ES2901848B2 - Composicion de mortero y su uso en construccion - Google Patents
Composicion de mortero y su uso en construccion Download PDFInfo
- Publication number
- ES2901848B2 ES2901848B2 ES202130768A ES202130768A ES2901848B2 ES 2901848 B2 ES2901848 B2 ES 2901848B2 ES 202130768 A ES202130768 A ES 202130768A ES 202130768 A ES202130768 A ES 202130768A ES 2901848 B2 ES2901848 B2 ES 2901848B2
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- mortar
- mortar composition
- construction
- composition according
- composition
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/18—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing mixtures of the silica-lime type
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B14/00—Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B14/02—Granular materials, e.g. microballoons
- C04B14/26—Carbonates
- C04B14/28—Carbonates of calcium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B14/00—Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B14/38—Fibrous materials; Whiskers
- C04B14/46—Rock wool ; Ceramic or silicate fibres
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B14/00—Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B14/38—Fibrous materials; Whiskers
- C04B14/48—Metal
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B16/00—Use of organic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of organic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B16/04—Macromolecular compounds
- C04B16/06—Macromolecular compounds fibrous
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B18/04—Waste materials; Refuse
- C04B18/06—Combustion residues, e.g. purification products of smoke, fumes or exhaust gases
- C04B18/10—Burned or pyrolised refuse
- C04B18/101—Burned rice husks or other burned vegetable material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B18/04—Waste materials; Refuse
- C04B18/18—Waste materials; Refuse organic
- C04B18/24—Vegetable refuse, e.g. rice husks, maize-ear refuse; Cellulosic materials, e.g. paper, cork
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B18/04—Waste materials; Refuse
- C04B18/18—Waste materials; Refuse organic
- C04B18/24—Vegetable refuse, e.g. rice husks, maize-ear refuse; Cellulosic materials, e.g. paper, cork
- C04B18/245—Cork; Bark
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B18/04—Waste materials; Refuse
- C04B18/18—Waste materials; Refuse organic
- C04B18/24—Vegetable refuse, e.g. rice husks, maize-ear refuse; Cellulosic materials, e.g. paper, cork
- C04B18/248—Vegetable refuse, e.g. rice husks, maize-ear refuse; Cellulosic materials, e.g. paper, cork from specific plants, e.g. hemp fibres
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B24/00—Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
- C04B24/24—Macromolecular compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
- C04B28/10—Lime cements or magnesium oxide cements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
- C04B2111/00482—Coating or impregnation materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
- C04B2111/00637—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 as glue or binder for uniting building or structural materials
- C04B2111/00646—Masonry mortars
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Botany (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Description
DESCRIPCIÓN
COMPOSICIÓN DE MORTERO Y SU USO EN CONSTRUCCIÓN
CAMPO DE LA INVENCIÓN
La presente invención pertenece al campo técnico de materiales de construcción y, más específicamente, a una composición de mortero que comprende cenizas de biomasa de residuos agrícolas y forestales, y residuos agroindustriales como la cáscara de almendra o el corcho, y su uso en construcción.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN
El gran reto del Plan de Acción de la Economía Circular de la Unión Europea es maximizar el valor de los materiales y recursos durante el mayor tiempo posible, devolviéndolos al ciclo de vida mediante su transformación o reciclaje y minimizando así la generación de residuos.
La economía circular está íntimamente ligada a la sostenibilidad y aplicarla a la construcción es de suma importancia, ya que este sector presenta uno de los consumos de recursos más importantes y, a su vez, es uno de los sectores que más residuos genera.
Para conseguir una construcción sostenible se tiene que considerar el impacto medioambiental que se produce en todos los pasos de la construcción, desde la obtención de los materiales hasta los métodos de construcción utilizados. Un desarrollo sostenible se puede conseguir utilizando materias primas y energías renovables, reduciendo la cantidad de materia y energía utilizada para la extracción de recursos naturales y en la gestión, destrucción o reciclaje adecuado de los residuos.
Un ejemplo son los desechos agrícolas, que generalmente se componen de paja (hojas y tallos) y cáscaras de frutas. Algunos desechos agrícolas también incluyen bagazo, mazorcas, semillas, vainas y cáscaras. Se puede decir que se dispone de grandes cantidades de estos desechos y que, realizando una correcta selección y tratamiento adecuado de los mismos, se podrían determinar y proporcionar materiales de construcción de gran valor añadido [1].
