ES2935289T3 - Cartucho de filtro para eliminación de polvo - Google Patents

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Abstract

La invención se refiere al campo técnico de los equipos de filtrado y describe un cartucho de filtro para eliminación de polvo. El cartucho de filtro de eliminación de polvo incluye un material de filtro y una red de filtro dispuesta en el material de filtro. Se dispone una cubierta superior en un extremo superior del material de filtro y se proporciona una salida de aire en la cubierta superior. Un extremo inferior del material del filtro se sella con una cubierta inferior. Un lado interior del material filtrante está provisto de cintas adhesivas que se fijan adhesivamente al material filtrante. Una superficie exterior del material filtrante es una superficie filtrante eficaz para la eliminación de polvo, y las cintas de unión están dispuestas en el lado interior del material filtrante. Durante el proceso de eliminación de polvo, el área de filtrado de la superficie exterior del papel de filtro aumenta y el efecto de filtrado es bueno. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN
Cartucho de filtro para eliminación de polvo
Campo de la invención
La invención se refiere al campo de los equipos de filtrado y, en concreto, a un cartucho de filtro para eliminación de polvo.
Antecedentes de la invención
Los eliminadores de polvo son equipos comunes de eliminación de polvo, que se utilizan ampliamente en los sectores del cemento, acero, energía eléctrica, alimentación, metalurgia y otros. Los cartuchos de filtro son componentes que se utilizan normalmente en los eliminadores de polvo. Un elemento de filtro de eliminación de polvo tradicional incluye un material de filtro, una red de filtro, tapas de extremo, una cinta de sujeción y otros componentes. La periferia exterior del material de filtro está provista de la cinta de sujeción, y la cinta de sujeción y el material de filtro se unen mediante fusión en caliente. El material de filtro se plisa a una distancia de plisado constante para que el material de filtro no se deforme fácilmente durante el proceso de limpieza de polvo por pulsorreacción. En los métodos existentes para producir un cartucho de filtro, por lo general, el material de filtro se plisa, un extremo de la cinta de sujeción se cose al material de filtro, a continuación, la cinta de sujeción se pega en el lado interior y se envuelve alrededor del cartucho de filtro. Después de que el pegamento se solidifique, la distancia es fija.
Una patente china, con el número de anuncio de concesión de patente CN204073718U y la fecha de anuncio de concesión de patente a 7 de enero de 2015, divulga un cartucho de filtro que incluye una tapa superior anular y una tapa inferior, en donde, encima de la tapa superior, se dispone un anillo de sellado; un material de filtro con forma de pliegue cilíndrico que se dispone entre la tapa superior y la tapa inferior; una red interior que se dispone en el lado interior del material de filtro; una cinta de sujeción que se dispone fuera del material de filtro; un extremo de la cinta de sujeción se fija a una ensambladura del material de filtro y el otro extremo de la cinta de sujeción se conecta a la cinta de sujeción a través de remaches; la cinta de sujeción se fija al material de filtro con un pegamento de unión.
El cartucho de filtro mencionado con anterioridad utiliza la diminuta estructura permeable al aire del material de filtro para bloquear la materia particulada que hay en el gas. Sin embargo, la cinta de sujeción del cartucho de filtro está dispuesta en el lado exterior del material de filtro y se fija al material de filtro mediante un pegamento de unión. Después de un uso prolongado, el polvo acumulado en el lado exterior del material de filtro va aumentando, y dado que la cinta de sujeción dispuesta en el lado exterior del material de filtro proporciona soporte vertical para el polvo, el polvo se acumula fácilmente cerca de la cinta de sujeción, lo que reduce el volumen de aire filtrado y aumenta la resistencia al aire del cartucho de filtro, afectando a su vida útil y al efecto de eliminación de polvo de todo el cartucho de filtro para eliminación de polvo. Adicionalmente, la presión de aire para limpiar el polvo aumenta cuando se aplica pulsorreacción en el cartucho de filtro, lo que aumenta los costes de mantenimiento. Así mismo, los documentos WO 2015/123266 A1 y US 2015/113929 A1, que pertenecen a la técnica anterior, divulgan elementos de filtro con papeles filtro plisados, redes interiores y dos tapas de extremo.
