ES2886191T3 - Gafas - Google Patents

Abstract

Gafas (1) con dos patillas (3) que respectivamente mediante una conexión pivotante (4) están articuladas en una parte central óptica (2) que en la posición de uso cubre el campo visual, y que pueden pivotar desde un estado de guardado, en el cual las patillas (3) están colocadas en la parte central óptica (2), hacia un estado de uso, en el cual las patillas (3) están desplegadas desde la parte central (2), en donde la parte central óptica (2) está realizada de un material elástico flexible, caracterizadas porque las dos patillas (3), respectivamente mediante al menos un eje pivotante curvado de la conexión pivotante (4), o respectivamente mediante al menos dos ejes pivotantes de la conexión pivotante (4) rectilíneos, dispuestos transversalmente uno con respecto a otro, están articuladas en la parte central (2), en donde la parte central óptica (2) fabricada de un material elástico flexible, al girar hacia el exterior las patillas (3), adopta un estado arqueado que depende del ángulo de giro de las patillas (3) y que aumenta al aumentar el ángulo de giro.

Description

DESCRIPCIÓN

Gafas

La presente invención se refiere a unas gafas con dos patillas que respectivamente mediante una conexión pivotante están articuladas en una parte central óptica, que en la posición de uso cubre el campo visual, y que pueden pivotar desde un estado de guardado, en el cual las patillas están colocadas en la parte central óptica, hacia un estado de uso, en el cual las patillas están desplegadas desde la parte central, en donde la parte central óptica está realizada de un material elástico flexible, según el preámbulo de la reivindicación 1.

Las gafas de esa clase, con una parte central óptica que está realizada de un material elástico flexible, se utilizan por ejemplo para reducir en conjunto la intensidad de la luz que alcanza el ojo del portador o para reducirla en cuanto a rangos de frecuencia seleccionados. Pueden mencionarse como ejemplos las gafas de sol o las gafas con filtro amarillo. Para la fabricación de la parte central óptica, que cubre el campo visual en la posición de uso, se conocen aquí plásticos especiales que por ejemplo debilitan la luz en el rango de frecuencia ultravioleta, como en el caso de las gafas de sol, o en el rango de frecuencia azul, como en el caso de las gafas con filtro amarillo, para influenciar el balance de melatonina del cuerpo, y que son elásticos flexibles. Por elástico flexible se entiende aquí que el material correspondiente, durante una manipulación manual, es flexible pero no extensible, y en el estado sin carga retorna elásticamente a un estado inicial. Además, se conocen gafas en las cuales el campo visual derecho y el izquierdo de la parte central óptica, para la representación de imágenes que pueden percibirse de forma tridimensional, presentan diferentes propiedades de filtración y, con ello, se denominan también como gafas 3D. También en esas gafas se emplean plásticos con propiedades ópticas correspondientes, que en general son elásticos flexibles.

En particular cuando debe alcanzarse un efecto de protección, la parte central óptica debe disponerse lo más cerca posible del rostro, de modo que la distancia entre el borde de las gafas y la superficie de la piel se mantenga lo más reducida posible. De este modo puede reducirse la cantidad de luz que ingresa lateralmente, que no atraviesa la parte central óptica, pero que a pesar de ello alcanza el ojo del portador. Adicionalmente, de ese modo puede crearse una barrera mecánica entre el área del ojo y el entorno, para ofrecer con ello una protección adicional frente al polvo, la arena, salpicaduras, etc. No obstante, para el uso práctico existen límites para esa medida, por ejemplo cuando el portador al mismo tiempo debe llevar unas gafas para corregir problemas de la vista y adicionalmente tiene que llevar unas gafas con filtro amarillo o gafas 3D. Para reducir la luz que ingresa lateralmente se conocen además realizaciones en las cuales una parte del marco de la parte central óptica se aparta esencialmente de forma vertical de la superficie de las gafas ópticamente activa, y en la posición de uso llega hasta la superficie del rostro del portador. Sin embargo, esas realizaciones son gruesas y difíciles de manejar en el uso práctico, y además su fabricación es comparativamente costosa.

Por la solicitud US 2005/275795 se conocen unas gafas con un pasaje cerrado desde la parte central hacia las patillas. En la solicitud DE 102004027013 se muestran unas gafas con una bisagra biestable.

Por lo tanto, el objeto de la presente invención consiste en realizar unas gafas en las cuales se impida en alto grado la luz que ingresa lateralmente en la posición de uso, que no atraviesa la parte central óptica, pero a pesar de ello alcanza el ojo del portador. Las gafas deben ser prácticas en cuanto a su manejo y deben poder fabricarse de forma conveniente.

