ES2901557T3 - Abrazadera de carga de torno para soportar barras y cargador de barras para tornos correspondiente - Google Patents
Abrazadera de carga de torno para soportar barras y cargador de barras para tornos correspondiente Download PDFInfo
- Publication number
- ES2901557T3 ES2901557T3 ES17794433T ES17794433T ES2901557T3 ES 2901557 T3 ES2901557 T3 ES 2901557T3 ES 17794433 T ES17794433 T ES 17794433T ES 17794433 T ES17794433 T ES 17794433T ES 2901557 T3 ES2901557 T3 ES 2901557T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- bushing
- cavity
- clamp
- bar
- clamp according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 16
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 claims abstract description 6
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims abstract description 6
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims abstract description 6
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 claims description 2
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 5
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 4
- 230000000670 limiting effect Effects 0.000 description 4
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 3
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 239000004696 Poly ether ether ketone Substances 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 229910000639 Spring steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000004308 accommodation Effects 0.000 description 1
- 239000003831 antifriction material Substances 0.000 description 1
- JUPQTSLXMOCDHR-UHFFFAOYSA-N benzene-1,4-diol;bis(4-fluorophenyl)methanone Chemical compound OC1=CC=C(O)C=C1.C1=CC(F)=CC=C1C(=O)C1=CC=C(F)C=C1 JUPQTSLXMOCDHR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 229910001092 metal group alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012764 mineral filler Substances 0.000 description 1
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920002530 polyetherether ketone Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- -1 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 description 1
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B13/00—Arrangements for automatically conveying or chucking or guiding stock
- B23B13/12—Accessories, e.g. stops, grippers
- B23B13/123—Grippers, pushers or guiding tubes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2226/00—Materials of tools or workpieces not comprising a metal
- B23B2226/27—Composites
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2226/00—Materials of tools or workpieces not comprising a metal
- B23B2226/33—Elastomers, e.g. rubber
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2226/00—Materials of tools or workpieces not comprising a metal
- B23B2226/61—Plastics not otherwise provided for, e.g. nylon
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2226/00—Materials of tools or workpieces not comprising a metal
- B23B2226/66—Polytetrafluoroethylene
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2250/00—Compensating adverse effects during turning, boring or drilling
- B23B2250/12—Cooling and lubrication
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2260/00—Details of constructional elements
- B23B2260/008—Bearings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2260/00—Details of constructional elements
- B23B2260/026—Bushings, e.g. adapter sleeves
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Turning (AREA)
- Clamps And Clips (AREA)
- Mounting Of Bearings Or Others (AREA)
Abstract
Abrazadera de carga de torno para soportar unas barras (A), caracterizada por que comprende un cuerpo principal (2) provisto de un árbol (3) para acoplamiento con un conjunto giratorio, que está sustancialmente ahusado en uno de sus extremos, y con una cavidad (4) en el extremo opuesto, alojando dicha cavidad (4) un casquillo (5), realizado en un material por lo menos parcialmente polimérico, que presenta un canal axial (6) con un diámetro que es apto para ser sustancialmente complementario al diámetro de la barra (A) que va a ser soportada, pudiendo dicho canal axial (6) alojar, en la configuración de uso, una parte de la barra (A), caracterizada por que dicha cavidad (4) aloja el casquillo (5) con un juego axial predefinido.
Description
DESCRIPCIÓN
Abrazadera de carga de torno para soportar barras y cargador de barras para tornos correspondiente
La presente invención se refiere a una abrazadera de carga de torno para soportar barras a mecanizar de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1, así como a un cargador de barras de torno que comprende dicha abrazadera. Un ejemplo de una abrazadera de carga de torno de este tipo y de un cargador de barras de torno de este tipo se conoce a partir del documento US 4596168 A.
En la actualidad, el mecanizado totalmente automatizado de materias primas se utiliza para proporcionar un número considerable de piezas mecánicas.
En particular, es conocido el uso de tornos automáticos que realizan mecanizados de modo secuencial en las barras que los alimentan.
Evidentemente, la automatización de todo el ciclo de mecanizado depende del suministro correcto y continuo de barras: por esta razón, normalmente se utilizan cargadores de barras concebidos para suministrar las barras que se van a mecanizar a un torno, en el que se acoplan.
