ES2873390T3 - Cuchillo - Google Patents
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Abstract
Cuchillo (10) con un cuerpo de cuchillo (11), que presenta un espacio de alojamiento (36), y con al menos una hoja (17) con un filo de corte (16), en el cual en el cuerpo de cuchillo (11) está sujeta de forma separable una herramienta (24a, 24b) adicional, y en el cual la herramienta (24a, 24b) presenta al menos dos zonas de trabajo (23a, 23b) y está provista de una zona de sujeción (42) que se puede poner en engrane con una zona de alojamiento de un asiento de herramienta (39) del cuerpo de cuchillo (11) en al menos dos posiciones relativas diferentes, de modo que una de las zonas de trabajo (23a) puede disponerse opcionalmente en una posición de trabajo en la que puede ser usada por un usuario, mientras que la otra zona de trabajo (23b) se encuentra en una posición guardada, caracterizado porque el asiento de herramienta (39) está asignado a un soporte (27) que puede ser movido con respecto al cuerpo de cuchillo (11) y que a través de una abertura (35) del cuerpo de cuchillo (11) puede ser movido entrando en el espacio de alojamiento (36) a una posición de funcionamiento y saliendo del espacio de alojamiento (36) a una posición de cambio, y en la posición de cambio, la herramienta puede ser retirada del asiento de herramienta, y en la posición de trabajo del soporte (27), la zona de trabajo (23a, 23b), situada en la posición de trabajo, de la herramienta (24a, 24b) sobresale del contorno exterior del cuchillo.
Description
DESCRIPCIÓN
Cuchillo
La invención se refiere a un cuchillo. Tal cuchillo es conocido por su uso previo notorio. Comprende una hoja de cuchillo afilada que está prevista para cortar material que ha de ser cortado. Además, el cuchillo comprende otra herramienta roma que sobresale de un contorno exterior del cuerpo de cuchillo y se utiliza, por ejemplo, para rajar cinta adhesiva.
El cuchillo descrito en el documento DE20309701U1 presenta una hoja desplazada hacia atrás con respecto a un contorno exterior de la carcasa así como una lengüeta de chapa que sobresale del contorno exterior. Una zona del cabezal de herramienta forma una tapa que puede abrirse para soltar la lengüeta de chapa o la hoja. Estando abierta la tapa, la hoja o la lengüeta de chapa pueden soltarse de su respectivo asiento y, por ejemplo, reemplazarse. Después, la tapa puede volver a cerrarse de tal forma que la hoja y la lengüeta de chapa quedan sujetas entre la tapa y una superficie de contacto del cabezal de herramienta. La apertura accidental de la tapa se impide mediante una unión atornillada. Otros cuchillos según el estado de la técnica se conocen, por ejemplo, también del documento US6.257.106B1.
La invención tenía el objetivo de proporcionar un cuchillo que se pudiera emplear de manera más versátil.
Este objetivo se consiguió mediante un cuchillo con las características de la reivindicación 1.
El cuchillo según la invención comprende un cuerpo de cuchillo en el que está montada al menos una hoja con un filo de corte. El filo de corte está dispuesto, por ejemplo, de forma desplazada hacia atrás con respecto a una superficie exterior del cuerpo de cuchillo. En el cuerpo de cuchillo está sujeta de forma separable una herramienta adicional. La herramienta presenta al menos dos zonas de trabajo. También puede presentar, por ejemplo, tres o cuatro zonas de trabajo.
La herramienta está provista de una zona de sujeción que puede ponerse en engrane con una zona de alojamiento de un asiento de herramienta del cuerpo de cuchillo en al menos dos posiciones relativas. Opcionalmente, una de varias zonas de trabajo de la herramienta puede estar dispuesta en una posición de trabajo en la que puede ser usada por un usuario, mientras que la otra zona de trabajo se encuentra en una posición guardada.
