ES2936797T3

ES2936797T3 - Dispositivo de medición de la forma de una montura de gafas y dispositivo de procesamiento de lentes

Info

Publication number: ES2936797T3
Application number: ES20199037T
Authority: ES
Inventors: Michihiro Takii; Kyoji Takeichi; Yuya Nakako; Takaaki Matsui; Mattia Minozzi; Nicola Codogno; Federico Carraro
Original assignee: Nidek Co Ltd
Current assignee: Nidek Co Ltd
Priority date: 2019-09-30
Filing date: 2020-09-29
Publication date: 2023-03-22
Anticipated expiration: 2040-09-29
Also published as: EP3798566A1; US11639848B2; JP7276050B2; CN112577443B8; KR102885469B1; KR20210038386A; CN112577443B; CN112577443A; US20210095953A1; EP3798566B1; JP2021056053A

Abstract

Un dispositivo de medición de la forma de la montura de gafas incluye una unidad de medida óptica, una unidad de sonda, una unidad de sujeción que sujeta la unidad de medida óptica y la unidad de sonda, un medio de cambio que mueve integralmente la unidad de medida óptica y la unidad de sonda con respecto a una montura de gafas. para cambiar una posición de medición con respecto a una ranura de un borde de la montura de gafas, y un medio de control que controla una operación del dispositivo de medición de la forma de la montura de gafas. Los medios de control controlan una operación de los medios de cambio para medir la ranura del borde de la montura de gafas, adquiere una forma de sección transversal de la ranura del borde de la montura de gafas en base a un resultado de detección detectado por la unidad de medición óptica, y adquiere una forma del borde de la montura de las gafas basándose en un resultado de detección detectado por la unidad de sonda. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN

Dispositivo de medición de la forma de una montura de gafas y dispositivo de procesamiento de lentes

Campo técnico

La presente divulgación se refiere a un dispositivo de medición de la forma de una montura de gafas para obtener la forma de una montura de gafas y un dispositivo de procesamiento de lentes para procesar un borde periférico de una lente usando el dispositivo de medición de la forma de una montura de gafas.

Antecedentes

Se conoce un dispositivo de medición de la forma de una montura de gafas que mide la forma de una ranura de un aro de una montura de gafas irradiando la ranura del aro de la montura de gafas con un flujo de luz de medición y detectando el flujo de luz reflejada que se refleja por la ranura ( por ejemplo, consúltese el documento JP-A-2001-519025). Basado en el resultado de la medición del aro (datos de seguimiento) obtenido por el dispositivo de medición de la forma de una montura de gafas, se obtiene una forma (forma objetivo) para el ajuste de la lente de gafas al aro. Adicionalmente, la forma del contorno de la lente de gafas se determina en función de la forma, y el borde periférico de la lente se procesa por un dispositivo de procesamiento de lentes de gafas.

Incidentalmente, para enmarcar de manera excelente la lente procesada en la montura de gafas, se considera que la forma del aro y la forma del contorno de la lente procesada son preferentemente próximas entre sí. Sin embargo, en la medición óptica por el dispositivo como se describe anteriormente, en algunos casos, es difícil obtener un resultado de medición excelente debido a diversas razones, tal como la aparición de distorsión en el flujo de luz reflejada desde la ranura del aro de la montura de gafas debido a la influencia del cambio en el ángulo incidente del flujo de luz medido con respecto a la ranura del aro, la incapacidad para detectar de manera excelente el flujo de luz reflejada mientras que la ranura del aro no se puede irradiar de manera excelente con el flujo de luz de medición dependiendo de la posición de medición en la montura de gafas, la incapacidad para detectar de forma excelente el flujo de luz reflejada debido a la debilidad de la cantidad de luz del flujo de luz reflejada que se refleja por la ranura del aro dependiendo del tipo de montura de gafas, y similares.

El documento WO 2019/026416 A1 divulga un dispositivo de medición de la forma de una montura de gafas para medir la forma de una montura de gafas, comprendiendo dicho dispositivo: un sistema óptico de proyección de luz que tiene una fuente de luz y sirve para irradiar luz de medición desde la fuente de luz hacia una ranura en el aro de la montura de gafas, un sistema óptico de recepción de luz que tiene un detector y sirve para usar el detector para recibir luz que ha sido irradiada hacia la ranura en el aro de la montura de gafas por el sistema óptico de proyección de luz y se refleja por la ranura en el aro de la montura de gafas, un medio de adquisición para adquirir una forma de sección transversal de la ranura en el aro de la montura de gafas sobre la base de la luz reflejada recibida por el detector, y un medio de control de brillo para controlar el nivel de brillo de la luz reflejada recibida por el detector.

A partir del documento US 2014/059871 A1, se conoce un aparato de medición de la forma de una montura de gafas que incluye: una unidad de sujeción de montura que sujeta una montura de gafas; un lápiz óptico de trazado insertado en una ranura biselada del aro; una unidad de movimiento que mueve el lápiz óptico de trazado; y un controlador que controla la unidad de movimiento y obtiene datos de medición de la forma del aro. El controlador controla la unidad de movimiento basándose en una primera operación de medición para realizar una primera medición. El controlador decide si la primera medición se realiza en un primer estado en el que el lápiz óptico de trazado se inserta en la ranura biselada en el momento de iniciar la primera medición o en un segundo estado en el que el lápiz óptico de trazado no está insertado en la ranura biselada en el momento de iniciar la primera medición. Si el controlador decide que es el segundo estado, el controlador realiza una segunda medición basada en una segunda operación de medición.

El documento DE 102006050838 A1 divulga un método que implica determinar una estructura superficial de una superficie interior o exterior cilíndricamente curvada de una pieza de trabajo mediante un sensor de medición óptico unido a un cuerpo de sonda de una sonda de medición. Un hueco entre el sensor y las superficies de la pieza de trabajo en un área de medición se llena con un líquido, que es transparente para medir la radiación. El área de medición se limpia con un dispositivo de limpieza antes o durante la medición, donde las superficies de la pieza de trabajo se enjuagan con el líquido durante la limpieza del área de medición.

A partir del documento US 2003/191603 A1, se conoce una máquina de medición por coordenadas portátil que comprende un brazo articulado que tiene segmentos de brazo articulados. El brazo incluye una sonda de medición que tiene un escáner de láser de línea integrado montado de forma giratoria sobre el mismo.

Sumario

Un objeto de la presente divulgación es proporcionar un dispositivo de medición de la forma de una montura de gafas que pueda adquirir fácilmente y de manera excelente información de forma de un aro de una montura de gafas, y un dispositivo de procesamiento de lentes.

(1) Se proporciona un dispositivo de medición de la forma de una montura de gafas según la reivindicación 1.

Breve descripción de los dibujos

La figura 1 es una vista exterior esquemática de un dispositivo de medición de la forma de una montura de gafas.

La figura 2 es una vista superior de una unidad de sujeción de montura en un estado en el que se sujeta una montura de gafas.

La figura 3 ilustra una vista en perspectiva de una unidad de movimiento vista desde arriba.

La figura 4 ilustra una vista en perspectiva de la unidad de movimiento vista desde abajo.

La figura 5 es una vista superior en perspectiva de una unidad de movimiento Z y una unidad de movimiento Y.

La figura 6 es una vista que describe una unidad de medición óptica, una unidad de rotación y una unidad de sonda.

La figura 7 es una vista de configuración esquemática que ilustra un sistema óptico de la unidad de medición óptica.

La figura 8 ilustra una vista de la unidad de medición óptica y la unidad de sonda vistas desde arriba.

La figura 9 es un diagrama de bloques de control relacionado con el dispositivo de medición de la forma de una montura de gafas.

La figura 10 es una vista que ilustra un estado antes de que la unidad de medición óptica y la unidad de sonda se muevan a una posición inicial.

La figura 11 es una vista que ilustra un estado en el que la unidad de medición óptica y la unidad de sonda se mueven a la posición inicial y luego se mueven a una posición de inicio de medición.

La figura 12 es una vista para describir la adquisición de la distribución de luminancia para una imagen de sección transversal.

La figura 13 es una vista para describir los parámetros adquiridos a partir de la imagen de sección transversal de una ranura de un aro de una montura de gafas.

Descripción detallada

A continuación en el presente documento, la presente realización se describirá a continuación con referencia a los dibujos. Las figuras 1 a 13 son vistas que describen una configuración de un dispositivo de medición de la forma de una montura de gafas (por ejemplo, dispositivo de medición de la forma de una montura de gafas 1) según una realización. En la presente realización, una dirección de profundidad (una dirección de arriba abajo de una montura de gafas cuando se disponen las gafas) del dispositivo de medición de la forma de una montura de gafas se denomina dirección Y, una dirección horizontal (dirección de izquierda a derecha) en un plano ortogonal (una dirección de izquierda a derecha de la montura de gafas cuando se disponen las gafas) a la dirección de profundidad se denomina dirección X, y una dirección perpendicular (una dirección de delante a atrás de la montura de las gafas cuando se disponen las gafas) se denomina dirección Z. En los artículos clasificados por < > a continuación se pueden usar de forma independiente o en asociación entre sí.

En el dispositivo de medición de la forma de una montura de gafas según la presente realización, una parte de aro de una montura de gafas F está dispuesta hacia abajo y una parte de patilla de la montura de gafas F está dispuesta hacia arriba. Dicho de otra forma, en el caso de que la montura de gafas F esté dispuesta en el dispositivo de medición de la forma de una montura de gafas, los aros izquierdo y derecho FL y FR de la montura de gafas F están hacia abajo, y las patillas izquierda y derecha FTL y ^fT^rde la montura de gafas F están hacia arriba. En el dispositivo de medición de la forma de una montura de gafas según la presente realización, se ha descrito como ejemplo una configuración en la que la parte de aro de la montura de gafas F está dispuesta hacia abajo y la parte de patilla de la montura de gafas F está dispuesta hacia arriba, pero no hace falta decir que la presente divulgación no se limita a ello. Por ejemplo, puede emplearse una configuración en la que la parte de aro de la montura de gafas F está dispuesta hacia arriba y la parte de patilla de la montura de gafas F está dispuesta hacia abajo. Adicionalmente, por ejemplo, en el caso de que la montura de gafas F esté dispuesta en el dispositivo de medición de la forma de una montura de gafas, puede emplearse una configuración en la que los extremos superiores de los aros izquierdo y derecho FL y FR de la montura de gafas F están dispuestos hacia abajo, y los extremos inferiores de los aros izquierdo y derecho FL y FR de la montura de gafas F están dispuestos hacia arriba. Adicionalmente, por ejemplo, en el caso de que la montura de gafas F esté dispuesta en el dispositivo de medición de la forma de una montura de gafas, puede emplearse una configuración en la que los extremos superiores de los aros izquierdo y derecho FL y FR de la montura de gafas F están dispuestos hacia arriba, y los extremos inferiores de los aros izquierdo y derecho FL y FR de la montura de gafas F están dispuestos hacia abajo.

<Visión de conjunto>

Una visión de conjunto del dispositivo de medición de la forma de una montura de gafas (por ejemplo, dispositivo de medición de la forma de una montura de gafas 1) según una realización de la presente divulgación se describirá. Por ejemplo, el dispositivo de medición de la forma de una montura de gafas mide la forma de una montura de gafas. Por ejemplo, el dispositivo de medición de la forma de una montura de gafas incluye una unidad de medición óptica (por ejemplo, unidad de medición óptica 30). Por ejemplo, la unidad de medición óptica mide ópticamente una forma de sección transversal de una ranura de un aro de la montura de gafas sin contacto. Por ejemplo, el dispositivo de medición de la forma de una montura de gafas incluye una unidad de sonda (por ejemplo, unidad de sonda 60). Por ejemplo, la unidad de sonda mide la forma del aro de la montura de gafas (por contacto) llevando la sonda (por ejemplo, sonda 61) en contacto con la ranura de la montura de gafas.

Por ejemplo, la unidad de medición óptica incluye un sistema óptico de proyección de luz (por ejemplo, sistema óptico de proyección de luz 30a) y un sistema óptico de recepción de luz (por ejemplo, sistema óptico de recepción de luz 30b). Por ejemplo, el sistema óptico de proyección de luz incluye una fuente de luz (por ejemplo, fuente de luz 31). Por ejemplo, el sistema óptico de proyección de luz emite un flujo de luz de medición desde la fuente de luz hacia la ranura del aro de la montura de gafas. Por ejemplo, al menos una fuente de luz puede usarse como fuente de luz. Por ejemplo, se puede usar una fuente de luz. Adicionalmente, por ejemplo, se puede usar una pluralidad de fuentes de luz. Por ejemplo, el sistema óptico de recepción de luz incluye un primer detector (por ejemplo, detector 37). Por ejemplo, el sistema óptico de recepción de luz recibe un flujo de luz reflejada del flujo de luz de medición que se emite hacia la ranura del aro de la montura de gafas por el sistema óptico de proyección de luz y se refleja por la ranura del aro de la montura de gafas, por el primer detector. Por ejemplo, se puede usar al menos un detector como primer detector. Por ejemplo, se puede usar un detector. Por ejemplo, se puede usar una pluralidad de detectores.

Por ejemplo, el sistema óptico de proyección de luz y el sistema óptico de recepción de luz pueden disponerse en cualquier posición siempre que el sistema óptico de proyección de luz y el sistema óptico de recepción de luz tengan una relación posicional capaz de adquirir la forma de sección transversal. Por ejemplo, tanto el sistema óptico de proyección de luz como el sistema óptico de recepción de luz pueden disponerse colectivamente en un lado de la unidad de sonda (por ejemplo, la sonda). Además, por ejemplo, tanto el sistema óptico de proyección de luz como el sistema óptico de recepción de luz pueden disponerse por separado (por ejemplo, el sistema óptico de proyección de luz está dispuesto en el lado izquierdo de la unidad de sonda y el sistema óptico de recepción de luz está dispuesto en el lado derecho de la unidad de sonda) en ambos lados de la unidad de sonda. No hace falta decir que el sistema óptico de proyección de luz y el sistema óptico de recepción de luz pueden disponerse en posiciones diferentes a las anteriores. Por ejemplo, el sistema óptico de proyección de luz y el sistema óptico de recepción de luz pueden disponerse por encima o por debajo de la unidad de sonda. No hace falta decir que el sistema óptico de proyección de luz y el sistema óptico de recepción de luz pueden disponerse en una posición (por ejemplo, lado superior izquierdo, lado superior derecho, lado inferior izquierdo y lado inferior derecho) que es una combinación de cualquiera de las posiciones de disposición descritas anteriormente.

Por ejemplo, la unidad de sonda incluye una sonda. Por ejemplo, la sonda se presiona contra la ranura del aro de la montura de gafas. Por ejemplo, la unidad de sonda incluye un segundo detector (por ejemplo, motor 225, motor 235, motor 245, codificador 265a, codificador 286 y codificador 288). Por ejemplo, el segundo detector detecta la posición de la sonda. Por ejemplo, se puede usar al menos un detector como segundo detector. Por ejemplo, se puede usar un detector. Por ejemplo, se puede usar una pluralidad de detectores.

Por ejemplo, el dispositivo de medición de la forma de una montura de gafas incluye una unidad de sujeción (por ejemplo, unidad de sujeción 25) que sujeta la unidad de medición óptica y la unidad de sonda.

Por ejemplo, el dispositivo de medición de la forma de una montura de gafas incluye un medio de cambio (por ejemplo, unidad de movimiento 210 y unidad de rotación 260). Por ejemplo, el medio de cambio mueve integralmente la unidad de medición óptica y la unidad de sonda con respecto a la montura de gafas moviendo la unidad de sujeción con respecto a la montura de gafas, para cambiar la posición de medición con respecto a la ranura del aro de la montura de gafas.

Por ejemplo, el dispositivo de medición de la forma de una montura de gafas incluye un medio de control (por ejemplo, unidad de control 50). Por ejemplo, el medio de control controla el funcionamiento del dispositivo de medición de la forma de una montura de gafas. Por ejemplo, el medio de control puede controlar el funcionamiento del dispositivo de medición de la forma de la montura de gafas mediante un medio de control. Por ejemplo, el medio de control puede incluir una pluralidad de medios de control y controlar el funcionamiento del dispositivo de medición de la forma de una montura de gafas mediante la pluralidad de medios de control.

Por ejemplo, el medio de control realiza la medida de la ranura del aro de la montura de gafas controlando el funcionamiento del medio de cambio. Por ejemplo, el medio de control adquiere la forma de sección transversal de la ranura del aro de la montura de gafas en función del resultado de detección detectado por el primer detector. Además, por ejemplo, el medio de control adquiere la forma del aro de la montura de gafas en función del resultado de detección detectado por el segundo detector.

