ES2914384T3 - Envase de porción y método para la preparación de una bebida - Google Patents

Abstract

Envase de porción (1) para la preparación de una bebida, en particular café, que comprende un recipiente (2) de material filtrante, en el que está dispuesto un material de extracción, y un cuerpo de soporte (3) que rodea el recipiente (2) al menos por zonas, en donde el recipiente (2) está configurado cerrado en una posición de partida y puede abrirse mediante pivotado de al menos una parte de un borde del material filtrante, en donde el recipiente (2), en la posición de partida, está sujeto en la posición cerrada mediante un medio de cierre (10, 10"), caracterizado por que el medio de cierre (10, 10"), para una operación de elaboración, puede soltarse mediante humectación con agua a fin de abrir automáticamente el envase de porción (1).

Description

DESCRIPCIÓN

Envase de porción y método para la preparación de una bebida

La presente invención se refiere a un envase de porción para la preparación de una bebida, en particular café, que comprende un recipiente de material filtrante, en el que está dispuesto un material de extracción, y un cuerpo de soporte que rodea el recipiente al menos por zonas, en donde el recipiente está configurado cerrado en una posición de partida y puede abrirse mediante pivotado de al menos una parte de un borde del material filtrante, en donde el recipiente, en la posición de partida, está sujeto en la posición cerrada mediante un medio de cierre, y a un método para la preparación de una bebida con un envase de porción.

Para la elaboración de café existen filtros que presentan, según el documento EP 268847 B1, un marco de sujeción de cartón que puede colocarse sobre un recipiente y una bolsa de filtro de papel filtrante. De este modo, la bolsa de filtro puede sujetarse a través del marco de sujeción en una posición predeterminada, de modo que el usuario, para la infusión de café, llena la bolsa de filtro y a continuación lleva a cabo una operación de infusión. Aunque mediante el llenado individual del papel filtrante y la infusión manual se tiene en cuenta el sabor a café individualmente en la elaboración, el molido y el llenado de la bolsa de filtro con café en polvo y la subsiguiente infusión manual es, no obstante, relativamente compleja.

En el documento DE 19520837 A1 se muestra una bolsa de filtro para café en porciones con café molido, que puede estar configurada envasada al vacío y, tras sacarla del envase, está lista para el uso. Tales envases de porción se conocen en múltiples formas y tienen la desventaja de que solo tienen en cuenta de manera insuficiente las necesidades durante la elaboración de café. Durante la infusión de café aumenta el volumen del café en polvo y, a diferencia de durante la preparación de expreso a alta presión, el café en polvo debe poder desplegarse durante el vertido. Además, se requieren una geometría definida del lecho de café y una humectación uniforme del café en polvo durante la preparación de bebidas de café de alta calidad, lo cual no suele conseguirse en los envases de porción convencionales.

El documento EP 401 951 B1 divulga un dispositivo de filtrado con una bolsa de filtro de papel y un cuerpo de soporte que puede depositarse sobre una taza. Un dispositivo de filtrado similar para la elaboración de una bebida de infusión se muestra en el documento EP 2 752 375. Por tanto, el objetivo de la presente invención es crear un envase de porción para la preparación de una bebida, en particular café y un método para la preparación de una bebida, mediante los cuales sea posible una elaboración sencilla con alta calidad. El volumen de transporte del envase de porción debería ser pequeño, sin restringir el volumen durante la elaboración.

Este objetivo se consigue con un envase de porción con las características de la reivindicación 1, así como con un método con las características de la reivindicación 14.

En el envase de porción según la invención, un recipiente de material filtrante que está rodeado al menos por zonas por un cuerpo de soporte se mantiene cerrado en una posición de partida, y después, para una elaboración de la bebida, se suelta un medio de cierre, a fin de abrir el envase de porción automáticamente y crear, por tanto, un acceso directo al material de extracción. Durante la subsiguiente elaboración de la bebida, el volumen del material de extracción puede expandirse, sin que sea comprimido por una envoltura cerrada. De este modo se evitan pérdidas de calidad, en particular durante la elaboración de café mediante flotación y filtración.

