ES2947580T3 - Disposición de boquilla de pulverización - Google Patents

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ES2947580T3 ES17780736T ES17780736T ES2947580T3 ES 2947580 T3 ES2947580 T3 ES 2947580T3 ES 17780736 T ES17780736 T ES 17780736T ES 17780736 T ES17780736 T ES 17780736T ES 2947580 T3 ES2947580 T3 ES 2947580T3
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Patrik Månsson
Frank Månsson
Joacim Wellander
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Baldwin Jimek AB
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Baldwin Jimek AB
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Abstract

Una disposición para rociar un fluido sobre una pieza de material, como una red o tira, tiene una cámara a través de la cual corre el material y un aplicador (15) que está configurado para rociar el fluido sobre el material. El aplicador incluye al menos una primera y una segunda válvula (16, 16a, 16b, 16c) dispuestas dentro de la cámara, teniendo cada válvula un eje longitudinal, y comprendiendo cada válvula una boquilla de pulverización (17, 17a, 17b, 17c). Cada boquilla de pulverización tiene una abertura alargada que se extiende a lo largo de un eje. El eje longitudinal de la válvula y el eje de la boquilla correspondiente abarcan un plano y la al menos dicha primera válvula y dicha segunda válvula están dispuestas separadas sobre un eje común (CA) que pasa por un punto central de cada válvula. El plano está inclinado con respecto al eje común. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN
Disposición de boquilla de pulverización
Campo técnico
La presente invención se refiere a una disposición de boquilla de pulverización para pulverizar fluido sobre una banda de material que discurre por una cámara.
Antecedentes
En los sitios de producción, material de fabricación tal como textiles, papel, madera, plástico u otros diferentes tipos de fluidos se usan para procesar el material con el fin de obtener diferentes calidades. A menudo, una banda del material discurre a través de diferentes estaciones en un proceso. Una forma común es pulverizar, bañar o usar discos giratorios para aplicar fluidos a una superficie, donde el fluido a su vez dota al material de una calidad deseada. La calidad que el fluido proporciona al material puede ser cualquier cosa, desde repelente de suciedad, hidrófugo e ignífugo hasta suavizar el material o aplicar adhesivo. Un problema con la disposición de pulverización que se usa hoy en día es que el resultado de pulverización no es regular sobre la superficie pulverizada de la banda. El patrón de pulverización de las boquillas a menudo se superpone entre sí, proporcionando un patrón de pulverización en el que un área se pulveriza con más fluido que un área adyacente.
El documento EP0323316A2 describe una disposición en la que la boquilla de pulverización se desplaza a través de una superficie que se pulveriza para lograr un resultado uniforme. El documento US5547129A divulga un diseño más común, en el que se colocan varias boquillas en una línea. Sin embargo, estas dos disposiciones conocidas no proporcionan una solución al problema del resultado de pulverización irregular. Otros problemas a los que se enfrentan hoy en día los dispositivos de pulverización son un consumo demasiado elevado de agua y productos químicos. Otros Antecedentes se divulgan en el documento WO2013/002704A1.
Sumario
Un objeto de la presente invención es proporcionar mejoras sobre la técnica anterior. Este objeto se consigue mediante una técnica definida en las reivindicaciones independientes adjuntas; exponiéndose ciertas realizaciones en las reivindicaciones dependientes relacionadas.
Las válvulas están dispuestas una al lado de la otra de tal manera que se crea un patrón de pulverización principal en la banda que discurre en la dirección de desplazamiento en la cámara, en donde el patrón de pulverización creado por cada boquilla se superpone al menos al patrón de pulverización adyacente creado cuando la banda discurre a través de la cámara. Esto es una ventaja ya que las boquillas de pulverización adyacentes pueden cubrir un área de una boquilla de pulverización que no funciona y aun así obtener el resultado de pulverización deseado.
En un primer aspecto, se proporciona una disposición de boquilla de pulverización para pulverizar un fluido a una banda de material, en donde la disposición comprende una cámara a través de la cual discurre la banda, y una serie de válvulas dispuestas dentro de la cámara y configuradas para pulverizar fluido sobre la banda. Cada válvula tiene una boquilla de pulverización, en donde cada boquilla de pulverización comprende una abertura alargada que se extiende a lo largo de un eje. Al menos dos del número de válvulas están dispuestas espaciadas en un eje común que discurre por un punto central de cada válvula, en donde el eje de la abertura de la boquilla de pulverización está inclinado con respecto al eje común. Esta disposición es capaz de crear un patrón de pulverización inclinado que proporciona un resultado mejor y más continuo que el que se ha logrado anteriormente.
