ES2874565T3 - Módulos de desconexión de conmutación fusibles y dispositivos con detección de corriente en línea - Google Patents
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Abstract
Un dispositivo (750) de desconexión de conmutador fusible que comprende: un alojamiento (752) que define un primer lado, un segundo lado opuesto al primer lado y un receptáculo adaptado para recibir y acoplar directamente al menos una porción de un fusible retirable (754), incluyendo el fusible retirable (754) primer y segundo elementos terminales (758) y un elemento fusible conectado eléctricamente entre los mismos, definiendo el elemento fusible un camino de circuito configurado para funcionar según una curva de tiempo-corriente continua que representa condiciones de tiempo-corriente que puede esperarse realmente que soporte el elemento fusible antes de abrirse permanentemente; un terminal (782) de lado de línea y un terminal (768) de lado de carga en el alojamiento (752) y que se conectan eléctricamente a los respectivos primer y segundo elementos terminales (758) del fusible (754) cuando el fusible (754) es recibido en y se acopla con el alojamiento (752), en donde el terminal (782) de lado de línea incluye un segundo contacto (784) de conmutador fijo; unos clips (760, 762) de fusible de lado de línea y de carga en el alojamiento (752), en donde el clip (760) de fusible de lado de línea se forma íntegramente a partir de un elemento terminal (764) dotado de un primer contacto (766) de conmutador fijo; primer y segundo contactos conmutables (780, 778) en el alojamiento (752), acoplados los primer y segundo contactos conmutables (780, 778) mecánicamente entre sí y pudiendo colocarse selectivamente con relación a los primer y segundo contactos fijos (784, 766) entre una posición abierta y una posición cerrada para conectar o desconectar respectivamente una conexión eléctrica a través del terminal (782) de lado de línea y del terminal (768) de lado de carga y a través del camino de circuito del elemento fusible cuando el fusible retirable (754) está acoplado a los clips (760, 762) de fusible de lado de línea y de carga; un elemento (830) detector de corriente en línea configurado para detectar una circulación de corriente a través de los primer y segundo contactos conmutables (780, 778) y a través del camino de circuito del elemento fusible cuando los primer y segundo contactos conmutables (780, 778) están en posición cerrada, en donde el elemento (830, 902) detector de corriente en línea se proporciona íntegramente en el terminal (782) de lado de línea; y un mecanismo (774, 810, 812, 814) de desconexión que puede funcionar en un primer modo y en un segundo modo para desplazar los primer y segundo contactos conmutables (780, 778), en donde el primer modo se opera manualmente y en donde el segundo modo es sensible automáticamente en un evento de sobreintensidad de mayor duración a una evaluación de si se espera que el elemento fusible soporte la circulación de corriente detectada, en donde la evaluación incluye una comparación basada en el tiempo y basada en la magnitud de la circulación de corriente detectada con relación a la curva de tiempo-corriente continua del fusible retirable (754) que es recibido en y se acopla directamente en el alojamiento.
Description
DESCRIPCIÓN
Módulos de desconexión de conmutación fusibles y dispositivos con detección de corriente en línea
Antecedentes de la invención
Esta invención se refiere en términos generales a fusibles y, en particular, a desconectadores con fusible.
Los fusibles se usan ampliamente como dispositivos de protección de sobreintensidad con el fin evitar que los circuitos eléctricos sufran costosos daños. Los terminales de fusible forman generalmente una conexión eléctrica entre una fuente de energía eléctrica y un componente eléctrico, o una combinación de componentes, dispuesta en un circuito eléctrico. Uno o más elementos fusibles, o un conjunto de elementos de fusible, está conectado entre los terminales de fusible, de manera que cuando la corriente eléctrica a través del fusible rebase un límite predeterminado, los elementos fusibles se fundan y abran uno o más circuitos a través del fusible para evitar daños al o a los componentes eléctricos.
En algunas aplicaciones se emplean fusibles no solo para proporcionar conexiones eléctricas con fusible, sino también con fines de conexión y desconexión, o de conmutación, para completar o romper una conexión o conexiones eléctricas. Por ello, un circuito eléctrico se completa o rompe a través de partes conductoras del fusible, energizándose o desenergizándose de esta manera el sistema de circuitos asociado. En general, el fusible se aloja en un portafusibles que tiene terminales que se acoplan eléctricamente al sistema de circuitos deseado. Cuando partes conductoras del fusible, tales como láminas, terminales o casquillos de fusible, se acoplan a los terminales portafusibles, se completa un circuito eléctrico a través del fusible, y cuando partes conductoras del fusible se desacoplan de los terminales portafusibles, se rompe el circuito eléctrico a través del fusible. Por lo tanto, al insertar y retirar el fusible en y de los terminales portafusibles, se realiza un desconectador con fusible.
Se remite al lector US 2006 125 596 A1, en el que se muestra un dispositivo de desconexión de conmutador fusible que incluye un alojamiento adaptado para recibir al menos un fusible en el mismo, y contactos conmutables para conectar el fusible al sistema de circuitos. Se proporciona un mecanismo de disparo para desconectar los contactos conmutables cuando se dan unas condiciones de circuito predeterminadas.
Según la presente invención, se proporciona un sistema de desconexión de conmutador fusible, tal y como se expone en la reivindicación 1. Se describen otras realizaciones, entre otras cosas, en las reivindicaciones dependientes.
Breve descripción de los dibujos
La Figura 1 es una vista en perspectiva de un dispositivo de desconexión de conmutación fusible ilustrativo.
La Figura 2 es una vista lateral en alzado de una parte del dispositivo de desconexión de conmutación fusible mostrado en la Figura 1 en posición cerrada.
La Figura 3 es una vista lateral en alzado de una parte del dispositivo de desconexión de conmutación fusible mostrado en la Figura 1 en posición abierta.
La Figura 4 es una vista lateral en alzado de una segunda realización de un dispositivo de desconexión de conmutación fusible.
La Figura 5 es una vista en perspectiva de una tercera realización de un dispositivo de desconexión de conmutación fusible.
La Figura 6 es una vista en perspectiva de una cuarta realización de un dispositivo de desconexión de conmutación fusible.
La Figura 7 es una vista lateral en alzado del dispositivo de desconexión de conmutación fusible mostrado en la Figura 7.
La Figura 8 es una vista en perspectiva de una quinta realización de un dispositivo de desconexión de conmutación fusible.
La Figura 9 es una vista en perspectiva de una parte del dispositivo de desconexión de conmutación fusible mostrado en la Figura 8.
La Figura 10 es una vista en perspectiva de una sexta realización de un dispositivo de desconexión de conmutación fusible.
La Figura 11 es una vista en perspectiva de una séptima realización de un dispositivo de desconexión de conmutación fusible.
La Figura 12 es una vista en perspectiva de una octava realización de un dispositivo de desconexión de conmutación fusible en posición cerrada.
La Figura 13 es una vista en perspectiva de una parte del dispositivo de desconexión de conmutación fusible mostrado en la Figura 12.
La Figura 14 es una vista en perspectiva del dispositivo de desconexión de conmutación fusible mostrado en las Figuras 12 y 13 en posición abierta.
La Figura 15 es una vista lateral en alzado de una parte del dispositivo de desconexión de conmutación fusible mostrado en la Figura 14.
La Figura 16 es una vista en perspectiva de una disposición agrupada de dispositivos de conmutación fusibles mostrados en las Figuras 12-15.
La Figura 17 es una vista en perspectiva de una novena realización de un dispositivo de desconexión de conmutación fusible en posición cerrada.
La Figura 18 es una vista lateral en alzado de una parte del dispositivo de desconexión de conmutación fusible mostrado en la Figura 17.
La Figura 19 es una vista lateral en alzado del dispositivo de desconexión de conmutación fusible mostrado en la Figura 17 en posición abierta.
La Figura 20 es una vista en perspectiva del dispositivo de desconexión de conmutación fusible mostrado en la Figura 19. La Figura 21 es una vista en perspectiva del dispositivo de desconexión de conmutación fusible mostrado en la Figura 20 en posición cerrada.
La Figura 22 es una vista lateral en alzado del dispositivo de conmutación fusible mostrado en la Figura 21.
La Figura 23 es una vista en perspectiva de una décima realización de un dispositivo de desconexión de conmutación fusible.
La Figura 24 es una vista en perspectiva de una parte del dispositivo de desconexión de conmutación fusible mostrado en la Figura 23.
La Figura 25 es una vista en perspectiva de una undécima realización de un dispositivo de desconexión de conmutación fusible.
La Figura 26 es una vista en perspectiva de una parte del dispositivo de desconexión de conmutación fusible mostrado en la Figura 25.
La Figura 27 es un diagrama esquemático del dispositivo de desconexión de conmutación fusible mostrado en la Figura 26.
La Figura 28 es una vista lateral en alzado de una parte de una decimosegunda realización de un dispositivo de desconexión de conmutación fusible.
La Figura 29 es una vista lateral en alzado de una parte de una decimotercera realización de un dispositivo de desconexión de conmutación fusible.
La Figura 30 es una vista lateral en alzado de una parte de una decimocuarta realización de un dispositivo de desconexión de conmutación fusible, que es la única realización que es parte de la invención.
La Figura 31 ilustra un primer terminal para el dispositivo mostrado en la Figura 30 que incluye un contacto de conmutador. La Figura 32 ilustra un segundo terminal para el dispositivo mostrado en la Figura 30 que incluye otro contacto de conmutador.
La Figura 33 ilustra un esquema del dispositivo mostrado en la Figura 30 conectado a un sistema de circuitos eléctricos.
La Figura 34 es un diagrama de bloques de una fuente de alimentación y un sistema de circuitos de control para el dispositivo mostrado en la Figura 30.
La Figura 35 es una curva de tiempo-intensidad ilustrativa para fusibles ilustrativos utilizables con el dispositivo mostrado en la Figura 30.
La Figura 36 es una vista lateral en alzado de una parte de una decimoquinta realización de un dispositivo de desconexión de conmutación fusible.
La Figura 37 ilustra un primer terminal para el dispositivo mostrado en la Figura 36.
Las realizaciones de las Figuras 1 a 29, 36 y 37 no forman parte de la invención reivindicada, pero pueden ser útiles para comprender la invención.
Descripción detallada de la invención
Los desconectores con fusible conocidos están sujetos a una serie de problemas durante el uso. Por ejemplo, cualquier intento de retirar el fusible mientras los fusibles están energizados y bajo carga puede producir condiciones peligrosas porque pueden formarse peligrosos arcos eléctricos entre los fusibles y los terminales de portafusibles. Algunos portafusibles diseñados para acomodar, por ejemplo, fusibles de clase CC de UL (Underwriters Laboratories) y fusibles 10X38 de la IEC (International Electrotechnical Commission - Comisión Electrotécnica Internacional) que se usan habitualmente en dispositivos de control industrial incluyen contactos auxiliares montados permanentemente y levas y conmutadores giratorios asociados para proporcionar conexiones de tensión y corriente de rotura rápida y cierre lento a través de los fusibles cuando se tira de los fusibles y se sacan de los clips de fusible en un alojamiento protector. Pueden sacarse uno o más fusibles de los clips de fusible, por ejemplo, retirando un cajón del alojamiento protector. Las conexiones de rotura rápida y cierre lento se emplean habitualmente, por ejemplo, en aplicaciones de control de motores. Si bien las conexiones de rotura rápida y cierre lento pueden aumentar la seguridad de tales dispositivos para los usuarios cuando se instalan y eliminan fusibles, tales características aumentan los costes, complican el ensamblaje del portafusibles y no son deseables con fines de conmutación.
Estructuralmente, las conexiones de rotura rápida y cierre lento pueden ser intrincadas y no soportar el uso repetido con fines de conmutación. Además, cuando se abre y se cierra el cajón para desconectar o reconectar los circuitos, el cajón puede dejarse involuntariamente en posición parcialmente abierta o parcialmente cerrada. En cualquier caso, puede que los fusibles que están en el cajón no se acoplen completamente a los terminales de fusible, lo que comprometería de ese modo la conexión eléctrica y haría que el portafusibles fuese susceptible a una apertura y un cierre involuntarios del circuito. En el caso especial de ambientes sometidos a vibraciones, los fusibles podrían desprenderse de los clips. Además, un cajón parcialmente abierto que sobresalga del portafusibles puede interferir con el espacio de trabajo alrededor del portafusibles. Los trabajadores pueden tropezarse de manera no intencionada con los cajones abiertos y quizás cerrar involuntariamente el cajón y reenergizar el circuito.
Adicionalmente, en ciertos sistemas, tales como dispositivos de control industrial, los equipos eléctricos se han estandarizado en cuanto a su tamaño y forma y, como los desconectadores con fusible conocidos tienden a variar en tamaño y forma con respecto a lo que es normal, no son necesariamente compatibles con los paneles de distribución de potencia utilizados con tales equipos. Por al menos los motivos anteriores, el uso de desconectadores con fusible no ha satisfecho completamente las necesidades de ciertas aplicaciones finales.
La Figura 1 es una vista en perspectiva de un dispositivo 100 de desconexión de conmutación fusible ilustrativo que supera las dificultades anteriormente mencionadas. El dispositivo 100 de desconexión de conmutación fusible puede encenderse y apagarse de manera conveniente y segura sin interferir con el espacio de trabajo alrededor del dispositivo 100. El dispositivo 100 de desconexión puede encender y apagar fiablemente un circuito de manera rentable y puede utilizarse con equipos estandarizados en, por ejemplo, aplicaciones de control industrial. Además, el dispositivo 100 de desconexión puede dotarse de varias opciones de montaje y de conexión para tener versatilidad en el campo. A continuación se describirán varias realizaciones para demostrar la versatilidad del dispositivo de desconexión, y se contempla que el dispositivo 100 de desconexión pueda ser beneficioso en una variedad de circuitos y aplicaciones eléctricos. Por lo tanto, las realizaciones que se exponen a continuación se proporcionan únicamente con fines ilustrativos, y no se pretende que la invención se limite a ninguna realización específica o a ninguna aplicación específica. Además, solo puede considerarse parte de la invención reivindicada la realización de las Figuras 30-35.
En la realización ilustrativa de la Figura 1, el dispositivo 100 de desconexión puede ser un dispositivo bipolar formado a partir de dos módulos 102 de desconexión diferentes. Cada módulo 102 puede incluir un alojamiento aislante 104, un fusible 106 cargado en el alojamiento 104, una cubierta o tapa 108 de fusible que une el fusible al alojamiento 104, y un accionador 110 de conmutador. Los módulos 102 son módulos unipolares, y los módulos 102 pueden acoplarse o agruparse para formar el dispositivo 100 de desconexión bipolar. Se contempla, sin embargo, que podría formarse un dispositivo multipolar en un solo alojamiento en vez de en la manera modular de la realización ilustrativa mostrada en la Figura 1.
El alojamiento 104 puede fabricarse a partir de un material aislante o no conductor, tal como plástico, según métodos y técnicas conocidos que incluyen, pero no se limitan a, técnicas de moldeo por inyección. En una realización ilustrativa, el alojamiento 104 se forma para que tenga un tamaño y una forma generalmente rectangulares, lo cual es complementario a y compatible con las normas DIN e IEC aplicables a equipos eléctricos estandarizados. En particular, por ejemplo, cada alojamiento 104 tiene un borde inferior 112, bordes laterales 114 opuestos, paneles laterales 116 que se extiende entre los bordes laterales 114, y una superficie superior 118 que se extiende entre los bordes laterales 114 y los paneles laterales 116. El borde inferior 112 tiene una longitud L y los bordes laterales 114 tienen un grosor T, tal como 17,5 mm en una realización, y la longitud L y el grosor T definen una zona o huella en el borde inferior 112 del alojamiento 104. La huella permite insertar el borde inferior 112 en una abertura estandarizada que tiene una forma y un tamaño complementarios. Además, los bordes laterales 114 del alojamiento 104 tienen una altura H de acuerdo con las normas conocidas, y los bordes laterales 114 incluyen ranuras 120 que se extienden a través de los mismos para ventilar el alojamiento 104. La superficie superior 118 del alojamiento 104 puede contornearse para incluir una parte 122 central elevada y partes 124 extremas rebajadas que se extienden hasta los bordes laterales 114 del alojamiento 104.
El fusible 106 de cada módulo 102 puede cargarse verticalmente en el alojamiento 104 a través de una abertura en la superficie superior 118 del alojamiento 104, y el fusible 106 puede extenderse parcialmente a través de la parte 122 central elevada de la superficie superior 118. La cubierta 108 de fusible se extiende sobre la parte expuesta del fusible 106 que se extiende desde el alojamiento 104, y la cubierta 108 sujeta bien el fusible 106 al alojamiento 104 en cada módulo 102. En una realización ilustrativa, la cubierta 108 puede fabricarse a partir de un material no conductor, tal como plástico, y puede formarse con una sección 126 extrema generalmente plana y unos dedos alargados 128 que se extiende entre la superficie superior 118 de la parte 122 central elevada del alojamiento 104 y el extremo del fusible 106. Se proporcionan aberturas entre dedos 128 adyacentes para ventilar el extremo del fusible 106.
En una realización ilustrativa, la cubierta 108 incluye además secciones 130 de reborde que unen los dedos 128 opuestos a la sección extrema 126 de la cubierta 108, y las secciones 130 de reborde sujetan la cubierta 108 al alojamiento 104. En una realización ilustrativa, las secciones 130 de reborde cooperan con ranuras en el alojamiento 104, de manera que la cubierta 108 puede girar una cantidad predeterminada, tal como 25 grados, entre una posición bloqueada y una posición de suelta. Es decir, una vez que el fusible 106 se inserta en el alojamiento 104, la cubierta 108 de fusible puede instalarse sobre el extremo del fusible 106 y al interior de la ranura del alojamiento 104, y la cubierta 108 puede girarse 25 grados hasta la posición bloqueada en donde la cubierta 108 frustrará la extracción del fusible 106 del alojamiento 104. La ranura puede, además, tener forma de rampa o estar inclinada, de manera que la cubierta 108 aplique una ligera fuerza descendente sobre el fusible 106 cuando se instale la cubierta 108. Para retirar el fusible 106, la cubierta 108 puede girarse desde la posición bloqueada hasta la posición abierta, en donde tanto la cubierta 108 como el fusible 106 pueden retirarse del alojamiento 104.
El accionador 110 de conmutador puede ubicarse en una abertura 132 de la superficie 122 superior elevada del alojamiento 104, y el accionador 110 de conmutador puede extenderse parcialmente a través de la superficie 122 superior elevada del alojamiento 104. El accionador 100 de conmutador puede estar montado de manera giratoria al alojamiento 104 sobre un eje 134 dentro del alojamiento 104, y el accionador 110 de conmutador puede incluir una palanca, mango o barra 136 que se extiende radialmente desde el accionador 110. Al mover la palanca 136 desde un primer borde 138 hasta un segundo borde 140 de la abertura 132, el eje 134 gira hasta una posición abierta o de conmutación y desconecta eléctricamente el fusible 106 en cada módulo 102, tal y como se explica más adelante. Cuando la palanca 136 se mueve desde el segundo borde 140 hasta el primer borde 138, el eje 134 gira hasta que vuelve a la posición cerrada ilustrada en la Figura 1 y conecta eléctricamente el fusible 106.
Un elemento terminal de lado de línea puede 142 extenderse desde el borde inferior 112 del alojamiento 104 en cada módulo 102 para establecer conexiones de línea y carga al sistema de circuitos. Tal y como se muestra en la Figura 1, el elemento 142 terminal de lado de línea es un clip de barra colectora configurado o adaptado para conectarse a un bus de entrada de línea, aunque se contempla que en realizaciones alternativas puedan utilizarse otros elementos terminales de lado de línea. Una abrazadera 144 de montaje en panel también se extiende desde el borde inferior 112 del alojamiento 104 para facilitar el montaje del dispositivo 100 de desconexión en un panel.
La Figura 2 es una vista lateral en alzado de uno de los módulos 102 de desconexión mostrados en la Figura 1 sin el panel lateral 116. Puede verse que el fusible 106 está ubicado en un compartimiento 150 dentro del alojamiento 104. En una realización ilustrativa, el fusible 106 puede ser un fusible de cartucho cilíndrico que incluye un cuerpo 152 cilíndrico aislante, casquillos conductores o capuchones 154 de estanquidad acoplados a cada extremo del cuerpo 152, y un elemento de fusible o un conjunto de elementos de fusible que se extiende dentro del cuerpo 152 y está eléctricamente conectado a los capuchones 154 de estanquidad. En realizaciones ilustrativas, el fusible 106 puede ser un fusible de clase CC de UL, un fusible complementario de UL o fusibles 10X38 de la IEC, los cuales se utilizan habitualmente en aplicaciones de control industrial. Estos y otros tipos de fusibles de cartucho aptos para utilizarse en el módulo 102 pueden obtenerse de Cooper Bussmann, empresa
radicada en San Luis, Misuri, EE. UU. Se entiende que en el módulo 102 también pueden utilizarse otros tipos de fusible, según se desee.
Un terminal 156 de fusible conductor inferior puede ubicarse en una parte inferior del compartimiento 150 de fusible, y en una realización puede tener forma de U. Una de los capuchones 154 de estanquidad del fusible 106 se apoya en una pata superior 158 del terminal inferior 156, y el otro capuchón 154 de estanquidad del fusible 106 está acoplado a un terminal superior 160 ubicado en el alojamiento 104 adyacente al compartimiento 150 de fusible. El terminal superior 160 está, a su vez, conectado a un terminal 162 de lado de carga para aceptar una conexión de lado de carga al módulo 102 de desconexión de una manera conocida. En una realización, el terminal de lado 162 de carga es un terminal de tornillo cóncavo conocido, aunque se apreciará que podrían emplearse otros tipos de terminales para establecer conexiones de lado de carga al módulo 102. Adicionalmente, en una realización adicional, el terminal 156 inferior de fusible puede incluir características de rechazo de fusible que impidan la instalación de tipos de fusible incorrectos en el módulo 102.
