ES2886005T3 - Segmento colado de placa de refinador con superficies romas para manipulación segura - Google Patents

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Abstract

Segmento colado de placa de refinador para la producción de pasta mediante el refino de material lignocelulósico, comprendiendo el segmento colado de placa: un lado delantero que tiene una superficie configurada para refinar el material lignocelulósico; y un lado trasero que tiene una primera superficie colada y una segunda superficie colada, siendo la primera superficie colada sustancialmente perpendicular a la segunda superficie colada, caracterizado por una superficie (425) roma colada en una unión (425a, 425b) entre dicha primera superficie colada y dicha segunda superficie colada.

Description

DESCRIPCIÓN
Segmento colado de placa de refinador con superficies romas para manipulación segura
Campo técnico
Esta divulgación se refiere a refinadores mecánicos para someter a fabricación de pasta virutas de madera y otros materiales lignocelulósicos triturados. La solicitud se refiere específicamente a placas de refinador usadas en refinadores mecánicos.
Antecedentes de la invención
Se emplean refinadores mecánicos en la producción de material de pasta a partir de material lignocelulósico que va a usarse en la fabricación de papel o de otro material de embalaje a base de papel. Los refinadores mecánicos también pueden usarse para producir pasta a partir de material de papel reciclado. Los refinadores mecánicos que procesan material reciclado normalmente se denominan elementos de dispersión o dispersores.
Los refinadores mecánicos pueden usar una superficie de refino plana, una superficie de refino cónica o una combinación de superficies de refino planas y cónicas. Los refinadores mecánicos pueden comprender dos conjuntos de discos planos, un disco rotatorio, conocido normalmente como “rotor”, y un disco estacionario, conocido normalmente como “estator”. Algunos refinadores mecánicos pueden usar dos discos rotatorios o los refinadores mecánicos pueden usar discos de forma cónica configurados de cualquiera de las formas descritas anteriormente. Las placas de refinador se montan sobre discos, que a su vez se montan en el refinador. Existe un espacio entre los discos a través del cual puede moverse el material de alimentación. El material de alimentación puede comprender virutas de madera u otro material celulósico. La acción de refino se produce cuando el material de alimentación pasa generalmente hacia fuera a través de los espacios entre los discos opuestos relativamente giratorios.
En un refinador mecánico, generalmente se actúa sobre el material de alimentación a medida que se mueve a lo largo de las superficies de las placas de refinador, permitiendo de ese modo separar y cortar el material. Las superficies de la placa de refino de los discos opuestos en un refinador normalmente son una combinación de barras y ranuras enfrentadas entre sí y que se cruzan entre sí cuando al menos uno de los discos se mueve, o mediante una serie de dientes entrelazados que se cruzan entre sí aplicando de ese modo fuerzas de compresión y cizalladura al material que va a refinarse. Las placas de refinador se montan generalmente en discos y proporcionan las superficies opuestas para el refino. El material de alimentación generalmente se mueve a través del espacio formado entre las superficies opuestas de las placas.
Los refinadores mecánicos convencionales generalmente son capaces de manipular material de alimentación de consistencia alta, media o baja, mientras que los dispersores convencionales generalmente son capaces de manipular material de alimentación reciclado. Las placas de refinador, para un refinador mecánico convencional o un dispersor, son un componente crítico del equipo de refino o dispersión y deben ser capaces de manipular el material de alimentación (material de alimentación de consistencia alta, media o baja o material de embalaje o papel triturado reciclado o recuperado usado como material de alimentación). Las geometrías de las superficies de las placas de refinador montadas en los discos, tales como barras y ranuras o dientes entrelazados, normalmente determinan la calidad del trabajo aplicado al material de alimentación que va a refinarse.
