ES2943665T3 - Llave de movimiento alternativo para sujetador de combinación rápida - Google Patents

Abstract

Una llave alternativa (100) para el sujetador de combinación rápida (50) incluye un cuerpo principal (10), una garra (20) y un dispositivo de posicionamiento elástico (30) entre ellos. El cuerpo principal (10) incluye una primera abertura de mordaza (11) de forma cóncava, que tiene un extremo de pivote (12) en un extremo del mismo. La garra (20) incluye una segunda abertura de mordaza (21) de forma cóncava, que tiene una parte de combinación pivotante (22) en un extremo de la misma. La porción de combinación pivotante (22) está conectada de manera pivotante con el extremo de pivote (12), de manera que la garra (20) y el cuerpo principal (10) se mueven de manera pivotante entre sí. El dispositivo de posicionamiento elástico (30) permite que la garra (20) gire opcionalmente hacia una dirección de cierre o permanezca en el estado de apertura. Por lo tanto, la garra (20) puede permanecer en el estado de apertura para combinar el sujetador (50). (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN

Llave de movimiento alternativo para sujetador de combinación rápida

Antecedentes de la invención

1. Campo de la invención

La presente invención se refiere a llaves de movimiento alternativo y, más en particular, a una llave de movimiento alternativo para un sujetador de combinación rápida.

2. Descripción de la técnica relacionada

Como se muestra mediante la llave de la patente US 6.978.701, la porción de cabeza de la misma tiene un componente de anillo, de manera que el componente de anillo esté montado alrededor de una tuerca hexagonal. Sin embargo, cuando se va a apretar la tuerca hexagonal, después de accionar la tuerca para girar en el sentido de las agujas del reloj 60 grados a través de la llave, el usuario necesita separar la llave de la tuerca hexagonal a lo largo de la dirección axial de la tuerca, girar la llave en sentido contrario a las agujas del reloj 60 grados, volver a montar el componente de anillo alrededor de la tuerca y repetir la operación de apriete antes mencionada. Dichas operaciones requieren mucho tiempo, y este tipo de llave no se clasifica bajo una llave de operación rápida.

También, como se muestra a partir del documento WO2018/167520A1 "CABEZAS DE LLAVE DE LÍNEA Y LLAVES DE LÍNEA", una llave de línea incluye una cabeza de llave, una porción de cabeza fija y una porción de cabeza pivotante, en la que la porción de cabeza pivotante se mueve de forma pivotante para abrirse con respecto a la porción de cabeza fija. Además, una porción elástica está dispuesta entre la cabeza de llave y la porción de cabeza pivotante, de manera que la porción de cabeza pivotante se mantenga en una posición de cierre con respecto a la porción de cabeza fija. Por lo tanto, la llave de línea puede acoplarse eficientemente con un sujetador hexagonal en un oleoducto a través de la operación pivotante de la porción de cabeza pivotante con respecto a la porción de cabeza fija, atornillando así el sujetador hexagonal. Sin embargo, dicha llave para oleoductos aplica la función de la porción elástica, de manera que la porción de cabeza fija y la porción de cabeza pivotante normalmente están cerradas entre sí. Por lo tanto, cuando se aplica la llave, el usuario necesita presionar la porción de cabeza pivotante con los dedos y luego soltar los dedos para que la porción de cabeza pivotante se recupere a la posición original cuando el oleoducto entre en el rango de funcionamiento de la porción de cabeza pivotante. Durante dichos procesos de operación, basado en el hecho de que los dedos del usuario están cerrados en la cabeza de la llave, la operación se dificulta fácilmente en un espacio de trabajo relativamente estrecho, y se evita que la llave entre en el rango periférico del oleoducto para combinar el sujetador para la operación. Además, en un entorno operativo de oleoducto de alta temperatura, el usuario puede sufrir un accidente con quemadura en la mano al intentar presionar la porción de cabeza pivotante.

Adicionalmente, el documento US9884409 desvela una llave de oleoducto, en la que el elemento pivotante de la misma tiene un extremo distal insertado en el segundo rebaje durante el proceso de fijación del objeto hexagonal. Para facilitar la función, se requieren dos pivotes separados (primer y segundo elementos de bloqueo), tal que los elementos pivotantes tengan dos centros de pivote diferentes, para retirar el extremo distal del elemento pivotante del segundo rebaje. Sin embargo, dicho diseño aumenta la complejidad estructural y el coste de la misma, que todavía no es óptimo. De forma similar, dicha llave entorpece fácilmente la operación en un espacio de trabajo relativamente estrecho, para evitar que entre en el rango periférico del oleoducto para combinar el sujetador para la operación. También, en un entorno operativo de oleoducto de alta temperatura, el usuario puede sufrir un accidente con quemadura en la mano al intentar presionar la porción de cabeza pivotante.

Otros ejemplos de llaves se divulgan en los documentos US 2814225 A, US 2446776 A, y DE 202006001836 U1. El documento US2814225A divulga una llave de movimiento alternativo de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1.

En función de las mencionadas razones, el solicitante desarrolla una llave de movimiento alternativo para combinar rápidamente el sujetador para proporcionar una comodidad de uso y una operación segura de la llave.

SUMARIO DE LA INVENCIÓN

Para corregir los problemas anteriores, se divulga una llave de movimiento alternativo para un sujetador de combinación rápida. Con el gancho que se puede mantener abierto, el usuario puede insertar la llave en el rango periférico del oleoducto para combinar el sujetador para llevar a cabo la operación de llave sin necesidad de presionar el gancho, para superar la limitación de espacio y lograr la comodidad de funcionamiento.

Según la invención, se proporciona una llave de movimiento alternativo de acuerdo con la reivindicación 1. Otros ejemplos de una llave de movimiento alternativo de este tipo son la materia objeto de las reivindicaciones dependientes.

Para lograr los objetivos antes mencionados, se proporciona una llave de movimiento alternativo para un sujetador de combinación rápida de acuerdo con una realización de la presente invención, que comprende un cuerpo principal, un gancho y un dispositivo de posicionamiento elástico. El cuerpo principal tiene una primera abertura de mordaza de forma cóncava, que tiene un extremo de pivote en un lado del mismo. El gancho tiene una segunda abertura de mordaza de forma cóncava, que tiene una porción de combinación pivotante en un lado del mismo. La porción de combinación pivotante del gancho está conectada de forma pivotante con el extremo de pivote del cuerpo principal a lo largo de un centro de pivote, de manera que se permite que el gancho gire de forma pivotante con el centro de pivote como centro de rotación para girar hacia una dirección de cierre o una dirección de apertura. El dispositivo de posicionamiento elástico está dispuesto entre el cuerpo principal y el gancho, de modo que el gancho puede girar opcionalmente hacia la dirección de cierre o la dirección de apertura.

