ES2937135T3 - Control de potencia para un dispositivo de suministro de aerosol - Google Patents
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Abstract
Se proporciona un dispositivo de suministro de aerosol. El dispositivo de suministro de aerosol incluye una fuente de energía, un componente de producción de aerosol, un sensor para producir mediciones de la presión del aire atmosférico en una ruta de flujo de aire a través de al menos una carcasa y un interruptor acoplado a y entre la fuente de energía y el componente de producción de aerosol. El dispositivo de suministro de aerosol también incluye un circuito de procesamiento que determina una diferencia entre las mediciones de la presión del aire atmosférico y una presión del aire atmosférico de referencia. Solo cuando la diferencia es al menos una diferencia de umbral, (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)
Description
DESCRIPCIÓN
Control de potencia para un dispositivo de suministro de aerosol
Campo tecnológico
La presente divulgación se relaciona con dispositivos de suministro de aerosol, tales como artículos para fumar que producen aerosol. Los artículos para fumar pueden estar configurados para calentar o dispensar de otro modo un precursor de aerosol o producir de otro modo un aerosol a partir de un precursor de aerosol, que puede incorporar materiales que pueden fabricarse o derivarse del tabaco o incorporar tabaco de otro modo, pudiendo el precursor formar una sustancia inhalable para el consumo humano.
Antecedentes
Se han propuesto muchos artículos para fumar a lo largo de los años como mejoras o alternativas a los productos para fumar con base en la combustión del tabaco. Algunas alternativas de ejemplo han incluido dispositivos en los que se quema un combustible sólido o líquido para transferir calor al tabaco o en los que se utiliza una reacción química para proporcionar dicha fuente de calor. Ejemplos alternativos adicionales usan energía eléctrica para calentar tabaco y/u otros materiales de sustrato generadores de aerosoles, tal como se describe en la Patente de EE. UU. No. 9,078,473 de Worm et al.
El punto de las mejoras o alternativas a los artículos para fumar típicamente ha sido proporcionar las sensaciones asociadas con fumar cigarrillos, puros o pipa, sin entregar cantidades considerables de productos de pirólisis y combustión incompleta. Con este fin, se han propuesto numerosos productos para fumar, generadores de sabor e inhaladores medicinales que utilizan energía eléctrica para vaporizar o calentar un material volátil, o intentan proporcionar las sensaciones de fumar cigarrillos, puros o pipa sin quemar tabaco en un grado significativo. Véanse, por ejemplo, los diversos artículos alternativos para fumar, dispositivos de suministro de aerosol y fuentes generadoras de calor expuestos en la técnica anterior descrita en la Patente de EE. UU. No. 7,726,320 de Robinson et al.; y las Publicaciones de Solicitud de Patente de EE. UU. Nos. 2013/0255702 de Griffith, Jr. et al.; y 2014/0096781 de Sears et al. Véanse también, por ejemplo, los diversos tipos de artículos para fumar, dispositivos de suministro de aerosol y fuentes generadoras de calor accionadas eléctricamente a las que se hace referencia por nombre de marca y fuente comercial en la Publicación de Solicitud de Patente de EE. UU. No. 2015/0220232 de Bless et al. Los tipos adicionales de artículos para fumar, dispositivos de suministro de aerosoles y fuentes generadoras de calor accionadas eléctricamente a las que se hace referencia por nombre de marca y fuente comercial se enumeran en la Publicación de Solicitud de Patente de EE. UU. No. 2015/0245659 de DePiano et al. Otros cigarrillos o artículos para fumar representativos que se han descrito y, en algunos casos, se han comercializado incluyen los descritos en la Patente de EE. UU. No. 4,735,217 de Gerth et al.; las Patentes de EE. UU. Nos. 4,922,901,4,947,874, y4,947,875 de Brooks et al.; la Patente de EE. UU. No. 5,060,671 de Counts et al.; la Patente de EE. UU. No. 5,249,586 de Morgan et al.; la Patente de EE. UU. No. 5,388,594 de Counts et al.; la Patente de EE. UU. No 5,666,977 de Higgins et al.; la Patente de EE. UU. No. 6,053,176 de Adams et al.; la Patente de EE. UU. No. 6,196,218 de Voges; la Patente de EE. UU. No. 6,810,883 de Felter et al.; la Patente de EE. UU. No. 6,854,461 de Nichols; la Patente de EE. UU. No.
7,832,410 de Hon; la Patente de EE. UU. No. 7,513,253 de Kobayashi; la Patente de EE. UU. No. 7,726,320 de Robinson et al.; la Patente de EE. UU. No. 7,896,006 de Hamano; la Patente de EE. UU. No. 6,772,756 de Shayan; la Patente de EE. UU. Pub. No. 2009/0095311 de Hon; las Patentes de EE. UU. Pub. Nos. 2006/0196518, 2009/0126745, y2009/0188490 de Hon; la Patente de EE. UU. Pub. No. 2009/0272379 de Thorens et al.; las Patentes de EE. UU. Pub. Nos. 2009/0260641 y 2009/0260642 de Monsees et al.; las Patentes de EE. UU. Pub. Nos.
2008/0149118 y2010/0024834 de Oglesby et al.; la Patente de EE. UU. Pub. No. 2010/0307518 de Wang; y el documento WO 2010/091593.
Los productos representativos que se asemejan a muchos de los atributos de los tipos tradicionales de cigarrillos, puros o pipas se han comercializado como ACCORD.® por Philip Morris Incorporated; ALPHA™, JOYE 510™ and M4™ por Inno Vapor LLC; CIRRUS™ and FLING™ por White Cloud Cigarettes; BLU™ por Fontem Ventures B.V; COHITA™, COLIBRI™, ELITE CLASSIC™, MAGNUM™, PHANTOM™ and SENSE™ por EPUFFER® International Inc.; DUOPRO™, STORM™ y VAPORKING® por Electronic Cigarettes, Inc.; EGAR™ por Egar Australia; eGo-C™ and eGo-T™ por Joyetech; ELUSION™ por Elusion UK Ltd; EONSMOKE® por Eonsmoke LLC; FIN™ por FIN Branding Group, LLC; SMOKE® por Green Smoke Inc. USA; GREENARETTE™ por Greenarette LLC; HALLIGAN™, HENDU™, JET™, MAXXQ™, PINK™ and PITBULL™ por SMOKE STIK®; HEATBAR™ por Philip Morris International, Inc.; HYDRO IMPERIAL™ y LXE™ de Crown7; LOGIC™ y THE CUBAN™ por LOGIC Technology; LUCI® por Luciano Smokes Inc.; METRO® por Nicotek, LLC; NJOY® y ONEJOY™ por Sottera, Inc.; NO. 7™ por SS Choice LLC; PREMIUM ELECTRONIC CIGARETTE™ por PremiumEstore LLC; RAPP E-MYSTICK™ por Ruyan America, Inc.; RED DRAGON™ por Red Dragon Products, LLC; RUYAN® por Ruyan Group (Holdings) Ltd.; SF® por Smoker Friendly International, LLC; GREEN SMART SMOKER® por The Smart Smoking Electronic Cigarette Company Ltd.; SMOKE ASSIST® por Coastline Products LLC; SMOKING EVERYWHERE® por Smoking Everywhere, Inc.; V2CIGS™ por VMR Products LLC; VAPOR NINE™ por VaporNine LLC; VAPOR4LIFE® por Vapor 4 Life, Inc.; VEPPO™ por E-CigaretteDirect, LLC; VUSE® por R. J. Reynolds Vapor Company; producto MISTIC MENTHOL por Mistic Ecigs; el producto VYPE por CN Creative Ltd; IQOS™ por Philip Morris International; GLO™ por British American Tobacco; productos MARK TEN por Nu Mark LLC; y el productor JUUL por Juul Labs, Inc. Sin embargo, otros dispositivos de suministro de aerosol
accionados eléctricamente, y en particular aquellos dispositivos que se han caracterizado como los llamados cigarrillos electrónicos, se han comercializado con los nombres comerciales COOLER VISIONS™; DIRECT E-CIG™; DRAGONFLY™; EMIST™; EVERSMOKE™; GAMUCCI®; HYBRID FLAME™; KNIGHT STICKS™; ROYAL BLUES™; SMOKETIP®; y SOUTH BEACH SMOKE™.
Sin embargo, puede ser deseable proporcionar dispositivos de suministro de aerosol con electrónica mejorada que pueda ampliar la capacidad de uso de los dispositivos.
Breve resumen
La presente divulgación se refiere a dispositivos de suministro de aerosoles configurados para producir aerosoles y dichos dispositivos de suministro de aerosol, en algunas implementaciones, pueden denominarse cigarrillos electrónicos, cigarrillos (o dispositivos) que calientan y no queman, o dispositivos que no calientan y no queman. La presente divulgación incluye, sin limitación, las siguientes implementaciones de ejemplo.
Algunas implementaciones de ejemplo proporcionan un dispositivo de suministro de aerosol que comprende: al menos una carcasa; y dentro del al menos una carcasa, una fuente de potencia configurada para proporcionar un voltaje de salida; un componente de producción de aerosol capaz de producir un aerosol a partir de una composición precursora de aerosol; un sensor configurado para producir mediciones de la presión del aire atmosférico en una ruta de flujo de aire a través de al menos una carcasa; un interruptor acoplado a y entre la fuente de potencia y el componente de producción de aerosol; y circuitos de procesamiento acoplados al sensor y al interruptor, y configurados para al menos: determinar una diferencia entre las mediciones de la presión del aire atmosférico del sensor y una presión del aire atmosférico de referencia; y solo cuando la diferencia es al menos una diferencia de umbral, emite una señal para hacer que el interruptor conecte y desconecte de forma conmutable el voltaje de salida al componente de producción de aerosol para alimentar el componente de producción de aerosol durante un período de tiempo de producción de aerosol, el interruptor provocó conectar y desconectar de forma conmutable el voltaje de salida para ajustar la potencia suministrada al componente de producción de aerosol a un objetivo de potencia que es variable de acuerdo con una relación predeterminada entre la diferencia y el objetivo de potencia.
En algunas implementaciones de ejemplo del dispositivo de suministro de aerosol de cualquier implementación de ejemplo anterior, o cualquier combinación de cualquier implementación de ejemplo anterior, fuera del período de tiempo de producción de aerosol en el que la señal está ausente y el voltaje de salida al componente de producción de aerosol está desconectado, el sensor está configurado para producir mediciones de la presión del aire atmosférico ambiental a la que está expuesto el sensor, y el circuito de procesamiento está configurado para establecer la presión del aire atmosférico de referencia con base de las mediciones de la presión del aire atmosférico del ambiente.
En algunas implementaciones de ejemplo del dispositivo de suministro de aerosol de cualquier implementación de ejemplo anterior, o cualquier combinación de cualquier implementación de ejemplo anterior, el circuito de procesamiento configurado para establecer la presión del aire atmosférico de referencia incluye el circuito de procesamiento configurado además para determinar un promedio de las mediciones de la presión del aire atmosférico ambiental y establecer la presión del aire atmosférico de referencia en el promedio.
En algunas implementaciones de ejemplo del dispositivo de suministro de aerosol de cualquier implementación de ejemplo anterior, o cualquier combinación de cualquier implementación de ejemplo anterior, la diferencia de umbral se establece para reflejar una desviación mínima de la presión del aire atmosférico de referencia causada por una acción de bocanada de usar el dispositivo de suministro de aerosol por parte de un usuario.
En algunas implementaciones de ejemplo del dispositivo de suministro de aerosol de cualquier implementación de ejemplo anterior, o cualquier combinación de cualquier implementación de ejemplo anterior, el circuito de procesamiento configurado para determinar la diferencia y generar la señal incluye el circuito de procesamiento configurado para: determinar una diferencia entre una más reciente de las mediciones y la presión del aire atmosférico de referencia, y si la diferencia es al menos la diferencia del umbral; determinar una rata de cambio de la presión del aire atmosférico a partir de al menos algunas de las mediciones de la presión del aire atmosférico, y si la diferencia es causada por la acción de bocanada con base en la rata de cambio; y emite la señal solo cuando la diferencia es al menos la diferencia de umbral y es causada por la acción de bocanada.
En algunas implementaciones de ejemplo del dispositivo de suministro de aerosol de cualquier implementación de ejemplo anterior, o cualquier combinación de cualquier implementación de ejemplo anterior, el circuito de procesamiento configurado para generar la señal incluye el circuito de procesamiento configurado para generar la señal para alimentar el componente de producción de aerosol para el período de tiempo de producción de aerosol que es coextensivo con la acción de bocanada.
En algunas implementaciones de ejemplo del dispositivo de suministro de aerosol de cualquier implementación de ejemplo anterior, o cualquier combinación de cualquier implementación de ejemplo anterior, la relación predeterminada se describe mediante una función paso a paso, una función lineal, una función no lineal o una combinación de las mismas.
En algunas implementaciones de ejemplo del dispositivo de suministro de aerosol de cualquier implementación de ejemplo anterior, o cualquier combinación de cualquier implementación de ejemplo anterior, la relación predeterminada se describe mediante una combinación de una función paso a paso y una función lineal.
En algunas implementaciones de ejemplo del dispositivo de suministro de aerosol de cualquier implementación de ejemplo anterior, o cualquier combinación de cualquier implementación de ejemplo anterior, la composición precursora de aerosol es un líquido, sólido o semisólido.
En algunas implementaciones de ejemplo del dispositivo de suministro de aerosol de cualquier implementación de ejemplo anterior, o cualquier combinación de cualquier implementación de ejemplo anterior, el circuito de procesamiento configurado para generar la señal incluye el circuito de procesamiento configurado para generar una señal de modulación de ancho de pulso (PWM), y un ciclo de trabajo de la señal PWM es ajustable para ajustar así la potencia proporcionada al componente de producción de aerosol.
En algunas implementaciones de ejemplo del dispositivo de suministro de aerosol de cualquier implementación de ejemplo anterior, o cualquier combinación de cualquier implementación de ejemplo anterior, a una rata periódica durante el período de tiempo de producción de aerosol, el circuito de procesamiento está configurado además para: determinar una ventana de muestra de mediciones de potencia real instantánea proporcionada al componente de producción de aerosol, cada medición de la ventana de muestra de mediciones determinada como un producto de un voltaje en y una corriente a través del componente de producción de aerosol; calcular una potencia promedio móvil proporcionada al componente de producción de aerosol con base en la ventana de muestra de mediciones de potencia real instantánea; comparar la potencia promedio móvil con el objetivo de potencia; y emitir la señal para hacer que el interruptor desconecte y conecte respectivamente el voltaje de salida en cada instancia en la que la potencia promedio móvil esté respectivamente por encima o por debajo del objetivo de potencia.
Algunas implementaciones de ejemplo proporcionan un cuerpo de control para un dispositivo de suministro de aerosol, comprendiendo el cuerpo de control: una fuente de alimentación configurada para proporcionar un voltaje de salida; un componente de producción de aerosol o terminales configurados para conectar el componente de producción de aerosol al cuerpo de control, el componente de producción de aerosol capaz de producir un aerosol a partir de una composición precursora de aerosol; un sensor configurado para producir mediciones de la presión del aire atmosférico en una ruta de flujo de aire a través de al menos una carcasa; un interruptor acoplado a y entre la fuente de potencia y el componente de producción de aerosol; y circuitos de procesamiento acoplados al sensor y al interruptor, y configurados para al menos: determinar una diferencia entre las mediciones de la presión del aire atmosférico del sensor y una presión del aire atmosférico de referencia; y solo cuando la diferencia es al menos una diferencia de umbral, emite una señal para hacer que el interruptor conecte y desconecte de forma conmutable el voltaje de salida al componente de producción de aerosol para alimentar el componente de producción de aerosol durante un período de tiempo de producción de aerosol, el interruptor provocó conectar y desconectar de forma conmutable el voltaje de salida para ajustar la potencia suministrada al componente de producción de aerosol a un objetivo de potencia que es variable de acuerdo con una relación predeterminada entre la diferencia y el objetivo de potencia.
En algunas implementaciones de ejemplo del cuerpo de control de cualquier implementación de ejemplo anterior, o cualquier combinación de cualquier implementación de ejemplo anterior, fuera del período de tiempo de producción de aerosol en el que la señal está ausente y el voltaje de salida al componente de producción de aerosol está desconectado, el sensor está configurado para producir mediciones de la presión del aire atmosférico ambiental a la que está expuesto el sensor, y el circuito de procesamiento está configurado para establecer la presión de aire atmosférico de referencia con base en las mediciones de la presión de aire atmosférico ambiental.
En algunas implementaciones de ejemplo del cuerpo de control de cualquier implementación de ejemplo anterior, o cualquier combinación de cualquier implementación de ejemplo anterior, el circuito de procesamiento configurado para establecer la presión del aire atmosférico de referencia incluye el circuito de procesamiento configurado además para determinar un promedio de las mediciones de la presión del aire atmosférico ambiental y establezca la presión del aire atmosférico de referencia en el promedio.
En algunas implementaciones de ejemplo del cuerpo de control de cualquier implementación de ejemplo anterior, o cualquier combinación de cualquier implementación de ejemplo anterior, la diferencia de umbral se establece para reflejar una desviación mínima de la presión del aire atmosférico de referencia causada por una acción de bocanada de usar el dispositivo de suministro de aerosol por parte de un usuario.
En algunas implementaciones de ejemplo del cuerpo de control de cualquier implementación de ejemplo anterior, o cualquier combinación de cualquier implementación de ejemplo anterior, el circuito de procesamiento configurado para determinar la diferencia y emitir la señal incluye el circuito de procesamiento configurado para: determinar una diferencia entre una más reciente de las medidas y la presión del aire atmosférico de referencia, y si la diferencia es al menos la diferencia umbral; determinar una rata de cambio de la presión del aire atmosférico a partir de al menos algunas de las mediciones de la presión del aire atmosférico, y si la diferencia es causada por la acción de bocanada con base en la rata de cambio; y emitir la señal solo cuando la diferencia es al menos la diferencia de umbral y es causada por la acción de bocanada.
En algunas implementaciones de ejemplo del cuerpo de control de cualquier implementación de ejemplo anterior, o cualquier combinación de cualquier implementación de ejemplo anterior, el circuito de procesamiento configurado para generar la señal incluye el circuito de procesamiento configurado para emitir la señal para alimentar el componente de producción de aerosol durante el período de tiempo de producción de aerosol que es coextensivo con la acción de bocanada.
En algunas implementaciones de ejemplo del cuerpo de control de cualquier implementación de ejemplo anterior, o cualquier combinación de cualquier implementación de ejemplo anterior, la relación predeterminada se describe mediante una función paso a paso, una función lineal, una función no lineal o una combinación de las mismas.
En algunas implementaciones de ejemplo del cuerpo de control de cualquier implementación de ejemplo anterior, o cualquier combinación de cualquier implementación de ejemplo anterior, la relación predeterminada se describe mediante una combinación de una función paso a paso y una función lineal.
En algunas implementaciones de ejemplo del cuerpo de control de cualquier implementación de ejemplo anterior, o cualquier combinación de cualquier implementación de ejemplo anterior, la composición precursora de aerosol es un líquido, sólido o semisólido.
En algunas implementaciones de ejemplo del cuerpo de control de cualquier implementación de ejemplo anterior, o cualquier combinación de cualquier implementación de ejemplo anterior, el circuito de procesamiento configurado para generar la señal incluye el circuito de procesamiento configurado para generar una señal de modulación de ancho de pulso (PWM), y un ciclo de trabajo de la señal PWM es ajustable para ajustar de ese modo la potencia proporcionada al componente de producción de aerosol.
En algunas implementaciones de ejemplo del cuerpo de control de cualquier implementación de ejemplo anterior, o cualquier combinación de cualquier implementación de ejemplo anterior, a una rata periódica durante el período de tiempo de calentamiento, el circuito de procesamiento está configurado además para: determinar una ventana de muestra de mediciones de potencia real instantánea suministrada al componente de producción de aerosol, cada medición de la ventana de muestra de mediciones determinada como un producto de un voltaje en y una corriente a través del componente de producción de aerosol; calcular una potencia promedio móvil proporcionada al componente de producción de aerosol con base en la ventana de muestra de mediciones de potencia real instantánea; comparar la potencia promedio móvil con el objetivo de potencia; y emitir la señal para hacer que el interruptor desconecte y conecte respectivamente el voltaje de salida en cada instancia en la que la potencia promedio móvil esté respectivamente por encima o por debajo del objetivo de potencia.
