ES2877120T3 - Unidad de fuente de calor para bomba de calor - Google Patents

Abstract

Unidad de fuente de calor (10) para una bomba de calor que tiene un circuito de refrigerante, comprendiendo la unidad de fuente de calor: una envolvente exterior (13) que comprende una placa inferior (14); y un conjunto de compresor alojado en la envolvente exterior (13), comprendiendo el conjunto de compresor (20) un compresor (12) del circuito de refrigerante de la bomba de calor que incluye una carcasa del compresor (21), una placa de soporte (23) que soporta el compresor (12), estando montada la placa de soporte (23) a través de amortiguadores (43) en la placa inferior (14), y una envolvente del compresor (30) que encierra la carcasa del compresor (21), caracterizado por que un mecanismo de amortiguación (25) está dispuesto entre el compresor (12) y la placa de soporte (23), y la envolvente del compresor (30) está fijada a la placa de soporte (23) sin contacto con la carcasa del compresor (21).

Description

DESCRIPCIÓN

Unidad de fuente de calor para bomba de calor

Campo técnico

La presente divulgación se refiere a bombas de calor para refrigeración y/o calefacción. En particular, la divulgación se refiere a bombas de calor de tipo partido que comprenden una unidad de fuente de calor y al menos una unidad consumidora de calor.

Antecedentes

Las unidades de fuente de calor de las bombas de calor comprenden una envolvente exterior que aloja una parte del circuito de refrigerante de la bomba de calor, que incluye un compresor. Cuando se habla de bombas de calor de aire que utilizan aire como fuente de calor, las unidades de fuente de calor se montan principalmente fuera de los edificios y también se las conoce a menudo como unidades exteriores. Sin embargo, en ciertas aplicaciones, las unidades de fuente de calor también están dispuestas dentro de los edificios. Esto se aplica a las bombas de calor de aire, pero también a las bombas de calor que utilizan una fuente de calor diferente, tales como las bombas de calor de geotermia.

Mientras que las unidades de fuente de calor, como unidades exteriores, en el pasado estaban dispuestas principalmente en lugares ocultos, tales como en los techos de los edificios, hoy en día las unidades exteriores a menudo se instalan frente a edificios residenciales y, a veces, incluso justo al lado de la puerta de entrada.

Desde esta perspectiva, pero también con respecto a las unidades de fuente de calor dispuestas en interiores, existe el deseo de reducir la generación de ruidos. Estos ruidos son generados, entre otros, por el compresor del circuito de refrigerante de la bomba de calor.

En la técnica anterior, se han realizado varios intentos para proporcionar un aislamiento acústi propagación de ruidos desde el compresor hacia el exterior de la unidad de fuente de calor y/o instalar mecanismos de amortiguación para evitar la propagación de vibraciones desde el compresor a otros componentes dentro de la unidad de fuente de calor lo que también puede conducir a la generación de ruidos. Algunos ejemplos se dan en el documento de patente europea EP 3290 697 A1 que describe una cubierta de aislamiento acústico para el compresor y el documento de patente europea EP 2159497 B1 que muestra un compresor montado en una placa inferior de una unidad exterior mediante un mecanismo de amortiguación. Otras cubiertas aislantes de ruido del compresor se describen en los documentos de patente japonesa JP5534554U, de patente china CN208238057U y de patente de EE.UU. US6062033. Sin embargo, todavía existe la necesidad de mejorar con respecto a la generación de ruidos por la unidad de fuente de calor, particularmente, el compresor del circuito de refrigerante dispuesto dentro de la unidad de fuente de calor.

Compendio

Por consiguiente, es un objetivo proporcionar una unidad de fuente de calor para una bomba de calor que genere relativamente pocos ruidos.

Este objetivo se puede lograr mediante una unidad de fuente de calor como se define en la reivindicación 1. Se pueden encontrar realizaciones en las reivindicaciones dependientes, la siguiente descripción y los dibujos adjuntos.

Según un primer aspecto, se sugiere una unidad de fuente de calor para una bomba de calor que tiene un circuito de refrigerante. El circuito de refrigerante puede comprender al menos un intercambiador de calor de fuente de calor dispuesto en la unidad de fuente de calor, un intercambiador de calor consumidor de calor, que puede estar dispuesto en una unidad interior, una válvula de expansión y un compresor conectados por tuberías de refrigerante. La unidad de fuente de calor comprende una envolvente exterior que comprende una placa inferior. La unidad de fuente de calor puede montarse en una superficie horizontal o soportes fijados a una pared vertical con la placa inferior orientada horizontalmente. Para este propósito, los pies pueden estar provistos en un lado inferior de la placa inferior, estando configurados los pies para montar sobre la superficie horizontal o los soportes.