A este respecto, el medio de cierre en el envase de porción puede soltarse mediante humectación con agua. El medio de cierre puede estar compuesto, por ejemplo, por agente adhesivo soluble en agua, apto para la elaboración de alimentos y que puede contener almidón u otras sustancias adhesivas naturales. Al humectar el medio de cierre con agua, el envase de porción puede abrirse. La apertura tiene lugar, a este respecto, según la invención automáticamente, por ejemplo mediante un pretensado del envase de porción, que se abre entonces una vez soltado el medio de cierre. No obstante, preferiblemente se utiliza agua para la apertura, humectando el cuerpo de soporte con agua en al menos una arista de plegado y variando así su forma. Otra posibilidad es la debilitación del medio de cierre incluso hasta la rotura o la disminución de la rigidez de una unión de enchufe. También mediante medios de retención o de sujeción mecánicos puede estar formado un medio de cierre que puede entonces desengancharse mediante humectación.

En una configuración preferida, las solapas pivotantes del cuerpo de soporte están dispuestas, en la porción cerrada del envase de porción, unas sobre otras en al menos dos planos, para configurar el cierre del envase de porción de manera particularmente estable.

El cuerpo de soporte presenta preferiblemente en un lado superior del recipiente en la posición cerrada varias solapas que están unidas a través de aristas de plegado con una sección en una pared lateral del recipiente. Al humectar las aristas de plegado puede ponerse en marcha un proceso de hinchamiento, que conduce a una deformación y a un pivotado de apertura de las solapas en el lado superior del recipiente. El cuerpo de soporte está previsto preferiblemente anularmente en un borde superior del recipiente en la posición cerrada, de modo que mediante mojado del lado superior del envase de porción con agua puede soltarse opcionalmente el medio de cierre y, en particular, se inicia un proceso de deformación que hace que las solapas pivoten abriéndose. El cuerpo de soporte se compone preferiblemente de un material que puede hincharse mediante agua, tal como cartón o un papel grueso, de modo que una operación de hinchamiento en una arista de plegado provoca correspondientes movimientos de pivotado en las solapas.

Para una fabricación eficaz, el recipiente con el cuerpo de soporte presenta en la posición cerrada en vista en planta una forma poligonal, en particular una forma entre pentagonal y octogonal, por ejemplo hexagonal. De este modo, entre las esquinas individuales del recipiente puede estar prevista en cada caso una arista de plegado, a las cuales está montada en cada caso una solapa de manera pivotante.

El recipiente presenta en el lado inferior preferiblemente un pico de material filtrante, que no está recubierto por el cuerpo de soporte. De este modo, en una zona inferior solo está previsto el material filtrante, que puede ser atravesado durante la elaboración de la bebida, de modo que el cuerpo de soporte no obstaculiza el proceso de elaboración para la bebida. El pico puede estar configurado a este respecto de forma troncocónica o piramidal, en donde la zona no cubierta mediante el cuerpo de soporte ocupa como mínimo el 30 % de la altura del envase de porción en la posición de elaboración. En la posición de uso con el pico del envase de porción dirigido hacia abajo, la altura se mide en dirección vertical.

Para ampliar la superficie filtrante eficaz, pueden estar incorporados en el cuerpo de soporte elementos distanciadores, por ejemplo nervaduras, perfilados, estampados o muescas. De este modo, el cuerpo de soporte puede posicionarse, a través de los elementos distanciadores, con exactitud en un recipiente de filtro. A este respecto, el material filtrante en la zona inferior puede mantenerse distanciado de un recipiente de filtro.

El material filtrante puede desplegarse preferiblemente junto con el cuerpo de soporte en el lado superior, en donde cuerpo de soporte y material filtrante están adheridos para ello entre sí o están fijados el uno al otro mecánicamente. El material filtrante está plegado en una posición de partida en un lado superior del recipiente, es decir, está dispuesto al menos por zonas en varias capas, y puede sujetarse a través del cuerpo de soporte y/o los medios de cierre. Una vez soltado el medio de cierre puede pivotar entonces el material filtrante con las solapas del cuerpo de soporte, de modo que la zona del material filtrante que, en una posición de partida, forma una cobertura superior para el envase de porción forma, tras la apertura y el pivotado, una pared lateral, de modo que el material de extracción que se encuentra en el envase de porción puede expandirse correspondientemente durante la elaboración.

