ES2915298B2 - Película fina para cartuchos de embalaje de residuos - Google Patents

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Description

DESCRIPCIÓN
PELÍCULA FINA PARA CARTUCHOS DE EMBALAJE DE RESIDUOS
La presente invención se refiere a una película multicapa para su uso en envases de artículos con mal olor.
Muchos productos de desecho producen olores que son molestos para el medio ambiente. Ejemplos de ello son los alimentos descompuestos, los pañales para niños y la arena para gatos.
En la técnica anterior hay muchas películas que podrían ser utilizadas para la protección contra los malos olores. Como se conoce en la técnica, se recomienda el uso de materiales como EVOH, PVDC, poliacrilonitrilo para no permitir que los malos olores se escapen del recipiente (por ejemplo, bolsa u otra configuración) y creen una atmósfera desagradable.
También hay muchas configuraciones conocidas de embalaje de una cierta longitud de película (por ejemplo, 20 metros) en forma comprimida (por ejemplo, en un cartucho). Los ejemplos de los cartuchos representativos se muestran en los documentos US 4.934.529 o US 3.536.192.
Generalmente, el cartucho comprende un núcleo tubular, una pared de revestimiento y un fondo de cartucho. La película se tira a través del área entre la tapa del cartucho y la pared de revestimiento. El tubo flexible se dispensa desde el cartucho. Después de que el artículo con mal olor se tira en la bolsa, el núcleo se gira y el tubo flexible se tuerce para que se cierre lo más herméticamente posible el área de desechos/medio ambiente.
Para desechar el siguiente pañal, el usuario tira de la siguiente porción de película. El pañal anterior herméticamente cerrado se tira hacia abajo y el nuevo pañal se embala en una nueva configuración. Todos estos paquetes diferentes se almacenan en un contenedor que se vacía periódicamente.
La separación de un paquete al otro se puede hacer por varios medios. Se prefiere un cuchillo giratorio.
CARACTERÍSTICAS DE LA PELÍCULA
En la técnica anterior se han propuesto muchas configuraciones de película posibles, ya sea monocapa o multicapa. Las características básicas que debe tener una película para ser utilizada en el caso particular son:
1. Barrera a los olores.
2. Tener las propiedades de maleabilidad adecuadas para que se comprima eficientemente en el cartucho.
3. Tener suficientes propiedades mecánicas (por ejemplo, resistencia a la tracción en la rotura, alargamiento).
Con las nuevas normas medioambientales que promueven el concepto de «menos plástico», es fundamental producir películas de menor espesor. Al mismo tiempo, es imperativo que estas películas mantengan excelentes propiedades mecánicas y de barrera.
La solicitud de patente EP 2085216 proporciona un ejemplo de producción de películas exitosas para esta solicitud de patente. Sin embargo, es un desafío producir películas con un peso inferior a 14 g/m2, ya que la estabilidad de la burbuja de la película soplada en caliente se ve comprometida. Además, el uso de material no resiliente sustancial aumenta la posibilidad de tener aumento de depósitos de labios de troquel (baba de troquel). Además, el uso de dichos materiales puede no permitir que el coeficiente de fricción sea tan bajo como 0,2 (coeficiente cinético de fricción, película a película, ASTMD 1894) que a menudo se desea en tales aplicaciones.
Por ejemplo, las películas según el documento EP 2085216 tienen un coeficiente de fricción cinético (película a película y medido según ASTM D1894) de más de 0,30 que crea problemas graves durante el llenado de los cartuchos o en el uso de la película o cartucho por parte del consumidor.
Además, las películas según el documento EP2085216 no pueden reducirse fácilmente a tan delgadas como 10 g/m2, lo que es un efecto deseable por razones ambientales siempre que las propiedades mecánicas sean adecuadas.
Sorprendentemente hemos encontrado que todas las características requeridas para tal aplicación se pueden lograr con una película multicapa muy ligera con un peso de menos de 20 g/m2. Esto es extremadamente beneficioso para el medio ambiente, ya que las películas multicapa son extremadamente difíciles de producir con un peso tan pequeño por superficie.
