ES2865290T3 - Mopa plana - Google Patents

Abstract

Mopa plana (11) que comprende una parte de mango (14) alargada unida a una cabeza de mopa plana, comprendiendo la cabeza de mopa una placa de base (12) generalmente central, estando una cara superior de la placa de base unida a un soporte de mango (15) por medio de un mecanismo de pivote (13), en la que la placa de base está dispuesta entre dos alas (21, 22) laterales coplanares que se extienden horizontalmente a las que puede estar unida una capa limpiadora desmontable, en la que las alas laterales son móviles una con respecto de la otra de manera que se articulen entre la orientación coplanar operativa horizontal en la que están alineadas entre sí para retener una capa limpiadora extendida entre unos extremos opuestos de las alas, y una orientación dependiente generalmente vertical plegada en la que un ala está en ángulo con respecto a la otra, de manera que la separación entre los extremos de ala opuestos se reduzca, facilitando de este manera el desmontaje de la capa limpiadora o el montaje de una nueva capa limpiadora, en la que la placa de base incluye un mecanismo de enclavamiento de ala que mantiene las alas laterales en la orientación horizontal, pero que incluye dos elementos de liberación (23, 24) móviles que pueden ser desplazados para permitir que las alas adopten la orientación plegada, y un soporte de mango (15) comprende un elemento de accionamiento (16) que es móvil para aproximarse a la placa de base para desplazar directa o indirectamente el elemento de liberación (23, 24) y permitir que las alas laterales adopten la orientación plegada, caracterizada por que los elementos de liberación (23, 24) están dispuestos entre las alas laterales y cada uno de los elementos de liberación es móvil entre una orientación horizontal bloqueada y una orientación abierta hacia abajo y cuyos elementos de liberación, cuando están en la orientación horizontal, cooperan para mantener las alas laterales en la orientación horizontal.

Description

DESCRIPCIÓN

Mopa plana

La invención se refiere al campo de las mopas para suelo y, en particular, de las mopas planas para limpiar superficies de suelo y que están provistas de capas limpiadoras absorbentes desmontables.

Con el paso del tiempo, las capas limpiadoras que se utilizan para limpiar suelos se ensucian y, por lo tanto, pasan a ser menos eficientes y deben reemplazarse. En entornos estériles, las capas limpiadoras pueden desecharse después de cada uso para evitar la contaminación.

Un tipo popular de mopa de limpieza comprende un mango alargado que se extiende desde una cabeza de mopa y una capa limpiadora extraíble. Es deseable disponer de una capa limpiadora extraíble para que pueda lavarse o reemplazarse, y conservar así la posibilidad de limpiar eficazmente suelos u otras superficies planas. En el documento de patente GB-A -2518449, se describe una capa limpiadora que puede liberarse de la cabeza, girarse y a continuación, volverse a colocar de manera que pueda utilizarse el otro lado de la capa limpiadora y ampliar su vida útil.

Cuando un usuario desea retirar y reemplazar la capa limpiadora de una mopa plana actual, es necesario desmontar y volver a montar manualmente la capa limpiadora. Esto significa que el usuario manipula tanto la capa sucia, lo que puede no ser deseable a efectos higiénicos, como la capa limpia, lo que puede no ser deseable debido a la naturaleza química de los agentes de limpieza que pueden estar presentes. Por lo tanto, sería beneficioso mitigar esos problemas.

Los documentos de patente GB-A-2423698, WO2014/187286, US 2015/0113750, CN203647273U y CN203388809U describen mopas planas con capas limpiadoras desmontables. En el documento de patente WO03/056997A, se divulga una mopa plana que tiene las características del preámbulo de la reivindicación 1.

