ES2926829T3 - Dispositivo de contacto directo de placa de circuito impreso para hacer contacto eléctrico, así como una placa de circuito impreso y un dispositivo eléctrico - Google Patents

Dispositivo de contacto directo de placa de circuito impreso para hacer contacto eléctrico, así como una placa de circuito impreso y un dispositivo eléctrico

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ES2926829T3 ES20157584T ES20157584T ES2926829T3 ES 2926829 T3 ES2926829 T3 ES 2926829T3 ES 20157584 T ES20157584 T ES 20157584T ES 20157584 T ES20157584 T ES 20157584T ES 2926829 T3 ES2926829 T3 ES 2926829T3
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Abstract

La invención se refiere a un dispositivo de contacto directo de placa de circuito impreso para establecer un contacto eléctrico entre una superficie de contacto en una placa de circuito impreso y un extremo pelado de un cable trenzado, con una carcasa, la carcasa tiene un receptáculo de placa de circuito impreso, un conductor trenzado receptáculo y un elemento de sujeción, y el elemento de sujeción está dispuesto de tal manera que cuando se empuja hacia adentro de la placa de circuito impreso en el receptáculo de la placa de circuito impreso, se produce un efecto de sujeción en la superficie de contacto de la placa de circuito impreso, con el receptáculo de conductor trenzado que cruza el receptáculo de la placa de circuito impreso de tal manera que, en el caso de que el extremo pelado del conductor trenzado se inserte en el receptáculo de conductor trenzado, el extremo pelado se inserta cuando la placa de circuito impreso se empuja en el circuito impreso receptáculo de la placa el cable trenzado descansa contra la placa de circuito impreso y se empuja en la dirección del elemento de sujeción nt, de modo que cuando se logra un efecto de sujeción en la superficie de contacto, la superficie de contacto y el extremo pelado del cable trenzado se fijan en posición y se sujetan y se asegura el contacto eléctrico directo. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN
Dispositivo de contacto directo de placa de circuito impreso para hacer contacto eléctrico, así como una placa de circuito impreso y un dispositivo eléctrico
[0001] La invención se refiere a un dispositivo de contacto directo de placa de circuito impreso para hacer contacto eléctrico entre una superficie de contacto en una placa de circuito impreso y una parte pelada de un cable trenzado, así como una placa de circuito impreso y un dispositivo eléctrico.
[0002] En los dispositivos eléctricos, a menudo es necesario mediar un contacto eléctrico entre una placa de circuito impreso, que tiene componentes eléctricos, por ejemplo, y un conductor, como un cable trenzado.
[0003] Una compresión de conductores sobre un contacto eléctrico por medio de tornillos de apriete es conocida por el estado de la técnica. Sin embargo, la presión constante del tornillo de sujeción hace que el material conductor fluya durante un largo período de tiempo, lo que degrada la presión de contacto y las propiedades de conexión.
[0004] La conexión fija mediante soldadura también es conocida por el estado de la técnica. Sin embargo, con conexiones soldadas, las propiedades de contacto se deterioran con el tiempo debido a la oxidación del estaño. Esto puede afectar negativamente el funcionamiento de la electrónica. Además, las soldaduras son en su mayoría materiales caros.
[0005] Como alternativa, se conoce del estado de la técnica el contacto eléctrico directo, en donde se ejerce una fuerza sobre la superficie de contacto de la placa de circuito impreso, por ejemplo, por medio de un resorte de presión. Sin embargo, para establecer un contacto, primero se debe empujar hacia atrás el resorte de presión con una herramienta, por ejemplo, un destornillador, de modo que se pueda insertar el conductor, por ejemplo, el extremo pelado de un cable trenzado. Solo los conductores rígidos se pueden enchufar directamente sin usar una herramienta y sin tener que expandir el resorte.
[0006] El documento EP 2416 451 A1 da a conocer un conector eléctrico que produce un contacto directo entre un conductor eléctrico y una contraparte correspondiente. El documento EP 2 416 451 A1 describe el preámbulo de la reivindicación 1.
[0007] El documento DE 82 13805 U1 describe un conector de abrazadera para contactar eléctricamente una placa de circuito impreso con un cable multinúcleo.
[0008] En el documento US 2009/0111311 A1 se describe un aparato y un método para conectar un cable a un dispositivo eléctrico como una placa de circuito impreso.
[0009] DE 20 2014 103 056 U1 divulga una disposición de un conector de enchufe, que tiene una carcasa aislante, al menos una conexión de abrazadera de resorte y al menos una abertura de enchufe en la carcasa aislante y una placa de circuito impreso.
[0010] El objeto de la invención es mejorar la técnica anterior.
[0011] El objeto se consigue mediante un dispositivo de contacto directo de placa de circuito impreso según la reivindicación independiente 1, es decir, un dispositivo de contacto directo de placa de circuito impreso para establecer un contacto eléctrico entre una superficie de contacto en una placa de circuito impreso y una parte pelada de un cable trenzado, con un elemento de sujeción, una guía de cable trenzado, un soporte de placa de circuito impreso y un elemento de flexión, en donde el elemento de flexión y la guía de alambre están dispuestos de tal manera que la parte pelada del cable se guía en o sobre la guía de alambre esencialmente verticalmente entre el elemento de sujeción y la placa de circuito impreso se dobla hacia la superficie de contacto de la placa de circuito impreso y parcialmente sobre la placa de circuito impreso cuando la placa de circuito impreso se empuja en el soporte de la placa de circuito impreso por medio del elemento de flexión o se guía alrededor del placa de circuito impreso, estando dispuesto el elemento de sujeción de tal manera que, al seguir introduciendo la placa de circuito impreso en el soporte de la placa de circuito impreso en una posición de sujeción, se produce un contacto eléctrico entre la superficie de contacto de la placa de circuito impreso y la parte pelada del cable trenzado.
[0012] Así, en particular, se proporciona un dispositivo de contacto directo de placa de circuito impreso en donde un extremo pelado u otra parte pelada de un cable trenzado se dobla sobre la superficie de contacto de una placa de circuito impreso y se fija allí mediante abrazaderas, de manera que se asegura el contacto eléctrico.
[0013] El dispositivo de contacto directo de la placa de circuito impreso puede consistir así en su forma más simple de un elemento de sujeción y un alojamiento de placa de circuito impreso con un elemento de flexión, formando el elemento de sujeción simultáneamente la guía de cable trenzado. Por ejemplo, no se necesita una carcasa y se ahorra material.
[0014] Por medio del dispositivo de contacto directo de la placa de circuito impreso, por ejemplo, se dispone un extremo pelado de un cable trenzado preorientado por medio de la guía de hilo en la superficie de contacto de la placa de circuito impreso. Durante la orientación previa, el extremo pelado del cable trenzado se dispone en relación con el elemento de sujeción, por ejemplo a mano, sujetando el cable trenzado en una posición vertical frente al dispositivo de contacto directo de la placa de circuito impreso. Al empujar el cable trenzado, el extremo pelado del cable trenzado se orienta tanto en la superficie de contacto de la placa de circuito y el extremo pelado del cable se transporta al dispositivo de contacto directo de la placa de circuito con la ayuda del contacto directo del dispositivo de la placa de circuito. Por lo tanto, se pueden realizar dos pasos de trabajo insertando la placa de circuito impreso.