Sumario de la invención
Un objetivo de la invención es proporcionar un cartucho de filtro para eliminación de polvo, para así resolver los problemas existentes de la técnica anterior: el polvo se acumula fácilmente cerca de la cinta de sujeción del cartucho de filtro, pues la cinta de sujeción se dispone en el lado exterior del material de filtro; de esta manera, el volumen de aire filtrado se reduce y aumenta la resistencia al aire del cartucho de filtro, afectando a su vida útil y al efecto de eliminación de polvo de todo el cartucho de filtro para eliminación de polvo; además, la presión de aire para limpiar el polvo aumenta cuando se aplica pulsorreacción en el cartucho de filtro, lo que aumenta los costes de mantenimiento.
Con el fin de conseguir el objetivo mencionado anteriormente, la invención proporciona un cartucho de filtro para eliminación de polvo según la reivindicación 1, que incluye un material de filtro y una red de filtro dispuesta en el material de filtro; en donde, en un extremo superior del material de filtro se dispone una tapa superior y en la tapa superior se proporciona una salida de aire; un extremo inferior del material de filtro está cubierto por una tapa inferior que lo sella, el material de filtro es un papel filtro plisado en forma de W enrollado en forma cilindrica y unido por dos extremos formando una ensambladura del material de filtro, de manera que el material de filtro comprende puntas de pliegues interiores que miran hacia la red de filtro y puntas de pliegues exteriores que miran hacia el lado opuesto de la red de filtro, y un lado interior del material de filtro está provisto de cintas de sujeción que están conectadas de manera fija al material de filtro a intervalos iguales a lo largo de la dirección circunferencial del material de filtro mediante fusión en caliente, incluyendo cada una de las cintas de sujeción un cuerpo principal conectado a las puntas de pliegues interiores del material de filtro y extendiéndose un primer extremo y un segundo extremo hacia un espacio entre dos puntas de pliegues interiores adyacentes; una longitud del primer extremo que se extiende hacia el espacio es mayor que la longitud del segundo extremo que se extiende hacia el espacio, el primer extremo está unido de forma fija a la ensambladura del material de filtro y el segundo extremo está unido de forma fija al primer extremo y al lado interior del material de filtro.
En una realización preferida, las cintas de sujeción incluyen cuerpos principales dispuestos en el material de filtro a intervalos iguales mediante fusión en caliente, y dos extremos del cuerpo principal son un primer extremo y un segundo extremo que van más allá del material de filtro; el primer extremo es más largo que el segundo extremo; el primer extremo está conectado a una ensambladura del material de filtro y el segundo extremo está conectado a un lado interior del primer extremo.
En una realización preferida, el primer extremo está conectado al material de filtro mediante fusión en caliente y el segundo extremo está conectado al primer extremo y al material de filtro mediante fusión en caliente.
En una realización preferida, se proporcionan espacios radiales entre la red de filtro y las cintas de sujeción.
En una realización preferida, hay una pluralidad de cintas de sujeción dispuesta a intervalos a lo largo de la dirección axial del material de filtro y las distancias entre dos cintas de sujeción adyacentes son iguales.
En una realización preferida, la tapa superior y el material de filtro y la tapa inferior y el material de filtro están unidos y sellados respectivamente con un pegamento.