Cada válvula puede comprender un eje longitudinal, en donde el eje longitudinal y el eje de la boquilla de pulverización correspondiente abarcan un plano que está inclinado con respecto al eje común.
En una realización, la inclinación de cada eje de la abertura de la boquilla de pulverización y/o cada plano está/n entre 10° y 80° con respecto al eje común. Las pruebas prácticas han demostrado que una inclinación dentro de este intervalo mejora el patrón de pulverización.
En una realización preferida, la inclinación de cada eje de la abertura de la boquilla de pulverización y/o cada plano es/son de aproximadamente 30° con respecto al eje común.
En otra realización preferida, cada eje de la abertura de la boquilla de pulverización y/o cada plano de la disposición tiene/tienen el mismo grado de inclinación.
En una realización, la disposición de boquilla de pulverización comprende un aplicador de fluido que tiene una serie de válvulas dispuestas adyacentes entre sí en dicho eje común. Preferentemente, hay al menos cuatro válvulas alineadas.
Más aún, se puede proporcionar una serie de válvulas dispuestas adyacentes entre sí en un primer lado de una primera porción de cámara de la cámara, configuradas para pulverizar fluido a un primer lado de la banda, y una serie de válvulas dispuestas adyacentes entre sí en un segundo lado de una segunda porción de cámara de la cámara, configuradas para pulverizar fluido en un segundo lado de la banda. Mediante este diseño, se puede lograr un patrón de pulverización deseado en ambos lados de la banda.
En un segundo aspecto, se proporciona una disposición de boquilla de pulverización para pulverizar un fluido a una banda de material, en donde la disposición tiene una cámara a través de la cual discurre la banda, y un aplicador configurado para pulverizar fluido sobre la banda. El aplicador incluye al menos una primera y una segunda válvula dispuestas dentro de la cámara, en donde cada válvula tiene un eje longitudinal, y cada válvula incluye una boquilla de pulverización. Cada boquilla de pulverización tiene una abertura de pulverización alargada que se extiende a lo largo de un eje, donde el eje longitudinal de la válvula y el eje de la boquilla correspondiente abarcan un plano. Al menos la primera y la segunda válvula están dispuestas espaciadas en un eje común que discurre por un punto central de cada primera y segunda válvula, donde el plano está inclinado con respecto al eje común. Todas las características anteriores también pueden ser aplicables a este segundo aspecto.
En un tercer aspecto, se proporciona una disposición de boquilla de pulverización para pulverizar un fluido sobre una banda de material que discurre por una cámara alargada entre una entrada alargada y una salida alargada entre las que se forma un primer plano o plano central. La cámara de pulverización comprende varias boquillas de pulverización que están dispuestas en al menos una pared interior de la cámara y que están alineadas en paralelo a un eje central de la cámara alargada. Cada boquilla de pulverización tiene una abertura de pulverización alargada que está configurada para pulverizar fluido en una dirección de pulverización hacia el plano central. Cada abertura de pulverización alargada define un segundo plano en la dirección de pulverización, en concreto, un plano de pulverización que está inclinado con respecto al plano central de la cámara. Esto significa que se forma un ángulo de inclinación o basculamiento entre el primer plano y el segundo plano en la intersección entre el mismo, que está en el plano de alimentación de banda. Este ángulo de inclinación está dentro del intervalo de 10-80°, preferentemente aproximadamente 30°. En una realización preferida, hay dos conjuntos de boquillas de pulverización inclinadas dispuestas alineadas en paredes internas opuestas de la cámara, que está a ambos lados de la banda que discurre por la cámara. Así pues, la banda de material se pulveriza en un patrón de pulverización inclinado en ambos lados.
En un cuarto aspecto de la presente invención, se proporciona una unidad de pulverización que tiene una disposición de boquilla de pulverización como se ha descrito anteriormente.
Breve descripción de los dibujos
Las realizaciones de la invención se describen a continuación, haciendo referencia a los dibujos adjuntos que ilustran ejemplos no limitantes de cómo puede reducirse en la práctica el concepto inventivo.
