ES2899162T3 - Cierre para un recipiente - Google Patents

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Lukas Wilhelm
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Abstract

Cierre (1) para un recipiente, en particular para fluidos, en particular líquidos, que comprende un elemento de conexión (2) para la conexión del cierre a un recipiente, un dispositivo de sellado (3) para sellar el acceso a un contenido del recipiente y una interfaz (4) hacia un adaptador, que comprende un alojamiento de acoplamiento (5), donde el cierre (1) presenta una posición de entrega y una posición de uso, donde en la posición de entrega el dispositivo de sellado (3) está cerrado de forma estanca al gas y al líquido, y donde en la posición de uso el dispositivo de sellado (3) está abierto, donde canales (9) para el suministro y la descarga de aire están diseñados de modo que pueden cerrarse mediante el dispositivo de sellado, caracterizado porque el alojamiento de acoplamiento (5) está diseñado de modo que puede desplazarse a lo largo de un eje longitudinal (11) del cierre (1), desde una posición de entrega a una posición de uso, y el alojamiento de acoplamiento (5) comprende ranuras de enganche (12), donde las ranuras de enganche están diseñadas de manera que elementos de enganche de un elemento de acoplamiento de un adaptador, a lo largo del eje, en una dirección de introducción, pueden introducirse en las ranuras de enganche del alojamiento de acoplamiento del cierre.

Description

DESCRIPCIÓN
Cierre para un recipiente
La presente invención hace referencia a un cierre para un recipiente, a un adaptador para un cierre, a un sistema de adaptador, a un procedimiento para extraer un fluido desde un recipiente, a un elemento indicador para mostrar un estado de funcionamiento, a un dispositivo de sellado, así como a la utilización de un adaptador y/o de un cierre según los preámbulos de las reivindicaciones independientes.
En particular en el marco de aplicaciones en laboratorios, al utilizar los más diversos fluidos, es de vital importancia la seguridad del proceso, así como la calidad del proceso. Además, es ventajoso que esté aumentada la comodidad de manejo para el usuario, lo que igualmente contribuye a la seguridad del proceso.
En el área de la medicina se conocen cierres de recipientes para una extracción de líquidos mejorada. En la solicitud EP2526920 A2 se muestra un dispositivo de reconstitución para conservar un primer componente de una preparación farmacéutica, que comprende un recipiente, una tapa con un primer extremo que está fijado en el recipiente, un segundo extremo y una perforación interna con una abertura central. El dispositivo comprende además un tapón que se encuentra entre el recipiente y la tapa, donde el tapón presenta una sección que puede ser perforada. El dispositivo comprende también un pistón que está fijado en el segundo extremo de la tapa, un mecanismo de bloqueo dispuesto en la tapa y un mecanismo de activación. El mecanismo de activación puede impedir una activación accidental del dispositivo. En la solicitud US 2002/193777 se muestra un dispositivo con un zócalo, sobre el que puede montarse el recipiente, y el cual comprende un manguito que forma una perforación interna, y un pistón que puede deslizarse entre una primera posición, en la cual el mismo está separado de un tapón del recipiente, y una así llamada posición de transferencia en la cual una aguja hueca, que es portada por el pistón o que forma el mismo, pasa a través del tapón. El pistón está equipado con una válvula para controlar el flujo de un fluido desde el volumen interno del recipiente o hacia el mismo, donde esa válvula está integrada en una parte del pistón que está proporcionada para la conexión del recipiente con la aguja.
En la solicitud US 2005/106075 A1 se muestra un recipiente de líquido y un acoplador hacia un sistema de tratamiento de tejidos. El acoplador posibilita una comunicación de líquido bidireccional y comprende un primer y un segundo anillo cilíndrico que están separados por una pared, y un conducto de líquido que está dispuesto dentro del primer y del segundo anillo cilíndrico, y por el cual se extiende la pared, debido a lo que se proporciona una comunicación de líquido desde el recipiente de líquido hacia el procesador de tejidos. El líquido es reconducido desde el procesador de tejidos hacia el recipiente de líquido mediante al menos una abertura de retorno de líquido en la pared que separa el primer y el segundo anillo cilíndrico.
Pero faltan cierres adecuados, ante todo en el área de los laboratorios. Los cierres de recipientes anteriores, para fluidos en el área de los laboratorios, posibilitan un cierre y una apertura seguros del recipiente, pero puede producirse suciedad, por ejemplo debido al suministro de aire. Además, a menudo es difícil establecer la conexión de un recipiente con un aparato que utiliza el fluido, debido a lo cual se dificulta el manejo.
Por lo tanto, el objeto de la presente invención consiste en evitar las desventajas del estado del arte y en particular en crear un cierre y una adaptador que posibiliten una extracción sencilla y segura de un fluido desde un recipiente, y que reduzcan la inversión y las fuentes de error de un usuario.
La solución de dicho objeto se alcanza mediante un cierre para un recipiente que comprende un elemento de conexión para conectar el cierre con un recipiente y un dispositivo de sellado para sellar el acceso a un contenido del recipiente. Además, el cierre comprende una interfaz hacia un adaptador, que comprende un alojamiento de acoplamiento, donde el cierre presenta una posición de entrega y una posición de uso. En la posición de entrega, el dispositivo de sellado está cerrado de forma estanca al gas y al líquido, donde el dispositivo de sellado está abierto en una posición de uso. Los canales para el suministro y la descarga de aire a través del dispositivo de sellado están diseñados de modo que pueden cerrarse. Un recipiente equipado con un cierre de esa clase está cerrado hacia el exterior de forma estanca al gas y al líquido, tal como se explica en detalle a continuación.
En este caso, de manera preferente, los canales están cerrados con respecto al exterior y con respecto al interior, donde el dispositivo de sellado y los canales preferentemente forman parte del cierre.
Los canales, en un estado cerrado y en un estado abierto, pueden lograr que el aire sea guiado a través de un elemento de filtro. En el estado cerrado, por tanto, en la posición de entrega, en este caso, un circuito de aire cerrado está conformado mediante los canales y el elemento de filtro, que no permite un contacto con respecto al aire externo.
Además, un cierre de esa clase posibilita el transporte libre de contaminación y de fugas de un fluido en un recipiente, así como la conexión sencilla con un adaptador, donde el cierre se abre durante la conexión con un adaptador o antes de la misma.
El dispositivo de sellado cierra los canales, de modo especialmente preferente en la posición de entrega, con sellado cerrado.