Estos objetivos se logran con las características de la reivindicación 1. La reivindicación 1 se refiere a unas gafas con dos patillas que respectivamente mediante una conexión pivotante están articuladas en una parte central óptica, que en la posición de uso cubre el campo visual, y que pueden pivotar desde un estado de guardado, en el cual las patillas están colocadas en la parte central óptica, hacia un estado de uso, en el cual las patillas están desplegadas desde la parte central, en donde la parte central óptica está realizada de un material elástico flexible. Según la invención se prevé que las dos patillas, respectivamente mediante al menos un eje pivotante curvado de la conexión pivotante, o respectivamente mediante al menos dos ejes pivotantes de la conexión pivotante rectilíneos, dispuestos transversalmente uno con respecto a otro, estén articuladas en la parte central, en donde la parte central óptica fabricada de un material elástico flexible, al girar hacia el exterior las patillas, adopta un estado arqueado que depende del ángulo de giro de las patillas y que aumenta al aumentar el ángulo de giro. En el caso de ejes pivotantes rectilíneos, dispuestos transversalmente unos con respecto a otros, los ejes pivotantes o sus prolongaciones imaginarias comprenden un ángulo a distinto de 0° o de 180°, por tanto, no están dispuestos paralelamente uno con respecto a otro. Esa realización consigue que la parte central óptica fabricada de un material elástico flexible, al girar hacia el exterior las patillas, adopte un estado arqueado que depende del ángulo de giro de las patillas y que aumenta al aumentar el ángulo de giro. La fuerza de flexión que debe aplicarse aquí es tanto más intensa cuando más rígido sea el material elástico flexible de la parte central óptica, cuanto mayor sea la curvatura del eje pivotante o la posición oblicua de al menos dos ejes pivotantes rectilíneos de uno con respecto a otro, y cuanto mayor sea el ángulo de giro. Mediante una selección adecuada de los ejes pivotantes y de la elasticidad flexible de la parte central óptica, al estar abiertas las patillas, pueden realizarse arqueamientos pronunciados de modo diferente de la parte central, que por ejemplo también pueden ser tan pronunciados que la parte central óptica, con su línea circunferencial en la posición de uso, puede llevarse al menos parcialmente contra el rostro del portador. De este modo, la luz que ingresa de forma lateral, que no atraviesa la parte central óptica, pero sin embargo alcanza el ojo del portador, puede reducirse en alto grado. En el caso de un tamaño adecuado de las gafas según la invención, también unas gafas para corregir problemas de la vista pueden llevarse por debajo de las gafas según la invención. Si las gafas se retiran para colocar las patillas nuevamente contra la parte central óptica, la parte central óptica retorna elásticamente a un estado de guardado. La parte central óptica en general está realizada sin marco, y las patillas están articuladas directamente en la parte central óptica y no por ejemplo en un marco, tal como está proporcionado de forma convencional, para que las fuerzas de flexión ejercidas durante el transcurso de la rotación de las patillas hacia el exterior se transmitan directamente hacia la parte central óptica y provoquen su arqueamiento. La parte central óptica presenta para ello una línea circunferencial similar a las gafas, que define dos áreas visuales y un área de la nariz central, más estrecha en comparación con las dos áreas visuales. Además, la realización según la invención de los ejes pivotantes consigue que las patillas, al estar abiertas las gafas, ejerzan una presión de contacto leve sobre las sienes del portador, ya que la parte central óptica arqueada ejerce una fuerza de retroceso a su estado plano, que lleva las patillas en dirección de la parte central óptica. La parte central óptica, en el estado de guardado, puede adoptar un estado plano para posibilitar una manipulación particularmente práctica en el estado de guardado y una fabricación más conveniente en cuanto a los costes. Sin embargo, también puede preverse que la parte central óptica, en el estado de guardado, esté provista de una curvatura previa, para asegurar que la parte central óptica, en el transcurso del giro hacia el exterior de las patillas de las gafas, se arquee hacia fuera y no hacia dentro, para reducir la fuerza de flexión que debe aplicarse.

Según una forma de realización, las patillas y la parte central óptica pueden estar realizadas del mismo material elástico flexible, de modo que puedan posibilitarse soluciones particularmente sencillas y convenientes en cuanto a los costes. Para esas formas de realización preferentemente se propone que la conexión pivotante se trata de al menos una línea de flexión o zona de flexión. Una línea de flexión o zona de flexión puede realizarse por ejemplo mediante una debilitación del material, por ejemplo mediante una perforación en esas áreas.

La conexión pivotante debe permitir un ángulo de giro de la patilla de 0° hasta al menos 90°. Para reducir daños del material debido a las fuerzas que actúan en la conexión pivotante, en el caso de un giro frecuente de las patillas, preferentemente se propone que la conexión pivotante se trate de al menos dos líneas de flexión paralelas, para reducir el ángulo de flexión por líneas de flexión. En el caso de un ángulo de giro de 90°, el ángulo de flexión por línea de flexión, de este modo, se reduce a 45°, debido a lo cual puede reducirse la carga del material. En el caso de una realización de varias líneas de flexión paralelas, el área de la respectiva conexión pivotante finalmente se convierte en una zona de flexión, tal como se mencionó anteriormente.

En otra forma de realización se prevé que la conexión pivotante se trate de una bisagra integral. En este caso, una película de material, en su primer extremo, se fija en una patilla, por ejemplo se pega, y en su segundo extremo, en la parte central óptica. Preferentemente, la bisagra integral se fija de este modo en los lados externos de la patilla y en la parte central óptica, para de ese modo poder aportar toques de diseño que no resulten afectados por las propiedades ópticas de la parte central. Preferentemente, la bisagra integral presenta en este caso dos líneas de flexión paralelas, entre las cuales la bisagra integral conforma un reborde. De ese modo se reducen cargas de cizallamiento en la bisagra integral. Además, puede superarse una distancia más grande sin que resulte afectada la transmisión de fuerzas de flexión desde la patilla hacia la parte central óptica, puesto que el reborde ejerce una función estabilizante.

