ES2869379T3

ES2869379T3 - Una ventana que tiene un marco y una conexión mejorada a la bisagra

Info

Publication number: ES2869379T3
Application number: ES18151639T
Authority: ES
Inventors: Lars Kristensen; Ørnsvig Kristian Nielsen; Peter Sønderkær
Original assignee: VKR Holding AS
Current assignee: VKR Holding AS
Priority date: 2009-02-03
Filing date: 2009-02-03
Publication date: 2021-10-25
Anticipated expiration: 2029-02-03
Also published as: PL3299566T3; CN102301083A; US9051775B2; CN102301083B; EP3299566A3; EP3299566A2; US20120137607A1; PL3342972T3; EP3342972B1; EP2394013A1; EP2394013B1; HUE053896T2; WO2010088904A1; EP3299566B1; EP3342972A2; EP3342972A3

Abstract

Una ventana para una estructura de edificio, que comprende un bastidor de ventana (3), un marco (2) y un cristal (1) que incluye solo una hoja de vidrio u otro material de acristalamiento, siendo dicho marco (2) móvil con respecto al bastidor (3) por medio de una conexión de bisagra que incluye un conjunto de partes de bisagra del bastidor (32) y un conjunto de partes de bisagra del marco (22), llevando dicho marco (2) el cristal (1), incluyendo dicho marco (2) al menos un primer elemento (4) que rodea el cristal (1) y formado como un elemento de borde moldeado, moldeado directamente sobre el cristal (1), que recubre al menos parcialmente un borde de dicha hoja de dicho cristal (1), cumpliendo dicho primer elemento (4) la función de un elemento estructural que soporta las cargas que afectan a la ventana, teniendo dicho primer elemento (4) al menos una cara funcional, incluyendo dicho marco (2) al menos un elemento adicional (5, 6, 7, 8), estando dicho al menos un elemento adicional conectado al primer elemento (4) en la al menos una cara funcional, y teniendo dicho primer elemento un lado interno, que en la posición instalada de la ventana apunta hacia el interior del edificio, un lado externo opuesto al lado interno, un lado externo alejado de la abertura de entrada de luz cubierta por el cristal (1) y un lado interno opuesto al lado externo, caracterizada por que cada bisagra parte del conjunto de partes de bisagra del marco (22) de la conexión de bisagra está formada como un pasador simple (222), estando dicho pasador (222) moldeado en dicho primer elemento (4) en una cara funcional del mismo y adaptado para ser recibido en una abertura correspondiente de un accesorio de bisagra montado en el bastidor (3), y por que dicho al menos un elemento adicional (5, 6, 7, 8) incluye un segundo elemento (5) unido o conectado de manera desmontable al lado interior y/o lado interno del primer elemento (4).

Description

DESCRIPCIÓN

Una ventana que tiene un marco y una conexión mejorada a la bisagra

La invención se refiere a una ventana para una estructura de edificio, que comprende un bastidor de ventana, un marco y un cristal que incluye solo una hoja de vidrio u otro material de acristalamiento, siendo dicho marco móvil con respecto al bastidor mediante una conexión de bisagra que incluye un conjunto de partes de bisagra del bastidor y un conjunto de partes de bisagra del marco, llevando dicho marco el cristal, incluyendo dicho marco al menos un primer elemento que rodea el cristal y formado como un elemento de borde moldeado, moldeado directamente sobre el cristal, que encierra al menos parcialmente un borde de dicha hoja de dicho cristal, cumpliendo dicho primer elemento la función de un elemento estructural que soporta las cargas que afectan a la ventana, teniendo dicho primer elemento al menos una cara funcional, incluyendo dicho marco al menos un elemento adicional, estando conectado dicho al menos un elemento adicional al primer elemento en la al menos una cara funcional, y teniendo dicho primer elemento un lado interno, que en la posición instalada de la ventana apunta hacia el interior del edificio, un lado externo opuesto al lado interno, un lado externo alejado de la abertura de entrada de luz cubierta por el cristal y un lado interno opuesto al lado externo.

La memoria descriptiva de la patente GB 1132070 A divulga una ventana de la técnica anterior de este tipo. Otras construcciones de ventanas se describen en los documentos DE 29607923 U1, CH 537511 A y DE 3308129 A1.

Cuando se acristalan ventanas verticales, así como ventanas de tejado, el cristal suele fijarse a un bastidor portador de vidrio, es decir, tradicionalmente el marco, mediante perfiles de acristalamiento fijados al bastidor mediante tornillos. El cristal se mantiene en posición mediante espaciadores de vidrio y clips de acristalamiento. Aunque ha demostrado ser muy eficaz, este procedimiento adolece de una serie de desventajas, entre otras, la gran cantidad de piezas diferentes necesarias para el acristalamiento y el hecho de que el soporte discontinuo puede causar deformaciones potencialmente destructivas en el cristal, especialmente cuando se utiliza un cristal de hoja de vidrio convencional. Esto influye en la vida útil del cristal con respecto a la rotura y fallo de la junta, resultando este último en la formación de condensación en el espacio entre las dos hojas de vidrio que constituyen el cristal.

Un intento de superar estas deficiencias se describe en la solicitud de patente europea publicada n.° EP 0384462 A2.

El objeto de la invención es proporcionar una ventana, en la que la fabricación sea más rentable y flexible, y que proporcione una conexión segura y fiable entre las partes individuales de la ventana.