[0015] Un núcleo de la invención radica en particular en el hecho de que la parte pelada (por ejemplo, un extremo pelado) del cable trenzado se transporta mediante el movimiento de inserción de la placa de circuito en la dirección del elemento de sujeción y se sujeta a la superficie de contacto de la placa de circuito.
[0016] Esto elimina el uso de herramientas que de otro modo serían necesarias.
[0017] Además, se implementa el contacto directo, de modo que se logra una resistencia total particularmente baja a través de un número reducido de resistencias de volumen. Cada interrupción del suministro de corriente (p. ej., mediante un cable trenzado) y la nueva conexión a través de puntos de contacto (p. ej., terminales roscados, contactos engarzados o contactos enchufables) provoca una resistencia adicional en el punto de contacto. Por lo tanto, solo hay una resistencia adicional con contacto directo, de modo que se puede lograr una resistencia total comparativamente más baja.
Se explica conceptualmente lo siguiente:
[0018] Un "cable trenzado" es en particular un conductor, tal como un cable, y generalmente tiene una cubierta aislante. En general, el conductor consta de varios núcleos, por lo que un alambre sólido también puede formar el hilo. Es esencial que el cable trenzado sea tan flexible que cuando la placa de circuito impreso se empuja hacia el soporte de la placa de circuito impreso, el cable trenzado se "dobla" por una fuerza de corte que actúa sobre la placa de circuito impreso.
[0019] La "parte pelada del cable trenzado" puede ser, en particular, un extremo pelado del cable trenzado, en donde se ha eliminado un revestimiento de plástico que de otro modo existiría. Una parte de un cable trenzado revestido con un material aislante que está pelado en el medio también está cubierta por el término "parte pelada del cable trenzado".
[0020] La "guía de cable" corresponde a la disposición deseada de la parte pelada del cable trenzado en relación con el elemento de sujeción y el elemento de flexión. La guía de hilos puede estar configurada, por ejemplo, como un eje en donde se guía la parte pelada del cable trenzado, o también puede ser una superficie sobre la que está dispuesta la parte pelada del cable trenzado. "Esencialmente vertical" debe entenderse de tal manera que ciertas desviaciones en la verticalidad sean tolerables. Es fundamental que el cable trenzado se "doble" sobre la superficie de contacto de la placa de circuito impreso, logrando así el contacto eléctrico.
[0021] Una "placa de circuito impreso" a menudo también se denomina placa de circuito. En la placa de circuito impreso se disponen normalmente componentes electrónicos, que están conectados electrónicamente entre sí de la manera deseada a través de líneas en la placa de circuito impreso.
[0022] En la placa de circuito impreso suele disponerse una "superficie de contacto" eléctricamente conductora. Esta superficie de contacto sirve como contacto para la parte pelada del cable trenzado y normalmente representa un polo de una fuente de alimentación.
[0023] Por "elemento de sujeción" se entiende en particular un componente que provoca un efecto de sujeción con la ayuda de una fuerza de sujeción. Una fuerza de sujeción puede resultar de las propiedades elásticas del componente. Un elemento de sujeción puede ser en particular un resorte.
[0024] El elemento de sujeción está diseñado, por ejemplo, como parte de una carcasa o realizado por la misma.
[0025] Puede entenderse que un "elemento de doblado" significa un componente contra el que se apoya el cable trenzado cuando se inserta la placa de circuito impreso y a través del cual se dobla el cable trenzado en interacción con la placa de circuito impreso. El elemento de flexión es en particular un alma, una parte de la carcasa o una parte del elemento de sujeción. El elemento de doblado es adecuado, por ejemplo, para doblar la parte pelada del cable trenzado en una posición que es necesaria para hacer contacto eléctrico entre la parte pelada del cable trenzado y la superficie de contacto de la placa de circuito impreso. Cuando se empuja la placa de circuito impreso, el cable trenzado golpea los elementos de flexión y es doblado por ellos.
[0026] Mientras que el cable trenzado es transversal a la dirección de inserción de la placa de circuito impreso hasta el contacto con el elemento de flexión, el cable trenzado cambia su dirección como resultado de la flexión y se orienta paralelo a la dirección de inserción.
[0027] Una "posición de preparación" es, por ejemplo, una posición en donde la parte pelada del cable trenzado se dispone en la ruta de inserción de la placa de circuito impreso entre la placa de circuito impreso y el dispositivo de contacto directo de la placa de circuito impreso. Como resultado, la parte pelada del cable trenzado se puede transportar desde la posición de inserción al dispositivo de contacto directo de la placa de circuito impreso por medio de la placa de circuito impreso.
[0028] En una "posición de sujeción", la placa de circuito impreso, alrededor o sobre la que está dispuesta la parte pelada del cable trenzado, puede disponerse en o junto al elemento de sujeción. Esto da lugar simultáneamente a un efecto de sujeción en la parte pelada del cable trenzado y en la superficie de contacto de la placa de circuito impreso, como resultado de lo cual la placa de circuito impreso y la parte pelada del cable trenzado se mantienen en la posición de sujeción.
[0029] En otra forma de realización, el dispositivo de contacto directo de la placa de circuito impreso presenta en particular una carcasa que forma la carcasa de la placa de circuito impreso y que presenta en particular el elemento de sujeción.
[0030] Por "carcasa" se entiende, por ejemplo, una carcasa rígida que cubre parcialmente el elemento de sujeción. En particular, la carcasa tiene una abertura que permite la inserción de una placa de circuito impreso y una parte pelada de un cable trenzado.
[0031] Una carcasa puede proteger el elemento de sujeción de la intrusión de objetos y, por lo tanto, mejorar la funcionalidad y la vida útil. Además, la carcasa protege el elemento de sujeción del acceso de los usuarios, por ejemplo, de modo que contribuye a una mejora de la seguridad. La carcasa puede ofrecer una limitación espacial para el cable trenzado, de modo que sea más fácil insertar el cable trenzado y se evite que el cable trenzado se salga.
[0032] En particular, la carcasa puede formar la guía de hilos. De este modo se puede realizar una forma de realización mecánica especialmente sencilla de la guía de lizos. Por ejemplo, la carcasa puede proporcionar un eje que sirve como guía de hilo.
[0033] Para proporcionar fácilmente el elemento de flexión, la carcasa puede formar el elemento de flexión. En particular, dado que la carcasa se fabrica por medio de moldeo por inyección, puede tener lugar una estructura simple y una forma de realización simple de la guía de cable trenzado y el elemento de flexión.