La figura 1 es una vista en perspectiva de una unidad de pulverización según una realización de la presente invención,
la figura 2 es una vista en perspectiva del interior de la unidad de pulverización de la figura 1,
la figura 3 es una vista en perspectiva del interior de una cámara de pulverización según una realización de la presente invención,
la figura 4 es una vista frontal del interior de la cámara de pulverización de la figura 3,
la figura 5 es una vista detallada de una serie de boquillas de pulverización de la figura 4,
la figura 6 es una vista en perspectiva de un patrón de pulverización principal con doce boquillas de pulverización según una realización de la presente invención,
la figura 7 es una vista frontal del patrón de pulverización en la figura 6,
la figura 8 es una vista superior de un patrón de pulverización principal con catorce boquillas de pulverización, la figura 9 es una vista frontal de un patrón de pulverización realizado por una boquilla de pulverización según una realización de la invención, y
la figura 10 es una vista superior del patrón de pulverización de la figura 9.
Descripción detallada de las realizaciones
Con referencia a los dibujos, se presenta una disposición 10 para pulverizar un fluido a una banda o tira de material M. La disposición de pulverización 10 es preferentemente un miembro de una unidad de pulverización de un proceso de fabricación de tela (no mostrado) donde una banda de tela discurre a través de cada miembro del proceso. El proceso de fabricación se refiere en esta realización a un material de tela, pero en otras realizaciones que no están necesariamente según la invención pueden referirse a otros tipos de material, tal como papel, madera, metal, plástico u otros tipos. El material M, que es una banda o una tira, discurre en una dirección sustancialmente vertical V a través de la disposición de pulverización 10, pero la dirección en la que discurre la banda también puede ser horizontal o cualquier otra dirección preferida. El fluido a pulverizar puede dotar al material de diferentes cualidades, tal como repelente de suciedad, hidrófugo, ignífugo, o suavizar el material o aplicar un adhesivo deseado.
La disposición de pulverización 10 incluye una cámara alargada 11, por donde discurre la banda M. La cámara de pulverización 11 tiene una entrada 12 a través de la cual la banda de material entra en la cámara 11 y una salida 13 a través de la cual la banda M sale de la cámara 11. Preferentemente, la cámara de pulverización 11 consta de dos porciones o mitades de cámara 11a, 11b idénticas o al menos similares, situadas una frente a otra y divididas por la entrada 12 y la salida 13 a lo largo de un eje vertical VA. La entrada 12 y la salida 13 se extienden horizontalmente, sustancialmente a lo largo del ancho W1 de la cámara 10 creando un paso adecuado para diferentes anchos W2 de la banda M.
Es más, la disposición de pulverización 10 incluye un aplicador de pulverización 15 que está configurado para pulverizar fluido sin contacto sobre la superficie de la banda M, un dispositivo de alimentación (no mostrado) y una unidad de control (no mostrada). La unidad de control controla la unidad de alimentación de modo que proporcione la cantidad deseada de líquido al aplicador de pulverización 15. También puede controlar el patrón de pulverización y cómo funciona el aplicador de pulverización 15.
El aplicador de pulverización 15 incluye una serie de válvulas 16, 16a, 16b, 16c, cada una con una boquilla de pulverización 17, 17a, 17b, 17c, donde las válvulas 16, 16a, 16b, 16c se pueden controlar fácilmente de forma individual o en grupo. Las válvulas 16, 16a, 16b, 16c con sus boquillas de pulverización 17, 17a, 17b, 17c están dispuestas a lo largo de un eje común CA en una pared lateral 20a, 20b de cada porción de cámara 11a, 11b. Las boquillas de pulverización 17, 17a, 17b, 17c son además modificables en relación con el eje común CA para crear un patrón de pulverización modificable en la banda M.
