ES2907827T3 - Ménsula de montaje para montar un revestimiento a una pared, y método para el mismo - Google Patents

Ménsula de montaje para montar un revestimiento a una pared, y método para el mismo Download PDF

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ES2907827T3 ES19176785T ES19176785T ES2907827T3 ES 2907827 T3 ES2907827 T3 ES 2907827T3 ES 19176785 T ES19176785 T ES 19176785T ES 19176785 T ES19176785 T ES 19176785T ES 2907827 T3 ES2907827 T3 ES 2907827T3
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Abstract

Ménsula (1) de montaje para montar un revestimiento (19) a una pared (18) que comprende una placa (2) de pared dispuesta para ser fijada a la pared (18) sustancialmente en paralelo a dicha pared (18) y un primer y un segundo brazo (3, 4) de ménsula que se extiende sustancialmente de forma transversal desde dicha placa (2) de pared en donde una conexión de dicho primer brazo (3) de ménsula a la placa (2) de pared está sustancialmente en paralelo con y separado de una conexión de dicho segundo brazo (4) de ménsula a dicha placa (2) de pared de tal manera que un espacio (7) de recepción de viga está presente entre dichos dos brazos (3, 4) de ménsula, en donde el primer brazo (3) de ménsula y el segundo brazo (4) de ménsula tienen una forma sustancialmente triangular o una forma sustancialmente triangular truncada, que proporciona una base de unión relativamente amplia del primer y segundo brazo (3, 4) de ménsula a la placa (2) de pared, caracterizado porque la ménsula (1) de montaje está hecha de plástico y porque al menos uno de los brazos (3, 4) de ménsula está provisto de un recorte (9) sustancialmente triangular, teniendo una base que es común con parte de la base del brazo (3, 4) de la ménsula correspondiente.

Description

DESCRIPCIÓN
Ménsula de montaje para montar un revestimiento a una pared, y método para el mismo
La invención se refiere a una ménsula de montaje para montar un revestimiento en una pared.
Dichas ménsulas de montaje son generalmente conocidas. Una o más de dichas ménsulas de montaje se pueden montar en una pared, mientras que un revestimiento se puede unir a una o más de las ménsulas de montaje. Generalmente están hechos de metal. Mediante el uso de estas ménsulas de montaje, se puede crear un espacio abierto entre la pared y el revestimiento, lo que puede ser beneficioso para evitar problemas de humedad y/o mejorar el aislamiento de la pared. En el espacio abierto entre la pared y el revestimiento, se puede agregar aislamiento adicional si es necesario. Tal ménsula de montaje a menudo incluye una placa de pared dispuesta para engancharse a la pared y fijarse a la pared sustancialmente en paralelo con dicha pared y un primer y un segundo brazo de ménsula que se extienden sustancialmente de forma transversal desde dicha placa de pared. Se conoce un ejemplo de una ménsula de montaje el documento DE 296 10367 U1 divulga que una ménsula de montaje de metal en forma de U está montada en la pared. Se monta un portador de perfil entre las patas de la ménsula de montaje de metal en forma de U. Una viga se monta en uno o más portadores de perfil y un revestimiento se monta en una o más vigas. El documento ES 202010000475 divulga un espaciador de duroplástico en forma de L que tiene una primera pata que forma una superficie de base para ser fijada a la pared, y una segunda pata que forma un brazo que se extiende para fijarse a una viga.
Dado que el revestimiento en general debe montarse sustancialmente en paralelo con la pared, un problema con los sistemas conocidos de la técnica anterior puede ser que la forma de la ménsula de montaje sea bastante complicada, incluidas diversas uniones en ángulo entre las partes que se enganchan a la pared, los miembros que crean espacio, tales como los brazos de las ménsulas y/o las partes de enganche del revestimiento. Como resultado, el montaje de las ménsulas de montaje en la pared y/o el montaje del revestimiento en las ménsulas de montaje puede ser bastante engorroso y relativamente largo, lo que aumenta los costes de instalación. Al mismo tiempo, la fabricación de las ménsulas de montaje puede ser relativamente complicada y, por lo tanto, también relativamente costosa.
Es un objetivo de la presente invención resolver o aliviar uno o más de los problemas antes mencionados. En particular, la invención tiene como objetivo proporcionar una ménsula de montaje mejorado que pueda montarse en una pared con relativa rapidez. También es un objetivo de la invención proporcionar una ménsula de montaje fiable pero relativamente rentable.
