ES2864207T3

ES2864207T3 - Sistema de purificación de agua alimentado por energía solar

Info

Publication number: ES2864207T3
Application number: ES10818006T
Authority: ES
Inventors: Thomas Joseph; Henry Wandrie; Matthew Carter; Charles Christopher Newton
Original assignee: Epiphany Solar Water Systems
Current assignee: Epiphany Solar Water Systems
Priority date: 2009-09-21
Filing date: 2010-09-21
Publication date: 2021-10-13
Anticipated expiration: 2030-09-21
Also published as: AU2010295333A1; IL218695A0; AP2012006225A0; EP2480502A4; IL218695A; EP2480502A2; AU2019201214B2; US20210187409A1; WO2011035283A3; US10953341B2; CN102712501A; EP2480502B1; IN2012DN02694A; AU2019201214A1; WO2011035283A2; CN102712501B; US20120228114A1

Abstract

Una unidad de destilación (30, 30A), que comprende: una cámara de calentamiento (32, 32A) que tiene un primer extremo (40) y un segundo extremo (42, 42A) y una pared lateral (44) que se extiende entre ellos, definiendo un espacio interior (46, 46A) adaptado para contener un líquido no potable para su destilación; una porción condensadora en forma de cúpula (34, 34A) que define un vértice (56,72) y que tiene una su- perficie interior (50, 50A) y una superficie exterior (52), la porción condensadora (34, 34A) está dispuesta sobre el primer extremo (40) de la cámara de calentamiento (32, 32A), en la que el primer extremo (40) de la cámara de calentamiento (32, 32A) y la superficie interior (50, 50A) de la porción condensadora (34, 34A) están dispuestas en comunicación de transferencia de fluidos; una camisa de precalentamiento (36, 36A) que tiene una primera superficie (60, 51A) y una segunda super- ficie (62, 52A) y un espacio interior (64) definido entre ellas adaptado para recibir líquido no potable para su destilación, la primera superficie (60, 51A) está dispuesta adyacente a la superficie exterior (52) de la por- ción condensadora (34, 34A), la camisa de precalentamiento (36, 36A) define una entrada de acceso (56) para introducir líquido no potable para su destilación en el espacio interior (46, 46A) de la cámara de calen- tamiento (32, 32A) y un tubo cilíndrico (80) dispuesto entre la entrada de acceso (56) situada en el vértice (56) y el espacio interior (46, 46A) de la cámara de calentamiento (32, 32A) adyacente al segundo extremo (42, 42A) y en la que se aplica calor para dirigir el flujo de líquido no potable hacia el espacio interior (46, 46A) de la cámara de calentamiento (32, 32A) de manera que el líquido no potable pueda pasar a través del espacio interior (64) de la camisa de precalentamiento (36, 36A) y a través de la entrada de acceso (56) al espacio interior (46, 46A) de la cámara de calentamiento (32, 32A); y. una canaleta (38, 38A) adyacente al primer extremo abierto (40) de la cámara de calentamiento (32, 32A) para recibir un líquido potable en la misma.

Description

DESCRIPCIÓN

Sistema de purificación de agua alimentado por energía solar

Antecedentes de la invención

Campo de la invención

La presente invención se refiere a una unidad de destilación y a un sistema de purificación de agua alimentado por energía solar que comprende la citada unidad de destilación y, más particularmente, se refiere a un sistema de puri ficación de agua de alta eficiencia que es alimentado por energía térmica solar generada concentrada.

Descripción de la técnica relacionada

Los sistemas convencionales para producir agua potable a partir de agua salada por medio de destilación solar sue len incluir un material transparente a la radiación solar que está dispuesto sobre una piscina de agua salada de ma nera que permite que la energía radiante caliente y vaporice el agua salada. El vapor resultante posteriormente se condensa y se funde en un cuerpo de agua potable destilada. Otros sistemas convencionales para la producción de agua potable incluyen un recipiente para contener una cantidad de líquido que se destilará, tal como agua salada o salmuera, y una cubierta hecha de un material transparente a la radiación solar que está suspendida sobre el líqui do. La cubierta incluye típicamente porciones que se inclinan hacia abajo hacia las superficies laterales del recep táculo y están adaptadas para permitir el paso de la radiación solar al interior del receptáculo con el fin de elevar la temperatura del agua salada o salmuera para vaporizar el líquido. Sin embargo, los sistemas convencionales son en gran medida ineficientes y lentos de operar, lo que hace que estén inadecuadamente adaptados para su implementación a gran escala.

Actualmente no hay suficiente agua potable disponible para más de la mitad de la población mundial. Sin embargo, como la mayoría de la población mundial tiene acceso a vastas fuentes de agua impura o no potable, tales como océanos, lagos, ríos, pozos, u otras fuentes subterráneas de agua, existe la necesidad de un sistema de destilación que utilice una fuente disponible de agua no potable y una fuente de energía solar renovable para proporcionar, de manera eficiente, agua potable para la implementación a gran escala.

Puesto una parte significativa de la población mundial sufre de una falta de agua potable, existe una necesidad adi cional de un sistema de destilación que proporcione de una manera asequible, fácil de usar, altamente fiable y con veniente, la purificación de fuentes de agua no potable. Las tecnologías existentes de purificación de agua, inclu yendo la ósmosis inversa y la filtración mecánica, son costosas y requieren recursos energéticos significativos para funcionar, así como mantenimiento continuo. En consecuencia, existe una necesidad adicional de un sistema de destilación que reduzca el mantenimiento, los costos y los gastos operativos asociados. El documento DE 29620639 describe un sistema de destilación que utiliza energía solar. El documento US5053110 A revela un aparato solar para purificar y/o desalinizar el agua.

Sumario de la invención

La presente invención, se refiere a una unidad de destilación y a un sistema como se establece en las reivindicacio nes.

Breve descripción de los dibujos

La figura 1 es una vista frontal esquemática de una unidad de destilación de acuerdo con una realización de la presente invención.

La figura 2 es una vista lateral en sección transversal esquemática de la unidad de destilación de la figura 1 tomado a lo largo de la línea C - C de acuerdo con una realización de la presente invención.

La figura 3 es una vista lateral en sección transversal parcial esquemática de la unidad de destilación de la figura 1 tomada a lo largo de la línea C - C que muestra el movimiento del fluido dentro del sistema de acuerdo con una realización de la presente invención.

La figura 4 es una vista lateral en sección transversal parcial esquemática de una unidad de destilación de acuerdo con una realización de la presente invención.