Como se muestra en la figura 2, una primera válvula 16 tiene un eje longitudinal V1 en la dirección longitudinal de la válvula 16. La boquilla de pulverización 17 de esa válvula 16 tiene a su vez un eje N1 en la dirección de la extensión de la abertura alargada 17' de la boquilla 17. El eje longitudinal V1 de la válvula 16 y el eje N1 de la boquilla 17 abarcan un primer plano P1. De la misma forma, una segunda válvula adyacente 16a tiene un eje longitudinal V2 en la dirección longitudinal de la válvula 16a y su boquilla de pulverización 17a tiene un eje N2 en la dirección de la extensión de la abertura alargada 17a' de la boquilla 17a. El segundo eje longitudinal V2 y el segundo eje de boquilla N2 abarcan un segundo plano P2. El eje longitudinal V1 de la primera válvula 16 y el eje longitudinal V2 de la segunda válvula 16a son paralelos. Cada subsiguiente válvula 16b, 16c y boquilla 17b, 17c abarcan de la misma manera un plano propio. Todos los ejes longitudinales de las válvulas 16, 16a, 16b, 16c son paralelos.
La primera y la segunda válvula adyacente 16, 16a están ubicadas en un eje común CA, CA' (uno en cada porción de cámara 11a, 11b) que discurre por un punto central CP1, CP2 de cada válvula 16, 16a. El primer y segundo plano P1, P2 están ambos inclinados a con respecto al eje común CA, CA'. La inclinación a de cada plano P1, P2 está entre 10° y 80° con relación al eje común CA, CA', y en una realización preferida entre 20° y 30°. La inclinación a se puede variar cambiando la dirección de la extensión de la abertura longitudinal 17', 17a' de las boquillas 17, 17a. Al cambiar la dirección de la extensión de la abertura 17', 17a', el patrón de pulverización SP1, SP2 creado por la boquilla 17, 17a cambia. La inclinación a de cada plano P1, P2 corresponde a la inclinación de cada patrón de pulverización SP1, SP2. Las figuras 6 y 8 muestran la proyección N1", N2" del primer y segundo eje de boquilla N1, N2 y la proyección CA" del eje común CA sobre la banda de material M que discurre por la cámara. También se muestran en las figuras 6 y 8 el primer plano P1 y el eje de boquilla proyectada N1" que discurre por el centro de la extensión del primer patrón de pulverización SP1 y el segundo plano P2 y el correspondiente eje de boquilla proyectada N2" que discurre por el centro de la extensión del segundo patrón de pulverización SP2. La inclinación a se muestra entre los patrones/planos de pulverización SP1, SP2/P1, P2 y el eje común proyectado CA" en la banda de material M.
Las inclinaciones a de los dos planos P1, P2 son preferentemente iguales, y los dos ejes longitudinales V1, V2 son paralelos, lo que da como resultado que los dos planos P1, P2 son paralelos sin intersecarse. Cuando todas las válvulas 16, 16a, 16b, 16c en un lado de la cámara 11 están dispuestas en el eje común CA, todos los ejes longitudinales V1, V2 son paralelos y los planos P1, P2 tienen todos la misma inclinación y ningún plano P1, P2 intersecará otro plano P1, P2, dando como resultado la creación del patrón de pulverización principal SP que se muestra en las figuras 6-8. Para variar el patrón de pulverización principal SP, se prefiere cambiar la dirección de la extensión de la abertura de las boquillas de pulverización para cambiar la inclinación a del patrón de pulverización. En la realización descrita, los ejes comunes CA, CA', CA" son ejes horizontales. La inclinación también se puede explicar como el lugar donde los planos P1, P2 están inclinados con respecto a un plano formado por el ancho W2 de la banda M que discurre por la cámara 11.
En la realización descrita, la dirección en la que discurre la banda M es vertical pero en realizaciones alternativas la configuración de la dirección puede ser otra, tal como horizontal o cualquier otra entre vertical y horizontal. Dependiendo de la configuración de la disposición, los ejes descritos, la dirección y los planos pueden variar. Al variar la dirección de la extensión de las aberturas 17', 17a' dando como resultado diferentes grados de inclinación a del patrón de pulverización, es posible un número de diez a veinte boquillas de pulverización por metro, en lugar de cuatro a cinco boquillas por metro cuando el patrón de pulverización no tiene inclinación. Esto proporciona un patrón de pulverización regular que brinda un resultado más uniforme y que es menos sensible a las interrupciones de una o más boquillas de pulverización. Las pruebas prácticas también han demostrado que el patrón de pulverización inclinado puede conducir a una reducción del consumo de agua, químico y energético.
