ES2880524T3 - Método y sistema para la eliminación de compuestos nocivos de gas de combustión usando bolsas filtrantes de tela con un catalizador de SCR - Google Patents

Método y sistema para la eliminación de compuestos nocivos de gas de combustión usando bolsas filtrantes de tela con un catalizador de SCR Download PDF

Info

Publication number
ES2880524T3
ES2880524T3 ES18722903T ES18722903T ES2880524T3 ES 2880524 T3 ES2880524 T3 ES 2880524T3 ES 18722903 T ES18722903 T ES 18722903T ES 18722903 T ES18722903 T ES 18722903T ES 2880524 T3 ES2880524 T3 ES 2880524T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
effluent gas
gas containing
flue gas
containing nitrogen
filter bags
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES18722903T
Other languages
English (en)
Inventor
Pär L T GABRIELSSON
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Topsoe AS
Original Assignee
Haldor Topsoe AS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Haldor Topsoe AS filed Critical Haldor Topsoe AS
Application granted granted Critical
Publication of ES2880524T3 publication Critical patent/ES2880524T3/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/86—Catalytic processes
    • B01D53/8621—Removing nitrogen compounds
    • B01D53/8625—Nitrogen oxides
    • B01D53/8631—Processes characterised by a specific device
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/0027—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with additional separating or treating functions
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/02—Particle separators, e.g. dust precipitators, having hollow filters made of flexible material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/02—Particle separators, e.g. dust precipitators, having hollow filters made of flexible material
    • B01D46/023—Pockets filters, i.e. multiple bag filters mounted on a common frame
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/86—Catalytic processes
    • B01D53/8621—Removing nitrogen compounds
    • B01D53/8625—Nitrogen oxides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/86—Catalytic processes
    • B01D53/8621—Removing nitrogen compounds
    • B01D53/8634—Ammonia
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/86—Catalytic processes
    • B01D53/869—Multiple step processes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/86—Catalytic processes
    • B01D53/8693—After-treatment of removed components
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2251/00—Reactants
    • B01D2251/20—Reductants
    • B01D2251/206—Ammonium compounds
    • B01D2251/2062—Ammonia
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2251/00—Reactants
    • B01D2251/20—Reductants
    • B01D2251/206—Ammonium compounds
    • B01D2251/2067—Urea
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2255/00—Catalysts
    • B01D2255/10—Noble metals or compounds thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2255/00—Catalysts
    • B01D2255/10—Noble metals or compounds thereof
    • B01D2255/102—Platinum group metals
    • B01D2255/1021—Platinum
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2255/00—Catalysts
    • B01D2255/10—Noble metals or compounds thereof
    • B01D2255/102—Platinum group metals
    • B01D2255/1023—Palladium
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2255/00—Catalysts
    • B01D2255/20—Metals or compounds thereof
    • B01D2255/207—Transition metals
    • B01D2255/20707—Titanium
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2255/00—Catalysts
    • B01D2255/90—Physical characteristics of catalysts
    • B01D2255/915—Catalyst supported on particulate filters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2258/00—Sources of waste gases
    • B01D2258/02—Other waste gases
    • B01D2258/0283—Flue gases

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Chimneys And Flues (AREA)

Abstract

Un método para la eliminación de óxidos de nitrógeno de gas de combustión de instalaciones de combustión, que comprende las etapas de hacer pasar el gas de combustión a través de una o más bolsas filtrantes de tela catalizadas con un catalizador para la reducción selectiva de óxidos de nitrógeno en presencia de amoniaco añadido al gas de combustión ya sea como tal o en forma de un precursor del mismo; inyectar un gas efluente que contiene dióxido de nitrógeno en el gas de combustión aguas arriba de la una o más bolsas filtrantes de tela; proporcionando el gas efluente que contiene dióxido de nitrógeno mediante las etapas de oxidar catalíticamente amoniaco o un precursor del mismo con una atmósfera que contiene oxígeno para dar un gas efluente que contiene monóxido de nitrógeno y oxígeno en presencia de un catalizador de oxidación; enfriar el gas efluente hasta una temperatura ambiental de -20 a 40ºC y oxidar el monóxido de nitrógeno en el gas efluente enfriado para dar el gas efluente que contiene dióxido de nitrógeno.