RESUMEN DE LA INVENCIÓN
En un primer aspecto, la invención se refiere a una película multicapa con un peso inferior a 20 g/m2 para su uso en envases de artículos con mal olor, en la que la película comprende dos capas externas, en la que al menos una de las capas externas comprende al menos el 50 % por peso de polietileno de alta densidad (HDPE) en función del peso total de la capa correspondiente y en la que la película comprende al menos una capa de barrera que comprende un polímero seleccionado de poliamida, poliéster y/o EVOH.
En un aspecto adicional de la invención, ambas capas externas comprenden al menos 50 % por peso de polietileno de alta densidad (HDPE).
La multicapa comprende preferentemente en la capa de barrera EVOH.
La película multicapa preferentemente no contiene polipropileno.
La cantidad total de material sustancialmente no resiliente en la película multicapa es preferentemente del 30 % por peso o menos, más preferentemente del 25 % por peso o menos, incluso más preferentemente del 20 % por peso o menos.
La cantidad total de material sustancialmente no resiliente en cada capa externa es preferentemente del 50 % por peso o menos, más preferentemente del 40 % por peso o menos, incluso más preferentemente del 30 % por peso o menos.
Según una película multicapa preferida tiene un peso inferior a 18 g/m2, preferentemente inferior a 17 g/m2, más preferentemente inferior a 16 g/m2, incluso más preferentemente inferior a 15 g/m2, más preferentemente inferior a 14 g/m2, y en particular inferior a 13 g/m2.
Preferentemente, el peso de cada capa externa en la película multicapa es inferior a 8 g/m2, más preferentemente inferior a 6 g/m2, más preferentemente inferior a 5 g/m2.
Preferentemente, el HDPE está mezclado con un copolímero de etileno alfa olefina, preferentemente copolímero de hexeno u octeno.
El HDPE comprendido en al menos una de las dos capas externas tiene preferentemente una densidad de al menos 0,940 g/cm3, más preferentemente al menos 0,945, más preferentemente al menos 0,950.
En una realización preferida, la película multicapa comprende además al menos una capa intermedia que comprende poliamida, preferentemente la poliamida es poliamida 6 o poliamida 6/66.
En una realización preferida de la película multicapa al menos una o ambas capas externas comprenden un agente de deslizamiento, preferentemente, el agente de deslizamiento es un agente de deslizamiento a base de amida.
En la película multicapa de la presente invención, ambas capas externas tienen un coeficiente cinético película a película de fricción menor que 0,35 medido según ASTMD1894, preferentemente el coeficiente de fricción es menor que 0,30, más preferentemente el coeficiente de fricción es menor que 0,25, incluso más preferentemente menor que 0,2.
En una realización preferida, la película multicapa comprende, preferentemente consiste en, las siguientes capas:
CAPA EXTERNA / CAPA INTERMEDIA 1 / CAPA DE BARRERA / CAPA INTERMEDIA 3 / CAPA EXTERNA
En la que LA CAPA INTERMEDIA 1 y 3 puede comprender los mismos o diferentes materiales.
El símbolo «/» se refiere a una lista en un orden específico, y no solo a una lista que puede estar en cualquier orden.
En una realización preferida adicional, la película multicapa comprende, preferentemente consiste en, las siguientes capas:
CAPA EXTERNA / CAPA INTERMEDIA 1 / CAPA INTERMEDIA 2 / CAPA DE BARRERA / CAPA INTERMEDIA 3 / CAPA INTERMEDIA 4 / CAPA EXTERNA
En la que cada una de las CAPAS INTERMEDIAS 1-4 puede comprender los mismos o diferentes materiales.
El símbolo «/» se refiere a una lista en un orden específico, y no solo a una lista que puede estar en cualquier orden.
En una realización preferida, la película multicapa presenta una actividad antibacteriana caracterizada por una disminución de al menos el 20 % de la población de Staphylococcus aureus mantenida en contacto con al menos una de las capas externas de la película durante 24 horas en comparación con la población inicial, medida según la norma ISO 2196/2011 para la medición de la actividad antibacteriana en plásticos y otras superficies no porosas.
