ES2905001T3 - Cierre metálico con orejetas de enganche de baja presión - Google Patents

Abstract

Un cierre metálico (10) que comprende: una pared superior (12); una falda (14) que se extiende hacia abajo desde un borde periférico de la pared superior (12), teniendo la falda un primer extremo unido a la pared superior (12) y un segundo extremo definido por un borde inferior (16), el borde inferior (16) definido radialmente entre una superficie exterior (15) y una superficie interior (13); caracterizado por que comprende cinco orejetas (18) que se extienden radialmente hacia dentro situadas en posiciones alrededor del borde inferior (16) de manera que un punto medio de cada orejeta (18) está separado aproximadamente 72 grados ± 1 grado de un punto medio de una orejeta (18) adyacente según se mide desde un centro del cierre (10), la superficie interior (13) del borde inferior (16) en las posiciones de las orejetas (18) se extiende radialmente hacia dentro con relación a la superficie interior (13) del borde inferior (16) de la falda (14) adyacente a las orejetas (18); en donde una distancia angular entre un primer extremo y un segundo extremo de cada orejeta (18), según se mide desde el centro del cierre (10), es de entre aproximadamente 35 grados y 45 grados; y una superficie de enganche roscado (19) formada en una superficie superior de cada orejeta (18), la superficie de enganche roscado (19) inclinada hacia arriba a lo largo de una superficie que se extiende radialmente que se extiende desde el primer extremo de orejeta hasta el segundo extremo de orejeta.

Description

DESCRIPCIÓN

Cierre metálico con orejetas de enganche de baja presión

Antecedentes de la invención

La presente invención se refiere de manera general al campo de los cierres, que incluye las tapas de frascos descritas en el documento EP 0008502 A1; la tapa de recipiente que tiene medios de agarre del documento US 4

081 098 A; y el dispositivo de bloqueo de cierre y el cierre de manipulación evidente del documento EP 0422880

A2. La presente invención se refiere específicamente a un cierre metálico con múltiples orejetas de enganche roscado del tipo descrito en el documento EP 0008502 A1.

Resumen de la invención

La descripción se refiere a un cierre metálico que tiene múltiples orejetas de enganche roscado, y en una realización el diseño de orejeta se configura para disminuir la presión ejercida por las orejetas de cierre en el acabado de cuello del recipiente.

Según un aspecto de la invención, se proporciona un cierre metálico que tiene una pared superior, una falda que se extiende hacia abajo desde un borde periférico de la pared superior, la falda que tiene un primer extremo unido a la pared superior y un segundo extremo definido por un borde inferior, el borde inferior definido radialmente entre una superficie exterior y una superficie interior; y cinco orejetas que se extienden radialmente hacia dentro situadas en posiciones alrededor del borde inferior de manera que un punto medio de cada orejeta esté separado aproximadamente 72 grados ± 1 grado de un punto medio de una orejeta adyacente según se mide desde el centro del cierre, la superficie interior del borde inferior en las posiciones de las orejetas se extiende radialmente hacia dentro con relación a la superficie interior del borde inferior de la falda adyacente a las orejetas; en donde una distancia angular entre un primer extremo y un segundo extremo de cada orejeta (18), según se mide desde el centro del cierre (10), es de entre aproximadamente 35 grados y 45 grados; y una superficie de enganche roscado

(19) formada en una superficie superior de cada orejeta (18), la superficie de enganche roscado (19) inclinada hacia arriba a lo largo de una superficie que se extiende radialmente que se extiende desde el primer extremo de orejeta hasta el segundo extremo de orejeta. En una realización, la distancia angular entre un primer extremo y un segundo extremo de cada orejeta, según se mide desde el centro del cierre, está entre aproximadamente 38 grados y 42 grados. En otra realización, la falda y las orejetas están formadas a partir de una única pieza continua de metal. En otra realización, el cierre está acoplado a un recipiente que tiene un cuello, el recipiente que tiene al menos cinco roscas en el cuello del recipiente, en donde las orejetas están configuradas para engancharse a las roscas. En otra realización, el recipiente y las roscas están hechos de plástico.

