ES2897759T3 - Mezcladora de pedestal manual de doble velocidad - Google Patents

Abstract

Una mezcladora de pedestal manual de doble velocidad (10), que comprende: una base (12); una cubierta (14) montada en dicha base, dicha cubierta que incluye un brazo de manivela (16) que se extiende hacia fuera desde un eje central (20), y una corona dentada (52) fijada al mismo; un plato giratorio (30) montado dentro de dicha cubierta para girar alrededor de dicho eje central, dicho plato giratorio tiene un engranaje de accionamiento del plato giratorio (60) fijado al mismo y alineado con dicho eje central, y al menos dos pares de batidores (18) que se extienden hacia abajo desde dicho plato giratorio en dicha base; al menos dos pares de engranajes giratorios (56), cada uno conectado a un batidor asociado de dichos batidores, y un engranaje de cadena (68) y un engranaje del tren (66) en acoplamiento entrelazado entre cada par de engranajes de giro, cada engranaje de cadena incluye un engranaje planetario (70) fijado al mismo, dichos engranajes planetarios están rodeados y acoplados con dicha corona dentada, y un engranaje solar (72) interpuesto y acoplado con dichos engranajes planetarios, dicho engranaje solar incluye un engranaje solar de accionamiento (74) alineado con dicho eje central, dicho engranaje solar de accionamiento se separa verticalmente por encima de dicho engranaje de accionamiento del plato giratorio; un eje (36) que se extiende desde dicho brazo de manivela hasta dicho plato giratorio, dicho eje es fijo con respecto a dicho brazo de manivela para girar con él; un anillo selector (44) recibido alrededor de, y que gira con respecto a dicho eje, en donde dicho anillo selector puede girar entre una primera y una segunda posición límite; y un engranaje deslizante (94) montado en dicho eje para rotación con dicho eje y traslación a lo largo de dicho eje, dicho engranaje deslizante se mueve manualmente mediante la rotación de dicho anillo selector entre dichas primera y segunda posiciones límite desde una primera posición acoplada con dicho engranaje de accionamiento del plato giratorio y una segunda posición acoplada con dicho engranaje solar de accionamiento.

Description

DESCRIPCIÓN

Mezcladora de pedestal manual de doble velocidad

Antecedentes de la invención

La presente invención se refiere en general a mezcladoras de alimentos o similares. En particular, a una mezcladora de alimentos accionada manualmente.

La preparación de diversas masas, rebozados, cremas, etc. requiere la combinación de dos o más ingredientes. Si bien a veces se usa la simple agitación de los ingredientes en un cuenco, es más preferible emplear uno o más batidores o batidores giratorios que se insertan dentro y se mueven a través de los ingredientes mientras giran. Por lo general, se dividen en dos categorías: mezcladoras manuales y mezcladoras de pedestal. Con las mezcladoras manuales, el usuario mueve las mezcladoras dentro del recipiente y determina el área que se está mezclando. Con mezcladoras de pedestal, el cuenco es fijo y los batidores se mueven dentro del cuenco siguiendo un camino determinado por el mecanismo empleado. Ambos tipos de mezcladores se pueden subdividir en accionados (normalmente por un motor eléctrico) o manuales (accionados manualmente). DE 390 320 C describe un tipo de mezcladora de pedestal manual.

Resumen de la invención

Un objeto de la presente invención es proporcionar un mezcladora de alimentos.

Otro objeto de la presente invención es proporcionar un dispositivo que funcione como una mezcladora de pedestal manual.

Otro objeto de la presente invención es proporcionar una mezcladora de pedestal manual que permita dos velocidades de mezcla diferentes seleccionables según se desee.

Estos y otros objetivos se consiguen con una mezcladora de pedestal manual de doble velocidad. La mezcladora tiene un cuenco con una tapa fijada al cuenco. La tapa incluye un anillo que se monta selectivamente en el borde del cuenco y un plato giratorio montado para girar dentro del anillo. Varios batidores se extienden hacia abajo desde el plato giratorio hacia el interior y dentro del recipiente. Se proporciona un engranaje para causar tanto la rotación del plato giratorio como la rotación de cada batidor individual. También se proporciona una transmisión para conectar selectivamente un brazo de manivela manual en una de las dos posibles posiciones límite. Las relaciones de transmisión difieren entre estas dos posiciones para impulsar así el plato giratorio y la rotación del batidor a dos velocidades diferentes.

