ES2925637T3 - Compresor sellado - Google Patents

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ES2925637T3 ES18847682T ES18847682T ES2925637T3 ES 2925637 T3 ES2925637 T3 ES 2925637T3 ES 18847682 T ES18847682 T ES 18847682T ES 18847682 T ES18847682 T ES 18847682T ES 2925637 T3 ES2925637 T3 ES 2925637T3
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insulating
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Toru Sugiyama
Tomoko Mizuguchi
Souichi Nakamura
Eitarou Nakatani
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Daikin Industries Ltd
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Abstract

Un compresor hermético incluye un cuerpo cilíndrico (1) de una carcasa de compresor, un terminal (40) que se proporciona en la superficie periférica exterior del cuerpo cilíndrico (1), un protector de terminal (10) que se erige en el cuerpo cilíndrico (1) para rodear el terminal (40), y una tapa del terminal (20) que se monta en la protección del terminal (10) y cubre el terminal (40). Excepto por lo menos un cuerpo (41) del terminal (40), las partes metálicas que miran hacia la cámara del terminal (C1) definida por el cuerpo cilíndrico (1), la protección del terminal (10) y la cubierta del terminal (20) son generalmente cubierto con la tapa de terminales (20) y una lámina aislante (50) de manera que las partes metálicas no queden expuestas a la cámara de terminales (C1). (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN
Compresor sellado
Campo de la técnica
La presente invención se refiere a un compresor hermético montado en un acondicionador de aire o similar, y se refiere a un compresor hermético que incluye una estructura de protección de terminal para proteger un terminal que sobresale hacia afuera de la carcasa del compresor.
Antecedentes de la técnica
Convencionalmente, hay un compresor hermético que incluye una carcasa de compresor, un terminal provisto en la carcasa del compresor, una protección de terminal erigida en el exterior de la carcasa del compresor para rodear el terminal, y un protector de terminal montado en la protección de terminal para tapar el terminal (véase, por ejemplo, el documento Jp 2007-146728 A (Bibliografía de Patentes 1)).
El documento JP 2008-169754 A (Bibliografía de patente 2) describe un compresor hermético adicional que comprende una carcasa de compresor, un terminal que se proporciona en la carcasa del compresor, un protector de terminal que se erige en la carcasa del compresor y rodea el terminal, una cubierta de terminal que se monta en la protección de terminal y cubre el terminal, en el que la cámara del terminal está definida por la carcasa del compresor, el protector del terminal y la cubierta del terminal, y en el que una parte aislante cubre una superficie interior del protector del terminal.
Lista de citas
Bibliografía de patentes
Bibliografía de patentes 1: JP 2007-146728 A
Bibliografía de patentes 2: JP 2008-169754 A
Sumario de la invención
Problemas técnicos
Incidentalmente, en el compresor hermético descrito anteriormente, cuando se produce alguna anomalía y fluye una corriente grande hacia el terminal, existe el riesgo de que el vidrio aislante que fija una varilla del terminal se derrita y la varilla del terminal se desprenda. La varilla del terminal desprendida puede salir volando debido a la presión interna del compresor y chocar con una pared interior de una cámara del terminal. En tal caso, si una parte de metal queda expuesta en la pared interior de la cámara del terminal definida por la carcasa del compresor, el protector del terminal y la cubierta del terminal, existe el problema de que la varilla del terminal, que es un cable vivo, entra en contacto con la parte metálica y se produce un cortocircuito, lo que provoca una chispa.
En consecuencia, un objetivo de la presente invención es proporcionar un compresor hermético capaz de evitar que se produzca una chispa al evitar que una parte de un cable vivo entre en contacto con una superficie metálica incluso si se sale una varilla del terminal.
Soluciones a problemas
Un compresor hermético según un aspecto de la presente invención incluye:
una carcasa de compresor;
un terminal que se proporciona en la carcasa del compresor;
una protección de terminal que se erige en la carcasa del compresor y rodea el terminal; y
una cubierta de terminal que se monta en la protección del terminal y cubre el terminal;
en el que una cámara de terminal está definida por la carcasa del compresor, el protector de terminal y la cubierta de terminal,
excepto para al menos un cuerpo del terminal, las partes metálicas enfrentadas a la cámara del terminal están cubiertas de forma general con un aislante de manera que las partes metálicas no queden expuestas al lado de la cámara del terminal, y
el aislante incluye una parte aislante que cubre una superficie interior de la protección del terminal.
