ES2935704T3

ES2935704T3 - Electromandril

Info

Publication number: ES2935704T3
Application number: ES19728734T
Authority: ES
Inventors: Francesca Saccardo
Original assignee: Saccardo GCF SRL
Current assignee: Saccardo GCF SRL
Priority date: 2019-01-23
Filing date: 2019-04-29
Publication date: 2023-03-09
Anticipated expiration: 2039-04-29
Also published as: BR112021014257A2; WO2020152512A1; IT201900001029A1; PL3894133T3; US20220072667A1; PT3894133T; EP3894133A1; EP3894133B1; CN111741832A; SMT202300011T1

Abstract

Electromandril que comprende un motor (2) para mover una herramienta y una transmisión mecánica (3) para transmitir el movimiento del motor (2) a la herramienta, comprendiendo el electromandril (1) un cabezal de agarre (5) para la herramienta y para el acoplamiento esta última a la transmisión mecánica (3), comprendiendo el cabezal (5) a su vez dos bridas (6) entre las que puede interponerse una parte de la herramienta, siendo empujada una primera brida (8) contra una contrabrida (9) por una tuerca de empuje (7) para mantener la herramienta en posición. La transmisión (3) tiene un extremo libre (10) roscado para recibir mediante roscado la tuerca de empuje (7), siendo la rosca (11) del extremo libre (10) doble y comprendiendo una primera rosca derecha y una segundo hilo a la izquierda. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN

Electromandril

Campo de aplicación

La presente invención es aplicable al campo de las operaciones de mecanizado industrial y, en particular, se refiere a las máquinas herramienta.

Más en detalle, la presente invención se refiere a un electromandril para operaciones de mecanizado industrial. Antecedentes de la técnica

Se sabe que las operaciones de mecanizado de materiales en el campo industrial ahora se realizan casi exclusivamente con herramientas eléctricas. Operaciones tales como cortar, doblar, fresar, taladrar u otras, de hecho, se realizan típicamente por medio de máquinas especiales equipadas con las herramientas apropiadas para realizar el mecanizado.

Entre estas máquinas, existen numerosos casos en los que comprenden electromandriles, es decir, dispositivos mecánicos, instalados en la máquina herramienta, sobre los que se puede montar un dispositivo de auto centrado que permite arrastrar en rotación una herramienta para poder realizar cierto tipo de mecanizado con él.

Esta herramienta normalmente se mantiene en posición por el cabezal del electromandril. Este último está asociado al extremo libre del eje del motor y comprende dos bridas que sujetan entre ellas la herramienta necesaria para el mecanizado. Más en detalle, una primera brida es empujada contra una contra brida, solidaria con el eje del motor, por una tuerca atornillada al extremo libre del eje del motor.

Además, en algunas variantes, el extremo libre del eje del motor también presenta un orificio ciego roscado que se extiende a lo largo del eje de desarrollo longitudinal del eje y que recibe, mediante atornillado, una segunda herramienta. El documento EP 2065 126 A1 divulga un electromandril según el preámbulo de la reivindicación 1.

Esta configuración, aunque útil y funcional, tiene algunos inconvenientes.

De hecho, se sabe que los motores tienen su propio sentido de rotación (hacia la derecha o hacia la izquierda) que también podría invertirse para acelerar las operaciones de mecanizado. Sin embargo, las roscas de la tuerca y del extremo libre del eje del motor, así como las del orificio ciego y de la herramienta adicional, deben estar de acuerdo con estos sentidos de rotación para evitar desatornillados involuntarios. Todo esto da como resultado la presencia de diferentes ejes de motores, es decir, uno para cada combinación de rotación del motor y las herramientas. El usuario que quiera poder utilizar alguna de estas combinaciones deberá por tanto disponer de diferentes ejes de motor y sustituirlos entre sí según la necesidad de mecanizado.

Además, en cualquier caso, no se permite la inversión del sentido de rotación del motor salvo mediante la sustitución del eje.

Presentación de la invención

El objeto de la presente invención es superar al menos parcialmente los inconvenientes descritos anteriormente proporcionando un electromandril en el que no es necesario sustituir el eje del motor para poder invertir el sentido de rotación del propio motor.

En particular, un objeto de la presente invención es proporcionar un electromandril en el que las posibles combinaciones entre el sentido de rotación del motor y la unión de las herramientas no requieran el uso de diferentes ejes de motor.