Estas y otras características, aspectos y ventajas de la presente divulgación serán evidentes a partir de la lectura de la siguiente descripción detallada junto con los dibujos adjuntos, que se describen brevemente a continuación. La presente divulgación incluye cualquier combinación de dos, tres, cuatro o más características o elementos establecidos en esta divulgación, independientemente de si dichas características o elementos se combinan expresamente o se enumeran de otro modo en una implementación de ejemplo específica descrita en el presente documento. Esta divulgación está destinada a leerse de manera holística, de modo que cualquier característica o elemento separable de la divulgación, en cualquiera de sus aspectos e implementaciones de ejemplo, debe verse como combinable, a menos que el contexto de la divulgación indique claramente lo contrario.
Por lo tanto, se apreciará que este breve resumen se proporciona simplemente con el fin de resumir algunas implementaciones de ejemplo para proporcionar una comprensión básica de algunos aspectos de la divulgación. En consecuencia, se apreciará que las implementaciones de ejemplo descritas anteriormente son simplemente ejemplos y no deben interpretarse para limitar el alcance o el espíritu de la divulgación de ninguna manera. Otras implementaciones de ejemplo, aspectos y ventajas se harán evidentes a partir de la siguiente descripción detallada tomada junto con los dibujos adjuntos que ilustran, a modo de ejemplo, los principios de algunas implementaciones de ejemplo descritas.
Breve descripción de las figuras
Habiendo descrito aspectos de la divulgación en los términos generales anteriores, ahora se hará referencia a las figuras adjuntas, que no están necesariamente dibujadas a escala, y en las que:
La FIG. 1 ilustra una vista en perspectiva de un dispositivo de suministro de aerosol que incluye un cartucho y un cuerpo de control que están acoplados entre sí, de acuerdo con un ejemplo de implementación de la presente divulgación;
La FIG.2 es una vista parcialmente recortada del dispositivo de suministro de aerosol de la FIG. 1 en la que el cartucho y el cuerpo de control están desacoplados entre sí, de acuerdo con un ejemplo de implementación;
Las FIGS. 3 y 4 ilustran una vista en perspectiva de un dispositivo de suministro de aerosol que comprende un cuerpo de control y un miembro fuente de aerosol que están respectivamente acoplados entre sí y desacoplados entre sí, de acuerdo con otro ejemplo de implementación de la presente divulgación;
Las FIGS. 5 y 6 ilustran respectivamente una vista frontal y una vista en sección a través del dispositivo de suministro de aerosol de las FIGS. 3 y 4, de acuerdo con un ejemplo de implementación;
Las FIGS. 7 y 8 ilustran respectivamente una vista lateral y una vista parcialmente recortada de un dispositivo de suministro de aerosol que incluye un cartucho acoplado a un cuerpo de control, de acuerdo con ejemplos de implementación;
La FIG. 9 ilustra un diagrama de circuito de un dispositivo de suministro de aerosol de acuerdo con implementaciones de ejemplo de la presente divulgación;
La FIG. 10 ilustra un diagrama de circuito de los componentes de un dispositivo de suministro de aerosol e 11 ilustra un diagrama de flujo de un método de control de potencia para un dispositivo de suministro de aerosol de acuerdo con implementaciones de ejemplo de la presente divulgación;
La FIG. La FIG. 11 ilustra un diagrama de flujo de un método de control de potencia para un dispositivo de suministro de aerosol de acuerdo con implementaciones de ejemplo de la presente divulgación;
Las FIGS. 12A y 12B ilustran las relaciones funcionales para el precalentamiento de un dispositivo de suministro de aerosol de acuerdo con implementaciones de ejemplo de la presente divulgación;
La FIG. 13 ilustra un diagrama de flujo de otro método de control de potencia para un dispositivo de suministro de aerosol de acuerdo con implementaciones de ejemplo de la presente divulgación; y
Las FIGS. 14A, 14B, 14C, 14D, 14E y 14F ilustran relaciones funcionales de control de potencia para un dispositivo de suministro de aerosol de acuerdo con implementaciones de ejemplo de la presente divulgación, de acuerdo con implementaciones de ejemplo de la presente divulgación.
Descripción detallada
La presente divulgación se describirá ahora más completamente a continuación con referencia a implementaciones de ejemplo de la misma. Estas implementaciones de ejemplo se describen de modo que esta divulgación sea exhaustiva y completa, y transmitirá completamente el alcance de la divulgación a los expertos en la técnica. De hecho, la divulgación puede incorporarse de muchas formas diferentes y no debe interpretarse como limitada a las implementaciones establecidas en el presente documento; más bien, estas implementaciones se proporcionan para que esta divulgación satisfaga los requisitos legales aplicables. Como se usa en la memoria descriptiva y las reivindicaciones adjuntas, las formas singulares "un", "una", "el/la" y similares incluyen referentes plurales a menos que el contexto indique claramente lo contrario. Además, si bien se puede hacer referencia en el presente documento a medidas cuantitativas, valores, relaciones geométricas o similares, a menos que se indique lo contrario, uno o más, si no todos, pueden ser absolutos o aproximados para tener en cuenta las variaciones aceptables que pueden ocurrir, tal como las debido a tolerancias de ingeniería o similares.
Como se describe a continuación, la presente divulgación se relaciona con dispositivos de suministro de aerosol. Los dispositivos de suministro de aerosol pueden configurarse para producir un aerosol (una sustancia inhalable) a partir de una composición precursora de aerosol (a veces denominada medio de sustancia inhalable). La composición precursora de aerosol puede comprender uno o más de un material de tabaco sólido, un material de tabaco semisólido o una composición precursora de aerosol de líquido. En algunas implementaciones, los dispositivos de suministro de aerosol pueden configurarse para calentar y producir un aerosol a partir de una composición precursora de aerosol de líquido (por ejemplo, una composición precursora de aerosol de líquido). Dichos dispositivos de suministro de aerosol pueden incluir los denominados cigarrillos electrónicos. En otras implementaciones, los dispositivos de suministro de aerosol pueden comprender dispositivos que calientan y no queman. En aún otras implementaciones, los dispositivos de suministro de aerosol pueden comprender dispositivos que no calientan y no queman.
La composición precursora de aerosol de líquido, también denominada composición precursora de vapor o "líquido electrónico", es particularmente útil para cigarrillos electrónicos y dispositivos que no calientan y no queman. La composición precursora de aerosol de líquido puede comprender una variedad de componentes que incluyen, a modo de ejemplo, un alcohol polihídrico (por ejemplo, glicerina, propilenglicol o una mezcla de los mismos), nicotina, tabaco, extracto de tabaco y/o saborizantes. En algunos ejemplos, la composición precursora de aerosol comprende glicerina y nicotina.
Algunas composiciones precursoras de aerosol de líquido que se pueden usar junto con diversas implementaciones pueden incluir uno o más ácidos tales como ácido levulínico, ácido succínico, ácido láctico, ácido pirúvico, ácido benzoico, ácido fumárico, combinaciones de los mismos y similares. La inclusión de uno o más ácidos en composiciones precursoras de aerosol de líquido que incluyen nicotina puede proporcionar una composición precursora de aerosol de líquido protonado, que incluye nicotina en forma de sal. Los tipos representativos de componentes y formulaciones de precursores de aerosol de líquido se exponen y caracterizan en la Patente de EE. UU. No. 7,726,320 de Robinson et al.; la Patente de EE. UU. No. 9,254,002 de Chong et al.; y la Publicación de Solicitud de Patentes de EE. UU. Nos. 2013/0008457 de Zheng et al., 2015/0020823 de Lipowicz et al., y2015/0020830 de Koller; así como la Publicación de Solicitud de Patente PCT No. WO 2014/182736 de Bowen et al.; y la Patente de EE. UU. No. 8,881,737 de Collett et al. Otros precursores de aerosol que pueden emplearse incluyen los precursores de aerosol que se han incorporado en cualquiera de los productos representativos identificados anteriormente. También son deseables los llamados "jugos de humo" para cigarrillos electrónicos que han estado disponibles de Johnson Creek Enterprises LLC. Todavía otros ejemplos de composiciones precursoras de aerosol se venden bajo las marcas BLACK NOTE, COSMIC FOG, THE MILKMAN E-LIQUID, FIVE PAWNS, THE VAPOR CHEF, VAPE WILD, BOOSTED, THE STEAM FACTORY, MECH SAUCE, CASEY JONES MAINLINE RESERVE, MITTEN VAPORS, DR. CRIMMY'S V-LIQUID, SMILEY E LIQUID, BEANTOWN VAPOR, CUTTWOOD, CYCLOPS VAPOR, SICBOY, GOOD LIFE VAPOR, TELEOS, PINUP VAPORS, SPACE JAM, MT. BAKER VAPOR, y JIMMY THE JUICE MAN. Se pueden usar implementaciones de materiales efervescentes con el precursor de aerosol, y se describen, a modo de ejemplo, en la Publicación de Solicitud de Patente de EE. UU. No. 2012/0055494 de Hunt et al. Además, el uso de materiales efervescentes se describe, por ejemplo, en la Patente de EE. UU. No. 4,639,368 de Niazi et al.; la Patente de EE. UU. No. 5,178,878 de Wehling et al.; la Patente de EE. UU. No. 5,223,264 de Wehling et al.; la Patente de EE. UU. No. 6,974,590 dePather et al.; la Patente de EE. UU. No. 7,381,667 de Bergquist et al.; la Patente de EE. UU. No. 8,424,541 de Crawford et al.; la Patente de EE. UU. No. 8,627,828 de Strickland et al.; y la Patente de EE. UU. No. 9,307,787 de Sun et al.; así como la Publicación de Solicitud de Patentes de EE. UU. Nos.
2010/0018539 de Brinkley et al., y la Publiación de Solicitud de Patente PCT. No. WO 97/06786 de Johnson et al.
La composición precursora de aerosol puede incluir adicional o alternativamente otros ingredientes activos que incluyen, pero no limitado a, ingredientes botánicos (por ejemplo, lavanda, menta, manzanilla, albahaca, romero, tomillo, eucalipto, jengibre, cannabis, ginseng, maca y tisanas), estimulantes (por ejemplo, cafeína y guaraná), aminoácidos (por ejemplo, taurina, teanina, fenilalanina, tirosina y triptófano) y/o ingredientes farmacéuticos, nutracéuticos y medicinales (por ejemplo, vitaminas, como B6, B12 y C y cannabinoides, tal como tetrahidrocannabinol (THC) y cannabidiol (CBD). Los porcentajes particulares y la elección de los ingredientes variarán según el sabor, la textura y otras características deseadas. Los ingredientes activos de ejemplo incluirían cualquier ingrediente conocido por afectar una o más funciones biológicas dentro del cuerpo, tal como ingredientes que brindan actividad farmacológica u otro efecto directo en el diagnóstico, cura, mitigación, tratamiento o prevención de enfermedades, o que afectan la estructura o cualquier función del cuerpo humano o de otros animales (por ejemplo, proporcionar una acción estimulante sobre el sistema nervioso central, tener un efecto energizante, una acción antipirética o analgésica, o un efecto útil sobre el cuerpo).
Los tipos representativos de sustratos, depósitos u otros componentes para soportar el precursor de aerosol se describen en la Patente de EE. UU. No. 8,528,569 de Newton; la Publicación de Solitud de Patente de EE. UU. No.
2014/0261487 de Chapman et al.; la Publicación de Solitud de Patente de EE. UU. No. 2015/0059780 de Davis et al.; y la Publicación de Solitud de Patente de EE. UU. No. 2015/0216232 de Bless et al. Además, diversos materiales absorbentes y la configuración y operación de esos materiales absorbentes dentro de ciertos tipos de cigarrillos electrónicos se establecen en la Patente de EE. UU. No. 8,910,640 de Sears et al
En otras implementaciones, los dispositivos de suministro de aerosoles pueden comprender dispositivos que calientan y no queman, configurados para calentar una composición precursora de aerosol de sólido (por ejemplo, una barra de tabaco extrudida) o una composición precursora de aerosol semisólido (por ejemplo, una pasta de tabaco cargada con glicerina).). La composición precursora de aerosol puede comprender perlas que contienen tabaco, perlas de tabaco, tiras de tabaco, material de tabaco reconstituido o combinaciones de los mismos, y/o una mezcla de tabaco finamente molido, extracto de tabaco, extracto de tabaco secado por aspersión u otra forma de tabaco mezclada con materiales inorgánicos opcionales (tales como carbonato de calcio), sabores opcionales y materiales formadores de aerosol para formar un sustrato sustancialmente sólido o moldeable (por ejemplo, extrudible). Los tipos representativos de composiciones y formulaciones precursoras de aerosol sólido y semisólido se divulgan en la Patente de EE. UU. No.
8,424,538 de Thomas et al.; la Patente de EE. UU. No. 8,464,726 de Sebastian et al.; la Publicación de Solicitud de Patente de EE. UU. No. 2015/0083150 de Conner et al.; la Publicación de Solicitud de Patente de EE. UU. No.
2015/0157052 de Ademe et al.; y la Publicación de Solicitud de Patente de EE. UU. No. 2017/0000188 de Nordskog et al. Otros tipos representativos de composiciones y disposiciones de precursores de aerosol sólido y semisólido
incluyen los que se encuentran en miembros fuente de aerosol consumibles NEOSTIKS™ para el producto GLO™ de British American Tobacco y en los miembros fuente de aerosol consumibles HEETS™ para IQOS™ producto de Philip Morris International, Inc.
En diversas implementaciones, la sustancia inhalable puede ser específicamente un componente del tabaco o un material derivado del tabaco (es decir, un material que se encuentra naturalmente en el tabaco que puede aislarse directamente del tabaco o prepararse sintéticamente). Por ejemplo, la composición precursora de aerosol puede comprender extractos de tabaco o fracciones de los mismos combinados con un sustrato inerte. La composición precursora de aerosol puede comprender además tabaco sin quemar o una composición que contenga tabaco sin quemar que, cuando se calienta a una temperatura por debajo de su temperatura de combustión, libera una sustancia inhalable. En algunas implementaciones, la composición precursora de aerosol puede comprender condensados de tabaco o fracciones de los mismos (es decir, componentes condensados del humo producido por la combustión del tabaco, dejando sabores y, posiblemente, nicotina).
Los materiales de tabaco útiles en la presente divulgación pueden variar y pueden incluir, por ejemplo, tabaco curado al aire caliente, tabaco burley, tabaco oriental o tabaco Maryland, tabaco negro, tabaco oscuro y tabacos Rústica , así como otros tabacos raros o especiales, o mezclas de los mismos. Los materiales de tabaco también pueden incluir las denominadas formas "mezcladas" y formas procesadas, tales como tallos de tabaco procesados (por ejemplo, tallos cortados, enrollados o inflados), tabaco expandido en volumen (por ejemplo, tabaco inflado, tal como tabaco expandido con hielo seco (DIET), preferiblemente en forma de relleno picado), tabacos reconstituidos (por ejemplo, tabacos reconstituidos fabricados mediante procesos de tipo fabricación de papel o de tipo hoja fundida). Diversos tipos de tabaco representativos, tipos de tabacos procesados y tipos de mezclas de tabaco se establecen en las Patentes de EE. UU. Nos.4,836,224 de Lawson et al., 4,924,888 de Perfetti et al., 5,056,537 de Brown et al., 5,159,942 de Brinkley et al., 5,220,930 de Gentry, 5,360,023 de Blakley et al., 6,701,936 de Shafer et al., 7,011,096 de Li et al., 7,017,585 de Li et al., y 7,025,066 de Lawson et al.; la Publiación de Solicitud de Patente de EE. UU. No. 2004/0255965 de Perfetti et al.; la Publicación de Solicitud de Patente No. WO 02/37990 de Bereman; y Bombick et al., Fund. Appl. Toxicol., 39, pág. 11-17 (1997). Otras composiciones de tabaco de ejemplo que pueden ser útiles en un dispositivo para fumar, incluyendo de acuerdo con la presente divulgación, se describen en la Patente de EE. UU. No. 7,726,320 de Robinson et al.
Aún más, la composición precursora de aerosol puede comprender un sustrato inerte que tiene la sustancia inhalable, o un precursor de la misma, integrado en el mismo o depositado de otro modo sobre el mismo. Por ejemplo, un líquido que comprende la sustancia inhalable se puede recubrir, absorber o adsorber en el sustrato inerte de manera que, tras la aplicación de calor, la sustancia inhalable se libera en una forma que se puede retirar del artículo inventivo mediante la aplicación de presión positiva o negativa. En algunos aspectos, la composición precursora de aerosol puede comprender una mezcla de tabacos aromáticos y con sabor en forma de relleno picado. En otro aspecto, la composición precursora de aerosol puede comprender un material de tabaco reconstituido, tal como se describe en la Patente de EE. UU. No. 4,807,809 de Pryor et al.; la Patente de EE. UU. No 4,889,143 de Pryor et al.; y la Patente de EE. UU. No. 5,025,814 de Raker. Para obtener más información sobre la composición adecuada de precursores de aerosoles, consulte la Solicitud de Patente de EE. UU. Ser. No. 15/916,834 de Sur et al., presentada el 9 de marzo de 2018.
Independientemente del tipo de composición precursora de aerosol, los dispositivos de suministro de aerosol pueden incluir un componente de producción de aerosol configurado para producir un aerosol a partir de la composición precursora de aerosol. En el caso de un cigarrillo electrónico o un dispositivo que calienta y no quema, por ejemplo, el componente de producción de aerosol puede ser o incluir un elemento de calentamiento. En el caso de un dispositivo sin calor, sin combustión, en algunos ejemplos, el componente de producción de aerosol puede ser o incluir una malla piezoeléctrica o piezomagnética vibratoria.
Un ejemplo de un elemento de calentamiento adecuado es un calentador de inducción. Dichos calentadores a menudo comprenden un transmisor de inducción y un receptor de inducción. El transmisor de inducción puede incluir una bobina configurada para crear un campo magnético oscilante (por ejemplo, un campo magnético que varía periódicamente con el tiempo) cuando se dirige corriente alterna a través de él. El receptor de inducción puede ubicarse o recibirse al menos parcialmente dentro del transmisor de inducción y puede incluir un material conductor (por ejemplo, material ferromagnético o un material recubierto con aluminio). Dirigiendo corriente alterna a través del transmisor de inducción, pueden generarse corrientes inducidas en el receptor de inducción a través de la inducción. Las corrientes de inducidas que fluyen a través de la resistencia del material que define el receptor de inducción pueden calentarlo por calentamiento Joule (es decir, a través del efecto Joule). El receptor de inducción, que puede
definir un atomizador, puede calentarse de forma inalámbrica para formar un aerosol a partir de una composición precursora de aerosol situada cerca del receptor de inducción. Diversas implementaciones de un dispositivo de suministro de aerosol con un calentador de inducción se describen en la Publicación de Solicitud de Patente de EE. UU. No. 2017/0127722 de Davis et al.; la Publicación de Solicitud de Patente de EE. UU. No. 2017/0202266 de Sur et al.; la Solicitud de Patente de EE. UU. Ser. No. 15/352.153 de Sur et al, presentada el 15 de noviembre de 2016; la Solicitud de Patente de EE. UU. Ser. No. 15/799,365 de Sebastian et al., presentada el 31 de octubre de 2017; y la Solicitud de Patente de EE. UU. Ser. No. 15/836,086 de Sur.
En otras implementaciones, incluyendo las descritas más particularmente en el presente documento, el elemento de calentamiento es un calentador conductivo, tal como en el caso de un calentador de resistencia eléctrica. Estos calentadores pueden configurarse para producir calor cuando se dirige una corriente eléctrica a través de ellos. En diversas implementaciones, un calentador conductivo se puede proporcionar en una variedad de formas, tal como una lámina, una espuma, discos, espirales, fibras, alambres, películas, hilos, tiras, cintas o cilindros. Tales calentadores a menudo incluyen un material metálico y están configurados para producir calor como resultado de la resistencia eléctrica asociada con el paso de una corriente eléctrica a través de ellos. Dichos calentadores resistivos pueden colocarse cerca de una composición precursora de aerosol y calentarla para producir un aerosol. Una variedad de sustratos conductores que pueden usarse con la presente divulgación se divulga en el documento citado anteriormente. La Publicación de Solicitud de Patente de EE. UU. No. 2013/0255702 de Griffith et al.
Se apreciará que las implementaciones de ejemplo descritas en el presente documento se pueden aplicar mutatis mutandis a dispositivos que utilizan componentes de producción de aerosoles (por ejemplo, atomizadores) que no sean elementos de calentamiento, tal como en el caso de un dispositivo sin calor ni combustión. Por ejemplo, en implementaciones que incluyen una malla piezoeléctrica o piezomagnética vibratoria, la potencia para accionar la malla puede controlarse mediante circuitos de procesamiento configurados para impulsar selectivamente la malla para que vibre y provoque una descarga de componentes de la composición precursora de aerosol a través de la malla. Es decir, el circuito de procesamiento puede configurarse para controlar la energía de la fuente de potencia para accionar selectivamente la malla piezoeléctrica/piezomagnética vibratoria.
