ES2935712T3 - Dispositivo extractor de elementos de fijación - Google Patents
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Abstract
Un dispositivo extractor de sujetadores para retirar sujetadores agarrotados y ayudar a desenganchar el dispositivo extractor de dicho sujetador agarrotado posteriormente. El dispositivo extractor incluye un cuerpo de vástago, un cabezal de accionamiento, un cuerpo de herramienta de torsión, un manguito tubular, una rosca externa y una rosca interna. El cuerpo de la herramienta dinamométrica incluye una pluralidad de paredes laterales de refuerzo lateral y al menos una característica de enganche. La función de enganche está integrada en una pared lateral específica para morder un sujetador de tamaño. El cabezal impulsor está conectado de manera terminal y concéntrica al cuerpo del vástago para recibir una herramienta de torsión externa. El cuerpo de la herramienta dinamométrica está conectado terminal y concéntricamente al cuerpo del vástago, opuesto al cabezal de accionamiento. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)
Description
DESCRIPCIÓN
Dispositivo extractor de elementos de fijación
Campo de la invención
La presente invención está relacionada de manera general con diferentes herramientas diseñadas para extraer o retirar elementos de fijación, en particular pernos y tuercas. Más específicamente, la presente invención describe una combinación de extractores roscados antideslizantes, diseñados para retirar elementos de fijación dañados.
Antecedentes de la invención
Los pernos hexagonales, las tuercas, los tornillos y otros dispositivos roscados similares se utilizan para sujetar y mantener unidos entre sí múltiples componentes engranándolos a una rosca complementaria, conocida como rosca hembra. La estructura general de estos tipos de elementos de fijación es un eje cilíndrico con una rosca externa y una cabeza en un extremo del eje. La rosca externa engrana con una rosca hembra complementaria mecanizada en un orificio o una tuerca y sujeta el elemento de fijación en su lugar, fijando entre sí los componentes asociados. La cabeza recibe una fuerza de torsión externa y es el medio por el cual se hace girar, o se impulsa, el elemento de fijación, introduciéndolo en la rosca hembra. La cabeza está fabricada con una forma específica para permitir que una herramienta externa como una llave plana aplique un par al elemento de fijación para hacer girar el elemento de fijación y engranar la rosca hembra complementaria hasta cierto punto. Este tipo de elemento de fijación es simple, extremadamente efectivo, barato y muy popular en la construcción moderna.
Uno de los problemas más comunes en el uso de estos tipos de elementos de fijación, ya sean machos o hembras, es que la herramienta deslice dentro de la parte de cabeza, o que deslice sobre la parte de cabeza. Esto es provocado generalmente por un elemento de fijación o una herramienta desgastados, por corrosión, apriete excesivo, o daños en la parte de cabeza del elemento de fijación. Para retirar un elemento de fijación se pueden usar diferentes métodos, algunos más agresivos que otros. Una vez que se daña la cabeza de un elemento de fijación, se debe implementar un método más agresivo para retirar un elemento de fijación agarrotado. Extraer por taladrado el elemento de fijación es un método común utilizado por algunos usuarios para desprender el elemento de fijación. Si bien este método puede resultar efectivo en algunos escenarios, existe un gran riesgo de dañar las roscas internas del orificio. El documento US 2017/0246733 A1 describe un extractor de brocas de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1.
La presente invención es un dispositivo extractor de elementos de fijación de acuerdo con la reivindicación 1. El diseño utiliza una serie de estrías integradas que muerden la cabeza del elemento de fijación y permiten una transferencia eficiente de par entre la broca extractora y la parte de cabeza del elemento de fijación. Otro problema común cuando se utilizan extractores de pernos tradicionales es que material del elemento de fijación o el propio elemento de fijación permanece unido a la herramienta extractora. La presente invención permite a los usuarios desprender cualquier resto de material y/o el elemento de fijación de la herramienta de extracción.
Breve descripción de los dibujos
La FIG. 1 es una vista en perspectiva de la presente invención.
La FIG. 2 es una vista en perspectiva de la presente invención en un estado explosionado.
La FIG. 3 es una vista ampliada de un cuerpo de herramienta de aplicación de par de la presente invención.
La FIG. 4 es una vista desde arriba de un cuerpo de vástago, un cabezal de impulsión y el cuerpo de herramienta de aplicación de par de la presente invención.
