ES2880958T3 - Bloque de encofrado modular - Google Patents

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ES2880958T3 ES16714478T ES16714478T ES2880958T3 ES 2880958 T3 ES2880958 T3 ES 2880958T3 ES 16714478 T ES16714478 T ES 16714478T ES 16714478 T ES16714478 T ES 16714478T ES 2880958 T3 ES2880958 T3 ES 2880958T3
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Abstract

Unidad de encofrado modular (1): - que define una carcasa pasante que conecta una primera cara (A) de la unidad modular (1) a una segunda cara (B) opuesta a la primera cara para recibir un material de relleno; - provisto de medios (2) para su ensamble en al menos otra unidad, - en forma de un prisma recto con bases triangulares isósceles que se forman por la primera y segunda caras (A, B); - el medio de ensamblaje comprende al menos un miembro tipo macho (7) y un miembro tipo hembra (8) que se configuran para interactuar con los miembros macho y hembra de otra unidad, formándose el miembro tipo macho (7) por una espiga que tiene una sección transversal trapezoidal y se extiende desde la primera cara (A) hasta la segunda cara (B), formándose el miembro tipo hembra (8) por una ranura de forma complementaria, que permite el ensamblaje a otra unidad por deslizamiento; la unidad de encofrado modular (1) que se caracteriza porque la espiga tiene diferentes anchos en la primera (A) y segunda (B) caras, de manera que dicha espiga se bloquea para que no se deslice en una ranura de forma complementaria de otra unidad durante el ensamblaje.

Description

DESCRIPCIÓN
Bloque de encofrado modular
Campo de la invención
La presente invención se refiere al campo de los elementos prefabricados de la construcción, en particular para la producción de instalaciones tales como piscinas o elementos de piscina.
Más particularmente, la invención se refiere a una unidad de encofrado modular y se usa en particular en la producción de escalones de esquina para piscinas.
Antecedentes técnicos de la Invención
Los escalones de este tipo suelen consistir en una construcción integral que se conecta y fija a una pared o en la esquina entre dos paredes del estanque, ya sea formada por una estructura de mampostería que se realiza a la manera de una pared mediante capas de ladrillos o al verter hormigón en el encofrado.
Los escalones integrales son muy costosos porque requieren moldes muy grandes y también son muy engorrosos de almacenar y transportar. Solo se ofrece un número limitado de modelos, por lo que los diseños creativos son imposibles.
Los escalones de mampostería permiten una mayor originalidad, aunque dentro de los límites de las estructuras usadas y la capacidad del instalador. También tienen inconvenientes, específicamente, que tienen un largo tiempo de espera, especialmente cuando se hacen de hormigón vertido, y en particular para la instalación del encofrado. Los medios de encofrado de madera convencionales deben retirarse después de la construcción.
Otra técnica de encofrado convencional que se usa en el campo de la construcción de piscinas, en particular la construcción de escalones de piscina consiste en usar unidades de encofrado que permanecen en la construcción después de que el hormigón se vierte y solidifica en ellas. Las unidades de encofrado que se usan actualmente son rectangulares o cúbicas y requieren corte y ajuste en el caso de los escalones de esquina. Dicho corte y ajuste pueden resultar difíciles y llevar mucho tiempo, por lo que pueden resultar costosos. Además, las dimensiones exactas de los escalones de esquinas pueden variar en dependencia de los ajustes que se realicen para compensar la inexactitud en el corte. Por lo tanto, también es necesario adaptar las dimensiones exactas del revestimiento a cada construcción, lo que también es costoso y da como resultado tiempos de entrega más largos. Además, la inexactitud en el corte y/o en las medidas puede conducir a defectos cuando se instala el revestimiento, lo que en particular puede resultar en problemas de sellado cuando la piscina se pone en funcionamiento.
Las estructuras de encofrado como se describen en los documentos FR 2747140 A1, US5247773 y US4550543 también son conocidas en el campo general de la construcción.
Objetivo de la invención
Un objetivo de la presente invención es simplificar y mejorar la fiabilidad de la construcción de escalones de esquina, en particular para un estanque de piscina.
Breve descripción de la invención
La invención se refiere a una unidad de encofrado modular de acuerdo con la reivindicación 1.
La unidad de encofrado modular de acuerdo con la invención tiene una forma particularmente adecuada para la construcción de escalones de esquina, en particular para una piscina, ya que elimina todo trabajo de corte y ajuste. De acuerdo con las características ventajosas de la invención, tomadas solas o en combinación:
- la carcasa pasante se define por al menos tres paredes que forman las caras laterales rectangulares del prisma recto, al tener dos de estas paredes las mismas dimensiones;
- la carcasa pasante comprende una pluralidad de nervios que delimitan al menos un compartimento pasante. Estas características ventajosas proporcionan una buena rigidez y mejoran la resistencia mecánica de la unidad modular durante el llenado con el material de encofrado.