Este y otros objetivos se consiguen mediante una ventana del tipo mencionado en la introducción, que además se caracteriza por que cada parte de bisagra del conjunto de partes de bisagra del marco de la conexión de bisagra está formada como un pasador simple, estando dicho pasador moldeado en dicho primer elemento en una cara funcional del mismo y adaptado para ser recibido en una abertura correspondiente de un accesorio de bisagra montado en el bastidor, y porque dicho al menos un elemento adicional incluye un segundo elemento unido o conectado de manera desmontable al lado interior y/o al lado interno del primer elemento.

Al proporcionar la conexión de las partes de bisagra del marco directamente al primer elemento del marco, la ventana se puede fabricar con el uso de menos piezas de las necesarias para el acristalamiento convencional, ya que, por lo tanto, no hay necesidad de más elementos estructurales para transmitir la carga desde el cristal a la estructura fija del edificio. Al moldear el cristal y el elemento necesario para cumplir las funciones del marco en una operación, este diseño de la ventana permite una fabricación especialmente rentable y flexible, ya que el primer elemento puede diseñarse teniendo en cuenta principalmente o solamente consideraciones estructurales.

Dicho marco incluye al menos un elemento adicional, estando conectado dicho al menos un elemento adicional al primer elemento en una cara funcional. Esto proporciona una gran flexibilidad en el diseño y en la confección del marco según las demandas realizadas, por ejemplo, en mercados individuales, para cumplir con las regulaciones, las tradiciones arquitectónicas o los requisitos del consumidor con respecto a las propiedades aislantes, la apariencia, la protección contra las condiciones climáticas, etc.

Dicho al menos un elemento adicional incluye un segundo elemento colocado en el lado interno y/o en el lado interior del primer elemento. El segundo elemento es, por lo tanto, el visible desde el interior, es decir, el interior de la habitación del edificio en el que está instalada la ventana. Por lo tanto, el segundo elemento puede diseñarse con cualesquiera propiedades deseables, sin tener que tner en cuenta consideraciones estructurales. Además, el segundo elemento puede tener propiedades aislantes para aumentar la eficiencia térmica general de la ventana.

En una realización, que es particularmente ventajosa en lo que respecta a las propiedades aislantes, dicho al menos un elemento adicional incluye un elemento aislante colocado en el lado exterior del primer elemento. Como este elemento adicional en general no es visible desde el interior, al menos no en el estado cerrado o solo ligeramente abierto de la ventana, y no contribuye necesariamente a la resistencia estructural del marco, se puede elegir un material para el elemento aislante solamente para optimizar las propiedades aislantes de la ventana. A su vez, esto abre una elección considerablemente mayor en materiales, ya que la mayoría de los materiales aislantes tienen una densidad baja y, en consecuencia, una resistencia estructural más baja.

En otra realización más, dicho al menos un elemento adicional incluye un elemento exterior colocado en el lado exterior del primer elemento. El elemento exterior puede estar configurado como una cubierta tradicional conectada a la cara funcional exterior del primer elemento del marco. La cubierta puede proporcionar protección adicional contra la penetración de la intemperie en las partes interiores de la ventana, o puede elegirse para adaptar la ventana al entorno, por ejemplo, en casos en que la ventana se utiliza como una ventana de reemplazo en una serie de ventanas convencionales.

En un desarrollo adicional, que es particularmente aplicable en áreas que requieren un alto grado de aislamiento e insonorización, dicho al menos un elemento adicional incluye un elemento interior posicionado en el lado interior del primer elemento, incluyendo dicho elemento interior una hoja suplementaria de material de acristalamiento.

La ventana puede ser cualquier tipo de ventana aplicable dentro del área del edificio, es decir, que cumpla con los requisitos particulares de las ventanas para ser instaladas en construcciones fijas, incluyendo cualquier configuración geométrica. En una realización preferida, dicho marco comprende una pieza superior, una pieza inferior y dos piezas laterales, y en el que dicho conjunto de partes de bisagra del marco está conectado al primer elemento de las piezas laterales del marco.

Aunque el primer elemento del marco solo se requiere para transmitir las fuerzas a través de la conexión de bisagra, pueden ser aplicables otras disposiciones que incluyan la transmisión de carga. En una realización, la pieza superior del marco está provista de un conjunto de bloqueo. En otra realización, la pieza inferior del marco está provista de medios operativos para abrir, colocar y/o cerrar el marco con relación al bastidor de la ventana.

En una realización, en la que se incrementan las propiedades aislantes de la ventana, el bastidor de la ventana está provisto de un bastidor aislante suplementario.

Aunque la conexión entre el cristal y el marco, a saber, el primer elemento moldeado en el borde del cristal, es fiable y suficiente para la mayoría de las aplicaciones, teniendo en cuenta los materiales y los procesos de fabricación modernos, puede surgir la necesidad o el deseo de una protección suplementaria contra el riesgo de aflojamiento del cristal con respecto al marco. En una realización, que tiene en cuenta estas consideraciones, se proporciona un soporte en el primer elemento del marco, estando dicho soporte moldeado en el primer elemento y superponiendo ligeramente el lado exterior del cristal. Mediante el soporte se consigue una fijación mecánica del cristal.

