ES2880341T3 - Método para separar el oxígeno de una corriente de fluido usando adsorbente de chabasita - Google Patents

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Abstract

Un método para separar oxígeno de una corriente de fluido que contiene oxígeno, el método comprendiendo: poner en contacto la corriente de fluido que contiene oxígeno con un adsorbente de zeolita selectivo de oxígeno que comprende por lo menos un 90% de chabasita, en donde la chabasita es una chabasita monofásica que tiene una proporción de Si/Al de 1,2 a 1,8, y se selecciona de K,NaCHA y Li,NaCHA.

Description

DESCRIPCIÓN
Método para separar el oxígeno de una corriente de fluido usando adsorbente de chabasita
CAMPO TÉCNICO
Esta divulgación se refiere a composiciones adsorbentes, métodos para elaborarlas y usarlas. Más específicamente, esta divulgación se refiere a composiciones adsorbentes particularmente útiles para separar cinéticamente oxígeno de corrientes que contienen oxígeno como para purificar argón bruto, o nitrógeno del aire. Los adsorbentes son adsorbentes de zeolita cinéticamente selectivos para el oxígeno, eficaces a temperaturas ambientales o subambientales. Más particularmente, los adsorbentes son zeolitas de tipo chabasita modificadas. ANTECEDENTES
En la industria de producción de gas, hay una necesidad de separar eficientemente el oxígeno de las corrientes que contienen oxígeno a temperaturas ambientales o subambientales.
En la separación criogénica del aire, el nitrógeno (N2), el oxígeno (O2) y el argón (Ar) se separan en base a sus puntos de ebullición y volatilidades relativas. Una primera columna criogénica es responsable de una separación aproximada de los tres componentes principales del aire: nitrógeno (78%); oxígeno (21%); y argón (1%). Se extrae una corriente lateral y se envía a una segunda columna conocida como columna de brazo lateral o columna de argón bruta. Esta corriente se denomina "bruta" porque sale de esta columna del brazo lateral con solo aproximadamente un 95% de argón. Los métodos convencionales de purificación adicional de este argón bruto se limitan a: purificación "desoxo"; tecnologías de lecho desgasificador; y destilación adicional. El proceso Deoxo reacciona cantidades controladas de hidrógeno con el oxígeno en la corriente de argón para eliminar el oxígeno. Como la reacción del hidrógeno y el oxígeno genera un calor significativo, este proceso puede ser peligroso si no se controla adecuadamente. Los lechos desgasificadores solo funcionan a concentraciones de oxígeno más bajas haciendo reaccionar el oxígeno con el catalizador de cobre para formar óxido de cobre. Cuando se desea argón de alta pureza, puede usarse una tercera columna de destilación para concentrarlo. Desafortunadamente, estas columnas de destilación requieren más de 200 etapas debido a la similitud en los puntos de ebullición del oxígeno y el argón y son menos económicas que lo deseado.
Para lograr una separación cinética del O2 de cualquiera de N2 o Ar mediante un mecanismo de adsorción, debe desarrollarse una estructura adsorbente con dimensiones de poro muy específicas. Aunque el diámetro cinético de Lennard-Jones 6-12 de Ar (3,40 A) es más pequeño que el del O2 (3,46 A), el O2 no es una molécula esférica y tiene una dimensión molecular mínima que podría explotarse. Los mecanismos de adsorción sugieren que la dimensión molecular mínima es el factor limitante para la exclusión cinética. Con la orientación apropiada, el O2 debería difundirse en un poro con un diámetro efectivo de 2,8 A. Ar, una molécula esférica, tendrá un diámetro constante de 3,4 A. Esta diferencia de 0,6 A en diámetros es la sensibilidad que debería demostrar un adsorbente selectivo de O2. Con tal adsorbente, podría idearse un proceso que purifique el argón bruto del proceso de separación criogénica del aire de una manera más segura y económica y purifique el N2 del O2 de manera mucho más rápida y eficiente.
Se han desarrollado tamices moleculares de carbono que adsorben selectivamente O2 sobre N2 en base al diámetro cinético más pequeño de la molécula de O2, ver, por ejemplo, Yang, R.T. (Gas Separation by Adsorption Processes, Butterworths, Boston,1987). Más recientemente, en S.U. Rege y R.T. Yang (Adsorption, 2000, Vol. 6, 15­ 22), y La Patente de Estados Unidos N° 7.501.009 de Graham, et al., se proponen tamices moleculares de carbono para la eliminación de O2 de Ar mediante separación cinética.
No obstante, el uso de tamices moleculares de carbono para la purificación de N2 o Ar en bruto presenta una serie de problemas, que incluyen, pero no se limitan a, un potencial de combustión si se devuelve a la torre de destilación criogénica, la distribución variable del tamaño de poro y otros inconvenientes. Las zeolitas son aluminosilicatos porosos, que no son combustibles y contienen tamaños de poro bien controlados en base a su estructura altamente cristalina. Como resultado, pueden superar muchos de estos inconvenientes.
Una zeolita de tipo chabasita tiene una estructura de poro tridimensional que contiene canales con aberturas de anillo de oxígeno de 8 miembros de 3,8 angstroms. Este diámetro de anillo está cerca de la dimensión de poro objetivo analizada para la separación cinética de O2 del Ar y N2 vide supra. Se conocen las zeolitas de tipo chabasita de origen natural, que tienen una variedad de composiciones y cationes para equilibrar las cargas unitarias de AO2 del aluminosilicato. Las composiciones de chabasita natural típicas son Mx(Si25,5Al-i0,5O72), donde M es una mezcla de cationes y x se elige para equilibrar la carga de los grupos AO2. Las chabasitas sintéticas se han preparado mediante varios métodos, incluyendo la cristalización a partir de zeolita de tipo Y como materia prima en condiciones hidrotérmicas.
Las zeolitas de chabasita se describen a menudo en términos de la proporción de átomos de Si a Al en la estructura de la composición de zeolita. En lo sucesivo, las proporciones con respecto a los átomos de silicio y aluminio se refieren a átomos en la estructura de la zeolita. Las zeolitas de chabasita se denominan a menudo de forma abreviada. Por ejemplo, la chabasita a menudo se abrevia como CHA. A continuación, se definirá una composición de chabasita con una proporción de Si/Al específica especificando la proporción de Si/Al entre paréntesis. Por ejemplo, la chabasita con Si/Al de 1.6 será especificada por CHA (1.6).
Las chabasitas naturales tienen típicamente proporciones de Si/Al que varían de 2,2 a 3,5. Se han observado en la naturaleza composiciones isoestructurales de chabasita (CHA) con una proporción Si/Al tan baja como 1,4 y que contienen hierro en su estructura de zeolita (E. Passaglia in Natural Zeolites: Occurrence, Properties, Use, Pergamom Press, 1978, págs. 45-52.) No se encuentran fácilmente disponibles grandes cantidades de chabasitas naturales puras.
Lo que parecen ser composiciones de CHA sintéticas monofásicas con Si/Al de 1 a 1,5 han sido descritas por Barrer en dos publicaciones. En la primera, R.M. Barrer y J.W. Baynham (J. ofthe Chemical Society, 1956, 2892­ 2903) informan sobre composiciones preparadas mediante síntesis directa con Si/Al que varían de 1,15 a 1,36 y > 1,96. No se incluyó una ruta de síntesis específica y solo se informaron de datos analíticos limitados para estas composiciones. Se informaron composiciones de CHA aisladas con un único tipo de catión para composiciones con Si/Al < 1,96. Se informó de composiciones de chabasita con sustitución de cationes de Na y Ca mixta para composiciones a base de chabasita natural con Si/Al = 2,5.
Los datos de adsorción a baja temperatura informados en esta publicación y recopilados a aproximadamente -182° C mostraron que, en base a las tasas de absorción lentas, las estructuras de CHA con Si/Al de 1,36 o menos excluyen eficazmente tanto el O2 como el Ar, independientemente de la sustitución catiónica. Esto sugiere que estas composiciones serían inadecuadas para separar O2 de Ar.