En algunas implementaciones, los dispositivos de suministro de aerosol pueden incluir un cuerpo de control y un cartucho en el caso de los llamados cigarrillos electrónicos o dispositivos que no calientan y no queman, o un cuerpo de control y un miembro fuente de aerosol en el caso de los dispositivos que calientan y no queman. En el caso de cigarrillos electrónicos o dispositivos que calientan y no queman, el cuerpo de control puede ser reutilizable, mientras que el miembro de fuente de cartucho/aerosol puede configurarse para un número limitado de usos y/o configurarse para ser desechable. Diversos mecanismos pueden conectar el miembro fuente de cartucho/aerosol al cuerpo de control para dar como resultado un acoplamiento roscado, un acoplamiento de ajuste a presión, un ajuste de interferencia, un ajuste deslizante, un acoplamiento magnético o similares.
El cuerpo de control y el miembro de fuente de cartucho/aerosol pueden incluir carcasas o cuerpos exteriores respectivos separados, que pueden estar formados por cualquiera de varios materiales diferentes. La carcasa puede estar formada por cualquier material estructuralmente sólido adecuado. En algunos ejemplos, la carcasa puede estar formada por un metal o una aleación, tal como acero inoxidable, aluminio o similares. Otros materiales adecuados incluyen diversos plásticos (por ejemplo, policarbonato), metalizado sobre plástico, cerámica y similares.
El miembro de fuente de cartucho/aerosol puede incluir la composición precursora de aerosol. Para producir aerosol a partir de la composición precursora de aerosol, el componente de producción de aerosol (por ejemplo, elemento de calentamiento, malla piezoeléctrica/piezomagnética) puede colocarse en contacto con la composición precursora de aerosol o cerca de ella, tal como a través del cuerpo de control y el cartucho, o en el cuerpo de control en el que se puede colocar el miembro de fuente de aerosol. El cuerpo de control puede incluir una fuente de energía, que puede ser recargable o reemplazable, y por lo tanto el cuerpo de control puede reutilizarse con múltiples cartuchos/miembros de fuente de aerosol.
El cuerpo de control también puede incluir medios para activar el dispositivo de suministro de aerosol, tal como un botón pulsador, una superficie sensible al tacto o similares para el control manual del dispositivo. Adicional o alternativamente, el cuerpo de control puede incluir un sensor de flujo para detectar cuando un usuario aspira el miembro de fuente de cartucho/aerosol para activar así el dispositivo de suministro de aerosol.
En diversas implementaciones, el dispositivo de suministro de aerosol de acuerdo con la presente divulgación puede tener una variedad de formas generales, que incluyen, pero no limitado a, una forma general que puede definirse como sustancialmente similar a una barra o sustancialmente tubular o sustancialmente cilíndrica. En las implementaciones mostradas y descritas con referencia a las figuras adjuntas, el dispositivo de suministro de aerosol tiene una sección
transversal sustancialmente redonda; sin embargo, otras formas de sección transversal (por ejemplo, ovalada, cuadrada, rectangular, triangular, etc.) también están abarcadas por la presente divulgación. Tal lenguaje que es descriptivo de la forma física del artículo también puede aplicarse a los componentes individuales del mismo, incluyendo el cuerpo de control y el miembro de fuente de cartucho/aerosol. En otras implementaciones, el cuerpo de control puede tomar otra forma portátil, tal como una forma de caja pequeña.
En implementaciones más específicas, uno o ambos del cuerpo de control y el miembro de fuente de cartucho/aerosol pueden denominarse desechables o reutilizables. Por ejemplo, el cuerpo de control puede tener una fuente de energía tal como una batería reemplazable o una batería recargable, SSB, SSB de película delgada, supercondensador recargable, supercondensador de iones de litio o híbrido de iones de litio, o similares. Un ejemplo de una fuente de potencia es una batería de iones de litio recargable TKI-1550 producida por Tadiran Batteries GmbH de Alemania. En otra implementación, una fuente de energía útil puede ser una celda de níquel-cadmio N50-AAA CADNICA producida por Sanyo Electric Company, Ltd., de Japón. En otras implementaciones, se puede conectar en serie una pluralidad de tales baterías, por ejemplo, proporcionando 1,2 voltios cada una. En algunas implementaciones, la fuente de potencia está configurada para proporcionar un voltaje de salida. La fuente de potencia puede alimentar el componente de producción de aerosol que es capaz de producir un aerosol a partir de una composición precursora de aerosol.
En algunos ejemplos, entonces, la fuente de potencia puede estar conectada y, por lo tanto, combinada con cualquier tipo de tecnología de recarga. Los ejemplos de cargadores adecuados incluyen cargadores que simplemente suministran energía de corriente continua (DC) constante o pulsada a la fuente de potencia, cargadores rápidos que agregan circuitos de control, cargadores de tres etapas, cargadores alimentados por inducción, cargadores inteligentes, cargadores alimentados por movimiento, cargadores pulsados , cargadores solares, cargadores basados en USB y similares. En algunos ejemplos, el cargador incluye un adaptador de potencia y cualquier circuito de carga adecuado. En otros ejemplos, el cargador incluye el adaptador de potencia y el cuerpo de control está equipado con un circuito de carga. En estos otros ejemplos, el cargador a veces puede denominarse simplemente adaptador de potencia.
El cuerpo de control puede incluir cualquiera de una serie de diferentes terminales, conectores eléctricos o similares para conectarse a un cargador adecuado y, en algunos ejemplos, para conectarse a otros periféricos para la comunicación. Los ejemplos adecuados más específicos incluyen conectores de corriente continua (CC), como conectores cilíndricos, conectores de encendedores de cigarrillos y conectores USB, incluidos los especificados por USB 1.x (por ejemplo, Tipo A, Tipo B), USB 2.0 y sus actualizaciones y adiciones (por ejemplo, Mini A, Mini B, Mini AB, Micro A, Micro B, Micro AB) y USB 3.x (por ejemplo, Tipo A, Tipo B, Micro B, Micro A b , Tipo C), conectores patentados tal como el conector Lightning de Apple, y similares. El cuerpo de control puede conectarse directamente con el cargador u otro periférico, o ambos pueden conectarse a través de un cable adecuado que también tenga conectores adecuados. En los ejemplos en los que los dos están conectados por cable, el cuerpo de control y el cargador u otro periférico pueden tener el mismo tipo de conector o uno diferente, teniendo el cable un tipo de conector o ambos tipos de conectores.
En los ejemplos que involucran la carga por inducción, el dispositivo de suministro de aerosol puede estar equipado con tecnología de carga inalámbrica inductiva e incluir un receptor de inducción para conectar con un cargador inalámbrico, plataforma de carga o similares que incluye un transmisor de inducción y usa carga inalámbrica inductiva (incluyendo para ejemplo, carga inalámbrica de acuerdo con el estándar de carga inalámbrica Qi del Wireless Power Consortium (WPC)). O la fuente de potencia se puede recargar desde un cargador inalámbrico con base en radiofrecuencia (RF). Un ejemplo de un sistema de carga inalámbrico inductivo se describe en la Publicación de Solicitud de Patente de EE. UU. No. 2017/0112196 de Sur et al. Además, en algunas implementaciones en el caso de un cigarrillo electrónico, el cartucho puede comprender un cartucho de un solo uso, como se divulga en la Patente de EE. UU. No. 8,910,639 de Chang et al.
Se pueden emplear una o más conexiones para conectar la fuente de potencia a una tecnología de recarga, y algunas pueden implicar un estuche de carga, soporte, base, manguito o similares. Más específicamente, por ejemplo, el cuerpo de control puede configurarse para acoplarse a una cuna que incluye un conector USB para conectarse a una fuente de potencia. O en otro ejemplo, el cuerpo de control puede estar configurado para encajar dentro y encajar en un manguito que incluye un conector USB para conectarse a una fuente de potencia. En estos y otros ejemplos similares, el conector USB puede conectarse directamente a la fuente de potencia, o el conector USB puede conectarse a la fuente de potencia a través de un adaptador de potencia adecuado.
Los ejemplos de fuentes de potencia se describen en la Patente de EE. UU. No. 9,484,155 de Peckerar et al.; y la Publicación de Solicitud de Patente de EE. UU. No. 2017/0112191 de Sur et al. , presentada el 21 de octubre de 2015. Otros ejemplos de una fuente de potencia adecuada se proporcionan en la Publicación de Solicitud de Patente de EE. UU. No. 2014/0283855 de Hawes et al., la Publicación de Solicitud de Patente de EE. UU. No. 2014/0014125 de Fernando et al., la Publicación de Solicitud de Patente de EE. UU. No. 2013/0243410 de Nichols et al., la Publicación de Solicitud de Patente de EE. UU. No. 2010/0313901 de Fernando et al., y la Patente de EE. UU. No. 9,439,454 de Fernando et al. Con respecto al sensor de flujo, los componentes de regulación de corriente representativos y otros componentes de control de corriente, incluidos varios microcontroladores, sensores e interruptores para dispositivos de suministro de aerosol, se describen en la Patente de EE. UU. No. 4,735,217 de Gerth et al.; las Patentes de EE. UU. Nos. 4,922,901, 4,947,874, y4,947,875, todas de Brooks et al.; la Patente de EE. UU. No. 5,372,148 de
McCafferty et al.; la Patente de EE. UU. No. 6,040,560 de Fleischhauer et al.; la Patente de EE. UU. No. 7,040,314 de Nguyen et al.; la Patente de EE. UU. No. 8,205,622 de Pan; la Publicación de Solicitud de Patente de EE. UU. No.
8,881,737 de Collet et al.; la Patente de EE. UU. No. 9,423,152 de Ampolini et al.; la Patente de EE. UU. No. 9,439,454 de Fernando et al.; y la Publicación de Solicitud de Patente de EE. u U . No. 2015/0257445 de Henry et al.
Puede incluirse un dispositivo de entrada con el dispositivo de suministro de aerosol (y puede reemplazar o complementar un sensor de flujo). La entrada puede incluirse para permitir que un usuario controle las funciones del dispositivo y/o para la salida de información a un usuario. Cualquier componente o combinación de componentes puede utilizarse como entrada para controlar la función del dispositivo. Los dispositivos de entrada adecuados incluyen pulsadores, interruptores táctiles u otras superficies sensibles al tacto. Por ejemplo, se pueden usar uno o más botones como se describe en Publicación de EE. UU. No. 2015/0245658 de Worm et al. Asimismo, se puede utilizar una pantalla táctil como se describe en la Publicación de Solicitud de Patente de EE. UU. No. 14/643,626, presentada el 10 de marzo de 2015, de Sears et al.
Como ejemplo adicional, los componentes adaptados para el reconocimiento de gestos con base en movimientos específicos del dispositivo de suministro de aerosol pueden usarse como un dispositivo de entrada. Véase la Publicación de EE. UU. 2016/0158782 de Henry et al. Aún como otro ejemplo, se puede implementar un sensor capacitivo en el dispositivo de suministro de aerosol para permitir que un usuario proporcione una entrada, tal como tocando una superficie del dispositivo en el que se implementa el sensor capacitivo. En otro ejemplo, un sensor capaz de detectar un movimiento asociado con el dispositivo (por ejemplo, acelerómetro, giroscopio, sensor de proximidad fotoeléctrico, etc.) puede implementarse en el dispositivo de suministro de aerosol para permitir que un usuario proporcione una entrada. Los ejemplos de sensores adecuados se describen en la Publicación de Solicitud de Patente de EE. UU. No. 2018/0132528 de Sur et al.; and la Publicación de Solicitud de Patente de EE. UU. No. 2016/0158782 de Henry y otros.
Como se indicó anteriormente, el dispositivo de suministro de aerosol puede incluir diversos componentes electrónicos, tal como al menos un componente de control. Un componente de control adecuado puede incluir varios componentes electrónicos y, en algunos ejemplos, puede estar formado por una placa de circuito tal como una placa de circuito impreso (PCB). En algunos ejemplos, los componentes electrónicos incluyen circuitos de procesamiento configurados para realizar procesamiento de datos, ejecución de aplicaciones u otros servicios de procesamiento, control o gestión de acuerdo con una o más implementaciones de ejemplo. El circuito de procesamiento puede incluir un procesador incorporado en una variedad de formas, tal como al menos un núcleo de procesador, microprocesador, coprocesador, controlador, microcontrolador u diversos dispositivos informáticos o de procesamiento que incluyen uno o más circuitos integrados tal como, por ejemplo, un ASIC ( circuito integrado de aplicación específica), una FPGA (matriz de puertas programables en campo), alguna combinación de los mismos, o similares. En algunos ejemplos, el circuito de procesamiento puede incluir una memoria acoplada o integrada con el procesador, y que puede almacenar datos, instrucciones de programas informáticos ejecutables por el procesador, alguna combinación de los mismos, o similares.
En algunos ejemplos, el componente de control puede incluir uno o más periféricos de entrada/salida, que pueden acoplarse o integrarse con el circuito de procesamiento. Más particularmente, el componente de control puede incluir una interfaz de comunicación para permitir la comunicación inalámbrica con una o más redes, dispositivos informáticos u otros dispositivos debidamente habilitados. Los ejemplos de interfaces de comunicación adecuadas se describen en la Publicación de Solicitud de Patente de EE. UU. No. 2016/0261020 de Marion et al. Otro ejemplo de una interfaz de comunicación adecuada es la unidad de microcontrolador inalámbrico (MCU) de un solo chip CC3200 de Texas Instruments. Y los ejemplos de formas adecuadas de acuerdo con las cuales el dispositivo de suministro de aerosol puede configurarse para comunicarse de forma inalámbrica se divulgan en la Publicación de Solicitud de Patente de EE. UU. No. 2016/0007651 de Ampolini et al.; and la Publicación de Solicitud de Patente de EE. UU. No.
2016/0219933 de Henry, Jr. et al.
Todavía se pueden utilizar componentes adicionales en el dispositivo de suministro de aerosol de la presente divulgación. Un ejemplo de un componente adecuado es un indicador tal como diodos emisores de luz (LED), LED con base en puntos cuánticos o similares, que pueden iluminarse con el uso del dispositivo de suministro de aerosol. Los ejemplos de componentes LED adecuados, y las configuraciones y usos de los mismos, se describen en la Patente de EE. UU. No. 5,154,192 de Sprinkel et al.; la Patente de EE. UU. No. 8,499,766 de Newton; la Patente de EE. UU. No. 8,539,959 de Scatterday; y la Patente de EE. UU. No. 9,451,791 de Sears et al.
La presente divulgación también abarca otros índices de funcionamiento. Por ejemplo, los indicadores visuales de funcionamiento también incluyen cambios en el color o la intensidad de la luz para mostrar la progresión de la experiencia de fumar. Los indicadores táctiles (hápticos) de funcionamiento tales como motores de vibración e indicadores de sonido (audio) de funcionamiento tales como altavoces, están igualmente abarcados por la divulgación. Además, las combinaciones de dichos indicadores de funcionamiento también son adecuadas para usarse en un solo artículo para fumar. De acuerdo con otro aspecto, el dispositivo de suministro de aerosol puede incluir uno o más indicadores o indicios, tal como, por ejemplo, una pantalla configurada para proporcionar información correspondiente a la operación del artículo para fumar, tal como, por ejemplo, la cantidad de potencia restante en la fuente de potencia, progresión de la experiencia de fumar, indicación correspondiente a la activación de un componente de producción de aerosol, y/o similares.
También se contemplan otros componentes más. Por ejemplo, la Patente de EE. UU. No. 5,154,192 de Sprinkel et al. divulga indicadores para artículos para fumar; la Patente de EE. UU. No. 5,261,424 de Sprinkel, Jr. divulga sensores piezoeléctricos que se pueden asociar con el extremo de la boca de un dispositivo para detectar la actividad de los labios del usuario asociada con la aspiración y luego activar el calentamiento de un dispositivo de calentamiento; la Patente de EE. UU. No. 5,372,148 de McCafferty et al. divulga un sensor de bocanada para controlar el flujo de energía en una matriz de carga de calentamiento en respuesta a la caída de presión a través de una boquilla; la Patente de EE. UU. No 5,967,148 de Harris et al. divulga receptáculos en un dispositivo para fumar que incluyen un identificador que detecta una falta de uniformidad en la transmisividad infrarroja de un componente insertado y un controlador que ejecuta una rutina de detección cuando el componente se inserta en el receptáculo; la Patente de EE. UU. No. 6,040,560 de Fleischhauer et al. divulga un ciclo de potencia ejecutable definido con múltiples fases diferenciales; la Patente de EE. UU. No. 5,934,289 de Watkins et al. divulga componentes fotónicos-optrónicos; la Patente de EE. UU. No. 5,954,979 de Counts et al. divulga medios para alterar la resistencia a la aspiración a través de un dispositivo para fumar; la Patente de EE. UU. No. 6,803,545 de Blake et al. divulga configuraciones de batería específicas para uso en dispositivos para fumar; la Patente de EE. UU. No. 7,293,565 de Griffen et al. divulga diversos sistemas de carga para usar con dispositivos para fumar; la Patente de EE. UU. No. 8,402,976 de Fernando et al. divulga medios de interfaz de ordenador para dispositivos para fumar para facilitar la carga y permitir el control por ordenador del dispositivo; la Patente de EE. UU. No. 8,689,804 de Fernando et al. divulga sistemas de identificación para dispositivos para fumar; y la Publicación de Solicitud de Patente PCT. No. WO 2010/003480 de Flick divulga un sistema de detección de flujo de fluido indicativo de una bocanada en un sistema de generación de aerosol.
Otros ejemplos de componentes relacionados con artículos electrónicos de suministro de aerosoles y materiales o componentes divulgados que pueden usarse en el presente artículo incluyen la Patente de EE. UU. No. 4,735,217 de Gerth et al.; la Patente de EE. UU. No. 5,249,586 de Morgan et al.; la Patente de EE. UU. No. 5,666,977 de Higgins et al.; la Patente de EE. UU. No. 6,053,176 de Adams et al.; el documento US 6,164,287 de White; la Patente de EE. UU. No. 6,196,218 de Voges; la Patente de EE. UU. No. 6,810,883 de Felter et al.; la Patente de EE. UU. No.
6,854,461 de Nichols; la Patente de EE. UU. No. 7,832,410 de Hon.; la Patente de EE. UU. No. 7,513,2533 de Kobayashi; la Patente de EE. UU. No. 7,896,006 de Hamano; la Patente de EE. UU. No. 6,772,756 de Shayan; la Patente de EE. UU. No. 8,156,944 y8,375,957 de Hon.; la Patente de EE. UU. No. 8,794,231 de Thorens et al.; la Patente de EE. UU. No. 8,851,083 de Oglesby et al.; la Patente de EE. UU. No. 8,915,254 y 8,925,555 de Monsees et al.; la Patente de EE. UU. No. 9,220,302 de DePiano et al.; la Publicación de Solicitud de Patentes de EE. UU. Nos 2006/0196518 y 2009/0188490 de Honorable; la Publicación de Solicitud de Patentes de EE. UU. No. 2010/0024834 de Oglesby et al.; la Publicación de Solicitud de Patentes de EE. UU. No. 2010/0307518 de Wang; la Publicación de Solicitud de Patente PCT No. WO 2010/091593 de Hon.; y la Publicación de Solicitud de Patente PCT No. WO 2013/089551 de Foo, además, la Publicación de Solicitud de Patente de EE. UU. No. 2017/0099877 de Worm et al., divulga cápsulas que pueden incluirse en dispositivos de suministro de aerosol y configuraciones en forma de mando a distancia para dispositivos de suministro de aerosol. Se puede incorporar una variedad de materiales divulgados por los documentos anteriores en los presentes dispositivos en diversas implementaciones.
Otras características, controles o componentes que se pueden incorporar en los dispositivos de suministro de aerosol de la presente divulgación se divulgan en la Patente de EE. UU. No. 5,967,148 de Harris et al.; la Patente de EE. UU. No. 5,934,289 de Watkins etal.; Patente de EE. UU. No. 5,954,979 de Counts et al.; Patente de EE. UU. No. 6,040,560 de Fleischhauer et al.; la Patente de EE. UU. No. 8,365,742 de Hon.; la Patente de EE. UU. No. 8,402,976 de Fernando et al.; la Publicación de Solicitud de Patente de EE. UU. No. 2005/0016550 de Katase; la Patente de EE. UU. No. 8,689,804 de Fernando et al.; la Publicación de Solicitud de Patente de EE. UU. No. 2013/0192623 de Tucker et al.; la Patente de EE. UU. No. 9,427,022 de Leven et al.; la Publicación de Solicitud de Patente de EE. UU. No.