El accionador 110 de conmutador puede ubicarse en un compartimento 164 de accionador dentro del alojamiento 104 y puede incluir el eje 134, un cuerpo redondeado 166 que se extiende de manera generalmente radial desde el eje 134, la palanca 136 que se extiende desde el cuerpo 166, y un vástago 168 de accionador acoplado al cuerpo 166 de accionador. El vástago 168 de accionador puede estar conectado a un conjunto 170 de contacto cargado por resorte que incluye unos primer y segundo contactos móviles o conmutables 172 y 174 acoplados a una barra deslizante 176. En la posición cerrada ilustrada en la Figura 2, los contactos conmutables 172 y 174 están acoplados mecánica y eléctricamente a los contactos fijos 178 y 180 montados en el alojamiento 104. Uno de los contactos fijos 178 puede estar montado en un extremo del elemento terminal 142, y el otro de los contactos fijos 180 puede estar montado en un extremo del terminal inferior de fusible 156. Cuando los contactos conmutables 172 y 174 se acoplan a los contactos fijos 178 y 180, se completa un circuito a través del fusible 106 que va desde el terminal 142 de línea y el terminal 156 inferior de fusible hasta el terminal 160 superior de fusible y el terminal de carga 162.
Si bien una realización ilustrativa el contacto fijo 178 está montado en un terminal 142 que tiene un clip de barra colectora, en un compartimiento 182 en el alojamiento 104 podría proporcionarse otro elemento terminal, tal como un terminal de cabezal de caja o de mordaza conocido, en vez del clip de barra colectora. Por lo tanto, el módulo 102 puede utilizarse con una conexión cableada al sistema de circuitos de lado de línea en vez de a un bus de entrada de línea. Por ende, el módulo 102 es fácilmente convertible para adaptarse a diferentes opciones de montaje en el campo.
Cuando el accionador 110 de conmutador se gira alrededor del eje 134 en el sentido de la flecha A, la barra deslizante 176 puede moverse linealmente hacia arriba en el sentido de la flecha B para desacoplar los contactos conmutables 172 y 174 de los contactos fijos 178 y 180. Después, el terminal inferior de fusible 156 se desconecta del elemento terminal de lado de línea mientras el fusible 106 permanece conectado eléctricamente al terminal inferior 156 de fusible y al terminal 162 de lado de carga. En el alojamiento 104, debajo de los contactos conmutables 172 y 174, puede formarse un compartimiento 184 de cámara de soplado, y la cámara de soplado puede proporcionar un espacio para contener y disipar la energía de arco a medida que los contactos conmutables 172 y 174 se desconectan. El arco eléctrico se rompe en dos ubicaciones en cada uno de los contactos 172 y 174, reduciéndose por tanto la intensidad de arco eléctrico, y queda contenido dentro de las partes inferiores del alojamiento 104 y lejos de la superficie superior 118 y las manos de un usuario cuando esté manipulando el accionador 110 de conmutador para desconectar el fusible 106 del terminal 142 de lado de línea.
El alojamiento 104 puede incluir además un anillo 186 de bloqueo que puede utilizarse cooperativamente con una abertura 188 de retención en el cuerpo 166 de accionador de conmutador para asegurar el accionador 110 de conmutador en una de las posiciones cerradas que se muestran en la Figura 2 y la posición abierta que se muestra en la Figura 3. Por ejemplo, puede insertarse un pasador de bloqueo a través del anillo 186 de bloqueo y la abertura 188 de retención para retener el accionador de conmutador en la posición abierta o cerrada correspondiente. Adicionalmente, podría proporcionarse un brazo de retención de fusibles en el accionador 110 de conmutador para evitar la extracción de los fusibles salvo cuando el accionador 110 de conmutador esté en posición abierta.
La Figura 3 ilustra el módulo 102 de desconexión después de que el accionador de conmutador se ha movido en el sentido de la Flecha A hasta una posición abierta o conmutada para desconectar los contactos conmutables 172 y 174 de los contactos fijos 178 y 180. A medida que el accionador se mueve hasta la posición abierta, el cuerpo 166 de accionador gira alrededor del eje 134 y, consiguientemente, el vástago 168 de accionador se mueve hacia arriba en el compartimiento 164 de accionador. A medida que el vástago 168 se mueve hacia arriba, el vástago 168 tira de la barra deslizante 176 hacia arriba en el sentido de la flecha B para separar los contactos conmutables 172 y 174 de los contactos fijos 178 y 180.
Debajo de la barra deslizante 176 puede proporcionarse un elemento 200 de empuje, que puede obligar a la barra deslizante 176 a moverse hacia arriba en el sentido de la flecha B a una posición completamente abierta que separa los contactos 172, 174 y 178, 180 entre sí. Así, a medida que el cuerpo 166 de accionador se gira en el sentido de la flecha A, el vástago 168 se mueve más allá de un punto de equilibrio y el elemento 200 de empuje ayuda a abrir los contactos 172, 174 y 178, 180. Por lo tanto, el elemento 200 de empuje evita la apertura parcial de los contactos 172, 174 y 178, 180 y asegura una separación completa de los contactos para romper de manera segura el circuito a través del módulo 102.
Además, cuando tira de la palanca 136 de accionador hacia atrás en el sentido de la flecha C hasta la posición cerrada mostrada en la Figura 2, el vástago 168 de accionador se mueve para colocar la barra deslizante 176 mirando hacia abajo en el sentido de la flecha D para acoplar y cerrar los contactos 172, 174 y 178, 180 y reconectar el circuito a través del fusible 106. La barra deslizante 176 se mueve hacia abajo contra el empuje del elemento 200 de empuje, y una vez que está en la posición cerrada, la barra deslizante 176, el vástago 168 de accionador y el accionador de conmutador están en equilibrio estático, de manera que el accionador 110 de conmutador permanecerá en posición cerrada.
En una realización ilustrativa, y tal como se ilustra en las Figuras 2 y 3, el elemento 200 de empuje puede ser un elemento de resorte helicoidal que está cargado a compresión en posición cerrada del accionador 110 de conmutador. Sin embargo, se apreciará que, en una realización alternativa, un resorte helicoidal podría estar cargado a tensión cuando el accionador 110 de conmutador esté cerrado. Además, podrían proporcionarse otros elementos de empuje conocidos para producir fuerzas de apertura y/o de cierre con el fin de ayudar al correcto funcionamiento del módulo 102 de desconexión. También pueden utilizarse elementos de empuje con fines de amortiguación cuando los contactos están abiertos.
Cuando se mueve entre las posiciones abierta y cerrada del accionador de conmutador, la palanca 136 no interfiere con el espacio de trabajo que hay alrededor del módulo 102 de desconexión, y es improbable que la palanca 136 sea devuelta involuntariamente a la posición cerrada desde la posición abierta. En la posición cerrada que se muestra en la Figura 3, la palanca 136 está ubicada adyacente a un extremo del fusible 106. Por lo tanto, el fusible 106 protege parcialmente a la palanca 136 de un contacto involuntario y un accionamiento involuntario hasta la posición cerrada. El elemento de empuje 200 proporciona, además, cierta resistencia al movimiento 136 de la palanca y el cierre del mecanismo de contacto. Además, los contactos fijos 178 y 180 están protegidos en todo momento por el alojamiento 104 del módulo 102, y se evita cualquier riesgo de choque eléctrico debido al contacto con el terminal 142 de lado de línea y los contactos fijos 178 y 180. Por lo tanto, se considera que el módulo 102 de desconexión es más seguro que muchos dispositivos de desconexión con fusible conocidos.
Cuando los módulos 102 se agrupan juntos para formar un dispositivo multipolar, tal como el dispositivo 100, una palanca 136 puede extenderse a través de y conectarse a múltiples accionadores 110 de conmutador para distintos módulos. Así pues, todos los módulos conectados 102 pueden desconectarse y volver a conectarse mediante la manipulación de una única palanca 136. Es decir, pueden conmutarse simultáneamente multipolares en el dispositivo 100. Alternativamente, los accionadores 110 de conmutador de cada módulo 102 en el dispositivo 100 pueden accionarse independientemente con palancas 136 diferentes para cada módulo.
La Figura 4 es una vista lateral en alzado de otra realización ilustrativa de un desconector 102 de conmutación fusible que incluye, por ejemplo, una lengüeta 210 de bloqueo retráctil que puede extenderse desde el accionador 110 de conmutador cuando la palanca 136 se mueve hasta la posición abierta. La lengüeta 210 de bloqueo puede dotarse de una abertura 212 de bloqueo a través de la misma, y por la abertura 212 de bloqueo puede insertarse un candado u otro elemento para garantizar que la palanca 136 no puede moverse hasta la posición cerrada. En distintas realizaciones, la lengüeta 210 de bloqueo puede cargarse por resorte y extenderse automáticamente, o puede extenderse manualmente desde el cuerpo 166 de accionador de conmutador. Cuando la palanca 136 se mueve hasta la posición cerrada, la lengüeta 210 de bloqueo puede devolverse automática o manualmente hasta la posición retraída, en donde el accionador 110 de conmutador puede girarse hasta que vuelva a la posición cerrada que se muestra en la Figura 2.
La Figura 5 es una vista en perspectiva de una tercera realización ilustrativa de un módulo 220 de desconexión de conmutación fusible similar al módulo 102 descrito anteriormente, pero que tiene, por ejemplo, una ranura 222 de montaje de riel DIN formada en un borde inferior 224 de un alojamiento 226. El alojamiento 226 puede incluir, además, aberturas 228 que pueden utilizarse para unir el módulo 220 a otros módulos de desconexión. Unos bordes laterales 230 del alojamiento 226 pueden incluir aberturas 232 de conexión para realizar conexiones de lado de línea y de carga a cabezales de caja o mordazas dentro del alojamiento 226. En superficies 236 superiores rebajadas del alojamiento 226 pueden proporcionarse aberturas 234 de acceso. Por las aberturas 232 de conexión puede extenderse un hilo pelado, por ejemplo, y por las aberturas 234 de acceso puede insertarse un destornillador para conectar sistemas de circuitos de línea y de carga al módulo 220.
Al igual que el módulo 102, el módulo 220 puede incluir el fusible 106, la cubierta 108 de fusible y el accionador 110 de conmutador. La conmutación del módulo se logra con contactos conmutables, tal y como se describió anteriormente en relación con el módulo 102.
Las Figuras 6 y 7 son vistas en perspectiva de una cuarta realización ilustrativa de un módulo 250 de desconexión de conmutación fusible que, al igual que los módulos 102 y 220 descritos anteriormente, incluye un accionador 110 de conmutador montado de manera giratoria con respecto al alojamiento en un eje 134, una palanca 136 que se extiende desde el vástago 168 de accionador y una barra deslizante 176. El módulo 250 también incluye, por ejemplo, una abrazadera 144 de montaje y un elemento 142 terminal de lado de línea.
A diferencia de los módulos 102 y 220, el módulo 250 puede incluir un alojamiento 252 configurado o adaptado para recibir un módulo 254 de fusible rectangular en vez de un fusible 106 de cartucho. El módulo 254 de fusible es un conjunto conocido que incluye un alojamiento rectangular 256, y láminas terminales 258 que se extienden desde el alojamiento 256. Un elemento de fusible o conjunto de fusible puede estar ubicado dentro del alojamiento 256 y conectado eléctricamente entre las láminas terminales 258. Tales módulos 254 de fusible son conocidos y, en una realización, son módulos CubeFuse que pueden obtenerse de Cooper Bussmann, empresa radicada en San Luis, Misuri, EE. UU.
Dentro del alojamiento 252 puede estar situado un clip 260 de fusible de lado de línea, que puede recibir una de las láminas terminales 258 del módulo 254 de fusible. Dentro del alojamiento 252 también puede estar situado un clip 262 de fusible de lado de carga y que puede recibir la otra de las láminas 258 terminales de fusible. El clip 260 de fusible de lado de línea puede estar eléctricamente conectado al contacto fijo 180. El clip 262 de fusible de lado de carga puede estar eléctricamente conectado al terminal 162 de lado de carga. El terminal 142 de lado de línea puede incluir el contacto fijo 178, y la conmutación puede lograrse girando el accionador 110 de conmutador para que acople y desacople los contactos conmutables 172 y 174 a los respectivos contactos fijos 178 y 180, tal y como se describió anteriormente. Si bien el terminal 142 de línea se ilustra como un clip de barra colectora, se admite que en otras realizaciones pueden utilizarse otros terminales de línea y que, en otra realización, el terminal 162 de lado de carga puede ser igualmente otro tipo de terminal en vez del terminal de tornillo cóncavo ilustrado.
El módulo 254 de fusible puede enchufarse en los clips 260,262 de fusible o extraerse de los mismos para instalar o retirar el módulo 254 de fusible del alojamiento 252. Sin embargo, a efectos de conmutación, el circuito se conecta y desconecta en los contactos 172, 174 y 178 y 180 en vez de en los clips 260 y 262 de fusible. Por lo tanto, cualquier arco eléctrico que se produzca entre los contactos desconectados puede contenerse en una cámara o compartimiento 270 de soplado en la parte inferior del compartimiento y lejos de los clips 260 y 262 de fusible. Al abrir el módulo 250 de desconexión con el accionador 110 de conmutador antes de instalar o retirar el módulo 254 de fusible, se elimina cualquier riesgo que suponga un arco eléctrico o un metal energizado en la interfaz entre el fusible y el alojamiento. Por lo tanto, se cree que el módulo 250 de desconexión es más seguro de utilizar que muchos desconectadores con fusible conocidos.
Se puede agrupar o conectar de otra manera una pluralidad de módulos 250 entre sí para formar un dispositivo multipolar. Los polos del dispositivo podrían accionarse con una sola palanca 136 o hacerse funcionar independientemente con distintas palancas.
La Figura 8 es una vista en perspectiva de una quinta realización ilustrativa de un dispositivo 300 de desconexión de conmutación fusible que es, por ejemplo, un dispositivo multipolar en un alojamiento integrado 302. En una realización ilustrativa, el alojamiento 302 puede construirse para alojar tres fusibles 106 y, por lo tanto, es apto para una aplicación de potencia trifásica. En la realización ilustrada, el alojamiento 204 puede incluir una ranura 304 de riel DIN, aunque se entenderá que en realizaciones alternativas pueden utilizarse otras opciones de montaje, mecanismos y esquemas de montaje. Además, en una realización, el alojamiento 204 puede tener una dimensión de anchura D de aproximadamente 45 mm de acuerdo con las normas industriales de la IEC para contactores, relés, protectores de motor manuales y arrancadores integrales que también se utilizan habitualmente en aplicaciones de sistemas de control industriales. Los beneficios de la invención, sin embargo, se acumulan igualmente en el caso de dispositivos que tengan distintas dimensiones y dispositivos para distintas aplicaciones.
El alojamiento también puede incluir aberturas 306 de conexión y aberturas 308 de acceso en cada borde lateral 310 que pueden recibir una conexión de hilo y una herramienta, respectivamente, para el establecimiento de conexiones de línea y de carga a los fusibles 106. Un único accionador 110 de conmutador puede girarse para conectar y desconectar el circuito a través de los fusibles entre los terminales de línea y de carga del dispositivo 300 de desconexión.
La Figura 9 es una vista en perspectiva de un conjunto 320 de conmutación ilustrativo para el dispositivo 300. El conjunto de conmutación puede alojarse en el alojamiento 302 y, en una realización ilustrativa, puede incluir un conjunto de terminales 322 de línea, un conjunto de terminales 324 de carga, un conjunto de terminales 326 inferiores de fusible, asociados a cada respectivo fusible 106, y un conjunto de barras deslizantes 176, que tienen contactos conmutables montados sobre las mismas para acoplar y desacoplar unos contactos fijos montados en los extremos de los terminales 322 de línea y de los terminales 324 inferiores de fusible. En un eje 134 de accionador puede montarse un vástago de accionador (no visible en la Figura 9), de manera que cuando se gire la palanca 136, la barra deslizante 176 pueda moverse para desconectar los contactos conmutables de los contactos fijos. Los elementos 200 de empuje pueden proporcionarse debajo de cada una de las barras deslizantes 176 y ayudar al funcionamiento del accionador 110 de conmutador, tal y como se describió anteriormente. Al igual que en el caso de las realizaciones de módulos anteriores, en varias realizaciones del conjunto de conmutación puede utilizarse una variedad de estructuras terminales de lado de línea y del lado de la carga.
En el eje 134 también pueden proporcionarse unas barras 328 de retención, que se extienden hasta los fusibles 106 y acoplan los fusibles de manera enclavada para evitar que los fusibles 106 se extraigan del dispositivo 300 salvo cuando el accionador 110 de conmutador esté en posición abierta. En la posición abierta, las barras 328 de
retención pueden estar orientadas en sentido contrario a los fusibles 106 y estos pueden retirarse sin problemas. En la posición cerrada, tal y como se muestra en la Figura 9, los brazos o barras 328 de retención bloquean el fusible en su sitio. En una realización ilustrativa, los extremos distales de las barras o brazos 328 pueden recibirse en unas ranuras o retenes en los fusibles 106, aunque los fusibles 106 podrían bloquearse de otra manera, tal y como se desee.
La Figura 10 es una vista en perspectiva de una sexta realización ilustrativa de un dispositivo 370 de desconexión de conmutación fusible que incluye el módulo 300 de desconexión descrito anteriormente y, por ejemplo, un módulo 372 de mínima tensión montado a un lado del módulo 300 y unido mecánicamente al mecanismo de conmutación en el módulo 300. En una realización ilustrativa, el módulo 372 de mínima tensión puede incluir una bobina electromagnética 374 calibrada a un intervalo de tensiones predeterminado. Cuando la tensión caiga por debajo del rango, la bobina electromagnética hará que los contactos de conmutador en el módulo 300 se abran. En una realización alternativa podría utilizarse un módulo 372 similar para abrir los contactos de conmutador cuando la tensión experimentada por el electroimán supere un rango de tensiones predeterminado, y, por lo tanto, puede servir como módulo de sobretensión. De este modo, el contacto de conmutador en el módulo 300 podría abrirse con el módulo 372 y la bobina 374 a medida que se produzcan condiciones de mínima tensión o de sobretensión.
La Figura 11 es una vista en perspectiva de una séptima realización ilustrativa de un dispositivo 400 de desconexión de conmutación fusible que es esencialmente el dispositivo 300 de desconexión y un dispositivo 220 de desconexión acoplados entre sí. El dispositivo 300 de desconexión proporciona tres polos para un circuito de alimentación de c.a. y el dispositivo 220 proporciona un polo adicional para otros fines.
La Figura 12 es una vista en perspectiva de una octava realización de un módulo 410 de desconexión de conmutación fusible que, al igual que las realizaciones anteriores, incluye un alojamiento 412 no conductor, un accionador 414 de conmutador que se extiende a través de una superficie 415 superior elevada del alojamiento 412, y una cubierta 416 que da acceso a un receptáculo de fusible (no mostrado en la Figura 12) dentro del alojamiento 412 para la instalación y el reemplazo de un fusible de protección de sobreintensidad (tampoco se muestra en la Figura 12). Al igual que en las realizaciones anteriores, el alojamiento 412 incluye contactos conmutables y fijos (no mostrados en la Figura 12) que completan o rompen una conexión eléctrica a través del fusible en el alojamiento 412 a través del movimiento de una palanca 417 de accionador.
En un borde inferior 420 del alojamiento 412 puede formarse una ranura 418 de montaje de riel DIN, y la ranura 418 de montaje de riel DIN puede dimensionarse, por ejemplo, para un acoplamiento y un desacoplamiento a presión con un riel DIN de 35 mm con la mano y sin necesidad de utilizar herramientas. El alojamiento 412 puede incluir, además, aberturas 422 que pueden utilizarse para agrupar el módulo 410 a otros módulos de desconexión, tal como se explica más adelante. Los bordes laterales 424 del alojamiento 412 pueden ser de extremo abierto para dar acceso a unos terminales 426 de orejeta de hilo con el fin de establecer conexiones eléctricas de lado de línea y de carga a un sistema de circuitos externo. En unas superficies 430 superiores rebajadas del alojamiento 412 pueden proporcionarse unas aberturas 428 de acceso a terminal. Por los lados de los terminales 426 de orejeta de hilo puede extenderse un hilo pelado, por ejemplo, y por las aberturas 428 de acceso puede insertarse un destornillador para apretar un tornillo terminal con el fin de sujetar los hilos a los terminales 426 y conectar unos sistemas de circuitos de línea y de carga al módulo 410. Si bien los terminales 426 de orejeta de hilo se incluyen una realización, se admite que en otras realizaciones puede utilizarse una variedad de configuraciones o tipos de terminales alternativos para establecer conexiones eléctricas de lado de línea y de carga al módulo 410 a través de hilos, cables, barras colectoras, etc.
Al igual que en las realizaciones anteriores, el alojamiento 412 está escalado y dimensionado para que sea complementario a y compatible con las normas DIN e IEC, y el alojamiento 412 define una zona o huella en el borde inferior 420 para utilizarse con aberturas estandarizadas que tengan una forma y un tamaño complementarios. A título meramente ilustrativo, el alojamiento 412 del módulo unipolar 410 puede tener un grosor T de aproximadamente 17,5 mm para tener un poder de corte de hasta 32 A; de 26 mm para tener un poder de corte de hasta 50 A, de 34 mm para tener un poder de corte de hasta 125 A; y de 40 mm para tener un poder de corte de hasta 150 A según la norma DIN 43880. De la misma manera, se entenderá que el módulo 410 podría fabricarse como un dispositivo multipolar, tal como un dispositivo tripolar que tenga una dimensión T de aproximadamente 45 mm para tener un poder de corte de hasta 32 A; de 55 mm para tener un poder de corte de hasta 50 A y de 75 mm para tener un poder de corte de hasta 125 A. Aunque se proporcionen dimensiones ilustrativas, se entenderá que en realizaciones alternativas de la invención pueden utilizarse igualmente otras dimensiones de valores mayores o menores.