Además, la unidad de fuente de calor comprende un conjunto de compresor que se aloja en la envolvente exterior de la unidad de fuente de calor. El conjunto de compresor comprende el compresor del circuito de refrigerante de la bomba de calor. El compresor tiene una carcasa del compresor que contiene el mecanismo de compresión. La carcasa del compresor, que incluye el mecanismo de compresión, es decir, el compresor, está soportada (montada) sobre una placa de soporte. La placa de soporte puede estar hecha de chapa metálica y es relativamente rígida para permitir la fijación del compresor sobre la placa de soporte. La placa de soporte se monta mediante amortiguadores en la placa inferior. Además, se proporciona una envolvente del compresor, que encierra el compresor, incluida la carcasa del compresor. La envolvente del compresor está fijada a la placa de soporte sin contacto con la carcasa del compresor. En este contexto, "sin contacto" significa que la envolvente del compresor no entra en contacto con la carcasa del compresor, pero permite que los componentes que se conectan al compresor y la carcasa del compresor, tales como las tuberías, entren en contacto directa o indirectamente con la envolvente del compresor. En este caso, sin embargo, se sugiere proporcionar algún sellado elástico entre esos componentes y la envolvente del compresor. Además, se proporciona amortiguación adicional mediante un mecanismo de amortiguación dispuesto entre el compresor, en particular la carcasa del compresor, y la placa de soporte.

En este primer aspecto, se realiza una amortiguación de dos niveles entre la placa inferior de la unidad de fuente de calor y el compresor, particularmente la carcasa del compresor. Más en particular, la placa de soporte es amortiguada por los amortiguadores colocados entre la placa de soporte y la placa inferior con respecto a la placa inferior y el compresor, particularmente la carcasa del compresor que contiene el mecanismo de compresión, es amortiguada por el mecanismo de amortiguación, ubicado entre el compresor (carcasa del compresor) y la placa de soporte, con respecto a la placa de soporte. Por consiguiente, se puede asegurar de forma fiable que no se propaguen vibraciones generadas por el compresor desde el compresor a través de su estructura de montaje a la placa inferior y, por tanto, a la envolvente exterior de la unidad de fuente de calor. Además, la envolvente del compresor proporciona un aislamiento acústico que aísla el compresor para que no se puedan propagar ruidos, o lo hagan sólo pequeños ruidos, hacia el exterior de la unidad de fuente de calor. Como la envolvente del compresor está montada en la placa de soporte, que está desacoplada vibracionalmente del compresor debido al mecanismo de amortiguación y está sin contacto con la carcasa del compresor, no se propagan vibraciones o lo hacen sólo unas pocas vibraciones desde el compresor a la envolvente del compresor. Esto reduce aún más las vibraciones que se propagan desde el compresor a otros componentes y finalmente a la envolvente exterior de la unidad de fuente de calor.

Según un segundo aspecto, al menos un componente de refrigerante adicional (distinto del compresor) del circuito de refrigerante de la bomba de calor está montado en la placa de soporte. En particular, los componentes se montan directamente en la placa de soporte. "Directamente" en este contexto no excluye que haya partes intermedias ubicadas entre los componentes en la placa de soporte, pero excluye que los componentes estén montados en la placa de soporte, somos otros componentes del circuito de refrigerante, como las tuberías de refrigerante. Ejemplos de tales componentes son un acumulador, un receptor, un intercambiador de calor, tal como un intercambiador de calor de placas con agua, etc.

De acuerdo con este aspecto, la placa de soporte puede usarse para amortiguar también las vibraciones que se originan en los otros componentes del circuito de refrigerante, montados en la placa de soporte, con respecto a la placa inferior y de ese modo disminuir aún más los ruidos de la unidad de fuente de calor.

Según un tercer aspecto, la placa de soporte comprende una pluralidad de preparaciones de montaje de modo que una pluralidad de los componentes de refrigerante se puede montar en la placa de soporte.

De acuerdo con este aspecto, la misma placa de soporte puede usarse en el proceso de fabricación para diferentes tipos de unidades equipadas de manera diferente. Por ejemplo, algunas unidades pueden comprender sólo un acumulador, pero ningún intercambiador de calor de placas con agua o al menos un intercambiador de calor diferente al intercambiador de calor de placas con agua, mientras que otras unidades comprenden el acumulador y el intercambiador de calor de placas con agua. Cualquiera de estas unidades puede utilizar la misma placa de soporte.

Según un cuarto aspecto, el al menos un componente de refrigerante adicional del circuito refrigerante de la bomba de calor está montado en la placa de soporte fuera de la envolvente del compresor.

Como resultado, la envolvente del compresor puede mantenerse pequeña y de forma simple y el espacio disponible dentro de la unidad de fuente de calor puede mantenerse en un mínimo.

Según un quinto aspecto, la envolvente del compresor es de un material rígido, preferiblemente de chapa metálica, y tiene una estructura de fijación para fijar al menos un componente del circuito de refrigerante (distinto del compresor) de la bomba de calor, preferiblemente una tubería de refrigerante del circuito de refrigerante de la bomba de calor, a la envolvente del compresor.

Según este aspecto, la envolvente del compresor se vuelve multifuncional porque sirve para el aislamiento acústico y la fijación de otros componentes. Debido a que la envolvente del compresor está montada en la placa de soporte que está amortiguada con respecto a la placa inferior y sin contacto con la carcasa del compresor, la envolvente del compresor básicamente no vibra. Por consiguiente, las tuberías de refrigerante pueden mantenerse rectas y relativamente largas cuando se fijan a la envolvente del compresor sin el riesgo de dañarse. De lo contrario, las tuberías de refrigerante deberían curvarse varias veces para compensar los cambios de longitud entre los puntos de fijación debido a las vibraciones.

