ES2913289T3 - Cuchara de cribado - Google Patents

Abstract

Canasto (1) de cribado para una cuchara (100) de cribado; comprendiendo dicho canasto (1) un primer cuerpo (30) cilíndrico que tiene un eje (51) central y una pluralidad de primeros orificios (32) dispuestos longitudinalmente a un primer paso (P2) dado; una unidad (50) de accionamiento fluidodinámica que está proporcionada para hacer rotar dicho primer cuerpo (30) cilíndrico alrededor de dicho eje (51) central; comprendiendo dicho canasto (1) un segundo cuerpo (60) cilíndrico dispuesto en el interior de dicho primer cuerpo (30) cilíndrico y acoplado a dicho primer cuerpo (30) cilíndrico; teniendo dicho segundo cuerpo (60) cilíndrico una pluralidad de segundos orificios (62) dispuestos longitudinalmente a un segundo paso (P2) dado y orientados hacia dichos primeros orificios (32); medios (56) (6230) de accionamiento que están asociados con dichos cuerpos (30)(60) cilíndricos primero y segundo para moverlos uno con respecto a otro; caracterizado porque dicho segundo cuerpo (60) cilíndrico se dispone en el interior de dicho primer cuerpo cilíndrico de manera longitudinal y angularmente libre, y porque dichos medios (56) (6230) de accionamiento están diseñados de modo que la rotación de uno de los cuerpos (30) (60) cilíndricos primero y segundo a través de dichos medios (56) (6230) de accionamiento da como resultado un cambio tanto en la posición recíproca de los cuerpos cilíndricos primero y segundo a lo largo de la dirección longitudinal paralela a dicho eje (51) central como en su posición recíproca en dirección de rotación, en el que, por tanto, por medio de los medios de accionamiento, uno de los dos cuerpos (30) (60) cilíndricos tanto se desplaza por traslación como se hace rotar con respecto al otro cuerpo (30) (60) cilíndrico.

Description

DESCRIPCIÓN

Cuchara de cribado

La presente invención se refiere a una cuchara de cribado. En particular, la presente invención se refiere a una cuchara de cribado que puede accionarse por medio de un brazo articulado de una máquina para movimiento de tierras. En más detalle, la presente invención se refiere a una cuchara de cribado que puede accionarse por medio de un brazo articulado de una máquina para movimiento de tierras con el fin de separar elementos de diferentes tamaños a partir de material excavado heterogéneo.

Antecedentes de la invención

Tal como se conocen, las cucharas de cribado son equipos de excavación que, acopladas al extremo de un brazo de excavación, permiten coger material heterogéneo y seleccionarlo, separando las fracciones finas de las fracciones gruesas, y mantener estas últimas en el interior de un canasto dotado de rejillas fijas o rotatorias. En el caso de rejillas rotatorias, el cribado del material se realiza por medio de un canasto cilíndrico rotatorio, puesto habitualmente en rotación por medio de un accionador rotatorio hidráulico portado por el armazón de cuchara en el lado opuesto de la cuchilla de cuchara, que está dotada habitualmente de dientes para triturar la superficie de la zona que va a excavarse.

Se entiende fácilmente que el tamaño de las aberturas de la rejilla del canasto rotatorio determina la granulometría (tamaño) del material que se mantiene en el canasto; además, resulta evidente que, con el fin de filtrar el material excavado para obtener fracciones de diferentes tamaños, es necesario realizar un cribado en más etapas (cribado en fracciones), y esto sólo es posible cambiando el canasto después de haber cargado el material, que se ha sometido a una primera etapa de cribado, en una tolva, de modo que se cambia la rejilla y se reemplaza con una más gruesa, para cargar el material residual en el canasto, y etcétera, hasta que sólo tiene el material de mayor tamaño que la rejilla de tamaño de cribado máximo.

Se entiende fácilmente que esta operación requiere tiempos muy largos y, por tanto, costes de funcionamiento altos. Alternativamente, es posible tener una pluralidad de cucharas, cada una de las cuales está dotada de un canasto con orificios de dimensión dada, diferente de la dimensión de los orificios de los otros canastos. Se entiende claramente que ninguna de estas dos soluciones es satisfactoria, ya que es necesario disponer de muchos canastos o cucharas, lo que significa costes muy altos para ambas soluciones.

A la vista de la situación descrita anteriormente, sería deseable disponer de una cuchara de cribado que, además de permitir limitar y posiblemente superar los inconvenientes de la técnica anterior, defina una nueva norma para este tipo de equipos, tanto desde el punto de vista del producto como del método de uso y, por tanto, del método realizado para el cribado en fracciones sin pérdida de material durante la operación del canasto de cribado y eliminando los tiempos de parada necesarios para reemplazar el canasto actual con un canasto con diferente capacidad de cribado.

Se conocen ejemplos de cucharas con canasto de cribado según la técnica anterior a partir del documento KR 20140061158.