En el método según la invención se inserta en primer lugar el envase de porción en un dispositivo para la elaboración de bebidas, y a continuación se aplica agua sobre el envase de porción y se suelta un medio de cierre previsto en el envase de porción mediante humectación con agua. Al soltarse el medio de cierre, el envase de porción puede abrirse automáticamente y desplegarse un cuerpo de soporte del envase de porción. A continuación, se aplica agua sobre el material de extracción dispuesto en el recipiente para la elaboración de la bebida, de modo que la elaboración de la bebida tiene lugar en una posición abierta del envase de porción y el material de extracción puede expandirse correspondientemente.

Preferiblemente, para soltar el medio de cierre se utiliza agua caliente, por ejemplo agua calentada a entre 70° y 100°. Esta agua caliente puede utilizarse tanto para soltar el medio de cierre como para desplegar el cuerpo de soporte, al iniciarse mediante la absorción de agua procesos de hinchamiento locales, lo cual conduce a un desplegado. Para soltar el medio de cierre y abrir el envase de porción se utiliza una primera cantidad de agua, que comprende por ejemplo de 5 ml a 100 ml, en particular de 10 ml a 50 ml. Esta agua puede usarse en particular en la elaboración de café, además de para la humectación previa, el hinchamiento y la desgasificación. Esto se denomina también preinfusión. Tras la apertura se alimenta una segunda cantidad de agua, en particular agua caliente, para la elaboración de la bebida. La segunda cantidad de agua puede comprender entonces, por ejemplo, de 100 ml a 500 ml, en particular de 150 ml a 250 ml, según cuánta cantidad de bebida vaya a elaborarse.

Al abrir el envase de porción, las solapas del cuerpo de soporte preferiblemente pivotan en un lado superior del recipiente entre 90° y 180°, en particular entre 110° hasta 150°, de modo que el material de extracción queda libremente accesible desde arriba y puede expandirse correspondientemente también hacia arriba. El volumen creado adicionalmente mediante la apertura de las solapas es como mínimo igual de grande, normalmente incluso más del doble de grande, que el volumen original del envase de porción cerrado. El volumen adicional también puede ser aprovechado por el medio de disolución. En la elaboración de café se crea, por ejemplo, una dispersión de café en polvo y agua.

La invención se explica con más detalle a continuación mediante varios ejemplos de realización con referencia a los dibujos adjuntos. Muestran:

Las Figuras 1 a 3, varias vistas de un envase de porción en distintas posiciones;

la Figura 4, una vista esquemática de un envase de porción en una posición de partida cerrada;

la Figura 5, una vista esquemática del envase de porción de la figura 4 durante el proceso de apertura; la Figura 6, una vista esquemática del envase de porción de la figura 4 durante la elaboración de la bebida; la Figura 7, una vista de un fragmento del material filtrante para un envase de porción;

la Figura 8, una vista de una pieza troquelada de un cuerpo de soporte para un envase de porción;

la Figura 9, vistas de un cuerpo de soporte modificado para un envase de porción con elemento de cierre integrado;

la Figura 10, una vista en perspectiva de un envase de porción en una posición abierta según otro ejemplo de realización;

la Figura 11, una vista en perspectiva de un envase de porción en una posición cerrada;

las Figuras 12 a 16, varias vistas del envase de porción de la figura 11 durante una operación de apertura, y la Figura 17, una vista de la pieza troquelada del cuerpo de soporte para el envase de porción de las figuras 11 a 16.

Un envase de porción 1 comprende un recipiente 2 de material filtrante, que presenta un pico 4 inferior, desde el cual se extienden ensanchándose hacia arriba paredes laterales. En la posición cerrada representada en la figura 1, en un borde superior del recipiente 2 se encuentra un cuerpo de soporte 3, que lo rodea anularmente. El cuerpo de soporte 3 está previsto, a este respecto, solamente en la zona de un borde superior del envase de porción 1, mientras que el pico que sobresale hacia abajo no está recubierto por el cuerpo de soporte 3.

