ES2947827T3 - Cartucho de flores para entrega de hierbas - Google Patents

Abstract

Se divulga un cartucho de flores para usar con un dispositivo de calentamiento electrónico portátil para la entrega sin humo de ingredientes activos y compuestos volátiles liberados al calentar consumibles naturales tales como materia vegetal. El cartucho contiene una cantidad de consumibles naturales y una constricción u obstrucción, que juntos forman un tapón poroso al que fluye libremente el aire pero los consumibles permanecen en su lugar. El contenido del cartucho se libera mediante aire caliente y los ingredientes activos se entregan al usuario calentándolo y no quemándolo. El cartucho está fabricado con materiales desechables y/o biodegradables para reducir el impacto ecológico. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN

Cartucho de flores para entrega de hierbas

Referencia cruzada a solicitudes relacionadas

Esta solicitud reivindica el beneficio de prioridad de las solicitudes US 62/696.765, presentada el 11 de julio de 2018 y US 62/836.641 presentada el 20 de abril de 2019.

Antecedentes de la invención

La presente invención se refiere en general a un cartucho de flores desechable que facilita el suministro sin humo de ingredientes activos y compuestos volátiles liberados de una cantidad de consumibles naturales que se han llenado previamente en el cartucho. Se utiliza un dispositivo de calentamiento para vaporizar los consumibles naturales en el cartucho mediante el calentamiento por convección del aire ambiente, liberando así compuestos volátiles a perfiles de temperatura específicos. El cartucho también sirve como boquilla a través de la cual el usuario inhala los productos químicos de los consumibles naturales vaporizados.

Un cartucho dispensa una cantidad constante de consumibles naturales, que comprenden materia vegetal y floral molida. Un cartucho de este tipo puede dispensar una dosis precisa de consumibles naturales para un disfrute predecible y medido por parte del usuario. Un cartucho que contenga consumibles naturales en forma de flores o plantas molidas puede permitir la extracción y el suministro de ingredientes activos y compuestos volátiles.

Tradicionalmente, los fumadores dependían de la combustión de consumibles naturales en forma de cigarrillos u otros dispositivos de asistencia para inhalar los ingredientes activos. La presente invención se basa en la tecnología de calentar sin quemar, donde en lugar de quemar, se aplica un mero calentamiento. Un cartucho precargado con consumibles naturales elimina la necesidad de cargar por separado los consumibles naturales en un dispositivo de calentamiento o quemado por parte del usuario, ni hay ningún requisito para depender de fuentes de ignición.

Los materiales de fabricación del cartucho no son combustibles dentro del rango de funcionamiento normal del dispositivo de calentamiento ni a las temperaturas de vaporización de los ingredientes activos, de modo que el cartucho y los consumibles naturales puedan calentarse a varias temperaturas para la extracción de los productos químicos deseados mediante la transferencia convectiva de aire caliente, no combustión. La característica "sin humo" de un cartucho puede ayudar a mitigar los efectos nocivos para la salud asociados con fumar.

La construcción del cartucho debe ser lo suficientemente fuerte para mantener la forma deseada en respuesta a fuerzas de engarce, laterales, de compresión y de compactación. El cartucho también está configurado para minimizar el contacto físico entre el consumible natural y el horno en el dispositivo de calentamiento. Esta característica puede mitigar la necesidad de limpiar o mantener el horno. Para conseguir estas metas, el cartucho se llena por compresión donde los consumibles naturales conservan su forma y no se caen del cartucho durante todo el ciclo de vida del cartucho. Los consumibles naturales comprimidos, junto con obstrucciones de tipo tapón, forman una tapa porosa donde el aire pasa con relativa libertad pero la tapa permanece estacionaria durante todo el ciclo de vida del cartucho. También es deseable que el cartucho sea desechable, biodegradable y hecho principalmente de materia vegetal para reducir el impacto ecológico.

El documento EP3175722 se refiere a un cartucho consumible para un dispositivo inhalador y el documento US2017/035115 se refiere a un cartucho para usarse con un dispositivo vaporizador.

En consecuencia, existe la necesidad en la técnica de un cartucho mejorado para usar con un nuevo dispositivo portátil de calentamiento por convección para el suministro de consumibles naturales vaporizados, y para la fabricación y el llenado de tales cartuchos y dispositivos.

Breve sumario de la invención

Según un aspecto de la presente invención, se proporciona un cartucho para uso con un dispositivo de calentamiento por convección portátil electrónicamente para el suministro de consumibles naturales vaporizados. El cartucho incluye un primer tubo que tiene aberturas en el extremo de la boquilla y un extremo de inserción. El cartucho está dimensionado y configurado de manera que el extremo de inserción se puede insertar en el dispositivo de calentamiento. El cartucho también incluye una primera cavidad dentro del primer tubo que define un eje longitudinal y un eje lateral dispuesto perpendicular al eje longitudinal, además del cartucho tiene un segundo tubo que tiene aberturas en un extremo de unión y un extremo de tapón. El segundo tubo está dimensionado y configurado para poder insertarse en la primera cavidad del primer tubo. Al insertar el segundo tubo en el primer tubo, el extremo de unión del segundo tubo está próximo al extremo de la boquilla del primer tubo. El segundo tubo tiene una segunda cavidad que define un eje longitudinal y un eje lateral dispuesto perpendicular al eje longitudinal. La segunda cavidad se extiende hacia el extremo de la boquilla del primer tubo.

En una realización, la primera cavidad del primer tubo se puede llenar con consumibles naturales entre el extremo de inserción del primer tubo y el extremo de tapón del segundo tubo. El extremo de tapón del segundo tubo está dimensionado y configurado para impedir que los consumibles naturales se caigan del extremo del tapón. En otra realización, al insertar el segundo tubo en el primer tubo, el extremo de unión del segundo tubo está próximo al extremo de inserción del primer tubo. En esta realización, la segunda cavidad del primer tubo se puede llenar con consumibles naturales entre el extremo de unión del segundo tubo y el extremo del tapón del segundo tubo. La segunda cavidad se extiende hacia el extremo de inserción del primer tubo. El extremo del tapón del segundo tubo se dimensiona y configura de nuevo para impedir que los consumibles naturales se caigan del extremo del tapón.

Estas novedosas configuraciones permiten el paso por convección del aire calentado desde el dispositivo de calentamiento al interior del cartucho. El aire calentado calienta los consumibles naturales que se llenan en la primera o segunda cavidad, liberando así una variedad de cannabinoides vaporizados, terpenos y otros compuestos volátiles a diferentes perfiles de temperatura. El extremo de la boquilla del cartucho sirve como boquilla a través de la cual el usuario inhala los productos químicos deseados.

Un perfil de temperatura automatizado permite la entrega de varios compuestos de la "planta completa" que de otro modo no podrían extraerse por combustión o mediante el uso de perfiles de temperatura estáticos. La primera o segunda cavidades de cada cartucho se dosifican constantemente con una cantidad medida previamente de consumibles naturales que permite al usuario anticipar la duración de la sesión y la potencia del consumible que se inhala. El llenado previo del primer o segundo tubo permite al usuario disfrutar inmediatamente del consumible sin tener que cargarlo por separado en el dispositivo de calentamiento. Con el cartucho configurado de modo que el consumible se mantenga en el primer o segundo tubo, hay un contacto físico mínimo entre el consumible y la superficie del horno del dispositivo de calentamiento. Esto mitiga ventajosamente la necesidad de limpiar o de otro modo mantener el horno de desechos o residuos dejados por el consumible. El contacto mínimo entre el consumible y la superficie del horno también reduce la probabilidad de que el consumible entre en combustión, porque la temperatura de "contacto" del consumible está dentro del intervalo permitido por el movimiento convectivo del aire caliente en lugar de la transferencia sobre una superficie calentada.

En realizaciones aún adicionales, el primer y segundo tubos pueden tener una construcción de pared rígida hecha de uno o más de los siguientes materiales: papel unido, plegado, enrollado, extruido y/o moldeado, plástico o metal. El primer tubo y el segundo pueden estar formados por capas de papel enrollado tratado con un adhesivo como el acetato de polivinilo (PVAc). Adhesivos de silicona de alta temperatura, PVA, adhesivos epoxi de alta temperatura, cola de celulosa, caucho natural o cola de almidón también se pueden usar. Se contemplan materiales sin cola, cerámicos o tejidos no porosos o no tejidos. Se contemplan otros métodos de construcción de tubos conocidos en la técnica para conseguir suficiente rigidez en el primer tubo y en el segundo tubo para mantener la forma deseada.

De acuerdo con otras realizaciones más, el extremo de inserción del primer tubo se logra mediante un ajuste de tolerancia en el dispositivo de calentamiento. Es deseable que el primer tubo mantenga su forma cuando está sujeto a las fuerzas laterales y de compresión provocadas por el ajuste de tolerancia con el dispositivo de calentamiento.

En otra realización, el segundo tubo se inserta por ajuste de interferencia o compresión en el primer tubo. En estas realizaciones, los consumibles naturales llenados en la primera o segunda cavidad ejercen fuerzas laterales contra el interior del primer o segundo tubo, respectivamente. El consumible natural comprimido forma una tapa porosa e inmoviliza el segundo tubo dentro del primer tubo. Como se ha expuesto anteriormente, es deseable que el primer tubo y el segundo tubo mantengan su forma al estar sujetos a las fuerzas provocadas por su ajuste de interferencia.

