ES2871004T3 - Mezclador con tobera de limpieza - Google Patents

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Abstract

Mezclador con un recipiente (2) de mezcla que presenta una boca (3) de descarga, una tapa (4) de cierre, que puede moverse alternativamente otro entre una posición cerrada, en la que la tapa (4) de cierre cierra el orificio (3) de salida, y una posición abierta, en la que la tapa (4) de cierre libera el orificio (3) de salida, de modo que pueda extraerse producto mezclado del recipiente (2) de mezcla por el orificio (3) de salida; por lo menos una tobera de limpieza para limpiar el orificio (3) salida y/o una boca (9) de descarga de producto mezclado dispuesta fuera del recipiente (2) de mezcla; y un abastecimiento (11) de líquido para abastecer de líquido limpiador a la por lo menos una tobera de limpieza, donde la por lo menos una tobera de limpieza está fijada a la tapa (4) de cierre de modo que pueda moverse junto con la tapa de cierre, caracterizado por que la tapa (4) de cierre presenta un brazo (5) pivotante, que está apoyado de modo pivotante alrededor de un eje (6) pivotante de manera que la tapa (4) de cierre pueda girar alrededor del eje (6) pivotante, donde el abastecimiento (11) de líquido discurre por el eje (6) pivotante.

Description

DESCRIPCIÓN
Mezclador con tobera de limpieza
La presente invención se refiere a un mezclador con un recipiente de mezcla, que presenta un orificio de salida y una tapa de cierre, que puede moverse alternativamente entre una posición cerrada, en la que la tapa de cierre cierra el orificio de salida, y una posición abierta, en la que la tapa de cierre libera el orificio de salida, de manera que el producto mezclado puede ser extraído del recipiente de mezcla a través del orificio de salida.
El mezclador presenta por lo menos un tobera de limpieza para limpiar el orificio de salida y/o una descarga de producto mezclado dispuesta fuera del recipiente de mezcla, y una alimentación de líquido para alimentar líquido limpiador a la por lo menos una tobera de limpieza.
Por lo demás, la siguiente publicación se refiere a un método de limpieza de una zona de salida y/o de una boca de descarga de producto mezclado de un mezclador con un orificio de salida y una tapa de cierre móvil respecto del orificio de salida.
Semejante mezclador con orificio de salida se utiliza, por ejemplo, para la preparación de hormigón y se conoce por el documento DE 2093951 C3. La preparación de hormigón sin fraguar para la fabricación de piezas de hormigón tiene como objetivo preparar una mezcla homogénea con una consistencia deseada/preseleccionable a partir de las materias primas empleadas como, por ejemplo, arena, grava, cemento y agua, y finalmente poner a disposición el hormigón sin fraguar acabado de preparar para la ulterior fabricación de piezas de hormigón.
Debido a la utilización de agua en la mezcla, se establecen requerimientos especiales en la estanqueidad del orificio de salida, ya que con el recipiente de mezcla cerrado el líquido agregado no de debe traspasar incontroladamente de la zona de cierre a la boca de descarga del producto mezclado, ya que de lo contrario se daría lugar a una modificación de la consistencia del producto mezclado debido a la alteración de la proporción de líquido en la mezcla.
Al mismo tiempo, la utilización de materiales a endurecer como el cemento da lugar con el tiempo a incrustaciones duras, no arrastrables por lavado en la tapa de cierre, en el orificio de salida así como en la boca de descarga del producto mezclado, que pueden llevar a problemas progresivos en la estanqueidad del cierre y en el vaciado de la máquina.
Si se hubiesen de elaborar hormigones de contenido en poros de aire especialmente bajo, eso se podría llevar a cabo entonces con la ayuda de la preparación en vacío. Sin embargo, es condición previa entonces para la realización del método que el recipiente de mezcla se pueda cerrar adicionalmente de modo estanco al vacío. Para poder asegurar la estanqueidad al vacío en funcionamiento continuo, es necesaria una limpieza especialmente buena del cierre del mezclador, en especial de la obturación completa de la tapa de cierre y de la zona de la boca de descarga.
El correspondiente recipiente de mezcla presenta un orificio de salida, en el que puede insertarse la tapa de cierre para cerrar el recipiente de mezcla de modo estanco al polvo, a los líquidos y, dado el caso, al vacío. Además, la tapa está unida generalmente con el bastidor de la máquina del mezclador de modo pivotante en un eje de rotación. De modo especialmente preferido, tiene lugar el movimiento pivotante de manera esencialmente circular alrededor de un eje pivotante dispuesto horizontalmente o básicamente horizontal.
