ES2920048T3 - Mueble con elemento de material compuesto en forma de tablero acoplable con herraje integrado - Google Patents

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ES2920048T3 ES18708375T ES18708375T ES2920048T3 ES 2920048 T3 ES2920048 T3 ES 2920048T3 ES 18708375 T ES18708375 T ES 18708375T ES 18708375 T ES18708375 T ES 18708375T ES 2920048 T3 ES2920048 T3 ES 2920048T3
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Uwe Sobolewski
Norbert Poppenborg
Stefan Andschus
Michael Tasche
Gerhard Götz
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Abstract

La invención se refiere a un elemento de muebles que comprende al menos un elemento de muebles (10) y al menos un accesorio (30) para guiar una parte de muebles móviles. Dicho elemento de muebles se caracteriza en que el accesorio (30) se integra en un elemento compuesto en forma de placa (20) que está montado en paralelo a una pared del elemento de al menos un mueble (10) y está montado dentro del elemento de muebles (10). (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN
Mueble con elemento de material compuesto en forma de tablero acoplable con herraje integrado
La invención se refiere a un mueble con al menos un cuerpo de mueble y al menos un herraje para guiar una pieza de mueble móvil, siendo el al menos un herraje un herraje para tapa que presenta un mecanismo de palanca que guía una tapa o disposición de tapa como pieza de mueble móvil.
Los muebles, en particular los muebles de cocina, tales como los armarios de pared bajos o altos, presentan por regla general un cuerpo de mueble abierto hacia delante en el que están montadas partes de mueble móviles guiadas a través de uno o varios herrajes. Las partes de mueble guiadas de manera móvil pueden ser, por ejemplo, cajones con un frente de cajón o puertas o tapas que pueden usarse individualmente o en diferentes combinaciones en un mueble. La presente solicitud se refiere, en particular, a muebles con herrajes que guían puertas o tapas como partes de mueble móviles. A este respecto, las puertas y las tapas pueden ser de una sola pieza o constar de varios elementos individuales, como una tapa plegable, por ejemplo, en la que diversas partes de la tapa se mueven unas respecto a otras durante el transcurso del movimiento.
Para el guiado de puertas se utilizan por regla general bisagras de puerta dispuestas en el lado del eje de pivotado entre el cuerpo de mueble y la puerta. En principio, también se puede utilizar una disposición análoga de bisagras para las tapas. Estas bisagras están dispuestas entonces a lo largo de un canto lateral superior de la tapa. Sin embargo, a menudo es deseable abrir las tapas con un movimiento combinado de pivotado y deslizamiento para, por ejemplo, en el caso de un armario de pared, obtener el mayor acceso posible al interior del armario sin que la tapa tenga que pivotar hasta una posición horizontal en la que el usuario no pueda alcanzarla o solo pueda alcanzarla con dificultad para cerrarla. Por este motivo, se han establecido herrajes especiales para tapas, que no se disponen a lo largo del eje de pivotado entre el cuerpo de mueble y la tapa, sino lateralmente en (por regla general, ambos) cantos laterales entre la tapa y la pared lateral del cuerpo de mueble.
Tales bisagras de puerta o herrajes de tapa para el montaje en una cara interior de la pared lateral o de las paredes laterales del cuerpo de mueble son conocidas. Sin embargo, los herrajes sobresalen a este respecto inevitablemente hacia el interior del cuerpo de mueble, lo que por un lado reduce el espacio útil de almacenamiento dentro del cuerpo de mueble y por otro lado también perjudica la división o estructuración del espacio interior del cuerpo de mueble.
Para montar bisagras de puerta, se conoce fresar una cavidad en una cara frontal de una pared lateral, en la que se puede insertar la bisagra de puerta desde delante. De esta forma, la cara interior de la pared lateral queda libre. Una bisagra adecuada para su uso en una cavidad fresada de este tipo se conoce, por ejemplo, a partir de la publicación DE 1559963.
Sin embargo, este modo de proceder solo es adecuado para bisagras de puerta con una profundidad de instalación muy pequeña. Esto se debe a la profundidad de fresado limitada con la que se puede fresar económicamente una cavidad de este tipo desde la cara frontal en la pared lateral en el proceso de fabricación. El espesor de instalación de la bisagra de puerta insertada en una cavidad fresada de este tipo también es muy limitado, ya que las paredes laterales en el sector de los muebles solo presentan un grosor de pared de alrededor de 16 a 20 mm (milímetro). Durante la operación de fresado debe quedar un cierto grosor de pared mínimo a los lados de las cavidades fresadas, ya que una pared demasiado delgada se rasgaría o se rompería durante la operación de fresado o se deformaría de tal manera que ya no presentaría una superficie superior impecable.