Estos objetos, así como otros que se comprenderán mejor a continuación, se logran mediante un electromandril según una o más de las siguientes reivindicaciones, que son parte integral de la presente invención.

En particular, comprende un motor para mover una herramienta y una transmisión mecánica para transmitir el movimiento del motor a la herramienta.

El electromandril también está provisto de un cabezal de agarre de la herramienta y de acoplamiento de ésta a la transmisión mecánica, este cabezal a su comprende vez dos bridas entre las que puede interponerse una parte de la herramienta. En particular, una primera brida es empujada contra una contra brida por al menos una tuerca de empuje para mantener la herramienta en posición.

Según un aspecto de la invención, la transmisión tiene un extremo libre roscado para recibir la tuerca de empuje mediante atornillado. La rosca es doble que comprende una primera rosca hacia la derecha y una segunda rosca hacia la izquierda.

Ventajosamente, por tanto, la inversión del sentido de rotación del motor no requiere el cambio del eje del motor. De hecho, es suficiente utilizar una tuerca con la rosca opuesta.

Según otro aspecto de la invención, además, el electromandril comprende una primera tuerca con una rosca adecuada para acoplar con la primera rosca (hacia la derecha) y una segunda tuerca con rosca adecuada para acoplar con la segunda rosca (hacia la izquierda).

Ventajosamente, por tanto, la inversión del sentido de rotación del motor ni siquiera requiere la sustitución de la tuerca de empuje. De hecho, para cada sentido de rotación, una de las dos tuercas hace el sello.

Todavía ventajosamente, el sentido de rotación puede invertirse en cualquier instante incluso durante el mecanizado, lo que permite acelerar el trabajo de la herramienta eléctrica y, en consecuencia, reducir los costes de producción o mecanizado.

Breve descripción de los dibujos

Otras características y ventajas de la invención serán más evidentes a la luz de la descripción detallada de algunas de las realizaciones preferidas, pero no exclusivas de un electromandril según la invención, ilustradas a modo de ejemplo no limitativo con la ayuda de los dibujos adjuntos, en donde:

La FIG. 1 representa una parte de un electromandril según la invención en una vista en sección;

La FIG. 2 representa un detalle de un electromandril según la invención en una vista en perspectiva.

Descripción detallada de algunos ejemplos de realización preferidos

Con referencia a las figuras mencionadas, aquí se describe un electromandril 1 comúnmente utilizado para operaciones de mecanizado como corte, fresado, taladrado u otras.

Por definición, un electromandril 1 comprende un motor 2 para mover una herramienta, no representada en las figuras, y una transmisión 3 mecánica para transmitir el movimiento del motor 2 a la herramienta

La potencia del motor 2 suele ser adecuada para el uso al que se destina el electromandril 1 y, en consecuencia, también la realización de la transmisión 3 mecánica es consecuente con los esfuerzos que debe soportar.

Según un aspecto de la invención, el electromandril 1 comprende un cabezal 5 de agarre de la herramienta. Además, este cabezal 5 no sólo retiene la herramienta, sino que realiza el acoplamiento entre ésta y la transmisión 3 mecánica. En particular, el cabezal 5 consta de dos bridas 6 entre los cuales se puede interponer una parte de la herramienta. También hay una tuerca 7 de empuje que tiene la función de empujar una primera brida 8 hacia la contra brida 9 para sujetar la herramienta entre ellos.

Más en detalle, la transmisión 3 mecánica tiene un extremo 10 libre roscado para recibir la tuerca 7 de empuje mediante atornillando.

Según otro aspecto de la invención, la rosca 11 del extremo 10 libre de la transmisión 3 es doble que comprende una primera rosca hacia la derecha y una segunda rosca hacia a la izquierda.

Ventajosamente, por tanto, en el mismo extremo 10 libre, tuercas 7 de empuje tanto hacia la derecha como hacia la izquierda se pueden atornillar. En otras palabras, la transmisión 3 mecánica se puede utilizar indistintamente con herramientas hacia la derecha o hacia la izquierda.

Es decir, ventajosamente, cambiando el sentido de rotación del motor 2 para realizar una operación de mecanizado no requiere la sustitución de la transmisión 3 mecánica o de una parte de esta.