[0034] En una forma de realización especialmente sencilla, el elemento de apriete forma el elemento de flexión. El elemento de apriete puede proporcionar así un tope o, correspondientemente, una superficie de contacto que sirve como elemento de flexión.
[0035] Para facilitar una disposición precisa de la parte pelada del cable trenzado en una posición de preparación, la guía del cable puede diseñarse como un soporte trenzado, cruzando el soporte trenzado el soporte de la placa de circuito impreso de tal manera que, en caso de que la parte pelada del conductor trenzado está dentro o sobre el soporte del cable, cuando la placa de circuito se empuja hacia el soporte de la placa de circuito, la parte pelada del cable primero descansa contra la placa de circuito y luego la placa de circuito y parcialmente la parte pelada del cable se empujan juntos en el elemento de sujeción, de modo que finalmente la parte parcialmente pelada del cable se sujeta y se conecta eléctricamente conductora a la superficie de contacto de la placa de circuito impreso.
[0036] Por lo tanto, el soporte de cable trenzado puede garantizar una posición precisa de la parte pelada del cable trenzado. Además, el soporte del cable trenzado permite colocar inicialmente la parte pelada del cable trenzado, por ejemplo, mientras que la placa de circuito impreso solo se empuja hacia adentro en un momento posterior, por ejemplo. Así, el posicionamiento de la parte pelada del cable trenzado en la posición de preparación y la inserción del cable trenzado y la sujeción y el contacto eléctrico pueden separarse en el tiempo. Así, una de las operaciones puede automatizarse y/o realizarse en un país con menores costes laborales.
[0037] Un dispositivo de contacto directo de placa de circuito impreso para hacer contacto eléctrico entre una superficie de contacto en una placa de circuito impreso y una parte pelada de un cable trenzado también puede estar provisto de una carcasa, teniendo la carcasa un soporte de placa de circuito impreso, un soporte de conductor trenzado y un elemento de sujeción, y el elemento de sujeción dispuesto de esta manera es que cuando la placa de circuito impreso se empuja hacia el soporte de la placa de circuito impreso, se produce un efecto de sujeción en la placa de circuito impreso, con el soporte del conductor trenzado cruzando el soporte de la placa de circuito impreso de tal manera que, en el caso de que la parte pelada del conductor trenzado se inserte en el soporte del conductor trenzado, cuando la placa de circuito impreso se inserte en la placa de circuito que registra, la parte pelada del cable trenzado descanse contra la placa de circuito y se empuja en la dirección del elemento de sujeción, de modo que cuando se logra un efecto de sujeción en la superficie de contacto, la superficie de contacto y la parte pelada del cable trenzado se fijan en posición mediante sujeción y un el contacto eléctrico directo está asegurado.
[0038] Por lo tanto, se puede proporcionar un dispositivo de contacto directo de placa de circuito impreso en donde la parte pelada de un cable trenzado se transporta a una posición empujando la placa de circuito impreso, en donde el cable trenzado se sujeta en la superficie de contacto de la placa de circuito impreso.
[0039] El dispositivo de contacto directo de la placa de circuito impreso consta por lo tanto de una carcasa que tiene el soporte de la placa de circuito impreso, el soporte del conductor trenzado y el elemento de sujeción. El soporte de cables trenzados está dispuesto de tal manera que la parte pelada del cable trenzado que se introduce en el soporte de cables trenzados se encuentra en una vía de inserción de la placa de circuito impreso. La ruta de inserción de la placa de circuito resulta del soporte de la placa de circuito, que limita la inserción de la placa de circuito. La parte pelada del cable y, por lo tanto, la parte no aislada del cable se pueden empujar hacia el soporte del cable.
[0040] En consecuencia, el soporte de cable trenzado está ubicado parcialmente en el soporte de la placa de circuito impreso. Como resultado, el extremo insertado de la placa de circuito impreso puede tocar el cable trenzado previamente insertado cuando se empuja la placa de circuito impreso, como resultado de lo cual el movimiento de inserción de la placa de circuito impreso se transmite a la parte pelada del cable trenzado. La placa de circuito impreso y la parte pelada del cable trenzado se pueden empujar hacia, sobre o junto al elemento de sujeción, dando como resultado un efecto de sujeción en la placa de circuito impreso.
[0041] Dado que la parte pelada del cable trenzado se encuentra entre la placa de circuito impreso y el elemento de sujeción, el efecto de sujeción puede actuar tanto sobre la placa de circuito impreso como sobre la parte pelada del cable trenzado. Tan pronto como haya un efecto de sujeción en la superficie de contacto, la parte pelada del cable trenzado en particular se sujeta sobre la superficie de contacto de la placa de circuito impreso. La conexión de apriete de la parte pelada del cable trenzado y la superficie de contacto de la placa de circuito impreso, en particular, implementa una conexión eléctrica.
[0042] Otra esencia de la invención radica en particular en el hecho de que la parte pelada del cable trenzado se transporta en la dirección del elemento de sujeción mediante el movimiento de inserción de la placa de circuito impreso y se fija por sujeción en la superficie de contacto de la placa de circuito.
[0043] Esto elimina un paso de trabajo necesario de otro modo, ya que cuando la placa de circuito impreso se empuja hacia el soporte de la placa de circuito impreso, tanto la placa de circuito impreso como la parte pelada del cable trenzado se empujan hacia el elemento de sujeción o hacia el elemento de sujeción. Al disponer la parte pelada del cable trenzado en la ruta de inserción de la placa de circuito impreso, se pueden mover dos componentes al mismo tiempo. En consecuencia, hay un ahorro de tiempo durante el montaje. Además, se puede prescindir de material y se pueden ahorrar componentes como contactos, lengüetas de contacto y soldadura.
[0044] Por ejemplo, todavía se puede prescindir de las herramientas que de otro modo serían necesarias para insertar el cable trenzado. Además, entre el elemento de sujeción y la placa de circuito impreso pueden insertarse conductores no rígidos sin ayuda de herramientas, sin que el resorte deba expandirse por separado.
[0045] El cable solo tiene que ser pelado "desnudo" en el punto de contacto, mientras que los pasos necesarios para el contacto, como la fijación de manguitos de extremo de cable, no son necesarios. El ajuste posterior del contacto también se puede compensar presionando más el elemento de sujeción. Las fluctuaciones de temperatura o las vibraciones se pueden compensar de esta manera. El asentamiento se entiende aquí en particular como un cambio espacial en el cojinete, que también puede ser causado por el flujo en frío del conductor metálico.
[0046] Se explica la siguiente terminología, conservando las definiciones anteriores y simplemente complementándolas o especificando las siguientes definiciones:
[0047] Por "contacto eléctrico" se entiende en particular un componente de un circuito, los componentes del contacto eléctrico consisten en material eléctricamente conductor. En el presente caso, esto sirve en particular para suministrar energía a un circuito eléctrico.
