ES2870912T3 - Portón enrollable resistente a disparos - Google Patents

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Abstract

Elemento (21, 21', 21") de hoja de portón para un portón (1) enrollable resistente a disparos, en el que el elemento (21, 21', 21") de hoja de portón presenta un espacio (25) hueco en la sección transversal, en el que está introducida una pieza (26) de inserción antibalística, en el que la pieza (26) de inserción está configurada con forma de placa, y en el que la pieza (26) de inserción en el espacio (25) hueco del elemento (21, 21', 21") de hoja de portón está orientada en oblicuo con respecto a la orientación vertical del elemento (21, 21', 21") de hoja de portón, en el que en el espacio (25) hueco del elemento (21, 21', 21") de hoja de portón está dispuesta además al menos una tira (30, 31) de defensa antibalística que se sitúa formando un ángulo con respecto a la pieza (26) de inserción, caracterizado porque dos de estas tiras (30, 31) de defensa están dispuestas de tal manera que cubren a ambos lados un intersticio entre las piezas (26) de inserción de elementos (21, 21', 21") de hoja de portón adyacentes, y porque entre los lados frontales enfrentados entre sí de dos elementos (21, 21', 21") de hoja de portón adyacentes está presente un remate con forma de laberinto.

Description

DESCRIPCIÓN
Portón enrollable resistente a disparos
La invención se refiere a un elemento de hoja de portón para un portón enrollable resistente a disparos, en el que el elemento de hoja de portón presenta un espacio hueco en la sección transversal, en el que está introducida una pieza de inserción antibalística, en el que la pieza de inserción está configurada con forma de placa, y en el que la pieza de inserción en el espacio hueco del elemento de hoja de portón está orientada en oblicuo con respecto a la orientación vertical del elemento de hoja de portón, en el que en el espacio hueco del elemento de hoja de portón está dispuesta además al menos una tira de defensa antibalística que se sitúa formando un ángulo con respecto a la pieza de inserción. Además, la invención se refiere a un portón enrollable resistente a disparos con una hoja de portón a partir de tales elementos de hoja de portón conectados entre sí de manera inclinable mediante articulaciones.
Por el documento WO 03/052229 A1 se conocen un elemento de hoja de portón de este tipo así como un portón enrollable resistente a disparos de este tipo.
Los portones enrollables sirven para la separación de zonas espaciales distintas. A este respecto, separan a menudo un espacio interior del entorno y de este modo protegen la zona interior frente a influencias externas, como las temperaturas, la radiación solar o las condiciones meteorológicas, como el viento o la lluvia. No obstante, las influencias externas también pueden generarse a partir de acciones violentas sobre el portón enrollable, como, por ejemplo, acciones balísticas. Para poder ofrecer protección en situaciones de peligro, es necesario además que la hoja de portón pueda desplazarse rápidamente entre el estado abierto y el cerrado.
Sin embargo, los materiales y las construcciones que podrían ofrecer suficiente protección contra acciones balísticas en general van en contra de la propiedad de funcionamiento rápido de un portón enrollable, dado que aumentan considerablemente el peso de la hoja de portón.
A este respecto, entraña dificultades en particular el diseño de las posiciones de conexión entre las lamas individuales de la hoja de portón entraña dificultades. En estas posiciones las lamas individuales deben estar diseñadas de manera móvil unas con respecto a otras, dado que la hoja de portón sólo puede desviarse o enrollarse en el estado abierto mediante una conexión articulada de las lamas. Hasta ahora, las conexiones entre las lamas se diseñan a menudo con ayuda de perfiles de caucho elásticos. Sin embargo, en cuanto a las acciones balísticas sobre el portón enrollable, los perfiles de caucho de este tipo no pueden ofrecer ninguna protección.
El documento US 2007/0193701 A1 da a conocer un ejemplo de un portón enrollable contra tormentas y de seguridad. El portón enrollable descrito en este documento contiene una pluralidad de lamas conectadas entre sí. Para ofrecer una capacidad de resistencia correspondiente, las lamas están producidas, por ejemplo, a partir de acero y se solapan entre sí. Se garantiza una resistencia suficiente de las lamas al estar previstos adicionalmente elementos de retención a ambos lados de una lama.
Para aumentar adicionalmente la capacidad de resistencia del portón enrollable, el documento US 2007/0193701 A1 da a conocer insertos que pueden introducirse en los espacios huecos de las lamas. Estos insertos presentan un perfil macizo y se retienen mediante los elementos de retención en las lamas.
Sin embargo, en el portón enrollable dado a conocer en el documento US 2007/0193701 es desventajoso el peso del portón enrollable. Para producir la resistencia a disparos está previsto en este caso un inserto que ocupa todo el volumen de la lama. De ese modo, se aumenta considerablemente el peso total del portón enrollable, con lo que una propiedad de funcionamiento rápido del portón enrollable sólo puede conseguirse con gran esfuerzo. Incluso con un elemento de accionamiento dimensionado suficientemente grande, la alta solicitación dinámica por el alto peso propio tiene un efecto desventajoso sobre toda la construcción del portón enrollable, de modo que la vida útil del portón enrollable disminuye en gran medida. Precisamente en construcciones de portón anchas de, por ejemplo, 8 m o más se produce además el problema de que la hoja de portón en el estado abierto del portón enrollable pandea debido al peso propio considerable.
El documento DE 3402532 A1 da a conocer adicionalmente una lama de persiana de perfil hueco para persianas de seguridad. Esta lama de persiana de perfil hueco está dotada al menos parcialmente de un relleno de un material compuesto textil de fibras de alta resistencia a la tracción y diseñada de modo que se solapan las zonas de relleno de lamas de persiana adyacentes en la persiana.
De manera similar, el documento DE 3743628 A1 da a conocer una puerta o una persiana de perfiles huecos que se solapan parcialmente entre sí. Esta puerta o esta persiana está dotada de una pieza de inserción de varias capas de un tejido o un género de punto de en particular aramida para la protección contra proyectiles, explosiones o similares. Los cantos longitudinales de las piezas de inserción de perfiles huecos adyacentes de una persiana se solapan entre sí y están estabilizados contra un deshilachado.