El recipiente 2 tiene forma piramidal y comprende, partiendo del pico 4, varias superficies laterales que se abren, las cuales están unidas entre sí a través de aristas laterales 5. El cuerpo de soporte 3 está configurado anularmente en la zona de estas superficies laterales y comprende secciones 6 que recubren las superficies laterales al menos en la zona superior, la cual está configurada preferiblemente con respecto a la altura del envase de porción 1 inferior al 50 %, en particular del 25-40 % de la altura total del envase de porción cerrado, en donde la dirección de altura en la posición de uso está orientada preferiblemente en vertical. Estas secciones 6 están unidas a través de aristas de plegado 8 con solapas 7, que están dispuestas en la posición de partida esencialmente en horizontal en un lado superior del envase de porción 1, en donde las solapas 7 también pueden estar orientadas opcionalmente inclinadas respecto a la horizontal. Al menos está el envase de porción 1 cerrado en una posición de partida, en donde para ello está previsto un medio de cierre 10 que está configurado como medio de sujeción y mantiene juntas las solapas 7 en una zona central. Para ello, el medio de cierre puede estar configurado por ejemplo como elemento plano, que está pegado a los picos de las solapas 7, preferiblemente con un agente adhesivo apto para la elaboración de alimentos. En otra forma de realización, el medio de cierre también puede estar configurado como medio de retención mecánico, que puede estar integrado en la geometría del cuerpo de soporte, tal como está representado en la figura 9 y se describe más adelante.

En la figura 2 se muestra una posición de apertura central del envase de porción 1. Mediante la apertura del medio de cierre 10 pueden hacerse pivotar las solapas 7 del cuerpo de soporte alrededor de las aristas de plegado 8, en donde a las solapas 7 está fijada una sección superior del material filtrante del recipiente 2. El material filtrante está configurado en la zona superior plegado en la posición cerrada y puede desplegarse después mediante pivotado de las solapas 7.

En la figura 3, el envase de porción 1 se muestra en una posición abierta, en la que las solapas 7 han pivotado alrededor de aprox. 130°, es decir, entre 110° y 150°, y de este modo ha pivotado igualmente una sección superior 9 del material filtrante, fijada al menos por zonas a las solapas 7. En esta posición de apertura, el material de extracción dispuesto en el envase de porción 1 está libremente accesible desde arriba y puede verterse sobre el mismo, por ejemplo, agua caliente.

En la figura 4 se representa el envase de porción 1 esquemáticamente, para representar el proceso de elaboración de la bebida. En el envase de porción 1 se encuentra un material de extracción 11, en particular café en polvo. El recipiente 2 de material filtrante está configurado en una vista en sección esencialmente de forma triangular y comprende un pico 4 inferior y una sección 9 superior, orientada esencialmente en horizontal. Mediante una primera cantidad de agua, en particular agua caliente, por ejemplo entre 10 ml y 50 ml, tal como se representa esquemáticamente mediante las gotas 14, puede soltarse un medio de cierre 10 dispuesto en el lado superior del envase de porción 1. Mediante la humectación con agua puede disolverse el agente adhesivo, debilitarse el material del medio de cierre hasta la rotura o disminuirse la rigidez de una unión de enchufe, de modo que ya no puedan generarse fuerzas de sujeción mediante el medio de cierre.

La primera cantidad de agua es preferiblemente tan grande que el líquido pueda distribuirse por un lado superior del envase de porción 1, de modo que también el cuerpo de soporte 3 pueda empaparse al menos parcialmente con agua. El cuerpo de soporte 3 se compone preferiblemente de cartón o un papel grueso.

Tal como se representa en la figura 5, en una arista de plegado 8 superior del cuerpo de soporte puede generarse mediante el mojado con agua un proceso de hinchamiento local que hace que un lado interior de la arista de plegado se hinche, de modo que una solapa 7 pivote con respecto a la sección 6. El hinchamiento se consigue al estar el material del cuerpo de soporte 3 comprimido contra el lado interior de la arista de plegado y, mediante la absorción de agua, tiene lugar un aumento de volumen.

Mediante el pivotado de las solapas 7, el envase de porción 1 se abre hacia arriba, y ahora puede aplicarse agua caliente sobre el material de extracción 11, en particular para la preparación de café o té. Mediante el hinchamiento del material de extracción aumenta su volumen; en el dibujo esto se representa mediante la zona superior como volumen adicional 12. En particular durante la elaboración de café de alta calidad, son importantes las etapas de prehumectación, hinchamiento y desgasificación.

