ES2925452T3 - Dispositivo para aplicar una película protectora en una pantalla de un aparato electrónico - Google Patents

Abstract

Un dispositivo para aplicar una película protectora (P) a la pantalla (S) de un aparato electrónico (A), donde la película protectora (P) está provista de una superficie superior (P') y una superficie inferior (P") cubiertas con una capa adhesiva (J) adecuada para ser aplicada a la pantalla (S) del aparato (A), el dispositivo comprende una base de soporte (2) provista de al menos un alojamiento (3) para posicionar el aparato (A), una porción de borde (6) formada en la base (2) y dispuesta en la periferia de la carcasa (3), un elemento laminar flexible (7) que tiene una superficie inferior (9) provista de una primera porción (12) cubierta con un capa adhesiva (13), y una segunda porción (15) en el costado de la primera porción (12), donde la primera porción (12) se puede superponer a la superficie superior (P') de la película (P) en tal una manera de formar un conjunto unitario (14) con este último, medios (16) para acoplar selectivamente el conjunto unitario (14) con la porción de borde (6), donde dichos medios (16) permiten que la película (P) sea rotar selectivamente un alrededor de un eje de bisagra (X) y promover el acoplamiento selectivo y desmontable de la segunda parte (15) con la parte de borde (6) de dicha base de soporte (2). Los medios de acoplamiento (16) comprenden al menos un elemento magnético (17) asociado con la segunda porción (15) del elemento laminar flexible (7) y/o con la porción de borde (6) de la base (P). (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN

Dispositivo para aplicar una película protectora en una pantalla de un aparato electrónico

Campo de aplicación de la invención

La presente invención se refiere al campo técnico de los accesorios para dispositivos electrónicos, y más concretamente se refiere a un dispositivo para aplicar una película protectora en la pantalla de un aparato electrónico tal como, por ejemplo, un teléfono inteligente, una tableta o un aparato similar.

Estado de la técnica

Como es sabido, las pantallas de los dispositivos electrónicos móviles, tales como, por ejemplo, teléfonos inteligentes, tabletas, lectores industriales y dispositivos similares, están hechas de materiales compuestos a base de vidrio y pueden dañarse o incluso romperse si su superficie externa roza contra objetos duros o se somete a fuertes impactos.

Si bien estas pantallas tienen sustancialmente las mismas características fisicoquímicas que el vidrio templado, la experiencia enseña que este componente sigue siendo uno de los componentes más frágiles que se suministran junto con los dispositivos electrónicos y el que más necesita ser reemplazado o reparado durante el ciclo de vida de dichos dispositivos.

Para proteger estos dispositivos de los inconvenientes mencionados anteriormente, es posible utilizar películas protectoras transparentes (o semitransparentes) diseñadas para ser aplicadas en la pantalla de manera amovible.

Estas películas tienen su superficie inferior recubierta de adhesivo y están destinadas a superponerse con respecto a la superficie exterior de la pantalla.

El principal inconveniente que se produce durante la aplicación manual de la película en la pantalla del dispositivo está representado por la necesidad de posicionar correctamente la película, alineando sus bordes con los de la pantalla.

Para obtener un resultado óptimo, el usuario a menudo necesita colocar la película en la pantalla varias veces y esto puede reducir el poder de unión del pegamento o aumentar el riesgo de que queden huellas dactilares o marcas en la superficie de la pantalla o de la película.

Para superar dicho inconveniente, se han desarrollado unos dispositivos que son adecuados para facilitar la aplicación de la película en la pantalla de forma automática o semiautomática y están diseñados para evitar cualquier contacto entre las superficies de la película y de la pantalla.

El documento WO2015/021430 describe un método y un dispositivo para aplicar una película protectora en la pantalla de un aparato electrónico, que comprende una base poligonal dotada de un asiento para alojar el aparato electrónico. La película protectora tiene su cara inferior cubierta con pegamento y dotada de una lengüeta flexible hecha de un material polimérico y doblada sobre sí misma que tiene respectivamente un cepillo inferior y un extremo que sobresale del borde superior de la película. La superficie superior de la película está cubierta con una capa protectora adicional en donde se ha aplicado una proyección laminar, estando dotada dicha proyección laminar de dos orificios adecuados para permitir la inserción de dos orificios formados en la base en la proximidad del asiento. La unión de las clavijas en dichos orificios permite sujetar la película al cuerpo, mientras que la fuerza de tracción ejercida por el usuario sobre la lengüeta favorece el movimiento de deslizamiento del cepillo en la pantalla y la adherencia del pegamento a la pantalla. Una vez extraída la proyección de las clavijas, el usuario puede retirar la capa superior colocada en la película.