El primer tubo y el segundo tubo están hechos de materiales no combustibles a las temperaturas de funcionamiento contempladas. Esta característica permite calentar los consumibles naturales que se llenan en la primera o segunda cavidad a las temperaturas necesarias para la extracción de los cannabinoides deseables, terpenos y otros compuestos volátiles. Esto permite que el cartucho resista de manera única las temperaturas asociadas con la transferencia convectiva de aire caliente desde el dispositivo de calentamiento al cartucho sin quemarse. La función "sin humo" de un sistema que usa el cartucho con el dispositivo de calentamiento puede ayudar a mitigar los efectos nocivos para la salud causados por fumar. En otras realizaciones, el cartucho de flores se puede utilizar con un dispositivo de calentamiento no convectivo, tal como el que opera por conducción.

El extremo del tapón del segundo tubo se puede engarzar en varias formas para ayudar a evitar que los consumibles se caigan del segundo tubo. De acuerdo con una realización, el extremo del tapón del segundo tubo se puede engarzar para adoptar la forma de una estrella de cuatro puntas. En realizaciones aún adicionales, el extremo del tapón puede adoptar la forma de otras configuraciones, incluyendo, pero no limitado a, variaciones de un círculo, un triángulo, una estrella de cinco puntas, una media luna, un corazón, una figura en 8, una forma de "s", un rectángulo, una estrella de tres puntas, un cuadrado, un trébol de tres hojas, un trébol de cuatro hojas, un óvalo, una cruz, un pentágono, un polígono de cuatro lados, un polígono de cinco lados y un polígono de más de cinco lados.

En otras realizaciones, el segundo tubo puede estar engarzado en algún punto entre el extremo de unión y el extremo del tapón. La forma resultante puede asumir varias configuraciones, incluyendo, pero no limitado a, una estrella de tres puntas, una estrella de cuatro puntas, un círculo, un círculo en espiral, o alguna otra forma. En otra realización más, se puede formar un cartucho con un único tubo que se engarza en algún punto entre el extremo de unión y el extremo del tapón.

En otras realizaciones más del cartucho, el extremo del tapón del segundo tubo tiene un tamaño y una forma determinados que están configurados para impedir que los consumibles naturales se caigan del extremo del tapón.

Las formas anteriores formadas por engaste del extremo del tapón y/u otra parte del segundo tubo se dan a modo de ejemplo únicamente y no limitan únicamente las realizaciones descritas específicamente en el presente documento. Dadas las divulgaciones anteriores, un experto en la materia podría idear otras variaciones de un polígono de tres, cuatro, cinco u otros múltiples lados, óvalo, círculo, triángulo, otras formas que están dentro del alcance y espíritu de la invención divulgada en el presente documento.

Según otra realización de la presente invención, el cartucho puede comprender un único tubo que tiene aberturas en el extremo de la boquilla y un extremo de inserción. El cartucho se puede dimensionar y configurar de manera que el extremo de inserción se pueda insertar en el dispositivo de calentamiento. El tubo puede incluir además una cavidad que define un eje longitudinal y un eje lateral dispuesto perpendicular al eje longitudinal. La cavidad puede llenarse con consumibles naturales. También, el cartucho puede tener un inserto de tapón dimensionado y configurado para ser desechable en la cavidad próxima al extremo de la boquilla. El inserto del tapón puede dimensionarse y configurarse para impedir que los consumibles naturales se caigan del extremo de la boquilla y, al mismo tiempo, permitir que los cannabinoides y terpenos vaporizados que han sido calentados por convección fluyan hacia el extremo de la boquilla y sean inhalados por el usuario. El inserto de tapón se coloca en una configuración comprimida cuando se coloca dentro del único tubo.

Se contempla expresamente el bloqueo mediante la inserción de cualquier objeto que tenga un diámetro ligeramente superior al del tubo. Dicho objeto puede estar hecho de papel, metal, plástico, cerámica, madera o textil. Pueden ser en forma de disco, cordón, clavija, estrella o bola. Tal objeto también puede ser papel doblado longitudinalmente, adaptado para tener un diámetro ligeramente mayor que el tubo cuando no está construido, plegado en una W, S, N, u otra forma.

Las formas de inserción de tapón anteriores, el material y las configuraciones capaces de evitar que "toda la planta" se caiga del tubo al tiempo que permite que el vapor fluya hacia el extremo de la boquilla se dan solo a modo de ejemplo y no limitan solo las realizaciones específicamente descritas en el presente documento. Dadas las divulgaciones anteriores, un experto en la materia podría idear otras variaciones de un tapón que estén dentro del alcance de la invención descrita en este documento.

En una realización adicional más, el cartucho puede comprender un único tubo que tiene aberturas en el extremo de la boquilla y un extremo de inserción insertable en el dispositivo de calentamiento. El cartucho también puede tener una obstrucción posicionada estructuralmente en el único tubo entre el extremo de la boquilla y el extremo de inserción. La obstrucción puede estar formada por un pliegue alrededor de la circunferencia del tubo.

También, otra realización de cartucho puede incluir un único tubo formado por papel de liar. El único tubo puede tener aberturas en el extremo de la boquilla y un extremo de inserción insertable en el dispositivo de calentamiento. Esta realización también puede tener una obstrucción posicionada estructuralmente en el único tubo entre el extremo de la boquilla y el extremo de inserción. La obstrucción comprende el papel de liar, con dicho papel doblado o torcido dentro del único tubo. En esta configuración, una primera cavidad está definida por el extremo de la boquilla y la obstrucción. Una segunda cavidad está definida por el extremo de inserción y la obstrucción. La segunda cavidad puede llenarse con consumibles naturales.

En otra realización ilustrativa, se divulga el engaste y la formación del segundo tubo de un cartucho de flores. El segundo tubo está dispuesto verticalmente dentro de una placa base y una placa de matriz de prensado, de los cuales se forman troqueles individuales dentro de los orificios de la placa de troquel, se presiona en los tubos verticales.

También se divulga el proceso de llenado mediante el cual los consumibles naturales se llenan en el cartucho de flores para lograr un peso y características uniformes. Los cartuchos se cargan en un conjunto de bandeja de cartuchos, que se coloca además en un conjunto de llenado. Los consumibles se distribuyen en la bandeja y se manipulan físicamente para que caigan en cartuchos individuales y se compactan mediante medios de vibración. Luego, el conjunto de llenado se inserta en una prensa y se apisona para que los consumibles naturales, habiendo sido empacado herméticamente, quedará inmovilizado en el cartucho por fricción.

El dispositivo de calentamiento funciona en base al paso de aire caliente a través del cartucho de flores en lo que se conoce como tecnología de calor sin quemar. La temperatura del horno y, en consecuencia, del aire se controla electrónicamente según un perfil de temperatura, que se define por temperaturas preestablecidas en ciertos momentos de una sesión de fumar. Tal perfil puede aumentar la temperatura rápidamente, seguido de una disminución gradual; aumentar la temperatura rápidamente seguido de mantener la temperatura; aumentar la temperatura seguido de una disminución gradual y aumentar la temperatura nuevamente cerca del final de la sesión. La corriente alimentada al horno se ajusta mediante la retroalimentación del sensor. A medida que la materia vegetal se seca a medida que se calienta, se requiere menos energía para calentar el aire y se requiere un descenso gradual de las temperaturas del horno.

Breve descripción de los dibujos

Estas y otros características y ventajas de las diferentes realizaciones divulgadas en el presente documento se entenderán con respecto a la siguiente descripción y los dibujos, en los que números similares se refieren a partes similares a lo largo de los mismos, y en los que:

La figura 1A es una vista de perfil de una realización de un cartucho que tiene un primer tubo y un segundo tubo. La figura 1B es una vista de perfil de una realización de un cartucho con el segundo tubo parcialmente insertado en el primer tubo.

La figura 1C es una vista desde arriba de una realización de un cartucho con un primer tubo y un segundo tubo. La figura 1D es una vista de perfil en despiece de una realización de un cartucho que muestra el extremo del tapón de un segundo tubo.

La figura 1E es una vista de perfil en despiece de una realización de un cartucho que muestra el extremo del tapón de un segundo tubo.

La figura 1F es una vista en sección transversal de una realización de un cartucho que muestra el cartucho con los consumibles llenos en el mismo.

La figura 1G es una vista de perfil de otra realización de un cartucho que tiene un primer tubo y un segundo tubo. La figura 1H es una vista desde arriba de otra realización de un cartucho que muestra el primer tubo y el segundo tubo.

La figura 1J es una vista de perfil en despiece de otra realización de un cartucho que muestra el extremo del tapón de un segundo tubo.

La figura 1K es una vista de perfil de otra realización de un cartucho que muestra un segundo tubo parcialmente insertado en un primer tubo.

La figura 1L es una vista de perfil de otra realización de un cartucho que tiene un primer tubo y un segundo tubo. La figura 1M es una vista desde arriba de otra realización de un cartucho que muestra el primer tubo y el segundo tubo.

La figura 1N es una vista de perfil en despiece de otra realización de un cartucho que muestra un segundo tubo parcialmente insertado en un primer tubo.

La figura 1P es una vista desde arriba de otra realización de un cartucho que muestra el primer tubo y el segundo tubo.

La figura 1Q es una vista de perfil en despiece de otra realización de un cartucho que muestra el extremo del tapón de un segundo tubo.

La figura 1R es una vista de perfil de otra realización de un cartucho que tiene un primer tubo y un segundo tubo. La figura 1S es una vista de perfil de otra realización de un cartucho que tiene un primer tubo y un segundo tubo. La figura 1T es una vista desde arriba de otra realización de un cartucho que muestra el primer tubo y el segundo tubo.

La figura 1U es una vista de perfil en despiece de otra realización de un cartucho que muestra el extremo del tapón de un segundo tubo.