Según un sexto aspecto, la envolvente del compresor tiene al menos dos capas que comprenden una capa externa y una capa interna.

En consecuencia, se pueden mejorar las propiedades de aislamiento acústico de la envolvente del compresor.

Según un séptimo aspecto, la capa externa está hecha de un primer material configurado para absorber sonidos en un primer intervalo de frecuencias y la capa interna está hecha de un segundo material configurado para absorber sonidos en un segundo intervalo de frecuencias. En este contexto, el primer intervalo de frecuencias y el segundo intervalo de frecuencias se superponen como máximo (es decir, los intervalos de frecuencias también pueden ser completamente diferentes sin superposición). En un ejemplo, el primer intervalo de frecuencias contiene frecuencias más altas que el segundo intervalo de frecuencias.

Por lo tanto, la envolvente del compresor puede cubrir un intervalo de frecuencias global más grande, mejorando las propiedades de aislamiento acústico.

Según un octavo aspecto, la capa interna es menos rígida que la capa externa.

Si la capa externa es más rígida que la capa interna, las frecuencias más altas son absorbidas por la capa externa mientras que las frecuencias más bajas son absorbidas por la capa interna. Además, una capa externa más rígida permite la posibilidad de fijar otros componentes de refrigerante a la envolvente del compresor como se detalló anteriormente.

En un ejemplo particular, la capa externa puede estar hecha de chapa metálica. La capa interna puede estar hecha de fieltro de aguja. Sin embargo, la presente divulgación no se limita a esos materiales.

Según un noveno aspecto, la envolvente del compresor comprende una parte delantera, una parte trasera y una parte superior, donde la parte delantera es desmontable de la placa de soporte por separado de la parte trasera.

Las unidades de fuente de calor deben recibir mantenimiento de vez en cuando. Para este propósito, es posible que también sea necesario inspeccionar el compresor. Para facilitar el mantenimiento y la facilidad de servicio, la parte delantera de la envolvente del compresor se puede desmontar por separado de la parte trasera y la parte superior para acceder al compresor. Como resultado, el acceso al compresor es fácil y sencillo.

Según un décimo aspecto, la parte trasera tiene una abertura de mantenimiento cerrada por una tapa, estando dispuesta la abertura de mantenimiento para dar acceso a partes del o partes montadas en el compresor. Tales partes incluyen, pero no se limitan a, sensores, tales como un termistor.

Algunas piezas, tales como los sensores, tienden a dañarse con más frecuencia y requieren reemplazo. La abertura de mantenimiento cerrada por una tapa permite un fácil acceso a esas partes.

Según un undécimo aspecto, al menos parte de una pared lateral de la envolvente exterior es desmontable, lo que permite acceder a la tapa y abrirla y/o retirarla.

En algunas unidades de fuente de calor, la disposición del intercambiador de calor de la fuente de calor y el compresor requiere que las tuberías de refrigerante se alojan principalmente entre la parte trasera de la envolvente del compresor y un lado trasero de la envolvente exterior de la unidad de fuente de calor. Por tanto, al desmontar una pared trasera de la envolvente exterior de la unidad de fuente de calor, no es posible acceder fácilmente a la parte trasera de la envolvente del compresor y, por tanto, a la tapa. Sin embargo, según este aspecto, la envolvente exterior permite retirar al menos una parte de una pared lateral de la envolvente exterior. Además, la tapa está configurada para permitir abrir y/o quitar la tapa de la parte trasera de la envolvente del compresor desde un lado. Por tanto, se puede preferir que la tapa se mantenga en la posición cerrada mediante un mecanismo de sujeción que se pueda abrir sin necesidad de herramientas y preferiblemente utilizando sólo una mano. A modo de ejemplo, se puede realizar una palanca de apriete como mecanismo de sujeción. Por consiguiente, se mejora la capacidad de servicio según este aspecto.

Según un duodécimo aspecto, el compresor se fija a la placa de soporte a través del mecanismo de amortiguación sólo en un lado del compresor, que mira hacia la parte delantera de la envolvente del compresor.

Para decirlo de otra manera, las ubicaciones en las que el compresor se fija a la placa de soporte son fácilmente accesibles desde un lado frontal. Por tanto, al retirar la parte delantera de la envolvente del compresor, esas ubicaciones son accesibles y el compresor puede separarse de la placa de soporte y retirarse de la envolvente del compresor desde la parte delantera. Por lo tanto, no es necesario desmontar completamente la envolvente del compresor antes de poder desmontar el compresor.

Según un decimotercer aspecto, el compresor se soporta sobre la placa de soporte mediante el mecanismo de amortiguación en al menos tres ubicaciones discretas y se fija en sólo dos de las ubicaciones.

Por lo general, los compresores se montan y fijan a la placa de soporte a través de los amortiguadores en tres ubicaciones. Para mantener las propiedades de amortiguación, los amortiguadores se mantienen en tres ubicaciones, pero el compresor sólo se fija a la placa de soporte en dos de las ubicaciones. Por lo tanto, se puede lograr que el compresor se pueda separar y quitar de la envolvente del compresor desde la parte delantera proporcionando aún las mismas propiedades de amortiguación.

