ES2882532T3

ES2882532T3 - Broca

Info

Publication number: ES2882532T3
Application number: ES15780306T
Authority: ES
Inventors: Masaaki Miyanaga
Original assignee: Miyanaga KK
Current assignee: Miyanaga KK
Priority date: 2014-04-15
Filing date: 2015-03-30
Publication date: 2021-12-02
Anticipated expiration: 2035-03-30
Also published as: KR20160044515A; EP3132903A1; JP5976236B2; EP3132903A4; US9925691B2; CN105873735A; PL3132903T3; WO2015159493A1; AU2015248420A1; AU2015248420B2; KR101798513B1; JPWO2015159493A1; EP3132903B1; US20170001335A1; CN105873735B

Abstract

Una broca (1) que comprende: una cabeza puntiaguda (2) que incluye una pluralidad de bordes (2a) de corte, que están dispuestos de manera radial con respecto a un eje central; un fuste (3) de la broca provisto de la cabeza puntiaguda (2) en su extremo distal; un pasaje (4) de succión de polvo formado en el fuste (3) de la broca y que se extiende en una dirección axial; y un orificio (5) con una abertura (5a), estando formado el orificio (5) en la cabeza puntiaguda (2) o en una parte del fuste (3) de la broca, estando la parte cerca del extremo distal del fuste (3) de la broca, en donde: el orificio (5) está en comunicación con el pasaje (4) de succión de polvo; caracterizada por que el fuste (3) de la broca incluye una primera parte (10), incluyendo la primera parte (10) un núcleo (31) y una nervadura (32); el núcleo (31) se extiende en la dirección axial, y es más delgado que la cabeza puntiaguda (2); la nervadura (32) sobresale radialmente hacia fuera desde una superficie lateral del núcleo (31), y se extiende a lo largo de toda la longitud de la primera parte (10); el pasaje (4) de succión de polvo se extiende a través del núcleo (31) en la dirección axial, y en donde la nervadura (32) incluye una parte (33) en expansión en su parte de extremo radialmente exterior, expandiéndose la parte (33) en expansión en una dirección circunferencial.

Description

DESCRIPCIÓN

Broca

Campo técnico

La presente invención se refiere a una broca según el preámbulo de la reivindicación 1, adecuada para perforar un agujero en hormigón, piedra, o similar.

Antecedentes de la técnica

En el caso de realizar trabajos de perforación de perforar un agujero en hormigón, piedra o similar, se utiliza una broca como herramienta de perforación. La broca está conectada principalmente a una herramienta eléctrica, tal como un martillo perforador. En el trabajo de perforación, se aplican a la broca al mismo tiempo tanto fuerza de golpeo como un momento de torsión, siendo la fuerza de golpeo aplicada mediante un martillo en la dirección del eje central y, de este modo, se perfora un agujero.

La broca está provista de un pasaje de succión de polvo formado en la misma. El pasaje de succión de polvo sirve para descargar las virutas generadas durante el trabajo de perforación a través de un agujero de viruta mientras se realiza el trabajo de tajadura.

Lista de citas

Bibliografía de patentes

La publicación internacional WO2011/145270 A1 y la patente europea EP 2572 849 A1 describen una broca que tiene las características del preámbulo de la reivindicación 1. En la patente WO 01/36163 A1 se muestra un cincel que tiene rebajes en el vástago del cincel.

Compendio de la Invención

Problema técnico

Sin embargo, en el caso de una broca convencional, dado que el peso de la broca es elevado, la eficiencia del trabajo utilizando la broca es baja. Además, perforar un agujero con una broca convencional tal requiere mucho tiempo, ya que la eficiencia de golpeo del martillo contra la broca en el trabajo de perforación es baja. También por esta razón, existe un problema de baja eficiencia. Para resolver estos problemas, se puede reducir el diámetro externo de la broca para reducir el peso. En este caso, sin embargo, si la diferencia dimensional entre el diámetro de un agujero a perforar y el diámetro externo de la broca es grande, la broca tiende a inclinarse durante el trabajo de perforación. Como resultado, el agujero perforado se forma como un agujero no recto, lo que provoca una degradación en la precisión del mecanizado, que es otro problema.

La presente invención se ha realizado para resolver los problemas descritos anteriormente. Un objeto de la presente invención es llevar a cabo la reducción del peso de una broca sin causar degradación en la precisión de mecanizado de un agujero perforado.