En la figura 6 está representada esquemáticamente la operación de infusión para la elaboración de la bebida. Una segunda cantidad de agua según las gotas 14 se aplica desde arriba sobre el envase de porción 1, para someter a infusión el material de extracción 11, en particular café en polvo. En este sentido puede ampliarse el material de extracción hacia arriba y, adicionalmente, ponerse en dispersión con el disolvente, tal como sucede en particular en el caso del café en polvo en la operación de infusión. Esto se representa en el dibujo como volumen adicional 13, que va más allá del volumen del café en polvo seco. Por las paredes laterales sale la bebida 15 filtrada, se acumula abajo, simbolizado mediante las gotas, y puede recogerse, por ejemplo, en una taza. Tras la elaboración de la bebida, el usuario puede agarrar bien el envase de porción por las solapas 7 y desecharlo.

En la figura 7 se muestra una pieza troquelada de material del material filtrante antes de la fabricación para dar lugar a un recipiente 2. El material filtrante está configurado, en una posición plana, esencialmente en forma de fragmento de círculo, en donde en la circunferencia exterior están previstas aristas rectas en lugar de una circunferencia redondeada, en donde, alternativamente, en lugar de las aristas también pueden estar previstas curvas. En cualquier caso, la pieza troquelada de material filtrante presenta dos tiras de borde 50 y 51, que se juntan en un pico 4 y se unen entre sí, por ejemplo mediante adhesivo o gofrado, para obtener una forma de base en forma de semiesférica, cónica o piramidal. El material filtrante se compone preferiblemente de papel filtrante.

En la figura 8 se muestra una pieza troquelada del cuerpo de soporte 3 en estado plano. El cuerpo de soporte 3 comprende una sección anular abierta, en la que están previstas solapas 7 que sobresalen hacia fuera. Las solapas 7 están configuradas en forma de V o de cono y se estrechan hacia fuera. Las solapas 7 están unidas a través de aristas de plegado 8 con secciones 6 que se suceden continuamente, en donde en una sección 6 de extremo está conformada una sección de borde 30 que se une a una sección 6 en el extremo opuesto, en particular mediante adhesión, sellado o gofrado, para crear un cuerpo de soporte 3 anular. Las solapas 7 pueden unirse entonces al menos por zonas a la sección 9 superior del material filtrante para crear un envase de porción 1, de nuevo preferiblemente mediante las técnicas de unión de adhesión, sellado o gofrado.

En la figura 9 se muestra una pieza troquelada de material modificada de un cuerpo de soporte 3’, que está representada en distintas posiciones y estados de montaje. El cuerpo de soporte 3’ está configurado plano en una posición de partida y comprende secciones 6 que se suceden continuamente en una circunferencia interior, las cuales forman un anillo abierto. Desde las secciones 6 sobresalen hacia fuera solapas 7 configuradas en forma de V, en donde en cada solapa está configurada una escotadura 31. La pieza troquelada plana se dota, para la creación de un cuerpo de soporte 3’, en primer lugar de aristas de plegado 8, de modo que las solapas 7’ están montadas de manera pivotante en las secciones 6’. En solapas 7’ individuales están configurados salientes 10’ como medio de cierre, que sobresalen de las solapas 7’ por el lado de extremo. Cuando el cuerpo de soporte 3’ está conformado a través de una sección de borde 30’ dando lugar a un anillo, este se dispone en un recipiente 2 de material filtrante, que se llena con un material de extracción, en particular café en polvo. A continuación, las solapas 7’, que puede estar unidas al menos parcialmente con la sección 9 del material filtrante, pivotan a una posición cerrada, en donde, en este caso, los medios de cierre están formados mediante los salientes 10’ que se encargan de un enganche mecánico del envase de porción. Esto puede hacer que resulten superfluos un elemento adicional y el uso de agente adhesivo. También en este ejemplo de realización tiene lugar la apertura del envase de porción mediante el uso de agua caliente, que se aplica sobre un lado superior del envase de porción, de modo que procesos de hinchamiento en el cuerpo de soporte 3’, en particular en la zona de las aristas de plegado 8, parcialmente en combinación con pretensiones en el cuerpo de soporte, hacen que las solapas 7’ superen las fuerzas de sujeción debidas a los salientes 10’ y pivoten entonces. Mediante la modificación de las escotaduras 31 puede influirse en el proceso de apertura.