Según un decimocuarto aspecto, en el que se proporciona una pluralidad de preparaciones de montaje del compresor en la placa de soporte y que están configuradas para permitir el montaje de al menos dos tipos diferentes de compresores en la placa de soporte.

De acuerdo con este aspecto, la misma placa de soporte puede usarse en el proceso de fabricación para diferentes tipos de unidades que están siendo equipadas con diferentes tipos de compresor. Por ejemplo, algunas unidades pueden incorporar un compresor de gran capacidad mientras que otras pueden incorporar un compresor de pequeña capacidad. Cualquiera de los tipos de compresores se puede montar en la misma placa de soporte mejorando la facilidad de fabricación de diferentes tipos de unidades.

Breve descripción de los dibujos

Se obtendrá fácilmente una apreciación más completa de la presente divulgación y muchas de las ventajas concomitantes de la misma a medida que la misma se entienda mejor por referencia a la siguiente descripción detallada cuando se considera en relación con los dibujos adjuntos.

En los dibujos,

la Figura 1 muestra una vista en perspectiva de una unidad de fuente de calor (unidad exterior) de acuerdo con la presente divulgación;

la Figura 2 muestra una vista en perspectiva de la unidad de fuente de calor de la Figura 1 con partes retiradas para mostrar el interior de una cámara de máquina de la unidad de fuente de calor;

las Figuras 3a y b muestran una perspectiva ampliada de la Figura 2 con la envolvente del compresor mostrada en transparente en la Figura 3a y con la envolvente del compresor retirada en la Figura 3b;

la Figura 4 muestra una vista inferior de la Figura 2 con la placa inferior retirada;

la Figura 5 muestra una vista frontal en perspectiva de la Figura 3 con otros componentes del circuito de refrigerante retirados, en la que la envolvente del compresor se muestra en transparente;

la Figura 6 muestra una vista posterior en perspectiva de la Figura 5, en la que la envolvente del compresor se muestra en transparente; y

la Figura 7 muestra una vista izquierda en perspectiva de la Figura 5, en la que la envolvente del compresor se muestra en transparente.

Descripción detallada

Ahora se explicará una realización con referencia a los dibujos. A los expertos en el campo de las bombas de calor les resultará evidente a partir de esta divulgación que la siguiente descripción de la realización se proporciona únicamente con fines ilustrativos y no con el fin de limitar la invención como se define en las reivindicaciones adjuntas. En los dibujos, la envolvente del compresor se ha mostrado en transparente en algunas figuras para hacer visibles las partes alojadas en la envolvente del compresor. Las partes dentro de la envolvente del compresor se han referenciado mediante líneas de puntos.

La Figura 1 muestra una vista en perspectiva de la unidad de fuente de calor 10 (en la realización mostrada una unidad exterior) de una bomba de calor de tipo partido. La bomba de calor comprende un circuito de refrigerante, que al menos comprende un intercambiador de calor de fuente de calor 11, un compresor 12, un intercambiador de calor consumidor de calor (no mostrado), tal como un intercambiador de calor interior, y una válvula de expansión (no visible) conectados por tuberías de refrigerante.

La unidad exterior 10 mostrada comprende una envolvente exterior 13. La envolvente exterior 13 tiene una placa inferior 14. Los pies (no mostrados) para montar la unidad exterior sobre una superficie horizontal o mediante soportes a una pared vertical están fijados a la placa inferior 14. Además, la envolvente exterior 13 tiene una placa superior 16 y una placa lateral 17. En la realización mostrada, la placa lateral 17 se extiende alrededor de una esquina trasera de la unidad exterior 10 que está conectada (formada integralmente con/formando una estructura de una pieza con) una placa trasera 18 de la envolvente exterior 13.

Como se verá mejor en las Figuras 2 y 4, el intercambiador de calor de la fuente de calor 11 ocupa una parte del lado trasero de la envolvente exterior 13 y el lado de la envolvente exterior 13 opuesto a la placa lateral 17. El intercambiador de calor de la fuente de calor 11 tiene forma de "L" en una vista desde arriba.

El lado frontal de la envolvente exterior 13 está cerrado por un panel frontal que incluye una rejilla 19.

Un conjunto de compresor 20 está alojado en la envolvente exterior 13 de la unidad de fuente de calor 10 como se muestra en la Figura 2. La presente divulgación se refiere principalmente al montaje del conjunto de compresor 20 dentro de la unidad de fuente de calor 10. En este contexto, se hace referencia a las Figuras 2 a 7.

El conjunto de compresor 20 (véanse las Figuras 5 a 7) comprende el compresor 12 del circuito de refrigerante de la bomba de calor. El compresor 12 comprende una carcasa del compresor 21 que contiene el mecanismo de compresión. La carcasa del compresor 21 comprende en su extremo inferior una placa de fijación 24 para montar el compresor 12.

Las tuberías de refrigerante 22a-c del circuito de refrigerante están conectadas a la carcasa del compresor 21 para alimentar refrigerante al compresor 12 y descargar refrigerante comprimido del compresor 12.