Por lo regular, el orificio de salida se dispone en la parte inferior del recipiente de mezcla de manera que, al abrir la tapa de cierre, el producto mezclado fluya directamente por el orificio de cierre a través de la tapa de cierre a la boca de descarga del producto mezclado.
En la figura 1, se muestra esquemáticamente una representación de tal mezclador del estado actual de la técnica. El conocido mezclador 1 presenta un recipiente 2 de mezcla con un orificio 3 de descarga, en el que se ha dispuesto una tapa 4 de cierre. La tapa 4 de cierre presenta un brazo 5 pivotante, con el cual la tapa gira alrededor de un eje 6 pivotante y, en consecuencia, puede moverse fuera del orificio 3 de descarga y volver a introducirse en el mismo. En la forma de realización representada, el recipiente 2 de mezcla puede girar alrededor del eje 7 de rotación dispuesto verticalmente. Para ello se han previsto los oportunos cojinetes 8. Alternativamente a ello, el eje 7 de rotación puede disponerse también de forma inclinada respecto de la vertical.
Por debajo del recipiente 2 de mezcla se ha dispuesto una baca 9 de descarga de producto mezclado.
Después de que el producto mezclado, situado en el recipiente 2 de mezcla, se haya preparado adecuadamente, puede extraerse el producto mezclado, en tanto que la tapa 4 de cierre haya sido pivotada hacia fuera del orificio 3 de descarga con ayuda del brazo 5 pivotante alrededor del eje 6 pivotante. El producto mezclado situado en el recipiente 2 de mezcla cae espontáneamente por el orificio 3 de descarga a causa de la fuerza gravitatoria o bien fluye afuera de del orificio de salida favorecido por el movimiento rotativo del recipiente de mezcla y atraviesa al mismo tiempo la boca de descarga de producto mezclado. Al mismo tiempo, no se puede evitar que las paredes de la boca de descarga de producto mezclado así como la tapa de cierre inclusive sus superficies de los bordes se obstruyan con producto mezclado. Se puede producir aquí una acumulación de restos de producto mezclado, que puede dar lugar a evitar que la tapa 4 de cierre pueda conducirse de modo estanco al polvo, al líquido o bien al vacío al orificio 3 de salida. Además, las adherencias a las paredes de la boca de descarga de producto mezclado disminuyen la superficie transversal disponible para la extracción de producto mezclado o bien dificultan la corriente de descarga del producto mezclado subsiguiente.
Por ello ya es habitual disponer toberas 10 de limpieza en la boca 9 de descarga de producto mezclado, las cuales pueden ser abastecidas de líquido limpiador por un suministro 11 de líquido limpiador para limpiar con líquido limpiador el interior de la boca de descarga de producto mezclado, así como el brazo pivotante y también la tapa de cierre en el estado cerrado, abierto o bien parcialmente abierto.
La disposición de las toberas de limpieza es no obstante muy costosa, especialmente porque cada tobera de limpieza debe presentar un canal de abastecimiento correspondiente para el abastecimiento de líquido limpiador. Además, las formas de los chorros pulverizados de las distintas toberas de limpieza sólo cubren siempre una pequeña zona de la boca de descarga de producto mezclado de modo que debe preverse un número respectivamente grande de toberas de limpieza a lo largo de la altura y el contorno de la boca de descarga de producto mezclado para limpiar lo más completamente posible toda la boca 9 de descarga de producto mezclado, el brazo 5 pivotante y la tapa 4 de cierre. Puesto que el producto mezclado fluye también sobre las toberas de limpieza y puede quedar adherido allí, se producen obstrucciones de las toberas de limpieza y, por consiguiente, a funcionamiento defectuoso aparejado a las mismas, de modo que los orificios de las propias toberas de limpieza deban ser limpiadas regularmente.
Mezcladores con recipiente de mezcla se conocen, por ejemplo, a partir de los documentos US 8.839.810 B1, WO 03/099472, así como del documento DE 202013 100812 U1, cuyo texto revela un mezclador según el preámbulo de la reivindicación 1.
Es por ello misión de la presente invención facilitar un mezclador y un método con el cual pueda tener lugar una limpieza económica, efectiva y sencilla así como operativamente segura de la boca de descarga de producto mezclado y del orificio de descarga.