En ventanas en las que el marco comprende una pieza superior, una pieza inferior y dos piezas laterales, el soporte se proporciona en al menos dos piezas laterales opuestas del marco o en la pieza superior y la pieza inferior del marco. Colocando el soporte al menos en las piezas del marco opuestas entre sí, o incluso en las cuatro piezas, se asegura en todo momento un acoplamiento positivo entre el cristal y el marco.

El soporte puede estar formado por cualquier material adecuado, preferentemente ignífugo. En una realización preferida, el soporte está conectado al conjunto de partes de bisagra del marco. De esta manera, se mantiene una conexión entre el cristal y el bastidor de la ventana a través de la conexión de bisagra, incluso en el caso de incendio que conlleve una fusión parcial o total o al menos un deterioro de las propiedades estructurales del marco.

En un desarrollo adicional de la realización preferida, en la que al menos un elemento adicional está conectado al primer elemento, cada uno de dichos elementos adicionales está conectado ventajosamente de manera separable al primer elemento. De esta manera, las partes del marco pueden cambiarse por partes nuevas, o pueden montarse elementos adicionales posteriormente, por ejemplo, para fines de mantenimiento.

A continuación, la invención se describirá en mayor detalle con referencia al dibujo, en el que:

La figura 1 es una vista en perspectiva de una ventana de acuerdo con la invención;

Las figuras 2a a 2g son vistas en sección transversal tomadas a lo largo de la línea II-II en la figura 1 de diferentes realizaciones de la ventana mostrada en la figura 1, realizaciones que no caen dentro del alcance de la invención tal como se define en las reivindicaciones adjuntas;

La figura 3 es una vista en sección transversal tomada a lo largo de la línea III-III de la figura 1;

La figura 4 es una vista en sección transversal tomada a lo largo de la línea IV-IV de la figura 1;

La figura 5 es una vista en perspectiva de otra ventana de acuerdo con la invención;

Las figuras 6a a 6c son vistas en sección transversal tomadas a lo largo de la línea VI-VI en la figura 5 de tres diferentes realizaciones de la ventana mostrada en la figura 5, realizaciones que no caen dentro del alcance de la invención tal como se define en las reivindicaciones adjuntas.

En la figura 1 se muestra una ventana de acuerdo con la invención. La ventana comprende un elemento de cristal 1 (denominado en lo sucesivo como cristal), un marco 2 y un bastidor de ventana 3 para su instalación en una estructura de edificio (no mostrada). La estructura de edificio puede ser cualquier tipo de superficie de techo adecuada o una fachada de una construcción fija. Así, la ventana es una ventana de edificio para ser instalada verticalmente o inclinada en la fachada o el techo de cualquier edificio residencial, de oficinas o industrial. El marco 2 está conectado al bastidor de la ventana 3 por medio de una conexión de bisagra que define un eje de bisagra, de una manera que se describirá con más detalle a continuación. El marco 2 comprende una pieza superior, una pieza inferior y dos piezas laterales, y el conjunto de partes de bisagra del marco está conectado al primer elemento de las piezas laterales del marco. A continuación, las piezas laterales, la pieza superior y la pieza inferior del marco y del bastidor, respectivamente, se indicarán en todas partes con los números de referencia 2 y 3, respectivamente.

Con referencia ahora en general a las realizaciones de la ventana mostradas en las figuras 2a a 2g, cada ventana comprende un marco 2 que incluye un primer elemento 4 que rodea el cristal 1 y está formado como un elemento de borde moldeado. En las realizaciones mostradas en las figuras 2a a 2d, el marco 2 incluye un segundo elemento 5.

El primer elemento o elemento de borde 4 crea una junta estructural con el cristal 1, haciendo así superfluos los perfiles de acristalamiento, etc., utilizados anteriormente. En las realizaciones mostradas en las figuras 2a a 2e, el primer elemento 4 rodea todo el borde del cristal y encierra un borde de ambas hojas del cristal 1 en las cuatro piezas del marco 2, pero debe entenderse que puede ser también en forma de U rodeando el cristal en tres de sus cuatro lados 0 que se puedan utilizar elementos separados en cada lado, dejando libres las esquinas del cristal o conectadas a piezas de esquina hechas a medida. De manera similar, debe entenderse que también son concebibles ventanas con otras configuraciones geométricas, es decir, semicirculares o triangulares. En la realización de la figura 2f, el primer elemento de borde 4 solo rodea la hoja exterior 11 del cristal 1, mientras que en la realización de la figura 2g, solo existe una hoja, constituyendo así el propio cristal 1.

El primer elemento 4 se fabrica moldeándolo directamente sobre el cristal 1, bien con ambas láminas de forma congruente o por separado. Si el cristal 1 es un elemento de cristal acabado que comprende el número predefinido de hojas (dos, tres, ...), todo el elemento de cristal se coloca en el molde. Si, en el otro lado, el cristal de hojas múltiples 1 se forma en dos o más etapas, entonces la primera hoja 11 se une al primer elemento 4 mediante el proceso de moldeo y la segunda hoja se conecta a la primera hoja, formando así un cristal de dos hojas 1. Si se desea, se pueden conectar más hojas de una manera correspondiente. Posteriormente, el espacio entre el primer elemento 4 y el borde del cristal puede sellarse mediante calafateo, ver la descripción de la figura 2f a continuación.