La figura 5 es una vista frontal esquemática de una unidad de destilación de dos etapas de acuerdo con una realización de la presente invención.

La figura 6 es una vista lateral en sección transversal esquemática de la unidad de destilación de dos eta pas de la figura 5 tomada a lo largo de la línea D - D de acuerdo con una realización de la presente inven ción.

La figura 7 es una vista lateral en sección transversal parcial esquemática de una unidad de destilación de dos etapas (que no es de acuerdo con esta invención).

La figura 8 es una vista lateral en sección transversal parcial esquemática de una unidad de destilación de dos etapas (que no es de acuerdo con esta invención).

La figura 9 es una representación fotográfica de una vista en perspectiva de una camisa de precalentamien to de acuerdo con una realización de la presente invención.

La figura 10 es una representación fotográfica de la vista superior de la camisa de precalentamiento de la figura 9 de acuerdo con una realización de la presente invención.

La figura 11 es una representación fotográfica en perspectiva de la camisa de precalentamiento de las figu ras 9 - 10 dispuesta sobre una porción condensadora de acuerdo con una realización de la presente inven ción.

La figura 12 es una representación fotográfica en perspectiva de una unidad de destilación que incluye la camisa de precalentamiento y la porción condensadora de la figura 11 de acuerdo con una realización de la presente invención.

La figura 13 es una representación fotográfica en vista lateral de una porción condensadora y una segunda porción condensadora de una unidad de destilación de acuerdo con una realización de la presente inven ción.

La figura 14 es una representación fotográfica en vista lateral de una camisa de precalentamiento y una se gunda camisa de precalentamiento de acuerdo con una realización de la presente invención.

La figura 15 es una representación fotográfica en vista lateral de la camisa de precalentamiento de la figura 14 dispuesta sobre la porción condensadora de la figura 13 de acuerdo con una realización de la presente invención.

La figura 16 es una representación fotográfica en vista lateral de la camisa de precalentamiento de la figura 14 dispuesta sobre la porción condensadora de la figura 13 con la segunda camisa de precalentamiento de la figura 14 dispuesta sobre la segunda porción condensadora de la figura 13 con la segunda porción con densadora de la figura 13 dispuesta sobre la camisa de precalentamiento de la figura 14 de acuerdo con una realización de la presente invención.

La figura 17 es una representación fotográfica en perspectiva de un sistema de destilación de acuerdo con una realización de la presente invención.

La figura 18 es una representación esquemática de un sistema de destilación de acuerdo con una realiza ción de la presente invención.

La figura 19 es una representación esquemática de un sistema de destilación de acuerdo con una realiza ción de la presente invención.

La figura 20 es una vista frontal en perspectiva de un segmento completamente formado de acuerdo con otra realización de la presente invención.

La figura 20A es una vista en perspectiva de un segmento de plato de soporte de acuerdo con una realiza ción de la presente invención.

La figura 20B es una vista en perspectiva de un segmento de superficie reflectante de acuerdo con una rea lización de la presente invención.

La figura 20C es una vista en perspectiva de la combinación del segmento de plato de soporte de la figura 20A con el segmento de superficie reflectante de la figura 20B de acuerdo con una realización de la presen te invención.

La figura 20D es una vista en perspectiva del segmento de plato de soporte y el segmento de superficie re flectante de la figura 20C como un segmento completamente formado de acuerdo con una realización de la presente invención.

La figura 20E es una vista en perspectiva de una pluralidad de segmentos interbloqueados de acuerdo con una realización de la presente invención.

La figura 20F es una vista en perspectiva de un colector formado por una pluralidad de segmentos interblo queados de acuerdo con una realización de la presente invención.

La figura 21 es una vista posterior en perspectiva de un colector formado por una pluralidad de segmentos completamente formados de la figura 20 de acuerdo con una realización de la presente invención.

La figura 22 es una vista lateral en perspectiva del colector de la figura 21 de acuerdo con una realización de la presente invención.

La figura 23 es vista frontal en perspectiva de un colector montado de las figuras 21 - 22 y la unidad de des tilación de acuerdo con una realización de la presente invención.

Descripción detallada

A efectos de la descripción en la presente memoria descriptiva y en lo que sigue, los términos "alto", "bajo", "dere cha", "izquierda", "vertical", "horizontal", "superior", "inferior", "lateral", "longitudinal", y sus derivados se relacionarán con la invención tal como está orientada en las figuras de los dibujos. Sin embargo, se debe entender que la inven ción puede asumir varias variaciones alternativas, salvo que se especifique expresamente lo contrario. También se debe entender que los dispositivos específicos ilustrados en los dibujos adjuntos, y descritos en la siguiente memoria descriptiva, son simplemente realizaciones ejemplares de la invención. Por lo tanto, las dimensiones específicas y otras características físicas relacionadas con las realizaciones divulgadas en la presente memoria descriptiva no deben ser consideradas como limitantes.

La unidad de destilación 30 de la presente invención está destinada a destilar agua no potable en agua potable por medio de una unidad de destilación innovadora 30 alimentada por energía solar. Haciendo referencia a las figuras 1 - 4, se muestra una unidad de destilación 30 con una cámara de calentamiento 32, una porción condensadora 34, una camisa de precalentamiento 36, y una canaleta 38. La cámara de calentamiento 32 tiene un primer extremo 40 y un segundo extremo 42 con una pared lateral 44 que se extiende entre ellos definiendo un espacio interior 46. El espacio interior 46 de la cámara de calentamiento 32 está adaptado para contener un volumen de líquido, tal como un líquido no potable 48 en el mismo. En una realización, el líquido no potable 48 puede ser salmuera, agua salada u otro líquido, incluyendo un componente salinizado. El líquido no potable 48 puede ser suministrado desde un océano u otro cuerpo natural de agua, o desde una corriente de desechos comerciales o industriales. En una reali zación adicional, el líquido no potable 48 puede incluir un 3,5% de salmuera, tal como el agua típica del océano. El segundo extremo 42 de la cámara de calentamiento 32 puede tener cualquier forma adecuada para contener un volumen de líquido en la misma. En una configuración, que se muestra en las figuras 1 - 3, el segundo extremo 42 puede incluir una porción ampliada 42A, tal como un perfil bulboso, que tiene una superficie aumentada para la apli cación de calor a la misma. En otra configuración, como se muestra en la figura 4, el segundo extremo 42 puede incluir una porción ampliada 42B, que tenga al menos una dimensión que está incrementada con respecto a una dimensión correspondiente del primer extremo 40, que tiene una superficie incrementada para la aplicación de calor a la misma. Como se explicará en la presente memoria descriptiva, el segundo extremo 42 de la cámara de calen tamiento 32 está adaptado para recibir calor aplicado y para transferir el calor aplicado al líquido no potable 48 con tenido en el espacio interior 46 de la cámara de calentamiento 32. En consecuencia, el segundo extremo de 42 pue de incluir una porción ampliada 42A, 42B que tiene un perfil que aumenta el área superficial del segundo extremo 42 para proporcionar una mayor distribución del calor a través de la misma. En una realización, el calor aplicado al segundo extremo 42 de la cámara de calentamiento 32 puede ser el calor generado a partir de la energía solar con centrada, como se describe en la presente memoria descriptiva. En otra configuración, el calor puede ser suminis trado total o parcialmente de otras fuentes convencionales, como el gas natural, el carbón o la electricidad. En otra configuración, el primer extremo 40 de la cámara de calentamiento 32 puede incluir una sección generalmente cilíndrica 40A que tiene un diámetro reducido en comparación con el segundo extremo 42.