De acuerdo con un aspecto de la invención, se proporciona una mopa plana según cualquiera de las reivindicaciones que figuran en adelante. Así, está prevista una mopa plana que comprende una parte de mango alargada unida a una cabeza de mopa plana, comprendiendo la cabeza de mopa una placa de base generalmente central, estando una cara superior de la placa de base unida a un soporte de mango por medio de un mecanismo de pivote, en la que la placa de base está dispuesta entre dos alas laterales coplanares que se extienden horizontalmente en las que se puede montar una capa limpiadora desmontable, en la que las alas laterales son móviles una con respecto de la otra para articularse entre la orientación coplanar operativa horizontal en la que están alineadas entre sí para retener una capa limpiadora, que se extiende entre los extremos opuestos de las alas, y una orientación dependiente generalmente vertical plegada en la que un ala está en ángulo con respecto de la otra, de manera que la separación entre unos extremos de ala opuestos se reduce, lo que facilita el desmontaje de la capa limpiadora o el montaje de una nueva capa limpiadora, en la que la placa de base incluye un mecanismo de enclavamiento de ala que mantiene las alas laterales en la orientación horizontal, pero que incluye dos elementos de liberación móviles que pueden ser desplazados para permitir que las alas adopten la orientación plegada, y el soporte de mango comprende un elemento de accionamiento que es móvil para aproximarse a la placa de base para desplazar directa o indirectamente el elemento de liberación y permitir que las alas laterales adopten la orientación plegada, caracterizada por que los elementos de liberación están dispuestos entre las alas laterales y cada uno de los elementos de liberación es móvil entre una orientación horizontal bloqueada y una orientación abierta hacia abajo y, cuando está en la orientación horizontal, coopera para mantener las alas laterales en la orientación horizontal. Cada elemento de liberación puede ser apretado de manera opcional independientemente por el elemento de accionamiento.

Cuando el elemento o elementos de liberación han sido suficientemente apretados/descendidos, el cambio de la posición elimina la restricción en la posición de las alas laterales de manera que ya no están obligadas a estar alineadas horizontalmente y una o ambas pueden descender naturalmente debido a la gravedad. Por lo tanto, la invención permite a un usuario liberar una capa de mopa de una cabeza de mopa utilizando el elemento de accionamiento para plegar las alas laterales. De esta manera, no es necesario que el usuario manipule directamente una capa de mopa sucia. Además, una nueva capa de mopa puede instalarse fácilmente metiendo la capa de mopa con las alas y empujando las alas y el elemento o elementos de liberación (por ejemplo, contra el suelo) para que regresen a la orientación horizontal, de manera que de nuevo deja de ser necesario que el usuario interactúe directa y manualmente con la capa de mopa. Cuando las alas y el o los elementos de liberación están en las orientaciones horizontales, las alas se mantendrán así por la acción del o los elementos de liberación hasta que sean apretados de nuevo. Así, se puede seguir limpiando.

En las formas de realización provistas de dos elementos de liberación, pueden estar convenientemente unidos entre sí. Preferentemente, los elementos de liberación están articulados entre sí y el desplazamiento de los elementos de liberación implica la opresión de las regiones articuladas de cada elemento de liberación.

La articulación entre los elementos de liberación puede adoptar la forma de una varilla recta que acopla unas secciones de los elementos de liberación. Las secciones acopladas pueden estar intercaladas.

La articulación, por ejemplo, la varilla, impide el movimiento involuntario del elemento de liberación cuando está en la orientación alineada horizontal y limita el grado de separación relativa que pueden alcanzar los extremos adyacentes de los elementos de liberación. Además, si uno de los elementos de liberación está fijado de manera giratoria con respecto de esa varilla, mientras que el otro puede pivotar alrededor de esta, el movimiento de los elementos de liberación puede ser más interdependiente.

Opcionalmente, cualquiera de las alas laterales o ambas pueden estar unidas a la placa de base. A este respecto, las alas laterales deben estar aseguradas con respecto de la placa de base, pero esto no tiene por qué ser necesariamente de manera directa.

Convenientemente, cada extremo interno de ala lateral está unido de manera pivotante a una región externa opuesta respectiva de la placa de base.