El poliuretano es un material de moldeo preferido. En principio, un módulo de cristal compuesto por el cristal 1 y el primer elemento 4 forma así el propio marco 2 y cumple la función de elemento estructural que soporta las cargas que afectan a la ventana. Por lo tanto, el elemento o elementos restantes del marco 2 se pueden formar con las propiedades deseadas en cuanto a aislamiento, insonorización, protección, cobertura o incluso teniendo en cuenta consideraciones estéticas. Cualquier material adecuado, tal como madera, plástico, poliuretano o poliuretano con núcleo de madera, puede utilizarse para la fabricación del resto de elementos del marco 2.

El primer elemento 4 puede producirse utilizando cualquier técnica de moldeo adecuada, pero se prefiere el moldeo por inyección, por ejemplo, moldeo por inyección por reacción (RIM). Cuando se utiliza el proceso de RIM, los componentes portadores de corriente, los componentes de plástico o metal que contribuyen a la resistencia y rigidez, tornillos, etc. pueden estar incrustados en el material de moldeo. Además, el proceso de RIM permite la integración de detalles tales como juntas. El moldeo por inyección de reacción (RIM) es un proceso que es bien conocido por sí mismo. Durante el moldeo, se mezcla en el molde un poliuretano de curado de dos componentes. En el molde se obtiene una presión de aproximadamente 6 a 10 bars durante el proceso de curado. El artículo curado está listo para manipularse en aproximadamente 45 a 60 segundos. Durante el propio proceso de RIM, la temperatura del material y del molde se sitúa entre 80 y 110 °C, dependiendo de la configuración del molde y de si el poliuretano utilizado es de tipo aromático o alifático. Según el tipo de poliuretano utilizado, se pueden obtener diferentes durezas Shore A. En el ejemplo, se puede usar poliuretano que tiene una dureza curada de 60-90 Shore A.

Por supuesto, también es posible realizar el moldeo de otras maneras, por ejemplo, a una temperatura y/o presión más altas, lo que puede ser necesario cuando se utilizan otros materiales además del poliuretano. Otra opción es utilizar un material monocomponente, que se inyecta en el molde sin necesidad de mezclarlo.

Como la unidad formada por el primer elemento o elemento de borde 4 como las partes sustanciales del marco 2 funciona como un miembro estructural en sí mismo, un conjunto de partes de bisagra del marco 22; 122; 222 de la conexión de bisagra está adaptada para conectarse directamente al primer elemento 4 en una cara funcional del mismo, ver la realización mostrada con la superficie exterior orientada en dirección opuesta a la abertura de entrada de luz cubierta por el cristal 1.

En las figuras 2b y 2f se muestra una realización alternativa de la conexión de bisagra. Aquí, cada parte de la bisagra del marco está adaptada para conectarse a un accesorio de montaje 122 moldeado en el primer elemento 4 del marco 2. Esto proporciona una elección flexible de conexiones de bisagra, que pueden ser de cualquier tipo adecuado. Para asegurar la retención del accesorio de montaje 122 en el primer elemento 4 del marco 2, se proporcionan medios de anclaje 122a. Los medios de anclaje 122a pueden formarse como bridas que se extienden en varias direcciones en cualquiera de las tres dimensiones, es decir, longitudinalmente a lo largo de la pieza lateral del marco 2, transversales desde el exterior al interior y/o en la dirección de la altura, es decir, desde el interior al exterior. En todas las realizaciones anteriores, el conjunto de partes de bisagra de la conexión de bisagra puede ubicarse en posiciones opuestas adecuadas de, por ejemplo, las piezas laterales del bastidor de la ventana y el marco, o en las piezas superior o inferior, respectivamente, del bastidor de la ventana y el marco. Además, el eje de bisagra se coloca arbitrariamente a lo largo, por ejemplo, de las piezas laterales. En una ventana pivotante tradicional, los conjuntos de partes de bisagra se colocan de manera centrada; sin embargo, también es concebible una posición más cercana a la pieza superior o inferior, por ejemplo, para obtener una abertura disponible más grande, si la ventana se va a utilizar como salida de rescate.

En una realización no mostrada, el marco está conectado al bastidor de la ventana por medio de un bastidor intermedio conectado al bastidor de la ventana en la pieza superior del bastidor de la ventana por medio de un conjunto adicional de bisagra, y en el que el marco está conectado de forma articulada al bastidor por medio de dicho conjunto de partes de bisagra del marco, estando montado el conjunto de partes de bisagra del bastidor en dicho bastidor intermedio. De esta manera, la ventana es del tipo de bisagra superior que tiene un eje de bisagra en o cerca de la parte superior de la ventana. Sin embargo, debido al bastidor intermedio, el marco puede pivotar, por ejemplo, para fines de limpieza. Ejemplos de este tipo de ventana se muestran, por ejemplo, en las solicitudes de patente europea. 733146 y 1873323.

Según la invención, el conjunto de partes de bisagra del marco está formado como un simple pasador 222, como se muestra en la realización de la figura 2g. El pasador 222 está moldeado en el primer elemento 4 y está adaptado para ser recibido en una abertura correspondiente de un accesorio de bisagra montado en el bastidor, por ejemplo, en el centro o en la parte superior del bastidor de la ventana.