En una realización preferida, la película multicapa al menos una de las capas externas, preferentemente ambas capas externas, comprende además 0,5-40 % por peso, preferentemente 5-30 % por peso de polietileno de baja densidad (LDPE) en función del peso total de la capa externa correspondiente.
Según un segundo aspecto, se proporciona un cartucho que comprende una película multicapa según la presente invención.
Un tercer aspecto de la invención relacionado con el uso de una película multicapa según la presente invención para el embalaje de residuos.
Preferentemente, la película se almacena en un cartucho.
En una realización preferida, la película se pliega o la película tiene la forma de una bolsa.
Definiciones:
En esta solicitud se usan las siguientes definiciones:
El término «película» se refiere a una estructura flexible plana o tubular de material termoplástico.
El término «termorretráctil» se refiere a una película que se contrae al menos el 10 % en al menos una de las direcciones longitudinal y transversal cuando se calienta a 90 °C durante 4 segundos. La capacidad de contracción se mide en agua según la norma ASTM 2732. Para temperaturas como 100 °C o más, se usa glicerina como líquido de referencia.
El término «capacidad de contracción térmica total» se refiere a la suma de la capacidad de contracción térmica en la dirección MD y la capacidad de contracción térmica en la dirección TD. En todos los casos, se usa la norma ASTM 2732 para medición de capacidades de contracción.
El término «multicapa» se refiere a una película que comprende 2 o más capas.
La frase «dirección longitudinal» o «dirección de la máquina» abreviada «MD» en esta solicitud se refiere a una dirección a lo largo de la longitud de la película.
La frase «capa externa» se refiere a la capa de película que entra en contacto inmediato con el ambiente exterior. Por lo tanto, la película tiene dos capas externas, y cuando se forma en un paquete una de las capas externas está dentro del paquete y una en el exterior del paquete.
La frase «capa interna» se refiere a cualquier capa de película que no sea «capa externa».
Como se usa en esta solicitud, el término «homopolímero» se refiere a un polímero que resulta de la polimerización de un monómero individual.
Como se usa en esta solicitud, el término «copolímero» se refiere a un polímero que resulta de la polimerización de al menos dos polímeros diferentes.
Como se usa en esta solicitud, el término «polímero» incluye los dos tipos anteriores.
Como se usa en esta solicitud, el término «poliolefina» se refiere a cualquier olefina polimerizada, que puede ser lineal, ramificada, cíclica, alifática, sustituida o no sustituida. Más específicamente, en el término poliolefina se incluyen homopolímeros de olefina, copolímeros de olefina, copolímeros de una olefina y un comonómero no olefínico (como éster), etc.
Los ejemplos específicos incluyen homopolímero de polietileno, homopolímero de polipropileno, homopolímero de polibuteno, copolímero de etileno alfa olefina, copolímero de propileno alfa olefina, copolímero de buteno alfa olefina, ionómero, copolímero de éster de etileno, etc.
Como se usa en esta solicitud, el término «polietileno» identifica polímeros que consisten esencialmente en la unidad de repetición de etileno. Los homopolímeros de etileno que tienen una densidad superior a 0,940 se denominan polietileno de alta densidad (HDPE), los que tienen menos de 0,940 son polietileno de baja densidad (LDPE).
Como se usa en esta solicitud, la frase «copolímero de etileno-alfa olefina» se refiere a copolímeros basados en el etileno como polietileno lineal de baja densidad (LLDPE), polietileno de densidad media (MDPE), polietileno de muy baja densidad (VLDPE), polietileno de densidad ultrabaja (ULDPE), polímeros catalizados con metaloceno y plastómeros y elastómeros de polietileno.
Como se usa en esta solicitud, el término «copolímeros de etileno alfa olefina homogéneos» se refiere a copolímeros de etileno alfa olefina que tienen una distribución de peso molecular inferior a 2,7 según se mide por GPC. Ejemplos típicos de estos polímeros son AFFINITY de DOW o Exact de Exxon.