Un primer inconveniente de esta solución radica en que la inserción de las clavijas en los orificios formados en la proyección ralentiza considerablemente las operaciones necesarias para la aplicación de la película protectora en la pantalla del aparato electrónico.

Es evidente, de hecho, que una configuración de este tipo del dispositivo aplicador requiere que se lleve a cabo una secuencia numerosa de acciones antes de que la película pueda aplicarse realmente en la pantalla.

Más concretamente, el operador debe introducir las clavijas formadas en la base en los orificios practicados en la película o en la lengüeta laminar y también debe comprobar que esta última no se separa de las clavijas durante la aplicación de la película.

En consecuencia, otro inconveniente asociado con esta solución está representado por el hecho de que la película no se une firmemente a la base durante las etapas de aplicación y esto puede afectar al éxito de la operación.

Otro inconveniente de esta solución está representado por el hecho de que es bastante compleja y la aplicación de una película protectora en la pantalla del aparato electrónico lleva un tiempo relativamente largo, lo que a menudo es una molestia para los usuarios exigentes.

Nuevamente, otro inconveniente, pero no el menor, de esta solución está representado por el hecho de que la complejidad de la aplicación de la película protectora en la pantalla del aparato electrónico aumenta el riesgo de que el operador realice maniobras incorrectas que pueden causar que la película se adhiera a la pantalla de manera no uniforme y aparezcan arrugas y pliegues estéticamente desagradables.

Presentación de la invención

La presente invención pretende superar los inconvenientes mencionados anteriormente proporcionando un dispositivo para aplicar una película protectora en la pantalla de un aparato electrónico, en donde dicho dispositivo es particularmente eficaz y flexible durante su uso.

Más específicamente, es el objeto principal de la presente invención proporcionar un dispositivo para aplicar una película protectora en la pantalla de un aparato electrónico que sea fácil de usar y capaz de aplicar la película en la pantalla a través de un número limitado de operaciones.

Es otro objeto de la presente invención proporcionar un dispositivo para aplicar una película protectora en la pantalla de un aparato electrónico que sea simple de producir.

De nuevo, es otro objeto de la presente invención proporcionar un dispositivo para aplicar una película protectora en una pantalla que garantice un alto grado de seguridad durante su uso, evitando que alguna de sus partes se desprenda accidentalmente durante la aplicación de la película en la pantalla.

Es otro objeto de la presente invención, pero no el menor, proporcionar un dispositivo para aplicar una película protectora en la pantalla de un aparato electrónico que sea particularmente económico y fácil de producir.

Estos objetos, junto con otros que se explican con mayor detalle a continuación, se consiguen mediante un dispositivo para aplicar una película protectora en la pantalla de un aparato electrónico del tipo según la reivindicación 1.

Otros objetos que se ilustran mejor más adelante en esta descripción se consiguen mediante un dispositivo para aplicar una película protectora en la pantalla de un aparato electrónico según las reivindicaciones dependientes 2 a 10.

Breve descripción de los dibujos

Las ventajas y las características de la presente invención se desprenden claramente de la siguiente descripción detallada de algunas configuraciones preferidas pero no limitativas de un dispositivo para aplicar una película protectora en la pantalla de un aparato electrónico, con particular referencia a los siguientes dibujos:

• La Figura 1 muestra una vista en perspectiva, en explosión, de un dispositivo para aplicar una película protectora en la pantalla de un aparato electrónico realizado según una primera realización;

• las Figuras 2A y 2B muestran, respectivamente, una vista superior y una vista lateral de un primer detalle del dispositivo mostrado en la Figura 1;

• las Figuras 3A y 3B muestran vistas laterales en sección parcial de otro detalle de la Figura 1 durante su disposición en la base de soporte;

• las Figuras 4A y 4B muestran vistas superiores de una base de soporte del dispositivo de la Figura 1 en dos configuraciones operativas diferentes;

• la Figura 4C muestra una vista lateral en sección parcial de la base de soporte mostrada en las Figuras 4A y 4B.