Otro aspecto de la invención se refiere a un cierre metálico que tiene una pared superior que tiene un punto central, el punto central que se encuentra a lo largo de un eje central alrededor del que se dispone concéntricamente la pared superior, una pared lateral que se extiende hacia abajo a lo largo de su longitud desde un borde periférico de la pared superior hasta un borde inferior; y al menos cinco orejetas; la pared superior, la pared lateral y las orejetas que están formadas a partir de una única pieza continua de metal; en donde las orejetas (18) son secciones deformadas de la pared lateral (14) que se extienden radialmente hacia dentro hacia el eje central, y en donde las orejetas (18) adyacentes están separadas unas de otras por partes no deformadas de la pared lateral (14); y en donde cada orejeta (18) tiene un primer extremo y un segundo extremo separado del primer extremo en la dirección circunferencial, la distancia angular entre el primer extremo y el segundo extremo de cada orejeta (18) según se mide desde el eje central que es de entre aproximadamente 35 grados y 45 grados. En una realización, la distancia angular entre el primer extremo y el segundo extremo de cada orejeta según se mide desde el eje central que es de entre aproximadamente 38 grados y 42 grados. En otra realización, el número de orejetas formadas en el borde inferior de la falda es cinco. En otra realización, el número de orejetas es 5 y en donde un punto medio de una primera orejeta está separado aproximadamente 72 grados ± 1 grado, según se mide desde el eje central, desde un punto medio de una segunda orejeta adyacente. En otra realización, las orejetas están formadas alrededor del borde inferior de la falda de manera que ninguna de las orejetas se encuentre diametralmente opuesta a otra. En otra realización, el cierre metálico está acoplado a un recipiente que tiene un cuello, el recipiente que tiene al menos cinco roscas dispuestas en un ángulo en el cuello del recipiente, en donde las orejetas incluyen una parte configurada para engancharse a las roscas. En otra realización, la parte de las orejetas configurada para engancharse a las rocas incluye una parte en ángulo, la parte en ángulo de las orejetas que tiene un ángulo que coincide con el ángulo de las roscas.

Breve descripción de los dibujos

Esta solicitud llegará a ser entendida más plenamente a partir de la siguiente descripción detallada, tomada junto con las figuras acompañantes, en donde los mismos números de referencia se refieren a los mismos elementos en los que:

La FIG. 1 es una vista en perspectiva superior de un cierre según una realización ejemplar.

La FIG. 2 es una vista en perspectiva inferior de un cierre según una realización ejemplar.

La FIG. 3 es una vista en planta inferior de un cierre según una realización ejemplar.

La FIG. 4 es un recipiente según una realización ejemplar.

La FIG. 5 es un diagrama que muestra el cuello roscado del recipiente de la FIG. 4 según una realización ejemplar. La FIG. 6 es una vista en sección tomada a lo largo de la línea 6-6 que muestra una vista en perspectiva superior de la superficie de enganche de las orejetas del cierre de la FIG. 1 según una realización ejemplar.

La FIG. 7 es una vista en perspectiva de un casquillo de orejeta según una realización ejemplar.

La FIG. 8 es una vista en perspectiva de una herramienta de orejeta según una realización ejemplar.

La FIG. 9 es una vista detallada de una parte del casquillo de orejeta de la FIG. 7 según una realización ejemplar.

La FIG. 10 es una vista detallada de una parte de la herramienta de orejeta de la FIG. 8 según una realización ejemplar.

Descripción detallada

Haciendo referencia de manera general a las figuras, se muestran y describen diversas realizaciones de un cierre metálico configurado para ejercer una presión disminuida en el cuello de un recipiente. En general, el cierre metálico tratado en la presente memoria incluye cinco o más orejetas que tienen un ancho aumentado de manera que la fuerza de sellado se distribuye más uniformemente alrededor del cuello del recipiente, disminuyendo por ello la presión ejercida en el cuello del recipiente por el cierre. El recipiente sellado por el cierre puede estar formado a partir de un material plástico tal como tereftalato de polietileno. En algunas aplicaciones, el material plástico del recipiente se puede ablandar (por ejemplo, por calor de un proceso de llenado en caliente, retorta de vapor, pasteurización, etc.), y el diseño de orejeta de presión más baja tratado en la presente memoria actúa para disminuir o prevenir la deformación del material plástico del cuello del recipiente que se puede causar de otro modo por un cierre con un diseño diferente de orejeta de presión más alta.