Description

DESCRIPCIÓN
Método y sistema para la eliminación de compuestos nocivos de gas de combustión usando bolsas filtrantes de tela con un catalizador de SCR
La presente invención se refiere a un método y un sistema para reducir la emisión de materia particulada y óxidos de nitrógeno (NOx) a partir de gases de escape y gases de combustión. En particular, el método y el sistema de la invención proporcionan una reducción mejorada de NOx a bajas temperaturas de gas.
Los gases de combustión de diferentes instalaciones de combustión, por ejemplo, calderas en centrales de energía alimentadas con sólidos o líquidos gas, generadores alimentados con petróleo u hornos de cemento, plantas de combustión alimentadas con biocombustible y plantas de incineración de residuos contienen un número de compuestos medioambientalmente problemáticos o incluso tóxicos. Estos comprenden materia particulada y NOx. El uso de filtros de partículas y la limpieza catalítica del gas de combustión reduce la cantidad de materia particulada y NOx y es por tanto beneficioso para el medio ambiente en general. En la mayoría de las zonas, la legislación requiere la reducción de NOx en el gas de combustión.
Las bolsas filtrantes de tela se usan ampliamente en muchas industrias para la eliminación de materia particulada de gases de combustión y de proceso. Son los tipos más eficientes de colectores de polvo.
Tal como se ha mencionado anteriormente, los gases de escape y de combustión contienen muy a menudo una pluralidad de contaminantes, entre otros óxidos de nitrógeno en concentraciones que tienen que eliminarse o reducirse dependiendo de la legislación local. Para este propósito están disponibles varios métodos convencionales. En todos los casos tienen que instalarse y hacerse funcionar unidades adicionales aguas arriba/debajo de las bolsas filtrantes de tela.
En la solicitud de patente en tramitación junto con la presente del cesionario US 2017/0080387 se dan a conocer bolsas filtrantes catalizadas con catalizadores activos de SCR. Estas bolsas filtrantes reducen o eliminan la concentración de NOx y la materia particulada cuando el gas de escape o de combustión pasa a través de las bolsas filtrantes.
Debido a la composición de las fibras que constituyen las bolsas filtrantes, estas tienen que hacerse funcionar a temperaturas menores de 250°C.
En la reducción catalítica selectiva (SCR, Selective Catalytic Reduction) de NOx, los compuestos de óxido nitroso se reducen de manera selectiva a nitrógeno inocuo y agua mediante la reacción con un agente de reducción, por ejemplo, amoniaco, a través de un catalizador.
Los documentos US 2015/336051 A1, US 2011/200505 A1, US 2013/149225 A1, US 2011/041481 A1 y US 4309 386 A hacen referencia a la eliminación de óxidos de nitrógeno de gases de escape mediante reducción catalítica selectiva.
La baja temperatura de gas requerida por la composición de las bolsas filtrantes se encuentra con un problema en la eliminación de NOx por medio de SCR.
El problema con los catalizadores de SCR conocidos es la eficiencia relativamente baja a temperaturas de gas por debajo de 250°C.
Esta invención se basa en la formación de NO2 de manera externa al conducto de gas de combustión y la inyección del NO2 preparado en el gas de combustión en una cantidad que promueva la denominada reacción de SCR “rápida”. El NO2 puede formarse a partir de NH3 mediante la oxidación del NH3 a NO a través de un catalizador que contiene metal precioso en una primera etapa y posteriormente la oxidación de NO a NO2 en una segunda etapa. Se sabe que la reacción de SCR puede acelerarse considerablemente y que la actividad a baja temperatura puede elevarse significativamente a cantidades equimolares de NO y NO2 en el gas de combustión mediante la reacción de SCR “rápida”:
2 NH3 + NO NO2 ^ 2N2 + 3H2O.
Por tanto, la invención proporciona en un primer aspecto un método para la eliminación de óxidos de nitrógeno de gas de combustión de instalaciones de combustión, que comprende las etapas de
hacer pasar el gas de combustión a través de una o más bolsas filtrantes de tela catalizadas con un catalizador para la reducción selectiva de óxidos de nitrógeno en presencia de amoniaco añadido al gas de combustión ya sea como tal o en forma de un precursor del mismo;
inyectar un gas efluente que contiene dióxido de nitrógeno en el gas de combustión aguas arriba de la una o más bolsas filtrantes de tela;
proporcionando el gas efluente que contiene dióxido de nitrógeno mediante las etapas de
oxidar catalíticamente amoniaco o un precursor del mismo con una atmósfera que contiene oxígeno para dar un gas efluente que contiene monóxido de nitrógeno y oxígeno en presencia de un catalizador de oxidación;
enfriar el gas efluente hasta temperatura ambiental y oxidar el monóxido de nitrógeno en el gas efluente enfriado para dar el gas efluente que contiene dióxido de nitrógeno.
