ES2903452T3 - Máquina de moldeo por soplado con cuarto limpio e inspección de contenedores - Google Patents

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Abstract

Aparatos (1) para la transformación de contenedores y, en particular, para la remodelación de preformas de plástico (10) en recipientes de plástico (20) con un dispositivo de transporte que transporta los contenedores a lo largo de una ruta de transporte predeterminada (P), en la que este dispositivo de transporte tiene un soporte móvil (2), sobre el que se dispone una pluralidad de estaciones de transformación (4), que en cada caso son adecuadas y están destinadas a la transformación de las preformas de plástico (10), con una sala limpia (6), que rodea al menos partes de la ruta de transporte de las preformas de plástico y que está delimitada por medio de al menos una pared relativa a un entorno, cuando el dispositivo (1) tenga al menos un dispositivo de inspección (40) para inspeccionar los contenedores (20), en el que este dispositivo de inspección (40) tenga un dispositivo de captura de imágenes (42), en el que este dispositivo de captura de imágenes (42) esté dispuesto al menos parcialmente fuera de la sala limpia (6) y supervise al menos una región de los contenedores (20) a través de al menos una pared (24), cuando el dispositivo de inspección (40) tenga un dispositivo de iluminación (44) que ilumine al menos una parte de los recipientes (20), caracterizado en que el dispositivo de iluminación (44) esté dispuesto de tal manera que los contenedores se transporten entre el dispositivo de captura de imágenes (44) y el dispositivo de iluminación (42).

Description

DESCRIPCIÓN
Máquina de moldeo por soplado con cuarto limpio e inspección de contenedores
La presente invención se refiere a un aparato para la manipulación de envases y en particular para la remodelación de preformas de plástico en recipientes de plástico. La presente invención se describe con referencia a un llamado aparato de moldeo por soplado, pero se señala que la invención también puede ser utilizada en el caso de otros equipos para el procesamiento de contenedores, como por ejemplo dispositivos de llenado. Sin embargo, la aplicación a los aparatos de moldeo por soplado ofrece ventajas particulares, que se presentan en detalle en el contexto de la descripción.
Los aparatos y métodos para remodelar las preformas de plástico en recipientes de plástico se conocen desde hace mucho tiempo a partir del estado de la técnica. En este caso, las preformas de plástico calentadas se alimentan al aparato y se transforman en recipientes de plástico en una pluralidad de estaciones de remodelación. En tiempos más recientes, es conocido llevar tales procesos de remodelación en un aislador. El aislador se desinfecta mediante esterilización y el interior del aislador también se describe a continuación como una habitación aséptica, estéril o sala limpia. La remodelación en el aislador ofrece la ventaja de que no debe tener lugar una esterilización del recipiente luego que se produce, pero también ya es posible esterilizar las preformas de plástico, que tienen una superficie sustancialmente menor.
De JP 2000 158527 A muestra una línea de producción para inyección continua se conoce un artículo preformado para moldear por soplado una botella vacía transparente, para llenar un líquido de contenido en la botella vacía y para colocar un cierre a la botella llena dentro de una habitación estéril. Después de la inspección de la preforma, una preforma identificada como defectuosa se descarga de la línea de producción.
De WO 2014/075770 A1 se conoce un dispositivo de inspección para la inspección de bocas de contenedores con una cámara y un dispositivo de iluminación. La cámara tiene al menos una grabadora de imágenes y al menos un lente, en el que los contenedores identificados como defectuosos se pueden quitar por medio de un dispositivo de desvío.