Con tal configuración, el gancho de la presente invención no necesita ser presionado continuamente para mantener el estado de apertura, de manera que la llave se inserte fácilmente en el rango periférico del sujetador para combinar el sujetador para llevar a cabo la operación de destornillado, sin estar limitado por el estrecho espacio de operación. T ambién, se ahorra el requisito y la inconveniencia de presionar continuamente el gancho, y se garantiza la seguridad de operación del usuario.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS

La Figura 1 es una vista en perspectiva de la llave de movimiento alternativo para sujetador de combinación rápida de acuerdo con una primera realización de la presente invención.

La Figura 2 es una vista en despiece de la llave de movimiento alternativo para sujetador de combinación rápida de acuerdo con la primera realización de la presente invención.

La Figura 3 es una vista en sección de la llave de movimiento alternativo para sujetador de combinación rápida, ilustrando la llave en la posición normal con el gancho mirando hacia la dirección de cierre.

La Figura 4 es una vista en sección transversal de la llave de movimiento alternativo para sujetador de combinación rápida de acuerdo con la primera realización de la presente invención, ilustrando el gancho en la primera posición y abriéndose con respecto al cuerpo principal antes de combinar el sujetador.

La Figura 5 es una vista esquemática de una llave de movimiento alternativo para sujetador de combinación rápida de acuerdo con la primera realización de la presente invención, ilustrando la llave en el estado de apertura, con la mano del usuario agarrando la herramienta manual para acercarse a la fijación del oleoducto.

La Figura 6 es una vista esquemática de una llave de movimiento alternativo para sujetador de combinación rápida de acuerdo con la primera realización de la presente invención, ilustrando la llave que combina con el sujetador en las dos aberturas de mordaza.

La Figura 7 es una vista en esquemática de la llave de movimiento alternativo para sujetador de combinación rápida, que ilustra la porción de liberación que resiste la tercera cara anversa que soporta la fuerza, con el gancho pivotando alejándose de la primera posición.

La Figura 8 es una vista en sección transversal de la llave de movimiento alternativo para sujetador de combinación rápida, ilustrando el gancho en la segunda posición en el estado de cierre con respecto al cuerpo principal y combinando completamente el sujetador.

La Figura 9 es una vista en esquemática de la llave de movimiento alternativo para sujetador de combinación rápida, ilustrando la llave que combina completamente el sujetador en el oleoducto.

La Figura 10 es una vista en esquemática de la llave de movimiento alternativo para sujetador de combinación rápida, ilustrando el fijador siendo accionado para girar en el sentido de las agujas del reloj.

La Figura 11 es una vista ampliada de la llave de movimiento alternativo para sujetador de combinación rápida, que ilustra la segunda punta que se expande elásticamente para resistir contra la primera punta después del proceso de fijación. La Figura 12 es una vista en sección transversal de la llave de movimiento alternativo para sujetador de combinación rápida de acuerdo con una segunda realización de la presente invención, que ilustra el elemento de posicionamiento del dispositivo de posicionamiento elástico que resiste contra el área de limitación de posición, con el gancho mirando hacia la dirección de cierre.

La Figura 13 es una vista en sección transversal de la llave de movimiento alternativo para sujetador de combinación rápida de acuerdo con una tercera realización de la presente invención, que ilustra el elemento de posicionamiento que es un imán dispuesto entre el gancho y el cuerpo principal, con el gancho en la primera posición.

La Figura 14 es una vista esquemática de la llave de movimiento alternativo para sujetador de combinación rápida de acuerdo con una cuarta realización de la presente invención, ilustrando que la llave es una llave de dos cabezas, siendo la porción de operación un mango largo.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN

Las ventajas y características mencionadas anteriormente y otras adicionales de la presente invención se entenderán por referencia a la descripción de la realización preferida junto con los dibujos adjuntos en los que están ilustrados los componentes, basándose en una proporción a efectos explicativos, pero que no está sujeta a la proporción real de los componentes. Las realizaciones de la presente invención se ilustran en detalle junto con los dibujos. Sin embargo, las características técnicas incluidas por la presente invención no se limitan a ciertas realizaciones proporcionadas en la presente. El alcance de la presente invención indicará en las reivindicaciones, que incluyen todos los posibles cambios, modificaciones y características equivalentes.

Con referencia a la Figura 1 a la Figura 11, se proporciona una llave de movimiento alternativo 100 para sujetador de combinación rápida 50 de acuerdo con una primera realización de la presente invención, que comprende un cuerpo principal 10, un gancho 20, y un dispositivo de posicionamiento elástico 30.

El cuerpo principal 10 tiene una primera abertura de mordaza 11 de forma cóncava. La primera abertura de mordaza 11 tiene un extremo de pivote 12 por un lado y una primera punta 13 en otro lado opuesto al extremo del pivote 12.

El gancho 20 tiene una segunda abertura de mordaza 21 de forma cóncava. La segunda abertura de mordaza 21 tiene una porción de combinación pivotante 22 en un lado y una segunda punta 23 en el otro lado opuesto a la porción de combinación pivotante 22. La porción de combinación pivotante 22 del gancho 20 está conectada de manera pivotante con el extremo de pivote 12 del cuerpo principal 10 a lo largo de un centro de pivote C, tal que el gancho 20 se le permite girar de forma pivotante con el centro de pivote C como el centro de rotación X para girar hacia una dirección de cierre o una dirección de apertura. El gancho 20 y el cuerpo principal 10 se les permite moverse de manera pivotante entre una primera posición y una segunda posición entre sí. Tal como se muestra en la Figura 4 , cuando el gancho 20 está en la primera posición, el gancho 20 permanece abierto con respecto al cuerpo principal 10.

El dispositivo de posicionamiento elástico 30 está dispuesto entre el cuerpo principal 10 y el gancho 20, y el gancho 20 puede girar hacia la dirección de cierre u opcionalmente permanecer abierto. En el estado de apertura, la llave 100 se aplica para combinar el sujetador 50. Como se muestra en la Figura 5 a la Figura 11, se permite que la llave 100 se acople con el sujetador 50, tal como el que se deposita en un oleoducto, de modo que el sujetador 50 se atornilla para fijarse o aflojarse.

El sujetador 50 es un perno de rosca hexagonal, en donde una porción de cabeza de forma hexagonal del mismo tiene una primera cara de soporte de fuerza 51A a una sexta cara de soporte de fuerza 56A dispuestas secuencialmente en dirección contraria a las agujas del reloj desde la dirección de las 9 en punto. De forma similar, el sujetador 50 tiene de una primera cara de soporte de fuerza anversa 51B a una sexta cara de soporte de fuerza anversa 56B dispuestas secuencialmente. La llave 100 está acoplada con el sujetador 50 y aprieta el sujetador 50 a lo largo de un centro de rotación X, en donde el centro de rotación X es el eje del sujetador 50.