Adicionalmente, y tal y como se ilustra en la Figura 12, los bordes laterales 424 del alojamiento 412 pueden incluir pares opuestos de bridas 432 verticalmente orientadas que están separadas las unas de las otras y sobresalen en sentido contrario a los terminales 426 de orejeta de hilo adyacentes a la superficie 430 superior de alojamiento y a los lados de los terminales 426 de orejeta de hilo. Las bridas 432 denominadas a veces aletas, proporcionan una mayor área superficial del alojamiento 412 en un plano horizontal que se extiende entre el entre los terminales 426 de orejeta de hilo en los bordes laterales 424 opuestos del alojamiento 412 de la que habría si las bridas 432 no estuvieran presentes. Es decir, una
longitud de trayecto de área superficial externa periférica que se extiende en un plano paralelo a la superficie inferior 420 del alojamiento 412 incluye la suma de las dimensiones superficiales exteriores de uno de los pares de bridas 432 que se extienden desde uno de los terminales 426, las dimensiones exteriores del respectivo panel frontal o posterior 431,433 del alojamiento y las dimensiones superficiales exteriores de las bridas 432 opuestas que se extienden hasta el terminal 426 opuesto.
Adicionalmente, el alojamiento 412 también puede incluir unas nervaduras o salientes 434 que se extienden horizontalmente que están separados entre sí e interconectan las bridas 432 más internas en una parte inferior de los bordes 424 laterales de alojamiento. Las nervaduras o salientes 434 aumentan una longitud de trayecto de área superficial entre los terminales 426 en un plano vertical del alojamiento 412 para cumplir con los requisitos externos para la separación entre los terminales 426. Las bridas 432 y las nervaduras 434 dan como resultado áreas superficiales en forma de serpentín en unos planos horizontal y vertical del alojamiento 412, las cuales permiten obtener mayores tensiones de funcionamiento del dispositivo sin aumentar la huella del módulo 410 en comparación con, por ejemplo, las realizaciones de las Figuras 1-11 descritas anteriormente. Por ejemplo, las bridas 432 y las nervaduras 434 facilitan una tensión de funcionamiento de 600 V.c.a. al tiempo que cumplen con los requisitos de separación interna y externa aplicables entre los terminales 426 según las normas UL aplicables.
A diferencia de las realizaciones descritas anteriormente, la cubierta 416 puede incluir una parte 436 de cubierta sustancialmente plana y una parte 438 de agarre dactilar vertical que se proyecta hacia arriba y hacia afuera desde un extremo de la parte 436 de cubierta plana y mira hacia el accionador 414 de conmutador. La cubierta puede fabricarse a partir de un material no conductor o material aislante, tal como un plástico, según técnicas conocidas, y la parte 436 de cubierta plana puede abisagrarse en un extremo de la misma opuesto a la parte 438 de agarre dactilar para que la parte 436 de cubierta gire alrededor de la bisagra. En virtud de la bisagra, la parte 438 de agarre dactilar puede alejarse del accionador de conmutador a lo largo de una trayectoria arqueada, tal y como se explica más adelante. Tal y como se ilustra en la Figura 12, la cubierta 416 está en posición cerrada, ocultando el fusible que está dentro del alojamiento 412, y, tal y como se explica más adelante, la cubierta 416 puede moverse hasta una posición abierta, dando acceso al fusible que está en el módulo 410 de desconexión.
La Figura 13 es una vista lateral en alzado del módulo 410 con el panel frontal 431 (Figura 12) retirado para que puedan verse componentes y características internos. Los terminales 426 de orejeta de hilo y los tornillos terminales 440 están colocados adyacentes a los bordes laterales 424 del alojamiento 412. Un fusible 442 se carga o inserta en el módulo 410 en una dirección sustancialmente perpendicular a la superficie 415 superior de alojamiento y, tal y como se ilustra en la Figura 13, un eje longitudinal 441 del fusible 442 se extiende verticalmente, en vez de horizontalmente, dentro del alojamiento 412. El fusible 442 está contenido dentro del alojamiento 412, debajo de la cubierta 416, y, más específicamente, debajo de la parte 436 de cubierta plana. El fusible 442 está situado longitudinalmente en un receptáculo 437 de fusible formado íntegramente en el alojamiento 412. Es decir, el receptáculo 437 de fusible no es móvil con relación al alojamiento 402 para cargar y descargar el fusible 442. El fusible 442 está recibido en el receptáculo 437 con un extremo 442 del fusible colocado adyacente a y debajo de la cubierta 416 y la superficie 415 superior de módulo y el otro extremo del fusible 442 separado de la cubierta 416 y de la superficie 415 superior de módulo por una distancia igual a la longitud 442 del fusible. Un enclavamiento 443 de accionador está formado con la cubierta 416 y se extiende hacia abajo al interior del alojamiento 412, adyacente y a lo largo del receptáculo 437 de fusible. El enclavamiento 443 de accionador de la cubierta 416 se extiende enfrente y en sentido contrario a la parte 438 de agarre dactilar de cubierta.
Una lengüeta 444 de bloqueo de cubierta se extiende radialmente hacia afuera desde un cuerpo cilíndrico 446 del accionador 414 de conmutador, y cuando el accionador 414 de conmutador está en la posición cerrada ilustrada en la Figura 13, lo que completa una conexión eléctrica a través del fusible 442, la lengüeta 444 de bloqueo de cubierta se extiende de manera generalmente perpendicular al enclavamiento 443 de accionador de la cubierta 416, y un extremo distal de la lengüeta 444 de bloqueo de cubierta está colocado adyacente al enclavamiento 443 de accionador de la cubierta 416. Por lo tanto, la lengüeta 444 de bloqueo de cubierta se opone directamente al movimiento del enclavamiento 443 de accionador y resiste cualquier intento por parte de un usuario de girar la cubierta 416 alrededor de la bisagra 448 de cubierta en el sentido de la flecha E para abrir la cubierta 416. De este modo, no se puede acceder al fusible 442 sin girar primero el accionador 414 de conmutador en el sentido de la flecha F para alejar el par de contactos conmutables 450 de los contactos fijos 452 a través del vástago 454 de accionador y de la barra deslizante 456 que lleva los contactos conmutables 450 de manera similar a la de las realizaciones anteriores. Por lo tanto, se evita el contacto involuntario con partes energizadas del fusible 442, ya que la cubierta 416 solo puede abrirse para acceder al fusible 442 después de que el circuito a través del fusible 442 se desconecte a través de los contactos conmutables 450, proporcionándose de esta manera un grado de seguridad a los operadores humanos del módulo 410. Además, las superficies exteriores del alojamiento 412 y de la cubierta 416 son seguras de tocar gracias a que la cubierta 416 oculta el fusible 442 cuando los contactos conmutables 450 están cerrados.
A través del alojamiento 412 y el fusible 442 se establece un camino conductor de la siguiente manera. Se extiende un elemento 458 terminal rígido desde el terminal 426 de lado de carga más cercano al fusible 442 en un lado del alojamiento 412. Un elemento 460 de contacto flexible tal como un hilo puede conectarse en un extremo al miembro terminal 458 y puede sujetarse en el extremo opuesto a una superficie interior de la cubierta 416. Cuando la cubierta 416 se cierra, el elemento 460 de contacto se pone en acoplamiento mecánico y eléctrico con un casquillo o capuchón
462 de estanquidad superior del fusible 442. Un terminal 464 inferior de fusible móvil se conecta mecánica y eléctricamente al casquillo o capuchón 466 de estanquidad inferior de fusible, y un elemento 468 de contacto flexible interconecta el terminal 464 inferior de fusible móvil a un terminal fijo 470 que lleva uno de los contactos fijos 452. Los contactos conmutables 450 interconectan los contactos fijos 452 cuando el accionador 414 de conmutador está cerrado, tal y como se muestra en la Figura 13. Un elemento 472 terminal rígido completa el camino de circuito hasta el terminal 426 de lado de línea en el lado opuesto del alojamiento 412. Durante el uso, la corriente circula a través del camino de circuito desde el terminal 426 de lado de línea y el elemento terminal 472 hasta el elemento terminal 470 a través de los contactos 450 y 452 de conmutador. Desde el elemento terminal 470, la corriente circula por el elemento 468 de contacto hasta el terminal 464 inferior de fusible y a través del fusible 442. Después de circular a través del fusible 442, la corriente circula hasta el elemento 460 de contacto, hasta el elemento terminal 458 y hasta el terminal 426 de lado de línea.
En distintas realizaciones ilustrativas, el fusible 442 puede ser un fusible Midget de 10x38 que puede obtenerse de Cooper Bussmann, empresa radicada en San Luis, Misuri, EE. UU.; un fusible 10x38 de la IEC; un fusible de clase CC; o un fusible de estilo europeo D/DO. Adicionalmente, y según se desee, en el terminal 464 inferior de fusible o en cualquier otro lugar del módulo pueden formarse características de rechazo de fusible opcionales, que pueden cooperar con características de rechazo de fusible de los fusibles para que en el módulo 410 solo puedan instalarse correctamente ciertos tipos de fusibles. Si bien en la presente descripción se describen ciertos ejemplos de fusibles, se entenderá que, en realizaciones alternativas, también pueden utilizarse otros tipos y configuraciones de fusibles, que incluyen, pero no se limitan a, diversos tipos de fusibles cilíndricos o de cartucho y de módulos de fusible rectangulares.
Entre el terminal 464 inferior de fusible móvil y el terminal fijo 470 puede proporcionarse un elemento 474 de empuje. El elemento 474 de presión puede ser por ejemplo un resorte helicoidal en espiral que se comprime para proporcionar una fuerza de empuje ascendente en el sentido de la flecha G para garantizar el acoplamiento mecánico y eléctrico del terminal 464 inferior de fusible móvil al casquillo inferior de fusible 466 y el acoplamiento mecánico y eléctrico entre el casquillo 462 superior de fusible y el elemento 460 de contacto flexible. Cuando la cubierta 416 se abre en el sentido de la flecha E hasta la posición abierta, el elemento 474 de empuje obliga al fusible a moverse hacia arriba a lo largo de su eje 441 en el sentido de la flecha G, tal y como se muestra en la Figura 14, exponiendo el fusible 442 a través de la superficie 415 superior elevada del alojamiento 412 para su fácil recuperación por parte de un operador para cambiarlo. Es decir, en virtud del elemento 474 de empuje, el fusible 442 es levantado y expulsado automáticamente del alojamiento 412 cuando la cubierta 416 gira alrededor de la bisagra 448 en el sentido de la flecha E después de girarse el accionador de conmutador 414 en el sentido de la flecha F.
La Figura 15 es una vista lateral en alzado del módulo 410 con la cubierta 416 pivotada alrededor de la bisagra 448 y el accionador 414 de conmutador en posición abierta. Los contactos conmutables 450 se mueven hacia arriba por el giro el accionador 414, y el desplazamiento del vástago de accionador 454 hace que la barra deslizante 456 se mueva a lo largo de un eje lineal 475 que es sustancialmente paralelo al eje 441 del fusible 442, lo cual separa físicamente los contactos conmutables 450 de los contactos fijos 452 dentro del alojamiento 412 y desconecta el camino conductor a través del fusible 442. Además, tal y como se describió anteriormente, el arco eléctrico se distribuye entre más de una ubicación debido al par de contactos conmutables 450.
El elemento 474 de empuje se desvía cuando la cubierta 416 se abre después de que el accionador 414 se haya movido a la posición abierta, y el elemento 474 de empuje levanta el fusible 442 desde el alojamiento 412 para que el casquillo 462 superior de fusible se extienda por encima de la superficie superior 415 del alojamiento. En tal posición, el fusible 442 puede agarrarse fácilmente y sacarse o extraerse del módulo 410 a lo largo del eje 441. Por lo tanto, los fusibles pueden retirarse fácilmente del módulo 410 para su reemplazo.
Además, cuando el accionador 414 se mueve hasta la posición abierta, una lengüeta 476 de bloqueo de accionador se extiende radialmente hacia fuera desde el cuerpo 446 de accionador de conmutador y puede aceptar, por ejemplo, un candado para evitar un cierre involuntario del accionador 414 en el sentido de la flecha H que, de lo contrario, haría que la barra deslizante 456 se moviese hacia abajo en el sentido de la flecha I a lo largo del eje 475 y acoplara los contactos conmutables 450 a los contactos fijos 452, completando nuevamente la conexión eléctrica al fusible 442 y representando un riesgo de seguridad para los operadores. Cuando se desee, la cubierta 416 puede girarse alrededor de la bisagra 448 de vuelta a la posición cerrada que se muestra en las Figuras 12 y 13, y el accionador 414 de conmutador puede girarse en el sentido de la flecha H para mover la lengüeta 444 de enclavamiento de cubierta hasta que se acople con el enclavamiento 443 de accionador de la cubierta 416 para mantener a cada uno de la cubierta 416 y del accionador 414 en equilibrio estático en posición cerrada y bloqueada. El cierre de la cubierta 416 requiere ejercer cierta fuerza para vencer la resistencia del resorte 474 de empuje en el receptáculo 437 de fusible, y el movimiento del accionador hasta la posición cerrada requiere ejercer cierta fuerza para vencer la resistencia de un elemento 478 de empuje asociado a la barra deslizante 456, lo que hace que sea mucho menos probable que se cierren involuntariamente los contactos y se complete el circuito a través del módulo 410.
La Figura 16 es una vista en perspectiva de una disposición agrupada de módulos 410 de desconexión de conmutación fusibles. Unas piezas conectoras 480 pueden fabricarse a partir de plástico, por ejemplo, y pueden utilizarse con las aberturas 422 en los paneles de alojamiento para retener los módulos 410 en una relación lado a lado entre sí con, por
ejemplo, un acoplamiento a presión. Pueden utilizarse, por ejemplo, unos pasadores 482 y/o cuñas 484 para unir o amarrar las palancas 417 de accionador y cubrir las partes de agarre dactilar 438 de cada módulo 410 entre sí para que todas las palancas 417 de accionador y/o todas las cubiertas 416 de los módulos combinados 410 se muevan todas juntas simultáneamente. El movimiento simultáneo de las cubiertas 416 y las palancas 417 puede ser especialmente ventajoso para romper la corriente trifásica o, como otro ejemplo, cuando se conmute la potencia a equipos relacionados, tales como un motor y un ventilador de refrigeración para el motor, para que uno no funcione sin el otro.
Si bien se han descrito módulos unipolares 410 agrupados entre sí para formar dispositivos multipolares, se entenderá que en un solo alojamiento podría construirse un dispositivo multipolar que tenga las características del módulo 410 con una modificación apropiada de la realización mostrada en las Figuras 8 y 9, por ejemplo.
La Figura 17 es una vista en perspectiva de una novena realización de un módulo 500 de desconexión de conmutación fusible, que, al igual que las realizaciones anteriores, incluye un alojamiento monopolar 502, un accionador 504 de conmutador que se extiende a través de una superficie 506 superior elevada del alojamiento 502, y una cubierta 508 que da acceso a un receptáculo de fusible (no mostrado en la Figura 17) dentro del alojamiento 502 para la instalación y el reemplazo de un fusible de protección de sobreintensidad (tampoco se muestra en la Figura 17). Al igual que en las realizaciones anteriores, el alojamiento 502 incluye contactos conmutables y fijos (no mostrados en la Figura 17) que conectan o desconectan una conexión eléctrica a través del fusible en el alojamiento 502 a través del movimiento de una palanca 510 de accionador.
Similar al módulo 410, el módulo 500 puede incluir una ranura 512 de montaje de riel DIN formada en un borde inferior 514 del alojamiento 502 para montar el alojamiento 502 sin necesidad de herramientas. El alojamiento 502 puede incluir, además, una abertura 515 de accionador que da acceso al cuerpo del accionador 504 de conmutador para poder girar el accionador 504 entre las posiciones abierta y cerrada de manera automatizada y facilitar el control remoto del módulo 500. También se proporcionan unas aberturas 516 que pueden utilizarse para agrupar el módulo 500 con otros módulos de desconexión. En un panel frontal del alojamiento 502 también está formada una ranura 517 guía de disparo curva o arqueada. Un mecanismo de disparo deslizable, descrito más adelante, puede colocarse selectivamente dentro de la ranura 517 para hacer que el módulo 500 dispare y desconectar el camino de corriente a través del mismo al darse unas condiciones del circuito predeterminadas. La ranura 517 también da acceso al mecanismo de disparo para realizar un disparo manual del mismo con una herramienta o para proporcionar una capacidad de disparo remota.
Unos bordes laterales 518 del alojamiento 502 pueden ser de extremo abierto para dar acceso a unos terminales 520 de orejeta de hilo de lado de línea y de carga para establecer conexiones eléctricas de lado de línea y de carga al módulo 500, aunque se entenderá que pueden utilizarse otros tipos de terminales. En las superficies 524 superiores rebajadas del alojamiento 502 pueden proporcionarse unas aberturas 522 de acceso a terminal para recibir un hilo pelado u otro conductor extendido a través de los lados de los terminales 520 de orejeta de hilo, y a través de las aberturas 522 de acceso puede insertarse un destornillador para conectar sistema de circuitos de línea y de carga al módulo 500. Al igual que en las realizaciones anteriores, el alojamiento 502 está escalado y dimensionado para que sea complementario a y compatible con las normas DIN e IEC, y el alojamiento 502 define una zona o huella en la superficie inferior 514 del alojamiento para utilizarse con aberturas estandarizadas que tengan una forma y un tamaño complementarios.
Al igual que el módulo 410 descrito anteriormente, los bordes laterales 518 del alojamiento 502 pueden incluir pares opuestos de bridas o aletas 526 verticalmente orientadas que están separadas las unas de las otras y sobresalen en sentido contrario a los terminales 520 de orejeta de hilo adyacentes a la superficie 524 superior de alojamiento y a los lados de los terminales 520 de orejeta de hilo. El alojamiento 502 también puede incluir unas nervaduras o salientes 528 que se extienden horizontalmente que están separados entre sí e interconectan las bridas 526 más internas en una parte inferior de los bordes 518 laterales de alojamiento. Las bridas 526 y las nervaduras 528 dan como resultado áreas superficiales en forma de serpentín en unos planos horizontal y vertical del alojamiento 502, las cuales permiten obtener mayores tensiones de funcionamiento del dispositivo sin aumentar la huella del módulo 500, tal y como se explicó anteriormente.
A diferencia de en las realizaciones anteriormente descritas, la cubierta 508, puede incluir una superficie externa contorneada que define un pico 530 y una sección cóncava 532 que está inclinada hacia abajo desde el pico 530 y mira hacia el accionador 504 de conmutador. El pico 530 y la sección cóncava 532 forman una zona de apoyo dactilar en la superficie de la cubierta 508 y son aptos para, por ejemplo, servir como apoyo para el pulgar para que un operador pueda abrir o cerrar la cubierta 508. La cubierta 508 puede abisagrarse en un extremo de la misma más cercano al pico 530 para que la cubierta 508 pueda pivotar alrededor de la bisagra y la cubierta 508 pueda alejarse del accionador 504 de conmutador a lo largo de una trayectoria arqueada. Tal y como se ilustra en la Figura 17, la cubierta 508 está en posición cerrada segura al tacto, ocultando el fusible dentro del alojamiento 502, y, tal y como se explica más adelante, la cubierta 508 puede moverse hasta una posición abierta, dando acceso al fusible.
La Figura 18 es una vista lateral en alzado de una parte del módulo 500 de desconexión de conmutación fusible con un panel frontal del mismo retirado para que puedan verse componentes y características internos. En algunos aspectos,
el módulo 500 es similar al módulo 410 descrito anteriormente en sus componentes internos y, por razones de brevedad, en la Figura 18 se indican características similares de los módulos 500 y 410 con caracteres de referencia iguales.
Los terminales 520 de orejeta de hilo y los tornillos terminales 440 están colocados adyacentes a los bordes laterales 518 del alojamiento 502. El fusible 442 se carga verticalmente en el alojamiento 502, debajo de la cubierta 508, y el fusible 442 está situado en el receptáculo 437 de fusible no móvil formado en el alojamiento 502. La cubierta 508 puede formarse con un elemento de contacto conductor que puede tener, por ejemplo, forma de copa para recibir el casquillo 462 superior de fusible cuando se cierre la cubierta 508.
A través de los contactos 450 y 452 de conmutador se establece un camino de circuito conductor desde el terminal 520 de lado de línea y el elemento terminal 472 hasta el elemento terminal 470. Desde el elemento terminal 470, la corriente circula por el elemento 468 de contacto hasta el terminal 464 inferior de fusible y a través del fusible 442. Después de circular a través del fusible 442, la corriente circula desde el elemento 542 de contacto conductor de la cubierta 508 hasta el elemento 460 de contacto qué está conectado al elemento 542 de contacto conductor, y desde el elemento 460 de contacto hasta el elemento terminal 458 y hasta el terminal 426 de lado de línea.
Tal y como se describió anteriormente, entre el terminal 464 inferior de fusible móvil y el terminal fijo 470 puede proporcionarse un elemento 474 de empuje para garantizar la conexión mecánica y eléctrica entre el elemento 542 de contacto de cubierta y el casquillo 462 superior de fusible y entre el terminal 464 inferior de fusible y el casquillo 466 inferior de fusible. Además, tal y como se describió anteriormente, el elemento 474 de empuje expulsa automáticamente el fusible 442 del alojamiento 502 cuando la cubierta 508 gira alrededor de la bisagra 448 en el sentido de la flecha E después de girarse el accionador 504 de conmutador en el sentido de la flecha F.