En la producción de tales envases de plástico y también en los siguientes procesos, pueden ocurrir fallas en particular debido al proceso de moldeo por soplado. Estos fallos pueden, por ejemplo, hacer que los contenedores se produzcan incorrectamente, por ejemplo, con espesores de pared incorrectos. Dichos recipientes no son adecuados para el procesamiento posterior, ya que, por ejemplo, durante el llenado con ciertas bebidas pueden estallar y, por lo tanto, pueden contaminar las instalaciones. Por lo tanto, los dispositivos de inspección se conocen a partir del estado de la técnica del solicitante. En este caso, se trata de una unidad separada que está conectada al actual módulo de moldeo por soplado. Los dispositivos de inspección a veces también se organizan dentro de una sala limpia. En caso de mantenimiento o inspección de dichos dispositivos de inspección, surge el problema de que para este fin se debe abrir la sala limpia. En consecuencia, esto requiere una nueva esterilización de la planta y, por lo tanto, también conduce a paradas de la planta, a veces con tiempos de inactividad considerables. Más precisamente, durante el mantenimiento de los componentes de inspección es necesario intervenir en la sala estéril real, y en particular en el caso de una máquina aséptica, esta tendría que esterilizarse nuevamente con un esfuerzo sustancial durante varias horas.
Por lo tanto, el objeto de la presente invención es crear un aparato de este tipo con una instalación de inspección que, en caso de reparación o mantenimiento del dispositivo de inspección, pueda mantenerse en funcionamiento continuo o en la que al menos no sea necesario abrir la sala limpia en sí, o la atmósfera estéril no necesite ser perturbada y pueda observar el fondo del contenedor.
Estos objetos se logran de acuerdo con la invención por los sujetos de las reivindicaciones independientes. Las realizaciones y modificaciones ventajosas son el tema de las reivindicaciones subordinadas.
Un aparato de acuerdo con la invención para procesar contenedores y, en particular, para remodelar preformas de plástico en contenedores de plástico tiene un dispositivo de transporte que transporta los contenedores a lo largo de una ruta de transporte predeterminada. En este caso, este dispositivo de transporte tiene un soporte móvil y, en particular, giratorio sobre el que se dispone una pluralidad de estaciones de procesamiento, que son adecuadas y están destinadas a procesar las preformas de plástico y/o recipientes de plástico. Además, el aparato cuenta con una sala limpia que rodea al menos algunas partes de la ruta de transporte de los contenedores y que está separada por medio de al menos una pared del entorno.
Según la invención, el aparato tiene al menos un dispositivo de inspección para inspeccionar los contenedores, en el que este dispositivo de inspección tiene un dispositivo de captura de imágenes y este dispositivo de captura de imágenes está dispuesto al menos parcialmente fuera de la sala limpia y monitorea al menos una región de los contenedores a través de al menos una pared y preferiblemente a través de una pared de la sala limpia. Se trata en particular de una pared de la sala estéril y preferiblemente una pared que delimita esta sala estéril.
El dispositivo de captura de imágenes o el dispositivo de inspección monitorea preferiblemente los contenedores a través de un límite de la sala limpia.
En una realización preferida, el dispositivo de captura de imágenes tiene una cámara, por ejemplo, una cámara CCD o similar, en la que esta cámara permite la captura de imágenes resueltas espacialmente.
En otra realización preferida, el soporte móvil es un soporte giratorio. Particularmente, preferiblemente una pluralidad de estaciones de remodelación, que remodelan las preformas de plástico en los recipientes de plástico; están dispuestas en el soporte móvil. Si el aparato según la invención es otro aparato como, por ejemplo, un relleno o un cerrador, los respectivos dispositivos de procesamiento pueden ser, por ejemplo, dispositivos de llenado o también elementos de cierre, que cierran los recipientes con cierres. Las estaciones de procesamiento individuales, en particular, preferiblemente tienen varillas de estiramiento o cuerpos similares a varillas que se pueden introducir en las preformas de plástico para expandirlas en su dirección longitudinal.
En una realización ventajosa adicional, las estaciones de remodelación individuales tienen moldes de soplado dentro de los cuales las preformas de plástico se pueden expandir en las preformas de plástico. En este caso, estos moldes de soplado se forman preferiblemente en múltiples partes y cada una tiene dos partes laterales y una parte base. En este caso, las piezas laterales están dispuestas preferiblemente en soportes de piezas laterales que son giratorias entre sí para abrir y cerrar los moldes de soplado.
