ES2865062T3 - Procedimiento para fabricar un cable helicoidal con un arrastrador - Google Patents
Procedimiento para fabricar un cable helicoidal con un arrastrador Download PDFInfo
- Publication number
- ES2865062T3 ES2865062T3 ES19172315T ES19172315T ES2865062T3 ES 2865062 T3 ES2865062 T3 ES 2865062T3 ES 19172315 T ES19172315 T ES 19172315T ES 19172315 T ES19172315 T ES 19172315T ES 2865062 T3 ES2865062 T3 ES 2865062T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- helical cable
- cable
- helical
- sleeve
- termination
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 3
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 claims abstract 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 7
- 230000004927 fusion Effects 0.000 claims description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C1/00—Flexible shafts; Mechanical means for transmitting movement in a flexible sheathing
- F16C1/10—Means for transmitting linear movement in a flexible sheathing, e.g. "Bowden-mechanisms"
- F16C1/12—Arrangements for transmitting movement to or from the flexible member
- F16C1/14—Construction of the end-piece of the flexible member; Attachment thereof to the flexible member
- F16C1/145—Attachment of the end-piece to the flexible member
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60J—WINDOWS, WINDSCREENS, NON-FIXED ROOFS, DOORS, OR SIMILAR DEVICES FOR VEHICLES; REMOVABLE EXTERNAL PROTECTIVE COVERINGS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES
- B60J7/00—Non-fixed roofs; Roofs with movable panels, e.g. rotary sunroofs
- B60J7/02—Non-fixed roofs; Roofs with movable panels, e.g. rotary sunroofs of sliding type, e.g. comprising guide shoes
- B60J7/04—Non-fixed roofs; Roofs with movable panels, e.g. rotary sunroofs of sliding type, e.g. comprising guide shoes with rigid plate-like element or elements, e.g. open roofs with harmonica-type folding rigid panels
- B60J7/057—Driving or actuating arrangements e.g. manually operated levers or knobs
- B60J7/0573—Driving or actuating arrangements e.g. manually operated levers or knobs power driven arrangements, e.g. electrical
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C1/00—Flexible shafts; Mechanical means for transmitting movement in a flexible sheathing
- F16C1/10—Means for transmitting linear movement in a flexible sheathing, e.g. "Bowden-mechanisms"
- F16C1/20—Construction of flexible members moved to and fro in the sheathing
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2226/00—Joining parts; Fastening; Assembling or mounting parts
- F16C2226/50—Positive connections
- F16C2226/60—Positive connections with threaded parts, e.g. bolt and nut connections
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
- Flexible Shafts (AREA)
- Ropes Or Cables (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Procedimiento para fabricar un cable helicoidal (1), en particular para la actuación de techos corredizos o cubiertas de espacios de carga de vehículos en el que en una sección del cable helicoidal (1), en particular en su segundo extremo, se fija un manguito de terminación (6) para evitar el destrenzado del cable (1), que comprende los siguientes pasos del proceso: a) fabricación de un cable helicoidal (1) provisto de una hélice (3) y fabricación de un manguito de terminación (6) provisto de un orificio (5), donde dentro del orificio (5) se configura una forma que se corresponde con el segundo extremo del cable helicoidal (1); b) unión automatizada del manguito de terminación (6) en la sección, en particular en el segundo extremo del cable helicoidal (1) o unión automatizada del cable helicoidal en el orificio del manguito de terminación (6); y caracterizado por el siguiente paso del procedimiento: c) fijación del manguito de terminación (6) a la sección, en particular al segundo extremo del cable helicoidal (1) mediante calentamiento inductivo del cable helicoidal.
Description
DESCRIPCIÓN
Procedimiento para fabricar un cable helicoidal con un arrastrador
La invención se refiere a un procedimiento para fabricar un cable helicoidal, en particular para la actuación de techos corredizos o cubiertas de espacios de carga de vehículos, al que en una sección del cable helicoidal, en particular en su un extremo, está fijado un maguito de terminación para evitar el destrenzado del cable.