A medida que el material de alimentación se mueve a través de la superficie de las placas de refinador, la superficie de las placas de refinador tiende a desgastarse y se vuelve menos eficaz para proporcionar la acción de refino o dispersión deseada. El uso de las placas de refinador fomenta el cambio regular de las placas de refinador para mantener el rendimiento del refino o la dispersión a lo largo del tiempo. Un círculo típico de placas de refinador o dispersor comprende entre 3 y 24 segmentos de igual tamaño, que juntos forman un círculo.
Los refinadores mecánicos, tales como por ejemplo los divulgados en el documento US 2002185560, incluyendo los dispersores, normalmente tienen placas de refinador montadas en los discos. Estas placas de refinador se fabrican normalmente en segmentos. Estos segmentos son generalmente cuñas truncadas anularmente, tales como cuñas en forma de pastel, pero los segmentos podrían tener otras formas. Puede montarse una serie de segmentos adyacentes entre sí en el disco para formar una placa de refinador completa.
Los “segmentos de placa del refinador", que pueden describir tanto segmentos de placa de refinador mecánico como segmentos de placa de refinador de dispersor, habitualmente están compuestos por piezas coladas de acero inoxidable o hierro blanco mecanizadas para encajar juntas como un conjunto en el refinador. Los materiales usados para estos segmentos son aleaciones relativamente duras y las piezas coladas requieren un mecanizado de precisión de todas las superficies. Este mecanizado de precisión da como resultado bordes y esquinas muy afilados, lo que plantea un problema de seguridad para quienes manipulan los segmentos.
A lo largo de los años, las personas que manipulan los segmentos han sufrido numerosas lesiones. Aunque estos bordes y esquinas pueden pulirse a mano para reducir el peligro, el pulido a mano requiere mucho tiempo y es costoso.
Existe la necesidad desde hace mucho tiempo de un segmento de placa mecanizado más seguro y menos costoso.
Breve descripción de la invención
Se ha concebido un segmento de placa de refinador mecánico que reduce los peligros de los bordes afilados en el segmento. Las ubicaciones para reducir los bordes afilados en los segmentos de placa de refinador pueden estar en la unión, por ejemplo, bordes y esquinas, de superficies mecanizadas en el segmento de placa. Por ejemplo, normalmente se encuentran superficies mecanizadas en las cuatro esquinas de un segmento de placa de refinador y en los bordes de las nervaduras en el lado trasero del segmento de placa de refinador. En estas uniones de superficies mecanizadas, el mecanizado de precisión del metal puede dar como resultado bordes y esquinas afilados.
Para superar el peligro de las esquinas y bordes afilados en los segmentos de placa, pueden añadirse superficies romas en las uniones directamente al molde de colada. Estas superficies romas pueden ser chaflanes añadidos al molde de colada en partes del molde de colada que de otro modo formarían un borde o una esquina entre superficies metálicas mecanizadas en la placa de refinador. En realizaciones alternativas, estas superficies romas en las uniones pueden ser secciones redondeadas añadidas a los moldes de colada en partes del molde de colada que de otro modo formarían un borde o una esquina entre superficies metálicas mecanizadas en la placa de refinador.
Las superficies romas coladas añadidas directamente al molde de colada son más anchas que las superficies romas en la placa de refino que quedan después de mecanizar las superficies de la placa de refinador. El molde de colada contiene generalmente un molde positivo del segmento de placa de refinador. Entonces se vierte generalmente arena u otro material adecuado de este tipo en el molde y se sella para crear un molde negativo del segmento de placa de refinador. Entonces se vierte generalmente metal fundido en el molde de arena para formar un segmento colado de placa de refinador. Las superficies romas pueden formar superficies romas coladas en las uniones de los segmentos de placa de refinador correspondientes que son más anchas que estas superficies romas una vez mecanizadas. Las superficies romas coladas en las uniones pueden ser una superficie achaflanada colada o una superficie redondeada colada dependiendo del tipo de superficie roma usada en el molde. En una realización a modo de ejemplo, las superficies romas coladas en las uniones se crean mediante la colada del segmento de placa de refinador y no mediante el mecanizado del segmento de placa de refinador.