Cada boquilla de pulverización 17 de la disposición de pulverización 10 tiene, en la realización mostrada, el mismo grado de inclinación que, después de la prueba, ha dado el mejor resultado con el patrón de pulverización más regular. Las válvulas 16 están dispuestas una al lado de la otra creando el patrón de pulverización principal SP, en donde el patrón de pulverización SP1 formado por la primera boquilla de pulverización 17 se superpone al patrón de pulverización SP2, SP3 de al menos la boquilla de pulverización adyacente 17. En la realización descrita, véanse las figuras 6-8, un patrón de pulverización SP1 cubre el área de los siguientes dos patrones de pulverización SP2, SP3. Esto es una ventaja si una o un par de boquillas de pulverización 17 están fuera de servicio. El resultado del proceso de pulverización seguirá siendo regular y aceptable.
En la realización descrita, hay no menos de catorce boquillas de pulverización 17 dispuestas sobre el eje común CA adyacentes entre sí en la pared lateral 20a de una porción de cámara 11 a. Las dos porciones de cámara 11a, 11b son preferentemente similares, por lo que también hay catorce boquillas de pulverización 17 dispuestas en un eje común adyacentes entre sí en una pared lateral 20b de la otra porción de cámara 11b, véase la figura 2. Ambos ejes comunes son en la realización descrita ejes horizontales. Esto permite que el aplicador de pulverización 15 pulverice ambos lados de la banda M que discurre verticalmente entre las dos porciones de cámara 11a, 11b. Por supuesto, el número de boquillas de pulverización 17 puede variar según, por ejemplo, el tamaño deseado de la cámara 11.
La disposición de pulverización y sus boquillas de pulverización pueden funcionar de cualquier forma deseada. Por ejemplo, las boquillas de pulverización pueden controlarse para funcionar con una pulverización continua, una pulverización pulsante o con un patrón de pulverización controlado por programa. Al cambiar la dirección de extensión de la abertura de las boquillas de pulverización e inclinar su patrón de pulverización, la disposición de pulverización puede adaptarse a diferentes anchos del sustrato, simplemente controlando cuántas boquillas deberían estar funcionando. Por tanto, es más fácil adaptar el proceso de pulverización al resultado de pulverización deseado al tener boquillas intercambiables.
En un aspecto, se proporciona una cámara para la aplicación de fluidos a una banda de material dispuesta para discurrir por la cámara. La cámara comprende un aplicador de fluido para la aplicación de fluidos a la banda, una entrada a través de la cual la banda se introduce en la cámara y una salida a través de la cual la banda sale de la cámara. Incluye además un dispositivo de paso de salida dispuesto en la salida y configurado para formar un sellado de fluido de salida de la cámara, y un dispositivo de paso de entrada dispuesto en la entrada y configurado para formar un sellado de fluido de entrada de la cámara (no mostrado). La cámara de fluido define un espacio que en un estado ensamblado, por ejemplo, durante el proceso de aplicación de fluido a la banda de material, está sellado para que ningún fluido pueda salir de la cámara. El sellado puede incluir preferentemente labios de sellado alargados dispuestos en la entrada y la salida, y sellados hastiales dispuestos en los dos hastiales de la cámara. Los labios de sellado sellan el espacio entre las dos porciones de cámara en la entrada y la salida y los sellos hastiales sellan el espacio entre las dos porciones de cámara en los hastiales (no mostrados).
Por último, si bien el concepto inventivo se ha descrito antes con referencia a realizaciones específicas, no se pretende que se limite a la forma específica expuesta en el presente documento. En lugar de ello, la invención está limitada únicamente por las reivindicaciones adjuntas y otras realizaciones además de las específicas anteriores igualmente posibles dentro del alcance de estas reivindicaciones adjuntas.