Aunque las publicaciones mencionadas ofrecen un planteamiento de solución mediante el uso de piezas de inserción, que se componen de capas de tejido, para mantener reducido el peso de las persianas o similares, estas construcciones no ofrecen protección suficiente frente a acciones balísticas. En particular, las zonas de solapamiento de las piezas de inserción individuales son posiciones débiles que pueden superarse en un ataque dirigido y de ese modo no pueden garantizar una protección suficiente del espacio interior.
El documento WO 03/052229 A1 mencionado al principio da a conocer un portón enrollable resistente a las balas que presenta una pieza de inserción dispuesta inclinada, con forma de placa, en el espacio hueco de los elementos de hoja de portón. Además, el portón enrollable presenta aún un elemento de inserto que está configurado con forma angular. Una pata se sitúa formando un ángulo con respecto a la pieza de inserción y cubre de ese modo al menos parcialmente el intersticio entre las piezas de inserción con forma de placa que se solapan.
Por tanto, la invención se basa en el objetivo de diseñar un elemento de hoja de portón y un portón enrollable de tal manera que el mismo no sólo satisfaga propiedades de funcionamiento rápido y para ello presente el menor peso posible, sino que al mismo tiempo ofrezca una protección mejorada frente a acciones balísticas.
Este objetivo se alcanza mediante un elemento de hoja de portón con las características de la reivindicación 1. En particular, este objetivo se alcanza al estar dispuestas dos tiras de defensa que, en el estado cerrado del portón enrollable, cubren a ambos lados el intersticio entre las piezas de inserción de elementos de hoja de portón adyacentes, y al estar presente un remate con forma de laberinto entre los lados frontales enfrentados entre sí de dos elementos de hoja de portón adyacentes. Además, el objetivo se alcanza mediante un portón enrollable según la reivindicación 6.
La propiedad antibalística del elemento de hoja de portón y, por consiguiente, del portón enrollable se consigue mediante la introducción de una pieza de inserción con forma de placa con dos tiras de defensa. Mediante el diseño especial de los elementos de hoja de portón puede conseguirse la propiedad antibalística de todo el portón enrollable mediante un suplemento muy sencillo de producir, la pieza de inserción y la tira de defensa. La fabricación de esta pieza de inserción y de la tira de defensa con forma de placa no necesita ningún procedimiento de adaptación complicado a la forma del elemento de hoja de portón u otras etapas de conformación, como la flexión o la embutición profunda del material. Por consiguiente, puede mantenerse completamente la propiedad original del material y garantizarse la propiedad antibalística.
Al usar un inserto con forma de placa se consigue además una construcción muy ligera del elemento de hoja de portón. Dado que no está previsto, como en el estado de la técnica, un perfil macizo, es decir, un llenado completo del elemento de hoja de portón, cada elemento de hoja de portón individual y, por consiguiente, toda la hoja de portón puede diseñarse de manera constructivamente ligera con gasto de material adicional reducido de manera antibalística. Mediante esta construcción es posible una combinación de la propiedad antibalística de la hoja de portón con la propiedad de funcionamiento rápido del portón enrollable.
Al configurar de manera adicional al menos una tira de defensa en ángulo para la pieza de inserción de un elemento de hoja de portón se aumenta la seguridad del portón enrollable, es decir, la capacidad de defensa contra ataques balísticos. La posición débil indicada en el estado de la técnica entre las piezas de inserción se elimina mediante las tiras de defensa. Mediante las tiras de defensa se impide que los proyectiles que impactan en oblicuo contra el plano de hoja de portón y en particular la metralla que impacta formando un ángulo pequeño con respecto al plano de hoja de portón penetren en el espacio interior protegido por el portón enrollable.
En particular, el intersticio presente entre dos piezas de inserción puede cubrirse mediante las tiras de defensa. Este intersticio está configurado entre las piezas de inserción en la zona de solapamiento de dos elementos de hoja de portón adyacentes. Define una distancia entre las piezas de inserción en perpendicular al plano de hoja de portón que se extiende por toda la anchura de la hoja de portón. El intersticio está presente en el estado cerrado del portón enrollable entre un extremo superior de una pieza de inserción y un extremo inferior de una pieza de inserción de la siguiente pieza de inserción. La forma de este intersticio se cambia además durante el procedimiento de apertura y cierre, cuando se modifica la ubicación de los elementos de hoja de portón individuales unos respecto a los otros. Mediante la al menos una tira de defensa según la invención tampoco puede acceder ningún proyectil ni metralla al espacio interior a través de este intersticio.
Además, dado que los elementos de hoja de portón se solapan escalonadamente en cada caso en la zona de las articulaciones de la hoja de portón, la pieza de inserción posterior en cada caso en el plano de hoja de portón en la dirección de cierre puede superponerse por el lado exterior del portón a la pieza de inserción situada adyacente en la dirección de cierre. De ese modo se garantiza que la hoja de portón se pueda desviar ligeramente al abrirse. Una disposición del solapamiento lo más cercana posible al centro de giro minimiza la demanda de espacio necesaria en la desviación alrededor de la articulación respectiva, dado que, por consiguiente, se mantiene reducida la parte que sobresale, al desviarse, del elemento de hoja de portón. Por consiguiente, el espacio que debe estar preparado para la desviación de la hoja de portón puede quedar reducido, con lo que el portón enrollable puede montarse de manera sencilla en zonas distintas. Mediante un solapamiento de piezas de inserción adyacentes, la hoja de portón consigue adicionalmente una protección frente a influencias provocadas por las condiciones meteorológicas. La lluvia, los granos de granizo y similares se repelen por el lado exterior en la hoja de portón, sin que puedan penetrar en la hoja de portón.