Según un primer aspecto de la presente invención se proporciona un segmento colado de placa de refinador según la reivindicación 1.
El uso de superficies romas en las uniones en el molde de colada crea de ese modo un segmento de placa de refinador que puede manipularse de manera más segura sin los altos costes de fabricación asociados con el pulido a mano de los segmentos de placa de refinador.
Cuando las superficies se mecanizan en un segmento colado de placa, las superficies romas coladas generalmente son más largas que la profundidad del material de rectificación mecanizado lejos de las superficies adyacentes. Es decir, cuando se mecanizan partes del segmento de placa de refinador durante la etapa de mecanizado de precisión, las superficies romas coladas no se eliminan completamente por mecanizado. Esta longitud impide que las superficies mecanizadas en el segmento de placa entren en contacto directamente con otras superficies mecanizadas en uniones exteriores del segmento de placa. Estas uniones exteriores pueden ser uniones perimetrales en el lado posterior de la superficie de placa de refinador y uniones de cuerpo en el lado trasero de la placa de refinador que no son uniones perimetrales; es más probable que los operadores manipulen directamente las uniones exteriores.
En una realización a modo de ejemplo, se muele un (1) milímetro (mm) de material de rectificación de las superficies exteriores del segmento colado de placa de refinador. El mecanizado de las superficies exteriores retira el metal y de ese modo reduce determinadas dimensiones de las superficies, tales como su altura o anchura. Las superficies mecanizadas generalmente incluyen superficies paralelas a un eje de rotación del segmento de placa de refinador y superficies perpendiculares al eje. La unión, por ejemplo, el borde, entre una superficie paralela y una perpendicular tiende a volverse muy afilada a medida que se mecanizan ambas superficies. La colada de una superficie roma, como tal un chaflán, en una o más de las uniones entre estas superficies paralelas y perpendiculares es eficaz para evitar que se formen uniones con bordes afilados debido al mecanizado. Sin embargo, si las superficies romas coladas son demasiado pequeñas, se retirarán por completo mediante el mecanizado y no impedirán la formación de bordes afilados mediante el mecanizado. Las superficies romas deben ser lo suficientemente anchas para que no se eliminen mediante el mecanizado de las superficies paralelas y perpendiculares. Al tener una superficie roma colada sin moler, es decir, aún no mecanizada, en una unión que es aproximadamente 1 mm mayor que la profundidad de las superficies mecanizadas que se desea moler, las superficies paralelas y perpendiculares mecanizadas finales generalmente no entrarán en contacto entre sí para formar un borde afilado.
Las superficies romas en las uniones en el molde de colada generalmente no se aplicarán a secciones del molde de colada que pueden usarse para formar la superficie delantera de placa de refinador. La superficie delantera de placa de refinador tiene una función de trabajo para manipular (cortar, separar, etc.) el material enviado al refinador mecánico. Por ejemplo, en algunas aplicaciones de refino, si la superficie de trabajo del segmento de placa de refinador se colara de modo que se formaran superficies romas coladas en los bordes de las barras y ranuras de refino, el resultado probablemente afectaría de manera negativa al rendimiento de la superficie de trabajo de los segmentos de placa de refinador.
Todas o sólo algunas de las uniones entre las superficies que van a mecanizarse podrían tener superficies romas coladas, incluyendo aquellas en el lado trasero interior del segmento de placa de refinador. Por ejemplo, las superficies romas aplicadas a las uniones en el perímetro exterior del segmento de placa de refinador son particularmente útiles para reducir bordes afilados en el segmento de placa que podrían cortar o dañar de otro modo a las personas que manipulan el segmento de placa.