En la posición de trabajo, la zona de trabajo sobresale del contorno exterior del cuerpo de cuchillo, de tal forma que se puede realizar una operación de seccionamiento. Por ejemplo, en la posición de trabajo, la zona de trabajo sobresale de una superficie exterior del cuerpo de cuchillo.
Cambiando la posición relativa de la herramienta con respecto al cuerpo de cuchillo, por ejemplo, se pueden poner en una posición de trabajo una de varias geometrías de arista idénticas o diferentes y/o uno de varios afilados de arista diferentes. En este caso, las geometrías de arista y los afilados de arista pueden estar optimizados para determinados materiales que han de ser cortados. Si al menos dos zonas de trabajo tienen aristas de rajado con la misma geometría de arista y el mismo afilado de arista, por ejemplo, una vez que se ha desgastado una zona de trabajo se puede mover a la posición de trabajo otra zona de trabajo que tiene la misma característica de seccionamiento.
La herramienta está realizada, por ejemplo, como pieza conformada de chapa. Se fabrica, por ejemplo, mediante un punzonado y un posterior proceso de conformación.
Las zonas de trabajo, por ejemplo, están provistas respectivamente de al menos una arista de rajado. En el sentido de la invención, por arista de rajado se designa cualquier arista adecuada para seccionar o rajar el material que ha de ser cortado. La arista de rajado es, por ejemplo, una arista roma.
La zona de trabajo comprende, por ejemplo, al menos una arista de rajado plana o una arista de rajado ondulada. La zona de trabajo está realizada, por ejemplo, en forma de punta de flecha o de forma semirredonda. Dos aristas de rajado están dispuestas, por ejemplo, de forma opuesta con respecto a un eje longitudinal de la herramienta. Dos aristas de rajado de una zona de trabajo están dispuestas, por ejemplo, en paralelo o en un ángulo agudo entre sí. Respectivamente dos aristas de rajado pueden convertirse, por ejemplo, en una redondez que forma una zona final de la herramienta. La arista de rajado está dispuesta, por ejemplo, de tal manera que es posible una operación de seccionamiento mediante un movimiento de tracción o de empuje del cuchillo cuando este se sujeta por el mango. Es decir, una arista de rajado está orientada, por ejemplo, hacia delante en el sentido longitudinal del cuchillo, y una arista de rajado está orientada, por ejemplo, hacia atrás en el sentido longitudinal.
Dos zonas de trabajo están dispuestas, por ejemplo, de forma opuesta. Si una zona de trabajo debe ser sustituida por otra zona de trabajo, se puede hacer, por ejemplo, mediante un giro de 180° de la herramienta. Según una alternativa, por ejemplo, también puede estar previsto un total de cuatro zonas de trabajo en la herramienta, estando opuestas una a otra respectivamente dos zonas de trabajo. En este caso, las zonas de trabajo están dispuestas, por
ejemplo, en forma de cruz. Las zonas de trabajo se disponen de forma desplazada, por ejemplo, 90° o 120°.
La zona de trabajo está dispuesta, por ejemplo, de forma inaccesible en un espacio de alojamiento del cuerpo de cuchillo, cuando se encuentra en una posición guardada. Por ejemplo, la zona de trabajo puede moverse entrando en el espacio de alojamiento o saliendo del espacio de alojamiento, por medio de un soporte móvil en el que está montada la herramienta.
Según una forma de realización, todas las zonas de trabajo pueden estar dispuestas en la posición guardada al mismo tiempo. Por ejemplo, si se desea que ninguna zona de trabajo esté dispuesta en la posición de trabajo, la herramienta puede posicionarse con respecto a la zona de alojamiento de tal forma que todas las zonas de trabajo se encuentren en la posición guardada. En este caso, por ejemplo, ninguna zona de trabajo sobresale del contorno exterior del cuerpo de cuchillo.
