ES2901505T3 - Preparado miscible en agua de un compuesto lipófilo - Google Patents
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Abstract
Procedimiento para producir un preparado miscible en agua de al menos un compuesto lipófilo con las etapas de - tratamiento de una suspensión de micelas de caseína en un medio acuoso con un primer campo eléctrico pulsado (PEF-1) con un aporte de energía específico de 20 a 150 kJ/kg de la suspensión acuosa, una intensidad de campo eléctrico de 10 a 20 kV/cm y una duración de pulso de 15 a 25 μs, donde la suspensión acuosa presenta preferiblemente una temperatura de 1 a 60 °C, para la producción de una suspensión de primeras micelas de caseína, - mezcla de la suspensión de las primeras micelas de caseína con una solución del compuesto lipófilo para la producción de una mezcla de la suspensión de las primeras micelas de caseína con el compuesto lipófilo, - tratamiento de la mezcla de la suspensión de primeras micelas de caseína con el compuesto lipófilo con un segundo campo eléctrico pulsado (PEF-2) con un aporte de energía específico de 40 a 61 kJ/kg de la mezcla para la producción del preparado.
Description
DESCRIPCIÓN
Preparado miscible en agua de un compuesto lipófilo
La presente invención se refiere a un procedimiento para la producción de un preparado miscible con agua o con alimentos hidrófilos de al menos un compuesto lipófilo, que puede ser, por ejemplo, una vitamina, provitamina lipófila o una mezcla de al menos dos de estas. Por tanto, la invención también se refiere a la producción de alimentos que contienen el preparado. Dichos alimentos y complementos alimenticios pueden estar reducidos en grasa o sin grasa, componerse de una fase hidrófila y/o no ser una emulsión y preferiblemente no contener emulsionante. El preparado tiene la ventaja de que el compuesto lipófilo contenido en él se puede mezclar con agua o alimentos o suplementos alimenticios hidrófilos, se compone de componentes naturales, no contiene grasas añadidas ni emulsionantes, y preferiblemente es bajo en grasas, por ejemplo, contiene un máximo de 2% en peso de grasa, o está libre de grasa. El compuesto lipófilo está estabilizado preferiblemente en el preparado, por ejemplo, contra la radiación UV y/o contra la oxidación. Por consiguiente, el propio compuesto lipófilo puede ser inestable a la radiación UV y/o al oxígeno, por ejemplo, y está estabilizado en el preparado contra los rayos UV y/o la oxidación, en particular contra el oxígeno.
Estado de la técnica
Moeller et al., International Journal of Food Science and Technology, 52, 1122-1130 (2017) describe que las micelas de caseína nativas son adecuadas como portadores para la inclusión de, por ejemplo, micronutrientes liposolubles como el betacaroteno. Las micelas de caseína se cargaron con betacaroteno mediante enfriamiento a 2°C en combinación con la bajada del valor de pH a 5,5.
Tavares et al., Trends in Food Science & Technology 37, 5-20 (2014) describe la encapsulación de sustancias lipófilas en micelas de caseína - estructuras similares que se podrían generar a partir de caseinato mediante la reducción del valor del pH, por ejemplo, mediante carbonización, y el uso de enzima de cuajo, o mediante el aumento de la concentración de iones y bajada del valor del pH, o de caseinato y fosfato de tripotasio mediante la adición de hidrogenofosfato de potasio y cloruro de calcio.
Buckow et al., International Dairy Journal 34, 199-212 (2014) describe que los campos eléctricos pulsados (PEF) se pueden utilizar para conservar la leche.
Sharma et al., Trends in Food Science & Technology 35, 87-101 (2014) describe el efecto de los campos eléctricos pulsados en la leche de vaca, así como la influencia de este tratamiento en el contenido de diversas vitaminas.
Objetivo de la invención
El objeto de la invención es proporcionar un procedimiento para producir un preparado que sea miscible con agua y alimentos hidrófilos, en particular alimentos sin grasa, y que contenga un compuesto lipófilo.
Descripción de la invención
La invención resuelve el problema con las características de las reivindicaciones, en particular con un procedimiento en el que las micelas de caseína que están suspendidas en un medio acuoso se tratan con un primer campo eléctrico pulsado, luego la suspensión resultante de las primeras micelas de caseína se mezclan con al menos un compuesto lipófilo, y a continuación se trata esta mezcla con un segundo campo eléctrico pulsado para producir micelas de caseína, que contienen el al menos un compuesto lipófilo, como un preparado que está suspendido en el medio acuoso. El preparado se caracteriza porque presenta o está hecho por micelas de caseína y al menos un compuesto lipófilo, donde el compuesto lipófilo está unido a las micelas de caseína, preferiblemente está rodeado por las micelas de caseína. Las micelas de caseína se pueden obtener de la leche, por ejemplo, mediante microfiltración de la leche desnatada, opcionalmente rehidratada del estado seco.