En realizaciones a modo de ejemplo, esta superficie roma colada puede estar en las uniones exteriores del lado trasero de los segmentos de placa de refinador. En otras realizaciones a modo de ejemplo, las superficies romas coladas pueden estar en las uniones exteriores del lado trasero de los segmentos de placa de refinador, y las superficies coladas primera y segunda pueden ser superficies de una nervadura en el lado trasero del segmento de placa de refinador. Aún en otra realización a modo de ejemplo, las superficies romas coladas pueden estar en las uniones exteriores en el lado trasero de la placa de refinador y las uniones perimetrales del lado trasero del segmento de placa de refinador. Aún en otra realización a modo de ejemplo, no todas las uniones exteriores en el lado trasero de los segmentos de placa de refinador pueden tener superficies romas coladas. Mientras que algunas realizaciones pueden tener superficies romas coladas en todas las uniones donde el metal mecanizado entraría de otro modo directamente en contacto con el metal mecanizado, generalmente es deseable tener superficies romas coladas en las uniones exteriores en el lado trasero del segmento de placa de refinador.
En realizaciones a modo de ejemplo, las superficies romas coladas pueden estar en las uniones exteriores. En otras realizaciones, las superficies romas coladas pueden estar en una unión de cuerpo, y la primera superficie colada está en el perímetro del segmento de placa. Aún en otras realizaciones, las superficies romas coladas pueden estar en uniones de cuerpo y las superficies coladas primera y segunda pueden ser superficies de una nervadura en el lado trasero del segmento de placa de refinador. Todavía en otras realizaciones, las superficies romas coladas pueden estar en nervaduras perimetrales del segmento de placa de refinador y las superficies coladas primera y segunda pueden ser superficies de la nervadura perimetral.
En realizaciones en las que la superficie roma colada es una superficie achaflanada colada, la superficie achaflanada colada puede estar formando un ángulo de 105 grados a 165 grados, de manera deseable de 120 grados a 150 grados, en relación con la superficie horizontal mecanizada del borde.
En realizaciones a modo de ejemplo en las que la superficie roma colada es una superficie redondeada colada, la superficie redondeada colada puede tener un radio antes del rectificado de 2,5 mm to 15 mm, de manera deseable de 3 mm a 5 mm. Esta superficie redondeada colada puede añadirse para impedir la unión afilada formada por el mecanizado de precisión del segmento colado de placa de refinador y puede lograrse en ubicaciones en las que se mecanizan múltiples superficies, o se mecaniza una sola superficie, dejando de ese modo una superficie roma colada más segura en las uniones exteriores en el lado trasero del segmento de placa de refinador.
En otra realización a modo de ejemplo, las superficies romas coladas pueden ser una combinación de superficies achaflanadas coladas y superficies redondeadas coladas. Se ha concebido un segmento de placa de refinador para la producción de pasta mediante el refino de material lignocelulósico, comprendiendo el segmento de placa una superficie delantera de placa de refinador configurada para refinar el material lignocelulósico, y un lado trasero que tiene superficies romas coladas. Las superficies romas coladas pueden ser superficies achaflanadas coladas. En otra realización a modo de ejemplo, las superficies romas coladas pueden ser superficies redondeadas coladas. La superficie delantera de placa de refinador puede comprender una combinación de barras y ranuras, una serie de dientes, o características configuradas para aplicar fuerzas de compresión y cizalladura al material que va a refinarse.
En otra realización a modo de ejemplo, se ha concebido un segmento de placa de dispensador para retirar contaminantes de material de embalaje o papel triturado recuperado o reciclado que comprende una superficie delantera de placa de refinador configurada para actuar sobre el material triturado, y un lado trasero que tiene superficies romas coladas. Las superficies romas coladas pueden ser achaflanadas o redondeadas.
Según un segundo aspecto de la presente invención, se proporciona un método de formación de un segmento de placa para un refinador mecánico según la reivindicación 9.
En el método, la superficie superior mecanizada puede ser ortogonal al lado mecanizado. El mecanizado de la superficie superior mecanizada y la superficie lateral mecanizada puede retirar aproximadamente 1 mm de profundidad del material colado de la superficie superior colada. En realizaciones a modo de ejemplo, la superficie roma colada puede tener un radio de al menos 1,5 veces a 2,5 veces la profundidad del material colado retirado durante el mecanizado de la superficie superior colada y la superficie lateral colada.