Solución al problema

Una broca según la presente invención incluye las características de las reivindicaciones 1, en particular una cabeza puntiaguda que incluye una pluralidad de bordes de corte, que están dispuestos de manera radial con respecto a un eje central; un fuste de la broca provisto de la cabeza puntiaguda en su extremo distal; un pasaje de succión de polvo formado en el fuste de la broca y que se extiende en una dirección axial; y un orificio con una abertura, estando formado el orificio en la cabeza puntiaguda o en una parte del fuste de la broca, estando la parte cerca del extremo distal del fuste de la broca. El orificio está en comunicación con el pasaje de succión de polvo. El fuste de la broca incluye una primera parte, incluyendo la primera parte un núcleo y una nervadura. El núcleo se extiende en dirección axial y es más delgado que la cabeza puntiaguda. La nervadura sobresale radialmente hacia fuera desde una superficie lateral del núcleo y se extiende a lo largo de toda la longitud de la primera parte. El pasaje de succión de polvo se extiende a través del núcleo en la dirección axial.

Según la configuración anterior, la primera parte del fuste de la broca incluye: el núcleo, que es más delgado que la cabeza puntiaguda; y la nervadura, que sobresale radialmente hacia fuera desde la superficie lateral del núcleo. Por consiguiente, en comparación con una broca convencional, la reducción de peso se realiza debido a la presencia de un espacio formado entre una parte de la superficie lateral del núcleo, parte en la que no está presente la nervadura, y una posición radial de una superficie de extremo radialmente exterior de la nervadura. Como resultado, se reduce el peso de toda la broca.

En el aspecto descrito anteriormente, una posición radial de una superficie de extremo radialmente exterior de la nervadura puede ser sustancialmente igual a una posición radial de una superficie periférica exterior de la cabeza puntiaguda.

Según la configuración anterior, dado que la dimensión del diámetro externo del fuste de la broca es sustancialmente igual a la dimensión del diámetro externo de la cabeza puntiaguda, se puede suprimir la inclinación de la broca durante el trabajo de perforación, lo que hace posible evitar la degradación de la precisión de mecanizado de un agujero perforado.

En el aspecto descrito anteriormente, la primera parte puede incluir una pluralidad de las nervaduras, y la pluralidad de las nervaduras puede estar dispuesta en una dirección circunferencial de modo que las nervaduras estén separadas entre sí.

Según la configuración anterior, se suprime la vibración del fuste de la broca durante el trabajo de perforación. En el aspecto descrito anteriormente, la pluralidad de las nervaduras puede estar dispuesta en la dirección circunferencial a intervalos angulares regulares.

Según la configuración anterior, dado que las nervaduras del fuste de la broca están dispuestas uniformemente en la dirección circunferencial, se suprime adecuadamente la vibración del fuste de la broca durante el trabajo de perforación.

En el aspecto descrito anteriormente, la nervadura se puede extender por toda la longitud de la primera parte sin retorcerse con respecto al eje central.

Según la configuración anterior, la nervadura se puede formar fácilmente en la broca.

En el aspecto descrito anteriormente, la nervadura puede extenderse por toda la longitud de la primera parte en forma de espiral con respecto al eje central.

Según la configuración anterior, la nervadura está presente de forma totalmente circunferencial en el fuste de la broca. Como resultado, se estabiliza la rotación de la broca.

En el aspecto descrito anteriormente, la nervadura incluye una parte que se expande en su parte de extremo radialmente exterior, expandiéndose la parte que se expande en una dirección circunferencial.

Según la configuración anterior, el área de la nervadura en la dirección circunferencial aumenta. Esto hace posible suprimir la vibración del fuste de la broca durante el trabajo de perforación. En consecuencia, la rotación de la broca se estabiliza aún más.

En el aspecto descrito anteriormente, el diámetro interno del pasaje de succión de polvo puede ser no menor del 10% y no mayor del 60% del diámetro de un borde de corte de los bordes de corte de la cabeza puntiaguda.

Según la configuración anterior, se establece el diámetro interno del pasaje de succión de polvo para que esté dentro de un intervalo óptimo con respecto a la dimensión del diámetro externo de la cabeza puntiaguda, que es sustancialmente igual a la dimensión del diámetro externo del fuste de la broca. De esta manera, no solo por la reducción de peso debida a la presencia del espacio en la parte de la superficie lateral del núcleo, parte en la que no está presente la nervadura, sino también aumentando el diámetro interno del pasaje de succión de polvo, el peso de toda la broca se puede reducir aún más en comparación con una broca convencional.