El preparado contiene el compuesto lipófilo, que opcionalmente puede ser inestable con respecto a los rayos UV y/o al oxígeno, en forma estabilizada. Actualmente se cree que el compuesto lipófilo está rodeado o encerrado por las micelas de caseína y, por tanto, se protege contra los rayos UV y/o la oxidación, por ejemplo, mediante oxígeno.
La liberación del compuesto lipófilo del preparado se realiza mediante digestión normal, de modo que el compuesto lipófilo se libera del preparado después de la toma de alimentos.
El preparado se puede obtener mediante un procedimiento que presenta o se compone de las siguientes etapas:
- tratamiento de una suspensión de micelas de caseína en un medio acuoso con un primer campo eléctrico pulsado (PEF-1) con un aporte de energía específico de 20 a 150 kJ/kg, preferiblemente 35 kJ/kg de la suspensión acuosa, una intensidad de campo eléctrico de 10 a 20 kV/cm, preferiblemente 11,5 kV/cm, y una duración de pulso de 15 a 25 gs, preferiblemente de 15 gs, preferiblemente a una frecuencia de pulso de 150 a 250 Hz, donde la suspensión acuosa presenta preferiblemente una temperatura de 1 a 60 °C antes del tratamiento con el primero campo eléctrico pulsado para la producción de una suspensión de las primeras micelas de caseína,
- mezcla de la suspensión de las primeras micelas de caseína con una solución del compuesto lipófilo, cuyo disolvente es miscible preferiblemente con el medio acuoso para la producción de una mezcla de la suspensión de las primeras micelas de caseína con el compuesto lipófilo, donde esta mezcla se mezcla preferiblemente por ej. 1 a 15 min,
- tratamiento de la mezcla de la suspensión de primeras micelas de caseína con el compuesto lipófilo, que preferiblemente presenta una temperatura de 35 a 60 °C, con un segundo campo eléctrico pulsado (PEF-2) con un aporte de energía específico de 40 a 61 kJ/kg de la mezcla, por ejemplo, a una intensidad de campo eléctrico de 10 a 20 kV/cm, preferiblemente 11,5 kV/cm, y una duración de pulso de 15 a 25 ps, preferiblemente de 15 ps, preferiblemente a una frecuencia de pulso de 150 a 250 Hz , para la producción de micelas de caseína,
- opcionalmente con un mantenimiento caliente siguiente, por ejemplo, de 55 a 65 °C, preferiblemente 60 °C, durante por ejemplo 5 a 10 min, opcionalmente con o sin movimiento de la mezcla, para producir una suspensión del preparado con o desde micelas de caseína que contienen el compuesto lipófilo,
- preferiblemente sin adición de un emulsionante o tensioactivo
- opcionalmente separación del preparado de la fase líquida y/o
- secado opcional del preparado para la producción del preparado seca.
El tratamiento con el primer campo eléctrico y/o el tratamiento con el segundo campo eléctrico se realiza preferiblemente en flujo continuo, por ejemplo, a un caudal de 20 a 30 L/h. El tratamiento con el primer campo eléctrico y/o el tratamiento con el segundo campo eléctrico se pueden realizar respectivamente independientemente entre sí con polaridad constante o alterna entre dos electrodos, preferiblemente con polaridad alterna en cada caso.
Para las micelas de caseína nativa, que se han separado de la leche, preferiblemente de la leche baja en grasa, por ejemplo mediante microfiltración, la mezcla de la suspensión de las primeras micelas de caseína con el compuesto lipófilo se atempera preferiblemente a 35 a 45 °C antes del tratamiento con el segundo campo eléctrica pulsado, el aporte de energía del PEF-2 es preferiblemente de 40 a 55 kJ/kg, y es preferible el mantenimiento caliente específico siguiente, por ejemplo, para 60 °C durante 5 a 10 min. Para micelas de caseína que están presentes de forma rehidratada en el medio, por ejemplo, micelas de caseína rehidratadas, previamente secadas o liofilizadas, la mezcla de la suspensión de las primeras micelas de caseína con el al menos un compuesto lipófilo se atempera preferiblemente a una temperatura de 50 a 60 °C antes de la el tratamiento con el segundo campo eléctrico pulsado, el aporte de energía del PEF-2 es preferiblemente de 51 a 61 kJ/kg y preferiblemente a continuación del PEF-2 se mantiene caliente a 60 °C durante 5 a 10 minutos.