La figura 1V es una vista de perfil de otra realización de un cartucho que muestra un segundo tubo parcialmente insertado en un primer tubo.

La figura 1W es una vista de perfil de una realización de un cartucho que muestra el segundo tubo con consumibles llenos en el mismo.

La figura 1X es una vista general de una realización de un cartucho dispuesto en su configuración final antes del proceso de llenado.

La figura 2A es una vista de perfil de otra realización de un cartucho que tiene un primer tubo y un segundo tubo. La figura 2B es una vista desde arriba de otra realización de un cartucho que muestra el primer tubo y el segundo tubo.

La figura 2C es una vista de perfil de otra realización de un cartucho que muestra un segundo tubo parcialmente insertado en un primer tubo.

La figura 2D es una vista de perfil en despiece de otra realización de un cartucho que muestra el extremo del tapón de un segundo tubo.

La figura 2E es una vista de perfil de otra realización de un cartucho que tiene un primer tubo y un segundo tubo. La figura 2F es una vista desde arriba de otra realización de un cartucho que muestra el primer tubo y el segundo tubo.

La figura 2G es una vista de perfil de otra realización de un cartucho que muestra un segundo tubo parcialmente insertado en un primer tubo.

La figura 2H es una vista de perfil en despiece de otra realización de un cartucho que muestra el extremo del tapón de un segundo tubo.

La figura 2J es una vista de perfil de otra realización de un cartucho que tiene un primer tubo y un segundo tubo. La figura 2K es una vista desde arriba de otra realización de un cartucho que muestra el primer tubo y el segundo tubo.

La figura 2L es una vista de perfil de otra realización de un cartucho que muestra un segundo tubo parcialmente insertado en un primer tubo.

La figura 2M es una vista de perfil en despiece de otra realización de un cartucho que muestra el extremo del tapón de un segundo tubo.

La figura 2N es una vista de perfil de otra realización de un cartucho que tiene un primer tubo y un segundo tubo. La figura 2P es una vista desde arriba de otra realización de un cartucho que muestra el primer tubo y el segundo tubo.

La figura 2Q es una vista de perfil de otra realización de un cartucho que muestra un segundo tubo parcialmente insertado en un primer tubo.

La figura 2R es una vista de perfil en despiece de otra realización de un cartucho que muestra el extremo del tapón de un segundo tubo.

La figura 2S es una vista de perfil de otra realización de un cartucho que tiene un primer tubo y un segundo tubo. La figura 2T es una vista desde arriba de otra realización de un cartucho que muestra el primer tubo y el segundo tubo.

La figura 2U es una vista de perfil de otra realización de un cartucho que muestra un segundo tubo parcialmente insertado en un primer tubo.

La figura 2V es una vista de perfil en despiece de otra realización de un cartucho que muestra el extremo del tapón de un segundo tubo.

La figura 3A es una vista de perfil de otra realización de un cartucho que tiene un primer tubo y un segundo tubo. La figura 3B es una vista desde arriba de otra realización de un cartucho que muestra el primer tubo y el segundo tubo.

La figura 3C es una vista de perfil en despiece de otra realización de un cartucho que muestra el extremo del tapón de un segundo tubo.

La figura 3D es una vista de perfil de otra realización de un cartucho que tiene un primer tubo y un segundo tubo. La figura 3E es una vista desde arriba de otra realización de un cartucho que muestra el primer tubo y el segundo tubo.

La figura 3F es una vista de perfil en despiece de otra realización de un cartucho que muestra el extremo del tapón de un segundo tubo.

La figura 3G es una vista de perfil de otra realización de un cartucho que tiene un primer tubo y un segundo tubo. La figura 3H es una vista de perfil de otra realización de un cartucho que muestra el segundo tubo parcialmente insertado en el primer tubo.

La figura 3J es una vista desde arriba de otra realización de un cartucho que muestra el primer tubo y el segundo tubo.

La figura 3K es una vista desde arriba de otra realización de un cartucho que muestra el primer tubo y el segundo tubo.

La figura 3L es una vista de perfil de otra realización de un cartucho que tiene un primer tubo y un segundo tubo. La figura 3M es una vista de perfil de otra realización de un cartucho que muestra el segundo tubo parcialmente insertado en el primer tubo.

La figura 3N es una vista de perfil de otra realización de un cartucho que tiene un primer tubo y un segundo tubo. La figura 3P es una vista de perfil de otra realización de un cartucho que muestra un segundo tubo parcialmente insertado en un primer tubo.

La figura 3Q es una vista desde arriba de otra realización de un cartucho que muestra un primer tubo y un segundo tubo.

La figura 3R es una vista desde arriba de otra realización de un cartucho que muestra un primer tubo y un segundo tubo.

La figura 3S es una vista de perfil en despiece de otra realización de un cartucho que muestra el extremo del tapón de un segundo tubo.

La figura 3T es una vista de perfil de otra realización de un cartucho que tiene un primer tubo y un segundo tubo. La figura 3U es una vista de perfil de otra realización de un cartucho que tiene un primer tubo y un segundo tubo. La figura 3V es una vista desde arriba de otra realización de un cartucho que muestra un primer tubo y un segundo tubo.

La figura 3W es una vista de perfil de otra realización de un cartucho que muestra un segundo tubo parcialmente insertado en un primer tubo.

La figura 3X es una vista desde arriba de otra realización de un cartucho que muestra un primer tubo y un segundo tubo.

La figura 3Y es una vista de perfil de otra realización de un cartucho que tiene un primer tubo y un segundo tubo. La figura 4A es una vista de perfil de otra realización de un cartucho que tiene un primer tubo y un segundo tubo. La figura 4B es una vista desde arriba de otra realización de un cartucho que muestra un primer tubo y un segundo tubo.

La figura 4C es una vista de perfil de otra realización de un cartucho que muestra un segundo tubo parcialmente insertado en un primer tubo.

La figura 4D es una vista desde arriba de otra realización de un cartucho que muestra un primer tubo y un segundo tubo.

La figura 4E es una vista de perfil de otra realización de un cartucho que tiene un primer tubo y un segundo tubo.

La figura 4F es una vista de perfil de otra realización de un cartucho que tiene un primer tubo y un segundo tubo.

La figura 4G es una vista desde arriba de otra realización de un cartucho que muestra un primer tubo y un segundo

tubo.

La figura 4H es una vista de perfil de otra realización de un cartucho que muestra un segundo tubo parcialmente

insertado en un primer tubo.

La figura 4J es una vista desde arriba de otra realización de un cartucho que muestra un primer tubo y un segundo

tubo.

La figura 4K es una vista de perfil de otra realización de un cartucho que tiene un primer tubo y un segundo tubo.

La figura 4L es una vista de perfil de otra realización de un cartucho que tiene un primer tubo y un segundo tubo.

La figura 4M es una vista desde arriba de otra realización de un cartucho que muestra un primer tubo y un segundo

tubo.

La figura 4N es una vista de perfil de otra realización de un cartucho que muestra un segundo tubo parcialmente

insertado en un primer tubo.

La figura 4P es una vista desde arriba de otra realización de un cartucho que muestra un primer tubo y un segundo

tubo.

La figura 4Q es una vista de perfil de otra realización de un cartucho que tiene un primer tubo y un segundo tubo. La figura 5A es una vista de perfil de otra realización de un cartucho que tiene un primer tubo y un segundo tubo. La figura 5B es una vista de perfil de otra realización de un cartucho que muestra un segundo tubo parcialmente

insertado en un primer tubo.

La figura 5C es una vista desde arriba de otra realización de un cartucho que muestra un primer tubo y un segundo

tubo.

La figura 5D es una vista desde arriba de otra realización de un cartucho que muestra un primer tubo y un segundo

tubo.

La figura 5E es una vista de perfil de otra realización de un cartucho que tiene un primer tubo y un segundo tubo. La figura 5F es una vista de perfil de otra realización de un cartucho que tiene un primer tubo y un segundo tubo. La figura 5G es una vista desde arriba de otra realización de un cartucho que muestra un primer tubo y un segundo

tubo.

La figura 5H es una vista en sección transversal de otra realización de un cartucho que muestra un segundo tubo

insertado en un primer tubo con consumibles llenos en su interior.

La figura 5J es una vista desde arriba de otra realización de un cartucho que tiene un único tubo.

La figura 5K es una vista de perfil de otra realización de un cartucho que tiene un único tubo.

La figura 6A es una vista en perspectiva de un inserto de tapón para insertar en un único tubo y una vista desde

arriba de un inserto de tapón dentro de un tubo.

La figura 6B es una vista en sección transversal de un inserto de tapón insertado en un único tubo con consumibles

llenos en el mismo.

La figura 6C es una vista en perspectiva de un inserto de tapón para insertar en un único tubo y una vista desde

arriba de un inserto de tapón dentro de un tubo.

La figura 6D es una vista en sección transversal de un inserto de tapón insertado en un único tubo.

La figura 6E es una vista en perspectiva de un inserto de tapón para insertar en un único tubo y una vista desde

arriba de un inserto de tapón dentro de un tubo.

La figura 6F es una vista en sección transversal de un inserto de tapón insertado en un único tubo.

La figura 6G es una vista en perspectiva de un inserto de tapón para insertar en un único tubo y una vista desde arriba de un inserto de tapón dentro de un tubo.

La figura 6H es una vista en sección transversal de un inserto de tapón insertado en un único tubo con consumibles llenos en el mismo.

La figura 6J es una vista en perspectiva de un inserto de tapón para su inserción en un único tubo.

La figura 6K es una vista desde arriba de un inserto de tapón para su inserción en un único tubo.