En este caso, durante la producción, las preformas de plástico se introducen en los moldes de soplado y se expanden dentro de estos moldes de soplado. Luego, los recipientes de plástico producidos por expansión se retiran nuevamente de los moldes de soplado. El dispositivo de inspección al menos se dispone preferentemente en una región del aparato en la que, después de la expansión de las preformas de plástico, los moldes de soplado vuelven a estar en un estado al menos parcialmente abierto.
Además, las estaciones de remodelación también pueden tener dispositivos de aplicación, como por ejemplo matrices de moldeo por soplado, que aplican un medio líquido o gaseoso, preferiblemente un medio gaseoso, a las preformas de plástico.
Además, las estaciones de remodelación individuales también pueden tener cuerpos en forma de varilla que se pueden introducir en las preformas de plástico para expandir estos contenedores en su dirección longitudinal.
La sala limpia se forma ventajosamente de manera anular o toroidal alrededor de las estaciones de remodelación y/o la ruta de transporte de los contenedores de plástico. En otra realización preferida, el dispositivo de transporte permite el transporte por separado de las preformas de plástico individuales.
Por lo tanto, a diferencia del arte previo, se propone que la vigilancia de los contenedores o la inspección de estos se lleve a cabo a través del límite de la sala limpia. Para este propósito, el límite de la sala limpia se puede formar, por ejemplo, al menos en porciones por una ventana u otro elemento transparente a través del cual una cámara puede monitorear los contenedores. En este caso, este elemento transparente puede extenderse en una dirección circunferencial alrededor de un eje de rotación, alrededor del cual, gira un soporte sobre el que se disponen los dispositivos de remodelación individuales. En este caso este elemento transparente se puede configurar como una ventana a través de la cual se pueden monitorizar los contenedores. En una realización preferida, este elemento transparente o ventana puede controlarse la temperatura y, en particular, se puede calentar. De esta manera, esta ventana se puede mantener despejada, por ejemplo, cuando se produce la condensación. En otra realización preferida, también se puede proporcionar una ventana en la región del aparato a través de la cual se iluminan los contenedores (desde el exterior).
Además, también es posible que estas regiones transparentes se puedan limpiar, y preferiblemente el aparato tenga un dispositivo de limpieza que sirva para la limpieza automática de al menos aquellas regiones o ventanas a través de las cuales se monitorean los contenedores, por ejemplo, mediante limpiaparabrisas o soplando con un medio estéril. En una realización preferida adicional, también es posible que estas ventanas o áreas de visualización sean anti-reflejantes, para evitar distorsiones en la captura de imágenes.
Las gafas protectoras se instalan preferiblemente de manera no plana, es decir, de forma oblicua con respecto al dispositivo de grabación de imágenes para, por un lado, desviar los reflejos perturbadores del dispositivo de captura de imágenes y, por otro lado, para tomar precauciones estructurales para permitir que fluya cualquier agua pulverizada. Estas regiones de la ventana se mueven preferiblemente en relación con el dispositivo de captura de imágenes a una región protegida en la que se pueden quitar, limpiar y esterilizar. Particularmente, una cortina de aire se encuentra preferiblemente en la habitación estéril frente al vidrio protector para desviar cualquier agua pulverizada. Sin embargo, también sería concebible que dichas regiones de ventanas estén dispuestas de manera estacionaria y se cubran automáticamente en el caso de la limpieza de la región aséptica mediante una protección sellada.
Por lo tanto, se propone que el dispositivo de inspección se divida en conjuntos, que se instalan particularmente preferiblemente en la sala aséptica desde el exterior, y también en componentes principales, a los que se puede acceder y desmontar desde el exterior, de modo que se realicen trabajos de mantenimiento sin tener que abrir la sala limpia para este propósito. Así, por ejemplo, el dispositivo de captura de imágenes, por ejemplo, la cámara, es accesible, sin que la sala limpia tenga que abrirse o la esterilidad de la sala limpia tenga que interrumpirse.