- las dos paredes que tienen las mismas dimensiones son ortogonales.
Por tanto, la unidad modular es particularmente adecuada para la construcción de escalones de esquina en ángulo recto, que son el tipo más común, ya que el ángulo recto en el vértice de las bases triangulares del prisma recto permite optimizar el número de unidades modulares a ensamblar para hacer los futuros escalones.
De acuerdo con otras características ventajosas de la invención, tomadas solas o en combinación:
- los medios de ensamblaje se forman en cada una de las 2 paredes laterales que tienen las mismas dimensiones; - la ranura comprende un tope en su extremo más estrecho, cuyo tope es adecuado para bloquear una espiga de otra unidad en una posición de ensamblaje definida;
- la espiga comprende una muesca en su extremo más estrecho, muesca adecuada para interactuar con el tope de la ranura de otra unidad para bloquear la espiga en una posición de ensamblaje definida.
Estas características ventajosas simplifican el ensamblaje al enclavar las unidades modulares y asegurar la alineación de todas las unidades modulares en los planos de la primera y segunda caras durante el ensamblaje.
De acuerdo con otras características ventajosas de la invención:
- las paredes, los nervios y los medios de ensamblaje se hacen de material plástico;
- los medios de ensamblaje se integran en las paredes laterales que tienen las mismas dimensiones.
La invención también se refiere a un conjunto que consiste de una pluralidad de unidades de encofrado modulares, al colocarse las unidades modulares una al lado de la otra en filas.
Este conjunto también podría comprender una pluralidad de filas de unidades modulares que se colocan una encima de la otra.
De acuerdo con una característica ventajosa, el conjunto comprende una pluralidad de unidades de encofrado modulares que se colocan una encima de la otra y también podría comprender un carril que se desliza en una abertura que se forma por la alineación de los compartimentos pasantes de las unidades modulares. Las dimensiones del carril se ajustan a las dimensiones de los compartimentos de manera que el carril asegura la alineación vertical de las unidades modulares apiladas y, más particularmente, de las filas de unidades modulares apiladas.
Finalmente, la invención se refiere a escalones de piscina que comprenden dicho conjunto.
Breve descripción de los dibujos
La presente invención se comprenderá mejor al leer la descripción a continuación, con referencia a los dibujos adjuntos. Los dibujos se entienden únicamente como ejemplos no limitativos de la invención.
- Las Figuras 1 y 2a son vistas en perspectiva de la unidad de encofrado modular de acuerdo con una modalidad de la invención;
- La Figura 2b es una vista en planta de una cara triangular de la unidad de encofrado modular de acuerdo con una modalidad de la invención;
- La Figura 3 es una vista en planta de una cara lateral de la unidad de encofrado modular de acuerdo con una modalidad de la invención;
- La Figura 4 es una vista en planta desde arriba de un conjunto de una pluralidad de unidades de encofrado modulares de acuerdo con una modalidad de la invención;
- La Figura 5 es una vista en perspectiva de un conjunto de una pluralidad de unidades de encofrado modulares para construir escalones de esquina para una piscina de acuerdo con una modalidad de la invención;
- La Figura 6 es una vista en sección de acuerdo con un plano de bisección a través de la esquina de una piscina de un conjunto de una pluralidad de unidades de encofrado modulares para construir escalones de esquina para una piscina que constan de 3 escalones (M1, M2, M3).
Descripción detallada de la invención
Las Figuras 1 a la 3 muestran una unidad de encofrado modular 1 de acuerdo con la invención que forma un elemento de encofrado perdido para construir estructuras tales como piscinas y escalones, en particular escalones de esquina para piscinas.
Debe entenderse que “unidad modular” significa un elemento adecuado para ensamblarse a otros elementos idénticos mediante el uso de los medios de ensamblaje descritos con más detalle a continuación.
La unidad de encofrado modular 1 tiene forma de prisma recto, cuyas caras A, B forman las bases triangulares isósceles.
La unidad modular 1 comprende una carcasa pasante definida ventajosamente por al menos tres paredes 3, 4, 5 que forman las caras laterales rectangulares (C, D, E) del prisma recto, cuyas caras conectan la primera cara A y la segunda cara B y reciben un material de relleno, en particular hormigón para verter. Por lo tanto, la carcasa pasante no tiene una pared cerrada en las caras A, B, lo que hace posible que el material de relleno fluya a través de la unidad modular.