Los canales definidos para el suministro y la descarga de aire posibilitan un trabajo particularmente seguro y libre de contaminación. El aire preferentemente es conducido a través de un elemento de filtro antes de entrar en contacto con el contenido del recipiente. Además, los canales preferentemente están cerrados en una posición de entrega y sólo se abren en una posición de uso.
El dispositivo de sellado preferentemente comprende un dispositivo de sellado, como se describe a continuación. La posición de entrega del cierre comprende un sellado cerrado, así como un cierre de canales de suministro de aire y de descarga de aire.
En la posición de uso el sellado está abierto y un fluido, desde un recipiente, puede extraerse a través del cierre. Preferentemente, sin embargo, el fluido no se comunica directamente con el aire externo, como también se explica a continuación.
El elemento de conexión puede comprender un roscado.
Un roscado posibilita la fijación del cierre de forma sencilla y sin complicaciones, en un roscado opuesto adecuado de un recipiente. Además, naturalmente también son posibles cierres de bayoneta o cierres de trinquete.
El cierre puede comprender un elemento de cubierta para abrir y cerrar el cierre, donde el elemento de cubierta preferentemente puede asegurarse mediante un elemento de rotura que indica una primera apertura.
Un elemento de cubierta de esa clase posibilita un cierre y una nueva apertura del cierre después de la apertura del dispositivo de sellado, en una posición de uso. Otro elemento de rotura en el elemento de cubierta para indicar una primera apertura hace que el cierre sea seguro en cuanto a manipulaciones.
El cierre puede comprender un elemento de filtro, a través del cual, en particular en la posición de uso, aire externo, desde el exterior, puede conducirse hacia un recipiente, mediante el cierre.
Para poder extraer fluido desde el recipiente es ventajoso un suministro de aire, para posibilitar una compensación de presión. La utilización de un elemento de filtro impide la contaminación del contenido del recipiente mediante aire externo directo, posibilitando con ello un trabajo preciso y de alta calidad.
Los elementos de filtro preferentemente están provistos de un material que es adecuado para separar componentes del aire ambiente que pueden provocar una modificación del contenido del recipiente. El respectivo material se adapta al respectivo contenido del recipiente, con medidas rutinarias habituales según el estado del arte. Son ejemplos típicos de materiales adecuados la cal respiratoria (una mezcla de hidróxido de calcio Ca(OH)2 e hidróxido de sodio NaOH, conocida también como cal sodada; o también una mezcla de hidróxido de potasio KOH e hidróxido de bario Ba(OH)2); filtros de partículas, tamices moleculares, gel de sílice.
El elemento de filtro puede estar diseñado de forma separable. Preferentemente, el elemento de filtro está diseñado de forma separable en una posición de uso. De este modo, el elemento de filtro puede cambiarse y puede adaptarse a la respectiva situación.
Los canales para el suministro y la descarga de aire en el cierre, al menos en un lado de conexión hacia el elemento de filtro, de modo especialmente preferente como conexiones Luer hembras (con un cono interno), pueden estar provistos de un roscado. De este modo, en el caso de un elemento de filtro que puede retirarse, también sin un elemento de filtro conectado, por ejemplo un tubo flexible para el suministro de gas protector puede colocarse de forma sencilla en el cierre.
Además, el elemento de filtro puede estar diseñado de modo que pueda retirarse y, preferentemente, de modo que pueda cambiarse.
De este modo es posible seleccionar el medio de filtrado y el cierre puede utilizarse de forma versátil.
Además, el elemento de filtro puede comprender un recorrido de filtrado que posibilite una reacción química del material filtrante con el aire que circula a través del material filtrante. Un recorrido de filtrado, en el marco de esta solicitud, está definido como la distancia de la entrada de aire hacia el elemento de filtro, así como la salida de aire, desde el elemento de filtro.
El cierre puede comprender un elemento de fijación que fija el cierre en una posición de entrega, donde el elemento de fijación está diseñado de forma separable. El elemento de fijación, de modo especialmente preferente, está diseñado de forma que puede separarse y romperse, y después de aflojar y preferentemente separar el elemento de fijación, el cierre puede llevarse a una posición de uso.
Un elemento de fijación de esa clase impide que la posición de uso del cierre se alcance antes de tiempo, en caso de que eso aún no sea deseado. Además, un elemento de fijación de esa clase representa una indicación visual del estado de apertura y/o de la posición de entrega, así como de uso, del cierre. Con ello se posibilita fácilmente un trabajo libre de fallos.
El cierre puede comprender un soporte de datos, preferentemente un soporte de datos con elemento de transferencia de datos que puede destruirse, de modo especialmente preferente un chip RFID.
Un soporte de datos posibilita la detección automática del cierre, así como de los datos que están almacenados en el soporte de datos, como por ejemplo datos del recipiente correspondiente, así como del contenido del recipiente. Esto conduce a un modo de trabajo seguro, ya que pueden transferirse datos importantes. De este modo, por ejemplo el contenido del recipiente puede detectarse correctamente. Además, mediante el soporte de datos pueden determinarse datos, así como pueden almacenarse en el mismo, como por ejemplo volumen, datos de durabilidad o cantidades extraídas. Esto conduce a resultados de alta calidad. El soporte de datos puede estar diseñado de forma óptica y/o electrónica.
El alojamiento de acoplamiento está diseñado de forma que puede desplazarse a lo largo de un eje longitudinal del cierre, desde una posición de entrega hacia una posición de uso.
Mediante una movilidad del alojamiento de acoplamiento puede alcanzarse la posición de uso al acoplar un elemento de acoplamiento adecuado para el alojamiento de acoplamiento. La apertura del dispositivo de sellado en particular puede tener lugar independientemente de la utilización del adaptador, preferentemente presionando hacia abajo el cierre de forma sencilla, donde en una etapa subsiguiente se coloca un adaptador adecuado.
El cierre, en una posición de entrega, está cerrado de forma estanca al gas y de forma estanca al líquido. En una posición de uso, el fluido, desde el recipiente, puede guiarse a través del cierre. No obstante, el suministro de gas, así como el suministro de aire, se mantiene controlado mediante un elemento de filtro, de modo que no puede producirse una contaminación del contenido del recipiente.
El dispositivo de sellado se abre después de la separación del elemento de fijación y de presionar la tapa hacia abajo, preferentemente se rompe, donde el cierre, después de la rotura del dispositivo de sellado, puede fijarse en la posición de uso.