Además, el diseño con forma de placa posibilita una introducción sencilla de la pieza de inserción en el elemento de hoja de portón. De ese modo, la pieza de inserción puede intercambiarse de manera sencilla y, por consiguiente, puede modificarse la propiedad antibalística del portón enrollable según sea necesario. A este respecto, puede concebirse, por ejemplo, un intercambio de una pieza de inserción de la resistencia a disparos de la clase FB2 según la norma DIN EN 1522 por la clase FB4 según la norma DIN EN 1522. De ese modo, el portón enrollable podría diseñarse de manera más segura durante tiempos convulsos, es decir, según una clase más resistente a disparos, mientras que en tiempos normales puede usarse una pieza de inserción antibalística de una clase de seguridad más reducida.
La configuración con forma de placa de la pieza de inserción antibalística ofrece las mismas ventajas especialmente en relación con la disposición oblicua. En el estado de la técnica están previstos insertos laterales para conseguir la estabilidad de un elemento de hoja de portón. Por consiguiente, se necesitan en este caso además de las piezas de inserción para conseguir la propiedad antibalística medidas constructivas adicionales, para poder garantizar una estabilidad suficiente de la hoja de portón.
En cambio, mediante la posición oblicua según la invención de la pieza de inserción con forma de placa se consiguen al mismo tiempo ambas propiedades. La orientación oblicua de la pieza de inserción que presenta al mismo tiempo la propiedad antibalística rigidiza el elemento de hoja de portón, con lo que se aumenta la resistencia a la flexión del elemento de hoja de portón.
Por consiguiente, mediante un aumento de este tipo de la resistencia a la flexión de los elementos de hoja de portón individuales la hoja de portón puede diseñarse en general más ancha, es decir, dimensionarse más grande. De ese modo puede minimizarse un combamiento de la hoja de portón en la zona de dintel de portón debido al peso propio. De ese modo, el elemento de hoja de portón puede mantenerse no sólo ligero, sino también sorprendentemente sencillo desde el punto de vista constructivo. Por consiguiente, mediante este diseño del elemento de hoja de portón no sólo puede aumentarse la resistencia a la flexión, sino también conseguirse al mismo tiempo una hoja de portón ligera con propiedades antibalísticas y, por consiguiente, un portón enrollable de funcionamiento rápido resistente a disparos.
El documento DE 202 15261 U1 da a conocer concretamente un portón enrollable de blindaje doble resistente a disparos, en el que la hoja de portón se compone de lamas, en las que puede introducirse adicionalmente una pieza de acero plana que se sitúa en oblicuo. Sin embargo, en esta construcción se consigue la propiedad antibalística por todo el plano de hoja de portón del portón enrollable mediante dos hojas de portón dispuestas de manera consecutiva, con lo que puede contrarrestarse el punto débil en la superficie de contacto entre las lamas individuales. Mediante una disposición desplazada de las lamas de las dos hojas de portón unas con respecto a las otras, una lama cubre en cada caso la superficie de contacto entre dos lamas de la otra hoja de portón.
Sin embargo, esta disposición de dos hojas de portón conlleva desventajas considerables de todo el sistema de portón enrollable. Por un lado, se aumenta la demanda de espacio para el portón enrollable, dado que en este caso en vez de una hoja de portón deben montarse de manera consecutiva dos hojas de portón. Por otro lado, se aumenta también la demanda de energía total del sistema, dado que, a este respecto, ya no deben moverse sólo una hoja de portón sino dos hojas de portón para una operación de apertura o cierre. Por consiguiente, este documento no pudo proporcionar ninguna propuesta para encontrar la solución según la invención.
Mediante una colocación a ambos lados de tiras de defensa, es decir, una colocación de las tiras de defensa de modo que se oponen sobre el intersticio entre las piezas de inserción, puede aumentarse la seguridad del portón enrollable. De este modo, se impide por un lado que un proyectil o metralla pueda acceder al intersticio a través de la tira de defensa que se sitúa en el exterior con respecto a la pieza de inserción. Al mismo tiempo, mediante la tira de defensa que se sitúa en el interior con respecto a la pieza de inserción, se impide que se retenga la metralla después de pasar por el intersticio a través de la tira de defensa que se sitúa en el interior, incluso cuando un fragmento de metralla supera la tira de defensa que se sitúa en el exterior.
El portón enrollable formado a partir de los elementos de hoja de portón según la invención presenta además un remate con forma de laberinto entre los lados frontales enfrentados entre sí de dos elementos de hoja de portón adyacentes. Por consiguiente, puede aumentarse la seguridad de la hoja de portón en la superficie de contacto entre dos elementos de hoja de portón adyacentes. Por ejemplo, si impactan proyectiles no en perpendicular al plano de hoja de portón, sino formando un ángulo con el que pueden acceder entre dos elementos de hoja de portón, se retienen los mismos mediante el remate con forma de laberinto. De manera similar a ello, puede impedirse que metralla o similares penetren la hoja de portón, dado que también puede desviarse la misma mediante el remate con forma de laberinto y, por consiguiente, detenerse antes de una penetración del plano de hoja de portón.
Son objeto de las reivindicaciones dependientes perfeccionamientos ventajosos del elemento de hoja de portón según la invención, así como del portón enrollable.
En un perfeccionamiento ventajoso de la invención, la pieza de inserción en el elemento de hoja de portón puede estar orientada formando un ángulo de 2° a 30° grados, preferiblemente 5° a 15° grados, en oblicuo con respecto al plano de hoja de portón. De este modo, se consigue una rigidez considerable del elemento de hoja de portón contra el combamiento, lo que es ventajoso en particular en la posición de apertura. Además, de ese modo puede producirse el solapamiento de las piezas de inserción en el plano de hoja de portón con medios sencillos.
Además, el portón enrollable resistente a disparos puede hacerse funcionar con una velocidad de al menos 0,5 m/s, preferiblemente 1,5 m/s. Mediante esta propiedad de funcionamiento rápido, la hoja de portón resistente a disparos puede utilizarse no sólo en sectores críticos en cuanto a seguridad, sino usarse también en sectores industriales. En estos sectores se desea a menudo que la hoja de portón pueda abrirse y cerrarse en pocos segundos, dado que no deben dificultarse las operaciones de funcionamiento. Una operación de apertura y cierre rápida es además relevante en cuanto a seguridad en situaciones de peligro. Si existe una amenaza de ataque del exterior, el portón enrollable debe estar cerrado después de sólo algunos segundos, para poder presentar resistencia frente a ataques balísticos.