El problema con los métodos y sistemas conocidos es la eficiencia relativamente baja del catalizador de SCR a temperaturas de gas de combustión por debajo de 250°C, tal como se mencionó anteriormente en el presente documento. Este problema se soluciona mediante la invención con la inyección de NO2 en el gas de combustión a las bajas temperaturas para promover la reacción de SCR “rápida”. Esta reacción es responsable de la promoción de la SCR a baja temperatura.
A temperaturas de gas de combustión por encima de 250°C, los catalizadores de SCR tienen una eficiencia suficiente y la inyección de NO2 en el gas de combustión puede interrumpirse cuando la temperatura de gas alcanza los 250°C.
La oxidación de amoniaco a NO de manera externa al conducto de gas de combustión se realiza habitualmente en un reactor con un catalizador de metal noble, normalmente platino o una aleación de platino con otros metales preciosos como componentes minoritarios a temperaturas de reacción de entre 250 y 800°C en presencia de una atmósfera que contiene oxígeno.
Para proporcionar la temperatura de reacción requerida, el reactor de oxidación puede calentarse mediante, por ejemplo, calentamiento eléctrico o calentamiento por inducción.
En una realización, la atmósfera que contiene oxígeno incluye gas recirculado caliente que proporciona entonces adicionalmente parte del servicio de calentamiento del reactor de oxidación.
El NO formado a partir de NH3 en una primera etapa mediante la oxidación del NH3 en contacto con un catalizador que contiene metal precioso se oxida posteriormente a NO2 en el gas efluente que contiene NO de la primera etapa enfriando el gas hasta temperatura ambiental para empujar la reacción de equilibrio 2NO+O2^2 NO2 hacia la formación de NO2.
El término “temperatura ambiental” tal como se usa en el presente documento significará cualquier temperatura que prevalezca en los alrededores de una instalación de combustión que emplee el método y el sistema de la invención. Normalmente, la temperatura ambiental estará entre -20°C y 40°C.
El enfriamiento y la oxidación del gas efluente que contiene NO puede realizarse en un reactor de envejecimiento dimensionado de modo que el tiempo de residencia del gas sea aproximadamente de 1 minuto o mayor.
En una realización, la reacción de oxidación se realiza en presencia de un catalizador que promueve la oxidación de NO a NO2. Esos catalizadores se conocen en la técnica e incluyen Pt sobre TiO2 , Pt sobre SiO2 y carbono activado o Pt y/o Pd sobre alúmina.
Tal como se ha mencionado anteriormente en el presente documento, la reacción de SCR rápida deseada requiere cantidades iguales de NO y NO2. En consecuencia, la cantidad de NO2 inyectado en el gas de combustión a una temperatura por debajo de 250°C se controla para dar como resultado que del 45 al 55% en volumen del contenido de óxidos de nitrógeno en el gas de combustión sea NO2 en la entrada a la unidad de catalizador de SCR.
En otro aspecto, la invención proporciona un sistema para su uso en el método según la invención.
El sistema comprende dentro de un conducto de gas de combustión un alojamiento de bolsas filtrantes con una o más bolsas filtrantes de tela catalizadas con un catalizador para la reducción selectiva de óxidos de nitrógeno; aguas arriba de la una o más bolsas filtrantes de tela o del alojamiento de bolsas filtrantes medios de inyección para la inyección de amoniaco o una disolución de urea en el conducto de gas de combustión;
aguas arriba de la una o más bolsas filtrantes de tela o el alojamiento de bolsas filtrantes, medios de inyección para la inyección de gas efluente que contiene dióxido de nitrógeno; y
fuera del conducto de gas de combustión,
una unidad de catalizador de oxidación de amoniaco; y
medios para enfriar y oxidar gas efluente que contiene monóxido de nitrógeno extraído del catalizador de oxidación de amoniaco para dar el gas efluente que contiene dióxido de nitrógeno conectados en su extremo de salida a los medios de inyección para la inyección del gas efluente que contiene dióxido de nitrógeno.
Tal como se ha mencionado anteriormente, la reacción de oxidación de NO a NO2 necesita un tiempo de residencia del gas que contiene NO de al menos 1 minuto. Normalmente, 1-2 minutos.
Esto puede conseguirse en un intercambiador de calor o bien enfriado con gas o bien enfriado con agua o alternativamente cuando se conforman los medios de enfriamiento y de oxidación como un tubo enrollado en espiral con una longitud que dé como resultado el tiempo de residencia deseado del gas que pasa a través del tubo.
En otra realización, los medios para enfriar y oxidar el gas efluente que contiene monóxido de nitrógeno están dotados de un catalizador de oxidación que promueve la oxidación de NO a NO2.