Haciendo referencia a la FIG. 1 y la FIG. 2, se muestra un cierre metálico 10 según una realización ejemplar. El cierre 10 incluye una pared superior 12 y una pared lateral o falda 14 que se extiende hacia abajo desde un borde periférico de la falda 14. La falda 14 tiene un borde inferior 16 que se extiende en una dirección radial entre una superficie interior 13 y una superficie exterior 15. En la realización mostrada, el cierre 10 está formado a partir de una única pieza continua de metal.

El cierre 10 incluye una pluralidad de orejetas de enganche, mostradas como las orejetas 18, formadas en el borde inferior 16. Las orejetas 18 se extienden radialmente hacia dentro desde el borde inferior 16 y se forman deformando una parte rizada, enrollada u ondulada del borde inferior 16. Las orejetas 18 se pueden formar también a partir de secciones de la falda 14 que se hayan deformado para extenderse radialmente hacia dentro hacia el eje central del cierre 10, con las orejetas 18 adyacentes separadas unas de otras por partes de la falda 14 no deformadas. Las orejetas 18 se pueden formar también a partir de la misma única pieza continua de metal que forma el resto del cierre 10.

Como se muestra en la FIG. 2, en aquellas ubicaciones a lo largo del borde inferior 16 alrededor de las cuales se forman las orejetas 18, la superficie interior 13 del borde inferior 16 se extiende radialmente hacia dentro desde la superficie interior 13 de aquellas partes del borde inferior 16 alrededor de las cuales no se forma ninguna orejeta 18.

Además, en diversas realizaciones, en aquellas ubicaciones a lo largo del borde inferior 16 donde se forman las orejetas 18, el ancho del borde inferior 16 en una dirección radial es mayor que el ancho del borde inferior 16 en una dirección radial en ubicaciones en las que no se forman orejetas 18.

El cierre 10 puede incluir cinco orejetas 18. El cierre 10 incluye una pluralidad de secciones curvadas sin orejetas 20 situadas entre cada orejeta 18. La curvatura de las secciones curvadas sin orejetas 20 refleja de manera general la curvatura del borde periférico de la pared superior 12. El cierre 10 puede incluir cinco secciones curvadas sin orejetas 20. Como se muestra en la FIG. 3, las orejetas 18 se pueden formar alrededor del borde inferior 16 de la falda 14 de manera que ninguna de las orejetas 18 se encuentre diametralmente opuesta a otra.

Haciendo referencia a la FIG. 3, se muestra una vista en planta inferior del cierre 10. Como se muestra en la FIG. 3, las orejetas 18 están separadas uniformemente alrededor del borde inferior 16. El ángulo C está definido entre los puntos medios de las orejetas 18 adyacentes. El ángulo C puede estar a 72 grados más o menos 1 grado del punto medio de una orejeta 18 adyacente. Cada orejeta 18 tiene una longitud de manera general en la dirección circunferencial mostrada como L1. L1 puede ser de entre el 5 y 15 por ciento de la longitud del perímetro del borde inferior 16. L1 puede ser de entre 12,50 mm y 38,10 mm (entre 0,5 pulgadas y 1,5 pulgadas). L1 puede ser alrededor de 19,05 mm (0,75 pulgadas). El diámetro del cierre 10 puede ser 63 mm.

Cada orejeta 18 define un ángulo B con relación al punto central del cierre 10. El ángulo B está definido entre un primer extremo de orejeta 25 y un segundo extremo de orejeta 26 separado del primer extremo de orejeta 25 en una dirección circunferencial. La distancia angular entre el primer extremo de orejeta 25 y el segundo extremo de orejeta 26, es decir, el ángulo B, es de entre 35 grados y 45 grados y más específicamente de entre 38 grados y 42 grados. El ángulo B puede ser al menos 30 grados. Cada orejeta 18 puede aumentar el área de contacto con el cuello 32 del recipiente 30 en aproximadamente un 72% en comparación con un cierre metálico de cuatro orejetas estándar. De este modo, la longitud aumentada L1 de las orejetas 18 y el número aumentado de orejetas 18 en comparación con un cierre de cuatro orejetas estándar puede actuar para distribuir mejor las fuerzas de sellado alrededor del cuello 32 del recipiente 30 sellado por el cierre 10, y esta disminución en fuerza actúa para limitar la distorsión del cuello de recipiente 32.