Sin embargo, esto sigue limitando ventajosamente el número de componentes que se va a proporcionar en la producción del electromandril 1 de la invención

Para asegurar el apriete de la tuerca 7 de empuje, según una variante de realización no representada en las figuras, el electromandril comprende dos tuercas de empuje: una primera tuerca con rosca adecuada para acoplar con la primera rosca, y una segunda tuerca con rosca adecuada para acoplar con la segunda rosca.

De esta forma, ventajosamente, sea cual sea el sentido de rotación impuesto por el motor, la herramienta se mantiene correctamente en su posición ya que al menos una de las primera y segunda tuercas no será forzada a desenroscarse. Todavía de manera ventajosa, la misma herramienta se puede utilizar con ambos sentidos de rotación, lo que acelera el mecanizado y reduce el tiempo de inactividad de la máquina.

Según un aspecto de la variante de realización que se describe, la primera tuerca y la segunda tuerca comprenden medios de acoplamiento mutuo, pero este detalle no debe considerarse limitativo para otras variantes de realización diferentes. Estos medios de acoplamiento, sin embargo, permiten una mejor gestión de las tuercas ya que, al estar una conectada con la otra, es imposible que se desenrosquen accidentalmente al invertir repetidamente los sentidos de rotación durante el mecanizado.

Según otro aspecto de la invención, la transmisión 3 mecánica consta de un eje 15 de motor que tiene un primer extremo, no mostrado en las figuras, acoplado operativamente al motor 2, y un inserto 16 que tiene un primer lado 17 acoplado mediante atornillando al segundo extremo 18 del eje 15 del motor. Además, el segundo lado 19 del inserto 16 constituye el extremo 10 libre de la transmisión 3.

En este caso, la contra brida 9 del cabezal 5 es solidaria con el eje 15 del motor, mientras que la tuerca 7 de empuje está acoplada al inserto 16.

Ventajosamente, por tanto, el segundo extremo 18 del eje 15 del motor ya no sobresale del cabezal 5, como ocurre en cambio en la técnica conocida, pero el inserto 16 sobresale. Todavía ventajosamente, por lo tanto, el eje 16 del motor, cuya operación es delicada y por lo tanto costosa, está más protegida de daños no deseados.

Dado que la tuerca 7 de empuje se atornilla en el inserto 16, en sustancia, todavía ventajosamente, este último sustituye funcionalmente el eje 15 del motor, cooperando en la retención de la herramienta.

Todavía ventajosamente, en caso de daño o deterioro, la sustitución del inserto 16 es más fácil y menos costosa que la sustitución del eje 15 del motor no sólo en términos de tiempo para realizar dicha sustitución y de tiempo de inactividad, sino también en términos de materiales utilizados para fabricar dicha pieza.

Todavía ventajosamente, de hecho, el inserto 16 puede ser del material más adecuado para su colocación vista. En particular, se puede fabricar con un material menos costoso que el eje 15 del motor y convenientemente endurecido. Su acoplamiento mediante atornillado al eje 15 del motor también permite obtener un acoplamiento ventajosamente estable pero económico.

Más en detalle, el primer lado 17 del inserto 16 está roscado, mientras que el segundo extremo 18 del eje 15 del motor comprende un primer orificio 21 típicamente, pero no necesariamente, ciego que se extiende a lo largo del eje de desarrollo longitudinal del eje 15 del motor y que tiene contra forma en el primer lado 17 del inserto 16. Además, este primer orificio 21 se enrosca para recibir dicho primer lado 17 del inserto 16 mediante atornillando.

Sin embargo, esta realización no debe considerarse limitativa de la invención. Según una variante de realización, en efecto, la transmisión comprende únicamente el eje del motor y no el inserto, constituyendo el segundo extremo del eje del motor el extremo libre de la transmisión.

Según otro aspecto de la invención, el segundo lado 19 del inserto 16 también comprende un segundo orificio 22 que también es típicamente, pero no necesariamente ciego, que se extiende a lo largo del eje de desarrollo longitudinal del inserto 16 mismo para recibir y retener una herramienta adicional.

Este segundo orificio 22 generalmente está roscado para retener la herramienta adicional al atornillar. En la jerga de la industria, la segunda conexión de la herramienta que se acaba de mencionar se denomina "media aceleración". De acuerdo con otro aspecto de la invención, también la rosca 24 del segundo orificio 22 es doble que comprende una tercera rosca hacia la derecha y una cuarta rosca hacia la izquierda para poder atornillar herramientas adicionales tanto hacia la derecha como hacia la izquierda.