Descripción detallada de la invención

El objeto de la presente invención es un dispositivo para aplicar una película protectora P en la pantalla S de un aparato electrónico A.

Dicho dispositivo, indicado en su conjunto por el número de referencia 1 en los dibujos, puede ser particularmente adecuado para permitir aplicar una película protectora P en la pantalla S de un teléfono inteligente, una tableta, un portátil convertible, un lector de libros electrónicos y de todos los aparatos electrónicos similares A.

Además, dicho dispositivo 1 se puede configurar para aplicar una película protectora P en la pantalla S del aparato electrónico A, en donde dicha película protectora P puede ser del tipo flexible o rígido, según las preferencias del usuario del dispositivo o del propietario del aparato. Además, la película P puede ser completamente transparente o del tipo semitransparente.

La película protectora P tiene una superficie superior P' y una superficie inferior P" en la que se aplica una capa adhesiva J, siendo adecuada dicha capa adhesiva J para permitir que la superficie inferior P" se adhiera a la superficie externa S' de la pantalla S.

La capa adhesiva J puede cubrir la superficie inferior P" de la película P completamente o puede distribuirse sólo en una parte (o en varias partes) de la misma.

El dispositivo comprende una base de soporte 2 dotada de al menos un alojamiento 3 para la disposición del aparato electrónico A.

Más concretamente, la base de soporte 2 puede tener una forma sustancialmente poligonal y en la misma podrá estar dispuesto un alojamiento 3 con una forma sustancialmente rectangular, que es adecuado para permitir la disposición precisa del aparato electrónico A, es decir, permitir disponer este último con un juego reducido.

Como se aclara mejor más adelante en esta descripción, la disposición relativamente precisa del aparato electrónico A en el alojamiento 3 permite definir una posición fija y estable del aparato A con respecto a los demás componentes del dispositivo 1 que se utilizan durante las operaciones requeridas para la aplicación de la película P.

En la configuración del dispositivo ilustrado en las figuras, y más concretamente en la Figura 1 y en las Figuras 4A y 4B, la base de soporte 2 tiene un alojamiento 3 con dimensiones fijas.

Sin embargo, en diferentes configuraciones del dispositivo que no son visibles en las figuras, el alojamiento 3 puede tener dimensiones variables para permitir la disposición en su interior de aparatos electrónicos de diferentes tamaños, pudiendo variar la longitud y anchura de dichos aparatos entre unos valores mínimo y máximo predeterminados.

Según la invención, para obtener este resultado, uno o más bordes terminales 4, 5 del alojamiento (por ejemplo, el borde 4 asociado con la longitud del aparato electrónico, o el borde 5 asociado con su anchura, o ambos bordes 4, 5) pueden ser móviles con respecto a la base de soporte 2 entre dos posiciones terminales predeterminadas adecuadas para definir, respectivamente, las dimensiones mínima y máxima del aparato A que permiten insertar este último en el alojamiento 3.

La base de soporte 2 además comprende al menos una parte de borde 6 que se extiende en la periferia del alojamiento 3.

Más específicamente, la parte de borde 6 formada en la base 2 define al menos un borde terminal 4, 5 que delimita el alojamiento 3. En la configuración de la base de soporte 2 ilustrada en la Figura 1 hay cuatro partes de borde 6 dispuestas periféricamente en todos los lados del alojamiento 3.

Así, este último queda delimitado por cuatro bordes terminales 4, 5 adecuados para delimitar tanto la parte de borde correspondiente 6 (cuatro de ellas presentes) y el alojamiento 3.

Convenientemente, el dispositivo 1 comprende un elemento laminar flexible 7, mejor ilustrado en las Figuras 2A y 2B, dotado de una superficie superior 8 y una superficie inferior 9.

La forma del elemento laminar 7 en una vista en planta puede considerarse sustancialmente como un rectángulo en el que se han aplicado un par de proyecciones terminales 10, 11.