Ya no es posible de esta manera el uso de bisagras de puerta más grandes y más complejas. Las bisagras de tapa presentan por regla general una gran profundidad de instalación del orden de más de 10 o 15 cm (centímetros), lo que no se puede lograr fresando desde la cara frontal.
Además, el fresado de una cavidad en la que se pueda insertar el herraje requiere que el material del cuerpo de mueble y sus paredes se pueda mecanizar correspondientemente. Este es así, en principio, al menos con un grosor de pared suficiente, por ejemplo, en el caso de la madera como material del cuerpo de mueble. Sin embargo, si para el cuerpo de mueble se van a utilizar materiales menos mecanizables, o que no se pueden mecanizar en absoluto, tales cavidades no se pueden fresar o no se pueden fresar económicamente. Tales materiales son, por ejemplo, vidrio, piedra u hormigón.
Por la publicación WO 2009/079671 A1 se conoce un herraje para tapa que presenta una carcasa en la que están dispuestos componentes mecánicos y eléctricos, por ejemplo, un motor de accionamiento. La carcasa se puede colocar sobre la cara interior de una pared lateral de un cuerpo de mueble o parcialmente empotrada. Un mecanismo de palanca para guiar una tapa sobresale hacia delante desde la carcasa. Incluso si la carcasa se empotra en parte lateralmente en la pared lateral del cuerpo de mueble, la carcasa, al igual que el mecanismo de palanca, sobresale hacia el interior del cuerpo, lo que dificulta la estructuración del espacio interior del cuerpo de mueble.
En la publicación WO 2010/130570 A1 se describe un cuerpo de mueble cuyas paredes laterales están construidas a modo de armazón a partir de elementos perfilados.
En una cavidad en la pared lateral está insertado un herraje para tapa. Además, uno de los elementos perfilados está configurado como carril guía para guiar un elemento de almacenamiento que puede moverse verticalmente dentro del cuerpo de mueble. La estructura de la pared lateral utilizando elementos de perfil portantes e interconectados también requiere determinados materiales para los elementos perfilados. Otro mueble conocido con herraje integrado se conoce por el documento WO2017029199A1.
Es un objetivo de la presente invención crear un mueble del tipo mencionado al principio, en el que se puedan disponer tapas, puertas u otras piezas de mueble móviles en un cuerpo de mueble sin que los herrajes utilizados para ello obstaculicen la estructuración del interior del cuerpo de mueble y sin que la elección de materiales para el cuerpo de mueble esté restringida.
Este objetivo se soluciona mediante un mueble con las características de la reivindicación independiente. Configuraciones y perfeccionamientos ventajosos son objeto de las reivindicaciones dependientes.
Un mueble según la invención del tipo mencionado al principio se caracteriza por que el herraje está integrado en un elemento de material compuesto en forma de tablero que está dispuesto en el interior del cuerpo de mueble, que está orientado en paralelo a una pared del al menos un cuerpo de mueble y está dispuesto dentro del cuerpo de mueble, pudiendo introducirse el mecanismo de palanca completamente, dado el caso a excepción de elementos de montaje a los que se fija la pieza de mueble móvil, en una abertura en una cara frontal del elemento de material compuesto.
Por lo tanto, el herraje no se coloca directamente sobre el cuerpo de mueble ni se integra en una pared lateral del cuerpo de mueble. En lugar de ello, el herraje forma parte de un elemento de material compuesto en forma de tablero que se dispone dentro del cuerpo de mueble. El herraje integrado en el elemento de material compuesto se utiliza para guiar una pieza de mueble móvil, por ejemplo una puerta o una tapa. El cuerpo de mueble en sí mismo puede así fabricarse independientemente del herraje y también puede fabricarse a partir de materiales que son difíciles de mecanizar, como vidrio o piedra, o moldearse de una sola pieza, por ejemplo, a partir de hormigón u otro material moldeable. Debido al hecho de que el elemento de material compuesto en forma de tablero comprende el herraje de manera integrada y el herraje no está colocado por fuera del elemento de material compuesto en forma de tablero, el elemento de material compuesto en sí mismo puede presentar una superficie homogénea. Un elemento de material compuesto de este tipo es un elemento visualmente atractivo en el cuerpo de mueble y no perjudica el espacio interior ni visualmente ni con respecto a las opciones de estructuración.
En el marco de la solicitud, la pared del cuerpo de mueble sobre la que se coloca el elemento de material compuesto puede estar dispuesta a cualquier lado del cuerpo de mueble, independientemente de su orientación. En particular, el elemento de material compuesto en forma de tablero puede estar dispuesto en cualquier orientación dentro del cuerpo de mueble, en particular vertical, horizontal u oblicuamente, por ejemplo, en diagonal, en el cuerpo de mueble.