Las figuras 2a y 2b muestran dos realizaciones diferentes de las piezas laterales del marco 2. El primer elemento o borde 4 se moldea alrededor del cristal 1, encerrándolo en el borde y las caras interiores. "Interior" a este respecto indica la dirección, que en la posición instalada de la ventana apunta hacia el interior del edificio. En una cara interior funcional del primer elemento 4, se fija otro elemento de marco en forma de segundo elemento 5. El segundo elemento 5 se muestra con una configuración rectangular, pero debe entenderse que pueden ser necesarias configuraciones más complejas para llevar a cabo cualquier característica deseable, por ejemplo, para lograr una conexión a prueba de agua con la estructura en la que está montada la ventana o al bastidor de la ventana circundante, por razones de aislamiento o con fines estéticos.

Un accesorio 41,42 se incrusta en el primer elemento de borde 4 durante su fabricación y posteriormente se conecta al segundo elemento 5. Cuando se usa un segundo elemento 5 de madera o extrudido, el accesorio se puede introducir en el segundo elemento y cuando se usa un segundo elemento 5 moldeado, el accesorio se puede incrustar en el mismo durante el moldeo. En el último caso, se puede usar un accesorio en forma de I (no mostrado) para aumentar de ese modo la resistencia al estiramiento.

Si la adhesión del primer elemento 4 al segundo elemento 5 es particularmente fuerte y estable, el accesorio 41,42 puede omitirse por completo. Esto puede lograrse mediante una imprimación adecuada del área de fijación en el bastidor.

El uso de un marco moldeado que comprende más elementos además del primer elemento obligatorio 4 proporciona una conexión particularmente segura, pero requiere el uso de un molde que sea lo suficientemente grande para contener al menos tanto el primer elemento 4 del marco 2 como el cristal 1.

La fijación del primer elemento o de borde a la hoja de vidrio se logra puramente por las propiedades adhesivas del material de moldeo y se establece durante el proceso de moldeo. Para lograr una buena adherencia, las áreas de unión en el cristal pueden cubrirse con una máscara y/o imprimarse. El enmascaramiento tiene el propósito adicional de contribuir al valor estético de la ventana y proteger a los adherentes y al sellado del cristal 13 de la luz solar. La máscara es generalmente a prueba de luz, pero como mínimo debe ser no transparente para la luz UV-A y UV-B. La máscara puede ser un revestimiento cerámico, laca de endurecimiento UV, una laca de uno o dos componentes o cualquier otro material adecuado. Debe entenderse que la imprimación y el enmascaramiento se pueden lograr en uno mediante el uso de un material que tenga propiedades adecuadas para ambos propósitos.

Sin embargo, por razones de seguridad, por ejemplo, con fines de protección contra incendios, un soporte mecánico puede complementar la sujeción proporcionada por el moldeo del primer elemento o de borde al cristal. Un ejemplo de un soporte de este tipo se muestra en las figuras 2c, 2e a 2g y 6c, pero también pueden estar presentes soportes similares en las otras realizaciones. El soporte 43 puede estar formado por cualquier material adecuado, que preferentemente sea ignífugo. Un ejemplo es una varilla de metal que se ha doblado en la forma deseada. De esta manera, se mantiene una conexión entre el cristal y el bastidor de la ventana a través de la conexión de bisagra, incluso en el caso de que el material restante se queme o se derrita, o si la capacidad estructural y de carga se deteriora parcial o totalmente. Como protección adicional contra el deterioro del marco 2 en caso de incendio, se puede mezclar un relleno ignífugo o retardante del fuego en el material de moldeo del primer elemento 4.

La provisión de un segundo elemento 5 y otros elementos en el marco 2, además del primer elemento 4 moldeado en el cristal 1, puede elegirse en correspondencia con, por ejemplo, diferentes requisitos del mercado en cuanto a propiedades aislantes, resistencia a la intemperie y apariencia. A continuación, se describirá un número limitado, pero no exhaustivo de elementos adicionales.

En la figura 2c, que describe una realización, que es particularmente ventajosa con respecto a las propiedades aislantes, dicho al menos un elemento adicional incluye un elemento aislante 6 colocado en el lado exterior del primer elemento 4. Como este elemento adicional en general no es visible desde el interior, al menos no en el estado cerrado o solo ligeramente abierto de la ventana, y no es necesario que contribuya a la resistencia estructural del marco, se puede utilizar un material para el elemento aislante elegido solo para optimizar las propiedades aislantes de la ventana.

A su vez, esto abre una elección considerablemente mayor en materiales, ya que la mayoría de los materiales aislantes tienen una densidad baja y, en consecuencia, una resistencia estructural más baja. Además, se proporciona un elemento exterior 7 posicionado en el lado exterior del primer elemento 4. El elemento exterior 7 puede estar configurado como una cubierta tradicional conectada a la cara funcional exterior del primer elemento del marco. La cubierta puede proporcionar protección adicional contra la penetración de la intemperie en las partes interiores de la ventana, o puede elegirse para adaptar la ventana al entorno, por ejemplo, en casos en que la ventana se utiliza como una ventana de reemplazo en una serie de ventanas convencionales. Para aumentar aún más la capacidad de aislamiento, el bastidor de ventana 3 está provisto de un bastidor de aislamiento adicional 33.