La figura 7A es una vista en perspectiva de otra realización de un cartucho que muestra el interior del único tubo con los consumibles llenos en el mismo.

La figura 7B es una vista desde arriba de otra realización de un cartucho que muestra el interior del único tubo. Las figuras 7C-7E son una vista en perspectiva del papel que se dobla para formar un único tubo.

La figura 7F es una vista de perfil de otra realización de un cartucho que tiene un único tubo.

La figura 8 es una vista en perspectiva de una pluralidad de segundos tubos sometidos a engaste mediante un proceso de prensado y la figura 8a es una vista ampliada de los mismos.

La figura 8B es una ilustración de una placa de troquel de engaste con los orificios de troquel mirando hacia arriba. La figura 8C es una vista en sección transversal de segundos tubos que se engarzan entre un troquel de engarce y una placa base.

La figura 8D es una ilustración de segundos tubos colocados en la placa base.

La figura 8E es una vista en perspectiva de una placa de mandril, equipada con una pluralidad de segundos tubos. La figura 8F es una vista en sección transversal de segundos tubos que se engarzan entre un troquel de engarce y una placa de mandril.

La figura 9A es una vista en despiece del conjunto de apisonamiento.

La figura 9B es una ilustración de las bandejas de cartuchos superior e inferior parcialmente llenas de cartuchos de flores.

La figura 9C es una ilustración del conjunto de llenado acoplado magnéticamente a una mesa vibratoria con consumibles naturales colocados en la bandeja de llenado.

La figura 9D es una ilustración del conjunto de llenado colocado en la prensa para el apisonamiento.

La figura 10A es una vista en sección transversal en perspectiva de un dispositivo de calentamiento para su uso con un cartucho.

La figura 10B es una vista en despiece del dispositivo de calentamiento para su uso con un cartucho.

La figura 10C es una vista en sección transversal de un dispositivo de calentamiento con un cartucho insertado. La figura 10D es una vista detallada de una sección transversal de un dispositivo de calentamiento con un cartucho insertado.

La figura 10E es una vista de perfil de los principales componentes electrónicos del dispositivo de calentamiento ensamblados.

La figura 10F es un diagrama de bloques de la lógica electrónica del dispositivo de calentamiento.

La figura 10G es un gráfico de temperatura frente al tiempo que muestra un perfil de temperatura de ejemplo. La figura 10H es un gráfico de un perfil de temperatura superpuesto con un gráfico de aplicación de potencia. La figura 10J es un gráfico de otro perfil de temperatura superpuesto con un gráfico de aplicación de potencia.

La figura 10K es un gráfico de otro perfil de temperatura superpuesto con un gráfico de aplicación de potencia.

Descripción detallada

Los dibujos a los que se hace referencia en el presente documento tienen por objeto ilustrar las realizaciones preferidas de la presente invención y no limitar las mismas.

Las figuras 1A y 1C son dibujos del cartucho de flores 10 que tiene un primer tubo 12 y un segundo tubo 20. En esta realización, tanto el primer tubo 12 como el segundo tubo 20 son sustancialmente cilíndricos. El primer tubo 12 tiene aberturas en un extremo de boquilla 16 y un extremo de inserción 14. El segundo tubo 20 tiene aberturas en un extremo de unión 22 y un extremo de tapón 24. En una realización del cartucho 10 como se muestra, por ejemplo, en la figura 1B, el diámetro del segundo tubo 20 es menor que el diámetro del primer tubo 12, de modo que el segundo tubo 20 se puede insertar en una primera cavidad 18 del primer tubo 12. El segundo tubo 20 se inserta parcialmente en el primer tubo 12 como se muestra en la figura 1B por ajuste de interferencia, con fuerzas de compresión inmovilizando el segundo tubo 20 dentro del primer tubo 12. En la realización del cartucho 10 mostrado en las figuras 1B y 1F, el extremo de unión 22 del segundo tubo 20 está próximo al extremo de la boquilla 16 del primer tubo 12 cuando el segundo tubo 20 ha sido completamente insertado por ajuste de interferencia en la primera cavidad 18 del primer tubo 12. El extremo de inserción 14 del primer tubo 12 se puede insertar por ajuste de tolerancia en el dispositivo de calentamiento 42, como se muestra en las figuras 10C y 10D. En la realización mostrada en las figuras 1B y 1F, la segunda cavidad 26 se extiende hacia el extremo de la boquilla 16 del primer tubo 12. La primera cavidad 18 del primer tubo 12 se llena con consumibles naturales 44 entre el extremo de inserción 14 del primer tubo 12 y el extremo del tapón 24 del segundo tubo 20.

Se observa que ninguna de las cavidades 18 o 26 restringe el movimiento de aire causado por la respiración, incluso cuando está lleno de consumibles naturales 44 y que el extremo del tapón está destinado a inmovilizar los consumibles naturales únicamente y no restringir el flujo de aire y, en consecuencia, el movimiento de principios activos y compuestos volátiles. Los consumibles naturales 44 comprenden hierbas utilizadas para fumar, tal como flor de cannabis molida y la materia vegetal, cáñamo, tabaco u otra materia vegetal que se pueda fumar.

La figura 1X y la figura 1F muestran el cartucho en su configuración final. La figura 1X muestra el segundo tubo (delineado) completamente dispuesto dentro del primer tubo donde el extremo de unión del segundo tubo está al ras con el extremo de la boquilla del primer tubo. La figura 1F muestra cómo el extremo del tapón 24 está dimensionado y configurado para bloquear los consumibles naturales 44 para que no se caigan del extremo del tapón 24 y entren en la segunda cavidad 26. En esta realización, los consumibles naturales 44 ejercen fuerzas laterales contra el interior del primer tubo 12. Los consumibles naturales, siendo por supuesto material particulado con cierta cantidad de humedad, puede exhibir características de viscosidad, fricción o pegajosidad, que cuando se empaqueta bajo presión tenderá a conservar su forma y no se saldrá de la cavidad en la que se llena.

En la realización mostrada en la figura 1W, una vez que el segundo tubo 20 se haya introducido completamente en el primer tubo 12, el extremo de unión 22 del segundo tubo 20 está próximo al extremo de inserción 14 del primer tubo 12. Esta realización es similar a la realización de la figura 1F excepto que el tubo se inserta al revés. En esta realización, la segunda cavidad 26 del primer tubo 12 se llena con consumibles naturales 44 entre el extremo de unión 22 del segundo tubo 20 y el extremo del tapón 24 del segundo tubo 20. La segunda cavidad 26 se extiende hacia el extremo de inserción 34 del primer tubo 12. La figura 1W muestra cómo el extremo del tapón 24 está dimensionado y configurado para bloquear los consumibles naturales 44 para que no se caigan del extremo del tapón 24 y entren en la primera cavidad 18. En esta realización, los consumibles naturales 44 ejercen fuerzas laterales contra el interior del segundo tubo 20, mientras permite que el aire pase entre las cavidades cuando un usuario aspira el extremo de la boquilla.

En una realización preferida, el segundo tubo 20 tiene 36 milímetros de longitud y el primer tubo 12 tiene 50 milímetros de longitud y 7 milímetros de diámetro. El espesor del papel que forma el primer tubo está contemplado por un experto en la materia para satisfacer los requisitos de resistencia, peso, conductividad térmica, etc. El diámetro del segundo tubo 20 debe satisfacer requisitos similares y, además, ser adaptable para engaste o formas de formar la forma y la resistencia del extremo del tapón 24, y también debe adaptarse para un ajuste de interferencia con el primer tubo 12. Una persona experta en la técnica también reconocerá que las variaciones en la longitud del tubo interior, la dirección en la que se empaquetan los consumibles, la cantidad de consumibles llenados y la ubicación de diversas obstrucciones en forma de tapones e insertos de tapones pueden tenerse en cuenta para administrar una dosis establecida al usuario.

La figura 1C muestra el interior del primer tubo 12 como la primera cavidad 18 que está definida por un eje longitudinal y un eje lateral dispuesto perpendicular al eje longitudinal. Visto desde el extremo del tapón 24, la figura 1C también muestra el interior parcial del segundo tubo 20 como una segunda cavidad 26, que al igual que la primera cavidad 18 está definida por un eje longitudinal y un eje lateral dispuesto perpendicular al eje longitudinal.

En una realización preferida el cartucho 10 mostrado en la figura 1D, el segundo tubo 20 puede tener una construcción de pared rígida 28 para mantener su forma cuando forma un ajuste de interferencia con el primer tubo 12 y las fuerzas laterales de compresión descritas anteriormente. En otra realización, el primer tubo 12 también puede tener una construcción de pared rígida. Por ejemplo, tanto el primer tubo 12 como el segundo tubo 20 pueden estar formados por capas de papel laminado unido tratado con un adhesivo tal como acetato de polivinilo (PVAC). Las figuras 7C-7E muestran cómo se puede enrollar papel para formar un único tubo 30. También se contemplan otros métodos de construcción de tubos conocidos en la técnica para lograr una rigidez adecuada en el primer tubo 12 y el segundo tubo 20. En otras realizaciones comentadas en detalle a continuación, el material del que está hecho el cartucho 10 puede ser incombustible a las temperaturas normales de funcionamiento del dispositivo de calentamiento.

Matrices y prensas que están adaptadas para engastar, apretar, o introducir objetos en dichos tubos se contemplan expresamente. La forma exacta de la matriz puede variar en función de la forma del engarzado o apretado, como saben los expertos en la materia. Las figuras 8-8F representan la prensa de engarzado utilizada con un troquel de engarzado y una bandeja de engarzado para engarzar los cartuchos 10.