Cuando la llave 100 está acoplada con el sujetador 50 para realizar la operación de fijación, el sujetador 50 se coloca en la primera abertura de mordaza 11 y la segunda abertura de mordaza 21.

La primera punta 13 tiene una cara de bloque 16. La primera abertura de mordaza 11 del cuerpo principal 10 además tiene una primera cara de fuerza 17, una segunda cara de fuerza 18, y una tercera cara de fuerza 19 dispuestas secuencialmente en el sentido de las agujas del reloj desde un lado de la cara de bloque 16, tal y como se muestra en la Figura 3 y en la Figura 8. Cuando la llave 100 está acoplada con el sujetador 50, la cara de bloque 16 mira hacia el gancho 20; la primera cara de fuerza 17, la segunda cara de fuerza 18, y la tercera cara de fuerza 19 miran hacia la cuarta cara de soporte de fuerza 54A, la tercera cara de soporte de fuerza 53A, y la segunda cara de soporte de fuerza 52A del sujetador 50, respectivamente. Por lo tanto, cuando la llave 100 está acoplada con el sujetador 50, el cuerpo principal 10 de manera correspondiente rodea las tres caras de soporte de fuerza del sujetador 50.

La porción de combinación pivotante 22 del gancho 20 está conectada de manera pivotante con el extremo de pivote 12 del cuerpo principal 10 a través de un solo muñón 28 a lo largo del centro de pivote C, de manera que el gancho 20 y el cuerpo principal 10 pueden moverse de forma pivotante uno con respecto a otro. El extremo de pivote 12 del cuerpo principal 10 incluye dos orejetas de pivote separadas entre sí, y cada orejeta de pivote comprende un primer orificio de pivote 121, respectivamente. El gancho 20 comprende un segundo orificio de pivote 221. El muñón 28 pasa a través de los primeros orificios de pivote 121 y el segundo orificio de pivote 221 a lo largo del centro de pivote C, de manera que el gancho 20 está conectado de forma pivotante con el cuerpo principal 10. El muñón 28 tiene una porción de diente 281 formada en la sección media del mismo, en donde el diámetro exterior de la porción de diente 281 es mayor que el diámetro interior del segundo orificio de pivote 221, de manera que el segundo orificio de pivote 221 de la porción de combinación pivotante 22 está acoplado correctamente con la porción de diente 281. Por lo tanto, cuando el muñón 28 está dispuesto entre el cuerpo principal 10 y el gancho 20, el muñón 28 se fija en el segundo orificio de pivote 221.

El cuerpo principal 10 tiene una porción operativa 14 formada en una posición alejada de la primera abertura de mordaza 11. En la primera realización, la porción operativa 14 del cuerpo principal 10 comprende un orificio de combinación 15, y la línea central del orificio de combinación 15 pasa a través del cuerpo principal 10 y está dispuesta en paralelo al centro de rotación X. El orificio de combinación 15 del cuerpo principal 10 se combina con el extremo de accionamiento de una herramienta manual 1, de modo que el usuario apriete la herramienta manual 1 para accionar el sujetador 50 a través del cuerpo principal 10. En esta, la herramienta manual 1 es un mango.

Adicionalmente, un elemento de presión 24 se extiende para formarse en la porción de combinación pivotante 22 del gancho 20, de manera que el usuario pueda presionar el elemento de presión 24 para abrir el gancho 20 con respecto al cuerpo principal 10.

La segunda punta 23 tiene una forma que se ensancha gradualmente hacia el extremo distal del gancho 20. La segunda punta 23 incluye una cara de retención exterior 231 y una cara de retención opuesta interior 232. La distancia más larga entre la cara de retención exterior 231 y el centro de pivote C es un primer radio R1, y la distancia más corta entre la cara de retención interior 232 y el centro de pivote C es un segundo radio R2, en donde el primer radio R1 es más grande que el segundo radio r 2. Principalmente, cuando el gancho 20 se balancea de manera pivotante, el gancho 20 se mueve de manera pivotante con respecto al cuerpo principal 10 a lo largo del primer radio R1 y el segundo radio R2. Cuando el gancho 20 está en la segunda posición y la llave 100 no está acoplada con el sujetador 50, el primer radio R1 es menor que la distancia más corta desde la primera punta 13 hacia el centro de pivote C. Cuando la llave 100 está acoplada con el sujetador 50 para realizar la operación de apriete, la llave 100 acciona fácilmente el sujetador 50 para rotar.

La llave 100 de la presente invención comprende una primera línea imaginaria L1 y una segunda línea imaginaria L2.

Tal como se muestra en la Figura 8, cuando la llave 100 está acoplada con el sujetador 50, la primera línea imaginaria L1 pasa a través del centro de pivote C, el centro de rotación X del sujetador 50, la segunda punta 23, y la primera punta 13. La segunda línea imaginaria L2 pasa por la primera línea imaginaria L1 y el centro de rotación X. Un lado exterior de la cara de bloque 16 está conectado con una primera cara de conexión 161, con una segunda cara de conexión 233 formada entre y conectando la cara de retención exterior 231 y la cara de retención interior 232.

Cuando la llave 100 está acoplada con el sujetador 50, la cara de bloque 16 mira hacia la cara de retención exterior 231 del gancho 20, y la primera cara de fuerza 17, la segunda cara de fuerza 18, y la tercera cara de fuerza 19 miran hacia la cuarta cara de soporte de fuerza 54A, la tercera cara de soporte de fuerza 53A, y la segunda cara de soporte de fuerza 52A del sujetador 50, respectivamente. La cara de retención interior 232 mira hacia la primera cara de soporte de fuerza 51A del sujetador 50. Además, el gancho 20 comprende una cuarta cara de fuerza 25 y una quinta cara de fuerza 26, que miran hacia la sexta cara de soporte de fuerza 56A y una quinta cara de soporte de fuerza 55A del sujetador 50, respectivamente, de manera que el gancho 20 rodea las otras tres caras de soporte de fuerza del sujetador 50. Mientras tanto, un primer ángulo de inclinación 01 está incluido por la cara de bloque 16 y la primera cara de soporte de fuerza 51A, y un segundo ángulo de inclinación 02 está incluido por la cara de retención exterior 231 y la primera cara de soporte de fuerza 51A. El segundo ángulo de inclinación 02 es menor que el primer ángulo de inclinación 01.