En el aspecto descrito anteriormente, el fuste de la broca puede incluir una segunda parte intercalada entre la cabeza puntiaguda y la primera parte; en una superficie periférica exterior de la segunda parte, puede no haber ninguna parte que sobresalga radialmente hacia fuera desde una superficie periférica exterior de un cuerpo columnar que sea concéntrico con la cabeza puntiaguda y cuyo diámetro sea sustancialmente el mismo que el de la cabeza puntiaguda; al menos una parte de la superficie periférica exterior de la segunda parte puede coincidir con una parte de la superficie periférica del cuerpo columnar, la cual es concéntrica con la cabeza puntiaguda y cuyo diámetro es sustancialmente el mismo que el de la cabeza puntiaguda; y la abertura del orificio puede estar formada en la cabeza puntiaguda o en la segunda parte.

La configuración anterior hace posible aumentar la resistencia de la cabeza puntiaguda cerca de los bordes de corte y, de este modo, la cabeza puntiaguda puede soportar el trabajo de perforación durante un largo período de tiempo. En el aspecto descrito anteriormente, la segunda parte puede ser una parte columnar que sea concéntrica con la cabeza puntiaguda y cuyo diámetro sea sustancialmente el mismo que el de la cabeza puntiaguda.

La configuración anterior hace posible aumentar aún más la resistencia de la cabeza puntiaguda cerca de los bordes de corte y, de este modo, la cabeza puntiaguda puede soportar el trabajo de perforación durante un largo período de tiempo.

Efectos ventajosos de la Invención

Según la presente invención, se puede reducir el peso de la broca. Por consiguiente, se puede mejorar la eficiencia del trabajo utilizando la broca. Además, se puede evitar la inclinación de la broca durante el trabajo de perforación, lo que hace posible evitar la degradación de la precisión de mecanizado de un agujero perforado.

Breve descripción de los dibujos

La Figura 1A es una vista en planta de una broca según una Realización 1, que no es según la invención. La Figura 1B es una vista en sección longitudinal de la broca según la Realización 1.

Las Figuras 2A y 2B son vistas en sección transversal, que muestran cada una un fuste de una broca según una Realización 2, que no es según la invención, mostrando cada una de las vistas el diámetro interno de un pasaje de succión de polvo y un diámetro medido en las partes de valle entre nervaduras.

Las Figuras 3A y 3B son vistas en sección transversal, que muestran cada una un fuste de una broca según una Realización 3, que no es según la invención.

La Figura 4 es una vista en sección transversal de un fuste de una broca según la Realización 4 de la presente invención.

Las Figuras 5A y 5B son vistas en planta que muestran cada una una broca según la Realización 5, que no es según la invención.

Descripción de realizaciones

De aquí en adelante, se describe una realización de la presente invención con referencia a los dibujos. En los dibujos, los mismos elementos o elementos correspondientes se indican con los mismos signos de referencia, y se evita repetir las mismas descripciones detalladas a continuación.

(Realización 1)

La Figura 1A es una vista en planta que muestra un ejemplo de la configuración de una broca que no es según la presente invención. La Figura 1B es una vista en sección longitudinal de la broca según la presente invención. Debe observarse que, en las Figuras 1A y 1B, la dirección paralela al eje central de la broca se define como una “dirección axial”; la dirección perpendicular al eje central de la broca se define como una “dirección radial”; y la dirección a lo largo de un arco cuyo centro es el eje central de la broca se define como una “dirección circunferencial”. En aras de la conveniencia de la descripción, la “dirección axial” se denomina dirección delantera-trasera en algunos casos. En estos casos, la forma de cada componente de la broca y las relaciones posicionales entre estos componentes se describen asumiendo que, con respecto a la broca, la dirección en la que está presente una cabeza puntiaguda se denomina dirección delantera, y la dirección opuesta a la misma se denomina dirección trasera.

Como se muestra en la Figura 1A, una broca 1 incluye una cabeza puntiaguda 2 y un fuste 3 de la broca.