Como se ha descrito anteriormente, por ejemplo, en la presente realización, el dispositivo de medición de la forma de una montura de gafas incluye la unidad de medición óptica que incluye el sistema óptico de proyección de luz que emite el flujo de luz de medición desde la fuente de luz hacia la ranura del aro de la montura de gafas, y el sistema óptico de recepción de luz que recibe el flujo de luz reflejada del flujo de luz de medición emitido hacia la ranura del aro de la montura de gafas por el sistema óptico de proyección de luz y reflejado por la ranura del aro de la montura de gafas, y la unidad de sonda que incluye la sonda que se presiona contra la ranura de la aro de la montura de gafas y el segundo detector que detecta la posición de la sonda. Adicionalmente, por ejemplo, en la presente realización, el dispositivo de medición de la forma de una montura de gafas incluye la unidad de sujeción que sujeta la unidad de medición óptica y la unidad de sonda, el medio de cambio que mueve integralmente la unidad de medición óptica y la unidad de sonda con respecto a la montura de gafas moviendo la unidad de sujeción con respecto a la montura de gafas, para cambiar la posición de medición con respecto a la ranura del aro de la montura de gafas, y el medio de control que controla un funcionamiento del dispositivo de medición de la forma de una montura de gafas. Además, en la presente realización, en el dispositivo de medición de la forma de una montura de gafas, el medio de control controla el funcionamiento del medio de cambio para medir la ranura del aro de la montura de gafas, adquiere la forma de la sección transversal de la ranura del aro de la montura de gafas en función del resultado de detección detectado por el primer detector, y adquiere la forma del aro de la montura de gafas en función del resultado de detección detectado por el segundo detector. Con una configuración de este tipo, por ejemplo, en comparación con una configuración en la que se proporcionan respectivamente una unidad de sujeción que sujeta la unidad de sonda y una unidad de sujeción que sujeta la unidad de medición óptica y las unidades de sujeción son respectivamente móviles con respecto a la montura de gafas, se hace innecesaria una configuración adicional o un control complicado ya que es posible mover integralmente la unidad de medición óptica y la unidad de sonda con respecto a la montura de gafas moviendo la unidad de sujeción que es una unidad. Por consiguiente, es posible realizar la medición de la unidad de medición óptica y la unidad de sonda con una configuración simple. Adicionalmente, ya que es posible adquirir tanto el resultado de medición medido por la unidad de sonda como el resultado de medición medido por la unidad de medición óptica, es posible combinar cada resultado de medición para adquirir información más excelente sobre la forma del aro.

Por ejemplo, la unidad de medición óptica y la unidad de sonda pueden realizar la medida al mismo tiempo cuando se realiza la medición respectivamente. Además, por ejemplo, la unidad de medición óptica y la unidad de sonda pueden realizar la medición en momentos diferentes. Adicionalmente, por ejemplo, la unidad de medición óptica y la unidad de sonda pueden realizar la medición combinando la medición en el mismo momento y la medición en momentos diferentes.

Por ejemplo, el dispositivo de medición de la forma de una montura de gafas puede incluir un medio de movimiento (por ejemplo, unidad de rotación 260) para hacer que la sonda sea móvil con respecto a la unidad de sujeción. Además, por ejemplo, el dispositivo de medición de la forma de una montura de gafas puede incluir un medio de movimiento para hacer que la unidad de medición óptica sea móvil con respecto a la unidad de sujeción. Por ejemplo, el medio de movimiento para hacer que la sonda sea móvil con respecto a la unidad de sujeción puede tener una configuración capaz de mover al menos la sonda en la unidad de sonda. Por ejemplo, además de la sonda, el segundo detector también puede ser móvil con respecto a la unidad de sujeción.

Como se ha descrito anteriormente, por ejemplo, en el dispositivo de medición de la forma de una montura de gafas, el medio de movimiento para hacer que la sonda se pueda mover con respecto a la unidad de sujeción también puede proporcionarse, y la unidad de medición óptica puede moverse integralmente junto con la sonda con respecto a la unidad de sujeción cuando la unidad de medición óptica está conectada a la unidad de sonda y la sonda se mueve con respecto a la unidad de sujeción. De esta manera, por ejemplo, en comparación con una configuración en la que la unidad de sonda y la unidad de medición óptica son respectivamente móviles con respecto a la unidad de sujeción, conectando la unidad de medición óptica a la sonda, se hace innecesaria una configuración adicional o un control complicado, y es posible hacer que el dispositivo de medición de la forma de una montura de gafas sea un dispositivo que tenga una configuración más simple. Además, en comparación con una configuración en la que la unidad de sonda y la unidad de medición óptica son respectivamente móviles con respecto a la unidad de sujeción, conectando la unidad de medición óptica a la sonda, es posible ahorrar espacio. Por lo tanto, es posible evitar que la unidad de sonda y la unidad de medición óptica interfieran entre sí durante la medición de la montura de gafas y dificulten la medición.

Además, por ejemplo, en un caso de la unidad de medición óptica, ya que la medición se realiza sin entrar en contacto con la ranura del aro, hay un caso en el que resulta difícil alinear la unidad de medición óptica con la ranura del aro. Con la configuración anterior, por ejemplo, la unidad de medición óptica puede moverse integralmente con el movimiento de la sonda que se mueve a lo largo de la ranura del aro, y así, resulta fácil alinear la unidad de medición óptica con la ranura del aro, y es posible realizar la medición de manera excelente.

Por ejemplo, como una configuración en la que la unidad de medición óptica está conectada a la unidad de sonda, la unidad de medición óptica puede estar conectada a la parte de sonda. Además, por ejemplo, como una configuración en la que la unidad de medición óptica está conectada a la unidad de sonda, la unidad de medición óptica puede estar conectada a un eje de sonda (por ejemplo, eje de sonda 62) que soporta la sonda. Por ejemplo, no hace falta decir que la configuración en la que la unidad de medición óptica está conectada a la unidad de sonda no se limita a la configuración anterior. Por ejemplo, como una configuración en la que la unidad de medición óptica está conectada a la unidad de sonda, puede emplearse una configuración en la que la unidad de medición óptica está conectada a la unidad de sujeción de manera que la unidad de medición óptica se puede mover integralmente junto con la sonda cuando la sonda se mueve con respecto a la unidad de sujeción.

Por ejemplo, al menos una parte de la configuración del medio de movimiento puede usarse tanto para el medio de movimiento para hacer que la sonda sea móvil con respecto a la unidad de sujeción como para el medio de movimiento para hacer que la unidad de medición óptica sea móvil con respecto a la unidad de sujeción. Además, por ejemplo, el medio de movimiento para hacer que la sonda se mueva con respecto a la unidad de sujeción y el medio de movimiento para hacer que la unidad de medición óptica se mueva con respecto a la unidad de sujeción pueden proporcionarse por separado. En este caso, dado que la sonda y la unidad óptica son respectivamente móviles con respecto a la unidad de sujeción, se hace posible un control más afinado.

Por ejemplo, la unidad de medición óptica y la unidad de sonda pueden estar configuradas para ser capaces de medir la misma posición de medición. Dicho de otra forma, por ejemplo, la unidad de medición óptica y la unidad de sonda pueden configurarse de manera que la medición por la unidad de medición óptica y la medición por la unidad de sonda puedan realizarse en el mismo momento con respecto a la misma posición de medición.

Adicionalmente, por ejemplo, la unidad de medición óptica y la unidad de sonda pueden estar configuradas para ser capaces de medir diferentes posiciones de medición. Dicho de otra forma, por ejemplo, la unidad de medición óptica y la unidad de sonda pueden configurarse de manera que la medición por la unidad de medición óptica y la medición por la unidad de sonda puedan realizarse en el mismo momento con respecto a diferentes posiciones de medición. En este caso, por ejemplo, la unidad de sonda y la unidad de medición óptica pueden disponerse de manera que una primera posición de medición que es una posición de medición de la ranura del aro por la unidad de medición óptica y una segunda posición de medición que es una posición de medición de la ranura del aro por la unidad de sonda se pueden medir como diferentes posiciones de medición. Con una configuración de este tipo, la unidad de medición óptica y la unidad de sonda miden diferentes posiciones de medición en el mismo momento. Por ejemplo, en caso de que la unidad de sonda y la unidad de medición óptica midan simultáneamente la misma posición de medición, el flujo de luz de medición de la unidad de medición óptica puede bloquearse por la sonda, y hay un caso en el que la medición por parte de la unidad de medición óptica se vuelve difícil. Según la configuración de la presente divulgación, dado que la unidad de sonda y la unidad de medición óptica pueden medir diferentes posiciones de medición, es posible evitar que la sonda bloquee el flujo de luz de medición y realizar la medición de manera excelente.

Por ejemplo, como una configuración capaz de medir diferentes posiciones de medición, se puede usar una configuración capaz de medir posiciones adyacentes. En este caso, por ejemplo, la unidad de sonda y la unidad de medición óptica pueden disponerse de manera que la primera posición de medición (por ejemplo, primera posición de medición T) que es una posición de medición de la ranura del aro por la unidad de medición óptica y una segunda posición de medición (por ejemplo, la segunda posición de medición S), que es una posición de medición de la ranura del aro por la unidad de sonda, se miden como posiciones de medición adyacentes. Con una configuración de este tipo, por ejemplo, la unidad de medición óptica y la unidad de sonda pueden medir posiciones de medición más cercanas (adyacentes). Por ejemplo, en caso de que la posición de medición entre la unidad de medición óptica y la unidad de sonda se desplace en gran medida, hay un caso en el que la medición se vuelve difícil. Como un ejemplo, por ejemplo, cuando una de la unidad de medición óptica y la unidad de sonda se acerca a una parte curva (por ejemplo, la parte del lado de la nariz y la parte del lado de la oreja) de la montura de gafas, la otra se coloca por encima o por debajo de la montura de gafas. En estos casos, hay un caso en el que la medición no puede continuar y la medición se vuelve difícil. Según la configuración de la presente divulgación, se vuelve posible medir la posición de medición con la unidad de medición óptica y la posición de medición con la unidad de sonda como posiciones de medición más cercanas (adyacentes) y, así, es posible evitar que la medición se vuelva difícil (por ejemplo, la ranura del aro no se irradia de manera excelente con el flujo de luz de medición ya que el flujo de luz de medición se desplaza en las direcciones XYZ), y realizar la medición de manera excelente.

Además, por ejemplo, en caso de que la posición de medición entre la unidad de medición óptica y la unidad de sonda se desplace en gran medida, hay un caso en el que se vuelve difícil adquirir la medición de manera excelente. Como un ejemplo, por ejemplo, hay una parte donde el ángulo de la ranura del aro difiere según la posición de la montura de gafas, y por ejemplo, el ángulo de la ranura del aro en una posición de medición de la unidad de medición óptica y la unidad de sonda, y el ángulo de la ranura del aro en la otra posición de medición son diferentes entre sí. Por consiguiente, hay un caso en el que la unidad de medición óptica no puede irradiar de manera excelente la ranura del aro con el flujo de luz de medición, y se hace difícil adquirir de manera excelente el resultado de la medición. Según la configuración de la presente divulgación, dado que es posible medir la posición de medición con la unidad de medición óptica y la posición de medición con la unidad de sonda como posiciones de medición más cercanas (adyacentes), la ranura del aro puede ser irradiada de manera excelente con el flujo de luz de medición por la unidad de medición óptica, y es posible obtener un resultado de medición excelente.

Además, por ejemplo, en caso de que la posición de medición entre la unidad de medición óptica y la unidad de sonda se desplace en gran medida, hay un caso en el que se hace difícil asociar los resultados de medición adquiridos por la unidad de medición óptica y la unidad de sonda, respectivamente. Como un ejemplo, existe una configuración en la que la ranura del aro está parcialmente inclinada según el tipo de montura de gafas. En el caso de medir una montura de gafas de este tipo, hay un caso en el que una de la unidad de medición óptica y la unidad de sonda mide la posición en la que la ranura del aro está inclinada y la otra mide la posición en la que la ranura del aro no está inclinada, y se vuelve difícil entender qué ranura del aro se está midiendo en la montura de gafas. Por lo tanto, en caso de que los resultados de medición se adquieran tanto por la unidad de medición óptica como por la unidad de sonda, se vuelve difícil entender la relación entre los resultados de medición de la unidad de medición óptica y la unidad de sonda, y hay un caso en el que la asociación se vuelve difícil. Según la configuración de la presente divulgación, dado que es posible medir la posición de medición con la unidad de medición óptica y la posición de medición con la unidad de sonda como posiciones de medición más cercanas (adyacentes), es posible adquirir el resultado de medición sustancialmente en la misma posición de medición, y resulta fácil entender la relación entre los resultados de la medición tanto de la unidad de medición óptica como de la unidad de sonda. Por lo tanto, los respectivos resultados de medición adquiridos por la unidad de medición óptica y la unidad de sonda pueden asociarse de manera excelente entre sí.

No hace falta decir que, por ejemplo, la configuración capaz de medir diferentes posiciones de medición no se limita a la configuración capaz de medir posiciones adyacentes. Por ejemplo, como una configuración capaz de medir diferentes posiciones de medición, se puede usar una configuración capaz de medir posiciones separadas entre sí.

Por ejemplo, en caso de que la unidad de medición óptica y la unidad de sonda sean capaces de medir diferentes posiciones de medición, la medición por la unidad de medición óptica se puede realizar antes que la medición por la unidad de sonda en la dirección de avance de la medición. En este caso, por ejemplo, la primera posición de medición de la unidad de medición óptica puede ser una posición de medición anterior a la segunda posición de medición por la unidad de sonda en la dirección de avance de la medición. Con una configuración de este tipo, por ejemplo, dado que la información de la posición de medición medida por la sonda se adquiere del resultado de la medición por la unidad de medición óptica con antelación, en el caso de que la unidad de sonda realice la medición con respecto a la posición de medición en la que la unidad de medición óptica completa la medición, resulta fácil ajustar la posición de la sonda con respecto a la montura de gafas en función del resultado de medición de la unidad de medición óptica. Por consiguiente, es posible evitar que la sonda se salga de la ranura de la montura de gafas, y evitar que la sonda se mida en un estado en el que no esté insertada con precisión en la ranura del aro.

Por ejemplo, dado que la forma de sección transversal de la ranura del aro se puede adquirir en la medición por la unidad de medición óptica, el estado (por ejemplo, la inclinación de la ranura y la profundidad de la ranura) de la ranura del aro se entiende fácilmente. Por lo tanto, es fácil realizar de forma más excelente el ajuste de la posición con respecto a la montura de gafas en comparación con la configuración en la que la posición de la unidad de medición óptica se ajusta en función del resultado de medición de la unidad de sonda.

Además, por ejemplo, en caso de que la unidad de medición óptica y la unidad de sonda sean capaces de medir diferentes posiciones de medición, la medición por la unidad de sonda se puede realizar antes que la medición por la unidad de medición óptica en la dirección de avance de la medición. En este caso, por ejemplo, la segunda posición de medición de la unidad de sonda puede ser una posición de medición anterior a la primera posición de medición por la unidad de medición óptica en la dirección de avance de la medición.

Por ejemplo, el eje óptico (por ejemplo, el eje óptico L1) del sistema óptico de proyección de luz en la unidad de medición óptica puede estar dispuesto inclinado en el plano radial (plano XY) con respecto al eje de medición (por ejemplo, eje de medición L3) que se extiende desde la sonda hacia la posición de medición de la ranura del aro de la montura de gafas. Dicho de otra forma, por ejemplo, el eje óptico del sistema óptico de proyección de luz en la unidad de medición óptica puede estar dispuesto para inclinarse en un ángulo de inclinación predeterminado (por ejemplo, ángulo de inclinación p) en el plano radial con respecto al eje de medición que se extiende desde la sonda hacia la posición de medición de la ranura del aro de la montura de gafas. En este caso, por ejemplo, el sistema óptico de proyección de luz puede disponerse de manera que un ángulo formado por el eje óptico en el que la ranura del aro de la montura de gafas se irradie con el flujo de luz de medición en el sistema óptico de proyección de luz y el eje de medición que se extiende desde la sonda hacia la posición de medición de la ranura del aro de la montura de gafas en el plano radial se convierte en un ángulo agudo. Con una configuración de este tipo, por ejemplo, resulta fácil establecer la posición de medición mediante la unidad de sonda y la posición de medición mediante la unidad de medición óptica como posiciones adyacentes o la misma posición. Además, por ejemplo, en comparación con una configuración en la que el eje de medición de la unidad de sonda y el eje óptico del sistema óptico de proyección de luz en la unidad de medición óptica están dispuestos en paralelo, se vuelve más fácil establecer la posición de medición por la unidad de sonda y la posición de medición por la unidad de medición óptica como posiciones adyacentes.