Además, preferentemente se propone que la parte central presente al menos un pliegue que está dispuesto simétricamente y en un ángulo recto con respecto a un eje de simetría que se extiende en una dirección transversal de la parte central óptica. De este modo, el eje de simetría se extiende en el área de la nariz y divide las gafas en dos mitades simétricas. Mediante el pliegue puede asegurarse que la parte central óptica, al abrirse las patillas, se arquee hacia fuera y no hacia dentro. Además, un pliegue de esa clase refuerza la parte central óptica, en particular en el área de la nariz más estrecha. De manera alternativa puede preverse que la parte central presente al menos un elemento de rigidización longitudinal que está dispuesto simétricamente y en un ángulo recto con respecto a un eje de simetría que se extiende en una dirección transversal de la parte central óptica. Además, también puede preverse que las patillas respectivamente presenten al menos un elemento de rigidización longitudinal que se extiende en la dirección longitudinal de la patilla.

Preferentemente, las patillas respectivamente presentan también al menos un pliegue de refuerzo que se extiende en la dirección longitudinal de la patilla, para reforzar respectivamente las patillas.

Puesto que las patillas mayormente son más largas que la extensión de la parte central óptica entre las patillas, se propone además que las patillas respectivamente presenten una escotadura para alojar la respectivamente otra patilla en el estado de guardado. Las patillas de las gafas, con ello, en el estado de guardado, en el caso de una configuración plana, se apoyan contra la parte central óptica.

Además, ha resultado ventajoso que la parte central óptica sobresalga mínimamente por encima de la patilla, o que la patilla sobresalga mínimamente por encima de la parte central óptica. Además, puede preverse que la patilla y/o la parte central óptica presenten una junta elástica en el área de la conexión pivotante.

Se propone además que la conexión pivotante esté realizada como una zona de flexión que conecta la parte central óptica con la respectiva patilla, en donde la patilla presenta al menos una sección de un material con una elasticidad flexible menor que la zona de flexión. Esa variación de la elasticidad flexible por ejemplo puede alcanzarse mediante la utilización de diferentes materiales plásticos para la parte central óptica, la zona de flexión y la patilla, o mediante diferentes grosores de los materiales.

A continuación, la invención se explicará en mayor detalle mediante ejemplos de realización con ayuda de las figuras adjuntas. Muestran:

Figura 1 una vista en perspectiva de una forma de realización de las gafas según la invención, en la posición de uso,

Figura 2 una vista lateral de una forma de realización de las gafas según la invención, en la posición de uso, Figura 3a una vista de una forma de realización de las gafas según la invención, con las patillas giradas hacia el exterior, observado desde arriba,

Figura 3b una vista de una forma de realización de las gafas según la invención, con las patillas giradas hacia el exterior, observado desde adelante,

Figura 3c una vista de una forma de realización de las gafas según la invención, con las patillas giradas hacia el exterior, observado desde el costado,

Figura 4 una vista en perspectiva de una forma de realización de las gafas según la invención, con las patillas giradas hacia el interior, en el estado de guardado,

Figura 5 una forma de realización de las gafas según la invención, con respectivamente dos ejes pivotantes rectilíneos, dispuestos transversalmente uno con respecto a otro,

Figura 6 una representación para explicar la dependencia de la curvatura de la posición oblicua de los ejes pivotantes unos con respecto a otros (figuras 6a y 6b), así como del ángulo de giro de las patillas (figura 6c), Figura 7 una forma de realización de las gafas según la invención, con respectivamente tres ejes pivotantes rectilíneos, dispuestos transversalmente unos con respecto a otro,

Figura 8 una forma de realización de las gafas según la invención, con respectivamente un eje pivotante curvado, Figura 9 tres formas de realización diferentes de una patilla de gafas, para unas gafas según la invención, Figura 10 una forma de realización de una pieza de las gafas según la invención,

Figura 11 una forma de realización de tres piezas de las gafas según la invención,

Figura 12 una vista en detalle de una conexión pivotante de una patilla hacia la parte central óptica, con dos líneas de flexión paralelas,

Figura 13 una vista en detalle de una conexión pivotante de una patilla hacia la parte central óptica, con una zona de flexión,

Figura 14 una representación de una forma de realización de la conexión pivotante, mediante una bisagra, Figura 15 una representación de otra forma de realización de la conexión pivotante mediante una bisagra, en el estado no conectado (figura 15a), en el estado insertado (figura 15b) y en un estado correspondiente al estado de guardado de las gafas (figura 15c),

Figura 16 una representación de otra forma de realización de la conexión pivotante mediante una bisagra integral en un estado correspondiente al estado de guardado (figura 16a) y en un estado abierto (figura 16b), Figura 17a la forma de realización según la figura 16a, en una representación en perspectiva,

Figura 17b la forma de realización según la figura 16b, en una representación en perspectiva,

Figura 18 una representación de otra forma de realización de las gafas según la invención con un pliegue en la parte central,

Figura 19 una representación de otra forma de realización de las gafas según la invención con un pliegue que se extiende en la dirección longitudinal de la patilla,

Figura 20 una representación de otra forma de realización de las gafas según la invención con una ranura proporcionada entre la patilla y la parte central, para alojar la respectiva otra patilla,