Además, el conjunto del compresor comprende una placa de soporte 23 para soportar el compresor 12, incluida la carcasa del compresor 21. Un conjunto de tres amortiguadores 25 (mecanismo de amortiguación), tales como amortiguadores de goma, se fija en tres ubicaciones 26a-c de la placa de fijación 24 a la placa de fijación 24. En dos de dichas ubicaciones 26a y 26b, los amortiguadores 25 se fijan a la placa de soporte 23, por lo que la placa de fijación 24 y, por tanto, el compresor 12 que incluye la carcasa del compresor 21, se fijan a la placa de soporte 23 a través de los amortiguadores 25. En la tercera ubicación 26c, el amortiguador 25 no está fijado (suelto) a la placa de soporte 25. La fijación de los amortiguadores 25 a la placa de fijación 24 y/o la placa de soporte 23 se obtiene preferiblemente utilizando tornillos para que los amortiguadores 25 sean reemplazables.

Debido a la provisión de los amortiguadores 25, el compresor 12 que incluye la carcasa del compresor 21 y la placa de fijación 24 están desacoplados vibracionalmente de la placa de soporte 23.

Como puede tomarse de las Figuras 4 y 5, la placa de soporte 23 comprende una pluralidad de preparaciones de montaje de compresor 28a-c. Estas preparaciones de montaje 28a-c configuradas para permitir el montaje de diferentes tipos de compresores 12, particularmente compresores 12 que tienen una capacidad diferente.

Para este propósito, en el presente ejemplo, la preparación de montaje 28b en la ubicación 26b proporciona sólo un orificio para tornillo. Por el contrario, las preparaciones de montaje 28a y 28c, respectivamente en las ubicaciones 26a y 26c, proporcionan dos orificios para tornillo (un orificio para tornillo interior 29a y un orificio para tornillo exterior 29b), respectivamente. Por tanto, el compresor 12 de mayor capacidad puede montarse, como se muestra, usando los orificios para tornillo exteriores 29b, mientras que un compresor de menor capacidad no mostrado puede montarse usando los orificios para tornillo interiores 29a.

El conjunto de compresor 20 comprende, además, una envolvente del compresor 30. La envolvente del compresor 30 encierra el compresor 12 que incluye la carcasa del compresor 21, la placa de fijación 24 y los amortiguadores 25. En un ejemplo, la envolvente del compresor 30 está completamente cerrada excepto por las tuberías de refrigerante 22a a c que entran y salen de la envolvente del compresor 30. Sin embargo, se proporcionan juntas elásticas entre las tuberías de refrigerante 22a a c y la envolvente del compresor 30 para evitar cualquier abertura en estas ubicaciones. Por tanto, se puede considerar que la envolvente del compresor 30 es "hermética" hasta cierto punto.

La envolvente del compresor 30 está fijada en su extremo inferior a la placa de soporte 23. Además, la envolvente del compresor 30 está dimensionada para que no entre en contacto con la carcasa del compresor 21. En otras palabras, siempre hay aire entre la carcasa del compresor 21 y una superficie lateral interior de la envolvente del compresor 30 que mira hacia la carcasa del compresor 21.

La envolvente del compresor comprende, en la realización representada, tres partes. Las tres partes consisten en una parte delantera 31, una parte trasera 32 y una parte superior 33. La parte superior 33 puede comprender dos partes, 33a y 33b. La parte delantera 31 y la parte trasera 32, respectivamente, conectadas de forma independiente a la placa de soporte 23. Además, la parte delantera 31 está conectada a la parte trasera 32 y la parte superior 33 y la parte trasera 32 está conectada a la parte superior 33 y soporta la parte superior. Como consecuencia, la parte delantera 31 puede desconectarse de la parte trasera 32 y la parte superior 33 así como de la placa de soporte 23 sin tener que separar la parte trasera 32 y la parte superior 33 de la placa de soporte 23 y entre sí.

Al separar la parte delantera 31 de la envolvente del compresor 30, se obtiene acceso al compresor 12 sin necesidad de retirar otras partes de la envolvente del compresor 30. Por tanto, el compresor 12 es fácilmente accesible para su inspección durante el mantenimiento. Además, y debido a que la placa de fijación 24 solo se fija a través de los amortiguadores 25 a la placa de soporte 23 en las ubicaciones 26a y 26b, el compresor 12 puede incluso retirarse fácilmente de la envolvente del compresor 30 por la parte delantera (si se retira la parte delantera 31). En particular, aflojando la fijación en las ubicaciones 26a y 26b y debido a que el compresor 12 no está fijado en la ubicación 26c, se puede quitar fácilmente el compresor 12 si es necesario. Sin embargo, debido a que el amortiguador 25 no se omite en la ubicación 26c y la placa de fijación 24 todavía está soportada sobre el amortiguador 25 en dicha ubicación 26c, las características de amortiguación no se deterioran aunque el amortiguador no esté fijado a la placa de soporte 23.