La cabeza puntiaguda 2 está dispuesta en el extremo delantero de la broca 1. La cabeza puntiaguda 2 está provista de una pluralidad de bordes 2a de corte, que están dispuestos en la dirección circunferencial, de manera que los bordes 2a de corte están dispuestos de manera radial cuando se ven desde el frente, y de manera que los bordes 2a de corte se extienden diagonalmente hacia atrás cuando se ven desde el lado. En el trabajo de perforación, los bordes 2a de corte entran en contacto con una superficie de hormigón, piedra o similar a cortar, y se aplica una fuerza de golpeo a la broca 1, para que los bordes 2a de corte corten en la superficie a cortar. Los bordes 2a de corte están hechos de, por ejemplo, una superaleación para tener resistencia a la abrasión.

El fuste 3 de la broca está unido al extremo trasero de la cabeza puntiaguda 2. El fuste 3 de la broca está formado en una forma sustancialmente cilíndrica. El extremo trasero del fuste 3 de la broca está provisto de un vástago 6 para conectar el fuste 3 de la broca a un eje motor de una herramienta eléctrica, tal como un martillo perforador. El vástago 6 está soportado por un mandril montado en el eje motor del martillo perforador.

Como se muestra en la Figura 1B, dentro del fuste 3 de la broca está formado un pasaje 4 de succión de polvo. En este ejemplo, el pasaje 4 de succión de polvo tiene una sección transversal redonda y es un espacio columnar que se extiende en la dirección axial. El pasaje 4 de succión de polvo es un pasaje para permitir que virutas y similares pasen a su través, las cuales se generan durante el mecanizado (corte) de agujeros al perforar un agujero en hormigón, piedra o similar. Un orificio 5 con una abertura 5a está formado cerca del extremo distal del fuste 3 de la broca y también está formado en la parte trasera del fuste 3 de la broca. Estos orificios 5 están en comunicación con el pasaje 4 de succión de polvo. La abertura 5a del orificio 5 cercano al extremo distal del fuste 3 de la broca es una abertura a través de la cual las virutas y similares generadas durante el corte entran en el interior. La abertura 5a del orificio 5 en la parte trasera del fuste 3 de la broca es una abertura para descargar las virutas y similares al exterior de la broca 1.

En este ejemplo, la cabeza puntiaguda 2 y el fuste 3 de la broca están unidos entre sí mediante un método de soldadura que utiliza calor generado por resistencia eléctrica. Sin embargo, el método de unión de la cabeza puntiaguda 2 y el fuste 3 de la broca no se limita al método de soldadura que utiliza resistencia eléctrica. Alternativamente, por ejemplo, la cabeza puntiaguda 2 y el fuste 3 de la broca pueden estar unidos entre sí mediante soldadura fuerte o soldadura que utiliza luz láser. Además, alternativamente, la cabeza puntiaguda 2 y el fuste 3 de la broca pueden estar fijados entre sí utilizando un adhesivo o similar.

Como se muestra en las Figuras 1A y 1B, el fuste 3 de la broca incluye una primera parte 10 y una segunda parte 20. La primera parte 10 significa una parte que se extiende por casi toda la longitud del fuste 3 de la broca en la dirección axial. La segunda parte 20 significa una parte que está posicionada entre la cabeza puntiaguda 2 y la primera parte 10. La primera parte 10 incluye un núcleo 31 y una pluralidad de nervaduras 32. El núcleo 31 se extiende en la dirección axial, y está formado en una forma sustancialmente cilíndrica más delgada que la cabeza puntiaguda 2. El pasaje 4 de succión de polvo se extiende a través del núcleo 31 en la dirección axial. Las nervaduras 32 sobresalen radialmente hacia fuera desde la superficie lateral (superficie periférica exterior) del núcleo 31. Las nervaduras 32 tienen superficies 32a de extremo radialmente exterior, respectivamente. La posición radial de cada una de las superficies 32a de extremo radialmente exterior es sustancialmente igual a la posición radial de la superficie periférica exterior de la cabeza puntiaguda 2.

Es decir, la primera parte 10 del fuste 3 de la broca incluye: el núcleo 31 más delgado que la cabeza puntiaguda 2; y las nervaduras 32, cada una de las cuales sobresale desde la superficie lateral del núcleo 31 a la posición radial que es sustancialmente igual a la posición radial de la superficie periférica exterior de la cabeza puntiaguda 2. Por consiguiente, en comparación con una broca convencional, la reducción del peso se realiza debido a la presencia de un espacio formado entre una parte de la superficie lateral del núcleo 31, parte en la que las nervaduras 32 no están presentes, y la posición radial de la superficie de extremo radialmente exterior de cada nervadura, que es sustancialmente igual a la posición radial de la superficie periférica exterior de la cabeza puntiaguda 2. Como resultado, se reduce el peso de toda la broca 1.