Haciendo referencia de nuevo a las figuras 1 - 4, una porción condensadora 34 puede ser proporcionada adyacente a la cámara de calentamiento 32, tal como adyacente al primer extremo 40 de la cámara de calentamiento 32. La porción condensadora 34 tiene un perfil en forma de cúpula con un vértice 56. Como se usa en la presente memoria descriptiva, el término "forma de cúpula" incluye cualquier perfil que tenga una curvatura y/o cualquier perfil que defina un vértice a partir de una pluralidad de secciones segmentadas. En una configuración, la porción condensa dora 34 incluye una superficie interior 50 y una superficie exterior 52, estando dispuesta la superficie interior 50 al menos parcialmente sobre el primer extremo 40 de la cámara de calentamiento 32. En otra configuración, al menos una parte del primer extremo 40 de la cámara de calentamiento 32 está dispuesta dentro, o rodeada por un extremo distal 54, de la porción condensadora 34.

El primer extremo 40 de la cámara de calentamiento 32 y la superficie interior 50 de la porción condensadora 34 se proporcionan en comunicación de transferencia de fluidos. Como se utiliza en la presente memoria descriptiva, el término "comunicación de transferencia de fluidos" significa que el líquido contenido en la cámara de calentamiento 32 puede ser expulsado de la cámara de calentamiento 32 a través del primer extremo 40 para entrar en contacto con la superficie interior 50 de la porción condensadora 34. En una realización, el líquido no potable 48 en el espacio interior de la cámara de calentamiento 32 puede calentarse hasta que al menos una porción del líquido se vaporice y entre en contacto con la superficie interior 50 de la porción condensadora 34 en forma de vapor purificado o vapor. Al entrar en contacto con la superficie interior 50 de la porción condensadora 34, el vapor se condensa y/o se fusio na en gotitas de agua potable. Haciendo referencia específicamente a la figura 3, se muestra el flujo de vapor desde el segundo extremo 42 de la cámara de calentamiento 32 hasta el primer extremo 40 y fuera de la cámara de calen tamiento 32. Este vapor incide sobre la superficie interior 50 de la porción condensadora 34 que está dispuesta a una temperatura inferior a la del vapor. En consecuencia, el vapor se enfría y se condensa sobre la superficie interior 50 de la porción condensadora 34 en forma de líquido potable. La superficie interior 50 de la porción condensadora 34 puede incluir una curvatura 58 suficiente para dirigir el líquido potable a lo largo de la superficie interior 50 en dirección descendente y al interior de una canaleta 38 adaptada para recibir líquido potable en el mismo.

Se proporciona una canaleta 38 adyacente el primer extremo 40 de la cámara de calentamiento 32 de tal manera que el líquido potable que entra en contacto con la superficie interior 50 de la porción condensadora 34 puede gotear desde el extremo distal 54 de la porción condensadora 34 al interior de la canaleta 38 para dirigir el líquido potable de la unidad de destilación 30 a un lugar utilizable, tal como un grifo o un recipiente de recogida (no mostrado). En una realización, la canaleta 38 puede estar dispuesta anularmente alrededor de la porción condensadora 34 tal co mo en forma de una canaleta sustancialmente circular.

Haciendo referencia una vez más a las figuras 1 - 4, la unidad de destilación 30 también incluye una camisa de pre calentamiento 36 dispuesta al menos adyacente a la superficie exterior 52 de la porción condensadora 34. La cami sa de precalentamiento 36 puede incluir una primera superficie 60 y una segunda superficie 62 definiéndose un espacio interior 64 entre ellas adaptado para recibir líquido no potable en el mismo. En una realización, la camisa de precalentamiento 36 puede incluir una primera superficie 60 y una segunda superficie 62 cada una en forma de una lámina curva continua que tiene sustancialmente la misma curvatura y dimensionada para imitar ajustadamente el perfil de la superficie exterior 52 de la porción condensadora 34. En esta configuración, el espacio interior 64 puede adoptar la forma de una bolsa continua adaptada para contener líquido no potable. Alternativamente, el espacio interior 64 puede incluir una pluralidad de bolsas segmentadas definidas entre la primera superficie 60 y la segunda superficie 62. De acuerdo con otra realización de la presente invención, la camisa de precalentamiento 36 puede incluir una pluralidad de tubos huecos vinculados 70, como se muestra en las figuras 9 - 10, unidos en un vértice común 72 y el perímetro circundante 74. Los tubos conectados 70, el vértice común 72, y el perímetro circundante 74 pueden estar provistos en comunicación de fluido de unos con los otros para recibir líquido no potable en los mismos. En esta configuración, cada uno de los tubos conectados 70 incluye una primera superficie 60A y una se gunda superficie 62A, tomadas colectivamente como la primera superficie 60 y la segunda superficie 62 de la camisa de precalentamiento, respectivamente.

Haciendo de nuevo a las figuras 1 - 4, la primera superficie 60 de la camisa de precalentamiento 36 está dispuesta adyacente a la superficie exterior 52 de la porción condensadora 34. En una configuración, la primera superficie 60 de la camisa de precalentamiento 36 puede estar dispuesta inmediatamente adyacente a la superficie exterior 52 de la porción condensadora 34, de manera que una porción de la porción condensadora 34 se extienda dentro de una porción de la camisa de precalentamiento 36. En uso, el exceso de calor transferido a la porción condensadora 34 por el vapor puede ser transferido a la camisa de precalentamiento 36 para aumentar la temperatura del líquido no potable contenido en el espacio interior 64 de la camisa de precalentamiento 36. Como se muestra específicamente en las figuras 3 - 4, la camisa de precalentamiento 36 puede incluir una entrada de acceso 56 para introducir líquido no potable para su destilación desde el espacio interior 64 de la camisa de precalentamiento 36 en el espacio interior 46 de la cámara de calentamiento 32. En esta configuración, la temperatura del líquido no potable que entra en la cámara de calentamiento 32 es elevada y por lo tanto requiere que se aplique menos calor a la cámara de calenta miento 32 para generar vapor como se ha descrito más arriba.