Según una configuración ventajosa adicional, el elemento de hoja de portón según la invención puede cumplir una resistencia a disparos según la norma DIN EN 1522:1998 de al menos la clase FB3. La norma DIN EN 1522 clasifica la resistencia a las balas de ventanas, puertas así como remates. Mediante el cumplimiento de una determinada clase puede conseguirse una protección deseada. Los parámetros posibles para conseguir la clase deseada se componen en la pieza de inserción, entre otros, del material usado, así como del grosor de la pieza de inserción usada. Un portón enrollable de la clase FB3 proporciona una protección fiable frente a disparos.
Además, la pieza de inserción y/o las tiras de defensa puede ajustarse a presión en el elemento de hoja de portón. Mediante el uso de un ajuste a presión resultan superfluos elementos de retención y sujeción adicionales para la pieza de inserción. Dado que no ha de preverse ningún elemento adicional, el peso de cada elemento de hoja de portón puede mantenerse aún más reducido. Además, mediante el ajuste a presión, la introducción de la pieza de inserción se mantiene sencilla de tal manera que, al cambiar la pieza de inserción, por ejemplo, a una clase de protección más alta, no es necesaria ninguna herramienta adicional.
En un perfeccionamiento de la invención, la densidad del material, preferiblemente aluminio, del elemento de hoja de portón puede ser más reducida que la densidad del material, preferiblemente acero, de la pieza de inserción y/o de la al menos una tira de defensa. Mediante esta combinación de materiales, el peso puede mantenerse reducido a pesar de la propiedad antibalística de la hoja de portón. Dado que mediante el solapamiento de las piezas de inserción entre sí está cubierto todo el plano de hoja de portón, es suficiente que la pieza de inserción presente la propiedad antibalística. El resto del elemento de hoja de portón no debe satisfacer este requisito y, por tanto, puede diseñarse lo más ligero posible, es decir, con una densidad reducida. Por tanto, el material del elemento de hoja de portón, por ejemplo, puede elegirse de tal manera que presente otras propiedades, por ejemplo, una alta resistencia a la corrosión.
La invención se explica a continuación más detalladamente mediante las figuras de los dibujos. Muestra:
la figura 1 una vista en perspectiva de un portón enrollable según la invención;
la figura 2 una vista lateral de un detalle de una hoja de portón con elementos de hoja de portón según una primera forma de realización;
la figura 3 una vista lateral de un detalle de una hoja de portón con elementos de hoja de portón según una segunda forma de realización;
la figura 4 una vista lateral de un detalle de una hoja de portón con elementos de hoja de portón sin tiras de defensa;
la figura 5 una vista detallada en perspectiva de un elemento de hoja de portón según la invención según una primera forma de realización;
la figura 6 una vista detallada en perspectiva de un elemento de hoja de portón según la invención según una segunda forma de realización;
la figura 7 una vista detallada en perspectiva de un elemento de hoja de portón según la invención sin zonas de introducción para una tira de defensa;
la figura 8 una representación de un espacio hueco de un elemento de hoja de portón según una primera forma de realización; y
la figura 9 una representación de un espacio hueco de un elemento de hoja de portón según una segunda forma de realización.
En la figura 1 se muestra una vista en perspectiva de un portón 1 enrollable. El portón 1 enrollable presenta una hoja 2 de portón que se guía en vertical a ambos lados en la zona de un cerco 3 en unas guías 4. La hoja 2 de portón se acciona de manera motorizada mediante un elemento 5 de accionamiento.
Cada guía 4 presenta una sección 41 en espiral y una sección 42 vertical. En la posición de apertura, la hoja 2 de portón está alojada en la zona de un dintel de portón en la sección 41 en espiral como rollo, en la que, a este respecto, las capas de rollo están presentes sin contacto entre sí. En la posición de cierre, la hoja 2 de portón cierra el espacio de paso libre, es decir, la zona del vano de portón, entre las guías 4 laterales completamente hasta el suelo y configura en este estado el plano de hoja de portón.
La hoja 2 de portón está construida a partir de lamas 21 que sirven como elementos de hoja de portón, que según la figura 2 están conectadas entre sí mediante articulaciones 22 de bisagra inclinables mediante bandas 23 de bisagra laterales. Como remate de lado de suelo de la hoja 2 de portón se conecta una lámina 24 de remate a la lama 21 más inferior de la hoja 2 de portón, que se apoya en el lado de suelo con un canto anterior configurado en la misma en la posición de cierre.
En la figura 2 se representa un detalle lateral de la hoja 2 de portón con lamas 21. En un espacio 25 hueco de la lama 21 está introducida en oblicuo una pieza 26 de inserción antibalística. La pieza 26 de inserción está configurada como una placa de acero con una densidad del acero de aproximadamente 7,86 g/cm3, en la que la placa de acero presenta un grosor de 4 mm. La anchura y la altura de la placa de acero dependen de la dimensión de hoja de portón. La anchura en el ejemplo de realización es de 3 m, en la que la altura de la pieza 26 de inserción depende directamente de la altura de la lama 21 y en este caso es de 15 cm. A este respecto, la lama 21 anterior en la dirección de cierre se solapa por la lama 21 posterior en la dirección de cierre. Mediante esta superposición de las lamas 21 adyacentes se configura un solapamiento 27 de tipo laberinto como remate entre las lamas 21.