A diferencia del módulo 410, el módulo 500 puede incluir además un mecanismo 544 de disparo en forma de una barra 545 de disparo deslizantemente montada y un solenoide 546 conectados en paralelo a través del fusible 442. La barra 545 de disparo está deslizantemente montada en la ranura 517 guía de disparo formada en el alojamiento 502 y, en una realización ilustrativa, la barra 545 de disparo puede incluir un brazo solenoide 547, un brazo 548 de enclavamiento de cubierta que se extiende de manera sustancialmente perpendicular al brazo solenoide 547, y un brazo 550 de soporte que se extiende oblicuamente con respecto a cada uno del brazo solenoide 547 y del brazo 548 de enclavamiento de cubierta. El brazo 550 de soporte puede incluir una lengüeta 552 de retención en un extremo distal del mismo. El cuerpo 446 del accionador 504 de conmutador puede formarse con una repisa 554 que coopere con la lengüeta 552 de retención para mantener la barra 545 de disparo y el accionador 504 en equilibrio estático con el brazo 547 de solenoide que descansa en una superficie superior del solenoide 546.
Un resorte 555 de torsión está conectado al alojamiento 502 por un extremo y al cuerpo 446 de accionador por el otro extremo, y el resorte 555 de torsión empuja al accionador de conmutador 504 en el sentido de la flecha F hasta la posición abierta. Es decir, el resorte 555 de torsión es resistente al movimiento del accionador 504 en el sentido de la flecha H y tiende a obligar al cuerpo 446 de accionador a girar en el sentido de la flecha F hacia la posición abierta. Por lo tanto, el accionador 504 está hecho a prueba de fallos en virtud del resorte 555 de torsión. Si el accionador 504 de conmutador no está completamente cerrado, el resorte 555 de torsión lo obligará a moverse hasta la posición abierta y evitará el cierre involuntario de los contactos 450 conmutables de accionador, junto con problemas de seguridad y de fiabilidad asociados al cierre incompleto de los contactos conmutables 450 con relación a los contactos fijos 452.
En condiciones normales de funcionamiento, cuando el accionador 504 está en posición cerrada, la tendencia del resorte 555 de torsión a mover el accionador hasta la posición abierta es contrarrestada por el brazo 550 de soporte de la barra 545 de disparo, tal y como se muestra en la Figura 18. La lengüeta 552 de retención del brazo 550 de soporte se acopla a la repisa 554 del cuerpo 446 de accionador y mantiene establemente al accionador 504 en equilibrio estático en posición cerrada y bloqueada. Sin embargo, una vez que la lengüeta 552 de retención se suelta de la repisa 554 del cuerpo 446 de accionador, el resorte 555 de torsión obliga al accionador 504 a volver a la posición abierta.
Un enclavamiento 556 de accionador está formado con la cubierta 508 y se extiende hacia abajo al interior del alojamiento 502, adyacente al receptáculo 437 de fusible. El brazo 548 de enclavamiento de cubierta del brazo 545 de disparo es recibido en el enclavamiento 556 de accionador de la cubierta 508 e impide que la cubierta 508 se abra a menos que el accionador 504 de conmutador se gire en el sentido de la flecha F, tal y como se explica más adelante, para mover la barra 545 de disparo y soltar el brazo de enclavamiento de cubierta 548 de la barra 545 de disparo del enclavamiento 556 de accionador de la cubierta 508. El giro intencionado del accionador 504 en el sentido de la flecha F hace que la lengüeta 552 de retención del brazo 550 de soporte de la barra 545 de disparo pivote y se aleje del accionador y hace que el brazo de solenoide 547 se incline u oriente con relación al solenoide 546. La inclinación de la barra 545 de disparo se traduce en una posición inestable, y el resorte 555 de torsión obliga al accionador 504 a girar y hacer pivotar aún más la barra 545 de disparo hasta el punto de suelta.
A falta de un movimiento intencionado del accionador hasta la posición abierta en el sentido de la flecha F, la barra 545 de disparo, a través del brazo 548 de enclavamiento, se opone directamente al movimiento de la cubierta 508 y resistirá cualquier intento por parte de un usuario de girar la cubierta 508 alrededor de la bisagra
448 de la cubierta en el sentido de la flecha E para abrir la cubierta 508 mientras el accionador 504 de conmutador esté cerrado y los contactos conmutables 450 estén acoplados a los contactos fijos 452 completando un camino de circuito a través del fusible 442. Por lo tanto, se evita un contacto involuntario con las partes energizadas del fusible 442, ya que solo puede accederse al fusible cuando se rompa el circuito a través del fusible a través de los contactos conmutables 450, proporcionándose así un grado de seguridad a los operadores humanos del módulo 500.
Se proporcionan unos elementos 557, 558 de contacto de solenoide superior e inferior, que establecen un contacto eléctrico con los respectivos casquillos superior e inferior 462, 466 del fusible 442 cuando la cubierta 508 se cierra sobre el fusible 442. A su vez, los elementos 557, 558 de contacto establecen un contacto eléctrico con una placa 560 de circuito. Unas resistencias 562 están conectadas a la placa 560 de circuito y definen un camino de circuito paralelo de alta resistencia a través de los casquillos 462, 466 del fusible 442, y el solenoide 546 está conectado a este camino de circuito paralelo en la placa 560 de circuito. En una realización ilustrativa, la resistencia se selecciona para que, en funcionamiento normal, prácticamente toda la corriente que circula pase a través del fusible 442 entre los casquillos 462, 466 de fusible en vez de a través de los elementos 557, 558 de contacto de solenoide superior e inferior y la placa 560 de circuito. La bobina del solenoide 546 está calibrada para que, cuando el solenoide 546 experimente un tensión predeterminada, el solenoide genere una fuerza ascendente en el sentido de la flecha G que haga que la barra 545 de disparo se desplace en la ranura 517 guía de disparo a lo largo de una trayectoria arqueada definida por la ranura 517.
Tal y como podrán apreciar los expertos en la técnica, la bobina del solenoide 546 puede calibrarse para ser sensible a una condición de mínima tensión predeterminada o a una condición de sobretensión predeterminada, tal y como se desee. Adicionalmente, la placa 560 de circuito puede incluir un sistema de circuitos para controlar activamente el funcionamiento del solenoide 546 en respuesta a condiciones de circuito. Además, pueden proporcionarse contactos en la placa 560 de circuito para facilitar el disparo por control remoto del solenoide 546. De este modo, el solenoide 546 se activará para desplazar la barra 545 de disparo en respuesta a condiciones de circuito anormales que se preestablezcan mediante la calibración de la bobina de solenoide o del sistema de circuitos de control en la placa 560. Dependiendo de la configuración del solenoide 546 y/o de la placa 560, la apertura 442 del fusible puede o no desencadenar una condición de circuito anormal que haga que el solenoide 546 se active y desplace la barra 545 de disparo.
A medida que la barra 545 de disparo recorra la trayectoria arqueada en la ranura guía 517 cuando funcione el solenoide 546, el brazo 547 de solenoide pivotará y se inclinará u orientará con relación al solenoide 546. La inclinación del brazo 547 de solenoide hará que la barra de disparo 545 se vuelva inestable y susceptible a la fuerza del resorte 555 de torsión que actúa sobre la lengüeta 552 de retención de brazo de disparo a través de la repisa 554 en el cuerpo 446 de accionador. A medida que el resorte 555 de torsión comience a girar el accionador 504, la barra 545 de disparo se pivotará aún más debido al acoplamiento de la lengüeta 552 de retención de brazo de disparo y la repisa 554 de accionador y se vuelva aún más inestable y sea vea todavía más sometida a la fuerza del resorte de torsión. La barra 545 de disparo se mueve y pivota más debido a la acción combinada de la ranura guía 517 y el accionador 504 hasta que la lengüeta 552 de retención de brazo de disparo se suelte de la repisa 554 de accionador, y el brazo 548 de enclavamiento de la barra 545 de disparo se suelte del enclavamiento 556 de accionador. Llegados a este punto, cada uno del accionador 504 y de la cubierta 508 pueden girar con total libertad.
La Figura 19 es una vista lateral en alzado del módulo 500 de desconexión de conmutación fusible que ilustra el solenoide 546 en una posición disparada en donde un émbolo 570 de solenoide se desplaza hacia arriba y se acopla la barra 545 de disparo, lo que hace que la barra 545 de disparo se mueva a lo largo de la ranura 517 guía curva y se incline y se vuelva inestable con relación al émbolo. A medida que la barra 545 de disparo se desplaza y pivota para volverse inestable, el resorte 555 de torsión ayuda a hacer que la barra 545 de disparo se vuelva más inestable, tal y como se describió anteriormente, hasta que la repisa 554 del cuerpo 446 de accionador se suelta de la lengüeta 552 de retención de la barra 545 de disparo, y el resorte 555 de torsión obliga al accionador 504 a girar completamente hasta la posición abierta mostrada en la Figura 19. A medida que el accionador 504 gira hasta la posición abierta, el vástago 454 de accionador tira hacia arriba de la barra deslizante 456 a lo largo del eje lineal 475 y separa los contactos conmutables 450 de los contactos fijos 452 para abrir o desconectar el camino de circuito entre los terminales 520 de alojamiento. Además, el pivotamiento de la barra 545 de disparo suelta el enclavamiento 556 de accionador de la cubierta 508, lo que permite que el elemento 474 de empuje obligue al fusible a moverse hacia arriba desde el alojamiento 502 y haga que la cubierta 508 pivote alrededor de la bisagra 448 para que el fusible 442 quede expuesto para su fácil extracción y reemplazo.
La Figura 20 es una vista en perspectiva del módulo 500 de desconexión de conmutación fusible en la posición disparada y las posiciones relativas del accionador 504, la barra 545 de disparo y la cubierta 508. Tal y como también se muestra en la Figura 20, la barra deslizante 456 que lleva los contactos conmutables 450 puede ser ayudada a moverse hasta la posición abierta por un primer elemento 572 de empuje externo a la barra deslizante 456 y por un segundo elemento 574 de empuje interno a la barra deslizante 456. En una realización, los elementos 572, 574 de empuje pueden estar alineados axialmente entre sí, pero cargados opuestamente. Los elementos 572, 574 de empuje pueden ser, por ejemplo, elementos de resorte helicoidal, y el primer elemento 572 de empuje puede cargarse a compresión, por ejemplo, mientras que el segundo elemento 574 de empuje se carga a tensión. Por lo tanto, el primer elemento 572 de empuje ejerce una fuerza de empuje directamente ascendente sobre la barra deslizante 456, mientras
que el segundo elemento 574 de empuje ejerce una fuerza de tiro directamente ascendente sobre la barra deslizante 456. Las fuerzas combinadas de los elementos 572, 574 de empuje obligan a la barra deslizante a moverse en una dirección hacia arriba indicada por la flecha G cuando el accionador se gira hasta la posición abierta, tal y como se muestra en la Figura 20. La acción de resorte doble de los elementos 572, 574 de empuje, junto con el muelle 555 de torsión (Figuras 18 y 19) que actúa sobre el accionador 504, garantiza una separación rápida, automática y total de los contactos conmutables 450 con respecto a los contactos fijos 452 de una manera fiable. Además, la acción de resorte doble de los elementos 572, 574 de empuje impide y/o compensa eficazmente el rebote de contacto cuando se hace funcionar el módulo 500.
Tal y como también ilustra la Figura 20, en una realización ilustrativa el enclavamiento 556 de accionador de la cubierta 508 tiene forma sustancialmente de U. Tal y como puede verse en la Figura 21, el enclavamiento 556 se extiende hacia abajo al interior del alojamiento 502 cuando la cubierta 508 está en posición cerrada encima del fusible 442, cargando el elemento 474 de empuje a compresión. La Figura 22 ilustra el brazo 548 de enclavamiento de cubierta de la barra 545 de disparo alineado con el enclavamiento 556 de accionador de la cubierta 508 cuando la cubierta 508 está en posición cerrada. En tal posición, el accionador 504 puede girarse hacia atrás en el sentido de la flecha H para mover la barra deslizante 456 hacia abajo en el sentido de la flecha I con el fin de acoplar los contactos conmutables 450 a los contactos fijos 452 del alojamiento 502. A medida que el accionador 504 se gira en el sentido de la flecha H, la barra 545 de disparo se gira de vuelta a la posición mostrada en la Figura 18, manteniendo establemente el accionador 504 en posición cerrada en una disposición enclavada con la cubierta 508. La barra 545 de disparo puede estar cargada por resorte para ayudar aún más a la acción de disparo del módulo 500 y/o la vuelta de la barra 545 de disparo a la posición estable, o aún más para empujar la barra 545 de disparo hasta una posición predeterminada con respecto a la ranura 517 guía de disparo.
Las Figuras 23 y 24 ilustran una décima realización de un dispositivo 600 de desconexión de conmutación fusible que incluye un módulo 500 de desconexión y un módulo 602 de contacto auxiliar acoplados a o agrupados con el alojamiento 502 en una relación lado a lado del módulo 500 a través de las aberturas 516 (Figura 17) en el módulo 500.
El módulo 602 de contacto auxiliar puede incluir un alojamiento 603, que es en general complementario al alojamiento 502 del módulo 500, y puede incluir un accionador 604 similar al accionador 508 del módulo 500. Un vástago 606 de accionador puede interconectar el accionador 604 y una barra deslizante 608. La barra deslizante 608 puede llevar, por ejemplo, dos pares de contactos conmutables 610 separados el uno del otro. Uno de los pares de contactos conmutables 610 conecta y desconecta un camino de circuito entre un primer conjunto 612 de terminales auxiliares y unos elementos 614 terminales rígidos que se extienden desde los respectivos terminales 612 y llevan cada uno un respectivo contacto fijo para acoplarse a y desacoplarse del primer conjunto de contactos conmutables 610. El otro par de contactos conmutables 610 conecta y desconecta un camino de circuito entre un segundo conjunto de terminales auxiliares 616 y elementos 618 terminales rígidos que se extienden desde los respectivos terminales 616 y llevan cada uno un respectivo contacto fijo para acoplarse a y desacoplarse del segundo conjunto de contactos conmutables 610.
Al unir o amarrar la palanca 620 de accionador del módulo 602 de contacto auxiliar a la palanca 510 de accionador del módulo 500 de desconexión con un pasador o una cuña, por ejemplo, el accionador 604 del módulo 602 de contacto auxiliar puede moverse o dispararse simultáneamente con el accionador 508 del módulo 500 de desconexión. De este modo, las conexiones auxiliares pueden conectarse y desconectarse junto con una conexión primaria establecida a través del módulo 500 de desconexión. Por ejemplo, cuando la conexión primaria establecida a través del módulo 500 acciona un motor eléctrico, una conexión auxiliar a un ventilador de enfriamiento puede realizarse al módulo de contacto auxiliar a través de uno de los conjuntos de terminales 612 y 616 para que el ventilador y el motor sean encendidos y apagados simultáneamente por el dispositivo 600. Como otro ejemplo, una de las conexiones auxiliares a través de los terminales 612 y 616 del módulo 602 de contacto auxiliar puede utilizarse con fines de indicación remota para señalar a un dispositivo remoto del estado del dispositivo como abierto o cerrado con el fin de conectar o desconectar circuitos a través del dispositivo 600.
Si bien las características de contacto auxiliares se han descrito en el contexto de un módulo complementario 602, se entenderá que, si se desease, los componentes del módulo 602 podrían integrarse en el módulo 500. Igualmente, podrían proporcionarse versiones unipolares o multipolares de dicho dispositivo.
Las Figuras 25-27 ilustran una undécima realización de un dispositivo 650 de desconexión de conmutación fusible que incluye un módulo 500 de desconexión y un módulo 652 de monitorización acoplado a o agrupado con el alojamiento 502 del módulo 500 a través de las aberturas 516 (Figura 17) en el módulo 500.
El módulo 652 de monitorización puede incluir un alojamiento 654 que es en general complementario al alojamiento 502 del módulo 500. Una placa 656 de sensor está situada en el alojamiento 652, y los elementos 658, 660 de contacto flexibles se conectan respectivamente a cada uno de los casquillos 462, 466 (Figura 18) del fusible 442 (Figura 1) en el módulo 500 de desconexión a través de, por ejemplo, los elementos 557, 558 de contacto de solenoide superior e inferior (Figura 18) que establecen un camino de circuito paralelo a través de los casquillos 462, 466 de fusible. La placa 656 de sensor incluye un sensor 662 que monitoriza las condiciones de funcionamiento de los elementos 566, 568 de contacto y emite una señal a un elemento de entrada/salida 664 alimentado por una fuente de alimentación incorporada, tal como una batería 670. Cuando se detectan condiciones de funcionamiento predeterminadas con el sensor 662, el elemento de
entrada/salida 664 emite una señal a un puerto 672 de señales de salida o, alternativamente, a un dispositivo 674 de comunicaciones que se comunica inalámbricamente con un sistema 676 de supervisión y de despacho de respuestas ubicado remotamente que alerta, notifica y llama a personal de mantenimiento o a técnicos responsables para que respondan a las condiciones de disparo y fusible abierto con el fin de restaurar o reenergizar los circuitos asociados con tiempo de inactividad mínimo.
Opcionalmente, en el módulo 652 de monitorización puede incluirse un puerto 678 de señales de entrada. El puerto 678 de señales de entrada puede interconectarse con un puerto 672 de señales de salida de otro módulo de monitorización, de manera que puedan encadenarse señales procedentes de múltiples módulos de monitorización y enviarse juntas a un solo dispositivo 674 de comunicaciones para su transmisión al sistema remoto 676. Pueden utilizarse enchufes de interfaz (no mostrados) para interconectar un módulo de monitorización a otro en un sistema eléctrico.
En una realización, el sensor 662 es un circuito de retención detector de tensión que tiene unas primera y segunda partes aisladas ópticamente la una de la otra. Cuando el elemento de fusible primario 680 del fusible 442 se abre para interrumpir el camino de corriente a través del fusible, el sensor 662 detecta la caída de tensión a través de los elementos terminales T1 y T2 (los elementos 557 y 558 de contacto de solenoide) asociados al fusible 442. La caída de tensión hace que una de las partes de circuito, por ejemplo, se bloquee y proporcione una señal de entrada al elemento 664 de entrada/salida. Hay tecnología de detección aceptable para el sensor 662 disponible de, por ejemplo, SymCom, Inc., empresa radicada en Rapid City, Dakota del Sur, EE. UU.
Si bien en la realización ilustrativa el sensor 662 es un sensor de tensión, se entenderá que en realizaciones alternativas podrían utilizarse otros tipos de detección para monitorizar y detectar un estado de funcionamiento del fusible 442, incluidos sin limitación sensores de corriente y sensores de temperatura, que podrían utilizarse para determinar si el elemento 680 de fusible primario ha sido interrumpido en una condición de sobreintensidad para aislar o desconectar una parte del sistema eléctrico asociado.
En una realización adicional, puede(n) proporcionarse uno o más sensores o transductores 682 adicionales, interno(s) o externo(s) al módulo 652 de monitorización, para recoger datos de interés con respecto al sistema eléctrico y a la carga conectada al fusible 442. Por ejemplo, los sensores o transductores 682 pueden adaptarse para monitorizar y detectar condiciones de vibración y de desplazamiento, condiciones de esfuerzo y de solicitación mecánicos, condiciones de emisiones acústicas y de ruido, imágenes térmicas y estados termográficos, condiciones de resistencia eléctrica, condiciones de presión y condiciones de humedad en las proximidades del fusible 442 y de las cargas conectadas. Los sensores o transductores 682 pueden acoplarse al dispositivo de entrada/salida 664 como entradas de señales. También pueden proporcionarse dispositivos de formación de imágenes de vídeo y de vídeovigilancia (no mostrados) para suministrar datos y entradas de vídeo al elemento 664 de entrada/salida.
En una realización ilustrativa, el elemento 664 de entrada/salida puede ser un microcontrolador que tiene un microprocesador o un paquete electrónico equivalente que recibe la señal de entrada procedente del sensor 662 cuando el fusible 442 ha funcionado para interrumpir el camino de corriente a través del fusible 442. En respuesta a la señal de entrada procedente del sensor 662, el elemento 664 de entrada/salida genera un paquete de datos en un protocolo de mensajes predeterminado y emite el paquete de datos al puerto 672 de señales o al dispositivo 674 de comunicaciones. El paquete de datos puede formatearse en cualquier protocolo deseable, pero en una realización ilustrativa incluye al menos un código de identificación de fusible, un código de avería y un código de ubicación o de dirección en el paquete de datos para que el fusible operado pueda ser identificado fácilmente, y su estado confirmado, junto con su ubicación en el sistema eléctrico, por el sistema remoto 676. Naturalmente, el paquete de datos podría contener otra información y códigos de interés, incluidos, sin limitación, códigos de prueba de sistema, códigos de recogida de datos, códigos de seguridad y códigos similares, que sean deseables o ventajosos en el protocolo de comunicaciones.
Adicionalmente, en el elemento 664 de entrada/salida pueden introducirse entradas de señal procedentes del sensor o transductor 682, y el elemento 664 de entrada/salida puede generar un paquete de datos en un protocolo de mensajes predeterminado y emitir el paquete de datos al puerto 672 de señales o al dispositivo 674 de comunicaciones. El paquete de datos puede incluir, por ejemplo, códigos relativos a condiciones de vibración y de desplazamiento, condiciones de esfuerzo y de solicitación mecánicos, condiciones de emisiones acústicas y de ruido, imágenes térmicas y estados termográficos, condiciones de resistencia eléctrica, condiciones de presión y condiciones de humedad en las proximidades del fusible 442 y las cargas conectadas. En el paquete de datos también pueden proporcionarse datos de vídeo y de formación de imagen suministrados por los dispositivos 682 de formación de imagen y vigilancia. Tales datos pueden utilizarse para la detección y resolución de problemas, el diagnóstico y el registro histórico de eventos con el fin de realizar un análisis detallado para optimizar el sistema eléctrico más grande.
