ES2941773T3 - Dispositivo de fijación y método de ensamblaje del mismo - Google Patents
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Abstract
Se describen un dispositivo de sujeción (100) y un método de instalación para una rosca (600) del mismo. El dispositivo de sujeción (100) está compuesto por una carcasa (200), una bobina (300), una perilla (500) y una unidad de retención (400), en donde la carcasa (200) contiene una parte de encaje a presión (250); la bobina (300) está dispuesta en la carcasa (200) y está enrollada por el hilo (600); la perilla (500) contiene una parte de empotrar y sujetar (540) y se acopla con la parte de encaje a presión (250) de manera que la perilla (500) se acopla a la carcasa (200); y la unidad de detención (400) está acoplada a la perilla (500) y es impulsada por la perilla (500). Girar la perilla (500) con respecto a la carcasa (200) impulsa la unidad de retención (400) para cambiar de una primera posición a una segunda posición. La unidad de detención (400), cuando está en la primera posición, evita que la bobina (300) gire en la dirección de aflojamiento (A1), mientras que la unidad de retención (400), cuando está en la segunda posición, permite que la bobina (300) gire en la dirección de aflojamiento (A1). La invención puede lograr los objetivos de simplificar la estructura del dispositivo de sujeción (100) y mantener la capacidad de sujeción del dispositivo de sujeción (100). (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)
Description
DESCRIPCIÓN
Dispositivo de fijación y método de ensamblaje del mismo
Campo técnico
[0001] La presente divulgación se refiere a un dispositivo de fijación y a un método de ensamblaje de cordones del mismo. Más particularmente, la presente divulgación se refiere a un dispositivo de fijación y a un método de ensamblaje de cordones del mismo para fijar un artículo aflojando o apretando un cordón.
Descripción de la técnica relacionada
[0002] En la vida cotidiana, cuerdas, tal como un cordón o un hilo, se utilizan normalmente para tensar artículos. El método de ajuste más común es usar el cordón para pasar alternativamente a través de los agujeros del artículo, como los ojales de un zapato, y luego hacer un nudo para asegurar el artículo. Pero en este tipo de método de ajuste, el nudo se afloja fácilmente debido a una fuerza externa. No solo es necesario volver a atar el nudo, sino que también surgen muchos inconvenientes debido a la inseguridad de los artículos.
[0003] Para resolver tales problemas, algunos profesionales desarrollaron un mecanismo de fijación simple que incluye una carcasa, una unidad de acoplamiento y un resorte. La carcasa incluye orificios para permitir que el cordón pase a su través. A través de la fuerza de reacción entre el resorte y la unidad de acoplamiento, el cordón puede sujetarse entre la unidad de acoplamiento y la carcasa para atarse. La longitud del cordón se puede cambiar presionando el resorte para cambiar la posición de la unidad de acoplamiento. Sin embargo, en tal mecanismo de fijación, la fuerza de restauración del resorte sirve como fuerza de seguridad; por lo tanto, el cordón puede soltarse fácilmente debido a vibraciones o a una fuerza externa. Además, el mecanismo de fijación no tiene espacio para recibir el cordón, y la exposición del cordón puede traer peligro.
[0004] Por lo tanto, algunos profesionales desarrollaron otro tipo de hebilla que se puede girar para apretar el cordón, y el cordón se puede recibir dentro de la hebilla. A través de la interferencia entre los componentes dentro de la hebilla, se puede ajustar la longitud del cordón y la tensión. Sin embargo, la estructura de las hebillas es compleja; como resultado, aumenta el coste de fabricación y la hebilla tiene dificultades de ensamblaje y reparación.
[0005] El documento DE 20 2016 104 318 U1 divulga un dispositivo de fijación convencional que incluye una parte de alojamiento, una parte de carrete, una parte de leva elevadora, una unidad de accionamiento de leva, una parte de base de leva, una cubierta giratoria, un árbol giratorio y un tornillo de acoplamiento. La perilla se acopla a la carcasa mediante el tornillo y el árbol giratorio. El documento US 2015/0313319 A1 divulga otro dispositivo de fijación convencional que incluye una carcasa, un carrete, una unidad de bloqueo, una perilla, un tornillo y un árbol, en el que la perilla se acopla a la carcasa a través del tornillo y el árbol. El documento US 2014/0359981 A1 divulga un dispositivo de fijación que incluye un alojamiento de carrete, un carrete, un disco de trinquete y una perilla. El alojamiento del carrete incluye múltiples dedos del alojamiento del carrete y la perilla incluye una porción de pestaña. Cuando se tira hacia arriba de la perilla para cambiar a un modo de operación de desenrollado, los dedos del alojamiento del carrete permiten que la porción de pestaña descanse sobre una superficie superior de la misma para mantener el dispositivo en dicho modo de operación.
[0006] Sobre la base de los problemas mencionados anteriormente, cómo simplificar la estructura del dispositivo de fijación, reducir el coste de fabricación y mantener la capacidad de fijación se convierte en un objetivo perseguido por los profesionales.
Divulgación de la invención
[0007] La presente divulgación proporciona un dispositivo de fijación según la reivindicación 1 y un método de ensamblaje de cordón según la reivindicación 7. A través de la configuración del dispositivo de fijación, la estructura del mismo puede simplificarse mientras se mantiene la capacidad de fijación del dispositivo de fijación. Además, el cordón se puede acoplar al dispositivo de fijación después de ensamblar el dispositivo de fijación; por lo tanto, se puede lograr el uso conveniente.
[0008] El dispositivo de fijación consiste en la carcasa, el carrete, la perilla y la unidad de bloqueo, y mediante el acople entre la carcasa y la perilla, un poste de cobre convencional o un poste de plástico que está configurado para atravesar la carcasa para conectar la perilla se omite. La estructura del dispositivo de fijación se simplifica y se mantiene la capacidad de fijación del dispositivo de fijación.