Los cables helicoidales del tipo mencionado al principio, que también se conocen como cables de accionamiento o ejes flexibles, se usan preferiblemente en el caso de techos de elevables y/o corredizos, persianas de sombreado y cubiertas de espacios de carga de vehículos a motor. Los cables helicoidales son regulables axialmente, por ejemplo, por medio de un tornillo accionado por motor, y están acoplados a un componente a regular, por ejemplo, al techo corredizo, a través de arrastradores, es decir, los arrastradores también se ocupan aquí de la transmisión de fuerza. Los cables helicoidales se fabrican la mayoría de las veces de varios alambres de metal hechos de hilos con hélices aplicadas como productos sin fin y a continuación se deben cortar a la longitud requerida. A este respecto, el techo corredizo está acoplado en ambos lados con cada vez un arrastrador de un cable helicoidal. También se conocen configuraciones constructivas, en las que dos cables helicoidales discurren alrededor del fragmento de techo del techo corredizo hacia un accionamiento común, en el que engranan con una rueda dentada, que engrana a los intervalos de paso del cable helicoidal y lo acciona como una cremallera.
El documento DE 30 15 965 A1 describe una guía de ensamblaje para mover un techo corredizo. La guía de ensamblaje se compone por un cable de mando con un alma de alambre de acero y un cuerpo guía de plástico, al cual está conformado un manguito en el que está fijada el alma. A este respecto, el alma está soldada al manguito de forma solidaria a tracción y a torsión. El alma está provista de un arrollamiento espiral hecho de un único alambre. Un extremo del alambre del arrollamiento espiral está precintado con el alma mediante un precinto final. El precinto final retacado mecánicamente conecta el alma de forma fija con el alambre de acero del arrollamiento espiral y sirve al mismo tiempo como punto de fijación de un montaje de gancho en el techo del automóvil en el que se utiliza la guía de ensamblaje.
Del documento WO 2012/084082 A1 se deduce un cable helicoidal, que presenta un núcleo que se compone de alambres retorcidos. El núcleo está firmemente envuelto con una hélice, que debe absorber altas fuerzas en la dirección axial del núcleo. El núcleo presenta una región final que atraviesa un orificio en una parte del orificio del arrastrador. Un cuerpo de tope está fijado al extremo del núcleo. El cuerpo de tope hecho de metal deformable se fija con un golpe a la muesca en el núcleo. Se sitúa con una superficie contra el extremo de la parte del orificio, mientras que el otro extremo de la parte del orificio se sitúa contra el extremo de la hélice.
El documento DE 26 59 268 A1 describe una terminación final de un cable que transmite fuerzas de tracción y compresión en forma de manguito, que está atornillado en el cable en la dirección axial. Mediante la tuerca de unión en el documento DE 26 59268 A1 se debe proporcionar un aseguramiento técnicamente sencillo de la terminación final. A este respecto, el manguito no es una parte que, cuando se mueve, igualmente pone en movimiento otra parte, es decir, sirve para la transmisión de fuerza. El manguito en el documento DE 2659268 A1 está previsto para fijar el extremo del cable a un interruptor principal eléctrico de un vehículo.
El documento DE 102012 110257 A1 da a conocer una fijación automatizada de un manguito de terminación en un extremo de un cable helicoidal conforme al preámbulo de la reivindicación 1. La fijación se realiza mediante el calentamiento de toda la superficie exterior de la tapa de terminación mediante soldadura por ultrasonidos. Durante la soldadura por ultrasonidos de acuerdo con el documento DE 10 2012 110 257 A1, la conexión entre tapa de terminación y cable solo tiene lugar puntualmente o sobre la circunferencia del orificio. En el documento DE 102008 005983 A1 también se describe un manguito de terminación.
Debido a los alambres individuales sueltos del cable, el cable helicoidal tronzado conocido por el estado de la técnica tiende a destrenzarse. Otro problema de los cables helicoidales conocidos es que tienden a traquetear en los extremos en el estado montado. De acuerdo con la invención está previsto un procedimiento según la reivindicación 1, donde el cable helicoidal está provisto de un manguito de terminación en una sección, en particular en su segundo extremo. El manguito de terminación propuesto evita las desventajas arriba mencionadas. De acuerdo con la invención, el manguito de terminación presenta un orificio, cuya pared a su vez presenta una forma correspondiente a la hélice.
La fijación del manguito de terminación en el extremo del cable helicoidal se realiza de forma automatizada, por ejemplo mediante soldadura por ultrasonidos o fusión.