El método puede comprender además verter metal fundido en un molde de colada, en el que el molde de colada tiene superficies romas en uniones complementarias a uniones exteriores y uniones de cuerpo en un segmento de placa de refinador.
Se ha concebido otra realización a modo de ejemplo de un segmento colado de placa metálica para un refinador de material lignocelulósico o un dispensador de productos de embalaje o papel triturados, comprendiendo el segmento de placa una superficie de refino delantera que incluye una superficie delantera configurada para refinar el material lignocelulósico o dispersar los productos de embalaje o papel triturados, y un lado trasero, opuesto al lado delantero, que incluye una esquina o un borde, en el que la esquina o el borde comprende una superficie colada entre superficies planas mecanizadas adyacentes a la esquina o el borde.
Según un tercer aspecto de la presente invención, se proporciona un molde de colada para un segmento de placa de refinador según la reivindicación 13.
En realizaciones a modo de ejemplo del molde de colada para el segmento de placa de refinador, las superficies romas pueden ser superficies redondeadas, y estas superficies redondeadas pueden tener un radio de al menos 1,5 veces a 2.5 veces la profundidad del material colado retirado durante el mecanizado de la superficie superior colada y la superficie lateral colada.
En otras realizaciones a modo de ejemplo del molde de colada para el segmento de placa de refinador, las superficies romas pueden ser superficies achaflanadas, y estas superficies achaflanadas pueden tener una longitud de al menos 1.5 veces a 2,5 veces la profundidad del material colado retirado durante el mecanizado de la superficie superior colada y la superficie lateral colada.
Breve descripción de los dibujos
La figura 1 muestra una nervadura grande convencional con superficies mecanizadas planas de un segmento de placa de refinador.
La figura 2 muestra una nervadura grande a modo de ejemplo con una superficie achaflanada de un segmento de placa de refinador novedoso.
La figura 3 muestra una nervadura grande a modo de ejemplo con una superficie redondeada de un segmento de placa de refinador.
La figura 4 muestra un lado trasero a modo de ejemplo de un segmento de placa de refinador con superficies achaflanadas usadas por todo el lado trasero del segmento de placa de refinador.
La figura 4a muestra el detalle en el círculo mostrado en la figura 4 de un lado trasero del segmento de placa de refinador a modo de ejemplo donde se usan superficies achaflanadas coladas en las uniones en el lado trasero del segmento de refinador.
La figura 5 representa un molde de colada a modo de ejemplo para un segmento de placa de refinador que tiene superficies romas redondeadas en partes del molde de colada que pueden formar uniones exteriores del lado trasero del segmento de placa de refinador.
Descripción detallada de la invención
Lo anterior resultará evidente a partir de la siguiente descripción más particular de realizaciones de ejemplo de la divulgación, tal como se ilustra en los dibujos adjuntos en los que caracteres de referencia similares se refieren a partes similares en todas las diferentes vistas. Los dibujos no son necesariamente a escala, sino que hacen hincapié en las realizaciones ilustrativas del dispositivo divulgado.
Es deseable proporcionar un segmento de placa de refinador o dispersor con superficies romas coladas, especialmente el lado trasero del segmento de placa de refinador, para reducir las esquinas y bordes afilados peligrosos creados cuando el segmento colado de placa de refinador se somete a mecanizado de precisión.
La figura 1 muestra una nervadura 100 con superficies mecanizadas planas, tal como se produce actualmente cuando el segmento colado de placa de refinador se somete a mecanizado de precisión. La nervadura 100 tiene barras 111 y ranuras 112 en la parte inferior. Estas barras 111 y ranuras 112 se encuentran en la superficie de trabajo del segmento de placa de refinador. En los segmentos de placa de refinador actuales, el lado inferior del segmento puede tener esquinas y bordes cuadrados y afilados, en los que las esquinas y los bordes se denominan colectivamente uniones. La superficie 140 superior colada (mostrada mediante líneas discontinuas) y la superficie 120 lateral colada (mostrada mediante líneas discontinuas) se cortan para formar el borde 151 colado cuadrado y afilado.