En la segunda publicación, R.M. Barrer y D.E. Mainwaring (J. ofthe Chemical Society, Dalton Transactions, 1972, 1254-1259) informaron sobre composiciones de CHA con Si/Al que variaban de 1,07 a 1,5 y CHA con Si/Al = 2,25. Las composiciones se prepararon a partir de KOH, metacaolinita y gel de sílice amorfo. Aunque las chabasitas reportadas se prepararon a partir de diferentes composiciones de gel con proporciones de SO2 a AhO3 que variaban de 2 a 10, no se observaron chabasitas con Si/Al de 1,5 a 2,25. Esto sugiere que estas no son composiciones estables en las condiciones descritas por Barrer. Los materiales con Si/Al = 1 y 2,25 se caracterizaron por difracción de rayos X, pero no se informó de datos analíticos sobre composiciones con Si/Al > 1 y < 1,5. De nuevo, no se informó de formas catiónicas mixtas de estas composiciones de CHA. Se informó de los datos de los estudios de adsorción en las formas Li, Na, K, Ca y H de CHA (Si/Al = 2,25). Se observó absorción de O2 a -195° C en todas las formas catiónicas con la excepción del potasio. KCHA (2.25) excluyó completamente el O2 a esta temperatura, lo que sugiere que los poros se vuelven demasiado pequeños con cationes de potasio en esta proporción Si/Al o por debajo de ella.
En la Patente de Estados Unidos N° 5.026.532, Coe y Gaffney describen un proceso para la preparación de chabasitas con una proporción de Si/Al que varía de 1,8 a 2,3. La síntesis de CHA (2.1) se describe a partir de hidróxido de aluminio, sol de sílice, hidróxido de sodio e hidróxido de potasio con hidróxido de tetrametilamonio como agente de plantilla. No se informó de formas catiónicas mixtas de estas composiciones de chabasita.
En la Patente de Estados Unidos N° 4.943.304, Coe y Gaffney enseñan el uso de chabasitas intercambiadas con Ca con Si/Al de 1,8 a 2,7 para la purificación de gases a granel a partir de gases de impureza en donde el gas a granel se excluye en gran medida de la zeolita. Los gases a granel incluyen gases que se unen con menos fuerza a la chabasita que el nitrógeno, así como aquellos que se excluyen debido a su tamaño mayor que el nitrógeno. Estos incluyen argón, hidrógeno, helio, criptón, neón y tetrafluorometano, entre otros. En esta solicitud los datos de capacidad de N2 se muestran para composiciones de chabasita cálcica de menor Si/Al que incluyen aquellas con Si/Al de 1, 1,3, 1,6 y 1,72. No se informa de chabasitas de cationes mixtos en este intervalo de Si/Al. Además, se descarta la utilidad de las composiciones de chabasitas con Si/Al inferior a 1,8, basándose en la capacidad de nitrógeno relativamente baja de las composiciones en comparación con las chabasitas con una proporción de Si/Al más alta. La US4732584 es similar y también se dirige a la purificación de gases a granel usando adsorbentes de chabasita. P. Webley y colaboradores (J. Phys. Chem. C, 2013, 117, 12841-12847) divulgan una variedad de composiciones de CHA que varían en contenido de cationes y proporción de Si/Al e incluyen chabasitas de tipo catiónico mixtas. En este trabajo, las composiciones de Si/Al de estructura varían entre 1,04 y muy por encima de 2,0; sin embargo, para preparar composiciones de CHA con Si/Al = 1,5 y menos, Webley usa el proceso descrito por Kuznicki (J. Chem. Soc., Faraday Transactions, 1991, 87(1), 1031-1035). Este proceso de elaboración de CHA rica en Al usa CHA (2,5) en contacto con NaOH y alúmina. De acuerdo con Kuznicki, las composiciones formadas por su método con una proporción nominal de Si/Al entre 1 y 2,5 son, de hecho, mezclas de CHA (1) y CHA (2,5). Se espera que tales materiales den una mezcla del comportamiento de adsorción de los dos materiales en la composición. Mediante este método no se obtiene una única composición monofásica y, por lo tanto, las composiciones de chabasita de cationes mixtos informadas por Webley difieren de las composiciones de bajo Si de esta invención. Las composiciones de esta invención son esencialmente de una sola fase y, por lo tanto, se espera que tengan una estructura y dimensión de poro única y propiedades de adsorción únicas. Por "fase única" se entiende que la composición es por lo menos el 90% de un tipo de CHA con una proporción de Si/Al específica, por ejemplo, CHA (1,6), en oposición a mezclas de chabasitas con dos proporciones de Si/Al diferentes.
Por tanto, en virtud de los beneficios potenciales, hay una necesidad de adsorbentes de zeolita monofásicos homogéneos que tengan una alta selectividad cinética para la adsorción de O2 sobre Ar y O2 sobre N2 a temperaturas ambientales y subambientales. En la presente se divulgan composiciones de zeolita, particularmente composiciones de chabasita que cumplen estos y otros objetivos.
Para la separación por adsorción del O2 de corrientes que contienen oxígeno usando adsorbentes zeolíticos, el grupo Webley (Adsorption, 11,173-177 (2005)) describe el uso de chabasita de potasio con proporciones de Si/Al de 2,4 para demostrar la adsorción selectiva de O2 sobre Ar en un intervalo de temperaturas de 0° a 50° C, sin embargo, se ha observado que tales materiales basados en el equilibrio presentan una absorción muy lenta de O2.
Varios otros investigadores mencionan separaciones basadas en el equilibrio de O2 del Ar, pero se ha informado de pocas separaciones cinéticas rápidas. La mayoría de estas separaciones cinéticas usan tamices moleculares de carbono (CMS), que en virtud de la selectividad por tamaño son capaces de absorber O2 a velocidades aproximadamente 30 veces más rápidas que el Ar a temperatura ambiente (Patente de Estados Unidos N° 6.500.235 y S.U. Rege y R.T. Yang, Adsorption, 2000, vol. 6, 15-22). La Patente de Estados Unidos N° 6.500.235 también menciona el uso de una estructura organometálica que contiene metal de transición (MOF). Ambos materiales muestran una absorción relativamente lenta y, como contienen componentes orgánicos, deben filtrarse si estas corrientes se reciclan de nuevo a una corriente criogénica.
Se ha informado de sólo unos pocos materiales de zeolita para la separación cinética de O2 del N2 o Ar a temperatura ambiente. S. Kuznicki, B. Dunn, E Eyring y D. Hunter (Separation Science and Technology 2009, 44: 7, págs. 1604-1620) informan de la separación cinética de O2 del Ar usando titanosilicato intercambiado con Ba, BaRPZ-3. Las velocidades parecen ser lentas para este material y la selectividad cinética de 02/Ar < 10. S. Farooq (Gas Separations and Purification, Vol. 9, No. 3, págs. 205-212) describe el posible uso de un material 4A modificado, RS-10 de UOP, que muestra selectividad cinética para la adsorción de O2 sobre N2y Ar comparable a la de los tamices moleculares de carbono, a velocidades de absorción de O2 similares a las de los materiales CMS.
A temperaturas subambientales, D.W. Breck (Zeolite Molecular Sieves, Robert E. Krieger Publishing Co., 1984) describe el uso de zeolita 4A en separaciones cinéticas de O2/N2 y 02/Ar.
Kovak et al. en la Patente de Estados Unidos No. 5.159.816 mencionan el uso de una lista de adsorbentes de zeolita que incluyen 5A, 4A, mordenita, 13X y chabasita para la adsorción de oxígeno y nitrógeno en procesos criogénicos de TSA.
Gary et al. en la Patente de Estados Unidos N° 6.083.301 enseña el uso de adsorbentes que incluyen zeolitas con una proporción de Si/Al <1,15 para eliminar impurezas de una corriente de fluido inerte; sin embargo, la especificación enseña el uso de zeolita X como adsorbente de zeolita.
Por tanto, es deseable desarrollar adsorbentes de zeolita que sean útiles en la separación de O2, N2 y Ar. Tales adsorbentes por sí mismos pueden tener cualquiera de las siguientes propiedades: mayor selectividad, adsorción y desorción más rápidas, capacidad de O2 aumentada, productividad aumentada y una regeneración más fácil (por ejemplo, sin calor o sin vacío) y otras cualidades.
SUMARIO
La presente invención es un método para separar oxígeno de una corriente de fluido que contiene oxígeno, el método comprendiendo: poner en contacto la corriente de fluido que contiene oxígeno con un adsorbente de zeolita selectivo para el oxígeno que comprende por lo menos un 90% de chabasita, en donde la chabasita es una chabasita monofásica que tiene una proporción de Si/Al de 1,2 a 1,8 y se selecciona de K,NaCHA y Li,NaCHA.