Conforme a la invención se calienta inductivamente un cable helicoidal. En una variante preferente, la región del cable helicoidal, en la que se debe realizar la fijación del manguito de terminación, se calienta inductivamente antes del montaje del manguito de terminación. Cuando se unen el cable helicoidal y el arrastrador y/o el manguito de terminación, en esta región se produce una fusión o soldadura.
A este respecto, la fusión del cable helicoidal y el manguito de terminación sirve para fijar el manguito de terminación al cable helicoidal.
De acuerdo con la invención, la fijación del manguito de terminación se realiza en el cable helicoidal.
A este respecto, puede estar previsto que el extremo del cable helicoidal se procese antes de conectarse al manguito de terminación, de tal manera que el extremo, la región final o la punta del cable helicoidal se adapte para una conexión al manguito de terminación. Por ejemplo, la forma del extremo del cable helicoidal se puede adaptar al menos parcialmente al receptáculo correspondiente a él en el manguito de terminación.
Por ejemplo, solo la región final o la punta del cable helicoidal, que preferiblemente se afila cónicamente, se calienta inductivamente para la fijación, por ejemplo, en un ángulo entre el eje y la pared exterior del cable de 10° a 30°, preferiblemente 15°.
El manguito de terminación presenta preferiblemente un orificio con una forma configurada de forma coherente. Un manguito de terminación, que preferiblemente está hecho de plástico, está montado sobre la región final preparada del cable helicoidal, de modo que se pueda realizar una fijación fundiendo el manguito de terminación en el extremo del cable.
Según una configuración ventajosa adicional de la invención, para el aumento de la resistencia de la conexión en el extremo del cable helicoidal puede estar colocada una nervadura o un moleteado.
Otros objetivos, ventajas, características y posibilidades de aplicación de la presente invención se deducen a partir de la siguiente descripción de ejemplos de realización mediante la figura.
Se muestra en una representación esquemática:
La Figura 1, en una vista en perspectiva un cable helicoidal de acuerdo con la invención;
La Figura 2, en una vista en perspectiva el arrastrador del cable helicoidal de la Figura 1;
La Figura 3, en una vista en perspectiva la secuencia del procedimiento no reivindicado;
La Figura 4, en una vista en perspectiva un cable helicoidal tronzado;
La Figura 5, en una vista en perspectiva un paso adicional en el marco del procedimiento de acuerdo con la invención y
La Figura 6 , en una vista en perspectiva un paso adicional no reivindicado del procedimiento.
La Figura 1 muestra un cable helicoidal, que está provisto con el número de referencia 1.
El cable helicoidal 1 presenta un núcleo 2 que, en el ejemplo de realización aquí seleccionado, está formado por alambres enrollados unos sobre otros en direcciones opuestas de forma multicapa y están hechos de metal o plástico. Como también se deduce de la Figura 1 se enrolla una hélice 3 de alambre sobre el núcleo 2.
Como ilustra adicionalmente la Figura 1, el cable helicoidal 1 está provisto de un arrastrador 4 dispuesto en su un extremo. El arrastrador 4 está fijado sobre el cable helicoidal 1 y presenta un orificio 5, en el que una sección interior 7 mostrada en la Figura 2 y correspondiente a la hélice 3 está configurada mostrada en forma de una rosca interior. La sección interior 7 representa simultáneamente la pared del orificio 5.
La Figura 1 muestra además que el cable helicoidal 1 está provisto en su segundo extremo con un manguito de terminación 6 , que forma la terminación del cable helicoidal 1 y al que está fijado el cable helicoidal 1. El manguito de terminación 6 se ha aplicado de forma automatizada sobre el cable helicoidal 1.
El arrastrador 4 mostrado en la Figura 2 está provisto de un elemento de superficie 8 que, sobresaliendo del arrastrador 4, está previsto para el acoplamiento a un elemento deslizante móvil, como por ejemplo, un techo corredizo de un vehículo automóvil. Como ilustra adicionalmente la Figura 2, el arrastrador 4 presenta la sección interior 7 en forma de una rosca interior, que está configurada como un vaciado. Además, el arrastrador 4 está formado como una pieza moldeada por inyección de plástico por separado del cable helicoidal 1 mostrado en la Figura 1, es decir, el arrastrador 4 mostrado en la Figura 1 no es inicialmente una parte integral del cable helicoidal 1 y está separado del cable helicoidal 1.