Según la invención, se resuelve esa misión por medio de un mezclador según la reivindicación 1. Por que la tapa de cierre pueda ser pivotada, eso da lugar automáticamente a un pivotamiento de las correspondientes toberas de limpieza de modo que, con una sola tobera de limpieza, pueda limpiarse una zona comparativamente mayor de la boca de descarga de producto mezclado.
Además, la tobera de limpieza presenta un brazo pivotante, que está apoyado rotativamente alrededor de un eje pivotante. Además, la tobera de limpieza puede fijarse al eje pivotante. Es esencial que, por el movimiento de la tapa de cierre o bien de su brazo pivotante, se provoque un movimiento de la tobera de limpieza. Si el brazo pivotante estuviese dirigido horizontalmente, entonces un movimiento alternativo de la tapa de cierre provocaría un movimiento de la tobera de limpieza en una trayectoria circular.
De modo especialmente preferido, se dispone la tobera de limpieza en el extremo del brazo pivotante opuesto al eje pivotante.
Según la invención, el abastecimiento de líquido discurre por el eje pivotante alrededor del cual puede pivotarse la tapa de cierre.
Por consiguiente, la conducción de líquido a las toberas puede realizarse de forma fija en el brazo pivotante, por ejemplo, mediante una tubería. Alternativamente, puede preverse el abastecimiento de líquido estacionariamente en el bastidor de la máquina de modo que sea necesaria una transferencia flexible a las toberas o bien al brazo pivotante, por ejemplo, por medio de mangueras.
En una forma de realización preferida más, se prevé una multiplicidad de toberas de limpieza, que están fijadas en la tapa de cierre, donde las toberas de limpieza se configuran preferiblemente de tal modo que presenten en funcionamiento una forma de chorro pulverizado en ensanche progresivo.
Además, se prefiere especialmente que la multiplicidad de toberas de limpieza genere en conjunto una forma de chorro pulverizado parcialmente anular o anular. Por ejemplo, las distintas toberas de limpieza pueden disponerse de tal modo que se ubiquen a la misma distancia de un punto central. En otras palabras, se pueden disponer las toberas de limpieza en un anillo imaginario de modo que generen en funcionamiento un chorro pulverizado anular o parcialmente anular alrededor del punto central.
Además, la orientación de las toberas de pulverizado se realiza formando un ángulo o varios ángulos con el eje central de la tapa de cierre de tal modo que, teniendo en cuenta el ángulo del chorro pulverizado, al pivotar las toberas de limpieza tanto el orificio de salida como también la boca de descarga de producto mezclado sea cubierto lo más completamente posible por al menos un chorro pulverizado, preferiblemente en toda la superficie y por toda la altura hasta dentro de las esquinas existentes de la boca de descarga de producto mezclado.
Además se disponen las toberas por debajo, es decir, en la cara opuesta al orificio de salida de la tapa de cierre, de tal modo que las toberas no sean desbordadas en ningún momento durante el vaciado del producto mezclado por el producto mezclado o bien no entren en contacto con producto mezclado durante el vaciado.
Moviendo la tapa de cierre respecto del orificio de salida puede limpiarse por consiguiente casi toda la boca de descarga de producto mezclado con ayuda de las toberas de limpieza.
En una forma de realización preferida, el mezclador tiene un recipiente de mezcla rotativo. Disponiendo hábilmente una o varias toberas, también puede limpiarse entonces la parte interior del orificio de salida con la boca de descarga de producto mezclado cerrada o casi cerrada. Puesto que el orificio de salida esta fijamente unido con el recipiente rotativo, se consigue rociando un punto fijo o bien una superficie limitada de la zona del orificio de salida una limpieza casi completa del orificio de salida en todo el contorno.
En otra forma de realización especialmente preferida más, se prevé que por lo menos una tobera de limpieza se oriente en la dirección del brazo pivotante y/o del árbol pivotante para poder eliminar eficazmente restos de producto mezclado que se encuentre eventualmente allí.
En relación con el método para limpiar una zona de salida y/o de una boca de descarga de producto mezclado de un mezclador con un orificio de salida y una tapa de cierre móvil respecto del orificio de salida, se han previsto las siguientes etapas:
A) Disponer por lo menos una tobera de limpieza en la tapa de cierre o brazo pivotante,
B) Suministrar líquido de limpieza a la tobera de limpieza, y
C) Mover la tapa de cierre respecto de la boca de descarga.