La carcasa pasante comprende preferentemente una pluralidad de nervios 6 que delimitan compartimentos de un tamaño suficiente para permitir que el material de relleno fluya de manera eficaz en la estructura. Se entiende por nervio una pared interna en la carcasa pasante de la cual al menos un extremo puede apoyarse en una de las tres paredes 3, 4, 5 de la carcasa pasante.
Como se muestra en las Figuras 1 y 2, a manera de ejemplo únicamente, los nervios 6 delimitan 9 compartimentos de diferentes tamaños dentro de la carcasa pasante.
Estos nervios 6 y las paredes 3, 4, 5 permiten endurecer la estructura de la unidad modular 1 y reforzar su resistencia mecánica a las presiones internas ejercidas por el material de relleno.
De acuerdo con una variante que no se muestra, una parte de una o ambas caras A, B podrían cerrarse por una pared, al cerrar así algunos de los compartimentos de la carcasa pasante: esta variante permite el número de compartimentos pasantes, y por tanto, la cantidad de material de relleno que se introduce en la unidad para encofrado debe limitarse.
La altura h de la unidad modular 1 constituye una dimensión de la pared lateral 5.
Dado que las bases triangulares del prisma son isósceles, las dos paredes laterales 3, 4, denominadas paredes laterales principales, tienen dimensiones idénticas. Las dos paredes laterales principales están dispuestas para formar un ángulo predeterminado entre ellas. Este ángulo puede seleccionarse para corresponder a (o sea un divisor de) una esquina de un estanque de piscina en el que van a formarse escalones. Ventajosamente, y como se muestra en los dibujos, las dos paredes laterales principales 3, 4 forman un ángulo de 90 grados entre ellas, lo que permite limitar el número de unidades modulares a ensamblar para formar los escalones de los escalones de esquina en ángulo recto, que son el tipo más común de escalones de esquina.
Las dos paredes laterales principales 3, 4 comprenden medios de ensamblaje 2 para interconectar rígidamente unidades de encofrado modulares. Estos medios comprenden elementos de tipo macho 7 y elementos de tipo hembra 8, lo que permite establecer un ensamblaje mediante el deslizamiento entre dos unidades modulares. Como se muestra en los dibujos, los miembros de tipo macho 7 pueden formarse por espigas y los miembros de tipo hembra 8 por ranuras, cuyas formas complementarias interactúan para permitir una unión en cola de milano.
De acuerdo con la invención, y como se muestra en particular en la Figura 3, la espiga tiene diferentes anchos l, l' en la primera cara A y la segunda cara B de la unidad modular. De manera similar, la ranura tiene diferentes anchos en la primera y segunda caras A, B de la unidad modular. Esta configuración particular permite que una espiga de una primera unidad modular se bloquee para que no se deslice en una ranura de forma complementaria de una segunda unidad modular durante el ensamblaje de las dos unidades modulares.
Las dos unidades modulares se ensamblan por sus respectivas caras laterales C, D; dado que las unidades están de arriba a abajo, con la cara A de una orientada hacia abajo y la cara A de la otra orientada hacia arriba, la cara lateral D de la primera unidad se ensambla a la cara C de la segunda unidad al deslizar las espigas en las ranuras previstas a tal efecto.
Ventajosamente, y como se muestra en las Figuras 1 a la 3, cada pared lateral principal 3, 4 tiene una forma que define una pluralidad de espigas y ranuras, en particular 2 espigas y 2 ranuras, que se extienden a lo largo de dichas paredes. En otras palabras, los medios de ensamblaje se integran en las paredes laterales principales 3, 4. Esta característica preferida simplifica la fabricación de los medios de ensamblaje y promueve la cohesión de las unidades modulares ensambladas.
Además, puede proporcionarse un tope 9 en el extremo más estrecho de al menos una ranura para bloquear una espiga de otra unidad en una posición de ensamblaje definida. Cada ranura comprende ventajosamente, en el extremo más estrecho, un tope que permite ajustar la posición de las espigas y bloquear dichas espigas para que no se enclaven con otra unidad en su posición final de montaje.
Cada espiga comprende preferentemente una muesca 10 en su extremo más estrecho, cuya muesca es adecuada para interactuar con el tope 9 de la ranura de otra unidad para bloquear la espiga en una posición de ensamblaje definida. Cada ranura está provista de un tope y cada espiga está provista de una muesca, el enclavamiento de una primera unidad modular con una segunda unidad modular puede ajustarse y bloquearse fácilmente en la posición de ensamblaje final.