La FIG. 5 es una vista en perspectiva de una realización alternativa de la presente invención, que representa el cuerpo de vástago, el cabezal de impulsión y el cuerpo de herramienta de aplicación de par.
La FIG. 6 es una vista desde arriba del cuerpo de vástago, el cabezal de impulsión y el cuerpo de herramienta de aplicación de par de la realización alternativa de la presente invención.
La FIG. 7 es una vista en perspectiva de una realización alternativa de la presente invención, que representa el cuerpo de vástago, el cabezal de impulsión y el cuerpo de herramienta de aplicación de par.
La FIG. 8 es una vista en perspectiva de una realización alternativa de la presente invención.
Descripciones detalladas de la invención
Todas las ilustraciones de los dibujos tienen el propósito de describir versiones seleccionadas de la presente invención y no pretenden limitar el alcance de la presente invención.
La presente invención está relacionada de manera general con herramientas de extracción y accesorios para herramientas de extracción. Más específicamente, la presente invención describe diferentes brocas extractoras,
incluyendo realizaciones tanto macho como hembra. Retirar elementos de fijación dañados de una herramienta extractora puede resultar una tarea difícil. La presente invención tiene como objetivo resolver este problema al describir un manguito de liberación integrado en una herramienta extractora, diseñado específicamente para ayudar a los usuarios a retirar cualquier pieza de elemento de fijación roto que pueda haberse incrustado en la herramienta extractora.
Haciendo referencia a la FIG. 1 y a la FIG. 2, la presente invención comprende un cuerpo de vástago 1, un cabezal de impulsión 2, un cuerpo de herramienta de aplicación de par 3, una rosca externa 15, un manguito tubular 16, una rosca interna 17, y una tuerca 18. El cuerpo de vástago 1 y el cabezal de impulsión 2 permiten unir la presente invención a una herramienta de aplicación de par externa y, por lo tanto, permiten que se aplique fuerza de torsión al elemento de fijación de cabeza hueca a través del cuerpo la herramienta de aplicación de par 3 para su extracción, de forma similar a los diseños tradicionales. Las herramientas de aplicación de par externas incluyen, pero no están limitadas a, taladros eléctricos, llaves dinamométricas, taladros neumáticos, destornilladores de vaso y otras herramientas de aplicación de par similares. El cabezal de impulsión 2 actúa como el elemento de engrane para una herramienta de aplicación de par externa. Específicamente, el cabezal de impulsión 2 es un elemento en forma de tuerca y está conectada terminalmente y concéntricamente al cuerpo de vástago 1. El perfil preferido del cabezal de impulsión 2 es un perfil hexagonal, aunque también se pueden utilizar geometrías alternativas. Por ejemplo, en una realización, el cabezal de impulsión 2 tiene un perfil cuadrado. En otra realización de la presente invención, la parte inferior del cabezal de impulsión 2 tiene forma de cúpula. Específicamente, la parte inferior es la parte del cabezal de impulsión 2 que está ubicada en el lado opuesto al cuerpo de vástago 1, cruzando el cabezal de impulsión 2. El diseño en forma de cúpula produce una superficie de impacto en la que se aplica fuerza de impacto para insertar a la fuerza el cuerpo de herramienta de aplicación de par 3 en el objeto a extraer. La superficie de impacto no está limitada a tener forma de cúpula.
El cuerpo de herramienta de aplicación de par 3 es un vástago que engrana con un elemento de fijación de cabeza hueca agarrotado, como por ejemplo un tornillo de cabeza hueca, un perno de cabeza hueca, o en un orificio taladrado de tamaño específico dentro de un espárrago roto o de cualquier vástago roscado para aplicar una fuerza de torsión para desprender dicho elemento de fijación agarrotado. El cuerpo de herramienta de aplicación de par 3 está situado en el lado opuesto al cabezal de impulsión 2, a lo largo del cuerpo del vástago 1. Haciendo referencia a la FIG. 3, el cuerpo de herramienta de aplicación de par 3 comprende una pluralidad de paredes laterales de refuerzo lateral 4, al menos un rasgo de engrane 8, una primera base 13, y una segunda base 14. En general, el cuerpo de herramienta de aplicación de par 3 es un prisma compuesto de un metal resistente que está conectado terminalmente y concéntricamente al cuerpo de vástago 1. Cada una de la pluralidad de paredes laterales de refuerzo lateral 4 engrana dentro de un elemento de fijación de cabeza hueca y lo agarra para transferir par eficientemente desde una herramienta de aplicación de par externa a un elemento de fijación de cabeza hueca. La pluralidad de paredes laterales de refuerzo lateral 4 está situada radialmente alrededor de un eje de rotación 12 del cuerpo de herramienta de aplicación de par 3 para producir un perfil geométrico complementario al de un elemento de fijación de cabeza hueca. El número de la pluralidad de paredes laterales de refuerzo lateral 4 está sujeto a cambios para adaptarse a la forma y el perfil de una variedad de elementos de fijación de cabeza hueca. En una realización de la presente invención, el número de la pluralidad de paredes laterales de refuerzo lateral 4 es seis y el perfil geométrico resultante del cuerpo de herramienta de aplicación de par 3 es un hexágono. En una realización alternativa de la presente invención, el número de la pluralidad de paredes laterales de refuerzo lateral 4 es cuatro y el perfil geométrico resultante del cuerpo de herramienta de aplicación de par 3 es un cuadrado.
