre el miembro en forma de placa 28 y el miembro de enfriamiento 26.
El miembro de transferencia de calor en forma de lámina 33 transmite el frío del refrigerante que fluye a través de las secciones tubulares 10B al miembro de enfriamiento 26 mientras suprime un contacto directo entre el miembro en forma de placa 28 y el miembro de enfriamiento 26 formado de metales diferentes.
De esta forma, ya que el contacto directo entre el miembro de enfriamiento 26 y la tubería de refrigerante 10 se puede minimizar interponiendo el miembro en forma de placa 28 y el miembro de transferencia de calor en forma de lámina 33 entre el miembro de enfriamiento 26 y la tubería de refrigerante 10 que están formados de un metal diferente de la tubería de refrigerante 10 (la sección tubular 10B), se puede minimizar la corrosión de la interfaz que se produce debido al contacto entre el miembro de enfriamiento 26 y la tubería de refrigerante 10 formada por metales diferentes.
De forma adicional, ya que el contacto directo entre el miembro en forma de placa 28 y el miembro de enfriamiento 26 formado por metales diferentes puede minimizarse interponiendo el miembro de transferencia de calor en forma de lámina 33 entre el miembro en forma de placa 28 y el miembro de enfriamiento 26 formado por el mismo metal que la tubería de refrigerante 10, la corrosión de la interfaz en una interfaz entre el miembro en forma de placa 28 y el miembro de enfriamiento 26 puede minimizarse.
De forma adicional, dado que el miembro de transferencia de calor en forma de lámina 33 está adherido a los dos planos (el plano 26c y el segundo plano lateral 28b), puede mejorarse la adhesividad entre el miembro en forma de placa 28, el miembro de enfriamiento 26 y el miembro de transferencia de calor en forma de lámina 33. Por consiguiente, la corrosión de la interfaz debida al contacto entre el miembro de enfriamiento 26 y la tubería de refrigerante 10 puede suprimirse aún más.
Por ejemplo, una lámina conductora de calor, como una lámina viscosa conductora de calor, una lámina adhesiva conductora de calor, un caucho conductor de calor o similar, una lámina de cambio de fase conductora de calor, etc., se puede utilizar como miembro de transferencia de calor en forma de lámina 33. Por ejemplo, el caucho de silicona conductor de calor se puede utilizar como caucho conductor de calor, o se puede utilizar un caucho diferente al caucho de silicona conductor de calor como caucho conductor de calor.
Por ejemplo, la lámina conductora de calor o la lámina de cambio de fase conductora de calor se usa preferentemente como el miembro de transferencia de calor en forma de lámina 33. En particular, dado que la lámina de cambio de fase conductora de calor se ablanda con el calor, se puede incrementar la conductividad térmica entre el miembro en forma de placa 28 y el miembro de enfriamiento 26.
De forma adicional, dado que se utiliza la lámina conductora de calor o la lámina de cambio de fase conductora de calor, se puede minimizar la aparición de falta de uniformidad de espesor que se produce cuando se utiliza una grasa de silicona.
Como se muestra en la figura 6, en un caso en el que el contorno del plano 26c del miembro de enfriamiento 26 es más pequeño que el contorno del segundo plano lateral 28b del miembro en forma de placa 28, el miembro de transferencia de calor en forma de lámina 33 se forma preferentemente de modo que un borde circunferencial del miembro de transferencia de calor en forma de lámina 33 se extienda más allá del contorno del plano 26c del miembro de enfriamiento 26.
En este caso, dado que el miembro de transferencia de calor en forma de lámina 33 está formado de tal manera que un borde circunferencial del miembro de transferencia de calor en forma de lámina 33 se extiende más allá del contorno del plano 26c del miembro de enfriamiento 26, el contacto directo entre el miembro de enfriamiento 26 y la tubería de refrigerante 10 se puede minimizar.
De forma adicional, dado que el miembro de transferencia de calor en forma de lámina 33 está adherido a los planos (el segundo plano lateral 28b del miembro en forma de placa 28 y el plano 26c del miembro de enfriamiento 26), una fuerza adhesiva entre el segundo plano lateral 28b del miembro en forma de placa 28, el plano 26c del miembro de enfriamiento 26 y el miembro de transferencia de calor en forma de lámina 33 puede asegurarse suficientemente incluso cuando la rugosidad de la superficie frontal Ra del segundo plano lateral 28b del miembro en forma de placa 28 y el plano 26c del miembro de enfriamiento 26 es alta.