Sumario de la presente invención

La presente invención se refiere a una cuchara de cribado. En particular, la presente invención se refiere a una cuchara de cribado que puede accionarse por medio de un brazo articulado de una máquina para movimiento de tierras. En más detalle, la presente invención se refiere a una cuchara de cribado que puede accionarse por medio de un brazo articulado de una máquina para movimiento de tierras con el fin de separar elementos de diferentes tamaños a partir de material excavado. Un objeto de la presente invención es proporcionar un canasto de cribado rotatorio para una cuchara de cribado, lo que permite un cribado ajustable del material heterogéneo que se ha excavado, con el fin de separar del mismo unas fracciones de tamaño dado que puede definirse de manera continua a voluntad.

Según la presente invención se proporciona un canasto de cribado rotatorio para una cuchara de cribado, cuyas características principales se describirán en al menos una de las reivindicaciones adjuntas.

Un objeto adicional de la presente invención es proporcionar una cuchara de cribado dotada de un canasto rotatorio que permite excavar material heterogéneo y cribarlo de manera ajustable, con el fin de separar del mismo unas fracciones de tamaño dado que puede definirse de manera continua a voluntad.

Según la presente invención se proporciona una cuchara de cribado, cuyas características principales se describirán en al menos una de las reivindicaciones adjuntas.

Además, en vista de lo que se ilustró anteriormente, se describirá a continuación un canasto de cribado según una realización, adecuado para una cuchara de cribado, comprendiendo el canasto un primer cuerpo cilindrico que tiene un eje central y una pluralidad de primeros orificios, proporcionándose una unidad de accionamiento para poner el primer cuerpo cilíndrico en rotación alrededor del eje central; en el que el canasto comprende un segundo cuerpo cilindrico alojado en el interior del primer cuerpo cilindrico; teniendo el segundo cuerpo cilindrico una pluralidad de segundos orificios, estando medios de accionamiento asociados con los cuerpos cilíndricos primero y segundo con el fin de moverlos uno con respecto a otro para superponer los orificios primeros y segundos.

También se describirá una realización, en la que los cuerpos cilíndricos primero y segundo están asociados recíprocamente de ese modo, y los medios de accionamiento están diseñados de modo que la rotación de uno de los cuerpos cilíndricos primero y segundo a través de los medios de accionamiento da como resultado un cambio tanto en la posición recíproca de los cuerpos cilíndricos primero y segundo a lo largo de la dirección longitudinal (paralela al eje) como en su posición recíproca en dirección de rotación, en la que, por tanto, por medio de los medios de accionamiento, uno de los dos cuerpos cilíndricos tanto se traslada como se rota con respecto al otro cuerpo.

También se describirá una realización, en la que el segundo cuerpo cilíndrico, dispuesto en el interior del primer cuerpo cilíndrico, tiene un segundo diámetro que es ligeramente más pequeño que un primer diámetro del primer cuerpo cilíndrico y/o los primeros orificios y los segundos orificios tienen sustancialmente la misma anchura, de modo que, en uso, cuando se superponen perfectamente entre sí, la capacidad de filtración ejercida por la combinación de los cuerpos cilíndricos primero y segundo es igual a la capacidad de filtración del cuerpo cilíndrico primero o segundo. Según una realización adicional descrita en el presente documento, el canasto comprende primeros medios de centrado asociados con el primer cuerpo cilíndrico con el fin de mantenerlo coaxial con el eje central.

Según una realización adicional descrita en el presente documento, el segundo cuerpo cilíndrico tiene una parte inferior cerrándolo en el lado de dichos medios de centrado.

Según una realización adicional descrita en el presente documento, los medios de centrado comprenden un elemento de radio coaxial con el eje central; acoplándose la porción inferior al elemento de radio por medio de una pluralidad de pasadores paralelos al eje central para poder moverse longitudinalmente con respecto al elemento de radio.

Según una realización adicional descrita en el presente documento, la unidad de accionamiento comprende una primera carcasa que soporta una segunda carcasa de manera que puede rotar libremente; estando la primera carcasa y la segunda carcasa acopladas hidráulicamente; la unidad de accionamiento y los medios de accionamiento están acoplados hidráulicamente; comprendiendo los medios de accionamiento un primer accionador lineal coaxial con el eje central para mover la parte inferior axialmente con respecto al elemento de radio.

Según una realización adicional descrita en el presente documento, cada uno de los orificios primeros y segundos se delimita por un primer perímetro poligonal y por un segundo perímetro poligonal, respectivamente, que están dotados de bordes primero y segundo ortogonales entre sí y que tienen sustancialmente una anchura constante. Según una realización adicional descrita en el presente documento, al menos algunos orificios primeros y segundos tienen forma cuadrada y tienen una extensión sustancialmente igual.

Según una realización adicional descrita en el presente documento, la carcasa tiene, en la parte trasera, válvulas hidráulicas.

Según una realización adicional descrita en el presente documento, la unidad de accionamiento y los medios de accionamiento están acoplados hidráulicamente; comprendiendo los medios de accionamiento un segundo accionador lineal dispuesto entre el segundo cuerpo cilíndrico y el primer cuerpo cilíndrico, para acoplarlos entre sí de manera que se axialmente fija y puede establecerse de manera angular a voluntad dentro de un intervalo angular dado.