El cierre 10 se configura para sellar un recipiente tal como el recipiente 30 mostrado en la FIG. 4. El recipiente 30 incluye un cuello 32 que define una abertura 34. El roscado 36 se forma en la superficie exterior del cuello 32. Tanto el recipiente 30 como el roscado 36 pueden estar hechos de un material plástico tal como, pero no limitado a tereftalato de polietileno. Una superficie interior del recipiente 30 define una cavidad de contenido 38 que puede contener una variedad de contenidos de recipiente incluyendo diversos productos alimenticios. En general, las orejetas 18 del cierre 10 se enganchan al roscado 36 para unir el cierre 10 al cuello 32 del recipiente 30. Como se muestra en la FIG. 3, el cierre 10 incluye un material de junta 22 que forma un sello hermético con el borde superior del cuello 32 durante el sellado. El material de junta 22 se sitúa en el lado inferior de la pared superior 12, rodeando el borde periférico del lado inferior de la pared superior 12 desde el cual se extiende la falda 14. El material de junta 22 puede rodear también la esquina interior formada en el cruce entre el lado inferior de la pared superior 12 y la superficie interior de la falda 14 que se extiende hacia abajo. El material de junta 22 puede ser un material polimérico deformable, tal como un material elastómero termoplástico, que forma un sello con el cuello de recipiente 32 tras la aplicación del cierre 10.

Haciendo referencia a la FIG. 5, se muestra una vista detallada del roscado 36 según una realización ejemplar. Como se muestra, el roscado 36 incluye una pluralidad de roscas 40 que tienen una superficie superior 48 y una superficie inferior 49. En general el recipiente 30 incluye una rosca 40 para cada orejeta 18 del cierre 10. De este modo, la Figura 5 muestra un recipiente 30 que incluye cinco roscas 40. Las roscas 40 están formadas y colocadas para permitir que el cierre 10 se enrosque y desenrosque del cuello 32 y también facilitar el sellado de presión más baja proporcionado por el cierre 10. Las roscas 40 tienen un ángulo de paso de rosca o un ángulo de hélice beta mostrado por el ángulo A. El ángulo A puede ser de entre 5 grados y 7 grados, específicamente es alrededor de 6 grados y más específicamente es 6 grados, 6 minutos.

Las roscas 40 tienen una parte frontal 42 que se superpone a la parte trasera 44 de la rosca 40 adyacente en la superposición 46. Las roscas 40 se dimensionan y disponen de manera que la parte superpuesta 46 facilite el roscado del cierre 10 en el recipiente 30.

La FIG. 6 es una vista en sección del cierre 10 tomada a lo largo de la línea 6-6 de la FIG. 1 y muestra una vista en perspectiva superior de la superficie superior de las orejetas 18. Como se muestra en la FIG. 6, cada orejeta 18 incluye una superficie de enganche roscado 19 que se extiende a lo largo de la superficie superior de la orejeta 18. La superficie de enganche roscado 19 de cada orejeta 18 se forma teniendo un ángulo D, según se mide entre la superficie de enganche roscado 19 y un plano a lo largo del cual se encuentra el borde inferior 16 del cierre 10. En general el ángulo D de la superficie de enganche roscado 19 de las orejetas 18 coincide con el ángulo A de las roscas 40. Cuando el cierre 10 se une al recipiente 30, la superficie de enganche roscado 19 de las orejetas interactúa con la superficie inferior 49 de las roscas 40 para sellar el recipiente 30.

Haciendo referencia a las FIGS. 7-10, se muestra utillaje configurado para formar las orejetas 18 según una realización ejemplar. La FIG. 7 muestra el casquillo de orejeta 100 y la FIG. 8 muestra la herramienta de orejeta 102. En general, el casquillo de orejeta 100 incluye una superficie de enganche interior 104 para cada orejeta 18 a ser formada y la herramienta de orejeta 102 incluye una superficie de enganche exterior 106 para cada orejeta 18 a ser formada. Para formar las orejetas 18, una parte de la falda 14 se coloca entre las superficies 104 y 106, y las superficies 104 y 106 se enganchan al material de la falda 14 para formar las orejetas 18.