En una realización, cada uno de los por lo menos dos tipos de cationes está en una proporción molar con respecto a Al de por lo menos 0,05.
En una realización, el contacto comprende un proceso de adsorción por oscilación de presión (PSA).
En otra realización más, el proceso de PSA se opera a una temperatura de -20° C a 40° C, de -186° C a -20° C, de -150° C a -50° C o de -130° C a -80° C.
En otra realización, el proceso de PSA se opera a una presión de alimentación de 2 bar a 20 bar, o de 2 bar a 8 bar.
La corriente de fluido que contiene oxígeno puede comprender del 0,5% en moles de oxígeno al 49,5% en moles de oxígeno, o del 2,5% en moles de oxígeno al 29,5% en moles de oxígeno.
La chabasita monofásica, en algunas realizaciones, puede tener una proporción de Si/Al de 1,35 a 1,6.
Se divulga un método adicional para separar oxígeno de una corriente de fluido que contiene oxígeno, el método comprendiendo: poner en contacto la corriente de fluido que contiene oxígeno con un adsorbente de zeolita selectivo de oxígeno que comprende una composición monofásica que tiene por lo menos un 90% de chabasita, que tiene una proporción de Si/Al de 1,2 a 1,8 y que se selecciona de K,NaCHA y Li,NaCHA, en donde poner en contacto comprende un proceso de adsorción por cambio de presión (PSA).
La composición monofásica puede comprender una mezcla de por lo menos dos tipos de cationes. Cada uno de los por lo menos dos tipos de cationes puede estar en una proporción molar con respecto al Al de por lo menos 0,05.
En otra realización más, la chabasita monofásica tiene una proporción de Si/Al de 1,35 a 1,6. En otra realización más, la chabasita se selecciona de 3K,NaCHA(1.6), 4K,NaCHA(1.6), 6K,NaCHA(1.6), 2K,NaCHA(1.4), 1K,NaCHA(1.35).
Estas y otras realizaciones evidentes para los expertos en la técnica están dentro del alcance de esta divulgación.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS
La FIG. 1 es un patrón de difracción de rayos X para el Ejemplo 1a: chabasita con Si/Al = 2 (KCHA (2,0));
La FIG. 2 es un espectro de 29Si-NMR para el Ejemplo 1a (kChA (2,0));
La FIG. 3 es un patrón de difracción de rayos X para la chabasita del Ejemplo 1b con Si/Al = 1,85: (KCHA (1,85));
La FIG. 4 es un espectro de 29Si-NMR para el Ejemplo 1b (KCHA (1,85));
La FIG. 5 es un patrón de difracción de rayos X para el Ejemplo 1c: chabasita con Si/Al = 1,6 (KCHA (1,6); La FIG. 6 es un espectro de 29Si-NMR para el Ejemplo 1c (kChA (1,6));
La FIG. 7 es un patrón de difracción de rayos X para el Ejemplo 1d: chabasita con
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Al = 1,35 (KCHA (1,3 La FIG. 8 es un espectro de 29Si-NMR para el Ejemplo 1d (kChA (1,35));
La FIG. 9 es un espectro de 29Si-NMR para el Ejemplo comparativo 1: una mezcla de chabasitas con Si/Al = 1 y para dar un Si/Al medio = 1,5 (NaCHA mixto (1,5));
La FIG. 10es un gráfico de la selectividad cinética de O2 frente a N2 representado frente a la tasa de absorción de
O2 para una variedad de chabasitas y zeolitas de la bibliografía;
La FIG. 11es un gráfico de la selectividad cinética de O2 frente a Ar representado frente a la tasa de absorción de
O2 para una variedad de chabasitas y zeolitas de la bibliografía;
La FIG. 12 es un gráfico de las selectividades cinéticas de O2 frente a N2 y O2 frente a Ar representado frente al nivel de intercambio iónico de potasio en NaCHA (1,6);
La FIG. 13 es un gráfico de la tasa de absorción de oxígeno frente al nivel de intercambio iónico de potasio en NaCHA (1,6);
La FIG. 14 es un gráfico que representa las capacidades de O2, N2 y Ar para las composiciones de NaCHA que tienen proporciones variadas de Si/Al a -98 C.
La FIG. 15 es un diagrama de flujo que representa un ciclo de PSA usado de acuerdo con algunas realizaciones;
y
La FIG. 16 es un gráfico que muestra el rendimiento simulado del rendimiento de recuperación y de productividad de una chabasita de sodio a temperaturas frías.
DESCRIPCIÓN DETALLADA
Esta divulgación se centra en adsorbentes que pueden eliminar el oxígeno de corrientes de argón bruto o de nitrógeno bruto mediante una separación cinética, pero reconoce que puede usarse cualquier corriente que contenga oxígeno de cualquier fuente. Las corrientes de fluido que contienen oxígeno comprenden del 0,5% en moles de oxígeno al 49,5% en moles de oxígeno, o del 2,5% en moles de oxígeno al 29,5% en moles de oxígeno.
Esta divulgación también se refiere a métodos para elaborar tales adsorbentes y métodos para separar oxígeno de fluidos que contienen oxígeno usando tales adsorbentes.
La Solicitud de Patente de Estados Unidos N° de Serie 15/049704, titulada Method for Argon Production Via
Cold Pressure Swing Adsorption (número de expediente 07941), presentada simultáneamente con la presente, detalla los aparatos y métodos para la purificación de argón mediante adsorción por oscilación de presión de vapor frío (PSA). Adicionalmente, las Solicitudes de Patente de Estados Unidos N° de Serie 15/049610 y 15/049659, tituladas Modified Chabazite Adsorbent Compositions, Methods of Making and Using Them (números de expediente
07939 y 07952, presentadas simultáneamente con la presente, describen con más detalle las chabasitas modificadas que son adecuadas para su uso en los sistemas y métodos descritos en la presente. Como se indica en
esa solicitud, los adsorbentes funcionan de manera diferente en diferentes condiciones de funcionamiento.
Esta divulgación se refiere a composiciones de zeolita de chabasita monofásicas con una proporción de Si/Al de 1,2 a 1,8 y seleccionadas de K,NaCHA y Li,NaCHA. Estas composiciones de chabasita demuestran una productividad, capacidad y/o propiedades regenerativas mejoradas a temperaturas ambientales (0 a 40° C) y subambientales (<0° C) que las hacen adecuadas para aplicaciones de PSA de Ar o N2.
Las composiciones de esta invención proporcionan una alta selectividad cinética para la adsorción de O2 frente a Ar y O2 frente a N2 tanto a temperaturas ambientales como subambientales. Se observa una selectividad de equilibrio eficaz para O2 frente a N2 y O2 frente a Ar a temperaturas subambientales, debido a que la absorción de N2 y Ar se vuelve extremadamente lenta para las composiciones de esta invención. Por tanto, el O2 se separa fácilmente.