Según una realización adicional descrita en el presente documento, el segundo cuerpo cilíndrico comprende un elemento cilíndrico acoplado a la segunda carcasa de manera que puede rotar axial y angularmente; teniendo el elemento cilíndrico y la segunda carcasa respectivos salientes y rebajes respectivos combinados entre sí para, en uso, poder moverse en movimiento alternativo de manera helicoidal.

A continuación, se describirá una cuchara, dotada de un canasto según una cualquiera de las realizaciones ilustradas, así como un método para ajustar y/o instalar un canasto según una cualquiera de las realizaciones ilustradas.

Breve descripción de los dibujos

Características y ventajas adicionales de la cuchara de cribado, el canasto de cribado y el método para el cribado en fracciones según la presente invención resultarán más evidentes a partir de la descripción a continuación, expuesta con referencia a los dibujos adjuntos, que ilustran algunos ejemplos de realización, en los que partes idénticas o correspondientes del equipo se identifican mediante los mismos números de referencia. En particular:

- la figura 1 es una vista en perspectiva esquemática frontal de una primera realización preferida de una cuchara de cribado según la presente invención en una primera configuración de funcionamiento;

- la figura 2 es una vista en perspectiva trasera de la cuchara de la figura 1;

- figura 3 es una vista en alzado lateral de la cuchara de la figura 1, con algunas partes retiradas por motivos de claridad;

- la figura 4 es una vista en perspectiva desde la parte inferior de la cuchara de la figura 1, con algunas partes retiradas por motivos de claridad;

- la figura 5 es una sección longitudinal de una vista en perspectiva frontal de la figura 1, a escala reducida y con algunas partes retiradas por motivos de claridad;

- la figura 6 es una vista trasera de una cuchara extraída de la figura 1, con algunas partes retiradas por motivos de claridad;

- la figura 7 es una sección longitudinal de la figura 6;

- la figura 8 es una vista en perspectiva desde un punto de vista trasero de un detalle de la figura 6, con algunas partes retiradas por motivos de claridad;

- la figura 9 es una sección longitudinal de la figura 8;

- la figura 10 es una vista en perspectiva desde la parte inferior de la figura 1 en una configuración de preparación para retirar el canasto de la figura 6, con algunas partes retiradas por motivos de claridad;

- la figura 11 es una vista en perspectiva esquemática de una etapa de retirada del canasto de la figura 10, con algunas partes retiradas por motivos de claridad;

- la figura 12 es una vista longitudinal de un detalle extraído de la figura 3 en una segunda configuración de funcionamiento;

- la figura 13 ilustra la figura 12 en una tercera configuración de funcionamiento;

- la figura 14 es una vista en alzado lateral de un detalle extraído de la figura 3 en una primera configuración de funcionamiento;

- la figura 15 ilustra la figura 14 en una segunda configuración de funcionamiento;

- la figura 16 ilustra la figura 14 en una tercera configuración de funcionamiento;

- la figura 17 es una vista en alzado lateral esquemática de una segunda realización preferida de la figura 1;

- la figura 18 es una vista en perspectiva esquemática de la figura 17 desde un punto de vista trasero, que comprende un detalle a escala ampliada;

- la figura 19 es una vista en perspectiva esquemática de una tercera realización preferida de la figura 1;

- la figura 20 es una vista en perspectiva esquemática de una cuarta realización preferida de la figura 1 que comprende dos detalles a escala ampliada.

Descripción detallada de la presente invención

En la figura 1, el número 1 indica, como una totalidad, un canasto 1 de cribado rotatorio para una cuchara 100 de cribado, que puede usarse de manera válida para el cribado en fracciones de material heterogéneo excavado, con el fin de separar a partir del mismo fracciones de tamaño dado que puede definirse a voluntad de manera continua. La cuchara 100 (figura 11) está dotada de un bastidor 10 de tipo caja que delimita un espacio 20 que se extiende alrededor de un eje 22 de pivote y está dotada de elementos 24 de soporte respectivos que pueden rotar con respecto a ejes de rotación paralelos al eje 22 de pivote. Con referencia a la figura 2, el bastidor 10 comprende además una porción 16 trasera conformada sustancialmente como una “T” invertida, una parte 16’ inferior de la misma está dispuesta transversalmente con respecto al eje 22 de pivote, se extiende hacia abajo desde la porción 12 longitudinal con dos brazos 162 y 162’ respectivos que están inclinados simétricamente con respecto a la porción 12 longitudinal.