Como se muestra en la FIG. 9 y la FIG. 10, las superficies 104 y 106 están conformadas para formar la forma de la orejeta 18 tratada anteriormente. Como se muestra, la superficie 104 del casquillo de orejeta 100 tiene una longitud L2 y, en general, L2 coincide con la L1 de la orejeta 18. L2 puede ser de entre 12,70 mm y 38,10 mm (entre 0,5 pulgadas y 1,5 pulgadas). L2 puede ser alrededor de 19,05 mm (0,75 pulgadas). Como se muestra en la FIG. 10, la superficie 106 forma un ángulo F. El ángulo F puede coincidir con el ángulo A de las roscas 40 y el D de la superficie de enganche 19 de las orejetas 18.

También, como se muestra en la FIG. 8, la superficie en ángulo 106 se dispone alrededor de la herramienta de orejeta 102 como una superficie exterior curvada de la herramienta de orejeta 102. Esta superficie exterior curvada de la herramienta de orejeta 102 definida por la superficie en ángulo 106 tiene un radio que coincide con el radio del perfil de rosca. Cuando las orejetas 18 se forman usando la herramienta de orejeta 102, la superficie de enganche roscado 19 resultante de la orejeta 18 se forma con un radio que coincide con el radio del perfil de rosca. Debido a que la superficie de enganche roscado 19 se extiende radialmente a lo largo de la orejeta 18 en lugar de estar formada linealmente, el área de contacto entre las orejetas 18 y las roscas 40 se aumenta, dando como resultado una cantidad disminuida de presión que se imparte en el cuello 32 del recipiente 30 por el cierre 10.

Se debería entender que las figuras ilustran las realizaciones ejemplares en detalle, y se debería entender que la presente solicitud no está limitada a los detalles o metodología expuestos en la descripción o ilustrados en las figuras. Se debería entender también que la terminología es con el propósito de descripción solamente y no se debería considerar como limitante.

Modificaciones adicionales y realizaciones alternativas de los diversos aspectos de la invención serán evidentes para los expertos en la técnica en vista de la descripción. Por consiguiente, esta descripción se ha de interpretar solamente como ilustrativa. La construcción y disposiciones, mostradas en las diversas realizaciones ejemplares, son solamente ilustrativas. Aunque solamente se han descrito unas pocas realizaciones en detalle en esta descripción, son posibles muchas modificaciones (por ejemplo, variaciones de tamaños, dimensiones, estructuras, formas y proporciones de los diversos elementos, valores de parámetros, disposiciones de montaje, uso de materiales, colores, orientaciones, etc.) sin apartarse materialmente de las enseñanzas y ventajas novedosas de la materia en cuestión descrita en la presente memoria. Algunos elementos mostrados como formados integralmente pueden estar construidos por múltiples piezas o elementos, la posición de los elementos se puede invertir o variar de otro modo, y la naturaleza o número de elementos discretos o posiciones se puede alterar o variar. Se pueden hacer también otras sustituciones, modificaciones, cambios u omisiones en el diseño, las condiciones de operación y la disposición de las diversas realizaciones ejemplares sin apartarse del alcance de la presente invención como se define en las reivindicaciones adjuntas.

En diversas realizaciones ejemplares, las dimensiones relativas, incluyendo ángulos, longitudes y radios, como se muestra en las Figuras están a escala. Las mediciones reales de las Figuras describirán dimensiones, ángulos y proporciones relativos de las diversas realizaciones ejemplares. Diversas realizaciones ejemplares se extienden a diversos rangos alrededor de las dimensiones, ángulos y proporciones absolutos y relativos que se pueden determinar a partir de las Figuras. Además, las dimensiones reales no expuestas expresamente en esta descripción se pueden determinar usando las proporciones de dimensiones medidas en las Figuras en combinación con las dimensiones expresas expuestas en esta descripción.