La superficie inferior 9 del elemento laminar 7 tiene una primera parte 12 al menos parcialmente cubierta con una capa adhesiva 13 y destinada a superponerse con respecto a la superficie superior P" de la película P para formar con esta última un conjunto unitario indicado por el número de referencia 14 en la Figura 1 y en la Figura 3A.

La superficie inferior 9 del elemento laminar flexible 7 tiene también una segunda parte 16 dispuesta junto a la primera parte 12.

En la configuración del elemento laminar ilustrada en la Figura 2A, la primera parte 12 de la superficie inferior 9 tiene una extensión bastante grande, ya que ocupa casi la totalidad del área encerrada por la forma rectangular que define la parte principal del elemento laminar 7.

La proyección superior 10 no pertenece a la primera parte 12 y, por lo tanto, no se le aplica adhesivo. De esta forma, dicha proyección 10 puede ser agarrada fácilmente por el usuario para retirar el elemento laminar flexible 7 de la película protectora P siguiendo la aplicación de esta última en la pantalla S del aparato.

En la Figura 2A es posible observar también la segunda parte 15 de la superficie inferior 9, que ocupa sustancialmente el área encerrada por la proyección inferior 11 del elemento laminar flexible 7.

También se usan medios 16, que son adecuados para favorecer el acoplamiento amovible del conjunto unitario 14 con la parte de borde 6 de la base de soporte.

Este acoplamiento es adecuado para permitir que la película protectora P gire alrededor de un eje de articulación predeterminado X.

En el dispositivo ilustrado en las figuras, la base de soporte tiene un eje de desarrollo longitudinal L y el eje de articulación X está dispuesto sustancialmente transversal con respecto a dicho eje de desarrollo L.

Más específicamente, durante el uso del dispositivo 1, el eje de desarrollo L se dispondrá en una posición sustancialmente horizontal y, por lo tanto, el eje de articulación X será sustancialmente paralelo a la vertical. La característica peculiar de los medios de acoplamiento 16 radica en que favorecen el acoplamiento selectivo y amovible de la segunda parte 15 del elemento laminar flexible 7 con la parte de borde 6 formada en la base 2.

Esta condición se ilustra claramente en la Figura 3A y en la Figura 3B, en donde es posible observar el acoplamiento entre el conjunto unitario 14 y la parte de borde 6 formada en la base de soporte 2.

Más específicamente, la Figura 3B ilustra la posición de la película protectora P antes de su aplicación en la pantalla S del aparato electrónico A.

Los medios de acoplamiento 16 están configurados para permitir que el conjunto 14 (y, en particular, la película P) gire selectivamente alrededor del eje de articulación X entre una posición inicial, en la que la película P no está en contacto con la pantalla S, y una posición final, en la que la capa adhesiva J distribuida en la superficie inferior P" de la película P está en contacto con la superficie superior S' de la pantalla S.

La Figura 3A muestra la película P en la posición inicial, mientras que la Figura 3B muestra la película P en la posición definitiva.

En otras palabras, los medios de acoplamiento 16 son capaces de favorecer el giro del conjunto 14 alrededor del eje de articulación X en una amplitud angular A9 más pequeña que un ángulo recto (y típicamente cercana a un ángulo recto); es evidente que esta amplitud angular A9 está delimitada por las posiciones inicial y final de la película P.

Según un aspecto peculiar de la invención, los medios de acoplamiento 16 comprenden al menos un elemento magnético 17 asociado con la segunda parte 15 del elemento laminar flexible 7 y/o con la parte de borde correspondiente 6 formada en la base de soporte 2.

En la configuración del dispositivo ilustrado en las Figuras 2A a 3B, hay un solo elemento magnético 17 asociado con la segunda parte 15 del elemento laminar 7.

En este caso, el elemento magnético 17 está constituido por una placa metálica sustancialmente laminar 18 que cubre completamente la segunda parte 15 de la superficie inferior 9 del elemento laminar flexible 7. Esta placa 18 puede ser un imán permanente o un elemento obtenido a partir de un material magnético permanente como, por ejemplo, el neodimio u otros elementos de tierras raras similares al mismo.