Una vez colado, el segmento de placa de refinador puede someterse a mecanizado de precisión. Durante el mecanizado, se rectifica aproximadamente 1 mm de material de las superficies coladas para producir superficies metálicas planas, tal como una superficie 110 superior mecanizada y una superficie 120 lateral mecanizada. Las uniones entre superficies metálicas que se cortan forman uniones de metal con metal mecanizadas afiladas. La unión 150 es un ejemplo de una unión de bordes afilados formada en la intersección de la superficie 110 superior mecanizada y la superficie 120 de borde mecanizada. Estas uniones 150 de metal con metal mecanizadas afiladas han sido y siguen siendo el origen de lesiones al personal que manipula los segmentos de placa de refinador.
La figura 2 muestra una realización a modo de ejemplo en la que la superficie roma colada es una superficie 225 de cámara colada. Una nervadura 200 se representa con una superficie 225 achaflanada colada a lo largo del borde de la nervadura 200. La nervadura 200 tiene barras 211 y ranuras 212 en la parte inferior. Al igual que con las barras 111 y las ranuras 112 de la figura 1, estas barras 211 y ranuras 212 pueden encontrarse en la superficie de trabajo del segmento de placa de refinador. La superficie 240 superior colada (mostrada mediante líneas discontinuas), la superficie 230 lateral colada (mostrada mediante líneas discontinuas) y una superficie 226 colada diagonal (mostrada mediante líneas discontinuas) se cortan. La superficie 226 colada diagonal puede tener un tamaño lo suficientemente grande como para que el mecanizado de precisión del segmento colado de placa de refinador dé como resultado una superficie 225 achaflanada colada que forma un ángulo 0 con la superficie 240 superior colada horizontal, siendo el ángulo 0 de entre 105 grados y 165 grados, de manera deseable de 120 grados a 150 grados.
Una vez colado, el segmento de placa de refinador puede someterse a mecanizado de precisión. Aproximadamente 1 mm de material puede rectificarse de la superficie 240 superior colada y la superficie 230 lateral colada, para producir una superficie 210 superior mecanizada y una superficie 220 lateral mecanizada. La superficie 226 colada diagonal es lo suficientemente grande como para no retirarse completamente mediante el mecanizado de la superficie 240 superior colada y la superficie 230 lateral colada. Después del mecanizado, queda una parte de la superficie colada diagonal. La parte que queda de la superficie colada diagonal es la superficie 225 achaflanada colada. La superficie 225 achaflanada colada está entre la superficie 210 superior mecanizada y la superficie 220 lateral mecanizada. Debido a la superficie 225 achaflanada colada, el mecanizado de precisión de la superficie 210 superior mecanizada y la superficie 203 lateral mecanizada no forma esquinas y bordes afilados. La superficie 225 achaflanada colada generalmente no corta las manos de las personas que manipulan los segmentos de placa.
El mecanizado de precisión de la nervadura 200 puede llevarse a cabo para permitir múltiples superficies 225 achaflanadas coladas. Por ejemplo, pueden mecanizarse superficies achaflanadas coladas en cada lado de la nervadura 200. En una realización alternativa, puede producirse sólo una superficie 225 achaflanada colada en un lado de la nervadura 200.
La figura 3 muestra una realización a modo de ejemplo en la que la superficie roma colada es una superficie redondeada colada. Esta figura representa una nervadura 300 con una superficie 325 redondeada colada a lo largo de la nervadura 300. La nervadura 300 tiene barras 311 y ranuras 312 en la parte inferior. Al igual que con las barras 111 y las ranuras 112 de la figura 1, estas barras 311 y ranuras 312 pueden encontrarse en la superficie de trabajo del segmento de placa de refinador. La superficie 340 superior colada (mostrada mediante líneas discontinuas), la superficie 330 lateral colada (mostrada mediante líneas discontinuas) y una superficie 326 colada redondeada (mostrada mediante líneas discontinuas) se cortan. La superficie 326 colada redondeada está dimensionada para tener un radio de curvatura lo suficientemente largo como para garantizar que el mecanizado de la superficie 340 superior colada y la superficie 330 lateral colada no retiran completamente la superficie 326 colada redondeada. La parte de la superficie 326 colada redondeada que queda después de mecanizado es la superficie 325 redondeada colada.