En una configuración ventajosa del mueble, el elemento de material compuesto en forma de tablero presenta unas dimensiones laterales que se corresponden esencialmente con las dimensiones de la pared dentro del cuerpo de mueble. El elemento de material compuesto se extiende así por toda la superficie de la pared del cuerpo de mueble. La correspondiente superficie interior del cuerpo de mueble está formada, por tanto, por toda la superficie por el elemento de material compuesto. A pesar del herraje, el mueble presenta una vista interior uniforme y, por lo tanto, visualmente atractiva gracias al elemento de material compuesto.
En otra configuración ventajosa del mueble, el elemento de material compuesto está dispuesto en paralelo a una pared del cuerpo de mueble. A este respecto, la pared puede tener cualquier orientación, y puede ser, por ejemplo, una pared lateral o un panel superior o inferior del cuerpo de mueble. En una primera configuración, el elemento de material compuesto se apoya contra la pared del cuerpo de mueble. En este caso, el elemento de material compuesto parece que forma parte de la pared del cuerpo de mueble sin afectar el espacio interior. En particular, si el elemento de material compuesto está provisto de una capa de cubierta continua orientada hacia el espacio interior, tampoco obstaculiza la disposición de elementos de estructuración y/u organización en el espacio interior debido a un herraje sobresaliente.
En otra configuración ventajosa, el elemento de material compuesto está dispuesto en paralelo a una de las paredes, pero a una distancia de esta pared en el cuerpo de mueble. El elemento de material compuesto proporciona así los herrajes necesarios para el guiado de una puerta o tapa y, al mismo tiempo, sirve como elemento de división y, por tanto, de estructuración del espacio interior del cuerpo de mueble. En este sentido, sirve como pared intermedia del cuerpo de mueble.
Si el al menos un elemento de material compuesto en forma de tablero se apoya contra la pared del cuerpo de mueble, preferiblemente también está unido a la pared, por ejemplo, por medio de medios de unión tales como pernos o similares, que cooperan con ranuras o entalladuras. Alternativa o adicionalmente, el elemento de material compuesto en forma de tablero puede estar pegado a la pared del cuerpo de mueble, en particular por toda la superficie.
En otra configuración ventajosa del mueble, el elemento de material compuesto presenta al menos un núcleo que está dispuesto en un mismo plano con el herraje, estando dispuestos el al menos un núcleo y el herraje entre dos capas de cubierta continuas. Un elemento de material compuesto construido de esta manera se distingue por una apariencia y tacto consistentemente idénticos de su superficie lateral. El núcleo también ofrece una forma sencilla de fijar el elemento de material compuesto al cuerpo de mueble. El núcleo puede estar hecho, por ejemplo, de madera o de un material compuesto derivado de la madera, tal como MDF (tablero de fibras de densidad media) o HDF (tablero de fibras de alta densidad). Como medios de fijación se pueden atornillar tornillos directamente en este material, por ejemplo, a través de perforaciones correspondientes en el cuerpo de mueble.
Alternativamente, se pueden disponer insertos, por ejemplo, insertos roscados, en el núcleo, en los que se atornillan los tornillos de fijación. Para ahorrar peso, el núcleo también puede presentar por secciones un material liviano, por ejemplo, cartón en una estructura de panal.
Ventajosamente, el herraje se integra ya en el elemento de material compuesto al ensamblar este. También se puede utilizar un herraje grande con una gran profundidad de instalación, que por ejemplo se extienda incluso prácticamente por todo el ancho del elemento de material compuesto. Según la invención, los herrajes para tapa se utilizan de tal manera que su mecanismo de palanca se pueda insertar completamente (dado el caso a excepción de elementos de montaje a los que se fija la pieza de mueble móvil) en una abertura en una cara frontal del elemento de material compuesto.
Las dos capas de cubierta continuas están preferiblemente unidas por la superficie con al menos un núcleo y/o el herraje, por ejemplo, laminadas. La unión por la superficie estabiliza el elemento de material compuesto y permite el uso de capas de cubierta relativamente delgadas con espesores del orden de las décimas de milímetro.