Además de los códigos de paquete de datos descritos anteriormente, el paquete de datos transmitido desde el dispositivo 674 de comunicaciones también incluye además un código identificador de transmisor único para que el sistema 676 de supervisión y de despacho de respuestas pueda identificar el módulo 652 de monitorización particular que está enviando un paquete de datos en un sistema eléctrico más grande que tiene un gran número de módulos 652
de monitorización asociados a un número de fusibles. Por ello, la ubicación precisa del módulo 500 de desconexión afectado en un sistema eléctrico puede ser identificada por el sistema 676 de supervisión y despacho de respuestas y comunicarse a personal responsable, junto con otra información y la instrucción de restablecer rápidamente el sistema de circuitos afectado cuando uno o más de los módulos 500 funcione para desconectar una parte del sistema eléctrico.
En una realización, el dispositivo 674 de comunicaciones es un transmisor de señales de radiofrecuencia (RF) de baja potencia que transmite digitalmente el paquete de datos de manera inalámbrica. Por lo tanto, en el sistema eléctrico se evita el cableado de punto a punto con fines de monitorización de fusibles, aunque se entenderá que en algunas realizaciones de la invención podría utilizarse el cableado punto a punto. Adicionalmente, si bien se ha descrito específicamente un transmisor digital de radiofrecuencias de baja potencia, se entenderá que, si se desease, podrían utilizarse alternativamente otros esquemas de comunicación conocidos y equivalentes.
En el módulo 652 de monitorización pueden proporcionarse indicadores de estado y similares, tales como light emitting diodes (diodos emisores de luz - LED), para indicar localmente la presencia de un fusible operado 442 o una condición de desconexión disparada. Por lo tanto, cuando el personal de mantenimiento llegue a la ubicación del módulo 500 de desconexión que contiene el fusible 442, los indicadores de estado pueden proporcionar una identificación de estado local de los fusibles asociados al módulo 500.
Otros detalles de tales tecnologías de monitorización, comunicación con el sistema remoto 676 y respuesta y funcionamiento del sistema 676 se describen en la solicitud de patente de los Estados Unidos de propiedad mancomunada con n.° de serie 11/223.385 presentada el 9 de septiembre de 2005 y titulada “Circuit Protector Monitoring Assembly, Kit and Method” .
Si bien las características de monitorización se han descrito en el contexto de un módulo complementario 652, se entenderá que, si se desease, los componentes del módulo 652 podrían integrarse en el módulo 500. Igualmente, podrían proporcionarse versiones unipolares o multipolares de dicho dispositivo. Además, si se desease, el módulo 652 de monitorización y el módulo de contacto auxiliar podrían utilizarse cada uno con un solo módulo de desconexión 500 o, alternativamente, podrían combinarse para formar un dispositivo integrado con posibilidades unipolares o multipolares.
La Figura 28 es una vista lateral en alzado de una parte de una decimosegunda realización de un módulo 700 de desconexión de conmutación fusible que está construido de manera similar al módulo 500 de desconexión descrito anteriormente, pero incluye un elemento de sobrecarga bimetálico 702 en vez del solenoide descrito anteriormente. El elemento 702 de sobrecarga se ha fabricado a partir de tiras de dos tipos distintos de materiales metálicos o conductores que tienen coeficientes de expansión térmica diferentes unidas entre sí, y una aleación de resistencia unida a los elementos metálicos. La aleación de resistencia puede aislarse eléctricamente de las tiras metálicas con material aislante, tal como un revestimiento doble de algodón en una realización ilustrativa.
Durante el uso, la tira de aleación de resistencia se une a los elementos 557 y 558 de contacto y define una conexión en paralelo de alta resistencia a través de los casquillos 462 y 466 del fusible 442. La aleación resistente se calienta gracias a la corriente que circula por la aleación de resistencia y, a su vez, la aleación de resistencia calienta la tira bimetálica. Cuando se alcanza una condición de intensidad predeterminada, las diferentes velocidades de los coeficientes de expansión térmica en la tira bimetálica hacen que el elemento 702 de sobrecarga se doble y desplace la barra 545 de disparo hasta el punto de suelta en el que el accionador 504 cargado por resorte y la barra deslizante 456 se mueven hasta posiciones abiertas para desconectar el circuito a través del fusible 442.
El módulo 700 puede utilizarse en combinación con otros módulos 500 o 700, módulos 602 de contacto auxiliares y módulos 652 de monitorización. También pueden proporcionarse versiones unipolares y multipolares del módulo 700.
La Figura 29 es una vista lateral en alzado de una parte de una decimotercera realización de un módulo 720 de desconexión de conmutación fusible que está construido de manera similar al módulo 500 de desconexión descrito anteriormente, pero incluye un elemento 722 de sobrecarga electrónica que monitoriza la circulación de corriente a través del fusible en virtud de los elementos 557 y 558 de contacto. Cuando la corriente alcanza un nivel predeterminado, el elemento 722 de sobrecarga electrónica energiza un circuito para alimentar el solenoide y hacer que el módulo 720 dispare, tal y como se describió anteriormente. El elemento 722 de sobrecarga electrónica puede utilizarse igualmente para restablecer el módulo después de un evento de disparo.
El módulo 702 puede utilizarse en combinación con otros módulos 500 o 700, módulos 602 de contacto auxiliares y módulos 652 de monitorización. También pueden proporcionarse versiones unipolares y multipolares del módulo 700.
Por lo tanto, en la presente memoria se describen realizaciones de dispositivos de desconexión fusibles que pueden encenderse y apagarse convenientemente de manera conveniente y segura sin interferir con el espacio de trabajo alrededor del dispositivo. Los dispositivos de desconexión pueden encender y apagar fiablemente un circuito de manera rentable y puede utilizarse con equipos estandarizados en, por ejemplo, aplicaciones de
control industrial. Además, los módulos y dispositivos de desconexión pueden dotarse de varias opciones de montaje y de conexión para tener versatilidad en el campo. Se proporciona una capacidad de contacto auxiliar y de disparo de sobrecarga y de mínima carga, junto con una capacidad de control y monitorización remotos.
La Figura 30 es una vista lateral en alzado de una parte de una decimocuarta realización de un dispositivo 750 de desconexión de conmutación fusible que proporciona numerosos beneficios y ventajas adicionales aparte de los descritos anteriormente. En la descripción que se da más adelante serán en parte evidentes y en parte explícitamente descritos aspectos de método que implementan características ventajosas.
El dispositivo 750 incluye un alojamiento 752 de desconector fabricado a partir de un material eléctricamente no conductor o aislante, tal como un plástico, y el alojamiento 752 de módulo de fusible está configurado o adaptado para recibir un módulo 754 de fusible rectangular retráctil. Si bien en la realización ilustrativa ilustrada se muestra un módulo 754 de fusible rectangular, se admite que el alojamiento 754 de desconector puede configurarse, alternativamente, para recibir y acoplar otro tipo de fusible, tal como los fusibles cilíndricos o de cartucho con los que están familiarizados los expertos en la técnica y que se describieron anteriormente. El alojamiento 752 de desconector y sus componentes internos descritos más adelante se denominan a veces conjunto base que recibe el módulo 754 de fusible retráctil.
En la realización ilustrativa mostrada, el módulo 754 de fusible incluye un alojamiento rectangular 756 fabricado a partir de un material eléctricamente no conductor o aislante, tal como un plástico, y elementos terminales conductores en forma o láminas terminales 758 que se extienden desde el alojamiento 756. Un elemento de fusible primario o un conjunto de fusible está ubicado dentro del alojamiento 756 y conectado eléctricamente entre las láminas terminales 758 para proporcionar un camino de corriente entre las mismas. Tales módulos fusibles 754 son conocidos y, en una realización, el módulo de fusible rectangular es un módulo de fusible de potencia CUBEFuse™ que puede obtenerse de Cooper Bussmann, empresa radicada en San Luis, Misuri, EE. UU. El módulo de fusible 754 proporciona protección de sobreintensidad a través del elemento de fusible primario que está dentro del mismo y está configurado para fundirse, desintegrarse o fallar de otro modo y abrir permanentemente el camino de corriente a través del elemento de fusible entre las láminas terminales 758 en respuesta a condiciones predeterminadas de corriente que circule a través del elemento de fusible durante su uso. Cuando el elemento fusible se abra así, el módulo 754 de fusible deberá sacarse y reemplazarse para restaurar el sistema de circuitos afectado.
Se conoce una variedad de distintos tipos de elementos de fusible, o de conjuntos de elementos de fusible, que pueden utilizarse en el módulo 754 de fusible con variaciones de rendimiento considerables durante su uso. Además, el módulo 754 de fusible puede incluir características de indicación de estado de fusible, una variedad de las cuales se conocen en la técnica, para identificar la apertura permanente del elemento de fusible primario para que pueda identificarse rápidamente el módulo 754 de fusible para su reemplazo a través de un cambio visual en su aspecto cuando se observe desde el exterior del alojamiento 756 de módulo de fusible. Tales características de indicación de estado de fusible pueden suponer el uso de elementos de reemplazamiento o elementos de fusible secundarios que estén eléctricamente conectados en paralelo con el elemento de fusible primario en el módulo 754 de fusible.
Dentro del alojamiento 752 de desconector puede estar situado un clip 760 de fusible de lado de línea conductor y que puede recibir una de las láminas terminales 758 del módulo 754 de fusible. Dentro del alojamiento 752 de desconector también puede estar situado un clip 762 de fusible de lado de carga conductor y que puede recibir la otra de las láminas 758 terminales de fusible. El clip 760 de fusible de lado de línea puede conectarse eléctricamente a un elemento terminal 764 proporcionado en el alojamiento 752 de desconector, y el elemento terminal 764 puede incluir un contacto 766 de conmutador fijo. El clip 762 de fusible de lado de carga puede conectarse eléctricamente al terminal 768 de conexión de lado de carga. En el ejemplo mostrado, el terminal 768 de conexión de lado de carga es un terminal de cabezal de caja que puede hacerse funcionar con un tornillo 770 para apretar o soltar un extremo de un hilo conector para establecer una conexión eléctrica con el sistema de circuitos eléctricos de lado de carga. No obstante, se conocen otros tipos de terminales de conexión de lado de carga, que pueden proporcionarse en realizaciones alternativas.
Además, en el alojamiento 752 de desconector se proporciona un accionador 772 de conmutador giratorio, que está acoplado mecánicamente a un vástago 774 de accionador que, a su vez, está acoplado a una barra 776 de accionador deslizante. La barra 776 de accionador lleva un par de contactos 778 y 780 de conmutador. En una realización ilustrativa, el accionador 772 de conmutador, el vástago 774 y la barra 778 de accionador pueden fabricarse a partir de materiales no conductores, tales como un plástico. En el alojamiento 752 de desconector también se proporciona un segundo terminal 782 de lado de línea conductor, que incluye un contacto fijo 784, y también se proporciona un terminal 785 de conexión de lado de línea. En el ejemplo mostrado, el terminal 785 de conexión de lado de línea es un terminal de cabezal de caja que puede hacerse funcionar con un tornillo 786 para apretar o soltar un extremo de un hilo conector para establecer una conexión eléctrica con el sistema de circuitos eléctricos de lado de línea. No obstante, se conocen otros tipos de terminales de conexión de lado de línea y pueden proporcionarse en realizaciones alternativas. Si bien en la realización ilustrada el terminal 785 de conexión de lado de línea y el terminal 768 de conexión de lado de carga son del mismo tipo (es decir, ambos son terminales de cabezal de caja), se contempla que puedan
proporcionarse, si se desease, distintos tipos de terminales de conexión en los lados de línea y de carga del alojamiento 752 de desconector.
La conexión eléctrica del dispositivo 750 al sistema de circuitos de suministro de energía, denominado a veces lado de línea, puede lograrse de manera conocida mediante el uso del terminal 785 de conexión de lado de línea. Del mismo modo, la conexión eléctrica al sistema de circuitos de lado de carga puede lograrse de manera conocida mediante el uso del terminal 768 de conexión de lado de carga. Tal y como se mencionó anteriormente, se conoce una variedad de técnicas de conexión (p. ej., terminales de mordaza de resorte y similares), que pueden utilizarse alternativamente para proporcionar un número de opciones diferentes para realizar las conexiones eléctricas en el campo. Por consiguiente, la configuración de los terminales 784 y 768 de conexión son solamente ilustrativas.
En la posición mostrada en la Figura 30, el dispositivo 750 de desconexión se muestra en posición cerrada con los contactos 780 y 778 de conmutador acoplados mecánica y eléctricamente a los contactos fijos 784 y 766, respectivamente. Por ello, y tal y como se muestra además en la Figura 33, cuando el dispositivo 750 se conecta al sistema 790 de circuitos de lado de línea con un primer hilo conector 792 a través del terminal 785 de conexión de lado de línea, y también cuando el terminal 768 de lado de carga se conecta al sistema 794 de circuitos de lado de carga con un hilo conector 796, se completa un camino de circuito a través de los elementos conductores en el alojamiento 752 de desconector y el módulo 754 de fusible cuando se instala el módulo 754 de fusible y cuando el elemento de fusible primario en el mismo está en un estado no abierto que transporta corriente.
Específicamente, y con referencia nuevamente a las Figuras 30 y 33, la circulación de corriente eléctrica a través del dispositivo 750 ocurre de la siguiente manera cuando se cierran los contactos 778 y 780 de conmutador, cuando el dispositivo 750 se conecta a los sistemas de circuitos de lado de línea y de carga como se muestra en la Figura 33, y cuando se instala el módulo 754 de fusible. Circula corriente eléctrica desde el sistema de circuitos de lado de línea 790, a través del hilo 792 conector de lado de línea, y desde el hilo 792, hasta y a través del terminal 785 conector de lado de línea. Desde el terminal 785 de conexión de lado de línea, la corriente circula hasta y a través del segundo terminal 782 de línea y hasta el contacto fijo 784. Desde el contacto fijo 784, la corriente circula hasta y a través del contacto 780 de conmutador, y desde el contacto 780 de conmutador, la corriente circula hasta y a través del contacto 778 de conmutador. Desde el contacto 778 de conmutador, la corriente circula hasta y a través del contacto fijo 766, y desde el contacto fijo 766, la corriente circula hasta y a través del elemento terminal 764. Desde el elemento terminal 764, la corriente circula hasta y a través del clip 762 de fusible de lado de línea, y desde el clip 762 de fusible de lado de línea, circula hasta y a través de la primera lámina 758 terminal de fusible de acoplamiento. Desde la primera lámina terminal 758, la corriente circula hasta y a través del elemento de fusible primario en el módulo 754 de fusible, y desde el elemento de fusible primario, hasta y a través de la segunda lámina 758 terminal de fusible. Desde la segunda lámina terminal 758, la corriente circula hasta y a través del clip 762 de fusible de lado de carga, y desde el clip 762 de fusible de lado de carga, hasta y a través del terminal 768 de conexión de lado de carga. Finalmente, desde el terminal conector 768, la corriente circula hasta el sistema 794 de circuitos de lado de carga a través del hilo 796 (Figura 33). Por ello, se establece un camino de circuito o camino de corriente a través del dispositivo 750 que incluye el elemento de fusible del módulo 754 de fusible.
La conmutación de desconexión para abrir temporalmente el camino de corriente en el dispositivo puede lograrse de varias maneras. En primer lugar, y tal y como se muestra en la Figura 30, una parte del accionador de conmutador se sobresale a través de una superficie superior de alojamiento 752 de desconector y, por lo tanto, es accesible para ser agarrada por una persona para su manipulación manual. Específicamente, el accionador 772 de conmutador puede girarse desde una posición cerrada, tal y como se muestra en la Figura 30, hasta una posición abierta en el sentido de la flecha A, lo que hace que el vástago 774 de accionador mueva la barra deslizante 776 linealmente en el sentido de la flecha B y aleje los contactos 780 y 778 de conmutador de los contactos fijos 784 y 766. Finalmente, los contactos 780 y 778 de conmutador se desacoplan mecánica y eléctricamente de los contactos fijos 784 y 766, y el camino de circuito entre el elemento terminal 764 y el terminal 782 de lado de línea, que incluye el elemento fusible primario del módulo 754 de fusible, puede abrirse a través de la separación de los contactos 780 y 778 de conmutador cuando las láminas 758 terminales de fusible son recibidas en los clips 760 y 762 de fusible de lado de línea y de carga.
Cuando el camino de circuito en el dispositivo 750 se abre de tal manera a través del desplazamiento giratorio del accionador 772 de conmutador, el módulo 754 de fusible se desconecta eléctricamente del terminal 782 de lado de línea y del terminal 785 de conexión de lado de línea asociado. En otras palabras, se establece un circuito abierto entre el terminal 785 de conexión de lado de línea y la primera lámina terminal 758 del módulo 754 de fusible que es recibida en el clip 760 de fusible de lado de línea. Puede ayudarse al funcionamiento del accionador 772 de conmutador y el desplazamiento de la barra deslizante 776 para separar los contactos 780 y 778 de los contactos fijos 784 y 766 con elementos de empuje tales como los resortes descritos en realizaciones anteriores con beneficios similares. En particular, la barra deslizante 776 puede empujarse hacia la posición abierta en donde los contactos 780 y 778 de conmutador se separan de los contactos 784 y 786 en una distancia predeterminada. Los contactos 784 y 766 de conmutador dobles mitigan las preocupaciones de que se forme un arco eléctrico, ya que los contactos 784 y 766 de conmutador se acoplan y desacoplan.
Una vez que el accionador 772 de conmutador del dispositivo 750 de desconexión se abre por conmutación para interrumpir el camino de corriente en el dispositivo 750 y desconectar el módulo 754 de fusible, el camino de corriente
en el dispositivo 750 puede cerrarse para completar una vez más el camino de circuito a través del módulo 754 de fusible al girar el accionador 772 de conmutador en el sentido opuesto indicado por la flecha C en la Figura 30. A medida que el accionador 772 de conmutador gira en el sentido de la flecha C, el vástago 774 de accionador hace que la barra deslizante 776 se mueva linealmente en el sentido de la flecha D y acerque los contactos 780 y 778 de conmutador a los contactos fijos 784 y 766 para cerrar el camino de circuito a través del elemento terminal 764 y el terminal 782 de lado de línea. Por ello, al moverse el accionador 772 hasta una posición deseada, el módulo 754 de fusible y el sistema 794 de circuitos de lado de carga asociado (Figura 33) pueden conectarse a y desconectarse del sistema 790 de circuitos de lado de línea (Figura 33) mientras que el sistema 790 de circuitos de lado de línea permanece “con corriente” en un estado energizado a plena potencia. Dicho de otra manera, al girarse el accionador 772 de conmutador para separar o unir los contactos de conmutador, el sistema 794 de circuitos de lado de carga puede aislarse eléctricamente del sistema 790 de circuitos de lado de línea (Figura 33) o conectarse eléctricamente al sistema 794 de circuitos de lado de línea a la carta.
Además, el módulo 754 de fusible puede enchufarse simplemente en los clips 760, 762 de fusible o extraerse de los mismos para instalar o retirar el módulo 754 de fusible en o del alojamiento 752 de desconector. El alojamiento 756 de fusible sobresale desde el alojamiento 752 de desconector y está abierto y es accesible desde un exterior del alojamiento 752 de desconector para que una persona pueda sencillamente agarrar el alojamiento 756 de fusible con la mano y tirar de o levantar el módulo 754 de fusible en el sentido de la flecha B para desacoplar las láminas 758 terminales de fusible de los clips 760 y 762 de fusible de lado de línea y de carga hasta que el módulo 754 de fusible se suelte completamente del alojamiento 752 de desconector. Cuando las láminas terminales 758 del módulo 754 de fusible se retiran a medida que se suelta el módulo 754 de fusible, se establece un circuito abierto entre los clips 760 y 762 de fusible de lado de línea y de carga y, cuando las láminas 758 terminales de fusible se acoplan en los clips 760 y 762 de fusible cuando se instala el módulo 754 de fusible, se completa el camino de circuito entre los clips 760 y 762 de fusible. De este modo, mediante la inserción y la retirada del módulo 754 de fusible, el camino de circuito a través del dispositivo 750 puede abrirse o cerrarse lejos de la posición de los contactos de conmutador, tal y como se describió anteriormente.
Naturalmente, el elemento de fusible primario en el módulo 754 de fusible proporciona otro modo más de apertura del camino de corriente a través del dispositivo 750 cuando el módulo de fusible se instala en respuesta a condiciones reales de la corriente que circula por el elemento de fusible. Tal y como se mencionó anteriormente, sin embargo, si el elemento de fusible primario en el módulo 754 de fusible se abre, lo hace de manera permanente, y la única manera de restaurar el camino de corriente completo a través del dispositivo 750 es reemplazar el módulo 754 de fusible por otro que tenga un elemento de fusible no abierto. Por ello, y a efectos de análisis, la apertura del elemento de fusible en el módulo 754 de fusible es permanente en el sentido de que el módulo 750 de fusible no puede restablecerse para volver a completar el camino de corriente a través del dispositivo. En cambio, la simple retirada del módulo 754 de fusible, y también el desplazamiento del accionador 772 de conmutador, tal y como se han descrito, se consideran eventos temporales, y pueden restablecerse para completar fácilmente el camino actual y restaurar el funcionamiento pleno del sistema de circuitos afectado al instalar nuevamente el módulo 754 de fusible y/o cerrar los contactos de conmutador.
El módulo 754 de fusible, o un módulo de fusible de reemplazo, puede agarrarse con la mano de manera conveniente y segura a través del alojamiento 756 de módulo de fusible y acercarse al alojamiento 752 de conmutador para acoplar las láminas 758 terminales de fusible a los clips 760 y 762 de fusible de lado de línea y de carga. Las láminas 758 terminales de fusible pueden extenderse por las aberturas en el alojamiento 752 de desconector para conectar las láminas 758 terminales de fusible a los clips 760 y 762 de fusible. Para retirar el módulo 754 de fusible, el alojamiento 756 de módulo de fusible puede agarrarse con la mano y sacarse del alojamiento 752 de desconector hasta que el módulo de fusible se suelte completamente. Por ello, el módulo 754 de fusible que tiene las láminas terminales 758 puede enchufarse de manera bastante sencilla y fácil en el alojamiento 752 de desconector y los clips 760, 762 de fusible, o desenchufados según se desee.