De este modo, el alojamiento de acoplamiento, después de la rotura del sellado, permanece en una posición de uso y el usuario puede reconocerlo como ya usado. Esto aumenta la seguridad y logra que la utilización del cierre sea sencilla y fiable para el usuario.
En la posición de uso, el aire purificado en particular mediante un elemento de filtro, puede ser conducido a través del cierre.
El suministro de aire posibilita una compensación de presión y facilita con ello la extracción de fluido desde el recipiente, bajo condiciones libres de contaminación.
El alojamiento de acoplamiento comprende ranuras de enganche, preferentemente ocho ranuras de enganche. La conformación de ranuras de enganche posibilita una introducción precisa de un elemento de acoplamiento, así como una orientación determinada de un adaptador en el cierre. Además, está optimizada la transmisión de fuerza desde el adaptador hacia el cierre. Las ranuras de enganche, de manera preferente, presentan exclusivamente una función de guiado para un elemento de acoplamiento de un adaptador. En particular, las ranuras de enganche no presentan una función de retención para fijar un adaptador en un estado acoplado del cierre y el adaptador. Las ranuras de enganche exclusivamente logran impedir un movimiento de rotación, pero no logran un movimiento en la dirección de introducción o en contra de la misma.
El dispositivo de sellado puede presentar al menos un punto de ruptura predeterminado, de manera preferente precisamente dos puntos de ruptura predeterminados, que preferentemente posibilitan una rotura simultánea del sellado del fluido en un recipiente, así como el sellado de los canales para el suministro y la descarga de aire.
De este modo se posibilita un trabajo limpio, seguro en cuanto al proceso, ya que también los canales de aire permanecen sellados, hasta que se necesiten.
Además, el cierre puede comprender al menos dos juntas. Preferentemente, el cierre comprende una primera junta para cerrar los canales de aire con respecto al aire externo en la posición de uso, y una segunda junta para cerrar el fluido que debe extraerse, en un dispositivo de extracción, como por ejemplo un tubo flexible de extracción, en la posición de uso.
El cierre puede comprender al menos un elemento de fijación en el cual puede fijarse un adaptador, preferentemente puede fijarse de forma separable.
Un elemento de fijación de esa clase puede comprender un rebaje, un borde o una superficie de retención que pueden estar sujetados por elementos de enganche de un adaptador. De este modo, un adaptador está fijado y posicionado en el cierre de forma segura.
El cierre puede estar diseñado para varios usos y para ello en particular puede no presentar ninguna posición de entrega distinta de la posición de uso. Un cierre de esa clase puede estar diseñado de manera que el mismo no presente ningún elemento de fijación para la fijación del cierre en una posición de entrega. Un cierre de esa clase puede conectarse fácilmente a un adaptador y puede utilizarse con diferentes recipientes y/o adaptadores. Esto optimiza los costes en un laboratorio.
La solución de dicho objeto se alcanza además mediante un recipiente que está conectado con un cierre, del modo antes descrito, y que preferentemente está cerrado hacia el exterior de forma estanca al gas y al líquido.
Un recipiente de esa clase puede conectarse de forma sencilla y segura con un adaptador, y posibilita una conservación segura, así como una extracción sencilla y libre de contaminación, de un fluido desde el recipiente. La solución de dicho objeto se alcanza además mediante un adaptador para un cierre como el antes descrito, que comprende un punto de conexión hacia un aparato, preferentemente una unidad de evaluación y una interfaz hacia un cierre. La interfaz comprende además un elemento de acoplamiento que puede engancharse con un alojamiento de acoplamiento de un cierre, de manera que puede generarse un flujo de fluido a través del adaptador, sin un contacto directo de aire externo y fluido. El elemento de acoplamiento está diseñado de modo que puede desplazarse relativamente con respecto al adaptador, a lo largo del eje, en una dirección de introducción del adaptador, hacia un cierre.
Un adaptador de esa clase posibilita una conexión segura y sencilla de un cierre con un adaptador, para extraer un fluido desde un recipiente de forma segura y sencilla.
El adaptador, de manera preferente, presenta exclusivamente un canal efectivo para un medio desde un recipiente, preferentemente en el interior del elemento de acoplamiento. De este modo, el medio se mantiene libre de contaminación durante su recorrido, mediante el adaptador.
En el marco de la invención, un canal efectivo significa que respectivamente una cantidad de fluido puede circular a través del canal en una dirección, aún cuando en el canal se encuentre otro elemento de subdivisión.
Un adaptador de esa clase posibilita la separación libre de contaminación y sencilla de un fluido desde un recipiente, y la conducción posterior hacia un aparato que necesita el fluido. La inversión de trabajo para un usuario se simplifica y se reduce, y la seguridad del proceso se incrementa.
El elemento de acoplamiento comprende elementos de enganche, preferentemente ocho elementos de enganche que pueden introducirse en ranuras de enganche de un alojamiento de acoplamiento de un cierre, tal como se explica a continuación en detalle mediante ejemplos de ejecución. Las ranuras de enganche preferentemente están dispuestas en un área del alojamiento de acoplamiento que se reduce de forma cónica en dirección de un recipiente. La conformación de elementos de enganche posibilita una introducción precisa en cuanto al encaje y la orientación, sencilla y segura, del elemento de acoplamiento en el alojamiento de acoplamiento de un cierre y, con ello, una conexión segura del adaptador y el cierre.
De modo especialmente preferente, las ranuras de enganche de un alojamiento de acoplamiento de un cierre están dispuestas en un área de ese alojamiento de acoplamiento que se reduce cónicamente en dirección del recipiente. De manera especialmente preferente, esas ranuras de enganche se extienden de forma plana en la otra parte del área que se reduce cónicamente en dirección del recipiente. Se ha observado que gracias a esto puede asegurarse una solución intermedia especialmente ventajosa, con un manejo sencillo y seguridad de funcionamiento.
El elemento de acoplamiento está diseñado de modo que puede desplazarse relativamente con respecto al adaptador, a lo largo del eje, en una dirección de introducción del adaptador, hacia un cierre. Un elemento de acoplamiento móvil posibilita la conexión precisa entre elemento de acoplamiento y alojamiento de acoplamiento, independientemente de la fijación del adaptador en el cierre. Además, mediante la presión de las superficies se posibilita una hermeticidad fiable entre el elemento de acoplamiento y un tubo flexible de extracción de fluido del cierre. El tubo flexible de extracción de fluido está diseñado aquí a modo de una proyección, de manera que el elemento de acoplamiento llega a apoyarse sobre el cuello. De manera especialmente ventajosa, por tanto, puede prescindirse de un elemento de junta adicional.