[0009] Una unidad de bloqueo de un dispositivo de fijación, que no forma parte de la invención reivindicada, puede incluir un cuerpo anular, una primera porción de retención y una segunda porción de retención. El cuerpo anular tiene una dirección radial. La primera porción de retención y la segunda porción de retención están dispuestas en el cuerpo anular y están acopladas a la perilla. Cada una de la primera porción de retención y la segunda porción de retención tiene una capacidad de restauración en la dirección radial. La unidad de bloqueo puede incluir además un brazo de trinquete dispuesto en el cuerpo anular, y la carcasa incluye una pluralidad de dientes internos. Cuando la unidad de bloqueo está en la primera posición, el trinquete se engrana con los dientes internos para evitar que el carrete gire hacia la dirección
de aflojamiento, y el trinquete se desacopla con los dientes internos en una dirección de ajuste que es opuesta a la dirección de aflojamiento. O la unidad de bloqueo puede incluir además un brazo de trinquete dispuesto en el cuerpo anular. El brazo de trinquete puede extenderse hacia afuera desde el cuerpo anular en la dirección radial, y la primera porción de retención y la segunda porción de retención se extienden hacia adentro desde el cuerpo anular en la dirección radial.
[0010] De acuerdo con el dispositivo de fijación mencionado anteriormente, que no forma parte de la invención reivindicada, la perilla puede incluir además dos protuberancias acopladas a la primera porción de retención y la segunda porción de retención, respectivamente, y cuando la unidad de bloqueo es accionada por la perilla para ser cambiada de la primera posición a la segunda posición, la primera porción de retención y la segunda porción de retención son empujadas por las protuberancias, respectivamente, para moverse en la dirección radial. La carcasa puede incluir un alojamiento que incluye una abertura inferior y dos orificios laterales. El carrete incluye un cilindro de carrete y un fondo. El cilindro de carrete incluye una primera abertura y una segunda abertura. El fondo para disponer el cilindro de carrete incluye un primer orificio de anudado, un primer orificio pasante, un segundo orificio de anudado y un segundo orificio pasante. El primer orificio de anudado y el primer orificio pasante están comunicados con la primera abertura, y el segundo orificio de anudado y el segundo orificio pasante están comunicados con la segunda abertura. Un primer extremo del cordón queda expuesto desde la abertura inferior después de pasar por uno de los orificios laterales, la primera abertura, el primer orificio de anudado y el primer orificio pasante, y un segundo extremo del cordón queda expuesto desde la abertura inferior después de pasar por el otro de los orificios laterales, la segunda abertura, el segundo orificio de anudado y el segundo orificio pasante.
[0011] Según otro ejemplo de la presente divulgación, que no forma parte del ámbito reivindicado, se proporciona un dispositivo de fijación para atar y aflojar un cordón. El dispositivo de fijación se compone de una carcasa, un carrete, una perilla y una unidad de bloqueo. La carcasa incluye un alojamiento y una base. El alojamiento incluye una porción montada y la base es para disponer el alojamiento. El carrete se dispone en la carcasa y se enrolla un cordón alrededor del carrete. La perilla está dispuesta en el alojamiento e incluye una pared interior, una porción acoplada y una pista en espiral. La porción acoplada está dispuesta en la pared interior y está acoplada con la porción montada de manera que la perilla está acoplada al alojamiento. La pista en espiral está dispuesta en la pared interior. La unidad de bloqueo está acoplada a la perilla y la unidad de bloqueo incluye una porción de guía acoplada a la pista en espiral para ser accionada por la perilla. La unidad de bloqueo cambia de una primera posición a una segunda posición girando el botón con respecto a la carcasa para permitir que la porción de guía se mueva de forma limitada a lo largo de la pista en espiral. Cuando la unidad de bloqueo está en la primera posición, la unidad de bloqueo se acopla al carrete para evitar que el carrete gire hacia la dirección de aflojamiento, y cuando la unidad de bloqueo está en la segunda posición, se permite que el carrete gire hacia la dirección de aflojamiento.
[0012] La unidad de bloqueo puede incluir un cuerpo anular, una primera porción de retención y una segunda porción de retención. El cuerpo anular tiene una dirección radial. La primera porción de retención y la segunda porción de retención están dispuestas en el cuerpo anular y están acopladas a la perilla. Cada una de la primera porción de retención y la segunda porción de retención tiene capacidad de restauración en la dirección radial. La unidad de bloqueo puede incluir además un trinquete dispuesto en el cuerpo anular. El trinquete se extiende hacia afuera desde el cuerpo anular en la dirección radial para acoplar de forma desmontable con una pluralidad de dientes internos del alojamiento, y la primera porción de retención y la segunda porción de retención se extienden hacia adentro desde el cuerpo anular en la dirección radial para acoplar de forma desmontable con dos protuberancias de la perilla, respectivamente. El alojamiento puede incluir una abertura inferior y dos orificios laterales. El carrete incluye un cilindro de carrete y un fondo. El cilindro de carrete incluye una primera abertura y una segunda abertura. El fondo para disponer el cilindro de carrete incluye un primer orificio de anudado, un primer orificio pasante, un segundo orificio de anudado y un segundo orificio pasante. El primer orificio de anudado y el primer orificio pasante están comunicados con la primera abertura, y el segundo orificio de anudado y el segundo orificio pasante están comunicados con la segunda abertura. Un primer extremo del cordón queda expuesto desde la abertura inferior después de pasar por uno de los orificios laterales, la primera abertura, el primer orificio de anudado y el primer orificio pasante, y un segundo extremo del cordón queda expuesto desde la abertura inferior después de pasar por el otro de los orificios laterales, la segunda abertura, el segundo orificio de anudado y el segundo orificio pasante.