Según la presente invención, se proporciona una mezcladora de pedestal manual de doble velocidad según la reivindicación 1.

Breve descripción de los dibujos

Los objetos y características de la invención señalados anteriormente se explican con más detalle con referencia a los dibujos, en los que números de referencia similares indican elementos similares y en los que:

La Figura 1 es una vista en perspectiva superior de la mezcladora de pedestal manual de doble velocidad según la presente invención;

La Figura 2 es una vista lateral de la tapa de la mezcladora sin la base;

La Figura 3 es una vista desde abajo de la tapa de la mezcladora;

La Figura 4 es una vista en perspectiva desde abajo de la tapa de la mezcladora con los batidores retirados para mayor claridad;

La Figura 5 es una vista despiezada de la tapa de la mezcladora de la Figura 2;

La Figura 6 es una vista en sección transversal a lo largo de la línea 6-6 de la Figura 3, con partes retiradas para mayor claridad;

La Figura 7 es una vista en perspectiva desde abajo de la cubierta superior;

La Figura 8 es una vista en sección transversal a lo largo de la línea 8-8 de la Figura 9;

La Figura 9 es una vista en perspectiva del subconjunto de plato giratorio y engranaje;

La Figura 10 es una vista en sección transversal a lo largo de la línea 10-10 de la Figura 12;

La Figura 11 es una vista en sección transversal a lo largo de la línea 11-11 de la Figura 3, en la primera condición de velocidad; y

La Figura 12 es una vista en sección transversal a lo largo de la línea 11-11 de la Figura 3, en la segunda condición de velocidad.

Descripción detallada de la invención

Con referencia a la Figura 1, una mezcladora de pedestal manual de doble velocidad de acuerdo con la presente invención se designa generalmente con el número de referencia 10. El mezcladora 10 incluye una base 12 y una tapa 14 que descansa sobre la base 12. La base 12 toma la forma general de un cuenco y está destinada a recibir los diversos ingredientes a mezclar. En la realización mostrada, la base 12 tiene la forma de una jarra con asa y pico, pero son posibles otras formas, tales como cuencos simples. La cubierta 14 incluye un brazo de manivela 16 que se extiende verticalmente alejándose de la base 14. Se prefiere que la cubierta 14 incluya medios para evitar la rotación relativa con respecto a la base 12, tales como rebordes y muescas de acoplamiento, conexión de bayoneta, etc. Esto permitirá que el brazo de manivela 16 gire más fácilmente sin deslizarse entre la base 12 y cubrir 14.

Como se muestra mejor en la Figura 2, la tapa 14 tiene varios pares de batidores 18 que se extienden hacia abajo para ser recibidos dentro de la base 12 cuando se ensambla en la configuración operativa de la Figura 1. La rotación del brazo de manivela 16 dará como resultado, como se describe a continuación, que cada batidor individual 18 gire alrededor de su propio eje, mientras que todos los batidores 18 giran también alrededor de un eje central 20. De esta manera, los batidores 18 pueden agitar y mezclar los diversos ingredientes dentro de la base 12.

Se prefiere que los batidores 18 se puedan quitar de la tapa 14 para su limpieza. Como se ilustra mejor en la Figura 2, se proporciona una clavija de conexión 22 para cada uno de los batidores 18. Estas clavijas de conexión 22 incluirán un extremo de base 24 que se extiende por debajo del cuerpo principal de la cubierta 14 hacia la base 12, y cada extremo de base 24 formará un ajuste a presión con el batidor 18 asociado para permitir el acoplamiento y desacoplamiento manual empujando o tirando, respectivamente. Como se muestra mejor en la Figura 3, se prefiere que los batidores estén dispuestos en pares y cada par esté separado menos que el ancho del batidor 18 de manera que la extensión de rotación de los batidores 18 en cada par se superponga. Los batidores 18 de cada par girarán en direcciones opuestas y estarán orientados para no interferir entre sí. Para reforzar esta orientación, se prefiere que las clavijas de conexión 22 incluyan una forma que permita el montaje del batidor 18 sólo en la orientación adecuada.