Preferentemente, las regiones externas de cada elemento o elementos de liberación están dispuestas a tope con unas caras internas de las alas laterales para mantenerlas horizontales cuando están en una posición no desplazada. Puede ser preferible que cada ala lateral esté unida a un único elemento de liberación. Convenientemente, cada ala lateral está articulada directamente a un elemento de liberación. En esas formas de realización con dos elementos de liberación, cada uno estaría articulado a un ala lateral diferente. Convenientemente, el eje de articulación de cada ala lateral a la placa de base está desplazado vertical y horizontalmente con respecto de su articulación a un elemento de liberación de manera que el movimiento del ala lateral desde la orientación plegada a una orientación horizontal puede tirar del borde adyacente de un elemento de liberación hacia fuera de manera que el elemento de liberación pueda ser tirado hacia la orientación horizontal.

Las articulaciones entre los elementos de liberación, los elementos de liberación y las alas laterales y/o entre las alas laterales y la placa de base pueden adoptar convenientemente la forma de una varilla con respecto de la cual ciertas partes pueden estar fijadas y otras pueden estar relativamente libres para girar.

Por ejemplo, una varilla puede acoplar unas secciones de un ala lateral y un elemento de liberación. Las secciones acopladas pueden estar intercaladas. El ala lateral puede estar fijada de manera sustancialmente giratoria con respecto de la varilla de manera que el movimiento del ala lateral hacia arriba incide en la varilla. Convenientemente, el elemento de liberación puede girar libremente alrededor de la varilla.

Además, preferentemente desplazada vertical y horizontalmente con respecto de esto, un ala lateral puede estar acoplada directamente a la placa de base. Por ejemplo, una varilla podría extenderse entre los lados de la placa de base y a través de una sección o unas secciones de un ala lateral para acoplarla. Otra opción puede ser disponer de dos varillas más cortas, una en cada lado de la placa de base y acoplando cada una de ellas una parte separada de un ala lateral, aunque esto puede ser menos deseable porque la estabilidad es inferior. Convenientemente, el ala lateral puede girar de manera relativamente libre alrededor de una varilla o varillas que acoplan la placa de base, de manera que el ala lateral pueda desplazarse fácilmente con respecto de la placa de base.

Preferentemente, un ala lateral está acoplada mediante unas varillas de desplazamiento separadas a la placa de base y a un elemento de liberación, estando el ala lateral fijada de manera giratoria con respecto de la varilla del elemento de liberación, pero capaz de girar libremente con respecto de la varilla de la placa de base y siendo el elemento de liberación capaz de girar libremente con respecto de la varilla que lo acopla al ala lateral. De esta manera, las varillas forman dos ejes dispuestos en una configuración sobre el centro tal que cuando un ala lateral se mueve desde una orientación plegada (en general, verticalmente dependiente) hasta una orientación horizontal, el borde adyacente de un elemento de liberación es tirado hacia fuera y, de este modo, el elemento de liberación es tirado hacia la orientación horizontal. Unas secciones acopladas pueden estar intercaladas.

Se apreciará que las configuraciones descritas anteriormente pueden aplicarse a cualquiera de las alas laterales o a ambas simultáneamente como sea apropiado en varias formas de realización.

En unas formas de realización con dos elementos de liberación, estos pueden ser opcionalmente simétricos y/o pueden presentar la misma forma, pero girados (por ejemplo, 180°) uno con respecto del otro.

El elemento de accionamiento puede ser móvil en una dirección axial con respecto del mango alargado unido al soporte de mango.

El elemento de accionamiento puede comprender un manguito previsto en el soporte de mango.

El elemento de accionamiento puede comprender una o más extensiones orientadas axialmente para desplazar el (o cada) elemento de liberación cuando se hace funcionar.

El manguito exterior del elemento de accionamiento puede presentar la forma de un pistón cargado con resorte que está desviado lejos de una posición de liberación. De esta manera, el elemento de accionamiento se desacoplará convenientemente del elemento o los elementos de liberación cuando no se esté utilizando.