Se puede formar un segundo tubo 20 y/o un único tubo 30 engarzando el extremo del tapón 22 con troqueles en la forma de la configuración deseada. Las formas de cartuchos de flores expresamente contempladas pueden parecerse a un tubo engarzado en 3 posiciones; un tubo engarzado en forma de tricónico; un tubo interior ondulado insertado en un tubo exterior no ondulado a través de un ajuste de tolerancia o de interferencia; un tubo engarzado en forma de corazón; un tubo engarzado en forma de S; un tubo engarzado en forma de figura en 8; un tubo engarzado en forma de media luna o de sonrisa; un tubo engarzado en forma de boca de gato; un engarce que implica lados doblados del tubo, que forman la forma de una ranura; un engarce que implica lados doblados, que forman la forma de un círculo rugoso; un engarce que implica lados doblados, que forman la forma de un cono; un engarce que implica bordes enrollados de los tubos; un engarce que implica un tricónico trenzado. De acuerdo con una realización, el extremo del tapón 22 del segundo tubo 20 se puede engarzar para adoptar la forma de una estrella de cuatro puntas, como se muestra en las figuras 1A-1F, 1W. En realizaciones aún adicionales, el extremo del tapón 24 del segundo tubo 20 puede adoptar la forma de otras configuraciones, incluyendo, pero no limitado a variaciones de un círculo (ver las figuras 1G-1K, 1P-1Q, 3N-3T), un triángulo (ver la figura 1M), una estrella de cinco puntas (ver las figuras 1S-1V), una media luna (ver las figuras 2A-2D, 2N-2R), un corazón (ver las figuras 2E-2H, 4L-4N), una figura en 8 (ver las figuras 2J-2M), una forma de "s" (ver las figuras 2S-2V), un rectángulo (ver las figuras 3A-3B), una estrella de tres puntas (ver las figuras 3G-3M), un cuadrado (4P-4Q), un trébol de tres hojas (ver las figuras 3U-3W), un trébol de cuatro hojas (ver las figuras 3X-3Y), un óvalo (ver las figuras 4A-4C), una cruz (ver las figuras 4D- 4E), un pentágono (ver las figuras 4F-4H) y un hexágono (ver las figuras 4J-4K).

En otras realizaciones, el segundo tubo 20 se puede engarzar en algún punto entre el extremo de unión 22 y el extremo del tapón 24 para ayudar a evitar que los consumibles 44 se caigan del extremo del tapón 24, o para evitar el movimiento excesivo de los consumibles durante el proceso de llenado, o posterior embalaje y transporte. El segundo tubo 20 se puede engarzar longitudinalmente para producir varias configuraciones, incluyendo pero no limitado a una estrella de tres puntas (ver las figuras 5A-5C) a través de engarce de 3 vías, una estrella de cuatro puntas (ver las figuras 5D-5E) a través de un engarce de 4 vías, un círculo (ver las figuras 5F-5H), un círculo en espiral (ver las figuras 5J-5K) a través de un engarce torcido o alguna otra forma. Se contempla además que un único tubo 30 que está engarzado longitudinalmente en algún lugar entre el extremo de la boquilla 32 y el extremo de inserción 34 (ver las figuras 5J-5K) también puede servir para evitar que los consumibles 44 se caigan del extremo de la boquilla 32, y que este único tubo 30 comprende la totalidad del cartucho de flores 10.

Las formas anteriores formadas por engaste del extremo del tapón y/u otra parte del segundo tubo se dan a modo de ejemplo únicamente y no limitan únicamente las realizaciones descritas específicamente en el presente documento. Dadas las divulgaciones anteriores, un experto en la materia podría idear otras variaciones de un polígono de tres, cuatro, cinco u otros múltiples lados, óvalo, círculo, triángulo, otras formas que están dentro del alcance y espíritu de la invención divulgada en el presente documento.

Las figuras 6A, 6C, 6E, 6G, 6J y 6K representan varios tipos y formas para insertar un inserto de tapón 38 en el único tubo 30 de un cartucho 10. Las vistas en sección transversal se muestran en las figuras 6B, 6D, 6F y 6H, de una realización del cartucho 10 en el que se ha insertado un inserto de tapón 38 de forma y tamaño variable en la cavidad 36 de un único tubo 30. El único tubo 30 tiene aberturas en un extremo de boquilla 32 y un extremo de inserción 34. En las figuras 6B y 6H, la cavidad 36 se muestra llena de consumibles naturales 44. El inserto de tapón 38 puede dimensionarse y configurarse para impedir que los consumibles naturales 44 se caigan hacia el extremo de la boquilla 32 al mismo tiempo que permite que los consumibles vaporizados calentados por convección o conducción fluyan hacia el extremo de la boquilla 32 para que el usuario los inhale. En una realización, el inserto de tapón 38 puede estar hecho de materiales que le permitan comprimirse al colocarse en el único tubo 30, permitiendo así que el inserto de tapón 38 tenga un tamaño y una dimensión que exceda las dimensiones del único tubo 30 y su cavidad 36. Cuando se inserta, esto crea un ajuste de tolerancia entre el único tubo y el inserto del tapón y ayuda a mantener su posición en el tubo para el llenado posterior de consumibles.

Las figuras 6J y 6K representan el inserto de tapón 38 con la forma del logotipo de la marca registrada del inventor. De acuerdo con otras realizaciones, el tapón 38 alternativamente puede tomar una variedad de otras formas, incluyendo, pero no limitado a, un círculo, una estrella de cinco puntas, una cruz, una figura en 8, una forma de "s", un polígono de tres lados, un polígono de cuatro lados, un polígono de cinco lados, un polígono de múltiples lados, un trébol de tres hojas, un trébol de cuatro hojas, un óvalo, un círculo, etc. Se contempla expresamente bloquear la cavidad 36 con un inserto de tapón 38 que tenga un diámetro ligeramente mayor que el único tubo 30 para un ajuste por compresión, siempre que se permita el calentamiento por convección adecuado de los consumibles naturales 44 y la inhalación de los ingredientes activos y compuestos volátiles deseados a varios perfiles de temperatura. Dichos compuestos pueden comprender cannabinoides, terpenos, nicotina u otros productos químicos presentes de forma natural en los consumibles naturales. Dicho inserto de tapón 38 puede estar hecho de papel, metal, plástico, cerámica, madera o textil. En realizaciones contempladas, el inserto de tapón 38 puede tener la forma de un disco, cordón, clavija, estrella, bola, o pelota, entre otros. El inserto que funciona como el inserto de tapón 38 también se puede ser papel doblado longitudinalmente, adaptado para tener un diámetro ligeramente mayor que el único tubo 30 cuando no está construido, plegado en una W, S, N, u otras configuraciones tales que el material multiplisado empuje naturalmente contra las paredes del único tubo, formando un ajuste de compresión y sujetando el inserto de tapón en posición.

Las formas del tapón 38 anterior, el material y las configuraciones capaces de evitar que "toda la planta" se caiga del único tubo 30, al tiempo que permite que el vapor fluya hacia el extremo de la boquilla 32 se dan solo a modo de ejemplo y no limitan solo las realizaciones específicamente descritas en el presente documento. Dadas las divulgaciones anteriores, un experto en la materia podría idear otras variaciones de un tapón que estén dentro del alcance y el espíritu de la invención descrita en este documento.

La figura 7F representa una realización del cartucho 40 que comprende un único tubo 30. El cartucho 40 tiene un extremo de boquilla 32 y un extremo de inserción 34. En lugar de un inserto de tapón 38, la obstrucción utilizada para bloquear el movimiento de los consumibles más allá de un punto en el único tubo 30 hacia el extremo de la boquilla 32 puede ser la formación de un engarce alrededor de la circunferencia del único tubo 30. La figura 5F representa cómo puede aparecer un pliegue formado alrededor de la circunferencia de un cartucho 10 que tiene un segundo tubo 20. En la realización mostrada en las figuras 7A, 7B y 7F, el único tubo 30 es sustancialmente cilíndrico. El extremo de inserción 34 se puede insertar en el dispositivo de calentamiento 42 por ajuste de tolerancia, como se muestra, por ejemplo, en las figuras 10C y 10D. El único tubo 30 tiene una cavidad 36 que define un eje longitudinal y un eje lateral dispuesto perpendicular al eje longitudinal, como se muestra en la figura 7B. La cavidad 36 puede llenarse con consumibles naturales 44. En esta realización, los consumibles naturales 44 ejercen fuerzas laterales contra el interior del único tubo 30. También, el cartucho 40 puede tener un tapón 38 dimensionado y configurado para ser desechable en la cavidad 36 próxima al extremo de la boquilla 32, como se muestra en la figura 10. El tapón 38 puede dimensionarse y configurarse para impedir que los consumibles naturales 44 se caigan del extremo de la boquilla 32 mientras permite que los ingredientes activos vaporizados que se han calentado por convección fluyan hacia el extremo de la boquilla 32 y sean inhalados por el usuario.

Vista desde el extremo de la boquilla, la figura 7B muestra el interior del único tubo 30 como una cavidad 36 que está definida por un eje longitudinal y un eje lateral dispuesto perpendicular al eje longitudinal.

En otra realización del cartucho 40 mostrado en las figuras 7A-7E, el único tubo 30 puede estar formado por papel enrollado que incluye elementos plegados o retorcidos colocados estructuralmente en el único tubo 30 entre el extremo de la boquilla 32 y el extremo de inserción 34. El área entre el extremo de la boquilla 32 y la obstrucción puede formar una primera cavidad, mientras que el área entre el extremo de inserción 34 y la obstrucción puede formar una segunda cavidad, como se muestra en la figura 7A. Una de la primera o segunda cavidades puede llenarse con consumibles naturales.