La Figura 4 muestra un ensamble que se forma por una primera fila de unidades de encofrado modulares. En esta vista puede verse la alternancia de las caras expuestas A, B entre unidades modulares adyacentes provocada por el método de ensamblaje descrito anteriormente.
La pila de una pluralidad de filas o de unidades de encofrado modulares puede lograrse con una buena alineación al colocar las filas o unidades una encima de la otra y al encajar a presión un carril en la abertura que se forma por la alineación de un compartimento pasante de cada unidad. Las dimensiones del carril se ajustan a las dimensiones del compartimiento de cada unidad de manera que el carril asegura la alineación vertical de las unidades modulares apiladas.
El ensamblaje de una pluralidad de unidades de encofrado modulares yuxtapuestas en filas y luego apiladas permite construir varios elementos de mampostería.
De acuerdo con una modalidad ventajosa, dicho ensamblaje de unidades de encofrado modulares puede usarse para construir escalones de esquina para una piscina, como se muestra en la Figura 5.
La fabricación de una piscina requiere el vertido de una estructura de hormigón, en particular para la construcción de la base y las paredes de la misma. La modalidad de acuerdo con la invención permite verter de una vez el hormigón para la base, las paredes y los escalones de la piscina.
El ensamblaje de las unidades modulares en filas se realiza al enclavar las unidades mediante el uso de los medios de ensamblaje descritos anteriormente, sin cortar.
Los extremos de cada fila pueden apoyarse en las paredes perpendiculares del estanque de la piscina. Los carriles de soporte 12 pueden fijarse opcionalmente en las paredes del estanque o en el suelo para soportar las primeras filas; estas primeras filas también podrían soportarse por al menos un carril de soporte central y/o al menos una almohadilla fijada al suelo. Estos carriles y/o almohadillas se colocan a ras del nivel del fondo final de la piscina y permiten ajustar el nivel de los escalones antes de verter el hormigón.
La pared lateral 5 de las unidades modulares constituirá la cara expuesta de la contrahuella y la altura h de la unidad modular constituirá la altura del escalón. Por ejemplo, esta altura podría estar entre 5 cm y 50 cm, preferentemente de 30 cm. Ventajosamente, cuando las dos paredes laterales principales son ortogonales, la profundidad del escalón se define por la mitad del ancho de la pared lateral 5 de las unidades modulares. Por ejemplo, podría estar entre 15 y 40 cm, preferentemente de 30 cm.
La primera fila que se colocará para producir los escalones es la fila R1 del escalón M3, como puede verse en la Figura 6, que muestra la vista en sección de los escalones de esquina en ángulo recto de la Figura 5 de acuerdo con un plano de bisección. Dicha fila se encaja contra las paredes de la piscina 14 y opcionalmente contra los carriles de soporte (12) o almohadillas. La fila R2 del escalón M3 y luego la fila R3 del mismo escalón se apilan sobre la fila R1 para formar dicho escalón. Para asegurar la alineación de esta pila, se introduce un carril 11 verticalmente en una abertura que se forma por la alineación de los compartimentos pasantes de las unidades modulares. A manera de ejemplo, y como se muestra en la Figura 2b, el carril 11 se introduce en el compartimento 13. El ancho del carril se adapta a las dimensiones de los compartimentos de manera que el carril asegura la alineación vertical de las unidades modulares apiladas y más particularmente de las filas de unidades modulares apiladas. La longitud del carril 11 se adapta al número de filas apiladas: debe ser suficientemente largo para atravesar la pila de unidades modulares, al asegurar así su función de alineación de las filas superpuestas.
Después de ensamblar el escalón M3, es decir, superponer las tres filas R1, R2, R3 y colocar el carril de alineación, el ensamblaje puede mantenerse en posición contra las paredes de la piscina mediante elementos de fijación como tornillos.
A continuación, el ensamblaje de los escalones M2 y M1 se realiza de una manera similar a la descrita para el escalón M3.
El ensamblaje de las unidades modulares como se describió anteriormente y se muestra en la Figura 5 está listo para el escalón subsecuente de encofrado. El material de relleno, como el hormigón, se vierte para producir la base de la piscina y enrasar el fondo final con el escalón M1. El material puede verterse en el ensamblaje de unidades modulares; fluye a través de los compartimentos pasantes hasta llegar al fondo y hasta nivelar con los escalones M1, M2, M3.
Después del secado, se obtienen escalones de esquina de piscina que no requieren corte y se vierten simultáneamente con el fondo y las paredes de la piscina, al formar una estructura integral con todo el estanque. Las dimensiones son precisas y reproducibles. Además, el carácter integral proporciona a la estructura un alto grado de solidez.