Para optimizar la velocidad de apertura, en la arista de plegado 8 circunferencial pueden estar escotados entre el 20 % hasta el 50 %. Si no hay previstas escotaduras 18 en la arista de plegado 8, las solapas 7 y 7’ se abren a menor velocidad que con escotaduras 18, pero a cambio con más fuerza. Escotaduras 19 opcionales, que no se encuentran en la arista 8, sino sobre la superficie de las solapas 7/7", influyen igualmente en el comportamiento de apertura, ya que se influye en la resistencia a la flexión de las solapas 7/7" y, con ello, en la función del medio de cierre 10/10".

En el ejemplo de realización representado, los envases de porción están previstos para la elaboración de café. Naturalmente, también es posible preparar otras bebidas, en particular té o bebidas de café mixtas, en donde mediante la apertura del envase de porción puede expandirse el material de extracción utilizado e hincharse, sin que esto cause problemas en la elaboración de la bebida. Además, también puede usarse material de extracción totalmente soluble; en la preparación de, por ejemplo, bebidas de cacao, el elemento de filtro asegura que no lleguen grumos sin disolver a la bebida.

En la figura 10 se muestra un envase de porción en una posición abierta según otro ejemplo de realización. El envase de porción 1 comprende, al igual que en los ejemplos de realización anteriores, un recipiente 2 de un material filtrante que deja pasar los líquidos, en particular papel filtrante, alrededor del cual está dispuesto anularmente un cuerpo de soporte 3. El recipiente 2 está configurado esencialmente en forma piramidal con un pico 4 dispuesto abajo en la posición de uso, desde el cual están dispuestas varias paredes laterales de material filtrante abriéndose hacia arriba, las cuales están unidas entre sí a través de aristas laterales 5.

El cuerpo de soporte 3 puede estar fabricado a partir de cartonaje o de un papel más grueso y comprende secciones 6 laterales, que pueden estar unidas al material filtrante del recipiente 2 por los bordes laterales, por ejemplo mediante adhesión. Las secciones laterales están configuradas, a este respecto, en forma de estrella y solo están dispuestas en una zona superior de las paredes laterales, de modo que de manera adyacente al pico 4 el material filtrante no está recubierto mediante las secciones 6. En otra realización, el recipiente 2 solo está unido al cuerpo de soporte por las solapas 7".

El cuerpo de soporte 3 comprende en las secciones 6 laterales brazos pivotantes o solapas 7", que están unidas en cada caso con una sección 6 lateral a través de una arista de plegado 8. En el ejemplo de realización representado, están previstas seis solapas 7", configuradas esencialmente en forma triangular y que rodean un espacio interior del recipiente 2 a modo de hexágono. A las solapas 7" está fijada una sección de material filtrante, por ejemplo mediante adhesión, de modo que cuando se mueven las solapas 7" también pivota el material filtrante. En cada solapa 7" está prevista una escotadura 18, para facilitar la apertura. También es posible prescindir de una escotadura 18 en la zona de las solapas 7".

En cada solapa 7" está previsto en el lado de extremo un medio de cierre 10", que presenta una arista de guiado 16 y un saliente de retención 17. Los medios de cierre 10" de dos, tres o cuatro solapas 7" pueden engancharse entre sí, al plegar los medios de cierre 10" unos sobre otros.

En el recipiente 2 se encuentra un material de extracción, en particular café en polvo o té.

En la figura 11 está representado el envase de porción 1 en una posición cerrada, en la que está configurado en forma piramidal. El envase de porción 1 puede utilizarse así en una máquina para la elaboración de una bebida de infusión. En comparación con la figura 1, no se extienden escotaduras 19 hasta la arista de plegado 8, sino que están configuradas algo más pequeñas; por lo demás el ejemplo de realización se corresponde con la figura 10. Dependiendo de la funcionalidad deseada, las escotaduras 19 pueden tener distintas geometrías, o puede prescindirse de ellas.

La operación de apertura se explica más detalladamente con referencia a las figuras 12 a 16.

Para abrir el envase de porción 1 puede tener lugar opcionalmente una apertura manual de la solapa 7", o - según la invención mediante aplicación de agua, en particular agua caliente, lo que conduce a procesos de hinchamiento en el cuerpo de soporte 3 en la zona de las aristas de plegado 8 y provoca una apertura automática.