Claims (12)

REIVINDICACIONES

1. Un cierre metálico (10) que comprende:

una pared superior (12 );

una falda (14) que se extiende hacia abajo desde un borde periférico de la pared superior (12), teniendo la falda un primer extremo unido a la pared superior (12) y un segundo extremo definido por un borde inferior (16), el borde inferior (16) definido radialmente entre una superficie exterior (15) y una superficie interior (13); caracterizado por que comprende

cinco orejetas (18) que se extienden radialmente hacia dentro situadas en posiciones alrededor del borde inferior (16) de manera que un punto medio de cada orejeta (18) está separado aproximadamente 72 grados ± 1 grado de un punto medio de una orejeta (18) adyacente según se mide desde un centro del cierre (10), la superficie interior (13) del borde inferior (16) en las posiciones de las orejetas (18) se extiende radialmente hacia dentro con relación a la superficie interior (13) del borde inferior (16) de la falda (14) adyacente a las orejetas (18);

en donde una distancia angular entre un primer extremo y un segundo extremo de cada orejeta (18), según se mide desde el centro del cierre (10), es de entre aproximadamente 35 grados y 45 grados; y

una superficie de enganche roscado (19) formada en una superficie superior de cada orejeta (18), la superficie de enganche roscado (19) inclinada hacia arriba a lo largo de una superficie que se extiende radialmente que se extiende desde el primer extremo de orejeta hasta el segundo extremo de orejeta.

2. El cierre metálico según la reivindicación 1 en donde la distancia angular entre un primer extremo y un segundo extremo de cada orejeta (18), según se mide desde el centro del cierre (10), es de entre aproximadamente 38 grados y 42 grados.

3. El cierre de la reivindicación 1 en donde la pared superior (12), la falda (14) y las orejetas (18) están formadas a partir de una única pieza continua de metal.

4. El cierre de la reivindicación 1 acoplado a un recipiente (30) que tiene un cuello (32), el recipiente (30) que tiene al menos cinco roscas (40) en el cuello (32) del recipiente (30), en donde las orejetas (18) están configuradas para engancharse a las roscas (40).

5. El cierre de la reivindicación 4, en donde el recipiente (30) y las roscas (40) están hechos de plástico.

6. Un cierre metálico (10) que comprende:

una pared superior (12 ) que tiene un punto central, el punto central que se encuentra a lo largo de un eje central alrededor del cual se dispone concéntricamente la pared superior (12 );

una pared lateral (14) que se extiende hacia abajo a lo largo de su longitud desde un borde periférico de la pared superior (12 ) hasta un borde inferior (16); caracterizado por que comprende

al menos cinco orejetas (18);

la pared superior (12), la pared lateral (14) y las orejetas (18) que están formadas a partir de una única pieza continua de metal;

en donde las orejetas (18) son secciones deformadas de la pared lateral (14) que se extienden radialmente hacia dentro hacia el eje central, y en donde las orejetas (18) adyacentes están separadas unas de otras por partes no deformadas de la pared lateral (14); y

en donde cada orejeta (18) tiene un primer extremo y un segundo extremo separados del primer extremo en la dirección circunferencial, la distancia angular entre el primer extremo y el segundo extremo de cada orejeta (18) según se mide desde el eje central que es de entre aproximadamente 35 grados y 45 grados.

7. El cierre metálico según la reivindicación 6 en donde la distancia angular entre el primer extremo y el segundo extremo de cada orejeta (18) según se mide desde el eje central que es de entre aproximadamente 38 grados y 42 grados.

8. El cierre de la reivindicación 7 en donde el número de orejetas formadas en el borde inferior de la pared lateral (14) es cinco.

9. El cierre metálico según la reivindicación 6 o 7, en donde el número de orejetas es 5 y en donde un punto medio de una primera orejeta (18) está separado aproximadamente 72 grados ± 1 grado, según se mide desde el eje central, desde un punto medio de una segunda orejeta (18) adyacente.

10. El cierre de la reivindicación 7 en donde las orejetas (18) están formadas alrededor del borde inferior (16) de la pared lateral (14) de manera que ninguna de las orejetas (18) se encuentre diametralmente opuesta a otra.

11. El cierre metálico de la reivindicación 7 acoplado a un recipiente (30) que tiene un cuello (32), el recipiente (30) que tiene al menos cinco roscas (40) dispuestas en un ángulo en el cuello (32) del recipiente (30), en donde las orejetas (18) incluyen una parte configurada para engancharse a las roscas (40).

12. El cierre metálico de la reivindicación 11 en donde la parte de las orejetas (18) configurada para engancharse a las rocas (40) incluye una parte en ángulo, la parte en ángulo de las orejetas (18) que tiene un ángulo que coincide con el ángulo de las roscas (40).