En una realización adicional, como se muestra específicamente en la figura 2, con el fin de aumentar aún más la eficiencia del calor aplicado a la cámara de calentamiento 32, una pluralidad de aletas de calentamiento 76 pueden estar dispuestas en el espacio interior 46 de la cámara de calentamiento 32 para mejorar la retención de calor.

Haciendo referencia a las figuras 3 - 4, durante el uso se podrá introducir un líquido no potable en la unidad de desti lación 30 a través de una entrada 78 en la camisa de precalentamiento 36. El líquido no potable puede tener una salinidad incrementada, tal como el agua de mar que tiene un 3,5% de salmuera. El líquido no potable podrá pasar a través del espacio interior 64 de la camisa de precalentamiento 36 y a través de la entrada de acceso 56 al espacio interior 46 de la cámara de calentamiento 32. En una configuración, se puede disponer un tubo sustancialmente cilíndrico 80 entre la entrada de acceso 56 y el espacio interior 46 de la cámara de calentamiento 32 adyacente al segundo extremo 42 para dirigir el flujo de líquido no potable al espacio interior 46 de la cámara de calentamiento 32. El calor, tal como de la radiación solar concentrada, se aplica al segundo extremo 42 de la cámara de calenta miento 32 que lo transfiere al líquido no potable contenido en la misma. El calor aplicado eleva la temperatura del líquido no potable hasta el punto de ebullición, dando como resultado la liberación de un componente de vapor puri ficado como agua potable.

El vapor purificado entra en contacto con la superficie interior 50 de la porción condensadora 34 que se proporciona a una temperatura inferior a la temperatura del vapor, resultando en la condensación del vapor purificado en la su perficie interior 50 de la porción condensadora 34. En una realización, como se muestra específicamente en la figura 3, se puede proporcionar una estructura direccional de vapor 82 para dirigir el vapor purificado hacia la porción con densadora 34. La estructura direccional de vapor 82 puede incluir una primera porción 84 en comunicación con el líquido no potable y una segunda porción 86 adyacente a la superficie interna 50 de la porción condensadora 34 para dirigir al menos una porción del vapor purificado a la superficie interna 50 de la porción condensadora 34. El vapor condensado purificado en forma de líquido potable se dirige hacia abajo por la pared lateral de la porción con densadora 34 y se dirige hacia una canaleta anular 38 provista en posición adyacente una porción superior de la cámara de calentamiento 32 y adyacente una porción inferior de la porción condensadora 34. El líquido potable se dirige a través de la canaleta 38 y sale de la unidad de destilación 30 a un lugar de recogida y/o uso.

El exceso de calor de la porción condensadora 34 puede transferirse al líquido no potable contenido en la camisa de precalentamiento 36 para aumentar la velocidad de condensación del vapor purificado en la superficie interna 50 de la porción condensadora 34. El exceso de calor transferido al líquido no potable dentro de la camisa de precalenta miento 36 también eleva la temperatura del líquido no potable dirigido a la cámara de calentamiento 32 hacia el punto de ebullición, de esta manera se reduce la cantidad de calor aplicado externamente necesario para elevar la temperatura del líquido no potable hasta el punto de ebullición.

Haciendo referencia de nuevo a la figura 3, como un resultado de la producción de vapor purificado, las impurezas y el contenido de sal del líquido no potable permanecen en el espacio interior 46 de la cámara de calentamiento 32 en una cantidad creciente. Por consiguiente, se puede proporcionar una salida de residuos 88 en comunicación de fluido con el espacio interior 46 de la cámara de calentamiento 32 para purgar una cantidad de líquido no potable que tenga un incremento de impurezas y/o de su contenido de sal. En una realización, el líquido no potable que tiene un 3,5% de salmuera se introduce en la unidad de destilación 30 con un caudal de 4,83 l/min (1,28 gal/min). Des pués de la operación de la unidad de destilación 30, el líquido potable podrá ser expulsado de la unidad de destila ción 30 con un caudal de 3,14 l/min (0,83 gal/min) y un líquido no potable con mayores impurezas, como una sal muera al 10%, puede extraerse de la salida de residuos 88 con un caudal de 1,69 l/min (0,45 gal/min).

Haciendo referencia a las figuras 5 - 6, una unidad de destilación 30A puede incluir una estructura sustancialmente idéntica a la estructura de la unidad de destilación 30 que se ha descrito más arriba con referencia a las figuras 1 - 4, con la excepción de una segunda camisa de precalentamiento 100 aplicada a la misma. En esta configuración, la unidad de destilación 30A incluye una cámara de calentamiento 32A, una porción condensadora 34A, una camisa de precalentamiento 36A y una canaleta 38A, como se ha descrito más arriba. La camisa de precalentamiento 36A incluye una primera superficie 51A y una segunda superficie 52A, como se ha descrito más arriba. Una segunda camisa de precalentamiento 100 incluye una primera superficie 102 y una segunda superficie 104 y un espacio inte rior 106 definido entre ellas adaptado para recibir un líquido no potable para su destilación, como se describe de manera similar con referencia a la camisa de precalentamiento 36 de las figuras 1 - 4. La segunda camisa de preca lentamiento 100 puede incluir una entrada 108 para recibir líquido no potable en la misma, y una entrada de acceso 110 para dirigir líquido no potable al espacio interior 46A de la cámara de calentamiento 32A, como se describe de manera similar más arriba. La primera superficie 102 de la segunda camisa de precalentamiento 100 puede dispo nerse junto a la segunda superficie 52A de la camisa de precalentamiento 36A con el fin de transferir el exceso de calor de la camisa de precalentamiento 36A al líquido no potable contenido en la segunda camisa de precalenta miento 100, incrementando de esta manera aún más la eficacia de la unidad de destilación 30A.