Existen diferentes documentos en el estado del arte en los que se ha estudiado el posible aprovechamiento de residuos orgánicos procedentes de agroindustrias, como es la cáscara
de almendra [2], polvo de corcho [3] o cáscara de arroz [4], como aditivos o sustitutos parciales a algunos componentes para la fabricación de hormigones, morteros y otros materiales convencionales empleados en construcción.
Entre los residuos agrícolas más estudiados para su uso en la construcción se encuentra la cáscara de arroz y más específicamente a la ceniza de cáscara de arroz. La degradación por compostaje de la cascarilla es lenta y una de las formas de eliminar este residuo es por combustión, donde se genera aproximadamente entre un 13% a 29% de ceniza de cascara de arroz en base al peso de cáscara de arroz quemada. Entre las características que más resaltan en este residuo es su alto contenido de sílice, lo que la hace apta para su uso en sistemas cementicios, tal y como se ha demostrado en un gran número de investigaciones [5 8].
Por otra parte, han surgido investigaciones [9] sobre el aprovechamiento de la paja de arroz, que es el conjunto de tallos, hojas y raíces, en el sector de la construcción. La paja de arroz es un residuo agrícola que no posee valor monetario por lo que no se gestiona de manera adecuada, ya que comúnmente se quema al aire libre emitiendo gases a la atmosfera además de contaminación por partículas. La quema de la paja de arroz no resuelve todo el problema de la existencia de este residuo debido a que queda un remanente conocido como ceniza de paja de arroz.
Las investigaciones realizadas [9] se han enfocado en analizar la ceniza de paja de arroz como posible material puzolánico para su uso como adición en mezclas de cemento Portland. Sin embargo, no se consigue una sustitución total del cemento por la ceniza de paja de arroz (se evalúan sustituciones del 10-30%), por lo que, si bien resuelve algunos problemas medioambientales, otros como las emisiones de CO2 por la fabricación del cemento siguen sin resolverse.
En los ensayos reportados sobre la inclusión de cáscara de almendra [2] en lugar de la arena, se observó que dicha sustitución empeora las características del material, salvo con sustituciones del 10% que mejora mínimamente la resistencia a tracción indirecta y con sustituciones del 30% que mejora la conductividad térmica. Además, la porosidad de la cáscara de almendra provoca un aumento en la capacidad de absorción de agua por parte del material, repercutiendo en su durabilidad.
Es decir, que para conseguir unas propiedades adecuadas y/o óptimas del material de construcción es necesario que la sustitución de la arena por cáscara de almendra sea parcial (10-30% de cáscara de almendra), lo que implica seguir empleando una alta cantidad de arena (en este caso entre un 70-90%). Esto supone una desventaja, ya que en los últimos años ha aumentado la preocupación por la escasez de la arena y comienza a ser necesario un uso controlado de dicha materia prima.
Por lo tanto, existe la necesidad de nuevos materiales para construcción que incluyan en su composición materias primas procedentes de residuos de actividades agrícolas o forestales, así como subproductos de otras industrias, como la agroalimentaria, que sustituyan de manera total a componentes como la arena o el cemento, obteniéndose materiales mucho más ecológicos para una construcción más eficiente, sostenible y de alta calidad.
DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN
La presente invención resuelve los problemas presentes en el estado de la técnica mediante la provisión de una composición de mortero en la que no se incorpora arena y cemento, como se realiza tradicionalmente, sino que en sustitución completa de estos componentes se emplean cenizas de biomasa de residuos agrícolas y forestales y residuos agroindustriales como la cáscara de almendra o el corcho. Esta sustitución es total, no parcial como se describe en el estado del arte.
Gracias a esta nueva composición de mortero se resuelve el problema de sobrexplotación de los recursos de arena y problemas medioambientales asociados a las emisiones de CO2 por la fabricación del cemento.
Adicionalmente se resuelve el problema de los residuos contaminantes (cenizas) de las empresas de biomasa agrícola y forestales, gracias a su reaprovechamiento, adaptándose a las nuevas exigencias medioambientales.
La composición de mortero de la presente invención se adapta a las nuevas condiciones y tendencias de la construcción, como la construcción con impresoras 3D, para adoptar las formas que se requieran en el menor tiempo posible y como resultado se consigue una mejor eficiencia y menores costes de construcción reduciendo así aún más la huella de carbono de las obras en las que sea utilizado.