La primera base 13 y la segunda base 14 están situadas una en el lado opuesto a la otra a lo largo de la pluralidad de paredes laterales de refuerzo lateral 4; estando el cuerpo de vástago 1 conectado de forma adyacente a la segunda base 14, en el lado opuesto a la primera base 13. Además, la primera base 13 y la segunda base 14 están orientadas perpendicularmente a cada una de la pluralidad de paredes laterales de refuerzo lateral 4 y de esta forma encierran/completan la forma de prisma del cuerpo de herramienta de aplicación de par 3. Más específicamente, se prefiere que la primera base 13 comprenda una superficie de la primera base 13, donde la superficie de la primera base 13 es plana y está orientada perpendicularmente a cada una de la pluralidad de paredes laterales de refuerzo lateral 4. También se prefiere que un borde lateral 21 entre la primera base 13 y cada una de la pluralidad de paredes laterales de refuerzo lateral 4 esté achaflanado. Además, la primera base 13 puede tener forma de cono para producir una punta, similar a un punzón. Cuando se aplica fuerza de impacto al cabezal de impulsión 2, el rasgo de engrane 8 está diseñado para cortar la pared lateral del objeto que se quiere retirar. El rasgo de engrane 8 incrementa la fricción/conexión entre la pluralidad de paredes laterales de refuerzo lateral 4 y un elemento de fijación de cabeza hueca para evitar el deslizamiento relativo. Por lo tanto, el rasgo de engrane 8 está integrado en una pared lateral específica 20 de la pluralidad de paredes laterales de refuerzo lateral 4; donde la pared lateral específica 20 denota cualquiera de la pluralidad de paredes laterales de refuerzo lateral 4.
El manguito tubular 16 es una estructura tubular alargada con un diámetro interno complementario al diámetro externo del cuerpo de vástago 1. El manguito tubular 16, la rosca interna 17, la rosca externa 15, y la tuerca 18 actúan como mecanismo de desprendimiento para retirar cualquier material sobrante y/o un elemento de fijación de cabeza hueca del cuerpo de herramienta de aplicación de par 3. El diseño preferido del manguito tubular 16 incluye un aumento de diámetro a lo largo del manguito tubular 16 en un primer extremo del manguito tubular 16, donde el primer extremo del manguito tubular se sitúa adyacente al cuerpo de herramienta de aplicación de par 3. Esto proporciona una superficie de engrane adicional entre el manguito tubular 16 y el objeto extraño fijado al cuerpo de herramienta de
aplicación de par 3. En general, el manguito tubular 16 se traslada a lo largo del cuerpo de vástago 1 para presionar contra un elemento de fijación de cabeza hueca situado en el cuerpo de herramienta de aplicación de par 3 hasta que dicho elemento de fijación de cabeza hueca, es decir, el objeto extraño, se desprende. Específicamente, la rosca externa 15 se extiende a lo largo del cuerpo de vástago 1 entre el cuerpo de herramienta de aplicación de par 3 y el cabezal de impulsión 2. Además, la rosca externa 15 está conectada lateralmente al cuerpo de vástago 1. La rosca interna 17 está diseñada complementaria a la rosca externa 15 para un ajuste entrelazado. La rosca interna 17 está situada dentro del manguito tubular 16 y se extiende a lo largo del manguito tubular 16. Además, la rosca interna 17 atraviesa lateralmente el manguito tubular 16 introduciéndose en él. Para la operación, se coloca el cuerpo de vástago 1 concéntricamente dentro del manguito tubular 16 con la rosca interna 17 engranada mecánicamente a la rosca externa 15. Esto permite que el manguito tubular 16 deslice a lo largo del cuerpo de vástago 1 cuando el cuerpo de vástago 1 y el manguito tubular 16 se hacen girar el uno con respecto al otro. Después de usar el cuerpo de herramienta de aplicación de par 3 para retirar un elemento de fijación de cabeza hueca agarrotado, es posible que el usuario necesite retirar el elemento de fijación de cabeza hueca del cuerpo de herramienta de aplicación de par 3. Para esto, el usuario simplemente hace girar el manguito tubular 16 alrededor del cuerpo de vástago 1 para deslizar el manguito tubular 16 hacia el cuerpo de herramienta de aplicación de par 3 hasta que el manguito tubular 16 