Las composiciones incluyen composiciones de zeolita de chabasita monofásicas con una proporción de Si/Al de 1,2 a 1,8 seleccionadas de K,NaCHAy Li,NaCHA. Por "fmonofásica" se entiende que la composición es por lo menos el 90% de un tipo de CHA con una proporción de Si/Al específica (por ejemplo, CHA (1,6) es por lo menos el 90% de CHA que tiene una proporción de Si/Al de 1,6). Las chabasitas con más del 10% de impurezas pueden encontrarse en la naturaleza; limitar las impurezas a menos del 10% mejora el rendimiento de la chabasita. Al requerir que la composición sea por lo menos el 90% de un tipo de chabasita con una proporción de Si/Al específica dentro de los intervalos de proporciones de Si/Al mencionados, se evitan las mezclas de chabasitas de proporción más alta y más baja, y se ven características beneficiosas de dimensión de poro muy regulares para la separación de gases. Por ejemplo, Webley emplea métodos descritos por Kuznicki, quien reconoce que las composiciones formadas con proporciones de Si/Al nominales entre 1 y 1,8 son, de hecho, mezclas de CHA (1) y CHA (2,5), en lugar de las composiciones monofásicas descritas en la presente. Barreret al. describen composiciones de CHA puras con Si/Al = 1 y presentan datos de adsorción que muestran la exclusión de O2, Ar y N2 a baja temperatura independientemente del catión. En un trabajo separado, Webley presenta datos de adsorción para CHA natural (2,4) y muestra que la chabasita de potasio con una proporción de Si/Al de 2,4 demuestra adsorción selectiva de O2 sobre Ar en un intervalo de temperaturas de 0° C a 50° C; sin embargo, se ha observado que tales materiales basados en el equilibrio muestran una absorción muy lenta de O2 a temperaturas ambientales, es decir, ~23° C. Barrer ha mostrado adsorción de O2, N2y Ar para CHA (2,4) cuando se sustituye con cationes más pequeños que el potasio. Por tanto, la proporción de Si/Al y el tipo de intercambio catiónico afectan a la dimensión de poro nominal de la chabasita 3,8 A lo suficiente como para que las zeolitas CHA puedan pasar de excluir N2, Ar y O2 a adsorberlos tras aumentar su proporción de Si/Al de 1 a 2,4. Como se reconocerá al leer esta memoria descriptiva, se prefiere el rendimiento de una CHA en una proporción de Si/Al de 1,6 (CHA (1,6)) sobre CHA (1) o CHA (2,5). Una mezcla de CHA (1) y CHA (2,5) con una media de CHA (1.6) no es lo mismo que una composición monofásica de CHA (1,6). En base a estudios de adsorción previos, una mezcla de CHA (1) y CHA (2,5) tendrá una mezcla de dos dimensiones de poro que excluyen o adsorben lentamente O2, Ar y N2 o adsorben todos estos gases. De hecho, hemos observado este comportamiento de adsorción mixta en un ejemplo comparativo que contiene una mezcla de CHA (1,0) y CHA (2,0). (Ver el Ejemplo Comparativo 1, a continuación, y las Figs. 9-11.) Las composiciones descritas en la presente aprovechan al máximo las propiedades mejoradas de las composiciones monofásicas para lograr dimensiones de poro uniformes, que son de tamaño intermedio entre CHA (1) y CHA (2,5) y, en consecuencia, tienen una alta selectividad cinética entre O2 y N2 o Ar.
Un experto en la técnica de la síntesis de zeolitas debería darse cuenta de que pueden usarse una amplia variedad de reactivos que contienen sílice y alúmina en las proporciones molares adecuadas con los agentes directores de estructura apropiados para lograr las chabasitas de esta invención. Esta invención también describe un método conveniente para preparar las composiciones de esta invención usando zeolita NaY como una fuente fácilmente disponible de sílice y alúmina, particularmente cuando se combina con hidróxido de aluminio hidratado e hidróxido de potasio.
Además, las composiciones de zeolita de chabasita catiónicas simples y mixtas descritas en la presente y dentro del intervalo Si/Al de esta invención tienen propiedades de adsorción de gases inesperadas, lo que las hace útiles para aplicaciones de separación de gases.
Las zeolitas de chabasita catiónicas mixtas incluyen por lo menos dos tipos de cationes a varias proporciones molares y que tienen por lo menos un catión de cada tipo en la estructura de la celda unitaria. Por ejemplo, las chabasitas catiónicas mixtas de potasio y sodio pueden elaborarse en proporciones molares de K:Na de a:(b-a), particularmente 1:(b-1), 2:(b-2) y 3:(b-3), 4:(b-4) o 6:(b-6), donde b es el número de cationes de Na por celda unitaria de la estructura CHA original; es decir, b es el número total de cationes por celda unitaria, algunos de los cuales son sustituidos por a iones de potasio. El intervalo de b está dictado por las proporciones de Si/Al de las composiciones de esta invención y, por lo tanto, b varía de 11,25 a 18, y en algunas realizaciones de 12,8 a 15,3 para las composiciones de esta invención. El número de cationes de potasio, a, varía de 1 a 7. La proporción a:(b-a) (K:Na) puede ser de aproximadamente 0,05 a aproximadamente 1,25. La Tabla 1, a continuación, muestra varios valores de a, b y (b-a) para una proporción de Si/Al dada y contenido de K deseado de Na completamente intercambiado (a = 0) a siete equivalentes de potasio (a = 7). El valor de b se calcula en base a la proporción de Si/Al deseada. En particular, estos son valores calculados, que difieren ligeramente de los números presentados en otros lugares, por ejemplo, las "Composiciones nominales" del Ejemplo 1, a continuación.
TABLA 1
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continuación
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Las formas intercambiadas de sodio, potasio mixtas de chabasita que tienen proporciones de Si/Al de estructura de 1,2 a 1,8 con proporciones de Na/Al de 0,4 a 1,0 tienen la capacidad de adsorber cantidades significativas de O2 de corrientes que contienen oxígeno en un intervalo de condiciones de presión y temperatura. Se han logrado selectividades de equilibrio de O2 sobre Ar para componentes de gas puro superiores a 10 a presión ambiental y 175 K (-98° C).
Mediante la elección cuidadosa de la composición catiónica y el intervalo de Si/Al de la CHA de 1,2 a 1,8, las composiciones de CHA de esta invención pueden ajustarse para proporcionar una selectividad cinética muy alta para la adsorción de O2 en comparación con N2 o Ar incluso a temperaturas ambientales. A temperaturas ambientales, se observó que la CHA (1,6) completamente intercambiado con Na mostraba una selectividad cinética moderada de O2 sobre Ar y N2 a una tasa de absorción de O2 relativamente baja. Intercambiando completamente la CHA (1,6) con los cationes de potasio más grandes llevo a que O2, Ar y N2 se excluyesen esencialmente de la zeolita, presumiblemente debido a la dimensión de poro más pequeña en comparación con la NaCHA (1,6). Sorprendentemente, las composiciones de K,NaCHA (1,6) mixtas, en particular K3Nâ Al14Si22O72 (3K,NaCHA (1,6)), K4NaioAli4SÍ22O72 (4K,NaCHA (1,6)), o K6Na8Ali4SÍ22O72 (6K,NaCHA (1,6)) mostraron no solo una mejor selectividad cinética para O2 frente a Ar y N2que completamente NaCHA (1,6), presumiblemente debido a una dimensión de poro mejor ajustada, pero también una tasa de absorción de O2 mucho más rápida en condiciones de temperatura ambiente. No está claro por qué una dimensión de poro eficazmente más pequeña llevaría tanto a una mejor selectividad como a una tasa de absorción de O2más alta, pero las composiciones de K,NaCHA (1,6) homogéneas, mixtas de esta invención muestran esta propiedad beneficiosa, en algunas realizaciones para proporciones de K:Na de 0,05 a 1,25 y para proporciones de K a Na de 0,3 a 0,75. A proporciones de Si/Al más bajas de 1,5, por ejemplo 1,4, se observó que, a temperaturas ambientales, las tasas de absorción de O2 se ralentizan significativamente en comparación con los materiales de CHA con Si/Al> 1,5. NaCHA (1,4) mostró una tasa de absorción de O2 muy lenta con absorción de N2 similar, mientras que excluye eficazmente Ar. La incorporación de 2 cationes de potasio en la celda unitaria del NaCHA (1,4) para preparar 2K,NaCHA (1,4) (K2Na-i3Ah5Si21O72) llevó de nuevo a un comportamiento inesperado de absorción de gas. Las tasas de absorción generales tanto de O2 como de N2 aumentaron, pero, mientras que el N2 mostró una tasa de absorción uniforme de 0,001 seg-1, el O2 mostró dos regiones de absorción, una mucho más rápida que la de N2 y una segunda mucho más lenta. La absorción total de O2 fue aproximadamente equivalente a la de absorción de N2. Por el contrario, los materiales de Si/Al CHA más altos típicamente adsorben el doble de N2 que de O2. Aunque no se pretende limitarse a la teoría, las mediciones de absorción sugieren que la adición de dos cationes de potasio a la celda unitaria lleva a nuevos sitios en la estructura de CHA que se vuelven accesibles al O2 y no al N2, lo que puede ayudar a explicar por qué la capacidad de O2 de 3K,NaCHA (1,6) también es aproximadamente un 30% más alta que NaCHA (1,6).
Sorprendentemente, a 175 K la capacidad de O2 de los adsorbentes de NaCHA permanece alta incluso por debajo de un Si/Al de 1,5, mientras que Ar se excluye eficazmente.