Con este objetivo, de acuerdo con un primer aspecto de la presente invención, se proporciona una ménsula de montaje caracterizada por las características de la reivindicación 1. En particular, la ménsula de montaje para montar un revestimiento en una pared comprende una placa de pared dispuesta para fijarse a la pared sustancialmente en paralelo con dicha pared y un primer y un segundo brazo de ménsula que se extienden sustancialmente transversalmente desde dicha placa de pared. Una conexión de dicho primer brazo de ménsula a la placa de pared es sustancialmente en paralelo con y separada de una conexión de dicho segundo brazo de ménsula a dicha placa de pared de manera que hay un espacio de recepción de viga entre dichos dos brazos de ménsula. Como la placa de pared está dispuesta para montarse sustancialmente en paralelo con la pared, la placa de pared puede engancharse a la pared, o a cualquier placa de aislamiento fijada a la pared, sobre una superficie relativamente grande, proporcionando así una unión estable para la ménsula de montaje a la pared. Además, los brazos de ménsula sustancialmente paralelos que proporcionan un espacio de recepción para una viga de soporte entre ellos, contribuyen a una ménsula de montaje que se puede montar con relativa facilidad. Al mismo tiempo, la forma relativamente simple de la ménsula de montaje puede conducir a una fabricación relativamente rentable de la ménsula de montaje.
La ménsula de montaje está hecha de plástico, preferiblemente de plástico reciclado. El plástico puede ser, por ejemplo, polipropileno (PP) o polietileno (PE), cuyo material puede proporcionar una ménsula de montaje relativamente sólida, que es relativamente fácil de fabricar, reduciendo así los costes. Especialmente el uso de plástico reciclado puede reducir los costes de fabricación. A diferencia de las ménsulas de montaje de metal conocidas en la técnica anterior, una ménsula de montaje de plástico tiene la ventaja de ser menos sensible, por ejemplo, a la humedad o a la contaminación, lo que posiblemente da como resultado la corrosión de la ménsula. Además, el plástico es un mejor aislante que el metal. Una ménsula de montaje totalmente de plástico puede evitar los puentes térmicos entre el revestimiento y la pared a revestir. Además, el uso de ménsulas de montaje de plástico permite un montaje relativamente rápido de vigas de soporte, que pueden ser, por ejemplo, vigas de soporte de madera, en las ménsulas de montaje, por ejemplo mediante atornillado, empernado y/o utilizando máquinas clavadoras neumáticas, eléctricas o de gas, lo cual es más difícil o incluso imposible con ménsulas de montaje de metal.
La ménsula de montaje se fabrica preferiblemente como una sola pieza, ya que cualquier tipo de partes, incluidas, por ejemplo, juntas, costuras o soldaduras, pueden debilitar la resistencia de la ménsula de montaje. En el caso de una ménsula de montaje de plástico, la ménsula de montaje se puede fabricar, por ejemplo, por extrusión o, alternativamente, se puede moldear por inyección. Al proporcionar una ménsula de montaje de plástico de una sola pieza, se puede evitar la combinación de diferentes tipos de materiales, lo que puede reducir los costes de fabricación y montaje. Esto es contrario a las ménsulas de montaje de la técnica anterior, que a veces están hechas de una combinación de metal y plástico, lo que da como resultado una fabricación y un montaje relativamente complicados de la ménsula de montaje y la pérdida de la resistencia de una ménsula de montaje de una sola pieza.
De acuerdo con la invención, el primer brazo de ménsula y el segundo brazo de ménsula tienen una forma sustancialmente triangular, en particular una forma sustancialmente isósceles. Esta forma proporciona una base de unión relativamente amplia del primer y segundo brazo de ménsula a la placa de pared, mientras que al mismo tiempo proporciona una parte de arriba más pequeña, lo que puede dar como resultado un soporte y un equilibrio relativamente buenos del peso de las vigas de soporte, y al mismo tiempo permite la fácil inserción de una viga de soporte en el espacio de recepción de viga entre el primer y el segundo brazo de ménsula. Además, proporcionar una forma sustancialmente triangular de los brazos de ménsula puede proporcionar un soporte relativamente rígido, evitando la flexión hacia abajo o la torsión debido al peso y/u otras cargas, tal como las cargas ambientales. La parte de arriba de la forma triangular a una distancia de la placa de pared puede, por ejemplo, estar redondeada.