Como se usa en esta solicitud, la frase «polímeros de estireno» se refiere a homopolímero de estireno como poliestireno y a copolímeros de estireno como copolímeros de estirenobutadieno, copolímeros de estireno-butadieno-estireno, copolímeros de estireno-isoprenoestireno, copolímeros de estireno-etileno-butadieno-estireno, copolímeros de etileno-estireno y similares.
Como se usa en esta solicitud, la frase «copolímeros de metacrilato de etileno» se refiere a copolímeros de etileno y monómero de metacrilato. El contenido de monómero es inferior al 40 %.
Como se usa en esta solicitud, la frase «copolímero de acetato de vinilo-etileno» o EVA se refiere a copolímeros de etileno y acetato de vinilo.
Como se usa en esta solicitud, la frase «copolímero de éster etileno» incluye cualquier polímero hecho de etileno y monómeros de éster. Es obvio que este término incluye EVA, EMA y otros polímeros.
Como se usa en esta solicitud, el término «polímero de barrera de oxígeno» se refiere a polímeros que tienen la propiedad de limitar el paso de oxígeno a través de una película o una capa que comprende el polímero. Materiales comunes son EVOH, PVDC o poliamida.
Como se usa en esta solicitud, el término EVOH se refiere a productos saponificados de copolímeros de etileno-éster de vinilo. El contenido de etileno está típicamente en el intervalo de 25 a 50 % por mol. Todas las referencias posteriores al contenido de etileno EVOH estarán en % por mol.
Como se usa en esta solicitud, el término PVDC se refiere a un copolímero de cloruro de vinilideno en el que una cantidad principal del copolímero comprende cloruro de vinilideno y una cantidad menor del copolímero comprende uno o más monómeros como cloruro de vinilo y/o acrilatos y metacrilatos de alquilo.
Como se usa en esta solicitud, el término «poliamida» se refiere a homopolímeros y copolímeros. La poliamida 6, la poliamida 66, la poliamida 12, la poliamida 6/66, la poliamida 6/12, los elastómeros de poliamida, las poliamidas MXD y otros copolímeros son específicamente útiles para la invención.
Como se usa en esta solicitud, el término «poliéster» se refiere a polímeros que comprenden unidades de tereftalato. Ejemplos de poliésteres son PET (tereftalato de polietileno), PBT (tereftalato de polibutileno), elastómero de poliéster (copolímero de bloque que comprende unidades de éster o éter), PTT y otros polímeros similares.
Como se usa en esta solicitud, el término «ionómero» comprende los copolímeros de etileno y ácido metacrílico o acrílico que se neutralizan con metales. Un ejemplo de tal material es Surlyn de Dupont.
Como se usa en esta solicitud, el término «polipropileno» se refiere a polímeros que incorporan unidades estructurales de propileno en un porcentaje en peso de más del 50 % por peso del polímero total. Ejemplos de estos son homopolipropilenos, copolímeros aleatorios de propileno y etileno, copolímeros de bloque de propileno y etileno, copolímeros o mezclas de propileno y caucho (como mezclas de polipropileno y caucho de etileno propileno), terpolímeros de propileno etileno alfa olefina y otros.
Estos polímeros pueden ser isotácticos, sindiotácticos o atácticos. Se prefiere isotáctico.
Como se usa en esta solicitud, el término «material sustancialmente no resiliente» se refiere a materiales o compuestos de materiales que comprenden compuestos inorgánicos como carbonato de calcio, dióxido de titanio, wollastonita, mica, fibras de vidrio, dolomita, sílice y similares.
Todos los procedimientos de medición mencionados en esta solicitud están fácilmente disponibles para el experto. Por ejemplo, pueden obtenerse del American National Standards Institute en: www.webstore.ansi.org
Todos los porcentajes se basan en la relación peso por peso, excepto cuando se indique lo contrario.
DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN
Según un primer aspecto, la presente invención se refiere a una película multicapa con un peso inferior a 20 g/m2 para su uso en envases de artículos con mal olor, donde la película comprende dos capas externas que comprenden copolímeros de etileno alfa olefina.