Aquí, "cubierto de forma general con un aislante de modo que las partes metálicas no quedan expuestas a la cámara terminal" significa que, por ejemplo, a excepción del cuerpo del terminal, las partes metálicas enfrentadas a la cámara terminal pueden estar completamente cubiertas con el aislante, o las partes metálicas enfrentadas a la cámara terminal pueden estar cubiertas con un aislante que tiene un espacio que no permite que la varilla del terminal entre en él.
Según la configuración descrita anteriormente, excepto para al menos el cuerpo del terminal, las partes metálicas enfrentadas a la cámara del terminal definida por la carcasa del compresor, el protector del terminal y la cubierta del terminal están cubiertas de forma general con el aislante que incluye la parte aislante que cubre la superficie interior del protector del terminal de modo que las partes metálicas no queden expuestas al lado de la cámara de terminal. Por lo tanto, incluso si la varilla terminal sale, una parte de cable vivo no entra en contacto con una superficie metálica, lo que puede evitar que se produzca una chispa.
Además, en el compresor hermético según una realización,
la parte aislante que cubre la superficie interior de la protección del terminal está formada integralmente con la cubierta del terminal.
Según la realización anterior, dado que la parte aislante que cubre la superficie interior del protector del terminal está formada integralmente con la cubierta del terminal, por ejemplo, estando formada integralmente la parte aislante y la cubierta del terminal con una resina aislante, es posible reducir costes de componentes y costes de montaje.
Además, en el compresor hermético según una realización,
el aislante incluye una lámina aislante que cubre un área de la carcasa del compresor, el área enfrentada a la cámara terminal, y
un espacio entre la parte aislante que cubre la superficie interior del protector del terminal y la lámina aislante es menor que el diámetro de una varilla del terminal.
Según la realización anterior, el espacio entre la parte aislante que cubre la superficie interior del protector del terminal y la lámina aislante que cubre el área de la carcasa del compresor, el área enfrentada a la cámara del terminal, se hace más pequeña que el diámetro de la varilla del terminal. Por lo tanto, dado que la varilla del terminal que ha salido no entra en el espacio entre la parte aislante y la lámina aislante, la varilla terminal no entra en contacto con una superficie metálica en el interior profundo del espacio y no se genera chispa.
Además, en el compresor hermético según una realización,
el aislante incluye una segunda parte aislante que cubre el cuerpo del terminal.
Según la realización anterior, dado que la segunda parte aislante del aislante cubre el cuerpo del terminal, es posible evitar que la varilla del terminal que ha salido, entre en contacto con el cuerpo del terminal y evitar de manera confiable que se produzca una chispa.
Efectos ventajosos de la invención
Como queda claro de lo anterior, según la presente invención, excepto para al menos el cuerpo del terminal, las partes metálicas enfrentadas a la cámara del terminal están cubiertas de forma general con el aislante, incluida la parte aislante que cubre la superficie interior del protector de terminal, de tal manera que las porciones de metal no quedan expuestas a la cámara del terminal. Por lo tanto, incluso si la varilla del terminal sale, la parte del cable vivo no entra en contacto con la superficie metálica, lo que puede hacer realidad un compresor hermético capaz de evitar que se produzca una chispa.
Breve descripción de los dibujos
La FIG. 1 es una vista en perspectiva de una estructura de protección de terminal de un compresor hermético según una primera realización de la presente invención.
La FIG. 2 es una vista en perspectiva de la estructura de protección del terminal.
La FIG. 3 es una vista que ilustra un estado en el que se retira una cubierta de terminal de la estructura de protección de terminal.
La FIG. 4 es una vista que ilustra un estado en el que se retiran la cubierta de terminal y una lámina aislante de la estructura de protección del terminal.
La FIG. 5 es una vista frontal de la estructura de protección del terminal.
La FIG. 6 es una vista en sección transversal tomada a lo largo de la línea VI-VI de la FIG. 5.
La FIG. 7 es una vista en sección transversal tomada a lo largo de la línea VII-VII de la FIG. 5.
La FIG. 8 es una vista en sección transversal que ilustra una modificación de la primera realización.