La cubierta 14 está formada principalmente por un anillo de borde 26 que tiene una abertura central 28, un plato giratorio 30 y una cubierta superior 32. El anillo de borde 26 incluye una pared vertical separada justo hacia fuera de la abertura central 28, teniendo esta pared vertical una forma anular alineada con el eje central 20 y con un diámetro dimensionado para recibir de manera cercana pero deslizante el plato giratorio 30. Al menos una de la cubierta superior 32 y el anillo de borde 26 incluirá una pared lateral periférica y medios para conectar estos dos elementos. Como se muestra mejor en la Figura 5, se prefiere que tanto el anillo de borde 26 como la cubierta superior 32 incluyan paredes laterales periféricas con la conexión formada como una bayoneta, por ejemplo, con protuberancias en el anillo de borde 26 que se acoplan y se reciben en las ranuras de la cubierta superior 32. De esta manera, puede verse que la cubierta superior 32 puede fijarse al anillo de borde 26, con el plato giratorio 30 descansando sobre el anillo de borde 26 para una rotación relativa mientras que al mismo tiempo bloquea la abertura central 28. La cubierta superior 32 incluye un muñón del vástago 34 que se extiende verticalmente, con el muñón del vástago 34 que incluye una abertura circular alineada con el eje central 20. Como se muestra mejor en la Figura 6, el muñón del vástago 34 incluye un reborde del vástago 35 que se extiende radialmente hacia dentro. Un vástago 36 está montado dentro de la cubierta 14, estando el vástago 36 alineado y montado para girar alrededor del eje central 20. Como se muestra mejor en las Figuras 11 y 12, el plato giratorio 30 incluye una protuberancia del vástago 38 que se extiende hacia arriba en el centro y, por tanto, en alineación con el eje central 20. El vástago 36 en su extremo inferior incluye un hueco 40 dimensionado para recibir de cerca la protuberancia del vástago 38. Esta conexión de la protuberancia del vástago 38 y el hueco 40 evitará el movimiento lateral del extremo inferior del vástago 36, mientras que aún permite que el eje gire independientemente del plato giratorio 30.

El vástago 36 tiene una longitud tal que cuando se ensambla la cubierta 14 y el vástago 36 descansa sobre la protuberancia del vástago 38, el extremo superior del vástago 36 se extenderá a través del muñón del vástago 34 y será recibido de cerca dentro del reborde del vástago anular 35. El vástago 36 incluirá además un reborde de la tapa 42 que se extiende radialmente hacia fuera en una posición separada del extremo superior del vástago 36. En particular, el reborde de la tapa 42 está ubicado de manera que se reciba de cerca por debajo del reborde del vástago 35. De esta manera, el plato giratorio 30 y el reborde del vástago 35 sirven para bloquear el movimiento vertical del vástago 36 con respecto a la cubierta 14, mientras que todavía permiten que el vástago 36 gire alrededor del eje 20 con respecto a la cubierta superior 32 y el plato giratorio 30. El brazo de manivela 16 incluye un extremo interior que está fijado al vástago 36, de manera que cuando se hace girar el brazo de manivela 16, el vástago 36 girará con él.