[0013] Según el método de ensamblaje de cordón reivindicado, la carcasa puede incluir además dos orificios laterales y una abertura inferior. El carrete incluye un cilindro de carrete y un fondo. El cilindro de carrete incluye una primera abertura y una segunda abertura, y el fondo es para disponer el cilindro de carrete e incluye un primer orificio de anudado, un primer orificio pasante, un segundo orificio de anudado y un segundo orificio pasante. El primer orificio de anudado y el primer orificio pasante están comunicados con la primera abertura. El segundo orificio de anudado y el segundo orificio pasante están comunicados con la segunda abertura. En el proceso de acoplamiento del cordón, el primer extremo del cordón queda expuesto desde la abertura inferior después de pasar por uno de los orificios laterales, la primera abertura, el primer orificio de anudado y el primer orificio pasante para permitir ser anudado por el usuario, y el segundo extremo del cordón queda expuesto desde la abertura inferior después de pasar por el otro de los orificios laterales, la segunda abertura, el segundo orificio de anudado y el segundo orificio pasante para permitir ser anudado por el usuario.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS
La figura 1 muestra una vista esquemática tridimensional de un dispositivo de fijación según una realización de la presente divulgación;
La figura 2A muestra una vista en despiece del dispositivo de fijación de la figura 1;
La figura 2B muestra otra vista en despiece del dispositivo de fijación de la figura 1;
Las figuras 3A a 3C muestran ilustraciones de un proceso de acoplamiento de cordón para el cordón del dispositivo de fijación de la figura 1;
La figura 4A muestra una vista en sección transversal del dispositivo de fijación de la figura 1 tomada a lo largo de la línea 4-4;
La figura 4B muestra otra vista en sección transversal del dispositivo de fijación de la figura 1 tomada a lo largo de la línea 4-4;
La figura 5A muestra una vista en sección transversal del dispositivo de fijación de la figura 1 tomada a lo largo de la línea 5-5;
La figura 5B muestra otra vista en sección transversal del dispositivo de fijación de la figura 1 tomada a lo largo de la línea 5-5;
La figura 6 muestra una vista esquemática tridimensional de un dispositivo de fijación según otro ejemplo de la presente divulgación;
La figura 7A muestra una vista en despiece del dispositivo de fijación de la figura 6;
La figura 7B muestra otra vista en despiece del dispositivo de fijación de la figura 6;
La figura 8A muestra una vista esquemática tridimensional de un carrete de un dispositivo de fijación según otro ejemplo más de la presente divulgación;
La figura 8B muestra una vista en sección transversal del carrete de la figura 8A; y
La figura 9 muestra un diagrama de flujo de un método de ensamblaje de cordón según la presente divulgación. DESCRIPCIÓN DETALLADA
[0015] Realizaciones de la presente invención se describirán junto con los dibujos. Para simplificar los dibujos, algunas estructuras y elementos convencionales se ilustrarán simplemente, y los elementos repetidos se pueden representar con las mismas etiquetas.
[0016] Consulte la figura 1, la figura 2A y la figura 2B, donde la figura 1 muestra una vista esquemática tridimensional de un dispositivo de fijación 100 según una realización de la presente divulgación, la figura 2A muestra una vista en despiece del dispositivo de fijación 100 de la figura 1, y la figura 2B muestra otra vista en despiece ordenado del dispositivo de fijación 100 de la figura 1.
[0017] El dispositivo de fijación 100 que es para atar y aflojar un cordón 600 consta de una carcasa 200, un carrete 300, una perilla 500 y una unidad de bloqueo 400, en el que la carcasa 200 incluye una porción montada 250; el carrete 300 está dispuesto en la carcasa 200 y un cordón 600 está enrollado alrededor; la perilla 500 incluye una porción acoplada 540 para acoplarse con la porción montada 250, de manera que la perilla 500 se acopla a la carcasa 200; la unidad de bloqueo 400 está acoplada a la perilla 500 y es accionada por la perilla 500, la unidad de bloqueo 400 cambia de una primera posición a una segunda posición girando la perilla 500 con respecto a la carcasa 200, la unidad de bloqueo 400 está acoplada al carrete 300 para prohibir que el carrete 300 gire hacia una dirección de aflojamiento A1 cuando la unidad de bloqueo 400 está en la primera posición, y se permite que el carrete 300 gire hacia la dirección de aflojamiento A1 cuando la unidad de bloqueo 400 está en la segunda posición.
[0018] Por lo tanto, dado que el dispositivo de fijación 100 consta de la carcasa 200, el carrete 300, la perilla 500 y la unidad de bloqueo 400, a través de la relación de acoplamiento entre la carcasa 200 y la perilla 500, la estructura del dispositivo de fijación 100 puede simplificarse mientras se mantiene la capacidad de fijación del dispositivo de fijación 100. La estructura detallada y el funcionamiento del dispositivo de fijación 100 se describirán en los siguientes párrafos.
[0019] La carcasa 200 tiene una estructura hueca e incluye un alojamiento 260, el alojamiento 260 incluye un espacio receptor 210, una pluralidad de dientes internos 230, dos orificios laterales 220 y una abertura inferior 240. Los dientes interiores 230 miran hacia el espacio receptor 210, los dos orificios laterales 220 y la abertura inferior 240 comunican con el espacio receptor 210, y la porción montada 250 sobresale hacia fuera del alojamiento y tiene forma de anillo. En un
ejemplo, el diámetro de la abertura inferior 240 es más pequeño que el diámetro del carrete 300, y después de colocar el carrete 300 dentro del espacio receptor 210 del alojamiento 260, no se caerá de la abertura inferior 240.