Además, en la figura 2 se muestra la disposición de las tiras 30, 31 de defensa. Como puede observarse en este caso, en cada espacio 25 hueco de una lama 21 están introducidas dos tiras 30, 31 de defensa. Las mismas se sitúan contra la pieza 26 de inserción de tal manera que una primera tira 31 de defensa se extiende partiendo de la pieza 26 de inserción hasta un espacio interior, mientras que la segunda tira 30 de defensa se extiende desde la pieza 26 de inserción hasta la zona exterior del portón 1 enrollable. Por consiguiente, las tiras 30, 31 de defensa se extienden en ángulo con respecto al plano de hoja de portón. A este respecto, las tiras 30, 31 de defensa, tal como se muestra en la figura 2, pueden extenderse en perpendicular, formando un ángulo de 90° con respecto al plano de hoja de portón, o extenderse, tal como se muestra en la figura 3, formando un ángulo distinto 90°, es decir, en oblicuo con respecto al plano de hoja de portón.
El intersticio que se configura en cada caso entre dos piezas 26 de inserción en su zona de solapamiento se cubre, por ejemplo, mediante dos tiras 30, 31 de defensa de tal manera que no existe ningún espacio libre entre la pieza 26 de inserción y las tiras 30, 31 de defensa a través del que cual pueda trazarse una línea recta desde fuera del portón 1 enrollable hacia dentro del portón 1 enrollable. Por consiguiente, no es posible ninguna penetración directa de un proyectil o una pieza de metralla a través del portón 1 enrollable.
Además, la pieza 26 de inserción antibalística está diseñada de una sola pieza. Por consiguiente, puede garantizarse de manera aún más segura una propiedad resistente a disparos. Mediante este diseño no debe salvarse ninguna superficie de contacto o garantizarse adicionalmente ninguna posición de sujeción a la pieza 26 de inserción. Por consiguiente, mediante el diseño de una sola pieza puede no sólo aumentarse la seguridad; al mismo tiempo se hace más sencillo el procedimiento de producción así como la introducción de la pieza 26 de inserción en la lama 21.
Las tiras 30, 31 de defensa individuales también están configuradas de una sola pieza. Las mismas están configuradas aproximadamente con forma de placa y presentan una longitud correspondiente a la anchura de la hoja 2 de portón, o correspondiente a la pieza 26 de inserción. El grosor de las tiras 30, 31 de defensa respectivas puede diferenciarse entre sí así como del de la pieza 26 de inserción. Alternativamente, la pieza 26 de inserción así como la al menos una tira 30, 31 de defensa también pueden ser elementos del mismo material así como del mismo grosor. Por consiguiente, las tiras 30, 31 de defensa pueden ser una placa de acero con una densidad del acero de aproximadamente 7,86 g/cm3. Además, las tiras 30, 31 de defensa pueden presentar, por ejemplo, un grosor de 4 mm. Las tiras 30, 31 de defensa presentan propiedades antibalísticas de manera similar a la pieza 26 de inserción. El material de la pieza 26 de inserción y las tiras 30, 31 de defensa puede ser, por ejemplo, acero laminado en caliente.
En la figura 7 se representa una vista detallada de una lama 21” según la invención. Por motivos de una representación sencilla en esta representación no se muestran las tiras 30, 31 de defensa. La pieza 26 de inserción antibalística está encajada desde el lado en la lama 21”. De manera similar, las tiras 30, 31 de defensa pueden encajarse lateralmente en una lama 21''. A este respecto, las tiras 30, 31 de defensa pueden encajarse de manera individual o conjunta con la pieza 26 de inserción. Por ejemplo, la pieza 26 de inserción y las tiras 30, 31 de defensa pueden soldarse, encolarse o conectarse de forma similar antes de la introducción en la lama 21''.
La pieza 26 de inserción y las tiras 30, 31 de defensa pueden estar configuradas de una sola pieza y se configuran por medio de conformación, por ejemplo, flexión, embutición profunda o prensado. De ese modo, entre la pieza 26 de inserción y las tiras 30, 31 de defensa no debe estar configurado ningún canto, sino que pueden presentar una transición suave. Esto puede posibilitarse mediante un material correspondientemente flexible así como resistente a disparos de la pieza 26 de inserción y las tiras 30, 31 de defensa. Por ejemplo, en este caso puede usarse un metal con alta flexibilidad y/o alta deformabilidad. Según el caso de aplicación, el material de la pieza 26 de inserción y las tiras 30, 31 de defensa puede variarse. En este caso, es concebible un intercambio de, por ejemplo, sólo una tira 30, 31 de defensa o sólo de la pieza 26 de inserción mientras la pieza 26 de inserción o al menos una tira 30, 31 de defensa permanece en el espacio 25 hueco. Además, la pieza 26 de inserción puede ajustarse a presión en una posición 28a superior y una posición 28b inferior en la lama 21”. Para ello, está configurado un nicho de alojamiento en la lama 21” en una sexta parte superior en la dirección de cierre y una sexta parte inferior en la dirección de cierre. En los nichos de alojamiento superior e inferior, la pieza 26 de inserción discurre esencialmente por toda la anchura de la lama 21”, es decir, la lama 21” está sujeta en una zona superior e inferior a lo largo de 3 m en el nicho de alojamiento. Además, la pieza 26 de inserción se extiende a la altura correspondiente a la altura de la lama 21”, de modo que la pieza 26 de inserción discurre esencialmente entre el punto más alto y más profundo en la dirección de cierre del espacio 25 hueco de la lama 21”. Entre la pieza 26 de inserción y las paredes laterales paralelas al plano de hoja de portón de la lama 21” se configura un ángulo a, que es de 7° (a = 7°) en el presente ejemplo de realización.
En la figura 8 y la figura 9 se representan ejemplos de espacios 25 huecos de una lama 21, 21'. Como puede observarse en este caso, la lama 21, 21' presenta un contorno en el que están configuradas zonas de introducción respectivas para una pieza 26 de inserción o tiras 30, 31 de defensa. Mediante la configuración de estas zonas de introducción, la pieza 26 de inserción así como las tiras 30, 31 de defensa pueden alojarse de manera sencilla en el espacio 25 hueco en la ubicación respectiva de manera determinada, de modo que se sigue impidiendo un vuelco, una oscilación o un deslizamiento y, por consiguiente, se sigue garantizando la seguridad del portón 1 enrollable.