Cada una de las composiciones de chabasita descritas en la presente es una composición adsorbente particularmente adecuada para eliminar oxígeno de corrientes ricas en oxígeno, como para la separación de oxígeno en la purificación de argón o nitrógeno. Las composiciones son muy adecuadas para su uso en técnicas de adsorción por oscilación de presión a temperaturas ambientales (de -20° C a 40° C) y subambientales tan bajas como -186° C. En algunas realizaciones, se emplean temperaturas de -150° C a -50° C. Las composiciones adsorbentes de esta invención son particularmente adecuadas para PSA a aproximadamente -130° C a -80° C. La separación de oxígeno implica poner en contacto la corriente de fluido que contiene oxígeno con una composición específica que tiene una proporción de Si/Al de 1,2 a 1,8 a temperaturas ambientales o subambientales, en donde dicha composición comprende una composición de CHA de intercambio catiónico monofásica.
Preparación de KCHA monofásica
Estas composiciones se preparan fácilmente a partir de zeolita NaY, hidróxido de aluminio hidratado e hidróxido de potasio. Una composición de chabasita adsorbente como se describe en la presente puede prepararse de manera relativamente simple, mezclando zeolita NaY, Al(OH)3 acuoso y KOH acuoso; y calentando durante una cantidad de tiempo asignada para lograr una composición de KCHA monofásica que tenga la proporción de Si/Al deseada de 1 a 2,2. Para lograr la proporción de Si/Al deseada, la proporción de hidróxido de aluminio hidratado a NaY se ajusta en presencia de hidróxido de potasio. El calentamiento se realiza típicamente a de aproximadamente 70° C a aproximadamente 120° C durante 1-8 días como se expone en el Ejemplo 1. En algunas realizaciones, el calentamiento se realiza a de aproximadamente 90° C a aproximadamente 100° C y se mantiene a de aproximadamente 90° C a aproximadamente 100° C durante 1-8 días. La composición resultante es una chabasita intercambiada de potasio (KCHA) monofásica que tiene una proporción de Si/Al de 1 a 2,2 y en donde la proporción molar de K/Al es mayor de 0,90 (por ejemplo, >90% de los cationes de la celda unitaria de CHA son potasio, siendo el resto de los cationes de la celda unitaria sodio). En algunas realizaciones, la proporción molar K/Al es >0,90, >0,95, >0,97, >0,99, o cualquier valor o intervalo de valores entre dos cualquiera de estos números.
Preparación de composiciones de NaCHA monofásicas
Pueden elaborarse variantes de la composición de chabasita. Por ejemplo, puede elaborarse una composición de chabasita intercambiada con sodio mediante un intercambio iónico de la chabasita de potasio monofásica para producir una composición de NaCHA monofásica con una proporción de Si/Al de 1 a 2,2, en donde la proporción molar de Na/Al es mayor de 0,95. Por ejemplo, el intercambio iónico puede incluir mezclar KCHA monofásico que tiene una proporción de Si/Al de 1 a 2,2 con un exceso de iones sodio acuosos para intercambiar completamente los iones potasio por iones sodio para producir una NaCHA monofásica que tiene una proporción de Si/Al de 1 a 2,2. El intercambio puede repetirse varias veces para asegurar un intercambio iónico completo. En algunos casos, el intercambio iónico comprende mezclar chabasita potásica monofásica que tiene una proporción de Si/Al de 1 a 2,2 con una solución acuosa 1 M de NaCl que tiene un exceso de 10 veces, por % en moles de NaCl con respecto a los moles de cationes de la composición de chabasita de potasio monofásica, hasta que el K se intercambie completamente por Na para producir una composición de NaCHA monofásica. (Ver el Ejemplo 2a).
Preparación de composiciones de CHA catiónicas mixtas monofásicas
Las composiciones de chabasita de intercambio catiónico mixtas monofásicas que tienen una proporción de Si/Al de por lo menos 1 pero menos de 2,2 pueden prepararse a partir de una composición de NaCHA monofásica que tiene una proporción de Si/Al de por lo menos 1 pero menos de 2,2 mediante intercambio iónico para producir una CHA catiónica mixta monofásica que incluye por lo menos dos tipos de cationes. En algunas realizaciones, una composición de NaCHA monofásica que tiene una proporción de Si/Al de por lo menos 1 pero menos de 2,2 se mezcla con una solución acuosa de uno o más cationes deseados para producir la chabasita catiónica mixta deseada. En algunas realizaciones, la CHA catiónica mixta comprende por lo menos dos tipos de cationes donde cada uno está presente en una proporción molar con respecto al Al de por lo menos 0,05. Los tipos de cationes adecuados incluyen cationes de Li, Ag, Na, K, Ca, Mg, Zn, Cu, Ba y Sr. En algunas realizaciones, los tipos de cationes se seleccionan de cationes de Li, cationes de K, y combinaciones de los mismos. Cada uno de los por lo menos dos tipos de cationes está en una proporción molar con respecto al Al de por lo menos 0,05.
En algunos casos, un equivalente de la composición de NaCHA se intercambia iónicamente con equivalentes en exceso de los tipos deseados de cationes (M) en solución acuosa para producir una M, NaCHA mixta.
En algunos casos, un equivalente de la composición NaCHA se sometió a intercambio iónico con a equivalentes de cationes K en solución acuosa para producir una aK,NaCHA que tiene una proporción de K:Na de a:(b-a), donde a es el número deseado de cationes de potasio y b es el número total de cationes por CHA unitario, donde el intervalo de b está dictado por las proporciones de Si/Al de 1,0 a 2,2. En algunos casos, b es de 11,25 a 18 y a es de 1 a 7. En algunas realizaciones, b es de aproximadamente 12,8 a 15,3 y a es de 1 a 7. En algunas realizaciones, cada uno de los dos tipos de cationes de la composición de K,NaCHA están en una proporción molar con respecto al Al de por lo menos 0,05.
Por ejemplo, en algunas realizaciones, la chabasita de intercambio catiónico mixta es una chabasita de potasio intercambiada con sodio (por ejemplo, KaNa(b-a)AlbSi(36-b)O72) que tiene una proporción de K: Na de a:(b-a), donde b es el número total de cationes por celda unitaria de la estructura CHA, a es el número de cationes potasio por celda unitaria de la estructura CHA y (b-a) es el número de cationes sodio por celda unitaria de la estructura de CHA después del intercambio iónico y en donde el mezclado comprende además mezclar NabAlbSi(36-b)O72 con KCl 1M de acuerdo con la ecuación de reacción:
NabAlbSi(36-b)O72 aKCl (1M) ^ KaNa(b-a)AlbSi(36-b)O72 aNaCl
En algunas realizaciones, la chabasita de intercambio catiónico mixta es KNa(b-1)AlbSi(36-b)O72 (1K,NaCHA), K2Na(b-2)AlbSi(36-b)O72(2K,NaCHA), K3Na(b-3)AlbSi(36-b)O72 (3K,NaCHA), K4Na(b-4)AlbSi(36-b)O72 (4K, NaCHA), o K6Na(b-6)AlbSi(36-b)O72(6K,NaCHA). El intervalo de b viene dictado por las proporciones de Si/Al de las composiciones de esta invención. Por tanto, b varía de 11,25 a 18 y preferiblemente de 12,8 a 15,3 para las composiciones de esta invención. El número de cationes de potasio, a, varía de 1 a 7. La Tabla 1, anterior, expone algunos valores relevantes para a y b. Ver el Ejemplo 2b para conocer los métodos de elaboración de composiciones mixtas de chabasita de sodio y potasio.
Preparación alternativa de composiciones de CHA catiónicas mixtas
En algunos casos, puede elaborarse una chabasita catiónica mixta mezclando una composición de NaCHA monofásica que tiene una proporción de Si/Al de 1 a 2,2, como se ha descrito anteriormente, con una solución acuosa que tiene un exceso de 10 veces por porcentaje molar del tipo de catión deseado con respecto a los moles de cationes de sodio para producir una chabasita de cationes mixtos. Los tipos de cationes son los descritos anteriormente. La cantidad de intercambio puede ajustarse repitiendo la reacción. Por ejemplo, cuando la chabasita catiónica mixta deseada es Li,NaCHA, se mezcla una composición de NaCHA monofásica que tiene una proporción de Si/Al de 1 a 2,2, como se ha descrito anteriormente, con un único exceso de 10 veces, por porcentaje en moles, de una solución acuosa 1 M de LiCl para producir una composición de Li, NaCHA. (Ver el Ejemplo 2c).