El adaptador puede comprender elementos de palanca, mediante los cuales el elemento de acoplamiento puede desplazarse relativamente con respecto al adaptador. La utilización de elementos de palanca define la movilidad del elemento de acoplamiento relativamente con respecto al adaptador, posibilitando con ello una conexión precisa del adaptador y el cierre.
El adaptador puede comprender elementos de fijación que pueden engancharse con un elemento de fijación de un cierre, donde los elementos de fijación preferentemente están diseñados de modo que pueden separarse mecánicamente. De manera especialmente preferente, los elementos de fijación están diseñados de forma separable durante el movimiento del elemento de acoplamiento.
Los elementos de fijación posibilitan una fijación precisa del adaptador en un cierre, y una separación. Los elementos de fijación preferentemente son elementos de trinquete que se enganchan en un rebaje de un cierre. De este modo, el adaptador está conectado al cierre de forma segura.
El punto de conexión puede comprender un acoplamiento roscado.
Un acoplamiento roscado posibilita una conexión rápida y segura del adaptador con un aparato que necesita fluido desde un recipiente con un cierre.
El adaptador puede comprender un elemento de lectura para datos, preferentemente una unidad electrónica de lectura para un chip RFID.
Mediante un elemento de lectura en el adaptador, el adaptador puede leer datos del cierre y, con ello, en caso de que estén almacenados, también del recipiente y del fluido que se encuentra en el recipiente. Esto conduce a una seguridad del proceso más elevada, ya que están excluidos errores mediante el usuario.
El elemento de lectura puede presentar una función de escritura para datos. Una función de escritura de esa clase posibilita la identificación del cierre y, con ello, también del recipiente, mediante el adaptador, de modo que por ejemplo pueden registrarse la fecha del uso, los instantes de acoplamiento y desacoplamiento del cierre o la apertura, o el consumo de fluido.
Esto conduce a una seguridad del proceso aumentada.
El adaptador puede presentar un elemento indicador. En particular, el adaptador puede presentar un elemento indicador como se describe a continuación. Un elemento indicador de esa clase posibilita la visualización de una conexión de adaptador y cierre.
La solución de dicho objeto se alcanza además mediante un elemento indicador para indicar un estado de funcionamiento, en particular un estado de acoplamiento entre un cierre como el antes descrito y un adaptador como el antes descrito. El elemento indicador, en un ejemplo no indicado en las reivindicaciones, comprende un cuerpo indicador, así como al menos un dispositivo de acoplamiento de luz para acoplar luz hacia el cuerpo indicador. Además, en el cuerpo indicador están conformados elementos de direccionamiento de luz para la distribución de la luz acoplada en el cuerpo indicador, que distribuyen la luz acoplada en el cuerpo indicador.
Un elemento indicador de esa clase muestra claramente y de modo fiable el estado de acoplamiento entre el cierre y el adaptador, logrando con ello una seguridad de utilización aumentada del adaptador y el cierre.
Los elementos de direccionamiento de luz pueden comprender superficies límite.
Mediante la utilización de superficies límite, la luz se refracta y, con ello, se desvía. Además, las superficies límite pueden producirse de forma sencilla y conveniente. De este modo, la luz es guiada por todo el cuerpo indicador y, con ello, la indicación puede reconocerse de forma muy clara y sencilla.
Las superficies límite son superficies en las que un índice de refracción se modifica. De manera alternativa, naturalmente, también pueden utilizarse otros elementos reflectivos y/o difractivos, o elementos de esa clase adicionales.
El cuerpo indicador, a modo de ejemplo, puede comprender un lado superior y un lado inferior opuesto, donde el lado superior está diseñado de forma circular y el lado inferior, en comparación con el lado superior, está dispuesto en un ángulo de aproximadamente 8° a aproximadamente 20°, preferentemente de aproximadamente 10° a aproximadamente 15°, de modo especialmente preferente de aproximadamente 12°.
Un diseño de esa clase del cuerpo indicador mejora la distribución de la luz en el cuerpo indicador, en particular en la geometría tridimensional completa del cuerpo indicador, de modo que la indicación es visible desde todas las direcciones.
Otro ejemplo no indicado en las reivindicaciones comprende un dispositivo de sellado para el sellado de un recipiente, que comprende elementos de rotura para la rotura definitiva del sellado mediante un elemento de rotura, para la penetración del elemento de rotura en una dirección de penetración. Además, el dispositivo de sellado comprende un elemento de conexión de fluido para establecer una conexión hacia un fluido, después de la rotura del sellado. Al menos una parte del elemento de rotura está diseñado de forma que puede desplazarse a lo largo de la dirección de penetración, desde una posición de entrega hacia una posición de uso, donde el elemento de rotura, preferentemente en la posición de entrega, presenta un punto de ruptura predeterminado.
El punto de ruptura predeterminado preferentemente está dispuesto en la circunferencia del elemento de rotura, de manera que después de la rotura del punto de ruptura predeterminado, el elemento de rotura presenta una extensión de la altura menor que en un estado de entrega. La fuerza para la rotura del punto de ruptura predeterminado preferentemente puede aplicarse de forma manual, por ejemplo en un rango de 15N a 30N, preferentemente por ejemplo de 17N a 25N, de modo especialmente preferente de por ejemplo 20N. En formas de ejecución especialmente preferentes, una presión superior conduce a un encaje perceptible; la presión que debe aplicarse aquí debe encontrarse por ejemplo en un rango de 30N a 50N, preferentemente por ejemplo de 35N a 45N, de modo especialmente preferente debe ser de por ejemplo 40N. Mediante esa realimentación háptica se mejora aún más el manejo.
Un diseño de esa clase del dispositivo de sellado posibilita una visualización segura del estado de apertura y, al mismo tiempo, un posicionamiento óptimo del elemento de conexión de fluido para crear una conexión de fluidos entre el elemento de conexión de fluido y un elemento de acoplamiento.
El elemento de rotura, después de la rotura del punto de ruptura predeterminado, puede comprender una primera parte desplazable y una segunda parte fija. La primera parte desplazable puede desplazarse en una dirección de penetración.