Por ejemplo, el medio de control puede asociar la forma de sección transversal de la ranura del aro con la forma del aro en función de información de primera posición con respecto a una posición de medición por la unidad de medición óptica e información de segunda posición con respecto a una posición de medición por la unidad de sonda. La forma de sección transversal asociada de la ranura del aro y la forma asociada del aro se obtienen midiendo en una posición de medición idéntica con respecto a la ranura del aro de la montura de gafas. Dicho de otra forma, el resultado de medición por la unidad de medición óptica y el resultado de medición por la unidad de sonda pueden asociarse entre sí basándose en la información de primera posición y la información de segunda posición. Con una configuración de este tipo, se hace posible asociar fácilmente entre sí el resultado de medición medido por la unidad de sonda y el resultado de medición medido por la unidad de medición óptica, y es posible adquirir información más excelente sobre la forma del aro.

Por ejemplo, la información de primera posición y la información de segunda posición pueden ser información de desplazamiento entre las posiciones de medición (por ejemplo, cantidad de desplazamiento AD). En este caso, por ejemplo, como la información de primera posición y la información de segunda posición, con antelación, se puede adquirir la información de desplazamiento (la cantidad de desplazamiento entre la información de primera posición y la información de segunda posición) de las posiciones de medición tales como la posición de medición por la unidad de medición óptica y la posición de medición por la sonda. Además, por ejemplo, como la información de primera posición y la información de segunda posición, la información de desplazamiento entre las posiciones de medición puede adquirirse basándose en la información de primera posición y la información de segunda posición detectada en el momento de la medición.

Además, por ejemplo, la información de primera posición y la información de segunda posición pueden ser coordenadas de posición de la posición de medición. En este caso, por ejemplo, como la información de primera posición y la información de segunda posición, se pueden adquirir una primera coordenada de posición que indica la posición de medición de la unidad de medición óptica detectada en el momento de la medición y una segunda coordenada de posición que indica la posición de medición de la unidad de sonda.

Por ejemplo, el medio de control puede adquirir datos integrados de la forma del aro asociando entre sí la forma de la sección transversal de la ranura del aro adquirida por la unidad de medición óptica y la forma del aro medida por la unidad de sonda. Por ejemplo, mediante la adquisición de los datos integrados de la forma del aro, se puede adquirir información más detallada sobre el aro, y así, la lente se puede procesar en función de la información detallada sobre el aro, y la lente se puede procesar a una forma que se puede ajustar de manera más excelente en la montura de gafas.

En la presente divulgación, se ha descrito como ejemplo una configuración en la que el dispositivo de medición de la forma de una montura de gafas incluye la unidad de sujeción que sujeta la unidad de medición óptica y la unidad de sonda, pero la divulgación no se limita a esto. Por ejemplo, se puede emplear una configuración en la que se proporcionan respectivamente una unidad de sujeción que sujeta la unidad de sonda y una unidad de sujeción que sujeta la unidad de medición óptica y se pueden mover respectivamente con respecto a la montura de gafas. En este caso, por ejemplo, el dispositivo de medición de la forma de una montura de gafas puede incluir una primera unidad de sujeción que sujeta la unidad de sonda y una segunda unidad de sujeción que sujeta la unidad de medición óptica, y puede incluir el medio de cambio para cambiar cada posición de medición con respecto a la unidad de medición óptica, la unidad de sonda y la ranura del aro de la montura de gafas moviendo cada una de la primera unidad de sujeción y la segunda unidad de sujeción con respecto a la montura de gafas. Asimismo, el dispositivo de medición de la forma de una montura de gafas puede incluir un primer medio de movimiento para hacer que la sonda sea móvil con respecto a la primera unidad de sujeción y un segundo medio de movimiento para hacer que la unidad de medición óptica sea móvil con respecto a la segunda unidad de sujeción.

A continuación en el presente documento, cada configuración se describirá con más detalle.

Por ejemplo, el sistema óptico de proyección de luz en la unidad de medición óptica puede incluir un miembro óptico. En este caso, por ejemplo, el flujo de luz de medición emitido desde la fuente de luz puede emitirse hacia la ranura del aro de la montura de gafas a través de cada miembro óptico. Por ejemplo, como el miembro óptico, al menos uno de una lente, un espejo, un diafragma y similares se puede usar. Por ejemplo, la profundidad focal puede aumentar usando el diafragma. No hace falta decir que el miembro óptico no se limita al miembro óptico descrito anteriormente, y se pueden usar diferentes miembros ópticos.

Por ejemplo, el sistema óptico de proyección de luz puede configurarse de manera que el flujo de luz de medición emitido desde la fuente de luz se emita hacia la ranura del aro de la montura de gafas. Por ejemplo, se puede emplear una configuración que tenga al menos la fuente de luz. Además, por ejemplo, el sistema óptico de proyección de luz puede configurarse de manera que el flujo de luz de medición emitido desde la fuente de luz se emita hacia la ranura del aro de la montura de gafas a través de un miembro diferente del miembro óptico.

Por ejemplo, el flujo de luz de medición emitido hacia la ranura del aro de la montura de gafas por el sistema óptico de proyección de luz puede ser un flujo de luz de medición que tiene forma de punto. Además, por ejemplo, el flujo de luz de medición emitido hacia la ranura del aro de la montura de gafas por el sistema óptico de proyección de luz puede ser un flujo de luz de medición que tenga un ancho (por ejemplo, un flujo de luz de medición que tiene forma de hendidura) En este caso, por ejemplo, el sistema óptico de proyección de luz puede emitir el flujo de luz de medición desde la fuente de luz hacia la ranura del aro de la montura de gafas y formar una superficie de corte de luz en la ranura del aro. Por ejemplo, el sistema óptico de recepción de luz puede recibir el flujo de luz reflejada (por ejemplo, luz dispersa, luz regular reflejada, y similares) de la ranura del aro adquirida por reflexión (por ejemplo, dispersión, reflexión regular, y similares) por la superficie de corte de luz en la ranura del aro, por el detector.

Por ejemplo, en el caso de emitir el flujo de luz de medición que tiene un ancho, se puede usar una fuente de luz que emita un flujo de luz con forma de hendidura. Por ejemplo, se puede usar una fuente de luz puntual. En este caso, por ejemplo, se puede disponer una pluralidad de fuentes de luz puntuales una al lado de la otra para emitir el flujo de luz de medición que tiene un ancho. Además, por ejemplo, el flujo de luz de medición que tiene un ancho puede emitirse escaneando un flujo de luz similar a un punto emitido desde la fuente de luz puntual. Adicionalmente, por ejemplo, el flujo de luz de medición que tiene un ancho puede emitirse mediante la difusión de un flujo de luz de medición similar a un punto emitido desde la fuente de luz puntual por el miembro óptico. No hace falta decir que, por ejemplo, como fuente de luz, se pueden usar diversos tipos de fuentes de luz diferentes de la fuente de luz descrita anteriormente para emitir el flujo de luz de medición que tiene un ancho.

Por ejemplo, el sistema óptico de recepción de luz en la unidad de medición óptica puede incluir un miembro óptico. En este caso, por ejemplo, el flujo de luz reflejada del flujo de luz de medición reflejada por la ranura del aro de la montura de gafas puede recibirse por el primer detector a través de cada miembro óptico. Por ejemplo, como el miembro óptico, al menos uno de una lente, un espejo, un diafragma y similares se puede usar. No hace falta decir que el miembro óptico no se limita al miembro óptico descrito anteriormente, y se pueden usar diferentes miembros ópticos.

Por ejemplo, el sistema óptico de recepción de luz puede configurarse de manera que el flujo de luz reflejada del flujo de luz de medición reflejada por la ranura del aro de la montura de gafas se reciba por el detector. Por ejemplo, puede emplearse una configuración en la que el sistema óptico de recepción de luz tenga al menos el primer detector. Además, por ejemplo, el sistema óptico de recepción de luz puede configurarse de manera que el flujo de luz reflejada del flujo de luz de medición reflejada por la ranura del aro de la montura de gafas se reciba por el primer detector a través de un miembro diferente del miembro óptico.

Por ejemplo, en la presente realización, un eje óptico de formación de imágenes (por ejemplo, eje óptico de formación de imágenes L2) del sistema óptico de recepción de luz puede estar configurado para inclinarse hacia abajo en un ángulo de inclinación predeterminado (por ejemplo, ángulo de inclinación a) en la dirección Z con respecto al eje óptico del sistema óptico de proyección de luz. Adicionalmente, por ejemplo, en la presente realización, el eje óptico de formación de imágenes del sistema óptico de recepción de luz puede estar configurado para inclinarse en un ángulo de inclinación predeterminado (por ejemplo, ángulo de inclinación 0) en el plano radial (plano XY) con respecto al eje óptico del sistema óptico de proyección de luz.

Por ejemplo, la unidad de sonda incluye una sonda que se presiona contra la ranura del aro de la montura de gafas y el segundo detector que detecta la posición de la sonda. Por ejemplo, el segundo detector puede tener cualquier configuración que pueda detectar la posición de la unidad de sonda. Dicho de otra forma, por ejemplo, el segundo detector puede tener una configuración que pueda detectar la posición de la sonda en caso de que la sonda se haya movido. En este caso, por ejemplo, una configuración en la que la posición de la sonda puede detectarse en el caso de que la sonda se haya movido en al menos una de la dirección X, la dirección Y, la dirección Z, la dirección de rotación (rotación) y la dirección de inclinación (inclinación) se puede emplear.

Por ejemplo, el medio de cambio mueve integralmente la unidad de medición óptica y la unidad de sonda con respecto a la montura de gafas moviendo la unidad de sujeción con respecto a la montura de gafas, para cambiar la posición de medición con respecto a la ranura del aro de la montura de gafas. Por ejemplo, el medio de cambio puede ser un medio de cambio de dirección X que tiene un accionador (por ejemplo, un motor) y mueve la posición de la unidad de sujeción en la dirección X. Por ejemplo, la configuración para mover la posición de la unidad de sujeción puede ser un medio de cambio de dirección Y que tiene un accionador (por ejemplo, un motor) y mueve la posición de la unidad de sujeción en la dirección Y.

Por ejemplo, la configuración para mover la posición de la unidad de sujeción puede ser un medio de cambio de dirección Z que tiene un accionador (por ejemplo, un motor) y mueve la posición de la unidad de sujeción en la dirección Z. Por ejemplo, la configuración para mover la posición de la unidad de sujeción puede ser un medio de cambio de rotación (por ejemplo, la unidad de rotación 260) que tiene un accionador (por ejemplo, un motor) y gira la posición de la unidad de sujeción. Por ejemplo, la configuración para mover la posición de la unidad de sujeción puede ser un medio de cambio de ángulo de inclinación que tiene un accionador (por ejemplo, un motor) y cambia el ángulo de inclinación de la unidad de sujeción.

Además, por ejemplo, la configuración para mover la posición de la unidad de sujeción puede ser al menos uno del medio de cambio de dirección X, el medio de cambio de dirección Y, el medio de cambio de dirección Z, el medio de cambio de rotación y el medio de cambio de ángulo de inclinación. No hace falta decir que la configuración para mover la posición de la unidad de sujeción no se limita al medio de cambio descrito anteriormente, y puede ser una configuración en la que se usa un medio de cambio para mover la posición de la unidad de sujeción en una dirección diferente de la dirección anterior.

Por ejemplo, el medio de control procesa el flujo de luz reflejada del flujo de luz de medición reflejada por la ranura del aro de la montura de gafas, y adquiere la forma de sección transversal de la ranura del aro de la montura de gafas. Por ejemplo, el medio de control puede adquirir la forma de sección transversal desde una posición de recepción de luz del flujo de luz reflejada en el primer detector. Por ejemplo, la forma de sección transversal puede ser una imagen (datos de imagen). Dicho de otra forma, la forma de sección transversal puede ser una imagen de sección transversal. Adicionalmente, por ejemplo, la forma de sección transversal puede ser una señal (datos de señal). Dicho de otra forma, la forma de sección transversal puede ser una señal de datos de la forma de sección transversal.

Por ejemplo, los ejemplos de la forma de sección transversal incluyen una forma de sección transversal bidimensional y una forma de sección transversal tridimensional. Por ejemplo, la forma de sección transversal bidimensional es una forma de sección transversal adquirida irradiando la ranura del aro en un ángulo de vector de radio con el flujo de luz de medición y recibiendo el flujo de luz reflejada. Por ejemplo, en la presente realización, la forma de sección transversal bidimensional es una forma de una superficie obtenida cortando la ranura del aro en una dirección (la dirección Z en la presente realización) ortogonal a una dirección del vector de radio (la dirección XY en la presente realización) de la montura de gafas. Por ejemplo, la forma de sección transversal bidimensional puede adquirirse escaneando el flujo de luz de medición a lo largo de una posición transversal (la dirección Z en la presente realización). Por ejemplo, la forma de sección transversal tridimensional es una forma de sección transversal adquirida mediante la adquisición de la forma de sección transversal bidimensional para cada ángulo de vector de radio. Por ejemplo, la forma de sección transversal tridimensional puede adquirirse escaneando el flujo de luz de medición para adquirir la forma de sección transversal bidimensional en una dirección del plano radial (la dirección del plano XY en la presente realización) de la montura de gafas.

Por ejemplo, cuando se adquiere la forma de sección transversal, en caso de que falte una parte de la forma de sección transversal, la parte que falta puede interpolarse a partir del resultado de recepción de luz del flujo de luz reflejada en una posición (por ejemplo, posición adyacente) alrededor de la posición en la que falta la parte. Además, por ejemplo, cuando se adquiere la forma de sección transversal, en caso de que falte una parte de la forma de sección transversal, la parte que falta puede interpolarse aproximando la forma de sección transversal. Por ejemplo, cuando se adquiere la forma de sección transversal, en caso de que falte una parte de la forma de sección transversal, la forma de sección transversal puede recuperarse de manera que se adquiera la parte que falta.

Por ejemplo, con respecto a la forma de sección transversal bidimensional, se puede adquirir la forma de sección transversal bidimensional de la ranura del aro al menos en una ubicación (posición de un ángulo de vector de radio) dentro de toda la periferia (todas las partes donde se forma el aro en cada ángulo de vector de radio) del aro de la montura de gafas. En este caso, por ejemplo, la forma de sección transversal bidimensional puede adquirirse en toda la periferia del aro de la montura de gafas. En este caso, por ejemplo, la forma de sección transversal bidimensional se puede adquirir en una pluralidad de posiciones (por ejemplo, el extremo izquierdo, el extremo derecho, el extremo superior y el extremo inferior de la montura de gafas) en toda la periferia del aro de la montura de gafas. Adicionalmente, en este caso, por ejemplo, la forma de sección transversal bidimensional puede adquirirse en una posición de un ángulo de vector de radio en toda la periferia del aro de la montura de gafas.

Por ejemplo, en el caso de adquirir la forma de sección transversal tridimensional, se puede adquirir la forma de sección transversal tridimensional de la ranura del aro al menos en una parte de la región dentro de toda la periferia (todas las partes en las que se forma el aro en cada ángulo de vector de radio) del aro de la montura de gafas. En este caso, por ejemplo, la forma de sección transversal tridimensional puede adquirirse en toda la periferia del aro de la montura de gafas. En este caso, por ejemplo, la forma de sección transversal tridimensional se puede adquirir en una pluralidad de regiones (por ejemplo, la región del extremo izquierdo, la región del extremo derecho, la región del extremo superior y la región del extremo inferior de la montura de gafas) en toda la periferia del aro de la montura de gafas. En este caso, por ejemplo, la forma de sección transversal tridimensional puede adquirirse en una parte de la región en toda la periferia del aro de la montura de gafas. En caso de que la forma de sección transversal tridimensional no se adquiera con respecto a toda la periferia del aro de la montura de gafas, y en caso de que la forma de sección transversal tridimensional de toda la periferia del aro de la montura de gafas se va a adquirir, la forma de sección transversal tridimensional de toda la periferia del aro de la montura de gafas puede adquirirse realizando una interpolación basada en la forma de sección transversal bidimensional (forma de sección transversal tridimensional) de una parte en la que se adquiere una forma de sección transversal bidimensional.