Es preferible que, incluso en caso de mantenimiento o reparación del dispositivo de inspección, no sea necesaria la apertura de la sala limpia.
El desacoplamiento de la sala limpia de las unidades de inspección en el proceso de limpieza de la región aséptica es particularmente ventajoso. En función del sistema, el proceso de limpieza operado preferiblemente a temperaturas de hasta 60° y más se desacopla de manera efectiva mediante la separación estructural de la unidad de cámara o la unidad de lámpara del límite de la habitación estéril, o un enfriamiento potencialmente necesario del sistema electrónico se puede implementar simplemente desde el "lado no estéril".
Según la invención, el dispositivo de inspección tiene un dispositivo de iluminación que es adecuado y está destinado a iluminar al menos una parte de los contenedores. En este caso, se trata ventajosamente de una parte que también está iluminada por el dispositivo de captura de imágenes. En este caso, es posible que el dispositivo de iluminación esté acoplado mecánicamente al dispositivo de captura de imágenes, por ejemplo, mediante un enlace. De esta manera, se puede preestablecer una distancia predeterminada entre el dispositivo de captura de imágenes y el dispositivo de iluminación. El dispositivo de captura de imágenes es especialmente adecuado y está destinado, en particular, a monitorear una región base de los contenedores terminados. En este caso, el monitoreo de estas regiones de base puede tener lugar tanto en el método de luz reflejada como en el método de luz transmitida. En particular, el seguimiento de los contenedores o de las bases se realiza preferentemente mediante un método de luz transmitida. Así es posible que las bases se iluminen desde abajo y posteriormente sean monitorizadas por medio de una cámara. En este caso, el monitoreo de las bases puede tener lugar, por ejemplo, a través de una boca de los contenedores. En una realización ventajosa adicional, el dispositivo de iluminación ilumina los contenedores también a través de al menos una pared de la sala limpia. Para este propósito, esta pared o una región de esta pared también se puede hacer transparente. Por lo tanto, se propone aquí que el dispositivo de iluminación también esté dispuesto al menos en parte fuera de la sala limpia o fuera del límite de la sala limpia.
Según la invención, el dispositivo de iluminación está dispuesto de tal manera que los contenedores se transportan entre el dispositivo de iluminación y el dispositivo de captura de imágenes. Así es posible, por ejemplo, que el dispositivo de iluminación monitoree las bases del contenedor desde abajo y las bases que están iluminadas de esta manera sean monitoreadas o capturadas desde arriba por el dispositivo de captura de imágenes.
En este caso, también es posible que el dispositivo de iluminación se pueda tirar hacia abajo o en una dirección. También es posible que el dispositivo de captura de imágenes se pueda tirar hacia arriba o también en una dirección predeterminada.
En otra realización preferida, el dispositivo de iluminación tiene un elemento de lente y, en particular, pero no exclusivamente, un llamado lente Fresnel. En particular, en el caso de la construcción descrita aquí, un lente Fresnel es particularmente adecuado para generar correspondientemente luz dirigida que sirve para la iluminación.
En una realización ventajosa adicional, el dispositivo de captura de imágenes está dispuesto de tal manera que monitorea los contenedores a lo largo de la dirección longitudinal. Esto es particularmente ventajoso, en particular para monitorear las bases de los contenedores.
En una realización ventajosa adicional, el aparato tiene un dispositivo de aplicación que aplica un medio gaseoso a la sala limpia. En este caso, este dispositivo de aplicación está diseñado preferiblemente de tal manera que ponga a la sala limpia bajo una presión positiva en relación con un entorno (no estéril). En particular, tal presión positiva puede garantizar que no entren cuerpos extraños en la sala limpia desde el exterior. En este caso, por ejemplo, se pueden proporcionar entradas en la sala limpia para un gas estéril. También se pueden proporcionar enchufes para permitir que un gas escape de la habitación estéril o sala limpia de una manera definida. Preferiblemente, sin embargo, la sala estéril o sala limpia está diseñada de tal manera que se delimita por medio de una pared y preferiblemente una pluralidad de paredes en relación con el entorno.