De forma clara, estos cargadores deben suministrar al torno las barras, sobre las cuales se van a realizar los mecanizados, de modo que puedan girar formando una sola pieza con el husillo del torno, manteniendo la alineación ideal del mismo y evitando cualquier flexión (que pueda dar lugar a fenómenos de vibración perjudiciales para la calidad de los mecanizados y para el propio torno).
Es conocido recurrir a abrazaderas diseñadas para retener las barras, provistas de medios de abrazaderas de barra constituidos mediante por lo menos dos mordazas (o garras) que se pueden acercar entre sí hasta que la barra quede retenida.
Este tipo de abrazadera adolece del principal inconveniente de una versatilidad reducida, ya que cada una es apta para guiar únicamente barras de un rango de diámetros predefinido y muy limitado.
Además, las tensiones mecánicas a las que se encuentran sometidas las abrazaderas tradicionales someten las mismas a desgastes y roturas accidentales que implican frecuentes tareas de mantenimiento.
Cabe señalar también que las abrazaderas tradicionales, en barras de menor diámetro, no permiten un bloqueo óptimo, con la consiguiente posibilidad de vibraciones y flexión de la barra (que, al ser esbelta, también es particularmente delicada desde este punto de vista).
El propósito de la presente invención es solucionar los problemas descritos anteriormente, proponiendo una abrazadera de carga de torno para soportar barras que es particularmente versátil.
Dentro de este propósito, un objetivo de la invención es proponer una abrazadera de carga de torno para soportar barras que también resulte adecuada para soportar y centrar barras de diámetro estrecho.
Otro objetivo de la invención es proponer una abrazadera de carga de torno para soportar barras que apenas se encuentre sometida a vibraciones.
Otro objetivo de la invención es proponer una abrazadera de carga de torno para soportar barras que resulte adecuada para limitar el riesgo de flexión de dichas barras.
Otro objetivo de la invención es proponer una abrazadera de carga de torno para soportar de barras que apenas se encuentre sometida a desgaste.
Otro objetivo de la invención es proponer una abrazadera de carga de torno para soportar de barras que requiera poco mantenimiento.
Un objetivo adicional de la presente invención es proporcionar una abrazadera de carga de torno para soportar barras que sea relativamente sencilla de proporcionar en la práctica y segura en su funcionamiento.
Este propósito y estos objetivos, así como otros que se pondrán más claramente de manifiesto a continuación, se alcanzan mediante una abrazadera de carga de torno según la reivindicación 1.
Este propósito y estos objetivos también se alcanzan mediante un cargador de barras de torno de acuerdo con la reivindicación 10.
Otras características y ventajas de la invención se pondrán más claramente de manifiesto a partir de la
descripción de una forma de realización preferida, pero no exclusiva, de la abrazadera de carga de torno para soportar barras y del cargador de barras correspondiente para tornos según la invención, ilustrada a título de ejemplo no limitativo en los dibujos adjuntos, en los que:
la figura 1 es una vista en perspectiva explosionada de una primera versión de una abrazadera de carga de torno para soportar barras según la invención;
la figura 2 es una vista en sección, tomada a lo largo de un plano axial, de la abrazadera de la figura 1; la figura 3 es una vista en perspectiva explosionada de una segunda versión de una abrazadera de carga de torno para soportar barras según la invención;
la figura 4 es una vista en sección, tomada a lo largo de un plano axial, de la abrazadera de la figura 3.
Haciendo referencia particular a las figuras anteriores, el número de referencia 1 en general designa una abrazadera de carga de torno para soportar barras.
La abrazadera 1 comprende un cuerpo principal 2 provisto de un árbol 3, para acoplarse a un conjunto giratorio del cargador, que es sustancialmente ahusado en uno de sus extremos, y con una cavidad 4 en el extremo opuesto.
En el interior de la cavidad 4, está alojado un casquillo 5, con un juego axial predefinido, realizado en material por lo menos parcialmente polimérico, y que presenta un canal axial 6, cuyo diámetro es sustancialmente complementario al diámetro de la barra A que va a ser soportada.
Cuando la abrazadera 1 se encuentra en la configuración para su uso dentro del respectivo cargador, el canal axial 6 aloja una parte de una barra A (acomodación sustancialmente sin juego).