En una configuración adicional, como se muestra en las figuras 5 - 6, la unidad de destilación 30A puede incluir una segunda porción condensadora 120 con una superficie interior 122 y una superficie exterior 124, y la segunda por ción condensadora 120 se proporcionará en comunicación de transferencia de fluido con la cámara de calentamiento 32A. La segunda camisa de precalentamiento 100 puede estar dispuesta adyacente a la segunda porción conden sadora 120 de tal manera que la primera superficie 102 de la segunda camisa de precalentamiento 100 está dis puesta adyacente a la superficie exterior 124 de la segunda porción condensadora 120 para transferir el exceso de calor de la segunda porción condensadora 120 al líquido no potable dentro de la segunda camisa de precalenta miento 100, aumentando de esta manera la eficiencia de la unidad de destilación 30A. Se hace notar en la presente memoria descriptiva, que un segundo tubo sustancialmente cilíndrico 80A puede estar dispuesto entre la entrada de acceso 110 y el espacio interior 46A de la cámara de calentamiento 32A adyacente al segundo extremo 42A para dirigir el flujo de líquido no potable al espacio interior 46A de la cámara de calentamiento 32A, como se ha descrito más arriba. También se hace notar en la presente memoria descriptiva que se puede proporcionar una estructura direccional de vapor 82A para dirigir el vapor purificado hacia la porción condensadora 34^a. La estructura direccional de vapor 82A puede incluir una primera porción 84A en comunicación con el líquido no potable y una segunda por ción 86A adyacente a la superficie interna 50A de la porción condensadora 34A para dirigir al menos una porción del vapor purificado a la superficie interna 50A de la porción condensadora 34A.

Haciendo referencia a las figuras 7 - 8, que no son de acuerdo con esta invención, una unidad de destilación 30B puede incluir una pluralidad de chorros líquidos 200 adyacentes a la porción condensadora 202 y/o a la segunda porción condensadora 204. En esta configuración, el líquido no potable 48 se nebulizará sobre al menos una porción de la porción condensadora 202 y/o de la segunda porción condensadora 204. En una configuración, una camisa de precalentamiento y/o una segunda camisa de precalentamiento pueden incluir los chorros líquidos 200 para distribuir la nebulización en la porción condensadora 202 y/o la segunda porción condensadora 204. El líquido no potable vaporizado se vaporiza por el exceso de calor que pasa a través de una porción condensadora 206 y/o de una se gunda porción condensadora 208, como se ha descrito más arriba en la presente memoria descriptiva. Se contempla que el exceso de líquido no potable que no se vaporiza, y/o que incluye el aumento de impurezas o contenido de solución salina, pase a través de los drenajes 212 a una cámara de calentamiento 210. Al calentarse la cámara de calentamiento 210, el líquido no potable se evapora produciendo un líquido potable purificado que se condensa en la porción condensadora 202 y/o en la segunda porción condensadora 204, nebulizándose el líquido no potable sobre las superficies superiores de la porción condensadora 202 y de la segunda porción condensadora 204 para aumen tar el caudal de condensación de la misma. El líquido potable se dirige a una canaleta 220 para expulsar líquido potable de la unidad de destilación 30B.

Haciendo referencia a las figuras 9 - 16, se muestran representaciones de varios componentes de una unidad de destilación 30, 30A, 30B (que no son de acuerdo con esta invención). Con referencia a la figura 12, durante las pruebas de procedimiento, se muestra una unidad de destilación 30 que tiene una sola porción condensadora 34, es decir, "una sola etapa". La unidad de destilación 30 fue probada en un quemador de propano, a aproximadamente 5 Kw (17.000 BTU), para simular la energía que se obtiene de la aplicación de energía solar concentrada, como por ejemplo por medio del uso de un concentrador solar parabólico de 3 metros (10 pies). Se realizó una prueba inicial con una solución de agua salada al 5%, (1,98 kg (4,375 libras) de agua y 0,1 kg (0,22 libras) de sal en peso) como líquido no potable introducido en la unidad de destilación 30. El líquido no potable está contenido en una cámara de ebullición 32 con la unidad interna de una sola etapa montada sobre ella. El líquido no potable es nebulizado en la parte condensadora 34 a través de la camisa de precalentamiento 36 con el diagrama del sistema anterior.

Para la unidad de destilación de una sola etapa 30, el sistema funciona mediante la aplicación de energía térmica a la cámara de calentamiento 32, haciendo que el líquido no potable hierva en ella. El vapor purificado o el vapor sube a la porción condensadora 34, o cono inferior, dejando los contaminantes detrás en la cámara de calentamiento 32. Como se muestra en la figura 8 (que no es de acuerdo con esta invención), el agua contaminada no potable entrante es nebulizada o rociada en el anillo inferior 205 y en los bajantes 207. En ciertas configuraciones, la segunda porción condensadora 204 o el cono superior protege la porción condensadora 202 o el cono inferior del pulverización, man teniendo el vapor en el cono inferior de la condensación antes de que alcance la tapa. Una vez que el vapor entra en la tapa, sigue el trayecto de menor resistencia, y fluye hacia los bajantes. El agua nebulizada en los bajantes 207 y el anillo inferior 205 elimina el calor del vapor contenido en los tubos, haciendo que se condense. El producto resul tante es agua potable destilada. Este mismo proceso se repite en varias etapas, recuperando el exceso de energía de una etapa a otra. Como se muestra en las figuras 13 -16, una porción condensadora 300 y una segunda porción condensadora 302 pueden combinarse con una camisa de precalentamiento 304 y una segunda camisa de preca lentamiento 306, para producir un sistema multi - etapa que se muestra en la figura 16 y que se ha descrito en deta lle más arriba.

Como se muestra a continuación en la Tabla 1, se presenta la posible cantidad de producción de agua destilada, desde un punto de vista analítico, desde una unidad de etapas múltiples. Para el diseño inicial, se asumió una trans ferencia de calor/energía del 86%. Por razones de comparación, la Tabla 1 muestra la cantidad teórica de agua que se puede destilar de una unidad de una única etapa a una unidad de 15 etapas para una captura de calor del 86% y del 96%. Para un aumento del 10% en la recaptura de calor (86% a 96%) en una unidad de etapas múltiples, hay un aumento aproximado del 55% en la cantidad de agua destilada que puede ser producida.

Tabla 1 : Cantidad teórica de agua destilada que puede ser producida por una unidad de destilación térmica solar. Esta tabla se calcula para el uso de un concentrador de 10 m (3 pies ) de diámetro con una reflectividad aproximada del 92%.