presiona contra el elemento de fijación de cabeza hueca para desprender el elemento de fijación de cabeza hueca. La rotación del manguito tubular 16 la puede realizar el usuario con sus manos, pero en casos en los que sea necesario un efecto de palanca adicional, el usuario puede usar dos herramientas de aplicación de par externas, por ejemplo llaves planas. Una llave plana se engrana mecánicamente en el cuerpo de vástago 1 a través del cabezal de impulsión 2 y la otra llave plana se engrana mecánicamente en el manguito tubular 16 a través de la tuerca 18. Para esto, la tuerca 18 está conectada terminalmente y concéntricamente al manguito tubular 16. De forma similar al manguito tubular 16, el cuerpo de vástago 1 también está situado dentro de la tuerca 18. La forma preferida de la tuerca 18 es un hexágono, aunque también se pueden utilizar geometrías alternativas. El tamaño, la longitud y la composición del material del manguito tubular 16 y de la tuerca 18 están sujetos a cambios para satisfacer las necesidades y preferencias del usuario.
En una realización de la presente invención, haciendo referencia a la FIG. 3 y a la FIG. 4, el rasgo de engrane 8 es una cavidad de engrane. Para referencia, cada una de la pluralidad de paredes laterales de refuerzo lateral 4 comprende un primer borde lateral 5, un segundo borde lateral 6, y una superficie de refuerzo 7. La superficie de refuerzo 7 presiona físicamente contra un elemento de fijación de cabeza hueca, específicamente contra una pared lateral de una parte de cabeza del elemento de fijación de cabeza hueca. El primer borde lateral 5 y el segundo borde lateral 6 están situados uno en el lado opuesto al otro, cruzando la superficie de refuerzo 7. Cuando se observan desde la perspectiva superior o desde la perspectiva inferior, el primer borde lateral 5 y el segundo borde lateral 6 de cada una de la pluralidad de paredes laterales de refuerzo lateral 4 constituyen las esquinas del cuerpo de herramienta de aplicación de par 3. La cavidad de engrane atraviesa perpendicularmente y se introduce en la superficie de refuerzo 7 de la pared lateral específica 20 y crea un punto/diente de agarre adicional en la superficie de refuerzo 7. El punto de agarre es creado por la cavidad de engrane y la superficie de refuerzo 7. En una realización de la presente invención, la cavidad de engrane se extiende hacia el interior del cuerpo de herramienta de aplicación de par 3 desde la primera base 13 hacia la segunda base 14. Esto garantiza que el punto de agarre adicional se extienda a lo largo de la longitud del cuerpo de herramienta de aplicación de par 3 para un máximo engrane de agarre. En otra realización de la presente invención, la cavidad de engrane se estrecha desde la primera base 13 hacia la segunda base 14 como se ve en la FIG. 3. Para garantizar más aún el máximo engrane de agarre, se prefiere que una sección transversal 9 completa de la cavidad de engrane esté orientada paralela a la primera base 13 y a la segunda base 14.
En una realización de la presente invención, toda la sección transversal 9 de la cavidad de engrane es un perfil parcialmente circular. Además, el perfil parcialmente circular es cóncavo a lo largo de una dirección desde el primer borde lateral 5 de la pared lateral específica 20 hasta el segundo borde lateral 6 de la pared lateral específica 20. El perfil parcialmente circular garantiza que haya pocos o ningún punto de alta tensión en el cuerpo de herramienta de aplicación de par 3, incrementando así la longevidad global de la herramienta. En una realización diferente de la presente invención, toda la sección transversal 9 de la cavidad de engrane es un perfil triangular. Además, el perfil triangular es cóncavo a lo largo de una dirección desde el primer borde lateral 5 de la pared lateral específica 20 hasta el segundo borde lateral 6 de la pared lateral específica 20. Se pueden usar perfiles alternativos para la cavidad de engrane incluyendo, pero no limitados a, un perfil semicuadrado, un perfil semirectangular y un perfil semiovalado. Se prefiere que las esquinas internas de los perfiles de tipo triangular, cuadrado y semicuadrado tengan un radio para resistencia adicional.