Claims (9)

  1. REIVINDICACIONES
    1 Un método para la eliminación de óxidos de nitrógeno de gas de combustión de instalaciones de combustión, que comprende las etapas de
    hacer pasar el gas de combustión a través de una o más bolsas filtrantes de tela catalizadas con un catalizador para la reducción selectiva de óxidos de nitrógeno en presencia de amoniaco añadido al gas de combustión ya sea como tal o en forma de un precursor del mismo;
    inyectar un gas efluente que contiene dióxido de nitrógeno en el gas de combustión aguas arriba de la una o más bolsas filtrantes de tela;
    proporcionando el gas efluente que contiene dióxido de nitrógeno mediante las etapas de
    oxidar catalíticamente amoniaco o un precursor del mismo con una atmósfera que contiene oxígeno para dar un gas efluente que contiene monóxido de nitrógeno y oxígeno en presencia de un catalizador de oxidación;
    enfriar el gas efluente hasta una temperatura ambiental de -20 a 40°C y oxidar el monóxido de nitrógeno en el gas efluente enfriado para dar el gas efluente que contiene dióxido de nitrógeno.
  2. 2. - El método según la reivindicación 1, en el que la atmósfera que contiene oxígeno comprende gas de combustión.
  3. 3. - El método según la reivindicación 1, en el que la atmósfera de oxígeno es aire ambiental.
  4. 4. - El método según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en el que el gas efluente que contiene dióxido de nitrógeno se inyecta en el gas de combustión en una cantidad que da como resultado que del 45 al 55% en volumen de los óxidos de nitrógeno es dióxido de nitrógeno en la entrada al catalizador para la reducción selectiva de óxidos de nitrógeno.
  5. 5. - El método según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, en el que la oxidación del monóxido de nitrógeno en el gas efluente enfriado para dar el gas efluente que contiene dióxido de nitrógeno se realiza en presencia de un catalizador de oxidación.
  6. 6. - Sistema para su uso en el método según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, que comprende dentro de un conducto de gas de combustión un alojamiento de bolsas filtrantes con una o más bolsas filtrantes de tela catalizadas con un catalizador para la reducción selectiva de óxidos de nitrógeno;
    aguas arriba de la una o más bolsas filtrantes de tela o del alojamiento de bolsas filtrantes medios de inyección para la inyección de amoniaco o una disolución de urea en el conducto de gas de combustión;
    aguas arriba de la una o más bolsas filtrantes de tela o del alojamiento de bolsas filtrantes, medios de inyección para la inyección de gas efluente que contiene dióxido de nitrógeno; y
    fuera del conducto de gas de combustión,
    una unidad de catalizador de oxidación de amoniaco; y
    medios para enfriar y oxidar gas efluente que contiene monóxido de nitrógeno extraído del catalizador de oxidación de amoniaco para dar el gas efluente que contiene dióxido de nitrógeno conectados en su extremo de salida a los medios de inyección para la inyección del gas efluente que contiene dióxido de nitrógeno.
  7. 7. - El sistema según la reivindicación 6, en el que los medios para enfriar y oxidar el gas efluente que contiene monóxido de nitrógeno están en forma de un intercambiador de calor.
  8. 8. - El sistema según la reivindicación 6, en el que los medios para enfriar y oxidar el gas efluente que contiene monóxido de nitrógeno están en forma de un tubo enrollado en espiral.
  9. 9. - El sistema según una cualquiera de las reivindicaciones 6 a 8, en el que los medios para enfriar y oxidar el gas efluente que contiene monóxido de nitrógeno están dotados de un catalizador de oxidación.
ES18722903T 2017-04-26 2018-04-05 Método y sistema para la eliminación de compuestos nocivos de gas de combustión usando bolsas filtrantes de tela con un catalizador de SCR Active ES2880524T3 (es)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DKPA201700265 2017-04-26
DKPA201700278 2017-05-02
PCT/EP2018/058747 WO2018197176A1 (en) 2017-04-26 2018-04-05 Method and system for the removal of noxious compounds from flue-gas using fabric filter bags with an scr catalyst