El casquillo 5 se puede realizar preferentemente en material deformable, con el fin de amortiguar las vibraciones de la barra A durante su giro. El material deformable utilizado (por ejemplo, del tipo polimérico o elastomérico o de silicona) presenta un coeficiente de fricción, con respecto a la barra A que se soporta, que es adecuado para generar una fuerza axial (con respecto al eje de la barra A) apta para recuperar la parte final de la barra A.
Para proporcionar el casquillo 5 se pueden seleccionar materiales poliméricos de diferente tipo y forma (por ejemplo, también espumas y emulsiones), elastómeros y materiales compuestos (que tienen una matriz por lo menos parcialmente deformable).
De forma opcional y ventajosa, unos elementos antifricción (es decir, antifricción, autolubricantes o, en general, de un material de bajo coeficiente de rozamiento superficial) con juego radial global reducido pueden estar interpuestos entre el casquillo 5 y la cavidad 4.
De acuerdo una primera posible solución constructiva, el elemento antifricción puede comprender, de forma apropiada, por lo menos un manguito 7 de material autolubricante alojado en el casquillo 5.
En este caso, el manguito 7 está acoplado de manera estable a la superficie externa del casquillo 5 y puede girar libremente formando una sola pieza con el casquillo 5 dentro de la cavidad 4.
El casquillo 5 puede comprender unos segmentos 8 de diámetro exterior reducido, sobre los que se encajan los respectivos manguitos 7: el acabado superficial de los segmentos 8 puede prever facilitar un acoplamiento rígido y estable al manguito 7 con el que se asociará.
El manguito 7 puede ser de material autolubricante del tipo poliamidas (esta familia incluye algunos materiales con un coeficiente de fricción extremadamente bajo), politetrafluoroetileno, materiales poliméricos que comprenden PEEK, polímeros con la adición de aceites de silicona, ceras, aceites minerales y cargas minerales, aleaciones metálicas antifricción, compuestos antifricción y materiales sinterizados.
Por lo tanto, el giro del casquillo 5 dentro de la cavidad 4 es sustancialmente libre (apenas sometido a fricción) gracias a la presencia de los manguitos 7, que se deslizan sobre la superficie interna de la cavidad con un coeficiente de fricción bajo.
Como alternativa al uso de los manguitos 7, se puede utilizar como elemento antifricción por lo menos un cojinete 9 que está alojado, incluso indirectamente, en el casquillo 5.
El cojinete 9 preferentemente es del tipo de rodillo, tambor, bola y similares.
Las figuras adjuntas muestran una abrazadera 1 provista de unos cojinetes de rodillos 9 que logra perfectamente
el propósito y los objetos previstos.
Además, se especifica que un cuerpo tubular rígido 10 está interpuesto entre el casquillo 5 y el por lo menos un cojinete 9.
De este modo, el casquillo 5 está alojado dentro del conducto 11 interno al cuerpo tubular 10 (con juego axial para permitir un ligero deslizamiento axial del mismo en la cavidad 4) y, a su vez, dicho por lo menos un cojinete 9 se encaja ventajosamente en la superficie exterior del cuerpo tubular 10: la rigidez del cuerpo tubular 10 asegura el correcto posicionamiento de los cojinetes 9, con el fin de mantener la alineación de los rodillos y su consiguiente rodadura con muy baja fricción, sin riesgo de agarrotamiento.
Además, se especifica que el casquillo 5 presenta una superficie externa que es complementaria a la superficie interna del conducto interno 11 del cuerpo tubular 10.
El casquillo 5 y el conducto interno 11 presentan unos respectivos salientes 12 y unos asientos 13 que casan en la configuración de acoplamiento, con el fin de eliminar los movimientos de giro entre sí, permitiendo, en cualquier caso, movimientos de traslación en una dirección axial (con referencia al eje de la barra A que va a ser mecanizado).
En el terminal frontal de la cavidad 4 se encuentra un anillo de tope 14 para bloquear el casquillo 5 dentro de la cavidad 4.
El anillo de tope 14 puede ser un anillo de tope de acero elástico, cuya circunferencia no es completa y en cuyos dos extremos se prevén orificios para la inserción de una herramienta del tipo Seeger.
Se define un juego axial, entre el casquillo 5 y la cavidad 4, igual a la diferencia entre una primera distancia, definida entre la superficie interna del anillo de tope 14 y la superficie de extremo 15 de la cavidad 4, y la longitud del casquillo 5.