Con referencia de nuevo a la figura 1, y con referencia particular a las figuras 2-4, el bastidor 10 tiene una porción 11 frontal que define una abertura redonda y se proporciona en la parte inferior con una cuchilla 110, a la que se aplican dientes 111, que sobresalen por delante; una porción 12 longitudinal, que delimita el espacio 20 en la parte superior, se extiende en un lado opuesto de la cuchilla 110 y está dotada en la parte superior de un elemento 14 de agarre que puede usarse para conectar la cuchara 100 al extremo de un brazo de una excavadora conocida y por tanto no mostrada. El bastidor 10 comprende además un par de elementos 17 y 17’ longitudinales, extendiéndose cada uno de los cuales desde uno de los brazos 162 y 162’ hasta la porción 11 delantera en el lado de la cuchilla 110. El par de elementos 17 y 17’ longitudinales están espaciados transversalmente con respecto al eje 22 de pivote una distancia que es ligeramente mayor que un diámetro externo del canasto 1, para delimitar, junto con la cuchilla 110 y a la parte 16’ inferior, una abertura 170 a través de la que puede pasar libremente el canasto 1 para instalarse y retirarse. La porción 16 trasera tiene un alojamiento 160 proporcionado entre los brazos 162, 162’, y al menos un rodillo 242 (o dos rodillos dispuestos simétricamente con respecto al eje 22 de pivote en lados opuestos), portado por la porción 11 delantera en un lado opuesto con respecto a la cuchilla 110 orientada hacia la porción 16 trasera.

El espacio 20 se conforma de manera que aloja el canasto 1 y una unidad 50 de accionamiento de rototraslación respectiva, por ejemplo de tipo fluidodinámico, mejor descrita a continuación, coaxialmente con el eje 22. En particular, la unidad 50 de accionamiento comprende un accionador 50’, por ejemplo un accionador hidráulico de tipo CPR-8 producido por Baltrotors, que tiene una superficie de contacto que puede rotar alrededor de un eje dado y está diseñada para controlar un dispositivo hidráulico, por ejemplo, un accionador hidráulico asociado con la misma superficie de contacto. La unidad 50 de accionamiento está dotada de una primera carcasa 52 cilindrica (figuras 3-6) que aloja el accionador 50’ y acoplada al bastidor 10 de manera fija, en particular en el alojamiento 160, por medio de una pluralidad de tornillos 53 (mostrado en las figuras 2, 14, 15 y 16), para mantener el accionador 50’ con el eje central 51 coaxial con el eje 22 de pivote, tal como se describirá mejor a continuación. La unidad 50 de accionamiento soporta a su vez, el canasto 1 de manera rígida y selectivamente liberable. En particular, la primera carcasa 52 soporta de manera delantera una porción 420 cilindrica en forma de buje que puede rotar libremente alrededor del eje 51; esta porción 420 en forma de buje soporta, a su vez, una segunda carcasa 54 cilindrica de manera deslizable axialmente. Obviamente, debido a las características del accionador tipo CPR-8 con el que está formado el accionador 50’, este último puede suministrarse hidráulicamente a través de un circuito de potencia por medio de aberturas 55 de entrada y salida, sólo dos de las cuales son visibles en las figuras 14-16.

Con particular referencia a la figura 1 y a la ampliación al lado de la misma, el canasto 1 comprende un primer cuerpo 30 cilindrico realizado de chapa metálica o de cualquier otro material funcionalmente equivalente. Con referencia de nuevo a la figura 1, el canasto 1 comprende un segundo cuerpo 60 cilindrico, alojado al menos parcialmente en el primer cuerpo 30 cilindrico y acoplado coaxialmente al primer cuerpo 30 cilindrico de manera longitudinalmente libre y angularmente fija a través de una pluralidad de pasadores 622 de centrado.

El primer cuerpo 30 cilindrico es coaxial con el eje central 51 y se acopla de manera rígida al elemento 42 de radio que se extiende radialmente desde la porción 420 en forma de buje. El cuerpo 30 cilindrico pivota por tanto al bastidor 10 a través de la unidad 40 de centrado dotada del elemento 42 de radio y de la porción 420 en forma de buje, coaxialmente con el eje central 51. La unidad 40 de centrado está diseñada de ese modo para mantenerse coaxial con el eje 22 de pivote que actúa conjuntamente con cada rodillo 242 que tiene una porción 2420 periférica respectiva adyacente externamente al mismo primer cuerpo 30 cilindrico. Por tanto, cada rodillo 242 se dispone a una distancia radial del eje 22 de pivote que es casi igual que un radio exterior del primer cuerpo 30 cilindrico. Por tanto, el elemento 42 de radio de la unidad 40 de centrado mantiene el primer cuerpo 30 cilindrico y el segundo cuerpo 60 cilindrico coaxiales con el eje 22/51.