Por ejemplo, el medio de control puede adquirir la forma (datos de forma) del aro de la montura de gafas basándose en la forma de sección transversal adquirida del aro. En este caso, por ejemplo, el medio de control puede detectar la parte inferior de la ranura del aro en cada uno de la pluralidad de ángulos de vector de radio de la montura de gafas a partir de la forma de sección transversal de la ranura del aro en la pluralidad de ángulos de vector de radio de la montura de gafas, y puede adquirir la forma (por ejemplo, forma esférica y longitud periférica) del aro de la montura de gafas en función del resultado de detección detectado.

Por ejemplo, el medio de control adquiere la forma (datos de forma esférica) del aro de la montura de gafas en función del resultado de detección detectado por el segundo detector. Por ejemplo, la forma del aro puede ser una forma esférica (datos de forma esférica) del aro. Además, por ejemplo, la forma del aro puede ser la longitud periférica (datos de longitud periférica) del aro calculada en función de la forma esférica del aro. Por ejemplo, la forma (forma esférica del aro) del aro medida por la sonda puede ser una forma esférica tridimensional (datos de forma esférica tridimensional) del aro, o puede ser una forma esférica bidimensional (datos de forma esférica bidimensional) del aro. Además, por ejemplo, la forma esférica del aro medida por la sonda puede ser una forma basada en la forma interior del aro.

Por ejemplo, en la presente realización, la forma esférica tridimensional del aro se adquiere moviendo la sonda en la ranura del aro en la dirección periférica de la montura de gafas y realizando la medición. Por ejemplo, la forma esférica tridimensional del aro se obtiene midiendo la posición tridimensional (posición XYZ) de la ranura del aro en cada ángulo de vector de radio de la montura de gafas. Por ejemplo, el medio de control puede calcular la longitud periférica (distancia en la dirección periférica del aro) del aro como la forma del aro basándose en la forma esférica tridimensional del aro.

Por ejemplo, en la presente realización, la forma esférica bidimensional del aro se adquiere moviendo la sonda en la ranura del aro en la dirección periférica de la montura de gafas y realizando la medición. Por ejemplo, la forma esférica bidimensional del aro se obtiene midiendo la posición bidimensional (posición XY) de la ranura del aro en cada ángulo de vector de radio de la montura de gafas. Por ejemplo, el medio de control puede calcular la longitud periférica del aro basándose en la forma esférica bidimensional del aro como la forma del aro.

Por ejemplo, el medio de control puede adquirir la forma esférica bidimensional basándose en la forma esférica tridimensional del aro. En este caso, por ejemplo, la forma esférica bidimensional del aro se puede adquirir proyectando la forma esférica tridimensional del aro sobre un plano bidimensional (plano XY).

Por ejemplo, cuando la forma esférica (por ejemplo, forma esférica bidimensional o forma esférica tridimensional) se adquiere, en caso de que falte una parte de la forma esférica, la parte que falta puede interpolarse a partir del resultado de medición en una posición (por ejemplo, posición adyacente) alrededor de la posición en la que falta la parte. Por ejemplo, cuando se adquiere la forma esférica, en caso de que falte una parte de la forma esférica, la forma esférica puede volver a adquirirse de modo que se adquiera la parte que falta.

Por ejemplo, en cuanto a la forma esférica tridimensional del aro, se puede adquirir la forma esférica tridimensional del aro al menos en una ubicación (posición de un ángulo de vector de radio) dentro de toda la periferia (todas las partes donde se forma el aro en cada ángulo de vector de radio) del aro de la montura de gafas. En este caso, por ejemplo, la forma esférica tridimensional del aro puede adquirirse en toda la periferia del aro de la montura de gafas. En este caso, por ejemplo, la forma esférica tridimensional del aro puede adquirirse en una pluralidad de posiciones (por ejemplo, el extremo izquierdo, el extremo derecho, el extremo superior y el extremo inferior de la montura de gafas) en toda la periferia del aro de la montura de gafas. En este caso, por ejemplo, la forma esférica tridimensional del aro puede adquirirse en una posición de un ángulo de vector de radio en toda la periferia del aro de la montura de gafas. Incluso en el caso de adquirir la forma esférica bidimensional del aro, la forma esférica tridimensional del aro al menos en una ubicación (la posición de un ángulo de vector de radio) puede adquirirse de manera similar a la adquisición de la forma esférica tridimensional del aro descrita anteriormente.

Por ejemplo, el medio de control puede adquirir datos integrados de la forma del aro asociando entre sí la forma de la sección transversal de la ranura del aro adquirida por la unidad de medición óptica y la forma del aro medida por la unidad de sonda. Por ejemplo, los datos integrados de la forma del aro pueden ser datos recién adquiridos integrando (combinando) la forma de sección transversal de la ranura del aro adquirida por la unidad de medición óptica y la forma del aro medida por la unidad de sonda. Como un ejemplo, por ejemplo, los datos integrados de la forma del aro pueden ser datos en los que la forma de sección transversal del aro y la longitud periférica del aro se combinan entre sí.

Por ejemplo, en cuanto a la longitud periférica del aro, en comparación con la longitud periférica del aro medida por la unidad de medición óptica, la longitud periférica del aro medida por contacto por la sonda puede adquirir un resultado más preciso. Además, por ejemplo, se puede emplear lo mismo para la forma esférica que la longitud periférica del aro. Por otro lado, aunque es difícil medir la forma de sección transversal del aro en la medición por la unidad de sonda, la forma de sección transversal puede adquirirse fácilmente por la unidad de medición óptica. Por lo tanto, es posible adquirir datos más excelentes combinando la forma del aro adquirida por la unidad de sonda y la forma de sección transversal de la ranura del aro medida por la unidad de medición óptica entre sí. Dicho de otra forma, es posible adquirir los datos mientras se satisfacen las partes que faltan de cada unidad de medición óptica y la unidad de sonda, lo que conduce a un procesamiento más excelente.

En la presente realización, en caso de que el eje óptico de formación de imágenes del sistema óptico de recepción de luz esté inclinado hacia abajo por el ángulo de inclinación a en la dirección Z con respecto al eje óptico del sistema óptico de proyección de luz, se puede corregir la forma de sección transversal de la ranura del aro. Además, en la presente realización, en el caso de que el eje óptico de formación de imágenes del sistema óptico de recepción de luz esté dispuesto para estar inclinado por el ángulo de inclinación 0 en el plano XY con respecto al eje óptico del sistema óptico de proyección de luz, se puede corregir la forma de sección transversal de la ranura del aro. Además, por ejemplo, en la presente realización, en un caso en el que el eje óptico del sistema óptico de proyección de luz en la unidad de medición óptica esté dispuesto para estar inclinado por el ángulo de inclinación p en el plano radial (plano XY) con respecto al eje de medición que se extiende desde la sonda hasta la posición de medición de la ranura del aro de la montura de gafas, se puede corregir la forma de sección transversal de la ranura del aro. Dicho de otra forma, en caso de tener cualquiera de las configuraciones de inclinación descritas anteriormente, por ejemplo, el medio de control puede corregir la forma de sección transversal de la ranura del aro en función de al menos uno del ángulo de inclinación a, el ángulo de inclinación p y el ángulo de inclinación 0. Como un ejemplo, el medio de control puede corregir la forma de sección transversal de la ranura del aro de la montura de gafas mediante una función trigonométrica usando al menos uno del ángulo de inclinación a, el ángulo de inclinación p y el ángulo de inclinación 0. Huelga decir que el medio de control puede corregir la forma de sección transversal de la ranura del aro de la montura de gafas mediante un cálculo diferente de la función trigonométrica en función de al menos uno del ángulo de inclinación a, el ángulo de inclinación p y el ángulo de inclinación 0. De esta manera, corrigiendo la forma de sección transversal de la ranura del aro en función del ángulo de inclinación, se hace posible adquirir la forma de sección transversal en la que se corrige la distorsión de la forma de sección transversal provocada por la influencia del ángulo de inclinación, y se puede adquirir con precisión la forma de sección transversal de la ranura del aro.

Por ejemplo, el medio de movimiento puede mover la sonda en cualquier dirección con respecto a la unidad de sujeción. Por ejemplo, el medio de movimiento puede ser capaz de mover la sonda al menos en cualquiera de la dirección X, la dirección Y, la dirección Z, la dirección de rotación (rotación), y la dirección de inclinación (inclinación) con respecto a la unidad de sujeción. Por ejemplo, la configuración en la que la sonda se puede mover en la dirección de rotación con respecto a la unidad de sujeción indica una configuración en la que la sonda se puede girar alrededor de un eje de rotación predeterminado (por ejemplo, eje de rotación LO). Además, por ejemplo, la configuración en la que la sonda se puede mover en la dirección de inclinación con respecto a la unidad de sujeción indica una configuración en la que la sonda se puede inclinar con respecto a la unidad de sujeción.

Por ejemplo, el medio de movimiento puede mover la unidad de medición óptica en cualquier dirección con respecto a la unidad de sujeción. Por ejemplo, el medio de movimiento puede ser capaz de mover la unidad de medición óptica al menos en cualquiera de la dirección X, la dirección Y, la dirección Z, la dirección de rotación (rotación), y la dirección de inclinación (inclinación) con respecto a la unidad de sujeción. Por ejemplo, la configuración en la que la unidad de medición óptica se puede mover en la dirección de rotación con respecto a la unidad de sujeción indica una configuración en la que la unidad de medición óptica se puede girar alrededor de un eje de rotación predeterminado (por ejemplo, eje de rotación LO). Además, por ejemplo, la configuración en la que la unidad de medición óptica se puede mover en la dirección de inclinación con respecto a la unidad de sujeción indica una configuración en la que la unidad de medición óptica se puede inclinar con respecto a la unidad de sujeción.

Por ejemplo, puede usarse tanto el medio de movimiento para hacer que la sonda sea móvil con respecto a la unidad de sujeción como el medio de movimiento para hacer que la unidad de medición óptica sea móvil con respecto a la unidad de sujeción. En este caso, por ejemplo, como la unidad de medición óptica está conectada a la sonda y la sonda se mueve con respecto a la unidad de sujeción, la unidad de medición óptica puede estar configurada para moverse integralmente junto con la sonda con respecto a la unidad de sujeción. Dicho de otra forma, como el medio de movimiento puede mover la sonda con respecto a la unidad de sujeción, la unidad de medición óptica puede estar configurada para moverse integralmente junto con la sonda con respecto a la unidad de sujeción.

Por ejemplo, la forma de sección transversal de la ranura del aro de la montura de gafas y la forma del aro de la montura de gafas, que se adquieren por el dispositivo de medición de la forma de una montura de gafas, pueden usarse para procesar la lente. No hace falta decir que se pueden usar los datos integrados de la forma del aro adquiridos en función de la forma de sección transversal y la forma del aro. Por ejemplo, un dispositivo de procesamiento de lentes (por ejemplo, dispositivo de procesamiento de lentes 300) que procesa el borde periférico de una lente adquiere la forma de sección transversal de la ranura del aro de la montura de gafas adquirida por la unidad de medición óptica en el dispositivo de medición de la forma de una montura de gafas y la forma del aro adquirida por la unidad de sonda en el dispositivo de medición de la forma de una montura de gafas.

Por ejemplo, el dispositivo de medición de la forma de una montura de gafas puede incluir un medio de transmisión y transmitir la forma de sección transversal de la ranura del aro y la forma del aro de la montura de gafas hacia el dispositivo de procesamiento de lentes mediante el medio de transmisión. En este caso, por ejemplo, el dispositivo de procesamiento de lentes puede tener un medio de recepción y recibir la forma de sección transversal de la ranura del aro y la forma del aro de la montura de gafas transmitida desde el dispositivo de medición de la forma de una montura de gafas.

Por ejemplo, puede emplearse una configuración en la que el dispositivo de medición de la forma de una montura de gafas se proporciona en el dispositivo de procesamiento de lentes. Adicionalmente, por ejemplo, el dispositivo de procesamiento de lentes y el dispositivo de medición de la forma de una montura de gafas pueden ser dispositivos separados entre sí. En este caso, la forma de sección transversal de la ranura del aro y la forma del aro de la montura de gafas pueden transmitirse desde el dispositivo de medición de la forma de una montura de gafas al dispositivo de procesamiento de lentes al menos de una forma alámbrica o inalámbrica.

Por ejemplo, el dispositivo de procesamiento de lentes puede incluir un medio de control de procesamiento (por ejemplo, unidad de control 310). Por ejemplo, el medio de control de procesamiento puede procesar el borde periférico de la lente basándose en la forma de sección transversal de la ranura del aro y la forma del aro de la montura de gafas adquirida por el dispositivo de medición de la forma de una montura de gafas. Por ejemplo, el medio de control de procesamiento puede controlar un medio de sujeción de lentes y una herramienta de procesamiento para sujetar la lente y procesar el borde periférico de la lente basándose en la forma de sección transversal de la ranura del aro y la forma del aro de la montura de gafas.

Por ejemplo, en la presente realización, el dispositivo de procesamiento de lentes incluye medios de control de procesamiento para procesar el borde periférico de la lente en función de la forma de sección transversal de la ranura del aro y la forma del aro de la montura de gafas. Por consiguiente, cuando la lente procesada está ensamblada de manera excelente en la montura de gafas, la forma de la ranura del aro y la forma del contorno de la lente procesada están cerca entre sí y, así, el ensamble se puede realizar de manera excelente.

<Ejemplo>

Un ejemplo típico de la presente divulgación se describirá con referencia a los dibujos. La figura 1 es una vista exterior esquemática del dispositivo de medición de la forma de una montura de gafas. Por ejemplo, la figura 2 es una vista superior de una unidad de sujeción de montura en un estado en el que se sujeta la montura de gafas. Por ejemplo, en el presente ejemplo, el dispositivo de medición de la forma de una montura de gafas 1 incluye una unidad de sujeción de montura 10 y una unidad de medición 20. Por ejemplo, la unidad de sujeción de montura 10 sujeta la montura de gafas F en un estado deseado. Por ejemplo, emitiendo el flujo de luz de medición hacia la ranura del aro (por ejemplo, aro izquierdo FL, aro derecho FR) de la montura de gafas F sujeta por la unidad de sujeción de montura 10, y recibiendo el flujo de luz reflejada, la unidad de medición 20 se usa para adquirir la forma de sección transversal de la ranura del aro de la montura de gafas F. Además, por ejemplo, insertando la sonda en la ranura del aro (por ejemplo, el aro izquierdo FL, el aro derecho FR) de la montura de gafas F sujeta por la unidad de sujeción de montura 10, y detectando el movimiento de la sonda, la unidad de medición 20 mide la forma del aro. Por ejemplo, la unidad de medición 20 está dispuesta debajo de la unidad de sujeción de montura 10.

Por ejemplo, la unidad de conmutación 4 que tiene un interruptor de inicio de medición y similares está dispuesta en el lado frontal de la carcasa del dispositivo de medición de la forma de una montura de gafas 1. Por ejemplo, una pantalla de tipo panel táctil 3 está dispuesta en el lado posterior de la carcasa del dispositivo de medición de la forma de una montura de gafas 1. Por ejemplo, al procesar el borde periférico de la lente, los datos de disposición de lente para los datos de forma esférica, las condiciones de procesamiento de lentes y similares se ingresan a través de la pantalla de tipo panel táctil 3. Por ejemplo, los resultados de la adquisición (forma de sección transversal de la ranura del aro, la forma de la montura de gafas y similares) obtenidos por el dispositivo de medición de la forma de una montura de gafas 1 y los datos introducidos en la pantalla 3 se transmiten al dispositivo de procesamiento de lentes. El dispositivo de medición de la forma de una montura de gafas 1 puede configurarse para incorporarse en un dispositivo de procesamiento de lentes, como en el documento JP-A-2000-314617.

Por ejemplo, la unidad de medición 20 se proporciona debajo de la unidad de sujeción de montura 10. Por ejemplo, una corredera delantera 102 y una corredera trasera 103 para sujetar la montura de gafas F horizontalmente se colocan sobre una base de unidad de sujeción 101. Por ejemplo, la horizontal puede significar sustancialmente horizontal. Por ejemplo, la corredera delantera 102 y la corredera trasera 103 están dispuestas deslizantemente una frente a la otra en dos rieles 111 con una línea central CL como centro, y siempre se llevan en la dirección hacia la línea central CL de ambas correderas por un resorte 113.

Por ejemplo, en la corredera delantera 102, unos pasadores de abrazadera 130a y 130b para sujetar el aro de la montura de gafas F desde la dirección del espesor están dispuestos respectivamente en dos ubicaciones. Por ejemplo, en la corredera trasera 103, unos pasadores de abrazadera 131a y 131b para sujetar el aro de la montura de gafas F desde la dirección del espesor están dispuestos respectivamente en dos ubicaciones. Por ejemplo, al medir un molde, la corredera delantera 102 y la corredera trasera 103 se abren, y una plantilla de sujeción de molde conocida se dispone en una posición de unión predeterminada 140 y se usa. Como la configuración de la unidad de sujeción de montura 10, por ejemplo, se puede usar una configuración conocida descrita en el documento JP-A-2000-314617.