Más específicamente, como se ve mejor en las Figuras 2B y 3A, la segunda parte 15 está cubierta por una capa adhesiva delgada 19 adecuada para favorecer el acoplamiento estable del elemento magnético 18, es decir, de la placa metálica 19, con la superficie inferior 9 del elemento laminar flexible 7.

La placa magnética 18 está configurada para interactuar con la parte de borde correspondiente 6 para soportar de manera amovible el conjunto unitario 14 en la base 2.

Más específicamente, el área de la parte de borde 6 diseñada para su acoplamiento a la placa magnética 18 está hecha de un material ferromagnético.

Cuando estos dos componentes están muy cerca uno del otro, se genera una fuerza de atracción F que actúa sobre la placa 18 y se dirige hacia la base 2; provocando dicha fuerza F, ilustrada en la Figura 3A, que los componentes 18, 2 se muevan uno hacia el otro hasta que entran en contacto entre sí.

La fuerza magnética F que mantiene la placa 18 en contacto con la base 2 permite así mantener la base 2 sustancialmente acoplada con el conjunto unitario 14 de manera amovible.

Convenientemente, es bastante común producir toda la parte de borde 6 o toda la base de soporte 2 en un material ferromagnético (aleaciones ferrosas, acero, etc.).

Cuando la placa magnética 18 se acopla con la base 2, la película protectora P es libre de girar selectivamente alrededor del eje de articulación X entre su posición inicial y su posición final, tal como se ilustra mejor en las Figuras 3A y 3B.

Para aumentar la fuerza magnética F generada por los medios de acoplamiento 16, es posible utilizar varios elementos magnéticos 17 (por ejemplo, placas magnéticas 18) superpuestos entre sí y dispuestos cerca de la segunda parte 15 de la superficie inferior 9 del elemento laminar flexible 7.

La parte de borde 6 se puede dotar con un rebaje conformado, indicado por el número de referencia 20 en las figuras, que se dispone cerca del área en donde interactúa con la segunda parte 15 de la superficie inferior 9 del elemento laminar flexible 7.

Más concretamente, las dimensiones h, w ¹ de dicho rebaje 20 se seleccionan de tal manera que son sustancialmente las mismas que las dimensiones l² , w² del elemento magnético 17, es decir, como las dimensiones de la placa 18.

De esta forma, cuando el operador favorece el acoplamiento del conjunto unitario 14 con la parte de borde 6, la placa magnética 18 se dispone dentro del rebaje 20, de modo que la superficie superior 8 del elemento laminar flexible 7 está sustancialmente al ras con (o ligeramente por encima) la superficie superior 22 de la parte de borde 6.

Esta condición es claramente visible en la Figura 3B.

Preferiblemente, la placa magnética 18 se puede insertar en el rebaje 20 con un juego relativamente reducido, para definir una posición de referencia fija del conjunto unitario 14 con respecto al alojamiento 3.

En una configuración alternativa del dispositivo 1, ilustrada en las Figuras 4A a 4C, se usan varios elementos magnéticos 17, en este caso, asociados a la parte de borde 6 de la base de soporte 2.

Más concretamente, dichos elementos magnéticos 17 se disponen en la parte de borde 6 cerca del área en donde esta última interactúa con la segunda parte 15 del elemento laminar flexible 7.

En la parte de borde 6 puede haber uno o más asientos 23 que son adecuados para la inserción de elementos magnéticos correspondientes 17.

La Figura 4A muestra una base de soporte 2 cuya parte de borde 6 está dotada de un par de asientos 23 con una sección transversal circular, en cuyo interior se insertan elementos magnéticos cilíndricos 17 respectivos.

Por ejemplo, será posible insertar dentro de cada asiento un imán permanente 24 obtenido a partir de una pieza de material magnético permanente que tiene una forma cilíndrica.

Esta condición se puede observar en la Figura 4C, sin embargo, debe subrayarse que la forma del asiento 23, la forma de los elementos magnéticos 24 y el número de estos últimos pueden ser diferentes de los ilustrados en las Figuras y pueden variar según la estructura y/o las necesidades operativas asociadas con el dispositivo específico 1.

Más específicamente, cuanto mayor sea el número de elementos magnéticos 17 insertados en los asientos 23, más fuerte es la fuerza de atracción magnética F generada por los mismos en la segunda parte 15 de la superficie inferior 9 del elemento laminar flexible 7.