La placa de base puede estar provista de una o más aberturas en una región de superficie superior de esta que permiten que el elemento de accionamiento acceda a uno o ambos elementos de liberación y los desplace. Uno o más elementos de liberación pueden comprender una plataforma elevada que ocupa una abertura correspondiente en la placa de base.

La extensión del plegado de cualquier o ambas alas laterales con respecto de la placa de base puede estar limitada opcionalmente por uno o más dispositivos de tope previstos en la placa de base.

A continuación, se proporciona una descripción, solo a título de ejemplo y haciendo referencia a los dibujos adjuntos, de un modo de llevar a cabo la presente invención.

En los dibujos:

La figura 1 es una vista en perspectiva desde arriba de una mopa plana según una forma de realización de la invención.

La figura 2 muestra la misma mopa plana que está equipada con una capa limpiadora absorbente.

La figura 3 es una vista lateral de la mopa plana (sin capa absorbente) en una configuración de trabajo horizontal.

La figura 4 es una vista lateral de la mopa plana en una configuración plegada e inclinada para el reemplazo o la unión de una capa limpiadora.

La figura 5 es una vista en perspectiva desde un extremo de la cabeza de mopa plegada de la figura 4. La figura 6 es una vista en perspectiva desde un extremo de la cabeza de mopa en la configuración de trabajo horizontal y con una capa limpiadora unida.

La figura 7 es una vista en perspectiva similar, pero con un manguito de accionamiento y pistón apretando unas plataformas de desenclavamiento en una placa de base de la mopa plana.

La figura 8 muestra la placa de base en detalle con las plataformas desplazadas para desenclavar e inclinar las alas laterales de la cabeza de mopa.

La figura 9 muestra un detalle de un ala lateral en proximidad con un bolsillo de una capa limpiadora para la unión (o retirada) de la capa limpiadora.

La figura 10 es una vista inferior de la placa de base de la cabeza de mopa que muestra el mecanismo de enclavamiento/desenclavamiento.

La figura 11 es una vista lateral, parcialmente en sección y cortada, de una región extrema de la mopa plana, en la configuración de trabajo horizontal, que muestra un detalle del mecanismo de enclavamiento.

La figura 12 es la misma vista, pero en la configuración desenclava.

La figura 13 es una vista en perspectiva inferior de la mopa plana, en la configuración desenclavada y plegada. En la figura 1, se muestra generalmente una mopa plana con la referencia 11. La mopa plana 11 comprende una placa de base 12 central generalmente plana. La placa de base presenta una región central superior provista de un pivote 13 de dos ejes mediante el cual está unido una parte de mango 14 alargado. El pivote está construido y diseñado de manera convencional. La parte de mango comprende un soporte de mango 15 que presenta una región superior que está adaptada para recibir un mango de mopa alargado en forma de vara o tubo 35. El soporte de mango está provisto de una parte de manguito 16 externa axialmente móvil que sirve de pistón cargado con resorte. El resorte no se muestra, pero podría ser, por ejemplo, un resorte de tensión o un resorte de compresión, preferentemente un resorte de compresión en espiral, un extremo del cual es comprimido por el pistón y el otro está anclado al soporte de mango, o viceversa. El pistón cargado con resorte está provisto de dos extensiones (espigas 17, 18 que se extienden hacia abajo axialmente, como mejor se aprecia en la figura 6) que están dispuestas en los dos lados de la región inferior del manguito. Las extensiones están dispuestas y orientadas para contactar y desplazar unas plataformas 19 y 20 cuando el pistón es descendido.

Las plataformas están alojadas de manera levantada en unas aberturas respectivas rectilíneas previstas en unas regiones opuestas de la parte superior de la placa de base 12 central. Ambos lados de la placa de base forman dos alas 21 y 22 laterales desmontables. Las alas laterales presentan unos extremos 31, 32 ahusados respectivos para introducirse en unos bolsillos 37 encarados hacia dentro formados en unas regiones superiores extremas de una capa limpiadora 36 (mostrada en la figura 2). La capa limpiadora está provista de una cara inferior absorbente para limpiar unas superficies de suelos y similares.