En la figura 2e, que muestra un desarrollo adicional, que es particularmente aplicable en áreas que requieren un alto grado de aislamiento e insonorización, dicho al menos un elemento adicional incluye un elemento interior 8 posicionado en el lado interior del primer elemento 4, incluyendo dicho elemento interior 8 una hoja suplementaria 14 de material de acristalamiento. El elemento interior 8 puede, por ejemplo, estar conectado al primer elemento 4 mediante una brida saliente 4a del mismo que se extiende dentro de un rebaje 8a del elemento interior 8. El primer elemento 4 puede tener una pieza de unión complementaria 45 en forma de varilla, ver también la realización de la figura 2g, y la parte 245 correspondiente de la realización de la figura 6c.

El número y la configuración de otros elementos pueden variar, y son concebibles varias combinaciones y desarrollos adicionales de los ejemplos dados anteriormente. Un ejemplo es la provisión de un elemento exterior que incluye una hoja suplementaria colocada en el exterior del cristal 1. Dicho elemento exterior puede estar provisto de medios de ventilación, ya sean medios pasivos o medios activos aspirando aire del exterior. El elemento interior 8 también puede estar provisto de medios de ventilación.

Con referencia ahora a las figuras 3 y 4, se muestran vistas en sección transversal de la ventana mostrada en la figura 1 en la realización correspondiente a la figura 2c. Aunque el primer elemento 2 del marco solo se requiere para transmitir las fuerzas a través de la conexión de bisagra, pueden ser aplicables otras disposiciones que incluyan la transmisión de carga. En una realización, la pieza superior 2 del marco está provista de un conjunto de bloqueo 42 para cooperar con medios 52 correspondientes en la pieza superior del bastidor 3. En otra realización, la pieza inferior del marco 2 está provista de medios operativos 62 para abrir, posicionar y/o cerrar el marco con relación al bastidor de la ventana, estando conectados los medios operativos a un operador de ventana 72 montado en la pieza inferior del bastidor 3.

El primer elemento 4 puede estar conectado al segundo elemento 5 y a cualquier otro elemento adicional por medio de cualquier medio de conexión desmontable o no desmontable. Ejemplos de medios de conexión desmontables son tornillos, clavos u otros medios de conexión mecánicos, por ejemplo, un sistema a presión. Ejemplos de medios de conexión no desmontables son moldeado (por ejemplo, en la misma etapa del proceso que el moldeado del primer elemento en el cristal), pegamento o adhesivos. En las figuras 6a y 6b se muestran ejemplos de sistemas a presión.

En la figura 6a, el primer elemento 4 o de borde recubre la hoja de vidrio exterior 11, el perfil de distancia y la unidad de sellado del cristal 13, así como la hoja de vidrio interior 12. Un accesorio 76 incrustado en el primer elemento 4 tiene una lengüeta 77 con una púa 78, que se acopla con un receptor 79 en el segundo elemento 5. Como en la realización anterior y en las realizaciones que se describirán a continuación, el elemento de cristal incluye hojas de vidrio, que pueden ser hojas planas paralelas o no paralelas, u hojas que tienen una forma arbitraria.

El sistema representado en la figura 6b corresponde al de la figura 6a en lo que respecta a la configuración general del cristal 1, el primer elemento 4 y el segundo elemento 5. En este caso, sin embargo, el segundo elemento 5 está provisto de un casquillo de fijación 89 dispuesto para encajar con un orificio 88 en la parte saliente 87 del accesorio 86. Al girar el casquillo de fijación más de 180 grados, la lengüeta se acopla o desacopla. Se usa un tornillo 90 para sujetar el casquillo 89 en el segundo elemento 5 al acoplar la lengüeta.

La conexión entre el primer elemento y el bastidor se realiza de una manera que crea una conexión hermética o al menos para que la humedad y el agua puedan drenarse de manera controlada.

En la realización de la figura 6a, se muestra un ejemplo de cómo proporcionar una protección duradera contra la penetración de agua. Una tira de sellado 44 de cualquier material adecuado, por ejemplo, caucho de butilo, se moldea en una porción delantera 4b del primer elemento 4. La tira de sellado 44 cubre así la esquina exterior de la hoja exterior 11.

Sin embargo, pueden ser necesarios medios de drenaje adicionales. Con referencia todavía a las figuras 6a a 6c, se describirá más detalladamente el diseño de tres técnicas de drenaje diferentes:

En la figura 6a, un canal 46 se extiende desde el borde del cristal 1 hasta el lado exterior del primer elemento 4 del marco 2. De esta manera, el agua que penetra a través de las juntas y cubiertas puede drenarse de manera segura desde el borde del cristal.

En la figura 6b, el drenaje incluye un gel 147a ubicado en un espacio 147 dentro del primer elemento del marco. El gel 147a puede absorber agua en condiciones de humedad y permitir que el agua se evapore durante períodos secos.

En la figura 6c, el drenaje incluye un drenaje circunferencial 246 que se extiende a lo largo del borde del cristal 1 y dentro del primer elemento 4 del marco 2. El drenaje circunferencial 246 puede estar provisto de varias aberturas 246a para permitir la entrada de agua en el drenaje circunferencial 246. En esta realización, se proporciona además una junta 248 entre la hoja de vidrio interior 12 y el segundo elemento 5 para aliviar el borde del cristal y para drenar la condensación que se forma en el interior del cristal, evitando que alcance el primer elemento 4 y el perfil de sellado/espaciador del cristal 13. El marco 2 en esta realización comprende además un burlete 249 en forma de lengüeta formado integralmente durante el moldeado para sellar el espacio entre el marco 2 y el bastidor de la ventana (no mostrado en esta figura). Puede proporcionarse un drenaje adicional mediante una lengüeta saliente, que se extiende preferentemente a lo largo de toda la longitud del primer elemento. La lengüeta evitará que el agua se extienda desde la superficie exterior del cristal hacia el espacio entre el marco y el bastidor de la ventana. En el extremo inferior de la ventana, la lengüeta debe dejarse fuera o interrumpirse para permitir que agua de lluvia y similares se drenen sin obstrucciones.