El cartucho de filtro para eliminación de polvo según una realización de la invención tiene los siguientes efectos beneficiosos en comparación con la técnica anterior: una superficie exterior del material de filtro es una superficie de filtrado eficaz para la eliminación de polvo, y las cintas de sujeción están dispuestas en el lado interior del material de filtro; durante el proceso de eliminación de polvo, el área de filtrado de una superficie exterior de un papel filtro aumenta y el efecto de filtrado es bueno; además, el material de filtro es plano en la dirección axial y el polvo no queda soportado en la dirección axial del material de filtro, lo que reduce la acumulación de polvo en las posiciones de las cintas de sujeción, mejora el volumen de aire de filtrado y reduce la resistencia al aire del flujo de aire de filtrado; además, cuando la pulsorreacción se dirige hacia el exterior desde el lado interior del material de filtro para soplar el polvo, se acumula menos polvo y la resistencia al aire de la eliminación de polvo es reducida, lo que disminuye los costes de mantenimiento.
Breve descripción de los dibujos
La figura 1 es una vista esquemática de la estructura de un cartucho de filtro para eliminación de polvo según la invención;
la figura 2 es una vista delantera del cartucho de filtro para eliminación de polvo de la figura 1;
la figura 3 es una vista en sección transversal parcial de la parte A del cartucho de filtro para eliminación de polvo de la figura 1;
la figura 4 es una vista en sección transversal del cartucho de filtro para eliminación de polvo de la figura 1 en una cinta de sujeción;
la figura 5 es una vista esquemática ampliada de la parte B del cartucho de filtro para eliminación de polvo de la figura 4.
En las figuras: 1, material de filtro; 2, filtro de red; 3, tapa superior; 31, salida de aire; 4, tapa inferior; 5, cinta de sujeción; 51, cuerpo principal; 52, primer extremo; y 53, segundo extremo.
Descripción detallada de las realizaciones preferidas
Los modos de implementación específicos de la invención se describirán con mayor detalle a continuación haciendo referencia a los dibujos y realizaciones. Las siguientes realizaciones se utilizan para ilustrar la invención, pero sin limitar el alcance de la presente invención.
En las figuras 1-5 se muestra una realización preferida de un cartucho de filtro para eliminación de polvo según la invención. El cartucho de filtro para eliminación de polvo incluye un material de filtro 1, una red de filtro 2, una tapa superior 3, una tapa inferior 4 y cintas de sujeción 5. El material de filtro 1 tiene una estructura cilíndrica. El material de filtro 1 es un papel filtro plisado en forma de W. El papel filtro está plisado y, después, enrollado con una forma cilíndrica. Dos extremos del papel filtro están conectados mediante fusión en caliente ultrasónica, para así formar una estructura cilíndrica estable. La superficie filtrante del papel filtro tiene forma de W, lo que puede aumentar el área de filtrado. Por otro lado, las distancias entre dos pliegues adyacentes del papel filtro son iguales, lo que puede reducir la resistencia a la filtración y facilitar la eliminación del polvo.
La tapa superior 3 está fijada al extremo superior del material de filtro 1 mediante unión con pegamento. Dado que el material de filtro 1 está sellado con la tapa superior 3 mediante unión con pegamento, la unión con pegamento puede aumentar la fuerza de conexión y la propiedad de sellado entre la tapa superior 3 y el material de filtro 1, lo que evita que el aire con polvo se escape de la conexión entre la tapa superior 3 y el material de filtro 1. La tapa superior 3 también está provista de una salida de aire 31 coaxial al material de filtro 1. El aire limpio filtrado entra por una red interior a través del material de filtro 1 y finalmente se descarga desde la salida de aire 31 de la tapa superior 3. La tapa inferior 4 se fija al extremo inferior del material de filtro 1 mediante unión con pegamento. Dado que el material de filtro 1 está sellado con la tapa inferior 4 mediante unión con pegamento, la unión con pegamento se utiliza para aumentar la fuerza de conexión y la propiedad de sellado entre la tapa inferior 4 y el material de filtro 1, lo que evita fugas de aire en la tapa inferior 4.
Las cintas de sujeción 5 se proporcionan en el lado interior del material de filtro 1 y se fijan al material de filtro 1 mediante fusión en caliente ultrasónica. Hay una pluralidad de cintas de sujeción 5 que se proporcionan a intervalos a lo largo de la dirección axial del material de filtro 1. Las distancias entre dos cintas de sujeción 5 adyacentes son iguales. Dicho de otra forma, las diversas cintas de sujeción 5 están unidas de forma fija al lado interior del material de filtro 1 a intervalos iguales.