De este modo, una rotura completa del punto de ruptura predeterminado puede reconocerse claramente a lo largo de toda la circunferencia. Esto conduce a una seguridad del proceso mejorada, ya que la altura del dispositivo de sellado se modifica a lo largo de toda la circunferencia y, con ello, puede reconocerse.
Además, el elemento de rotura puede presentar aletas de sellado que presentan entre sí puntos de ruptura predeterminados, y que preferentemente están diseñadas de forma triangular.
La presencia de aletas de sellado posibilita el acceso definitivo al interior del dispositivo de sellado, posibilitando con ello una conformación del dispositivo de sellado estanca al gas y al líquido en una posición de entrega, así como la introducción sencilla de un elemento de acoplamiento para la extracción de un fluido desde un recipiente, en una posición de uso.
El diseño triangular de las aletas de sellado, en el marco de la invención, significa que las aletas de sellado presentan al menos tres ángulos. En este caso es posible que los vértices del triángulo estén diseñados con una forma redondeada, recta o elíptica.
Un adaptador como el antes descrito y/o un cierre como el antes descrito pueden utilizarse para conducir un fluido, durante la extracción desde un recipiente.
La solución de dicho objeto se alcanza además mediante un cierre para un recipiente que comprende un elemento de conexión para conectar el cierre con un recipiente y una interfaz hacia un adaptador, donde la interfaz comprende un alojamiento de acoplamiento. El cierre comprende además un elemento de filtro, a través del cual aire externo puede ser guiado desde el exterior, a través del cierre, hacia un recipiente, donde el elemento de filtro forma un volumen de filtrado que puede llenarse con material filtrante.
Para poder extraer fluido desde el recipiente es ventajoso un suministro de aire, para posibilitar una compensación de presión. La utilización de un elemento de filtro impide la contaminación del contenido del recipiente mediante aire externo directo, posibilitando con ello un trabajo preciso y de alta calidad.
Los elementos de filtro preferentemente están provistos de un material que es adecuado para separar componentes del aire ambiente que pueden provocar una modificación del contenido del recipiente. El respectivo material se adapta al respectivo contenido del recipiente, con medidas rutinarias habituales según el estado del arte. Son ejemplos típicos de materiales adecuados la cal respiratoria (una mezcla de hidróxido de calcio Ca(OH)2 e hidróxido de sodio NaOH conocida también como cal sodada; o también una mezcla de hidróxido de potasio KOH e hidróxido de bario Ba(OH)2); filtros de partículas, tamices moleculares, gel de sílice.
El elemento de filtro puede estar diseñado de forma separable. Preferentemente, el elemento de filtro está diseñado de forma separable en una posición de uso. De este modo, el elemento de filtro puede cambiarse y puede adaptarse a la respectiva situación.
Los canales para el suministro y la descarga de aire en el cierre, al menos en un lado de conexión hacia el elemento de filtro, de modo especialmente preferente como conexiones Luer hembras (con un cono interno), pueden estar provistos de un roscado. De este modo, en el caso de un elemento de filtro que puede retirarse, también sin un elemento de filtro conectado, por ejemplo un tubo flexible para el suministro de gas protector puede colocarse de forma sencilla en el cierre.
Además, el elemento de filtro puede estar diseñado de modo que pueda retirarse y, preferentemente, de modo que pueda cambiarse.
De este modo es posible seleccionar el medio de filtrado y el cierre puede utilizarse de forma versátil.
Además, el elemento de filtro puede comprender un recorrido de filtrado que posibilite una reacción química del material filtrante con el aire que circula a través del material filtrante. Un recorrido de filtrado, en el marco de esta solicitud, está definido como la distancia de la entrada de aire hacia el elemento de filtro, así como la salida de aire, desde el elemento de filtro. El recorrido de filtrado necesario es diferente en función del material filtrante.
El cierre puede comprender un soporte de datos, preferentemente un chip RFID.
Un soporte de datos posibilita la detección automática del cierre, así como de los datos que están almacenados en el soporte de datos, como por ejemplo datos del recipiente correspondiente, así como del contenido del recipiente. Esto conduce a un modo de trabajo seguro, ya que pueden transferirse datos importantes. De este modo, por ejemplo el contenido del recipiente puede detectarse correctamente. Además, mediante el soporte de datos pueden determinarse datos, así como pueden almacenarse en el mismo, como por ejemplo volumen, datos de durabilidad o cantidades extraídas. Esto conduce a resultados de alta calidad. El soporte de datos puede estar diseñado de forma óptica y/o electrónica.
El cierre puede comprender al menos un elemento de fijación en el cual puede fijarse un adaptador, preferentemente puede fijarse de forma separable.
Un elemento de fijación de esa clase puede comprender un rebaje, un borde o una superficie de retención que pueden estar sujetados por elementos de enganche de un adaptador. De este modo, un adaptador está fijado y posicionado en el cierre de forma segura.
A continuación, la invención se explica con mayor detalle en ejemplos de ejecución, mediante las figuras. Muestran:
Figura 1 un corte a través de un cierre según la invención, en una posición de entrega,
Figura 2 un corte a través de un cierre según la invención, en una posición de uso,
Figura 3 un corte a través de un adaptador según la invención en posición acoplada (no se muestra el cierre), Figura 4 un corte a través del adaptador de la figura 3, en posición desacoplada (no se muestra el cierre), Figura 5 un corte a través de un dispositivo de sellado,
Figura 6 un corte a través del dispositivo de sellado de la figura 5, con aletas de sellado abiertas, Figura 7 un corte a través de un dispositivo de sellado según la figura 5, con un elemento de perforación en una posición de entrega,
Figura 8 un corte a través de un dispositivo de sellado según la figura 7, en una posición de uso,
Figura 9 una vista de un elemento indicador,
Figura 10 un dibujo en sección a través de un cierre, con un recipiente en la posición de uso y un adaptador desacoplado,
Figura 11 un dibujo en sección a través de un cierre, con un recipiente en la posición de uso y un adaptador acoplado,
Figura 12 un dibujo en sección a través del centro de un cierre según la figura 2 con una identificación del suministro de aire,
Figura 13 un dibujo en sección a través de un cierre según la figura 12, a través de una segunda superficie de corte (véase la figura 14),
Figura 14 un dibujo en sección horizontal de un cierre según la figura 2 con una representación del plano de corte de la figura 13.