[0048] Una "superficie de contacto" es en particular una superficie eléctricamente conductora de un material eléctricamente conductor.
[0049] Por "placa de circuito impreso", también denominada placa de circuito, se entiende en particular un soporte para componentes eléctricos, que consiste en un material eléctricamente aislante. Las placas de circuito impreso también pueden tener "pistas conductoras", que consisten en un material eléctricamente conductor adherido a la placa de circuito impreso. La placa de circuito impreso transporta los componentes eléctricos, por ejemplo, los conecta y les suministra energía.
[0050] En particular, un "hilo" es un conductor eléctrico formado por varios cables que se agrupan o enrollan en un conductor más grande. Por lo tanto, un cable trenzado es más flexible que un alambre de metal sólido con la misma área de sección transversal. Sin embargo, también se puede entender que un cable trenzado significa un cable sólido "flexible" que se puede mover empujando la placa de circuito impreso. Por lo tanto, un cable sólido "flexible" puede ser un cable que se puede mover al soporte de la placa de circuito por medio de la fuerza de inserción de la placa de circuito.
[0051] Un "soporte de placa" puede ser un hueco en la carcasa que tiene el tamaño apropiado para recibir y guiar la placa de circuito.
[0052] Un "soporte de hilo" es en particular un rebaje en la carcasa que tiene un tamaño adecuado para alojar y guiar un hilo.
[0053] Un "elemento de sujeción" puede ser un componente que imparte un efecto de sujeción por presión de resorte. Se trata en particular de un resorte, un dispositivo de gancho biselado (barra) o un tornillo. La placa de circuito impreso y la parte pelada del cable trenzado pueden fijarse así en una posición definida por medio del elemento de sujeción.
[0054] Un “efecto de sujeción" se basa en particular en una fuerza que actúa sobre una superficie de un componente y, por lo tanto, fija el componente en una posición específica. Por lo tanto, el movimiento del componente se hace más difícil debido a la alta fricción debido a la presión del resorte del elemento de sujeción sobre la superficie.
[0055] Por "fijación en su posición por apriete" se entiende en particular la prevención de la movilidad de uno o varios componentes, siendo impedida la movilidad por un efecto de apriete. El efecto de sujeción es causado por el elemento de sujeción. Debido a la fijación por apriete en una posición, ni la placa de circuito impreso ni el cable trenzado pueden moverse en relación con el dispositivo de contacto directo de la placa de circuito impreso o entre sí. La fijación es provocada en particular por el aumento de la fricción durante el movimiento de la placa de circuito impreso sujetada o del cable trenzado o por la inclinación. Por lo tanto, queda un contacto eléctrico fijo.
[0056] Por “cruzamiento” se entiende, en particular, un solapamiento al menos puntiforme. Dado que el asiento de la placa de circuito cruza el asiento del cable trenzado, se puede formar así un espacio conectado. Al cruzar el zócalo de la placa de circuito y el zócalo del cable trenzado, la parte pelada del cable trenzado puede quedar parcialmente en el zócalo de la placa de circuito si la parte pelada del cable trenzado se empuja hacia el zócalo trenzado y la placa de circuito hace contacto mecánico con la parte pelada del cable trenzado cuando se empuja hacia adentro.
[0057] En otra forma de realización, el elemento de sujeción está diseñado como resorte, en particular el resorte tiene un rebaje para insertar la placa de circuito, de modo que cuando se logra el efecto de sujeción, el resorte está dispuesto en al menos dos lados opuestos de la placa de circuito.
[0058] Por “muelle" se entiende aquí en particular un cuerpo que se comporta elásticamente, es decir, cambia su forma bajo la acción de una fuerza y esencialmente vuelve a su forma original cuando la fuerza cesa.
[0059] Dado que el resorte actúa en al menos dos lados opuestos de la placa de circuito impreso cuando se alcanza el efecto de sujeción, se hace posible una contrapresión, en particular en el lado opuesto, que aumenta la fuerza elástica efectiva o la implementa en consecuencia.
[0060] Para evitar que se extraiga la placa de circuito impreso después de que se haya alcanzado el efecto de sujeción, el resorte puede estar diseñado como un resorte de ala, teniendo el resorte de ala una primera ala elástica que entra en contacto con un primer lado de la placa de circuito impreso insertado y que tiene una segunda ala elástica, que entra en contacto con un lado opuesto de la placa de circuito insertada, y la primera ala y la segunda ala están inclinadas a lo largo de una dirección de inserción de la placa de circuito, de modo que el resorte de ala logra una sujeción la acción en dos lados de la placa de circuito y el resorte de ala contrarresta la extracción de la placa de circuito.
[0061] Por las alas del resorte del ala están inclinadas hacia una dirección de inserción de la placa de circuito, las alas pueden continuar inclinándose hacia la placa de circuito después de que se haya alcanzado el efecto de sujeción con una extracción parcial de la placa de circuito. Como resultado, se puede aumentar el efecto de sujeción, haciendo que sea más difícil sacar más la placa de circuito. Las alas del resorte de alas pueden consistir en particular en soportes metálicos montados elásticamente. El resorte de ala puede así realizar la función de una lengüeta, ya que el movimiento de la placa de circuito impreso solo se resiste en una dirección. Mientras que una placa de circuito impreso insertada encuentra una mayor resistencia cuando se extrae, el resorte de ala se estira cuando se empuja la placa de circuito impreso y, por lo tanto, genera poca resistencia.
[0062] En otra forma de realización, el soporte de la placa de circuito está diseñado como un recorte recto en la carcasa y el recorte tiene un volumen mayor que la parte insertada de la placa de circuito, de modo que el recorte es adecuado para insertar la placa de circuito.
[0063] Por "hueco" se entiende en particular un espacio hueco en un objeto con una abertura. La abertura también puede denominarse abertura de inserción.
[0064] Debido a que el rebaje tiene un volumen mayor que la parte insertada de la placa de circuito impreso, se puede reducir la fricción cuando se empuja la placa de circuito impreso.
[0065] Para utilizar la placa de circuito impreso para aplicar la mayor fuerza posible a la parte pelada del cable trenzado, en particular por medio del resorte, cuando se empuja hacia adentro, el soporte del cable trenzado en el área del circuito impreso el soporte de la placa está dispuesto paralelo al vector de área del lado de la placa de circuito impreso con el área más grande de la placa de circuito impreso cuando se empuja hacia adentro, de modo que la parte pelada del cable trenzado insertado en el soporte trenzado esté dispuesta en el área del soporte de la placa de circuito impreso paralelo al vector de superficie del lado de la placa de circuito impreso con la superficie más grande cuando se empuja hacia adentro.
[0066] Por lo tanto, la parte pelada del cable trenzado es esencialmente ortogonal a la placa de circuito impreso insertada y la parte pelada del cable trenzado primero entra en contacto mecánico con el lado frontal de la placa de circuito impreso cuando se empuja la placa de circuito impreso.