Las pruebas iniciales se realizaron con las partes internas de la etapa abierta a las condiciones ambientales, per diendo así una gran cantidad de calor en el entorno. Estas pruebas iniciales dieron como resultado una producción promedio de 56,7 g por minuto. El valor teórico, para un sistema bien aislado, con muy poca pérdida de calor, es de aproximadamente 108,58 g por minuto. Con una carcasa bien aislada alrededor de la etapa, la salida de una unidad de destilación debe estar fácilmente dentro del 10% de la salida proyectada. Como se ha mencionado más arriba, el agua afluente para estas pruebas iniciales fue una solución de agua salada al 5% por peso. El agua de efluente de la prueba de una sola etapa era de la forma más pura. No hubo ningún subproducto visible, decoloración, olor o sabor en el recipiente de captura de efluentes.

Haciendo referencia a continuación a las figuras 17 - 19, se muestra un sistema de destilación 400 incluyendo una unidad de destilación 30, 30A, 30B (que no es de acuerdo con esta invención), como se ha descrito más arriba. Con referencia a las figuras 17 -18, un concentrador 402 está adaptado para recibir y concentrar la radiación solar del sol 404 y capturar el calor de la misma. En una realización, el concentrador 402 es un plato reflectante que tiene un espejo u otra superficie reflexiva orientada a concentrar la radiación que incide sobre un punto focal 406. Como se muestra en las figuras 17 - 18, la unidad de destilación 30 podrá colocarse en el punto focal 406, de manera que el segundo extremo 42 de la cámara de calentamiento 32 esté adaptado para recibir el calor de la radiación solar con centrada enfocada en el punto focal 406.

Haciendo referencia a las figuras 20A - 20F, en ciertas realizaciones, el concentrador 402 puede incluir una plurali dad de segmentos de plato individuales 500 que pueden unirse para formar un concentrador 402. En esta realiza ción, los segmentos 500 pueden tener cualquier forma, de tal manera que cuando los segmentos 500 se unen, se forma un concentrador 402 capaz de enfocar la radiación solar. En ciertas realizaciones, el concentrador 402 puede ser sustancialmente circular teniendo una curvatura convexa. Se observa que cualquier número de segmentos 500 pueden ser unidos para formar el concentrador 402 completamente formado. En ciertas realizaciones, el número de segmentos 500 puede corresponder generalmente con el diámetro total del concentrador 402. Por ejemplo, un con centrador 402 con un diámetro total de unos 2,4 metros puede tener seis segmentos 500 que se pueden aplicar para formar el concentrador 402.

Haciendo referencia a la figura 20A, los segmentos individuales de la placa pueden incluir una sección de plato de soporte 502 formada de un material generalmente rígido, tal como un metal generalmente rígido, composición polimérica, o combinaciones de ellos. En una realización, los segmentos de plato 502 pueden estar formados de acero con paredes finas, fibra de vidrio, malla polimérica o metálica, y similares. Cada segmento de plato 502 puede tener una forma curvada generalmente convexa, como se muestra en la figura 20A.

Haciendo referencia a continuación a la figura 20B, los segmentos de plato de soporte 502 pueden ser proporciona dos para apoyar un segmento de superficie reflectante correspondiente 504. El segmento de superficie reflectante 504 puede estar formado por cualquier proceso de formación de superficie reflectante adecuado y puede estar for mado o recubierto con cualquier material reflectante adecuado. Normalmente, el segmento de superficie reflectante 504 puede estar dispuesto en una lámina delgada sobre el segmento de plato de soporte 502. En una realización, el segmento de superficie reflectante 504 puede estar formado por un proceso de termoformación en el que un material polimérico, como el poliacrilato, se puede conformar a la forma y curvatura del segmento de plato de soporte 502 y ser cubierto por deposición de vapor aluminizado para impartir una superficie reflectante al segmento de superficie reflectante 504. En otros realizaciones, el segmento de superficie reflectante 504 puede ser formado por el recubri miento frontal del segmento y posteriormente proporcionar un recubrimiento protector transparente. En otras configu raciones, se pueden utilizar otros recubrimientos y técnicas de deposición, tales como la pulverización sobre un sustrato metálico. Alternativamente, el segmento de superficie reflectante 504 puede ser proporcionado como uno de múltiples capas, tal como uno de múltiples capas laminadas. En ciertas configuraciones, el segmento de superficie reflectante 504 puede ser una de las múltiples capas laminadas en una película de plástico laminado. En todavía otras realizaciones, el segmento de superficie reflectante 504 puede ser proporcionado pulverizando, laminando, o sumergiendo el recubrimiento reflectante en un sustrato de soporte. En todavía otras realizaciones, se puede utilizar plata, u otros componentes metálicos y/o reflectantes para formar el segmento de superficie reflectante 504.

En ciertas configuraciones de la presente invención, el segmento de superficie reflectante 504 puede ser formado en primer lugar y recubierto posteriormente. En otras configuraciones de la presente invención, el segmento reflectante de superficie 504 se puede formar por un material pre - formado reflectante y posteriormente conformado en una forma deseada. En una realización, el segmento de superficie reflectante 504 puede estar formado por una película recubierta reflectante y posteriormente conformado en la forma deseada.

El segmento de superficie reflectante 504 puede adherirse a la superficie superior 506 del segmento de plato de soporte 502, como muestran las flechas C en la figura 20C. En una realización, el segmento de superficie reflectante 504 puede adherirse a la superficie superior 506 del segmento de plato de soporte 502 por medios adhesivos, tales como pegamentos y/o epóxidos, o medios de fijación mecánica, tales como remaches, pernos u otros sistemas de fijación mecánica de enclavamiento.

En todavía otra configuración, el segmento de superficie reflectante 504 y el segmento de plato de soporte 502 pue den ser conformados o proporcionados de una sola estructura para proporcionar un segmento 500. En esta realiza ción, el segmento 500 puede ser aplicado directamente por otros segmentos 500 para formar el concentrador 402. Alternativamente, el segmento 500 puede ser aplicado por otros segmentos 500 proporcionando los segmentos 500 en o aplicados de otra manera a una estructura de armazón esquelético. La estructura de armazón esquelético pue de incluir una pluralidad de elementos de armazón abierto adaptados para permitir que los segmentos 500 se colo quen directamente sobre o dentro de, con el fin de formar un concentrador 402.