En otra configuración ventajosa del mueble, por fuera de al menos una pared del cuerpo de mueble está dispuesto al menos un elemento de material compuesto adicional con un herraje integrado. El herraje integrado en el al menos un elemento de material compuesto adicional está colocado preferiblemente en otro lado del cuerpo de mueble diferente al del herraje integrado en el al menos un elemento de material compuesto. En particular, el cuerpo de mueble presenta a este respecto dos lados abiertos enfrentados, estando colocado el herraje integrado en el al menos un elemento de material compuesto adicional en un lado abierto del cuerpo de mueble, y el herraje integrado en el al menos un elemento de material compuesto en el otro lado enfrentado. De esta forma, por ejemplo, se puede construir un armario con un espacio interior cerrado con tapas en lados enfrentados. Debido a la gran profundidad de instalación de los herrajes para tapa, por lo general no se pueden colocar en un mismo plano dos herrajes para tapa que apunten hacia lados enfrentados. La estructura con dos elementos de material compuesto dispuestos por dentro y por fuera de una pared lateral del cuerpo de mueble representa una solución visualmente atractiva.
En otra configuración ventajosa del mueble, en el al menos un elemento de material compuesto está integrado un elemento de montaje para la fijación a la pared. En esta configuración, todos los elementos funcionales están proporcionados por los elementos de material compuesto. Por consiguiente, el cuerpo de mueble se puede construir reducido. Preferiblemente, el elemento de montaje está fijado al herraje dentro del elemento de material compuesto, de modo que las fuerzas que actúan sobre el herraje se pueden disipar de manera eficaz directamente a través del elemento de montaje a una pared de edificio.
La invención se explica con más detalle a continuación sobre la base de ejemplos de realización con ayuda de figuras. Las figuras muestran:
Las Figuras 1a a 1c, diferentes representaciones de un primer ejemplo de realización de un mueble con un elemento de material compuesto de acuerdo con un primer ejemplo de realización;
la Figura 2,una vista isométrica en despiece del elemento de material compuesto según la figura 1;
las Figuras 3a a 3c, diferentes representaciones de un mueble con un elemento de material compuesto en un segundo ejemplo de realización;
la Figura 4, una representación isométrica de un mueble con elementos de material compuesto en un tercer ejemplo de realización; y
la Figura 5, una vista en planta esquemática de una cara frontal delantera de un elemento de material compuesto en el área de un herraje insertado.
Las figuras 1a a 1c muestran varias representaciones isométricas de un primer ejemplo de realización de un mueble según la solicitud con un cuerpo de mueble 10 y, en este caso, dos elementos de material compuesto 20. Se muestra un armario de pared de cocina como ejemplo de mueble según la solicitud.
La figura 1a muestra los elementos de material compuesto 20 por separado del cuerpo de mueble 10, por ejemplo antes de la inserción. Los elementos de material compuesto 20 están insertados en el cuerpo de mueble 10 en la figura 1b. Finalmente, en la figura 1c, uno de los elementos de material compuesto 20 se muestra dos veces, una antes de insertarlo en el cuerpo de mueble y otra insertado en el cuerpo de mueble, mostrándose el cuerpo de mueble 10 parcialmente transparente para ilustrar la disposición del elemento de material compuesto 20 dentro del cuerpo de mueble 10.
El cuerpo de mueble 10 del mueble está formado por un panel inferior 11, un panel superior 12, así como dos paredes laterales 13 y una pared trasera 14 opcional. Los elementos mencionados forman un paralelepípedo abierto por delante. El cuerpo de mueble 10 puede crearse a partir de tableros de mueble conocidos, por ejemplo tableros de madera maciza, tableros de fibra o de aglomerado o tableros ligeros. También se pueden utilizar materiales que son más difíciles de mecanizar, como vidrio, piedra o metal, en particular porque el cuerpo de mueble 10 no presenta alojamientos complejos para herrajes. Además, el cuerpo de mueble 10 se puede moldear a partir de un material moldeable, por ejemplo, hormigón.
En el mueble mostrado, está prevista una tapa, no mostrada en las figuras 1a a 1c, para poder cerrar la abertura delantera del cuerpo de mueble 10. La tapa está guiada por dos herrajes 30 que, según la solicitud, están integrados en cada caso en un elemento de material compuesto 20. Los dos elementos de material compuesto 20 se apoyan en cada caso en una de las paredes laterales 13 del cuerpo de mueble 10 por dentro.
El cuerpo de mueble 10 se complementa con los herrajes 30 mediante los elementos de material compuesto 20 sin que los herrajes 30 estén atornillados directamente a una pared del cuerpo de mueble, por ejemplo, la pared lateral 13. El elemento de material compuesto 20 está dimensionado a este respecto de tal manera que cubre toda la cara interior de la pared lateral 13 del cuerpo de mueble 10. Se crea una impresión uniforme, consistentemente homogénea del espacio interior del cuerpo de mueble 10, ya que este solo presenta superficies lisas continuas.