El primer y/o segundo brazo de ménsula puede estar provisto de líneas o surcos que son aproximadamente paralelos a la placa de pared. Estas líneas o surcos proporcionan una indicación fácil de la distancia entre la placa de pared y la viga de soporte y/o el revestimiento, cuya distancia puede variar según la elección del grosor del aislamiento. Después de fijar la ménsula de montaje a la pared, las placas de aislamiento necesarias se pueden montar en la pared. A continuación, se puede montar una viga de soporte en la ménsula de pared en la posición deseada de modo que el aislamiento encaje entre la ménsula de pared y el revestimiento. Alternativamente, las vigas de soporte se pueden montar a una distancia determinada y los paneles de aislamiento se pueden colocar en el medio. Después del montaje de las vigas de soporte en la ménsula de pared, los brazos de ménsula se pueden cortar o aserrar más allá de la viga de soporte, preferiblemente en una línea o un surco predeterminado, para acortar el brazo de ménsula a la distancia requerida. Como tal, dichas líneas o surcos pueden proporcionar una indicación fácil de la posición de una viga de soporte y/o pueden proporcionar un acortamiento fácil de los brazos de ménsula.
El primer y/o segundo brazo de ménsula comprenden además un recorte, que puede tener una forma similar en un sentido geométrico a la forma del primer y/o segundo brazo de ménsula, es decir, el recorte y el brazo de ménsula pueden tener la misma forma excepto por un cambio de escala, de modo que uno de ellos puede ser reescalado, reposicionado y reflejado, para que coincida exactamente con el otro. El recorte puede permitir ahorros en material y/o peso.
Un ángulo entre el primer y/o segundo brazo de ménsula y la placa de pared puede incluir un ángulo sustancialmente recto o un ángulo que es menor que un ángulo sustancialmente recto, por ejemplo, para poder ejercer una fuerza de agarre sobre una viga de soporte en el espacio receptor de viga. Durante un proceso de fabricación del brazo de ménsula, dicho ángulo también puede ser mayor que un ángulo sustancialmente recto, por ejemplo para facilitar el desmoldeo. En ese caso, el ángulo puede convertirse en un ángulo sustancialmente recto debido a la caída de la temperatura y al engarce y fraguado del material de la ménsula de montaje. Ventajosamente, los brazos de ménsula están en ángulo recto con la placa de pared cuando están en uso, para facilitar la recepción de una viga de soporte entre los brazos de ménsula.
De acuerdo con otro aspecto de la invención, se proporciona un método para montar un revestimiento en una pared. Este método puede proporcionar una o más de las ventajas mencionadas anteriormente. Proporcionando tal método, en particular, la alineación de la viga de soporte con respecto a la ménsula puede ser más fácil, por ejemplo, debido a las líneas o surcos. Además, proporcionando la ménsula en un material plástico, es posible cortar fácilmente la parte de la ménsula que extiende la viga de soporte. Como tal, la ménsula se puede hacer fácilmente para que se ajuste al tamaño de la viga de soporte.
En otro aspecto, se proporciona un sistema que comprende una viga de soporte y al menos una ménsula. Preferiblemente, la viga de soporte es una viga de soporte de madera. Al proporcionar una viga de soporte de madera, los elementos de sujeción, tal como un tornillo o un clavo, se pueden insertar fácilmente a través del brazo de ménsula en la viga de soporte. Ventajosamente, se puede utilizar una pistola clavadora de gas para perforar automáticamente clavos en la viga a través del brazo de ménsula. Alternativamente, la viga de soporte puede estar hecha de otro material, tal como un material compuesto de plástico que también permita una fácil inserción de un elemento de sujeción.
Ventajosamente, la viga de soporte se ajusta en la ménsula entre los brazos de ménsula de manera que, por ejemplo, se puede colocar un panel de aislamiento entre la viga de soporte y la pared. En otro ejemplo, la ménsula se puede montar en un panel de aislamiento y la viga de soporte se puede colocar en la ménsula con o sin ningún material de aislamiento adicional en el medio. La alineación de la viga de soporte con respecto a la ménsula se puede hacer fácilmente mediante las líneas o surcos provistos en los brazos de ménsula. Después de montar la viga de soporte en la ménsula, los brazos de ménsula de la ménsula de montaje se pueden cortar al ras con la viga de soporte. Ventajosamente, los brazos de la ménsula están recortados, de manera que, después del corte, los brazos de la ménsula se extienden hasta un lado frontal, opuesto a la pared, de la viga de soporte. Entonces, el brazo de la ménsula queda aproximadamente al mismo nivel que el lado frontal de la viga de soporte. El lado frontal de la viga de soporte se puede considerar el lado de la viga de soporte que mira hacia el lado opuesto a la pared, por lo que cuando se para frente a la pared, el usuario mira hacia el lado frontal. El revestimiento se sujeta al lado frontal de la viga de soporte.