Tal conexión y retirada enchufable del módulo 754 de fusible facilita ventajosamente una instalación y una retirada rápidas y convenientes del módulo 754 de fusible sin necesitad de elementos portafusibles suministrados por separado y sin necesidad de herramientas o sujetadores habituales en otros dispositivos de desconexión fusibles conocidos. Además, las láminas 758 terminales de fusible se extienden a través de y sobresalen hacia afuera desde un lado común del cuerpo 756 de módulo de fusible y, en el ejemplo mostrado, las láminas terminales 758 se extienden hacia afuera desde un lado inferior del alojamiento 756 de fusible que mira hacia el alojamiento 752 de desconector a medida que el módulo 754 de fusible se acopla al alojamiento 752 de desconector.
En la realización ilustrativa mostrada, las láminas 758 terminales de fusible que se extienden desde el cuerpo 756 de módulo de fusible están en general alineadas las unas con las otras y se extienden respectivos planos paralelos separados. Se admite, sin embargo, que las láminas terminales 758 en diversas otras realizaciones pueden estar escalonadas o desplazadas las una de la otras, no necesitan extenderse en planos paralelos y pueden tener distintos tamaños y formas. La forma, el tamaño y la orientación relativa de las láminas terminales 758, y los clips 760 y 762 de fusible receptores en el alojamiento 752 de desconector, pueden servir como características de rechazo de fusible que solo permitan usar fusibles compatibles con el alojamiento 752 de desconector. En cualquier caso, como las láminas terminales 758 sobresalen alejándose del lado inferior del alojamiento 756 de fusible, la
mano de una persona cuando manipule el alojamiento 756 de módulo de fusible para la instalación (o extracción) enchufable está físicamente aislada de las láminas terminales 758 y de los clips 760 y 762 de fusible de lado de línea y de carga conductores que reciben las láminas terminales 758 a medida que se forman y rompen conexiones mecánicas y eléctricas entre las mismas. Por lo tanto, el módulo 754 de fusible es seguro de tocar (es decir, puede manipularse con la mano de forma segura para instalar y retirar el módulo 754 de fusible sin riesgo de choque eléctrico).
El dispositivo 750 de desconexión es bastante compacto y ocupa una cantidad reducida de espacio en un sistema de distribución de energía eléctrica que incluye el sistema 790 de circuitos de lado de línea y el sistema 794 de circuitos de lado de carga, que otros dispositivos y disposiciones de desconexión fusibles conocidos que proporcionan un efecto similar. En la realización ilustrada en la Figura 30, el alojamiento 752 de desconector está dotado de una ranura 800 de riel DIN que puede utilizarse para montar de manera segura el alojamiento 752 de desconector en su sitio con una instalación a presión en un riel DIN con la mano y sin herramientas. El riel DIN puede estar ubicado en un armario o ser soportado por otra estructura y, debido al tamaño más pequeño del dispositivo 750, en el riel DIN puede montarse un mayor número de dispositivos 750 en comparación con los dispositivos de desconexión fusible convencionales.
En otra realización, el dispositivo 750 puede configurarse para un montaje de panel reemplazando el terminal 785 de lado de línea por, por ejemplo, un clip de montaje de panel. Cuando se proporciona así, el dispositivo 750 puede ocupar fácilmente menos espacio en, por ejemplo, un conjunto de placa de panel fusible que las combinaciones convencionales de fusible y disyuntor en línea. En particular, los módulos de fusible de potencia CUBEFuse™ ocupan una superficie más pequeña, a veces denominada huella, en el conjunto de panel que los fusibles no rectangulares que tienen características asignadas y capacidad de interrupción comparables. Por lo tanto, es posible reducir el tamaño de las placas de panel y conseguir una mayor capacidad de interrupción.
En uso normal, el camino de circuito o camino de corriente a través del dispositivo 750 se conecta y desconecta preferiblemente en los contactos 784, 780, 778, 766 de conmutador en vez de en los clips 760 y 762 de fusible. De este modo, el arco eléctrico que puede producirse cuando se conecta/desconecta el camino de circuito puede contenerse en una ubicación alejada de los clips 760 y 762 de fusible para proporcionar seguridad adicional a las personas que instalan, retiran o reemplazan fusibles. Al abrir los contactos de conmutador con el accionador 772 de conmutador antes de instalar o retirar el módulo 754 de fusible, se elimina cualquier riesgo representado por un arco eléctrico o conductores energizados en la interfaz entre el fusible y el alojamiento de desconector. Por consiguiente, se cree que el dispositivo 750 de desconexión es más seguro de usar que muchos desconectadores con fusible conocidos.
No obstante, el dispositivo desconectador 750 incorpora aún más características que mejoran la seguridad del dispositivo 750 en caso de que una persona intente retirar el módulo 754 de fusible sin hacer funcionar primero el accionador 772 para desconectar el circuito a través del módulo 754 de fusible y que, además, garantizan que el módulo 754 de fusible sea compatible con el resto del dispositivo 750. Es decir, se proporcionan características para garantizar que las características asignadas del módulo 754 de fusible sean compatibles con las características asignadas de los componentes conductores en el alojamiento 752 de desconector.
Tal y como se muestra en la Figura 30, en un ejemplo el alojamiento 752 de desconector incluye un receptáculo o cavidad 802 de extremo abierto en un borde superior del mismo que acepta una parte del alojamiento 756 de fusible cuando el módulo 754 de fusible se instala con las láminas 758 terminales de fusible acopladas a los clips 760, 762 de fusible. En la realización representada, el receptáculo 802 es poco profundo, de manera que una parte relativamente pequeña del alojamiento 756 de fusible es recibida en el mismo cuando las láminas terminales 758 se enchufan en el alojamiento 752 de desconector. No obstante, un resto del alojamiento 756 de fusible, se proyecta en general hacia afuera desde el alojamiento 752 de desconector, lo que permite que un usuario acceda y sujete fácilmente con la mano el alojamiento de módulo 756 de fusible y facilita una manipulación segura con los dedos del módulo 754 de fusible para la instalación y la retirada sin necesidad de herramientas. Se entiende, sin embargo, que en otras realizaciones el alojamiento 756 de fusible no necesita proyectarse tanto desde el receptáculo de alojamiento de conmutador cuando se instala como en la realización representada y, de hecho, si se desease, podría incluso estar contenido de manera sustancialmente completa en el alojamiento 752 de conmutador.
En la realización ilustrativa que se muestra en la Figura 30, el alojamiento 756 de fusible incluye un reborde 804 de guía rebajado que tiene un perímetro exterior ligeramente más pequeño que un resto del alojamiento 756 de fusible, y el reborde 804 de guía está asentado en el receptáculo 802 de alojamiento de conmutador cuando el módulo 754 de fusible está instalado. Sin embargo, se entenderá que puede considerarse que, en otra realización, el reborde 804 de guía es totalmente opcional y no es necesario proporcionarlo. El reborde 804 de guía puede actuar total o parcialmente como una característica de rechazo de fusible que evitaría que alguien instalase un módulo 754 de fusible que tenga unas características asignadas que sean incompatibles con los componentes conductores en el alojamiento 752 de desconector. También podrían proporcionarse características de rechazo de fusible modificando las láminas terminales 758 en cuanto a su forma, orientación o posición relativa para garantizar que no pueda instalarse un módulo de fusible que tenga unas características asignadas incompatibles.
En realizaciones contempladas, la base del dispositivo 750 (es decir, el alojamiento 752 de desconector y los componentes conductores en el mismo) tiene unas características asignadas que son la mitad de las características asignadas del módulo 754 de fusible. Así pues, por ejemplo, una base que tenga una intensidad de funcionamiento de 20 A puede utilizarse preferiblemente con un módulo 754 de fusible que tenga una intensidad de 40 A. Idealmente, sin embargo, las características de rechazo de fusible tales como las descritas anteriormente impedirían que se instalase en la base un módulo de fusible de una intensidad de funcionamiento más alta, tal como 60 A. Las características de rechazo de fusible en el alojamiento 752 de desconector y/o el módulo 754 de fusible pueden coordinarse estratégicamente para permitir instalar un fusible de unas características asignadas más bajas (p. ej., un módulo de fusible que tenga una intensidad de funcionamiento de 20 A), pero rechazar fusibles que tienen intensidades de funcionamiento más altas (p. ej., de 60 A y superiores en el ejemplo que se está analizando). Por lo tanto, puede garantizarse prácticamente que no se produzcan combinaciones problemáticas de módulos de fusible y bases. Aunque antes se hayan descrito características asignadas ilustrativas, se proporcionan a título de ejemplo no limitante. Es posible una variedad de características asignadas de fusible y de características asignadas de base, y las características asignadas de base y las características asignadas de módulo de fusible pueden variar en distintas realizaciones, y las características asignadas de base y las características asignadas de módulo de fusible pueden ser iguales en algunas realizaciones.
Como una mejora adicional, el alojamiento 752 de desconector incluye un elemento 806 de enclavamiento que frustra cualquier intento por retirar el módulo 754 de fusible mientras el camino de circuito a través del elemento terminal 764 y el terminal 782 de lado de línea a través de los contactos 784, 780, 778, 766 de conmutador esté cerrado. El elemento 806 de enclavamiento ilustrativo mostrado incluye un eje 808 de enclavamiento en un borde delantero del mismo, y, en la posición bloqueada mostrada en la Figura 30, el eje de enclavamiento 808 se extiende por un orificio en la primera lámina 758 terminal de fusible que está recibida en el clip 760 de fusible de lado de línea. Por lo tanto, si una persona intenta tirar de o levantar el alojamiento de módulo 756 de fusible en el sentido de la flecha B, no será posible sacar el módulo 754 de fusible del clip 762 de fusibles, siempre y cuando el eje 808 de enclavamiento que se proyecta esté extendido por la abertura en la lámina terminal 758. Como consecuencia, gracias al elemento 806 de enclavamiento, las láminas 758 terminales de fusible no pueden retirarse de los clips 760 y 762 de fusible mientras los contactos 778, 780 de conmutador estén cerrados y se evita un posible arco eléctrico en la interfaz de los clips 760 y 762 de fusible y las láminas 758 terminales de fusible. Se cree que un elemento 806 de enclavamiento de este tipo es beneficioso por los motivos indicados, pero en ciertas realizaciones podría considerarse opcional y no sería necesario utilizarlo.
El elemento 806 de enclavamiento se coordina con el accionador 772 de conmutador para que el elemento 806 de enclavamiento se mueva hasta una posición desbloqueada en donde la primera lámina 758 terminal de fusible se suelta para retirarse del clip 760 de fusible a medida que el accionador 772 de conmutador se manipula para abrir el dispositivo 750. Más específicamente, en el alojamiento 752 de desconector se proporciona un brazo 810 de accionador montado de manera pivotante a una distancia del accionador 772 de conmutador, y un primer vástago 812 mecánico generalmente lineal interconecta el accionador 772 de conmutador al brazo 810. En el ejemplo que se muestra en la Figura 30, los puntos de pivotamiento del accionador 772 de conmutador y del brazo 810 están casi alineados y, a medida que el accionador 772 de conmutador se gira en el sentido de la flecha A, el vástago 812 que lleva el accionador 772 de conmutador gira simultáneamente y hace que el brazo 810 gire de manera parecida en el sentido de la flecha E. Como tal, el accionador 772 de conmutador y el brazo 810 se giran en el mismo sentido de giro a aproximadamente la misma velocidad.
Se proporciona además un segundo vástago 814 mecánico generalmente lineal que interconecta el brazo 810 de pivotamiento y una parte del elemento 806 de enclavamiento. A medida que el brazo 810 se gira en el sentido de la flecha E, el vástago 814 se desplaza simultáneamente y tira del elemento 806 de enclavamiento en el sentido de la flecha F, lo que hace que el eje que se proyecta 808 se desacople de la primera lámina terminal 758 y desbloquee el elemento 806 de enclavamiento. Cuando se desbloquea de esta manera, el módulo 754 de fusible puede entonces retirarse con libertad de los clips 760 y 762 de fusible levantando el alojamiento de módulo 756 de fusible en el sentido de la flecha B. Por consiguiente, el módulo 754 de fusible, o quizás un módulo 754 de fusible de reemplazo, puede instalarse con libertad enchufando las láminas terminales 758 en los respectivos clips 760 y 762 de fusible.
Cuando el accionador 772 de conmutador se mueve de vuelta en el sentido de la flecha C para cerrar el dispositivo 750 de desconexión, el primer vástago 812 hace que el brazo 810 de pivotamiento gire en el sentido de la flecha G, lo que hace que el segundo vástago 814 empuje al elemento 806 de enclavamiento en el sentido de la flecha H hasta que el eje 808 que se proyecta del elemento 806 de enclavamiento vuelva a pasar por la abertura de la primera lámina terminal 758 y adopte una posición bloqueada con la primera lámina terminal 758. Por ello, y debido a la disposición del brazo 810 y de los vástagos 812 y 814, el elemento 806 de enclavamiento es móvil de manera deslizante dentro del alojamiento 752 de desconector entre las posiciones bloqueada y desbloqueada. Este movimiento deslizante del elemento 806 de enclavamiento ocurre en una dirección sustancialmente lineal y axial dentro del alojamiento 752 de desconector en los sentidos de la flecha F y H de la Figura 30.
En el ejemplo mostrado, el movimiento de deslizamiento axial del elemento 806 de enclavamiento es generalmente perpendicular al movimiento de deslizamiento axial de la barra 766 de accionador que lleva los contactos
conmutables 778 y 780. En el plano de la Figura 30, el movimiento del elemento 806 de enclavamiento tiene lugar a lo largo de un eje sustancialmente horizontal, mientras que el movimiento de la barra deslizante 776 se produce a lo largo de un eje sustancialmente vertical. Los accionamientos vertical y horizontal de la barra deslizante 776 y del elemento 806 de enclavamiento, respectivamente, contribuyen al tamaño compacto del dispositivo 750 resultante, si bien se contempla que sean posibles otras disposiciones y que puedan utilizarse para mover mecánicamente el accionador 772 de conmutador, la barra 776 deslizante de conmutador y el elemento 806 de enclavamiento y coordinar sus posiciones. Además, el elemento 806 de enclavamiento puede empujarse para ayudar a mover el elemento de enclavamiento hasta la posición bloqueada o desbloqueada, como se desee, así como para resistir el movimiento del accionador 772 de conmutador, la barra deslizante 776 y el elemento 806 de enclavamiento de una posición a otra. Por ejemplo, al empujar el accionador 772 de conmutador hasta la posición abierta para separar los contactos de conmutador, ya sea directamente, o indirectamente mediante elementos de empuje que actúen sobre la barra deslizante 776 o el elemento 806 de enclavamiento, puede frustrarse en gran medida, si no totalmente, un cierre involuntario del accionador 772 de conmutador que cierre los contactos de conmutador y complete el camino de corriente porque, una vez que abiertos los contactos de conmutador, una persona debe aplicar suficiente fuerza como para vencer la fuerza de empuje y mover el accionador 772 de conmutador de vuelta hasta la posición cerrada que se muestra en la Figura 30 para restablecer el dispositivo 750 y completar nuevamente el camino de circuito. Si la fuerza de empuje es lo suficientemente grande, puede prácticamente garantizarse que el accionador 772 de conmutador no se moverá para cerrar el conmutador al tocar el accionador 772 de conmutador accidental o involuntariamente.
El elemento 806 de enclavamiento puede fabricarse a partir de un material no conductor, tal como un plástico, según técnicas conocidas, y puede conformarse para darle varias formas, incluida sin limitación, la forma representada en la Figura 30. En el alojamiento 752 de desconector pueden formarse rieles y dispositivos similares para facilitar el movimiento deslizante del elemento 806 de enclavamiento entre las posiciones bloqueada y desbloqueada.
El brazo 810 de pivotamiento está coordinado además con un elemento 820 de disparo para el funcionamiento automático del dispositivo 750 para abrir los contactos 778, 780 de conmutador. Es decir, el brazo 810 de pivotamiento, en combinación con un accionador de elemento de disparo, que se describe más adelante, y también en combinación con los vástagos 774, 812 y 814, define un mecanismo de disparo para obligar a los contactos 778, 780 de conmutador a abrirse independientemente de la acción de alguna persona. En comparación con el funcionamiento manual del accionador 772 de conmutador descrito anteriormente, el funcionamiento del mecanismo de disparo es completamente automático, tal y como se describe más adelante, en respuesta a condiciones de circuito reales. Además, el mecanismo de disparo es multifuncional, tal y como se describe más adelante, no solo para abrir los contactos de conmutador, sino también para desplazar el accionador 772 de conmutador y el elemento 806 de enclavamiento hasta sus posiciones abierta y desbloqueada, respectivamente. El brazo 810 de pivotamiento y el vástago asociado pueden fabricarse a partir de materiales no conductores relativamente livianos, tales como plástico.
En el ejemplo mostrado en la Figura 30, el accionador 810 de elemento de disparo es una bobina electromagnética, tal como un solenoide, que tiene un cilindro o pasador 822, denominado a veces émbolo, que puede extenderse o retraerse en el sentido de las flechas F y H a lo largo de un eje de la bobina. Cuando está energizada, la bobina genera un campo magnético que hace que el cilindro o pasador 822 se desplace. La dirección del desplazamiento depende de la orientación del campo magnético generado para empujar o tirar del cilindro o pasador 822 de émbolo a lo largo del eje de la bobina. El cilindro o pasador 822 de émbolo puede adoptar varias formas (p. ej., puede ser redondeado, rectangular o tener otra forma geométrica en perfil exterior) y puede dimensionarse para funcionar tal y como se describe de aquí en adelante.
En el ejemplo mostrado en la Figura 30, cuando el cilindro o pasador 822 de émbolo se extiende en el sentido de la flecha F, entra en contacto mecánico con una parte del brazo 810 de pivotamiento y provoca el giro del mismo en el sentido de la flecha E. A medida que el brazo 810 de pivotamiento gira, el vástago 812 se mueve simultáneamente y hace que el accionador 772 de conmutador gire en el sentido de la flecha A, que a su vez tira del vástago 774 y mueve la barra deslizante 776 para abrir los contactos 778, 780 de conmutador. De igual modo, el giro del brazo 810 de pivotamiento en el sentido de la flecha E simultáneamente hace que el vástago 814 mueva el elemento 806 de enclavamiento en el sentido de la flecha F hasta la posición desbloqueada.
Por lo tanto, se ve que, durante el funcionamiento normal del dispositivo, un único brazo 810 de pivotamiento y los vástagos 812 y 814 acoplan mecánicamente el accionador 772 de conmutador y el elemento 806 de enclavamiento y, también, que acoplan mecánicamente el accionador 772 de conmutador y el elemento 806 de enclavamiento al elemento 820 de disparo para el funcionamiento automático del dispositivo. En la realización ilustrativa mostrada, un extremo del vástago 774 que conecta el accionador 772 de conmutador y la barra deslizante 776 que lleva los contactos 778, 780 de conmutador se acopla al accionador 772 de conmutador en aproximadamente una ubicación común como el extremo 812 del vástago, garantizando de esta manera que, cuando el elemento 820 de disparo funcione para girar el brazo 810, el vástago 812 proporcione una fuerza dinámica al accionador 772 de conmutador y el vástago 774 para asegurar una separación eficiente de los contactos 778 y 780 con una cantidad menor de fuerza mecánica de la que sería necesaria. El accionador 820 de elemento de disparo acopla el brazo 810 de pivotamiento a una buena distancia del punto de pivotamiento del brazo 810 cuando está montado, y la palanca mecánica resultante
proporciona suficiente fuerza mecánica como para vencer el equilibrio estático del mecanismo cuando los contactos de conmutador están en posición abierta o cerrada. Por lo tanto, se proporciona un mecanismo de disparo compacto y económico y, a la vez, muy eficaz. Una vez que el mecanismo de disparo funciona, puede restablecerse rápida y fácilmente moviendo el accionador 772 de conmutador de vuelta a la posición cerrada en la que se cierran los contactos de conmutador.
Existen en el mercado solenoides adecuados para usarse como elemento 820 accionador de disparo. Entre los solenoides ilustrativos se incluyen el solenoide de armazón cerrado LEDEX® tamaño B17M de Johnson Electric Group (www.ledex.com) y solenoides de armazón abierto ZHO-0520L/S de Zohnen Electric Appliances (www.zonhen.com). En distintas realizaciones, el solenoide 820 puede configurarse para empujar el brazo 810 y hacer que gire o para tirar del brazo 810 de contacto y hacer que gire. Es decir, el mecanismo de disparo puede operarse para hacer que los contactos de conmutador se abran con una acción de empuje realizada sobre el brazo 810 de pivotamiento, tal y como se describió anteriormente, o con una acción de tiro realizada sobre el brazo 810 de pivotamiento. Igualmente, si se desease el solenoide podría actuar sobre elementos distintos al brazo 810 de pivotamiento, y podría proporcionarse más de un solenoide para conseguir distintos efectos.
En otras realizaciones más, se contempla que otros elementos accionadores distintos a un solenoide puedan servir adecuadamente como accionador de elemento de disparo para conseguir efectos similares con los mismos o diferentes vástagos mecánicos para proporcionar mecanismos de disparo comparables con beneficios similares en mayor o menor medida. Además, aunque el accionamiento simultáneo de los componentes descritos es beneficioso, en algunas realizaciones, el accionamiento simultáneo del elemento 806 de enclavamiento y de la barra deslizante 776 que lleva los contactos 778, 780 de conmutador puede considerarse como opcional y, si se desease, estos componentes podrían por consiguiente accionarse independientemente y operarse por separado. Podrían proporcionarse distintos tipos de accionador para distintos elementos.