La mezcla de la suspensión de las primeras micelas de caseína con el compuesto lipófilo se atempera preferiblemente a 50 a 60 °C antes del tratamiento con el segundo campo eléctrico pulsado, el aporte de energía específico del PEF-2 es preferiblemente de 51 a 61 kJ/kg, y el mantenimiento caliente siguiente se prefiere, por ejemplo, para 60 °C durante 5 a 10 minutos.
El medio acuoso con las micelas de caseína suspendidos en ella presenta preferiblemente las micelas de caseína en un contenido de proteína de 2 a 10 g/100 g de suspensión, preferiblemente 3,0 g/100 g de suspensión, preferiblemente un valor de pH de 6,2 a 6,4, preferiblemente pH 6,3, preferiblemente una conductividad de 0,8 a 1,5 mS/cm, más preferiblemente de 1,2 mS/cm, y preferiblemente una temperatura de 2,5 a 3,5 °C, más preferiblemente 3,0 °C.
El preparado, que presenta las micelas de caseína que contienen el compuesto lipófilo o se compone de él, se puede mezclar como una suspensión acuosa o como un preparado seco en masas alimenticias que en este sentido son bajas en grasa o sin grasa, ya que no contienen grasa libre en que el compuesto lipófilo no se puede resolver por sí solo.
El preparado tiene la ventaja de contener el al menos un compuesto lipófilo en una forma miscible con masas alimenticias acuosas. El preparado contiene preferiblemente el compuesto lipófilo de forma estable, de modo que este permanece esencialmente conectado a las micelas de caseína incluso después de mezclarse en una masa alimenticia, preferiblemente permanece encerrado en las micelas de caseína.
El compuesto lipófilo puede ser una vitamina soluble en grasa, por ejemplo, vitaminas A, D, E y/o K, o una provitamina, por ejemplo, p-caroteno, o una mezcla de al menos dos de estos.
La masa alimenticia puede ser, por ejemplo, un producto lácteo, por ejemplo, leche, yogur, kéfir, quark, queso fresco, queso, suero de mantequilla, pudín, helado que contenga leche o sin leche, o masas de confitería, por ejemplo, chocolate, masa de gelatina, masa de chicle, o productos de embutidos y alimentos vegetarianos con bajo contenido en grasas.
El secado del preparado se puede realizar mediante liofilización, preferiblemente mediante secado en lecho fluidizado, por ejemplo, a un máximo de 80 °C, más preferiblemente a un máximo de 70 o un máximo de 60 °C.
El preparado se mezcla preferiblemente a una temperatura en una masa alimenticia, en la que el compuesto lipófilo se conserva esencialmente en el preparado. El preparado se puede utilizar en la producción de alimentos de la misma
manera que los concentrados de proteína de leche ricos en caseína convencionales o el polvo de proteína de leche seco rico en caseína.
La invención se describe ahora en base a ejemplos con referencia a las figuras, que muestran en
- la figura 1 el contenido de un preparado con micelas de caseína nativas en el compuesto lipófilo en función de las condiciones del procedimiento y del aporte de energía específico del PEF-2 (PEF2).
- la figura 2 la superficie específica de las partículas de caseína del preparado con micelas de caseína nativa en función de la temperatura de la mezcla antes del PEF-2 y el aporte de energía específico del PEF-2,
- la figura 3 el potencial superficial de las partículas de caseína del preparado con micelas de caseína nativa en función de la temperatura de la mezcla antes del PEF-2 y el aporte de energía específico del PEF-2,
- la figura 4 la densidad de carga de las partículas de caseína del preparado con micelas de caseína nativa en función de la temperatura de la mezcla antes del PEF-2 y el aporte de energía específico del PEF-2.
- la figura 5 el contenido de un preparado con micelas de caseína rehidratadas en el compuesto lipófilo en un preparado en función de las condiciones del procedimiento del PEF-2.
- la figura 6 el contenido del preparado con micelas de caseína rehidratadas en el compuesto lipófilo en un preparado en función de las condiciones de procedimiento del PEF-2 en relación con un proceso de estabilización térmica (comparación, solo calentamiento durante 30 min a 60 °C) en %,
- la figura 7 la superficie específica de las partículas de caseína del preparado con micelas de caseína rehidratadas en función de la temperatura de la mezcla antes del PEF-2 y el aporte de energía específico del PEF-2.