El resultado es pues evidente, ya que un aumento en el número de elementos magnéticos 17 incluidos en el dispositivo 1 resultará en un aumento correspondiente de la fuerza de acoplamiento F generada entre el conjunto unitario 14 y la parte de borde 6 de la base de soporte 2.

Según la configuración del dispositivo ilustrado en las Figuras 4A a 4C, un elemento metálico ferromagnético 25 se aplica en la segunda parte 15 del elemento laminar flexible 7.

Este elemento metálico ferromagnético es adecuado para interactuar con el elemento magnético 17 integral con la parte de borde 6 una vez que el operador ha acoplado el conjunto unitario 14 con la base de soporte 2.

Más concretamente, también en este caso, el elemento ferromagnético 25 integral con la segunda parte 15 del elemento laminar 7 puede ser una placa metálica (esta vez hecha de un material metálico que no es un material magnético permanente).

De forma similar a lo ya descrito con referencia a la primera configuración de la invención, cuando la distancia d que separa la placa metálica 25 de la parte de borde 6 es relativamente reducida, se genera una fuerza magnética F que actúa sobre la placa ferromagnética 25 y dirigida hacia la parte de borde 6 entre dichos dos componentes.

Cuando la placa 25 está en contacto con la parte de borde 6, el valor de esta fuerza de atracción magnética F es suficiente para favorecer el acoplamiento estable y amovible del conjunto unitario 14 con la parte de borde 6, es decir, con la base de soporte 2.

En estas condiciones, la película protectora P puede girar libremente alrededor del eje de articulación X entre sus posiciones terminales.

La placa metálica 25 se puede fijar a la segunda parte a través de una capa adhesiva 19 esparcida previamente sobre esta última.

Según la invención, también en esta configuración, puede haber un rebaje 20 formado en la parte de borde 6 y adecuado para permitir la inserción de la placa metálica 25 una vez que el conjunto unitario 14 se ha acoplado con la base de soporte 2.

Más concretamente, las dimensiones h, w ¹ de dicho rebaje 20 se seleccionan de tal manera que son sustancialmente las mismas que las dimensiones h, w3 de la placa ferromagnética 25.

De esta forma, cuando el operador realiza el acoplamiento entre el conjunto unitario 14 y la parte de borde 6, la placa ferromagnética 25 se dispone dentro del rebaje 20, de modo que la superficie superior 8 del elemento laminar flexible 7 está sustancialmente al ras con (o ligeramente por encima) la superficie superior 22 de la parte de borde 6.

Preferiblemente, la placa ferromagnética 25 se puede insertar en el rebaje 20 con un juego relativamente reducido, para definir una posición de referencia fija del conjunto unitario 14 con respecto al alojamiento 3. Como se ve mejor en la Figura 4C, los asientos 23 obtenidos en la parte de borde 6 de la base 2 pueden ser sustancialmente asientos pasantes y extenderse desde la superficie inferior 26 de dicha base 2 a la superficie inferior 27 del rebaje 20.

Según la invención, en otra configuración del dispositivo (no ilustrada en las figuras) se pueden utilizar elementos magnéticos 17 que se aplican de manera estable tanto en la segunda parte 15 del elemento laminar 7 como en la parte de borde 6 de la base de soporte 2.

En este caso, por tanto, los elementos magnéticos 18 anclados a la segunda parte 15 del elemento laminar 7 pueden tener polaridad magnética opuesta con respecto a los imanes 24 anclados a la parte de borde 6 de la base de soporte 2.

De esta forma, la fuerza F generada entre la segunda parte 15 del elemento laminar flexible 7 y la parte de borde 6 será una fuerza de atracción, a fin de favorecer el movimiento del conjunto unitario 14 hacia la base de soporte 2 y su acoplamiento mutuo amovible.

Desde el punto de vista operativo, en primer lugar, el operador se encarga de disponer el aparato electrónico A dentro del alojamiento correspondiente 3 formado en la base de soporte 2.

Sucesivamente, el operador favorece la adhesión de la primera parte 12 de la superficie inferior 9 del elemento laminar flexible 7 a la superficie superior P" de la película P o, alternativamente, a la capa de película protectora que cubre dicha superficie (en caso de existir).