Ulteriores ventajas, características y posibilidades de aplicación de la presente invención quedarán claras a base de la siguiente descripción de formas de realización preferidas así como de las correspondientes figuras. Lo muestran las figuras:
La Figura 1, una representación esquemática de un mezclador en el estado actual de la técnica, la Figura 2, una representación esquemática de una primera forma de realización con una tapa de cierre en una posición cerrada,
la Figura 3, una representación esquemática de la forma de realización de la figura 2 con la tapa de cierre en una posición abierta, y
la Figura 4, una representación esquemática de un mezclador, que no está de acuerdo con la invención. La figura 1 muestra una representación esquemática de un mezclador según el estado actual de la técnica, que ya se ha descrito en detalle más arriba,
La figura 2 muestra una representación esquemática de una primera forma de realización de la invención. Siempre que fuese posible, se emplearon los mismos signos de referencia para elementos iguales. Al contrario que la forma de realización mostrada en la figura 1 del estado actual de la técnica, la tobera 13 de limpieza representada en la figura 2 se ha fijado en el brazo 5 pivotante. Para ello, el brazo 5 pivotante presenta un distribuidor 12, en el que se ha dispuesto una multiplicidad de toberas 13 de limpieza. En la forma de realización mostrada, el distribuidor 12 tiene una sección transversal circular y presenta en su borde exterior rotativo una multiplicidad de orificios cerrados por toberas 13 de limpieza. El abastecimiento de líquido tiene lugar por la tubería 15, que se extiende por el eje 6 pivotante. Con la tubería 15 puede abastecerse de líquido de limpieza el distribuidor 12 y, por consiguiente, todas las toberas 13 de limpieza dispuestas en el mismo. Los chorros pulverizados generados por las toberas 13 de limpieza se han indicado a modo de ejemplo con líneas de puntos y trazos.
En la forma de realización representada, se ha dispuesto una tobera 14 de limpieza más, que es abastecida de líquido limpiador por la tubería 16 conectada al distribuidor 12, de tal modo que sea dirigida al brazo 5 pivotante o bien al eje 6 pivotante.
La figura 2 muestra la forma de realización según la invención con la tapa de cierre cerrada, es decir, la tapa de cierre se encuentra en la posición cerrada. Para extraer producto mezclado del recipiente 2 de mezcla, la tapa 4 de cierre puede ser pivotada alrededor del eje 6 pivotante y ser movida alternativamente de un lado a otro entre la posición cerrada mostrada en la figura 2 y la posición abierta mostrada en la figura 3. Con el movimiento alternativo, no sólo se mueve la tapa 4 de cierre de la posición cerrada a la posición abierta, sino que además se mueven de un lado a otro las toberas de limpieza dispuestas en la tapa de cierre o bien en el brazo 5 pivotante, por lo que los chorros de pulverización indicados por las líneas de puntos y trazos barren y limpian una gran superficie de la boca de descarga de producto mezclado.
En la figura 4, se expone una representación de un mezclador, que no está incluido en la invención. Dicha representación se diferencia de la forma de realización mostrada en las figuras 2 y 3 únicamente por un abastecimiento 15 de líquido alternativo. El abastecimiento 15’ de líquido ya no discurre más por el eje 6 pivotante en la forma de realización de la figura 4, sino que está unido con una tubería 17 estacionaria con el bastidor de la máquina. Eso tiene como consecuencia que la tubería 17 se ha de configurar flexiblemente, ya que el brazo 5 pivotante se mueve respecto de la tubería 17 estacionaria. Por ejemplo, la tubería 15’ puede realizarse como manguera.
Es común a todas las formas de realización mostradas que, para conseguir una limpieza lo más completa posible de la zona de la boca de descarga, se dimensionen en el distribuidor 12, adicionalmente a las toberas 13 dispuestas anularmente, otras toberas 14 adicionales, que limpien el propio brazo pivotante o bien el espacio por detrás del eje de rotación del brazo pivotante. Una de las toberas adicionales no se puede reconocer en las figuras, aunque su chorro pulverizado correspondiente se ha representado asimismo como línea de trazos y puntos. Esa tobera se coloca para la limpieza de la pared situada detrás del eje 6 pivotante hasta arriba en la esquina superior de la boca de descarga de producto mezclado.
Obviamente pueden disponerse en la boca 9 de descarga de producto mezclado, como se muestra en el estado actual de la técnica, toberas estacionarias adicionales en la pared circundante para limpiar, por ejemplo, el borde exterior y la superficie de la tapa 4 de cierre o los lados del brazo 5 pivotante durante el movimiento pivotante.