Haciendo referencia a la FIG.4, en una realización de la presente invención, toda la sección transversal 9 de la cavidad de engrane comprende una parte curvada 10 y una parte recta 11. Al punto de agarre resultante se le da una forma única para conformar un diente de engrane afilado que se clava en una o más esquinas del elemento de fijación de cabeza hueca, permitiendo que material de los lados internos del elemento de fijación de cabeza hueca entre en la cavidad de engrane y, por lo tanto, produciendo un agarre superior al de las herramientas tradicionales que están diseñadas simplemente para empujar el material y apartarlo. Esto es especialmente cierto para cabezas huecas de elementos de fijación desgastados o dañados. La parte curvada 10 es una curva parcialmente circular que está situada adyacente al primer borde lateral 5 de la pared lateral específica 20. La parte recta está situada adyacente a la parte curvada 10, en el lado opuesto al primer borde lateral 5 de la pared lateral específica 20. La parte recta 11 guía a una parte del elemento de fijación de cabeza hueca para que presione contra el diente de engrane conformado. De esta manera, la parte recta 11 se extiende desde la parte curvada 10 hasta el segundo borde lateral 6 de la pared lateral
específica 20. Específicamente, la parte recta 11 comienza en la parte curvada 10 y termina en el segundo borde lateral 6 de la pared lateral específica 20. Esta realización puede implementarse en una configuración en el sentido de las agujas del reloj o en una configuración en el sentido contrario a las agujas del reloj cambiando el posicionamiento de la parte curvada 10 con la parte recta 11.
En otra realización de la presente invención, la cavidad de engrane está situada centralmente en la superficie de refuerzo 7 de la pared lateral específica 20. En particular, la cavidad de engrane está situada desplazada una primera distancia con respecto al primer borde lateral 5 de la pared lateral específica 20 y desplazada una segunda distancia con respecto al segundo borde lateral 6 de la pared lateral específica 20; siendo la primera distancia igual a la segunda distancia. En una realización alternativa, la primera distancia puede no ser igual a la segunda distancia. Esto sitúa la cavidad de engrane para que engrane con la pared lateral interna del elemento de fijación de cabeza hueca para la transferencia de par más eficiente con la menor posibilidad de deslizamiento. Además, esta realización se puede utilizar para hacer girar el elemento de fijación de cabeza hueca en el sentido de las agujas del reloj o en el sentido contrario a las agujas del reloj.
Haciendo referencia a la FIG. 5, a la FIG. 6, y a la FIG. 7, en una realización de la presente invención, el rasgo de engrane 8 es una protuberancia de engrane. La protuberancia de engrane es material que sobresale del cuerpo de herramienta de aplicación de par 3 que crea un elemento de agarre adicional en la pared lateral específica 20. Específicamente, la protuberancia de engrane está conectada lateralmente a la superficie de refuerzo 7 de la pared lateral específica 20. Además, la protuberancia de engrane se extiende desde la primera base 13 hasta la segunda base 14 para garantizar que el elemento de agarre adicional se extienda a lo largo de la longitud del cuerpo de herramienta de aplicación de par 3 y permite que la presente invención engrane con el elemento de fijación de cabeza hueca a una mayor profundidad, maximizando así el par aplicado al elemento de fijación de cabeza hueca. Además, se prefiere que la protuberancia de engrane esté situada centralmente entre el primer borde lateral 5 de la pared lateral específica 20 y el segundo borde lateral 6 de la pared lateral específica 20 para permitir que esta realización se use como herramienta en el sentido de las agujas del reloj y en el sentido contrario a las agujas del reloj. Para garantizar un agarre consistente a lo largo del cuerpo de herramienta de aplicación de par 3, toda una sección transversal 19 de la protuberancia de engrane es paralela a la primera base 13 y a la segunda base 14.