EJEMPLOS
Las composiciones ejemplares descritas en la presente se han caracterizado de la siguiente manera. Se observa que los ejemplos 1, 2a y 5 no son de acuerdo con la invención. Además de medir sus propiedades de adsorción, se caracterizaron nuevas composiciones de zeolita mediante difracción de rayos X, 29Si NMR y análisis elemental utilizando ICP-OES.
Se generaron patrones de difracción de rayos X en polvo (XRD) para los ejemplos usando un difractómetro de rayos X Rigaku Miniflex. El instrumento está equipado con un tubo de rayos X Toshiba A-20 Cu.
La resonancia magnética nuclear de silicio (29Si NMR) fue realizada por Spectral Data Services, Inc. El espectrómetro usado fue un sistema 270 NMR, que operaba a una frecuencia H-1 Larmor de 270,620 MHz, usando una sonda CPMAS Doty de 7 mm. Los espectros se obtuvieron usando un pulso de 45° con un retardo de 85 segundos entre pulsos. La deconvolución de los picos en los espectros también fue realizada por Spectral Data Services, Inc. A partir de las áreas relativas de los picos, se calculó la proporción de Si/Al usando la Ecuación 1.
?1=0 isi^nAl)
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0.25 n lst(nM>
donde: Si/Al = proporción de silicio a aluminio, I = área relativa del pico de NMR.
Si(nA1) = Silicio con n átomos de aluminio como vecino más cercano unido a través del oxígeno.
n = Número de átomos de aluminio más cercanos representados por el pico de NMR.
El nivel de intercambio catiónico se determinó mediante análisis elemental usando métodos establecidos, que implicaron la disolución del sólido y el posterior análisis de la solución usando espectroscopia de emisión óptica de plasma acoplado inductivamente (ICP-OES).
Ejemplo 1: Síntesis directa de KCHA:
Tabla 2
Figure imgf000011_0002
Las composiciones ejemplares 1a a 1d que tienen la proporción de Si/Al mostrada se elaboraron de acuerdo con la Tabla 2 de acuerdo con el siguiente procedimiento:
Se añadieron Al(OH)3 y H2O a un vaso de precipitados con una barra de agitación magnética y se cubrió con un plato de cristalización; la solución de Al(OH)3 se calentó a 66°C y se agitó durante 15 minutos en una placa calefactora;
Se añadió NaY a un frasco de polipropileno de 250 ml. Se añadió al frasco la solución de Al(OH)3. El exceso de solución se lavó en el frasco con una pequeña cantidad (~10 ml) de agua desionizada.
Se añadió KOH al frasco.
El frasco se agitó vigorosamente durante un minuto y se selló.
La jarra se colocó en el horno a 95° C durante el tiempo asignado.
Las muestras resultantes se caracterizaron mediante análisis de XRD en polvo, 29Si NMR e ICP-OES para que fueran chabasitas monofásicas esencialmente puras, predominantemente en forma de potasio, como se muestra en las FIGS. 1-8.
La Tabla 3 a continuación muestra la curva de cristalización para la composición de gel mostrada anteriormente en 1c, diseñada para dar CHA con Si/Al = 1,6. Los datos de la curva de cristalización muestran que la composición nominalmente de CHA 1.6 comienza a cristalizar en tan solo 0,3 días y sigue siendo la fase predominante durante más de 2 semanas en condiciones de cristalización.
Tabla 3
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Ejemplo comparativo 1: Síntesis de CHA nominal (1,5) Través de la modificación de CHA (2.0)
En este ejemplo comparativo, se intentó la síntesis de CHA (1,5) partiendo de CHA (2,0) y cristalizando a 75°C durante 3 días con hidróxido de aluminio e hidróxido de sodio. Esta preparación es análoga a la descrita por Kuznicki et al. para CHA (1,5). Después de filtrar y lavar con agua, el producto aislado se secó y se analizó por 29Si NMR. El espectro de NMR se muestra en la FIG. 9 y muestra claramente evidencia de una mezcla de CHA (2.0) y CHA (1.0). El espectro no muestra la distribución estadística esperada de Si coordinada con 4, 3, 2 y 1 átomos de Al observados para la CHA pura (1,6) en la FIG. 6. Más bien, la traza muestra un pico anormalmente grande de Si coordinado con 4 átomos de Al, que es indicativo de CHA (1,0) y una distribución estadística más pequeña de picos alrededor de Si coordinado con 2 átomos de Al, indicativo de CHA (2,0). Los resultados son similares a los mostrados por Kuznicki. Los datos de absorción de gas para esta muestra se incluyen en la parte inferior de las tablas 4 y 5 y las FIGS. 10 y 11. El adsorbente de chabasita mixta que tiene dos proporciones de Si/Al diferentes muestra una tasa de absorción de O2 relativamente alta y una selectividad moderada, pero para todas las absorciones de O2, N2 y Ar, esta muestra presenta una región de absorción de gas no selectiva muy rápida y una región selectiva de absorción de gas más lenta indicativa de las 2 dimensiones de poro separadas para el material mezclado.
Ejemplo 2: Intercambio catiónico de materiales de chabasita de potasio
Tal como se cristalizan a partir de su preparación como se describe en el Ejemplo 1, las fases de chabasita de las chabasitas están predominantemente en su forma catiónica de potasio. Pueden prepararse otras formas catiónicas, incluyendo formas catiónicas mixtas, como se ejemplifica en los siguientes ejemplos.
Ejemplo 2a: NaCHA:
La forma KCHA de la chabasita, tal como la preparada en el Ejemplo 1, se mezcló con un exceso de 10 veces (en base a % en moles) de solución de cloruro de sodio 1 M a 90° C durante por lo menos 4 horas. Después de mezclar, se filtró el material. El mezclado (intercambio) de NaCl se repitió 9 veces para convertir completamente el material en NaCHA. Después del filtrado, el material se enjuagó 3 veces con un exceso de 3 veces (% en peso) de agua DI y se secó durante la noche a 90° C. La extensión del intercambio iónico se confirmó mediante espectroscopia de emisión óptica de plasma acoplado inductivamente (ICP-OES).
Ejemplo 2b: K.NaCHA mixta:
El intercambio de NaCHA de vuelta a KCHA es muy favorable, termodinámicamente. Para cada sustitución de catión de K deseada, se intercambia un único equivalente de cloruro de potasio 1 M con material de NaCHA (NabAlbSi(36-b)O72), tal como se preparó en el Ejemplo 2a, a 90°C durante por lo menos 4 horas. (Es decir, la proporción de K a Na es a:(b-a), donde a representa los moles de K y b representa los moles iniciales de NaCHA multiplicados por el número de cationes de sodio por celda unitaria de la composición de CHA). Luego el producto se filtra y se enjuaga 3 veces con un exceso de 3 veces (% en peso) de agua DI, antes de secar durante la noche a 90° C. La extensión del intercambio iónico se determina mediante la estequiometría del intercambio y se confirma mediante espectroscopía de emisión óptica de plasma acoplado inductivamente (ICP-OES) para 3K,NaCHA. Por tanto, para un KNa(b-1)AlbSi(36-b)O72, se mezcla 1 equivalente de NaCHA con 1 equivalente de cloruro de potasio (KCl) 1 M, 1 equivalente de Na se reemplaza por 1 equivalente de K para producir 1 equivalente de KNa(b-1)AlbSi(36-b)O72 (K,NaCHA). Para K2Na(b-2)AlbSi(36-b)O72 (2K,NaCHA), se mezcla 1 equivalente de NaCHA con 2 equivalentes de KCl para producir K2Na(b-2)AlbSi(36-b)O72. Para K3Na(b-3)AlbSi(36-b)O72 (3K,NaCHA), se mezcla 1 equivalente de NaCHA con 3 equivalentes de KCl para producir K3Na(b-3)AlbSi(36-b)O72. De manera similar, pueden obtenerse niveles adicionales de potasio. El intervalo de b viene dictado por las proporciones de Si/Al de las composiciones de esta invención y, por lo tanto, b varía de 11,25 a 18 y preferiblemente de 12,8 a 15,3 para las composiciones de esta invención.