Por consiguiente, dado que no se requiere una alta precisión de procesamiento de las superficies frontales del segundo plano lateral 28b del miembro en forma de placa 28 y el plano 26c del miembro de enfriamiento 26 cuando se procesan las superficies frontales, el coste de procesamiento de la tubería compuesta 22 puede reducirse.
De acuerdo con la tubería compuesta 22 de la realización, ya que el contacto directo entre el miembro de enfriamiento 26 y la tubería de refrigerante 10 se puede minimizar interponiendo el miembro en forma de placa 28 y el miembro de transferencia de calor en forma de lámina 33 entre el miembro de enfriamiento 26 y la tubería de refrigerante 10 que están formados de un metal diferente de la tubería de refrigerante 10 (la sección tubular 10B), se puede minimizar la corrosión de la interfaz que se produce debido al contacto entre el miembro de enfriamiento 26 y la tubería de refrigerante 10 que están formados por metales diferentes.
De forma adicional, dado que el miembro de transferencia de calor en forma de lámina 33 está interpuesto entre el miembro en forma de placa 28 y el miembro de enfriamiento 26 que están formados del mismo metal que la tubería de refrigerante 10, la corrosión de la interfaz en la interfaz entre el miembro en forma de placa 28 y el miembro de enfriamiento 26 se puede minimizar.
De forma adicional, dado que la adhesividad entre el miembro en forma de placa 28, el miembro de enfriamiento 26 y el miembro de transferencia de calor en forma de lámina se puede mejorar uniendo los dos planos (el plano 26c y el segundo plano lateral 28b) al miembro de transferencia de calor en forma de lámina 33, la corrosión de la interfaz debida al contacto entre el miembro de enfriamiento 26 y la tubería de refrigerante 10 se puede minimizar más.
De forma adicional, de acuerdo con el aparato de refrigeración 1 que incluye la tubería compuesta 22, las partes generadoras de calor 25A y 25B se pueden enfriar suficientemente mientras se minimiza la corrosión de la interfaz debido al contacto entre el miembro de enfriamiento 26 y la tubería de refrigerante 10.
A continuación, se describirá una tubería compuesta 40 de acuerdo con una variante de la realización con referencia a las figuras 7 y 8. En la figura 7, los mismos componentes que en la estructura mostrada en la figura 5 se designan con los mismos números de referencia. En la figura 8, los mismos componentes que en la estructura mostrada en la figura 7 se designan con los mismos números de referencia.
La tubería compuesta 40 está configurada de manera similar a la tubería compuesta 22 como se describió anteriormente, excepto que el contorno del segundo plano lateral 28b del miembro en forma de placa 28 es más pequeño que el contorno del plano 26c del miembro de enfriamiento 26, y el miembro de transferencia de calor en forma de lámina 33 está formado de tal manera que un borde circunferencial del miembro de transferencia de calor en forma de lámina 33 se extiende más allá del contorno del segundo plano lateral 28b del miembro en forma de placa 28.
La tubería compuesta 40 que tiene la configuración mencionada anteriormente puede obtener el mismo efecto que la tubería compuesta 22 descrita anteriormente.
Si bien se ha descrito anteriormente en detalle una realización preferida de la presente invención, la presente invención no se limita a la realización específica y se pueden realizar diversas modificaciones y cambios sin apartarse del alcance de las siguientes reivindicaciones.
Por ejemplo, el área de la tubería de refrigerante 10 dispuesta para entrar en contacto con el miembro de enfriamiento 26 no se limita al área 10A entre la válvula de expansión electrónica 6 y el intercambiador de calor interior 8.
El área de la tubería de refrigerante 10 dispuesta para entrar en contacto con el miembro de enfriamiento 26 puede ser, por ejemplo, otra área de la tubería de refrigerante 10 que puede enfriar las partes generadoras de calor 25A y 25B instaladas en el controlador 12. Específicamente, por ejemplo, el área puede ser un área entre la válvula de expansión electrónica 6 y el intercambiador de calor exterior 5. Es decir, la tubería compuesta 22 se puede aplicar a varias áreas en el ciclo de refrigeración 11.