Figura 21a una representación en perspectiva de otra forma de realización de las gafas según la invención con patillas que respectivamente presentan una escotadura para alojar la respectivamente otra patilla, en donde la patilla derecha en la figura 21a está parcialmente plegada,

Figura 21b la forma de realización de la figura 21a, en donde la patilla derecha en la figura 21a está completamente plegada,

Figura 22a una primera forma de realización de la escotadura para unas gafas según la invención, según la figura 21,

Figura 22b una segunda forma de realización de la escotadura para unas gafas según la invención, según la figura 21,

Figura 22c una tercera forma de realización de la escotadura para unas gafas según la invención, según la figura 21,

Figura 23a otra forma de realización de unas gafas según la invención con un espacio parcialmente abierto entre las patillas y la parte central óptica,

Figura 23b otra forma de realización de unas gafas según la invención, en la cual la parte central óptica sobresale mínimamente por encima de la patilla,

Figura 23c otra forma de realización de unas gafas según la invención, en la cual la patilla sobresale mínimamente por encima de la parte central óptica,

Figura 24a otra forma de realización de unas gafas según la invención con un espacio parcialmente abierto entre las patillas y la parte central óptica,

Figura 24b otra forma de realización de unas gafas según la invención, en la cual la patilla y la parte central óptica presentan juntas elásticas en el área de la conexión pivotante,

Figura 24c otra forma de realización de unas gafas según la invención, en la cual la patilla presenta una junta elástica en el área de la conexión pivotante,

Figura 24d otra forma de realización de unas gafas según la invención, en la cual la parte central óptica presenta una junta elástica en el área de la conexión pivotante,

Figura 25 otra forma de realización de unas gafas según la invención, en la cual el extremo situado más cerca de la oreja está conformado por un elemento rígido que se proyecta hacia el interior del área flexible de la patilla, Figuras 26a, b representaciones relativas al cierre de las patillas en unas gafas según la invención, Figuras 27a, b representaciones de otra forma de realización de unas gafas según la invención con patilla dividida en dos,

Figuras 28a, b representaciones de otra forma de realización de unas gafas según la invención, en la cual las patillas, en la parte anterior, están conformadas por un material elástico flexible, y en la parte posterior, por una patilla metálica conformada a modo de un arco,

Figuras 29a, b representaciones de otra forma de realización de unas gafas según la invención con banda de sujeción elástica,

Figuras 30a, b representaciones de otra forma de realización de unas gafas según la invención con elementos de rigidización longitudinales,

Figuras 31a, b representaciones de otra forma de realización de unas gafas según la invención con áreas engrosadas en la parte central o en la patilla, y

Figura 32 una representación de otra forma de realización de unas gafas según la invención con patillas de las gafas rígidas, divididas en dos, que en los extremos del lado de la oreja están conectadas mediante una articulación.

En primer lugar se hace referencia a las figuras 1 y 2 que muestran una forma de realización de las gafas según la invención 1 en la posición de uso, en diferentes vistas. Las gafas 1 presentan una parte central óptica 2 y dos patillas 3 que respectivamente están articuladas en la parte central óptica 2 mediante conexiones pivotantes 4. En las figuras adjuntas, las conexiones pivotantes 4 respectivamente están representadas en líneas gruesas. En la posición de uso según la figura 1 y 2 , la parte central óptica 2 se encuentra en un estado arqueado que atraviesa el campo visual del portador, en donde la línea circunferencial de la parte central óptica 2 puede apoyarse al menos parcialmente contra el rostro del portador, para de ese modo poder evitar en alto grado la luz que ingresa lateralmente, que no atraviesa la parte central óptica 2, pero sin embargo alcanza el ojo del portador. A este respecto, la figura 3 muestra una forma de realización de las gafas según la invención al estar giradas las patillas 3 hacia el exterior, observado desde arriba (figura 3a), observado desde adelante (figura 3b), así como observado desde el costado (figura 3c). En particular puede apreciarse que la parte central óptica 2, en el estado de uso, presenta un arqueamiento aproximadamente cilíndrico, cuyas líneas de superficie se extienden perpendicularmente con respecto al eje de simetría S.

La parte central óptica 2 en general está realizada sin marco, y las patillas 3 están articuladas directamente en la parte central óptica 2 y no por ejemplo en un marco, tal como está proporcionado de forma convencional, para que las fuerzas de flexión ejercidas durante el transcurso de la rotación de las patillas 3 hacia el exterior se transmitan directamente hacia la parte central óptica 2 y provoquen su arqueamiento. La parte central óptica 2 presenta para ello una línea circunferencial similar a las gafas, que define dos áreas visuales 2a y un área de la nariz 2b central, más estrecha en comparación con las dos áreas visuales 2a (figura 3). La parte central óptica 2, así como las patillas 3, están realizadas de un material elástico flexible, preferentemente un plástico con las propiedades ópticas respectivamente requeridas.

En el estado de guardado, las patillas 3 pueden estar colocadas contra la parte central óptica 2, como puede apreciarse en la figura 4. En la forma de realización mostrada, la parte central óptica 2, en el estado de guardado, adopta un estado plano, debido a lo cual se facilitan mucho la manipulación práctica, debido a la construcción plana, un guardado compacto, así como la fabricación.