La FIG. 9 es una vista en sección transversal de una estructura de protección de terminal de un compresor hermético según una segunda realización de la presente invención.
Descripción de las realizaciones
A continuación, se describirá en detalle un compresor hermético de la presente invención con referencia a las realizaciones ilustradas.
[Primera realización]
La FIG. 1 es una vista en perspectiva de una estructura de protección de terminal 2 de un compresor hermético según una primera realización de la presente invención.
Como se ilustra en la FIG. 1, el compresor hermético según la primera realización incluye un cuerpo cilíndrico 1 de una carcasa de compresor y una estructura de protección de terminal 2 dispuesta en la superficie periférica exterior del cuerpo cilíndrico 1. La estructura de protección de terminal 2 protege un terminal 40 (ilustrado en la FIG. 3) que sobresale hacia afuera desde del cuerpo cilíndrico 1. Aquí, el terminal 40 es un terminal hermético (hermético al aire).
La carcasa del compresor (recipiente a presión) incluye el cuerpo cilíndrico 1, una tapa superior (no ilustrada) y una tapa inferior (no ilustrada). Una parte del mecanismo de compresión (no ilustrada) que comprime un refrigerante está dispuesta en la carcasa del compresor, y un motor (no ilustrado) que impulsa la parte del mecanismo de compresión está dispuesto debajo de la parte del mecanismo de compresión en la carcasa del compresor.
La FIG. 2 ilustra una vista en perspectiva de la estructura de protección de terminal 2.
Como se ilustra en la FIG. 2, la estructura de protección de terminal 2 incluye un protector de terminal 10 hecho de metal, estando el protector de terminal 10 erigido sobre el cuerpo cilíndrico 1 (ilustrado en la FIG. 1) con el fin de rodear el terminal 40 (ilustrado en la FIG. 3) provisto en el cuerpo cilíndrico 1, una cubierta de terminal 20 que tiene forma de cúpula y cubre el terminal 40, y una lámina aislante 50 (ilustrada en la FIG. 3) que está dispuesta en la parte inferior del protector de terminal 10.
La cubierta de terminal 20 está formada por una resina aislante. La cubierta de terminal 20 está monta de manera tal que el lado de apertura de la cubierta de terminal 20 queda dentro del protector de terminal 10.
Se proporciona una parte cóncava 20a ahuecada hacia adentro en cada parte de esquina de la cubierta de terminal 20. Un tornillo 30 para sujetar la cubierta de terminal 20 al protector de terminal 10 está dispuesto en cada una de las porciones cóncavas 20a de la cubierta de terminal 20.
La FIG. 3 ilustra un estado en el que se retira la cubierta de terminal 20 de la estructura de protección de terminal 2. Como se ilustra en la FIG. 3, la lámina aislante 50 que tiene un orificio 50a en una parte central de la misma está dispuesta sobre el lado del cuerpo cilíndrico 1 en el protector de terminal 10. Un terminal 40 está expuesto desde el orificio 50a de la lámina aislante 50. En la FIG. 3, 41 indica un cuerpo del terminal 40, y 42 indica una varilla de terminal que penetra en el cuerpo 41. Una placa de terminal 43 para la conexión del cableado está montada en un extremo frontal de la varilla de terminal 42. Además, una parte de vidrio aislante 44 aísla la varilla de terminal 42 del cuerpo 41.
Se proporciona un recorte 51 en cada una de las cuatro partes de esquina de la lámina aislante 50, para pasar el tornillo 30 a través de la misma.
La FIG. 4 ilustra un estado en el que se retiran la cubierta de terminal 20 y la lámina aislante 50 de la estructura de protección de terminal 2. En la FIG. 4, los componentes idénticos a los de la FIG. 3 se indican con idénticos signos de referencia.
Como se ilustra en la FIG. 4, está formada en el cuerpo cilíndrico 1 una parte saliente 1a que tiene una forma de tronco elíptico y que sobresale hacia fuera. En la parte saliente 1a del cuerpo cilíndrico 1 se proporciona un terminal 40.