Las Figuras 3a a 3c ilustran la secuencia de la conexión y unificación del cable helicoidal 1 y el arrastrador 4.
El procedimiento comienza con la fabricación de un cable helicoidal 1 provisto de una hélice 3 y con la fabricación de un arrastrador 4 provisto de un orificio 5, donde dentro del orificio 5 se configura una sección interior 7 correspondiente a la hélice 3 en forma de una rosca interior.
Como se desprende de la Figura 3a, el arrastrador 4 inicialmente no es una parte integral del cable helicoidal 1 y está separado de este. El arrastrador 4 representado en la Figura 3a se fabrica como una pieza moldeada por inyección
de plástico que cae libremente.
En un paso adicional, como ilustra la Figura 3b, el cable helicoidal 1 se enrosca en el arrastrador 4. Para este propósito sirven la hélice 3 y la sección interior 7 del arrastrador 4 correspondiente a la hélice 3, que está presente en forma de rosca interior.
Finalmente, en el marco de otro paso del procedimiento, que está representado en la Figura 3c, se realiza la fijación del arrastrador 4 en una sección del cable helicoidal, que en la Figura 3c es un extremo del cable helicoidal 1. Esta fijación se realiza en forma de soldadura por ultrasonidos, pegado, fusión o soldadura,
En el procedimiento están integrados pasos adicionales. La Figura 4 muestra que, cuando se fabrica el cable helicoidal 1, y partiendo de un cable helicoidal sin fin, este se tronza primero, es decir, antes de la aplicación y fijación del arrastrador 4 mostrado en las Figuras 3a a 3c. De acuerdo con la invención, después de que el cable helicoidal se haya tronzado, como ilustra la Figura 5, el manguito de terminación se puede aplicar de forma automatizada en un extremo del cable helicoidal 1.
Como muestra la Figura 6 , el cable helicoidal 1 se enrolla fuera del arrastrador 5 entre las vueltas de la hélice 3 por hilos flocados 10, lo que sirve para evitar el ruido cuando el cable helicoidal 1 se mueve. En la región 9, sobre la que se aplica el arrastrador 4, se retiran los hilos flocados 10.
La presente invención no se limita en su realización al ejemplo de realización preferente indicado anteriormente. Mejor dicho, es concebible un número de variantes, cuyo objeto está incluido en las reivindicaciones adjuntas.
Lista de referencias
1 Cable helicoidal
2 Núcleo
3 Hélice
4 Arrastrador
5 Orificio
6 Manguito de terminación
7 Sección interior
8 Elemento de superficie
9 Región de arrastrador
10 Hilos
Claims (3)
1. Procedimiento para fabricar un cable helicoidal (1), en particular para la actuación de techos corredizos o cubiertas de espacios de carga de vehículos en el que en una sección del cable helicoidal (1), en particular en su segundo extremo, se fija un manguito de terminación (6) para evitar el destrenzado del cable (1), que comprende los siguientes pasos del proceso:
a) fabricación de un cable helicoidal (1) provisto de una hélice (3) y fabricación de un manguito de terminación (6) provisto de un orificio (5), donde dentro del orificio (5) se configura una forma que se corresponde con el segundo extremo del cable helicoidal (1);
b) unión automatizada del manguito de terminación (6) en la sección, en particular en el segundo extremo del cable helicoidal (1) o unión automatizada del cable helicoidal en el orificio del manguito de terminación (6); y caracterizado por el siguiente paso del procedimiento:
c) fijación del manguito de terminación (6) a la sección, en particular al segundo extremo del cable helicoidal (1) mediante calentamiento inductivo del cable helicoidal.
2. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado por que el manguito de terminación (6) se fija mediante fusión y/o soldadura.
3. Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 o 2, caracterizado por que el extremo del cable helicoidal se mecaniza antes de la conexión con el manguito de terminación.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102016104918.2A DE102016104918A1 (de) | 2016-03-16 | 2016-03-16 | Steigungskabel mit einem Mitnehmer und Verfahren zur Herstellung eines Steigungskabels mit einem Mitnehmer |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2865062T3 true ES2865062T3 (es) | 2021-10-14 |
Family
ID=58264484
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES17709613T Active ES2808087T3 (es) | 2016-03-16 | 2017-03-01 | Cable helicoidal con un arrastrador y procedimiento para fabricar un cable helicoidal con un arrastrador |
| ES19172315T Active ES2865062T3 (es) | 2016-03-16 | 2017-03-01 | Procedimiento para fabricar un cable helicoidal con un arrastrador |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES17709613T Active ES2808087T3 (es) | 2016-03-16 | 2017-03-01 | Cable helicoidal con un arrastrador y procedimiento para fabricar un cable helicoidal con un arrastrador |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US10844897B2 (es) |
| EP (2) | EP3550162B1 (es) |
| CN (1) | CN108474406B (es) |
| DE (1) | DE102016104918A1 (es) |
| ES (2) | ES2808087T3 (es) |
| WO (1) | WO2017157655A1 (es) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102018221080A1 (de) * | 2018-12-06 | 2020-06-10 | Bos Gmbh & Co. Kg | Antriebsvorrichtung für einen beweglichen Dachteil eines Dachsystems und Gewindesteigungskabel für eine derartige Antriebsvorrichtung |
| JP7442433B2 (ja) * | 2020-12-23 | 2024-03-04 | 株式会社ハイレックスコーポレーション | 有歯ケーブルおよび有歯ケーブル案内装置 |
| JP7887467B2 (ja) * | 2024-11-11 | 2026-07-09 | マザーサンヤチヨ・オートモーティブシステムズ株式会社 | サンルーフ装置 |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3444701A (en) * | 1967-03-14 | 1969-05-20 | Teletype Corp | Mounting clip for elexible shafts |
| DE7306032U (de) | 1973-02-17 | 1973-07-05 | Kuester & Co Gmbh | Fensterheber fuer kraftfahrzeuge und dgl. |
| US4038881A (en) | 1973-05-11 | 1977-08-02 | Teleflex Incorporated | Motion transmitting remote control assembly |
| DE2659268A1 (de) * | 1976-12-29 | 1978-07-06 | Teleflex Gmbh | Loesbarer endabschluss eines kabels |
| JPS54129616A (en) * | 1978-03-30 | 1979-10-08 | Aisin Seiki Co Ltd | Drive cable coupling structure |
| DE3015965C2 (de) | 1980-04-25 | 1983-11-24 | Webasto-Werk W. Baier GmbH & Co, 8035 Gauting | Flexible Zahnstange mit Führungskörper |
| IT8053220V0 (it) | 1980-05-22 | 1980-05-22 | Roltra Spa | Dispositivo alzacristallo a vite di azionamento flessibile |
| US4570893A (en) | 1984-04-30 | 1986-02-18 | General Motors Corporation | Dual control mechanism for a remotely located mirror |
| DE3607724C1 (en) | 1986-03-08 | 1987-08-20 | Webasto Werk Baier Kg W | Slide for a deploying lever of a tilt-and-slide sun roof |
| DE3614241A1 (de) | 1986-04-26 | 1987-10-29 | Steuerungstechn Gmbh Ges Fuer | Verfahren zum anbringen einer reibungs- und geraeuschmindernden zwischenlage auf einem steigungskabel |
| DE102007041233B4 (de) | 2007-08-30 | 2009-04-23 | W.H. Küster GmbH & Co KG | Steigungskabel mit Flockfaden |
| DE102008005983B4 (de) | 2008-01-24 | 2009-11-26 | Meflex Telecontrol Gmbh & Co. Kg | Abschlußkappe für ein Antriebskabel, Antriebskabel, Verfahren zur Herstellung einer Abschlußkappe sowie Verfahren zur Herstellung eines Antriebskabels |