Para la fijación de los elementos de material compuesto 20 en la pared lateral 13 respectiva, en la pared lateral 13 o en un lado del elemento de material compuesto 20 que apunta hacia afuera están dispuestos medios de unión que encajan entre sí. En el presente caso, estos son dos pernos en forma de disco 131 y 132 en la pared lateral 13 y una ranura 231 y una entalladura 232 en el elemento de material compuesto 20. Otros elementos de unión opcionales están indicados en forma de perforaciones 233 en el elemento de material compuesto 20.
Cuando el elemento de material compuesto 20 se inserta a lo largo de la pared interior 13, los pernos 131,132 encajan en la ranura 231 o la entalladura de encastre 232. La ranura 231 y la entalladura 232 se pueden crear rebajadas de modo que el elemento de material compuesto 20 quede retenido en la pared lateral 13. Al insertar el elemento de material compuesto 20, el perno 131 se coloca en la parte trasera de la ranura 231 y el perno 132 se encastra en la entalladura 232. El encastre se consigue por la elasticidad natural del material, por ejemplo plástico, del perno 232 o por la elasticidad del área de transición entre la ranura 231 y la entalladura 232.
En una cara frontal trasera del elemento de material compuesto 20 están previstos preferiblemente medios de fijación a la pared, con los que el mueble puede colgarse en una pared de edificio. Las relaciones de fuerzas entonces existentes impiden que los elementos de material compuesto 20 se salgan del cuerpo de mueble 10.
Cabe indicar que también se puede utilizar una unión adhesiva entre los elementos de material compuesto 20 y las partes laterales 13 como alternativa o además de los tipos de unión mostrados.
La figura 2 muestra una posible estructura de un elemento de material compuesto 20 de este tipo en una representación isométrica en despiece y también ilustra su fabricación.
El elemento de material compuesto 20 presenta un núcleo 21, por ejemplo hecho de tablero de aglomerado o tablero de fibras de densidad media o alta (MDF - Médium Density Fiberboard o HDF - High Density Fiberboard). El herraje 30 está dispuesto en el mismo plano que el núcleo 21 y preferiblemente con el mismo espesor, de manera que el núcleo 21 y el herraje 30 se complementan en forma y tamaño de manera que juntos presentan esencialmente las dimensiones del elemento de material compuesto 20. En el ejemplo que se muestra, el núcleo 21 es de una sola pieza y se conecta solo debajo del herraje 30. Alternativamente, puede estar previsto disponer también otro elemento de núcleo en otros lados del herraje 30, en particular en su lado superior. Además, el núcleo 21 puede tener forma de C y lindar con el herraje 30 por tres lados, es decir, por todos los lados excepto por delante.
El núcleo 21 y el herraje 30 se pueden unir entre sí a través de elementos de unión (no mostrados aquí), por ejemplo, tornillos, abrazaderas, pasadores, grapas o similares. También puede estar prevista una unión adhesiva además de los elementos de unión mencionados o como la única unión.
Se aplican desde cada lado unas capas de cubierta 22, 23, en particular se pegan o se laminan, sobre la disposición del núcleo 21 y el herraje 30 dado el caso unido al mismo. El herraje 30 se selecciona a este respecto teniendo en cuenta su material y el grosor de material, por ejemplo, de las placas laterales del herraje 30, de modo que no se abolle incluso durante un proceso de laminación, lo que podría provocar una irregularidad en la superficie de las capas de cubierta 22, 23. Pequeñas irregularidades en las placas laterales del herraje 30 se compensan con las capas de cubierta 22, 23. Tales pequeñas irregularidades pueden ser causadas, por ejemplo, por los puntos de apoyo de los pernos que se utilizan para el montaje pivotante del mecanismo de palanca 31 en el herraje 30.
El procedimiento de fabricación del elemento de material compuesto 20 simbolizado en la figura 2, en el que el núcleo 21 y el herraje 30 se orientan inicialmente para que coincidan entre sí y, dado el caso, se unen entre sí y luego se ensamblan con las capas de cubierta 22, 23 para formar el elemento de material compuesto 20, permite el uso de un herraje 30 que se extiende, por ejemplo, por todo el ancho del elemento de material compuesto 20, tal y como se muestra. De esta manera, en el elemento de material compuesto 20 también se pueden utilizar herrajes 30 más grandes y más complejos que los que serían posibles en una cavidad fresada en la superficie frontal de una pared lateral.
Pueden emplearse procedimientos de fabricación alternativos para fabricar un elemento de material compuesto 20 adecuado. Por ejemplo, es concebible usar un núcleo 21 dividido centralmente para el elemento de material compuesto 20, que está dividido en un plano central del elemento de material compuesto 20 paralelo a las capas de cubierta 22, 23. Se crea una entalladura, por ejemplo se fresa, en cada mitad del núcleo 21 antes del ensamblaje. Las entalladuras de las dos mitades del núcleo encierran entonces un herraje 30 insertado por ambos lados.