La figura 3 es una vista lateral de la mopa plana, que muestra la posición de unos pivotes (varillas) 42, 43 de ala lateral mediante los cuales las alas están conectadas a la placa de base 12. La placa de base 12 presenta un perfil trapezoidal, con unas regiones 38 inclinadas extremas que están dispuestas a tope correspondientemente con unos extremos 39 inclinados interiores de las alas laterales. En la figura 4, se muestra la misma mopa en una configuración de alas plegadas en la que ambas alas laterales han sido desenclavadas y están inclinadas con respecto de la placa de base. Unas caras de extremo romas 40 de los extremos 39 de ala lateral inclinados descansan contra los extremos de placa de base inclinados para evitar que las alas giren más allá de la configuración de inclinación deseada.

En la figura 5, se muestra la varilla de pivote 43 que pasa de una pared lateral de la placa de base 12 a través de tres protuberancias 47, 48 separadas que están alojadas en un rebaje 44 en el extremo de la placa de base. Una disposición idéntica (no mostrada) está presente en el lado opuesto de la placa de base, con respecto de una varilla de pivote 42 y un ala lateral 22.

En la figura 6, se muestra la parte superior de la mopa plana con las alas laterales en una configuración enclavada horizontal. Para el desenclavamiento, el usuario agarra la parte de manguito 16 y la traslada hacia abajo contra el resorte y hacia la cara superior de la placa de base, en la dirección de la flecha A de la figura 7. Las dos espigas 17 y 18 que salen de una región de extremo inferior de la parte del manguito inciden en las plataformas 19 y 20 que están asentadas en unas aberturas previstas a través de la placa de base 12. Cada una de las plataformas es desplazada hacia abajo desde la abertura, como se muestra en la figura 8. El desenclavamiento se explicará más detalladamente a continuación. Las alas laterales inclinadas (o plegadas) pueden ahora retirarse de los bolsillos 37 de la capa limpiadora 36, como se muestra en la figura 9.

A partir de la figura 10, se apreciará que en la parte inferior de la cabeza de mopa la placa de base está provista de dos elementos de liberación 23 y 24. Cada una de las plataformas 19, 20 sobresale hacia arriba desde una cara superior de cada elemento de liberación asociado y está formada de una sola pieza con estos. Los elementos de liberación están unidos entre sí y están conectados de manera pivotante entre sí mediante una varilla de pivote transversal (véase, la línea discontinua 52) que atraviesa unas partes 53 imbricadas de las regiones centrales interiores. En cada lado de la región imbricada central unas regiones de bloque salientes de cada elemento de liberación se extienden hacia la varilla de pivote 19 central. Cada extremo de bloque externo saliente está formado con un extremo plano respectivo. El bloque saliente de un elemento de liberación está acomodado en un rebaje correspondiente del otro elemento de liberación (y viceversa), como se muestra en la figura 10. Los elementos de liberación están conectados de manera pivotante entre sí por una varilla de pivote 52.

Como se muestra en la figura 10, cada elemento de liberación está provisto de unas regiones externas que están unidas de manera pivotante a una región interna de cada ala lateral mediante unas protuberancias de articulación intercaladas que utilizan unas varillas de pivote de liberación 25 y 26 comunes respectivas (mostradas con líneas discontinuas para marcar las posiciones de las varillas). Cada varilla de pivote de liberación 25 y 26 va desde una protuberancia 48' en un lado de un ala lateral hasta la otra, a través de dos protuberancias 50, 51 intercaladas del elemento de liberación asociado y las tres protuberancias 47' y 48' de ala lateral intercaladas (que son extensiones de las protuberancias 47 y 48 respectivamente, como se muestra en la figura 11).