Haciendo referencia a la FIG. 6, en una realización de la presente invención, toda la sección transversal 19 de la protuberancia de engrane es un perfil parcialmente circular. Específicamente, el perfil parcialmente circular de la protuberancia de engrane es convexo a lo largo de una dirección desde el primer borde lateral 5 de la pared lateral específica 20 hasta el segundo borde lateral 6 de la pared lateral específica 20. Esto es especialmente útil para elementos de fijación de cabeza hueca extremadamente desgastados y pelados, ya que la cavidad de recepción de herramientas del elemento de fijación de cabeza hueca se agranda cuando se desgasta o se pela. La protuberancia de engrane se extiende sobresaliendo de la superficie de refuerzo 7 de la pared lateral específica 20 para presionar contra los lados desgastados del elemento de fijación de cabeza hueca y engranar con ellos.
Haciendo referencia a la FIG. 4 y a la FIG. 6 en la realización preferida de la presente invención, el al menos un rasgo de engrane 8 comprende una pluralidad de rasgos de engrane 8. Para esto, la pluralidad de rasgos de engrane 8 está situada radialmente alrededor del eje de rotación 12, estando cada uno de la pluralidad de rasgos de engrane 8 integrado en una pared lateral correspondiente de la pluralidad de paredes laterales de refuerzo lateral 4 como se ve en la FIG. 3. Esta configuración produce un rasgo de agarre adicional en cada una de la pluralidad de paredes laterales de refuerzo lateral que garantiza que se cree un agarre significativo entre la presente invención y un elemento de fijación de cabeza hueca.
Haciendo referencia a la FIG. 7, en una realización de la presente invención, el cuerpo de herramienta de aplicación de par 3 se estrecha desde la segunda base 14 hacia la primera base 13. Esto permite que la presente invención se utilice en elementos de fijación de cabeza hueca de diferentes tamaños. El grado de estrechamiento está sujeto a cambios para satisfacer las necesidades y preferencias del usuario. En una realización de la presente invención, el cuerpo de herramienta de aplicación de par 3 se puede conectar a diferentes implementos, incluyendo, pero no limitado a, herramientas de impacto, tornillos hidráulicos, insertos para llaves de vaso y destornilladores.
En una realización, haciendo referencia a la FIG. 8, la presente invención se implementa en una configuración de doble extremo. En esta realización, el al menos un cuerpo de vástago 1 comprende un primer cuerpo de vástago 22 y un segundo cuerpo de vástago 23; el al menos un cuerpo de herramienta de aplicación de par 3 comprende un primer cuerpo de herramienta de aplicación de par 24 y un segundo cuerpo de herramienta de aplicación de par 25; y la al menos una rosca externa 15 comprende una primera rosca externa 26 y una segunda rosca externa 27. Esta realización proporciona una versión de dos lados para la presente invención, en la que los dos lados pueden diseñarse u orientarse de manera diferente para mayor versatilidad; específicamente, esto permite utilizar la presente invención para rotación en el sentido de las agujas del reloj y rotación en el sentido contrario a las agujas del reloj. El primer cuerpo de vástago 22 y el segundo cuerpo de vástago 23 están situados uno en el lado opuesto al otro, cruzando el cabezal de impulsión 2. El primer cuerpo de herramienta de aplicación de par 24 está conectado terminalmente y concéntricamente al primer cuerpo de vástago 22, en el lado opuesto al cabezal de impulsión 2. La primera rosca externa 26 se extiende a lo largo del primer cuerpo del vástago 22, entre el primer cuerpo de herramienta de aplicación de par 24 y el cabezal de impulsión 2; además, la primera rosca externa 26 está conectada lateralmente al primer cuerpo de vástago 22. Esto describe esquemáticamente un único lado de engrane de la presente invención. Como
imagen especular de este, el segundo cuerpo de herramienta de aplicación de par 25 está conectado terminalmente y concéntricamente al segundo cuerpo de vástago 23, en el lado opuesto al cabezal de impulsión 2. La segunda rosca externa 27 se extiende a lo largo del segundo cuerpo de vástago 23, entre el segundo cuerpo de herramienta de aplicación de par 25 y el cabezal de impulsión 2; además, la segunda rosca externa 27 está conectada lateralmente al segundo cuerpo de vástago 23. En esta realización, el tipo de rasgo(s) de engrane del primer cuerpo de herramienta de aplicación de par puede variar con respecto al tipo de rasgo(s) de engrane del segundo cuerpo de herramienta de aplicación de par para producir una herramienta dos en uno.