La presente invención se aclarará adicionalmente con referencia a las figuras de realizaciones de ejemplo. Los elementos correspondientes se designan con los signos de referencia correspondientes.
la figura 1 muestra una vista en perspectiva de una primera realización de una ménsula de montaje de acuerdo con la invención;
la figura 2 muestra una vista lateral esquemática de la ménsula de montaje de la figura 1;
la figura 3 muestra una vista en sección transversal esquemática a lo largo de la línea A de la figura 2;
la figura 4 muestra una vista de arriba esquemática de la ménsula de montaje de la figura 1;
la figura 5 muestra una vista esquemática en perspectiva de una ménsula de montaje que no forma parte de la invención;
la figura 6 muestra una vista esquemática en perspectiva de una ménsula de montaje que no forma parte de la invención;
la figura 7 muestra una vista en perspectiva de un par de ménsulas de montaje que se muestran en la figura 1;
la figura 8 muestra una vista en perspectiva de una pared provista de dos vigas de soporte unidas a cuatro ménsulas de montaje de acuerdo con la realización de la figura 1;
la figura 9 muestra una vista en perspectiva de una pared provista de un revestimiento montado sobre una pluralidad de ménsulas de montaje de acuerdo con la realización de la figura 1;
la figura 10 muestra una vista en perspectiva de una segunda realización de una ménsula de montaje de acuerdo con la invención;
La figura 11 muestra una vista lateral esquemática de la ménsula de montaje de la figura 10.
Las figuras se presentan solo como representaciones esquemáticas y no están a escala.
La figura 1 muestra una vista en perspectiva de una primera realización de una ménsula 1 de montaje de acuerdo con la invención. La ménsula 1 de montaje comprende una placa 2 de pared que está dispuesta para fijarse a una pared que necesita revestimiento. La placa 2 de pared tiene preferiblemente una forma sustancialmente rectangular. La ménsula 1 de montaje comprende además un primer brazo 3 de ménsula y un segundo brazo 4 de ménsula que se extiende sustancialmente de forma transversal desde dicha placa 2 de pared. Más en particular, el primer brazo 3 de ménsula se une a la placa 2 de pared a lo largo de un primer lado 5 largo de la placa 2 de pared sustancialmente rectangular, y el segundo brazo 4 de ménsula se une a la placa 2 de pared a lo largo de un segundo lado 6 largo opuesto al primer lado 5 largo de la placa 2 de pared sustancialmente rectangular, de modo que una unión de dicho primer brazo 3 de ménsula a la placa 2 de pared sea sustancialmente paralela y separada de una unión de dicho segundo brazo 4 de ménsula a dicha placa 2 de pared. Como tal, un espacio 7 de recepción de viga está presente entre dichos dos brazos 3, 4 de ménsula. La ménsula 1 de montaje se puede fabricar preferiblemente como una ménsula de una sola pieza. La ménsula 1 está hecha de plástico, tal como por ejemplo polipropileno (PP) o polietileno (PE), o más preferentemente de una combinación de plásticos reciclados, por ejemplo mediante un proceso de extrusión o por ejemplo mediante moldeo por inyección, o en cualquier otra forma conocida.
La figura 2 muestra una vista lateral esquemática de la ménsula 1 de montaje de la figura 1. Los brazos 3, 4 de ménsula primero y segundo de esta realización tienen una forma sustancialmente triangular, preferiblemente una forma de un triángulo sustancialmente isósceles. Un ángulo 8 de arriba del brazo de ménsula sustancialmente triangular puede redondearse, pero no es necesario, como se muestra. Alternativamente, la parte de arriba 8 del brazo de ménsula sustancialmente triangular también se puede truncar, dando lugar a un primer y/o segundo brazo de ménsula que tiene una forma sustancialmente trapezoidal. Los brazos 3, 4 de ménsula primero y segundo incluyen una pluralidad de líneas 17 sustancialmente paralelas, que están sustancialmente en paralelo con los lados 5, 6 largos primero y segundo de la placa 2 de pared sustancialmente rectangular. Estas líneas pueden ayudar a un usuario a alinear una viga de soporte en el espacio 7 de recepción de vigas de modo que la viga de soporte esté sustancialmente en paralelo con la pared, como se muestra en las figuras 8 y 9. En lugar de líneas, también podrían usarse surcos para el mismo propósito. Al menos uno de los brazos 3, 4 de ménsula primero y/o segundo incluye un recorte 9, cuya forma es sustancialmente similar en un sentido geométrico de la palabra a la forma de los brazos 3, 4 de ménsula primero y segundo. Una base del recorte 9 sustancialmente triangular es común con parte de una base del primer o segundo brazo 3, 4 de ménsula similar. El primer y/o segundo brazo 3, 4 de ménsula es preferiblemente simétrico con respecto a una línea A perpendicular desde el ángulo 8 de arriba hasta la placa 2 de pared. Los lados 10, 11 sustancialmente isósceles de los primeros y/o segundos brazos 3, 4 de ménsula sustancialmente triangulares también pueden incluir uno o más pares de salientes 12 sustancialmente en ángulo recto, que son una ayuda en el proceso de producción de las ménsulas de montaje, al permitir aflojar más fácilmente la ménsula fuera del molde. Como ejemplo, un primer y segundo lado 5, 6 largo de la placa 2 de pared puede tener, en un ejemplo, una longitud L en un rango de aproximadamente 20-30 centímetros, preferiblemente alrededor de 26 cm, mientras que una altura H del primer y el segundo brazo 3, 4 de ménsula puede estar aproximadamente en un rango de alrededor de 15-25 cm, preferiblemente alrededor de 21 cm. Estas medidas también pueden ser más largas o más cortas, proporcionando ménsulas de montaje más grandes o más pequeñas, dependiendo del peso a soportar por las ménsulas 1 de montaje.