[0067] El “lado frontal" es en particular el lado de la placa de circuito que se inserta como el primer lado en el soporte de la placa de circuito. Varios lados también pueden ser el lado frontal al mismo tiempo si el soporte de la placa de circuito está diseñado de tal manera que se pueden empujar varios lados al mismo tiempo, por ejemplo, si la placa de circuito se empuja con la punta de una esquina de la placa de circuito. Al transportar la parte pelada del cable trenzado utilizando el lado frontal de la placa de circuito impreso, el vector de fuerza puede ser ortogonal a la parte pelada del cable trenzado cuando se inserta la placa de circuito impreso. En este caso, se garantiza una transmisión óptima de la fuerza a la parte pelada del cordón, por lo que se maximiza el efecto de sujeción. Además, se puede reducir el riesgo de que la parte pelada del cable trenzado no se transporte sino que se doble.
[0068] En otra forma de realización, la superficie de contacto de la placa de circuito impreso está dispuesta en una de las superficies más grandes de la placa de circuito impreso cuando se empuja hacia adentro.
[0069] Puede entenderse que “una de las áreas más grandes de la placa de circuito impreso" significa tanto el área más grande de la placa de circuito impreso como varias áreas que son cada una del mismo tamaño y que son más grandes que cualquier otra área de un diferente tamaño. “Un área más grande de la placa de circuito impreso” también puede entenderse como el área de la placa de circuito impreso que tiene componentes electrónicos. En particular, es la parte superior y/o la parte inferior de la placa de circuito impreso.
[0070] Si la dirección de inserción es paralela a la superficie mayor (por ejemplo arriba o abajo) de la placa de circuito impreso, esto puede conducir convenientemente a que el efecto de sujeción del elemento de sujeción contrarreste una extracción de la placa de circuito impreso. Por lo tanto, no hay necesidad de una mayor fijación de la placa de circuito impreso.
[0071] Para proporcionar protección contra la inserción incorrecta de la placa de circuito impreso, la parte pelada del cable trenzado hace contacto mecánico con la placa de circuito impreso, en particular en un primer lado y un segundo lado opuesto, cuando se empuja hacia adentro.
[0072] En consecuencia, con una placa de circuito impreso rectangular, se puede lograr la seguridad contra la torsión en donde una rotación de la placa de circuito impreso de 180° con respecto al dispositivo de contacto directo de la placa de circuito impreso no tiene efecto, ya que la parte pelada del cable trenzado hace contacto con la superficie de contacto de la placa de circuito impreso en dos lados. De este modo se puede reducir el esfuerzo de montaje, ya que no es necesario comprobar la dirección de inserción correcta.
[0073] Esto se puede lograr extendiendo el soporte trenzado en dos direcciones desde el punto en donde se cruzan el soporte trenzado y la placa de circuito impreso, de modo que cuando la placa de circuito impreso se empuja dentro del soporte de la placa de circuito impreso antes que la placa de circuito impreso y la parte pelada del cable trenzado hace contacto que la parte pelada del cable trenzado se extiende más allá del primer lado y del segundo lado opuesto. La parte pelada del cable trenzado se puede ubicar así, por ejemplo, por encima y por debajo de la placa de circuito impreso antes de que se haga contacto entre la placa de circuito impreso y la parte pelada del cable trenzado. Como resultado, después de que la placa de circuito impreso y la parte pelada del cable trenzado hayan entrado en contacto, la parte pelada del cable trenzado puede descansar tanto en el primer lado como en el segundo lado opuesto y entrar en contacto mecánico con ambos lados. El contacto eléctrico también se logra por contacto mecánico entre la parte pelada del cable trenzado y la superficie de contacto.
[0074] En otra forma de realización, el dispositivo de contacto directo de la placa de circuito impreso está diseñado al menos parcialmente como una pieza moldeada por inyección. El elemento de sujeción suele estar hecho de un material eléctricamente conductor.
[0075] Esto permite reducir los costes de producción. Además, la producción se puede realizar con alta velocidad, precisión y pocos pasos de trabajo.
[0076] En otro aspecto, el objeto se logra mediante una placa de circuito impreso que está conectada a un dispositivo de contacto directo de placa de circuito impreso descrito anteriormente con un cable trenzado.
[0077] Esto da como resultado las ventajas mencionadas anteriormente, en particular cuando se conecta la placa de circuito impreso al cable trenzado y en el estado conectado.
[0078] Al conectar la placa de circuito impreso y el cable trenzado usando el dispositivo de contacto directo de la placa de circuito impreso, se hace posible en particular un dispositivo de contacto directo sin el uso de herramientas, como resultado de lo cual se logran resistencias de volumen particularmente bajas.
[0079] En otro aspecto, el objeto se logra mediante un dispositivo eléctrico que tiene un dispositivo de contacto directo de placa de circuito impreso como se describe anteriormente o una placa de circuito impreso como se describe anteriormente.
[0080] Esto hace posible, en particular, que los conductores no rígidos se conecten a la placa de circuito impreso por medio del elemento de sujeción sin la ayuda de herramientas. Además, se pueden realizar las ventajas descritas anteriormente.
[0081] En otro aspecto, el objeto se consigue mediante un método según la reivindicación 12, es decir, un método para producir un contacto eléctrico entre una superficie de contacto en una placa de circuito impreso y una parte pelada de un cable trenzado por medio de un contacto directo de placa de circuito impreso. En el dispositivo descrito anteriormente, la parte pelada del cable trenzado está dispuesta en o sobre la guía de alambre, la placa de circuito impreso se inserta en el soporte de la placa de circuito impreso y se empuja, de modo que la parte pelada se sujeta a la superficie de contacto por medio de la elemento de sujeción.
[0082] La invención se explica con más detalle a continuación utilizando un ejemplo de realización. Se muestra
Figura 1 una vista en sección lateral esquemática de un dispositivo de contacto directo con un soporte de placa de circuito impreso, una guía de cable, un resorte de sujeción y una carcasa,
el dispositivo de contacto directo con un extremo pelado insertado de un cable trenzado Figura 2 y una placa de circuito impreso, en donde se hace un contacto eléctrico entre el extremo pelado del cable trenzado y la placa de circuito impreso,
Figuras 3a a 3f el dispositivo de contacto directo con el extremo pelado insertado del cable trenzado y la placa de circuito impreso en seis pasos,
una vista en perspectiva esquemática una primera alternativa de dispositivo de contacto Figura 4a directo con un soporte de placa de circuito impreso, una guía de cable, una carcasa y dos ojales para cables,
Figura 4b una vista en sección en perspectiva esquemática de la primera alternativa dispositivo de contacto directo y
una vista superior en perspectiva esquemática del primer dispositivo de contacto directo Figura 5 alternativo.