En una realización preferida, la película multicapa comprende, preferentemente consiste en, las siguientes capas:
CAPA EXTERNA / CAPA INTERMEDIA 1 / CAPA INTERMEDIA 2 / CAPA DE BARRERA / CAPA INTERMEDIA 3 / CAPA INTERMEDIA 4 / CAPA EXTERNA
En la que cada una de las CAPAS INTERMEDIAS 1-4 puede comprender los mismos o diferentes materiales.
El símbolo «/» se refiere a una lista en un orden específico, y no solo a una lista que puede estar en cualquier orden.
En una realización preferida, la película multicapa comprende, preferentemente consiste en, las siguientes capas:
CAPA EXTERNA / CAPA INTERMEDIA 1 / CAPA DE BARRERA / CAPA INTERMEDIA 3 / CAPA EXTERNA
En la que LA CAPA INTERMEDIA 1 y 3 puede comprender los mismos o diferentes materiales.
El símbolo «/» se refiere a una lista en un orden específico, y no solo a una lista que puede estar en cualquier orden.
Descripción detallada de las capas
Capa de barrera
Preferentemente, la película multicapa comprende una capa de barrera.
En una realización, la capa de barrera comprende EVOH como un material de barrera.
El EVOH usado tiene preferentemente un contenido de etileno inferior al 48 %, más preferentemente inferior al 44 %, más preferentemente inferior al 38 %, más preferentemente del 27 al 32 % de etileno.
En otra realización la capa de barrera comprende poliamida como un material de barrera.
El material de barrera al oxígeno tiene preferentemente un peso inferior a 5 g/m2, más preferentemente inferior a 4 g/m2 incluso más preferentemente inferior a 2,5 g/m2.
Capas externas
La capa externa comprende preferentemente al menos 50 % por peso de polietileno de alta densidad (HDPE). En una versión preferida, ambas capas externas comprenden al menos 50 % por peso de polietileno de alta densidad (HDPE).
En una realización preferida, el HDPE se utiliza en mezcla con copolímero de etileno alfa olefina, preferentemente copolímero de hexeno u octeno.
En una realización preferida adicional, al menos una de las capas externas, preferentemente ambas capas externas, comprende además 0,5-40 %, preferentemente 5-30 % por peso de polietileno de baja densidad (LDPE) en función del peso total de la capa externa correspondiente.
En una versión preferida adicional, el peso de cada capa externa es menos de 8 g/m2, preferentemente menos de 6 g/m2, más preferentemente menos de 5 g/m2.
En una versión preferida, al menos una o ambas capas externas comprenden un agente de deslizamiento, preferentemente, el agente de deslizamiento es un agente de deslizamiento a base de amida (lubricante).
Los agentes de deslizamiento son preferentemente de la familia de amidas, tales como erucamida, oleamida, oleil-palmitamida, estearamida, behenamida y similares. Alternativamente, el deslizamiento también puede comprender materiales de siloxano.
En una versión preferida adicional de la invención, el coeficiente cinético de fricción de cada una de las dos capas externas medidas sobre sí mismas (según ASTMD1894) es inferior a 0,35, más preferentemente menos de 0,3, incluso más preferentemente menos de 0,25, más preferentemente menos de 0,2.
Capas intermedias
En una realización preferida, la película multicapa comprende al menos una capa intermedia. La película multicapa puede comprender varias capas intermedias. Preferentemente, la o las capas intermedias están ubicadas entre la capa de barrera y una de las capas externas. Puede haber más de una capa intermedia entre la capa de barrera y una de las capas externas.
En las capas intermedias pueden usarse resinas adhesivas típicas como poliolefinas modificadas con anhidrita maleica. Ejemplos típicos son BYNEL de Dupont y OREVAC de Arkema.
En otra versión preferida de la invención, una capa intermedia comprende una poliamida. Por ejemplo, una versión preferida de la invención es:
Capa externa / Capa intermedia 1 / Capa intermedia 2 / EVOH / poliamida / Capa intermedia 3 / Capa externa
o
Capa exterior / Capa intermedia 1 / Poliamida / EVOH / Poliamida / Capa intermedia 3 / Capa exterior.