Mediante las figuras 5 a 8 se explican diferentes realizaciones geométricas de las conexiones pivotantes 4, para lograr el arqueamiento de la parte central óptica 2 , deseado según la invención, en el transcurso del giro hacia el exterior de las patillas 3. En el caso de ejes pivotantes rectilíneos, dispuestos transversalmente unos con respecto a otros, de las conexiones pivotantes 4, los ejes pivotantes o sus prolongaciones imaginarias comprenden un ángulo a distinto de 0° o de 180°, por tanto, no están dispuestos paralelamente uno con respecto a otro (figura 5). Esa realización consigue que la parte central óptica 2 fabricada de un material elástico flexible, al girar hacia el exterior las patillas 3, adopte un estado arqueado que depende del ángulo de giro de las patillas 3 y que aumenta al aumentar el ángulo de giro. El arqueamiento logrado en este caso es tanto más pronunciado cuanto más grande es la posición oblicua de al menos dos ejes pivotantes rectilíneos uno con respecto a otro, tal como puede apreciarse en una comparación de las figuras 6a y 6b, y tanto mayor es el ángulo de giro de las patillas 3, como se indica mediante la figura 6c. Mediante la selección adecuada de los ejes pivotantes y de la elasticidad flexible de la parte central óptica 2, al estar abiertas las patillas 3, se realizan arqueamientos pronunciados de modo diferente de la parte central 2.

De este modo, también se realizan formas de realización de las gafas 1 según la invención con respectivamente tres ejes pivotantes de la conexión pivotante 4, rectilíneos, dispuestos transversalmente unos con respecto a otros, como está representado en la figura 7. En el caso de una selección real o supuesta de un número más elevado de conexiones pivotantes 4, finalmente puede alcanzarse una configuración como en la figura 8, en la cual las dos patillas 3 están articuladas en la parte central 2 respectivamente mediante un eje pivotante curvado, que por ejemplo también puede estar realizado continuo, de la conexión pivotante 4.

La figura 9, a modo de ejemplo, muestra tres formas de realización diferentes de una patilla 3 para unas gafas 1 según la invención, donde también puede apreciarse por ejemplo cómo los dos ejes pivotantes de una conexión pivotante 4 de una patilla 3 hacia la parte central 2, por ejemplo de la figura 3, pueden asociarse a una patilla 3. La patilla 3 puede estar realizada de una pieza con la parte central óptica 2 , o también como una parte separada y, con ello, intercambiable. En este último caso por ejemplo también sería posible fijar partes centrales 2 de forma intercambiable para diferentes formas del rostro o también patillas 3 para formas de cabezas diferentes.

La figura 10 muestra por ejemplo una realización de una pieza de unas gafas 1 según la invención, en la cual las dos patillas 3, mediante líneas de flexión 5, respectivamente está articuladas en el área superior de la parte central óptica 2. Esa línea de flexión 5 puede realizarse por ejemplo mediante una debilitación del material, por ejemplo mediante una perforación en esa área. En las áreas inferiores de la parte central 2 están conformadas lengüetas adhesivas 6 que están fijadas en las patillas 3, que por ejemplo pueden estar pegadas, como se indica mediante las flechas de la figura 10. También las lengüetas adhesivas 6 disponen de líneas de flexión 5. Después de la fijación de las lengüetas adhesivas 6 en la respectiva patilla 3, ahora sólo en el estado de guardado, al colocarse las patillas 3 en la parte central óptica 2, puede adoptarse un estado sin tensión. Tan pronto como las patillas 3 se mueven alejándose de la parte central 2 , por tanto, como se giran hacia el exterior, la parte central 2 pasa a un estado de tensión que provoca un arqueamiento creciente de la parte central 2. De hecho, las lengüetas adhesivas 6 también podrían estar proporcionadas en la respectiva patilla 3, que en ese caso pueden pegarse en el área inferior de la parte central 2. La figura 11, a diferencia de la figura 10, muestra una forma de realización de tres piezas, en la cual la parte central óptica 2, así como las dos patillas 3, respectivamente están realizadas como partes separadas. Las lengüetas adhesivas 6 están conformadas en las áreas superiores e inferiores de la parte central 2 y pueden fijarse en las patillas 3, por ejemplo pueden pegarse. Nuevamente, también las lengüetas adhesivas 6 disponen de líneas de flexión 5. Tal como ya fue explicado, las conexiones pivotantes 4 de las patillas 3 deben permitir ángulos de giro desde 0° hasta al menos 90°. Para reducir daños del material debido a las fuerzas que actúan en la conexión pivotante 4, en el caso de un giro frecuente de las patillas 3, puede preverse que la conexión pivotante 4 se trate de al menos dos líneas de flexión 5 paralelas, como se muestra en la figura 12. Esa medida reduce el ángulo de flexión por línea de flexión 5. En el caso de un ángulo de giro de 90°, el ángulo de flexión por línea de flexión 5, de este modo, se reduce a 45°, debido a lo cual puede reducirse la carga del material. En el caso de la realización de varias líneas de flexión 5 paralelas, el área de la respectiva conexión pivotante 4 finalmente se convierte en una zona de flexión 7, tal como se indica en la figura 13.