Es importante especificar que la superficie exterior del cuerpo principal 2, en la parte del mismo en cuyo interior se forma la cavidad 4, de manera favorable se puede conformar de modo que se aumente el área de radiación para una mayor disipación de calor.
En particular, en las figuras adjuntas se observa que dicha superficie sustancialmente se encuentra provista de aletas, para disipar fácilmente el calor generado por la fricción de los manguitos 7 o por el rodamiento de los rodillos de los cojinetes 9.
La presente invención extiende su protección también a un cargador de barras A para tornos de acuerdo con la reivindicación 10, que comprende un conjunto giratorio para el soporte giratorio de una abrazadera de soporte 1 que, a su vez, comprende un cuerpo principal 2 provisto de un árbol 3 para el acoplamiento con el conjunto giratorio, que sustancialmente es ahusado en uno de sus extremos, y con una cavidad 4 en el extremo opuesto. De forma adecuada, un casquillo 5 está alojado en el interior de la cavidad 4 de la abrazadera 1, con un juego axial predefinido, realizado en material por lo menos parcialmente polimérico y que presenta un canal axial 6, cuyo diámetro es sustancialmente complementario al diámetro de la barra A que va a ser soportada.
El canal axial 6, en la configuración de uso, aloja una parte de la barra A.
La presente invención resuelve los problemas descritos con anterioridad, proponiendo una abrazadera de carga de torno 1 para soportar barras A según la reivindicación 1 que resulta particularmente versátil.
Convenientemente, la abrazadera 1 es apta para soportar y centrar también unas barras A de un diámetro pequeño.
Favorablemente, la abrazadera 1 apenas se encuentra sometida a vibraciones que, en cualquier caso, son amortiguadas por la particular respuesta a la tensión del casquillo 5 (amortiguación elástica asegurada por el uso de material polimérico y por la presencia de un juego axial que permite que el casquillo se traslade según una carrera predefinida dentro de la cavidad 4).
De forma positiva, la abrazadera 1 según la invención es apta para limitar el riesgo de flexión de dichas barras (debido a la amortiguación elástica inducida por la misma en la barra A y en virtud del juego axial que se encuentra presente con respecto a la cavidad 4).
De forma efectiva, la abrazadera 1 apenas se encuentra sometida a desgaste (este aspecto, en particular, gracias a los materiales específicos utilizados para proporcionar el casquillo 5 y gracias a la adopción de manguitos 7 realizados en un material antifricción y/o cojinetes 9).
Ventajosamente, la abrazadera 1 requiere un mantenimiento limitado.
De forma apropiada, la abrazadera 1 según la invención es relativamente sencilla de proporcionar en la práctica y presenta unos costes modestos.
La invención concebida de este modo es susceptible de numerosas modificaciones y variaciones, todas ellas dentro del alcance de las reivindicaciones adjuntas.
Cuando las características técnicas mencionadas en cualquier reivindicación vayan seguidas de signos de referencia, dichos signos de referencia se han incluido con el único propósito de aumentar la inteligibilidad de las reivindicaciones y, en consecuencia, dichos signos de referencia no presentan ningún efecto limitativo en la interpretación de cada elemento identificado por medio, por ejemplo, de dichos signos de referencia.
Claims (10)
1. Abrazadera de carga de torno para soportar unas barras (A), caracterizada por que comprende un cuerpo principal (2) provisto de un árbol (3) para acoplamiento con un conjunto giratorio, que está sustancialmente ahusado en uno de sus extremos, y con una cavidad (4) en el extremo opuesto, alojando dicha cavidad (4) un casquillo (5), realizado en un material por lo menos parcialmente polimérico, que presenta un canal axial (6) con un diámetro que es apto para ser sustancialmente complementario al diámetro de la barra (A) que va a ser soportada, pudiendo dicho canal axial (6) alojar, en la configuración de uso, una parte de la barra (A), caracterizada por que dicha cavidad (4) aloja el casquillo (5) con un juego axial predefinido.
2. Abrazadera según la reivindicación 1, caracterizada por que unos elementos antifricción con juego radial global reducido están interpuestos entre dicho casquillo (5) y dicha cavidad (4).