- la figura 8 el potencial superficial de las partículas de caseína del preparado con micelas de caseína rehidratadas en función de la temperatura de la mezcla antes del PEF-2 y el aporte de energía específico del PEF-2 y en
- la figura 9 la densidad de carga de las partículas de caseína del preparado con micelas de caseína rehidratadas en función de la temperatura de la mezcla antes del PEF-2 y el aporte de energía específico del PEF-2.
Ejemplo 1: Preparado a partir de micelas de caseína nativa con p-caroteno
Las micelas de caseína nativa se obtuvieron a partir de leche desnatada por microfiltración y se ajustaron en suero a una concentración de proteína de las micelas de caseína de 3,0 g/100 g, el pH se ajustó a 6,3 y la conductividad se ajustó a 1,2 mS/cm mediante la adición de NaCl. Esta suspensión se atemperó a 3,0 °C y de forma continua a un caudal de aproximadamente 25 L/h en una celda de tratamiento, en la que se configuraron dos secciones de pared colineales de titanio como electrodos y se separaron mediante un aislante de óxido de aluminio, se sometió a primeros campos eléctricos pulsados de polaridad alterna. El aporte de energía específico fue de suspensión de 35 kJ/kg, la intensidad del campo eléctrico fue de 11,5 W/cm, la frecuencia de pulso de 200 Hz con una duración de pulso de 15 ms. Como ejemplo de un compuesto lipófilo se disolvió p-caroteno en etanol como disolvente a 0,1 g/L agitando durante 15 minutos y con ultrasonidos 30 segundos. La suspensión así producida de las primeras micelas de caseína se mezcló por litro con 60 ml de una solución alcohólica de 1,2 mg/100 g de p-caroteno durante aproximadamente 10 min. Debido a la fotosensibilidad del p-caroteno, esta solución y la mezcla siguiente con la primera suspensión de micelas de caseína se mantuvieron en la oscuridad.
La mezcla así producida de la suspensión de las primeras micelas de caseína con el compuesto lipófilo se atemperó a una temperatura entre 35 y 45°C y se sometió a segundos campos eléctricos pulsados de polaridad alterna. El aporte de energía específico se varió para diferentes alícuotas. A continuación, el preparado suspendido obtenido se mantuvo caliente a distintas temperaturas. El aporte de energía específico (aporte de energía espec.) de este PEF-2, la temperatura de la mezcla antes de la aplicación (temperatura de entrada del producto) con el segundo campo eléctrico pulsado (PEF-2) y las temperaturas y duración (+ 0 min, 5 min, 10 min) del mantenimiento caliente subsiguiente se dan en las figuras 1 a 4, que muestran, de izquierda a derecha, los valores medidos para las mismas muestras, que se produjeron respectivamente en las mismas condiciones de procedimiento.
El contenido del preparado en p-caroteno se midió fotométricamente después de la disolución de las micelas de caseína.
La figura 1 muestra los respectivos contenidos medidos en p-caroteno a los valores especificados del aporte de energía específico utilizado del PEF-2, la temperatura de la mezcla de la suspensión de las primeras micelas de caseína (temperatura de entrada del producto) antes de PEF-2 después de mantenimientos calientes de diferentes duraciones y temperaturas. Los resultados muestran un alto nivel de carga de las micelas de caseína con el compuesto lipófilo, para p-caseína de aproximadamente 125 a 475 pg/100 g de preparado. Resulta claro que con algunas combinaciones de aporte de energía específico y temperatura de entrada del producto, el mantenimiento caliente condujo a una mayor carga de las micelas de caseína con p-caroteno. Una excepción al efecto beneficioso de mantener caliente fue la muestra que tenía un pH de 6,1 en el PEF-2 y la muestra con el efecto energético más alto
en el PEF-2, temperatura de entrada del producto 45 °C y 43,5 kJ/kg. En estas muestras, el PEF-2 ya alcanzó la carga de micelas de caseína más alta.