En la figura 14 se muestra una primera forma de realización de una bisagra integral 8. En este caso, una película de material, en su primer extremo, se fija en una patilla 3, por ejemplo se prende, se remacha o se pega, y en su segundo extremo, en la parte central óptica 2. Las bisagras integrales 8 de la figura 14 respectivamente presentan una línea de flexión 5. La figura 15, a diferencia de ello, muestra una bisagra 9 en la cual una primera parte de la bisagra 9a, por ejemplo fijada en la patilla 3, presenta lengüetas, y una segunda parte de la bisagra 9b, por ejemplo fijada en la parte central 2, presenta ranuras de la bisagra (figura 15a), en la cual pueden colocarse las lengüetas de la primera parte de la bisagra 9a (figura 15b). Las lengüetas, en este caso, están dimensionadas de manera que las mismas deben superar una resistencia cuando éstas se colocan en las ranuras de la bisagra respectivamente asociadas, para que la conexión pivotante 4 así formada no pueda separarse nuevamente por sí sola. Las ranuras de las bisagras, sin embargo, son suficientemente anchas, de manera que las dos partes de la bisagra 9a, 9b, en el estado de guardado, pueden situarse de forma bien plana una junto a otra (figura 15c).

En las figuras 16 y 17 se muestra otra forma de realización de una bisagra integral 8 que presenta dos líneas de flexión 5 paralelas, entre las cuales la bisagra integral 8 conforma un reborde 13. De ese modo se reducen cargas de cizallamiento en la bisagra integral 8. Además, puede superarse una distancia más grande sin que resulte afectada la transmisión de fuerzas de flexión desde la patilla 3 hacia la parte central óptica 2, puesto que el reborde 13 ejerce una función estabilizante. Preferentemente, la bisagra integral 8 se fija de este modo en los lados externos de la patilla 3 y en la parte central óptica 2 , para de ese modo poder aportar toques de diseño que no resulten afectados por las propiedades ópticas de la parte central 2.

Según otra forma de realización puede preverse que la parte central 2 presente un pliegue 10, como se muestra en la figura 18 mediante la línea de puntos. En el caso de una realización adecuada de ese pliegue 10 puede asegurarse que la parte central óptica 2, al abrirse las patillas 3, se arquee hacia fuera y no hacia dentro. Además, un pliegue 10 de esa clase refuerza la parte central óptica 2 , en particular en el área de la nariz 2b más estrecha.

En la figura 19 se muestra que también las patillas 3 respectivamente pueden presentar un pliegue de refuerzo 11 que se extiende en la dirección longitudinal de la patilla 3, respectivamente para rigidizar las patillas 3. Esa medida resulta muy ventajosa en particular en el caso de la utilización de un material elástico flexible para las patillas 3.

En otra forma de realización, en lugar de un pliegue 10 o de un pliegue de refuerzo 11 para rigidizar la parte central óptica 2 o las patillas 3, elementos de rigidización longitudinales 22 se disponen en la parte central 2 o en las patillas 3, o se incorporan en las mismas, tal como puede apreciarse en las figuras 30a, b. Esos elementos de rigidización longitudinales 22, por ejemplo, pueden estar realizados como elementos longitudinales rígidos, por ejemplo como barras metálicas, o similares. En otra forma de realización, en lugar de un pliegue 10 o de un pliegue de refuerzo 11 para rigidizar la parte central óptica 2 o las patillas 3, áreas 23 engrosadas se producen en esos elementos, tal como puede apreciarse en las figuras 31 a, b.

En la figura 20 puede apreciarse que entre la patilla 3 y la parte central 2 puede estar proporcionada una ranura 12 para alojar la respectivamente otra patilla 3 en el estado de guardado, ya que las patillas 3 mayormente son más largas que la extensión de la parte central óptica 2 entre las patillas 3, y las patillas 3, de ese modo, en el estado de guardado, en el caso de una configuración plana, pueden apoyarse contra la parte central óptica 2. Puesto que las patillas 3 prácticamente son más largas que la parte central óptica 2 , para proporcionar una sujeción suficiente en el área de la oreja, las mismas eventualmente sin embargo deben curvarse en alto grado al plegarse las gafas, para poder colocarse a través de la ranura 12. Si el material de las patillas 3 está conformado más grueso, ese proceso puede cargar en alto grado el material en el área de flexión.

Por lo tanto, las figuras 21a, b y 22a-c muestran formas de realización en las cuales las dos patillas 3 respectivamente presentan una escotadura 14 para alojar la respectivamente otra patilla 3 en el estado de guardado, para que al plegar las gafas (véase la figura 21) pueda plegarse sobre la parte central óptica 2 aquella patilla 3 que se cierra en primer lugar a través de la escotadura 14 de la patilla 3 opuesta, sin tener que torcer la patilla 3.

La figura 22b muestra una forma de realización en la cual las patillas 3 están diseñadas mediante patillas metálicas 15, por ejemplo un alambre adecuado, de manera que naturalmente cada patilla 3 puede plegarse a través del área abierta de la patilla 3 opuesta.

La figura 22c muestra una forma de realización en la cual la escotadura 14 en la patilla 3 no llega hasta la conexión pivotante 4, de manera que en el área de la conexión pivotante 4, por una parte, permanece aún una protección con la luz, el viento, virutas (en el caso de gafas de protección), etc., pero por otra parte las patillas 3, en la dirección longitudinal, a pesar de ello, pueden conformarse rígidas, puesto que las mismas también pueden introducirse por esa escotadura 14 ahora más reducida, sin tener que plegarse, doblarse o insertarse en dirección longitudinal.