Ejemplo 2c: Li.NaCHA mixta:
La forma NaCHA de la chabasita se intercambió una vez con un exceso de 10 veces (en base a % en moles) de solución de cloruro de litio 1 M a 90° C durante por lo menos 6 horas. Después del intercambio, se filtró el material. El intercambio de LiCl se repitió 2 veces para convertir parcialmente el material en una Li,NaCHA mixta. Después de filtrar, el material se enjuagó 3 veces con un exceso de 3 veces (% en peso) de agua DI y se secó durante la noche a 90° C.
Ejemplo 3: Medidas de absorción de la tasa de adsorción
Las propiedades de transferencia de masa de los adsorbentes se evaluaron usando un aparato de adsorción volumétrica estándar. El experimento consistió en exponer una muestra de adsorbente, que inicialmente está al vacío y a 30° C, a una cantidad medida de O2, N2 o Ar a 760 Torr (101 kPa). A continuación, se siguió el cambio de presión en función del tiempo. Luego se resta un historial de presión similar usando el mismo peso de perlas de cuarzo en lugar de la muestra de adsorbente de los datos de tiempo de presión para obtener un gráfico de la cantidad de gas adsorbido en función del tiempo. A partir de la pendiente inicial de la curva de absorción, puede obtenerse un parámetro de difusión para el gas de prueba en unidades de tiempo inverso (seg-1).
Puede definirse una capacidad de pseudo-equilibrio para una muestra de adsorbente dada durante el marco temporal del experimento de la siguiente manera. La caída de presión de un gas sobre una muestra de adsorbente que pesa 2,2 g se mide comenzando en 760 Torr (101 kPa) hasta que la velocidad de caída de presión es <1 Torr/min. Una Pmax define la caída de presión total o la absorción de gas sobre una muestra de 2,2 g de adsorbente después de restar la caída de presión de la muestra en blanco de perlas de vidrio. La Pmax, junto con el volumen del sistema, define por tanto una capacidad de pseudo-equilibrio, y estos valores se dan para varios adsorbentes en la Tabla 5.
La teoría detrás de la derivación del parámetro de difusión viene dada por el modelo de difusión de Fickian, que es un caso especial de un modelo de fuerza motriz potencial química más riguroso para el transporte de adsorbato dentro de la partícula adsorbente. También se considera el efecto del volumen del sistema finito sobre la cinética general. La forma analítica del modelo viene dada por:
Figure imgf000013_0001
Donde f(t) es la absorción fraccional, Dc es la difusividad intracristalina, rc es el radio del cristal (escala de longitud de difusión), t es el tiempo, y es la fracción de adsorbato finalmente adsorbida por el adsorbente y Pn es las raíces distintas de cero de:
Figure imgf000013_0002
como se expone en Ruthven, D.M. Principles of Adsorption and Adsorption Processes, John Wiley and Sons, Nueva York, 1984.
Se midieron los parámetros de selectividad cinética para las composiciones de CHA de esta invención y se compararon con otras zeolitas y materiales de tamiz molecular de carbono (CMS) probados internamente y de la bibliografía. Todas las muestras de chabasita descritas en la presente se activaron al vacío (<10 mPa) a 400° C durante 8 horas para eliminar el agua y el CO2 antes de las mediciones de adsorción. Los resultados se compilan en la Tabla 4:
Tabla 4
Figure imgf000014_0001
Las composiciones entre paréntesis representan la nomenclatura abreviada de las fórmulas químicas enumeradas anteriormente.
Cuando están disponibles, los datos de equilibrio para estos mismos materiales se tabulan en la Tabla 5:
Figure imgf000015_0001
Pmax define la caída de presión o la absorción de gas sobre una muestra de 2,2 g de adsorbente después de restar la caída de presión de la muestra en blanco de perlas de vidrio. La Pmax, junto con el volumen del sistema, define así una capacidad de pseudo-equilibrio(*) de una muestra de adsorbente dada durante el período de tiempo del experimento.
Los datos de temperatura ambiente en la Tabla 5 y las FIGS. 9 y 10 muestran que las fases de CHA homogéneas con Si/Al ~1,6 y que contienen mezclas de iones de sodio y potasio como cationes extra-estructurales que son únicas entre todos los materiales informados y probados en términos de su alta selectividad de O2/N2 y O2/Ar. Las composiciones 3K,NaCHA (1,6); 4K,NaCHA (1,6); y 6K,NaCHA (1,6) muestran la selectividad cinética más alta de cualquiera de los materiales probados y tasas de absorción de O2 más altas que todas las zeolitas excepto la zeolita 4A. Por el contrario, la NaCHA de catión único (1,6) muestra una selectividad mucho más pobre a una tasa de absorción de O2, aproximadamente 30 veces más lenta que el material 3K,NaCHA (1,6). KCHA (1.6) es mucho más lenta aún y eficazmente excluye O2, N2y Ar. Esta sorprendente optimización de tanto las selectividades cinéticas como de las tasas de absorción de oxígeno se ve aún más claramente en las FIGS. 12 y 13, donde la selectividad cinética de O2/Ar y O2/N2 y la tasa de absorción de O2 se representan frente al nivel de intercambio de potasio o el número de iones de potasio en NaCHA (1.6). De nuevo, se observan valores máximos de selectividad cinética y tasa para las composiciones de K, NaCHA (1,6) mixtas. Sin pretender estar limitado por ninguna teoría, se cree que estas composiciones mixtas crean dimensiones de poro regulares que están finamente ajustadas para el O2, lo que les permite migrar a través del poro más rápidamente a la vez que limita la tasa de absorción de N2 y Ar.
CMS y otras zeolitas informadas y MOF Ba-RPZ-3 muestran peores selectividades a tasas más lentas, con la excepción de la zeolita 4A. Mientras que la zeolita 4A muestra una absorción de O2 muy rápida, su selectividad para la adsorción de O2 frente a Ar es mucho menor que la de 3K,NaCHA (1,6).
Los datos de equilibrio en la Tabla 5 muestran que, además de una mayor tasa de absorción de oxígeno y selectividad cinética para O2 sobre N2 y Ar, los materiales mezclados de K,NaCHA (1,6) tienen un 40% más de capacidad de O2 a 30° C que otras composiciones de CHA.
A proporciones de Si/Al inferiores a 1,5, por ejemplo 1,4, se observó que a temperaturas ambientales, las tasas de absorción de O2 disminuyen significativamente en comparación con los materiales de CHA con Si/Al > 1,5. NaCHA (1,4) mostró una tasa de absorción de O2 muy lenta con una absorción de N2 similar, mientras que excluía de eficazmente el Ar. La incorporación de 2 cationes de potasio en la celda unitaria del NaCHA (1,4) para preparar 2K,NaCHA (1,4) o K2Na-i3Ah5Si21072 llevó de nuevo a un comportamiento inesperado de absorción de gas. Las tasas generales de absorción de O2 y N2 aumentaron, pero, mientras que el N2 mostró una tasa de absorción uniforme de 0,001 seg-1, O2 mostró dos regiones de absorción: una mucho más rápida que la de N2 y una segunda mucho más lenta. La absorción total de O2 fue aproximadamente equivalente a la captación de N2. Por el contrario, los materiales de CHA de Si/Al más altos típicamente adsorben el doble de N2 que de O2. Aunque no se pretende limitarse la teoría, las mediciones de absorción sugieren que la adición de dos cationes de potasio a la celda unitaria lleva a nuevos sitios en la estructura de CHA que se vuelven accesibles al O2 y no al N2, lo que puede ayudar a explicar por qué las capacidades de O2 de 3K,NaCHA (1.6) también son aproximadamente un 30% más altas que NaCHA (1.6) a temperatura ambiente.