Esta adhesión favorece la formación de un conjunto unitario 14 que, en una etapa sucesiva, se acoplará con la parte de borde 6 formada en la base 6.

Mientras dispone la primera parte 12 del elemento laminar 7 para que se adhiera a la superficie superior P" de la película P, el operador debe tener cuidado de mantener la segunda parte 15 de la superficie inferior 9 del elemento laminar 7 en una posición sobresaliente con respecto al borde externo B de la película P.

Alternativamente, la primera parte 12 de la superficie inferior 9 del elemento laminar 7 se puede aplicar en la película P en una etapa previa, para que el operador, cuando pretenda proceder a la aplicación de la película P en la pantalla S de un aparato electrónico A, ya pueda tener a su disposición el conjunto unitario 14 que simplemente debe acoplarse con la base de soporte 2 del dispositivo 1.

De hecho, un elemento magnético 17 y/o un elemento ferromagnético metálico 25 diseñados para interactuar con la base de soporte 2 se aplican en la segunda parte 158 del elemento laminar flexible.

En este punto, el operador mueve manualmente la segunda parte 15 hacia la parte de borde 2, debiendo moverse estos dos elementos uno hacia el otro hasta que se genera una fuerza de atracción magnética mutua F entre los mismos.

Esta fuerza magnética F es generada por el elemento magnético 17 (o por los elementos magnéticos) que es integral con la parte de borde 6 (por ejemplo, imanes permanentes cilíndricos 24) o integral con la segunda parte 23 del elemento laminar 7 (por ejemplo, una placa magnética 18).

La acción de dicha fuerza F favorece el contacto automático y espontáneo de la segunda parte 15 de la superficie inferior 9 del elemento laminar 7 con la parte de borde 6.

El elemento magnético 17 y/o el elemento ferromagnético 25 que es/son integrales con la segunda parte 15 del elemento laminar 7 se pueden insertar en el rebaje 20 formado en la base de soporte 2, si dicho rebaje se ha conformado en esta última.

Después de dicho contacto, se genera un acoplamiento estable (pero amovible) entre el conjunto unitario 14 y la base 2 y, por lo tanto, en estas condiciones, el operador puede favorecer el giro de la película P alrededor del eje de articulación X desde la posición terminal separada a la posición de contacto con la superficie superior S' de la pantalla S.

Si la película P está dotada de una capa protectora inferior adecuada para proteger el adhesivo, el operador se encargará de retirar dicha capa protectora antes de favorecer el contacto entre la película P y la pantalla S del aparato A.

Una ligera presión ejercida por el operador con sus dedos sobre la superficie superior de la película P' permitirá obtener la adherencia uniforme de la capa adhesiva J esparcida en su superficie inferior P" a la pantalla S del aparato A.

Al final de esta operación, el operador puede agarrar la proyección terminal superior 10 del elemento laminar flexible 7 (en donde no se ha esparcido adhesivo) para su uso como un elemento en el que se puede actuar para separar el elemento laminar 7 de la película P.

Aplicando una fuerza de tracción hacia el exterior sobre dicha proyección 10, el operador puede retirar la primera parte 12 de la superficie inferior 9 del elemento laminar 7 de la superficie superior P' de la película P, eliminando de hecho de esta última la presencia de cualquier elemento externo superpuesto a la misma. En este punto, el operador puede extraer el aparato A del alojamiento 3 formado en la base de soporte 2, ya que la película ahora está aplicada en la pantalla S del aparato A de manera estable y ya no es necesario utilizar el dispositivo 1.