2013/0180553 de Kim et al.; la Publicación de Solicitud de Patente de EE. UU. No. 2014/0000638 de Sebastian et al.; la Publicación de Solicitud de Patente de EE. UU. No. 2014/0261495 de Novak et al.; y la Patente de EE. UU. No.
9,220,302 de DePiano et al.
Las FIGS. 1 y 2 ilustran implementaciones de un dispositivo de suministro de aerosol que incluye un cuerpo de control y un cartucho en el caso de un cigarrillo electrónico. En este sentido, las FIGS. 1 y 2 ilustran un dispositivo 100 de suministro de aerosol de acuerdo con una implementación de ejemplo de la presente divulgación. Como se indica, el dispositivo de suministro de aerosol puede incluir un cuerpo 102 de control y un cartucho 104. El cuerpo de control y el cartucho pueden estar alineados de manera permanente o separable en una relación de funcionamiento. En este sentido, la FIG. 1 ilustra una vista en perspectiva del dispositivo de suministro de aerosol en una configuración acoplada, mientras que la FIG. 2 ilustra una vista lateral parcialmente recortada del dispositivo de suministro de aerosol en una configuración desacoplada. El dispositivo de suministro de aerosol puede, por ejemplo, tener una forma sustancialmente similar a una barra, sustancialmente tubular o sustancialmente cilíndrica en algunas implementaciones cuando el cuerpo de control y el cartucho están en una configuración ensamblada.
El cuerpo 102 de control y el cartucho 104 pueden configurarse para acoplarse entre sí mediante una variedad de conexiones, tal como una conexión de ajuste a presión (o ajuste de interferencia), una conexión roscada, una conexión magnética o similares. Como tal, el cuerpo de control puede incluir un primer elemento de acoplamiento (por ejemplo, un acoplador) que está adaptado para acoplarse con un segundo elemento de acoplamiento (por ejemplo, un conector) en el cartucho. El primer elemento de acoplamiento y el segundo elemento de acoplamiento pueden ser reversibles. Como ejemplo, el primer elemento de acoplamiento o el segundo elemento de acoplamiento puede ser una rosca macho y el otro puede ser una rosca hembra. Como otro ejemplo, el primer elemento de acoplamiento o el segundo
elemento de acoplamiento pueden ser un imán y el otro puede ser un metal o un imán coincidente. En implementaciones particulares, los elementos de acoplamiento pueden estar definidos directamente por los componentes existentes del cuerpo de control y el cartucho. Por ejemplo, la carcasa del cuerpo de control puede definir una cavidad en un extremo del mismo que está configurada para recibir al menos una porción del cartucho (por ejemplo, un tanque de almacenamiento u otro elemento que forma la cubierta del cartucho). En particular, un tanque de almacenamiento del cartucho puede recibirse al menos parcialmente dentro de la cavidad del cuerpo de control mientras que una boquilla del cartucho permanece expuesta fuera de la cavidad del cuerpo de control. El cartucho puede quedar retenido dentro de la cavidad formada por la carcasa del cuerpo de control, tal como por un ajuste de interferencia (por ejemplo, mediante el uso de retenes y/u otras características que crean un acoplamiento de interferencia entre una superficie exterior del cartucho y una superficie interior de un pared que forma la cavidad del cuerpo de control), por acoplamiento magnético (por ejemplo, mediante el uso de imanes y/o metales magnéticos colocados dentro de la cavidad del cuerpo de control y colocados en el cartucho), o por otras técnicas adecuadas.
Como se ve en la vista en corte ilustrada en la FIG. 2, el cuerpo 102 de control y cartucho 104 cada uno incluye un número de componentes respectivos. Los componentes ilustrados en la FIG. 2 son representativas de los componentes que pueden estar presentes en un cuerpo de control y cartucho y no pretenden limitar el alcance de los componentes que abarca la presente divulgación. Como se muestra, por ejemplo, el cuerpo de control puede estar formado por una carcasa 206 (a veces denominado carcasa del cuerpo de control) que puede incluir un componente 208 de control (por ejemplo, circuitos de procesamiento, etc.), un sensor 210 de flujo, una fuente 212 de potencia (por ejemplo, batería, supercondensador) y un indicador 214 (por ejemplo, LED, LED con base en puntos cuánticos), y dichos componentes se pueden alinear de forma variable. La fuente de energía puede ser recargable y el componente de control puede incluir un interruptor y un circuito de procesamiento acoplado al sensor de flujo y al interruptor. El circuito de procesamiento puede configurarse para determinar una diferencia entre las mediciones de la presión del aire atmosférico del sensor de flujo y una presión del aire atmosférico de referencia. En algunas implementaciones, el sensor de flujo es un sensor de presión absoluta.
El cartucho 104 puede estar formado por una carcasa 216 (a veces denominada carcasa del cartucho) que encierra un depósito 218 configurado para retener la composición precursora del aerosol, e incluyendo un elemento 220 de calentamiento (componente de producción de aerosoles). En diversas configuraciones, esta estructura puede denominarse tanque; y en consecuencia, los términos "cartucho", "tanque" y similares se pueden usar indistintamente para referirse a una carcasa u otra carcasa que encierra un depósito para la composición precursora de aerosol y, en algunas implementaciones, incluye un elemento de calentamiento u otro componente de producción de aerosol. .
Como se muestra, en algunos ejemplos, el depósito 218 puede estar en comunicación fluida con un elemento 222 de transporte de líquido adaptado para transportar por mecha o de otro modo transportar una composición precursora de aerosol almacenada en la carcasa del depósito al elemento 220 de calentamiento. En algunos ejemplos, se puede colocar una válvula entre el depósito y el elemento de calentamiento, y configurarla para controlar la cantidad de composición precursora de aerosol que pasa o se entrega desde el depósito al elemento de calentamiento.
Se pueden emplear diversos ejemplos de materiales configurados para producir calor cuando se les aplica corriente eléctrica para formar el elemento 220 de calentamiento. El elemento de calentamiento en estos ejemplos puede ser un elemento de calentamiento resistivo tal como una bobina de alambre, un microcalentador o similares. Ejemplos de materiales a partir de los cuales se puede formar el elemento de calentamiento incluyen Kanthal (FeCrAl), nicromo, níquel, acero inoxidable, óxido de indio y estaño, tungsteno, disiliciuro de molibdeno (MoSÍ2), siliciuro de molibdeno (MoSi), disiliciuro de molibdeno dopado con aluminio (Mo(Si,Al)2), titanio, platino, plata, paladio, aleaciones de plata y paladio, grafito y materiales con base en grafito (por ejemplo, espumas e hilos con base en carbono), tintas conductoras, sílice dopada con boro y cerámica (por ejemplo, coeficiente de temperatura positivo o negativo cerámica). El elemento de calentamiento puede ser un elemento de calentamiento resistivo o un elemento de calentamiento configurado para generar calor por inducción. El elemento de calentamiento puede estar recubierto con cerámica conductora del calor, tal como nitruro de aluminio, carburo de silicio, óxido de berilio, alúmina, nitruro de silicio o sus compuestos. Las implementaciones de ejemplo de los elementos de calentamiento útiles en los dispositivos de suministro de aerosol de acuerdo con la presente divulgación se describen con más detalle a continuación y se pueden incorporar en dispositivos tal como los descritos en el presente documento.
Una abertura 224 puede estar presente en la carcasa 216 (por ejemplo, en el extremo de la boca) para permitir la salida del aerosol formado del cartucho 104.
El cartucho 104 también puede incluir uno o más componentes 226 electrónicos, que puede incluir un circuito integrado, un componente de memoria (por ejemplo, EEPROM, memoria flash), un sensor o similares. Los componentes electrónicos pueden adaptarse para comunicarse con el componente 208 de control y/o con un dispositivo externo por medios alámbricos o inalámbricos. Los componentes electrónicos se pueden colocar en cualquier lugar dentro del cartucho o una base 228 del mismo.
Aunque el componente 208 de control y el sensor 210 de flujo se ilustran por separado, se entiende que diversos componentes electrónicos, incluyendo el componente de control y el sensor de flujo, pueden combinarse en una placa de circuito (por ejemplo, PCB) que soporta y conecta eléctricamente los componentes electrónicos. Además, la placa de circuito se puede colocar horizontalmente con respecto a la ilustración de la FIG. 1 porque la placa de circuito
puede ser longitudinalmente paralela al eje central del cuerpo de control. En algunos ejemplos, el sensor de flujo de aire puede comprender su propia placa de circuito u otro elemento de base al que se puede unir. En algunos ejemplos, se puede utilizar una placa de circuito flexible. Una placa de circuito flexible puede configurarse en una variedad de formas, incluyendo formas sustancialmente tubulares. En algunos ejemplos, una placa de circuito flexible puede combinarse, superponerse o formar parte o la totalidad de un sustrato calentador.
El cuerpo 102 de control y el cartucho 104 puede incluir componentes adaptados para facilitar un acoplamiento fluido entre ellos. Como se ilustra en la FIG. 2, el cuerpo de control puede incluir un acoplador 230 tener una cavidad 232 en esto. La base 228 del cartucho se puede adaptar para acoplar el acoplador y puede incluir una proyección 234 adaptada para caber dentro de la cavidad. Dicho acoplamiento puede facilitar una conexión estable entre el cuerpo de control y el cartucho, así como establecer una conexión eléctrica entre la fuente 212 de potencia y componente 208 de control en el cuerpo de control y el elemento 220 de calentamiento en el cartucho. Además, la carcasa 206 puede incluir una entrada 236 de aire, que puede ser una muesca en la carcasa donde se conecta al acoplador que permite el paso de aire ambiental alrededor del acoplador y hacia la carcasa donde luego pasa a través de la cavidad 232 del acoplador y en el cartucho a través de la proyección 234.
Un acoplador y una base útiles de acuerdo con la presente divulgación se describen en la Publicación de Solicitud de Patente de EE. UU. No. 2014/0261495 de Novak et al. Por ejemplo, el acoplador 230 como se ve en la FIG. 2 puede definir una periferia 238 exterior configurado para acoplarse con una periferia 240 interior de la base 228. En un ejemplo, la periferia interior de la base puede definir un radio que es sustancialmente igual o ligeramente mayor que el radio de la periferia exterior del acoplador. Además, el acoplador puede definir uno o más salientes 242 en la periferia exterior configurado para acoplarse a uno o más rebajes 244 definidos en la periferia interior de la base. Sin embargo, pueden emplearse diversos otros ejemplos de estructuras, formas y componentes para acoplar la base al acoplador. En algunos ejemplos la conexión entre la base del cartucho 104 y el acoplador del cuerpo 102 de control puede ser sustancialmente permanente, mientras que en otros ejemplos la conexión entre ellos puede ser liberable de manera que, por ejemplo, el cuerpo de control puede reutilizarse con uno o más cartuchos adicionales que pueden ser desechables y/o recargables.
El depósito 218 ilustrado en la FIG. 2 puede ser un contenedor o puede ser un depósito fibroso, como se describe a continuación. Por ejemplo, el depósito puede comprender una o más capas de fibras no tejidas formadas sustancialmente en forma de tubo que rodea el interior de la carcasa 216, en este ejemplo. Una composición precursora de aerosol se puede retener en el depósito. Los componentes líquidos, por ejemplo, pueden ser retenidos por absorción por el depósito. El depósito puede estar en conexión fluida con el elemento 222 de transporte de líquido. El elemento de transporte de líquido puede transportar la composición precursora del aerosol almacenada en el depósito mediante acción capilar, o mediante una microbomba, hasta el elemento 220 de calentamiento que tiene la forma de una bobina de alambre de metal en este ejemplo. Como tal, el elemento de calentamiento está en una disposición de calentamiento con el elemento de transporte de líquido.
En algunos ejemplos, se puede incrustar un chip de microfluidos en el depósito 218, y la cantidad y/o la masa de la composición precursora de aerosol suministrada desde el depósito puede controlarse mediante una microbomba, tal como una basada en tecnología de sistemas microelectromecánicos (MEMS). Otros ejemplos de implementaciones de depósitos y elementos de transporte útiles en dispositivos de suministro de aerosol de acuerdo con la presente divulgación se describen más adelante, y dichos depósitos y/o elementos de transporte pueden incorporarse en dispositivos tales como los descritos en el presente documento. En particular, las combinaciones específicas de elementos de calentamiento y elementos de transporte, como se describe más adelante en el presente documento, pueden incorporarse en dispositivos como los que se describen en el presente documento.
En uso, cuando un usuario aspira en el dispositivo 100 de suministro de aerosol , el flujo de aire es detectado por el sensor 210 de flujo, y el elemento 220 de calentamiento se activa para vaporizar componentes de la composición precursora de aerosol. Al aspirar el extremo de la boca del dispositivo de suministro de aerosol, el aire ambiental ingresa a la entrada 236 de aire y pasar por la cavidad 232 en el acoplador 230 y la abertura central en la proyección 234 de la base 228. En el cartucho 104, el aire aspirado se combina con el vapor formado para formar un aerosol. El aerosol se agita, aspira o se extrae de otro modo del elemento de calentamiento y sale por la abertura 224 en el extremo de la boca del dispositivo de suministro de aerosol.
Para obtener más detalles sobre las implementaciones de un dispositivo de suministro de aerosol que incluye un cuerpo de control y un cartucho en el caso de un cigarrillo electrónico, véase el documento mencionado anteriormente la Solicitud de Patente de EE. UU. Ser. No. 15/836.086 de Sur; y la Solicitud de Patente de EE. UU. Ser. No 15/916.834 de Sur et al.; así como también la Solicitud de Patente de Ee . UU. Ser. No. 15/916.696 de Sur, presentada el 9 de marzo de 2018, que también se incorpora en el presente documento como referencia.
Las FIGS. 3 - 6 ilustran implementaciones de un dispositivo de suministro de aerosol que incluye un cuerpo de control y un miembro de fuente de aerosol en el caso de un dispositivo que calienta y que no quema. Más específicamente, la FIG. 3 ilustra un dispositivo 300 de suministro de aerosol de acuerdo con una implementación de ejemplo de la presente divulgación. El dispositivo de suministro de aerosol puede incluir un cuerpo 302 de control y un miembro 304 fuente de aerosol. En diversas implementaciones, el miembro fuente de aerosol y el cuerpo de control pueden estar alineados de manera permanente o separable en una relación de funcionamiento. En este sentido, la FIG. 3 ilustra el
dispositivo de suministro de aerosol en una configuración acoplada, mientras que la FIG. 4 ilustra el dispositivo de suministro de aerosol en una configuración desacoplada.
Como se muestra en la FIG. 4, en diversas implementaciones de la presente divulgación, el miembro 304 fuente de aerosol puede comprender un extremo 406 calentado, que está configurado para ser insertado en el cuerpo 302 de control, y un extremo 408 de boca, sobre el que un usuario aspira para crear el aerosol. En diversas implementaciones, al menos una porción del extremo calentado puede incluir una composición 410 precursora de aerosol.
En diversas implementaciones, el miembro 304 fuente de aerosol, o una parte del mismo, puede estar envuelto en un material 412 de envoltura exterior, que puede estar formado por cualquier material útil para proporcionar una estructura y/o soporte adicional para el miembro fuente de aerosol. En diversas implementaciones, el material de envoltura exterior puede comprender un material que resiste la transferencia de calor, que puede incluir papel u otro material fibroso, tal como un material de celulosa. El material de envoltura exterior también puede incluir al menos un material de relleno incrustado o disperso dentro del material fibroso. En diversas implementaciones, el material de relleno puede tener la forma de partículas insolubles en agua. Además, el material de relleno puede incorporar componentes inorgánicos. En diversas implementaciones, la envoltura exterior puede estar formada por múltiples capas, tal como una capa subyacente a granel y una capa superior, como un papel de envoltura típico en un cigarrillo. Dichos materiales pueden incluir, por ejemplo, "fibras de trapo" ligeras tales como lino, cáñamo, sisal, paja de arroz y/o esparto. La envoltura exterior también puede incluir un material típicamente usado en un elemento de filtro de un cigarrillo convencional, tal como acetato de celulosa. Además, un exceso de longitud de la envoltura en el extremo 408 de boca del miembro fuente de aerosol puede funcionar simplemente para separar la composición 410 precursora de aerosol de la boca de un consumidor o para proporcionar espacio para colocar un material de filtro, como se describe a continuación, o para afectar la aspiración del artículo o para afectar las características de flujo del vapor o aerosol que sale del dispositivo durante la aspiración. Se puede encontrar una discusión adicional relacionada con las configuraciones para los materiales de envoltura que se pueden usar con la presente divulgación en el documento citado anteriormente. La Patente de EE. UU. No. 9,078,473 de Worm et al.
En diversas implementaciones pueden existir otros componentes entre la composición 410 precursora de aerosol y el extremo 408 de boca del miembro 304 fuente de aerosol, donde el extremo de la boca puede incluir un filtro 414, que puede, por ejemplo, estar hecho de un material de acetato de celulosa o polipropileno. El filtro puede contener adicional o alternativamente hebras de material que contenga tabaco, tal como se describe en la Patente de EE. UU. No.
5,025,814 de Raker et al. En diversas implementaciones, el filtro puede aumentar la integridad estructural del extremo de la boca del miembro fuente de aerosol y/o proporcionar capacidad de filtrado, si se desea, y/o proporcionar resistencia a la aspiración. En algunas implementaciones, uno o cualquier combinación de los siguientes puede colocarse entre la composición precursora de aerosol y el extremo de la boca: un espacio de aire; materiales de cambio de fase para enfriar el aire; medios de liberación de sabor; fibras de intercambio iónico capaces de adsorción química selectiva; partículas de aerogel como medio filtrante; y otros materiales adecuados.
Diversas implementaciones de la presente divulgación emplean uno o más elementos de calentamiento conductivos para calentar la composición 410 precursora de aerosol del miembro 304 fuente de aerosol. En diversas implementaciones, el elemento de calentamiento se puede proporcionar en una variedad de formas, tal como una lámina, una espuma, una malla, una bola hueca, una media bola, discos, espirales, fibras, alambres, películas, hilos, tiras, cintas o cilindros. Dichos elementos de calentamiento a menudo comprenden un material metálico y están configurados para producir calor como resultado de la resistencia eléctrica asociada con el paso de una corriente eléctrica a través de ellos. Dichos elementos de calentamiento resistivos pueden colocarse en contacto directo con, o en la proximidad del miembro fuente de aerosol y, en particular, la composición precursora de aerosol del miembro fuente de aerosol. El elemento de calentamiento puede estar ubicado en el cuerpo de control y/o en el miembro fuente de aerosol. En diversas implementaciones, la composición precursora de aerosol puede incluir componentes (es decir, constituyentes conductores de calor) que están incrustados en la porción de sustrato, o que de otro modo forman parte de ella, que pueden servir como, o facilitar la función del ensamblaje de calentamiento. Algunos ejemplos de diversos miembros y elementos de calentamiento se describen en la Patente de EE. UU. No. 9,078,473 de Worm et al.
Algunos ejemplos no limitativos de diversas configuraciones de elementos de calentamiento incluyen configuraciones en las que un elemento de calentamiento se coloca cerca del miembro 304 fuente de aerosol. Por ejemplo, en algunos ejemplos, al menos una porción de un elemento de calentamiento puede rodear al menos una porción de un miembro fuente de aerosol. En otros ejemplos, uno o más elementos de calentamiento pueden colocarse junto al exterior de un miembro fuente de aerosol cuando se inserta en el cuerpo 302 de control. En otros ejemplos, al menos una porción de un elemento de calentamiento puede penetrar al menos una porción de un miembro fuente de aerosol (tal como, por ejemplo, una o más puntas y/o puntas que penetran en un miembro fuente de aerosol), cuando el miembro fuente de aerosol se inserta en el cuerpo de control. En algunos casos, la composición precursora de aerosol puede incluir una estructura en contacto con, o una pluralidad de perlas o partículas incrustadas en, o de otro modo parte de, la composición precursora de aerosol que puede servir como, o facilitar la función del elemento de calentamiento.