La figura 3 muestra una vista en sección transversal esquemática a lo largo de la línea A de la figura 2. Cuando acaban de salir de un molde, es posible que el primer y el segundo brazo 3, 4 de ménsula de la ménsula 1 de montaje no formen un ángulo recto con la placa 2 de pared, sino que se desvíen ligeramente de un ángulo recto, para mejorar el desmoldeo, de modo que el espacio 7 de recepción de viga entre los brazos 3, 4 de ménsula primero y segundo se ensancha desde la placa 2 de pared hacia la parte de arriba de los brazos 3, 4 de ménsula primero y segundo. Después del enfriamiento, los brazos 3, 4 de ménsula pueden haber formado un ángulo sustancialmente recto con la placa 2 de pared, o pueden inclinarse ligeramente uno hacia el otro. Dependiendo del tamaño de la ménsula 1 de montaje, especialmente de la altura H de los brazos 3, 4 de ménsula primero y segundo, el ancho W del espacio 7 de recepción de viga puede ser, por ejemplo, de aproximadamente 85-95 cm en la placa 2 de pared para una altura H de alrededor 20-25 cm, por ejemplo aproximadamente 21 cm. Tan pronto como la ménsula 1 de montaje se enfríe, los brazos 3, 4 de ménsula primero y segundo se engarzarán, se asentarán y formarán un ángulo sustancialmente recto con la placa 2 de pared, o incluso un ángulo menor que 90 grados, por ejemplo para poder ejercer una fuerza de agarre sobre una viga 16 de soporte. El grosor de la placa 2 de pared y/o del primer y segundo brazos 3, 4 de ménsula puede estar comprendido en un rango de aproximadamente 0.5-1.5 cm, o más en el caso de un revestimiento relativamente pesado. La placa 2 de pared también puede comprender un surco 13 a lo largo de una dirección longitudinal de la placa 2 de pared, cuyo surco 13 puede estar ubicado preferiblemente a lo largo de aproximadamente una línea central de la placa 2 de pared. Este surco 13 puede ayudar al montaje de la ménsula 1 de montaje en una pared, por ejemplo en dirección vertical, o en cualquier otra dirección deseada. Alternativamente, en lugar de un surco, una o más líneas u otros tipos de marcadores, tales como muescas, salientes o recortes, por ejemplo, sobre o en la placa 2 de pared, pueden marcar una orientación durante el montaje de la ménsula de montaje a una pared.
La figura 4 muestra una vista de arriba esquemática de la ménsula 1 de montaje de la figura 1. La placa 2 de pared puede estar provista de una pluralidad de orificios 14 perforados, por ejemplo, dos orificios perforados, que están separados a lo largo de una línea C central de la placa 2 de pared, a través de los cuales pueden extenderse medios de unión, tales como pernos u otros, para fijar la ménsula 1 de montaje a una pared que se va a revestir. Como puede verse en las figuras 2-4, la realización de la ménsula de montaje que se muestra en las figuras 1-4 es simétrica con respecto al eje A que se muestra en la figura 2, y también es simétrica con respecto a un plano transversal a la placa 2 de pared y que comprende una línea C central de la placa 2 de pared a lo largo de la cual se extiende el surco 13. Esta simetría puede proporcionar una forma relativamente simple para la ménsula de montaje que puede fabricarse y montarse en una pared con relativa facilidad.