La figura 1 muestra un corte a través de un cierre 1 según la invención, en una posición de entrega. El cierre 1 comprende un elemento de conexión 2 hacia un recipiente. El elemento de conexión 2 se forma mediante un roscado que puede engancharse en un roscado opuesto adecuado de un recipiente. Además, el cierre 1 comprende un dispositivo de sellado 3 que sella el acceso hacia el interior del recipiente antes de un primer uso. El cierre 1 comprende además una interfaz 4 que puede conectarse a un adaptador. La interfaz 4 comprende un alojamiento de acoplamiento 5 en el que puede engancharse un elemento de acoplamiento de un adaptador. El alojamiento de acoplamiento 5, al mismo tiempo, representa un elemento de rotura para la rotura del sellado del dispositivo de sellado 3. El alojamiento de acoplamiento 5 está diseñado de forma que puede desplazarse a lo largo de un eje longitudinal 11, en dirección del recipiente, penetrando así en el dispositivo de sellado 3 y rompiendo el sellado. Al mismo tiempo, el dispositivo de sellado 3 puede comprender otro punto de ruptura predeterminado adicional (véanse las figuras 5 y 6). El alojamiento de acoplamiento 5 comprende además ocho ranuras de enganche 12 en las que puede engancharse un elemento de acoplamiento adecuado con ocho elementos de enganche o menos. Una conexión de esa clase posibilita una conexión precisa en cuanto al encaje y a la orientación, y reducida en cuanto al juego, entre un adaptador y un cierre 1. La interfaz 4 comprende además elementos de fijación 13 para un adaptador. Por debajo del dispositivo de sellado 3, en un área de contacto entre el borde superior del recipiente y el dispositivo de sellado 3, está dispuesto un elemento de junta 35 que se forma mediante un anillo de láminas de PTFE. La interfaz 4 comprende además elementos auxiliares para la perforación 36, que están orientados hacia puntos de ruptura predeterminados del dispositivo de sellado 3. El cierre 1 comprende además un elemento de cubierta 6 que está fijado de forma plegable sobre el cierre. El cierre 1 comprende además un elemento de rotura 7 que indica una primera apertura de la tapa. Además, el elemento de cubierta 6 está diseñado de modo que puede separarse. Mediante un elemento de cubierta 6 de esa clase, el cierre 1 puede cerrarse nuevamente también después de la apertura del dispositivo de sellado 3. El cierre 1 comprende además un elemento de fijación 10 para el elemento de cubierta que fija la interfaz 4 antes del uso. Después de la separación del elemento de fijación 10, que se separa rasgando el cierre, el alojamiento de acoplamiento 5 puede desplazarse a lo largo del eje longitudinal 11, rompiendo con ello el dispositivo de sellado 3. Junto con el sellado del dispositivo de sellado 3, que se rompe mediante los elementos auxiliares de perforación 36 del alojamiento de acoplamiento 5, el dispositivo de sellado 3 comprende otro punto de ruptura predeterminado 27 que está dispuesto en la circunferencia del dispositivo de sellado 3. Mediante la rotura de ese punto de ruptura predeterminado 27, una primera parte del dispositivo de sellado 3 se desplaza en dirección del recipiente, a lo largo del eje longitudinal 11. Mediante ese desplazamiento se abren canales 9, a través de los cuales el aire puede suministrarse hacia el recipiente. El aire que puede conducirse hacia el recipiente a través de canales 9 principalmente está limpiado mediante un elemento de filtro 8. De este modo, no existe ningún contacto directo entre el contenido del recipiente y el aire externo.
La figura 2 muestra el cierre 1 de la figura 1 en una posición de uso. En la posición de uso, el alojamiento de acoplamiento 5 está bajado. El sellado del dispositivo de sellado 3 está roto y se posibilita un acceso al interior de un recipiente, de manera que el fluido puede conducirse a través del cierre. Del mismo modo, puede accederse al canal 9, de manera que aire que ha sido conducido a través del elemento de filtro 8 puede penetrar en el recipiente. El cierre 1 presenta además un pestillo 37 que fija el cierre sobre un recipiente, después de la apertura. De este modo, el cierre sólo puede separarse del recipiente con dificultad o no puede separarse en absoluto. El cierre 1 presenta además una interfaz 4 con un alojamiento de acoplamiento 5 en el que puede introducirse el elemento de acoplamiento de un adaptador. El elemento de fijación 10 (véase la figura 1) está separado en la posición de uso, y el cierre 1 presenta de este modo una extensión de altura menor que en la posición de entrega. El alojamiento de acoplamiento 5 presenta un área que, en el interior, se extiende en conjunto cónicamente, al menos de forma parcial, de manera que un elemento de acoplamiento de un adaptador puede introducirse y centrarse con facilidad. Además, en el alojamiento de acoplamiento están conformados cinco elementos de trinquete 38 que fijan el alojamiento de acoplamiento 5 en la posición de uso; naturalmente es posible otro número de elementos de trinquete 38.
La figura 3 muestra un corte a través de un adaptador 14 en el estado acoplado. El adaptador 14 comprende una interfaz 16 hacia un cierre, así como un punto de conexión 15 hacia un aparato, como por ejemplo una unidad de evaluación. La interfaz 16 hacia un cierre (véanse las figuras 1 y 2) comprende un elemento de acoplamiento 17 que presenta elementos de enganche 18 a lo largo de su circunferencia. Los elementos de enganche 18 pueden introducirse en ranuras de introducción 12 (véase la figura 1) de un cierre. La interfaz 16 está diseñada de forma desplazable en la dirección de introducción 19, dentro del adaptador 14. El elemento de acoplamiento 17 presenta en su punta un dispositivo de introducción 19, una superficie de estanqueidad 39 que permite una extracción de un fluido desde un recipiente, mediante un cierre 1, sin fugas, pérdidas u otra contaminación. Además, en el elemento de acoplamiento 17 están conformados elementos de junta 40 que posibilitan una junta hermética en una conexión del adaptador 14 con un cierre. El movimiento del elemento de acoplamiento 17 relativamente con respecto al adaptador 14 es limitado, así como es controlado en su extensión, mediante elementos de palanca 20. La interfaz 16 hacia un cierre presenta además elementos de fijación 21 que conectan de forma separable el adaptador 14 con un cierre 1 (véase la figura 1 o la figura 2). El adaptador 14 presenta además un elemento de lectura 22 para datos de un cierre 1 (véase la figura 1 o la figura 2). El elemento de lectura preferentemente puede leer datos RFID. De este modo, los datos de un cierre pueden transmitirse directamente a un aparato, mediante el adaptador 14. El adaptador 14 presenta además un elemento indicador 23 (véase también la figura 9), que muestra la conexión del adaptador 14 con un cierre. El elemento indicador 23, por lo tanto, se ilumina en el caso de una conexión exitosa. En el sentido de la invención es evidente que también pueden mostrarse otros estados (por ejemplo avisos de error; que no se ha hallado ningún RFID; RFID hallado incorrecto; interferencia de varios RFIDs; vencimiento de la vida útil en el estado acoplado; etc.).