Un elemento de material compuesto 20 fabricado de esta manera se puede cortar a medida en el área del núcleo, de modo que el elemento de material compuesto 20 se pueda adaptar a las dimensiones interiores del cuerpo de mueble 10.
En el caso del elemento de material compuesto 20 de las figuras 1a a c y 2, la capa de cubierta 22 es continua, de manera que se forma una superficie uniforme y lisa hacia el espacio interior del cuerpo de mueble 10. Los medios de unión con el cuerpo de mueble están dispuestos en la capa de cubierta 23 enfrentada, que se apoya contra las paredes laterales 13 en el mueble de las figuras 1a a c. En el presente caso, la capa de cubierta 23 está recortada para formar la ranura 231 y la entalladura 232 en la que desemboca la ranura 231. Además, puede estar previsto que la profundidad de la ranura 231 o la entalladura 232 no se limite solo a la capa de cubierta 23, sino que también se extienda más profundamente en el núcleo 21. Además, se crean las perforaciones 233, que dado el caso también pueden extenderse hasta el interior del núcleo 21. También es posible que solo estén previstas perforaciones 233 para la fijación.
En las figuras 3a a 3c se muestra otro ejemplo de realización de un mueble con un cuerpo de mueble 10 y elementos de material compuesto 20. De nuevo, la figura 3a muestra el mueble antes de la inserción de los elementos de material compuesto 20, la figura 3b muestra el mueble con el cuerpo de mueble 10 y los elementos de material compuesto 20 insertados y la figura 3c muestra los elementos de material compuesto 20, parcialmente incompletos, antes de la inserción en el cuerpo de mueble 10 y, por duplicado, ya insertados en el cuerpo de mueble 10. En la figura 3c, una de las paredes laterales 13 del cuerpo de mueble 10 también se muestra parcialmente transparente para poder identificar mejor la disposición del elemento de material compuesto 20 dentro del cuerpo de mueble 10. En estas figuras, las mismas referencias identifican elementos que son iguales o tienen el mismo efecto que en las figuras descritas anteriormente.
A diferencia del ejemplo de realización de las figuras 1a a 1c, el mueble en este caso es un elemento de armario accesible por dos lados.
En las figuras 3a a 3c, el mueble se muestra desde atrás. A diferencia del ejemplo de las figuras 1a a 1c, el mueble no presenta pared trasera 14, sino que está abierto por la parte de atrás hacia el espacio interior. Esta parte trasera puede cerrarse con una tapa 40’, que está guiada por los herrajes 30’ mediante un mecanismo de palanca 31 ’, que en el presente caso está integrado en elementos de material compuesto 20’. Estos elementos de material compuesto 20’ se colocan por fuera de las paredes laterales 13 del cuerpo de mueble 10 y se fijan a la pared lateral 13. En el ejemplo mostrado, esto se logra usando tornillos que se atornillan a través de perforaciones 133 en las paredes laterales 13 al elemento de material compuesto 20’ colocado por fuera. Como alternativa, se pueden emplear otros medios de unión, por ejemplo ranura y lengüeta o pernos, por ejemplo, tal como se muestra en relación con el elemento de material compuesto 20 utilizado por dentro.
Después de esto, como en el ejemplo de las figuras 1a a 1c, los elementos de material compuesto 20 se introducen en el cuerpo de mueble 10 y se fijan allí mediante la cooperación de los pernos 131,132 y la ranura 231 o la entalladura 232. A diferencia del ejemplo de realización de las figuras 1a a 1c, en este caso solo los dos pernos 131, 132 tienen el mismo diámetro y no uno diferente, como en el primer ejemplo de realización.
En la figura 3c se puede ver claramente un elemento de montaje 24 en el elemento de material compuesto 20, que está reproducido de forma incompleta sin núcleo 21 y sin capa de cubierta 22. Este elemento de montaje 24 se puede utilizar para el montaje en pared en un cuerpo de mueble 10 cuyo espacio interior solo es accesible desde un lado (por ejemplo, el cuerpo de mueble 10 según las figuras 1a a 1c). Preferiblemente, el elemento de montaje 24 (también) está fijado al herraje 30, de modo que las fuerzas que actúan sobre el herraje 30 se pueden disipar de forma eficaz directamente a través del elemento de montaje 24 a la pared del edificio.