[0020] El carrete 300 tiene forma de disco e incluye un cilindro de carrete 320 y un fondo 310, el cilindro de carrete 320 incluye una primera abertura 321 y una segunda abertura 322, el fondo 310 es para disponer el cilindro de carrete 320, el fondo 310 incluye un primer orificio de anudado 311, un primer orificio pasante 312, un segundo orificio de anudado 313 y un segundo orificio pasante 314, el primer orificio de anudado 311 y el primer orificio pasante 312 están comunicados con la primera abertura 321, y el segundo orificio de anudado 313 y el segundo orificio pasante 314 se comunican con la segunda abertura 322. Un primer extremo y un segundo extremo del cordón 600 pueden pasar a través de la primera abertura 321 y la segunda abertura 322, respectivamente, para acoplarse con el carrete 300, de modo que el cordón 600 pueda enrollarse alrededor del cilindro de carrete 320. Además, el carrete 300 puede incluir además una pluralidad de dientes de acoplamiento 330 para acoplar con la unidad de bloqueo 400.
[0021] La unidad de bloqueo 400 incluye un cuerpo anular 480, una primera porción de retención 410, una segunda porción de retención 420, tres porciones de guía 430, cuatro porciones de tope 441, 442, 443, 444, un orificio comunicado 450, una pluralidad de dientes 460 y tres brazos de trinquete 470. El cuerpo anular 480 tiene una dirección radial, la primera porción de retención 410 y la segunda porción de retención 420 están dispuestas en el cuerpo anular 480 y están acopladas a la perilla 500, las porciones de guía 430 que tienen una estructura de bloque inclinado sobresalen hacia afuera del cuerpo anular 480 a lo largo de la dirección radial y se usan para acoplarse a la perilla 500, los brazos de trinquete 470 están dispuestos en el cuerpo anular 480, que sobresalen hacia afuera del cuerpo anular 480 a lo largo de la dirección radial y se usan acoplados a los dientes internos 230 , y la primera porción de retención 410 y la segunda porción de retención 420 sobresalen hacia adentro a lo largo de la dirección radial, es decir, sobresalen hacia el centro del cuerpo anular 480. Los dientes acoplados 460 están dispuestos en un extremo distal de una pared del orificio comunicado 450, que está cerca del carrete 300, y las cuatro porciones de tope 441, 442, 443, 444 sobresalen hacia el centro desde un extremo proximal de la pared del orificio comunicado 450, que está cerca de la perilla 500, las porciones de tope 441, 443 se corresponden entre sí, y las porciones de tope 442, 444 se corresponden entre sí.
[0022] Cada una de la primera porción de retención 410 y la segunda porción de retención 420 tiene capacidad de restauración en la dirección radial, precisamente, la primera porción de retención 410 tiene un primer extremo libre 411, la segunda porción de retención 420 tiene un segundo extremo libre 421, cuando cada uno del primer extremo libre 411 y el segundo extremo libre 421 soportan una fuerza aplicada sobre ellos que es mayor que la fuerza que pueden soportar, se deformarían en la dirección radial, y cuando se elimina la fuerza externa, el primer extremo libre 411 y el segundo extremo libre 421 se restauran.
[0023] Además de la porción acoplada 540, la perilla 500 incluye además un cilindro saliente 510, dos protuberancias 521, 522 (que se muestran en la figura 2A) y una pista en espiral 530. El cilindro saliente 510 sobresale hacia la unidad de bloqueo 400, los dos protuberancias 521, 522 están colocados en el cilindro saliente 510 y se corresponden entre sí, el cilindro saliente 510 y las protuberancias 521, 522 sobresalen en el orificio comunicado 450 cuando ensamblaje, de modo que cuando la unidad de bloqueo 400 está en la primera posición, la protuberancia 521 se apoya contra la primera porción de retención 410, y la segunda protuberancia 522 se apoya contra la segunda porción de retención 420. La pista en espiral 530 está dispuesta en una pared interior (no etiquetada) de la perilla 500 para acoplarse a las porciones de guía 430, la porción acoplada 540 también está dispuesta en la pared interior y tiene una estructura de ranura correspondiente a la porción montada 250.
[0024] Consulte las figuras 3A a 3C, en las que las figuras 3A a 3C muestran ilustraciones de un proceso de acoplamiento de cordones para el cordón 600 del dispositivo de fijación 100 de la figura 1. Al ensamblar el dispositivo de fijación 100, el carrete 300 se puede colocar primero dentro de la carcasa 200, y después de ensamblar la perilla 500 con la unidad de bloqueo 400, la perilla 500 se puede cubrir en la carcasa 200, finalmente se puede aplicar una fuerza para acoplar la porción acoplada 540 de la perilla 500 con la porción montada 250 de la carcasa 200, de modo que se pueda completar el ensamblaje del dispositivo de fijación 100.
[0025] Cuando el cordón 600 se va a acoplar al carrete 300, como se muestra en la figura 3A, el segundo extremo (no etiquetado) del cordón 600 se puede pasar a través de uno de los orificios laterales 220, la segunda abertura 322 , el segundo orificio de anudado 313 y el segundo orificio pasante 314, de modo que el segundo extremo quede expuesto desde la abertura inferior 240. Como se muestra en la figura 3B, un usuario (no se muestra) puede atar el segundo extremo en un nudo 610 y una cola (no etiquetada), y como se muestra en la figura 3C, el cordón 600 se puede tirar de la segunda abertura 322 tirando el usuario, de modo que el nudo 610 se pueda mover al segundo orificio de anudado 313 para quedar limitado en el segundo orificio de anudado 313, la cola se deja en el segundo orificio pasante 314 y no quedará expuesta desde la abertura inferior 240.