En un primer aspecto, la presente invención se refiere a una composición de mortero que comprende cenizas de biomasa de residuos agrícolas y forestales, residuos agroindustriales seleccionados de cáscara de almendra o corcho, resinas, un aglutinante seleccionado de óxido de calcio o carbonato cálcico y agua.
En otro aspecto de la invención, los residuos agroindustriales de la composición de mortero se añaden en forma de polvo.
En otro aspecto de la invención, las cenizas de biomasa de residuos agrícolas y forestales en la composición de mortero de la presente invención son cenizas de paja de arroz.
Las resinas que se emplean puede ser cualquier tipo de resina compatible con su uso final.
En otro aspecto de la invención, la composición de mortero comprende además fibras sintéticas. Algunos ejemplos de este tipo fibras son fibra de polivinilo, polipropileno, poliéster, nylon o poliuretano, fibra de carbono, o fibras que incluyen nanotubos de carbono o grafeno.
En otro aspecto de la invención, la composición de mortero comprende además fibras naturales de origen vegetal, animal o mineral. Este grupo abarca todas aquellas fibras de origen vegetal como fibras de la paja de diferentes cultivos (como maíz, arroz o trigo), fibras de bambú, de semillas (como de algodón y coco) o fibras derivadas de la madera. En cuanto a las fibras de origen animal, estas son extraídas de la lana, pelo, seda y otros filamentos. Por otra parte, las fibras minerales incluyen a la fibra de vidrio y fibras de metales preciosos, como el oro y la plata.
En otro aspecto de la invención, la composición de mortero comprende además fibras metálicas.
Dichas fibras (sintéticas, naturales y metálicas) serán seleccionadas en función de la aplicación final de la composición.
En otro aspecto de la invención, la composición de mortero comprende además aditivos que se seleccionan del grupo que comprende plastificantes o superplastificantes, agentes de retención de agua, espesantes, biocidas, dispersantes, agentes repelentes de agua, pigmentos, aceleradores y/o retardantes, o mezcla de ellos. Estos aditivos son incorporados
a la composición de la presente invención en cualquier forma compatible, como por ejemplo en forma de polvo, gel o líquido.
En otro aspecto, la presente invención se refiere al uso de la composición de mortero, descrita anteriormente, como material de construcción.
En otro aspecto, la composición puede ser empleada como mortero de revestimiento. Dicha composición puede ser empleada como revestimiento y decoración de todo tipo de paredes y muros, tanto para exteriores como para interiores, así como en obras nuevas, reformas o rehabilitaciones.
En un último aspecto, la composición puede ser empleada como mortero de albañilería. Es decir, la composición puede ser empleada para rejuntado y fijado de piezas de albañilería en muros, pilares y tabiques.
DESCRIPCIÓN DE MODOS DE REALIZACIÓN
Habiendo descrito la presente invención, se ilustra adicionalmente mediante el siguiente ejemplo. El propósito del ejemplo indicado a continuación sirve para ilustrar la invención, sin por ello limitar el alcance de esta.
Ejemplo 1
Se prepararon probetas con la composición de mortero de la presente invención, más concretamente, una muestra con la siguiente composición: 275 g de ceniza de biomasa de residuos forestales y agrícolas, 200g de cáscara de almendra en formato polvo, 150g de CaO, 200g de resina y 250g de agua.
Posteriormente, se realizaron diferentes ensayos con las probetas de acuerdo con la norma UNE-EN-1015, relativa a ensayos de morteros para albañilería.
Más concretamente se realizaron ensayos para la determinación de la densidad aparente en seco del mortero endurecido (Norma UNE-EN-1015-10), resistencia a flexión y a compresión del mortero endurecido (Norma UNE-EN-1015-11) y coeficiente de absorción de agua por capilaridad de los morteros endurecidos (Norma UNE-EN-1015-18).Los valores obtenidos se representan en la Tabla 1.
Tabla 1. Resultados obtenidos en los ensayos realizados sobre una muestra de la composición de mortero de la presente invención
Teniendo en cuenta los valores obtenidos, se realizó una clasificación del mortero de acuerdo con la norma UNE-EN 998-1, que clasifica este material conforme a su resistencia a compresión y a su absorción de agua por capilaridad. La clasificación y valores se encuentran en la tabla 2.
Tabla 2. Valores y categoría según norma UNE EN 998-1 de composición de mortero de la presente invención
El valor de absorción de agua por capilaridad (categoría W 1) de la composición de mortero de la presente invención indica se puede emplear como un revestimiento de resistencia media a la filtración.