Aunque se ha explicado la invención en relación con su realización preferida, debe entenderse que se pueden realizar muchas otras modificaciones y variaciones posibles sin apartarse del alcance de la invención como se reivindica a continuación.
Claims (13)
1. Un dispositivo extractor de elementos de fijación que comprende:
al menos un cuerpo de vástago (1);
un cabezal de impulsión (2);
al menos un cuerpo de herramienta de aplicación de par (3);
al menos una rosca externa (15);
un manguito tubular (16);
una rosca interna (17);
estando la rosca interna (17) situada dentro del manguito tubular (16);
estando el cabezal de impulsión (2) conectado terminalmente y concéntricamente al cuerpo de vástago (1); estando el cuerpo de herramienta de aplicación de par (3) situado en el lado opuesto al cabezal de impulsión (2), a lo largo del cuerpo de vástago (1);
estando el cuerpo de herramienta de aplicación de par (3) conectado terminalmente y concéntricamente al cuerpo de vástago (1);
extendiéndose la rosca externa (15) a lo largo del cuerpo de vástago (1), entre el cuerpo de herramienta de aplicación de par (3) y el cabezal de impulsión (2);
estando la rosca externa (15) conectada lateralmente al cuerpo de vástago (1);
caracterizado por que:
el cuerpo de herramienta de aplicación de par (3) comprende una pluralidad de paredes laterales de refuerzo lateral (4) y al menos un rasgo de engrane (8);
la pluralidad de paredes laterales de refuerzo lateral (4) está situada radialmente alrededor de un eje de rotación (12) del cuerpo de herramienta de aplicación de par (3); y
el rasgo de engrane (8) está integrado en una pared lateral específica (20) de la pluralidad de paredes laterales de refuerzo lateral (4).
2. El dispositivo extractor de elementos de fijación de acuerdo con la reivindicación 1 que comprende:
la rosca interna (17) que se extiende a lo largo del manguito tubular (16);
la rosca interna (17) que atraviesa el manguito tubular (16) introduciéndose en él;
el cuerpo de vástago (1) que está posicionado concéntricamente dentro del manguito tubular (16); y
la rosca interna (17) que está engranada mecánicamente a la rosca externa (15).
3. El dispositivo extractor de elementos de fijación de acuerdo con la reivindicación 2 que comprende:
una tuerca (18);
estando la tuerca (18) conectada terminalmente y concéntricamente al manguito tubular (16); y
estando el cuerpo de vástago (1) situado dentro de la tuerca (18).
4. El dispositivo extractor de elementos de fijación de acuerdo con la reivindicación 1 que comprende:
el al menos un rasgo de engrane (8) que comprende una pluralidad de rasgos de engrane (8);
estando la pluralidad de rasgos de engrane (8) situada radialmente alrededor del eje de rotación (12) del cuerpo de herramienta de aplicación de par (3); y
estando cada uno de la pluralidad de rasgos de engrane (8) integrado en una pared lateral correspondiente de la pluralidad de paredes laterales de refuerzo lateral (4).
5. El dispositivo extractor de elementos de fijación de acuerdo con la reivindicación 1 que comprende:
en el que el rasgo de engrane (8) es una cavidad de engrane;
comprendiendo además el cuerpo de herramienta de aplicación de par (3) una primera base (13) y una segunda base (14);
comprendiendo cada una de la pluralidad de paredes laterales (4) de refuerzo lateral un primer borde lateral (5), un segundo borde lateral (6) y una superficie de refuerzo (7);
estando el primer borde lateral (5) y el segundo borde lateral (6) situados uno en el lado opuesto al otro, cruzando la superficie de refuerzo (7);
estando el cuerpo de vástago (1) conectado de forma adyacente a la segunda base (14), en el lado opuesto a la primera base (13); y
atravesando la cavidad de engrane perpendicularmente e introduciéndose en la superficie de refuerzo (7) de la pared lateral específica (20).
6. El dispositivo extractor de elementos de fijación de acuerdo con la reivindicación 5, en el que una sección transversal (9) completa de la cavidad de engrane es paralela a la primera base (13) y a la segunda base (14).
7. El dispositivo extractor de elementos de fijación de acuerdo con la reivindicación 5 que comprende:
una sección transversal (9) completa de la cavidad de engrane que comprende una parte curvada (10) y una parte recta (11);
estando la parte curvada (10) situada adyacente al primer borde lateral (5) de la pared lateral específica (20); estando la parte recta (11) situada adyacente a la parte curvada (10), en el lado opuesto al primer borde lateral (5) de la pared lateral específica (20); y
extendiéndose la parte recta (11) desde la parte curvada (10) hasta el segundo borde lateral (6) de la pared lateral específica (20).