La FIG. 5 ilustra una vista frontal de un dispositivo 300 de suministro de aerosol de acuerdo con una implementación de ejemplo de la presente divulgación, y la FIG. 6 ilustra una vista en sección a través del dispositivo de suministro de aerosol de la FIG. 5. En particular, el cuerpo 302 de control de la implementación representada puede comprender una carcasa 516 que incluye una abertura 518 definida en un extremo de acoplamiento del mismo, un sensor 520 de
flujo (por ejemplo, un sensor de bocanada o un interruptor de presión), un componente 522 de control (por ejemplo, circuitos de procesamiento, etc.), una fuente 524 de alimentación (por ejemplo, batería, supercondensador) y una tapa de extremo que incluye un indicador 526 (por ejemplo, un LED). La fuente de energía puede ser recargable y el componente de control puede incluir un interruptor y un circuito de procesamiento acoplado al sensor de flujo y al interruptor. El circuito de procesamiento puede configurarse para determinar una diferencia entre las mediciones de la presión del aire atmosférico del sensor de flujo y una presión del aire atmosférico de referencia.
En una implementación, el indicador 526 puede comprender uno o más LED, LED con base en puntos cuánticos o similares. El indicador puede estar en comunicación con el componente 522 de control y estar iluminado, por ejemplo, cuando un usuario aspira sobre el miembro 304 fuente de aerosol, cuando se acopla al cuerpo 302 de control, según lo detectado por el sensor 520 de flujo.
El cuerpo 302 de control de la implementación representada incluye uno o más ensamblajes 528 de calentamiento (referido individual o colectivamente a un ensamblaje de calentamiento) configurado para calentar la composición 410 precursora de aerosol del miembro 304 fuente de aerosol. Aunque el ensamblaje de calentamiento de diversas implementaciones de la presente divulgación puede adoptar una variedad de formas, en la implementación particular representada en las FIGS. 5 y 6, el ensamblaje de calentamiento comprende un cilindro 530 exterior y un elemento 532 de calentamiento (componente de producción de aerosol), que en esta implementación comprende una pluralidad de puntas calentadoras que se extienden desde una base 534 receptora (en diversas configuraciones, el ensamblaje de calentamiento o más específicamente las puntas calentadoras pueden denominarse calentador). En la implementación representada, el cilindro exterior comprende un tubo de vacío de doble pared construido de acero inoxidable para mantener el calor generado por las puntas calentadores dentro del cilindro exterior y, más particularmente, mantener el calor generado por las puntas calentadores dentro de la composición precursora de aerosol. En diversas implementaciones, las puntas calentadores pueden construirse con uno o más materiales conductores, incluyendo, pero sin limitarse a, cobre, aluminio, platino, oro, plata, hierro, acero, latón, bronce, grafito o cualquier combinación de los mismos.
Como se ilustra, el ensamblaje 528 de calentamiento puede extenderse cerca de un extremo de acoplamiento de la carcasa 516, y puede configurarse para rodear sustancialmente una porción del extremo 406 calentado del miembro 304 fuente de aerosol que incluye la composición 410 precursora de aerosol. De esta manera, el ensamblaje de calentamiento puede definir una configuración generalmente tubular. Como se ilustra en la FIGS. 5 y 6, el elemento 532 de calentamiento (por ejemplo, una pluralidad de puntas calentadoras) está rodeado por el cilindro 530 exterior para crear una cámara 536 receptora. De esta manera, en diversas implementaciones, el cilindro exterior puede comprender un material aislante no conductor y/o una construcción que incluye, pero sin limitarse a, un polímero aislante (por ejemplo, plástico o celulosa), vidrio, caucho, cerámica, porcelana, un doble estructura de vacío con paredes, o cualquier combinación de las mismas.
En algunas implementaciones, una o más partes o componentes del ensamblaje 528 de calentamiento puede combinarse, envasarse con y/o ser parte integral de (por ejemplo, incrustarse en) la composición 410 precursora de aerosol. Por ejemplo, en algunas implementaciones, la composición precursora de aerosol puede estar formada por un material tal como el descrito anteriormente y puede incluir uno o más materiales conductores mezclados en el mismo. En algunas de estas implementaciones, los contactos se pueden conectar directamente a la composición precursora de aerosol de manera que, cuando el miembro fuente de aerosol se inserta en la cámara receptora del cuerpo de control, los contactos se conectan eléctricamente con la fuente de energía eléctrica. Alternativamente, los contactos pueden ser integrales con la fuente de energía eléctrica y pueden extenderse dentro de la cámara receptora de modo que, cuando el miembro de fuente de aerosol se inserta en la cámara receptora del cuerpo de control, los contactos hacen una conexión eléctrica con la composición precursora de aerosol. Debido a la presencia del material conductor en la composición precursora del aerosol, la aplicación de potencia desde la fuente de energía eléctrica a la composición precursora del aerosol permite que fluya la corriente eléctrica y, por lo tanto, produzca calor a partir del material conductor. Por lo tanto, en algunas implementaciones, el elemento de calentamiento puede describirse como parte integral de la composición precursora del aerosol. Como ejemplo no limitante, el grafito u otro material conductor adecuado puede mezclarse, incrustarse o estar presente de otro modo directamente sobre o dentro del material que forma la composición precursora de aerosol para hacer que el elemento de calentamiento sea integral con el medio.
Como se señaló anteriormente, en la implementación ilustrada, el cilindro 530 exterior también puede servir para facilitar el posicionamiento adecuado del miembro 304 fuente de aerosol cuando el miembro fuente de aerosol se inserta en la carcasa 516. En diversas implementaciones, el cilindro exterior del ensamblaje 528 de calentamiento puede acoplarse a una superficie interna de la carcasa para proporcionar la alineación del ensamblaje de calentamiento con respecto a la carcasa. Por tanto, como resultado del acoplamiento fijo entre el ensamblaje de calentamiento, un eje longitudinal del ensamblaje de calentamiento puede extenderse sustancialmente paralelo al eje longitudinal de la carcasa. En particular, el cilindro de soporte puede extenderse desde la abertura 518 de la carcasa hasta la base 534 receptora para crear la cámara 536 receptora.
El extremo 406 calentado del miembro 304 fuente de aerosol tiene el tamaño y la forma adecuados para su inserción en el cuerpo 302 de control. En diversas implementaciones, la cámara 536 receptora del cuerpo de control puede caracterizarse por estar definido por una pared con una superficie interior y una superficie exterior, definiendo la superficie interior el volumen interior de la cámara receptora. Por ejemplo, en las implementaciones representadas, el
cilindro 530 exterior define una superficie interior que define el volumen interior de la cámara receptora. En la implementación ilustrada, un diámetro interior del cilindro exterior puede ser ligeramente mayor o aproximadamente igual al diámetro exterior de un miembro fuente de aerosol correspondiente (por ejemplo, para crear un ajuste deslizante) de modo que el cilindro exterior esté configurado para guiar el miembro fuente de aerosol en la posición adecuada (por ejemplo, posición lateral) con respecto al cuerpo de control. Por lo tanto, el diámetro exterior más grande (u otra dimensión dependiendo de la forma de la sección transversal específica de las implementaciones) del miembro fuente de aerosol puede dimensionarse para que sea menor que el diámetro interior (u otra dimensión) en la superficie interior de la pared del extremo abierto de la cámara receptora en el cuerpo de control. En algunas implementaciones, la diferencia en los diámetros respectivos puede ser lo suficientemente pequeña para que el miembro fuente de aerosol encaje perfectamente en la cámara receptora, y las fuerzas de fricción evitan que el miembro fuente de aerosol se mueva sin aplicar una fuerza. Por otro lado, la diferencia puede ser suficiente para permitir que el miembro fuente de aerosol se deslice hacia adentro o hacia afuera de la cámara receptora sin requerir una fuerza indebida.
En la implementación ilustrada, el cuerpo 302 de control está configurado de tal manera que cuando el miembro 304 fuente de aerosol se inserta en el cuerpo de control, el elemento 532 de calentamiento (por ejemplo, puntas calentadoras) está ubicado en el centro radial aproximado de al menos una porción de la composición 410 precursora de aerosol del extremo 406 calentado del miembro fuente de aerosol. De tal manera, cuando se usa junto con una composición precursora de aerosol sólido o semisólido, las puntas calentadoras pueden estar en contacto directo con la composición precursora de aerosol. En otras implementaciones, como cuando se usa junto con una composición precursora de aerosol extrudido que define una estructura de tubo, las puntas calentadoras pueden ubicarse dentro de una cavidad definida por una superficie interna de la estructura de tubo extrudido y no estarían en contacto con la superficie interna de la estructura de tubo extrudido.
Durante el uso, el consumidor inicia el calentamiento del ensamblaje 528 de calentamiento, y en particular, el elemento 532 de calentamiento que está junto a la composición 410 precursora de aerosol (o una capa específica del mismo). El calentamiento de la composición precursora de aerosol libera la sustancia inhalable dentro del miembro 304 fuente de aerosol para producir la sustancia inhalable. Cuando el consumidor inhala por la boca 408 del miembro fuente de aerosol, el aire se aspira en el miembro fuente de aerosol a través de una entrada 538 de aire tales como aberturas o aperturas en el cuerpo 302 de control. La combinación del aire aspirado y la sustancia inhalable liberada es inhalada por el consumidor a medida que los materiales aspirados salen por el extremo de la boca del miembro fuente de aerosol. En algunas implementaciones, para iniciar el calentamiento, el consumidor puede accionar manualmente un botón pulsador o un componente similar que hace que el elemento de calentamiento del ensamblaje de calentamiento reciba energía eléctrica de la batería u otra fuente de energía. La energía eléctrica puede suministrarse durante un período de tiempo predeterminado o puede controlarse manualmente.
En algunas implementaciones, el flujo de energía eléctrica no procede sustancialmente entre bocanadas en el dispositivo 300 (aunque el flujo de energía puede continuar para mantener una temperatura de referencia superior a la temperatura ambiente, por ejemplo, una temperatura que facilite el calentamiento rápido a la temperatura de calentamiento activo). Sin embargo, en la implementación representada, el calentamiento se inicia por la acción de bocanada del consumidor mediante el uso de uno o más sensores, tal como el sensor 520 de flujo. Una vez que se interrumpe la bocanada, el calentamiento se detendrá o se reducirá. Cuando el consumidor ha dado una cantidad suficiente de bocanadas como para haber liberado una cantidad suficiente de la sustancia inhalable (por ejemplo, una cantidad suficiente para equiparar una experiencia típica de fumar), el miembro 304 fuente de aerosol puede ser retirado del cuerpo 302 de control y descartado. En algunas implementaciones, se pueden usar elementos de detección adicionales, tales como elementos de detección capacitivos y otros sensores, tal como se describe en la Solicitud de Patente de EE. UU. No. 15/707,461 de Phillips et al.
En diversas implementaciones, el miembro 304 fuente de aerosol puede estar formado por cualquier material adecuado para formar y mantener una conformación adecuada, tal como una forma tubular, y para retener en ella la composición 410 precursora de aerosol. En algunas implementaciones, el miembro fuente de aerosol puede estar formado por una sola pared o, en otras implementaciones, por múltiples paredes, y puede estar formado por un material (natural o sintético) resistente al calor para conservar su integridad estructural, por ejemplo, no se degrada, al menos a una temperatura que es la temperatura de calentamiento proporcionada por el elemento de calentamiento eléctrico, como se analiza más adelante en el presente documento. Mientras que en algunas implementaciones se puede usar un polímero resistente al calor, en otras implementaciones el miembro fuente de aerosol se puede formar a partir de papel, tal como un papel que tiene sustancialmente forma de pajita. Como se analiza más adelante en el presente documento, el miembro fuente de aerosol puede tener una o más capas asociadas con el mismo que funcionan para evitar sustancialmente el movimiento de vapor a través del mismo. En una implementación de ejemplo, se puede laminar una capa de lámina en una superficie del miembro fuente de aerosol. También se pueden usar materiales cerámicos. En implementaciones adicionales, se puede usar un material aislante para no alejar innecesariamente el calor de la composición precursora de aerosol. Otros ejemplos de tipos de componentes y materiales que se pueden usar para proporcionar las funciones descritas anteriormente o como alternativas a los materiales y componentes mencionados anteriormente pueden ser los tipos establecidos en las Publicaciones de Solicitudes de Patentes de EE. UU. Nos. 2010/00186757 de Crooks et al., 2010/00186757 de Crooks et al., y 2011/0041861 de Sebastián et al.
En la implementación representada, el cuerpo 302 de control incluye un componente 522 de control que controla las diversas funciones del dispositivo 300 de suministro de aerosol, incluyendo el suministro de potencia al elemento 532 de calentamiento eléctrico. Por ejemplo, el componente de control puede incluir un circuito de procesamiento (que puede estar conectado a otros componentes, como se describe más adelante en el presente documento) que está conectado mediante cables conductores de electricidad (no mostrados) a la fuente 524 de alimentación. En diversas implementaciones, el circuito de procesamiento puede controlar cuándo y cómo funciona el ensamblaje 528 de calentamiento, y en particular las puntas calentadoras, recibe energía eléctrica para calentar la composición 410 precursora de aerosol para la liberación de la sustancia inhalable para la inhalación de un consumidor. En algunas implementaciones, dicho control puede ser activado por un sensor 520 de flujo como se describe con mayor detalle anteriormente.
Como se ve en las FIGS. 5 y 6, el ensamblaje 528 de calentamiento de la implementación representada comprende un cilindro 530 exterior y un elemento 532 de calentamiento (por ejemplo, una pluralidad de puntas calentadoras) que se extienden desde una base 534 receptora. En algunas implementaciones, como aquellas en las que la composición 410 precursora de aerosol comprende una estructura de tubo, las puntas calentadoras pueden configurarse para extenderse dentro de una cavidad definida por la superficie interna de la composición precursora de aerosol. En otras implementaciones, tal como la implementación representada en la que la composición precursora de aerosol comprende un sólido o semisólido, la pluralidad de puntas calentadoras está configurada para penetrar en la composición precursora de aerosol contenida en el extremo 406 calentado del miembro 304 fuente de aerosol cuando el elemento fuente de aerosol se inserta en el cuerpo 302 de control. En dichas implementaciones, uno o más de los componentes del ensamblaje de calentamiento, incluyendo las puntas calentadoras y/o la base receptora, pueden construirse con un material antiadherente o resistente a la adherencia, por ejemplo, cierto aluminio, cobre, acero inoxidable, acero al carbono y materiales cerámicos. En otras implementaciones, uno o más de los componentes del ensamblaje de calentamiento, incluyendo las puntas calentadoras y/o la base receptora, pueden incluir un recubrimiento antiadherente, que incluye, por ejemplo, un recubrimiento de politetrafluoroetileno (PTFE), tal como Teflón®, u otros recubrimientos, tal como un recubrimiento de esmalte resistente a la adherencia, o un recubrimiento de cerámica, tal como Greblon®o Thermolon™, o un recubrimiento cerámico, tal como Greblon®o Thermolon™.
Además, aunque en la implementación representada hay múltiples puntas 532 calentadoras que se distribuyen sustancialmente por igual sobre la base 534 receptora, cabe señalar que, en otras implementaciones, se puede usar cualquier número de puntas calentadoras, incluyendo tan solo una, con cualquier otra configuración espacial adecuada. Además, en diversas implementaciones, la longitud de las puntas calentadoras puede variar. Por ejemplo, en algunas implementaciones, las puntas calentadoras pueden comprender pequeñas proyecciones, mientras que, en otras implementaciones, las puntas calentadoras pueden extenderse en cualquier parte de la longitud de la cámara 536 receptora, incluyendo hasta aproximadamente 25 %, hasta aproximadamente 50 %, hasta aproximadamente 75 % y hasta aproximadamente la longitud total de la cámara receptora. En otras implementaciones más, el ensamblaje 528 de calentamiento puede adoptar otras configuraciones. Se pueden encontrar ejemplos de otras configuraciones de calentadores que pueden adaptarse para su uso en la presente invención según la discusión proporcionada anteriormente en las Patentes de E e . UU. Nos. 5,060,671 de Counts et al., 5,093,894 de Deevi et al., 5,224,498 de Deevi et al., 5,228,460 de Sprinkel Jr., et al., 5,322,075 de Deevi et al., 5,353,813 de Deevi et al., 5,468,936 de Deevi et al., 5,498,850 de Das, 5,659,656 de Das, 5,498,855 de Deevi et al., 5,530,225 de Hajaligol, 5,665,262 de Hajaligol, y 5,573,692 de Das et al.; y la Patente de EE. UU. No. 5,591,368 de Fleischhauer et al.
En diversas implementaciones, el cuerpo 302 de control puede incluir una entrada 538 de aire (por ejemplo, una o más aberturas u orificios) para permitir la entrada de aire ambiental al interior de la cámara 536 receptora. De tal manera, en algunas implementaciones la base 534 receptora también puede incluir una entrada de aire. Por lo tanto, en algunas implementaciones, cuando un consumidor aspira el extremo de la boca del miembro 304 fuente de aerosol, el aire se puede aspirar a través de la entrada de aire del cuerpo de control y la base receptora hacia la cámara receptora, pasar al miembro de fuente de aerosol y ser aspirado a través de la composición 410 precursora de aerosol del miembro fuente de aerosol para la inhalación por parte del consumidor. En algunas implementaciones, el aire aspirado transporta la sustancia inhalable a través del filtro 414 opcional y por una abertura en el extremo 408 de boca del miembro fuente de aerosol. Con el elemento 532 de calentamiento colocado dentro de la composición precursora de aerosol, las puntas calentadoras pueden activarse para calentar la composición precursora de aerosol y provocar la liberación de la sustancia inhalable a través del miembro fuente de aerosol.
Como se ha descrito anteriormente con referencia a las FIGS. 5 y 6 en particular, diversas implementaciones de la presente divulgación emplean un calentador conductor para calentar la composición 410 precursora de aerosol. Como también se indicó anteriormente, diversas otras implementaciones emplean un calentador de inducción para calentar la composición precursora de aerosol. En algunas de estas implementaciones, el ensamblaje 528 de calentamiento puede configurarse como un calentador de inducción que comprende un transformador con un transmisor de inducción y un receptor de inducción. En implementaciones en las que el ensamblaje de calentamiento está configurado como calentador de inducción, el cilindro 530 exterior puede configurarse como el transmisor de inducción, y el elemento 532 de calentamiento (por ejemplo, una pluralidad de puntas calentadoras) que se extienden desde la base 534 receptora puede configurarse como el receptor de inducción. En diversas implementaciones, uno o ambos, el transmisor de inducción y el receptor de inducción, pueden estar ubicados en el cuerpo 302 de control y/o el miembro 304 fuente de aerosol.
En diversas implementaciones, el cilindro 530 exterior y elemento 532 de calentamiento como el transmisor de inducción y el receptor de inducción, pueden construirse con uno o más materiales conductores, y en otras implementaciones, el receptor de inducción puede construirse con un material ferromagnético que incluye, pero no se limita a, cobalto, hierro, níquel y combinaciones de los mismos. En una implementación de ejemplo, el material de lámina está construido con un material conductor y las puntas calentadoras están construidas con un material ferromagnético. En diversas implementaciones, la base receptora puede construirse con un material no conductor y/o aislante.
El cilindro 530 exterior como el transmisor de inducción, puede incluir un laminado con un material de lámina que rodea un cilindro de soporte. En algunas implementaciones, el material de lámina puede incluir un rastro eléctrico impreso en él, tal como, por ejemplo, uno o más rastros eléctricos que pueden, en algunas implementaciones, formar un patrón de bobina helicoidal cuando el material de lámina se coloca alrededor del elemento 532 de calentamiento como receptor de inducción. El material de lámina y el cilindro de soporte pueden definir cada uno una configuración tubular. El cilindro de soporte puede estar configurado para soportar el material de lámina de modo que el material de lámina no entre en contacto con las puntas calentadores y, por tanto, entre en cortocircuito con ellas. De esta manera, el cilindro de soporte puede comprender un material no conductor, que puede ser sustancialmente transparente a un campo magnético oscilante producido por el material de lámina. En diversas implementaciones, el material de lámina puede estar incrustado en el cilindro de soporte o acoplado de otro modo al mismo. En la implementación ilustrada, el material de lámina se acopla con una superficie exterior del cilindro de soporte; sin embargo, en otras implementaciones, el material de lámina se puede colocar en una superficie interior del cilindro de soporte o se puede incrustar completamente en el cilindro de soporte.
El material de lámina del cilindro 530 exterior puede configurarse para crear un campo magnético oscilante (por ejemplo, un campo magnético que varía periódicamente con el tiempo) cuando se dirige corriente alterna a través de él. Las puntas calentadoras del elemento 532 de calentamiento pueden estar al menos parcialmente ubicadas o recibidas dentro del cilindro exterior e incluir un material conductor. Dirigiendo corriente alterna a través del material de lámina, se pueden generar corrientes inducidas en las puntas calentadoras por inducción. Las corrientes inducidas que fluyen a través de la resistencia del material que define las puntas calentadoras pueden calentarlo por calentamiento Joule (es decir, a través del efecto Joule). Las puntas calentadoras se pueden calentar de forma inalámbrica para formar un aerosol a partir de la composición 410 precursora del aerosol colocada cerca de las puntas calentadoras.