La figura 5 muestra una vista en perspectiva esquemática de una ménsula 1' de montaje, que no forma parte de la invención. Los brazos 3', 4' de ménsula primero y segundo ahora tienen una forma sustancialmente triangular truncada, como se ve desde la placa 2' de pared o, en otras palabras, una forma sustancialmente trapezoidal. Contrariamente a la primera realización, el primer brazo 3' de ménsula difiere del segundo brazo 4' de ménsula, y ya no es similar en forma en un sentido geométrico de la palabra al segundo brazo 4' de ménsula. Por ejemplo, la longitud de la unión 5' del primer brazo 3' de ménsula a la placa 2' de pared es mayor que la longitud de la unión 6' del segundo brazo 4' de ménsula. El primer y segundo brazo 3', 4' de ménsula puede estar provisto de una pluralidad de orificios 15' perforados prefabricados a través de los cuales pueden extenderse medios de unión para unir una viga de soporte a los brazos 3', 4' de ménsula primero y segundo.
La figura 6 muestra una vista esquemática en perspectiva de una ménsula 1" de montaje, que no forma parte de la invención. Como en el caso de la ménsula 1' de montaje, el primer brazo 3" de ménsula difiere del segundo brazo 4" de ménsula. En este caso, el segundo brazo 4" de ménsula tiene una forma sustancialmente rectangular. Los orificios 15" perforados están provistos sobre toda la superficie de los brazos 3", 4" de ménsula primero y segundo, mientras que en la ménsula 1' de montaje, los orificios 15' perforados solo están provistos en un extremo de los brazos 3 ', 4' de ménsula primero y segundo frente a la placa 2' de pared.
La figura 7 muestra una vista en perspectiva de un par de ménsulas 1a, 1b de montaje que se muestran en la figura 1. Las ménsulas 1a, 1b de montaje son del tipo de la primera realización como se muestra en las figuras 1-4. Se muestra parte de una viga 16 de soporte, que se puede unir entre el primer y el segundo brazo 3, 4 de ménsula en el espacio 7 de recepción de viga de la ménsula 1 de montaje. Tal viga 16 de soporte puede tener preferiblemente una sección transversal sustancialmente rectangular o cuadrada. Dependiendo de la distancia deseada entre la pared y el revestimiento, la altura a la que se une la viga 16 de soporte a la ménsula 1 de montaje, se puede adaptar a dicha distancia deseada. Como los brazos 3, 4 de ménsula preferiblemente no se extienden más allá de la viga 16 de soporte, los brazos 3, 4 de ménsula se pueden cortar fácilmente al ras con la viga de soporte adjunta, como se muestra en la ménsula 1b de montaje, por ejemplo a lo largo de las líneas 17 provistas en los brazos 3, 4 de ménsula primero y segundo. Los brazos 3, 4 de ménsula pueden estar provistos de uno o más orificios 15 perforados a través de los cuales se pueden extender los medios de unión. Alternativamente, dichos orificios se pueden hacer mientras se une la viga de soporte a los brazos 3, 4 de ménsula. Las vigas pueden unirse a dichos brazos 3, 4 de ménsula mediante diversos medios de unión conocidos por el experto en la materia, por ejemplo mediante pernos, tornillos, tacos o, preferiblemente, mediante tapones de martillados, que permiten una unión relativamente rápida de la viga 16 de soporte a la ménsula de montaje.
La figura 8 muestra una vista en perspectiva de una pared 18 provista de dos vigas 16 de soporte, cada una unida a dos ménsulas 1 de montaje de acuerdo con la realización de la figura 1. Cuando se monta un revestimiento en una pared 18, o en cualquier placa de aislamiento fijada a la pared 18, primero se fijan una o más ménsulas 1 de montaje a la pared 18 o a dichas placas de aislamiento, por ejemplo mediante pernos, remaches, tornillos u otros dispositivos conocidos como medios de unión. Las ménsulas 1 de montaje se montan en la pared 18 de manera que la abertura 7 de recepción de viga pueda orientarse en una dirección sustancialmente vertical. En el caso de una pluralidad de ménsulas 1 de montaje, como es el caso en la figura 8, la abertura 7 de recepción de viga de al menos dos ménsulas 1 de montaje se montan en línea entre sí. Las ménsulas de montaje que no están alineadas entre sí se montan de forma preferible sustancialmente en paralelo entre sí. Luego se monta una viga 16 de soporte en la abertura 7 de recepción de viga de la ménsula 1 de montaje y se une directamente y en contacto de enganche con la ménsula 1 de montaje, por ejemplo mediante tapones de martillo. Una sola viga 16 de soporte puede montarse, por ejemplo, en una pluralidad de ménsulas de montaje cuyas aberturas 7 de recepción de viga están en línea entre sí. Una vez que las vigas de soporte se han unido directamente a los brazos de ménsula de las ménsulas 1 de montaje, el revestimiento se puede montar en las vigas de soporte, como se muestra en la figura 9.