Una característica importante de la presente invención es la inclusión del anillo selector 44. Una comparación de las Figuras 5 y 11 mostrarán que el anillo selector 44 se recibe de cerca alrededor del muñón del vástago 34, y también se recibe de cerca entre la cubierta superior 32 y el extremo interior del brazo de manivela 16. De esta manera, el único anillo selector de movimiento 44 que se permite es la rotación alrededor del muñón del vástago 34. Sin embargo, esta rotación también es limitada. El anillo selector 44 incluye uno o más (se muestran dos) dedos 46 que se extienden hacia abajo desde el mismo. La cubierta superior 32 incluye un número similar (se muestran dos) de ranuras para dedos 48. Las ranuras para los dedos tienen forma arqueada, están centradas en el eje 20 y tienen una longitud apreciablemente más larga que el ancho del dedo 46 asociado. Como se muestra, los dedos 46 se extienden a través de las ranuras 48 para los dedos asociados, de modo que el anillo selector 44 está limitado a oscilar entre los límites impuestos por los dedos 46 que tocan uno u otro extremo de las ranuras 48 para los dedos. Como se explicará a continuación, esta oscilación manual del anillo selector 44 entre sus dos posiciones límite provocará un cambio en el engranaje y, por lo tanto, en la velocidad de funcionamiento de la mezcladora 10.

Como se describió anteriormente, la rotación del brazo de manivela 16 provocará una rotación idéntica del vástago 36 con respecto a la cubierta superior 32, y con el eje capaz de girar independientemente del plato giratorio 30. La transmisión de esta rotación del brazo de manivela 16 a la rotación del plato giratorio 30 y los batidores individuales 18 requiere un tren de engranajes y, para la presente invención, un tren de engranajes con una transmisión de dos velocidades.

La cubierta superior 32 se muestra en la Figura 6 con todos los demás componentes retirados para mayor claridad. Como puede verse, la cubierta superior 32 incluye una pared anular 50 que se extiende hacia abajo desde su interior y alineada alrededor del eje central 20. La cara interior de esta pared anular 50 incluye dientes verticales de manera que el interior de la pared anular 50 forma una corona dentada radial hacia dentro 52.

Como se muestra mejor en la Figura 5, la cara interior superior del plato giratorio 30 incluye varios pares (se muestran tres pares) de aberturas de clavijas 54, cada una de las cuales recibirá de cerca una clavija asociada de las clavijas de conexión 22 para girar dentro de la abertura de la clavija. 54. Con los extremos de base 24 de las clavijas de conexión 22 extendiéndose por debajo del plato giratorio 30, un extremo de engranaje 55 de cada clavija de conexión 22 se extiende hacia arriba desde el plato giratorio 30. Cada uno de estos extremos de engranaje 55 se conecta de manera fija a un engranaje de giro 56, de manera que los dos elementos giran juntos. Los engranajes de giro 56 en cada uno de estos pares tienen diámetros iguales y están en acoplamiento de malla, y como tal, la rotación de un engranaje de giro 56 en el sentido horario (y por lo tanto el batidor asociado 18) hará que el engranaje de giro emparejado 56 gire en sentido antihorario (y por lo tanto el batidor emparejado asociado 18).

Las aberturas para clavija 54 y, por tanto, los batidores 18 pueden tener una separación radial igual desde el centro del plato giratorio 30. Se prefiere, sin embargo, que cada par de aberturas para clavija 54 (y por lo tanto batidores 18) incluya una que esté radialmente hacia adentro y otra que esté radialmente hacia fuera, como se muestra. Esta separación radial es suficiente para que el plato giratorio 30 incluya una pared de accionamiento 58 que se extienda hacia arriba desde el plato giratorio 50 en una posición que rodea la protuberancia del vástago 38, pero radialmente hacia adentro de las aberturas para clavija 54. Esta pared de accionamiento 58 será anular y centrada sobre el eje 20 e incluirá dientes verticales en su cara interior para formar un engranaje 60 de accionamiento del plato giratorio. Como la pared de accionamiento 58 está fijada al plato giratorio 30 (preferiblemente de forma monolítica como se muestra), entonces el engranaje de transmisión del plato giratorio 60 también se fija al plato giratorio 30. Como tal, la rotación del engranaje de accionamiento del plato giratorio 60 provocará una rotación igual del plato giratorio 30.

Cada par de aberturas para clavija 54 también están separadas periféricamente alrededor del plato giratorio, creando un espacio periférico entre cada par. Periféricamente, entre cada par de aberturas para clavija 54, el plato giratorio 30 incluye un par de postes de engranaje 62 que se extienden hacia arriba. Cada uno de los postes de engranaje 62 es cilíndrico y actúa como un vástago de rotación. Específicamente, como se ilustra mejor en la Figura 8, cada uno de los dos postes de engranaje 62 montará para la rotación un engranaje 64 apilado. Además, cada uno de los postes de engranaje 62 alternados restantes se montará para girar un engranaje del tren 66.