La superficie de partículas (SV) se midió mediante espectroscopía de difracción láser (Malvern Mastersizer 2000) según la norma ISO 13320-1 y describe la desintegración o reasociación de las micelas y sus aglomerados o determina la superficie específica SV de las micelas a través de la que puede tener lugar el transporte de la sustancia. Los resultados se muestran en la figura 2 en relación con el valor medido después del PEF-1 para la suspensión de las primeras micelas de caseína y muestran grandes cambios en las condiciones de procedimiento especificadas. En general, se muestra que la superficie específica de partículas del preparado después del PEF-2 se redujo y, con la excepción de una muestra, se aumentó mediante el mantenimiento caliente siguiente después del PEF-2. Esto se atribuye al hecho de que el PEF-2 conduce a una aglomeración de las micelas de caseína, que se muestra en una reducción de la superficie específica. Esta aglomeración se disolvió espontáneamente o sin solicitación mecánica del preparado mediante el mantenimiento caliente siguiente, de modo que, con la excepción de la muestra a pH 6,1, se consiguió esencialmente la superficie específica de partículas o la distribución del tamaño de partículas mediante el mantenimiento caliente que presentaron las primeras micelas de caseína con el compuesto lipófilo en la suspensión.
El potencial del preparado después del PEF-2 se determinó midiendo la carga. Los resultados se muestran en la figura 3 en relación con el valor medido después del PEF-1 para la suspensión de las primeras micelas de caseína y muestran que el preparado presenta fuertes potenciales negativos después del PEF-2 y también después del mantenimiento caliente adicional opcional. Estos potenciales negativos se consideran necesarios para la estabilidad del preparado frente a la aglomeración o muestran la estabilidad del preparado frente a la aglomeración.
La carga superficial y la densidad de carga del preparado se midieron con un medidor de carga CAD (disponible de emtec Electronic GmbH, Leipzig). Durante la medición, una suspensión de las micelas de caseína a la que se añadió cloruro de dialildimetilamonio polisódico 0,001 N (Na-Poli-DADMAC) como coadyuvante de titulación se pasó por una celda de medición. Mediante el movimiento de la suspensión, los contraiones que están asociados con las micelas de caseína se distorsionan en una distribución desigual que se puede medir como carga positiva en el caso de cationes o como carga negativa en el caso de aniones, o una carga cero sin carga. La celda de medición se configuró para determinar la adsorción de carga causada por el movimiento. La densidad de carga se puede determinar por medio del consumo de coadyuvantes de titulación en relación con la superficie específica de las micelas de caseína.
Los resultados se muestran en la figura 4 en relación con el valor medido según de PEF-1 para la suspensión de las primeras micelas de caseína y muestran que el preparado después del PEF-2 presenta altas densidades de carga que se reducen por el mantenimiento caliente posterior, nuevamente con una excepción del preparado a pH 6,1. Dado que la formación de aglomerados sueltos está asociada con una mayor densidad de carga debido a la fuerte reducción en la superficie de partículas, la alta densidad de carga también contribuye a la disolución de los aglomerados. Además, el mantenimiento caliente adicional no parece provocar ningún cambio significativo en la densidad de carga en comparación con la densidad de carga de la suspensión de las primeras micelas de caseína, que se determinó después del PEF-1.
Ejemplo 2: Preparado a partir de micelas de caseína rehidratadas con p-caroteno
El procedimiento para la producción del ejemplo 1 se repitió con micelas de caseína (disponibles en Sachsenmilch Ingredients), que se rehidrataron del estado seco en agua destilada.
La mezcla de la suspensión de las primeras micelas de caseína con p-caroteno como compuesto lipófilo se calentó a una temperatura entre 50 y 60°C y se sometió a segundos campos eléctricos pulsados de polaridad alterna. El aporte de energía específico se varió para diferentes alícuotas. A continuación, el preparado suspendido obtenido se mantuvo caliente a diversas temperaturas. El aporte de energía específico (entrada de energía específica) de este PEF-2, la temperatura de la mezcla antes de la aplicación (temperatura de entrada del producto) del segundo campo eléctrico pulsado (PEF-2) y las temperaturas y duración (+ 0 min, 5 min, 10 min) del mantenimiento caliente subsiguiente se indican en las figuras 5 a 9, que muestran de izquierda a derecha (columnas en las figuras) los valores medidos para las mismas muestras, que se produjeron respectivamente bajo las mismas condiciones de procedimiento.
Los valores medidos para el contenido del preparado en p-caroteno se muestran en términos absolutos en la figura 5 y en la figura 6 en % en relación con el procedimiento de estabilización térmica a modo de comparación (calentamiento durante 30 min a 60°C). Estos resultados muestran que con un suministro de energía alto en conjunto, por ejemplo, una temperatura de entrada de producto para el PEF-2 de 55 °C, un aporte de energía específico de 55,7 kJ/kg y una temperatura de entrada de producto para el PEF-2 de 60 °C y una entrada de energía específica de 49,1 y 55 kJ/kg se puede obtener altos contenidos del preparado del compuesto lipófilo, en consecuencia no se requiere un mantenimiento caliente siguiente o el contenido también se puede reducir.