En el ejemplo de realización de las figuras 3a a 3c, los elementos de material compuesto 20’ están dispuestos por fuera y los elementos de material compuesto 20 por dentro del cuerpo de mueble 10. Los elementos de material compuesto 20, 20’ también pueden estar dispuestos ambos por dentro del cuerpo de mueble 10. A este respecto, por ejemplo, los elementos de material compuesto 20 están dispuestos en las paredes laterales 13 y los elementos de material compuesto 20’ en los elementos de material compuesto 20.
La figura 4 muestra otro ejemplo de realización de un mueble con un cuerpo de mueble 10 paralelepipédico, en el que dos elementos de material compuesto 20 también están provistos de herraje 30 integrado. Los herrajes 30 soportan una tapa 40, que se muestra explícitamente aquí, a través de su mecanismo de palanca 31.
En los dos ejemplos de realización descritos anteriormente, los elementos de material compuesto 20 según la solicitud están fijados a las paredes laterales 13 del cuerpo de mueble 10. En cambio, en el ejemplo de realización de la figura 4, los elementos de material compuesto 20 también están dispuestos en paralelo a las paredes laterales 13, pero a una distancia de ellas. Forman así paredes intermedias verticales para el cuerpo de mueble 10. Los dos elementos de material compuesto 20 con los herrajes 30 integrados proporcionan los herrajes necesarios para el guiado de la tapa 40 para el cuerpo de mueble 10 y al mismo tiempo estructuran su interior, en este caso dividido en tres compartimentos a modo de ejemplo.
Los elementos de material compuesto 20 se pueden fijar, por ejemplo, mediante tornillos 25 que se atornillan frontalmente a los elementos de material compuesto 20 a través del panel inferior 11 y el panel superior 12. La pared lateral también se puede fijar al cuerpo con métodos de unión para muebles habituales, como resortes de forma lenticular o tacos, por ejemplo. También serían concebibles elementos de fijación que se fijan previamente en el cuerpo de mueble (forma de T) y sobre los que se puede encajar más tarde la pared lateral.
La figura 4 muestra un cuerpo de mueble 10 que puede abrirse por un lado. Si el cuerpo de mueble 10 debe poder abrirse desde ambos lados, como en las figuras 3a a 3c, el ejemplo de realización de la figura 4 puede ampliarse para incluir elementos de material compuesto 20 adicionales, que están dispuestos en la pared lateral 13 en la otra dirección de apertura. Al disponer los elementos de material compuesto 20 como paredes intermedias y contra una pared lateral, se puede implementar una abertura en ambas direcciones, que parece particularmente estrecha en apariencia, ya que no se requiere un conjunto formado por una pluralidad de elementos de material compuesto 20.
La figura 5 muestra una vista en planta de una cara frontal delantera 211 de un elemento de material compuesto 20 en el área del herraje 30. En este ejemplo de realización, está aplicado un perfil de encolado para cantos 26 sobre la cara frontal delantera 211 del núcleo 21 y, por lo tanto, del elemento de material compuesto 20, como revestimiento en el lado estrecho.
En el área de la abertura del herraje 30, desde la que se despliega, por ejemplo, el mecanismo de palanca 31, que no es visible en esta representación, está escotado el perfil de encolado para cantos 26. El perfil de encolado para cantos 26 se aplica sobre la cara frontal delantera 211 después de la integración del herraje 30 en el elemento de material compuesto 20 o también después de la inserción del herraje 30 en el elemento de material compuesto 20.
El perfil de encolado para cantos 26 está recortado de tal modo que se apoya por secciones sobre el herraje y cubre, por ejemplo, los cantos de las placas laterales 301 del herraje 30 u otros elementos visibles fuera de la abertura del herraje 30. Los contornos del herraje 30 se indican con líneas discontinuas en la figura 5. Debido a la disposición del perfil de encolado para cantos 26 también sobre secciones del herraje 30, el herraje 30 -salvo por el mecanismo de palanca 31 desplegable- está completamente integrado en el elemento de material compuesto 20 y ya no es visible en su cara frontal delantera 211.
Referencias
10 cuerpo de mueble
11 panel inferior
12 panel superior
13 pared lateral
131, 132 perno
14 pared trasera
20, 20' elemento de material compuesto
21 núcleo
211 cara frontal delantera
22,23 capa de cubierta
231 ranura
232 entalladura
233 perforación
24 elemento de montaje
25 tornillo
26 perfil de encolado para cantos
30, 30' herraje
301 placa lateral
31, 31' mecanismo de palanca
40, 40' tapa

Claims (20)

REIVINDICACIONES
1. Mueble con al menos un cuerpo de mueble (10) y al menos un herraje (30) para guiar una pieza de mueble móvil, siendo el al menos un herraje (30) un herraje para tapa que presenta un mecanismo de palanca (31) que guía una tapa (40) o disposición de tapa como pieza de mueble móvil,
caracterizado por que
el herraje (30) está integrado en un elemento de material compuesto (20) en forma de tablero que está orientado en paralelo a una pared del al menos un cuerpo de mueble (10) y está dispuesto dentro del cuerpo de mueble (10), pudiendo introducirse el mecanismo de palanca (31) completamente, dado el caso a excepción de elementos de montaje a los que se fija la pieza de mueble móvil, en una abertura en una cara frontal (211) del elemento de material compuesto.