3. Abrazadera según la reivindicación 2, caracterizada por que dicho elemento antifricción comprende por lo menos un manguito (7) realizado en un material autolubricante que está alojado en dicho casquillo (5), estando dicho manguito (7) acoplado de forma estable con la superficie externa de dicho casquillo (5) y pudiendo girar libremente formando una sola pieza con dicho casquillo (5), dentro de dicha cavidad (4).
4. Abrazadera según la reivindicación 2 y como alternativa a la reivindicación 3, caracterizada por que dicho elemento antifricción comprende por lo menos un cojinete (9) que está alojado, incluso indirectamente, sobre dicho casquillo (5).
5. Abrazadera según la reivindicación 4, caracterizada por que dicho cojinete (9) es preferentemente del tipo de rodillo, tambor, bola y similares.
6. Abrazadera según la reivindicación 4, caracterizada por que un cuerpo tubular (10) rígido está interpuesto entre dicho casquillo (5) y dicho por lo menos un cojinete (9), estando dicho casquillo (5) alojado en el conducto (11) que es interno a dicho cuerpo tubular (10) y estando dicho por lo menos un cojinete (9) encajado sobre la superficie externa de dicho cuerpo tubular (10).
7. Abrazadera según con la reivindicación 6, caracterizada por que dicho casquillo (5) presenta una superficie externa que es complementaria con respecto a la superficie interna del conducto interno (11) de dicho cuerpo tubular (10), casando unos respectivos salientes (12) y unos asientos (13) en la configuración de acoplamiento con el fin de eliminar movimientos relativos.
8. Abrazadera según una o más de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que sobre el terminal frontal de dicha cavidad (4), está previsto un anillo de tope (14) para el bloqueo de dicho casquillo (5) dentro de dicha cavidad (4) con un juego axial que es igual a la diferencia entre una primera distancia, definida entre la superficie interna de dicho anillo de tope (14) y la superficie terminal (15) de dicha cavidad (4), y la longitud de dicho casquillo (5).
9. Abrazadera según una o más de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que la superficie externa de dicho cuerpo principal (2), sobre la parte del mismo en cuyo interior está formada dicha cavidad (4), está conformada de manera que se aumente el área de radiación para una mayor disipación de calor.
10. Cargador de barra de torno del tipo que comprende una abrazadera de carga de torno (1) según la reivindicación 1 y un conjunto giratorio para el soporte giratorio de la abrazadera (1) para soportar por lo menos una barra (A) que va a ser mecanizada.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PCT/IT2017/000139 WO2019008609A1 (en) | 2017-07-07 | 2017-07-07 | TOWER LOADING CLAMP FOR SUPPORTING BARS AND ASSOCIATED TOWER BAR LOADER |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2901557T3 true ES2901557T3 (es) | 2022-03-22 |
Family
ID=60262969
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES17794433T Active ES2901557T3 (es) | 2017-07-07 | 2017-07-07 | Abrazadera de carga de torno para soportar barras y cargador de barras para tornos correspondiente |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20200122238A1 (es) |
| EP (1) | EP3648919B1 (es) |
| JP (1) | JP2020526401A (es) |
| CN (1) | CN110831716A (es) |
| ES (1) | ES2901557T3 (es) |
| WO (1) | WO2019008609A1 (es) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113784812A (zh) * | 2019-04-25 | 2021-12-10 | 育良精机株式会社 | 棒材供送装置 |
| US20210054874A1 (en) * | 2019-08-20 | 2021-02-25 | Rapid Race Cars, Inc. | Bushing assembly |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2369321A (en) * | 1943-05-19 | 1945-02-13 | Gen Motors Corp | Chuck for small drills |