En un ataque balístico desde el lado exterior de la hoja 2 de portón ha de esperarse que un proyectil penetre la primera superficie dirigida hacia fuera de la lama 21, 21', 21”. Después de la perforación de esta superficie el proyectil impacta sobre la pieza 26 de inserción. Dado que esta pieza 26 de inserción presenta una propiedad antibalística, el proyectil no puede penetrar esta pieza 26 de inserción y se desvía en la misma o permanece atascado en la pieza 26 de inserción.
Mediante la construcción sencilla de la lama 21, 21', 21”, la lama 21, 21', 21” dañada puede desprenderse de las bandas 23 de bisagra laterales, a las que están atornilladas las lamas 21, 21', 21''. A continuación, puede introducirse una nueva lama 21, 21', 21'' entre dos lamas 21, 21', 21” antiguas.
Igualmente, en todas las lamas 21, 21', 21'' pueden intercambiarse las piezas 26 de inserción antibalísticas. Dado que la pieza 26 de inserción está formada con forma de placa, la misma es sencilla de producir y sólo debe recortarse según las dimensiones del espacio 25 hueco de la lama 21, 21', 21”. Mediante el ajuste a presión de las piezas 26 de inserción en las lamas 21, 21', 21”, pueden extraerse las mismas rápidamente e introducirse nuevas piezas 26 de inserción. De este modo, toda la hoja 2 de portón puede presentar otras propiedades y adaptarse a entornos modificados.
Si un proyectil no impacta en perpendicular a la hoja 2 de portón o se genera metralla por el choque del proyectil contra la lama 21, 21', 21” o la pieza 26 de inserción, de ese modo puede impedirse mediante el solapamiento 27 de tipo laberinto o mediante las tiras 30, 31 de defensa que la misma no pueda acceder adicionalmente al lado interior de la hoja 2 de portón. De ese modo, se garantiza que la hoja 2 de portón sea resistente balísticamente en su totalidad mediante el solapamiento 27 de las lamas 21, 21', 21''. Adicionalmente, pueden interceptarse partes desviadas mediante el solapamiento 27 de tipo laberinto.
La invención permite enfoques de diseño adicionales además de la forma de realización explicada.
El ángulo a entre la lama 21, 21', 21” y la pieza 26 de inserción puede variarse entre 2° y 30° grados, más preferiblemente entre 5° y 15° grados. Dependiendo del ángulo, puede adaptarse la rigidez de la lama 21, 21', 21” y, por consiguiente, su estabilidad. Al mismo tiempo, también se modifica el peso de la lama 21, 21', 21” individual según el ángulo. El ángulo ha de seleccionarse considerando la dimensión de una lama 21, 21', 21”, el material usado, la anchura de la hoja 2 de portón y el efecto resistente a disparos deseado. En el caso en el que la hoja 2 de portón está desviada en una posición horizontal en el estado abierto, actúa un momento de flexión sobre los lados longitudinales de la lama 21, 21', 21''. Mediante la disposición oblicua de la pieza 26 de inserción, puede aumentarse el momento de resistencia de toda la disposición de lamas con respecto a este momento de flexión. El momento de resistencia de la disposición de lamas se aumenta a este respecto con el ángulo a.
Además, pueden estar dispuestas tiras de defensa adicionales en el espacio 25 hueco de una lama 21, para aumentar adicionalmente de ese modo la protección del portón 1 enrollable.
Además de la tira 30 de defensa está configurada la tira 31 de defensa adicional, que está configurada en el lado opuesto de la primera tira 30 de defensa de la pieza 26 de inserción, es decir, extendiéndose hacia dentro. Esta tira 31 de defensa está configurada, por ejemplo, en una zona inferior de la pieza 26 de inserción. Por consiguiente, esta tira 31 de defensa cubre el intersticio entre las piezas 26 de inserción visto desde arriba, es decir, en la dirección de la dirección de cierre.
Las tiras 30, 31 de defensa pueden situarse en una forma de realización adicional en perpendicular a la pieza 26 de inserción. En este caso, las tiras 30, 31 de defensa configuran un ángulo distinto de 90° con el plano de hoja de portón. Además, las tiras 30, 31 de defensa pueden presentar un canto de corte que se sitúa sobre la pieza 26 de inserción en el estado montado, que está configurado en oblicuo con respecto al plano de placa de una tira 30, 31 de defensa. Por consiguiente, las tiras 30, 31 de defensa pueden rematarse de manera plana con la pieza 26 de inserción, incluso cuando se configura un ángulo distinto de 90° entre la pieza 26 de inserción y las tiras 30, 31 de defensa, es decir, las tiras 30, 31 de defensa no se sitúan en perpendicular a la pieza 26 de inserción.
Las lamas 21, 21', 21'' según la invención están configuradas escalonadamente en el extremo anterior en la dirección de cierre, con al menos un escalón. Preferiblemente, las superficies delanteras en la dirección de cierre de las lamas 21, 21', 21'' discurren escalonadamente de manera ascendente desde el lado interior hasta el lado exterior en la dirección de cierre. No obstante, también es concebible que estas superficies de las lamas 21, 21', 21” discurran de manera descendente desde el lado interior hasta el lado exterior en la dirección de cierre. Un escalón está formado mediante dos superficies esencialmente paralelas entre sí que están conectadas mediante una superficie esencialmente perpendicular a las mismas. La lama 21, 21', 21'' también puede estar configurada con varios escalones en el extremo anterior en la dirección de cierre. Si se orientan dos lamas 21, 21', 21” de manera adyacente una con respecto a la otra, la superficie de las lamas 21, 21', 21” anteriores en la dirección de cierre discurre a lo largo del perfil de escalón negativo de la superficie opuesta de la lama 21, 21', 21” posterior en la dirección de cierre. No obstante, también puede prescindirse de la configuración escalonada.
Es concebible además que las lamas 21, 21', 21” no se solapen en una zona de las articulaciones 22 sino distanciadas de la misma. También puede elegirse libremente la superficie del solapamiento, es decir, la longitud que discurre en la dirección de cierre de la zona en la que una lama se sitúa en el plano de hoja de portón por encima de la otra lama, y puede ser de desde varios milímetros hasta varios centímetros.