Adicionalmente, una pluralidad de cóncavos 60 están dispuestos en el borde interior de la primera abertura de mordaza 11 y la segunda abertura de mordaza 21 para enfrentar una segunda cara de soporte de fuerza anversa 52B, una tercera cara de soporte de fuerza anversa 53B, una cuarta cara de soporte de fuerza anversa 54B, una quinta cara de soporte de fuerza anversa 55B, y una sexta cara de soporte de fuerza anversa 56B del sujetador 50, respectivamente, de manera que los cóncavos 60 son capaces de enfrentar a las cinco esquinas del sujetador 50 en el acoplamiento de la llave 100 y el sujetador 50. Por lo tanto, durante el proceso de apriete, se evita que las esquinas del sujetador 50 se desgasten demasiado. La cuarta cara de fuerza 25, la quinta cara de fuerza 26, y la cara de retención interior 232 comprenden una ranura antideslizante 61, respectivamente, para evitar el deslizamiento contra el sujetador 50. Además, en la primera realización de la presente invención, cada una de la primera cara de fuerza 17, la segunda cara de fuerza 18, y la tercera cara de fuerza 19 tiene una pluralidad de ranuras antideslizantes 61, respectivamente, para lograr una función antideslizante.

El dispositivo de posicionamiento elástico 30 incluye un elemento elástico 31, un elemento de posicionamiento 32, y un área de posicionamiento 33 que se forma en el gancho 20. El elemento elástico 31 está dispuesto en el cuerpo principal 10 y proporciona la fuerza de recuperación elástica para el gancho 20 para girar hacia la dirección de cierre. El elemento de posicionamiento 32 está dispuesto entre el cuerpo principal 10 y el gancho 20, y opcionalmente resiste contra el área de posicionamiento 33, tal que el gancho 20 opcionalmente permanece en el estado de apertura. El área de posicionamiento 33 incluye una cara de posicionamiento 331 y un lado divisorio 332 dispuesto en un lado de la cara de posicionamiento 331. La distancia desde la cara de posicionamiento 331 al centro de pivote C es menor que la distancia desde el lado divisorio 332 al centro de pivote C. Un área de deslizamiento 34 se forma en un lado del área de posicionamiento 33, para ser empujada por el elemento elástico 31 y deslizarse con respecto al elemento de posicionamiento 32. En la primera posición, el elemento de posicionamiento 32 del dispositivo de posicionamiento elástico 30 resiste contra el área de posicionamiento 33. El cuerpo principal 10 tiene una muesca de instalación 122 formada en el extremo del pivote 12 y frente al gancho 20. El elemento elástico 31 está dispuesto en la muesca de instalación 122 y empuja al elemento de posicionamiento 32. El elemento de posicionamiento 32 está dispuesto de manera deslizante en la muesca de instalación 122 y empuja al gancho 20, de forma que el gancho 20 normalmente se mueve hacia la primera punta 13. El elemento elástico 31 es un resorte de compresión, y el elemento de posicionamiento 32 es un pasador hueco formado de un material metálico. En la primera realización, el elemento elástico 31 y el elemento de posicionamiento 32 están dispuestos en una alineación coaxial. El elemento de posicionamiento 32 tiene una porción de cuerpo 321, y la porción de cuerpo 321 está dispuesta de forma deslizante en la muesca de instalación 122 y comprende un orificio interior 322 cuya cara de sección se forma en una forma circular. También, el elemento de posicionamiento 32 tiene un extremo de resistencia en forma de hemisferio 323 formado en un extremo opuesto al orificio interior 322 y conectado con la porción de cuerpo 321. El área de posicionamiento 33 es una ranura en forma de arco formada en el gancho 20 y se enfrenta a un lado del cuerpo principal 10. También, el elemento elástico 31 comprende un extremo de empuje 311 y un extremo interior 312. El extremo de empuje 311 empuja el orificio interior 322 del elemento de posicionamiento 32, y el extremo interior 312 hace contacto con la muesca de instalación 122.

El dispositivo de posicionamiento elástico 30 está dispuesto entre el cuerpo principal 10 y el gancho 20, tal que el gancho 20 es capaz de girar hacia la dirección de cierre de la llave 100 para combinar el sujetador 50. Cuando el elemento de presión 24 es presionado por los dedos del usuario u otra fuerza externa, el gancho 20 se le permite girar hacia la dirección de apertura hasta que el elemento de posicionamiento 32 del dispositivo de posicionamiento elástico 30 resiste contra el área de posicionamiento 33 para generar una primera fuerza F1 y una segunda fuerza F2 impuestas sobre la cara de posicionamiento 331 del área de posicionamiento 33. Un par de torsión M1 generado por la primera fuerza F1 sobre el centro de pivote C compensa un par de torsión anverso M2 generado por la segunda fuerza F2 sobre el centro de pivote C (es decir, el par de torsión M1 siendo igual al par de torsión anverso M2), tal que el dispositivo de posicionamiento elástico 30 resiste contra la cara de posicionamiento 331 del área de posicionamiento 33 para alcanzar un estado de equilibrio de fuerzas. Por lo tanto, el gancho 20 está en la primera posición y permanece abierto con respecto al cuerpo principal 10, como se muestra en la figura 4. Dicho de otra forma, la fuerza impuesta por el elemento de posicionamiento 32 del dispositivo de posicionamiento elástico 30 sobre el área de posicionamiento 33 se transmite completamente al centro de pivote C a través de la cara de posicionamiento 331, para que el gancho 20 permanezca en el estado de apertura. Al mismo tiempo, la llave 100 es capaz de acercarse fácil y cómodamente al área periférica del oleoducto, como se muestra en la figura 5.

Cuando el usuario necesita combinar el sujetador 50 con la llave 100, como se muestra en la figura 6, lo que significa que el gancho 20 deja el estado de apertura, el usuario impone una fuerza sobre la llave 100, tal como agitando la llave 100 o contactando el oleoducto con el cuerpo principal 10 de la llave 100. El movimiento del cuerpo principal 10 hace que la masa del gancho 20 genere una inercia de giro hacia el sentido de cierre, tal que la inercia del gancho 20 supera la fricción estática entre la cara de posicionamiento 331 y el elemento de posicionamiento 32 y también la resistencia del lado divisorio 332, por lo que el elemento de posicionamiento 32 cruza el lado divisorio 332 y se desliza para llegar al área de deslizamiento 34. Como resultado, el gancho 20 pivota desde el estado de apertura en la figura 6 al estado de cierre en la segunda posición en la figura 8. Hablando brevemente, el usuario aplica la inercia del gancho 20 para eliminar el efecto de posicionamiento del dispositivo de posicionamiento elástico 30, sin necesidad de utilizar las manos para acercar el gancho 20 cerca del oleoducto, asegurando la seguridad y la comodidad de uso.