De forma adicional, aunque el aire acondicionado se ha descrito a modo de ejemplo como un ejemplo del aparato de refrigeración 1 en la realización, la configuración del aparato de refrigeración 1 puede aplicarse a otro aparato de refrigeración que incluye un ciclo de refrigeración.
Aunque se ha descrito e ilustrado una realización preferida de la invención anteriormente, debe entenderse que esto es ilustrativo de la invención y no debe considerarse como limitante. Unas adiciones, omisiones, sustituciones y otras modificaciones se pueden hacer sin apartarse del alcance de la presente invención. Por consiguiente, la invención no debe considerarse limitada por la descripción anterior y está limitada únicamente por el alcance de las reivindicaciones adjuntas.
Explicación de las referencias
1 Aparato de refrigeración
2 Compresor
3 Válvula de conmutación de cuatro vías
4 Ventilador exterior
5 Intercambiador de calor exterior
6 Válvula de expansión electrónica
7 Ventilador interior
8 Intercambiador de calor interior
9 Acumulador
10 Tubería de refrigerante
21 Placa de circuito
22, 40 Tubería compuesta
25A, 25B Partes generadoras de calor
26 Miembro de enfriamiento
28 Miembro en forma de placa
33 Miembro de transferencia de calor en forma de lámina
34 Sección de unión

Claims (4)

REIVINDICACIONES
1. Una tubería compuesta (22;40) para un aparato de refrigeración que comprende:
una tubería de refrigerante (10) formada de un metal y a través de la cual se permite que fluya un refrigerante; un miembro en forma de placa (28) formado del mismo metal de la tubería de refrigerante (10) y que tiene un primer plano lateral (28a) en contacto con una superficie circunferencial exterior de la tubería de refrigerante (10) y un segundo plano lateral (28b) opuesto al primer plano lateral (28a);
una sección de unión (34) instalada entre el primer plano lateral (28a) del miembro en forma de placa (28) y la superficie circunferencial exterior de la tubería de refrigerante (10) para unir la tubería de refrigerante (10) con el miembro en forma de placa (28);
un miembro de enfriamiento (26) configurado para enfriar las partes generadoras de calor (25A, 25B) a través del miembro en forma de placa (28) por el refrigerante que fluye a través de la tubería de refrigerante (10), que se forma por un metal diferente de la tubería de refrigerante (10) y el miembro en forma de placa (28), y tiene una primera superficie (26c) que mira al segundo plano lateral (28b) del miembro en forma de placa (28) y una segunda superficie (26d) opuesta a la primera superficie (26c) y en contacto con las partes generadoras de calor (25A, 25B); y
un miembro de transferencia de calor en forma de lámina (33) instalado entre el miembro en forma de placa (28) y el miembro de enfriamiento (26) para adherirse al segundo plano lateral (28b) del miembro en forma de placa (28) y la primera superficie (26c) del miembro de enfriamiento (26).
2. La tubería compuesta (22;40) de acuerdo con la reivindicación 1, en donde el miembro de transferencia de calor en forma de lámina (33) es una lámina conductora de calor o una lámina de cambio de fase conductora de calor.
3. La tubería compuesta (22;40) de acuerdo con la reivindicación 1 o 2, en donde el contorno de uno del segundo plano lateral (28b) del miembro en forma de placa (28) y la primera superficie (26c) del miembro de enfriamiento (26) es más pequeño que el del otro, y
el miembro de transferencia de calor en forma de lámina (33) está en contacto con uno del segundo plano lateral (28b) del miembro en forma de placa (28) y la primera superficie (26c) del miembro de enfriamiento (26) de manera que un borde circunferencial del miembro de transferencia de calor en forma de lámina (33) se extiende más allá del contorno del uno.
4. Un aparato de refrigeración (1) que comprende:
la tubería compuesta (22; 40) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3; y
una placa de circuito (21) provista de un cuerpo principal de placa de circuito cuyo patrón de circuito está formado en una superficie del cuerpo principal de circuito y las partes generadoras de calor (25A, 25B) están montadas en el patrón de circuito, en donde las partes generadoras de calor (25A, 25B) están en contacto con la segunda superficie (26d) del miembro de enfriamiento (26).
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