Una forma de realización de la invención se caracteriza porque la zona de sujeción presenta un saliente que se puede poner en engrane por unión geométrica con una escotadura de la zona de alojamiento. El saliente presenta, por ejemplo, la forma de una acanaladura o de una protuberancia en forma de copa. La escotadura tiene, por ejemplo, la forma de una ranura.
Según otra forma de realización de la invención, la herramienta está sujeta en la posición de trabajo entre una superficie de contacto del asiento de herramienta y una superficie de sujeción de un revestimiento. El revestimiento está realizado por ejemplo, en forma de tapa. La tapa está montada, por ejemplo, de forma pivotante en un soporte. En el soporte están montadas, por ejemplo, la herramienta y la hoja. Entre la tapa y el soporte pueden estar sujetas, por ejemplo, la herramienta y la hoja. Con la tapa, es posible proporcionar una superficie exterior sustancialmente plana que durante el movimiento del soporte con respecto a la carcasa permite el deslizamiento entre el soporte y la carcasa. La tapa está formada, por ejemplo, por una placa. La placa puede estar fijada al soporte de forma separable, por ejemplo, con un enclavamiento como por ejemplo una fijación por tornillo, una retención, etc.
El asiento de herramienta está asignado, por ejemplo, a un soporte que puede ser movido en relación con el cuerpo de cuchillo. El soporte está sujeto, por ejemplo, de forma pivotante en el cuerpo de cuchillo. Según una forma de realización alternativa, el soporte puede ser movido de forma traslatoria con respecto al cuerpo de cuchillo. El soporte puede ser movido, por ejemplo, entre una posición de cambio y una posición de funcionamiento. En la posición de cambio, la herramienta puede ser retirada del portaherramientas y ser desplazada a otra posición con respecto al soporte. Por ejemplo, se puede poner otra zona de trabajo en la posición de trabajo. En la posición de trabajo, se puede realizar una operación de rajado con una zona de trabajo situada en la posición de trabajo. Las demás zonas de trabajo están dispuestas en la posición de reposo.
Más ventajas resultan de un ejemplo de realización representado en las figuras esquemáticas. Muestran:
la figura 1a, un alzado lateral de un primer lado del cuchillo, encontrándose un soporte en la posición de trabajo,
la figura 1b, con referencia a la figura 1a, un alzado lateral de un segundo lado, opuesto al primer lado, del cuchillo
la figura 1c, una vista en planta desde arriba de dos herramientas con zonas de trabajo realizadas de maneras distintas.
la figura 2, un alzado lateral según la figura 1, en la que el soporte se encuentra en una posición de cambio de hoja, y una tapa de hoja se encuentra en una posición abierta,
la figura 3a, una vista frontal en perspectiva del cuchillo según la figura 2,
la figura 3b, una vista trasera en perspectiva del cuchillo según la figura 2,
la figura 4, un alzado lateral del soporte sin el revestimiento,
la figura 5, una vista en sección según la línea de sección V - V en la figura 4,
la figura 6, una vista de detalle según la línea de fragmento VI en la figura 5
la figura 7, un alzado lateral del soporte así como el revestimiento en la posición cerrada,
la figura 8, una vista en sección según la línea de sección VIII - VIII en la figura 7, y
la figura 9, una vista de detalle según la línea de fragmento IX en la figura 8.
Un cuchillo en su conjunto está designado en las figuras por el signo de referencia 10. Los signos de referencia idénticos en las diferentes figuras designan partes que se corresponden, lleven o no lleven pospuestas letras minúsculas.
En la figura 1a, está representado un alzado lateral del cuchillo 10. El cuchillo 10 comprende un cuerpo de cuchillo 11 con una zona de mango 12, una zona final 13 delantera y una zona final 14 trasera. Por la zona de mango 12 se puede sostener el cuchillo 10.