Además de la aplicación de inercia para eliminar el estado de apertura del gancho 20, en la primera realización, se aplica otra técnica para alcanzar el mismo efecto técnico. El dispositivo de posicionamiento elástico 30 además incluye una porción de liberación 35 dispuesta en el gancho 20 lejos del área de posicionamiento 33. En la primera posición, la porción de liberación 35 sobresale del lado interior de la primera abertura de mordaza 11 con respecto al cuerpo principal 10, como se muestra en la figura 6. Por lo tanto, en el estado de apertura de la llave 100, el usuario aplica la porción de liberación 35 para resistir contra el sujetador 50 o el oleoducto, de forma que la llave 100 recupera a la segunda posición desde la primera posición. Con referencia a la figura 7, cuando el gancho 20 está en la primera posición, el usuario aplica la porción de liberación 35 para resistir contra un lado lateral del sujetador 50, tal que la fuerza contraria se impone sobre el gancho 20. Como resultado, el gancho 20 gira sobre el centro de pivote C para girar hacia la dirección de cierre, para que el elemento de posicionamiento 32 del dispositivo de posicionamiento elástico 30 cruce el lado divisorio 332 desde el área de posicionamiento 33 y se deslice para llegar al área del deslizamiento 34. Por lo tanto, el gancho 20 pivota desde la primera posición a la segunda posición, alcanzando el estado de cierre con respecto al cuerpo principal 10, para acoplarse con el sujetador 50, como se muestra en la figura 8.

Adicionalmente, una porción limitadora de posición 27 sobresale en un lado del gancho 20 adyacente a la cara de retención exterior 231. Cuando la llave 100 no está acoplada con el sujetador 50, la porción limitadora de posición 27 se aplica para resistir contra la primera cara de conexión 161 de la primera punta 13, de modo que un espacio rodeado por la primera abertura de mordaza 11 y la segunda abertura de mordaza 21 es más pequeño que el perfil exterior del sujetador 50.

Con referencia a la figura 5 a la figura 10, se ilustran la teoría de operación y el efecto de la llave 100 de la primera realización. Tal y como se muestra en la figura 5 y en la figura 6 , antes de la operación de fijación del sujetador 50 en el oleoducto, el orificio de combinación 15 de la llave 100 se combina con la herramienta manual 1, y el usuario presiona el elemento de presión 24 del gancho 20, girando así el gancho 20 a la primera posición. Mientras tanto, el elemento de posicionamiento 32 del dispositivo de posicionamiento elástico 30 resiste contra el área de posicionamiento 33, para que el gancho 20 permanezca en el estado de apertura. Por lo tanto, cuando la llave 100 se acerca al espacio periférico del oleoducto, el usuario solo necesita agarrar el extremo distal de la herramienta manual 1 con una mano y mover la primera abertura de mordaza 11 y la segunda abertura de mordaza 21 de la llave 100 al espacio periférico del oleoducto, y luego mover axialmente la primera abertura de mordaza 11 y la segunda abertura de mordaza 21 a lo largo del oleoducto, para posicionar la primera abertura de mordaza 11 y la segunda abertura de mordaza 21 de la llave 100 al espacio periférico del sujetador 50.

Con referencia a la figura 7, cuando la primera abertura de mordaza 11 y la segunda abertura de mordaza 21 de la llave 100 se mueven al espacio periférico del sujetador 50, la porción de liberación 35 de la llave 100 se aplica para resistir contra el sujetador 50, de forma que el gancho 20 es capaz de pivotar sobre el centro de pivote C, por lo que el elemento de posicionamiento 32 del dispositivo de posicionamiento elástico 30 abandona el área de posicionamiento 33 y cruza el lado divisorio 332 para llegar al área de deslizamiento 34, y el gancho 20 en consecuencia pivota a la segunda posición. Como alternativa, el usuario puede lograr el mismo efecto mediante el uso de la función de inercia, sin necesidad de aplicar otra mano para operar la llave 100. Por lo tanto, se resuelve el problema de la operación en un espacio estrecho difícilmente alcanzado. También, al combinar el sujetador 50 con la llave 100, el usuario no necesita presionar continuamente el gancho 20 por mucho tiempo.

Tal y como se muestra en la figura 8 y en la figura 9 , cuando la llave 100 está completamente acoplada con el sujetador 50, la primera cara de fuerza 17, la segunda cara de fuerza 18, y la tercera cara de fuerza 19 del cuerpo principal 10 miran a la cuarta cara de soporte de fuerza 54A, la tercera cara de soporte de fuerza 53A, y la segunda cara de soporte de fuerza 52A del sujetador 50, respectivamente; la cara de retención interior 232 del gancho 20 mira hacia la primera cara de soporte de fuerza 51A; la cuarta cara de fuerza 25 y la quinta cara de fuerza 26 del gancho 20 miran hacia la sexta cara de soporte de fuerza 56A y la quinta cara de soporte de fuerza 55A del sujetador 50. Por 10 tanto, el sujetador 50 se acopla en la primera abertura de mordaza 11 y la segunda abertura de mordaza 21.

Tal como se muestra en la figura 10, la llave de movimiento alternativo 100 para sujetador de combinación rápida 50 está en un estado de atornillado del sujetador 50 en el sentido de las agujas del reloj. En la actualidad, la llave 100 acciona el sujetador 50 a girar alrededor del centro de rotación X. La fuerza impuesta por el usuario se transmite a través de la cara de bloque 16 y la segunda punta 23 a la primera cara de soporte de fuerza 51A del sujetador 50. Al mismo tiempo, la fuerza impuesta por el usuario también se transmite a través de la primera cara de fuerza 17, la segunda cara de fuerza 18, la tercera cara de fuerza 19, la cuarta cara de fuerza 25, y la quinta cara de fuerza 26 a la cuarta cara de soporte de fuerza 54A, la tercera cara de soporte de fuerza 53A, la segunda cara de soporte de fuerza 52A, la sexta cara de soporte de fuerza 56A, y la quinta cara de soporte de fuerza 55A del sujetador 50, para atornillar el sujetador 50. Debido a una fuerza impuesta uniformemente nacida del sujetador 50, se permite que la llave 100 accione fácilmente al sujetador 50 para girar sobre la rosca.

Cuando el usuario desea retornar de manera eficiente la llave 100, el usuario no necesita separar la llave 100 del sujetador 50 a lo largo de la dirección axial del oleoducto. Por el contrario, el cuerpo principal 10 gira alternativamente alrededor del centro de rotación X, para que el gancho 20 alterne debido al movimiento alternativo deslizante del elemento de posicionamiento 32 del dispositivo de posicionamiento elástico 30 en el área de deslizamiento 34. Por lo tanto, el usuario puede apretar repetidamente el sujetador 50 hasta que el sujetador 50 se atornilla a la posición fijada objetivo.