Las regiones internas de las alas laterales están unidas mediante una articulación a las regiones externas de la placa de base 2 mediante las varillas de pivote 42 y 43 de ala lateral que se extiende transversalmente respectiva. De esta manera, cada varilla de pivote 42 y 43 de ala pasa desde un lado de la placa de base al otro, a través de las secciones intervinientes del ala lateral relevante, pero no a través de los elementos de liberación.

En la figura 11, se muestra una sección de un lado de la mopa plana, para mostrar el mecanismo de enclavamiento y la acción de pivotamiento. Las varillas de pivote 43 (42 no visible en la figura 11) de ala lateral están dispuestas transversalmente en una región superior de cada ala lateral a través de las protuberancias 47 y 48 de ala y los extremos opuestos de la placa de base. Cada varilla de pivote 25 (y 26 no visible en la figura 11) de liberación está dispuesta transversalmente en una región inferior a la región de las alas laterales y los elementos de liberación, de manera que las varillas de pivote 42, 43 de ala están dispuestas por encima (separadas verticalmente de) las varillas de pivote de liberación 25, 26. Las varillas de pivote de ala están también ligeramente más separadas entre sí que las varillas de liberación 25 y 26.

Cuando los pistones actúan en las plataformas 19, 20 del elemento de liberación (como muestra la flecha P en la figura 11), el elemento de liberación 23 es apretado y el pivote 52 de conexión de los elementos de liberación es desplazado hacia abajo (flecha D en la figura 12), mientras que el pivote 25 del elemento de liberación es desplazado hacia arriba (flecha U). Este desplazamiento de pivotes (que trata de seguir unos arcos respectivos, pero están constreñidos contra el seguimiento de estos arcos) entraña una resistencia inicial del tipo sobre el centro para liberar y luego una liberación libre a medida que el ala lateral 21 gira hacia abajo (en una dirección anédrica).

En la configuración liberada mostrada en la figura 12, se puede ver el segundo elemento de liberación 24. El segundo elemento de liberación presenta una plataforma 20 y una región externa (no visible) que coopera con la otra ala lateral para permitir el plegado y la inclinación de esa ala al moverse el elemento de liberación (del mismo modo que el primer elemento de liberación 24). Esto se muestra también en la figura 13.

El uso de un pistón de liberación que se mueve axialmente que actúa sobre un mecanismo de liberación en el cuerpo de la mopa plana permite el desmontaje “sin manos" de las capas limpiadoras sucias o contaminadas.

El uso de un mecanismo de enclavamiento de tipo sobre el centro permite la inserción sin manos de las alas de una cabeza de mopa inclinada en los bolsillos de una capa limpiadora nueva (véase la figura 9), y el enclavamiento de la cabeza de mopa en una configuración de trabajo horizontal simplemente aplicando una presión axial en la cabeza de mopa mediante la parte de mango para apretar la placa de base y presionar las alas laterales para que queden planas, lo que provoca que los elementos de liberación vuelvan a la orientación horizontal estable. Esto va acompañado típicamente de un sonido de clic de confirmación. De nuevo, esta es una operación sin manos que evita la contaminación cruzada entre el usuario y la capa limpiadora.

Claims (14)

REIVINDICACIONES

1. Mopa plana (11) que comprende una parte de mango (14) alargada unida a una cabeza de mopa plana, comprendiendo la cabeza de mopa una placa de base (12) generalmente central, estando una cara superior de la placa de base unida a un soporte de mango (15) por medio de un mecanismo de pivote (13), en la que la placa de base está dispuesta entre dos alas (21,22) laterales coplanares que se extienden horizontalmente a las que puede estar unida una capa limpiadora desmontable, en la que las alas laterales son móviles una con respecto de la otra de manera que se articulen entre la orientación coplanar operativa horizontal en la que están alineadas entre sí para retener una capa limpiadora extendida entre unos extremos opuestos de las alas, y una orientación dependiente generalmente vertical plegada en la que un ala está en ángulo con respecto a la otra, de manera que la separación entre los extremos de ala opuestos se reduzca, facilitando de este manera el desmontaje de la capa limpiadora o el montaje de una nueva capa limpiadora,