Otras implementaciones del dispositivo de suministro de aerosol, el cuerpo de control y el miembro fuente de aerosol se describen en la mencionada anteriormente Solicitud de Patente de EE. UU. Ser. No. 15/916,834 de Sur et al.; la Solicitud de Patente de EE. UU. Ser. No. 15/916.696 de Sur; y la Solicitud de Patente de EE. UU. Ser. No. 15/836,086 de Sur.
Las FIGS. 7 y 8 ilustran implementaciones de un dispositivo de suministro de aerosol que incluye un cuerpo de control y un cartucho en el caso de un dispositivo que no calienta y no quema En este sentido, la FIG. 7 ilustra una vista lateral de un dispositivo 700 de suministro de aerosol incluyendo un cuerpo 702 de control y un cartucho 704, de acuerdo con diversas implementaciones de ejemplo de la presente divulgación. En particular, la FIG. 7 ilustra el cuerpo de control y el cartucho acoplados entre sí. El cuerpo de control y el cartucho pueden estar alineados de forma separable en una relación de funcionamiento.
La FIG. 8 ilustra más particularmente el dispositivo 700 de suministro de aerosol, de acuerdo con algunas implementaciones de ejemplo. Como se ve en la vista recortada ilustrada allí, nuevamente, el dispositivo de suministro de aerosol puede comprender un cuerpo 702 de control y un cartucho 704 cada uno de los cuales incluye un número de componentes respectivos. Los componentes ilustrados en la FIG. 8 son representativas de los componentes que pueden estar presentes en un cuerpo de control y cartucho y no pretenden limitar el alcance de los componentes que abarca la presente divulgación, sin apartarse del alcance de la invención tal como se define en las reivindicaciones adjuntas. Como se muestra, por ejemplo, el cuerpo de control puede estar formado por una carcasa 806 o carcasa del cuerpo de control. que puede incluir un componente 808 de control (por ejemplo, circuitos de procesamiento, etc.), un dispositivo 810 de entrada, una fuente 812 de potencia y un indicador 814 (por ejemplo, LED, LED con base en puntos cuánticos), y dichos componentes se pueden alinear de forma variable. Aquí, un ejemplo particular de un componente de control adecuado incluye los microcontroladores PIC16(L)F1713/6 de Microchip Technology Inc., que se describe en Microchip Technology, Inc., AN2265, Vibrating Mesh Nebulizer Reference Design (2016).
El cartucho 704 puede estar formado por una carcasa, a veces denominada carcasa 816 de cartucho, que encierra un depósito 818 configurado para retener la composición precursora de aerosol, e incluyendo una boquilla 820 que tiene una malla piezoeléctrica/piezomagnética (componente de producción de aerosoles). De manera similar a lo anterior, en diversas configuraciones, esta estructura puede denominarse tanque.
El depósito 818 ilustrado en la FIG. 8 puede ser un contenedor o puede ser un depósito fibroso, como se describe a continuación. El depósito puede estar en comunicación fluida con la boquilla 820 para el transporte de una composición precursora de aerosol almacenada en la carcasa del depósito a la boquilla. Una abertura 822 puede estar presente en la carcasa 816 de cartucho (por ejemplo, en el extremo de la boca) para permitir la salida del aerosol formado del cartucho 704.
En algunos ejemplos, se puede colocar un elemento de transporte entre el depósito 818 y boquilla 820, y está configurado para controlar una cantidad de composición precursora de aerosol que pasa o se entrega desde el depósito a la boquilla. En algunos ejemplos, se puede incrustar un chip de microfluidos en el cartucho 704, y la cantidad y/o masa de la composición precursora de aerosol suministrada desde el depósito puede controlarse mediante uno o más componentes microfluídicos. Un ejemplo de un componente microfluídico es una microbomba 824, tal como uno con base en la tecnología de sistemas microelectromecánicos (MEMS). Los ejemplos de microbombas adecuadas incluyen la microbomba modelo MDP2205 y otras de thinXXS Microtechnology AG, las microbombas modelo mp5 y mp6 y otras de Bartels Mikrotechnik GmbH, y las microbombas piezoeléctricas de Takasago Fluidic Systems.
Como también se muestra, en algunos ejemplos, un microfiltro 826 puede colocarse entre la microbomba 824 y boquilla 820 para filtrar la composición precursora de aerosol entregada a la boquilla. Al igual que la microbomba, el microfiltro es un componente microfluídico. Los ejemplos de microfiltros adecuados incluyen microfiltros de flujo continuo fabricados utilizando técnicas de laboratorio en un chip (LOC).
En uso, cuando el dispositivo 810 de entrada detecta la entrada del usuario para activar el dispositivo de suministro de aerosol, la malla piezoeléctrica/piezomagnética se activa para vibrar y, por lo tanto, aspirar la composición precursora del aerosol a través de la malla. Esto forma gotas de composición precursora de aerosol que se combinan con el aire para formar un aerosol. El aerosol se agita, aspira o de lo contrario extrae de la malla y sale por la abertura 822 en el extremo de la boca del dispositivo de suministro de aerosol.
El dispositivo 700 de suministro de aerosol puede incorporar el dispositivo 810 de entrada como un interruptor, sensor o detector para el control del suministro de energía eléctrica a la malla piezoeléctrica/piezomagnética de la boquilla 820 cuando se desea la generación de aerosol (por ejemplo, al aspirar durante el uso). Como tal, por ejemplo, se proporciona una forma o un método para desconectar la potencia de la malla cuando el dispositivo de suministro de aerosol no se aspira durante el uso, y para conectar la potencia para activar o accionar la producción y dispensación de aerosol desde el boquilla durante la aspirada. Tipos representativos adicionales de mecanismos de detección o detección, estructura y configuración de los mismos, componentes de los mismos y métodos generales de operación de los mismos, se describen arriba y en la Patente de EE. UU. No. 5,261,424 de Sprinkel, Jr., la Patente de EE. UU. No. 5,372,148 de McCafferty et al., y la Publicación de Solicitud PCT Pat. No. WO 2010/003480 de Flick.
Para obtener más información sobre lo anterior y otras implementaciones de un dispositivo de suministro de aerosol en el caso de un dispositivo sin calor y sin quemar, véase la Solicitud de Patente de EE. UU. Ser. No. 15/651.548 de Sur., presentada el 17 de julio de 2017.
Como se describió anteriormente, el dispositivo de suministro de aerosol de las implementaciones de ejemplo puede incluir diversos componentes electrónicos en el contexto de un cigarrillo electrónico, un dispositivo que calienta y no quema o un dispositivo que no calienta y no quema, o incluso en el caso de un dispositivo que incluye la funcionalidad de uno o más de un cigarrillo electrónico, dispositivo de calor que calienta y no quema o dispositivo que no calienta y no quema. La FIG. 9 ilustra un diagrama de circuito de un dispositivo 900 de suministro de aerosol que pueden ser o incorporar la funcionalidad de uno o más de los dispositivos 100, 300, 700de suministro de aerosol de acuerdo con diversas implementaciones de ejemplo de la presente divulgación.
Como se muestra en la FIG. 9, el dispositivo 900 de suministro de aerosol incluye un cuerpo 902 de control con una fuente 904 de potencia y un componente 906 de control que correspondan o incluyan funcionalidad de las respectivas del cuerpo 102, 302, 702 de control , fuente 212, 524, 812 de potencia , y componente 208, 522, 808 de control. El dispositivo de suministro de aerosol también incluye un componente 914 de producción de aerosol que puede corresponder o incluir la funcionalidad del elemento 220, 532 de calentamiento, o malla piezoeléctrica/piezomagnética de la boquilla 820. El cuerpo 902 de control puede incluir el componente 914 de producción de aerosol o terminales 916 configurado para conectar el componente de producción de aerosol al cuerpo de control.
En algunas implementaciones, el cuerpo 902 de control incluye un sensor 908 configurado para producir mediciones de la presión del aire atmosférico en una ruta de flujo de aire a través de una carcasa 918. El sensor 908 puede corresponder o incluir la funcionalidad del sensor 210, 520 de flujo o dispositivo 810 de entrada, y la carcasa 918 puede corresponder a o incluir la funcionalidad de la carcasa 206, 516, 806. En estas implementaciones, el componente 906 de control incluye un interruptor 910 acoplado a y entre la fuente 904 de potencia y el componente 914 de producción de aerosol. El componente de control también incluye circuito 912 de procesamiento acoplado al sensor y al interruptor. En algunos ejemplos adicionales, el cuerpo de control puede incluir un segundo sensor configurado para producir mediciones de la presión del aire atmosférico en la ruta del flujo de aire a través de la carcasa, actuando el segundo sensor como una referencia adicional para la presión del aire atmosférico.
En otras implementaciones, el sensor 908 puede ser otro tipo de sensor de presión. En una implementación, el sensor puede ser un sensor de presión que incluya una membrana móvil, una placa de circuito impreso (PCB) y un circuito integrado de aplicación específica (ASIC). El ASIC puede incluir una señal de salida analógica que indica si hay un flujo de aire. El sensor de presión también puede detectar la cantidad de flujo de aire. Por ejemplo, el sensor puede incluir un sensor capacitivo que se puede conectar al circuito 912 de procesamiento o dentro del mismo para determinar la cantidad de flujo de aire. El flujo de aire puede hacer que la membrana se mueva y el sensor capacitivo puede detectar un cambio en la capacitancia y proporcionar una señal al circuito de procesamiento, que mide la
capacitancia de la señal. La capacitancia medida puede ser proporcional al flujo de aire, de manera que la salida de señal del sensor puede corresponder a la cantidad de flujo de aire.
En otra implementación, el sensor 908 puede ser un sensor de flujo de aire usando termopilas. En un ejemplo, este tipo de sensor puede incluir dos termopilas y el componente 914 de producción de aerosol. El flujo de aire detectado puede causar una diferencia de temperatura. El circuito 912 de procesamiento puede accionar el componente de producción de aerosol y puede leer la diferencia de temperatura analógica de las termopilas y emitir una indicación (por ejemplo, un número digital) correspondiente al flujo de aire detectado. En un segundo ejemplo, el sensor puede usar las termopilas para medir el flujo de aire usando un principio de termotransferencia. En este segundo ejemplo, el sensor puede incluir un sensor de flujo térmico que utiliza termopares para detectar la temperatura en lugar de resistencias. En otro ejemplo, el sensor que usa termopilas puede medir el flujo de aire usando un principio calorimétrico. En este ejemplo, el sensor puede usar termopilas como sensores de temperatura en lugar de termistores. Una capa sólida de aislamiento térmico se puede recubrir con diversas películas cerámicas para proteger las termopilas. En otro ejemplo, el sensor puede incluir dos grupos de termopares (por ejemplo, 20 termopares), colocados simétricamente corriente arriba y corriente abajo del componente de producción de aerosol. En este ejemplo adicional, los termopares corriente arriba pueden ser enfriados por el flujo de aire y los termopares corriente abajo pueden calentarse debido a la transferencia de calor desde el componente de producción de aerosol en la dirección del flujo. Así, la señal de salida del sensor puede ser el voltaje diferencial de los termopares corriente arriba y corriente abajo. Un ejemplo de un sensor de flujo de aire que usa termopilas se describe en la Patente de EE. UU. No. 9,635,886 de Tu.
El troquel del sensor de flujo térmico descrito en el párrafo anterior puede, en algunos ejemplos, integrarse con el circuito 912 de procesamiento. El troquel del sensor de flujo térmico puede emitir un voltaje analógico proporcional a la bocanada de aire de un usuario. Un amplificador operacional y un convertidor de analógico a digital (ADC) en el circuito de procesamiento pueden convertir la forma analógica en una forma digital, tal como un número digital que representa el flujo de aire detectado o la bocanada del usuario. Para integrar el troquel del sensor de flujo térmico con el circuito de procesamiento, en un ejemplo, el sensor 908 puede ser un sensor de presión con base en un micrófono. La línea de señal del sensor de presión con base en un micrófono está conectada al circuito de procesamiento. El ADC en el circuito de procesamiento puede convertir la señal analógica del sensor de presión del micrófono en una señal digital (por ejemplo, tal como un número digital que representa el flujo de aire detectado o la bocanada del usuario).
En otra implementación, el sensor 908 puede ser un sensor de presión a prueba de agua. En un ejemplo, el sensor puede ser un sensor de presión con base en un micrófono similar al ejemplo descrito anteriormente. El nivel de impermeabilidad del sensor puede ser IPX7, de modo que el sensor puede resistir la inmersión en agua hasta 1 metro durante un máximo de 30 minutos.
En otra implementación, el sensor 908 puede ser un sensor de presión con base en MEMS conectable al circuito 912 de procesamiento. En un ejemplo, el sensor puede utilizar una función de puesta a cero automática para establecer la puesta a cero automática cargando la presión ambiental actual como referencia cero. En este ejemplo, la presión barométrica se puede filtrar utilizando la función de cero automática. En otro ejemplo, una salida del sensor puede interrumpirse después de alcanzar un umbral de presión. Un ejemplo de un sensor de presión con base en MEMS se describe en la Publicación de Solicitud de Patente de EE. UU. No. 2016/0128389 de Lamb et al. Ejemplos de otros sensores de presión adecuados se describen la Publicación de Solicitud de Patente de EE. UU. No. 2018/0140009 de Sur et al.
En algunas implementaciones, el circuito 912 de procesamiento está configurado para determinar una diferencia entre las mediciones de la presión del aire atmosférico del sensor 908, y una presión del aire atmosférico de referencia. En estas implementaciones, solo cuando la diferencia es al menos una diferencia de umbral, el circuito de procesamiento está configurado para generar una señal (como lo indica la flecha 920) para causar que el interruptor 910 conecte y desconecte de forma conmutable un voltaje de salida desde la fuente 904 de potencia hasta el componente 914 de producción de aerosol para alimentar el componente de producción de aerosol durante un período de tiempo de producción de aerosol. En algunas implementaciones, se hace que el interruptor conecte y desconecte de forma conmutable el voltaje de salida para ajustar la potencia proporcionada al componente de producción de aerosol a un objetivo de potencia (por ejemplo, un punto de ajuste de potencia) que es variable de acuerdo con una relación predeterminada entre la diferencia y el objetivo de potencia En estas implementaciones, la relación predeterminada se describe mediante una función paso a paso, una función lineal, una función no lineal o una combinación de las mismas.
En algunas implementaciones, el circuito 912 de procesamiento está configurado para emitir una señal de modulación de ancho de pulso (PWM). Se puede ajustar un ciclo de trabajo de la señal PWM para ajustar así la potencia proporcionada al componente de producción de aerosol.
En algunas implementaciones, la diferencia de umbral se establece para reflejar una desviación mínima de la presión del aire atmosférico de referencia causada por una acción de bocanada al usar el dispositivo 900 de suministro de aerosol por un usuario. En estas implementaciones, el circuito 912 de procesamiento está configurado para emitir la
señal para alimentar el componente 914 de producción de aerosol para el período de tiempo de producción de aerosol que es coextensivo con la acción de bocanada.
Cuando está fuera del período de tiempo de producción de aerosol, en algunas implementaciones, la señal de salida del circuito 912 de procesamiento está ausente y el voltaje de salida desde la fuente 904 de potencia hasta el componente 914 de producción de aerosol está desconectado. En estas implementaciones, el sensor 908 está configurado para producir una medición de la presión del aire atmosférico ambiental a la que está expuesto el sensor. El circuito de procesamiento está configurado para establecer la presión del aire atmosférico de referencia con base en la medición de la presión del aire atmosférico ambiental
Cuando está fuera del período de tiempo de producción de aerosoles, para establecer la presión del aire atmosférico de referencia, en algunas implementaciones, el sensor 908 puede producir periódicamente la medición de la presión del aire atmosférico ambiente a la que está expuesto el sensor. El circuito 912 de procesamiento de algunas implementaciones de este tipo puede establecer periódicamente la presión del aire atmosférico de referencia con base en la medición de la presión del aire atmosférico ambiental. En otro ejemplo, el circuito de procesamiento puede configurarse para enviar periódicamente una señal al sensor para leer periódicamente la medición de la presión del aire atmosférico ambiental producida por el sensor.
En algunas implementaciones, el circuito 912 de procesamiento se puede configurar para establecer la presión del aire atmosférico de referencia cuando se activa por un evento. Por ejemplo, el evento puede ser la inserción de un cartucho en el cuerpo 902 de control. En otro ejemplo, el evento puede ser un movimiento del dispositivo 900 de suministro de aerosol, y dicho movimiento puede ser detectado por un acelerómetro, giroscopio y/u otro sensor capaz de detectar y/o cuantificar el movimiento del dispositivo de suministro de aerosol. El movimiento del dispositivo de suministro de aerosol puede indicar un próximo uso del dispositivo de suministro de aerosol. En estas implementaciones, cuando se detecta el evento, el circuito de procesamiento puede establecer la presión del aire atmosférico de referencia. Cuando no se detecta el evento, el sensor 908 puede estar en modo de corriente de reposo para ahorrar potencia. En otro ejemplo, si el cartucho no se inserta en el cuerpo de control, es posible que el circuito de procesamiento no emita una señal para hacer que el interruptor 910 conecte y desconecte de forma conmutable el voltaje de salida para alimentar el componente 914 de producción de aerosol.
En algunas implementaciones, el circuito 912 de procesamiento puede configurarse para detectar un contexto situacional del dispositivo 900 de suministro de aerosol con base en una presión del aire atmosférico de referencia detectada y/o con base en un cambio en una serie de dos o más presiones del aire atmosférico de referencia determinadas y activar un protocolo de modo de control correspondiente al contexto situacional detectado. El circuito de procesamiento de algunas de tales implementaciones puede configurarse para determinar que el dispositivo de suministro de aerosol está en un avión y activar un protocolo de control de modo de avión.
Como ejemplo, en algunas implementaciones, una presión del aire atmosférico de referencia detectada puede compararse con un umbral de presión del aire atmosférico indicativo de que el dispositivo de suministro de aerosol está a una altitud de vuelo (por ejemplo, a una altura de 28.000 pies o superior). Si la presión del aire atmosférico de referencia detectada está por debajo del umbral indicativo de la altitud de vuelo, el circuito de procesamiento puede determinar que el dispositivo de suministro de aerosol está en un avión y activar el protocolo de control de modo de avión. Como otro ejemplo, el circuito de procesamiento de algunas implementaciones puede comparar una serie de dos o más presiones de aire atmosférico de referencia determinadas tomadas durante una serie de tiempo y determinar con base en una o más de una magnitud en el cambio entre la serie de presiones de aire atmosférico de referencia o una rata de cambio en la serie de presiones de aire atmosférico de referencia que el dispositivo de suministro de aerosol tiene en un avión (por ejemplo, con base en una caída observada en las presiones del aire atmosférico de referencia a medida que aumenta la altitud del dispositivo de suministro de aerosol durante el despegue del avión) y activar el protocolo de control de modo de avión.
El protocolo de control del modo de avión puede, por ejemplo, incluir el circuito de procesamiento que realiza una o más de las siguientes operaciones para evitar la activación del componente 914 de producción de aerosol mientras el dispositivo de suministro de aerosol está en el avión en vuelo: (1) no emite una señal para causar que el interruptor 910 conecte y desconecte de forma conmutable el voltaje de salida para alimentar el componente de producción de aerosol incluso si una diferencia detectada entre la presión de aire detectada y la presión del aire atmosférico de referencia está por encima de un umbral indicativo de una bocanada en el dispositivo de suministro de aerosol; (2) colocar el sensor 908 en un modo de reposo en el que no mide la presión del aire con el fin de detectar una bocanada.
El circuito de procesamiento puede, por ejemplo, estar configurado para deshabilitar el protocolo de control de modo de avión en respuesta a una presión del aire atmosférico de referencia medida posteriormente que esté por debajo del umbral indicativo de que el dispositivo de suministro de aerosol está a una altitud de vuelo y/o con base en una magnitud en cambio entre una serie de presiones del aire atmosférico de referencia o una rata de cambio en una serie de presiones del aire atmosférico de referencia que señala un aumento de presión indicativo de que el avión ha aterrizado (por ejemplo, con base en una magnitud observada o rata de aumento en las presiones del aire atmosférico de referencia ). Se apreciará que se pueden detectar contextos adicionales o alternativos y se pueden activar otros protocolos de control específicos del contexto correspondientes con base en una presión del aire atmosférico de referencia medida y/o un cambio observado de presiones del aire atmosférico de referencia en diversas realizaciones.