Con referencia a la figura 11, cuando el sujetador 50 se atornilla a la posición fijada objetivo, el usuario puede realizar la última operación de fijación. El usuario sigue imponiendo la fuerza sobre el sujetador 50 a través de la llave 100, de modo que el valor de par de torsión de la llave 100 aumenta continuamente. La distancia entre la primera punta 13 y la primera cara de soporte de fuerza 51A adyacente del sujetador 50 disminuye a lo largo de una dirección opuesta a la dirección de expansión del gancho 20 con respecto a la primera punta 13. La anchura máxima de un extremo distal de la segunda punta 23 es mayor que la distancia mínima entre la primera punta 13 y la primera cara de soporte de fuerza 51A adyacente del sujetador 50. Por lo tanto, la fuerza contraria de la primera cara de soporte de fuerza 51A del sujetador 50 fuerza la segunda punta 23 a expandirse elásticamente para resistir contra la primera punta 13; dicho de otra forma, la segunda punta 23 soporta la fuerza contraria para resistir contra la primera punta 13, de manera que la segunda punta 23 del gancho 20 se resiste y se bloquea mediante la primera punta 13 y se previene su separación. Como resultado, en la posición fijada, la segunda punta 23 se resiste eficazmente contra la primera punta 13, de manera que se evita que el gancho 20 se separe y se separe con respecto al cuerpo principal 10, facilitando la operación de fijación de alto par de torsión. Incluso si la llave 100 se aplica en una situación de fijación de alto par de torsión que no sea un sitio de trabajo de oleoducto, la llave 100 todavía puede acoplarse de manera estable con el sujetador 50, se les impide la separación.

Con referencia a la figura 12, se ilustra una segunda realización de la presente invención. En el presente documento se guardan los números que representan componentes, estructuras y funciones similares o idénticos de la presente invención en la primera realización. En la segunda realización, el dispositivo de posicionamiento elástico 30 además incluye un área de limitación de posición 36, que se dispone en el gancho 20 lejos del área de posicionamiento 33 y adyacente al área de deslizamiento 34. Cuando el elemento de posicionamiento 32 del dispositivo de posicionamiento elástico 30 resiste contra el área de limitación de posición 36, el espacio rodeado por la primera abertura de mordaza 11 y la segunda abertura de mordaza 21 es más pequeño que el perfil exterior del sujetador 50, y logra una función idéntica con la porción limitadora de posición 27.

Con referencia a la figura 13, se ilustra una tercera realización preferida de la presente invención. La diferencia de la tercera realización en comparación con la primera realización radica en que el dispositivo de posicionamiento elástico 30 incluye un elemento elástico 31, un elemento de posicionamiento 32a, y un área de posicionamiento 33a que se forma en el gancho 20. El elemento elástico 31 está dispuesto en el cuerpo principal 10 y proporciona la fuerza de recuperación elástica para el gancho 20 para girar hacia la dirección de cierre. El elemento de posicionamiento 32a está dispuesto entre el cuerpo principal 10 y el gancho 20, y posicionado opcionalmente en el área de posicionamiento 33a para el mantenimiento opcional del gancho 20 en el estado de apertura. El área de deslizamiento 34 se forma en un lado del área de posicionamiento 33a para ser empujada por el elemento elástico 31 y generar una relación de deslizamiento con respecto al elemento elástico 31. La muesca de instalación 122 está dispuesta en el extremo del pivote 12 del cuerpo principal 10 y se abre hacia el gancho 20. El elemento elástico 31 se recibe en la muesca de instalación 122 y empuja al gancho 20, tal que el gancho 20 normalmente se mueve hacia la primera punta 13. El elemento elástico 31 es un muelle de compresión dispuesto entre el cuerpo principal 10 y el gancho 20. El elemento de posicionamiento 32a es un imán dispuesto en el cuerpo principal 10. El área de posicionamiento 33a está formada por un material magnético y dispuesta en el gancho 20 y se enfrenta a un lado del cuerpo principal 10. El elemento de posicionamiento 32a es capaz de superar la fuerza de recuperación elástica impuesta por el elemento elástico 31 sobre el gancho 20 para ser unido magnéticamente al área de posicionamiento 33a, tal que se genera un efecto de posicionamiento magnético entre el elemento de posicionamiento 32a y el área de posicionamiento 33a. El elemento elástico 31 incluye el extremo de empuje 311 y el extremo interior 312, en el que el extremo de empuje 311 empuja el gancho 20, y el extremo interior 312 resiste contra la muesca de instalación 122. El elemento elástico 31 y el elemento de posicionamiento 32a no están dispuestos en una alineación coaxial y no en una posición idéntica. En la tercera realización, la inercia del gancho 20 se aplica para eliminar el efecto de posicionamiento del dispositivo de posicionamiento elástico 30. Por lo tanto, el usuario no necesita acercar el gancho 20 que está en el espacio periférico del oleoducto a mano, asegurando la seguridad y la comodidad de uso. Además de la aplicación de la técnica de inercia, el estado de apertura del gancho 20 también se puede quitar mediante el uso de la porción de liberación 35.

Con referencia a la figura 14, se ilustra una cuarta realización de la presente invención. La porción de operación 14 es un mango, permitiendo al usuario agarrar directamente la porción de operación 14 para apretar el cuerpo principal 10 sin aplicar herramientas adicionales. También, la llave 100 se le permite tener una estructura de dos cabezas para mejorar la utilidad de uso. Además, la llave de dos cabezas 100 es aplicable a sitios de operación que no sean un oleoducto, logrando una característica ampliamente aplicable que es popular entre los clientes.

De este modo, la llave de movimiento alternativo 100 para sujetador de combinación rápida 50 de acuerdo con las realizaciones de la presente invención es conveniente para combinar el sujetador 50 sin necesidad de presionar continuamente el gancho 20 para mantener el estado de apertura, de forma que la llave 100 se mueve fácilmente a la posición cercana al sujetador 50 para combinar el sujetador 50. Por lo tanto, el inconveniente de operar en un espacio estrecho y la dificultad de presionar continuamente el gancho 20 se resuelven y, por lo tanto, se mejoran la seguridad y la comodidad de uso para el usuario en un entorno de operación de oleoductos a alta temperatura.

Adicionalmente, la presente invención consigue una rápida operación de movimiento alternativo. Durante la operación de fijación, se evita que el gancho 20 se separe y se separe con respecto al cuerpo principal 10, para asegurar que el cuerpo principal 10 y el gancho 20 estén acoplados de manera estable con el sujetador 50 y realizar una operación de fijación estable de alto par de torsión.