Cada uno de los engranajes apilados 64 incluye una sección inferior que tiene un primer diámetro y rodeada por dientes de engranaje para formar un engranaje de cadena 68, y una sección superior que tiene un segundo diámetro, menor que el primer diámetro, y rodeada por dientes de engranaje para formar un engranaje planetario 70. Cada engranaje de cadena 68 y su engranaje planetario asociado 70 se fijan juntos (preferiblemente de manera monolítica) de manera que giran juntos.

Como se muestra mejor en la Figura 8, cada engranaje de cadena 68 engrana con su engranaje del tren 66 asociado. Además, cada par de engranajes de cadena 68 y engranajes del tren 66 están dispuestos de manera que el engranaje de cadena 68 engrana con un primer engranaje de giro 56, mientras que el engranaje del tren 66 engrana con un segundo engranaje de giro 56 de un par diferente de engranajes de giro 56. Como tal, los engranajes de giro 56, los engranajes de cadena 68 y los engranajes del tren 66 están todos engranados juntos en una cadena circular alrededor del eje 20. Debido a esto, la rotación de cualquiera de los engranajes apilados 64 hace que gire su engranaje de cadena 68 asociado, y esta rotación de cualquiera de los engranajes de cadena 68 girando hará que todos los demás engranajes de giro 56 y engranajes del tren 66 giren. Esta rotación de engranajes, a su vez, hará que cada batidor 18 gire, con cada par de batidores 16 girando en sentido contrario entre sí.

Colocado en el centro de todos los engranajes planetarios 70 hay un engranaje planetario 72 que tiene dientes de engranaje radialmente exteriores en acoplamiento engranado con cada engranaje planetario 70. Debido a que los engranajes de cadena 68 tienen un diámetro mayor que los engranajes planetarios 70, los engranajes de cadena 68 forman una reborde discontinuo que soportará el engranaje planetario 72. El engranaje solar 72 incluye además una abertura central alineada con el eje 20 y que incluye dientes de engranaje radialmente hacia adentro para formar un engranaje solar de accionamiento 74. Este engranaje solar de accionamiento tiene un diámetro y engranaje idénticos que el engranaje de accionamiento del plato giratorio 60, por las razones que se hacen evidentes a continuación.

Los diversos engranajes giratorios 56, los engranajes apilados 64 y los engranajes del tren 66 deben asegurarse verticalmente para garantizar que permanezcan engranados. Esto se puede lograr mediante el uso de socavados para formar un ajuste a presión, como se muestra en los extremos del engranaje 55. Si bien los postes de engranajes 62 podrían formarse de manera similar, se prefiere proporcionar una placa de engranajes 76 fijada a los postes de engranajes 62 mediante adhesivo, soldadura ultrasónica, etc. Los postes de engranajes 62 pueden tener una longitud cercana a la de los engranajes apilados 64, y como tal, la placa de engranajes 76 podría descansar sobre estos postes de engranaje 62 para evitar el movimiento vertical de los engranajes apilados 64. Los engranajes del tren 66, sin embargo, tienen una altura menor. Para asegurar estos engranajes del tren, la placa de engranajes puede incluir postes separadores 78 que se extienden hacia abajo y separados de manera que se acoplen y se deslicen sobre cada uno de los postes de engranajes 62, al menos los asociados con los engranajes del tren 66. Como se muestra, la patilla de engranaje 76 incluye además una abertura central de modo que el primer engranaje de accionamiento 60 no esté obstruido.

Como se muestra mejor en la Figura 8, los diversos engranajes 56, 66 y 68 están engranados entre sí, y el engranaje solar 72 está engranado con los engranajes planetarios 70, todo sobre el plato giratorio 30. Cuando el plato giratorio 30 se ensambla al anillo de reborde 26, y la cubierta superior 32 se ensambla luego a la corona dentada 26, entonces el engranaje anular 52 rodeará, y estará engranado con, los engranajes planetarios 70. Esto se muestra mejor en las Figuras 11 y 12.