El cuerpo 30 cilindrico tiene una pluralidad de primeros orificios 32 (de forma cuadrada en la realización ilustrada, pero pueden tener muchas formas diferentes), mejor mostrado en la figura 3, por ejemplo moldeado y dispuesto según directrices rectilineas enrolladas en el manto 33 cilindrico del primer cuerpo 30 cilindrico de manera similar a las generatrices de superficies revestidas, según un ángulo base de 45° con respecto al eje central 51 y distribuido en un paso angular dado. Gracias al hecho de distribuir geométricamente los orificios 32 tal como se describió anteriormente, los orificios 32 se disponen longitudinalmente a un primer paso dado P1 y filas longitudinales de orificios 32, que se superponen longitudinalmente entre si, están sustancialmente desplazadas unas con respecto a otras una longitud que es ligeramente mayor que media diagonal de un orificio 32. De manera similar al primer cuerpo cilindrico, el segundo cuerpo 60 cilindrico, dotado de una parte 624 inferior, reforzado por delante por medio de una pluralidad de nervaduras 621, tiene una pluralidad de segundos orificios 62 dispuestos, como los primeros orificios 32, en el primer cuerpo 30 cilindrico, y por tanto longitudinalmente en un segundo paso dado P2. Por tanto, los orificios 32/62 primeros y segundos se delimitan respectivamente por un primer perimetro 320 cuadrado y por un segundo perimetro 620 cuadrado, dotados de bordes 320’ y 620’ primero y segundo que son ortogonales entre si y tienen una anchura constante.

El segundo cuerpo 60 cilindrico se dispone en el interior del primer cuerpo 30 cilindrico y tiene un segundo diámetro D2 que es ligeramente más pequeño que un primer diámetro D1 del primer cuerpo 32 cilindrico; los primeros orificios 32 y los segundos orificios 62 tienen sustancialmente la misma anchura, de modo que, en uso, cuando se superponen entre sí, la capacidad de filtración resultante al combinar los cuerpos 30/60 cilíndricos primero y segundo es igual a la capacidad de filtración del único cuerpo 30/60 cilíndrico primero o segundo, para actuar juntos ya que el canasto 1 comprende sólo uno de los mismos (uno de los dos cuerpos 30 y 60 cilíndricos).

Cada uno de los orificios 32/62 primeros y segundos se delimita por un primer perímetro 320 cuadrado y por un segundo perímetro 620 cuadrado, poligonales y delimitados por bordes primero y segundo que son ortogonales entre sí y tienen una anchura constante.

En vista de la descripción anterior, el acoplamiento solidario entre la segunda carcasa 54 cilíndrica y la porción 420 en forma de buje del elemento 42 de radio permite poner el primer cuerpo 30 cilíndrico (y por tanto el segundo cuerpo 60 cilíndrico) en rotación con respecto al bastidor 10. De nuevo con referencia a la figura 5, la segunda carcasa 54 cilíndrica se extiende más allá de la porción 420 en forma de buje que cruza el elemento 42 de radio y contiene un accionador 56 lineal fluidodinámico suministrado por el accionador 50’ a través de una tubería 50”, mostrado sólo en figura 5. El accionador 56 se porta coaxial con el eje central 51 y se dispone entre el elemento 42 de radio y la parte 624 inferior. En particular, el accionador 56 lineal tiene un vástago 57 conectado de manera rígida a una cabeza 58 del segundo cuerpo 60 cilíndrico que delimita por delante la carcasa 54, y se acopla de manera rígida y coaxial a una parte 624 inferior. En vista de la descripción anterior, la cabeza 58 junto con la segunda carcasa 54 cilíndrica, con el segundo cuerpo 60 cilíndrico y con el elemento 42 de radio, puede moverse longitudinalmente con respecto al bastidor 10 y es capaz de rotar junto con el primer cuerpo 30 cilíndrico. Debe observarse que, con referencia a la figura 8, la parte 624 inferior porta, en la parte trasera, pasadores 622 de centrado paralelos al eje central 51 y que enganchan una pluralidad de orificios 422 (figura 6) proporcionados radialmente a un paso angular dado en un anillo 423 del elemento 42 de radio. En vista de la descripción anterior, el segundo cuerpo 60 cilíndrico se fija angularmente con respecto al primer cuerpo 30 cilíndrico alrededor del eje central 51 a través del elemento 42 de radio.

La parte 624 inferior del segundo cuerpo 60 cilíndrico tiene la función de proteger la unidad 50 de accionamiento contra el material contenido en el canasto 1 y cada rodillo 242 se acopla a la porción 11 delantera de manera liberable, de modo que el canasto 1 puede acceder libremente al espacio 20 desde la parte inferior a través de la abertura 170 para operaciones de montaje/retirada.

El funcionamiento del canasto 1 y de la cuchara 100 resulta claramente evidente a partir de la descripción anterior y no requiere explicaciones adicionales. Sin embargo, resulta útil especificar que, con referencias a las figuras 4 y 11­ 16, en las que el canasto se ilustra con los cuerpos 30 y 60 cilíndricos primero y segundo respectivos dispuestos en diferentes posiciones relativas y, en particular, superponiéndose completamente los bordes 320’ y 620’ primero y segundo respectivos entre sí (figura 4) y, por tanto, con los orificios 32 y 62 completamente libres para permitir el paso de elementos de tamaño máximo, el canasto 1 está en una configuración de cribado máximo; superponiéndose parcialmente los bordes 320’ y 620’ primero y segundo respectivos entre sí y, por tanto, con los orificios 32 cerrados parcialmente por los bordes 620’ del segundo cuerpo 60 cilíndrico, el canasto 1 está en una configuración de cribado intermedio (figura 12); superponiéndose parcialmente los bordes 320’ y 620’ primero y segundo respectivos entre sí y, por tanto, con los orificios 32 cerrados en forma de cruz por los bordes 620’ del segundo cuerpo 60 cilíndrico (figura 13), el canasto 1 está en una configuración de cribado mínimo. Las figuras 14, 15 y 16 ilustran el accionador 56 lineal con la cabeza 58 del mismo que mantiene la parte 624 inferior en las diversas posiciones correspondientes a las configuraciones del canasto 1 descritas anteriormente, en configuración de cribado máximo, intermedio y mínimo.