Además, dado que la dimensión del diámetro externo del eje de la broca 3 es sustancialmente igual a la dimensión del diámetro externo de la cabeza puntiaguda 2, se puede suprimir la inclinación de la broca 1 durante el trabajo de perforación, lo que hace posible evitar la degradación de la precisión de mecanizado del agujero perforado.

En este ejemplo, la pluralidad de nervaduras 32 (en la Figura 1B, cuatro) están dispuestas a intervalos angulares regulares (en este ejemplo, 90°) en la dirección circunferencial del núcleo 31. Dado que el fuste 3 de la broca incluye la pluralidad de nervaduras 32, se suprime la vibración del fuste de la broca durante el trabajo de perforación. Además, dado que la pluralidad de nervaduras 32 están dispuestas uniformemente a intervalos angulares regulares, se suprime adecuadamente la vibración del fuste de la broca.

En este ejemplo, las nervaduras 32 se extienden linealmente por toda la longitud de la primera parte 10 en paralelo al eje central 7 (esto es, de manera no retorcida). Según esta configuración, las nervaduras 32 se pueden formar fácilmente en la broca 1.

En la superficie periférica exterior de la segunda parte 20, no hay ninguna parte que sobresalga radialmente hacia fuera desde la superficie periférica exterior de un cuerpo columnar que es concéntrico con la cabeza puntiaguda 2 y cuyo diámetro es sustancialmente el mismo que el de la cabeza puntiaguda 2. Además, al menos una parte de la superficie periférica exterior de la segunda parte 20 (en este ejemplo, toda la superficie periférica exterior de la segunda parte 20) coincide con una parte de la superficie periférica del cuerpo columnar, la cual es concéntrica con la cabeza puntiaguda 2 y cuyo diámetro es sustancialmente el mismo que el de la cabeza puntiaguda 2. Específicamente, la segunda parte 20 es una parte columnar que es concéntrica con la cabeza puntiaguda 2 y cuyo diámetro es sustancialmente el mismo que el de la cabeza puntiaguda 2. Esto hace posible aumentar la resistencia de la cabeza puntiaguda 2 cerca los bordes 2a de corte, y de este modo la cabeza puntiaguda 2 puede soportar el trabajo de perforación durante un largo período de tiempo. La apertura 5a de uno de los orificios 5 está formada en la cabeza puntiaguda 2 o en la segunda parte 20.

(Realización 2)

Una broca 1A según la Realización 2, que no es según la invención, es el resultado de modificar una parte del pasaje 4 de succión de polvo de la broca 1 según la Realización 1. En la descripción a continuación, se describe una relación entre el tamaño del diámetro interno del pasaje 4 de succión de polvo y la reducción de peso de la primera parte 10.

Las Figuras 2A y 2B son vistas en sección transversal del fuste 3 de la broca 1A según la Realización 2 de la presente invención. La primera parte 10 no solo incluye el núcleo 31 y las nervaduras 32, sino que está configurada de tal modo que el diámetro interno del pasaje 4 de succión de polvo está establecido para que esté dentro de un intervalo óptimo. De esta manera, el peso de la primera parte 10 puede reducirse aún más. En consecuencia, se reduce aún más el peso de toda la broca 1A. Preferiblemente, el diámetro interno del pasaje 4 de succión de polvo no es menor del 10% ni mayor del 60% del diámetro de los bordes de corte de los bordes 2a de corte de la cabeza puntiaguda 2. Para ser más específicos, preferiblemente, el ratio de un diámetro medido en las partes de valle entre las nervaduras 32 al diámetro de los bordes de corte de la cabeza puntiaguda 2 es tal que el diámetro medido en las partes de valle entre las nervaduras 32 no es menor del 30% ni mayor del 80% del diámetro de los bordes de corte de los bordes 2a de corte de la cabeza puntiaguda 2. Específicamente, como se muestra en la Figura 2A, en un caso donde el diámetro de los bordes de corte de la cabeza puntiaguda 2 sea de 28 mm, el diámetro interior del pasaje 4 de succión de polvo es preferiblemente de 6 mm, y el diámetro medido en las partes de valle entre las nervaduras 32 es preferiblemente de 13 mm. De manera similar, como se muestra en la Figura 2B, en el caso donde el diámetro de los bordes de corte de la cabeza puntiaguda 2 sea de 28 mm, el diámetro interior del pasaje 4 de succión de polvo puede ser de 14 mm, y el diámetro medido en las partes de valle entre las nervaduras 32 puede ser de 20 mm.