La disposición de los engranajes montados en el plato giratorio 30 se acciona mediante la rotación del brazo de manivela 16. Sin embargo, la conexión del brazo de manivela 16 es variable entre dos posiciones para accionar así estos engranajes de manera diferente y crear las dos velocidades según se desee. En particular, la cubierta superior 32 incluye una pared selectora 80 que se extiende hacia abajo desde la misma. La pared selectora 80 es anular, centrada sobre el eje 20 y tiene un diámetro menor que el de la pared anular 50, de modo que la pared selectora 80 está concéntricamente dentro de la pared anular 50. La cara interior de la pared selectora 80 incluye una serie de primeras roscas selectoras 82 en su cara radialmente interior.

El mezcladora 10 también incluye un disco selector 84 que tiene forma anular. El diámetro de la cara exterior del disco selector 84 está dimensionado para ajustarse estrechamente dentro de la pared del selector 80, y el borde anular exterior del selector incluye un conjunto de segundas roscas selectoras 86 que se acoplarán con las primeras roscas selectoras 82. Como tal, cuando se enganchan las roscas 82 y 86, la rotación del disco selector 84 alrededor del eje 20 hará que el disco selector se traslade hacia arriba o hacia abajo. El disco selector 84 incluye además una abertura de disco central 88 dimensionada para tener un diámetro mayor que el del vástago 36, así como una o más ranuras de disco 90, cada una adaptada para recibir de cerca uno de los dedos 46 asociados. Este es un ajuste deslizante en la dirección vertical de los dedos 46. Como puede imaginarse, la oscilación del anillo selector 44 alrededor del eje 20 entre sus dos posiciones límite provocará una oscilación similar de los dedos 46. A su vez, la oscilación de los dedos 46 (recibidos en las ranuras del disco 90) provocará una oscilación idéntica del disco selector 84 alrededor del eje 20. Debido al acoplamiento de las primera y segunda roscas selectoras 82 y 86, esta oscilación hace que el disco selector 84 se traslade hacia arriba y hacia abajo entre dos posiciones límite.

La mezcladora 10 incluye además un deslizador de vástago 92. El deslizador de vástago toma la forma general de un cilindro que tiene en su extremo inferior un conjunto de dientes radialmente hacia fuera que forman un engranaje deslizante 94. El diámetro y el engranaje del engranaje deslizante 94 es tal que puede engranar con cada uno de los engranajes de accionamiento del plato giratorio 60 y el engranaje solar de accionamiento 74. El extremo superior del deslizador de vástago 92 incluye medios para una conexión giratoria con el disco selector 84. En la realización mostrada, este está formado por un reborde del deslizador 96 separado del extremo superior del deslizador de vástago 92, combinado con un rebaje de ajuste a presión separado del saliente del deslizador para recibir estrechamente el disco selector 84 entre ellos. Esta conexión fija el disco selector 84 y el deslizador de vástago 92 contra la traslación relativa verticalmente, pero aún permite que el disco selector 84 y el deslizador de vástago 92 giren uno con respecto al otro. Teniendo esto en cuenta, se puede ver que la deslizador de vástago 92 y su engranaje deslizante 94 se trasladarán hacia arriba y hacia abajo entre las posiciones límite definidas por el disco selector 84 y el anillo selector 44.

Completando la estructura de la mezcladora 10, el vástago 36 (al menos por debajo del reborde del vástago 35 pero preferiblemente en toda su longitud) no es cilíndrico sino que tiene una sección transversal geométrica. El deslizador de vástago 92 incluye además una abertura del deslizador 98 que tiene una sección transversal geométrica coincidente. En la realización mostrada, la geometría del vástago 36 está formada por una serie de ranuras longitudinales. De esta manera, el deslizador de vástago 92 puede trasladarse a lo largo del vástago 36 entre las posiciones límite definidas por las oscilaciones del disco selector 84), pero está obligado a girar con el vástago 36. Finalmente, las ubicaciones y tamaños de los diversos componentes se eligen de manera que las posiciones límite de la traslación del deslizador de vástago 92 coincidan con el engranaje deslizante 94 que se acopla con el engranaje de accionamiento del plato giratorio 60 en una primera posición límite inferior, y con el engranaje deslizante 94 que están acoplado con el engranaje solar de accionamiento 74 en una segunda posición límite superior.