Además, en muchas aplicaciones, los sensores u otras partes están conectados o relacionados con el compresor 12 y/o unidos a la carcasa del compresor 21. En el presente ejemplo, un termistor 34 (figura 7) está montado en el compresor 12. Debido a que los sensores, como el termistor 34, tienden a requerir un mantenimiento o sustitución más frecuente, la envolvente del compresor 30 está provista, adicionalmente, de una abertura de mantenimiento 35 cerrada por una tapa 36. La tapa 36, que se puede ver mejor en las Figuras 6 y 7, está en un extremo abisagrado a la parte trasera 32 de la carcasa del compresor 13. Se proporciona una estructura de sujeción 37 en el extremo opuesto para fijar la tapa 36 en la posición cerrada. Por consiguiente, si se requiere mantenimiento, tal como la sustitución del termistor 34, se puede operar la estructura de sujeción 37 para aflojar la tapa 36 en el extremo opuesto de modo que la tapa 36 pueda abrirse o incluso separarse. Posteriormente, el termistor 34 puede, por ejemplo, ser reemplazado y la tapa 36 nuevamente cerrada y sujeta a la parte trasera 32 por la estructura de sujeción 37. Por lo tanto, ninguna de las partes 31 a 33 de la envolvente del compresor 30 necesita ser retirada para reemplazar el termistor 34.

Aún más, y como se explicó anteriormente, la placa trasera 18 y la placa lateral 17 están formadas integralmente y pueden retirarse para dar acceso a una cámara de máquina que aloja el conjunto compresor 20 y otros componentes del circuito de refrigerante. Como resultará evidente en la Figura 2, una pluralidad de tuberías de refrigerante está ubicada entre la parte trasera 32 de la envolvente del compresor 30 y la placa trasera 18. Por lo tanto, incluso cuando se retira la placa trasera 18, es difícil llegar a la parte trasera 32 de la envolvente del compresor 30 y, por tanto, a la tapa 36. En consecuencia, la tapa 36 está dispuesta en la parte trasera 32 de manera que sea accesible a través del lado de la envolvente exterior 13 correspondiente a la placa lateral 17. Por lo tanto, retirar la placa lateral 17 permite el acceso a la tapa 36. Con referencia a la Figura 6, un usuario puede acceder a la tapa 36 desde el lado izquierdo.

Además, la estructura de sujeción 37 está configurada para permitir la apertura y/o retirada de la tapa 36 sin la necesidad de una herramienta. En un ejemplo, la tapa puede deslizarse en una guía y sujetarse en una dirección hacia la placa trasera 18 por la guía. Para decirlo de otra manera, la tapa 36 se desliza hacia la derecha en la Figura 6 a la posición cerrada enganchándose con la guía de modo que se obtenga un ajuste de forma en una dirección perpendicular a la dirección de deslizamiento. Posteriormente, se puede usar una palanca de apriete para fijar la tapa 36 en esa posición. Dado que puede resultar difícil alcanzar la tapa 36 con una herramienta, se prefiere que la palanca de apriete pueda accionarse sin el uso de herramientas y, preferiblemente, usando una sola mano.

Además, la envolvente del compresor 30 comprende dos capas, una capa interna 38 y una capa externa 39 (véase la vista parcial con rotura en la Figura 5). En el presente ejemplo, la capa externa 39 es más rígida que la capa interna 38. En particular, la capa externa 39 está hecha de chapa metálica y por tanto rígida. Como un ejemplo, se puede utilizar una chapa metálica que tenga un espesor entre 0,6 milímetros y 1 milímetro como capa externa 39. La capa interna 38 está hecha de un material elástico, tal como fieltro de aguja.

Como consecuencia, se mejoran las propiedades de aislamiento acústico de la envolvente del compresor 30. En particular, la capa externa más rígida 39 (capa de chapa metálica) es capaz de absorber frecuencias en un intervalo de frecuencias relativamente alto (primer intervalo de frecuencias). Por el contrario, la capa interna 38 menos rígida (capa de fieltro de aguja) que es blanda y elástica, es capaz de absorber frecuencias en un intervalo de frecuencias relativamente bajo (segundo intervalo de frecuencias). Aunque el primer y el segundo intervalos de frecuencias pueden solaparse, el segundo intervalo de frecuencias comprende frecuencias que son más bajas que las frecuencias del primer intervalo de frecuencias y viceversa. Por consiguiente, la envolvente del compresor 30 de la presente divulgación es capaz de absorber ruidos en un intervalo de frecuencias más amplio.

Además, configurando la capa externa 39 de un material relativamente rígido como una chapa metálica, la capa externa 39 se vuelve multifuncional. Por un lado, sirve para absorber los ruidos de alta frecuencia y, por otro lado, puede usarse para soportar el menos rígido en una capa, permite la fijación de la envolvente del compresor 30 a la placa de soporte 23 y le encanta incluso conectar otros componentes del circuito de refrigerante de la bomba de calor a la envolvente del compresor 30. Sin embargo, esto último solo es posible porque la envolvente del compresor 30, es decir, la capa externa 39, está desacoplada vibracionalmente del compresor 12 a través de los amortiguadores 25 y configurada para estar sin contacto con el compresor 12, incluida la carcasa del compresor 21 y la placa de fijación 24. En consecuencia, la propia envolvente del compresor 30 no vibra o al menos no en la misma medida que el compresor 12.