Haciendo referencia a la figura 20D, el segmento 500 formado por un segmento de superficie reflectante combinada 504 y un segmento de plato de soporte 502 puede combinarse con otros segmentos 500, como se muestra en la figura 20E, para formar un concentrador 402, como se muestra en la figura 20F. Como se muestra en la figura 20E, un primer segmento 500a puede incluir una primera estructura de aplicación 510 y un segundo segmento 500b pue de incluir una segunda estructura de aplicación 512 adaptada para aplicarse a la primera estructura de aplicación 510. La primera estructura de aplicación 510 puede incluir un rebaje u otra cavidad, y la segunda estructura de apli cación 512 puede incluir una protuberancia u otra superficie elevada para aplicar correspondientemente la primera estructura de aplicación 510 para asegurar los segmentos 500a, 500b juntos. En otra realización, la primera estruc tura de aplicación 510 y la segunda estructura de aplicación 512 pueden incluir cualquier sistema de fijación ade cuado, tal como cerraduras de deslizamiento, aplicaciones de encaje a presión, y otros similares. En otra realización, la primera estructura de aplicación 510 y la segunda estructura de aplicación 512 están posicionadas de tal manera que la curvatura convexa del segmento 500a corresponde a la curvatura convexa del segmento 500b para formar una curvatura continua y sustancialmente ininterrumpida que abarca ambos segmentos 500a, 500b. En otra realiza ción adicional, los segmentos 500a, 500b están adaptados de tal manera que cuando los segmentos 500a, 500bB se unen, la costura 514 entre los segmentos 500a, 500b es minimizada ópticamente de tal manera que la cantidad de radiación reflejada de las superficies superiores 506a, 506b es maximizada.

En una realización, un concentrador 402 formado por segmentos 500 puede ser apreciablemente más fácil de man tener debido a que un segmento dañado puede ser fácilmente retirado y reemplazado sin necesidad del reemplazo de todo el concentrador 402. Esta configuración puede ser especialmente adecuada para su uso en entornos hosti les en los que la arena y/u otros restos de viento podrían arañar o dañar de otro modo la superficie reflectante de un colector 402. Los costes de mano de obra y materiales asociados con una sustitución de este tipo de un segmento 500 pueden ser significativamente inferiores a los costes de mano de obra y materiales asociados con la sustitución de un colector entero 402.

Haciendo referencia a la figura 19, de acuerdo con otra realización de la presente invención, un sistema de destila ción 400 incluye una unidad de destilación 30, 30A, 30B, 30B (que no es de acuerdo con esta invención), como se ha descrito arriba. Un concentrador 402 está adaptado para recibir y concentrar la radiación solar del sol 404 y cap turar el calor de la misma. En una realización, el concentrador 402 es un plato reflectante que tiene un espejo u otra superficie reflectante orientada para concentrar la radiación que incide sobre un punto focal 406. En esta configura ción, la unidad de destilación 30 puede colocarse a distancia del punto focal 406, y un receptor térmico 408 puede colocarse en el punto focal 406 de tal manera que el receptor térmico 408 esté adaptado para recibir el calor de la radiación solar concentrada centrada en el punto focal 406. El receptor térmico 408 puede transmitir energía a una unidad de almacenamiento térmico 410, tal como un tanque de almacenamiento térmico de sal fundida, para retener el calor en el mismo. El calor de la unidad de almacenamiento térmico 410 se dirige a la unidad de destilación 30, tal como se dirige a la cámara de calentamiento de la unidad de destilación que se ha descrito más arriba, y se introdu ce en la misma el líquido no potable 416, como también se ha descrito más arriba. En una realización adicional, el receptor térmico 408 y la unidad de almacenamiento térmico 410 forman un sistema de transferencia térmica colecti va 414 adaptado para capturar, almacenar y transferir el calor generado de la energía solar concentrada para ali mentar la unidad de destilación 30 de la presente invención.

Haciendo referencia a las figuras 20 - 23, de acuerdo con otra realización de la presente invención, el concentrador adaptado para recibir y concentrar radiación solar del sol puede estar formado por un colector 520 que tiene una pluralidad de segmentos 500 que tienen un perfil interior truncado 502. En esta realización, cada segmento 500 incluye la primera y segunda superficie de contacto 504, 506 para unirse a un segundo segmento 500. En una confi guración, la primera superficie de contacto 504 de un primer segmento 500 se apoya contra una segunda superficie de contacto 506 de un segundo segmento 500 para formar una estructura circular de anillo sustancialmente como una configuración de donut, como se muestra en la figura 21, teniendo una estructura de orificio central definida en la misma por el perfil interior truncado 502 de cada segmento 500. Como se muestra en la figura 22, el colector 520 puede tener un perfil sustancialmente curvo, como se ha descrito más arriba. Haciendo referencia de nuevo a las figuras 21 - 22, el colector 520 puede tener un diámetro externo Do que es mayor que un diámetro interno Di a lo largo de la estructura del orificio central. En una realización, la proporción de Do: Di está adaptada para permitir que un segmento 500 no tenga ninguna dimensión mayor de 121,92 cm (48 pulgadas). En otra realización, la proporción de Do: ^díestá adaptada para permitir que un segmento 500 no tenga ninguna dimensión mayor de 76,2 cm (30 pul gadas). En consecuencia, la proporción de Do: dí puede adaptarse para maximizar la facilidad de fabricación de tal manera que un colector 520 de cualquier diámetro exterior Do pueda formarse mientras se mantiene un segmento 500 fácilmente fabricado, como un segmento 500 que no tiene ninguna dimensión mayor de 121,92 cm (48 pulga das).

Como se muestra en la figura 23, el colector 520 puede estar provisto de una unidad de destilación 540, tal como se describe en la presente memoria descriptiva. En una configuración, la unidad de destilación 540 puede montarse en el colector 520 en el punto focal del colector o adyacente por medio de un soporte de montaje 550 o pluralidad de soportes de montaje 550. En esta configuración particular, el punto focal del colector 520 puede coincidir con la estructura del orificio central de tal manera que el punto focal se encuentre en un área que no esté definida por una superficie reflectante de un segmento 500. El colector 520 de esta realización particular puede tener varias ventajas incluyendo costes de fabricación reducidos. Como el colector 520 de la presente invención puede estar destinado al posicionamiento al aire libre, la estructura de orificio central del colector 520 también puede permitir que el viento pase a través suyo, reduciendo la susceptibilidad del colector 520 a ser llevado por las corrientes de viento. En otra configuración, se pretende que la estructura del orificio central del colector 520 pueda adaptarse con un dispositivo para aprovechar la energía eólica dirigida a través de la estructura del orificio central. En otra configuración, el montaje de la unidad de destilación 540 adyacente al punto focal del colector 520 puede proporcionar mayor estabilidad y durabilidad.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Una unidad de destilación (30, 30A), que comprende:

una cámara de calentamiento (32, 32A) que tiene un primer extremo (40) y un segundo extremo (42, 42A) y una pared lateral (44) que se extiende entre ellos, definiendo un espacio interior (46, 46A) adaptado para contener un líquido no potable para su destilación;