En una realización ventajosa adicional, el dispositivo de inspección y/o el dispositivo de captura de imágenes son móviles en relación con la sala limpia. En este caso, también podrá facilitarse una movilidad, en particular en una dirección longitudinal de los contenedores que deban controlarse. Esta movilidad en particular facilita el mantenimiento del dispositivo de captura de imágenes y/o del dispositivo de iluminación.
Además, la presente invención está dirigida a un método para procesar envases y, en particular, para remodelar preformas de plástico en recipientes de plástico. En este caso, las preformas de plástico y/o envases de plástico se transportan por medio de un dispositivo de transporte a lo largo de una ruta de transporte predeterminada, en la que este dispositivo de transporte tiene un soporte móvil sobre el cual se disponen una pluralidad de estaciones de procesamiento, que procesan las preformas de plástico y/o envases de plástico mientras se transportan. Además, las preformas de plástico y/o envases de plástico se transportan a través de una sala limpia que rodea al menos partes de una ruta de transporte de los envases de plástico o las preformas de plástico y/o de estaciones de remodelación que sirven para remodelar las preformas de plástico, esta sala limpia está delimitada por medio de al menos una pared en relación con el medio ambiente.
De acuerdo con la invención, los recipientes de plástico son inspeccionados por un dispositivo de inspección, en el que este dispositivo de inspección tiene un dispositivo de captura de imágenes y en el que este dispositivo de captura de imágenes está dispuesto al menos parcialmente fuera de la sala limpia y monitorea al menos una región de los contenedores a través de al menos una pared de la sala limpia. De esta manera, en términos del método, el monitoreo de los contenedores se lleva a cabo a través del límite de la sala limpia.
En este caso, se realiza una iluminación ventajosa de los contenedores mientras se transportan. Los contenedores están iluminados preferiblemente por un dispositivo de iluminación y, en particular, también se iluminan a través de un límite de sala estéril o un límite de sala limpia. En otro método preferido, los contenedores se iluminan con luz pulsada o luz intermitente.
En otro método preferido, los recipientes de plástico se inspeccionan después de que han sido remodelados. Esto significa que, en primer lugar, las preformas de plástico se remodelan y, en particular, se expanden en recipientes de plástico y luego los contenedores producidos de esta manera se inspeccionan en la estación de remodelación o en la siguiente ruta de transporte.
En este caso, sería posible que el dispositivo de inspección esté dispuesto estacionario en relación con la ruta de transporte o con el movimiento de transporte de los contenedores de plástico. Sin embargo, también sería posible que se proporcionen uno o más dispositivos de inspección que se muevan con los contenedores.
Otras ventajas y realizaciones son evidentes en los dibujos adjuntos:
En los dibujos:
La Figura 1 muestra una representación esquemática aproximada de un aparato según la invención; y La Figura 2 muestra una representación de un aparato según la invención.
La Figura 1 muestra una representación esquemática de un aparato 1 según la invención. Este aparato 1 tiene un soporte giratorio 2 que es giratorio sobre un eje de rotación Z y en la dirección de la flecha P y sobre el cual se dispone una pluralidad de estaciones de remodelación 4. Como se indicó anteriormente, estas estaciones de remodelación sirven para remodelar las preformas de plástico 10 en contenedores de plástico 20.