En el ejemplo de acuerdo con la Figura 5, los escalones de esquina comprenden 3 escalones cuyas dimensiones se definen por el tamaño de las unidades modulares.
La estandarización de las dimensiones de los escalones de esquinas permite ventajosamente la estandarización de los revestimientos, lo que se traduce en menores costos y plazos de entrega más cortos.
La unidad modular y el ensamblaje por yuxtaposición y/o apilamiento de acuerdo con la invención no se limitan únicamente a este uso. También pueden usarse para la construcción de escalones rectos o paneles de encofrado, por ejemplo. Para ello, podría preverse una segunda categoría de unidades modulares con una forma diferente y complementaria a la descrita para definir un encofrado perdido con una forma y dimensiones de manera que se elimine o limite la necesidad de cortar la unidad de encofrado modular.

Claims (14)

REIVINDICACIONES
1. Unidad de encofrado modular (1):
- que define una carcasa pasante que conecta una primera cara (A) de la unidad modular (1) a una segunda cara (B) opuesta a la primera cara para recibir un material de relleno;
- provisto de medios (2) para su ensamble en al menos otra unidad,
- en forma de un prisma recto con bases triangulares isósceles que se forman por la primera y segunda caras (A, B);
- el medio de ensamblaje comprende al menos un miembro tipo macho (7) y un miembro tipo hembra (8) que se configuran para interactuar con los miembros macho y hembra de otra unidad, formándose el miembro tipo macho (7) por una espiga que tiene una sección transversal trapezoidal y se extiende desde la primera cara (A) hasta la segunda cara (B), formándose el miembro tipo hembra (8) por una ranura de forma complementaria, que permite el ensamblaje a otra unidad por deslizamiento;
la unidad de encofrado modular (1) que se caracteriza porque la espiga tiene diferentes anchos en la primera (A) y segunda (B) caras, de manera que dicha espiga se bloquea para que no se deslice en una ranura de forma complementaria de otra unidad durante el ensamblaje.
2. Unidad de encofrado modular de acuerdo con la reivindicación 1, en donde la carcasa pasante se define por al menos tres paredes (3, 4, 5) que forman las caras laterales rectangulares (C, D, E) del prisma recto, dos de estas paredes tienen las mismas dimensiones.
3. Unidad de encofrado modular de acuerdo con la reivindicación 2, en donde las dos paredes (3, 4) que tienen las mismas dimensiones son ortogonales.
4. Unidad de encofrado modular de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde la carcasa pasante comprende una pluralidad de nervios (6) que delimitan al menos un compartimento pasante.
5. Unidad de encofrado modular de acuerdo con la reivindicación 2 o la reivindicación 3, en donde los medios de ensamblaje se forman en cada una de las 2 paredes laterales que tienen las mismas dimensiones (3, 4).
6. Unidad de encofrado modular de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde la ranura tiene diferentes anchos en la primera y segunda caras, de manera que una espiga de forma complementaria de otra unidad se bloquea para que no se deslice dentro de dicha ranura durante el ensamblaje.
7. Unidad de encofrado modular de acuerdo con la reivindicación 6, en donde la ranura comprende un tope (9) en su extremo más estrecho, cuyo tope es adecuado para bloquear una espiga de otra unidad en una posición de ensamblaje definida.
8. Unidad de encofrado modular de acuerdo con la reivindicación 7, en donde la espiga comprende una muesca (10) en su extremo más estrecho, cuya muesca es adecuada para interactuar con el tope de la ranura de otra unidad para bloquear la espiga en una posición de ensamblaje definida.
9. Unidad de encofrado modular de acuerdo con las reivindicaciones 2 y 4, en donde las paredes, los nervios y los medios de ensamblaje son de material plástico.
10. Unidad de encofrado modular de acuerdo con la reivindicación 5, en donde los medios de ensamblaje se integran en las paredes laterales que tienen las mismas dimensiones (3, 4).
11. Conjunto que consiste de una pluralidad de unidades de encofrado modulares de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a la 10, las unidades modulares se colocan una al lado de la otra en filas.
12. Conjunto de acuerdo con la reivindicación anterior, que comprende una pluralidad de filas de unidades modulares que se colocan una encima de la otra.
13. Conjunto que comprende una pluralidad de unidades de encofrado modulares de acuerdo con la reivindicación 4 que se colocan una encima de la otra, y que comprende un carril (11) que se desliza en una abertura que se forma por la alineación de los compartimentos pasantes de las unidades modulares.
14. Escalones de esquina para piscina, que comprende un conjunto de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 11 a la 13.
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