una porción condensadora en forma de cúpula (34, 34A) que define un vértice (56,72) y que tiene una su perficie interior (50, 50A) y una superficie exterior (52), la porción condensadora (34, 34A) está dispuesta sobre el primer extremo (40) de la cámara de calentamiento (32, 32A), en la que el primer extremo (40) de la cámara de calentamiento (32, 32A) y la superficie interior (50, 50A) de la porción condensadora (34, 34A) están dispuestas en comunicación de transferencia de fluidos;

una camisa de precalentamiento (36, 36A) que tiene una primera superficie (60, 51A) y una segunda super ficie (62, 52A) y un espacio interior (64) definido entre ellas adaptado para recibir líquido no potable para su destilación, la primera superficie (60, 51A) está dispuesta adyacente a la superficie exterior (52) de la por ción condensadora (34, 34A), la camisa de precalentamiento (36, 36A) define una entrada de acceso (56) para introducir líquido no potable para su destilación en el espacio interior (46, 46A) de la cámara de calen tamiento (32, 32A) y un tubo cilíndrico (80) dispuesto entre la entrada de acceso (56) situada en el vértice (56) y el espacio interior (46, 46A) de la cámara de calentamiento (32, 32A) adyacente al segundo extremo (42, 42A) y en la que se aplica calor para dirigir el flujo de líquido no potable hacia el espacio interior (46, 46A) de la cámara de calentamiento (32, 32A) de manera que el líquido no potable pueda pasar a través del espacio interior (64) de la camisa de precalentamiento (36, 36A) y a través de la entrada de acceso (56) al espacio interior (46, 46A) de la cámara de calentamiento (32, 32A); y.

una canaleta (38, 38A) adyacente al primer extremo abierto (40) de la cámara de calentamiento (32, 32A) para recibir un líquido potable en la misma.

2. La unidad de destilación (30, 30A) de la reivindicación 1, en la que:

al menos una porción de la cámara de calentamiento (32, 32A) está adaptada para recibir calor desde la ener gía solar concentrada.

3. La unidad de destilación (30, 30A) de la reivindicación 1 o de la reivindicación 2 en la que la superficie interior (50, 50A) de la porción condensadora (34, 34A) está adaptada para recibir un vapor purificado, por la vaporiza ción del líquido no potable dentro de la cámara de calentamiento, y condensar el vapor purificado en el líquido potable e incluir una curvatura (58) suficiente para dirigir el líquido potable a lo largo de la superficie interior (50.

50A) en dirección descendente y al interior de la canaleta (38, 38A).

4. La unidad de destilación (30, 30A) de cualquiera de las reivindicaciones 1 - 3, en la que la cámara de calenta miento (32, 32A) comprende además una estructura direccional de vapor (82) que tiene una primera porción (84) en comunicación con el líquido no potable y una segunda porción (86) adyacente a la superficie interior (50, 50A) de la porción condensadora (34, 34A) para dirigir al menos una porción del vapor purificado a la superficie interior (50, 50A) de la porción condensadora (34, 34A).

5. La unidad de destilación de cualquiera de las reivindicaciones 1 - 4, en la que

la cámara de calentamiento (32, 32A) comprende además una salida de residuos (88) para expulsar una por ción del líquido no potable de la misma

6. La unidad de destilación (30A) de cualquiera de las reivindicaciones 1 - 5, que comprende además una segunda camisa de precalentamiento (100) con una primera superficie (102) y una segunda superficie (104) y un espacio interior (106) definido entre ellas adaptado para recibir un líquido no potable para su destilación en la misma, la primera superficie (102) está dispuesta adyacente a la segunda superficie (62, 52A) de la camisa de precalen tamiento (36, 36A).

7. La unidad de destilación (30A) de cualquiera de las reivindicaciones 1 - 5, que comprende además:

una segunda porción condensadora en forma de cúpula (120) con una superficie interior (122) y una super ficie exterior (124), la segunda porción condensadora (120) está dispuesta en comunicación de transferen cia de fluido con la cámara de calentamiento (36, 36A); y.

una segunda camisa de precalentamiento (100) con una primera superficie (102) y una segunda superficie (104) y un espacio interior (106) definido entre las mismas adaptado para recibir líquido no potable para su destilación, la primera superficie (102) está dispuesta adyacente a la superficie exterior (124) de la segunda porción condensadora (120), la segunda camisa de precalentamiento (100) define una entrada de acceso (110) para introducir líquido no potable para su destilación en el espacio interior (46, 46A) de la cámara de calentamiento (32, 32A).

8. La unidad de destilación de cualquiera de las reivindicaciones 1 - 7, en la que:

la primera superficie (60, 51A) de la camisa de precalentamiento (36, 36A) está dispuesto inmediatamente ad yacente a la superficie exterior (52) de la porción condensadora (34, 34A), de manera que una porción de la porción condensadora (34, 34A) se extiende dentro de una porción de la camisa de precalentamiento (36, 36A).

9. La unidad de destilación de la reivindicación 6, en la que la segunda camisa de precalentamiento (100) define una segunda entrada de acceso (110) para introducir líquido no potable para su destilación en el espacio interior (46, 46A) de la cámara de calentamiento (36, 36A).

10. Un sistema de destilación (400), que comprende:

un concentrador (402, 520) adaptado para recibir y concentrar la radiación solar del sol y capturar el calor de la misma; y.

una unidad de destilación (30, 30A) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 - 9 situada en el punto focal (406) del concentrador (402, 520) o a distancia del mismo.

11. El sistema de destilación (400) de la reivindicación 10 en el que el concentrador (520) está formado de una pluralidad de segmentos de plato individuales (500) que se unen para formar un concentrador sustancialmente circular que tiene una curvatura convexa.

12. El sistema de destilación (400) de la reivindicación 10 o de la reivindicación 11, en el que la unidad de destila ción (30, 30A) está situada alejada del punto focal (406) del concentrador (402, 520) y el sistema de destilación (400) comprende además:

un receptor térmico (408) adaptado para recibir radiación solar del sol y convertir la radiación solar en calor, al menos parcialmente situado en el punto focal (406) y separado del concentrador (402, 520);

una unidad de almacenamiento térmico (410) separada de la cámara de calentamiento (32, 32A);

medios para transferir calor del receptor térmico (408) a la unidad de almacenamiento térmico (410); y.

medios para transferir el calor del depósito de almacenamiento térmico (410) y al líquido no potable conte nido en la cámara de calentamiento (32, 32A).