En el cuerpo de cuchillo 11 está prevista una escotadura 15 en forma de canal. A través de la escotadura 15, el material que ha de ser cortado puede ser guiado al filo de corte 16 de una hoja 17. La escotadura 15 estrecha el acceso al filo de corte 16, por ejemplo, de tal forma que los dedos del usuario no puedan entrar en contacto con el
filo de corte 16 a través de la escotadura 15. La escotadura 15 está formada entre superficies guía 34a y 34b opuestas de la zona final 13 delantera, estando la superficie guía 34b asignada a un apéndice 18 en forma de gancho del cuerpo de cuchillo 11. El filo de corte 16 está desplazado hacia atrás con respecto a una superficie exterior 25 del cuerpo de cuchillo 11.
En la zona final 14 trasera, el cuerpo de cuchillo 11 está provisto de un orificio pasante 19 que puede utilizarse, por ejemplo, para colgar el cuchillo 10. Para evitar el resbalamiento de los dedos, la carcasa 11 está provista de estructuras 22a, 22b y 22c en dos lados 20a y 20b opuestos así como en un lomo de cuchillo 21.
En la zona final 13 delantera, una zona de trabajo 23a de una herramienta 24a sobresale de la superficie exterior 25 del cuerpo de cuchillo 11. En el presente ejemplo de realización, la zona de trabajo 23a presenta aristas de rajado 26a y 26b. Las aristas de rajado 26a y 26b están dispuestas en ángulo con respecto a un eje longitudinal m1 del cuerpo de cuchillo 11. La herramienta 24a puede ser soltada del cuerpo de cuchillo 11, como se explicará más adelante.
En la figura 1a está representado el lado 20a del cuchillo 10. La figura 1b muestra el cuchillo desde un lado 20b opuesto al lado 20a.
En la figura 1c, se muestran dos herramientas 24a y 24b que pertenecen a un conjunto de herramientas 24 diferentes. Las herramientas 24 a y 24b están provistas de diferentes aristas de rajado 26a, 26b, 26c, 26d, 26e, 26f, 26g, 26h. Una de las herramientas 24a o 24b puede ser reemplazada por la herramienta 24a dispuesta dentro del cuerpo de cuchillo 11.
En el cuerpo de cuchillo 11 se puede ver una cavidad 33. La escotadura 33 se extiende a través del lomo de cuchillo 21 hacia ambos lados 20a y 20b opuestos del cuerpo de cuchillo 11. El lomo de cuchillo 21 está provisto de una abertura 35 en forma de ranura, que está conectada a un espacio de alojamiento 36 de la carcasa 11 (lo que se puede ver, por ejemplo, en la figura 3b). A través de la abertura 35, un soporte 27 se puede hacer entrar en el espacio de alojamiento 36 a la posición de funcionamiento y salir del espacio de alojamiento 36 a la posición de cambio de hoja, por pivotamiento (véanse las figuras 2 y 3). En una zona final 30 del soporte 27 está realizada una zona de accionamiento 32 que en la posición de funcionamiento está dispuesta en la cavidad 33.
En la figura 2 se puede ver que la herramienta 24a está sujeta en el soporte 27. Según una realización alternativa, la herramienta 24a también podría estar sujeta directamente en la carcasa 11. En el soporte 27 está soportada también la hoja 17. El soporte 27 está montado en el cuerpo de cuchillo 11 pudiendo hacerse pivotar entre la posición de cambio de hoja representada en la figura 2 y la posición de funcionamiento representada en la figura 1. Entre el soporte 27 y el cuerpo de cuchillo 11 está formada una articulación de pivotamiento G1 con un eje de pivotamiento a1. Desde la posición de funcionamiento, el soporte 27 puede hacerse pivotar con respecto al cuerpo de cuchillo 11 alrededor del eje de pivotamiento a1 en el sentido u1 a la posición de cambio de hoja. Desde la posición de cambio de hoja, el soporte 27 puede hacerse pivotar alrededor del eje de giro a1 en el sentido u2 a la posición de trabajo. Además, en las figuras 2 y 3, se puede ver un brazo 29 que está situado en la zona final 30 del soporte 27, que está orientada de forma opuesta al del eje de pivotamiento a1. El brazo 29 es parte de un dispositivo de enclavamiento 31. El brazo 29 está provisto de primeros medios de enclavamiento que cooperan con los segundos medios de enclavamiento del cuerpo de cuchillo 11. En el presente ejemplo de realización, el brazo 29 presenta un extremo en forma de gancho que coopera con una contraestructura no representada del cuerpo de cuchillo 11.