Por último, resulta claramente evidente que pueden realizarse variantes y modificaciones al canasto 1 y a la cuchara 100 de cribado que los comprenden, descritos e ilustrados en el presente documento sin apartarse, sin embargo, del alcance de protección de la invención.

Por ejemplo, debe especificarse que los orificios 32 y 62 de los cuerpos 30 y 60 cilíndricos primero y segundo pueden tener la misma forma, así como diferente forma según las necesidades de funcionamiento. Habitualmente, sin limitar, sin embargo, el alcance de protección de la invención, estos orificios pueden tener una forma redonda, triangular, pentagonal.

Además, el movimiento relativo entre los cuerpos 30 y 60 cilíndricos primero y segundo para ajustar el grado de superposición de los orificios primeros y segundos respectivos y, por tanto, el grado de cribado del canasto 1 que resulta del diferente grado de superposición de los orificios 32 y 62, también puede ser diferente de un movimiento axial, tal como se muestra en las figuras 17 y 18, en las que los dos componentes siempre tienen forma axialsimétrica concéntrica con el eje 51 pero al menos el segundo cuerpo 60 cilíndrico tiene una porción 61 de extremo en forma de cono truncado contenida en el interior del elemento 42’ de radio, modificado para tener brazos 43 inclinados respectivos orientados hacia la porción 61 en forma de cono truncado. En este caso, el segundo cuerpo 62 cilíndrico tiene un buje 623 que puede enchavetarse en la primera carcasa 52 y el primer cuerpo 30 cilíndrico se acopla a través de un buje 420’ de su elemento 42’ de radio al buje 623 de manera axialmente fija y que puede rotar angularmente. Además, el buje 623 y el elemento 42’ de radio se acoplan entre sí en las periferias cilíndricas respectivas por medio de un accionador 6230 lineal dispuesto entre abrazaderas 6231 y 6232 que se extienden radialmente desde el buje 623 y desde el elemento 42’ de radio, respectivamente. Esto permite acoplar los cuerpos 30 y 60 cilindricos primero y segundo de manera axialmente fija y angularmente ajustable dentro de un intervalo angular dado. El accionador 6230 puede ser de tipo fluidodinámico como en la figura 18, sin limitar, sin embargo, el alcance de la presente invención, y tiene orificios 6233 de acoplamiento hidráulico para accionarse. Se entiende fácilmente que en este caso el segundo cuerpo 60 cilindrico acciona el primer cuerpo 32 cilindrico a través del accionador 6230.

La porción en forma de cono truncado puede reemplazarse con una porción plana, dotada de orificios de cualquier forma.

Con particular referencia a la figura 19, se ilustra una tercera realización del canasto 1, en el que la capacidad de cribado del canasto 1, es decir, el grado de superposición de los orificios 32 y 62 primeros y segundos, se controla a través del accionador 56 lineal, pero el primer cuerpo 30 cilindrico y el segundo cuerpo 60 cilindrico se reemplazan con un primer cuerpo 30’ en forma de prisma y un segundo cuerpo 60’ en forma de prisma, respectivamente. Estos dos cuerpos son geométricamente similares con el fin de acoplarse para ser capaces, como los cuerpos 30 y 60 cilindricos primero y segundo, de deslizarse longitudinalmente uno con respecto a otro, pero están conformados de ese modo para obtener porciones en forma de V, indicadas con 70 y 71, respectivamente, dispuestas a un paso angular dado a lo largo de la extensión cilindrica de ambos cuerpos. Por tanto, en esta realización cada cuerpo 30/60 primero y segundo puede reproducirse geométricamente proyectando, a lo largo del eje 51, una forma poligonal que tiene segmentos 72 y 73 redondeados, concéntricos con el eje 51, alternados con porciones 70 y 71 en forma de V dispuestas radialmente. Los orificios 32’ y 62’ proporcionados en el primer cuerpo 30’ en forma de prisma y en el segundo cuerpo 60’ en forma de prisma son iguales que los primeros orificios 32 y que los segundos orificios 62 y, por tanto, se delimitan por perimetros rectangulares. En este caso resulta fácil entender que el canasto 1 de la figura 19 se asocia con una restricción mecánica auxiliar dada a partir de la pluralidad de porciones 72 y 73 en forma de V de la posición angular relativa de los componentes respectivos que, en uso, tienen una función de cribado, además de la dada por el accionador 56 lineal, que tiene la función de reducir los esfuerzos de torsión del accionador 56 lineal en lugar de, o además de, los pasadores 622 de centrado.