[0026] De manera similar, el primer extremo del cordón 600 (que es opuesto al segundo extremo) se puede pasar por el otro de los orificios laterales 220, la primera abertura 321, el primer orificio de anudado 311 y el primer orificio pasante 312 de tal manera que el primer extremo quede expuesto desde la abertura inferior 240, el usuario puede atar el primer extremo en otro nudo y otra cola (no se muestra), luego el nudo se puede limitar en el primer orificio de anudado 311 y la cola se puede dejar en el primer orificio pasante 312.
[0027] Consulte la figura 4A y la figura 4B, y también consulte las figuras 2A y 2B juntas, en las que la figura 4A muestra una vista en sección transversal del dispositivo de fijación 100 de la figura 1 tomada a lo largo de la línea 4-4, y la figura 4B muestra otra vista en sección transversal del dispositivo de fijación 100 de la figura 1 tomado a lo largo de la línea 4 4.
[0028] Como se muestra en la figura 4A, las porciones de guía 430 (que se muestran en la figura 2B) se pueden mover de forma limitada a lo largo de la pista en espiral 530 (que se muestra en la figura 2A), es decir, cuando la perilla 500 se gira con respecto a la unidad de bloqueo 400, las porciones de guía 430 se mueven a lo largo de la pista en espiral 530, de modo que la unidad de bloqueo 400 se eleva o se baja con respecto a la perilla 500. Como se muestra en la figura 3A, cuando la unidad de bloqueo 400 está en la primera posición, los brazos de trinquete 470 (que se muestran en la figura 2B) están coordinados con los dientes internos 230 (que se muestran en la figura 2B), y los dientes acoplados 460 (que se muestra en la figura 2A) están acoplados con los dientes de acoplamiento 330 (que se muestran en la figura 2B), los brazos de trinquete 470 se desacoplan de los dientes internos 230 en la dirección de ajuste A2 (que se muestra en la figura 2B) mientras están acoplados con los dientes internos 230 en la dirección de aflojamiento A1 (mostrada en la figura 2B) debido a su estructura; como resultado, cuando la perilla 500 se gira hacia la dirección de ajuste A2 para accionar la unidad de bloqueo 400, el carrete 300 conectado con ella puede retraer el cordón 600, cuando la perilla 500 se detiene, los brazos de trinquete 470 se acoplan con el interior dientes 230 para impedir que el carrete 300 gire hacia la dirección de aflojamiento A1, y se puede lograr un propósito de seguridad.
[0029] Como se muestra en la figura 4B, la unidad de bloqueo 400 está en la segunda posición cuando la perilla 500 se gira hacia la dirección de aflojamiento A1 para mover las porciones de guía 430, ya que los brazos de trinquete 470 no están acoplados con los dientes internos 230, el carrete 300 puede girar libremente hacia la dirección de aflojamiento A1, por lo tanto, el cordón 600 se puede sacar para lograr un propósito de liberación. Los dientes acoplados 460 pueden desacoplarse de los dientes de acoplamiento 330 para permitir que la unidad de bloqueo 400 se desacople del carrete 300 cuando la unidad de bloqueo 400 está en la segunda posición, pero en otro ejemplo, los dientes acoplados 460 y los dientes de acoplamiento 330 pueden acoplarse en la segunda posición, mientras que los brazos de trinquete 470 están desacoplados con los dientes internos 230, o los brazos de trinquete 470 están acoplados con los dientes internos 230 en la segunda posición, mientras que los dientes acoplados 460 están desacoplados con los dientes de acoplamiento 330, y no se limitará a ello.
[0030] Consulte la figura 5A y la figura 5B, en el que la figura 5A muestra una vista en sección transversal del dispositivo de fijación 100 de la figura 1 tomada a lo largo de la línea 5-5, y la figura 5B muestra otra vista en sección transversal del dispositivo de fijación 100 de la figura 1 tomado a lo largo de la línea 5-5.
[0031] Como se muestra en la figura 5A, la unidad de bloqueo 400 está en la primera posición, la protuberancia 521 se apoya contra la primera porción de retención 410 y la porción de tope 441, la protuberancia 522 se apoya contra la segunda porción de retención 420 y la porción de tope 443, por lo tanto, la perilla 500 (que se muestra en la figura 2A) se acopla con la unidad de bloqueo 400, y cuando la perilla 500 se gira hacia la dirección de ajuste A2, la protuberancia 521 presiona la porción de tope 441, la protuberancia 522 presiona el unidad de parada 443, de modo que la unidad de bloqueo 400 es accionada para girar. Por otro lado, cuando se detiene la perilla 500, debido a la configuración de la primera porción de retención 410 y la segunda porción de retención 420, la protuberancia 521 y la protuberancia 522 pueden apoyarse para mantener la posición relativa de la perilla 500 y la unidad de bloqueo 400, de manera que es favorable para evitar que la posición de la perilla 500 y la unidad de bloqueo 400 se muevan por la fuerza externa (que es una fuerza vibratoria en el ambiente durante el uso, no la fuerza aplicada por el usuario) para conducir el cordón 600 para que se libere.