Ventajosamente, por tanto, la doble rosca 24 del segundo orificio 22 permite reducir aún más los motivos de sustitución del inserto 16 o, en el caso de la variante de realización descrita anteriormente, de todo el eje del motor.

A la luz de lo anterior, se entiende por tanto que el electromandril de la invención supera los inconvenientes señalados en la técnica anterior

En particular, permite invertir el sentido de rotación del motor para realizar una operación de mecanizado sin que sea necesario sustituir el eje del motor.

Visto más de cerca, las diferentes combinaciones posibles entre el sentido de rotación del motor y la fijación de las herramientas no requiere el uso de diferentes ejes de motor con el electromandril de la invención.

Aunque la invención se ha descrito con especial referencia a las figuras adjuntas, los números de referencia utilizados en la descripción y las reivindicaciones se utilizan para mejorar la inteligencia de la invención y no constituyen ninguna limitación al alcance de protección reivindicado.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Un electromandril que comprende un motor (2) para mover una herramienta y una transmisión (3) mecánica para transmitir el movimiento de dicho motor (2) a la herramienta, dicho electromandril (1) que comprende un cabezal (5) de agarre de la herramienta y para acoplar esta última a dicha transmisión (3) mecánica, dicho cabezal (5) que comprende al menos dos bridas (6) entre los cuales se sujeta una parte de la herramienta, una primera brida (8) de dichas dos bridas (6) que se empuja contra una contra brida (9) de dichas dos bridas (6) por al menos una tuerca (7) de empuje para mantener la herramienta en posición, en donde dicha transmisión (3) tiene un extremo (10) libre roscado para recibir dicha al menos una tuerca (7) de empuje por atornillado, dicho electromandril que está caracterizado por que dicha rosca (11) de dicho extremo (10) libre de dicha transmisión (3) siendo doble y que comprende una primer rosca hacia la derecha y una segunda rosca hacia la izquierda.

2. Electromandril según la reivindicación 1, caracterizado por que dicha al menos una tuerca de empuje comprende una primera tuerca con una rosca adecuada para acoplar con dicha primera rosca de dicho extremo libre de dicha transmisión y una segunda tuerca con una rosca adecuada para acoplar con dicha segunda rosca de dicho extremo libre de dicha transmisión.

3. Electromandril según la reivindicación 2, caracterizado por que dicha primera tuerca y dicha segunda tuerca comprenden medios de acoplamiento mutuo.

4. Electromandril según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que dicha transmisión comprende un eje de motor que tiene un primer extremo acoplado operativamente a dicho motor y un segundo extremo que constituye dicho extremo libre de dicha transmisión.

5. Electromandril según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado por que dicha transmisión (3) comprende:

un eje (15) de motor que tiene un primer extremo acoplado operativamente a dicho motor (2);

un inserto (16) acoplado desde un primer lado (17) mediante atornillando a un segundo extremo (18) de dicho eje (15) de motor, un segundo lado (19) de dicho inserto (16) que constituye dicho extremo (10) libre de dicha transmisión (3) mecánica.

6. Electromandril según la reivindicación 5, caracterizado por que dicho primer lado (17) de dicho inserto (16) se enrosca y dicho segundo extremo (18) de dicho eje (15) de motor comprende un primer orificio (21) que se desarrolla según el eje de desarrollo longitudinal de dicho eje (15) de motor, dicho primer orificio (21) que es conformado en dicho primer lado (17) de dicho inserto (16) y que es roscado para recibir dicho primer lado (17) de dicho inserto (16) mediante atornillando.

7. Electromandril según la reivindicación 5 o 6, caracterizado por que dicho segundo lado (19) de dicho inserto (16) comprende un segundo orificio (22) que se extiende a lo largo del eje de desarrollo longitudinal de dicho inserto (16) para recibir y sostener una herramienta adicional.

8. Electromandril según la reivindicación 7, caracterizado por que dicho segundo orificio (22) está roscado para retener la herramienta adicional mediante atornillado.

9. Electromandril según la reivindicación 8, caracterizado por que dicho roscado de dicho segundo orificio (22) es doble que comprende una tercera rosca hacia la derecha y una cuarta rosca hacia la izquierda.