Por ejemplo, en la montura de gafas F, el lado inferior del aro cuando se usan las gafas se coloca en el lado de la corredera delantera 102, y el lado superior del aro se coloca en el lado de la corredera trasera 103. Por ejemplo, la montura de gafas F se mantiene en un estado de medición predeterminado mediante pasadores de abrazadera colocados en cada uno del lado inferior y lado superior de los aros izquierdo y derecho.

En el presente ejemplo, como una configuración para regular la posición del aro en la dirección delantera-trasera, se ha descrito como ejemplo una configuración de los pasadores de abrazadera 130a y 130b y los pasadores de abrazadera 131a y 131b, pero la configuración no se limita a esto. Se puede usar un mecanismo conocido. Por ejemplo, como mecanismo para fijar la dirección delantera-trasera de los aros izquierdo y derecho, se puede emplear una configuración en la que se proporcionan miembros de contacto (miembros reguladores) que tienen una ranura en forma de V respectivamente para los aros izquierdo y derecho.

A continuación en el presente documento, se describirá una configuración de la unidad de medición 20. Por ejemplo, la unidad de medición 20 incluye la unidad de medición óptica 30. Por ejemplo, la unidad de medición óptica 30 incluye el sistema óptico de proyección de luz 30a y el sistema óptico de recepción de luz 30b. Por ejemplo, el sistema óptico de proyección de luz 30a y el sistema óptico de recepción de luz 30b se usan para adquirir la forma de la montura de gafas y la forma de sección transversal de la ranura del aro de la montura de gafas (los detalles se describirán más adelante). Además, por ejemplo, la unidad de medición 20 incluye la unidad de sonda 60. Por ejemplo, la unidad de sonda incluye la sonda 61. Por ejemplo, la unidad de sonda 60 se usa para adquirir la forma (por ejemplo, la forma esférica del aro) del aro de la montura de gafas (los detalles se describirán más adelante). En el presente ejemplo, la unidad de medición óptica 30 está conectada a la sonda 61 en la unidad de sonda 60.

Por ejemplo, la unidad de medición 20 incluye la unidad de sujeción 25 que sujeta la unidad de medición óptica 30 (el sistema óptico de proyección de luz 30a y el sistema óptico de recepción de luz 30b) y la unidad de sonda 60. Por ejemplo, la unidad de medición 20 incluye la unidad de movimiento 210 que mueve la unidad de sujeción 25 en las direcciones XYZ (consúltense, por ejemplo, figuras 3 a 5). Por ejemplo, la unidad de medición 20 incluye la unidad de rotación 260 que gira la unidad de sujeción 25 alrededor del eje de rotación L0 (consúltese, por ejemplo, la figura 6). Por ejemplo, en el presente ejemplo, la dirección XY es una dirección paralela al plano de medición (la dirección de vector de radio del aro) de la montura de gafas F sujeta por la unidad de sujeción de montura 10, y la dirección Z es una dirección ortogonal al plano de medición.

A continuación en el presente documento, se describirá la unidad de movimiento 210. Por ejemplo, las figuras 3 a 5 son vistas para describir la configuración de la unidad de movimiento 210. Por ejemplo, la figura 3 ilustra una vista en perspectiva de la unidad de movimiento 210 vista desde arriba. Por ejemplo, la figura 4 ilustra una vista en perspectiva de la unidad de movimiento 210 vista desde abajo. Por ejemplo, la figura 5 ilustra una vista superior en perspectiva de una unidad de movimiento Z 220 y una unidad de movimiento Y 230 (una vista en perspectiva en un estado en el que se han retirado una unidad de movimiento X 240 y una unidad base 211).

Por ejemplo, la unidad de movimiento 210 incluye aproximadamente la unidad de movimiento Z (medio de cambio de dirección Z) 220, la unidad de movimiento Y (medio de cambio de dirección Y) 230 y la unidad de movimiento X (medio de cambio de dirección X) 240. Por ejemplo, la unidad de movimiento Z (medio de cambio de dirección Z) 220 mueve la unidad de sujeción 25 en la dirección Z. Por ejemplo, la unidad de movimiento Y 230 sujeta y mueve la unidad de sujeción 25 y la unidad de movimiento Z 220 en la dirección Y. Por ejemplo, la unidad de movimiento X 240 mueve la unidad de sujeción 25 en la dirección X junto con la unidad de movimiento Z 220 y la

unidad de movimiento Y 230.

Por ejemplo, la unidad de movimiento X 240 está configurada esquemáticamente como sigue. Por ejemplo, la unidad de movimiento X 240 incluye un riel guía 241 que se extiende en la dirección X por debajo de la unidad base 211 que tiene un marco rectangular que se extiende en la dirección horizontal (dirección XY). Por ejemplo, una base Y 230a de la unidad de movimiento Y 230 está unida a lo largo del riel guía 241 para poder moverse en la dirección X. Por ejemplo, un motor (accionador) 245 está unido a la unidad base 211. Por ejemplo, un tornillo de avance 242 que se extiende en la dirección X está unido al eje de rotación del motor 245. Por ejemplo, una unidad de tuerca 246 fijada a la base Y 230a se atornilla al tomillo de avance 242. Por consiguiente, cuando rota el motor 245, la base Y 230a se mueve en la dirección X. Por ejemplo, el rango de movimiento en la dirección X de la unidad de movimiento X 240 puede tener una longitud en la que la base Y 230a con la unidad de sujeción 25 montada en ella se puede mover más que el ancho horizontal de la montura de gafas para hacer que la montura de lentes izquierda y derecha de la montura de gafas sea medible.

Por ejemplo, la unidad de movimiento Y 230 está configurada esquemáticamente como sigue. Por ejemplo, un riel guía 231 que se extiende en la dirección Y está unido a la base Y 230a. Por ejemplo, una base Z 220a está unida a lo largo del riel guía 231 para poder moverse en la dirección Y. Por ejemplo, un motor de movimiento Y (accionador) 235 y un tornillo de avance 232 que se extiende en la dirección Y están unidos de forma giratoria a la base Y 230a. Por ejemplo, la rotación del motor 235 se transmite al tornillo de avance 232 a través de un mecanismo de transmisión de rotación, tal como un engranaje. Por ejemplo, una tuerca 227 unida a la base Z 220a se atornilla al tornillo de avance 232. Con estas configuraciones, cuando gira el motor 235, la base Z 220a se mueve en la dirección Y.

Por ejemplo, la unidad de movimiento X 240 y la unidad de movimiento Y 230 configuran una unidad de movimiento XY. Por ejemplo, el rango en el que se mueve la unidad de sujeción 25 en las direcciones XY es mayor que el vector de radio del aro medible. Por ejemplo, la posición de movimiento de la unidad de sujeción 25 en la dirección XY se detecta por el número de pulsos por los que el motor 245 y el motor 235 se accionan por la unidad de control 50 que se describirá más adelante, y una primera unidad de detección de posición XY que detecta la posición de la unidad de sujeción 25 en la dirección XY está configurada con los motores 245 y 235 y la unidad de control 50. Por ejemplo, la unidad de detección de posición XY de la unidad de sujeción 25 puede configurarse para usar sensores, tales como codificadores acoplados a cada uno de los ejes de rotación del motor 245 y del motor 235 además de detección por control de pulsos del motor 245 y del motor 235.

Por ejemplo, la unidad de movimiento Z 220 está configurada esquemáticamente como sigue. Por ejemplo, un riel guía 221 que se extiende en la dirección Z está formado en la base Z 220a, y una base móvil 250a a la que está unida la unidad de sujeción 25 se sujeta a lo largo del riel guía 221 para poder moverse en la dirección Z. Por ejemplo, un motor de pulsos 225 para el movimiento Z está unido a la base Z 220a, y un tornillo de avance (no ilustrado) que se extiende en la dirección Z está unido de forma giratoria. Por ejemplo, el motor de pulsos 225 se atornilla en una tuerca unida a la base móvil 250a de la unidad de sujeción 25. Por ejemplo, la rotación del motor 225 se transmite a un tornillo de avance a través de un mecanismo de transmisión de rotación, tal como un engranaje, y la unidad de sujeción 25 se mueve en la dirección Z por la rotación del tornillo de avance. La posición de movimiento de la unidad de sujeción 25 en la dirección Z se detecta por el número de pulsos por los que el motor 225 se acciona por la unidad de control 50 que se describirá más adelante, y una unidad de detección de posición Z que detecta la posición de la unidad de sujeción 25 en la dirección Z está configurada con el motor 225 y la unidad de control 50. Por ejemplo, la unidad de detección de posición Z de la unidad de sujeción 25 puede configurarse para usar sensores, tales como codificadores unidos al eje de rotación del motor 225 además de detección por control de pulsos del motor 225.

Cada mecanismo de movimiento en la dirección X, la dirección Y y la dirección Z descritas anteriormente no se limita al ejemplo, y se puede adoptar un mecanismo conocido. Por ejemplo, en lugar de mover la unidad de sujeción 25 en línea recta, se puede emplear una configuración en la que la unidad de sujeción 25 se mueve iniciando un arco con respecto al centro de la base de rotación (consúltese, por ejemplo, el documento JP-A-2006-350264).

A continuación, la unidad de medición óptica 30, la unidad de rotación 260 y la unidad de sonda 60 se describirán. Por ejemplo, la figura 6 es una vista que describe la unidad de medición óptica 30, la unidad de rotación 260 y la unidad de sonda 60.

Por ejemplo, la unidad de sonda 60 incluye la sonda 61 y el eje de sonda 62. Por ejemplo, la sonda 61 está unida al eje de sonda 62. Por ejemplo, la unidad de sujeción 25 tiene la unidad de rotación 260 que gira el eje de sonda 62 alrededor del eje de rotación LO que se extiende en la dirección Z. Por ejemplo, la unidad de rotación 260 tiene una base de rotación 261 a la que se une el eje de sonda 62 y un motor (accionador) 265 que hace girar la base de rotación 261 alrededor del eje de rotación LO.

Por ejemplo, la base de rotación 261 sujeta el eje de sonda 62 para poder moverse (inclinarse) en la dirección de la punta de la sonda 61. Dicho de otra forma, el eje de sonda 62 está sujeto por la unidad de sujeción 25 para poder moverse (inclinarse) en la dirección de la punta de la sonda 61. Además, por ejemplo, la base de rotación 261 sujeta el eje de sonda 62 para poder moverse en la dirección Z. Dicho de otra forma, el eje de sonda 62 se sujeta por la unidad de sujeción 25 para que pueda moverse en la dirección Z. Por ejemplo, la posición de la sonda 61 en la dirección de la punta y la posición central del eje de sonda 62 se detectan por el codificador 286 que es un detector. La posición de la sonda 61 en la dirección Z y la posición del eje de sonda 62 en la dirección Z se detectan por el codificador 288 que es un detector. La unidad de sujeción 25 incluye un mecanismo de aplicación de presión de medición (no ilustrado) para aplicar una presión de medición para presionar la punta de la sonda 61 contra la ranura del aro (el aro derecho FR y el aro izquierdo FR). Como la configuración de la unidad de sonda 60, por ejemplo, se puede usar una configuración conocida descrita en el documento JP-A-2013-68488.

Por ejemplo, la unidad de medición óptica 30 está conectada al eje de sonda 62 de la unidad de sonda 60. Por ejemplo, cuando se mueve el eje de sonda 62, la unidad de medición óptica 30 conectada al eje de sonda 62 se mueve integralmente de acuerdo con el movimiento del eje de sonda 62. Por ejemplo, la unidad de medición óptica 30 es móvil (inclinable) en la dirección de la punta de la sonda 61 de acuerdo con el movimiento del eje de sonda 62, y también es móvil en la dirección Z. Dicho de otra forma, la unidad de medición óptica 30 se sujeta por la unidad de sujeción 25 para poder moverse (inclinarse) en la dirección de la punta de la sonda 61, y también se sujeta para poder moverse en la dirección Z. En este caso, por ejemplo, la posición de la unidad de medición óptica 30 se detecta por el codificador 286 y el codificador 288, que son detectores, de manera similar a la detección de las posiciones de la sonda 61 y el eje de sonda 62. Además, girando el eje de sonda 62 alrededor del eje de rotación LO, la unidad de medición óptica 30 gira alrededor del eje de rotación LO.

Por ejemplo, la unidad de medición óptica 30 tiene una cubierta 38. Por ejemplo, el sistema óptico de proyección de luz 30a y el sistema óptico de recepción de luz 30b están alojados dentro de la cubierta 38. Por ejemplo, la cubierta 38 está provista de una unidad de abertura 39. Por ejemplo, la unidad de abertura 39 permite que pase el flujo de luz de medición procedente del sistema óptico de proyección de luz 30a y permite que pase el flujo de luz reflejada que se refleja por la montura de gafas F. Por ejemplo, la unidad de abertura 39 puede estar provista de un panel transparente que cubre la unidad de abertura 39. Por ejemplo, la unidad de abertura 39 emite el flujo de luz de medición emitido desde el sistema óptico de proyección de luz 30a desde el interior de la cubierta 38 hacia el exterior. Dicho de otra forma, el flujo de luz de medición del sistema óptico de proyección de luz 30a pasa a través de la unidad de abertura 39 y se emite hacia la ranura del aro de la montura de gafas F. Por ejemplo, la unidad de abertura 39 permite que el flujo de luz reflejada que se refleja por la ranura del aro de la montura de gafas F pase desde el exterior de la cubierta 38 hacia el sistema óptico de recepción de luz 30b dentro de la cubierta 38. Dicho de otra forma, el flujo de luz reflejada que se refleja por la ranura del aro de la montura de gafas F pasa a través de la unidad de abertura 39 y se recibe por el sistema óptico de recepción de luz 30b. Por ejemplo, la unidad de rotación 260 cambia la dirección XY en la que mira la unidad de abertura 39 girando el eje de sonda 62 alrededor del eje de rotación LO que se extiende en la dirección Z.

Por ejemplo, se forma un engranaje de gran diámetro 262 en la periferia exterior de la unidad inferior de la base de rotación 261. Por ejemplo, la unidad de rotación 260 tiene una placa de fijación 252. Por ejemplo, el motor 265 está unido a la placa de fijación 252. Por ejemplo, un engranaje de piñón 266 está fijado al eje de rotación del motor 265, y la rotación del engranaje de piñón 266 se transmite al engranaje de gran diámetro 262 a través de un engranaje 263 que se proporciona de forma giratoria en la placa de fijación 252. Por lo tanto, la base de rotación 261 gira alrededor del eje de rotación LO por la rotación del motor 265. Por ejemplo, la rotación del motor 265 se detecta por un codificador (sensor) 265a unido integralmente al motor 265, y el ángulo de rotación de la base de rotación 261 (es decir, el eje de sonda 62 y la unidad de medición óptica 30) se detecta a partir de la salida del codificador 265a. La posición de origen de la rotación de la base de rotación 261 se detecta por un sensor de posición de origen (no ilustrado). Cada mecanismo de movimiento de las unidades de rotación 260 anteriores no se limita al ejemplo, y se puede emplear un mecanismo conocido.

A continuación, se describirán los detalles de la unidad de medición óptica 30. Por ejemplo, la figura 7 es una vista de configuración esquemática que ilustra un sistema óptico de la unidad de medición óptica 30. Por ejemplo, la figura 7 ilustra una vista de la unidad de medición óptica 30 vista desde un lado (dirección C en la figura 6). Por ejemplo, la unidad de medición óptica 30 se usa para adquirir la montura de gafas F. Por ejemplo, en el presente ejemplo, la unidad de medición óptica 30 se usa para adquirir la forma de sección transversal de la ranura del aro de la montura de gafas F. Además, por ejemplo, en el presente ejemplo, la unidad de medición óptica 30 se usa para medir la forma de la montura de gafas F. Por ejemplo, la unidad de medición óptica 30 incluye el sistema óptico de proyección de luz 30a y el sistema óptico de recepción de luz 30b. Por ejemplo, el sistema óptico de proyección de luz 30a y el sistema óptico de recepción de luz 30b están dispuestos dentro de la cubierta 38.