Unos miembros de montaje 11, 12 que se extienden en la dirección vertical, se proporcionan en las superficies de las paredes interiores izquierda y derecha del protector de terminal 10, estando enfrentadas las superficies entre sí. Se proporcionan orificios para tornillos 11a en los extremos superior e inferior del miembro de montaje 11, respectivamente. Además, se proporcionan orificios para tornillo 12a en los extremos superior e inferior del miembro de montaje 12, respectivamente (la FIG. 4 ilustra solo el orificio para tornillo superior 12a).
La FIG. 5 ilustra una vista frontal de la estructura de protección de terminal 2. En la FIG. 5, los componentes idénticos a los de las figs. 3 y 4 se indican con idénticos signos de referencia.
Como se ilustra en la FIG. 5, la cubierta de terminal 20 tiene orificios circulares 21 a través de los cuales se insertan los tornillos 30 en las partes cóncavas 20a previstas en las porciones de esquina, respectivamente.
En la FIG. 5, la letra L representa los cables conductores cuyos extremos están conectados a las placas de terminal 43 del terminal 40 ilustrado en las FIGS. 2 y 3, respectivamente. Los cables conductores L salen a través de un corte 20b provisto en el lado inferior de la cubierta de terminal 20.
La FIG. 6 ilustra una vista en sección transversal tomada a lo largo de la línea VI-VI de la FIG. 5. En la FIG. 6, los componentes idénticos a los de las FIGS. 3 a 5 se indican con signos de referencia idénticos.
Como se ilustra en la FIG. 6, una cámara de terminal C1 está definida por el cuerpo cilíndrico 1, el protector de terminal 10 y la cubierta de terminal 20. Excepto para al menos por el cuerpo 41 del terminal 40, las partes metálicas enfrentadas a la cámara de terminal C1 están cubiertas de forma general por la cubierta de terminal 20 y la lámina aislante 50 para que no queden expuestas a la cámara de terminal C1.
El protector de terminal 10 incluye un cuerpo de protección de terminal 10a que rodea el terminal 40 y una parte doblada 10b que se dobla hacia adentro desde el extremo inferior del cuerpo de protección de terminal 10a y que se pone en contacto con el cuerpo cilíndrico 1. La parte doblada 10b del protector de terminal 10 se fija al cuerpo cilíndrico 1 mediante soldadura.
El miembro de montaje 11 en el protector de terminal 10 tiene una parte doblada 11b, doblada hacia el cuerpo cilíndrico 1, y la parte doblada 11b está fijada a la superficie de la pared interior del protector de terminal 10 mediante soldadura. De manera similar, el miembro de montaje 12 en el protector de terminal 10 tiene una parte doblada 12b, doblada hacia el cuerpo cilíndrico 1, y la parte doblada 12b está fijada a la superficie de pared interior del protector de terminal 10 mediante soldadura.
La FIG. 7 ilustra una vista en sección transversal tomada a lo largo de la línea VII-VII de la FIG. 5. En la FIG. 7, los componentes idénticos a los de las FIGS. 3 a 5 se indican con signos de referencia.
Como se ilustra en la FIG. 7, insertando tornillos 30 en los cuatro orificios circulares 21 de la cubierta de terminal 20 y atornillando los tornillos 30 en los orificios para tornillos 11a, 12a del miembro de montaje 11 del protector de terminal 10, la cubierta de terminal 20 se monta en el protector de terminal 10.
Según el compresor hermético configurado como se describió anteriormente, a excepción de al menos el cuerpo 41 del terminal 40, las partes metálicas enfrentadas a la cámara de terminal C1 definida por el cuerpo 1 de la carcasa del compresor, el protector de terminal 10 y la cubierta de terminal 20, están cubiertos de forma general por la cubierta de terminal 20 aislante y la lámina aislante 50 para no quedar expuestos a la cámara terminal C1. Por lo tanto, incluso si la varilla de terminal 42 sale, la parte de cable vivo no entra en contacto con las superficies metálicas del cuerpo cilíndrico 1 y el protector de terminal 10, y es posible evitar que se produzca una chispa. Aquí, la parte de cable vivo es la varilla de terminal 42 y la placa de terminal 43 a la que se aplica un voltaje alto.
La cubierta de terminal 20 y la lámina aislante 50 constituyen un aislante que incluye una parte aislante que cubre la superficie interior del protector de terminal 10.