Para impedir la penetración de cuerpos extraños o de luz a través de un espacio 16 formado entre la patilla 3 y la parte central óptica 2, a continuación varias formas de realización se indican a modo de ejemplo.

La figura 23a muestra una forma de realización en la cual el espacio 16 entre las patillas 3 y la parte central 2 aún no está protegido.

La figura 23b, en cambio, muestra una forma de realización en la cual la parte óptica central 2, mediante la patilla 3, sobresale en el área entre las conexiones pivotantes 4, y mediante esa superposición 17 se impide la penetración frontal de cuerpos extraños y de luz.

La figura 23c muestra una forma de realización en la cual la patilla 3, mediante la parte central óptica 2, sobresale en el área entre las conexiones pivotantes 4, y mediante esa superposición 17 se impide nuevamente la penetración lateral de cuerpos extraños y de luz.

En las figuras 24a-d se muestra otra posibilidad para impedir la penetración de cuerpos extraños o de luz a través de un espacio 16 formado entre la patilla 3 y la parte central óptica 2.

La figura 24a muestra una forma de realización en la cual el espacio 16 entre las patillas 3 y la parte central 2 aún no está protegido.

La figura 24b, en cambio, muestra una forma de realización en la cual la parte central óptica 2 y la patilla 3 presentan juntas elásticas 18 entre las conexiones pivotantes 4, que impiden la penetración de cuerpos extraños y de luz. La figura 24c muestra una forma de realización en la cual la patilla 3, en el área entre las conexiones pivotantes 4, presenta una junta elástica 18 que impide la penetración de cuerpos extraños y de luz.

La figura 24d muestra una forma de realización en la cual la parte central óptica 2, en el área entre las conexiones pivotantes 4, presenta una junta elástica 18 que impide la penetración de cuerpos extraños y de luz.

Naturalmente, las posibilidades de juntas antes mencionadas también pueden aplicarse en formas mixtas, así como pueden aplicarse otras posibilidades de estanqueidad que no se describen aquí de forma explícita.

La estabilidad o la rigidez de las gafas según la invención durante el uso está proporcionada mediante la curvatura de la parte central óptica 2 y la patilla 3. Sin embargo, cuando el material de la patilla 3 se vuelve tan estrecho en el área de las orejas, de modo que ya no está proporcionada una curvatura satisfactoria, esa área puede curvarse apartándose de la cabeza, poniendo en riesgo con ello la sujeción de las gafas.

La figura 25, por tanto, muestra una forma de realización de la patilla 3, en la cual el extremo situado más cerca de la oreja se conforma mediante un elemento rígido 19 que se proyecta hacia el interior del área flexible de la patilla 3, garantizando con el mismo una sujeción estable en la cabeza, después de la apertura de las gafas.

Para evitar la inserción de las patillas 3 en la ranura 12 opuesta, necesaria al plegarse las gafas, o en la escotadura 14 opuesta, a continuación se indican otras tres formas de realización.

Las figuras 26a, b muestran el cierre simple de una patilla 3 a lo largo de una línea de flexión 5. Esto es posible cuando el material de las patillas es delgado. Si las gafas se abren y la parte cerrada de la patilla 3 igualmente se abre, la misma adopta una curvatura cilíndrica y ya no puede curvarse alejándose de la cabeza.

Las figuras 27a, b muestran patillas 3 divididas en dos. Las dos partes de la patilla, de una patilla 3, están conectadas aquí una con otra mediante una articulación 20; de forma similar a la conexión entre la parte central óptica 2 y la patilla 3 aquí sólo los ejes pivotantes de la articulación 20 se sitúan en una línea.

Las figuras 28 a, b muestran una forma de realización en la cual las patillas 3, en su área próxima a la parte central óptica 2 , están conformadas por un material elástico flexible, y en su área alejada de la parte central óptica 2 , por una patilla metálica 15 conformada a modo de un arco.

Las figuras 29 a, b muestran una forma de realización en la cual las patillas 3, en su área próxima a la parte central óptica 2, sólo están realizadas tan largas para impedir la penetración lateral de cuerpos extraños o de luz. Para que a pesar de partes de las patillas cortas de esa clase se posibilite una sujeción suficiente de las gafas en la cabeza está proporcionada una banda elástica 21 que conecta una con otra la patilla 3 izquierda y la derecha, y que al ser llevadas las gafas se estira sobre la parte posterior de la cabeza. De este modo se asegura que las gafas, también en el caso de movimientos bruscos, en caso de viento, etc., puedan proteger de forma segura el área de los ojos.

Las figuras 30a, b muestran representaciones de otra forma de realización de unas gafas según la invención, en donde la parte central 2 presenta al menos un elemento de rigidización longitudinal 22 que está dispuesto de forma simétrica y en un ángulo recto con respecto a un eje de simetría que se extiende en una dirección transversal de la parte central óptica 2. Además, también puede preverse que las patillas 3 respectivamente presenten al menos un elemento de rigidización longitudinal 22 que se extiende en la dirección longitudinal de la patilla 3.

Las figuras 31a, b muestran representaciones de otra forma de realización de unas gafas según la invención con áreas 23 engrosadas en la parte central 2 o en la patilla 3.