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2880524T3 true ES2880524T3 (es) 2021-11-24

Family

ID=62116816

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES18722903T Active ES2880524T3 (es) 2017-04-26 2018-04-05 Método y sistema para la eliminación de compuestos nocivos de gas de combustión usando bolsas filtrantes de tela con un catalizador de SCR

Country Status (15)

Country Link
US (1) US10898855B2 (es)
EP (1) EP3615183B1 (es)
JP (1) JP7061622B2 (es)
KR (1) KR102359124B1 (es)
CN (1) CN110545899A (es)
BR (1) BR112019022323B1 (es)
CL (1) CL2019003016A1 (es)
DK (1) DK3615183T3 (es)
ES (1) ES2880524T3 (es)
MY (1) MY200491A (es)
RU (1) RU2759275C2 (es)
SA (1) SA519410349B1 (es)
TW (1) TWI744525B (es)
WO (1) WO2018197176A1 (es)
ZA (1) ZA201906323B (es)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109772157A (zh) * 2019-02-26 2019-05-21 合肥中亚环保科技有限公司 一种新型干法水泥窑的窑尾烟气净化系统及净化方法
WO2025195922A1 (en) 2024-03-22 2025-09-25 Umicore Ag & Co. Kg Process for removal of nh3 from a gas stream