En la figura 2, en la zona final 30 se puede ver además la zona de accionamiento 32, en la que el soporte 29 puede moverse entre la posición de funcionamiento y la posición de cambio de hoja. En la posición de funcionamiento, el soporte 27 está completamente dispuesto en el espacio de alojamiento 36, de modo que el soporte 27 sólo puede ser accionado en la zona de accionamiento 32 desde fuera.
Según la figura 2, en el soporte 27 está realizado un primer asiento de hoja 37 para la hoja 17 prevista para el corte. De forma adyacente a una zona marginal 38 superior del soporte 27 está realizado además un asiento de herramienta 39 para la herramienta 24a. Además, en una zona trasera del soporte 27 alejada del eje de pivotamiento a1 está realizado un asiento 51 para al menos una hoja de recambio 50.
Según la figura 2, la hoja 17 y la herramienta 24a están sujetas entre el soporte 27 y un revestimiento 28. El revestimiento 28 forma con el soporte 28 una articulación de pivotamiento G2 con un eje de pivotamiento a2 y se puede hacer pivotar alrededor del eje de pivotamiento a2 entre la posición abierta representada en la figura 2 y una posición cerrada representada en la figura 3. En la posición abierta, la herramienta 24a puede retirarse del asiento de herramienta 39 del soporte 27 y puede volver insertarse en el asiento de herramienta 39 con otra posición relativa con respecto al soporte 27 o reemplazarse.
En las figuras 2 y 3a se puede ver que la herramienta está provista, en una zona de sujeción 42, de un saliente 40 en forma de una acanaladura en forma de U que está prevista para soportar la herramienta 24a por unión positiva en el asiento de herramienta 39. El saliente 40 se extiende por toda la anchura de la herramienta 24a. El asiento de
herramienta 39 comprende una escotadura 41 del soporte 27, que es complementaria al saliente 40.
Además, en las figuras 2 y 3a se puede ver que, además de la zona de trabajo 23a, la herramienta presenta una zona de trabajo 23b adicional. Las zonas 23a y 23b están separadas entre sí por el saliente 40. Las aristas de rajado 26a y 26b están asignadas a la zona 23a, y aristas de rajado 26c y 26d adicionales están asignadas a la zona 23b de la herramienta 24a.
En las figuras 4, 5 y 6 está representado el asiento de herramienta 39 con la herramienta 24a montada en el. El revestimiento 28 no está representada en las figuras 4, 5 y 6. Según la figura 4, la zona 23a sobresale de una superficie exterior 43 que en la posición cerrada del soporte 27 forma una parte de la superficie exterior 25 así como una zona del lomo de cuchillo 21. La zona 23b están en contacto completamente con una superficie 44 del soporte 27, de modo que, en la posición cerrada, está dispuesta en el espacio de alojamiento 36.
En la figura 4 está representada una línea de sección que se extiende a lo largo de un eje longitudinal mi de la herramienta 24a. En la figura 4 se puede ver que un eje longitudinal m2 del saliente 40 discurre aproximadamente en ángulo recto con respecto al eje longitudinal mi. Las aristas de rajado de al menos una zona de trabajo están dispuestas, por ejemplo, de forma opuesta con respecto al eje longitudinal mi. En las figuras 5 y 6, se puede ver que una superficie inferior 45 de la herramienta 24a está en contacto con la superficie 44 y que el saliente 40 está alojado en la escotadura 41. Las paredes laterales 46a y 46b opuestas de la escotadura 41 impiden el movimiento de la herramienta 24a en los sentidos x1 y x2, paralelamente al eje longitudinal m1, y las paredes laterales 47a y 47b opuestas impiden el movimiento de la herramienta 24a en los sentidos y1 e y2, transversalmente al eje longitudinal m1.