La parte aislante que cubre la superficie interior del protector de terminal 10 y la cubierta de terminal 20 están formadas por una resina aislante y moldeadas integralmente. Como resultado, se pueden reducir los costes de los componentes y los costes de montaje.
Un espacio entre la cubierta de terminal 20 (incluida la parte aislante que cubre la superficie interior del protector de terminal 10) y la lámina aislante 50 que cubre un área del cuerpo cilíndrico 1, el área enfrentada a la cámara de terminal C1, es menor que el diámetro de la varilla de terminal 42 del terminal 40. Como resultado, la varilla de terminal 42 que ha salido no entra en el espacio entre la cubierta de terminal 20 y la lámina aislante 50. Por lo tanto, la varilla de terminal 42 no entra en contacto con las superficies metálicas del cuerpo cilíndrico 1 y el protector de terminal 10, y no se produce chispa.
En la primera realización, el cuerpo 41 del terminal 40 no está cubierto con un aislante. Sin embargo, cuando la varilla de terminal 42 sale, un refrigerante o similar es inyectado vigorosamente desde el interior del compresor hermético. Por lo tanto, es improbable que ocurra una situación en la que la varilla de terminal 42 entre en contacto con el cuerpo 41 del terminal 40.
Obsérvese que, por ejemplo, puede proporcionarse por separado una segunda parte aislante 60 que cubre el orificio 50a de la lámina aislante 50, como se ilustra en la FIG. 8. Además, por ejemplo, se puede proporcionar una lámina aislante que cubre toda la parte inferior (excluyendo las varillas de terminal 42 y las placas de terminal 43) en la protección terminal 10.
[Segunda realización]
La FIG. 9 es una vista en sección transversal de una estructura de protección de terminal 102 de un compresor hermético según una segunda realización de la presente invención. El compresor hermético según la segunda realización tiene una configuración idéntica a la configuración del compresor hermético según la primera realización excepto por una estructura de protección terminal 102.
Como se ilustra en la FIG. 9, la estructura de protección de terminal 2 incluye un protector de terminal 110 hecho de metal, estando el protector de terminal 110 erigido sobre un cuerpo cilíndrico 1 para rodear un terminal 40 provisto en el cuerpo cilíndrico 1, una cubierta de terminal 120 que está hecha de metal y que cubre el terminal 40, una lámina aislante 150 dispuesta en la parte inferior del protector de terminal 110, una primera parte aislante 170 que cubre la superficie interior de un cuerpo de protección de terminal 110a, una segunda parte aislante 160 que cubre un cuerpo 41 del terminal 40, y una tercera parte aislante 180 que cubre el lado de la superficie inferior de la cubierta de terminal 120.
El protector de terminal 110 incluye un cuerpo de protección de terminal 110a que rodea el terminal 40, una parte doblada 110b que se dobla hacia adentro desde el extremo inferior del cuerpo de protección de terminal 110a y se pone en contacto con el cuerpo cilíndrico 1, y una brida 110c que se dobla y se extiende hacia fuera desde el extremo superior del cuerpo de protección de terminal 110a.
La cubierta de terminal 120 está montada en el protector de terminal 110 con pernos 130 y tuercas 131, en un estado en el que la brida 110c del protector de terminal 110 y la cubierta de terminal 120 tienen intercalada la tercera parte aislante 180 entre ellos.
La lámina aislante 150, la primera parte aislante 170, la segunda parte aislante 160 y la tercera parte aislante 180 constituyen un aislante.
Según el compresor hermético configurado como se describió anteriormente, las partes metálicas enfrentadas a una cámara terminal C2 definida por el cuerpo cilíndrico 1 de una carcasa de compresor, el protector de terminal 110 y la cubierta de terminal 120 están cubiertos con la lámina aislante 150, la primera parte aislante 170, la segunda parte aislante 160 y la tercera parte aislante 180 a fin de que no queden expuestas a la cámara terminal C2. Como resultado, incluso si se sale una varilla de terminal 42, es posible evitar que una parte de cable vivo entre en contacto con las superficies metálicas del cuerpo cilíndrico 1, el protector de terminal 110 y la cubierta de terminal 120, y evitar que se produzca una chispa.
Además, dado que la segunda parte aislante 160 cubre el cuerpo 41 del terminal 40, es posible evitar que la varilla de terminal 42 que ha salido, entre en contacto con el cuerpo 41 del terminal 40, y evitar de forma fiable que se produzca una chispa.