Las cintas de sujeción 5 tienen una estructura de tira y el material de las mismas es una cinta tejida. Cada una de las cintas de adhesión 5 incluye un cuerpo principal 51, un primer extremo 52 y un segundo extremo 53. Los cuerpos principales 51 y el material de filtro 1 están conectados de forma fija a intervalos iguales mediante fusión en caliente. Dicho de otra forma, los cuerpos principales 51 están conectados de forma fija al material de filtro 1 a intervalos iguales a lo largo de la dirección circunferencial del material de filtro 1 para garantizar la fuerza de la fusión en caliente entre los cuerpos principales 51 y el material de filtro 1. El primer extremo 52 y el segundo extremo 53 son dos extremos del cuerpo principal 51 de la cinta de sujeción 5 que se extienden más allá de la ensambladura del material de filtro 1. Dicho de otra manera, el primer extremo 52 y el segundo extremo 53 son partes de la cinta de sujeción 5 que van más allá de la circunferencia del cuerpo principal 51. La longitud del primer extremo 52 es mayor que la del segundo extremo 53.
Véase la figura 5. La porción de relleno sólida tiene una estructura de unión por fusión en caliente. El primer extremo 52 está conectado a la ensambladura del material de filtro 1 mediante fusión en caliente. Es decir, hay dos extremos del material de filtro 1 en la ensambladura conectados al primer extremo 52 mediante fusión en caliente. Después de que el primer extremo 52 se una de forma fija a la ensambladura del material de filtro 1 mediante fusión en caliente, el segundo extremo 53 se une de forma fija al primer extremo 52 y al lado interior del material de filtro 1 mediante fusión en caliente. El primer extremo 52 y el segundo extremo 53 de la cinta de sujeción 5 se conectan de forma fija al material de filtro 1 a través de dos procesos de fusión en caliente, lo que puede aumentar la resistencia estructural entre las cintas de sujeción 5 y el material de filtro 1 y mejorar la estructura de todo el cartucho de filtro, garantizando la estabilidad del cartucho de filtro durante el proceso de soplado. En otras realizaciones, el primer extremo 52 y el segundo extremo 53, y el primer extremo 52 y el material de filtro 1 también pueden estar conectados de forma fija mediante remaches.
La red de filtro 2 está dispuesta coaxialmente en el material de filtro 1. La red de filtro 2 es una red de filtro metálica, por lo que desempeña un papel de soporte. Entre las cintas de sujeción 5 y la red de filtro 2 hay formados espacios radiales. Durante el proceso de fabricación del cartucho de filtro, es fácil que la red de filtro 2 entre en contacto con el material de filtro 1 cuando se coloca en el material de filtro 1, dañando de este modo la superficie interior del papel filtro. Las cintas de sujeción 5 se disponen en el lado interior del material de filtro 1. Ya que estas 5 tienen un cierto grosor y se forman espacios radiales entre las cintas de sujeción 5 y la red de filtro 2, se forma un cierto espacio radial entre la red de filtro 2 y el material de filtro 1. El espacio radial no solo puede reducir la fricción entre la red de filtro 2 y el material de filtro 1, sino también aumentar la fluidez del aire, haciendo que el flujo de aire sea más suave y reduciendo la resistencia del flujo de aire.