Durante el mecanizado de precisión, se rectifica aproximadamente 1 mm de material de la superficie 340 superior colada para producir la superficie 310 superior mecanizada y puede retirarse aproximadamente 1 mm de material de la superficie 330 lateral colada para producir la superficie 320 lateral mecanizada. Dado que la superficie 325 redondeada colada no se retira completamente por el mecanizado de precisión, generalmente no se forman esquinas y bordes afilados por intersección de la superficie 310 superior mecanizada y la superficie 320 lateral mecanizada.
El mecanizado de precisión de la nervadura 300 puede llevarse a cabo para permitir múltiples superficies 325 redondeadas coladas (en cada lado de la nervadura 300 grande) tal como se muestra. En otra realización a modo de ejemplo, sólo puede producirse una superficie 325 redondeada colada.
La figura 4 muestra el lado trasero de un segmento 400 de placa de refinador a modo de ejemplo con superficies 425 achaflanadas coladas usadas por todo el lado trasero del segmento 400 de placa de refinador. Las superficies 425 achaflanadas coladas pueden usarse en las uniones 425a exteriores y las uniones 425b de cuerpo del lado trasero del segmento de placa de refinador. Aunque esta realización a modo de ejemplo representa superficies achaflanadas 425 usadas en la mayoría de las nervaduras 401 en el lado trasero del segmento 400 de placa de refinador, en otras realizaciones pueden usarse superficies 425 achaflanadas principalmente en nervaduras 410 seleccionadas tales como las nervaduras 402 perimetrales.
La figura 4a muestra el detalle x de la figura 4. La figura 4a representa el lado trasero de un segmento 400 de placa de refinador a modo de ejemplo. En realizaciones a modo de ejemplo, las superficies 425 achaflanadas coladas pueden estar entre superficies mecanizadas (véanse 210 y 220 de la figura 2) que son sustancialmente ortogonales a las superficies mecanizadas.
La figura 5 representa un molde 500 de colada a modo de ejemplo en el que las superficies romas son superficies 515 romas achaflanadas. En otras realizaciones a modo de ejemplo, las superficies romas pueden ser superficies romas redondeadas. El molde de colada puede ser un molde positivo del segmento de placa de refinador final. Generalmente se vierte arena u otro material adecuado en el molde 500 de colada y se sella para formar un molde de arena (no ilustrado) que es un molde negativo del segmento de placa de refinador. Generalmente se vierte metal fundido en este molde para crear el segmento colado de placa de refinador (véase la figura 4). Las superficies 515 romas achaflanadas están en partes del molde de colada que de otro modo formarían una unión entre superficies metálicas metalizadas en la placa de refinador. Estas uniones pueden estar formadas por superficies mecanizadas sustancialmente ortogonales (véanse 210 y 220 de la figura 2). En otras realizaciones a modo de ejemplo, estas uniones pueden estar formadas por superficies mecanizadas que forman ángulos agudos y obtusos en relación con superficies mecanizadas adyacentes.
Aunque se han mostrado y descrito realizaciones preferidas, pueden realizarse diversas modificaciones y sustituciones en las mismas sin apartarse del alcance de la invención. Por consiguiente, debe entenderse que la presente invención se ha descrito a modo de ilustración y no de limitación.