En una forma de realización preferida, el portón 1 enrollable está configurado como un portón 1 enrollable de funcionamiento rápido, que puede hacerse funcionar a velocidades de por encima de 0,5 m/s, preferiblemente 1.5 m/s. Alternativamente, el portón 1 enrollable también puede estar configurado como un portón 1 enrollable de funcionamiento más lento, que puede moverse a velocidades de por debajo de 0,5 m/s. Sin embargo, en portones 1 enrollables dimensionados más pequeños la velocidad de movimiento alcanzable también puede ser mayor de 1.5 m/s y sin alcanzar aproximadamente 2,5 m/s o más. Además, el portón 1 enrollable puede estar configurado de tal manera que en una situación de peligro se cierra a una velocidad más alta que la velocidad de funcionamiento alcanzada en el caso normal. Por ejemplo, la velocidad de cierre está ajustada a menudo por motivos de seguridad más reducida que la velocidad del portón 1 enrollable en una operación de apertura. No obstante, si se detecta una situación de peligro, por ejemplo, mediante sensores, el portón 1 enrollable también puede alcanzar la velocidad de apertura o incluso, aprovechando el peso del portón 1 enrollable, una velocidad aún más alta.
Como alternativa a los remates con forma de laberinto entre las lamas 21, 21', 21'' individuales que están configuradas mediante uno o varios escalones, son posibles remates sin contacto adicionales. Por ejemplo, los remates entre las lamas 21, 21', 21” pueden estar configurados como formas con ángulos agudos de 110° grados. También son posibles formas en sección transversal semicircular en los extremos opuestos de las lamas 21, 21', 21”, que están formadas sobre la una superficie de cada la lama como forma de cúpula saliente y forman de manera correspondiente un rebaje semicircular sobre las superficies opuestas de la lama adyacente.
Para producir una propiedad antibalística del portón 1 enrollable, la pieza 26 de inserción así como las tiras 30, 31 de defensa presentan propiedades antibalísticas. A este respecto, la pieza 26 de inserción así como las tiras 30, 31 de defensa además de la clase FB3 también pueden cumplir todas las demás clases de la norma DIN EN 1522:1998, como por ejemplo la clase FB2 o la FB4. Adicionalmente a la pieza 26 de inserción, no obstante, la propia lama 21, 21', 21'' también puede presentar propiedades antibalísticas, por ejemplo, cuando la misma están fabricadas de un acero. Por tanto, pueden complementarse las propiedades antibalísticas de la propia lama 21, 21', 21” y de la pieza 26 de inserción dispuesta en la misma. Para conseguir una propiedad resistente a disparos del portón 1 enrollable según la clase FB3, también puede bastar cuando la pieza de inserción cumple una resistencia a disparos según la clase FB2, cuando adicionalmente a la pieza 26 de inserción, la lama 21, 21', 21'' presenta una propiedad antibalística de este tipo, de modo que el portón 1 enrollable cumple en general una resistencia a disparos según la clase FB3.
A través de la pieza 26 de inserción, así como las tiras 30, 31 de defensa, puede someterse a ensayo el portón 1 enrollable con respecto a distintos tipos de proyectiles de manera correspondiente a la norma DIN EN 1523:1998, para conseguir una clase determinada según la norma DIN EN 1522:1998, por ejemplo, la clase FB3, o una clase más alta. En particular, en este ensayo se someten a ensayo distintos ángulos de disparo, puntos de disparo a distintas distancias. A este respecto, también se comprueba la resistencia a las balas en cuanto a las zonas de solapamiento con distintos ángulos de los proyectiles que impactan.
Las piezas 26 de inserción pueden estar sujetas con ayuda de un ajuste a presión en los nichos de alojamiento en las lamas 21, 21', 21''. Para posibilitar un cambio más sencillo de las piezas 26 de inserción, no obstante, las piezas 26 de inserción también pueden estar dispuestas con un ajuste holgado en las lamas 21, 21', 21''. También son posibles sistemas de retención adicionales de la pieza 26 de inserción en la lama 21, 21', 21''. De ese modo, las piezas 26 de inserción pueden sujetarse con tornillos o remaches en la lama 21, 21', 21''. Cuando no está previsto ningún intercambio de las piezas 26 de inserción, las piezas 26 de inserción también pueden sujetarse con ayuda de conexiones no separables en las lamas 21, 21', 21''. En este caso, es concebible una conformación a presión en posiciones predeterminadas de la lama 21, 21', 21”, un encolado o un soldeo de la pieza 26 de inserción en la lama 21, 21', 21”.
En una forma de realización de la invención, la lama 21, 21', 21'' puede estar producida de aluminio. No obstante, la lama 21, 21', 21'' también puede estar producida de cualquier otro material preferiblemente resistente a la corrosión y ligero. Las lamas 21, 21', 21” alcanzan desde una guía 4 lateral hasta otra guía 4 lateral, de modo que cubren toda la anchura de la hoja 2 de portón, o el vano de portón. En una forma de realización, la lama 21, 21', 21'' está producida de distintos materiales. El lado de la lama 21, 21', 21” que apunta al lado exterior de la hoja 2 de portón está producido de un material resistente a la corrosión, como por ejemplo acero fino, mientras que el lado de la lama 21, 21', 21” que apunta al lado interior de la hoja 2 de portón está producido de un material ligero, como por ejemplo aluminio.
Ejemplos de materiales de la pieza 26 de inserción antibalística son aceros de seguridad, como el producto SECURE 500 ®, o productos de material compuesto, como plásticos reforzados con fibra de carbono, kevlar o CFK, como por ejemplo el producto Duroprotect 5000 ®. No obstante, el material de la pieza 26 de inserción puede ser también cualquier otro material con propiedad antibalística. Además, los materiales de las piezas 26 de inserción no deben ser del mismo material. Por ejemplo, las piezas 26 de inserción en la zona central de la hoja 2 de portón pueden ser de un material de una clase resistente a disparos más alta según la norma DIN EN 1522 y las piezas 26 de inserción en la zona inferior y superior de la hoja 2 de portón pueden pertenecer a una clase más baja.