Por ejemplo, en algunas implementaciones, el circuito de procesamiento puede configurarse para detectar que el dispositivo de suministro de aerosol está en un entorno sumergido, tal como en un submarino con base en un cambio en la presión del aire atmosférico de referencia después de que el submarino se haya sumergido.
El componente 914 de producción de aerosol puede controlarse de diversas maneras diferentes, incluso a través de la potencia proporcionada al componente de producción de aerosol durante el período de tiempo de producción de aerosol. En algunas implementaciones, a un ritmo periódico durante el período de tiempo de producción de aerosol, el circuito 912 de procesamiento está configurado para determinar una ventana de muestra de mediciones de potencia real instantánea proporcionada al componente de producción de aerosol. Cada medición de la ventana de medición de muestra puede determinarse como un producto de un voltaje en y una corriente a través del componente de producción de aerosol. El circuito de procesamiento de tales implementaciones puede configurarse además para calcular una potencia promedio móvil proporcionada al componente de producción de aerosol con base en la ventana de muestra de mediciones de potencia real instantánea. En tales implementaciones, el circuito de procesamiento puede configurarse adicionalmente para comparar la potencia promedio móvil con un objetivo de potencia, y emitir la señal para hacer que el interruptor desconecte y conecte respectivamente el voltaje de salida en cada instancia en la que la potencia promedio móvil está respectivamente por encima de o por debajo del objetivo de potencia.
En un ejemplo, el circuito 912 de procesamiento puede determinar el voltaje real (V) y la corriente (I) a través del componente 914 de producción de aerosol. El circuito de procesamiento puede leer los valores de voltaje y corriente determinados de las entradas del convertidor analógico a digital (ADC) del circuito de procesamiento y determinar una potencia "real" instantánea (I * V) dirigida al componente de producción de aerosoles. En algunos casos, tal medida de potencia "instantánea" se puede agregar a una ventana de muestra o ventana móvil de valores (es decir, otras medidas de potencia instantáneas) y luego se puede calcular una potencia promedio móvil de la ventana de muestra, por ejemplo, de acuerdo con la ecuación, Ppromedio = PAGmuestra PAGpromedio-1 / Tamaño de ventana. En algunos aspectos, por ejemplo, el tamaño de la ventana puede estar entre aproximadamente 20 y aproximadamente 256 muestras.
En algunos ejemplos, el circuito 912 de procesamiento puede entonces comparar la potencia promedio móvil calculada con un objetivo de potencia. El objetivo de potencia puede ser un objetivo de potencia seleccionado asociado con la fuente 904 de potencia (por ejemplo, un nivel de potencia o salida de corriente de la fuente de alimentación regulada por el circuito 912 de procesamiento, u otro componente regulador asociado con el mismo y dispuesto en comunicación eléctrica entre la fuente de potencia y el componente 914 de producción de aerosol).
En algunos ejemplos, (1) si Pave (la potencia real determinada en el componente 914 de producción de aerosol) está por debajo del objetivo de potencia seleccionado (la potencia promedio), el interruptor 910 está encendido para permitir el flujo de corriente desde la fuente 904 de potencia hasta componente de producción de aerosoles; (2) si Pave está por encima del objetivo de potencia seleccionado, el interruptor se apaga para evitar el flujo de corriente desde la fuente de potencia hasta el componente de producción de aerosol, y (3) los pasos 1 y 2 se repiten hasta la expiración o el cese del período de tiempo de producción de aerosol. Más particularmente, durante el período de tiempo de producción de aerosol, la determinación y el cálculo de la potencia real en el componente de producción de aerosol, la comparación de la potencia real con el objetivo de potencia preseleccionado y las decisiones de ENCENDIDO/APAGADO para que el interruptor ajuste el objetivo de potencia preseleccionado pueden ser realizadas de manera sustancialmente continua por el circuito 912 de procesamiento a una rata periódica, por ejemplo, de entre aproximadamente 20 y 50 veces por segundo, para asegurar una potencia promedio más estable y precisa dirigida a y entregada al componente de producción de aerosol. Diversos ejemplos de control del interruptor con base en la potencia real determinada en el componente de producción de aerosol (Pave) se describen en la Patente de EE. UU. No. 9,423,152 de Ampolini et al.
La FIG. 10 ilustra un diagrama de circuito de componentes de un dispositivo de suministro de aerosol que incluye la fuente 904 de potencia, el sensor 908, el interruptor 910, un circuito 1000 de procesamiento y un componente 1006 de producción de aerosol, de acuerdo con ejemplos de implementaciones de la presente divulgación. El circuito 1000 de procesamiento y componente 1006 de producción de aerosol puede corresponder respectivamente al circuito 912 de procesamiento y componente 914 de producción de aerosol. Como se muestra, en algunas implementaciones, el sensor está configurado para producir mediciones de la presión del aire atmosférico en una ruta de flujo de aire a través de la carcasa 918. En estas implementaciones, un circuito 1010 de protección puede acoplarse a la fuente de potencia para proporcionar protección contra sobrecorriente a la fuente de potencia. El sensor puede estar conectado al circuito 1000 de procesamiento a través de un enlace de comunicación en serie digital, por ejemplo, utilizando protocolos de circuitos interintegrados (I2C). En un ejemplo, los datos proporcionados por el sensor pueden ser una presión del aire atmosférico absoluta. En otro ejemplo, el sensor puede incluir un circuito de detección que puede interrumpir el circuito de procesamiento desde un estado de baja potencia cuando hay un cambio significativo en la presión del aire atmosférico o el circuito de procesamiento sondea continuamente al sensor para obtener información sobre la presión del aire periódicamente. Un ejemplo de un sensor adecuado es el sensor de presión BMP388 de Bosch Sensortec GmbH.
En algunas implementaciones, el circuito 1000 de procesamiento puede determinar una diferencia entre las mediciones de la presión del aire atmosférico del sensor 908, y una presión del aire atmosférico de referencia. Solo cuando la diferencia es al menos una diferencia de umbral, el circuito de procesamiento puede emitir una señal para
hacer que el interruptor 910 conecte y desconecte de forma conmutable el voltaje de salida al componente 1006 de producción de aerosol para alimentar el componente de producción de aerosol durante un período de tiempo de producción de aerosol. El interruptor puede ser un interruptor (MOSFET) transistor de efecto de campo semiconductor de óxido de metal. En un ejemplo, la señal puede ser una señal PWM, como lo indica la flecha 1008. Se puede ajustar un ciclo de trabajo de la señal PWM para ajustar de ese modo la potencia proporcionada al componente de producción de aerosol.
En algunas implementaciones, se puede establecer una presión del aire atmosférico de referencia para evitar la detección falsa de una bocanada en los casos en que el dispositivo 900 puede experimentar cambios en la presión del aire atmosférico, tal como que la ventana del automóvil se baje mientras conduce, una puerta se cierre dentro de una habitación sellada, cambios en la elevación o cualquier otro medio por el cual la presión del aire atmosférico del dispositivo pueda experimentar cambios. Los cambios en la elevación pueden incluir viajes en ascensor, vuelos en avión, escaleras, escaleras mecánicas y viajes por terreno variado. Diversos métodos que se pueden utilizar para dar cuenta de tales cambios incluyen: usar una línea de detección separada para establecer la presión del aire atmosférico; usando un sensor secundario que lee la presión del aire atmosférico y/o tomando muestras del sensor 908 entre bocanadas para determinar el punto de referencia.
En algunos ejemplos, un algoritmo que puede usar un búfer rodante de mediciones del sensor 908 para tener en cuenta los cambios en la presión del aire atmosférico. En algunos de estos ejemplos, el circuito 912 de procesamiento puede usar el búfer rodante de mediciones para determinar un promedio de las mediciones y establecer la presión del aire atmosférico de referencia en el promedio. A este respecto, el promedio de las mediciones es una presión del aire atmosférico tomada como representativa de las presiones del aire atmosférico en las mediciones del sensor. En algunos ejemplos, el promedio puede ser la media aritmética de las medidas de la muestra. En otros ejemplos, el promedio puede ser la media geométrica, la media armónica, la mediana, la moda o el intervalo medio de las mediciones.
En algunos ejemplos, el circuito 1000 de procesamiento puede determinar una diferencia entre la más reciente de las mediciones del sensor 908 y la presión del aire atmosférico de referencia, y si la diferencia es al menos la diferencia del umbral. El circuito de procesamiento también puede determinar una rata de cambio de la presión del aire atmosférico a partir de al menos algunas de las mediciones de la presión del aire atmosférico, y si la diferencia es causada por la acción de la bocanada con base en la rata de cambio. El circuito de procesamiento puede emitir la señal para hacer que el interruptor 910 conecte y desconecte de forma conmutable el voltaje de salida al componente 1006 de producción de aerosol sólo cuando la diferencia es al menos la diferencia de umbral y es causada por la acción de bocanada. Esto se puede usar no solo para evitar la detección falsa de una bocanada, sino que también puede permitir que el usuario experimente el dispositivo bajo condiciones normales de funcionamiento durante las transiciones en la presión del aire atmosférico.
En algunas implementaciones, el circuito 1000 de procesamiento puede incluir dos componentes 1002 y 1004 ADC. En estas implementaciones, el componente 1002 ADC puede medir la corriente Iapc que fluye a través del componente de producción de aerosol (APC) 914, y el componente 1004 ADC puede medir el voltaje Vapc del componente de producción de aerosol. Con base en las mediciones, el circuito de procesamiento puede determinar la potencia proporcionada por la fuente 904 de potencia al componente de producción de aerosol y puede emitir una señal para controlar el interruptor 910 para ajustar la potencia suministrada al componente de producción de aerosol, como se ha descrito anteriormente.
La FIG. 11 ilustra un diagrama de flujo de un método 1100 de control de potencia para el dispositivo 900 de suministro de aerosol de acuerdo con ejemplos de implementaciones de la presente divulgación. En algunas implementaciones, como se muestra, en el bloque 1102, el circuito 912 de procesamiento puede establecer la presión del aire atmosférico de referencia. En un ejemplo, durante una operación de ralentí sin bocanada, el circuito de procesamiento puede leer periódicamente la presión del aire atmosférico medida del sensor 908 para establecer la presión del aire atmosférico de referencia. Este proceso se puede realizar periódicamente para garantizar que la presión del aire atmosférico de referencia se actualice debido a los cambios en la presión del aire atmosférico. Por ejemplo, la presión del aire atmosférico puede cambiar cuando el dispositivo de suministro de aerosol cambia de elevación. En el bloque 1104, el circuito 912 de procesamiento puede determinar si se ha producido un evento de activación para el control de potencia. En un ejemplo, cada nueva lectura de presión se compara con la presión del aire atmosférico de referencia para determinar si se ha producido un evento de activación. En algunas implementaciones, la activación inadvertida o la evitación de activación falsa se pueden lograr mediante la discriminación de tiempo y presión. Por ejemplo, pueden ocurrir cambios de presión pequeños o de corta duración debido a eventos tales como cerrar la puerta de un automóvil o mientras el dispositivo de suministro de aerosol sube o baja en un elevador. Es posible que los eventos deban cumplir umbrales específicos de tiempo y presión para determinar si se activará el control de potencia del dispositivo de suministro de aerosol o si se utilizarán las nuevas lecturas de presión para actualizar la presión del aire atmosférico de referencia para reflejar las condiciones atmosféricas cambiantes. Si se detecta un evento de activación en el bloque 1104, el método 1100 puede proceder del bloque 1104 al bloque1106. De lo contrario, el método 1100 puede proceder del bloque 1104 al bloque1102 para actualizar la presión del aire atmosférico de referencia.
En el bloque 1106, el circuito 912 de procesamiento puede realizar comprobaciones del sistema. En algunas implementaciones, el circuito de procesamiento puede realizar comprobaciones del sistema para determinar si se debe
suministrar potencia al componente 914 de producción de aerosol. Por ejemplo, las comprobaciones del sistema pueden incluir, pero no se limitan a: comprobaciones de deposición de energía acumulada en el componente de producción de aerosol, estado de la batería y resistencia del componente de producción de aerosol. En un ejemplo, si las comprobaciones del sistema detectan un error, el circuito 912 de procesamiento puede entrar en un estado de error. En este ejemplo, el método 1100 puede proceder del bloque 1106 al bloque1116.
Si las comprobaciones del sistema no detectan ningún error, el método 1100 puede proceder del bloque 1106 al bloque 1108. En algunas implementaciones en las que el componente 914 de producción de aerosol corresponde o incluye la funcionalidad del elemento 220, 532 de calentamiento, en el bloque 1108, el componente de producción de aerosol se puede precalentar a un nivel predeterminado mediante la entrega de una potencia constante durante un período de tiempo fijo desde la fuente 904 de potencia hasta el componente de producción de aerosoles. Se apreciará que el precalentamiento del componente de producción de aerosol también se puede realizar calentando durante un tiempo predeterminado a un nivel de potencia variable con base en la temperatura del componente de producción de aerosol al comienzo de una bocanada. Por ejemplo, el precalentamiento implicaría apuntar a una temperatura establecida, pero el nivel de potencia y/o el tiempo de precalentamiento se reducirían si el componente de producción de aerosol ya estuviera a una temperatura alta, tal como en el caso de una bocanada estrechamente espaciada con una bocanada previa. El método 1100 puede proceder del bloque 1108 al bloque 1110. En un ejemplo, en el bloque 1110, si el circuito 912 de procesamiento detecta un aumento de temperatura excesivo en el componente de producción de aerosol durante el precalentamiento, por ejemplo, se detecta el final de la vida útil (EOL), el circuito de procesamiento puede entrar en un estado de error. En este ejemplo, el método 1100 puede proceder del bloque 1110 al bloque1116. Por otro lado, si no se detecta EOL, el método 1100 puede proceder del bloque 1110al bloque 1112.
En otros ejemplos, el precalentamiento implica enviar un nivel de potencia variable al componente 914 de producción de aerosol al detectar una bocanada. El nivel de potencia variable puede ser un pulso de señal de tamaño fraccionario tanto para la duración como para la intensidad de la señal. El circuito 912 de procesamiento puede calcular una temperatura de inicio del componente de producción de aerosol, y usando esta temperatura de inicio, el circuito de procesamiento puede calcular la cantidad de energía necesaria para llevar de manera efectiva el componente de producción de aerosol a la temperatura establecida rápidamente para comenzar a generar aerosol. Cuando el componente de producción de aerosol está a la temperatura inicial, se puede considerar que el precalentamiento está en un estado en el que el nivel de potencia es máximo y en un tiempo máximo de precalentamiento. A medida que el componente de producción de aerosol se acerca a la temperatura establecida, se puede considerar que el precalentamiento está en un estado en el que el nivel de potencia está en un nivel para producir una cantidad deseada de aerosol y en un tiempo mínimo de precalentamiento.
En algunas implementaciones, una función lineal puede describir una relación predeterminada entre la energía de precalentamiento (que se muestra en Joules, por ejemplo) y la temperatura del componente de producción de aerosol. En un ejemplo como se muestra en la FIG. 12A, en el punto A, la energía de precalentamiento es máxima y la temperatura del componente de producción de aerosol es mínima. Del punto A al punto B, la energía de precalentamiento puede variar linealmente con la temperatura del componente de producción de aerosol. En el punto B, la temperatura del componente de producción de aerosol alcanza una temperatura en la que comienza a producirse aerosol, puede cesar el precalentamiento. Del punto B al punto C, la temperatura del componente de producción de aerosol puede continuar aumentando debido al control del componente de producción de aerosol para continuar produciendo el aerosol como parte de la operación del dispositivo 900 de suministro de aerosol fuera del precalentamiento. En el punto C, la temperatura del componente de producción de aerosol alcanza un máximo.
En algunas implementaciones, la relación predeterminada se puede describir como una función no lineal. En un ejemplo como se muestra en la FIG. 12B, los puntos A, B y C son sustancialmente similares al ejemplo de la FIG. 12A. En la FIG. 12B, sin embargo, la energía para el precalentamiento puede variar de forma no lineal con la temperatura del componente de producción de aerosol del punto A al punto B.
La temperatura del componente 914 de producción de aerosol (por ejemplo, elemento 220, 532 de calentamiento) puede medirse, determinarse o calcularse de varias maneras diferentes. En diversos ejemplos, la temperatura puede medirse, determinarse o calcularse usando un detector de temperatura de resistencia (RTD), termistor, termopar, sensor de temperatura infrarrojo (IR) o similares. Adicional o alternativamente, el circuito 912 de procesamiento puede estimar la temperatura con base en la temperatura del componente de producción de aerosol después de una bocanada anterior, y una rata conocida a la que se elimina el calor del componente de producción de aerosol por convección natural.
En algunos ejemplos en los que el dispositivo 900 de suministro de aerosol incluye un RTD para medir la temperatura, el RTD puede estar separado o integrado con el componente de producción de aerosol. El RTD tiene una resistencia que es variable y proporcional a la temperatura del componente de producción de aerosol, y un coeficiente de temperatura de resistencia (TCR) que es invariable con respecto a la temperatura. En estos ejemplos, el circuito 912 de procesamiento puede calcular la resistencia a partir de mediciones de voltaje y corriente a través del componente de producción de aerosol (R = V / I) y calcular la temperatura del componente de producción de aerosol a partir de la resistencia y el TCR. Para obtener más información sobre ejemplos de detección de temperatura de resistencia adecuada, véase la Solicitud de Patente de EE. UU. No. 2018/0132526 de Davis et al. Puede encontrar más
información sobre ejemplos de detección de temperatura IR adecuada en la Solicitud Patente de EE. UU. Ser. No.
16/593.454 de Sur, presentada el 4 de octubre de 2019.
Volviendo a la FIG. 11, en algunas implementaciones, en bloque 1112, el circuito 912 de procesamiento puede comparar la presión del aire atmosférico actual medida por el sensor 908 con la presión del aire atmosférico de referencia, y ajustar la potencia suministrada al componente 914 de producción de aerosol en consecuencia, como se describe anteriormente. El método 1100 puede proceder del bloque 1112 al bloque 1114. En un ejemplo, en el bloque 1114, la lectura del sensor puede volver a la presión del aire atmosférico de referencia si se alcanza una longitud máxima de bocanada o se finaliza la acción de bocanada. En otro ejemplo, en el bloque 1114, el circuito 912 de procesamiento puede detectar que el límite de deposición de energía del componente 914 de producción de aerosol se ha excedido.
En este ejemplo, el circuito 912 de procesamiento puede entrar en un estado de error y el método 1100 puede proceder del bloque 1114 al bloque 1116. Por otro lado, si no se alcanza la longitud máxima de bocanada, la acción de bocanada no finaliza o no se detecta un error de deposición de energía, el método 1100 puede proceder del bloque 1114 al bloque 1112 para continuar ajustando la potencia suministrada al componente de producción de aerosol. En un ejemplo, los ajustes de potencia pueden repetirse periódicamente para proporcionar un nivel de potencia apropiado al componente de producción de aerosol. En un ejemplo, una vez que se establece el nivel de potencia apropiado para el componente de producción de aerosol, el nivel de potencia se puede mantener cuando el dispositivo 900 de suministro de aerosol opera en un estado normal.
La FIG. 13 ilustra un diagrama de flujo de un método 1300 de control de potencia para el dispositivo 900 de suministro de aerosol de acuerdo con ejemplos de implementaciones de la presente divulgación. En algunas implementaciones, como se muestra en el bloque 1302, el sensor 908 está inactivo hasta que se conecta un miembro fuente de cartucho/aerosol a un cuerpo de control y está listo para usar con el fin de ahorrar consumo de potencia. Después de que se haya detectado la conexión del miembro de fuente de aerosol/cartucho, se puede llenar un búfer como el primero en entrar, primero en salir (FIFO) con mediciones del sensor, como se muestra en el bloque 1304, y la presión del aire atmosférico de referencia (o línea de base) puede establecerse en un promedio de las mediciones. A continuación, se puede realizar un muestreo periódico del sensor como se muestra en el bloque 1306, la rata de cambio y la diferencia de la muestra del sensor y la línea de base se pueden usar para determinar si se acerca una bocanada, y como se muestra en el bloque 1308 (por ejemplo, activación detectada). Si no llega una bocanada, entonces la muestra se puede agregar al búfer, tomar un nuevo promedio y restablecer la línea de base, como se muestra en el bloque 1310. En algunos ejemplos, el cartucho puede incluir el componente 914 de producción de aerosol. O el organismo de control puede incluir el componente de producción de aerosol.