(Realización 3)

Una broca 1B según la Realización 3, que no es según la invención, es el resultado de modificar una parte de la broca 1 según la Realización 1. En la descripción siguiente, se describen principalmente las diferencias entre la broca 1B según la Realización 3 y la broca 1 según la Realización 1.

Las Figuras 3A y 3B son vistas en sección transversal del fuste 3 de la broca 1B según la Realización 3. Como se muestra en las Figuras 3A y 3B, el número de nervaduras 32 que sobresalen radialmente hacia fuera desde la superficie lateral del núcleo 31 no se limita a cuatro, lo que es el caso en la Realización 1. Alternativamente, el número de nervaduras 32 que sobresalen radialmente hacia fuera desde la superficie lateral del núcleo 31 puede ser cinco o dos. El número de nervaduras 32 no está particularmente limitado, sino que puede ser uno o al menos dos. Cuanto mayor sea el número de nervaduras 32, mayor será la estabilidad de la rotación de la broca 1B, pero menor será el efecto de reducción de peso de la broca 1B.

(Realización 4)

Una broca 1C según la Realización 4 y según la invención, es el resultado de modificar una parte de la broca 1 según la Realización 1. En la descripción siguiente, se describen principalmente las diferencias entre la broca 1C según la Realización 4 y la broca 1 según la Realización 1.

La Figura 4 es una vista en sección transversal del fuste 3 de la broca 1C según la Realización 4. Como se muestra en la Figura 4, las nervaduras 32 incluyen partes 33 en expansión, que se expanden en la dirección circunferencial en partes de extremo radialmente exterior respectivas del fuste 3 de la broca. Excepto en este punto, la Realización 4 es lo mismo que la Realización 1.

La Realización 3 con la configuración anterior proporciona los mismos efectos ventajosos que los proporcionados por la Realización 1. Además, dado que las partes 33 en expansión están dispuestas en las partes de extremo radialmente exterior respectivas de las nervaduras 32, el área de las nervaduras 32 en la dirección circunferencial aumenta. Esto hace posible suprimir la vibración del fuste de la broca 1C durante el trabajo de perforación. En consecuencia, la rotación de la broca 1C se estabiliza aún más.

(Realización 5)

Una broca 1D según la Realización 5, que no es según la invención, es el resultado de modificar una parte de la broca 1 según la Realización 1. En la descripción siguiente, se describen principalmente las diferencias entre la broca 1D según la Realización 5 y la broca 1 según la Realización 1.

Las Figuras 5A y 5B son vistas en planta de la broca 1D según la Realización 5 de la presente invención. Como se muestra en la Figura 5A, las nervaduras 32D se extienden en forma de espiral con respecto al eje central 7 a lo largo de toda la longitud de la primera parte 10 del fuste 3D de la broca. Según esta configuración, las nervaduras 32D están presentes de forma totalmente circunferencial en el fuste 3 de la broca. Como resultado, se estabiliza la rotación de la broca 1D. Excepto en este punto, la Realización 5 es lo mismo que la Realización 1.

Como se muestra en la Figura 5B, el ángulo de torsión de las espirales de las nervaduras 32D puede aumentar. Debe observarse que el pasaje 4 de succión de polvo está dispuesto en el interior del fuste 3D de la broca. Por consiguiente, las virutas y similares generadas durante el trabajo de perforación se descargan al exterior no mediante las nervaduras 32D, sino a través del pasaje 4 de succión de polvo desde el orificio 5 situado en la parte trasera del fuste 3D de la broca.

Cabe señalar que, en las realizaciones descritas anteriormente (Realizaciones 1 a 5), no es esencial que las nervaduras 32 estén dispuestas a intervalos angulares regulares.

En las realizaciones descritas anteriormente (Realizaciones 1 a 5), la segunda parte 20 puede estar provista del núcleo 31 y las nervaduras 32.

En las realizaciones descritas anteriormente (Realizaciones 1 a 5), cada una de las nervaduras 32 sobresale a la posición radial que es sustancialmente igual a la posición radial de la superficie periférica exterior de la cabeza puntiaguda 2. Sin embargo, estas realizaciones no se limitan a una configuración tal. Por ejemplo, cada una de las nervaduras 32 puede estar configurada para sobresalir a una posición radial que corresponda a aproximadamente del 70 al 90% del radio de la superficie periférica exterior de la cabeza puntiaguda 2.