Con referencia a la figura 20, se ilustra una realización adicional del canasto 1, en la que el primer cuerpo 30 cilindrico y el segundo cuerpo 60 cilindrico son sustancialmente iguales en forma y dimensión que los de las figuras 1-16, pero el tipo de movimiento relativo es diferente, ya que no es solo lineal/axial o rotatorio, sino rototraslacional. Con el fin de lograr esto, el primer cuerpo 30 cilindrico y el segundo cuerpo 60 cilindrico tienen respectivamente la porción 420 en forma de buje y la segunda carcasa 54 dotada de salientes 302 y rebajes 602 respectivos combinados entre si para, en uso, poder moverse en movimiento alternativo de manera helicoidal. Obviamente, la cabeza 58 se acopla al vástago 57 del accionador 56 lineal de manera axialmente fija y que puede rotar libremente, de modo que al movimiento axial relativo entre el primer cuerpo 30 cilindrico y el segundo cuerpo 60 cilindrico controlados por el vástago 57 le corresponde un movimiento de rotación, cuya combinación produce un movimiento helicoidal relativo de los cuerpos 30 y 60 cilindricos primero y segundo. En cualquier caso, debe especificarse que una cuchara de cribado construida como la cuchara 100, dotada del canasto 1 producido según una cualquiera de las realizaciones descritas e ilustradas anteriormente, representa un avance significativo con respecto a la técnica anterior, gracias a la que es posible superar los inconvenientes de la técnica anterior, ya que permite un cribado en fracciones del material excavado sin pérdida de material durante el funcionamiento y la eliminación de tiempos de parada necesarios para reemplazar el canasto de cribado con un canasto de tamaño de cribado diferente que permite, por tanto, altos ahorros de producción.

Claims (11)

1. REIVINDICACIONES

   i. Canasto (1) de cribado para una cuchara (100) de cribado; comprendiendo dicho canasto (1) un primer cuerpo (30) cilíndrico que tiene un eje (51) central y una pluralidad de primeros orificios (32) dispuestos longitudinalmente a un primer paso (P2) dado; una unidad (50) de accionamiento fluidodinámica que está proporcionada para hacer rotar dicho primer cuerpo (30) cilíndrico alrededor de dicho eje (51) central; comprendiendo dicho canasto (1) un segundo cuerpo (60) cilíndrico dispuesto en el interior de dicho primer cuerpo (30) cilíndrico y acoplado a dicho primer cuerpo (30) cilíndrico; teniendo dicho segundo cuerpo (60) cilíndrico una pluralidad de segundos orificios (62) dispuestos longitudinalmente a un segundo paso (P2) dado y orientados hacia dichos primeros orificios (32); medios (56) (6230) de accionamiento que están asociados con dichos cuerpos (30)(60) cilíndricos primero y segundo para moverlos uno con respecto a otro; caracterizado porque dicho segundo cuerpo (60) cilíndrico se dispone en el interior de dicho primer cuerpo cilíndrico de manera longitudinal y angularmente libre, y porque dichos medios (56) (6230) de accionamiento están diseñados de modo que la rotación de uno de los cuerpos (30) (60) cilíndricos primero y segundo a través de dichos medios (56) (6230) de accionamiento da como resultado un cambio tanto en la posición recíproca de los cuerpos cilíndricos primero y segundo a lo largo de la dirección longitudinal paralela a dicho eje (51) central como en su posición recíproca en dirección de rotación, en el que, por tanto, por medio de los medios de accionamiento, uno de los dos cuerpos (30) (60) cilíndricos tanto se desplaza por traslación como se hace rotar con respecto al otro cuerpo (30) (60) cilíndrico.
2. 2. Canasto según la reivindicación 1, caracterizado porque dicho segundo cuerpo (60) cilíndrico tiene un segundo diámetro (D2) que es ligeramente más pequeño que un primer diámetro (D1) de dicho primer cuerpo cilíndrico (32); teniendo dichos primeros orificios (32) y dichos segundos orificios (62) sustancialmente la misma anchura, de modo que, en uso, cuando se superponen entre sí, la capacidad de filtración ejercida por la combinación de dichos cuerpos (30) (60) cilíndricos primero y segundo es igual a la capacidad de filtración del cuerpo (30)(60) cilíndrico primero o segundo.
3. 3. Canasto según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado por comprender primeros medios (40) de centrado asociados con dicho primer cuerpo (30) cilíndrico para mantenerlo coaxial con dicho eje (51) central.
4. 4. Canasto según la reivindicación 3, caracterizado porque dicho segundo cuerpo (60) cilíndrico tiene una parte (624) inferior que lo cierra en el lado de dichos medios (40) de centrado.
5. 5. Canasto según la reivindicación 4, caracterizado porque dichos medios (40) de centrado comprenden un elemento (42) de radio coaxial con dicho eje (51) central; estando dicha porción (624) inferior acoplada a dicho elemento (42) de radio por medio de una pluralidad de pasadores (622) paralelos a dicho eje (51) central para poder moverse longitudinalmente con respecto a dicho elemento (42) de radio.
6. 6. Canasto según la reivindicación 5, caracterizado porque dicha unidad (50) de accionamiento comprende una primera carcasa (52) que soporta una segunda carcasa (54) de manera que puede rotar libremente; estando dichas primera carcasa (52) y segunda carcasa (54) acopladas hidráulicamente entre sí; estando dicha unidad de accionamiento y dichos medios (56) de accionamiento acoplados hidráulicamente entre sí; comprendiendo dichos medios (56) de accionamiento un primer accionador (56) lineal coaxial con dicho eje (51) central para mover dicha parte (624) inferior axialmente con respecto a dicho elemento (42) de radio.
7. 7. Canasto según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque cada uno de dichos orificios (32) (62) primeros y segundos está delimitado por un primer perímetro (320) poligonal y por un segundo perímetro (620) poligonal dotados de bordes (320’) (620’) primero y segundo que tienen una anchura sustancialmente constante y son ortogonales entre sí.
8. 8. Canasto según la reivindicación 7, caracterizado porque dichos orificios (32) (62) primeros y segundos tienen forma cuadrada y tienen una extensión sustancialmente igual.
9. 9. Canasto según una cualquiera de las reivindicaciones 6-8, caracterizado porque dicha carcasa (52) tiene, en la parte trasera de la misma, válvulas (520) hidráulicas.
10. 10. Canasto según una cualquiera de las reivindicaciones 1 -5 y según una cualquiera de las reivindicaciones 7­ 9, caracterizado porque dicha unidad (50) de accionamiento y dichos medios (56) de accionamiento están acoplados hidráulicamente entre sí; comprendiendo dichos medios (6230) de accionamiento un segundo accionador (6230) lineal dispuesto entre dicho segundo cuerpo (60) cilíndrico y dicho primer cuerpo (30) cilíndrico para acoplarlos entre sí de manera que se axialmente fija y puede establecerse de manera angular a voluntad dentro de un intervalo angular dado.
11. 11. Canasto según una cualquiera de las reivindicaciones 6-9, caracterizado porque dicho segundo cuerpo (60) cilíndrico comprende un elemento (420) cilíndrico acoplado a dicha segunda carcasa (54) de manera que puede rotar axial y angularmente; teniendo el elemento (420) cilíndrico y la segunda carcasa (54) respectivos salientes (302) y rebajes (602) respectivos combinados entre sí para, en uso, poder moverse en movimiento alternativo de manera helicoidal.