Figura 6 muestra una vista en sección lateral esquemática de un segundo contacto directo alternativo dirección con un soporte de placa de circuito, una guía de alambre, un resorte de ala y una carcasa,
el segundo dispositivo de contacto directo alternativo con un extremo pelado insertado Figura 7 del cable trenzado y la placa de circuito,
Figuras 8a a 8f una vista en sección lateral esquemática del segundo dispositivo de contacto directo alternativo con el extremo pelado insertado del cable trenzado y la placa de circuito en seis pasos,
Figura 9a una vista en perspectiva esquemática de un tercer dispositivo de contacto directo alternativo con un soporte de placa de circuito, una guía de cable y un ballesta y con un cable insertado y una lengüeta de placa de circuito,
una vista esquemática en sección lateral del tercer dispositivo de contacto directo Figura 9b alternativo,
Figura 10a una vista esquemática en perspectiva de un cuarto dispositivo de contacto directo alternativo con un soporte de placa de circuito, un resorte de ala y una carcasa, una vista esquemática en perspectiva del cuarto dispositivo de contacto directo Figura 10b
alternativo mostrado sin carcasa,
Figura 11a una vista esquemática en perspectiva de la parte inferior del cuarto dispositivo de contacto directo alternativo y
Figura 11b una vista en sección lateral esquemática del cuarto dispositivo de contacto directo alternativo que se muestra sin carcasa.
[0083] Un dispositivo de contacto directo 101 tiene una carcasa 111, una guía de cable trenzado 115, un soporte de placa de circuito impreso 113 y un resorte de sujeción 117.
[0084] La carcasa 111 es sustancialmente rectangular y está hecho de polipropileno mediante moldeo por inyección. La carcasa 111 se compone de dos partes que están enchufadas y encierran el resorte de sujeción 117.
[0085] El soporte de placa de circuito 113 está formado por un rebaje en la carcasa 111 y tiene una abertura de inserción 121 en el lado izquierdo 127. El soporte de la placa de circuito 113 es perpendicular al lado izquierdo de la carcasa 127 y corre sustancialmente paralelo a un lado inferior de la carcasa 129.
[0086] La guía de cable trenzado 115 está formada por un rebaje en la carcasa 111 que se extiende sustancialmente paralelo al lado izquierdo 127. La guía de cable trenzado 115 tiene aberturas en el lado inferior de la carcasa 129 y un lado superior de la carcasa 131. La guía de cable trenzado 115 está en ángulo recto con el soporte de placa de circuito impreso 113 y cruza el soporte de placa de circuito impreso 113. Cruzando el soporte de placa de circuito impreso 113 y la guía de cable trenzado 115, se forma una cavidad común 125.
[0087] El resorte de sujeción 117 se compone de un lazo metálico 133, que está orientado hacia el lado superior de la carcasa 131, y una placa base 135 conectada al mismo, que está orientada hacia el lado inferior de la carcasa 129. El bucle de chapa del resorte de sujeción 117 proporciona el efecto de sujeción, mientras que la placa base del resorte de sujeción 135 crea una contrapresión. El resorte de sujeción 117 está dispuesto en el extremo del soporte de la placa de circuito impreso 113 y tiene un lado abierto 118 en la dirección de la abertura de inserción 121.
[0088] En una dirección de inserción 123 de la placa de circuito impreso 105, a partir de la abertura de inserción 121 en la guía de cable trenzado 115, están dispuestos la carcasa de placa de circuito impreso 113 y el resorte de sujeción 117.
[0089] El soporte de la placa de circuito 113 es más grande que la placa de circuito 105, por lo que es adecuado para insertar la placa de circuito 105. La placa de circuito 105 consta de plástico reforzado con fibras. Los componentes eléctricos 137 están dispuestos en su lado superior 119 y están eléctricamente conectados entre sí de forma conductora con pistas conductoras. Además, la parte superior tiene un área de contacto que está conectada a las pistas conductoras.
El proceso de contacto se describe a continuación:
[0090] El cable trenzado 109 se inserta con su extremo pelado 107 en el lado inferior de la carcasa 129 en la guía de cable trenzado 115 y se empuja hasta que el extremo pelado del cable en el lado superior de la carcasa 131 sobresalga aproximadamente 0,5 cm de la carcasa.
[0091] Cuando se empuja la placa de circuito impreso 105 a través de la abertura de inserción 121 en la dirección de inserción 123 en la carcasa de la placa de circuito impreso 113, la placa de circuito impreso 105 se guía primero en la carcasa de la placa de circuito impreso 113. Después de pasar la abertura de inserción 121, la placa de circuito 105 hace contacto con el cable trenzado 109 en el extremo pelado del cable trenzado 107 en la cavidad común 125.
[0092] Después de que la placa de circuito 105 haya hecho contacto mecánico con el extremo pelado del cable trenzado 107, la placa de circuito 105 se empuja más hacia adentro de modo que la placa de circuito impreso 105 transporte el extremo pelado del cable trenzado 107 en la dirección del resorte de sujeción 117. Como resultado, el extremo pelado del cable trenzado 107 se introduce en el soporte de la placa de circuito 113 y se encuentra en el lado de la placa de circuito 105 en donde se encuentra la superficie de contacto.
[0093] A medida que se empuja más hacia adentro, la placa de circuito impreso 105 primero contacta con el resorte de sujeción 117 y luego se empuja hacia el resorte de sujeción 117. La placa de circuito impreso 105 presiona el lazo metálico elástico 133 del resorte de sujeción 117 contra su fuerza de resorte en la dirección del lado superior de la carcasa 131, de modo que se forma un espacio para la placa de circuito impreso 105 en donde se inserta. El extremo pelado del cable trenzado 107 se encuentra entre la placa de circuito impreso 105 y el resorte de sujeción 117 y por lo tanto es presionado por el resorte de sujeción 107 contra la placa de circuito impreso 105. Tan pronto como la placa de circuito impreso 105 ha sido empujada completamente debajo del resorte de sujeción 107, la fuerza elástica del resorte de sujeción 117 que actúa sobre la placa de circuito impreso 105 y por lo tanto el efecto de sujeción se maximiza.
[0094] El extremo pelado del cable trenzado 107 se presiona así sobre la superficie de contacto de la placa de circuito impreso 105 en una forma de sujeción. Dado que tanto la superficie de contacto de la placa de circuito 105 como el extremo pelado del cable trenzado 107 son eléctricamente conductores, se establece un contacto eléctrico directo y los componentes eléctricos de la placa de circuito pueden recibir energía eléctrica.
[0095] Un primer dispositivo de contacto directo alternativo 401 tiene una carcasa 411, una guía de cable 415, un soporte de placa de circuito 413 con una abertura de inserción y un resorte de sujeción 417. El dispositivo de contacto directo 401 tiene además dos ojales de alambre 443.
[0096] La carcasa 411 está hecha en dos partes por medio de moldeo por inyección y encierra el resorte de sujeción 417.
[0097] La guía de cable 415 está formada por medio de una abertura en el lado superior 431. Los ojales de alambre 443 están dispuestos en un lado trasero de la carcasa 432. Los ojales de alambre 443 están dispuestos transversalmente a la dirección de inserción 123 y corren paralelos a la guía de cable 415.