[0032] Cuando la perilla 500 se gira hacia la dirección de aflojamiento A1, debido al acople entre los brazos de trinquete 470 y los dientes internos 230, la unidad de bloqueo 400 no se puede girar, por lo que la protuberancia 521 presiona el primer extremo libre 411 del primera porción de retención 410 cuando se fuerza, la protuberancia 522 presiona el segundo extremo libre 421 de la segunda porción de retención 420 cuando se fuerza, el primer extremo libre 411 y el segundo extremo libre 421 se deforman para moverse a lo largo de la dirección radial porque no pueden soportar el fuerza, y como se muestra en la figura 5B, cuando la perilla 500 se gira con respecto a la unidad de bloqueo 400, la protuberancia 521 se apoya contra la porción de tope 444 y la protuberancia 522 se apoya contra la porción de tope 442, el primer extremo libre 411 y el segundo extremo libre 421 se restablece después de eliminar la fuerza. Por lo tanto, cuando la perilla 500 gira con respecto a la unidad de bloqueo 400, las porciones de guía 430 se mueven a lo largo de la pista en espiral 530, y la unidad de bloqueo 400 cambia de la primera posición a la segunda posición.
[0033] Además, si la perilla 500 se gira hacia la dirección de ajuste A2 nuevamente, la protuberancia 521 tocará primero el primer extremo libre 411 y luego presionará el primer extremo libre 411, la protuberancia 522 endurecerá primero el segundo extremo libre 421 y luego presione el segundo extremo libre 421, porque la unidad de bloqueo 400 se baja a una posición entre la primera posición y la segunda posición, los brazos de trinquete 470 se acoplan con los dientes internos 230, y antes de que los brazos de trinquete 470 se desacoplen con el dientes internos 230 en la dirección de ajuste A2, los brazos de trinquete 470 deben deformarse en la dirección radial. El primer extremo libre 411 y el segundo extremo libre 421 tienen que deformarse a lo largo de la dirección radial para permitir que la unidad de bloqueo 400 cambie a la primera posición en la configuración.
[0034] Las estructuras de la primera porción de retención 410 y la segunda porción de retención 420 pueden cambiarse,
la porción de retención puede acoplarse a la perilla o acoplarse a la carcasa, solo cuando tiene la capacidad de mantener la posición relativa de la perilla y la unidad de bloqueo para impedir que la unidad de bloqueo sea levantada o bajada bajo una determinada fuerza, y el número de la porción de retención y el número de la porción montada no están limitados.
[0035] Consulte la figura 6, la figura 7A y la figura 7B, en el que la figura 6 muestra una vista esquemática tridimensional de otro dispositivo de fijación 100a según la presente divulgación, la figura 7A muestra una vista en despiece del dispositivo de fijación 100a de la figura 6, y la figura 7B muestra otra vista en despiece del dispositivo de fijación 100a de la figura 6.
[0036] El dispositivo de fijación 100a es para aflojar y apretar un cordón (no se muestra) y consta de una carcasa 200a, un carrete 300a, una perilla 500a y una unidad de bloqueo 400a, las estructuras y operaciones de la carcasa 200a, el carrete 300a, la perilla 500a y la unidad de bloqueo 400a son similares a las estructuras de la carcasa 200, el carrete 300, la perilla 500 y la unidad de bloqueo 400 de las figuras 1 a 5B, pero la diferencia es que las relaciones entre la primera abertura 321a, la segunda abertura 322a, el primer orificio de anudado 311a, el primer orificio pasante 312a, el segundo orificio de anudado 313a y el segundo orificio pasante 314a del carrete 300a son diferente de las relaciones entre la primera abertura 321, la segunda abertura 322, el primer orificio de anudado 311, el primer orificio pasante 312, el segundo orificio de anudado 313 y el segundo orificio pasante 314. Precisamente, el cordón de este ejemplo está acoplado al carrete 300a con un ángulo de 60 grados, y el cordón de la figura 1 está acoplado al carrete 300 con un ángulo de 180 grados.
[0037] Además, la carcasa 200a puede incluir además una base 270a además del alojamiento 260a, después de acoplar el cordón al carrete 300a como se muestra en las figuras 3A a 3C, la base 270a puede acoplarse al alojamiento 260a, sirviendo como función de protección.
[0038] Consulte la figura 8A y la figura 8B, en el que la figura 8A muestra una vista esquemática tridimensional de un carrete 300b de otro diseño más de un dispositivo de fijación según la presente divulgación, y la figura 8B muestra una vista en sección transversal del carrete 300b de la figura 8A. La estructura básica del dispositivo de fijación es similar a la estructura del dispositivo de fijación 100a, pero la estructura del carrete 300a es diferente, por lo que solo se muestra el carrete 300b, mientras que se omiten los otros elementos del dispositivo de fijación.
[0039] El carrete 300b tiene forma de disco e incluye un cilindro de carrete (no etiquetado) y un fondo (no etiquetado), el cilindro de carrete incluye una primera abertura 321b y una segunda abertura 322b, el fondo es para disponer el cilindro de carrete, y el fondo incluye un primer orificio pasante 311b y un segundo orificio pasante 312b, el primer orificio pasante 311b se comunica con la primera abertura 321b y la segunda abertura 322b se comunica con el segundo orificio pasante 312b.
[0040] Un primer extremo (no mostrado) del cordón se puede pasar a través de uno de los orificios laterales, la primera abertura 321b y el primer orificio pasante 311b para quedar expuesto desde la abertura inferior de la carcasa, el usuario puede atar el primer extremo expuesto desde la abertura inferior en un nudo y una cola, y luego el nudo y la cola pueden limitarse en el primer orificio pasante 311b; del mismo modo, se puede pasar un segundo extremo del cordón a través del otro de los orificios laterales, la segunda abertura 322b y el segundo orificio pasante 312b para quedar expuesto desde la abertura inferior de la carcasa, el usuario puede atar el segundo extremo expuesto desde la abertura inferior a otro nudo y otra cola, y luego el nudo y la cola pueden limitarse en el segundo orificio pasante 312b.
[0041] Consulte la figura 9 y también las figuras 1 a 3C, en las que la figura 9 muestra un diagrama de flujo de un método de ensamblaje de cordones 700 según la presente divulgación. El método de ensamblaje de cordón 700 incluye la etapa 710 y la etapa 720.