2. Mueble según la reivindicación 1, en el que el al menos un elemento de material compuesto (20) en forma de tablero presenta dimensiones laterales que se corresponden esencialmente con la dimensión de la pared dentro del cuerpo de mueble (10).
3. Mueble según la reivindicación 1 ó 2, en el que la pared es una pared lateral (13) del cuerpo de mueble (10).
4. Mueble según una de las reivindicaciones 1 a 3, en el que el al menos un elemento de material compuesto (20) en forma de tablero está dispuesto a una distancia de la pared y forma así una pared intermedia para el cuerpo de mueble (10).
5. Mueble según una de las reivindicaciones 1 a 3, en el que el al menos un elemento de material compuesto (20) en forma de tablero se apoya contra la pared.
6. Mueble según la reivindicación 5, en el que el al menos un elemento de material compuesto (20) en forma de tablero está unido a la pared.
7. Mueble según la reivindicación 6, en el que el al menos un elemento de material compuesto (20) en forma de tablero está unido a la pared mediante pernos (131, 132) y ranuras (131) o entalladuras (132) que cooperan entre sí.
8. Mueble según la reivindicación 6 ó 7, en el que el elemento de material compuesto (20) en forma de tablero está pegado a la pared del cuerpo de mueble (10), en particular está pegado por toda la superficie.
9. Mueble según una de las reivindicaciones 1 a 3, en el que el al menos un elemento de material compuesto (20) presenta al menos un núcleo (21) que está dispuesto en un mismo plano con el herraje (30), estando dispuestos el al menos un núcleo (21) y el herraje (30) entre dos capas de cubierta (22, 23) continuas.
10. Mueble según la reivindicación 9, en el que las dos capas de cubierta (22, 23) continuas están unidas por la superficie con al menos un núcleo (21) y/o el herraje (30).
11. Mueble según la reivindicación 10, en el que las dos capas de cubierta (22, 23) continuas están laminadas por la superficie sobre el al menos un núcleo (21) y/o el herraje (30).
12. Mueble según una de las reivindicaciones 1 a 11, en el que por fuera de al menos una pared del cuerpo de mueble (10) está dispuesto al menos un elemento de material compuesto (20’) adicional con un herraje (30’) integrado.
13. Mueble según una de las reivindicaciones 1 a 11, en el que sobre el elemento de material compuesto (20) está dispuesto al menos un elemento de material compuesto (20’) adicional con un herraje (30’) integrado.
14. Mueble según una de las reivindicaciones 1 a 11, en el que el elemento de material compuesto (20) está dispuesto por dentro de al menos una pared del cuerpo de mueble (10) y al menos un elemento de material compuesto (20’) adicional con un herraje (30’) integrado forma una pared intermedia del cuerpo de mueble (10).
15. Mueble según una de las reivindicaciones 12 a 14, en el que el herraje (30’) integrado en el al menos un elemento de material compuesto (20’) adicional está colocado en otro lado del cuerpo de mueble (10) diferente al del herraje (30) integrado en el al menos un elemento de material compuesto (20).
16. Mueble según la reivindicación 15, en el que el cuerpo de mueble (10) presenta dos lados abiertos enfrentados, estando colocado el herraje (30’) integrado en el al menos un elemento de material compuesto (20’) adicional en un lado abierto del cuerpo de mueble (10), y el herraje (30) integrado en el al menos un elemento de material compuesto (20), en el otro lado enfrentado.
17. Mueble según una de las reivindicaciones 1 a 14, en el que en el al menos un elemento de material compuesto (20) está integrado un elemento de montaje (24) para la fijación a la pared del edificio.
18. Mueble según una de las reivindicaciones 1 a 17, en el que el al menos un cuerpo de mueble (10) es de cristal, piedra u hormigón.
19. Mueble según una de las reivindicaciones 1 a 18, en el que el mecanismo de palanca (31) se encuentra entre las capas de cubierta (42, 43) cuando la pieza de mueble móvil (21,22, 23) se encuentra en el estado cerrado.
20. Mueble según una de las reivindicaciones 1 a 19, en el que el elemento de material compuesto (20, 20’) presenta medios de fijación para elementos de estructuración del espacio interior del cuerpo de mueble (10).
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