El compresor hermético según la segunda realización tiene efectos similares a los del compresor hermético según la primera realización.
[Tercera realización]
Un compresor hermético según una tercera realización de la presente invención tiene una configuración idéntica a la configuración del compresor hermético según la segunda realización excepto por unads parte de una estructura de protección de terminal, y se describirá con referencia a la FIG. 9.
En el compresor hermético según la segunda realización, la lámina aislante 150 y la segunda parte aislante 160 que cubre el cuerpo 41 del terminal 40 están dispuestos en la parte inferior del protector de terminal 110. Por el contrario, en el compresor hermético según la tercera realización, una lámina aislante integrada con una segunda parte aislante que cubre un cuerpo 41 de un terminal 40 está dispuesta en un lado del cuerpo cilíndrico 1 en un protector de terminal 10.
El compresor hermético según la tercera realización tiene efectos similares a los del compresor hermético según la segunda realización.
Aunque se han descrito realizaciones específicas de la presente invención, la presente invención no se limita a las realizaciones primera a tercera, y se pueden hacer diversas modificaciones dentro del alcance de la presente invención.
Por ejemplo, ejemplos de un compresor hermético al que se aplica la presente invención incluyen un compresor de espiral, un compresor rotatorio, un compresor oscilante y similares. Es decir, la presente invención se puede aplicar a varios tipos de compresores.
Lista de señales de referencia
1 Parte de tambor
1a Parte saliente
2 Estructura de protección de terminal
10 Protector de terminal
10a Cuerpo de protección de terminal
10b Parte doblada
20 Cubierta de terminal
20a Porción cóncava
21 Orificio circular
30 Tornillo
40 Terminal
41 Cuerpo
42 Varilla de terminal
43 Placa de terminal
44 Parte de vidrio aislante
50 Lámina aislante
50a Orificio
51 Recorte
11, 12 Miembro de montaje
11a, 12a Orificio del tornillo
11b, 12b Parte doblada
102 Estructura de protección de terminal
110 Protector de terminal
110a Cuerpo de protección de terminal
110b Parte doblada
110c Brida
120 Cubierta de terminal
130 Tornillo
150 Lámina aislante
160 Segunda parte aislante
170 Primera parte aislante
180 Tercera parte aislante
C1, C2 Cámara de terminal
L Cable conductor

Claims (3)

REIVINDICACIONES
1. Un compresor hermético que comprende:
una carcasa de compresor (1);
un terminal (40) proporcionado en la carcasa de compresor (1);
un protector de terminal (10) que se erige sobre la carcasa de compresor (1) y rodea el terminal (40); y
una cubierta de terminal (20) que está montada en el protector de terminal (10) y cubre el terminal (40);
en el que una cámara de terminal (C1) está definida por la carcasa de compresor (1), el protector de terminal (10) y la cubierta de terminal (20),
a excepción de al menos un cuerpo (41) del terminal (40), las partes metálicas enfrentadas a la cámara de terminal (C1) están cubiertas de forma general con un aislante (20, 50, 60) de manera que las partes metálicas no quedan expuestas a la cámara de terminal. (C1),
el aislante (20, 50, 60) incluye una parte aislante (20) que cubre una superficie interior del protector de terminal (10), el aislante (20, 50, 60) incluye una lámina aislante (50) que cubre una zona de la carcasa de compresor (1), enfrentándose la zona a la cámara de terminal (C1),
una parte de la lámina aislante (50) está dispuesta entre unos miembros de montaje (11, 12) provistos en la superficie interior del protector de terminal (10) y la cubierta de terminal (20), y
un espacio entre la parte aislante (20) que cubre la superficie interior del protector de terminal (10) y la lámina aislante (50) es menor que el diámetro de una varilla de terminal (42) del terminal (40).
2. El compresor hermético según la reivindicación 1,
en el que la parte aislante (20) que cubre la superficie interior del protector de terminal (10) está formada integralmente con la cubierta del terminal (20).
3. El compresor hermético según la reivindicación 1 o 2,
en el que el aislante (50, 60) incluye una segunda parte aislante (60) que cubre el cuerpo (41) del terminal (40).
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