El símbolo «/» se refiere a una lista en un orden específico, y no solo a una lista que puede estar en cualquier orden.
En otra versión de la invención, al menos una capa intermedia comprende poliamida.
Si una película multicapa de la presente invención comprende poliamida en una capa intermedia, entonces se utiliza preferentemente poliamida 6 o poliamida 6/66.
General
Pueden usarse aditivos bien conocidos en la técnica en una o más capas de la presente invención. Si es pertinente, pueden usarse aditivos de deslizamiento, aditivos antiempañantes, coadyuvantes de procesamiento de polímeros. También se pueden usar aditivos antimicrobianos y/o antibacterianos en una o más capas para inhibir la formación de microbios. Preferentemente, el aditivo antimicrobiano o antibacteriano se agrega a al menos una o ambas capas externas. Preferentemente, el aditivo antimicrobiano o antibacteriano se agrega a la capa externa en contacto directo con el producto a empacar.
El aditivo antimicrobiano/antibacteriano comprende preferentemente plata, iones de plata y/o cobre. Más preferentemente, comprende iones de plata.
El aditivo se puede utilizar en una cantidad de entre 0,2 y 20 % por peso de la capa correspondiente en la que se añade el aditivo.
En una versión preferible de la invención, la película no comprende polipropileno.
La cantidad total de material sustancialmente no resiliente en la película multicapa es preferentemente del 10 % por peso o menos, más preferentemente del 7 % por peso o menos, incluso más preferentemente del 5 % por peso o menos, en particular del 3 % por peso o menos, en función del peso total de la película multicapa. Más preferentemente, la película multicapa no contiene ningún material sustancialmente no resiliente.
La cantidad total de material sustancialmente no resiliente en cada capa externa es preferentemente del 10 % por peso o menos, más preferentemente del 7 % por peso o menos, incluso más preferentemente del 5 % por peso o menos, en particular del 3 % por peso o menos, en función del peso total de la capa externa correspondiente. Más preferentemente, cada capa externa no contiene ningún material sustancialmente no resiliente.
En una versión preferible de la invención, la película presenta una actividad antibacteriana de la siguiente manera; una disminución de al menos el 20 % de la población de Staphylococcus aureus mantenida en contacto con al menos una de las capas externas de la película durante 24 horas en comparación con la población inicial. Las mediciones se realizan según la norma ISO 2196/2011 de medición de la actividad antibacteriana en plásticos y otras superficies no porosas.
Con el fin de aumentar las propiedades mecánicas, la película puede reticularse con uno de los siguientes procedimientos. Radiación de haz de electrones, radiación gamma, reticulación por humedad usando compuestos de injerto de silano, reticulación por peróxido.
La película puede ser en forma tubular o estar sellada por los bordes o ser de configuración de lámina única. También se puede doblar una o muchas veces (según US 5.037.370, por ejemplo). También se puede utilizar en forma de una serie de bolsas, con o sin refuerzo, dobladas o no dobladas. También es posible la configuración desplegable.
El procedimiento de producción preferido para la película es el procedimiento de película soplada en caliente, que es bien conocido en la técnica. También son posibles otros procedimientos como la extrusión a través de matriz plana.
En una realización preferible, la película se almacena en un cartucho antes de su uso, por ejemplo, un cartucho como se describe en US 4.934.529.
Según un segundo aspecto, la presente invención se refiere a un cartucho que comprende una película según la presente invención para su uso en aplicaciones de envasado de residuos. En una realización preferible, se utiliza un cartucho como se describe, por ejemplo, en US 4.934.529.
Según un tercer aspecto, la presente invención se refiere al uso de una película multicapa según la presente invención para el envasado de residuos, en la que la película se almacena preferentemente en un cartucho.
En una realización preferible, la película se almacena en un cartucho antes de su uso, por ejemplo, un cartucho como se describe en US 4.934.529.
Propiedades mecánicas
La película de la presente solicitud a pesar de su bajo espesor es muy buena en propiedades mecánicas tales como resistencia a la tracción y alargamiento según ASTM D882.