Aunque realizaciones particulares de la invención se han descrito en detalle a efectos ilustrativos, se pueden realizar diversas modificaciones y mejoras. Por consiguiente, la invención no está limitada salvo por las reivindicaciones adjuntas.

Claims (14)

REIVINDICACIONES

1. Una llave de movimiento alternativo (100) para sujetador de combinación rápida (50), que comprende:

un cuerpo principal (10) que comprende una primera abertura de mordaza (11) de forma cóncava, comprendiendo la primera abertura de mordaza (11) un extremo de pivote (12) en un lado de la misma;

un gancho (20) que comprende una segunda abertura de mordaza (21) de forma cóncava, comprendiendo la segunda abertura de mordaza (21) una porción de combinación pivotante (22) en un lado de la misma, estando la porción de combinación pivotante (22) del gancho (20) conectada de manera pivotante con el extremo de pivote (12) del cuerpo principal (10) a lo largo de un centro de pivote (C), de manera que el gancho (20) se mueve de manera pivotante con el centro de pivote (C) como centro de rotación para girar opcionalmente hacia una dirección de cierre o una dirección de apertura; y un dispositivo de posicionamiento elástico (30) dispuesto entre el cuerpo principal (10) y el gancho (20), y que permite que el gancho (20) gire hacia la dirección de cierre u opcionalmente permanezca en un estado de apertura;

caracterizada por que el dispositivo de posicionamiento elástico (30) incluye un elemento elástico (31), un elemento de posicionamiento (32) y un área de posicionamiento (33) que se forma en el gancho (20); estando dispuesto el elemento elástico (31) sobre el cuerpo principal (10) y proporcionando una fuerza de recuperación elástica para que el gancho (20) gire hacia la dirección de cierre; estando dispuesto el elemento de posicionamiento (32) entre el cuerpo principal (10) y el gancho (20) y estando posicionado opcionalmente sobre la área de posicionamiento (33) para que el gancho (20) permanezca opcionalmente en el estado de apertura.

2. La llave (100) de la reivindicación 1, en donde el gancho (20) y el cuerpo principal (10) pivotan entre sí entre una primera posición y una segunda posición; cuando el gancho (20) está en la primera posición, permaneciendo el gancho (20) en el estado de apertura con respecto al cuerpo principal (10); cuando el gancho (20) está en la segunda posición, el gancho (20) se encuentra en un estado de cierre con respecto al cuerpo principal (10).

3. La llave (100) de la reivindicación 2, en donde, en la primera posición, el elemento de posicionamiento (32) resiste contra el área de posicionamiento (33), para generar una primera fuerza (F1) y una segunda fuerza (F2); estando un par de torsión (M1) generado por la primera fuerza (F1) sobre el centro de pivote (C) desplazado de un par de torsión anverso (M2) generado por la segunda fuerza (F2) sobre el centro de pivote (C), de manera que el gancho (20) quede en el estado de apertura.

4. La llave (100) de la reivindicación 3, en donde el dispositivo de posicionamiento elástico (30) incluye un área de deslizamiento (34) formada en un lado del área de posicionamiento (33) para ser empujada por el elemento elástico (31) y generar una relación de deslizamiento con respecto al elemento de posicionamiento (32); siendo el área de posicionamiento (33) una ranura en forma de arco; incluyendo el área de posicionamiento (33) una cara de posicionamiento (331) y un lado divisorio (332) formado en un lado de la cara de posicionamiento (331); siendo la distancia desde la cara de posicionamiento (331) hasta el centro de pivote (C) menor que la distancia desde el lado divisorio (332) hasta el centro de pivote (C); cuando el gancho (20) pivota desde la primera posición a la segunda posición, el elemento de posicionamiento (32) cruza el lado divisorio (332) para resistir contra el área deslizante (34).

5. La llave (100) de la reivindicación 4, en donde el cuerpo principal (10) tiene una muesca de instalación (122) enfrentada al gancho (20); estando el elemento elástico (31) dispuesto en la muesca de instalación (122) y empujando el elemento de posicionamiento (32), y estando el elemento de posicionamiento (32) dispuesto de forma deslizante en la muesca de instalación (122) y empujando el gancho (20); siendo el elemento elástico (31) un resorte de compresión, y siendo el elemento de posicionamiento (32) un pasador hueco formado de un material metálico; teniendo el elemento de posicionamiento (32) una porción de cuerpo (321) en un extremo del mismo; estando dispuesta la porción de cuerpo (321) de forma deslizante en la muesca de instalación (122) y comprendiendo un orificio interior (322 cuya cara de sección se forma en una forma circular; teniendo el elemento de posicionamiento (32) un extremo resistente en forma de hemisferio (323) formado en un extremo del mismo opuesto al orificio interior (322) y conectado con la porción de cuerpo (321); comprendiendo el elemento elástico (31) un extremo de empuje (311) y un extremo interior (312); empujando el extremo de empuje (311) el orificio interno (322) del elemento de posicionamiento (32), y haciendo contacto el extremo interno (312) con la muesca de instalación (122).

6. La llave (100) de la reivindicación 2, en donde un área de deslizamiento (34) está formada en un lado del área de posicionamiento (33a) para ser empujada por el elemento elástico (31) y generar una relación de deslizamiento con respecto al elemento elástico (31); siendo el elemento elástico (31) un muelle de compresión dispuesto entre el cuerpo principal (10) y el gancho (20); siendo el elemento de posicionamiento (32a) un imán dispuesto en el cuerpo principal (10); estando formada el área de posicionamiento (33a) por un material magnético y estando dispuesta sobre el gancho (20) y orientada hacia un lado del cuerpo principal (10); siendo capaz el elemento de posicionamiento (32a) de superar la fuerza de recuperación elástica impuesta por el elemento elástico (31) sobre el gancho (20) para unirse magnéticamente al área de posicionamiento (33a), de manera que se genera un efecto de posicionamiento magnético entre el elemento de posicionamiento (32a) y el área de posicionamiento (33a).

7. La llave (100) de cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, en donde cuando el gancho (20) permanece en estado de apertura, se aplica una inercia del gancho (20) para eliminar un efecto de posicionamiento del dispositivo de posicionamiento elástico (30), de manera que el gancho (20) cambia a un estado de cierre.

8. La llave (100) de cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, en donde el dispositivo de posicionamiento elástico (30) comprende una porción de liberación (35) dispuesta en el gancho (20); cuando el gancho (20) está en el estado de apertura, la porción de liberación (35) sobresale desde un lado interior de la primera abertura de mordaza (11) con respecto al cuerpo principal (10).