Todas las realizaciones de esta invención contienen una constricción funcional en forma de engarce, un objeto de tapón, o alguna otra obstrucción como se ha descrito anteriormente, tal que cuando se llenan los consumibles naturales, la constricción impide el movimiento de los consumibles naturales fuera de la cavidad a la que está destinado, incluso cuando está sujeto a fuertes vibraciones durante el llenado y presión durante el apisonamiento, como se expone en detalle a continuación. Sin embargo, ninguna cavidad está sellada y todas las formas de constricciones están destinadas a que el aire fluya con relativa libertad.

La figura 8 muestra un conjunto de segundos tubos 20 que se engarzan a través de un proceso de prensa del cual la figura 8A muestra una vista ampliada. Una serie de segundos tubos 20 se colocan sobre una placa base 221 con una placa de matriz de engarce unida a la parte superior de una prensa 206. En una realización de ejemplo, la prensa puede ser accionada neumáticamente.

La figura 8B ilustra la placa de matriz de engaste 220. La placa de matriz tiene una superficie lisa con un número de orificios de matriz 222 correspondientes a la ubicación de la placa base. Cada orificio es un rebaje con forma de matriz, y están adaptados, cuando se presiona contra el segundo tubo, para formar la forma ondulada deseada del extremo del tapón.

La figura 8C muestra una sección transversal de la placa base 221 y la placa de matriz de engaste 220 en el momento en que se engarzan los segundos tubos 20. Los segundos tubos están dispuestos verticalmente dentro de los orificios de la placa base y la placa de matriz de engaste se presiona contra la disposición de los segundos tubos 20. Cuando se aplica suficiente presión, el extremo del tapón de los segundos tubos 20 se arruga para adoptar la forma deseada.

Los orificios de matriz 222 pueden adoptar formas cónicas aproximadas para facilitar el posicionamiento del segundo tubo contra la placa de matriz.

La figura 8D es una vista en perspectiva de la placa base con los segundos tubos 20 engarzados ya insertados. Un número arbitrario de tubos está dispuesto verticalmente dentro de la placa base. Una vez que los segundos tubos 20 están completamente formados, están listos para ser insertados en los primeros tubos correspondientes. Se observa que la inserción de los segundos tubos por ajuste de tolerancia en los primeros tubos se facilita en gran medida al engarzar el extremo del tapón del segundo tubo.

La figura 8E muestra otra realización en la que, en lugar de una placa base 221, se usa una placa de mandril 224 para fijar una pluralidad de segundos tubos 20 al enroscar los tubos a través de los salientes en la placa de mandril 224. Dichos salientes se forman a una altura ligeramente más corta que la longitud de los segundos tubos 20. Cuando la placa de matriz 220 se presiona contra la placa de mandril 224, como se muestra en la figura 8F, se forma un engarce correspondiente en los segundos tubos. Esta realización, alineando correctamente los segundos tubos 20 y reduciendo el margen de error, puede reducir el riesgo de engaste incorrecto o de segundos tubos dañados.

Las figuras 9A-D ilustran el proceso de llenado. En una realización de ejemplo, el proceso de llenado implica llenar los consumibles naturales 44 en cartuchos de flores vacíos mientras se hace vibrar el conjunto de llenado 230 a través de una mesa vibratoria 210 y apisonar aplicando una placa de apisonamiento contra los cartuchos llenos. El proceso de llenado está destinado a crear una tapa porosa que conserva su forma y permanece en su lugar bajo las condiciones de uso previstas.

La figura 9A muestra una vista en despiece del conjunto de apisonamiento, con una placa de apisonamiento 200, una bandeja de llenado 201, una bandeja de cartuchos superior 202, una bandeja de cartuchos inferior 203 y una placa base 204. El conjunto de apisonamiento aplica presión a los consumibles naturales ya cargados en los cartuchos de flores para inmovilizar los consumibles mediante la fricción dentro del cartucho.

La figura 9B muestra las bandejas de cartuchos superior e inferior ensambladas juntas en un conjunto de bandeja de cartuchos. Los cartuchos de flores vacíos están dispuestos verticalmente dentro del conjunto de bandeja, que en una realización de ejemplo puede contener 500 cartuchos. El conjunto de la bandeja de cartuchos está adaptado para ser fácilmente separable para ayudar a cargar o descargar los cartuchos de flores. En una realización de ejemplo, las bandejas de cartuchos pueden estar hechas de plástico y las bandejas de cartuchos pueden tener paneles laterales extraíbles y/o con bisagras para ayudar a cargar o descargar cartuchos de flores.

La figura 9C ilustra el conjunto de llenado 230. Las bandejas de cartuchos superior e inferior 202 y 203 están alineadas con la bandeja de llenado 201 arriba y con la placa base 204 abajo. La placa base está acoplada o sujeta magnéticamente a la superficie de la mesa vibratoria 210. La bandeja de llenado 201 puede tener varias profundidades para adaptarse a las diferentes propiedades físicas de los consumibles naturales, tal como el contenido de humedad y la granularidad. Tales variaciones podrían causar que diferentes tipos de consumibles que tengan la misma masa ocupen diferentes volúmenes, necesitando diferentes profundidades de bandejas para acomodar diferentes densidades iniciales de la flor o materia vegetal molida. Mediante el uso de bandejas de diferentes profundidades, se puede lograr la uniformidad al permitir que la misma masa de flor molida se comprima en cada palo, independientemente de la densidad original de la flor molida sin comprimir. En una realización de ejemplo, la bandeja de llenado puede tener una profundidad de 8 milímetros a 18 milímetros.

Los consumibles naturales comienzan el proceso de llenado con una molienda mecánica a través de un molinillo comercial. Una cantidad medida de consumibles naturales 44 se coloca suelta dentro de la bandeja de llenado 201 y se manipula para que caiga a través de los orificios de la bandeja de llenado en los cartuchos de flores. El operador puede utilizar cualquier medio mecánico, tal como un cepillo, espátula, esparcidor o raspador, para facilitar el movimiento de los consumibles a través de los orificios de la bandeja de llenado hacia los cartuchos de flores vacíos que se encuentran debajo, incluyendo inclinar o sacudir el conjunto de llenado con la mano. El proceso puede acelerarse y promoverse la sedimentación de los consumibles haciendo vibrar el conjunto a través de la mesa vibratoria 210. La potencia de la mesa vibratoria se puede ajustar para garantizar que los consumibles se asienten y se distribuyan uniformemente por todas partes. El proceso de llenado se considera completo cuando todos los tubos se han llenado hasta un nivel al ras con la superficie de la bandeja de llenado 201.

La materia vegetal y/o la flor entera se muele a una humedad y contenido de humedad preferidos. Se espera la oxidación de los ingredientes activos cuando los consumibles naturales se exponen al aire y puede cambiar la eficacia de los consumibles naturales. El proceso de llenado, comprimiendo los consumibles en una tapa porosa, mitiga la oxidación y la degradación al reducir el área de superficie abierta del material, reduciendo así la tasa de oxidación y evaporación del contenido y ayuda a preservar la vida útil del cartucho lleno. En una realización de ejemplo, se colocan 62,5 gramos de consumibles naturales sobre la bandeja de llenado para una distribución uniforme en 500 cartuchos de flores para lograr una masa de llenado por cartucho de 0,125 g.

La figura 9D muestra el conjunto del cartucho de flores a punto de apisonarse. Una vez que se completan las etapas de llenado y vibración, el conjunto se coloca dentro de la prensa 206, de modo que los salientes individuales de la placa de apisonamiento 200 estén alineados con los orificios individuales de la bandeja de llenado 201. La prensa puede activarse por medios neumáticos para insertar la placa de apisonamiento a una profundidad preconfigurada. Las placas de apisonamiento con salientes de diferentes profundidades se contemplan expresamente para que coincidan con las bandejas de llenado de diferentes profundidades, o pueden adaptarse adecuadamente para su uso con consumibles naturales que tienen amplios intervalos de densidad, viscosidad o pegajosidad. En una realización de ejemplo, esta profundidad estará al ras con el extremo de inserción del cartucho de flores.

La presente invención contempla una masa o volumen diferente de consumibles por cartucho, variando las dimensiones físicas del primer o segundo tubo, método de prensado, presión de apisonamiento o profundidad de apisonamiento. Las variaciones descritas tienen como objetivo crear una tapa porosa dentro del cartucho de una densidad y un volumen predeterminados para entregar una cantidad precisa de ingredientes activos y una experiencia del usuario predecible de alta calidad.

Las figuras 10A-10D muestran varias realizaciones del dispositivo de calentamiento 42. El dispositivo de calentamiento 42 está construido a partir de tubos de aluminio y está adaptado para su uso con un cartucho de flores 10, que es desmontable y desechable. El dispositivo de calentamiento 42 calienta el aire mediante energía eléctrica almacenada en una batería 46 que pasa por modulación de pulsos a un conjunto de horno 54. La figura 10B muestra un anillo de sellado 48 que rodea la abertura de inserción del cartucho 52. El anillo de sellado 48 se fija a la carcasa del horno 60. En una realización del cartucho 10 representado en, por ejemplo, la figura 1B, puede formarse un ajuste de tolerancia entre el anillo de sellado 48 y el primer tubo 12, sujetando así el cartucho 10 en posición. En la realización del cartucho 40 mostrada en la figura 7F, el anillo de sellado 48 puede formar un ajuste de tolerancia con el único tubo 30. Como se muestra en la figura 10C, el anillo de sellado 48 rodea un cartucho 10 que se ha insertado a través de la abertura de inserción del cartucho 52 en la cámara del cartucho 58. El movimiento de la corriente de aire es generado por la inhalación del usuario. El aire se extrae del exterior y pasa entre el anillo de sellado 40 y el cartucho insertado 10 a las cámaras de entrada de aire bilaterales 62 a través de las entradas de aire 50 en el anillo de sellado 48. El aire se calienta a medida que ingresa al conjunto del horno 54 y al horno 56. Al entrar en la cámara del cartucho 58, el aire calentado entra en el extremo de inserción 34 del cartucho 10 y calienta los consumibles llenos 44 usando tecnología de convección de calor sin quemar. Los consumibles calentados 44 liberan los productos químicos deseados a perfiles de temperatura específicos en el vapor inhalado.