En una versión preferida de la invención, la película tiene una fuerza tensil a la rotura de al menos 20 N/MM2 en al menos uno de la máquina y dirección transversal y un alargamiento de al menos 300 % en al menos uno de la máquina y direcciones transversales.
EJEMPLOS
Se produce una película de 5 capas en una línea de película soplada en caliente comercial con la siguiente receta:
Capa exterior 1 80 % HDPE+ 15 % EAO1 5 % masterbatch de deslizamiento a base de erucamida
Capa intermedia 100 % ADH 1
Capa de barrera EVOH 1
Capa intermedia 100 % ADH1
Capa exterior 2 80 % HDPE+ 15 % EAO1 5 % masterbatch de deslizamiento a base de erucamida
Véase la tabla 1.
El espesor de la estructura es 7,5/1,5/1,5/1,5/6 comenzando desde la capa externa 1 y yendo hacia la capa externa 2.
TABLA 1
Figure imgf000016_0001
Figure imgf000017_0001
El peso de la película es de 17,3 g/m2.
EJEMPLO 2
Se produce una película de 5 capas en una línea comercial de película soplada en caliente con la siguiente receta:
Capa exterior 1 95 % HDPE+ 5 % masterbatch de deslizamiento a base de erucamida
Capa intermedia 100 % ADH 1
Capa de barrera EVOH 1
Capa intermedia 100 % ADH1
Capa exterior 2 95 % HDPE+ 5 % masterbatch de deslizamiento a base de erucamida
El espesor de la estructura es 6,5/1,5/1,5/1,5/5 comenzando desde la capa externa 1 y yendo hacia la capa externa 2.
El peso del material es de 15,4 g/m2.
EJEMPLO 3
Se produce una película de 5 capas en una línea comercial de película soplada en caliente con la siguiente receta:
Capa exterior 1 95 % HDPE+ 5 % masterbatch de deslizamiento a base de erucamida
Capa intermedia 100 % ADH 1
Capa de barrera PA1
Capa intermedia 100 % ADH1
Capa exterior 2 95 % HDPE+ 5 % masterbatch de deslizamiento a base de erucamida
El espesor de la estructura es 3/1,5/1,5/1,5/2 comenzando desde la capa externa 1 y yendo hacia la capa externa 2.
El peso del material es de 10,9 g/m2.
EJEMPLO COMPARATIVO
Se produce una película de 5 capas en una línea comercial de película soplada en caliente con la siguiente receta:
Capa exterior 1 65 % EAO1+ 30 % SNR 1+ 5 % masterbatch de deslizamiento a base de erucamida
Capa intermedia 100 % ADH 1
Capa de barrera EVOH 2
Capa intermedia 100 % ADH1
Capa externa 2 65 % EAO1+ 30 % SNR1 5 % masterbatch de deslizamiento a base de erucamida
El espesor de la estructura es 5/1,5/1,5/1,5/3 comenzando desde la capa externa 1 y yendo hacia la capa externa 2.
El peso del material es de 12,1 g/m2.
PRUEBAS
1. La prueba de fuerza tensil y alargamiento se realiza según ASTM D 882.
2. Pruebas de compresión
PRUEBA 1.
La fuerza tensil y el alargamiento se miden según ASTM D882.
MD significa dirección de la máquina, mientras que TD significa dirección transversal.
Figure imgf000019_0001
PRUEBAS DE COMPRESIÓN
Se utilizó un núcleo de papel de 76 mm de diámetro y 50 cm de altura para probar la compresión.
Alrededor del diámetro del núcleo de papel, se colocó y apretó una película tubular. La longitud de la película se midió de modo que la película no pasara por encima del extremo superior del núcleo. Esta prueba representa lo fácil que es poner la película tubular en el cartucho (para que el número de metros de película que se pueden apretar en el interior).
Para la película comparativa que comprende altas cantidades de SNR se podría usar 7,2 metros, mientras que para las películas según la invención se podría usar 7,5 (película 1), 7,8 (película 2) y 8,2 (película 3).
Por lo tanto, la capacidad de compresión de la película innovadora es mejor que la de la película de la técnica anterior.