Family Cites Families (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4309386A (en) * 1979-04-30 1982-01-05 The Babcock & Wilcox Company Filter house having catalytic filter bags for simultaneously removing NOx and particulate matter from a gas stream
US4732879A (en) 1985-11-08 1988-03-22 Owens-Corning Fiberglas Corporation Method for applying porous, metal oxide coatings to relatively nonporous fibrous substrates
DE68919505T2 (de) * 1988-04-08 1995-06-22 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Katalysatorfilter, Verfahren zur Herstellung eines Katalysatorfilters und Verfahren zur Behandlung von Verbrennungsgasen mit einem Katalysatorfilter.
US4925633A (en) * 1988-07-25 1990-05-15 The Babcock & Wilcox Company Combined catalytic baghouse and heat pipe air heater
US5585081A (en) * 1988-07-25 1996-12-17 The Babcock & Wilcox Company SOx, NOx and particulate removal system
US5288299A (en) * 1991-02-22 1994-02-22 Ebara Corporation Exhaust gas treating apparatus
JP3556728B2 (ja) * 1995-04-11 2004-08-25 バブコック日立株式会社 排ガス脱硝方法および装置
WO1998003249A1 (en) * 1996-07-22 1998-01-29 Fls Miljø A/S Flue gas cleaning device with catalytic ceramic filter
JPH11128686A (ja) * 1997-10-24 1999-05-18 Babcock Hitachi Kk 排煙脱硝装置
US6331351B1 (en) * 1999-09-22 2001-12-18 Gore Enterprise Holdings, Inc. Chemically active filter material
KR100918602B1 (ko) * 2005-06-03 2009-09-25 에미텍 게젤샤프트 퓌어 에미시온스테크놀로기 엠베하 내연기관의 배기가스 처리 방법 및 장치
DE502008002100D1 (de) * 2007-07-09 2011-02-03 Basf Se Verfahren zur herstellung von salpetersäure mit einer konzentration im bereich von 50 bis 77,8 gew.-%
JP5272455B2 (ja) * 2008-03-11 2013-08-28 いすゞ自動車株式会社 NOx浄化システムの制御方法及びNOx浄化システム
DE102008055890A1 (de) * 2008-11-05 2010-05-12 Süd-Chemie AG Partikelminderung mit kombiniertem SCR- und NH3-Schlupf-Katalysator
US9120056B2 (en) 2010-02-16 2015-09-01 Ford Global Technologies, Llc Catalyst assembly for treating engine exhaust
US8293182B2 (en) * 2010-05-05 2012-10-23 Basf Corporation Integrated SCR and AMOx catalyst systems
DE102010022775A1 (de) * 2010-06-04 2011-12-08 Uhde Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Beseitigung von NOx und N2O
KR101057342B1 (ko) * 2010-11-09 2011-08-22 주식회사 기스코 가속 선택적 촉매 환원법을 이용한 저온 탈질 효율 증가 및 가시매연 제거 시스템
JP2013017934A (ja) * 2011-07-08 2013-01-31 Ihi Corp 脱硝装置及び脱硝方法
CN103170182B (zh) * 2011-12-23 2016-07-20 东丽纤维研究所(中国)有限公司 一种除尘和低温脱硝过滤材料及其制备方法和用途
ES2593455T3 (es) * 2012-06-27 2016-12-09 Siemens Aktiengesellschaft Dispositivo de depuración de gases de escape y procedimiento para la reducción de óxidos de nitrógeno de un gas de escape de una central eléctrica alimentada por combustible fósil
JP2016070244A (ja) * 2014-10-01 2016-05-09 いすゞ自動車株式会社 内燃機関及び内燃機関の排気ガス浄化方法
JP2017006813A (ja) * 2015-06-17 2017-01-12 株式会社東芝 脱硝装置および窒素酸化物の処理方法
CN204891831U (zh) * 2015-08-20 2015-12-23 北方民族大学 卧式四搅拌氨氧化合成二氧化氮气体的装置
US20170058738A1 (en) 2015-08-28 2017-03-02 General Electric Company Treatment of emissions in power plants
US20180353948A1 (en) * 2016-03-07 2018-12-13 Haldor Topsøe A/S Method for preparing a catalyzed fabric filter

Also Published As

Publication number Publication date
SA519410349B1 (ar) 2022-08-29
RU2019137893A3 (es) 2021-05-26
KR102359124B1 (ko) 2022-02-07
CA3061030A1 (en) 2018-11-01
US10898855B2 (en) 2021-01-26
JP7061622B2 (ja) 2022-04-28
ZA201906323B (en) 2022-03-30
TWI744525B (zh) 2021-11-01
BR112019022323A2 (pt) 2020-05-26
BR112019022323B1 (pt) 2021-11-16
KR20190142351A (ko) 2019-12-26
DK3615183T3 (da) 2021-08-23
EP3615183B1 (en) 2021-06-02
CL2019003016A1 (es) 2020-01-03
RU2759275C2 (ru) 2021-11-11
RU2019137893A (ru) 2021-05-26
MY200491A (en) 2023-12-28
CN110545899A (zh) 2019-12-06
WO2018197176A1 (en) 2018-11-01
TW201842960A (zh) 2018-12-16
US20200188849A1 (en) 2020-06-18
JP2020517448A (ja) 2020-06-18
EP3615183A1 (en) 2020-03-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2882548T3 (es) Método y sistema para la eliminación de materia particulada y compuestos nocivos de gas de combustión usando un filtro cerámico con un catalizador de SCR
EP3615182B1 (en) Method and system for the removal of noxious compounds from flue-gas using an scr catalyst
JP2017006813A (ja) 脱硝装置および窒素酸化物の処理方法
EP3615183B1 (en) Method and system for the removal of noxious compounds from flue-gas using fabric filter bags with an scr catalyst
KR102517484B1 (ko) 엔진 배기 가스로부터 유독 화합물의 제거를 위한 방법 및 시스템
CA3061030C (en) Method and system for the removal of noxious compounds from flue-gas using fabric filter bags with an scr catalyst
JP5476770B2 (ja) 排気ガス浄化システム及び排気ガス浄化システムの制御方法
JP4233418B2 (ja) 排気浄化装置