En resumen, en el cartucho de filtro para eliminación de polvo según una realización de la invención, una superficie exterior del material de filtro es una superficie filtrante eficaz para eliminar polvo y las cintas de sujeción están dispuestas en el lado interior del material de filtro. Durante el proceso de eliminación de polvo, aumenta el área de filtrado de una superficie exterior del papel filtro aumenta y el efecto de filtrado es el adecuado. Así mismo, el material de filtro es plano en la dirección axial y el polvo carece de soporte en la dirección axial del material de filtro, lo que reduce la acumulación de polvo en las posiciones de las cintas de sujeción, mejora el volumen de aire de filtrado y reduce la resistencia al aire del flujo de aire de filtrado. Además, cuando la pulsorreacción se dirige hacia el exterior desde el lado interior del material de filtro para soplar el polvo, se acumula menos polvo y la resistencia al aire de la limpieza de polvo es reducida, lo que disminuye los costes de mantenimiento.

Claims (8)

REIVINDICACIONES
1. Un cartucho de filtro para eliminación de polvo, en donde el cartucho de filtro para eliminación de polvo incluye un material de filtro (1) y una red de filtro (2) dispuestos en el material de filtro (1); hay una tapa superior (3) dispuesta en un extremo superior del material de filtro (1) y hay una salida de aire (31) provista en la tapa superior (3); un extremo inferior del material de filtro (1) está cubierto por una tapa inferior (4) que lo sella, el material de filtro (1) es un papel filtro plisado en forma de W enrollado en forma cilíndrica y unido por dos extremos formando una ensambladura del material de filtro (1), de manera que el material de filtro (1) comprende puntas de pliegues interiores que miran hacia la red de filtro (2) y puntas de pliegues exteriores que miran hacia el lado opuesto de la red de filtro (2), y un lado interior del material de filtro (1) está provisto de cintas de sujeción (5) que están conectadas de manera fija al material de filtro (1) a intervalos iguales a lo largo de la dirección circunferencial del material de filtro (1) mediante fusión en caliente,
caracterizado por que cada una de las cintas de sujeción (5) incluye un cuerpo principal (51) conectado a las puntas de pliegues interiores del material de filtro (1) y un primer extremo (52) y un segundo extremo (53) se extienden hacia un espacio entre dos puntas de pliegues interiores adyacentes; una longitud del primer extremo (52) que se extiende hacia el espacio es mayor que la longitud del segundo extremo (53) que se extiende hacia el espacio, el primer extremo (52) está unido de forma fija a la ensambladura del material de filtro (1) y el segundo extremo (53) está unido de forma fija al primer extremo (52) y al lado interior del material de filtro (1).
2. El cartucho de filtro para eliminación de polvo según la reivindicación 1, caracterizado por que el primer extremo (52) está conectado al material de filtro (1) mediante fusión en caliente y el segundo extremo (53) está conectado al primer extremo (52) y al material de filtro (1) mediante fusión en caliente.
3. El cartucho de filtro para eliminación de polvo según la reivindicación 1, caracterizado por que se proporcionan espacios radiales entre la red de filtro (2) y las cintas de sujeción (5).
4. El cartucho de filtro para eliminación de polvo según la reivindicación 1, caracterizado por que hay una pluralidad de cintas de sujeción (5) dispuesta a intervalos a lo largo de la dirección axial del material de filtro (1) y las distancias entre dos cintas de sujeción (5) adyacentes son iguales.
5. El cartucho de filtro para eliminación de polvo según la reivindicación 1, caracterizado por que la tapa superior (3) y el material de filtro (1), y la tapa inferior (4) y el material de filtro (1) están respectivamente unidos y sellados con un pegamento.
6. El cartucho de filtro para eliminación de polvo según la reivindicación 2, caracterizado por que se proporcionan espacios radiales entre la red de filtro (2) y las cintas de sujeción (5).
7. El cartucho de filtro para eliminación de polvo según la reivindicación 2, caracterizado por que hay una pluralidad de cintas de sujeción (5) dispuesta a intervalos a lo largo de la dirección axial del material de filtro (1) y las distancias entre dos cintas de sujeción (5) adyacentes son iguales.
8. El cartucho de filtro para eliminación de polvo según la reivindicación 2, caracterizado por que la tapa superior (3) y el material de filtro (1), y la tapa inferior (4) y el material de filtro (1) están respectivamente unidos y sellados con un pegamento.
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