La figura 9 muestra una vista en perspectiva de una pared 18' provista de un revestimiento 19 montado sobre una pluralidad de ménsulas 1 de montaje de acuerdo con la realización de la figura 1. El revestimiento 19 se puede montar de forma similar al método explicado en la figura 8. Dependiendo del tamaño de la pared a revestir y del peso del revestimiento a soportar por las ménsulas 1 de montaje, el número de ménsulas 1 de montaje por viga 16 de soporte puede variar, así como la distancia entre dos vigas 16 de soporte sustancialmente paralelas, como quedará claro para el experto en la materia. Opcionalmente, se puede proporcionar material aislante en la pared 18 o 18' antes de montar el revestimiento 19 en las vigas 16 de soporte. El revestimiento 19 puede comprender, por ejemplo, cualquier tipo de paneles, por ejemplo hechos de plástico, vidrio, madera u otro material de revestimiento.
La figura 10 muestra una vista en perspectiva de una segunda realización de una ménsula de montaje de acuerdo con la invención. Análogamente a la primera realización de la ménsula de montaje que se muestra en la figura 1, la ménsula 1'' de montaje comprende una placa 2'' de pared que está dispuesta para fijarse a una pared que necesita revestimiento. La placa 2'' de pared tiene preferiblemente una forma sustancialmente rectangular. La ménsula 1 " ' de montaje comprende además un primer brazo 3" de ménsula y un segundo brazo 4" de ménsula que se extiende sustancialmente de forma transversal desde dicha placa 2" de pared. Los brazos 3''', 4''' de ménsula primero y segundo ahora tienen una forma triangular sustancialmente truncada, como se ve desde la placa 2'' de pared o, en otras palabras, una forma sustancialmente trapezoidal. Los brazos 3''', 4" de ménsula primero y segundo pueden estar provistos de líneas y/o surcos para facilitar la alineación fácil de la viga de soporte con los brazos de ménsula, de manera similar a la ménsula de montaje de la primera realización. Contrariamente a la primera realización, el primer brazo 3" de ménsula difiere del segundo brazo 4" de ménsula: el primer brazo 3"de ménsula incluye un recorte 9, cuya forma es sustancialmente similar en un sentido geométrico de la palabra a la forma de los primeros brazos 3''' de ménsula, mientras que el segundo brazo 4" de ménsula puede no incluir dicho recorte. Una base del recorte 9 sustancialmente triangulares común con parte de una base del primer brazo 3 de ménsula similar. Los lados 10''', 11'' de los brazos 3'', 4''' de ménsula primero o segundo sustancialmente triangulares o trapeziales también pueden incluir uno o más pares de salientes 12 sustancialmente en ángulo recto, que son una ayuda en el proceso de producción de las ménsulas de montaje, para permitir aflojar más fácilmente la ménsula fuera del molde. Esta segunda realización de una ménsula 1" de montaje está configurada para montarse en una pared de manera que el espacio 7" de recepción de viga entre los brazos 3", 4" de ménsula primero y segundo no esté orientado en una dirección sustancialmente vertical, como es el caso para la primera realización, como puede verse en las figuras 8 y 9, sino que está orientado en una dirección sustancialmente horizontal, o bajo un ángulo de sustancialmente 30 grados con respecto a una dirección horizontal. Para ello, el segundo brazo 4" de ménsula, que está configurado para ser montado como un brazo de ménsula inferior, preferiblemente no incluye un recorte 9, para reforzar dicha segunda ménsula 4", y preferiblemente está soportado por al menos uno, preferiblemente dos o más ménsulas 20 de soporte. La al menos una ménsula 20 de soporte se coloca preferiblemente de forma sustancialmente transversal con respecto a la placa 2" de pared y al segundo brazo 4" de ménsula. El primer brazo 3" de ménsula, que está configurado para ser un brazo de ménsula superior, puede o no estar soportado por dichas ménsulas de soporte. Después del montaje de la viga de soporte en la ménsula de montaje y, preferiblemente, la fijación de la viga de soporte en la ménsula de montaje por medio de elementos de sujeción tales como uno o más tornillos o clavos, los brazos 3"', 4" de ménsula se pueden cortar a una longitud aproximadamente uniforme con la viga de soporte. Cortando los brazos de ménsula hasta que estén nivelados con la viga de soporte, los brazos de ménsula preferiblemente no se extienden más allá de la viga de soporte y el revestimiento se puede conectar fácil y suavemente a la viga de soporte.