En el bloque 1312, se pueden realizar verificaciones del sistema para determinar errores, que pueden incluir: energía insuficiente en la fuente 904 de potencia por bocanada, sobrecalentamiento, miembro de fuente de cartucho/aerosol seco y/o depósito de energía demasiado alto. Como se muestra en el bloque 1314, se pueden realizar diversas mediciones, entre ellas: medir el voltaje del componente 914 de producción de aerosol, medir la corriente del componente de producción de aerosol, leer la temperatura del componente de producción de aerosol, calcular la temperatura del componente de producción de aerosol, medir la presión del sensor 908 para cambiar la rata de aspiración del usuario y/o ajustar la potencia con base en el cambio del usuario desde el sensor.
A continuación, el método 1300 puede proceder a bloquear 1316 para determinar si una bocanada finaliza debido a que un usuario se detiene o se alcanza un tiempo máximo permitido para que se alcance la bocanada. Como se muestra en el bloque 1318, el manejo de errores puede basarse en el error que se marca. En algunos casos, el error puede existir simplemente para evitar que se produzca la bocanada y, en esos casos, el dispositivo puede reanudar el muestreo del sensor 908.
Como se describió anteriormente, en algunas implementaciones, el circuito 912 de procesamiento puede determinar una diferencia entre las mediciones de la presión del aire atmosférico del sensor 908 y la presión del aire atmosférico de referencia. En estas implementaciones, el circuito de procesamiento puede controlar el interruptor 910 y ajustar la potencia proporcionada al componente 914 de producción de aerosol a un objetivo de potencia que es variable de acuerdo con una relación predeterminada entre la diferencia y el objetivo de potencia. Las FIGS. 14A, 14B, 14C, 14D, 14E y 14F ilustran diferentes relaciones predeterminadas entre la diferencia y el objetivo de potencia de acuerdo con implementaciones de ejemplo de la presente divulgación.
En algunas implementaciones, la relación predeterminada puede describirse mediante una función lineal. En un ejemplo como se muestra en la FIG. 14A, en la región A, la diferencia entre las mediciones de la presión del aire atmosférico del sensor 908 y la presión del aire atmosférico de referencia no es lo suficientemente significativa como para indicar que se produce una acción de bocanada. La potencia proporcionada al componente 914 de producción de aerosol puede permanecer en 0 Watt. En el punto B, la diferencia alcanza un umbral de diferencia (indicado como "Presión mínima" en la FIG. 14A), lo que puede indicar que se produce una acción de bocanada. En un ejemplo, en el punto B, se puede proporcionar una potencia constante para precalentar el componente de producción de aerosol (indicado como "Potencia mín." en la FIG. 14A). En otro ejemplo, la potencia constante puede ser diferente de la "Potencia mín." indicada en la FIG. 14A. Desde el punto B hasta el punto C, la potencia proporcionada al componente de producción de aerosol desde la fuente 904 de potencia puede variar linealmente con el cambio de presión (la
diferencia entre las mediciones de la presión del aire atmosférico y la presión del aire atmosférico de referencia). Un cambio de presión más alto puede dar como resultado una potencia más alta proporcionada al componente de producción de aerosol hasta un punto (indicado como "Presión alta" en la FIG. 14A) donde la potencia suministrada está limitada a un valor (indicado como "Potencia Máx." en la FIG. 14A).
En algunas implementaciones, la relación predeterminada puede describirse mediante una función no lineal. En un ejemplo como se muestra en la FIG. 14B, en la región A, la diferencia entre las mediciones de la presión del aire atmosférico del sensor 908 y la presión del aire atmosférico de referencia no es lo suficientemente significativa como para indicar que se produce una acción de bocanada. La potencia proporcionada al componente 914 de producción de aerosol puede permanecer en 0 Watt. En el punto B, la diferencia alcanza un umbral de diferencia (indicado como "Presión mín." en la FIG. 14B), lo que puede indicar que se produce una acción de bocanada. En un ejemplo, en el punto B, se puede proporcionar una potencia constante para precalentar el componente de producción de aerosol (indicado como "Potencia mín." en la FIG. 14B). En otro ejemplo, la potencia constante puede ser diferente de la "Potencia mín." indicada en la FIG. 14B. Desde el punto B hasta el punto C, la potencia proporcionada al componente de producción de aerosol desde la fuente 904 de potencia puede variar de forma no lineal con el cambio de presión. Un cambio de presión más alto puede dar como resultado una potencia más alta proporcionada al componente de producción de aerosol hasta un punto (indicado como "Presión alta" en la FIG. 14B) donde la potencia suministrada está limitada a un valor (indicado como "Potencia Máx." en la FIG. 14B).
En algunas implementaciones, la relación predeterminada se puede describir mediante una función paso a paso. En un ejemplo como se muestra en la FIG. 14c , en la región A, la diferencia entre las mediciones de la presión del aire atmosférico del sensor 908 y la presión del aire atmosférico de referencia no es lo suficientemente significativa como para indicar que se produce una acción de bocanada. La potencia proporcionada al componente 914 de producción de aerosol puede permanecer en 0 Watt. En el punto B, la diferencia alcanza un umbral de diferencia (indicado como "Presión mín." en la FIG. 14C), lo que puede indicar que se produce una acción de bocanada. En un ejemplo, en el punto B, se puede proporcionar una potencia constante para precalentar el componente de producción de aerosol (indicado como "Potencia mín." en la FIG. 14C). En otro ejemplo, la potencia constante puede ser diferente de la "Potencia mín." indicada en la FIG. 14C. Desde el punto B hasta la región C, la potencia proporcionada al componente de producción de aerosol desde la fuente 904 de potencia puede variar en pasos de potencia con cambios de presión no continuos. Un cambio de presión más alto puede dar como resultado una potencia más alta proporcionada al componente de producción de aerosol hasta un punto (indicado como "Presión alta" en la FIG. 14C) donde la potencia suministrada está limitada a un valor (indicado como "Potencia máx." en la FIG. 14C). En un ejemplo, los tamaños de paso de los pasos de potencia y las correlaciones del nivel de presión que relacionan la presión con la potencia de salida pueden ser determinados por el fabricante del dispositivo 900 de suministro de aerosol o el circuito 912 de procesamiento. En otro ejemplo, un usuario puede definir los tamaños de paso de los pasos de potencia proporcionando una entrada de usuario al circuito de procesamiento.
En algunas implementaciones, la relación predeterminada puede describirse mediante una combinación de dos o más de una función lineal, una función no lineal y una función paso a paso. En un ejemplo como se muestra en la FIG.
14D, la relación predeterminada puede describirse mediante una función lineal escalonada, es decir, una combinación de una función paso a paso y una función lineal. Como se muestra, en la región A, la diferencia entre las mediciones de la presión del aire atmosférico del sensor 908 y la presión del aire atmosférico de referencia no es lo suficientemente significativa como para indicar que se produce una acción de bocanada. La potencia proporcionada al componente 914 de producción de aerosol puede permanecer en 0 Watt. En el punto B, la diferencia alcanza un umbral de diferencia (indicado como "Presión mín." en la FIG. 14D), lo que puede indicar que se produce una acción de bocanada. En un ejemplo, en el punto B, se puede proporcionar una potencia constante para precalentar el componente de producción de aerosol (indicado como "Potencia mín." en la FIG. 14D). En otro ejemplo, la potencia constante puede ser diferente de la "Potencia mín." indicada en la FIG. 14D. Desde el punto B hasta el punto C, la potencia proporcionada al componente de producción de aerosol desde la fuente 904 de potencia puede permanecer constante hasta que el cambio de presión alcance un nivel (indicado como "Presión media" en la FIG. 14D). Del punto C al punto D, la potencia proporcionada al componente de producción de aerosol puede variar linealmente con el cambio de presión. Un cambio de presión más alto puede dar como resultado una potencia más alta proporcionada al componente de producción de aerosol hasta un punto (indicado como "Presión alta" en la FIG. 14D) donde la potencia suministrada está limitada a un valor (indicado como "Potencia máx." en la FIG. 14D).
En otro ejemplo, como se muestra en la FIG. 14E, la relación predeterminada puede describirse mediante otra combinación de una función paso a paso y una función lineal. Como se muestra, la región A, el punto B y el punto C son similares al ejemplo de la FIG. 14D. Del punto C al punto D, la potencia proporcionada al componente de producción de aerosol puede variar linealmente con el cambio de presión. Entonces, desde el punto D hasta el punto E, la potencia suministrada al componente de producción de aerosol desde la fuente 904 de potencia puede permanecer constante a un nivel de potencia mayor que desde el punto B hasta el punto C. Desde el punto E hasta el punto F, la potencia suministrada al componente de producción de aerosol puede volver a variar linealmente con el cambio de presión hasta un punto (indicado como "Alta presión" en la FIG. 14E) donde la potencia suministrada está limitada a un valor (indicado como "Potencia máx." en la FIG. 14E).
En otro ejemplo más, como se muestra en la FIG. 14F, la relación predeterminada puede describirse mediante una combinación de una función paso a paso y una función no lineal. La diferencia entre el ejemplo de la FIG. 14F en
comparación con la FIG. 14E, es el de la FIG. 14F, la potencia suministrada al componente de producción de aerosol puede variar de forma no lineal con el cambio de presión de las porciones del punto C al punto D y del punto E al punto F.
Las FIGS. 14A-14F solo ilustran algunas implementaciones de la relación predeterminada. En otras implementaciones, la relación predeterminada puede describirse mediante diferentes funciones lineales, diferentes funciones no lineales, diferentes funciones paso a paso o diferentes combinaciones de las mismas.
La descripción anterior del uso del (de los) artículo(s) se puede aplicar a las diversas implementaciones de ejemplo descritas en el presente documento a través de modificaciones menores, que pueden ser evidentes para el experto en la técnica a la luz de la divulgación adicional proporcionada en el presente documento. Sin embargo, la descripción de uso anterior no pretende limitar el uso del artículo, sino que se proporciona para cumplir con todos los requisitos necesarios de divulgación de la presente divulgación. Cualquiera de los elementos mostrados en el(los) artículo(s) ilustrado(s) en las FIGS. 1-12 o como se describió anteriormente de otro modo puede incluirse en un dispositivo de suministro de aerosol de acuerdo con la presente divulgación.
Muchas modificaciones y otras implementaciones de la divulgación vendrán a la mente de un experto en la técnica a la que se refiere esta divulgación que tiene el beneficio de las enseñanzas presentadas en las descripciones anteriores y las figuras asociadas. Por lo tanto, debe entenderse que la descripción no debe limitarse a las implementaciones específicas descritas en el presente documento y que las modificaciones y otras implementaciones están destinadas a estar incluidas dentro del alcance de las reivindicaciones adjuntas. Aunque en el presente documento se emplean términos específicos, se utilizan únicamente en un sentido genérico y descriptivo y no con fines de limitación.
Claims (15)
1. Un dispositivo (900) de suministro de aerosol que comprende:
al menos una carcasa (918); y dentro de la al menos una carcasa (918),
una fuente (904) de potencia configurada para proporcionar un voltaje de salida;
un componente (914) de producción de aerosol capaz de producir un aerosol a partir de una composición precursora de aerosol;
un sensor (908) configurado para producir mediciones de la presión del aire atmosférico en una ruta de flujo de aire a través de la al menos una carcasa (918);
un interruptor (910) acoplado a y entre la fuente (904) de potencia y el componente (914) de producción de aerosol; y
circuitos (912) de procesamiento acoplados al sensor (908) y al interruptor (910), y configurados al menos para:
determinar una diferencia entre las mediciones de la presión del aire atmosférico del sensor (908) y una presión del aire atmosférico de referencia; y solo cuando la diferencia es al menos una diferencia de umbral,
emitir una señal para hacer que el interruptor (910) conecte y desconecte de forma conmutable el voltaje de salida al componente (914) de producción de aerosol para alimentar el componente (914) de producción de aerosol durante un período de tiempo de producción de aerosol, el interruptor (910) provocó que conectar y desconectar de forma conmutable el voltaje de salida para ajustar la potencia suministrada al componente (914) de producción de aerosol a un objetivo de potencia que es variable de acuerdo con una relación predeterminada entre la diferencia y el objetivo de potencia.
2. El dispositivo (900) de suministro de aerosol de la reivindicación 1, en el que fuera del período de tiempo de producción de aerosol en el que la señal está ausente y el voltaje de salida al componente (914) de producción de aerosol está desconectado, el sensor (908) está configurado para producir mediciones de la presión del aire atmosférico ambiental a la que está expuesto el sensor (908), y el circuito (912) de procesamiento está configurado para establecer la presión del aire atmosférico de referencia con base en las mediciones de la presión del aire atmosférico ambiental; y opcionalmente en el que el circuito (912) de procesamiento configurado para establecer la presión del aire atmosférico de referencia incluye el circuito de procesamiento configurado además para determinar un promedio de las mediciones de la presión del aire atmosférico ambiental y establecer la presión del aire atmosférico de referencia en el promedio.
3. El dispositivo (900) de suministro de aerosol de la reivindicación 1, en el que la diferencia de umbral se establece para reflejar una desviación mínima de la presión del aire atmosférico de referencia provocada por una acción de bocanada por el uso del dispositivo (900) de suministro de aerosol por un usuario.
4. El dispositivo (900) de suministro de aerosol de la reivindicación 3, en el que el circuito de procesamiento configurado para determinar la diferencia y emitir la señal incluye el circuito de procesamiento configurado para:
determinar una diferencia entre la más reciente de las mediciones y la presión del aire atmosférico de referencia, y si la diferencia es al menos la diferencia del umbral;
determinar una rata de cambio de la presión del aire atmosférico a partir de al menos algunas de las mediciones de la presión del aire atmosférico, y si la diferencia es causada por la acción de bocanada con base en la rata de cambio; y
emitir la señal solo cuando la diferencia es al menos la diferencia de umbral y es causada por la acción de bocanada.
5. El dispositivo (900) de suministro de aerosol de la reivindicación 3, en el que el circuito de procesamiento configurado para generar la señal incluye el circuito de procesamiento configurado para generar la señal para alimentar el componente (914) de producción de aerosol durante el período de tiempo de producción de aerosol que es coextensivo con el de acción de bocanada.
6. El dispositivo (900) de suministro de aerosol de la reivindicación 1, en el que la relación predeterminada se describe mediante una función paso a paso, una función lineal, una función no lineal o una combinación de las mismas; y preferiblemente en el que la relación predeterminada se describe mediante una combinación de una función paso a paso y una función lineal.
7. El dispositivo (900) de suministro de aerosol de la reivindicación 1, en el que se cumple una o más de las siguientes condiciones:
la composición precursora de aerosol es líquida, sólida o semisólida;
el circuito de procesamiento configurado para generar la señal incluye el circuito de procesamiento configurado para generar una señal de modulación de ancho de pulso (PWM), y un ciclo de trabajo de la señal PWM es ajustable para ajustar así la potencia proporcionada al componente (914) de producción de aerosol;
a una rata periódica durante el período de tiempo de producción de aerosol, el circuito de procesamiento (912) está configurado además para: determinar una ventana de muestra de mediciones de potencia real instantánea proporcionada al componente (914) de producción de aerosol, cada medición de la ventana de muestra de mediciones determinadas como producto de un voltaje en y una corriente a través del componente (914) de producción de aerosol; calcular una potencia promedio móvil proporcionada al componente (914) de producción de aerosol con base en la ventana de muestra de mediciones de potencia real instantánea; comparar la potencia promedio móvil con el objetivo de potencia; y emitir la señal para hacer que el interruptor (910) desconecte y conecte respectivamente el voltaje de salida en cada caso en el que la potencia promedio móvil esté respectivamente por encima o por debajo del objetivo de potencia.
8. Un cuerpo (902) de control para un dispositivo (900) de suministro de aerosol, comprendiendo el cuerpo (902) de control:
una fuente (904) de potencia configurada para proporcionar un voltaje de salida;
un componente (914) de producción de aerosol o terminales configurados para conectar el componente (914) de producción de aerosol al cuerpo (902) de control, el componente (914) de producción de aerosol capaz de producir un aerosol a partir de una composición precursora de aerosol;
un sensor (908) configurado para producir mediciones de la presión del aire atmosférico en una ruta de flujo de aire a través del cuerpo (902) de control;
un interruptor (910) acoplado a y entre la fuente (904) de potencia y el componente (914) de producción de aerosol; y
circuitos (912) de procesamiento acoplados al sensor (908) y al interruptor (910), y configurados al menos para:
determinar una diferencia entre las mediciones de la presión del aire atmosférico del sensor (908) y una presión del aire atmosférico de referencia; y solo cuando la diferencia es al menos una diferencia de umbral,
emitir una señal para hacer que el interruptor (910) conecte y desconecte de forma conmutable el voltaje de salida al componente (914) de producción de aerosol para alimentar el componente (914) de producción de aerosol durante un período de tiempo de producción de aerosol, el interruptor (910) provocó que conectar y desconectar de forma conmutable el voltaje de salida para ajustar la potencia proporcionada al componente (914) de producción de aerosol a un objetivo de potencia que es variable de acuerdo con una relación predeterminada entre la diferencia y el objetivo de potencia.
9. El cuerpo (902) de control de la reivindicación 8, en el que fuera del período de tiempo de producción de aerosol en el que la señal está ausente y el voltaje de salida al componente (914) de producción de aerosol está desconectado, el sensor (908) está configurado para producir mediciones de la presión del aire atmosférico ambiental a la que está expuesto el sensor (908), y el circuito (912) de procesamiento está configurado para establecer la presión del aire atmosférico de referencia con base en las mediciones de la presión del aire atmosférico ambiental; y opcionalmente en el que el circuito de procesamiento configurado para establecer la presión del aire atmosférico de referencia incluye el circuito de procesamiento configurado además para determinar un promedio de las mediciones de la presión del aire atmosférico ambiental y establecer la presión del aire atmosférico de referencia en el promedio.
10. El cuerpo (902) de control de la reivindicación 8, en el que la diferencia de umbral se establece para reflejar una desviación mínima de la presión del aire atmosférico de referencia provocada por una acción de bocanada del uso del dispositivo (900) de suministro de aerosol por un usuario; y opcionalmente en el que se cumple una de las siguientes condiciones:
el circuito de procesamiento configurado para determinar la diferencia y emitir la señal incluye el circuito de procesamiento configurado para: determinar una diferencia entre la más reciente de las mediciones y la presión del aire atmosférico de referencia, y si la diferencia es al menos la diferencia de umbral; determinar una rata de cambio de la presión del aire atmosférico a partir de al menos algunas de las mediciones de la presión del aire atmosférico, y si la diferencia es causada por la acción de bocanada con base en la rata de cambio; y emitir la señal solo cuando la diferencia es al menos la diferencia de umbral y es causada por la acción de bocanada; o
el circuito de procesamiento configurado para generar la señal incluye el circuito de procesamiento configurado para generar la señal para alimentar el componente (914) de producción de aerosol durante el período de tiempo de producción de aerosol que es coextensivo con la acción de bocanada.
11. El cuerpo (902) de control de la reivindicación 8, en el que la relación predeterminada se describe mediante una función paso a paso, una función lineal, una función no lineal o una combinación de las mismas.
12. El cuerpo (902) de control de la reivindicación 8, en el que la relación predeterminada se describe mediante una combinación de una función paso a paso y una función lineal.
13. El cuerpo (902) de control de la reivindicación 8, en el que la composición precursora de aerosol es líquida, sólida o semisólida.
14. El cuerpo (902) de control de la reivindicación 8, en el que el circuito de procesamiento configurado para generar la señal incluye el circuito de procesamiento configurado para generar una señal de modulación de ancho de pulso (PWM), y un ciclo de trabajo de la señal PWM es ajustable para ajustar así la potencia proporcionada al componente (914) de producción de aerosol.
15. El cuerpo de control de la reivindicación 8, en el que, a una rata periódica durante el período de tiempo de calentamiento, el circuito (912) de procesamiento está configurado además para:
determinar una ventana de muestra de medidas de potencia real instantánea proporcionada al componente (914) de producción de aerosol, cada medida de la ventana de muestra de medidas determinada como un producto de un voltaje en y una corriente a través del componente (914) de producción de aerosol;
calcular una potencia promedio móvil proporcionada al componente (914) de producción de aerosol con base en la ventana de muestra de mediciones de potencia real instantánea;
comparar la potencia promedio móvil con el objetivo de potencia; y
emitir la señal para hacer que el interruptor (910) desconecte y conecte respectivamente el voltaje de salida en cada caso en el que la potencia promedio móvil esté respectivamente por encima o por debajo del objetivo de potencia.
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