En la figura 12 se han abierto ligeramente tres solapas 7", y puede verse que estas tres solapas 7" se superponen unas a otras en la zona de los medios de cierre 10" y pueden pivotar conjuntamente alrededor de las respectivas aristas de plegado 8. A este respecto, los medios de cierre 10" pueden desengancharse y se deslizan a lo largo de las aristas de guiado 16. Las demás solapas 7" todavía están en la posición cerrada enganchada en la figura 12, de modo que en esta posición se evita que el café en polvo se salga mediante las tres solapas 7" cerradas. Para explicar la operación de apertura se han omitido las secciones 9 superiores del material filtrante en las figuras 12 a 16 en la zona de las solapas 7". En la figura 13 se muestra el envase de porción 1 de la figura 12 en una vista en planta.

Si se somete el envase de porción 1 a una carga de impacto o de presión, tal como se representa simbólicamente mediante las flechas, puede provocarse dado el caso una apertura de las tres solapas 7" superiores, cuyos medios de cierre 10" están dispuestos en la posición cerrada por encima de los medios de cierre 10" de las tres solapas 7" inferiores. El envase de porción 1 permanece aun así cerrado, ya que los medios de cierre 10" de las tres solapas 7" inferiores permanecen enganchados. En caso de torsión mediante carga por empuje, dependiendo de la dirección, o bien el triplete de radios inferior o bien el superior, formados por las solapas 7", estabiliza el cierre, ya que las aristas de guiado 16 y los salientes de retención 17 están orientados en cada caso de manera alterna en una y otra dirección.

En la figura 14 las tres solapas 7" han pivotado alrededor de más de 90°, mientras que las tres solapas 7" inferiores todavía están enganchadas mediante los medios de cierre 10". Puede verse que las tres solapas 7" inferiores todavía cierran esencialmente el recipiente 2, en donde el material filtrante en la zona de las solapas 7" inferiores sella adicionalmente la abertura en el envase de porción 1.

En la figura 15 se muestran las solapas 7" inferiores en una posición ligeramente abierta, en la que los medios de cierre 10" se están desenganchando. En la figura 16, el envase de porción 1 se muestra en una posición totalmente abierta, no mostrándose en la zona de las solapas 7" material filtrante para poder ver mejor la mecánica de apertura. Además, el envase de porción 1 tampoco está lleno con material de extracción.

Cuando se abre el envase de porción 1 a través de procesos de hinchamiento mediante un fluido, las seis solapas 7" se abren esencialmente al mismo tiempo, en donde las solapas 7" con los medios de cierre 10" superiores, que están dispuestos por encima de los medios de cierre 10" de las solapas 7" inferiores, se abren solo brevemente una tras otra. Debido a los procesos de hinchamiento, las solapas 7" pivotan esencialmente al mismo tiempo.

En la figura 17, el cuerpo de soporte 3 se muestra en una pieza troquelada. El cuerpo de soporte 3 está fabricado como componente de una sola pieza de cartonaje y comprende seis brazos o solapas 7", que están unidos en cada caso a través de aristas de plegado 8 con una sección 6 lateral. Las secciones 6 laterales pueden plegarse anularmente a lo largo de las aristas de plegado 33, en donde en una sección 6 en el lado de extremo está conformada un alma de unión 34, que puede unirse a una sección 6 lateral opuesta, por ejemplo mediante adhesión. En el alma de unión 34 está prevista una escotadura 31 que, a fin de orientar el cuerpo de soporte 3 durante la adhesión, puede superponerse a una escotadura 32 en una sección 6 lateral en el lado de extremo. La pieza troquelada de material filtrante puede estar fabricada igualmente de una sola pieza y estar pegada o unida mediante gofrado sobre sí misma a lo largo de una sección de unión, para crear un recipiente 2 en forma de bolsita. El cuerpo de soporte 3 se coloca preferiblemente por fuera del material filtrante, aunque opcionalmente también puede preverse en un lado interior del material filtrante. Además, también puede variar el número de solapas 7".