Teniendo en cuenta el valor obtenido de resistencia a la compresión (véase Tabla 1 o Tabla 2), y la clasificación de la norma UNE-EN 998-2 sobre especificaciones de los morteros para
albañilería, la composición de mortero de la presente invención estaría clasificada como M-5. Esta clasificación indica que el mortero puede ser empleado como un mortero común en albañilería.
En resumen, los resultados obtenidos demuestran que la composición de mortero de la presente invención tiene las propiedades físicas y químicas adecuadas para ser empleado en construcción.
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
[1] J. Roselló, L. Soriano, M. P. Santamarina, J. L. Akasaki, J. Monzó, and J. Payá, "Rice straw ash A potential pozzolanic supplementary material for cementing systems,” Ind. Crops Prod., vol. 103, pp. 39-50, 2017.
[2] Molina Salinas, Javier Eduardo; Eguez, Hugo. "Adición de ceniza de cascarilla de arroz en hormigón compactado con rodillo”.2002. Tesis de Licenciatura.
[3] González, B., et al. "Ensayos de hormigones fabricados con polvo de corcho”. Materiales de construcción, 2007, vol. 57, no 286, p. 83-90.
[4] Bustos, Arturo. "Aprovechamiento de residuos orgánicos (cáscara de almendra) para sustitución de árido grueso en la elaboración de hormigón convencional”. Anales de Edificación, 2016, vol. 2, no 3, p. 1-8.
[5] R. Khan, A. Jabbar, I. Ahmad, W. Khan, A. N. Khan, and J. Mirza, "Reduction in environmental problems using rice-husk ash in concrete,” Constr. Build. Mater., vol. 30, pp.
360-365, 2012.
[6] G. Rodríguez De Sensale, "Effect of rice-husk ash on durability of cementitious materials,” Cem. Concr. Compos., vol. 32, no. 9, pp. 718-725, 2010.
[7] B. H. Abu Bakar, M. J. Megat Azmi, and P. J. Ramadhansyah, "Effect of rice husk ash fineness on the chemical and physical properties of concrete,” Mag. Concr. Res., vol. 63, no.
5, pp. 313-320, 2011.
[8] F. Baeza, J. Payá, O. Galao, J. M. Saval, and P. Garcés, "Blending of industrial waste from different sources as partial substitution of Portland cement in pastes and mortars,” Constr. Build. Mater., vol. 66, no. 66, pp. 645-653, 2014.
[9] Samantha Elizabeth Hidalgo Astudillo "Evaluación de la reactividad puzolánica de la ceniza de paja de arroz”. Ingeniería de la construcción y proyectos de ingeniería civil. Universidad Politécnica de Valencia (2018).
Claims (10)
1. Composición de mortero para construcción caracterizado porque comprende cenizas de biomasa de residuos agrícolas y forestales, residuos agroindustriales seleccionados de cáscara de almendra o corcho, resinas, un aglutinante seleccionado de óxido de calcio o carbonato cálcico y agua.
2. La composición de mortero según la reivindicación 1, donde los residuos agroindustriales se añaden a la composición en forma de polvo.
3. La composición de mortero según cualquiera de las reivindicaciones 1o 2, donde las cenizas de biomasa de residuos agrícolas y forestales son cenizas de paja de arroz.
4. La composición de mortero según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, donde la composición además comprende fibras sintéticas.
5. La composición de mortero según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, donde la composición además comprende fibras naturales de origen vegetal, animal o mineral.
6. La composición de mortero según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, donde la composición además comprende fibras metálicas.
7. La composición de mortero según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, donde la composición además comprende aditivos que se seleccionan del grupo que comprende plastificantes o superplastificantes, agentes de retención de agua, espesantes, biocidas, dispersantes, agentes repelentes de agua, pigmentos, aceleradores y/o retardantes, o mezcla de ellos.
8. Uso de la composición de mortero según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, como mortero para construcción.