Por ejemplo, en el presente ejemplo, la unidad de medición óptica 30 está configurada para adquirir la forma de sección transversal de la ranura del aro de la montura de gafas F según el principio de Scheimpflug. Por ejemplo, el sistema óptico de proyección de luz 30a irradia la ranura del aro de la montura de gafas con luz de hendidura. Por ejemplo, el sistema óptico de recepción de luz 30b tiene el eje óptico de formación de imágenes L2 inclinado con respecto al eje óptico L1 irradiado con la luz de hendidura, e incluye una lente y un detector que están dispuestos según el principio de Scheimpflug. No hace falta decir que la unidad de medición óptica 30 puede ser un sistema óptico que tenga una configuración diferente en lugar del sistema óptico según el principio de Scheimpflug. La unidad de medición óptica 30 puede ser un sistema óptico que adquiera la forma de sección transversal de la ranura del aro de la montura de gafas F.

Por ejemplo, el sistema óptico de proyección de luz 30a incluye la fuente de luz 31, una lente 32, una placa de hendidura 33 y una lente 34. Por ejemplo, el flujo de luz de medición emitido por la fuente de luz 31 se condensa por la lente 32 e ilumina la placa de hendidura 33. Por ejemplo, el flujo de luz de medición que ilumina la placa de hendidura 33 se convierte en el flujo de luz de medición limitado a una forma de hendidura estrecha por la placa de hendidura 33 e irradia una ranura FA del aro de la montura de gafas F a través de la lente 34. Dicho de otra forma, por ejemplo, la ranura FA del aro de la montura de gafas F se irradia con la luz de hendidura. Por consiguiente, la ranura FA del aro de la montura de gafas F está iluminada en forma de corte de luz por la luz de hendidura.

Por ejemplo, el sistema óptico de recepción de luz 30b incluye una lente 36 y un detector (por ejemplo, elemento de recepción de luz) 37. Por ejemplo, el sistema óptico de recepción de luz 30b está dispuesto debajo del sistema óptico de proyección de luz 30a en la dirección Z. Dicho de otra forma, por ejemplo, en el sistema óptico de recepción de luz 30b, el eje óptico (eje óptico de formación de imágenes) L2 del sistema óptico de recepción de luz 30b está dispuesto para estar inclinado hacia abajo por el ángulo de inclinación a en la dirección Z con respecto al eje óptico L1 del sistema óptico de proyección de luz 30a. Por ejemplo, el sistema óptico de recepción de luz 30b detecta desde abajo el flujo de luz reflejada de la ranura FA del aro adquirida por reflexión en la ranura FA del aro. Por ejemplo, el sistema óptico de recepción de luz 30b está configurado para adquirir la forma de sección transversal desde una dirección oblicua con respecto a la ranura FA del aro de la montura de gafas F. Por ejemplo, el sistema óptico de recepción de luz 30b está configurado para adquirir la forma de sección transversal de la ranura FA del aro de la montura de gafas F según el principio de Scheimpflug.

Por ejemplo, la lente 36 conduce el flujo de luz reflejada (por ejemplo, luz dispersa de la ranura FA del aro, luz regular reflejada desde la ranura FA del aro, y similares) desde la ranura FA del aro adquirida por el reflejo en la ranura FA del aro hasta el detector 37. Por ejemplo, el detector 37 tiene una superficie de recepción de luz dispuesta en una posición que se conjuga sustancialmente con la ranura FA del aro de la montura de gafas F. Por ejemplo, el sistema óptico de recepción de luz 30b tiene el eje óptico de formación de imágenes L2 que está inclinado hacia abajo con respecto al eje óptico de proyección de luz L1 del sistema óptico de proyección de luz 30a, y tiene la lente 36 y el detector 37 que están dispuestos según el principio de Scheimpflug. El sistema óptico de recepción de luz 30b está dispuesto de tal manera que el eje óptico de formación de imágenes L2 se cruza con el eje óptico L1 del sistema óptico de proyección de luz 30a en un ángulo predeterminado. Por ejemplo, una superficie de corte de luz en la ranura FA del aro de la montura de gafas F irradiada por el sistema óptico de proyección de luz 30a, y una superficie de recepción de luz (posición de recepción de luz) de un sistema de lentes (la ranura FA del aro de la montura de gafas F y la lente 36) que incluye la ranura FA del aro de la montura de gafas F y el detector 37 están dispuestas en la relación Scheimpflug.

En el presente ejemplo, se ha descrito como ejemplo una configuración en la que el sistema óptico de proyección de luz 30a y el sistema óptico de recepción de luz 30b están dispuestos integralmente en un lado del eje de sonda 62, pero la presente invención no se limita a esto. Por ejemplo, el sistema óptico de proyección de luz 30a y el sistema óptico de recepción de luz 30b pueden estar dispuestos en cualquier posición. Como un ejemplo, por ejemplo, el sistema óptico de proyección de luz 30a y el sistema óptico de recepción de luz 30b pueden estar dispuestos por separado en ambos lados del eje de sonda 62 con el eje de sonda 62 interpuesto entre ellos. Con una configuración de este tipo, el sistema óptico de proyección de luz 30a y el sistema óptico de recepción de luz 30b pueden disponerse usando ambos espacios del eje de sonda 62 y, así, es menos probable que se produzca un espacio de desecho.

<Relación de posición de medición entre la unidad de medición óptica y la unidad de sonda>

A continuación, se describirá la relación entre la posición de medición de la unidad de medición óptica 30 y la posición de medición de la unidad de sonda 60. La figura 8 es una vista de la unidad de medición óptica 30 y la unidad de sonda 60 vistas desde arriba (dirección B en la figura 6).

Por ejemplo, como se ilustra en la figura 8, en el presente ejemplo, la unidad de medición óptica 30 y la unidad de sonda 60 están dispuestas para medir una primera posición de medición T medida por la unidad de medición óptica 30 y una segunda posición de medición S medida por la unidad de sonda 60 como posiciones de medición diferentes. Además, en el presente ejemplo, la unidad de sonda y la unidad de medición óptica están dispuestas para medir la primera posición de medición T y la segunda posición de medición S como posiciones de medición adyacentes. En el presente ejemplo, la primera posición de medición T y la segunda posición de medición S se desplazan entre sí en la cantidad de desplazamiento AD.

Por ejemplo, en el presente ejemplo, para poder medir la primera posición de medición T y la segunda posición de medición S como posiciones más cercanas, el eje óptico L1 del sistema óptico de proyección de luz 30a en la unidad de medición óptica 30 está dispuesto inclinado por el ángulo de inclinación p en el plano radial (en el plano XY) con respecto al eje de medición L3 que se extiende desde la sonda 61 hacia la posición de medición de la ranura del aro de la montura de gafas.

Adicionalmente, por ejemplo, en el presente ejemplo, el eje óptico de formación de imágenes L2 del sistema óptico de recepción de luz 30b en la unidad de medición óptica 30 está dispuesto inclinado por el ángulo de inclinación 0 en el plano radial (en el plano XY) con respecto al eje óptico L1 del sistema óptico de proyección de luz 30a de manera que puede detectarse la superficie de corte que es cortada ópticamente por la luz de hendidura del sistema óptico de proyección de luz 30a. Dicho de otra forma, en el presente ejemplo, el eje óptico de formación de imágenes L2 del sistema óptico de recepción de luz 30b está dispuesto inclinado hacia abajo por el ángulo de inclinación a en la dirección Z e inclinado por el ángulo de inclinación 0 en el plano XY con respecto al eje óptico L1 del sistema óptico de proyección de luz 30a.

Además, por ejemplo, la primera posición de medición T de la unidad de medición óptica 30 es una posición de medición que precede a la segunda posición de medición S por la unidad de sonda 60 en la dirección de avance de la medición E (consúltese la figura 10 descrita más adelante). Dicho de otra forma, en el presente ejemplo, después de la medición por la unidad de medición óptica 30, se realiza la medición por la unidad de sonda 60.

La figura 9 es un diagrama de bloques de control relacionado con el dispositivo de medición de la forma de una montura de gafas 1. La unidad de control 50 está conectada a una memoria no volátil (medio de almacenamiento) 52, la pantalla 3, la unidad de conmutación 4 y similares.

Por ejemplo, la unidad de control 50 incluye una CPU (procesador), una RAM, una ROM y similares. La CPU de la unidad de control 50 controla todo el dispositivo, tal como cada unidad (por ejemplo, la fuente de luz 31, el detector 37, el codificador 265a, el codificador 286 y el codificador 288) y un medio de accionamiento (por ejemplo, el accionador de la unidad de sujeción de montura 10 y cada uno de los motores 225, 235, 245 y 265) de cada unidad. Además, por ejemplo, la unidad de control 50 funciona como un medio de cálculo (medio de análisis) para realizar diversos cálculos (por ejemplo, cálculo de la forma de la montura de gafas en función de las señales de salida de cada sensor). La RAM almacena temporalmente diversos fragmentos de información. Diversos programas para controlar el funcionamiento de todo el dispositivo, los valores iniciales y similares se almacenan en la ROM de la unidad de control 50. La unidad de control 50 puede configurarse con una pluralidad de unidades de control (es decir, una pluralidad de procesadores). La memoria no volátil (medio de almacenamiento) 52 es un medio de almacenamiento no transitorio que puede contener contenidos almacenados incluso cuando se interrumpe el suministro de energía. Por ejemplo, una unidad de disco duro, una ROM flash, una memoria USB o similar que se conecta de forma desmontable al dispositivo de medición de la forma de una montura de gafas 1 se puede usar como memoria no volátil (memoria) 52.

Por ejemplo, la unidad de control 50 está conectada al dispositivo de procesamiento de lentes 300 que procesa el borde periférico de la lente. Por ejemplo, diversos fragmentos de datos adquiridos por el dispositivo de medición de la forma de una montura de gafas 1 se transmiten a la unidad de control 310 del dispositivo de procesamiento de lentes 300. La unidad de control 310 del dispositivo de procesamiento de lentes 300 realiza el procesamiento de lentes controlando cada unidad del dispositivo de procesamiento de lentes 300 y el medio de accionamiento de cada unidad en función de los diversos fragmentos de datos recibidos. No hace falta decir que el dispositivo de procesamiento de lentes 300 y el dispositivo de medición de la forma de una montura de gafas 1 pueden ser un dispositivo configurado integralmente.

Por ejemplo, en el presente ejemplo, la pantalla 3 es una pantalla de tipo panel táctil. Dicho de otra forma, en el presente ejemplo, dado que la pantalla 3 es un panel táctil, la pantalla 3 funciona como una unidad de operación. En este caso, la unidad de control 50 recibe una señal de entrada mediante una función de panel táctil de la pantalla 3 y controla la visualización o similar de cifras e información en la pantalla 3. No hace falta decir que el dispositivo de medición de la forma de una montura de gafas 1 puede configurarse para proporcionarse con la unidad de operación por separado. En este caso, por ejemplo, al menos uno de un ratón, una palanca de mando, un teclado, un panel táctil y similares se puede usar como la unidad de operación. No hace falta decir que se pueden usar tanto la pantalla 60 como la unidad de operación y se puede operar el dispositivo de medición de la forma de una montura de gafas 1. En el presente ejemplo, se describirá como ejemplo una configuración en la que la pantalla 60 funciona como una unidad de operación y la unidad de conmutación (unidad de operación) 4 se proporciona por separado.

<Operación de control>

Se describirá el funcionamiento del dispositivo que tiene la configuración anterior. Por ejemplo, la unidad de operación hace que la unidad de sujeción de montura 10 sujete la montura de gafas F. Por ejemplo, la unidad de operación hace que la unidad de sujeción de montura 10 sujete la montura de gafas F de manera que los aros izquierdo y derecho FL y FR de la montura de gafas F estén hacia abajo y las patillas izquierda y derecha FTL y FTR de la montura de gafas F estén hacia arriba.

Por ejemplo, cuando la montura de gafas F se sujeta por la unidad de sujeción de montura 10, la unidad de operación opera la unidad de conmutación 4 para iniciar la medición. Por ejemplo, cuando se emite una señal de activación para iniciar la medición, la unidad de control 50 acciona al menos una de la unidad de movimiento X 240, la unidad de movimiento Y 230, la unidad de movimiento Z 220 y la unidad de rotación 260 para mover la unidad de sujeción 25 e iniciar la medición del aro de la montura de gafas F. Por ejemplo, en el presente ejemplo, la medición del aro se inicia desde el aro derecho FR. No hace falta decir que la medición se puede iniciar desde el aro izquierdo FL.

Por ejemplo, la unidad de control 50 mueve la unidad de sujeción 25 para mover la unidad de medición óptica 30 (el sistema óptico de proyección de luz 30a y el sistema óptico de recepción de luz 30b) y la unidad de sonda 60 y medir el contorno del aro de la montura de gafas. De esta manera, la forma de sección transversal de la ranura del aro de la montura de gafas y la forma (en el presente ejemplo, la forma esférica del aro y la longitud periférica) del aro se adquieren. En el presente ejemplo, el sistema óptico de proyección de luz 30a y el sistema óptico de recepción de luz 30b se mueven con respecto a la montura de gafas F en un estado en el que se mantiene la relación de Scheimpflug. Dicho de otra forma, la forma de sección transversal de la ranura del aro de la montura de gafas F se puede adquirir moviendo la unidad de medición óptica 30 para tener una cierta relación posicional con respecto a la ranura del aro de la montura de gafas F.

La figura 10 es una vista que ilustra un estado antes de que la unidad de medición óptica 30 y la unidad de sonda 60 se muevan a una posición inicial. La figura 11 es una vista que ilustra un estado en el que la unidad de medición óptica 30 y la unidad de sonda 60 se mueven a la posición inicial y luego se mueven a una posición de inicio de medición. En las figuras 10 y 11, el sistema óptico de recepción de luz 30b se omite por conveniencia.

Por ejemplo, cuando se emite la señal de activación para iniciar la medición, la unidad de control 50 controla el accionamiento de la unidad de movimiento 210 (al menos una de la unidad de movimiento X 240, la unidad de movimiento Y 230 y la unidad de movimiento Z 220) y la unidad de rotación 260, y mueve la unidad de sujeción 25 colocada en una posición retraída a la posición inicial. En el presente ejemplo, una posición inicial SRI de la unidad de medición óptica 30 y una posición inicial SR2 de la unidad de sonda 60 se establecen respectivamente. En el presente ejemplo, la posición de medición S por la unidad de sonda 60 se desplaza desde la posición de medición T por la unidad de medición óptica 30 por la cantidad de desplazamiento AD (consúltese la figura 8). Por lo tanto, la posición inicial SRI de 30 y la posición inicial SR2 de la unidad de sonda 60 se establecen respectivamente en posiciones separadas entre sí por la cantidad de desplazamiento AD en la dirección X. En el presente ejemplo, por ejemplo, la posición inicial SRI para iniciar la medición en la unidad de medición óptica 30 se establece de tal manera que la unidad de sujeción 25 esté en la posición central de los pasadores de abrazadera 130a y 130b y los pasadores de abrazadera 131a y 131b en el lado de extremo inferior del aro derecho FR. Dicho de otra forma, el control se realiza de manera que la primera posición de medición T por la unidad de medición óptica 30 se coloca en la posición central descrita anteriormente. En este momento, la posición inicial S2 para iniciar la medición por la unidad de sonda 60 se establece en una posición desplazada desde la posición central por la cantidad de desplazamiento AD en la dirección opuesta a la dirección de avance de la medición. No hace falta decir que la posición inicial se puede establecer en cualquier posición.

Por ejemplo, en el presente ejemplo, colocando la segunda posición de medición S de la sonda 61 de la unidad de sonda 60 en la posición inicial SRI, la primera posición de medición T de la unidad de medición óptica 30 también se coloca en la posición inicial SRI. Dicho de otra forma, dado que la unidad de medición óptica 30 también se mueve moviendo la segunda posición de medición S de la sonda 61 de la unidad de sonda 60 a la posición inicial SR2, la primera posición de medición T de la unidad de medición óptica 30 se coloca en la posición inicial SRI. No hace falta decir que la dirección de movimiento a la posición inicial no se limita al método descrito anteriormente.

Por ejemplo, la unidad de control 50 controla el accionamiento de al menos una de la unidad de movimiento 210 y la unidad de rotación 260 para colocar la segunda posición de medición S de la sonda 61 en la posición inicial SRI. Por ejemplo, la unidad de control 50 gira la unidad de rotación 260 en la posición inicial SR2 de manera que la punta de la sonda 61 mire hacia el lado superior del aro. Como se ilustra en la figura 11, por ejemplo, cuando se completa el movimiento de la segunda posición de medición S de la sonda 61 a la posición inicial SRI, la unidad de control 50 mueve la unidad de sujeción 25 hacia el lado del aro de manera que la sonda 61 entra en contacto con la ranura del aro. Por consiguiente, la punta de la sonda 61 se inserta en la ranura del aro, y la sonda 61 se mueve desde la posición inicial SR2 hasta la posición de inicio de medición S1.