Con la estructura descrita, se explicará el funcionamiento de la mezcladora 10. El usuario rotará el anillo selector hasta la posición límite deseada. Esto provocará la rotación de los dedos 46 y, por tanto, la rotación del disco selector 84. Esta rotación del disco selector 84 provocará la rotación relativa de la primera y segunda roscas selectoras 82 y 86, dando como resultado la transición vertical del disco selector 84 a una de sus posiciones límite. Esto, a su vez, hace que el deslizador de vástago 92 se traslade verticalmente sobre el vástago 36 a una de sus posiciones límite, y en este punto el engranaje deslizante 94 se acopla con uno u otro del engranaje de accionamiento del plato giratorio 60 o del engranaje solar de accionamiento 74 (dependiendo de la dirección de rotación del anillo selector 44 por parte del usuario).

Para los propósitos de esta explicación, se supondrá que esta de las posiciones límite es la primera posición límite inferior de manera que el engranaje deslizante 94 se acopla con el engranaje de accionamiento del plato giratorio 60. Como se señaló, el brazo de manivela 16 está fijado al vástago 36. Como tal, la rotación manual del brazo de manivela 16 por parte del usuario provocará una rotación similar del vástago 36. Esto, a su vez, provocará una rotación similar del engranaje deslizante 94 y, por lo tanto, del engranaje de accionamiento del plato giratorio 60. Dado que el engranaje de accionamiento del plato giratorio 60 está fijado al plato giratorio 30, todo el plato giratorio 30 gira con relación al anillo de reborde 26 y la cubierta superior 32 en una rotación idéntica a la del brazo de manivela 16. Esto dará como resultado que los diversos batidores 18 giren alrededor del eje 20 dentro de la base 12.

Como se indicó anteriormente, los engranajes planetarios 70 están acoplados con la corona dentada 52 montada en la cubierta superior 32. La rotación del plato giratorio 30 alrededor del eje 20 fuerza a los engranajes planetarios a girar también alrededor del eje 20, y su acoplamiento con la corona dentada (fija) 52 hace que cada uno de los engranajes planetarios 70 gire alrededor del eje de sus respectivos postes de engranaje 62. Cada engranaje planetario 70 es parte de un engranaje 64 apilado y, como tal, la rotación de cada engranaje planetario provoca una rotación similar de los engranajes de cadena 68 asociados. Esta rotación de los engranajes 68 de la cadena provoca a su vez la rotación de los engranajes del tren 66 y los engranajes 56 de giro. De esta manera, cada par de batidores 16 girará en sentido contrario entre sí, ya que todo el plato giratorio 30 gira alrededor del eje 20. Esta velocidad de rotación de los batidores y el plato giratorio se considerará la primera velocidad de la mezcladora 10. Como se puede imaginar, esto provocará la mezcla deseada de ingredientes dentro de la base 12.