[0042] En la etapa 710, se proporciona un dispositivo de fijación 100, como se muestra en las figuras 1 a 2A, el dispositivo de fijación 100 consta de la carcasa 200, el carrete 300, la perilla 500 y la unidad de bloqueo 400, la carcasa 200 incluye el alojamiento 260, el alojamiento 260 incluye la porción montada 250, la perilla 500 incluye la porción acoplada 540 para acoplarse con la porción montada 250, el carrete 300 está dispuesto dentro del alojamiento 260, y la unidad de bloqueo 400 está acoplada al carrete 300 y la perilla 500.
[0043] En la etapa 720, se proporciona un proceso de acoplamiento de cordones. Como se muestra en las figuras 3A a 3C, el primer extremo del cordón 600 y el segundo extremo del cordón 600 quedan expuestos desde la carcasa 200 después de pasar por la carcasa 200 y el carrete 300, de modo que un usuario puede anudar el cordón 600 para permitir que el cordón se acople al carrete 300. Precisamente, en el proceso de acoplamiento del cordón, el primer extremo del cordón 600 queda expuesto desde la abertura de descenso 240 después de pasar por uno de los orificios laterales 220, la primera abertura 321, el primer orificio de anudado 311 y el primer orificio pasante 312 para permitir ser anudado por el usuario, el segundo extremo del cordón 600 queda expuesto desde la abertura de descenso 240 después de pasar por el otro de los orificios laterales 220, la segunda abertura 322, el segundo orificio de anudado 313 y el segundo orificio pasante 314 para permitir ser anudado por el usuario, y el cordón 600 se puede acoplar al dispositivo de fijación 100.
[0044] Según la descripción mencionada anteriormente de algunas realizaciones, la presente divulgación tiene las siguientes ventajas.
1. Dado que el dispositivo de fijación consiste en la carcasa, el carrete, la perilla y la unidad de bloqueo, a través del acople entre la carcasa y la perilla, un poste de cobre o plástico convencional que está configurado para pasar a través de la carcasa para conectarse a la perilla se omite, y la estructura del dispositivo de fijación puede simplificarse manteniendo la capacidad de sujeción.
2. A través de la configuración de la estructura de la abertura inferior y el carrete, el cordón se puede acoplar al carrete después de ensamblar el dispositivo de fijación, el proceso de fabricación se simplifica y el usuario puede acoplar el cordón al dispositivo de fijación después de enhebrar el cordón a través de los orificios de los artículos, de manera que aumenta la comodidad de uso.
3. A través de la configuración de la porción de guía y la pista en espiral, la unidad de bloqueo puede cambiar de posición cuando se gira la perilla; por lo tanto, se puede cambiar el estado de tensión o el estado suelto.
4. A través de la configuración de la primera porción de retención y la segunda porción de retención, se puede mantener la posición relativa de la perilla y la unidad de bloqueo en la primera o segunda posición, y se puede evitar que se suelte el cordón debido a la fuerza ambiental.
Claims (8)
1. Un dispositivo de fijación (100, 100a), que sirve para atar y desatar un cordón (600), caracterizado por que el dispositivo de fijación (100, 100a) consta de una carcasa (200, 200a), un carrete (300, 300a, 300b), una perilla (500, 500a) y una unidad de bloqueo (400, 400a), en el que:
la carcasa (200, 200a) comprende una porción montada (250);
el carrete (300, 300a, 300b) se dispone en la carcasa (200, 200a), y el cordón (600) se enrolla alrededor del carrete (300, 300a, 300b);
la perilla (500, 500a) comprende una porción acoplada (540) configurada para acoplarse con la porción montada (250) de la carcasa (200, 200a), de manera que la perilla (500, 500a) se acopla a la carcasa (200, 200a), teniendo la porción acoplada (540) una estructura de ranura; y
la unidad de bloqueo (400, 400a) está acoplada a la perilla (500, 500a) y es accionada por la perilla (500, 500a); girar la perilla (500, 500a) con respecto a la carcasa (200, 200a) permite que la unidad de bloqueo (400, 400a) sea impulsada para cambiar de una primera posición a una segunda posición, mientras que la porción montada (250) se recibe en la misma estructura de ranura que define la porción acoplada (540) tanto en la primera como en la segunda posición, la unidad de bloqueo (400, 400a) está acoplada al carrete (300, 300a, 300b) para impedir que el carrete (300, 300a, 300b) gire hacia una dirección de aflojamiento (A1) cuando la unidad de bloqueo (400, 400a) está en la primera posición, y se permite que el carrete (300, 300a, 300b) gire hacia la dirección de aflojamiento (A1) cuando la unidad de bloqueo (400, 400a) está en la segunda posición.
2. El dispositivo de fijación (100, 100a) de la reivindicación 1, en el que la unidad de bloqueo (400, 400a) comprende:
un cuerpo anular (480), que tiene una dirección radial; y
una primera porción de retención (410) y una segunda porción de retención (420), dispuestas en el cuerpo anular (480) y acopladas a la perilla (500, 500a), cada una de la primera porción de retención (410) y la segunda porción de retención (420) tiene capacidad de restauración en la dirección radial.
3. El dispositivo de fijación (100, 100a) de la reivindicación 2, en el que la unidad de bloqueo (400, 400a) comprende además un brazo de trinquete (470) dispuesto en el cuerpo anular (480), la carcasa (200, 200a) comprende una pluralidad de dientes (230), cuando la unidad de bloqueo (400, 400a) está en la primera posición, el brazo del trinquete (470) se acopla con los dientes internos (230) para evitar que el carrete (300, 300a, 300b) gire hacia el dirección de aflojamiento (A1), y el brazo del trinquete (470) se desacopla con los dientes interiores (230) en una dirección de ajuste (A2) que es opuesta a la dirección de aflojamiento (A1).