| FR1127125A (fr) * | 1955-05-26 | 1956-12-10 | Andre Citroen | Pousse-barre pour machine-outil telle que tour automatique |
| DE1101691B (de) * | 1959-04-24 | 1961-03-09 | Airotor Vertriebsgesellschaft | Zahnaerztliches Werkzeug fuer hochtourige Hand- und Winkelstuecke, insbesondere Luftturbinen-Hand- und Winkelstuecke |
| GB1320257A (en) * | 1971-09-15 | 1973-06-13 | Lyon G T | Stock pusher |
| US4100827A (en) * | 1977-04-06 | 1978-07-18 | The Polymer Corporation | Bar stock feed tube assembly |
| GB2096499A (en) * | 1981-04-10 | 1982-10-20 | Dixon Reginald John | Bar-stock feed finger |
| US4596168A (en) * | 1983-08-02 | 1986-06-24 | Buck James R | Axially-located bar puller |
| JPH074082Y2 (ja) * | 1989-03-29 | 1995-02-01 | 株式会社育良精機製作所 | 棒材移送用フィンガチャック |
| JP3086408B2 (ja) * | 1996-01-17 | 2000-09-11 | 株式会社育良精機製作所 | 棒材供給機の棒材給送装置 |
| CN1803355A (zh) * | 2005-01-10 | 2006-07-19 | 朱本英 | 滚针钻夹 |
| CN101837480A (zh) * | 2009-03-17 | 2010-09-22 | 孙辉 | 一种新型消振铣床刀具夹头 |
| DE202013008019U1 (de) * | 2013-09-09 | 2013-09-26 | Peter Langbein | Dämpfungselemente für Werkzeugspannsysteme |
| CN104440190A (zh) * | 2014-12-02 | 2015-03-25 | 常州市华贤五金厂 | 一种防震刀具夹持装置 |
-
2017
- 2017-07-07 WO PCT/IT2017/000139 patent/WO2019008609A1/en not_active Ceased
- 2017-07-07 US US16/628,995 patent/US20200122238A1/en not_active Abandoned
- 2017-07-07 ES ES17794433T patent/ES2901557T3/es active Active
- 2017-07-07 EP EP17794433.7A patent/EP3648919B1/en active Active
- 2017-07-07 JP JP2019570132A patent/JP2020526401A/ja active Pending
- 2017-07-07 CN CN201780092943.3A patent/CN110831716A/zh active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20200122238A1 (en) | 2020-04-23 |
| JP2020526401A (ja) | 2020-08-31 |
| EP3648919B1 (en) | 2021-09-15 |
| CN110831716A (zh) | 2020-02-21 |
| WO2019008609A1 (en) | 2019-01-10 |
| EP3648919A1 (en) | 2020-05-13 |
| BR112019027145A2 (pt) | 2020-06-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2799426T3 (es) | Freno de disco para un vehículo utilitario | |
| ES2901557T3 (es) | Abrazadera de carga de torno para soportar barras y cargador de barras para tornos correspondiente | |
| ES2354913T3 (es) | Procedimiento para fabricar un cojinete de agujas listo para montaje con aros interior y exterior. | |
| US9004776B2 (en) | Rolling bearing assembly | |
| BRPI0720447B1 (pt) | conjunto de mancal de rolo louco e método de feitura | |
| ES2220032T3 (es) | Articulacion doble para arboles de direccion en automoviles. | |
| ES2296100T3 (es) | Union giratoria para dirigir un fluido de intercambio de calor. | |
| US3876264A (en) | Anti-friction ball bearing assembly | |
| BR112016013978B1 (pt) | Tensor para correia de transmissão | |
| ES2741008T3 (es) | Amortiguador axial | |
| JP2015040577A (ja) | 軸受装置およびその製造方法 | |
| FI3584023T3 (fi) | Vaakasorvi | |
| CN110017326B (zh) | 轴承组件 | |
| JP6141606B2 (ja) | 自動調心ころ軸受 | |
| PT1974151E (pt) | Chumaceira para uma barra de torção do sistema antirolamento de um veículo ferroviário | |
| US2230045A (en) | Bearing mounting | |
| BR112019027145B1 (pt) | Fixador de carregamento de torno para suportar barras e carregador de barra relacionado para tornos | |
| ES2807193T3 (es) | Conjunto de articulación de cadena | |
| ES2764469T3 (es) | Guía de rodillos autocentrante | |
| ES2985584T3 (es) | Cojinete de árbol para el montaje de un rotor de hilatura de una máquina de hilar a rotores | |
| CN101171434B (zh) | 滚动轴承 | |
| ES2557057T3 (es) | Dispositivo de soporte de husillo, máquina textil y procedimiento para el funcionamiento de un dispositivo de soporte de husillo | |
| BR112017006822A2 (pt) | disposição de mancal para um cabeçote de perfuração | |
| JP2016008721A (ja) | アキシアル転がり軸受を組み立てるためのツール | |
| JP2018155363A (ja) | アンギュラ玉軸受 |