Además, cuando es parte de la realización mostrada, el mecanismo de disparo está totalmente contenido dentro del alojamiento 752 de desconector mientras todavía proporciona un tamaño de paquete relativamente pequeño. Se admite, sin embargo, que en otras realizaciones el mecanismo de disparo puede residir total o parcialmente fuera del alojamiento 752 de desconector, tal como en módulos proporcionados por separado que pueden unirse al alojamiento 752 de desconector. Por ello, en algunas realizaciones, el mecanismo de disparo podría considerarse, al menos en parte, una característica adicional opcional proporcionada en un módulo para utilizarse con el alojamiento 752 de desconector. Específicamente, el accionador de elemento de disparo y los vástagos en un módulo proporcionado por separado pueden conectarse mecánicamente al accionador 772 de conmutador, el brazo 810 de pivotamiento y/o la barra deslizante 776 del alojamiento 752 de desconector para proporcionar una funcionalidad comparable a la descrita anteriormente, aunque a un mayor coste y con un tamaño de paquete general más grande.
El elemento 820 de disparo y el mecanismo asociado pueden coordinarse además con un elemento de detección y un sistema de circuitos de control, descritos con más detalle más adelante, para mover automáticamente los contactos 778, 780 de conmutador hasta la posición abierta cuando se dan unas condiciones eléctricas predeterminadas. En una realización ilustrativa, el segundo terminal 782 de línea está dotado de un elemento 830 de detección en línea que es monitorizado por un sistema 850 de circuitos de control descrito más adelante. Por ello, las condiciones eléctricas reales pueden detectarse y monitorizarse en tiempo real y el elemento 820 de disparo puede operarse inteligentemente para abrir el camino de circuito de una manera proactiva independiente del funcionamiento del propio módulo 754 de fusible y/o de cualquier desplazamiento manual del accionador 772 de conmutador. Es decir, al detectarse y monitorizarse las condiciones eléctricas en el terminal 782 de línea con el elemento 830 de detección, los contactos 778, 780 de conmutador pueden abrirse automáticamente con el elemento 820 de disparo en respuesta a unas condiciones eléctricas predeterminadas que son potencialmente problemáticas para el módulo 754 de fusible o el conjunto de base (es decir, el alojamiento 752 de desconector y sus componentes).
En particular, el sistema 850 de circuitos de control puede abrir los contactos de conmutador en respuesta a condiciones que de lo contrario pueden hacer, si se permite que continúen, que el elemento de fusible primario en el módulo 754 de fusible se abra permanentemente e interrumpa el camino de circuito eléctrico entre los terminales 758 de fusible. Tales monitorización y control pueden evitar eficazmente que el módulo 754 de fusible se abra por completo en ciertas condiciones y, consiguientemente, salvarlo de tener que reemplazarse, así como proporcionar una notificación a los operadores del sistema eléctrico de posibles problemas en el sistema de distribución de energía eléctrica. Ventajosamente, si se evita la apertura permanente del fusible mediante la gestión proactiva del mecanismo de disparo, el dispositivo 750 se convierte, a efectos prácticos, en un dispositivo generalmente reajustable que, en muchos casos, puede evitar toda necesidad de encontrar un módulo de fusible de reemplazo, que puede o no estar fácilmente disponible en caso de ser necesario, y permitir una restauración del sistema de circuitos mucho más rápida de lo que sería posible si el módulo 754 de fusible tuviese que reemplazarse. Se admite, sin embargo, que la apertura permanente del fusible 754 puede ser inevitable si se diesen ciertas condiciones de circuito.
Tal y como se muestra en la Fig. 31, el elemento detector 830 puede proporcionarse en forma de una derivación de baja resistencia 830 que facilite la detección y medición de la intensidad. La derivación 830 puede proporcionarse
íntegramente en el terminal 782 de línea y puede proporcionarse para ensamblar el dispositivo 750 de desconexión como una sola pieza. En el ejemplo mostrado, la derivación 830 puede estar soldada a un extremo distal 832 y a un extremo proximal 834 del terminal 782. Asimismo, el terminal 785 de conexión puede proporcionarse íntegramente con el terminal 782 o, alternativamente, puede unirse por separado. En realizaciones ilustrativas, la derivación 830 puede ser un elemento 100 o 200 de derivación pü. El elemento de derivación se coloca en línea (es decir, se conecta eléctricamente en serie) con el camino de corriente en el terminal 782 de línea, en vez de en un camino de corriente paralelo (es decir, un camino conectado eléctricamente en paralelo con el camino de circuito establecido a través del dispositivo 750). Sin embargo, en otra realización, si se desea la intensidad puede detectarse a lo largo de un camino de corriente paralelo y utilizarse con fines de control de manera similar a la descrita más adelante.
La Figura 32 ilustra un elemento terminal 764 ilustrativo para el dispositivo 750 mostrado en la Figura 30. Tal y como se muestra en la Figura 32, el elemento terminal 764 incluye el contacto 766 en un extremo del mismo y un clip 762 de fusible íntegramente formado. El clip 762 de fusible se corta de una sección 836 y se conforma o dobla hasta que adopta la configuración mostrada. En el clip 762 de fusible se proporciona además un elemento 838 de resorte. Si bien el clip 762 de fusible íntegramente formado es beneficioso desde los puntos de vista de la fabricación y el ensamblaje, se entenderá que, si se desease, el clip 762 de fusible de lado de línea podría, alternativamente, proporcionarse por separado y unirse al resto del terminal.
El elemento terminal 764 y el terminal 782 de lado de línea que se muestran en las Figuras 31 y 32 son solamente ejemplos. Son posibles otras configuraciones de terminal, y pueden utilizarse.
Tal y como se muestra en las Figuras 30, 33 y 34, el dispositivo 750 incluye, además, un terminal neutro o conexión neutra 852 que facilita el funcionamiento del sistema 850 de circuitos electrónicos de control basados en procesador con fines de control. Tal y como puede verse en la Figura 34, el sistema 790 de circuitos de lado de línea puede funcionar, por ejemplo, a 120 V.c.a. Los circuitos 850 de control pueden incluir, tal y como se muestra en la Figura 34, una primera placa 854 de circuito y una segunda placa 856 de circuito. La primera placa 854 de circuito incluye componentes y un sistema 858 de circuitos reductores y componentes y un sistema 860 de circuitos de conversión analógica-digital, de manera que la primera placa 854 puede suministrar energía de corriente continua (c.c.) a la segunda placa 856 a una tensión reducida, tal como 24 V.c.c. Por consiguiente, la primera placa se denomina a veces placa 854 de suministro de energía. Como la placa 854 de suministro de energía extrae energía del sistema 790 de circuitos de lado de línea que funciona a una tensión más alta, no es necesario que el sistema 850 de circuitos de control tenga una fuente de alimentación independiente, tal como baterías y elementos similares, o un cable de alimentación proporcionado por separado para el sistema de circuitos electrónicos que, de lo contrario, sería necesario. Si bien se describen tensiones de entrada y de salida ilustrativas para la placa de suministro de energía, se entenderá que son posibles otras tensiones de entrada y salida y que dependen en parte de aplicaciones específicas del dispositivo 750 en el campo.
La segunda placa 856 se denomina a veces placa de procesamiento. En la realización ilustrativa mostrada, la placa 856 de procesamiento incluye un microcontrolador basado en procesador que incluye un procesador 862 y un almacenamiento 864 de memoria, en donde se almacenan instrucciones ejecutables, comandos y algoritmos de control, así como otros datos e información necesarios para hacer funcionar satisfactoriamente el dispositivo 750 de desconexión. La memoria 864 del dispositivo basado en procesador puede ser, por ejemplo, una random access memory (memoria de acceso aleatorio - RAM), y otras formas de memoria utilizadas en conjunción con una memoria RAM, incluida sin limitación, una memoria flash (FLASH), una programmable read only memory (memoria programable de solo lectura - PROM) y una electronically erasable programmable read only memory (memoria ROM programable y borrable eléctricamente -EEPROM).
Tal y como se emplea en la presente descripción, el término microcontrolador “ basado en procesador” se referirá no solo a dispositivos controladores, que incluyen tal y como se muestra, un procesador o un microprocesador, sino también a otros elementos equivalentes, tales como microordenadores, controladores lógicos programables, reduced instruction set circuits (circuitos de juego de instrucciones reducido - RISC), circuitos integrados específicos para aplicaciones y otros circuitos programables, circuitos lógicos, circuitos equivalentes de los mismos y cualquier otro circuito o procesador capaz de ejecutar las funciones descritas más adelante. Los dispositivos basados en procesador enumerados anteriormente son solamente ilustrativas y, por tanto, no pretenden limitar de manera alguna la definición y/o el significado de la expresión “basado en procesador” .
Si bien el sistema 850 de circuitos se muestra en la Figura 33 residiendo internamente en el alojamiento 752 de desconector y totalmente contenido en el mismo, alternativamente, podría proporcionarse total o parcialmente fuera del alojamiento 752 de desconector, tal como en módulos proporcionados por separado que pueden unirse al alojamiento 752 de desconector. Aunque también se muestre residiendo en el alojamiento 752 de desconector, el elemento detector 830 podría proporcionarse igualmente fuera del alojamiento en un módulo proporcionado por separado que podría o no incluir el sistema 850 de circuitos de control.
El elemento detector 830 detecta el camino de corriente de lado de línea en el primer terminal 830 de línea y proporciona una entrada a la placa 856 de procesamiento. Por lo tanto, en virtud del elemento detector 830, el sistema 850 de circuitos de control se dota de información en tiempo real con respecto a la corriente que pasa a
través del terminal 782 de línea. La corriente detectada luego se monitoriza y compara con una condición de intensidad de referencia, tal como una curva de intensidad-tiempo, tal y como se explica más adelante, que se haya programado en el sistema de circuitos (p. ej., almacenado en la memoria 864). Al comparar la corriente detectada con la intensidad de referencia, el procesador 862 puede tomar decisiones para, por ejemplo, operar un mecanismo 866 de disparo tal como el accionador de elemento 820 de disparo y los vástagos relacionados descritos anteriormente en respuesta a condiciones eléctricas predeterminadas, tal y como se describe con más detalle más adelante.
Tal y como se muestra en las Figuras 30, 33 y 34, el dispositivo 750 de desconexión puede incluir, además, un elemento indicador 870 en el alojamiento 752 de desconector para indicar ciertas condiciones eléctricas a medida que se dan o distintos estados del dispositivo 750 de desconexión. El indicador 870 puede ser, por ejemplo, un light emitting diode (diodo emisor de luz - LED), aunque se conocen y pueden utilizarse otros tipos de indicadores. En una realización, el indicador LED 870 puede funcionar en más de un modo para indicar claramente distintos eventos eléctricos. Por ejemplo, una iluminación parpadeante o intermitente del indicador 870 puede indicar una condición de sobreintensidad en el sistema de circuitos que aún no ha abierto el elemento de fusible primario del módulo 754 de fusible, mientras que una iluminación no intermitente fija o continua puede indicar un evento de disparo en donde el mecanismo 866 de disparo ha hecho que los contactos 778, 780 de conmutador se abran o para indicar una condición de fusible abierto. Naturalmente, son posibles otros esquemas de indicación mediante el uso de uno o más elementos indicadores, ya sean LED o no.
Tal y como también se muestra en la Figura 34, puede conectarse adicionalmente un dispositivo 880 de señal remota como una entrada al sistema 850 de circuitos, y puede servir como un elemento de anulación para hacer que el mecanismo 866 de disparo funcione independientemente de cualquier condición detectada por el elemento 830. En una disposición contemplada, el dispositivo 880 de señal remota podría generar una señal de entrada de 24 V en el terminal neutro 852. El dispositivo 880 de señal remota puede ser un dispositivo electrónico basado en procesador, tal como los descritos anteriormente u otro dispositivo capaz de proporcionar la señal de entrada. Mediante el uso del dispositivo 880 de señal remota, el dispositivo 750 de desconexión puede dispararse remotamente a la carta en respuesta a eventos de circuito aguas arriba o aguas abajo del dispositivo, para realizar procedimientos de mantenimiento o por otros motivos distintos.
El dispositivo 880 de señal remota puede ser especialmente útil para coordinar distintas cargas que estén conectadas al sistema de circuitos de control. En un ejemplo así, la carga 794 puede incluir un motor y un ventilador alimentado por separado proporcionado para refrigerar el motor durante su uso. Si el dispositivo 750 está conectado en serie con el motor, pero no con el ventilador, y si el dispositivo 750 funciona para abrir los contactos de conmutador al motor, el dispositivo 880 de señal puede utilizarse para apagar el ventilador. Del mismo modo, si el ventilador deja de funcionar, puede enviarse una señal con el dispositivo 880 de señal remota para abrir los contactos de conmutador en el dispositivo 750 y desconectar el motor en el sistema 794 de circuitos de carga.
Tal y como se muestra además en las Figuras 33 y 34, puede proporcionarse un módulo 890 de sobretensión, que puede conectarse eléctricamente en paralelo al sistema 794 de circuitos de lado de carga. En concreto, el módulo 890 de sobretensión puede conectarse al terminal 768 de conexión de lado de carga y a una masa eléctrica. En las realizaciones contempladas, el módulo 890 de sobretensión puede incluir un elemento resistivo no lineal dependiente de la tensión, tal como un elemento varistor de óxido metálico, y, por consiguiente, puede configurarse como un dispositivo de supresión de sobretensiones transitorias o como un dispositivo de supresión de sobretensiones. Un varistor se caracteriza por tener una resistencia relativamente alta cuando se ve expuesto a un tensión de funcionamiento normal y una resistencia mucho menor cuando se ve expuesto a un tensión mayor, tal como la que está asociada a condiciones de sobretensión. Cuando el dispositivo está funcionado en modo de baja impedancia, la impedancia del camino de corriente a través del varistor es sustancialmente menor que la impedancia del sistema de circuitos que se está protegiendo (es decir, el sistema 890 de circuitos de lado de carga) y, en cualquier otro caso, es sustancialmente mayor que la impedancia del sistema de circuitos protegido. A medida que aparecen condiciones de sobretensión, el varistor pasa del modo de alta impedancia al modo de baja impedancia y deriva o desvía la corriente inducida por sobretensión lejos del sistema de circuitos protegido y hacia la masa eléctrica, y, a medida que desaparecen las condiciones de sobretensión, el varistor vuelve a un modo de alta impedancia. El varistor puede pasar al modo de baja impedancia mucho más rápidamente de lo que podría actuar el módulo 754 de fusible para abrir el circuito a la carga 794 a través del dispositivo 150, y, por lo tanto, el elemento 890 de sobretensión protege al circuito 794 de lado de carga de eventos transitorios de sobretensión contra los que el fusible propiamente dicho puede no proteger.
La Figura 35 es una curva tiempo-intensidad ilustrativa para módulos de fusibles ilustrativos que pueden utilizarse con el dispositivo 750 en varias realizaciones. La curva se ha trazado a partir de, o por lo demás representa, una multitud de puntos de dato de valores de tiempo y de intensidad, y los datos de curva de tiempo-intensidad correspondientes pueden programarse en, por ejemplo, en una tabla de consulta en la memoria 864 de controlador y, por lo tanto, pueden utilizarse como una comparación de referencia con condiciones de intensidad reales detectadas con el elemento 830. Tal y como se muestra en la Figura 35, la curva de tiempo-intensidad es logarítmica e incluye, en el eje vertical, valores de magnitud intensidad en amperios y, en el eje horizontal, valores de magnitud tiempo en segundos. En la gráfica se han trazado una
serie de módulos de fusible de distintas intensidades de funcionamiento expresadas en amperios. Los módulos de fusible ilustrativos trazados en la Figura 35 son fusibles de rendimiento de clase J de retardo de tiempo, de doble elemento, dactilarmente seguros CUBEFuse® Low-Peak® de Cooper Bussmann, empresa radicada en San Luis, Misuri, EE. UU., y que tienen unas características asignadas de intensidad de corriente de 1-100 A. Tales curvas tiempo-intensidad son conocidas y se han determinado para muchos tipos de fusibles, pero, en caso de no se hayan determinado, tales curvas tiempo-intensidad podrían determinarse empíricamente o establecerse teóricamente.
Aunque en el ejemplo de la Figura 35 se hayan trazado múltiples fusibles, para cualquier conjunto de base dado para el dispositivo 750 (es decir, el alojamiento 752 de desconector y sus componentes) solo se necesita proporcionar una gráfica, o un conjunto de datos correspondientes a uno de los diagramas, para el fusible que tenga las características asignadas más apropiadas para que funcione el sistema 850 de circuitos de control. Naturalmente, si se desea puede proporcionarse más de un conjunto de datos que correspondan a distintas curvas, siempre y cuando el sistema de circuitos de control utilice el conjunto de datos adecuado para todo fusible empleado con el dispositivo. Cada conjunto de datos puede representar una curva de tiempo-intensidad completa, tal y como se muestra en el ejemplo de la Figura 35, o solo una parte o un rango de una de las curvas de tiempointensidad dependiendo de las aplicaciones reales del dispositivo del campo y de los eventos eléctricos de mayor interés.
Gracias a las curvas de tiempo-intensidad ilustrativas de la Figura 35 puede verse que cualquiera de los fusibles trazados puede soportar intensidades sustancialmente mayores que la intensidad asignada correspondiente durante algún tiempo antes de abrirse. Por ejemplo, considerando la curva trazada para el fusible para una intensidad nominal de 40 A, el módulo de fusible puede soportar niveles de magnitud intensidad próximos a 500 A durante aproximadamente 1 segundo antes de abrirse. Sin embargo, el mismo módulo de fusible de 40 A puede soportar aproximadamente 80 A de intensidad durante aproximadamente 100 segundos antes de abrirse, o entre 50 y 60 A durante 1000 segundos antes de abrirse. Especialmente en el caso de eventos de sobreintensidad de mayor duración, el diagrama puede servir como guía para que el sistema de circuitos de control haga que el mecanismo 866 de disparo funcione en respuesta a condiciones de intensidad mantenidas durante un cierto período de tiempo que todavía no sea suficiente como para abrir el elemento fusible en el módulo, pero que quizás sea sintomático de un problema en el sistema eléctrico.
En virtud del elemento 830 de detección que proporciona una señal de entrada de control, el sistema 850 de circuitos de control puede comparar no solo la magnitud de la corriente real que circula por el dispositivo 750 (y, por tanto, que circula por el módulo 754 de fusible) en cualquier punto dado en el tiempo, sino que puede medir la duración de la circulación de corriente para tomar decisiones de control. Es decir, el sistema 850 de circuitos de control está configurado para tomar decisiones basadas en el tiempo y basadas en la magnitud mediante la comparación de la duración de condiciones de intensidad reales (es decir, niveles de intensidad reales) con la expectativa predeterminada de la curva de tiempo-intensidad para el fusible en uso con el dispositivo 750. En función de la magnitud y la duración temporal de las condiciones de intensidad eléctrica detectadas, el sistema 850 de circuitos de control puede monitorizar y controlar inteligentemente el funcionamiento del dispositivo 750 en respuesta a las condiciones de intensidad que se hayan detectado realmente antes de que el módulo 754 de fusible se abra permanentemente.
Por ejemplo, pueden ponerse en práctica reglas predeterminadas con el procesador 862 para determinar uno o más puntos de disparo basados en el tiempo y basados en la magnitud, lo que hace que el sistema 850 de circuitos opere el mecanismo 866 de disparo en respuesta a condiciones de intensidad eléctrica detectadas. En un escenario ilustrativo, el mecanismo de disparo puede accionarse si las condiciones de intensidad detectadas llegan al 150 % de la intensidad nominal del módulo 754 de fusible utilizado realmente en el dispositivo 750 durante un tiempo predeterminado, que puede ser un porcentaje predeterminado del tiempo indicado en la curva de tiempo-intensidad al nivel de intensidad detectado. Por ello, el mecanismo 866 de disparo puede accionarse en previsión de la apertura del módulo 754 de fusible. Dicho de otra manera, el sistema 850 de circuitos de control puede abrir los contactos de conmutador con el mecanismo 866 de disparo en función de la curva de tiempo-intensidad en comparación con duraciones de corriente detectadas, en menos tiempo del que le llevaría al módulo 754 de fusible funcionar y abrir el circuito a través del dispositivo 750. El disparo del mecanismo 866 en tales circunstancias, que puede indicarse con el indicador 870, puede servir como una indicación para analizar el sistema eléctrico con el fin de determinar la causa de la sobreintensidad, en caso de que sea posible. Una vez que el dispositivo 750 se dispare de tal manera, puede o no que sea necesario reemplazar el módulo 754 de fusible, dependiendo de cuán cerca estén los puntos de disparo de los puntos de apertura reales del fusible en función de la curva de tiempo-intensidad aplicable.
Asimismo, los puntos de disparo pueden establecerse en un punto más alto que el que puede, por lo demás, indicar la curva tiempo-intensidad para garantizar que los contactos de conmutador en el dispositivo 750 se abran en caso de que un módulo de fusible 754 soporte un cierto nivel de intensidad durante más tiempo del esperado según la curva tiempointensidad. Por lo tanto, considerando la curva de tiempo-intensidad ilustrativa para el fusible para una intensidad nominal de 40 A de la Figura 35, si un módulo de fusible para una intensidad nominal de 40 A soporta una corriente real de 60 A, tal y como se detecta con el elemento 830, durante 300 s, el sistema de circuitos de control puede decidir operar el mecanismo 866 de disparo porque, de acuerdo con la curva tiempo-intensidad, se habría esperado que el fusible funcionara y se abriera a aproximadamente 200 segundos, mucho antes de que venciera del período de 300 segundos.
Un escenario así podría representar una condición en donde se hubiese instalado un fusible que tuviese una intensidad nominal incorrectamente alta o, quizás, un rendimiento atípico del fusible de las características asignadas apropiadas. En cualquier caso, en tales circunstancias el sistema 850 de circuitos de control podría emular el rendimiento del fusible con las características asignadas correctas, o un fusible con un rendimiento más típico de características asignadas adecuadas.