El cristal se compone normalmente de hojas de vidrio monolíticas, en las realizaciones de las figuras 2a a 2f formando dos hojas 11 y 12. En este contexto, el término "vidrio monolítico" abarca vidrio recocido, vidrio templado, vidrio laminado, vidrio cableado, vidrio con dibujos o estampados, así como otros tipos de vidrio que se utilizan en los cristales convencionales. Incluso si se dice que está hecho de vidrio, debe entenderse que también se puede emplear Plexiglas (también conocido como Perspex) o cualquier otra hoja de material de vidrio, transparente o no, que sea adecuado para el uso particular de la ventana, incluyendo materiales luminiscentes. Con referencia a la figura 2f, el vidrio puede tener revestimientos en uno o ambos lados. Al hacer un cristal de unidad escalonada de esta manera, queda un espacio 16 entre el primer elemento o de borde y el borde de la hoja de vidrio no revestida, lo que permite la introducción de un dispositivo de calafateo para establecer un sellado de cristal secundario. El peso del cristal depende de varios factores, incluyendo la elección del material, el tamaño de la ventana, el número de hojas y el espesor de las hojas individuales. Estos parámetros se eligen de acuerdo con una serie de factores, incluyendo el grado de propiedades aislantes deseadas, tanto en lo que respecta a la insonorización como al aislamiento térmico. En una ventana de tamaño medio con dos hojas de vidrio, el peso del cristal 1 y del marco 2 puede ser de 10 a 20 kg, mientras que la unidad de marco-cristal correspondiente de una ventana con tres hojas de vidrio puede ascender a más de 25 kg. Por el contrario, en una ventana que tiene un acristalamiento que consiste únicamente en un material plástico ligero, el peso puede ser tan bajo como 2-5 kg.

La cavidad entre los elementos laminares puede llenarse con aire seco, gas tal como Ar, Kr o Xe, o con mezclas de gases adecuadas para mejorar las propiedades aislantes del cristal reduciendo su valor U. También se puede usar un cristal de vacío, así como un cristal con una capa de aerogel que llena el espacio entre los elementos de hoja.

El cristal puede ser un cristal de tipo convencional, en el que todos los elementos de hoja tienen el mismo tamaño y forma, o puede ser una unidad escalonada. Las unidades escalonadas son cristales, donde las diferentes hojas de vidrio tienen diferente altura y/o anchura, de modo que una hoja sobresale sobre otra al menos en un borde de la misma. También se pueden usar cristales que comprenden tres o más elementos de hoja, tal como, por ejemplo, cristales térmicos de tres hojas, así como combinaciones de diferentes tipos de cristales, tal como un cristal térmico tradicional en combinación con un cristal de una sola hoja.

Si se utiliza un tipo de hoja que se puede fabricar mejor en unidades relativamente pequeñas, tal como cristales de vacío, se puede disponer una serie de elementos de cristal uno al lado del otro para la formación de un elemento más grande del tamaño deseado. Este procedimiento también se puede utilizar para proporcionar diferentes áreas del cristal con diferentes propiedades tales como color, opacidad, aislamiento, etc.

Los perfiles distanciadores o elementos espaciadores pueden estar hechos de metal o plástico. Un desecante puede depositarse en perfiles distanciadores huecos, incrustados en una matriz o en un elemento de vacío parcial en cada una de las cavidades delimitadas por las hojas de vidrio y los perfiles distanciadores. Esto puede llevarse a cabo como parte de la fabricación del módulo de cristal o los diferentes elementos pueden ser prefabricados. Además, el perfil de distancia puede estar provisto de funcionalidades adicionales, tales como características de amortiguación de sonido, o pueden proporcionarse elementos adicionales que proporcionen tales funcionalidades entre los elementos de hoja del cristal(es).

El cristal puede ser un cristal de tipo convencional, en el que todas las hojas de vidrio tienen idéntico tamaño y forma, o pueden ser unidades escalonadas. Las unidades escalonadas son cristales, donde las diferentes hojas de vidrio tienen diferente altura y/o anchura, de modo que una hoja sobresale sobre otra al menos en un borde de la misma.

Se puede construir un cristal de dos hojas simultáneamente con el moldeado del primer elemento, en cuyo caso el perfil distanciador se puede realizar como parte integral del primer elemento o elemento de borde. Lo mismo se aplica si se combinan diferentes tipos de cristales, tal como un cristal de dos hojas con un cristal de una sola hoja; el cristal de dos hojas puede fabricarse entonces, por ejemplo, de manera tradicional, mientras que el elemento de distancia que lo mantiene separado del cristal de una sola hoja puede ser una proyección moldeada en el elemento de borde. Cualquier tipo de perfil distanciador puede estar provisto de accesorios salientes u otros medios de fijación al elemento de borde.