Como se muestra particularmente en las Figuras 6 y 7, la envolvente del compresor 30 (en el ejemplo la parte trasera 32) tiene al menos un miembro de acoplamiento 40 (en el presente ejemplo se proporcionan dos de tales miembros de acoplamiento 40) fijado a la envolvente del compresor 30, particularmente la capa externa 39 del mismo. El componente del circuito de refrigerante de la bomba de calor que, en el presente ejemplo, está fijado a la envolvente del compresor 30 es una tubería de refrigerante 42. La tubería de refrigerante 42 tiene al menos un miembro de acoplamiento 41 (en el presente ejemplo, se proporcionan 2 de tales miembros de acoplamiento 41) fijado al tubo de refrigerante 42. El miembro de acoplamiento 40 y el miembro de acoplamiento 41 representan la estructura de fijación. El miembro de acoplamiento 41 se acopla con el miembro de acoplamiento 41 para fijar la tubería de refrigerante 42 a la envolvente del compresor 30.

En un ejemplo particular, el miembro de acoplamiento 40 puede tener la forma de una guía en T en sección transversal y el miembro de acoplamiento 41 puede tener una sección transversal en forma de C atrapada detrás de las patas horizontales de la "T". El miembro de acoplamiento 41 puede tener, además, un tope en un extremo superior. Por tanto, los miembros 41 de acoplamiento de la tubería de refrigerante 42 pueden, junto con la tubería de refrigerante 42, deslizarse desde la parte superior sobre los miembros de acoplamiento 40 de la envolvente del compresor 30, en donde el movimiento está limitado por el tope. Por tanto, la tubería de refrigerante 24 es mantenida en una dirección horizontal por la sección transversal que se acopla detrás de las patas horizontales de la "T" y en la dirección vertical por el tope. También puede implementarse una estructura de sujeción 37 similar en la que el miembro de acoplamiento 40 forme un orificio y el miembro de acoplamiento 41 esté formado como un gancho que se engancha en el orificio del miembro de acoplamiento 40. El proceso de montaje sería entonces el mismo que el explicado anteriormente.

Debido a la fijación segura de la tubería de refrigerante 42 a la envolvente del compresor 30, y debido a que la envolvente del compresor 30 está desacoplada vibracionalmente del compresor 12 como se explicó anteriormente, la tubería de refrigerante 42 puede ser relativamente larga y recta sin riesgo de dañarse.

Además, la placa de soporte 23 está fijada a la placa inferior 14 de la unidad de fuente de calor 10. En particular, la placa de soporte 23 está montada en la placa inferior 14 a través de un segundo conjunto de amortiguadores 43 (se proporcionan cinco amortiguadores 43 en el presente realización (figura 4)). En un ejemplo, los amortiguadores 43 se atornillan tanto a la placa de soporte 23, o más particularmente a un lado inferior de la placa de soporte 23, como a un lado superior de la placa inferior 14. Así, los amortiguadores 43 pueden incluso ser reemplazados si se hace necesario durante la vida útil de la unidad de fuente de calor 10.

Además, otros componentes distintos del compresor 12, incluyendo la carcasa del compresor 21 y la placa de fijación 24, así como la envolvente del compresor 30, pueden montarse en la placa de soporte 23. Ejemplos de esos componentes son componentes del circuito de refrigerante de la bomba de calor, tales como un acumulador 44 o un intercambiador de calor de placas con agua. Sin embargo, también se pueden montar otros componentes en la placa de soporte 23. Es particularmente beneficioso montar en la placa de soporte 23 aquellos componentes que también tienden a producir o propagar vibraciones y, por lo tanto, ruidos. Debido a que la placa de soporte 23 está desacoplada vibracionalmente de la placa inferior 14 a través de los amortiguadores 43, esas vibraciones y ruidos no se transfieren, por tanto, a la placa inferior 14 y, por tanto, a la envolvente exterior 13 de la unidad de fuente de calor 10.

En los diferentes tipos de las unidades de fuente de calor 10, se pueden montar un tipo diferente de esos componentes o un número diferente de los componentes en la placa de soporte 23. Con el fin de permitir el uso de la misma placa de soporte 23 para una pluralidad de tipos diferentes de unidades de fuente de calor 10, la placa de soporte 23 comprende una pluralidad de preparaciones de montaje 27a, b. Las preparaciones de montaje 27a se utilizan para montar el acumulador 44.

En el presente ejemplo, las preparaciones de montaje 27b se proporcionan para montar un intercambiador de calor de placas con agua (no mostrado) que se requiere para algunos tipos de unidades de fuente de calor 10. Si, como en el presente ejemplo, el intercambiador de calor de placas con agua no es parte de la respectiva unidad de fuente de calor 10, las preparaciones de montaje 27b no se utilizan pero todavía están presentes.

Además, y como será evidente particularmente a partir de las Figuras 5 y 6, el acumulador 44 está montado en la placa de soporte 23 fuera de la envolvente del compresor 30. En consecuencia, el tamaño de la envolvente del compresor 30 puede minimizarse para acomodar un espacio mínimo dentro la unidad de fuente de calor 10.

Debe entenderse que la presente descripción de una realización no se considera limitante. Más bien, el experto en la materia puede realizar varias modificaciones. Por ejemplo, puede proporcionarse un número diferente de amortiguadores 25 o amortiguadores 43. Además, otros componentes distintos del acumulador 44 también pueden soportarse en la placa de soporte 23. Lo mismo se aplica también con respecto al componente de refrigerante fijado a la envolvente del compresor 30, que en el ejemplo es la tubería de refrigerante 42. No obstante, también pueden fijarse otros componentes a la envolvente del compresor 30.