La figura 11 muestra una vista lateral esquemática de la ménsula de montaje de la figura 10. La placa 2'' de pared puede comprender además un saliente 21, que está inclinado con respecto a la placa de pared en un ángulo A de sustancialmente 30 grados. Dicho saliente 21 puede incluir un orificio perforado configurado para recibir medios de unión a través del mismo para sujetar la ménsula a una pared y/o un panel de aislamiento. La inclinación de dicho saliente 21 puede mejorar la fijación de la ménsula 1" de montaje a una pared bajo un ángulo de sustancialmente 30°.
Para propósitos de claridad y una descripción concisa, las características se describen en este documento como parte de la misma o de realizaciones separadas, sin embargo, se apreciará que el alcance de la invención puede incluir realizaciones que tengan combinaciones de todas o algunas de las características descritas. Puede entenderse que las realizaciones mostradas tienen componentes iguales o similares, salvo que se describan como diferentes.
En las reivindicaciones, cualquier signo de referencia colocado entre paréntesis no se interpretará como una limitación de la reivindicación. La expresión 'que comprende' no excluye la presencia de otras características o pasos además de los listados en una reivindicación. Además, las expresiones 'un' y 'uno, una' no se interpretarán como limitadas a 'solo uno', sino que se usarán para significar 'al menos uno', y no excluyen una pluralidad. El mero hecho de que determinadas medidas se mencionen en reivindicaciones mutuamente diferentes no indica que una combinación de estas medidas no pueda utilizarse para obtener una ventaja. Muchas variantes serán evidentes para el experto en la materia. Todas las variantes se entienden comprendidas dentro del alcance de la invención definida en las siguientes reivindicaciones.

Claims (8)

REIVINDICACIONES
1. Ménsula (1) de montaje para montar un revestimiento (19) a una pared (18) que comprende una placa (2) de pared dispuesta para ser fijada a la pared (18) sustancialmente en paralelo a dicha pared (18) y un primer y un segundo brazo (3, 4) de ménsula que se extiende sustancialmente de forma transversal desde dicha placa (2) de pared en donde una conexión de dicho primer brazo (3) de ménsula a la placa (2) de pared está sustancialmente en paralelo con y separado de una conexión de dicho segundo brazo (4) de ménsula a dicha placa (2) de pared de tal manera que un espacio (7) de recepción de viga está presente entre dichos dos brazos (3, 4) de ménsula, en donde el primer brazo (3) de ménsula y el segundo brazo (4) de ménsula tienen una forma sustancialmente triangular o una forma sustancialmente triangular truncada, que proporciona una base de unión relativamente amplia del primer y segundo brazo (3, 4) de ménsula a la placa (2) de pared, caracterizado porque la ménsula (1) de montaje está hecha de plástico y porque al menos uno de los brazos (3, 4) de ménsula está provisto de un recorte (9) sustancialmente triangular, teniendo una base que es común con parte de la base del brazo (3, 4) de la ménsula correspondiente.
2. Ménsula de montaje de acuerdo con la reivindicación 1, en donde la ménsula (1) de montaje está hecha de plástico reciclado.
3. Ménsula de montaje de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde la ménsula (1) de montaje está hecha de una sola pieza.
4. Método para montar un revestimiento (19) a una pared (18) que comprende los pasos de:
- fijar una pluralidad de ménsulas (1) de montaje de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores a la pared (18) sustancialmente en paralelo entre sí de manera que la abertura (7) de recepción de viga de al menos dos ménsulas (1) de montaje estén en línea entre sí;
- montar una viga (16) de soporte en la abertura (7) de recepción de viga de la ménsula (1) de montaje;
- montar un revestimiento (19) a la viga (16) de soporte.
5. Método de acuerdo con la reivindicación 4, en donde la pluralidad de ménsulas (1) de montaje se fija a la pared (18) de tal manera que las aberturas (7) de recepción de viga estén todas orientadas en una dirección sustancialmente vertical, o en una dirección sustancialmente horizontal, o bajo un ángulo de sustancialmente 30 grados con respecto a una dirección horizontal.
6. Método de acuerdo con la reivindicación 5, en donde la viga (16) de soporte se monta en una pluralidad de ménsulas (1) de montaje de los cuales la abertura (7) de recepción de viga está en línea entre sí.
7. Sistema que comprende al menos una ménsula (1) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 — 3 y una viga (16) de soporte insertada en la ménsula (1).
8. Sistema de acuerdo con la reivindicación 7, en donde los brazos (3, 4) de ménsula de la ménsula (1) están cortados al ras con la viga (16) de soporte.
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