La cámara del cartucho 58 está construida con múltiples cuñas de metal que actúan tanto para calentar el aire ambiente como para evitar que los consumibles 44 caigan directamente en el conjunto del horno 54 y el horno 56. El dispositivo de calentamiento 42 está construido para evitar el retroceso de aire caliente y el bloqueo accidental de la ventilación por parte del usuario.

El aire ambiente fluye bilateralmente desde el exterior del dispositivo de calentamiento 42 a través de las entradas de aire 50 en el anillo de sellado 48 hacia las cámaras de entrada de aire bilaterales 62 que se extienden a lo largo de un eje longitudinal, lejos de las entradas de aire 50. Las cámaras de entrada de aire bilaterales 62 están dispuestas entre la pared interior de la carcasa del horno 64 y la pared exterior de la carcasa del horno 66 y se extienden longitudinalmente próximas a las entradas de aire 50 a la base de la carcasa del horno 68. Esta disposición hace pasar el aire frío entrante contra las paredes del dispositivo y actúa para enfriar el dispositivo cada vez que el usuario extrae el cartucho 10. La pared interior de la carcasa del horno 64 y la pared exterior del alojamiento del horno 66 proporcionan estabilización lateral a las cámaras de entrada de aire 62 y aislamiento del calor generado en el horno 56. Unas aletas de soporte 70 colocadas debajo de la base de la carcasa del horno 68 brindan estabilización longitudinal al conjunto del horno 54 y la carcasa del horno 60. Un aislamiento bilateral 72 se extiende longitudinalmente entre la pared exterior de la carcasa del horno 66 y la pared interior de la carcasa del horno 64, aislando así aún más las cámaras de entrada de aire 62 del calor que emana del conjunto del horno 54.

Como se muestra en la figura 10D, un sello de base de carcasa de silicona 74 dispuesto en la base de carcasa del horno 68 sirve para aislar los cables del calentador 76 que alimentan el horno 56 por medio de una batería 46. El sensor de temperatura 90 detecta la temperatura del conjunto del horno 54 y la señal pasa a la electrónica interna a través de los cables del sensor 92. En la base de la carcasa del horno 68, las cámaras de entrada de aire bilaterales 62 se extienden medialmente hacia los canales de calor 78 que están dispuestos en un sello de montaje del horno 82. El aire calentado ingresa a un portal de toma de aire 86 en un aislador de cerámica 84 dispuesto en el extremo distal de la carcasa del horno 60. El aire pasa sobre los serpentines de calor 80 en el conjunto de horno 54 y se calienta. Luego, el aire sube a través de conjuntos de aberturas en capas 88 en el extremo distal de la cámara del cartucho 58, como se muestra en la figura 10B. El aire calentado luego entra por el extremo de inserción 34 del cartucho 10 por transferencia de calor por convección, calentando así los consumibles 44.

La figura 10E es una vista de perfil de los principales componentes electrónicos del dispositivo de calentamiento ensamblados. Estos componentes electrónicos comprenden la placa de circuito 100, un conjunto de botón de encendido 101, indicadores LED 102, un puerto USB 103, una placa de circuito de carga 104, un motor de retroalimentación táctil 105 y una batería 46.

Los componentes electrónicos están alojados y/o unidos al elemento estructural 110 y conectados eléctricamente al conjunto del horno 54 alojado en el elemento estructural 111.

La figura 10F es un diagrama de bloques de la lógica electrónica. El dispositivo se controla a través de una lógica de circuito 120 implementada por componentes electrónicos tales como circuitos integrados y medios de procesamiento ubicados en la placa de circuito 100. Una interfaz de usuario 121, que puede implementarse mediante el conjunto de botón de encendido 101 y los indicadores LED 102, está conectada a la lógica del circuito. Una unidad de retroalimentación táctil 125 está conectada a la lógica del circuito y proporciona retroalimentación táctil basada en la operación del dispositivo y puede implementarse a través del motor de retroalimentación táctil 105. El almacenamiento de energía 126 proporciona energía a la lógica del circuito, que en una realización se implementa a través de la batería 46, y la carga del dispositivo se controla mediante la lógica de carga 124 que se puede implementar a través de un puerto USB 103 y una placa de circuito de carga 104.

El circuito lógico controla el conjunto de horno 54 a través de medios de alimentación, que pueden implementarse mediante cables calefactores 76 y medios de detección de temperatura, que pueden implementarse mediante el sensor de temperatura 90 y los cables del sensor 92. En una realización de ejemplo, la energía de calentamiento es proporcionada por corriente modulada por pulsos a una frecuencia de 180 Hz. La información de retroalimentación de temperatura proporcionada por el sensor 90 se muestrea hasta 20 kHz y se devuelve a la placa de circuito como una señal analógica.

Los indicadores LED 102 comprenden una serie de luces LED individuales. En una realización de ejemplo, tres (3) luces LED señalan varios eventos y condiciones del dispositivo, tal como el estado de la batería, el estado de carga, el tiempo de espera de calentamiento y el consumo de información de la sesión. Estos se logran encendiendo o apagando los LED de manera secuencial, de frecuencia creciente o decreciente, y de brillo y desvanecimiento dentro de un marco de tiempo. En una realización de ejemplo, los 3 LED pueden encenderse para indicar el inicio de una sesión (cuando se completa el calentamiento) y gradualmente atenuarse y apagarse uno por uno a medida que avanza la sesión. En un estado de carga, los LED pueden parpadear y permanecer encendidos para indicar el nivel de la batería.

El dispositivo proporciona una respuesta táctil al usuario mediante un motor 105 que hace que el dispositivo vibre. Se contemplan diferentes tipos de vibración para proporcionar una retroalimentación diferente. Por ejemplo, la fuerza de una vibración se puede ajustar a partir de un nivel de referencia, tal como una vibración de fuerza creciente (para indicar que el dispositivo está encendido) o una vibración de fuerza decreciente (para indicar que el dispositivo está apagado). Dichos comentarios también se pueden proporcionar para notificar a los usuarios el inicio de la sesión (cuando se completa el calentamiento) y el final de la sesión (cuando el dispositivo ingresa al modo de suspensión). Secuencias en vibraciones, una vibración fuerte seguida de una vibración más débil, o viceversa, se utilizan para indicar otro estado del dispositivo, tal como un estado de error. Los eventos del dispositivo también se pueden informar a través de una combinación de indicadores visuales (LED) y táctiles.

El dispositivo de calentamiento comienza su funcionamiento en modo de suspensión. Una aplicación de tensión de carga a través del puerto USB puede activar el dispositivo y hacer que ingrese al modo de carga, de los cuales después de la finalización, el dispositivo vuelve al modo de suspensión. La acción del usuario (presionando y manteniendo presionado el botón de encendido) también puede iniciar una reactivación. El dispositivo verifica la tensión de carga y también muestra el nivel de la batería a través de los indicadores LED 102. Si la duración de la pulsación del botón supera un cierto umbral, el dispositivo realiza una comprobación de seguridad y, si se detecta un fallo, el sistema proporcionará retroalimentación táctil y volverá a ingresar al modo de suspensión.

Si se pasan los controles de seguridad, el dispositivo ingresa al modo de calentamiento y al modo de mantenimiento de acuerdo con un perfil de temperatura. Durante esta fase, el usuario puede presionar el botón y hacer que el dispositivo vuelva a entrar en el modo de suspensión. En el modo de calentamiento, el dispositivo aplica una potencia de entrada alta para llevar el horno a una temperatura objetivo en poco tiempo y notifica al usuario que comience la sesión mediante retroalimentación visual y táctil. En el modo de mantenimiento, el dispositivo ajusta la potencia de entrada para mantener una temperatura objetivo o para cambiar gradualmente la temperatura del horno. El dispositivo ajusta la temperatura de la sesión a través del perfil de temperatura, que está preprogramado en la lógica del circuito. En una realización de ejemplo, la temperatura se mantiene dentro de los 10 °F (6 °C) de la temperatura preestablecida.

La figura 10G muestra un gráfico de perfil de temperatura durante una sesión de ejemplo. El gráfico muestra la temperatura del horno en función del tiempo, y dicho perfil puede programarse en la electrónica. El gráfico puede contener varios puntos de inflexión 130 donde se espera un cambio en el calentamiento o enfriamiento. Al inicio de una sesión (t0), el dispositivo se precalienta rápidamente a la temperatura objetivo T1 en un momento t1 en el que comienza la sesión de consumo para el usuario. Luego, el horno se enfría lentamente y el calor aplicado se reduce a medida que cambian las propiedades de los consumibles naturales durante una sesión, tal como cuando cambia la humedad. Tal enfriamiento puede mantenerse hasta la temperatura T2 y el tiempo t2, donde se aplica nuevamente calor para aumentar la temperatura del horno a otro pico en T3, dando así al usuario una "sensación caliente" diseñada para simular la conclusión de una experiencia de consumo.