La referencia 6 designa una sala limpia, que rodea toroidalmente al menos la ruta de transporte de la estación de remodelación 4 y, por lo tanto, también de las preformas de plástico. La referencia 40 designa el dispositivo de inspección, que sirve para inspeccionar los recipientes con forma 20 (que pueden ser, en particular, botellas de plástico). En este caso, este dispositivo de inspección se organiza fuera de la sala limpia. La sala limpia está delimitada por las dos líneas discontinuas. Sin embargo, se pueden proporcionar cerraduras de aire (no se muestran), a través de las cuales se pueden introducir las preformas de plástico en la sala limpia y / o a través de las cuales se pueden retirar los recipientes de plástico moldeados por soplado de la sala limpia.
La Figura 2 muestra una representación más detallada del aparato según la invención. La referencia 6 designa nuevamente la sala limpia que se encuentra dentro del límite de la sala limpia S. Las estaciones de remodelación (no se muestran en la Figura 2) se encuentran dentro de esta sala limpia.
El dispositivo de inspección designado en general por 40 tiene un dispositivo de monitoreo o dispositivo de captura de imágenes 42, que monitorea los contenedores a través de una ventana 24 que solo se ilustra esquemáticamente. En este caso, este dispositivo de monitoreo está orientado en la dirección longitudinal L de las estaciones de remodelación (y también de los contenedores expandidos) o en una dirección vertical y monitorea los contenedores en particular en esta dirección.
Esta ventana se puede diseñar preferiblemente de manera anular y también puede girar sobre el eje de rotación Z. Sin embargo, también sería concebible que esta ventana esté dispuesta estacionaria en el aparato. Por lo tanto, esta ventana 24 es también la región de la pared a través de la cual el dispositivo de captura de imágenes monitorea los contenedores ubicados en el interior de la sala limpia.
Por lo tanto, el dispositivo de captura de imágenes 42 está dispuesto fuera de la sala limpia 6, como se muestra en la Figura 2. Más precisamente, este dispositivo de captura de imágenes aquí está dispuesto sobre la sala limpia. La referencia 44 designa un dispositivo de iluminación, que también es un componente del dispositivo de inspección designado en conjunto por 40. Este dispositivo de iluminación 44 aquí también está dispuesto fuera de la sala limpia 6, pero en este caso en particular está dispuesto debajo de la sala limpia 6. Por lo tanto, los contenedores aquí se transportan entre el dispositivo de captura de imágenes 42 y el dispositivo de iluminación 44.
El dispositivo de iluminación 44 puede tener una fuente de luz 44a. En este caso, por ejemplo, esta fuente de luz puede tener una pluralidad de LED que generan la luz que sirve para la inspección. La referencia 44b muestra elementos de dispersión y/o elementos de lente como, por ejemplo, una llamada lente Fresnel. Estos también se organizan en particular fuera de la sala limpia.
La referencia 22 designa una parte adicional de la ventana, a través de la cual se lleva a cabo la iluminación de los contenedores.
La referencia 46 se refiere a una conexión mecánica entre el dispositivo de captura de imágenes y el dispositivo de iluminación, como en particular, pero no exclusivamente, un enlace. De esta manera se puede fijar una distancia predeterminada entre el dispositivo de captura de imágenes y el dispositivo de iluminación, aunque es posible un cambio en esta distancia.
Se pueden proporcionar medios de sellado como, por ejemplo, los medios de sellado 18 para la delimitación de la sala limpia. En este caso, estos medios de sellado se pueden diseñar como un bloqueo de agua.