La superficie específica de las partículas del preparado, representada en la figura 7, puede aumentarse o disminuirse mediante las condiciones del procedimiento. También en este preparado, el aumento de la superficie específica se atribuye a la desintegración de agregados de micelas de caseína, la disminución a la formación de agregados.
El potencial de superficie relativo de los preparados a partir de micelas de caseína rehidratadas está representado en la figura 8 en relación con el estado antes del tratamiento con PEF 2 y muestra que el potencial de superficie, mediante
el procedimiento con o sin mantenimiento caliente después del PEF-2, produce un potencial de superficie negativo más fuerte. Por este potencial de superficie negativo más fuerte se supone que estabiliza el preparado o las partículas de micelas de caseína contenidas en él.
Los valores medidos mostrados en la figura 9 para las densidades de carga de los preparados a partir de micelas de caseína rehidratadas muestran que las superficies específicas bajas están asociadas con densidades de carga altas. Estos resultados también podrían mostrar que el PEF-2 conduce a la formación irreversible de grumos de micelas de caseína con un mayor aporte de energía.
Claims (15)
1. Procedimiento para producir un preparado miscible en agua de al menos un compuesto lipófilo con las etapas de
- tratamiento de una suspensión de micelas de caseína en un medio acuoso con un primer campo eléctrico pulsado (PEF-1) con un aporte de energía específico de 20 a 150 kJ/kg de la suspensión acuosa, una intensidad de campo eléctrico de 10 a 20 kV/cm y una duración de pulso de 15 a 25 gs, donde la suspensión acuosa presenta preferiblemente una temperatura de 1 a 60 °C, para la producción de una suspensión de primeras micelas de caseína,
- mezcla de la suspensión de las primeras micelas de caseína con una solución del compuesto lipófilo para la producción de una mezcla de la suspensión de las primeras micelas de caseína con el compuesto lipófilo,
- tratamiento de la mezcla de la suspensión de primeras micelas de caseína con el compuesto lipófilo con un segundo campo eléctrico pulsado (PEF-2) con un aporte de energía específico de 40 a 61 kJ/kg de la mezcla para la producción del preparado.
2. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado por que el primer campo eléctrico pulsado presenta un aporte de energía específico de 35 kJ/kg de la suspensión acuosa, una intensidad de campo eléctrico de 11,5 kV/cm y una duración de pulso de 15 gs.
3. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que la suspensión de micelas de caseína en medio acuoso se trata con el primer campo eléctrico pulsado a una frecuencia de pulso de 150 a 250 Hz.
4. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el disolvente para el compuesto lipófilo es miscible con el medio acuoso.
5. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que antes del tratamiento con el segundo campo eléctrico pulsado, la suspensión de las primeras micelas de caseína con el compuesto lipófilo presenta una temperatura de 35 a 60 °C.
6. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el segundo campo eléctrico pulsado presenta una intensidad de campo eléctrico de 10 a 20 kV/cm, preferiblemente 11,5 kV/cm, una duración de pulso de 15 a 25 gs, preferiblemente 15 gs, a una frecuencia de pulso de 150 a 250 Hz.
7. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que la suspensión de micelas de caseína en medio acuoso contiene las micelas de caseína en una concentración de 2 a 10 g/100 g de la suspensión.
8. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que la suspensión de micelas de caseína en medio acuoso presenta un pH de 6,2 a 6,4.
9. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que la suspensión de micelas de caseína en medio acuoso presenta una conductividad de 0,8 a 1,5 mS/cm.
10. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que antes del tratamiento con el primer campo eléctrico pulsado, la suspensión de micelas de caseína en medio acuoso se atempera a una temperatura de 2,5 a 3,5 °C.
11. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por el mantenimiento en caliente de 55 a 65 °C durante hasta 20 minutos a continuación del tratamiento con el segundo campo eléctrico pulsado.
12. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el preparado se separa de la fase líquida.
13. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el preparado se seca.
14. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que no se añade grasa ni emulsionante ni tensioactivo.
15. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el preparado se mezcla en un producto alimenticio, cuyo contenido de grasa es como máximo del 2% en peso.
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