Además, no deben estar introducidas piezas 26 de inserción en todas las lamas 21, 21', 21”. Por ejemplo, pueden estar introducidas piezas 26 de inserción sólo en las lamas 21,21', 21'' inferiores anteriores en la dirección de cierre, mientras que las lamas 21, 21', 21” superiores están configuradas sin piezas 26 de inserción.
Además, la pieza 26 de inserción no debe estar producida en su totalidad del mismo material. Por ejemplo, la pieza 26 de inserción puede configurarse con varias capas de diferentes materiales conectados entre sí, o estar subdividida en distintas zonas y según la zona componerse de otro material y presentar otras propiedades físicas. Por ejemplo, el portón 1 enrollable puede estar montado en una zona en la que sólo son posibles ataques balísticos desde una dirección. Por tanto, el material podría presentar en la zona central de la pieza 26 de inserción propiedades físicas que son especialmente resistentes contra cargas que actúan en perpendicular, mientras que las zonas laterales de la pieza 26 de inserción están producidas de un material que es especialmente resistente contra cargas que actúan en oblicuo con respecto a la superficie.
En el solapamiento 27 de tipo laberinto entre lamas 21, 21', 21” adyacentes puede estar previsto adicionalmente un perfil de caucho para diseñar el solapamiento 27 de manera estanca también en cuanto a la humedad y las temperaturas.
Para garantizar un efecto de protección completo del portón 1 resistente a disparos, puede estar producido un cerco 3 alrededor de la hoja 2 de portón igualmente de un material antibalístico, como por ejemplo acero.
El portón representado en la figura 1 está diseñado como portón 1 enrollable. No obstante, los elementos de hoja de portón según la invención pueden aplicarse igualmente en otras disposiciones de portón y otras orientaciones del plano de hoja de portón, al igual que en disposiciones de puertas. Alternativamente, los elementos de hoja de portón también pueden integrarse de manera individual en disposiciones de hoja de portón ya existentes o intercambiarse con elementos de hoja de portón existentes.

Claims (7)

  1. REIVINDICACIONES
    i. Elemento (21, 21', 21”) de hoja de portón para un portón (1) enrollable resistente a disparos,
    en el que el elemento (21, 21', 21”) de hoja de portón presenta un espacio (25) hueco en la sección transversal, en el que está introducida una pieza (26) de inserción antibalística,
    en el que la pieza (26) de inserción está configurada con forma de placa, y
    en el que la pieza (26) de inserción en el espacio (25) hueco del elemento (21, 21', 21”) de hoja de portón está orientada en oblicuo con respecto a la orientación vertical del elemento (21, 21', 21”) de hoja de portón, en el que en el espacio (25) hueco del elemento (21, 21', 21”) de hoja de portón está dispuesta además al menos una tira (30, 31) de defensa antibalística que se sitúa formando un ángulo con respecto a la pieza (26) de inserción,
    caracterizado porque
    dos de estas tiras (30, 31) de defensa están dispuestas de tal manera que cubren a ambos lados un intersticio entre las piezas (26) de inserción de elementos (21, 21', 21”) de hoja de portón adyacentes, y porque entre los lados frontales enfrentados entre sí de dos elementos (21, 21', 21”) de hoja de portón adyacentes está presente un remate con forma de laberinto.
  2. 2. Elemento de hoja de portón según la reivindicación 1, caracterizado porque la pieza (26) de inserción está orientada formando un ángulo de 2° a 30° grados, preferiblemente 5° a 15° grados, en oblicuo con respecto a la orientación vertical del elemento (21, 21', 21”) de hoja de portón.
  3. 3. Elemento de hoja de portón según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque el elemento (21, 21', 21”) de hoja de portón cumple una resistencia a disparos según la norma DIN En 1522:1998 de al menos la clase FB3.
  4. 4. Elemento de hoja de portón según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque la pieza (26) de inserción y/o las tiras (30, 31) de defensa están ajustadas a presión en el elemento (21, 21', 21”) de hoja de portón.
  5. 5. Elemento de hoja de portón según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque la densidad del material, preferiblemente aluminio, del elemento (21, 21', 21”) de hoja de portón es más reducida que la densidad del material, preferiblemente acero, de la pieza (26) de inserción.
  6. 6. Portón (1) enrollable resistente a disparos, con una hoja (2) de portón a partir de elementos (21, 21', 21”) de hoja de portón según una de las reivindicaciones 1 a 5 conectados entre sí de manera inclinable mediante articulaciones (22), como lamas o secciones, que en el estado cerrado del portón (1) enrollable define un plano de hoja de portón,
    en el que la hoja (2) de portón por medio de un elemento (5) de accionamiento puede moverse en vaivén entre una posición de apertura y una de cierre,
    en el que la pieza (26) de inserción antibalística respectiva está introducida en el espacio (25) hueco correspondiente de tal manera que las piezas (26) de inserción de los elementos (21, 21', 21”) de hoja de portón adyacentes en el estado cerrado del portón (1) enrollable se solapan en el plano de hoja de portón, de modo que la hoja (2) de portón en el estado cerrado presenta propiedades antibalísticas por todo el plano de hoja de portón, y
    en el que los elementos (21, 21', 21”) de hoja de portón se solapan escalonadamente en cada caso en la zona de las articulaciones (22) de la hoja (2) de portón, de modo que la pieza (26) de inserción posterior en cada caso en el plano de hoja de portón en la posición de cierre se superpone por el lado exterior del portón a la pieza (26) de inserción situada adyacente en la posición de cierre configurando el intersticio.
  7. 7. Portón enrollable resistente a disparos según la reivindicación 6, caracterizado porque el portón (1) enrollable puede hacerse funcionar con una velocidad de al menos 0,5 m/s, preferiblemente 1,5 m/s.
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