4. El dispositivo de fijación (100, 100a) de la reivindicación 2, en el que la unidad de bloqueo (400, 400a) comprende además un brazo de trinquete (470) dispuesto en el cuerpo anular (480), el brazo de trinquete (470) se extiende hacia fuera desde el cuerpo anular (480) en dirección radial, y la primera porción de retención (410) y la segunda porción de retención (420) se extienden hacia adentro desde el cuerpo anular (480) en dirección radial.
5. El dispositivo de fijación (100, 100a) de la reivindicación 4, en el que la perilla (500, 500a) comprende además dos protuberancias (521, 522) acopladas a la primera porción de retención (410) y la segunda porción de retención (420), respectivamente, y cuando la unidad de bloqueo (400, 400a) es impulsada por la perilla (500, 500a) para cambiar de la primera posición a la segunda posición, la primera porción de retención (410) y la segunda porción de retención (420) son empujadas por las protuberancias (521, 522), respectivamente, para moverse en la dirección radial.
6. El dispositivo de fijación (100, 100a) de la reivindicación 1, en el que la carcasa (200, 200a) comprende un alojamiento (260, 260a) que comprende una abertura inferior (240) y dos orificios laterales (220), y el carrete (300, 260a) 300a, 300b) comprende:
un cilindro de carrete (320), que comprende una primera abertura (321, 321a) y una segunda abertura (322, 322a); y un fondo, configurado para disponer el cilindro de carrete (320), comprendiendo el fondo un primer orificio de anudado (311, 311a), un primer orificio pasante (312, 312a), un segundo orificio de anudado (313, 313a) y un segundo orificio pasante (314, 314a), estando comunicados el primer orificio de anudado (311, 311a) y el primer orificio pasante (312, 312a) con la primera abertura (321, 321a), el segundo orificio de anudado (313, 313a) y el segundo orificio pasante el orificio (314, 314a) está comunicado con la segunda abertura (322, 322a);
en el que un primer extremo del cordón (600) queda expuesto desde la abertura inferior (240) después de pasar por uno de los orificios laterales (220), la primera abertura (321, 321a), el primer orificio de anudado (311,311a) y el primer orificio pasante (312, 312a), y un segundo extremo del cordón (600) queda expuesto desde la abertura inferior (240) después de pasar por el otro de los orificios laterales (220), la segunda abertura (322, 322a ), el segundo orificio de anudado (313, 313a) y el segundo orificio pasante (314, 314a).
7. Un método de ensamblaje de cordones (700), que es para conectar un cordón (600) a un dispositivo de fijación (100, 100a), caracterizado por que dicho método de ensamblaje de cordones (700) comprende:
proporcionar un dispositivo de fijación (100, 100a), en el que el dispositivo de fijación (100, 100a) consta de una
carcasa (200, 200a), un carrete (300, 300a, 300b), una perilla (500, 500a) y una unidad de bloqueo (400, 400a), la carcasa (200, 200a) comprende un alojamiento (260, 260a), el alojamiento (260, 260a) comprende una porción montada (250), la perilla (500, 500a) comprende una porción acoplada (540) que tiene una estructura de ranura para acoplar la porción montada (250) para acoplar la perilla (500, 500a) a la carcasa (200, 200a), en el que el carrete (300, 300a, 300b) está dispuesto dentro del alojamiento (260, 260a), en el que la unidad de bloqueo (400, 400a) está acoplada al carrete (300, 300a, 300b) y la perilla (500, 500a), y en el que la unidad de bloqueo (400, 400a) cambia de una primera posición a una segunda posición, mientras que la porción montada (250) se recibe en la misma estructura de ranura que define la porción acoplada (540) tanto en la primera como en la segunda posición; y proporcionar un proceso de acoplamiento de cordones, en el que un primer extremo del cordón (600) y un segundo extremo del cordón quedan expuestos desde la carcasa (200, 200a) después de pasar por la carcasa (200, 200a) y el carrete (300, 300a , 300b), de manera que un usuario anuda el primer extremo y el segundo extremo para permitir acoplar el cordón (600) al carrete (300, 300a, 300b).
8. El método de ensamblaje de cordón (700) de la reivindicación 7, en el que la carcasa (200, 200a) comprende además dos orificios laterales (220) y una abertura inferior (240), el carrete (300, 300a, 300b) comprende un cilindro de carrete (320 ) y un fondo, el cilindro de carrete (320) comprende una primera abertura (321, 321a) y una segunda abertura (322, 322a), el fondo es para disponer el cilindro de carrete (320) y comprende un primer orificio de anudado (311, 311a), un primer orificio pasante (312, 312a), un segundo orificio pasante (313, 313a) y un segundo orificio pasante (314, 314a), el primer orificio pasante (313, 313a) y el primer orificio pasante (312, 312a) se comunican con la primera abertura (321, 321a), el segundo orificio de anudado (313, 313a) y el segundo orificio pasante (314, 314a) se comunican con la segunda abertura (322, 322a), en el proceso de acoplamiento del cordón, el primer extremo del cordón (600) queda expuesto desde la abertura inferior (240) después de pasar por uno de los orificios laterales (220), la primera abertura (321, 321a), el primer orificio de anudado (311, 311a) y el primer orificio pasante (312, 312a) para permitir ser anudado por el usuario, y el segundo extremo del cordón (600) queda expuesto por la abertura inferior (240) después de pasar por el otro de los orificios laterales (220), la segunda abertura (322, 322a), el segundo orificio de anudado (313, 313a) y el segundo orificio pasante (314, 314a) para permitir ser anudado por el usuario.
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