La figura 4 muestra un corte a través de un adaptador 14, como en la figura 3, pero en el estado desacoplado. El adaptador 14 está diseñado de forma análoga con respecto a la descripción de la figura 3. En el estado desacoplado, sin embargo, la interfaz 16 hacia un cierre está bajada en el sentido de la dirección de introducción 19. La interfaz 16 comprende un elemento de acoplamiento 17 que en el interior presenta una cavidad tubular 41 para la conducción de fluido. Esa cavidad 41 se extiende hasta el punto de conexión 15, de modo que el fluido puede transportarse nuevamente hacia un aparato. Además, la interfaz 16 presenta un elemento de enganche 42. Mediante el accionamiento del elemento de enganche 42 en contra de la dirección de introducción 19, los elementos de fijación se separan y el adaptador 14 puede separarse desde el cierre. Durante la separación del adaptador 14 del cierre, el elemento de enganche es forzado en la dirección de introducción 19. De este modo, el adaptador con el elemento de enganche, después de la separación, se encuentra nuevamente en el estado desacoplado.
La figura 5 muestra un corte a través de un dispositivo de sellado a modo de ejemplo, en un estado sellado. El dispositivo de sellado 3 presenta un elemento de rotura 24, así como un elemento de conexión de fluido 25. El elemento de rotura 24 presenta aletas de sellado 28 que pueden romperse mediante un elemento de penetración, en una dirección de penetración 26. Además, el dispositivo de sellado 3 está provisto de un punto de ruptura predeterminado 27 dispuesto en la circunferencia. El punto de ruptura predeterminado 27 divide el elemento de rotura 24 en una primera parte 43 y una segunda parte 44. Puede estar proporcionado un punto de ruptura predeterminado de esa clase, pero no es necesario de forma obligatoria.
La figura 6 muestra el dispositivo de sellado 3 de la figura 5 con aletas de sellado 28 rotas. Las aletas de sellado 28 están diseñadas de forma triangular y permanecen fijadas en el dispositivo de sellado 3 a lo largo de la circunferencia de la abertura. El punto de ruptura predeterminado 27 aún no está roto en esta fase. Para alcanzar la posición de uso completa, el punto de ruptura predeterminado 27 se rompe también a lo largo de la circunferencia del dispositivo de sellado 3, y la primera parte 43 del dispositivo de sellado 3 se introduce parcialmente en la segunda parte 44 del dispositivo de sellado 3.
La figura 7 muestra un corte a través de un dispositivo de sellado 3 según la figura 5, con un elemento de perforación en una posición de entrega. El elemento de perforación se forma mediante el alojamiento de acoplamiento 5 (véase la figura 1 o la figura 2), y penetra las aletas de sellado 28 en la dirección de penetración 26. Para ello, el alojamiento de acoplamiento 5, en su punta anterior, presenta elementos auxiliares de perforación 36 que se colocan respectivamente de forma precisa entre dos aletas de sellado, rompiendo así las aletas de sellado. Adicionalmente con respecto a la forma de ejecución representada en la figura 5, el elemento de conexión de fluido 25 presenta un tubo flexible de extracción 45 que preferentemente llega hasta el fondo del recipiente, en el cual está dispuesto el cierre con el dispositivo de sellado.
La figura 8 muestra el dispositivo de sellado 3 con el dispositivo de acoplamiento 5 de la figura 7 en una posición de uso. El alojamiento de acoplamiento 5 está desplazado en el sentido de la dirección de penetración 26 y ha roto las aletas de sellado 28. Las aletas de sellado 28 permanecen fijadas en el dispositivo de sellado 3, pero se apoyan de forma lateral contra el alojamiento de acoplamiento. El alojamiento de acoplamiento 5 presenta además elementos de trinquete 38 que se enganchan en rebajes del dispositivo de sellado 3, de manera que el alojamiento de acoplamiento 5 se mantiene fijo en su posición.
La figura 9 muestra un elemento indicador 23 que indica el estado de acoplamiento de un adaptador 14 (véanse las figuras 3 y 4) y un cierre 1 (véanse las figuras 1 y 2). El elemento indicador 23 presenta un cuerpo indicador 29 y un dispositivo de acoplamiento de luz 30. La luz acoplada, por ejemplo luz LED, mediante el dispositivo de acoplamiento de luz 30, se orienta hacia elementos de direccionamiento de luz 31, y se distribuye en el cuerpo indicador 29 mediante los elementos de direccionamiento de luz 31. Los elementos de direccionamiento de luz 31 son rebajes en el cuerpo indicador 29, que se compone de tereftalato de polietileno (PET) transparente. De este modo, mediante los elementos de direccionamiento de luz 31 se forman superficies límite y se reflecta la luz acoplada. Las formas de los elementos de direccionamiento de luz 31 están diseñadas de manera que la luz se distribuye del modo más uniforme posible en el cuerpo indicador 29. De este modo, la luz se desvía esencialmente en 90°, donde las superficies de desviación no representan ningún grado, sino que están diseñadas levemente curvadas. De este modo se alcanza una dispersión más amplia de la luz dentro del cuerpo indicador 29. El cuerpo indicador 29 presenta un lado superior 32 y un lado inferior 33. El lado inferior 33, en comparación con el lado superior 32, están diseñado inclinado en un ángulo 34. El ángulo 34 es de 12°. El cuerpo indicador 29 presenta una forma redondeada, así como un saliente a modo de una brida, en el lado superior 32, para optimizar la visibilidad. La figura 10 muestra un corte a través de un cierre con un recipiente 46 en una posición de uso, y un adaptador en el estado desacoplado. El sistema de adaptador se compone de un cierre 1 (véanse las figuras 1 y 2) y de un adaptador 14 (véanse las figuras 3 y 4).