en la que la placa de base incluye un mecanismo de enclavamiento de ala que mantiene las alas laterales en la orientación horizontal, pero que incluye dos elementos de liberación (23, 24) móviles que pueden ser desplazados para permitir que las alas adopten la orientación plegada, y un soporte de mango (15) comprende un elemento de accionamiento (16) que es móvil para aproximarse a la placa de base para desplazar directa o indirectamente el elemento de liberación (23, 24) y permitir que las alas laterales adopten la orientación plegada, caracterizada por que los elementos de liberación (23, 24) están dispuestos entre las alas laterales y cada uno de los elementos de liberación es móvil entre una orientación horizontal bloqueada y una orientación abierta hacia abajo y cuyos elementos de liberación, cuando están en la orientación horizontal, cooperan para mantener las alas laterales en la orientación horizontal.

2. Mopa plana según la reivindicación 1, en la que los dos elementos de liberación están unidos entre sí en la placa de base, estando los elementos de liberación articulados (52) uno con respecto del otro e implicando el desplazamiento de los elementos de liberación que se aprieten las regiones articuladas de cada elemento de liberación.

3. Mopa plana según la reivindicación 2, en la que las regiones articuladas de los elementos de liberación están intercaladas y en la que la articulación entre los elementos de liberación adopta la forma de una varilla (52) recta que acopla juntas las secciones intercaladas de los elementos de liberación.

4. Mopa plana según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que cada extremo interno de ala lateral está unido de manera pivotante a una respectiva región externa opuesta de la placa de base.

5. Mopa plana según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que las regiones externas de cada elemento o elementos de liberación están dispuestas a tope con las caras internas de las alas laterales para mantenerlas horizontales cuando están en una posición no desplazada.

6. Mopa plana según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que un ala lateral está acoplada mediante unas varillas de desplazamiento (25, 26) separadas a la placa de base y a un elemento de liberación, estando el ala lateral fijada de manera giratoria con respecto a la varilla de elemento de liberación pero capaz de girar libremente con respecto a la varilla de placa de base y siendo el elemento de liberación capaz de girar libremente con respecto a la varilla que lo acopla al ala lateral, de manera que las varillas formen dos ejes dispuestos en una configuración sobre el centro tal que cuando un ala lateral se mueve desde una orientación plegada (en general, dependiente verticalmente) hasta una orientación horizontal, el borde adyacente de un elemento de liberación es tirado hacia afuera y de este modo, el elemento de liberación es tirado hacia la orientación horizontal.

7. Mopa plana según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que están previstos dos elementos de liberación de la misma forma.

8. Mopa plana según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que el elemento de accionamiento (16) se puede mover en una dirección axial con respecto al mango alargado unido al soporte de mango.

9. Mopa plana según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que el elemento de accionamiento comprende un manguito previsto sobre el soporte de mango.

10. Mopa plana según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que el elemento de accionamiento comprende una o más extensiones (17, 18) orientadas axialmente para desplazar el o cada elemento de liberación cuando se hace funcionar.

11. Mopa plana según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que el manguito externo móvil presenta la forma de un pistón cargado con resorte (16) desviado lejos de una posición de desplazamiento del elemento de liberación.

12. Mopa plana según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que la placa de base está provista de una o más aberturas en una región de superficie superior de la misma que permite que el elemento de accionamiento acceda a uno o a ambos elementos de liberación y los desplace.

13. Mopa plana según a reivindicación 12, en la que el o cada elemento de liberación comprende una plataforma elevada (19, 20) que ocupa una correspondiente dicha abertura en la placa de base.

14. Mopa plana según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que la extensión del plegado de cualquiera o de ambas alas laterales con respecto de la placa de base está limitada por uno o más dispositivos de tope (38, 40) previstos sobre la placa de base y/o sobre cada ala lateral.