[0098] El proceso de contacto se describe a continuación:
[0099] El extremo pelado de un alambre se empuja a través del ojal de alambre 443 desde abajo en una dirección de enhebrado 445. Después de empujar tres centímetros del extremo pelado del cable trenzado 107 a través del ojal de alambre 443, la punta del extremo pelado del cable trenzado 107 se dobla aproximadamente 180 grados y se inserta completamente en la guía de cable 415 desde arriba.
[0100] Luego, la placa de circuito impreso 105 se inserta en la abertura de inserción en el soporte de la placa de circuito impreso 413. La placa de circuito impreso 105 contacta mecánicamente la parte pelada del cable trenzado, la dobla y la empuja hacia el resorte de sujeción, de modo que se hace un contacto eléctricamente conductor de sujeción entre el extremo pelado del cable trenzado 107 y una superficie de contacto de la placa de circuito impreso 105.
[0101] Un segundo dispositivo de contacto directo alternativo 601 tiene un soporte de placa de circuito impreso 613, una guía de cable trenzado 615, una carcasa 611 y un resorte de ala 618.
[0102] El resorte de ala 618 comprende un marco de metal circundante y dos lengüetas de metal 639.
[0103] Cada una de las lengüetas de metal 639 está ligeramente doblada en relación con el marco de metal, de modo que el marco de metal y las lengüetas de metal 639 forman un triángulo isósceles con una punta abierta en una vista lateral, con la punta sobresaliendo en el soporte de la placa de circuito impreso 613.
[0104] El proceso de contacto del dispositivo de contacto directo alternativo se describe a continuación:
[0105] Hasta que se hace contacto con el resorte de ala 618, el proceso de contacto transcurre de manera análoga al dispositivo de contacto directo descrito anteriormente.
[0106] A medida que la placa de circuito impreso 105 se empuja más hacia el soporte de la placa de circuito impreso 613, el extremo pelado del cable trenzado 107 se enrolla alrededor del lado superior 119 y el lado opuesto de la placa de circuito impreso 105.
[0107] Después de hacer contacto con el resorte de ala 618 a través de la placa de circuito impreso 105 y el extremo pelado del cable trenzado 107 se presiona la lengüeta de metal 639 dispuesta en la parte superior contra su fuerza elástica en el lado superior de la carcasa 631 y por debajo de la lengüeta de metal dispuesta 639 contra su fuerza de resorte contra el lado inferior de la carcasa 629. La punta abierta a través de las lengüetas de metal 639 está ensanchada. Como resultado, las lengüetas de metal 639 actúan como elementos de resorte, dando como resultado un efecto de sujeción en dos lados de la placa de circuito impreso 105 y el extremo pelado del cable trenzado 107 se presiona sobre la superficie de contacto de la placa de circuito impreso 105.
[0108] Además, las lengüetas de metal 639 actúan como púas y, por lo tanto, dificultan la extracción de la placa de circuito impreso 105.
[0109] Un tercer dispositivo de contacto directo alternativo 901 tiene un resorte de ala 918 con un soporte de placa de circuito 913 y una barra de flexión 941. El soporte de la placa de circuito está formado por un marco de metal 921 y las dos lengüetas de metal 939 del resorte de ala 918. La barra de flexión 941 está formada por parte del marco 921.
El proceso de contacto se describe a continuación:
[0110] El extremo pelado 107 del cable trenzado 109 se coloca a mano frente a las dos barras de flexión 941 entre el resorte de ala 918 y una lengüeta de contacto de la placa de circuito impreso 905, con lo que la lengüeta de contacto tiene una superficie de contacto.
[0111] La lengüeta de contacto de la placa de circuito impreso 905 se inserta en una dirección de inserción 123 en la dirección del soporte de la placa de circuito impreso y, por lo tanto, entra en contacto con el extremo pelado del cable trenzado 107. Cuando se inserta más en la dirección de inserción 123, la lengüeta de la placa de circuito impreso 905 presiona contra el extremo pelado del cable trenzado 107, mientras que el extremo pelado del cable trenzado 107 es retenido por las barras de flexión 941 al mismo tiempo y se enrolla alrededor de la lengüeta de contacto de la placa de circuito impreso 905 hasta que el extremo pelado del cable trenzado 107 descanse sobre el lado superior de la placa de circuito impreso 919 y el lado opuesto de la placa de circuito impreso 905 sobre la superficie de contacto.
[0112] La lengüeta de contacto de la placa de circuito impreso 905 y el extremo pelado del cable trenzado 107 se mantienen en su posición mediante la acción de sujeción del resorte de ala 918 y se establece el contacto eléctrico.
[0113] Un cuarto dispositivo de contacto directo alternativo 1001 tiene una carcasa 1011, un doble resorte 1020 y un soporte de placa de circuito 1013, estando formado el soporte de placa de circuito 1013 por el doble resorte 1020.
[0114] El doble resorte 1020 está formado por una chapa circunferencial que discurre por el lado superior de la carcasa 1031, el lado trasero de la carcasa, que se encuentra frente a una abertura de inserción 1021, y se guía a lo largo del lado inferior de la carcasa. En el lado de la abertura de inserción 1021, el doble resorte 1020 tiene dos lengüetas de metal 1039, que están dobladas hacia el interior del doble resorte 1020 y tienen dos barras de flexión 1041. Las lengüetas de metal 1039 son flexibles y actúan como un elemento de resorte.
[0115] La carcasa 1011 está hecha de polipropileno mediante moldeo por inyección para que el doble resorte 1020 pueda insertarse en la carcasa 1011 durante la fabricación del dispositivo de contacto directo alternativo 1001. La carcasa 1011 encierra todos los lados excepto la parte trasera y la delantera, en las que se encuentra la abertura de inserción 1021.