Por ejemplo, cuando la unidad de control 50 mueve la segunda posición de medición S de la sonda 61 desde la posición inicial SR2 a la posición de inicio de medición S1 y mueve la primera posición de medición T de la unidad de medición óptica 30 desde la posición inicial SRI a la posición de inicio de medición T1, la fuente de luz 31 se enciende. Por ejemplo, cuando se enciende la fuente de luz 31, la ranura del aro de la montura de gafas F se corta por luz de la luz de hendidura. El flujo de luz reflejada desde la ranura del aro de la montura de gafas F cortada por luz de la luz de hendidura se dirige al sistema óptico de recepción de luz 30b y se recibe por el detector 37. Por ejemplo, la unidad de control 50 adquiere la forma de sección transversal bidimensional de la ranura del aro de la montura de gafas en función del flujo de luz reflejada recibido por el detector 37. En el presente ejemplo, se adquiere una imagen de sección transversal como la forma de sección transversal. No hace falta decir que la forma de sección transversal puede adquirirse como una señal.

Por ejemplo, la unidad de control 50 mueve la punta de la sonda 61 a lo largo de la ranura FA del aro. En este momento, la unidad de control 50 acciona el motor 265 para girar la base de rotación 261 para cada ángulo de rotación (ángulo de vector de radio) y para girar el eje de sonda 62 y la sonda 61 alrededor del eje de rotación LO. La sonda 61 se mueve en la dirección X, la dirección Y y la dirección Z siguiendo el cambio en la ranura del aro. En el presente ejemplo, el codificador 286 detecta la posición de la sonda 61 en la dirección X y la dirección Y en el momento del rastreo, y el codificador 288 detecta la posición de la sonda 61 en la dirección Z en el momento del rastreo. En el presente ejemplo, la punta de la sonda 61 se mueve en la dirección de avance de la medición E a lo largo de la ranura FA del aro.

Por ejemplo, la unidad de control 50 obtiene la longitud radial desde la posición de referencia hasta la ranura FA del aro para cada ángulo de rotación (ángulo de vector de radio) de la base de rotación 261. Por ejemplo, en el presente ejemplo, el ángulo de rotación de la base de rotación 261 se establece cada 0,36 grados. Además, por ejemplo, en el presente ejemplo, la posición de referencia se establece en la posición del eje de rotación LO. Por ejemplo, la longitud radial (rn) en un determinado ángulo de rotación (0n) de la base de rotación 261 se calcula en función del ángulo de rotación del eje de sonda 282 y la distancia (distancia conocida) desde el centro de rotación hasta la punta de la sonda 61. Además, por ejemplo, la unidad de control 50 calcula al menos uno del número de pulsos del motor 225, el número de pulsos del motor 235, el número de pulsos del motor 245, el resultado de detección del codificador 265a, el resultado de detección del codificador 286 y el resultado de detección del codificador 288 como la posición de la ranura del aro, y almacena el resultado del cálculo en la memoria 52. Por ejemplo, la unidad de control 50 obtiene la posición de la ranura del aro en la dirección X, la dirección Y y la dirección Z para cada ángulo de rotación de la base de rotación 261.

Por ejemplo, girando la base de rotación 261 una vez, se adquieren datos de forma esférica tridimensional (xn, yn, zn) (n = 1, 2, 3, ..., y N) de la ranura del aro. En el presente ejemplo, dichos datos de forma esférica tridimensional se representan mediante coordenadas ortogonales tridimensionales. En los datos de forma esférica tridimensional, las posiciones en las direcciones X e Y se pueden representar mediante coordenadas polares bidimensionales mediante el ángulo de rotación 0n y la longitud radial rn, y la posición en la dirección Z se puede convertir apropiadamente a (rn, zn, 0n) (n = 1, 2, 3, ..., y N) representado por la coordenada Z. Por ejemplo, la unidad de control 50 hace que la memoria 52 almacene los datos de forma esférica tridimensional de la ranura del aro adquiridos como se describe anteriormente como el resultado de la medición de la unidad de sonda 60. Por ejemplo, la unidad de control 50 puede omitir la coordenada Z de los datos de forma esférica tridimensional para hacer los datos de forma esférica bidimensional. Por ejemplo, la unidad de control 50 adquiere los datos de forma esférica bidimensional que son bidimensionales al conectar las coordenadas XY para cada ángulo de rotación 0n en los datos de forma esférica tridimensional, y almacena los datos adquiridos en la memoria 52.

Al mismo tiempo, la posición de irradiación del flujo de luz de medición con respecto a la ranura del aro por la unidad de medición óptica 30 se cambia junto con el movimiento de la sonda 61. En el presente ejemplo, la medición de la ranura FA del aro por la sonda 61 y la medición de la ranura del aro por la unidad de medición óptica 30 se realizan en paralelo. Por ejemplo, a medida que la sonda 61 se mueve, se cambia la posición de medición de la imagen de sección transversal de la ranura del aro por la unidad de medición óptica 30. Por ejemplo, moviendo la sonda 61 a lo largo de la ranura FA del aro, las imágenes de sección transversal de la ranura del aro en cada ángulo de vector de radio se miden secuencialmente. Dicho de otra forma, la posición en la que se adquiere la imagen de sección transversal del aro se mueve en la dirección periférica del aro.

Por ejemplo, la unidad de control 50 adquiere la imagen de sección transversal de la ranura del aro y almacena cada una de las imágenes de sección transversal adquiridas en la memoria 52 en cada posición de adquisición (cada posición de medición) de la imagen de sección transversal. Además, las posiciones de adquisición de cada imagen de sección transversal se calculan a partir de al menos uno del número de pulsos del motor 225, el número de pulsos del motor 235, el número de pulsos del motor 245, el resultado de detección del codificador 265a, el resultado de detección del codificador 286 y el resultado de detección del codificador 288, y se almacenan en la memoria 52. Dicho de otra forma, adquiriendo al menos uno del número de pulsos del motor 225, el número de pulsos del motor 235, el número de pulsos del motor 245, el resultado de detección del codificador 265a, el resultado de detección del codificador 286 y el resultado de detección del codificador 288, se puede especificar la posición en la que se adquiere la imagen de sección transversal del aro. De esta manera, por ejemplo, la unidad de control 50 puede adquirir la posición (información de posición de adquisición) en la que se adquiere la imagen de sección transversal de la ranura del aro. Por ejemplo, la información de posición de adquisición se puede usar al adquirir la imagen de sección transversal tridimensional de la ranura del aro, la forma de la montura de gafas, y similares.

Por ejemplo, la unidad de control 50 puede adquirir la imagen de sección transversal de la ranura del aro en toda la periferia del aro repitiendo el control descrito anteriormente en toda la periferia del aro. Por ejemplo, cuando se completa la adquisición de la imagen de sección transversal de la ranura del aro en toda la periferia del aro, la unidad de control 50 llama a la imagen de sección transversal de toda la periferia del aro y la información de posición de adquisición almacenada en la memoria 52, realiza el procesamiento de cálculo y adquiere la imagen de sección transversal tridimensional. Por ejemplo, la unidad de control 50 almacena la imagen de sección transversal tridimensional adquirida en la memoria 52. En el presente ejemplo, se ha descrito como ejemplo la configuración en la que se adquiere la imagen de sección transversal tridimensional después de la adquisición de la imagen de sección transversal en toda la periferia del aro, pero la presente divulgación no se limita a esto. Para cada posición de adquisición de las imágenes de sección transversal de la ranura del aro, el procesamiento de cálculo se puede realizar cada vez que se adquiere la imagen de sección transversal.

En el presente ejemplo, el eje óptico de formación de imágenes L2 del sistema óptico de recepción de luz 30b está dispuesto inclinado hacia abajo por el ángulo de inclinación a en la dirección Z e inclinado por el ángulo de inclinación 0 en el plano XY con respecto al eje óptico L1 del sistema óptico de proyección de luz 30a. Además, por ejemplo, en el presente ejemplo, el eje óptico L1 del sistema óptico de proyección de luz 30a en la unidad de medición óptica 30 está dispuesto inclinado por el ángulo de inclinación p en el plano radial (plano XY) con respecto al eje de medición L3 que se extiende desde la sonda 61 hacia la posición de medición de la ranura del aro de la montura de gafas. En un caso de la configuración descrita anteriormente, por ejemplo, la unidad de control 50 puede corregir la forma de sección transversal de la ranura del aro basándose en al menos uno del ángulo de inclinación a, el ángulo de inclinación p y el ángulo de inclinación 0. Como un ejemplo, la unidad de control 50 puede corregir la forma de sección transversal de la ranura del aro de la montura de gafas mediante una función trigonométrica usando al menos uno del ángulo de inclinación a, el ángulo de inclinación p y el ángulo de inclinación 0. De esta manera, corrigiendo la forma de sección transversal de la ranura del aro en función del ángulo de inclinación, se hace posible adquirir la forma de sección transversal en la que se corrige la distorsión de la forma de sección transversal provocada por la influencia del ángulo de inclinación, y se puede adquirir con precisión la forma de sección transversal de la ranura del aro.

En el caso de que el detector 37 no reciba de manera excelente el flujo de luz reflejada de la ranura del aro y la imagen de sección transversal no pueda adquirirse de manera excelente, la unidad de control 50 puede cambiar la posición de recepción de luz del flujo de luz reflejada de manera que el flujo de luz reflejada de la ranura del aro se reciba por el detector 37. Por ejemplo, la unidad de control 50 puede mover la posición de la unidad de medición óptica 30 de manera que se detecte la imagen de sección transversal.

Por ejemplo, cuando la punta de la sonda 61 se mueve a lo largo de la ranura FA del aro, la posición de la sonda 61 se puede mover mientras se ajusta en función del resultado de medición (por ejemplo, imagen de sección transversal) adquirido por la unidad de medición óptica 30. Dicho de otra forma, dado que la medición de la ranura del aro por parte de la unidad de medición óptica 30 se realiza antes que la medición de la sonda 61, basado en el resultado de medición adquirido con antelación, el control predictivo se puede realizar de modo que la sonda 61 no se salga de la ranura del aro. En este caso, por ejemplo, la unidad de control 50 puede realizar el procesamiento de imágenes en la imagen de sección transversal adquirida por la unidad de medición óptica 30, puede detectar la parte inferior de la ranura del aro, y en función de la posición detectada de la parte inferior de la ranura del aro, puede mover la posición de la sonda 61 de manera que la sonda 61 se inserte en la posición de la parte inferior de la ranura del aro.

Por ejemplo, cuando se completa la medición del aro derecho FR (o aro izquierdo FL), la unidad de control 50 controla el accionamiento de la unidad de movimiento X 240 y mueve la unidad de sujeción 25 a una posición predeterminada para la medición del otro aro. El otro aro se mide de la misma manera que el control de medición descrito anteriormente. El resultado de medición del aro derecho FR y el aro izquierdo FL se almacena en la memoria 52.

Por ejemplo, cuando la adquisición de los datos de forma esférica tridimensional de la ranura del aro por parte de la unidad de sonda 60 y la adquisición de la imagen de sección transversal tridimensional por parte de la unidad de medición óptica se completan, la unidad de control 50 puede adquirir los datos integrados de la forma del aro asociando entre sí los datos de forma esférica tridimensional y la imagen de sección transversal tridimensional. Por ejemplo, al realizar el proceso de asociación, la unidad de control 50 puede realizar el proceso de asociación teniendo en cuenta el desplazamiento de la posición de medición en función de la cantidad de desplazamiento AD entre la primera posición de medición T y la segunda posición de medición S. En consecuencia, es posible asociar fácilmente los datos de forma esférica tridimensional y la imagen de sección transversal tridimensional entre sí. Por ejemplo, cuando se adquieren los datos integrados de la forma del aro, la unidad de control 80 almacena los datos integrados de la forma del aro adquiridos en la memoria 52.

Como se ha descrito anteriormente, los datos integrados de la forma del aro de la ranura del aro que se adquieren por el dispositivo de medición de la forma de una montura de gafas 1 se transmiten al dispositivo de procesamiento de lentes 300 por la unidad de control 50. Por ejemplo, la unidad de control 310 del dispositivo de procesamiento de lentes 300 recibe los datos integrados de la forma del aro y similares de la ranura del aro que se adquieren por el dispositivo de medición de la forma de una montura de gafas 1.

Por ejemplo, el dispositivo de procesamiento de lentes 300 incluye un medio de rotación de lentes para girar mientras sujeta la lente en un eje de mandril de lentes, y un medio de rotación de herramienta de procesamiento para girar la herramienta de procesamiento unida a un eje de rotación de herramienta de procesamiento. Por ejemplo, en el dispositivo de procesamiento de lentes 300, la unidad de control 310 del dispositivo de procesamiento de lentes controla el medio de rotación de lentes y el medio de rotación de la herramienta de procesamiento en función de la información adquirida (por ejemplo, los datos integrados de la forma del aro de la ranura del aro de la montura de gafas) adquirida por el dispositivo de medición de la forma de una montura de gafas 1, y procesa el borde periférico de la lente. La unidad de control 310 del dispositivo de procesamiento de lentes puede configurarse de manera que también se use la unidad de control del dispositivo de medición de la forma de una montura de gafas 1, o la unidad de control 310 para realizar diversos controles del dispositivo de procesamiento de lentes puede proporcionarse por separado.

En el presente ejemplo, los datos integrados de la forma del aro pueden mostrarse en la pantalla 3. No hace falta decir que la visualización se puede realizar en una pantalla (no ilustrada) del dispositivo de procesamiento de lentes 300. En este caso, por ejemplo, los datos de forma esférica tridimensional y la imagen de sección transversal tridimensional que se incluyen en los datos integrados de la forma del aro pueden visualizarse de manera superpuesta.

De esta manera, por ejemplo, en el presente ejemplo, el dispositivo de medición de la forma de una montura de gafas incluye la unidad de sujeción que sujeta la unidad de medición óptica y la unidad de sonda, el medio de cambio que mueve integralmente la unidad de medición óptica y la unidad de sonda con respecto a la montura de gafas moviendo la unidad de sujeción con respecto a la montura de gafas, para cambiar la posición de medición con respecto a la ranura del aro de la montura de gafas, y el medio de control que controla el funcionamiento del dispositivo de medición de la forma de una montura de gafas. Además, el medio de control controla el funcionamiento del medio de cambio para medir la ranura del aro de la montura de gafas, adquiere la forma de la sección transversal de la ranura del aro de la montura de gafas en función del resultado de detección detectado por el primer detector, y adquiere la forma del aro de la montura de gafas en función del resultado de detección detectado por el segundo detector. Con una configuración de este tipo, por ejemplo, en comparación con una configuración en la que se proporcionan respectivamente una unidad de sujeción que sujeta la unidad de sonda y una unidad de sujeción que sujeta la unidad de medición óptica y las unidades de sujeción son respectivamente móviles con respecto a la montura de gafas, se hace innecesaria una configuración adicional o un control complicado ya que es posible mover integralmente la unidad de medición óptica y la unidad de sonda con respecto a la montura de gafas moviendo la unidad de sujeción que es una unidad. Por consiguiente, es posible realizar la medición de la unidad de medición óptica y la unidad de sonda con una configuración simple. Adicionalmente, ya que es posible adquirir tanto el resultado de medición medido por la unidad de sonda como el resultado de medición medido por la unidad de medición óptica, es posible combinar cada resultado de medición para adquirir información más excelente sobre la forma del aro.

Además, por ejemplo, en el presente ejemplo, el dispositivo de medición de la forma de una montura de gafas incluye el medio de movimiento que hace que la sonda sea móvil con respecto a la unidad de sujeción. En este caso, por ejemplo, como la unidad de medición óptica está conectada a la unidad de sonda y la sonda se mueve con respecto a la unidad de sujeción, la unidad de medición óptica puede moverse integralmente junto con la sonda con respecto a la unidad de sujeción. De esta manera, por ejemplo, en comparación con una configuración en la que la unidad de sonda y la unidad de medición óptica son respectivamente móviles con respecto a la unidad de sujeción, conectando la unidad de medición óptica a la unidad de sonda, se hace innecesaria una configuración adicional o un control complicado, y es posible hacer que el dispositivo de medición de la forma de una montura de gafas sea un dispositivo que tenga una configuración más simple. Además, en comparación con una configuración en la que la unidad de sonda y la unidad de medición óptica son respectivamente móviles con respecto a la unidad de sujeción, conectando la unidad de medición óptica a la sonda, es posible ahorrar espacio. Por lo tanto, es posible evitar que la unidad de sonda y la unidad de medición óptica interfieran entre sí durante la medición de la montura de gafas y dificulten la medición.