De acuerdo con los ejemplos anteriores, el sistema 850 de circuitos de control puede responder a desviaciones umbral entre la intensidad real detectada y la intensidad de referencia de la curva de tiempo-intensidad, ya sea directamente, o indirectamente utilizando puntos de disparo desplazados de la curva de tiempo-intensidad. Al monitorizarse las condiciones de tiempo y de intensidad y compararse las condiciones de intensidad reales con la curva tiempo-intensidad, y además realizando alguna selección estratégica de los puntos de disparo umbral, el sistema 850 de circuitos de control puede adaptarse a distintas sensibilidades para distintas aplicaciones, e incluso puede detectar condiciones de funcionamiento inusuales o inesperadas y, consiguientemente, disparar el dispositivo 750 para evitar cualquier daño asociado al sistema 794 de circuitos de lado de carga.
Naturalmente, la comparación de parámetros de tiempo e intensidad detectados con la curva de tiempointensidad predeterminada también puede confirmar que el fusible 754 y el dispositivo 750 están en un estado de funcionamiento ordinario o normal. Por ejemplo, un fusible para una intensidad nominal de 40 A podría funcionar indefinidamente a un nivel de intensidad de 40 A o inferior sin abrirse, y, en tales circunstancias, el sistema 850 de circuitos de control no tomaría ninguna medida para operar el mecanismo 866 de disparo.
Una vez descrito funcionalmente el sistema 850 de circuitos de control, se cree que los expertos en la técnica podrían implementar la funcionalidad descrita con circuitos adecuados y algoritmos operativos programados adecuadamente sin necesidad de dar ninguna explicación adicional.
La Figura 36 es una vista lateral en alzado de una parte de una decimoquinta realización de un dispositivo 900 de desconexión de conmutación fusible que es similar de muchas maneras al dispositivo 750 descrito anteriormente y por tanto, caracteres de referencia similares de los dispositivos 750 y 900 se indican en las Figuras con caracteres de referencia iguales. Las características comunes de los dispositivos 750 y 900 no se describirán por separado en la presente descripción, y se remite de nuevo al lector al dispositivo 750 y al análisis anterior.
A diferencia del dispositivo 750, el dispositivo 900 tiene un elemento detector 902 diferente. Esto es, el elemento 830 de derivación se ha sustituido por otro tipo distinto de elemento detector 902 en forma de sensor de efecto Hall. Tal y como se muestra en la Figura 37, el sensor 902 de efecto Hall se proporciona íntegramente en el terminal 782 de línea que tiene el contacto fijo 784. El sensor 902 de efecto Hall puede utilizarse en vez del elemento 830 de control para proporcionar una retroalimentación al sistema 850 de circuitos de control descrito anteriormente para monitorizar y controlar inteligentemente el mecanismo 866 de disparo de una manera similar a la descrita anteriormente. Un sensor de efecto Hall ilustrativo apto para usarse como el elemento 902 de detección incluye un sensor basado en el efecto Hall ACS758xCB de Allegro MicroSystems, Inc., empresa radicada en Worcester, Massachusetts, EE. UU.
Como opción adicional, y como también se muestra en la Figura 36, podría proporcionarse un transformador 910 de intensidad en vez de o además del sensor 902 de efecto Hall para detectar la circulación de corriente y proporcionar una retroalimentación al sistema 850 de circuitos de control. En distintas realizaciones, el transformador 910 de intensidad podría ubicarse dentro o fuera del dispositivo 900. Un transformador de intensidad adecuado para usarse como elemento 910 incluye un transformador de intensidad CT1002 y un transformador de intensidad CT1281 que pueden obtenerse de Electroohms Pvt., Ltd., empresa radicada en Banagalore, la India.
Si bien el sistema 850 de circuitos de control descrito es sensible a la detección de corriente mediante el uso de derivaciones resistivas, sensores de efecto Hall o transformadores de intensidad que proporcionen entradas de control al sistema 850 de circuitos, podría proporcionarse una funcionalidad similar mediante el uso de elementos sensores o de detección correspondientes a otras condiciones de circuito eléctrico. Por ejemplo, como la tensión y la intensidad están relacionadas linealmente, podrían utilizarse entradas de detección de tensión y podrían calcularse fácilmente valores de intensidad a partir de las mismas para que sean utilizados por el sistema 850 de circuitos de control. Más aún, podrían utilizarse sensores de tensión para realizar comparaciones basadas en el tiempo y basadas en la magnitud de una manera similar a las descritas anteriormente sin tener que calcular primero valores de intensidad. En tales realizaciones, las curvas de tiempo-intensidad y los conjuntos de datos pueden omitirse a favor de otras curvas o conjuntos de datos de referencia, que pueden ser o no conversiones de curvas de tiempo-intensidad, que pueden utilizarse para establecer directa o indirectamente puntos de disparo umbral basados en el tiempo y basados en la magnitud. Por ello, no es necesario derivar de las curvas tiempo-intensidad los puntos de disparo usados por el sistema de circuitos de control, sino que pueden establecerse a la luz de otras consideraciones para usos finales específicos o para cumplir con diferentes especificaciones.
Ahora se cree que en las realizaciones ilustrativas descritas se han demostrado ampliamente las ventajas y beneficios de la invención.
Se ha descrito una realización de un dispositivo de desconexión de conmutador fusible que incluye: un alojamiento de desconector adaptado para recibir y acoplar al menos una parte de un fusible eléctrico retirable, incluyendo el fusible primer y segundo elementos terminales y un elemento fusible conectado eléctricamente entre los mismos, definiendo el elemento fusible un camino de circuito y estando configurado para abrir permanentemente el camino de circuito en respuesta a condiciones de intensidad eléctrica predeterminadas experimentadas en el camino de circuito; unos terminales de lado de línea y de lado de carga en el alojamiento de desconector y que se conectan eléctricamente a los respectivos primer y segundo elementos terminales del fusible cuando el fusible es recibido en y se acopla con el alojamiento de desconector; al menos un contacto conmutable en el alojamiento de desconector, proporcionado el al menos un contacto conmutable entre uno del terminal de lado de línea y el terminal de lado de carga y uno correspondiente de los primer y segundo elementos terminales del fusible, pudiéndose colocar el al menos un contacto conmutable selectivamente en una posición abierta y una posición cerrada para conectar o desconectar respectivamente una conexión eléctrica entre el terminal de lado de línea y el terminal de lado de carga y a través del camino de circuito del elemento fusible; y un mecanismo operable para hacer automáticamente que el al menos un contacto conmutable se mueva hasta la posición abierta en respuesta a una condición de intensidad eléctrica predeterminada cuando el terminal de lado de línea se conecte a un sistema de circuitos de línea energizado.
Opcionalmente, el dispositivo de desconexión de conmutador fusible puede incluir además un elemento detector configurado para detectar que se ha dado la condición de intensidad eléctrica predeterminada. Puede proporcionarse un microcontrolador en comunicación con el elemento de detección, que puede hacer que el mecanismo mueva el contacto conmutable en respuesta a la detección de la condición eléctrica predeterminada. El microcontrolador puede configurarse para comparar una condición de intensidad eléctrica real, como se haya detectado con el elemento de detección, con una condición de funcionamiento de referencia, y, cuando la condición de intensidad eléctrica comparada se desvíe de la condición eléctrica de referencia en un valor umbral predeterminado, el microcontrolador puede operar el mecanismo para que se mueva hasta la posición abierta. La condición de funcionamiento de referencia puede incluir una curva tiempo-intensidad. El elemento detector en el dispositivo de desconexión de conmutador fusible puede configurarse para monitorizar niveles de magnitud intensidad eléctrica reales, y el microcontrolador puede configurarse para medir los períodos de tiempo transcurridos en los que se han mantenido los niveles de magnitud intensidad.
El elemento detector puede configurarse para monitorizar la corriente que circula por el contacto conmutable cerrado, y puede incluir uno de un sensor de efecto Hall, un transformador de intensidad y una derivación. El elemento detector puede monitorizar una camino de corriente en el dispositivo de desconexión en una ubicación entre el al menos un contacto conmutable y uno de los terminales de lado de línea y de carga. En una realización en donde el elemento detector es una derivación resistiva, esta puede proporcionarse íntegramente en un elemento terminal conductor que se extiende entre el contacto conmutable y uno de los terminales de lado de línea y de carga.
El al menos un contacto conmutable en el dispositivo de desconexión de conmutador fusible puede incluir, opcionalmente, un par de contactos móviles, y los contactos móviles pueden empujarse hasta una posición abierta. El fusible puede incluir un módulo de fusible rectangular que tiene láminas terminales enchufables que son acoplables con el alojamiento de desconector. El fusible puede recibirse en y acoplarse directamente con el alojamiento de desconector sin utilizar un portafusibles proporcionado por separado. La condición de intensidad eléctrica puede incluir uno de una pluralidad de distintos niveles de intensidad predeterminados, cada uno mantenido respectivamente durante un período de tiempo correspondiente.
El sistema de circuitos electrónicos puede proporcionarse, opcionalmente, en el dispositivo de desconexión de conmutador fusible y puede estar en comunicación con el elemento de detección. El sistema de circuitos electrónicos puede configurarse para realizar una comparación basada en el tiempo y basada en la magnitud de una condición de intensidad eléctrica detectada con una relación basada en el tiempo y basada en la magnitud predeterminada de valores de intensidad. La relación de tiempo y magnitud predeterminada puede incluir una curva de tiempo-intensidad que establezca valores de tiempo y de magnitud esperados de la intensidad eléctrica que sean suficientes para hacer que el elemento fusible en el fusible eléctrico abra permanentemente el camino de circuito. El circuito electrónico puede configurarse para mover el contacto conmutable en respuesta a la comparación basada en el tiempo y basada en la magnitud. El mecanismo en el dispositivo de desconexión de conmutador fusible puede incluir, opcionalmente, un solenoide, y el solenoide puede ser sensible al sistema de circuitos electrónicos y provocar el desplazamiento del contacto conmutable desde la posición cerrada.
En realizaciones ilustrativas, el elemento detector podría incluir, opcionalmente, una derivación, y el mecanismo en el dispositivo de desconexión de conmutador fusible podría funcionar en respuesta a condiciones eléctricas detectadas por la derivación. La derivación puede ubicarse en el alojamiento de desconector entre uno de los terminales de lado de línea y de carga y el al menos un contacto conmutable. Opcionalmente, la derivación puede soldarse a un elemento conductor en el dispositivo de desconexión que se extiende entre el uno de los terminales de lado de línea y de carga y el al menos un contacto conmutable. La derivación puede proporcionarse íntegramente en un elemento conductor en el dispositivo de desconexión, incluido el elemento conductor además un contacto de conmutador. La derivación puede conectarse al terminal de lado de línea.
Opcionalmente, el elemento detector en el dispositivo de desconexión de conmutador fusible podría conectarse en serie al camino de circuito del elemento fusible. Alternativamente, el elemento detector puede conectarse en paralelo al camino de circuito del elemento fusible.
Se ha descrito otra realización de un dispositivo de desconexión de conmutador fusible que incluye: un alojamiento de desconector adaptado para recibir y acoplarse con al menos una parte de un fusible eléctrico retirable, incluyendo el fusible primer y segundo elementos terminales y un elemento fusible conectado eléctricamente entre los mismos, definiendo el elemento fusible un camino de circuito y estando configurado para abrir permanentemente el camino de circuito en respuesta a condiciones de intensidad eléctrica predeterminadas experimentadas en el camino de circuito; unos terminales de lado de línea y de lado de carga en el alojamiento de desconector y que se conectan eléctricamente a los respectivos primer y segundo elementos terminales del fusible cuando el fusible es recibido en y se acopla con el alojamiento de desconector; al menos un contacto conmutable en el alojamiento de desconector, proporcionado el al menos un contacto conmutable entre uno del terminal de lado de línea y el terminal de lado de carga y uno correspondiente de los primer y segundo elementos terminales del fusible, pudiéndose colocar el al menos un contacto conmutable selectivamente en una posición abierta y una posición cerrada para conectar o desconectar respectivamente una conexión eléctrica entre el terminal de lado de línea y el terminal de lado de carga y a través del camino de circuito del elemento fusible; un elemento detector de corriente configurado para detectar una circulación de corriente asociada al camino de circuito del elemento fusible; y un sistema de circuitos en comunicación con el elemento detector de corriente, configurado el sistema de circuitos para evaluar condiciones de intensidad basadas en la magnitud y basadas en el tiempo en el dispositivo tal y como sean detectadas por el elemento detector de corriente.
Opcionalmente, el dispositivo de desconexión de conmutador fusible de la reivindicación puede dotarse además de un mecanismo que funcione en respuesta al sistema de circuitos para hacer automáticamente que el al menos un contacto conmutable se mueva hasta la posición abierta en respuesta a condiciones de intensidad evaluadas cuando el terminal de lado de línea esté conectado al sistema de circuitos de línea energizados. El mecanismo puede incluir, opcionalmente, un solenoide. El elemento detector puede conectarse en serie al camino de corriente y, además, puede ser una derivación resistiva. Alternativamente, el elemento detector puede conectarse en paralelo con un camino de corriente en el dispositivo.
Opcionalmente, el elemento detector en el dispositivo de desconexión de conmutador fusible puede ubicarse en el alojamiento de desconector entre uno de los terminales de lado de línea y de carga y el al menos un contacto conmutable. Opcionalmente, el elemento detector puede estar soldado a un elemento conductor en el dispositivo de desconexión que se extiende entre el uno de los terminales de lado de línea y de carga y el al menos un contacto conmutable. El elemento detector puede incluir uno de una derivación resistiva y un sensor de efecto Hall. El elemento detector puede proporcionarse íntegramente en un elemento conductor en el dispositivo de desconexión, y el elemento conductor puede incluir además un contacto de conmutador. El elemento detector puede estar conectado al terminal de lado de línea.
Opcionalmente, el fusible eléctrico puede incluir un módulo de fusible rectangular que tiene láminas terminales enchufables. Puede proporcionarse un indicador de estado local, que puede funcionar para presentar visualmente una condición de intensidad basada en la magnitud y basada en el tiempo evaluada mientras el al menos un contacto conmutable permanece cerrado. El indicador de estado local puede incluir un diodo emisor de luz. La presentación visual puede incluir una iluminación intermitente del diodo emisor de luz.
Se ha descrito otra realización de un dispositivo de desconexión de conmutador fusible que incluye: un medio de alojamiento para recibir un módulo de fusible de protección de sobreintensidad rectangular con láminas terminales enchufables; unos medios terminales para establecer un camino de circuito a través del fusible de protección de sobreintensidad; un medio de detección de corriente para monitorizar la circulación de corriente eléctrica en al menos una parte del camino de circuito, conectado el medio de detección de corriente en serie al camino de corriente; y medios de conmutación para conectar y desconectar el camino de circuito en respuesta a la corriente detectada.
Opcionalmente, el dispositivo de desconexión de conmutador fusible podría incluir además: medio controlador para realizar una comparación basada en el tiempo y basada en la magnitud de la circulación de corriente monitorizada con una línea base de referencia basada en el tiempo y basada en la magnitud predeterminada del fusible de protección de sobreintensidad, y el medio de conmutación puede ser sensible al medio controlador cuando la comparación basada en el tiempo y basada en la magnitud supere un umbral predeterminado.
Opcionalmente, el dispositivo de desconexión de conmutador fusible puede incluir, además, un medio detector de sobretensión para detectar una condición de sobretensión en el camino de circuito. También pueden proporcionarse un medio de señalización remota para anular el medio controlador, y un medio de indicación local para indicar una desviación en la comparación basada en el tiempo y basada en la magnitud.
Se ha descrito una realización de un dispositivo de desconexión de conmutador fusible que incluye: un alojamiento configurado para recibir un fusible de protección de sobreintensidad retirable; unos terminales que establecen un camino de circuito a través del alojamiento, siendo completado el camino de circuito por el fusible
cuando el fusible es recibido; un elemento detector en línea configurado para detectar una condición eléctrica en el camino de circuito; y un elemento de control basado en procesador configurado para realizar una comparación basada en el tiempo y basada en la magnitud de la condición eléctrica detectada en el camino de corriente y una línea base de referencia de condición eléctrica basada en el tiempo y basada en la magnitud predeterminada.
Opcionalmente, el dispositivo de desconexión de conmutador fusible puede incluir además contactos de conmutador para conectar y desconectar una parte del camino de circuito, y el elemento de control puede provocar la colocación automática de los contactos de conmutador para desconectar el camino de circuito en respuesta a la comparación basada en el tiempo y basada en la magnitud. El elemento detector puede configurarse para detectar corriente en el camino de circuito, y la línea base de referencia de condición eléctrica puede incluir un conjunto de valores de magnitud intensidad y de valores de tiempo para cada nivel de magnitud intensidad. El conjunto de valores de magnitud corriente y de valores de tiempo puede derivarse de una curva de tiempo-intensidad para el fusible de protección de sobreintensidad. El fusible de protección de sobreintensidad puede configurarse para una conexión eléctrica enchufable con el fin de completar el camino de corriente.
Aunque la invención se haya descrito en términos de varias realizaciones específicas, los expertos en la técnica reconocerán que la invención se puede poner en práctica con modificaciones que estén dentro del alcance de las reivindicaciones.
Claims (10)
1. Un dispositivo (750) de desconexión de conmutador fusible que comprende:
un alojamiento (752) que define un primer lado, un segundo lado opuesto al primer lado y un receptáculo adaptado para recibir y acoplar directamente al menos una porción de un fusible retirable (754), incluyendo el fusible retirable (754) primer y segundo elementos terminales (758) y un elemento fusible conectado eléctricamente entre los mismos, definiendo el elemento fusible un camino de circuito configurado para funcionar según una curva de tiempo-corriente continua que representa condiciones de tiempo-corriente que puede esperarse realmente que soporte el elemento fusible antes de abrirse permanentemente;
un terminal (782) de lado de línea y un terminal (768) de lado de carga en el alojamiento (752) y que se conectan eléctricamente a los respectivos primer y segundo elementos terminales (758) del fusible (754) cuando el fusible (754) es recibido en y se acopla con el alojamiento (752), en donde el terminal (782) de lado de línea incluye un segundo contacto (784) de conmutador fijo; unos clips (760, 762) de fusible de lado de línea y de carga en el alojamiento (752), en donde el clip (760) de fusible de lado de línea se forma íntegramente a partir de un elemento terminal (764) dotado de un primer contacto (766) de conmutador fijo;
primer y segundo contactos conmutables (780, 778) en el alojamiento (752), acoplados los primer y segundo contactos conmutables (780, 778) mecánicamente entre sí y pudiendo colocarse selectivamente con relación a los primer y segundo contactos fijos (784, 766) entre una posición abierta y una posición cerrada para conectar o desconectar respectivamente una conexión eléctrica a través del terminal (782) de lado de línea y del terminal (768) de lado de carga y a través del camino de circuito del elemento fusible cuando el fusible retirable (754) está acoplado a los clips (760, 762) de fusible de lado de línea y de carga;
un elemento (830) detector de corriente en línea configurado para detectar una circulación de corriente a través de los primer y segundo contactos conmutables (780, 778) y a través del camino de circuito del elemento fusible cuando los primer y segundo contactos conmutables (780, 778) están en posición cerrada, en donde el elemento (830, 902) detector de corriente en línea se proporciona íntegramente en el terminal (782) de lado de línea; y
un mecanismo (774, 810, 812, 814) de desconexión que puede funcionar en un primer modo y en un segundo modo para desplazar los primer y segundo contactos conmutables (780, 778), en donde el primer modo se opera manualmente y en donde el segundo modo es sensible automáticamente en un evento de sobreintensidad de mayor duración a una evaluación de si se espera que el elemento fusible soporte la circulación de corriente detectada, en donde la evaluación incluye una comparación basada en el tiempo y basada en la magnitud de la circulación de corriente detectada con relación a la curva de tiempo-corriente continua del fusible retirable (754) que es recibido en y se acopla directamente en el alojamiento.
2. El dispositivo (750) de desconexión de conmutador fusible de la reivindicación 1, en donde el mecanismo (774, 810, 812, 814) de desconexión incluye un solenoide (820).
3. El dispositivo (750) de desconexión de conmutador fusible de la reivindicación 1, en donde el elemento (830) detector de corriente en línea comprende una derivación resistiva.
4. El dispositivo (750) de desconexión de conmutador fusible de la reivindicación 1, en donde el elemento (830) detector de corriente en línea está soldado al terminal (782) de lado de línea.
5. El dispositivo (750) de desconexión de conmutador fusible de cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el fusible retirable (754) comprende un módulo de fusible rectangular que tiene láminas terminales enchufables.
6. El dispositivo (750) de desconexión de conmutador fusible de cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende además un indicador (870) de estado local que puede funcionar para presentar visualmente una condición de intensidad basada en la magnitud y basada en el tiempo evaluada mientras que el al menos un contacto conmutable permanece en la posición cerrada.
7. El dispositivo (750) de desconexión de conmutador fusible de la reivindicación 6, en donde el indicador (870) de estado local comprende un diodo emisor de luz.
8. El dispositivo (750) de desconexión de conmutador fusible de la reivindicación 7, en donde la presentación visual comprende una iluminación intermitente del diodo emisor de luz.
9. El dispositivo (750) de desconexión de conmutador fusible de la reivindicación 1, que comprende además un sistema (850) de circuitos en comunicación con el elemento (830) detector de corriente en línea y el mecanismo
(774, 810, 812, 814) de desconexión, configurado el sistema (850) de circuitos para realizar la evaluación de si se espera que el elemento fusible soporte la circulación de corriente detectada.
10. El dispositivo (750) de desconexión de conmutador fusible de cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el alojamiento (756) de fusible se proyecta desde el alojamiento (752) de desconector para que esté abierto y sea accesible desde el exterior del alojamiento (752) de desconector para facilitar la extracción del fusible (754) que incluye los primer y segundo elementos terminales (758) del alojamiento (752) de desconector y los terminales (782, 768) de lado de línea y de lado de carga, por lo que, cuando se extrae el fusible (754) se establece un circuito abierto entre los terminales (782, 768) de lado de línea y de lado de carga.
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