Ejemplo 4: Adsorción a baja temperatura
Se midieron isotermas de baja temperatura en las muestras de CHA con Si/Al en el intervalo de 1,3 a 2 en forma de sodio a 175K. Se usó un baño de aguanieve de metanol y nitrógeno líquido para obtener 175 K durante un período de por lo menos 5 horas. Tener en cuenta que se usaron 2 o 3 adiciones de nitrógeno líquido periódicamente para mantener la temperatura constante. Las capacidades de pseudoequilibrio de cada gas atmosférico a 1 atm (101 kPa) en las muestras se representan con respecto a la proporción de Si/Al en la FIG. 14, En esta figura también se representa la selectividad de 02/Ar. Estas capacidades de gas se consideran pseudoequilibrio porque a medida que la absorción de gas se acerca al equilibrio, la tasa de adsorción se vuelve más lenta que los límites de la duración del experimento. La unidad de adsorción registra las capacidades de pseudoequilibrio cuando la presión de la muestra cambia menos del 0,01% en 30 segundos. Las selectividades en la Figura 14 se calcularon tomando la proporción de las capacidades de pseudoequilibrio de gas puro a 1 atm. En CHA 2.0, las capacidades de adsorción son más altas, con el N2 teniendo el valor más alto, seguido por el O2 y luego el Ar. Cuando la proporción de Si/Al cae a 1,85, este orden se cambia y el N2 ya no se adsorbe con tanta fuerza como el O2, lo que sugiere la exclusión parcial del N2. A medida que disminuye la proporción de Si/Al, la selectividad de 02/Ar aumenta y es mayor en Si/Al = 1,35. Esta selectividad mejorada surge porque Ar está siendo excluido más completamente de la muestra a bajas proporciones de Si/Al. Sorprendentemente, la capacidad de O2 de estas muestras permanece alta a 175 K incluso cuando el Si/Al disminuye. Cabe señalar que todas las muestras son chabasita monofásica, sintetizada directamente a partir de la conversión de zeolita tipo Y.
Los ejemplos anteriores son de naturaleza ilustrativa solamente y no se pretende que demuestren las composiciones de chabasita modificadas descritas en la presente, los métodos para elaborarlas y su uso potencial para separar el O2 de corrientes que contienen oxígeno.
Ejemplo 5: Producción de argón mediante PSA de vapor frío con NaCHA (1,6)
El método y los sistemas descritos en Solicitud de Patente de Estados Unidos N° de Serie 15/049704, titulada Method for Argon Production Via Cold Pressure Swing Adsorption (N° de Expediente 07941), que emplea un proceso PSA de argón frío de 2 lechos y 8 pasos que se muestra en FIG. 15 se usa para calcular indicadores de rendimiento del proceso en forma de recuperación y productividad de producto primario (Ar) usando adsorbente de NaCHA (1,6). Cada lecho de adsorción empaquetado con 115,4 kg de adsorbente tiene 2,44 m de largo y 0,30 m de diámetro. El ciclo de PSA se opera siguiendo la secuencia que se muestra en la FIG. 15 a una presión y una temperatura de 4,96 bar y -100° C, respectivamente. Suponiendo que el lecho se haya presurizado anteriormente al nivel de presión más alto del ciclo con gas de producto primario (Ar purificado), la mezcla de gas de alimentación que contiene un 94,95% en moles de Ar, 5% en moles de O2 y el resto de N2 se introduce en el extremo de entrada del lecho y el gas no adsorbido (principalmente Ar) se descarga desde el extremo de salida del lecho. El paso de alimentación continúa hasta que la zona de transferencia de masa del componente preferentemente adsorbido (O2) alcanza el extremo de salida del lecho sin romperse sustancialmente a través de él. El caudal durante el paso de alimentación (Paso 1) se mantiene en 32,77 Nm3/h y el gas efluente contiene 2,0 ppm de O2 a casi la presión de alimentación y la temperatura se extrae del tanque de producto (Tanque A) como corriente 11 (FIG. 15) a una tasa de 15,55 Nm3/h. A la terminación del paso de alimentación, el lecho está conectado con el 2° lecho sometido al paso de represurización de ecualización de la presión (Paso 6) y una parte del vacío así como el gas desorbido se transfiere desde el extremo de producto del 1° lecho al extremo de producto del 2° lecho, disminuyendo así la presión del 1° lecho a aproximadamente 4,36 bar al final de este paso (Paso 2). Después del paso 2, se introduce un paso de despresurización de ecualización de doble extremo (Paso 3 en la FIG. 15) para transferir más gases coadsorbidos y vacíos desde el 1° lecho al 2° lecho desde ambos extremos del lecho y, por lo tanto, la presión del 1° lecho desciende a aproximadamente 3,12 bar. La represurización de dos extremos puede realizarse conectando los extremos superiores de las columnas y el extremo medio o inferior del primer lecho al extremo inferior del segundo lecho. Luego, la columna se despresuriza a contracorriente (Paso 4) y después se purga (Paso 5) a contracorriente con gas de producto primario a 1,32 bar (donde la presión ambiental es 1,013 bar). Después del paso de purga, la columna se presuriza posteriormente a través de los pasos de ecualización de presión (Pasos 6 y 7) y presurización (Paso 8) para recuperar el nivel de presión para el inicio y la repetición del ciclo mencionado anteriormente. Con todos los pasos, el ciclo completo se completa en 550 segundos. La recuperación de argón libre de O2 (principalmente) neta del gas de alimentación es del 49,97% y la productividad es de 43,74 Nm3/ h/m3 lecho (FIG.
16). Esto demuestra que el proceso propuesto puede usarse para eliminar O2 de un gas de alimentación a baja temperatura con una chabasita de NaCHA (1,6). La eliminación adicional de N2 puede lograrse opcionalmente mediante destilación o una segunda capa de adsorbente en el PSA.
Ejemplo 6: Producción de argón a través de PSA a temperatura ambiente con 3K,NaCHA (1,6)
Se usa el proceso de PSA de 2 lechos y 8 pasos descrito anteriormente para la evaluación del rendimiento del proceso usando 3K,NaCHA (1,6) y CMS a 30° C. Para 3K,NaCHA (1,6) los niveles de presión más altos y más bajos se mantienen en aproximadamente 5,07 bar y 1,09 bar, respectivamente. Para CMS, los niveles de presión más altos y más bajos se mantienen en aproximadamente 7,22 bar y 1,15 bar, respectivamente. Los resultados de la simulación de PSA se muestran en la Tabla 4:
Figure imgf000017_0001
Los resultados demuestran que 3K,NaCHA (1,6) puede proporcionar el doble de productividad que el PSA de argón CMS a temperatura ambiente, a la vez que proporciona una recuperación similar. El rendimiento simulado de PSA de argón de 3K,NaCHA (1,6) también se logra con una presión de alimentación de solo 5 bar, en comparación con una presión de alimentación de 7,22 bar para CMS. Esta presión de alimentación más baja puede lograrse en plantas de destilación criogénica a partir de la presión de cabeza del líquido estático. La presión de alimentación de 7,22 bar requiere un compresor adicional.

Claims (11)

REIVINDICACIONES
1. Un método para separar oxígeno de una corriente de fluido que contiene oxígeno, el método comprendiendo: poner en contacto la corriente de fluido que contiene oxígeno con un adsorbente de zeolita selectivo de oxígeno que comprende por lo menos un 90% de chabasita, en donde la chabasita es una chabasita monofásica que tiene una proporción de Si/Al de 1,2 a 1,8, y se selecciona de K,NaCHA y Li,NaCHA.
2. El método de la reivindicación 1, en el que el contacto comprende un proceso de adsorción por oscilación de presión (PSA).
3. El método de la reivindicación 2, en el que el proceso de PSA se opera a una temperatura de -20° C a 40° C.
4. El método de la reivindicación 2, en el que el proceso de PSA se opera a una temperatura de -186° C a -20° C.
5. El método de cualquiera de las reivindicaciones 2 a 4, en el que el proceso de PSA se opera a una presión de alimentación de 2 bar a 20 bar.
6. El método de la reivindicación 5, en el que el proceso de PSA se opera a una presión de alimentación de 2 bar a 8 bar.
7. El método de cualquiera de las reivindicaciones 2 a 6, en el que la corriente de fluido que contiene oxígeno comprende del 0,5% en moles de oxígeno al 49,5% en moles de oxígeno.
8. El método de la reivindicación 7, en el que la corriente de fluido que contiene oxígeno comprende del 2,5% en moles de oxígeno al 29,5% en moles de oxígeno.
9. El método de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la chabasita monofásica tiene una proporción de Si/Al de 1,35 a 1,6.
10. El método de cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que cada uno de los por lo menos dos tipos de cationes está en una proporción molar con respecto al Al de por lo menos 0,05.
11. El método de cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la chabasita se selecciona de 3K,NaCHA (1,6); 4K,NaCHA (1,6); 6K,NaCHA (1,6); 2K,NaCHA (1,4); y 1K,NaCHA (1,35).
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