Además, en el presente ejemplo, por ejemplo, la unidad de sonda y la unidad de medición óptica se disponen de manera que una primera posición de medición que es una posición de medición de la ranura del aro por la unidad de medición óptica y una segunda posición de medición que es una posición de medición de la ranura del aro por la unidad de sonda se pueden medir como diferentes posiciones de medición. Con una configuración de este tipo, la unidad de medición óptica y la unidad de sonda miden diferentes posiciones de medición en el mismo momento. Por ejemplo, en caso de que la unidad de sonda y la unidad de medición óptica midan simultáneamente la misma posición de medición, el flujo de luz de medición de la unidad de medición óptica puede bloquearse por la sonda, y hay un caso en el que la medición por parte de la unidad de medición óptica se vuelve difícil. Según la configuración de la presente divulgación, dado que la unidad de sonda y la unidad de medición óptica pueden medir diferentes posiciones de medición, es posible evitar que la sonda bloquee el flujo de luz de medición y realizar la medición de manera excelente.

Además, en el presente ejemplo, la unidad de sonda y la unidad de medición óptica están dispuestas de manera que la primera posición de medición que es una posición de medición de la ranura del aro por la unidad de medición óptica y la segunda posición de medición que es una posición de medición de la ranura del aro por la unidad de sonda se miden como posiciones de medición adyacentes. Con una configuración de este tipo, por ejemplo, la unidad de medición óptica y la unidad de sonda pueden medir posiciones de medición más cercanas (adyacentes). Por ejemplo, en caso de que la posición de medición entre la unidad de medición óptica y la unidad de sonda se desplace en gran medida, hay un caso en el que la medición se vuelve difícil. Como un ejemplo, por ejemplo, cuando una de la unidad de medición óptica y la unidad de sonda se acerca a una parte curva (por ejemplo, la parte del lado de la nariz y la parte del lado de la oreja) de la montura de gafas, la otra se coloca por encima o por debajo de la montura de gafas. En estos casos, hay un caso en el que la medición no puede continuar y la medición se vuelve difícil. Según la configuración de la presente divulgación, se vuelve posible medir la posición de medición por la unidad de medición óptica y la posición de medición por la unidad de sonda como posiciones de medición más cercanas (adyacentes), y así se hace posible evitar que la medición se vuelva difícil y realizar la medición de manera excelente.

Además, por ejemplo, en el presente ejemplo, la primera posición de medición de la unidad de medición óptica es una posición de medición anterior a la segunda posición de medición por la unidad de sonda en la dirección de avance de la medición. Con una configuración de este tipo, por ejemplo, dado que la información de la posición de medición medida por la sonda se adquiere del resultado de la medición por la unidad de medición óptica con antelación, en el caso de que la unidad de sonda realice la medición con respecto a la posición de medición en la que la unidad de medición óptica completa la medición, resulta fácil ajustar la posición de la sonda con respecto a la montura de gafas en función del resultado de medición de la unidad de medición óptica. Por consiguiente, es posible evitar que la sonda se salga de la ranura de la montura de gafas, y evitar que la sonda se mida en un estado en el que no esté insertada con precisión en la ranura del aro.

Además, por ejemplo, en el presente ejemplo, el eje óptico del sistema óptico de proyección de luz en la unidad de medición óptica está dispuesto inclinado en el plano radial con respecto al eje de medición que se extiende desde la sonda hacia la posición de medición de la ranura del aro de la montura de gafas. Con una configuración de este tipo, por ejemplo, resulta fácil establecer la posición de medición mediante la unidad de sonda y la posición de medición mediante la unidad de medición óptica como posiciones adyacentes o la misma posición. Además, por ejemplo, en comparación con una configuración en la que el eje de medición de la unidad de sonda y el eje óptico del sistema óptico de proyección de luz en la unidad de medición óptica están dispuestos en paralelo, se vuelve más fácil establecer la posición de medición por la unidad de sonda y la posición de medición por la unidad de medición óptica como posiciones adyacentes.

Además, por ejemplo, en el presente ejemplo, el medio de control asocia la forma de sección transversal de la ranura del aro y la forma del aro entre sí, que se obtienen midiendo las posiciones de medición que son la misma posición de medición con respecto a la ranura del aro de la montura de gafas, en función de la información de primera posición sobre la posición de medición por parte de la unidad de medición óptica y la información de segunda posición sobre la posición de medición por la sonda. Con una configuración de este tipo, se hace posible asociar fácilmente entre sí el resultado de medición medido por la unidad de sonda y el resultado de medición medido por la unidad de medición óptica, y es posible adquirir información más excelente sobre la forma del aro.

Además, por ejemplo, en el presente ejemplo, el dispositivo de procesamiento de lentes incluye un medio de control de procesamiento para procesar el borde periférico de la lente en función de la forma de sección transversal de la ranura del aro de la montura de gafas. Por consiguiente, cuando la lente procesada está ensamblada de manera excelente en la montura de gafas, la forma de la ranura del aro y la forma del contorno de la lente procesada están cerca entre sí y, así, el ensamble se puede realizar de manera excelente.

Ejemplo de transformación>

Por ejemplo, la unidad de control 50 puede adquirir diversos parámetros relacionados con una ranura de un aro de una montura de gafas realizando un procesamiento de análisis con respecto a la imagen de sección transversal adquirida. La figura 12 es una vista que describe la adquisición de la distribución de luminancia para una imagen de sección transversal 40. La figura 13 es una vista que describe los parámetros adquiridos a partir de la imagen de sección transversal de una ranura de un aro. Por ejemplo, la unidad de control 50 puede adquirir los parámetros de una ranura 41 del aro adquiriendo la distribución de luminancia de la imagen de sección transversal 40 por procesamiento de imagen. Por ejemplo, la unidad de control 50 detecta el valor de luminancia en el orden de una línea de escaneo S1, una línea de escaneo S2, una línea de escaneo S3,..., y una línea de escaneo Sn con respecto a la imagen de sección transversal adquirida 40, y obtiene la distribución de luminancia. Por ejemplo, la forma de la ranura del aro puede detectarse adquiriendo la distribución de luminancia. Por ejemplo, como los parámetros de la ranura 41 del aro, la unidad de control 50 puede obtener una distancia K1 a la parte inferior de la ranura 41 del aro, ángulos de inclinación izquierdo y derecho 01 y 02 de la ranura 41 del aro, longitudes de inclinación izquierda y derecha K2 y K3 de la ranura 41 del aro, longitudes K4 y K5 de los rebordes de los aros izquierdo y derecho, y similares.

Por ejemplo, la unidad de control 50 puede adquirir los datos de forma (los datos de forma esférica en el presente ejemplo) de la montura de gafas a partir de la imagen de sección transversal adquirida. Por ejemplo, la unidad de control 50 detecta la parte inferior de la ranura 41 del aro en cada uno de la pluralidad de ángulos de vector de radio de la montura de gafas a partir de la imagen de sección transversal 40 de la ranura 41 del aro en la pluralidad de ángulos de vector de radio de la montura de gafas y adquiere la forma del aro de la montura de gafas en función del resultado de detección detectado.

Por ejemplo, como se ha descrito anteriormente, la unidad de control 50 detecta la posición de la parte inferior de la ranura 41 del aro adquiriendo la distribución de luminancia de la imagen de sección transversal por el procesamiento de imágenes. Como se ilustra en la figura 12, por ejemplo, la unidad de control 50 detecta el valor de luminancia en el orden de la línea de escaneo S1, la línea de escaneo S2, la línea de escaneo S3,..., y la línea de escaneo Sn con respecto a la imagen de sección transversal 40 adquirida, y obtiene la distribución de luminancia. Por ejemplo, la unidad de control 50 puede detectar la posición en la que se detecta el valor de luminancia en la posición más baja en la distribución de luminancia obtenida como la parte inferior de la ranura 41 del aro.

Por ejemplo, la unidad de control 50 procesa cada una de las imágenes de sección transversal adquiridas para cada ángulo de vector de radio, y detecta cada posición de la parte inferior de la ranura del aro sobre la imagen. Por ejemplo, la unidad de control 50 adquiere la información de posición de la parte inferior de la ranura del aro a partir de la posición de la parte inferior de la ranura del aro en la imagen detectada a partir de la imagen de sección transversal y la información de posición adquirida que se adquirió a partir de la imagen de sección transversal. Por ejemplo, la unidad de control 50 detecta la posición de la parte inferior de la ranura del aro en la imagen a partir de las imágenes de sección transversal adquiridas para cada ángulo de vector de radio, y adquiere cada fragmento de información de posición de la parte inferior de la ranura del aro para cada ángulo de vector de radio desde la posición de la parte inferior de la ranura del aro en la imagen detectada y la información de posición de adquisición obtenida mediante la adquisición de la imagen de sección transversal. Por consiguiente, por ejemplo, la unidad de control 50 adquiere los datos de forma esférica tridimensional (rn, zn, 0n) (n = 1, 2, 3, ... y N) de la montura de gafas F. Por ejemplo, los datos de forma esférica tridimensional de la montura de gafas Fn pueden adquirirse sobre toda la periferia del aro, o pueden adquirirse en una región parcial de toda la periferia del aro. Como se ha descrito anteriormente, se puede adquirir la forma de la montura de gafas F.

Por ejemplo, se pueden adquirir diversos parámetros basándose en los datos de forma esférica tridimensional adquiridos de la montura de gafas. Por ejemplo, los datos de forma esférica bidimensional pueden adquirirse a partir de los datos de forma esférica tridimensional de la montura de gafas. Por ejemplo, los datos de forma esférica bidimensional se pueden adquirir haciendo una forma obtenida al proyectar los datos de forma esférica tridimensional en el plano XY en la dirección frontal de la montura de gafas F. Como los datos de forma esférica bidimensional, se ha descrito como ejemplo una configuración para adquirir los datos de forma esférica tridimensional, pero la presente divulgación no se limita a esto. Al adquirir la información de posición de la parte inferior de la ranura del aro en función de la imagen de sección transversal del aro en cada ángulo de vector de radio, la información de posición puede adquirirse detectando únicamente la información de posición de la parte inferior de la ranura del aro en el plano XY.

En el presente ejemplo, como ejemplo, se ha descrito una configuración en la que los datos de forma esférica tridimensional de la montura de gafas se adquieren mediante la adquisición de la información de posición de la parte inferior de la ranura del aro para cada ángulo de vector de radio, pero la presente divulgación no se limita a esto. Por ejemplo, al adquirir los datos de forma esférica tridimensional de la montura de gafas, en cada ángulo de vector de radio, con respecto a la posición en la que no se adquiere la información de posición de la parte inferior de la ranura del aro, la información de posición de la parte inferior de la ranura del aro puede adquirirse por interpolación basada en la información de posición de la parte inferior de la ranura del aro en el ángulo de vector de radio de la periferia. Por ejemplo, al adquirir los datos de forma esférica tridimensional de la montura de gafas, en cada ángulo de vector de radio, con respecto a la posición en la que no se adquiere la información de posición de la parte inferior de la ranura del aro, se puede interpolar el resultado de la aproximación de la información de posición de la parte inferior de la ranura del aro en el ángulo de vector de radio de la periferia.

1 dispositivo de medición de la forma de una montura de gafas

3 pantalla

4 unidad de conmutación

10 unidad de sujeción de montura

20 unidad de medición

25 unidad de sujeción

30 unidad de medición óptica

30a sistema óptico de proyección de luz

30b sistema óptico de recepción de luz

31 fuente de luz

37 detector

50 unidad de control

52 memoria

60 unidad de sonda

61 sonda

62 eje de sonda

210 unidad de movimiento

220 unidad de movimiento Z

230 unidad de movimiento Y

240 unidad de movimiento X

260 unidad de rotación

300 dispositivo de procesamiento de lentes

310 unidad de control

Claims

REIVINDICACIONES

1. Un dispositivo de medición de la forma de una montura de gafas (1) para medir la forma de una montura de gafas (F), que comprende:

una unidad de medición óptica (30) que incluye un sistema óptico de proyección de luz (30a) que emite un flujo de luz de medición desde una fuente de luz (31) hacia una ranura de un aro de una montura de gafas, (F) y un sistema óptico de recepción de luz (30b) que hace que un primer detector (37) reciba un flujo de luz reflejada del flujo de luz de medición emitido hacia la ranura del aro de la montura de gafas (F) por el sistema óptico de proyección de luz (30a) y que se refleja por la ranura del aro de la montura de gafas (F);

una unidad de sonda (60) que incluye una sonda (61) configurada para presionarse contra la ranura del aro de la montura de gafas (F) y un segundo detector (225, 235, 245, 265a, 286, 288) configurado para detectar una posición de la sonda (61);

una unidad de sujeción (25) configurada para sujetar la unidad de medición óptica (30) y la unidad de sonda (60);

un medio de cambio (210, 260) configurado para mover integralmente la unidad de medición óptica (30) y la unidad de sonda (60) con respecto a la montura de gafas (F) moviendo la unidad de sujeción (25) con respecto a la montura de gafas ( F), y configurado para cambiar una posición de medición (T, S) con respecto a la ranura del aro de la montura de gafas (F); y

un medio de control (50) configurado para controlar un funcionamiento del dispositivo de medición de la forma de una montura de gafas (1),

en donde el medio de control (50) está configurado

para controlar un funcionamiento del medio de cambio (210, 260) para medir la ranura del aro de la montura de gafas (F),

para adquirir una forma de sección transversal de la ranura del aro de la montura de gafas (F) en función de un resultado de detección detectado por el primer detector (37), y

para adquirir una forma del aro de la montura de gafas (F) en función de un resultado de detección detectado por el segundo detector (225, 235, 245, 265a, 286, 288).

2. El dispositivo de medición de la forma de la montura de gafas (1) según la reivindicación 1, que comprende además:

un medio de movimiento (260) configurado para mover la sonda (61) con respecto a la unidad de sujeción (25), en donde la unidad de medición óptica (30) se mueve integralmente junto con la sonda (61) con respecto a la unidad de sujeción (25) cuando la unidad de medición óptica (30) está conectada a la unidad de sonda (60) y la sonda (61) se mueve con respecto a la unidad de sujeción (25) por el medio de movimiento (260).

3. El dispositivo de medición de la forma de una montura de gafas (1) según la reivindicación 1 o 2,

en donde la unidad de sonda (60) y la unidad de medición óptica (30) están dispuestas de manera que una primera posición de medición (T) que es una posición de medición (T, S) de la ranura del aro por la unidad de medición óptica (30) es diferente de una segunda posición de medida (S) que es una posición de medición (T, S) de la ranura del aro por la unidad de sonda (60).

4. El dispositivo de medición de la forma de una montura de gafas (1) según la reivindicación 3,

en donde la unidad de sonda (60) y la unidad de medición óptica (30) están dispuestas de manera que la primera posición de medición (T) es adyacente a la segunda posición de medición (S).

5. El dispositivo de medición de la forma de una montura de gafas (1) según la reivindicación 3 o 4,

en donde la primera posición de medición (T) por la unidad de medición óptica (30) es una posición de medición (T, S) precediendo a la segunda posición de medición (S) por la unidad de sonda (60) en una dirección de avance de medición (E).

6. El dispositivo de medición de la forma de una montura de gafas (1) según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5,

en donde un eje óptico (L1) del sistema óptico de proyección de luz (30a) en la unidad de medición óptica (30) está dispuesto para estar inclinado en un plano radial con respecto a un eje de medición (L3) que se extiende desde la sonda (61) hacia una posición de medición (T, S) de la ranura del aro de la montura de gafas (F).

7. El dispositivo de medición de la forma de una montura de gafas (1) según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6,

en donde el medio de control (50) está configurado para asociar la forma de sección transversal de la ranura del aro con la forma del aro basándose en la información de primera posición con respecto a una posición de medición (T, S) por la unidad de medición óptica (30) y la información de segunda posición relativa a una posición de medición (T, S) por la unidad de sonda (60), en donde

la forma de sección transversal asociada de la ranura del aro y la forma asociada del aro se adquieren midiendo en una posición de medición idéntica (T, S) con respecto a la ranura del aro de la montura de gafas (F).

8. Combinación de un dispositivo de medición de la forma de una montura de gafas según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7 y un dispositivo de procesamiento de lentes (300) que procesa un borde periférico de una lente, comprendiendo dicho dispositivo de procesamiento de lentes:

un medio de control de procesamiento (310) configurado para procesar un borde periférico de una lente en función de una forma de sección transversal de una ranura de un aro de una montura de gafas (F) y una forma del aro, que se adquieren por el dispositivo de medición de la forma de una montura de gafas (1).