COEFICIENTE DE FRICCIÓN
El coeficiente de fricción (COF) se midió según ASTM D1894 (cinético, película a película).
La película comparativa tiene un COF de más de 0,3 en ambas capas externas, mientras que las películas de la invención tuvieron valores de menos de 0,25.

Claims (17)

REIVINDICACIONES
1. Una película multicapa con un peso inferior a 20 g/m2 para su uso en envases de artículos con mal olor, en la que la película comprende dos capas externas, en la que ambas capas externas comprenden al menos el 50 % por peso de polietileno de alta densidad (HDPE) en función del peso total de la capa correspondiente y en la que la película comprende al menos una capa de barrera que comprende un polímero seleccionado de poliamida, poliéster y/o EVOH.
2. La película multicapa según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que el polímero de barrera es EVOH.
3. La película multicapa según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que la película no contiene polipropileno.
4. La película multicapa según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que la cantidad total de material sustancialmente no resiliente en la película es del 30 % por peso o menos, preferentemente del 25 % por peso o menos, más preferentemente del 20 % por peso o menos.
5. La película multicapa según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que la cantidad total de material sustancialmente no resiliente en cada capa externa es del 50 % por peso o menos, preferentemente del 40 % por peso o menos, más preferentemente del 30 % por peso o menos.
6. La película multicapa según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que la película tiene un peso inferior a 18 g/m2, preferentemente inferior a 17 g/m2, más preferentemente inferior a 16 g/m2, incluso más preferentemente inferior a 15 g/m2, más preferentemente inferior a 14 g/m2, y en particular inferior a 13 g/m2.
7. La película multicapa según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que el peso de cada capa externa es inferior a 8 g/m2, preferiblemente inferior a 6 g/m2, más preferiblemente inferior a 5 g/m2.
8. La película multicapa según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que el HDPE está en mezcla con un copolímero de etileno alfa olefina, preferentemente copolímero de hexeno u octeno.
9. La película multicapa según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que la película comprende además al menos una capa intermedia que comprende poliamida, preferentemente la poliamida es poliamida 6 o poliamida 6/66.
10. La película multicapa según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que al menos una o ambas de la capa externa comprenden un agente de deslizamiento, preferentemente, el agente de deslizamiento es un agente de deslizamiento a base de amida.
11. La película multicapa según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que ambas capas externas tienen un coeficiente de fricción cinético película a película menor que 0,35 medido según ASTMD1894, preferentemente el coeficiente de fricción es menor que 0,30, más preferentemente el coeficiente de fricción es menor que 0,25, incluso más preferentemente el coeficiente de fricción es menor que 0,2.
12. La película multicapa según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que la película comprende o consiste en las siguientes capas: CAPA EXTERIOR / CAPA
INTERMEDIA 1 / CAPA DE BARRERA / CAPA INTERMEDIA 3 / CAPA EXTERNA.
13. La película multicapa según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que la película comprende o consiste en las siguientes capas: CAPA EXTERNA / CAPA
INTERMEDIA 1 / CAPA INTERMEDIA 2 / CAPA DE BARRERA / CAPA INTERMEDIA 3 /
CAPA INTERMEDIA 4 / CAPA EXTERNA.
14. La película multicapa según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que la película presenta una actividad antibacteriana caracterizada por una disminución de al menos 20 % de la población de Staphylococcus aureus mantenida en contacto con al menos una de las capas externas de la película durante 24 horas en comparación con la población inicial, medida según la norma ISO 2196/2011 para la medición de la actividad antibacteriana en plásticos y otras superficies no porosas.
15. La película multicapa según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que al menos una de las capas externas, preferentemente ambas capas externas, comprende además 0,5-40 % por peso, preferentemente 5-30 % por peso de polietileno de baja densidad (LDPE) en función del peso total de la capa externa correspondiente.
16. Un cartucho que comprende una película según una de las reivindicaciones anteriores para su uso en aplicaciones de envases de residuos.
17. El uso de la película multicapa según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 15 para el envasado de desechos, en el que preferentemente la película se almacena en un cartucho, y/o preferentemente la película se pliega o la película tiene la forma de una bolsa.
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