Claims (15)

REIVINDICACIONES
1. Segmento colado de placa de refinador para la producción de pasta mediante el refino de material lignocelulósico, comprendiendo el segmento colado de placa:
un lado delantero que tiene una superficie configurada para refinar el material lignocelulósico; y un lado trasero que tiene una primera superficie colada y una segunda superficie colada, siendo la primera superficie colada sustancialmente perpendicular a la segunda superficie colada, caracterizado por una superficie (425) roma colada en una unión (425a, 425b) entre dicha primera superficie colada y dicha segunda superficie colada.
2. Segmento colado de placa de refinador según la reivindicación 1, en el que la superficie roma colada es una superficie achaflanada colada.
3. Segmento colado de placa de refinador según la reivindicación 2, en el que la superficie roma colada se extiende por el perímetro del segmento de placa y la primera superficie colada forma el perímetro de la placa.
4. Segmento colado de placa de refinador según la reivindicación 2, en el que la superficie roma colada está en una unión (425b) de cuerpo y las superficies coladas primera y segunda son superficies de una nervadura (402) en el lado trasero.
5. Segmento colado de placa de refinador según la reivindicación 1, en el que la superficie roma colada es una superficie redondeada colada.
6. Segmento colado de placa de refinador según la reivindicación 5, en el que la superficie roma colada está en una unión (425a) exterior y la primera superficie colada está en el perímetro del segmento de placa.
7. Segmento colado de placa de refinador según la reivindicación 5 ó 6, en el que la superficie roma colada está en una unión de cuerpo y las superficies coladas primera y segunda son superficies de una nervadura en el lado trasero.
8. Segmento colado de placa de refinador según las reivindicaciones 1 a 7, en el que la superficie roma colada está en una nervadura (402) perimetral del segmento de placa de refinador y las superficies coladas primera y segunda son superficies de la nervadura perimetral.
9. Método de formación de un segmento de placa para un refinador mecánico que comprende:
colar un segmento (400) de placa metálica, en el que el segmento colado de placa metálica tiene en el lado trasero una superficie (425) colada diagonal entre una superficie (240) superior colada y una superficie (230) lateral colada;
mecanizar la superficie superior colada para formar una superficie (210) superior mecanizada; mecanizar la superficie lateral colada para formar una superficie (220) lateral mecanizada, en el que al menos una parte de la superficie colada diagonal queda después del mecanizado y separa la superficie superior mecanizada y la superficie lateral mecanizada para formar una superficie roma colada.
10. Método según la reivindicación 9, en el que la superficie superior mecanizada es ortogonal a la superficie lateral mecanizada.
11. Método según la reivindicación 9 ó 10, en el que el mecanizado de la superficie superior mecanizada retira aproximadamente 1 mm de profundidad de la superficie superior colada y aproximadamente 1 mm de profundidad de la superficie lateral colada.
12. Método según la reivindicación 9 u 11, en el que la parte de la superficie colada diagonal que queda es una superficie roma colada.
13. Molde de colada para un segmento de placa de refinador que tiene superficies superior y lateral mecanizadas en el lado trasero y está configurado para fabricar pasta a partir de material lignocelulósico que comprende: superficies romas, en el que las superficies romas están integradas en uniones complementarias a uniones exteriores en un segmento de placa de refinador, en el que las superficies romas en el molde de colada son más anchas que dicha superficie superior mecanizada y la superficie lateral en el segmento de placa de refinador que va a formarse mediante un método según las reivindicaciones 9-12.
14. Molde de colada según la reivindicación 13, en el que las superficies romas son superficies redondeadas, opcionalmente en el que las superficies redondeadas tienen cada una un radio de al menos 1,5 veces a 2,5 veces la profundidad del material colado retirado durante el mecanizado de la superficie superior colada y la superficie lateral colada.
15. Molde de colada según la reivindicación 13, en el que las superficies romas son superficies achaflanadas, opcionalmente,
en el que las superficies achaflanadas tienen cada una, una longitud de al menos 1,5 veces a 2,5 veces la profundidad del material colado retirado durante el mecanizado de la superficie superior colada y la superficie lateral colada.
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