Lista de referencias

1 envase de porción

2 recipiente

3, 3' cuerpo de soporte

4 pico

5 arista lateral

6, 6' sección

7, 7', 7" solapa

8 arista de plegado

9 sección

10, 10" medio de cierre

10' saliente

11 material de extracción

12 volumen adicional

13 volumen adicional

14 gotas

15 bebida

16 arista de guiado

17 saliente de retención

18 escotadura

19 escotadura

30, 30' sección de borde

31 escotadura

32 escotadura

33 arista de plegado

34 alma de unión

31 escotadura

50 tira de borde

51 tira de borde

Claims (17)

REIVINDICACIONES

1. Envase de porción (1) para la preparación de una bebida, en particular café, que comprende un recipiente (2) de material filtrante, en el que está dispuesto un material de extracción, y un cuerpo de soporte (3) que rodea el recipiente (2) al menos por zonas, en donde el recipiente (2) está configurado cerrado en una posición de partida y puede abrirse mediante pivotado de al menos una parte de un borde del material filtrante, en donde el recipiente (2), en la posición de partida, está sujeto en la posición cerrada mediante un medio de cierre (10, 10"), caracterizado por que el medio de cierre (10, 10"), para una operación de elaboración, puede soltarse mediante humectación con agua a fin de abrir automáticamente el envase de porción (1).

2. Envase de porción según la reivindicación 1, caracterizado por que el cuerpo de soporte (3) se compone de un material que puede hincharse mediante agua.

3. Envase de porción según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado por que el cuerpo de soporte se despliega en caso de humectación con agua al menos por una arista de plegado (8).

4. Envase de porción según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el cuerpo de soporte (3, 3’) presenta varias solapas (7, 7’, 7") en un lado superior del recipiente (2), que están unidas a través de una arista de plegado (8) con una sección (6, 6’) en una pared lateral del recipiente (2).

5. Envase de porción según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el cuerpo de soporte (3, 3’) está previsto anularmente en un borde superior del recipiente (2) en una posición cerrada.

6. Envase de porción según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el cuerpo de soporte (3, 3’) está fabricado a partir de cartón.

7. Envase de porción según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el recipiente (2) está configurado, con el cuerpo de soporte (3, 3’) en la posición cerrada, en vista en planta entre pentagonal y octogonal, preferiblemente hexagonal.

8. Envase de porción según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el recipiente (2) presenta en un lado inferior un pico (4) de material filtrante que no está recubierto por el cuerpo de soporte (3, 3’).

9. Envase de porción según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que la zona superior (9) del material filtrante puede desplegarse junto con el cuerpo de soporte (3).

10. Envase de porción según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el material filtrante está plegado en la posición de partida en el lado superior del recipiente (2) y está sujeto en la posición plegada a través del cuerpo de soporte (3, 3’) y/o los medios de cierre (10, 10’).

11. Envase de porción según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el volumen de la porción individual es, durante la elaboración, más del doble de grande, en particular más del triple de grande que el volumen de partida antes de la elaboración.

12. Envase de porción según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el contacto entre recipiente (2) y cuerpo de soporte (3, 3’) está minimizado mediante rebordes, nervaduras o troquelados.

13. Envase de porción según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que en el cuerpo de soporte están previstas, en una arista de plegado (8) circundante a la que están articuladas las solapas (7, 7’, 7"), escotaduras (18, 19) que ocupan preferiblemente entre el 20 % hasta el 50 % de la longitud de la arista de plegado (8).

14. Método para la preparación de una bebida con un envase de porción (1) con las siguientes etapas:

- insertar un envase de porción (1) cerrado con un recipiente (2) de material filtrante en el que está dispuesto un material de extracción, en donde un cuerpo de soporte (3, 3’) rodea el recipiente (2), en un dispositivo para la elaboración de una bebida;

- aplicar agua sobre el envase de porción (1) cerrado y soltar un medio de cierre (10, 10’, 10") previsto en el envase de porción (1) mediante humectación con agua;

- apertura automática del envase de porción (1) al soltar el medio de cierre (10, 10’, 10") y despliegue del cuerpo de soporte (3, 3’) en el recipiente (2), y

- aplicar agua sobre el material de extracción dispuesto en el recipiente (2) para la elaboración de la bebida.

15. Método según la reivindicación 14, caracterizado por que para soltar el medio de cierre (10, 10") se utiliza agua caliente.

16. Método según la reivindicación 15, caracterizado por que el agua se aplica con una cantidad entre 5 ml hasta 100 ml, en particular 10 ml hasta 50 ml, para soltar el medio de cierre (10, 10’, 10").

17. Método según una de las reivindicaciones 14 a 16, caracterizado por que el cuerpo de soporte (3, 3’) presenta solapas (7, 7’, 7") en un lado superior del recipiente (2) que pivotan durante la apertura entre 90° y 180°, en particular 110° hasta 150°.