La figura 7 está basada en la figura 4, con la única diferencia de que en la figura 7 el revestimiento 28 está representado en posición cerrada. En las figuras 8 y 9 se puede ver que una superficie exterior 48 de la herramienta 24a está en contacto con una superficie de sujeción 49 del revestimiento 28. Las zonas 23a y 23b de la herramienta 24 están sujetas entre la superficie de sujeción 49 y la superficie 44 del soporte 27, de modo que se impide el movimiento en los sentidos z1 y z2. De este modo, la herramienta 24a no puede moverse saliéndose del asiento de herramienta 39.
Claims (9)
1. Cuchillo (10) con un cuerpo de cuchillo (11), que presenta un espacio de alojamiento (36), y con al menos una hoja (17) con un filo de corte (16), en el cual en el cuerpo de cuchillo (11) está sujeta de forma separable una herramienta (24a, 24b) adicional, y en el cual la herramienta (24a, 24b) presenta al menos dos zonas de trabajo (23a, 23b) y está provista de una zona de sujeción (42) que se puede poner en engrane con una zona de alojamiento de un asiento de herramienta (39) del cuerpo de cuchillo (11) en al menos dos posiciones relativas diferentes, de modo que una de las zonas de trabajo (23a) puede disponerse opcionalmente en una posición de trabajo en la que puede ser usada por un usuario, mientras que la otra zona de trabajo (23b) se encuentra en una posición guardada, caracterizado porque el asiento de herramienta (39) está asignado a un soporte (27) que puede ser movido con respecto al cuerpo de cuchillo (11) y que a través de una abertura (35) del cuerpo de cuchillo (11) puede ser movido entrando en el espacio de alojamiento (36) a una posición de funcionamiento y saliendo del espacio de alojamiento (36) a una posición de cambio, y en la posición de cambio, la herramienta puede ser retirada del asiento de herramienta, y en la posición de trabajo del soporte (27), la zona de trabajo (23a, 23b), situada en la posición de trabajo, de la herramienta (24a, 24b) sobresale del contorno exterior del cuchillo.
2. Cuchillo (10) según la reivindicación 1, caracterizado porque la herramienta (24a, 24b) está realizada como pieza conformada de chapa.
3. Cuchillo (10) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la zona de trabajo (23a, 23b) comprende al menos una arista de rajado (26a, 26b).
4. Cuchillo (10) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque están dispuestas de forma opuesta respectivamente dos zonas de trabajo (23a, 23b) de al menos una herramienta (24a, 24b).
5. Cuchillo (10) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la zona de trabajo (23) está dispuesta de forma inaccesible en un espacio de alojamiento (36) del cuerpo de cuchillo (11), cuando se encuentra en posición guardada.
6. Cuchillo (10) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque todas las zonas de trabajo (23a, 23b) pueden disponerse en la posición guardada al mismo tiempo.
7. Cuchillo (10) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la zona de sujeción (42) presenta un saliente que se puede poner en engrane por unión positiva con una escotadura (41) de la zona de alojamiento.
8. Cuchillo (10) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la herramienta (24a, 24b) está sujeta entre una superficie de contacto del asiento de herramienta (39) y una superficie de sujeción (49) de un revestimiento (28).
9. Cuchillo (10) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el soporte (27) está dispuesto en el cuerpo de cuchillo (11) por medio de una articulación de pivotamiento (G1) y está montado de forma pivotante entre la posición de funcionamiento y la posición de cambio.
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