9. El uso de acuerdo con la reivindicación 8, como mortero de revestimiento.
10. El uso de acuerdo con la reivindicación 8, como mortero de albañilería.
Priority Applications (11)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES202130768A ES2901848B2 (es) | 2021-08-06 | 2021-08-06 | Composicion de mortero y su uso en construccion |
| KR1020247004084A KR20240132438A (ko) | 2021-08-06 | 2022-08-05 | 모르타르 혼합물 및 건축 분야에서의 그의 용도 |
| AU2022323761A AU2022323761A1 (en) | 2021-08-06 | 2022-08-05 | Mortar composition and use thereof in construction |
| CR20240058A CR20240058A (es) | 2021-08-06 | 2022-08-05 | Composición de mortero y su uso en construcción |
| EP22768436.2A EP4382501A1 (en) | 2021-08-06 | 2022-08-05 | Mortar composition and use thereof in construction |
| MX2024001600A MX2024001600A (es) | 2021-08-06 | 2022-08-05 | Composicion de mortero y su uso en construccion. |
| JP2024531738A JP2024529786A (ja) | 2021-08-06 | 2022-08-05 | モルタル組成物および建設におけるその使用 |
| CA3225827A CA3225827A1 (en) | 2021-08-06 | 2022-08-05 | Mortar composition and its use in construction |
| US18/294,783 US20240343646A1 (en) | 2021-08-06 | 2022-08-05 | Mortar composition and its use in construction |
| PCT/ES2022/070526 WO2023012397A1 (es) | 2021-08-06 | 2022-08-05 | Composición de mortero y su uso en construcción |
| CN202280053982.3A CN118251370A (zh) | 2021-08-06 | 2022-08-05 | 砂浆组合物及其在建筑中的用途 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES202130768A ES2901848B2 (es) | 2021-08-06 | 2021-08-06 | Composicion de mortero y su uso en construccion |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2901848A1 ES2901848A1 (es) | 2022-03-23 |
| ES2901848B2 true ES2901848B2 (es) | 2022-07-22 |
Family
ID=80815903
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES202130768A Active ES2901848B2 (es) | 2021-08-06 | 2021-08-06 | Composicion de mortero y su uso en construccion |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20240343646A1 (es) |
| EP (1) | EP4382501A1 (es) |
| JP (1) | JP2024529786A (es) |
| KR (1) | KR20240132438A (es) |
| CN (1) | CN118251370A (es) |
| AU (1) | AU2022323761A1 (es) |
| CA (1) | CA3225827A1 (es) |
| CR (1) | CR20240058A (es) |
| ES (1) | ES2901848B2 (es) |
| MX (1) | MX2024001600A (es) |
| WO (1) | WO2023012397A1 (es) |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2050341A (en) * | 1979-06-04 | 1981-01-07 | Rajah Muhammed P M | Cement manufacture from rice husk/straw ash |
| GB2147286B (en) * | 1983-09-30 | 1986-11-05 | Unisearch Ltd | Building material |
| US5352288A (en) * | 1993-06-07 | 1994-10-04 | Dynastone Lc | Low-cost, high early strength, acid-resistant pozzolanic cement |
| WO2013048351A1 (en) * | 2011-09-27 | 2013-04-04 | Scg Building Materials Co., Ltd | Gypsum-based composition for construction material and system |
| AU2013379755B2 (en) * | 2013-03-01 | 2016-12-22 | Halliburton Energy Services, Inc. | Lost circulation composition for fracture sealing |
| PT108904B (pt) * | 2015-10-22 | 2019-01-22 | David Diogo E Luis Argamassas Tradicionais Pre Doseadas Lda | Formulações de argamassa à base de cortiça isentas de agregados densos |
| CN105819791A (zh) * | 2016-03-21 | 2016-08-03 | 同济大学 | 一种含有稻杆纤维的水泥基保温砂浆及使用方法 |
| WO2020183429A1 (en) * | 2019-03-14 | 2020-09-17 | Green Build Products India Pvt.Ltd. | A mortar composition and a process for its preparation |
| EP3778238A1 (en) * | 2019-08-13 | 2021-02-17 | RiceHouse srl | System and method for the production of 3d printable eco-friendly construction elements |
| EP3805182B1 (en) * | 2019-10-09 | 2023-05-03 | Sika Technology Ag | Process for the waterproofing of porous construction materials |
-
2021
- 2021-08-06 ES ES202130768A patent/ES2901848B2/es active Active
-
2022
- 2022-08-05 JP JP2024531738A patent/JP2024529786A/ja active Pending
- 2022-08-05 CN CN202280053982.3A patent/CN118251370A/zh active Pending
- 2022-08-05 WO PCT/ES2022/070526 patent/WO2023012397A1/es not_active Ceased
- 2022-08-05 AU AU2022323761A patent/AU2022323761A1/en active Pending
- 2022-08-05 MX MX2024001600A patent/MX2024001600A/es unknown
- 2022-08-05 KR KR1020247004084A patent/KR20240132438A/ko active Pending