| DE102010008365B4 (de) | 2010-02-17 | 2011-09-01 | Gemo D. G. Moritz Gmbh & Co. Kg | Steigungskabel mit stabilisiertem Mitnehmer |
| DE102010015130A1 (de) * | 2010-04-16 | 2011-10-20 | Wilhelm Karmann Gmbh I.L. | Spiralkabelantrieb einer beweglichen Einrichtung eines Kraftfahrzeugs |
| DE102010055809B4 (de) * | 2010-12-23 | 2012-09-20 | Gemo D. G. Moritz Gmbh & Co. Kg | Steigungskabel mit einem von einer Wendel umwickelten flexiblen Kern |
| DE102012110257B4 (de) | 2012-10-26 | 2016-04-21 | Meflex Telecontrol Gmbh & Co. Kg | Antriebskabel mit ultraschallgeschweißter Abschlusskappe sowie Verfahren zur Herstellung eines solchen Antriebskabels |
-
2016
- 2016-03-16 DE DE102016104918.2A patent/DE102016104918A1/de not_active Withdrawn
-
2017
- 2017-03-01 ES ES17709613T patent/ES2808087T3/es active Active
- 2017-03-01 EP EP19172315.4A patent/EP3550162B1/de active Active
- 2017-03-01 US US16/070,928 patent/US10844897B2/en active Active
- 2017-03-01 WO PCT/EP2017/054690 patent/WO2017157655A1/de not_active Ceased
- 2017-03-01 EP EP17709613.8A patent/EP3353431B1/de active Active
- 2017-03-01 ES ES19172315T patent/ES2865062T3/es active Active
- 2017-03-01 CN CN201780007289.1A patent/CN108474406B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2017157655A1 (de) | 2017-09-21 |
| EP3353431B1 (de) | 2020-05-06 |
| ES2808087T3 (es) | 2021-02-25 |
| US20190024701A1 (en) | 2019-01-24 |
| EP3550162B1 (de) | 2021-01-20 |
| CN108474406A (zh) | 2018-08-31 |
| DE102016104918A1 (de) | 2017-09-21 |
| US10844897B2 (en) | 2020-11-24 |
| EP3550162A1 (de) | 2019-10-09 |
| CN108474406B (zh) | 2021-11-09 |
| EP3353431A1 (de) | 2018-08-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2347163A1 (de) | Leitungsverbinder für medienleitungen | |
| WO2012010245A1 (de) | Beheizbare medienleitung | |
| ES2808087T3 (es) | Cable helicoidal con un arrastrador y procedimiento para fabricar un cable helicoidal con un arrastrador | |
| KR20140031922A (ko) | 유연성 플라스틱 호스 및 유연성 플라스틱 호스의 제조 방법 | |
| FR2547259A1 (fr) | Colonne de direction de surete en matieres plastiques renforcees de fibres et enroulees | |
| JP2016197974A5 (es) | ||
| EP2788646B1 (de) | Konfektionierte medienleitung und verfahren zum konfektionieren einer medienleitung mit innenliegenden heizelementen | |
| JP6547686B2 (ja) | ワイヤーハーネス | |
| KR20130080123A (ko) | 랙 피니언 방식 조향장치의 타이로드 | |
| WO2015104218A1 (de) | Konfektionierte beheizbare medienleitung sowie verfahren zu deren herstellung | |
| WO2017175701A1 (ja) | ワイヤハーネス | |
| KR20190040252A (ko) | 하이브리드 부품 및 그 제조 방법 | |
| JP2017528377A (ja) | 調節機器、外部ミラーユニット、モータ車両 | |
| ES2225695T3 (es) | Tubo flexible de plastico extensible. | |
| CN212898086U (zh) | 一种汽车电动尾门支撑杆的球头铆接结构 | |
| US20120021841A1 (en) | Low Noise and Vibration Flexible Shaft | |
| JP7287133B2 (ja) | ウインドレギュレータ及びその組付方法 | |
| DE102016220168A1 (de) | Kabelsatz und Verfahren zur Herstellung eines Kabelsatzes | |
| WO2013026560A1 (de) | Schlauch und verfahren zu seiner herstellung | |
| WO2015025894A1 (ja) | 外装部材 | |
| KR101030571B1 (ko) | 푸시-풀 컨트롤 케이블용 이너케이블 및 그 제조 방법 | |
| CN208502523U (zh) | 电动汽车及其电动撑杆 | |
| FR3130350B1 (fr) | Composant tubulaire comportant un élément de connexion fileté | |
| JP3065840B2 (ja) | 有歯ケーブル | |
| US20160238121A1 (en) | Rack belt |