Si el usuario desea la segunda velocidad de la mezcladora 10, el usuario hará girar el anillo selector 44 a su segunda posición límite. Como se describió anteriormente, esto provocará la rotación del disco selector 84, y la traslación vertical hacia arriba del disco selector 84 y el deslizador de vástago 92. Esto hará que el engranaje deslizante 94 se desacople del engranaje de accionamiento del plato giratorio 60 a medida que el engranaje deslizante 94 se mueve a su segunda posición límite superior que hace que el engranaje deslizante 94 se acople con el engranaje solar de accionamiento 74. A medida que el usuario gira manualmente el brazo de manivela 16, esto provocará una rotación similar del vástago 36 y del engranaje deslizante 94. Debido a su acoplamiento con el engranaje solar de accionamiento 74, todo el engranaje solar 72 gira en una cantidad idéntica al brazo de manivela 16. Esta rotación del engranaje planetario 72 provocará a su vez la rotación de cada uno de los engranajes planetarios 70 alrededor de los ejes de sus respectivos postes de engranaje 62. Esto tiene dos efectos. En primer lugar, cada engranaje planetario 70 también está acoplado a la corona dentada 52 circundante. La rotación de los engranajes planetarios hace que se desplacen periféricamente alrededor de la corona dentada 52, lo que a su vez provoca la rotación de los postes de engranaje 62 asociados y, por tanto, del plato giratorio 30. De esta manera, el plato giratorio 30 se acciona nuevamente para que gire alrededor del eje 20. También como antes, los engranajes planetarios 70 son parte de los engranajes apilados 64 y, como tal, la rotación de los engranajes planetarios 70 provoca la rotación de los engranajes de cadena 68. Esto, a su vez, provoca la rotación de los diversos engranajes del tren 66 y engranajes de giro 56. Esta rotación de los engranajes giratorios provoca la contra rotación relativa de cada par de batidores 16. Esta velocidad de rotación de los batidores y el plato giratorio se considerará la segunda velocidad de la mezcladora 10. Como se puede imaginar, esto también provocará la mezcla deseada de ingredientes dentro de la base 12, pero a una velocidad diferente, o con una disminución de los pares de torsión necesarios para girar manualmente el brazo 16 de la manivela.

De lo anterior se verá que esta invención está bien adaptada para alcanzar todos los fines y objetos expuestos anteriormente junto con las otras ventajas que son inherentes a su estructura.

Se entenderá que ciertas características y subcombinaciones son de utilidad y pueden emplearse sin referencia a otras características y subcombinaciones. Esto se contempla y está dentro del alcance de las reivindicaciones.

Dado que pueden hacerse muchas modalidades posibles de la invención sin apartarse del alcance de la misma, debe entenderse que todo el asunto en la presente descripción expuesta o mostrada en los dibujos adjuntos debe interpretarse como ilustrativo y no en un sentido limitativo.

Claims (1)

REIVINDICACIONES

1. Una mezcladora de pedestal manual de doble velocidad (10), que comprende:

una base (12);

una cubierta (14) montada en dicha base, dicha cubierta que incluye un brazo de manivela (16) que se extiende hacia fuera desde un eje central (20), y una corona dentada (52) fijada al mismo;

un plato giratorio (30) montado dentro de dicha cubierta para girar alrededor de dicho eje central, dicho plato giratorio tiene un engranaje de accionamiento del plato giratorio (60) fijado al mismo y alineado con dicho eje central, y al menos dos pares de batidores (18) que se extienden hacia abajo desde dicho plato giratorio en dicha base; al menos dos pares de engranajes giratorios (56),

cada uno conectado a un batidor asociado de dichos batidores, y un engranaje de cadena (68) y un engranaje del tren (66) en acoplamiento entrelazado entre cada par de engranajes de giro, cada engranaje de cadena incluye un engranaje planetario (70) fijado al mismo, dichos engranajes planetarios están rodeados y acoplados con dicha corona dentada, y un engranaje solar (72) interpuesto y acoplado con dichos engranajes planetarios, dicho engranaje solar incluye un engranaje solar de accionamiento (74) alineado con dicho eje central, dicho engranaje solar de accionamiento se separa verticalmente por encima de dicho engranaje de accionamiento del plato giratorio; un eje (36) que se extiende desde dicho brazo de manivela hasta dicho plato giratorio, dicho eje es fijo con respecto a dicho brazo de manivela para girar con él;

un anillo selector (44) recibido alrededor de, y que gira con respecto a dicho eje, en donde dicho anillo selector puede girar entre una primera y una segunda posición límite; y

un engranaje deslizante (94) montado en dicho eje para rotación con dicho eje y traslación a lo largo de dicho eje, dicho engranaje deslizante se mueve manualmente mediante la rotación de dicho anillo selector entre dichas primera y segunda posiciones límite desde una primera posición acoplada con dicho engranaje de accionamiento del plato giratorio y una segunda posición acoplada con dicho engranaje solar de accionamiento.