8. El dispositivo extractor de elementos de fijación de acuerdo con la reivindicación 1 que comprende:
en el que el rasgo de engrane (8) es una protuberancia de engrane;
comprendiendo además el cuerpo de herramienta de aplicación de par (3) una primera base (13) y una segunda base (14);
comprendiendo cada una de la pluralidad de paredes laterales (4) de refuerzo lateral un primer borde lateral (5), un segundo borde lateral (6) y una superficie de refuerzo (7);
estando el primer borde lateral (5) de la pared lateral específica (20) y el segundo borde lateral (6) de la pared lateral específica (20) situados uno en el lado opuesto al otro, cruzando la superficie de refuerzo (7);
estando el cuerpo de vástago (1) conectado de forma adyacente a la segunda base (14), en el lado opuesto a la primera base (13);
estando la protuberancia de engrane conectada lateralmente a la superficie de refuerzo (7) de la pared lateral específica (20);
extendiéndose la protuberancia de engrane desde la primera base (13) hasta la segunda base (14); y
estando la protuberancia de engrane situada centralmente entre el primer borde lateral (5) de la pared lateral específica (20) y el segundo borde lateral (6) de la pared lateral específica (20).
9. El dispositivo extractor de elementos de fijación de acuerdo con la reivindicación 8, en el que una sección transversal completa (19) de la protuberancia de engrane es paralela a la primera base (13) y a la segunda base (14).
10. El dispositivo extractor de elementos de fijación de acuerdo con la reivindicación 8 que comprende:
una sección transversal (19) completa de la protuberancia de engrane que es un perfil parcialmente circular; y siendo el perfil parcialmente circular convexo a lo largo de una dirección desde el primer borde lateral (5) de la pared lateral específica (20) hasta el segundo borde lateral (6) de la pared lateral específica (20).
11. El dispositivo extractor de elementos de fijación de acuerdo con la reivindicación 1 que comprende:
el cuerpo de herramienta de aplicación de par (3) que comprende además una primera base (13) y una segunda base (14);
estando el cuerpo de vástago (1) conectado de forma adyacente a la segunda base (14), en el lado opuesto a la primera base (13); y
estrechándose el cuerpo de herramienta de aplicación de par (3) desde la segunda base (14) hacia la primera base (13).
12. El dispositivo extractor de elementos de fijación de acuerdo con la reivindicación 5, en el que un borde lateral (21) entre la primera base (13) y cada una de la pluralidad de paredes laterales (4) de refuerzo lateral está achaflanado.
13. El dispositivo extractor de elementos de fijación de acuerdo con la reivindicación 1 que comprende:
el al menos un cuerpo de vástago (1) que comprende un primer cuerpo de vástago (22) y un segundo cuerpo de vástago (23);
el al menos un cuerpo de herramienta de aplicación de par (3) que comprende un primer cuerpo de herramienta de aplicación de par (24) y un segundo cuerpo de herramienta de aplicación de par (25);
la al menos una rosca externa (15) que comprende una primera rosca externa (26) y una segunda rosca externa (27); estando el primer cuerpo de vástago (22) y el segundo cuerpo de vástago (23) situados uno en el lado opuesto al otro, cruzando el cabezal de impulsión (2);
estando el primer cuerpo de herramienta de aplicación de par (24) conectado terminalmente y concéntricamente al primer cuerpo de vástago (22), en el lado opuesto al cabezal de impulsión (2);
extendiéndose la primera rosca externa (26) a lo largo del primer cuerpo de vástago (22), entre el primer cuerpo de herramienta de aplicación de par (24) y el cabezal de impulsión (2);
estando la primera rosca externa (26) conectada lateralmente al primer cuerpo de vástago (22);
estando el segundo cuerpo de herramienta de aplicación de par (25) conectado terminalmente y concéntricamente al segundo cuerpo de vástago (23), en el lado opuesto al cabezal de impulsión (2);
extendiéndose la segunda rosca externa (27) a lo largo del segundo cuerpo de vástago (23), entre el segundo cuerpo de herramienta de aplicación de par (25) y el cabezal de impulsión (2); y
estando la segunda rosca externa (27) conectada lateralmente al segundo cuerpo de vástago (23).
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