El proceso de contacto se describe a continuación:
[0116] Análogamente a la forma de realización anterior, el extremo pelado del cable trenzado 107 se alinea a mano. El resto del proceso de inserción y sujeción es análogo al de la forma de realización anterior. Lista de números de referencia
[0117]
101 dispositivo de contacto directo
105 placa de circuito impreso
107 extremo pelado del cable trenzado
109 cable trenzado
111 carcasa
113 soporte de placa de circuito impreso
115 guía de cable trenzado
117 resorte de sujeción
118 lado abierto del resorte de sujeción
119 lado superior de la placa de circuito impreso
121 abertura de inserción
123 dirección de inserción
125 cavidad común de guía de cable trenzado y soporte de placa de circuito impreso 127 lado izquierdo de la carcasa
129 lado inferior de la carcasa
131 lado superior de la carcasa
132 parte trasera de la carcasa
133 lazo metálico elástico del resorte de sujeción
135 placa base del resorte de sujeción
137 componentes eléctricos
401 primer dispositivo de contacto directo alternativo
411 primera carcasa alternativa
413 primer soporte de placa de circuito alternativo
415 primera guía de cable alternativa
417 primer resorte de sujeción alternativo
429 lado inferior de la carcasa
431 lado superior de la carcasa
432 laso trasero de la carcasa
443 ojales de alambre
445 dirección de enhebrado
601 segundo dispositivo de contacto directo alternativo
611 carcasa
613 soporte de placa de circuito impreso
615 guía de cable trenzado
618 resorte de ala
621 abertura de inserción
627 lado izquierdo de la carcasa
629 lado inferior de la carcasa
631 lado superior de la carcasa
639 lengüetas de metal
901 tercer dispositivo de contacto directo alternativo
905 placa de circuito alternativa con lengüeta de placa de circuito
913 soporte de placa de circuito
918 resorte de ala alternativa
919 lado superior de la placa de circuito alternativa
921 marco del resorte de ala
939 lengüetas de metal alternativas del resorte de ala alternativa
941 barra de flexión
1001 cuarto dispositivo de contacto directo alternativo
1011 carcasa
1013 soporte de placa de circuito
1020 doble resorte
1031 lado superior de la carcasa
1039 lengüeta de metal de doble resorte
1041 barras de flexión

Claims (12)

REIVINDICACIONES
1. Dispositivo de contacto directo de placa de circuito (101, 401, 601, 901, 1001) para establecer un contacto eléctrico entre una cara de contacto en una placa de circuito (105, 905) y un extremo pelado (107) de cable trenzado (109), comprendiendo dicho dispositivo un elemento de sujeción (117, 618, 918, 1020), una guía de cable trenzado (115, 615), un soporte de placa de circuito impreso (113, 413, 613, 913, 1013) y un elemento de doblado, caracterizado porque el doblador y la guía de cable trenzado (115, 615) están dispuestos de tal manera que, cuando la placa de circuito (105, 905) se inserta en el soporte de la placa de circuito impreso (113, 413, 613, 913, 1013), la parte pelada del cable trenzado (109) que se guía en o sobre la guía de cable trenzado (115, 615) sustancialmente vertical entre el elemento de sujeción (117, 618, 918, 1020) y la placa de circuito (105, 905) es doblada por el elemento de flexión hacia la superficie de contacto de la placa de circuito (105, 905) y se guía parcialmente sobre la placa de circuito (105, 905) o alrededor de la placa de circuito (105, 905), en donde el elemento de sujeción (117, 618, 918, 1020) está dispuesto de tal manera que, cuando la placa de circuito (105, 905) se inserta más en el soporte de la placa de circuito impreso (113, 413, 613, 913, 1013) en un posición sujeta, se establece un contacto eléctrico entre la cara de contacto de la placa de circuito (105, 905) y la parte pelada del cable trenzado (109).
2. Dispositivo de contacto directo de placa de circuito según la reivindicación 1, caracterizado porque una carcasa (111, 411, 611, 1011) forma el soporte de placa de circuito impreso (113, 413, 613, 913, 1013) y porque en particular tiene el elemento de abrazadera.
3. Dispositivo de contacto directo de placa de circuito según la reivindicación 2, caracterizado porque la carcasa (111, 411,611, 1011) forma la guía de cable trenzado (115, 615).
4. Dispositivo de contacto directo de placa de circuito según la reivindicación 2 o 3, caracterizado porque la carcasa (111,411,611, 1011) forma el elemento de flexión.
5. Dispositivo de contacto directo de placa de circuito según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque el elemento de sujeción (117, 618, 918, 1020) forma el elemento de flexión.
6. Dispositivo de contacto directo de placa de circuito según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la guía de cable trenzado (115, 615) es un soporte de cable trenzado, que cruza el soporte de placa de circuito impreso (113, 413, 613, 913, 1013) de tal manera que, si la parte pelada del cable trenzado (109) se guía dentro o sobre el soporte de cable trenzado, cuando la placa de circuito (105, 905) se inserta en el soporte de placa de circuito impreso (113, 413, 613, 913, 1013), la parte pelada del cable trenzado (109) inicialmente hace tope contra la placa de circuito (105, 905) y luego la placa de circuito (105, 905) y una porción de la parte pelada del cable trenzado (109) son empujados juntos en el elemento de sujeción de tal manera que una parte de la parte pelada del cable trenzado se conecta a presión de una manera eléctricamente conductora 14 a la cara de contacto de la placa de circuito.
7. Dispositivo de contacto directo de placa de circuito según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el elemento de sujeción (117, 618, 918, 1020) está realizado como resorte, presentando el resorte en particular una escotadura para insertar la placa de circuito (105, 905), de modo que en la posición de apriete el resorte está dispuesto en al menos dos lados opuestos de la placa de circuito (105, 905).
8. Dispositivo de contacto directo de placa de circuito según la reivindicación 7, caracterizado porque el resorte está diseñado como un resorte de ala (618, 918), donde el resorte de ala (618, 918) tiene una primera ala cargada por resorte, que hace contacto en particular con un lado superior (119, 919) de la placa de circuito insertada (105, 905), y una segunda ala cargada por resorte, que hace contacto en particular con un lado inferior de la placa de circuito insertada (105, 905), y la primera ala y la segunda ala están inclinadas con respecto a una dirección de inserción (123) de la placa de circuito (105, 905), de modo que el resorte de mariposa hace que la placa de circuito (105, 905) se apriete y el resorte de mariposa contrarresta una extracción de la placa de circuito (105, 905).
9. Dispositivo de contacto directo de placa de circuito según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el dispositivo de contacto directo de placa de circuito (101,401, 601, 901, 1001) está diseñado de tal manera que, en la posición de apriete, la parte pelada del cable trenzado (109) está en contacto mecánico con la placa de circuito (105, 905) por el lado superior (119, 919) y por el lado inferior.
10. Placa de circuito (105, 905) que está conectada por medio de un dispositivo de contacto directo de placa de circuito (101,401,601,901, 1001) según una de las reivindicaciones anteriores a un cable trenzado (109).
11. Dispositivo eléctrico que tiene un dispositivo de contacto directo de placa de circuito (101,401,601,901, 1001) según una de las reivindicaciones 1 a 9 o una placa de circuito (105, 905) según la reivindicación 10.
12. Método para establecer un contacto eléctrico entre una cara de contacto en una placa de circuito (105, 905) y una parte pelada de un cable trenzado (109) por medio de un dispositivo de contacto directo de placa de circuito (101,401, 601, 901, 1001) según uno de las reivindicaciones 1 a 9, donde la parte pelada del cable trenzado (109) está dispuesta en o sobre la guía de cable trenzado (115, 615), y la placa de circuito (105, 905) se introduce y empuja a través del soporte de la placa de circuito impreso (113, 413, 613, 913, 1013), de manera que la parte pelada está unida por apriete a la superficie de contacto por medio del elemento de sujeción (117, 618, 918, 1020).
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