Claims (11)

REIVINDICACIONES
1. Una disposición de boquilla de pulverización para pulverizar un fluido sobre una banda de material (M), comprendiendo dicha disposición de boquilla de pulverización:
una cámara (11) a través de la cual discurre la banda en una dirección de desplazamiento (V); y
varias válvulas (16, 16a, 16b, 16c) dispuestas dentro de la cámara (11) y configuradas para pulverizar fluido sobre la banda (M), comprendiendo cada una de dichas válvulas una boquilla de pulverización (17, 17a, 17b, 17c) que tiene una abertura alargada (17', 17a') que se extiende a lo largo de un eje (N1, N2);
en donde las válvulas, cada una comprendiendo una boquilla de pulverización (17, 17a, 17b, 17c), están dispuestas espaciadas en un eje común (CA) que se extiende a través de un punto central (CP1, CP2) de cada válvula; en donde cada uno de dichos ejes (N1, N2) de las aberturas de boquillas de pulverización alargadas está inclinado (a) con respecto a dicho eje común (CA) de las válvulas; y
en donde las válvulas, cada una comprendiendo una boquilla de pulverización (17, 17a, 17b, 17c), están dispuestas una al lado de la otra de tal manera que se crea un patrón de pulverización principal (SP) en la banda (M) que discurre en dicha dirección de desplazamiento (V) en la cámara (11), en donde el patrón de pulverización (Sp1, SP2, SP3) creado por cada boquilla de pulverización (17, 17a, 17b, 17c) se superpone al menos al patrón de pulverización adyacente (SP1, SP2, SP3) creado cuando la banda (M) discurre a través de la cámara (11).
2. La disposición de boquilla de pulverización según la reivindicación 1, en donde cada una de las válvulas, cada una comprendiendo una boquilla de pulverización (17, 17a, 17b, 17c), comprende un eje longitudinal (V1, V2), en donde dicho eje longitudinal (V1, V2) y dicho eje (N1, N2) de la correspondiente boquilla de pulverización (17, 17a, 17b, 17c) abarcan un plano (P1, P2), y en donde dicho plano (P1, P2) está inclinado (a) con respecto a dicho eje común (CA) de las válvulas.
3. La disposición de boquilla de pulverización según la reivindicación 2, en donde la inclinación (a) de cada eje (N1, N2) de la abertura de boquilla de pulverización alargada (17', 17a') y/o cada plano (P1, P2) está entre 10° y 80° con relación a dicho eje común (CA) de las válvulas.
4. La disposición de boquilla de pulverización según la reivindicación 2 o 3, en donde la inclinación (a) de cada eje (N1, N2) de la abertura de boquilla de pulverización alargada (17', 17a') y/o cada plano (P1, P2) es/son de aproximadamente 30° con relación a dicho eje común (CA) de las válvulas.
5. La disposición de boquilla de pulverización según una cualquiera de las reivindicaciones 2-4, en donde cada uno de dicho eje (N1, N2) de las aberturas de boquillas de pulverización alargadas (17', 17a') y/o cada uno de dichos planos (P1, P2) de dicha disposición tiene/tienen el mismo grado de inclinación.
6. La disposición de boquilla de pulverización según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende además un aplicador de fluido (15) que tiene varias válvulas, cada una comprendiendo una boquilla de pulverización (17, 17a, 17b, 17c), dispuestas adyacentes entre sí sobre dicho eje común (CA) de las válvulas.
7. La disposición de boquilla de pulverización según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde un primer grupo de dichas válvulas, cada una comprendiendo una boquilla de pulverización (17, 17a, 17b, 17c), está dispuesto uno al lado del otro en un primer lado (20a) de una primera porción de cámara (11a) de dicha cámara (11) y configurado para pulverizar fluido sobre un primer lado de la banda (M), y en donde un segundo grupo de dichas válvulas, cada una comprendiendo una boquilla de pulverización (17, 17a, 17b, 17c), está dispuesto uno al lado del otro en un segundo lado (20b) de una segunda porción de cámara (11b) de la cámara (11) y configurado para pulverizar fluido sobre un segundo lado de la banda (M).
8. La disposición de boquilla de pulverización según la reivindicación 7, que comprende al menos cuatro válvulas, cada una comprendiendo una boquilla de pulverización (17, 17a, 17b, 17c), a cada lado (20a, 20b) de la cámara (11).
9. La disposición de boquilla de pulverización según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde dicho eje común (CA) de las válvulas es un eje horizontal.
10. La disposición de boquilla de pulverización según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde dichas válvulas, cada una comprendiendo una boquilla de pulverización (17, 17a, 17b, 17c), están dispuestas dentro de la cámara (11) igualmente espaciadas en dicho eje común (CA) en 10 a 20 boquillas de pulverización (17, 17a, 17b, 17c) por metro.
11. Una unidad de pulverización que comprende una disposición de boquilla de pulverización según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores.
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