Se entiende que las toberas no hayan de configurarse necesariamente de forma circular, sino, por ejemplo, también puede disponerse repartidas en un distribuidor semiesférico, en varios anillos, girando libremente o en otra forma cualquiera. Además, las toberas no deben estar unidas estacionariamente con el brazo pivotante o bien con la tapa de cierre, sino que también podrían fijarse en un soporte móvil cinemático adicional alrededor de uno o varios ejes espaciales. Las toberas mismas pueden generar una imagen de pulverización constante o también una imagen de pulverización rotativa o pulsante.
Básicamente cada tobera o una multiplicidad de grupos de toberas podría presentar abastecimientos de líquido separados y éstos podrían configurar por medio de un mando un modelo de pulverización prefijado por apertura y cierre alternativos de los abastecimientos de líquido.
Para limpiar la zona de la boca de descarga, se vacía primero completamente el mezclador. Durante el proceso de vaciado no es necesario ni frecuentemente deseable agregar líquido limpiador. Sólo tras el vaciado completo del mezclador y la eliminación del producto mezclado de la zona de la boca descarga, se activan las toberas para llevar a cabo la limpieza. Durante el ciclo de limpieza, puede abrirse y cerrarse varias veces la tapa, pero también pivotarse sólo por zonas parciales de ensuciamiento especialmente intenso. Puesto que por lo general el producto mezclado no contacta ni ensucia uniformemente la zona de la boca de descarga durante el proceso de vaciado, se puede conseguir así un efecto limpiador certero.
LISTADO DE SIGNOS DE REFERENCIAS
1. Mezclador
2 Recipiente de mezcla
3 Orificio de salida
4 Tapa de cierre
5 Brazo pivotante
6 Eje pivotante
7 Eje de rotación
8 Cojinete
9 Boca de descarga de producto mezclado
10 Toberas de limpieza
11 Abastecimiento de líquido
12 Distribuidor
13 Toberas de limpieza
14 Tobera de limpieza
15, 15’ Abastecimiento de líquido
16 Tubería
17 Tubería estacionaria

Claims (6)

REIVINDICACIONES
1. Mezclador con un recipiente (2) de mezcla que presenta una boca (3) de descarga, una tapa (4) de cierre, que puede moverse alternativamente otro entre una posición cerrada, en la que la tapa (4) de cierre cierra el orificio (3) de salida, y una posición abierta, en la que la tapa (4) de cierre libera el orificio (3) de salida, de modo que pueda extraerse producto mezclado del recipiente (2) de mezcla por el orificio (3) de salida; por lo menos una tobera de limpieza para limpiar el orificio (3) salida y/o una boca (9) de descarga de producto mezclado dispuesta fuera del recipiente (2) de mezcla; y un abastecimiento (11) de líquido para abastecer de líquido limpiador a la por lo menos una tobera de limpieza, donde la por lo menos una tobera de limpieza está fijada a la tapa (4) de cierre de modo que pueda moverse junto con la tapa de cierre, caracterizado por que la tapa (4) de cierre presenta un brazo (5) pivotante, que está apoyado de modo pivotante alrededor de un eje (6) pivotante de manera que la tapa (4) de cierre pueda girar alrededor del eje (6) pivotante, donde el abastecimiento (11) de líquido discurre por el eje (6) pivotante.
2. Mezclador según la reivindicación 1, caracterizado por que el mezclador (1) presenta una boca (9) de descarga de producto mezclado con una pared de descarga, que rodea por lo menos parcialmente el orificio (3) de salida.
3. Mezclador según una de las reivindicaciones 1 a 2, caracterizado por que se ha previsto una multiplicidad de toberas de limpieza, fijadas en la tapa (4) de cierre, donde las toberas de limpieza se han configurado preferiblemente de tal modo que muestran en funcionamiento una forma del chorro pulverizado en apertura progresiva.
4. Mezclador según la reivindicación 3, caracterizado por que la multiplicidad de toberas de limpieza se ha dispuesto de tal modo que las toberas de limpieza generen conjuntamente una superficie de pulverización parcialmente anular o anular alrededor del centro de la disposición.
5. Mezclador según la reivindicación 3 ó 4, caracterizado por que por lo menos una tobera de limpieza está orientada en la dirección del brazo (5) pivotante y/o del eje (6) pivotante.
6. Mezclador según una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado por que la tobera de limpieza se puede mover linealmente, pivotar o girar respecto de la tapa (4) de cierre.
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