    Cuchara (100) de cribado dotada de un bastidor (10) de tipo caja que tiene un espacio (20) que se extiende alrededor de un eje de pivote (22) y está dotada de medios (24) de soporte rotatorios; caracterizada porque dicho espacio (20) aloja un canasto (1) cilíndrico tal como se reivindica según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores 1 a 11 y está dotada de un eje central respectivo (51); soportando dichos medios (24) de soporte rotatorios dicho canasto (1) para mantener dicho eje central respectivo (51) coaxial con dicho eje de pivote (22).

    Cuchara según la reivindicación 12, caracterizada porque dicho bastidor (10) tiene una porción (11) delantera anular dotada, en la parte inferior, de una cuchilla (110); en la que una porción (12) longitudinal, que delimita, en la parte superior, dicho espacio (20), se extiende en un lado opuesto con respecto a dicha cuchilla (110) y está dotada de un elemento (14) de agarre; en el que una porción (16) trasera en forma de Y o en forma de T, dispuesta transversalmente con respecto a dicho eje de pivote (22), se extiende hacia abajo desde dicha porción (12) longitudinal con dos brazos (162, 162’) respectivos, inclinados simétricamente con respecto a dicha porción (12) longitudinal; y un par de elementos (17, 17’) longitudinales, cada uno de los cuales se extiende desde un dicho brazo (162) (162’) hasta dicha porción delantera en el lado de dicha cuchilla (110); estando dicho par de elementos (17, 17’) longitudinales espaciados, transversalmente con respecto a dicho eje de pivote (22), una distancia que es ligeramente mayor que un diámetro externo de dicho canasto (1).

    Cuchara según la reivindicación 13, caracterizada porque dichos medios (24) de soporte rotatorios comprenden al menos un rodillo (242) rodante portado en paralelo a dicha porción (11) delantera en el lado opuesto a dicha cuchilla (110) en una posición orientada hacia dicha porción (16) trasera y con una porción (2420) periférica de la misma que es tangencial externamente a dicho primer cuerpo (30) cilíndrico.

    Cuchara según la reivindicación 14, caracterizada porque cada dicho rodillo (242) está acoplado a dicha porción (11) delantera de manera retirable, de modo que dicho espacio (20) puede accederse libremente en la parte inferior desde dicho canasto (1) para operaciones de ensamblaje/desensamblaje.