Lista de Referencias
1 Aparato
2 Soporte
4 Estaciones de procesamiento
6 Sala limpia
10 Preformas plásticas
18 Medios de sellado
20 Contenedores de plástico
22 Pared transparente, ventana
24 Pared transparente, ventana
40 Dispositivo de inspección
42 Dispositivo de captura de imágenes
44 Dispositivo de iluminación
44a Fuente de luz
44b Dispersión y/o elementos del lente
46 Conexión mecánica
Z Eje de rotación
U Región móvil/inamovible de transición
5 Límite de la habitación estéril
L Dirección longitudinal

Claims (8)

REIVINDICACIONES
1. Aparatos (1) para la transformación de contenedores y, en particular, para la remodelación de preformas de plástico (10) en recipientes de plástico (20) con un dispositivo de transporte que transporta los contenedores a lo largo de una ruta de transporte predeterminada (P), en la que este dispositivo de transporte tiene un soporte móvil (2), sobre el que se dispone una pluralidad de estaciones de transformación (4), que en cada caso son adecuadas y están destinadas a la transformación de las preformas de plástico (10), con una sala limpia (6), que rodea al menos partes de la ruta de transporte de las preformas de plástico y que está delimitada por medio de al menos una pared relativa a un entorno, cuando el dispositivo (1) tenga al menos un dispositivo de inspección (40) para inspeccionar los contenedores (20), en el que este dispositivo de inspección (40) tenga un dispositivo de captura de imágenes (42), en el que este dispositivo de captura de imágenes (42) esté dispuesto al menos parcialmente fuera de la sala limpia (6) y supervise al menos una región de los contenedores (20) a través de al menos una pared (24), cuando el dispositivo de inspección (40) tenga un dispositivo de iluminación (44) que ilumine al menos una parte de los recipientes (20), caracterizado en que el dispositivo de iluminación (44) esté dispuesto de tal manera que los contenedores se transporten entre el dispositivo de captura de imágenes (44) y el dispositivo de iluminación (42).
2. Aparato (1) según la reivindicación 1,
caracterizado en que
el dispositivo de iluminación ilumina los contenedores (20) a través de al menos una pared (22) de la sala limpia.
3. Aparato (1) según al menos una de las reivindicaciones anteriores,
caracterizado en que
el dispositivo de grabación de imágenes (42) está dispuesto de tal manera que supervisa los contenedores a lo largo de su dirección longitudinal.
4. Aparato (1) según al menos una de las reivindicaciones anteriores,
caracterizado en que
el aparato (1) tiene un dispositivo de aplicación que somete a la sala limpia (6) a una sobrepresión al menos durante un tiempo.
5. Aparato (1) según al menos una de las reivindicaciones anteriores,
caracterizado en que
el dispositivo de inspección (40) y/o el dispositivo de captura de imágenes (42) son móviles en relación con la sala limpia y/o al menos una pared que delimita la sala limpia (6).
6. Método de transformación de los recipientes y, en particular, de remodelación de las preformas de plástico (10) en recipientes de plástico (20), en el que las preformas de plástico y/o los recipientes de plástico se transportan por medio de un dispositivo de transporte a lo largo de una ruta de transporte predeterminada (P), en la que este dispositivo de transporte tiene un soporte móvil (2) en el que se dispone una pluralidad de estaciones de transformación (4), que procesan las preformas de plástico y/o los recipientes de plástico mientras se transportan, y en los que las preformas de plástico y/o los recipientes de plástico se transportan a través de una sala limpia (6) que rodee al menos partes de la ruta de transporte de las mismas, delimitada por medio de al menos una pared relativa a un medio ambiente, en el que los recipientes de plástico (20) se inspeccionan mediante un dispositivo de inspección (40), en el que al menos un dispositivo de inspección (40) tiene un dispositivo de captura de imágenes (42), en el que este dispositivo de captura de imágenes (42) está dispuesto al menos parcialmente fuera de la sala limpia (6) y supervisa al menos una región de los contenedores (20) a través de al menos una pared (24) de la sala limpia (6), cuando el dispositivo de inspección (40) tenga un dispositivo de iluminación (44) que ilumine al menos una parte de los recipientes (20), caracterizado en que
el dispositivo de iluminación (44) está dispuesto de tal manera que los contenedores se transporten entre el dispositivo de captura de imágenes (44) y el dispositivo de iluminación (42).
7. Método según la reivindicación 6,
caracterizado en que
los recipientes de plástico se inspeccionan después de que han sido remodelados.
8. Método según al menos una de las reivindicaciones anteriores 6 o 7,
caracterizado en que
los contenedores se iluminan a través de una pared adicional (22) de la sala limpia (6).
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