Aunque la invención descrita en lo anterior y mostrada en los dibujos se denomina ventana, la invención es aplicable a otros cierres para aberturas en una estructura de edificio. Dichos cierres pueden comprender cristales que incluyen células solares, elementos fotovoltaicos, etc. Como se indica en la figura 5 del dibujo, se puede incorporar un dispositivo de ventilación 10 en el cristal 1. El dispositivo de ventilación 10 puede ser alimentado mediante, por ejemplo, células solares o elementos fotovoltaicos en el cristal 1, y ser operado por medios de control moldeados en el primer elemento 4 o colocados en cualquier otro lugar de la ventana.

La invención no debe considerarse limitada a las realizaciones descritas y mostradas. Se pueden realizar varias modificaciones y combinaciones dentro del alcance de las reivindicaciones.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Una ventana para una estructura de edificio, que comprende un bastidor de ventana (3), un marco (2) y un cristal (1) que incluye solo una hoja de vidrio u otro material de acristalamiento, siendo dicho marco (2) móvil con respecto al bastidor (3) por medio de una conexión de bisagra que incluye un conjunto de partes de bisagra del bastidor (32) y un conjunto de partes de bisagra del marco (22), llevando dicho marco (2) el cristal (1), incluyendo dicho marco (2) al menos un primer elemento (4) que rodea el cristal (1) y formado como un elemento de borde moldeado, moldeado directamente sobre el cristal (1), que recubre al menos parcialmente un borde de dicha hoja de dicho cristal (1), cumpliendo dicho primer elemento (4) la función de un elemento estructural que soporta las cargas que afectan a la ventana, teniendo dicho primer elemento (4) al menos una cara funcional, incluyendo dicho marco (2) al menos un elemento adicional (5, 6, 7, 8), estando dicho al menos un elemento adicional conectado al primer elemento (4) en la al menos una cara funcional, y teniendo dicho primer elemento un lado interno, que en la posición instalada de la ventana apunta hacia el interior del edificio, un lado externo opuesto al lado interno, un lado externo alejado de la abertura de entrada de luz cubierta por el cristal (1) y un lado interno opuesto al lado externo, caracterizada por que cada bisagra parte del conjunto de partes de bisagra del marco (22) de la conexión de bisagra está formada como un pasador simple (222), estando dicho pasador (222) moldeado en dicho primer elemento (4) en una cara funcional del mismo y adaptado para ser recibido en una abertura correspondiente de un accesorio de bisagra montado en el bastidor (3), y por que dicho al menos un elemento adicional (5, 6, 7, 8) incluye un segundo elemento (5) unido o conectado de manera desmontable al lado interior y/o lado interno del primer elemento (4).

2. Una ventana según la reivindicación 1, en la que dicho pasador (222) está adaptado para ser recibido en una abertura correspondiente de un accesorio de bisagra montado de manera centrada o en la parte superior del bastidor de la ventana.

3. Una ventana según una o más de las reivindicaciones anteriores, en la que se proporciona un soporte mecánico (43) en el primer elemento (4) del marco (2), estando dicho soporte moldeado en el primer elemento (4) y superpuesto al lado exterior del cristal (1) ligeramente.

4. Una ventana según la reivindicación 3, en la que dicho marco (2) comprende una pieza superior, una pieza inferior y dos piezas laterales, y en la que dicho conjunto de partes de bisagra del marco (22) está conectado al primer elemento (4) de las piezas laterales del marco (2), y en el que el soporte (43) se proporciona en al menos dos piezas laterales opuestas del marco (2) o en una pieza superior y una pieza inferior del marco (2).

5. Una ventana según la reivindicación 3 o 4, en la que el soporte (43) está conectado al conjunto de partes de bisagra del marco (22).

6. Una ventana según una o más de las reivindicaciones 3-5, en la que el soporte mecánico (43) está formado por un material ignífugo.

7. Una ventana según una o más de las reivindicaciones 3-6, en la que el soporte mecánico (43) es una barra de metal que se ha doblado en la forma deseada.

8. Una ventana según una o más de las reivindicaciones anteriores, en la que dicho al menos un elemento adicional incluye un elemento aislante (6) colocado en el lado exterior del primer elemento (4).

9. Una ventana según una o más de las reivindicaciones anteriores, en la que dicho al menos un elemento adicional incluye un elemento externo (7) colocado en el lado externo del primer elemento (4).

10. Una ventana de acuerdo con una o más de las reivindicaciones anteriores, en la que cada uno de dichos elementos adicionales (5, 6, 7, 8) está conectado de manera separable al primer elemento (4).

11. Una ventana según una o más de las reivindicaciones anteriores, en la que dicho marco (2) comprende una pieza superior, una pieza inferior y dos piezas laterales, y en la que dicho conjunto de partes de bisagra del marco (22) está conectado al primer elemento (4) de las piezas laterales del marco (2), y en la que el marco (2) está conectado al bastidor de la ventana (3) mediante un bastidor intermedio conectado al bastidor de la ventana (3) en la pieza superior mediante un conjunto adicional de articulaciones, y en la que el marco (2) está conectado de forma articulada al bastidor intermedio por medio de dicho conjunto de partes de bisagra del marco (22), estando montado el conjunto de partes de bisagra del bastidor (32) en dicho bastidor intermedio.