9. La llave (100) de la reivindicación 4, en donde el dispositivo de posicionamiento elástico (30) comprende además un área de limitación de posición (36) dispuesta en el gancho (20) alejada del área de limitación de posición (33) y adyacente al área de deslizamiento (34); cuando el elemento de posicionamiento (32) resiste contra el área de limitación de posición (36), un espacio rodeado por la primera abertura de mordaza (11) y la segunda abertura de mordaza (21) es menor que un perfil exterior del sujetador (50).

10. La llave (100) de la reivindicación 2, en donde la primera abertura de mordaza (11) tiene una primera punta (13) en un lado opuesto al extremo de pivote (12); teniendo la segunda abertura de mordaza (21) una segunda punta (23) en un lado de la misma, opuesta a la porción de combinación pivotante (22); cuando el gancho (20) está en la segunda posición y la llave (100) está acoplada con el sujetador (50) en una operación de sujeción, el sujetador (50) se posiciona en la primera abertura de mordaza (11) y la segunda abertura de mordaza (21); disminuyendo una distancia entre la primera punta (13) y una primera cara de soporte de fuerza (51A) adyacente del sujetador (50) en una dirección opuesta a la dirección de expansión del gancho (20) con respecto a la primera punta (13); una anchura máxima de un extremo distal de la segunda punta (23) es mayor que la distancia mínima entre la primera punta (13) y la primera cara de soporte de fuerza (51A) adyacente del sujetador (50); forzando una fuerza contraria de la primera cara de soporte de fuerza (51A) del sujetador (50) a la segunda punta (23) a expandirse para resistir contra la primera punta (13).

11. La llave (100) de la reivindicación 10, en donde la segunda punta (23) comprende una cara de retención exterior (231) y una cara de retención interior (232) opuesta; una distancia más larga entre la cara de retención exterior (231) y el centro de pivote (C) se define como un primer radio (R1), y una distancia más corta entre la cara de retención interior (232) y el centro de pivote (C) se define como un segundo radio (R2), en donde el primer radio (R1) es más grande que el segundo radio (R2); cuando la llave (100) no está acoplada con el sujetador (50), el primer radio (R1) es menor que la distancia más corta entre la primera punta (13) y el centro de pivote (C); cuando la llave (100) está acoplada con el sujetador (50) durante la operación de fijación, la segunda punta (23) se expande elásticamente, de manera que la distancia más larga entre la cara de retención exterior (231) y el centro de pivote (C) es mayor que la distancia más corta entre la primera punta (13) y el centro de pivote (C).

12. La llave (100) de la reivindicación 11, en donde la porción de combinación pivotante (22) del gancho (20) está conectada de manera pivotante con el extremo de pivote (12) del cuerpo principal (10) a través de un único muñón (28); la primera punta (13) tiene una cara de bloque (16); la primera abertura de mordaza (11) del cuerpo principal (10) tiene una primera cara de fuerza (17), una segunda cara de fuerza (18) y una tercera cara de fuerza (19) dispuestas secuencialmente en el sentido de las agujas del reloj desde un lado de la cara de bloque (16); cuando la llave (100) está acoplada con el sujetador (50), la cara de bloque (16) mira hacia la cara de retención exterior (231) del gancho (20); la primera cara de fuerza (17), la segunda cara de fuerza (18), y la tercera cara de fuerza (19) miran hacia una cuarta cara de soporte de fuerza (54A), una tercera cara de soporte de fuerza (53A), y una segunda cara de soporte de fuerza (52A) del sujetador (50), respectivamente; un elemento de presión (24) se extiende para formarse sobre la porción de combinación pivotante (22) del gancho (20); la cara de retención interior (232) mira hacia la primera cara de soporte de fuerza (51A) del sujetador (50); el gancho (20) comprende una cuarta cara de fuerza (25) y una quinta cara de fuerza (26) que mira hacia una sexta cara de soporte de fuerza (56A) y una quinta cara de soporte de fuerza (55A) del sujetador (50), respectivamente; un primer ángulo de inclinación (01) está incluido por la cara de bloque (16) y la primera cara de soporte de fuerza (51A), y un segundo ángulo de inclinación (02) está incluido por la cara de retención exterior (231) y la primera cara de soporte de fuerza (51A), y el segundo ángulo de inclinación (02) es menor que el primer ángulo de inclinación (01); la cara de bloque (16) y la primera cara de soporte de fuerza (51A) forman un efecto de bloqueo con la segunda punta (23), para evitar que la segunda punta (23) se separe con respecto a la porción de bloque (13).

13. La llave (100) de la reivindicación 12, en donde una porción limitadora de posición (27) sobresale en un lado del gancho (20) adyacente a la cara de retención exterior (231); cuando la llave (100) no está acoplada con el sujetador (50), la porción limitadora de posición (27) resiste contra la porción de bloque (13).

14. La llave (100) de la reivindicación 12, que comprende además una primera línea imaginaria (L1) y una segunda línea imaginaria (L2); la primera línea imaginaria (L1) pasa a través del centro de pivote (C), un centro de rotación (X) del sujetador (50), la segunda punta (23), y la primera punta (13); la segunda línea imaginaria (L2) pasa a través de la primera línea imaginaria (L1) y el centro de rotación (X) del sujetador (50); el cuerpo principal (10) comprende una porción de operación (14) formada en una posición alejada de la primera abertura de mordaza (11); la porción de operación (14) comprende un orificio de combinación (15); el orificio de combinación (15) pasa a través del cuerpo principal (10) y está dispuesto en paralelo al centro de rotación (X) del sujetador (50); en una pluralidad de cóncavos (60) están dispuestos en un borde interior de la primera abertura de mordaza (11) y un borde interior de la segunda abertura de mordaza (21) para mirar hacia una segunda cara de soporte de fuerza anversa (52B), una tercera cara de soporte de fuerza anversa (53B), una cuarta cara de soporte de fuerza anversa (54B), la quinta cara de soporte de fuerza anversa (55B), y una sexta cara de soporte de fuerza anversa (56B) del sujetador (50), respectivamente; cada una de la cuarta cara de fuerza (25), la quinta cara de fuerza (26), y la cara de retención interior (232) comprenden una pluralidad de ranuras antideslizantes (61), respectivamente; cada una de la primera cara de fuerza (17), la segunda cara de fuerza (18), y la tercera cara de fuerza (19) tienen una pluralidad ranuras antideslizantes (61), respectivamente; el extremo de pivote (12) incluye dos orejetas de pivote separadas entre sí, y cada orejeta de pivote comprende un primer orificio de pivote (121), respectivamente; el gancho (20) comprende un segundo orificio de pivote (221), de manera que el muñón (28) pase a través de los dos primeros orificios de pivote (121) y el segundo orificio de pivote (221) a lo largo del centro de pivote (C).