- 2022-08-05 EP EP22768436.2A patent/EP4382501A1/en active Pending
- 2022-08-05 US US18/294,783 patent/US20240343646A1/en active Pending
- 2022-08-05 CR CR20240058A patent/CR20240058A/es unknown
- 2022-08-05 CA CA3225827A patent/CA3225827A1/en active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20240343646A1 (en) | 2024-10-17 |
| JP2024529786A (ja) | 2024-08-08 |
| MX2024001600A (es) | 2024-04-18 |
| CA3225827A1 (en) | 2023-02-09 |
| EP4382501A1 (en) | 2024-06-12 |
| AU2022323761A1 (en) | 2024-03-14 |
| CR20240058A (es) | 2024-06-20 |
| CN118251370A (zh) | 2024-06-25 |
| WO2023012397A1 (es) | 2023-02-09 |
| KR20240132438A (ko) | 2024-09-03 |
| ES2901848A1 (es) | 2022-03-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Boumaaza et al. | Comparative study of flexural properties prediction of Washingtonia filifera rachis biochar bio-mortar by ANN and RSM models | |
| Berenguer et al. | Sugar cane bagasse ash as a partial substitute of Portland cement: Effect on mechanical properties and emission of carbon dioxide | |
| Aprianti et al. | Supplementary cementitious materials origin from agricultural wastes–A review | |
| Prusty et al. | Concrete using agro-waste as fine aggregate for sustainable built environment–A review | |
| Nagarajan et al. | Experimental study on partial replacement of cement with coconut shell ash in concrete | |
| Zeyad et al. | Effect of olive waste ash on the properties of high‐strength geopolymer concrete | |
| CN105948607A (zh) | 一种碳化植物纤维增强煤矸石砖及其生产方法 | |
| Sakthivel et al. | Experimental investigation on concrete with banana fiber and partial replacement of cement by banana leaf ash | |
| Singh et al. | Soil stabilization using industrial waste (wheat husk and sugarcane straw ash) | |
| Wang et al. | Green utilization of biomass by-product poplar leaf ash: A novel eco-friendly cementitious material for cement mortar replacement | |
| Razeman et al. | A review on the compressive strength and workability of concrete with agricultural waste ash as cement replacement material | |
| Figaredo et al. | Development of sustainable brick materials incorporating agro-wastes: An overview | |
| Rawat et al. | Sugarcane bagasse ash—The future composite material: A literature review | |
| ES2901848B2 (es) | Composicion de mortero y su uso en construccion | |
| Fapohunda et al. | A review of structures and performance of ternary blends of rice husk ash and some wastes in concrete | |
| Datta et al. | Experimental study of cement replacement with tea waste and fly ash | |
| Olabimtan et al. | The performance of Posidonia oceanica leaf-based biochar as a partial replacement for cement in concrete: a review of potentials, challenges, and prospects | |
| Habib et al. | Effect of rice straw ash on compressive strength of fly ash based geopolymer mortar cured at elevated temperature | |
| Ryłko-Polak et al. | Synergistic effect of biomass and industrial waste reuse in bio-composite construction materials for decreasing of natural resources use and mitigation the environmental impact of the construction industry. A review. | |
| Gradinaru et al. | A study on the effects of the cement and mineral aggregates replacement with waste materials | |
| Mohamadali | Effect on properties of concrete using agro-west as replacement of sand | |
| Šupić et al. | Gra evinski materijali i konstrukcije Building Materials and Structures | |
| Zhang et al. | Evaluation and high temperature strengthening mechanism of alkali activated biological-ash hybrid glass fiber-carbon fiber cement slurry system | |
| Barišić et al. | Agricultural biomass ash in civil engineering-from energy to sustainable development | |
| Ubana | Potential Utilisation of Rice Husk Ash as Replacement for Cement in Concrete: Concise Review of the Physico-chemical, Mechanical, Fresh and Durability Properties |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| BA2A | Patent application published |
Ref document number: 2901848 Country of ref document: ES Kind code of ref document: A1 Effective date: 20220323 |
|
| FG2A | Definitive protection |
Ref document number: 2901848 Country of ref document: ES Kind code of ref document: B2 Effective date: 20220722 |