Claims (10)

REIVINDICACIONES

1. Dispositivo para aplicar una película protectora (P) en la pantalla (S) de un aparato electrónico (A), en donde la película protectora (P) tiene una superficie superior (P') y una superficie inferior (P") al menos parcialmente cubierta por una capa adhesiva (J) destinada a ser aplicada en la pantalla (S) del aparato (A), comprendiendo dicho dispositivo:

- una base de soporte (2) dotada de al menos un alojamiento (3) para la disposición del aparato electrónico (A);

- al menos una parte de borde (6) formada en dicha base de soporte (2) y dispuesta en la periferia de dicho al menos un alojamiento (3);

- un elemento laminar flexible (7) con una superficie inferior (9) dotada de una primera parte (12) cubierta al menos parcialmente con una capa adhesiva (13) y de una segunda parte (15) dispuesta junto a dicha primera parte (12), estando destinada dicha primera parte (12) a superponerse con la superficie superior (P') de la película (P) para crear un conjunto unitario (14) con esta última;

- medios (16) para el acoplamiento selectivo de dicho conjunto unitario (14) con dicha al menos una parte de borde (6), siendo dichos medios de acoplamiento (16) adecuados para permitir que la película protectora (P) gire selectivamente alrededor de un eje de articulación (X) predeterminado;

en donde dichos medios de acoplamiento (16) están diseñados para favorecer el acoplamiento selectivo y amovible de la segunda parte (15) de la superficie inferior (9) de dicho elemento laminar flexible (7) con dicha al menos una parte de borde (6) de dicha base de soporte (2);

caracterizado por que dichos medios de acoplamiento (16) comprenden al menos un elemento magnético (17) asociado con dicha segunda parte (15) de la superficie inferior (9) de dicho elemento laminar flexible (7) y/o con dicha al menos una parte de borde (6) de dicha base (P).

2. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado por que al menos el área de dicha al menos una parte de borde (6) diseñada para acoplarse con dicha segunda parte (15) de dicho elemento laminar flexible (7) está hecha de un material ferromagnético metálico.

3. Dispositivo según la reivindicación 2, caracterizado por que dicho al menos un elemento magnético (17) es integral con la segunda parte (15) de dicho elemento laminar flexible (7) y es adecuado para interactuar con el área de acoplamiento de dicha al menos una parte de borde ferromagnética (6) hecha de un material ferromagnético para favorecer la sujeción amovible de dicho conjunto unitario (14) a dicha base de soporte (2).

4. Dispositivo según la reivindicación 3, caracterizado por que dicha segunda parte (15) de dicho elemento laminar flexible (7) está cubierta por una capa adhesiva (6) para permitir su anclaje a dicho al menos un elemento magnético (17).

5. Dispositivo según una o más de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que dicho al menos un elemento magnético (17) está formado por uno o más imanes permanentes, estando constituido cada uno de dichos imanes permanentes por una placa sustancialmente laminar (18).

6. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado por que dichos medios de acoplamiento (16) comprenden al menos un elemento magnético (17) integral con dicha al menos una parte de borde (6) de dicha base (2), estando dispuesto dicho al menos un elemento magnético (17) sustancialmente en la proximidad del área de acoplamiento entre dicha segunda parte (15) de dicho elemento laminar (7) y dicha al menos una parte de borde (6).

7. Dispositivo según la reivindicación 6, caracterizado por que dicha al menos una parte de borde (6) comprende uno o más asientos (23) diseñados para alojar dicho al menos un elemento magnético (17).

8. Dispositivo según la reivindicación 6 o 7, caracterizado por que dichos medios de acoplamiento (16) comprenden un elemento ferromagnético metálico (25) integral con dicha segunda parte (15) de dicho elemento laminar flexible (7), estando destinado dicho elemento ferromagnético metálico (25) a interactuar con dicho al menos un elemento magnético (17) alojado en dichos uno o más asientos (23).

9. Dispositivo según una o más de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que dicha al menos una parte de borde (6) tiene un rebaje conformado (20) dispuesto en proximidad al área en donde se acopla con dicha segunda parte (15) de dicho elemento laminar flexible (7).

10. Dispositivo según la reivindicación 9, caracterizado por que las dimensiones (h, w ¹) de dicho rebaje (20) son sustancialmente iguales a las dimensiones (l² , W² ; l3, w3) de dicho elemento magnético (17) o de dicho elemento ferromagnético metálico (25) que son integrales con dicha segunda parte (15) para permitir insertar dicho elemento (17, 25) en dicho rebaje (20) para disponer la superficie superior (8) de dicho elemento laminar flexible (7) sustancialmente al ras con la superficie superior (22) de dicha al menos una parte de borde (6) una vez que dicho conjunto unitario (14) se ha acoplado a dicha base de soporte (2).