La figura 32 muestra una representación de otra forma de realización de unas gafas según la invención con patillas 3 rígidas, divididas en dos a lo largo de su dirección longitudinal, que en los extremos del lado de la oreja están conectadas mediante una articulación 20. A diferencia de las patillas 3 de una pieza de material elástico flexible, las patillas 3 rígidas de la figura 32 no generan ninguna tensión. La tensión de retroceso de las gafas se genera aquí exclusivamente mediante la parte central óptica 2.

De ese modo pueden realizarse unas gafas 1 en las cuales se impide en alto grado la luz que ingresa lateralmente en la posición de uso, que no atraviesa la parte central óptica 2, pero que a pesar de ello alcanza el ojo del portador. Las gafas 1 son prácticas en cuanto a su manipulación, ya que las mismas pueden realizarse planas o con una curvatura reducida en el estado de guardado, y por lo tanto pueden guardarse con facilidad. Además, las gafas según la invención pueden fabricarse de forma conveniente.

Lista de referencias:

1 Gafas

2 Parte central óptica

3 Patilla

4 Conexión pivotante

5 Línea de flexión

6 Lengüeta adhesiva

7 Zona de flexión

8 Bisagra integral

9a Primera parte de la bisagra

9b Segunda parte de la bisagra

10 Pliegue

11 Pliegue de refuerzo

12 Ranura

Reborde

Escotadura

Patilla metálica

Espacio

Superposición

Juntas elásticas

Elemento rígido

Articulación

Banda elástica

Elementos de rigidización longitudinales Áreas engrosadas

Claims (15)

REIVINDICACIONES

1. Gafas (1) con dos patillas (3) que respectivamente mediante una conexión pivotante (4) están articuladas en una parte central óptica (2) que en la posición de uso cubre el campo visual, y que pueden pivotar desde un estado de guardado, en el cual las patillas (3) están colocadas en la parte central óptica (2), hacia un estado de uso, en el cual las patillas (3) están desplegadas desde la parte central (2), en donde la parte central óptica (2) está realizada de un material elástico flexible, caracterizadas porque las dos patillas (3), respectivamente mediante al menos un eje pivotante curvado de la conexión pivotante (4), o respectivamente mediante al menos dos ejes pivotantes de la conexión pivotante (4) rectilíneos, dispuestos transversalmente uno con respecto a otro, están articuladas en la parte central (2), en donde la parte central óptica (2) fabricada de un material elástico flexible, al girar hacia el exterior las patillas (3), adopta un estado arqueado que depende del ángulo de giro de las patillas (3) y que aumenta al aumentar el ángulo de giro.

2. Gafas (1) según la reivindicación 1, caracterizadas porque arqueamientos pronunciados de modo diferente de la parte central (2) están realizados en la parte central óptica (2) mediante la selección adecuada de los ejes pivotantes de la conexión pivotante (4) y de la elasticidad flexible de la parte central óptica (2) al estar abiertas las patillas (3).

3. Gafas (1) según la reivindicación 1 o 2, caracterizadas porque la conexión pivotante (4) se trata de al menos una línea de flexión (5) o zona de flexión (7).

4. Gafas (1) según la reivindicación 3, caracterizadas porque mediante la utilización de diferentes materiales plásticos o de diferentes grosores del material la elasticidad flexible varía para la parte central óptica (2), para la zona de flexión (7) y para la patilla (3).

5. Gafas (1) según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizadas porque la conexión pivotante (4) se trata de una bisagra integral (8).

6. Gafas (1) según la reivindicación 5, caracterizadas porque la bisagra integral (8) presenta dos líneas de flexión (5) paralelas, entre las cuales la bisagra integral (8) conforma un reborde (13).

7. Gafas (1) según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizadas porque la parte central (2) presenta al menos un pliegue (10) que está dispuesto simétricamente y en un ángulo recto con respecto a un eje de simetría (S) que se extiende en una dirección transversal de la parte central óptica (2).

8. Gafas (1) según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizadas porque las patillas (3) respectivamente presentan al menos un pliegue de refuerzo (11) que se extiende en la dirección longitudinal de la patilla (3).

9. Gafas (1) según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizadas porque la parte central (2) presenta al menos un elemento de rigidización longitudinal (22) que está dispuesto simétricamente y en un ángulo recto con respecto a un eje de simetría (S) que se extiende en una dirección transversal de la parte central óptica (2).

10. Gafas (1) según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizadas porque las patillas (3) respectivamente presentan al menos un elemento de rigidización longitudinal (22) que se extiende en la dirección longitudinal de la patilla (3).

11. Gafas (1) según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizadas porque las patillas (3) respectivamente presentan una escotadura (14) para alojar la respectiva otra patilla (3) en el estado de guardado.

12. Gafas (1) según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 11, caracterizadas porque la parte central óptica (2) sobresale mínimamente por encima de la patilla (3).

13. Gafas (1) según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 11, caracterizadas porque la patilla (3) sobresale mínimamente por encima de la parte central óptica (2).

14. Gafas (1) según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 13, caracterizadas porque la patilla (3) y/o la parte central óptica (2) presenta una junta elástica en el área de la conexión pivotante (4).

15. Gafas (1) según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 14, caracterizadas porque la conexión pivotante (4) está realizada como una zona de flexión (7) que conecta la parte central óptica (2) con la respectiva patilla (3), en donde la patilla (3) presenta al menos una sección de un material con una elasticidad flexible menor que la zona de flexión (7).