En una realización de ejemplo, los intervalos de temperatura para el horno son un calentamiento inicial de 400-440 °F (T¹) (204-227 °C) donde el tiempo (ti) desde el encendido (fe) es variable dependiendo de factores ambientales, pero generalmente dentro de unos 30 segundos; una temperatura tan baja como 300 °F (T²) (149 °C) en el tiempo (t²) de 160 segundos desde el encendido; y una temperatura de hasta 450 °F (T³) (232 °C) en un tiempo (ta) de 180 segundos desde el encendido, antes de enfriar a temperatura ambiente posterior t3. El dispositivo está adaptado para mantener intervalos de temperatura dentro de los 10 °F (6 °C). En la realización de ejemplo, la electrónica detecta la retroalimentación de temperatura del horno y el cartucho, evitando que ambos alcancen temperaturas combustibles, reduciendo así el riesgo de que el cartucho se queme o se incendie.

La figura 10H muestra un perfil de temperatura superpuesto con un gráfico de aplicación de potencia. Aquí se observa que la potencia aplicada al horno comienza en la configuración máxima para llevar el horno a un estado precalentado y se reduce a medida que avanza la sesión, alcanzando un estado estacionario de una temperatura preestablecida. No se programa ninguna "sensación de calor" en el perfil de temperatura de ejemplo.

La figura 10J muestra otro perfil de temperatura superpuesto con un gráfico de aplicación de potencia. Aquí se observa que se contempla que la potencia aplicada al horno comienza en el ajuste máximo para llevar el horno a un estado precalentado y una reducción de potencia más pronunciada que en la figura 10H, correspondiente a una reducción del calor del horno.

La figura 10K muestra otro perfil de temperatura superpuesto con un gráfico de aplicación de potencia. Aquí se observa que la potencia aplicada al horno comienza en la configuración máxima para llevar el horno a un estado precalentado y se apaga gradualmente a medida que avanza la sesión, y al final la potencia se incrementa nuevamente para una "sensación caliente".

Si bien la invención se ha descrito con referencia a realizaciones a modo de ejemplo, los expertos en la materia entenderán que pueden hacerse diversos cambios y que los equivalentes pueden sustituirse por elementos de estos sin apartarse del alcance de la invención. De forma adicional, se pueden hacer muchas modificaciones para adaptar una situación o material particulares a las enseñanzas sin apartarse del alcance esencial de esta. Por lo tanto, se pretende que la invención no se limite a la realización particular divulgada como el mejor modo contemplado para llevar a cabo esta invención, sino que la invención incluya todas las realizaciones que se encuentren dentro del alcance de las reivindicaciones adjuntas.

Claims (15)

REIVINDICACIONES

1. Un cartucho para su uso con un dispositivo de calentamiento electrónico portátil para la entrega de consumibles naturales vaporizados, comprendiendo el cartucho:

un primer tubo que tiene aberturas en el extremo de la boquilla y un extremo de inserción, estando dimensionado y configurado el extremo de inserción para ser insertable en el dispositivo de calentamiento;

una primera cavidad dentro del primer tubo que define un eje longitudinal y un eje lateral dispuesto perpendicular al eje; un segundo tubo que tiene aberturas en un extremo de unión y un extremo de tapón, estando el segundo tubo dimensionado y configurado para poder insertarse en la primera cavidad del primer tubo;

una segunda cavidad dentro del segundo tubo que define un eje longitudinal y un eje lateral dispuesto perpendicular al eje longitudinal;

en el que el extremo de unión del segundo tubo está próximo al extremo de la boquilla del primer tubo, la segunda cavidad se extiende hacia el extremo de la boquilla del primer tubo;

en el que la primera cavidad se puede llenar con consumibles naturales entre el extremo de inserción del primer tubo y el extremo del tapón del segundo tubo; y

en el que el extremo del tapón del segundo tubo está configurado para formar una tapa porosa con los consumibles naturales dentro de la primera cavidad.

2. Un cartucho para su uso con un dispositivo de calentamiento electrónico portátil para la entrega de consumibles naturales vaporizados, comprendiendo el cartucho:

un único tubo que tiene aberturas en el extremo de la boquilla y un extremo de inserción, estando dimensionado y configurado el extremo de inserción para ser insertable en el dispositivo de calentamiento;

una cavidad dentro del único tubo que define un eje longitudinal y un eje lateral dispuesto perpendicular al eje longitudinal, siendo la cavidad rellenable con consumibles naturales;

un inserto de tapón dimensionado y configurado para ser desechable en la cavidad próxima al extremo de la boquilla, estando dimensionado y configurado el tapón para bloquear la caída de los consumibles naturales hacia el extremo de la boquilla;

en el que los consumibles naturales están dispuestos en la cavidad entre el inserto de tapón y el extremo de inserción, y el inserto de tapón está configurado para formar una tapa porosa con los consumibles naturales dentro de la cavidad.

3. Un cartucho para su uso con un dispositivo de calentamiento electrónico portátil para la entrega de consumibles naturales vaporizados, comprendiendo el cartucho:

un único tubo que tiene aberturas en el extremo de la boquilla y un extremo de inserción, estando dimensionado y configurado el extremo de inserción para ser insertable en el dispositivo de calentamiento;

una obstrucción posicionada estructuralmente en el único tubo entre el extremo de la boquilla y el extremo de inserción;

en el que la obstrucción está formada por un engarce alrededor de la circunferencia del tubo, y la obstrucción está configurada para formar una tapa porosa con los consumibles naturales entre la obstrucción y el extremo de inserción.

4. Un cartucho para su uso con un dispositivo de calentamiento electrónico portátil para la entrega de consumibles naturales vaporizados, comprendiendo el cartucho:

un único tubo formado por papel de liar, que tiene aberturas en el extremo de la boquilla y un extremo de inserción, estando dimensionado y configurado el extremo de inserción para ser insertable en el dispositivo de calentamiento; una obstrucción posicionada estructuralmente en el único tubo entre el extremo de la boquilla y el extremo de inserción;

una primera cavidad definida por el extremo de la boquilla y la obstrucción;

una segunda cavidad definida por el extremo de inserción y la obstrucción;

en el que la obstrucción comprende el papel de liar doblado o torcido dentro del tubo;

en el que la segunda cavidad se puede llenar con consumibles naturales; y

en el que la obstrucción está configurada para formar una tapa porosa con los consumibles naturales dentro de la segunda cavidad.

5. Un cartucho para su uso con un dispositivo de calentamiento electrónico portátil para la entrega de consumibles naturales vaporizados, comprendiendo el cartucho:

una obstrucción posicionada estructuralmente en el único tubo entre el extremo de la boquilla y el extremo de inserción;

una primera cavidad definida por el extremo de la boquilla y la obstrucción;

una segunda cavidad definida por el extremo de inserción y la obstrucción;

en el que la segunda cavidad se puede llenar con consumibles naturales; y

en el que la obstrucción está configurada para formar una tapa porosa con los consumibles naturales dentro de la segunda cavidad.

6. Un cartucho para su uso con un dispositivo de calentamiento electrónico portátil para la entrega de consumibles naturales vaporizados, comprendiendo el cartucho:

un primer tubo que tiene aberturas en el extremo de la boquilla y un extremo de inserción, estando dimensionado y configurado el extremo de inserción para ser insertable en el dispositivo de calentamiento;

una primera cavidad dentro del primer tubo que define un eje longitudinal y un eje lateral dispuesto perpendicular al eje;

un segundo tubo que tiene aberturas en un extremo de unión y un extremo de tapón, estando el segundo tubo dimensionado y configurado para poder insertarse en la primera cavidad del primer tubo;

una segunda cavidad dentro del segundo tubo que define un eje longitudinal y un eje lateral dispuesto perpendicular al eje longitudinal;

en el que el extremo de unión del segundo tubo está próximo al extremo de inserción del primer tubo, la segunda cavidad se puede llenar con consumibles naturales entre el extremo de unión y el extremo del tapón del segundo tubo, extendiéndose la segunda cavidad hacia el extremo de inserción del primer tubo, y en el que el extremo del tapón del segundo tubo está configurado para formar una tapa porosa con los consumibles naturales dentro de la segunda cavidad.

7. El cartucho de las reivindicaciones 1, 2, 3, 4, 5 o 6, en el que la tapa porosa permite que el aire pase libremente a través de la tapa.

8. El cartucho de las reivindicaciones 1, 2, 3, 4, 5 o 6, en el que la tapa porosa conserva su rigidez manteniéndose bajo fuerzas de compresión.

9. El cartucho de las reivindicaciones 1, 2, 3, 4, 5 o 6, en el que el primer tubo tiene una construcción de pared rígida hecha de uno o más de los siguientes materiales: papel, plástico o metal.

10. El cartucho de la reivindicación 9, en el que el papel está unido con adhesivo.

11. El cartucho de la reivindicación 9, en el que el papel está enrollado en espiral.

12. El cartucho de las reivindicaciones 1 o 6, en el que el extremo de inserción se inserta por ajuste de tolerancia en el dispositivo de calentamiento.

13. El cartucho de las reivindicaciones 1 o 6, en el que el segundo tubo se inserta por ajuste de interferencia en el primer tubo.

14. El cartucho de las reivindicaciones 1 o 6, en el que el segundo tubo está engarzado en un punto entre el extremo de unión y el extremo del tapón, siendo el extremo de tapón sustancialmente en forma de un círculo.

15. El cartucho de la reivindicación 1 o 6, en el que el extremo del tapón del segundo tubo está dimensionado y configurado para impedir que los consumibles naturales se caigan del extremo del tapón.