Aplicabilidad industrial

La broca según la presente invención es aplicable al trabajo de perforación de perforar un orificio en hormigón, piedra o similar.

Lista de signos de referencia

1, 1 A, 1B, 1C, 1D broca

2 cabeza puntiaguda

2a borde de corte

3, 3D fuste de la broca

31 núcleo

32, 32D nervadura

32a superficie de extremo radialmente exterior 33 parte en expansión

4 pasaje de succión de polvo

5 orificio

6 vástago

10 primera parte

20 segunda parte

Claims

REIVINDICACIONES

1. Una broca (1) que comprende:

una cabeza puntiaguda (2) que incluye una pluralidad de bordes (2a) de corte, que están dispuestos de manera radial con respecto a un eje central;

un fuste (3) de la broca provisto de la cabeza puntiaguda (2) en su extremo distal;

un pasaje (4) de succión de polvo formado en el fuste (3) de la broca y que se extiende en una dirección axial; y

un orificio (5) con una abertura (5a), estando formado el orificio (5) en la cabeza puntiaguda (2) o en una parte del fuste (3) de la broca, estando la parte cerca del extremo distal del fuste (3) de la broca, en donde:

el orificio (5) está en comunicación con el pasaje (4) de succión de polvo;

caracterizada por que

el fuste (3) de la broca incluye una primera parte (10), incluyendo la primera parte (10) un núcleo (31) y una nervadura (32);

el núcleo (31) se extiende en la dirección axial, y es más delgado que la cabeza puntiaguda (2); la nervadura (32) sobresale radialmente hacia fuera desde una superficie lateral del núcleo (31), y se extiende a lo largo de toda la longitud de la primera parte (10);

el pasaje (4) de succión de polvo se extiende a través del núcleo (31) en la dirección axial, y en donde la nervadura (32) incluye una parte (33) en expansión en su parte de extremo radialmente exterior, expandiéndose la parte (33) en expansión en una dirección circunferencial.

2. La broca según la reivindicación 1, en donde

una posición radial de una superficie de extremo radialmente exterior de la nervadura (32) es sustancialmente igual a una posición radial de una superficie periférica exterior de la cabeza puntiaguda (2).

3. La broca según la reivindicación 1 ó 2, en donde

la primera parte (10) incluye una pluralidad de nervaduras (32), y

la pluralidad de las nervaduras (32) están dispuestas en una dirección circunferencial de tal manera que las nervaduras (32) están separadas entre sí.

4. La broca según la reivindicación 3, en donde

la pluralidad de las nervaduras (32) están dispuestas en la dirección circunferencial a intervalos angulares regulares.

5. La broca según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, en donde

la nervadura (32) se extiende por toda la longitud de la primera parte (10) sin retorcerse con respecto al eje central.

6. La broca según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, en donde

la nervadura (32D) se extiende por toda la longitud de la primera parte (10) en forma de espiral con respecto al eje central.

7. La broca según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, en donde

un diámetro interno del pasaje (4) de succión de polvo no es menor del 10% ni mayor del 60% de un diámetro de los bordes de corte de los bordes (2a) de corte de la cabeza puntiaguda (2).

8. La broca según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, en donde:

el fuste (3) de la broca incluye una segunda parte (20) intercalada entre la cabeza puntiaguda (2) y la primera parte (10);

en una superficie periférica exterior de la segunda parte (20), no hay ninguna parte que sobresalga radialmente hacia fuera desde una superficie periférica exterior de un cuerpo columnar que es concéntrico con la cabeza puntiaguda (2) y cuyo diámetro es sustancialmente el mismo que el de la cabeza puntiaguda (2);

al menos una parte de la superficie periférica exterior de la segunda parte (20) coincide con una parte de la superficie periférica del cuerpo columnar, la cual es concéntrica con la cabeza puntiaguda y cuyo diámetro es sustancialmente el mismo que el de la cabeza puntiaguda (2); y

la abertura del orificio (5) está formada en la cabeza puntiaguda o en la segunda parte.

9. La broca según la reivindicación 8, en donde

la segunda parte (20) es una parte columnar que es concéntrica con la cabeza puntiaguda y cuyo diámetro es sustancialmente el mismo que el de la cabeza puntiaguda (2).