La figura 11 muestra un corte a través de un sistema de adaptador en un recipiente 46, en una posición de uso. Las figuras 12, 13, 14 muestran el cierre de la figura 2 en representaciones en sección, con la representación del suministro de aire a través del cierre 1. El aire externo respectivamente es desviado, de manera que nada de aire externo pueda llegar directamente a través del cierre. La figura 12 muestra el aire externo 48 que sólo puede penetrar en el cierre hasta un elemento de junta 47. Desde allí, el aire externo 48 es conducido a través del elemento de filtro 8, que en particular representa un elemento absorbedor, de modo que sólo aire purificado 49 puede penetrar en el recipiente 46.
La figura 13 muestra una segunda superficie de corte (con respecto a la posición véase la figura 14), mediante la cual el flujo del aire puede representarse con mayor precisión. El aire externo 48 es conducido a través de elementos de junta 47, hacia un canal lateral 9 a, y desde allí hacia el elemento de filtro 8, que está dispuesto en la circunferencia del cierre 1, al menos de forma parcial. El aire es filtrado por el elemento de filtro y se introduce en el canal 9 b, a través del cual el aire es conducido hacia el interior del cierre 1, hacia el recipiente 46.
La figura 14 muestra un corte horizontal a través del cierre 1 de la figura 13. El circuito de aire se extiende a través del canal 9a, hacia el elemento de filtro 8 en la circunferencia del cierre 1, a través del canal 9b, hacia el recipiente 46 (véase la figura 13).

Claims (14)

REIVINDICACIONES
1. Cierre (1) para un recipiente, en particular para fluidos, en particular líquidos, que comprende un elemento de conexión (2) para la conexión del cierre a un recipiente, un dispositivo de sellado (3) para sellar el acceso a un contenido del recipiente y una interfaz (4) hacia un adaptador, que comprende un alojamiento de acoplamiento (5), donde el cierre (1) presenta una posición de entrega y una posición de uso, donde en la posición de entrega el dispositivo de sellado (3) está cerrado de forma estanca al gas y al líquido, y donde en la posición de uso el dispositivo de sellado (3) está abierto, donde canales (9) para el suministro y la descarga de aire están diseñados de modo que pueden cerrarse mediante el dispositivo de sellado, caracterizado porque el alojamiento de acoplamiento (5) está diseñado de modo que puede desplazarse a lo largo de un eje longitudinal (11) del cierre (1), desde una posición de entrega a una posición de uso, y el alojamiento de acoplamiento (5) comprende ranuras de enganche (12), donde las ranuras de enganche están diseñadas de manera que elementos de enganche de un elemento de acoplamiento de un adaptador, a lo largo del eje, en una dirección de introducción, pueden introducirse en las ranuras de enganche del alojamiento de acoplamiento del cierre.
2. Cierre (1) según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque en el cierre (1) está conformado un elemento de cubierta (6) para abrir y cerrar el cierre (1), donde el elemento de cubierta (6) preferentemente puede asegurarse mediante un elemento de rotura (7) que indica una primera apertura.
3. Cierre (1) según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el cierre (1) comprende un elemento de filtro (8), a través del cual, en la posición de uso del dispositivo de sellado (3), aire externo puede conducirse desde el exterior, a través del cierre (1), hacia un recipiente.
4. Cierre (1) según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el cierre (1) comprende un elemento de fijación (10) que fija el cierre (1) en una posición de entrega, donde el elemento de fijación (10) está diseñado de forma separable, preferentemente está diseñado de forma separable de modo que puede destruirse, y después de la separación del elemento de fijación (10) el cierre (1) puede llevarse a una posición de uso.
5. Cierre (1) según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el cierre (1) comprende un soporte de datos, preferentemente un soporte de datos con un elemento de transmisión de datos que puede destruirse, de modo especialmente preferente un chip RFID.
6. Cierre (1) según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el dispositivo de sellado (3) puede romperse mediante el movimiento del alojamiento de acoplamiento (5), donde el alojamiento de acoplamiento (5), después de la rotura del dispositivo de sellado (3), puede fijarse en la posición de uso.
7. Cierre (1) según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque en la posición de uso aire purificado puede ser conducido a través del cierre (1), en particular a través de un elemento de filtro.
8. Cierre según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el dispositivo de sellado presenta al menos un punto de ruptura predeterminado que preferentemente posibilita una rotura simultánea del sellado de los canales para el suministro y la descarga de aire, así como del sellado con respecto a fluidos.
9. Cierre según la reivindicación 8, caracterizado porque el cierre comprende al menos dos juntas, preferentemente una junta para cerrar los canales de aire con respecto al aire externo, y una segunda junta para bloquear el fluido que debe ser extraído en un tubo flexible de extracción (45).
10. Recipiente que está conectado a un cierre (1) según una de las reivindicaciones precedentes, preferentemente cerrado de forma estanca al gas y al líquido.
11. Adaptador (14) para un cierre (1) según una de las reivindicaciones 1 a 9 precedentes, el cual comprende un punto de conexión (15) hacia un aparato, preferentemente hacia una unidad de evaluación, y una interfaz (16) hacia un cierre (1), donde la interfaz (16) comprende un elemento de acoplamiento (17) que puede engancharse con un alojamiento de acoplamiento (5) de un cierre (1), de manera que puede generarse un flujo de fluido a través del adaptador (14), sin un contacto directo de aire externo y fluido, caracterizado porque el elemento de acoplamiento (17) está diseñado de modo que puede desplazarse relativamente con respecto al adaptador (14), a lo largo del eje, en una dirección de introducción (19) del adaptador (14), hacia un cierre (1), donde el elemento de acoplamiento (17) comprende elementos de enganche (18) que pueden introducirse en ranuras de enganche de un alojamiento de acoplamiento del cierre.
12. Adaptador (14) según la reivindicación 11, caracterizado porque el elemento de acoplamiento (17) comprende elementos de enganche (18), preferentemente ocho elementos de enganche (18), que pueden introducirse en ranuras de enganche (12) del alojamiento de acoplamiento (5), donde las ranuras de enganche preferentemente están dispuestas en un área del alojamiento de acoplamiento que se reduce de forma cónica en dirección de un recipiente.
13. Adaptador (14) según una de las reivindicaciones 11 ó 12, caracterizado porque el adaptador (14) comprende un elemento de lectura (22) para datos, preferentemente una unidad electrónica de lectura para un chip RFID, y donde el elemento de lectura (22) en particular, de manera adicional, presenta una función de escritura para datos.
14. Adaptador (14) según una de las reivindicaciones 11 a 13, caracterizado por que el adaptador (14) es un elemento indicador (23).
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