Lista de referencias

10 unidad de fuente de calor (unidad exterior)

11 intercambiador de calor de la fuente de calor

12 compresor

13 envolvente exterior

14 placa inferior

16 placa superior

17 placa lateral

18 placa trasera

19 rejilla

20 conjunto de compresor

21 carcasa del compresor

22a-c tuberías de refrigerante

23 placa de soporte

24 placa de fijación

25 amortiguador

a-c ubicaciones

a-b preparaciones de montaje

a-c preparaciones para el montaje del compresor a-b orificio para tornillo interior y exterior envolvente del compresor

parte delantera

parte trasera

parte superior

termistor

abertura de mantenimiento

tapa

estructura de sujeción

capa interna

capa externa

miembro de acoplamiento

miembro de acoplamiento

tubería de refrigerante

amortiguador

acumulador

Claims (14)

REIVINDICACIONES

1. Unidad de fuente de calor (10) para una bomba de calor que tiene un circuito de refrigerante, comprendiendo la unidad de fuente de calor:

una envolvente exterior (13) que comprende una placa inferior (14); y

un conjunto de compresor alojado en la envolvente exterior (13), comprendiendo el conjunto de compresor (20) un compresor (12) del circuito de refrigerante de la bomba de calor que incluye una carcasa del compresor (21), una placa de soporte (23) que soporta el compresor (12), estando montada la placa de soporte (23) a través de amortiguadores (43) en la placa inferior (14), y

una envolvente del compresor (30) que encierra la carcasa del compresor (21),

caracterizado por que un mecanismo de amortiguación (25) está dispuesto entre el compresor (12) y la placa de soporte (23), y

la envolvente del compresor (30) está fijada a la placa de soporte (23) sin contacto con la carcasa del compresor (21).

2. Unidad de fuente de calor según la reivindicación 1, en la que al menos un componente de refrigerante (44) del circuito de refrigerante de la bomba de calor está montado en la placa de soporte (23).

3. Unidad de fuente de calor según la reivindicación 2, en la que el al menos un componente de refrigerante (44) del circuito de refrigerante de la bomba de calor está montado en la placa de soporte (23) fuera de la envolvente del compresor (30).

4. Unidad de fuente de calor según la reivindicación 2 o 3, en la que la placa de soporte comprende una pluralidad de preparaciones de montaje (27a, 27b) de modo que una pluralidad de los componentes de refrigerante (44) se pueden montar en la placa de soporte (23).

5. Unidad de fuente de calor según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en la que la envolvente del compresor (30) está hecha de un material rígido, preferiblemente de chapa metálica, y tiene una estructura de fijación (40, 41) para fijar al menos un componente (42) del circuito de refrigerante de la bomba de calor, preferiblemente una tubería de refrigerante (42) del circuito de refrigerante de la bomba de calor, a la envolvente del compresor (30).

6. Unidad de fuente de calor según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en la que la envolvente del compresor (30) tiene al menos dos capas que comprenden una capa externa (39) y una capa interna (38).

7. Unidad de fuente de calor según la reivindicación 6, en la que la capa externa (39) está hecha de un primer material configurado para absorber sonidos en un primer intervalo de frecuencias y la capa interna (38) está hecha de un segundo material configurado para absorber sonidos en un segundo intervalo de frecuencias.

8. Unidad de fuente de calor según la reivindicación 6 o 7, en la que la capa interna (3) es menos rígida que la capa externa (39).

9. Unidad de fuente de calor según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en la que la envolvente del compresor (30) comprende una parte delantera (31), una parte trasera (32) y una parte superior (33), en la que la parte delantera (31) es desmontable de la placa de soporte (23) por separado de la parte trasera (32).

10. Unidad de fuente de calor según la reivindicación 9, en la que la parte trasera (32) tiene una abertura de mantenimiento (35) cerrada por una tapa (36), estando dispuesta la abertura de mantenimiento (35) para dar acceso al compresor (12) o una parte conectada o relacionada con el compresor (12).

11. Unidad de fuente de calor según la reivindicación 10, en la que al menos parte de una placa lateral (17) de la envolvente exterior (13) es extraíble, lo que permite acceder a la tapa (36) y abrirla y/o retirarla.

12. Unidad de fuente de calor según la reivindicación 9, 10 u 11, en la que el compresor (12) se fija a la placa de soporte (23) mediante el mecanismo de amortiguación (25) sólo en un lado del compresor (12), que mira hacia la parte frontal de la envolvente del compresor (12).

13. Unidad de fuente de calor según la reivindicación 12, en la que el compresor (12) está soportado en la placa de soporte (23) mediante el mecanismo de amortiguación (25) en al menos tres ubicaciones discretas (26a-c) y se fija en sólo dos de las ubicaciones ( 26a, b).

14. Unidad de fuente de calor según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que se proporcionan una pluralidad de preparaciones de montaje del compresor (28a-c) en la placa de soporte (23) y están configuradas para permitir el montaje de al menos dos tipos diferentes de compresores (12) en la placa de soporte (23).