ES2948843T3 - Dispositivo de herramienta para expandir el extremo de un tubo - Google Patents

Dispositivo de herramienta para expandir el extremo de un tubo Download PDF

Info

Publication number
ES2948843T3
ES2948843T3 ES17701468T ES17701468T ES2948843T3 ES 2948843 T3 ES2948843 T3 ES 2948843T3 ES 17701468 T ES17701468 T ES 17701468T ES 17701468 T ES17701468 T ES 17701468T ES 2948843 T3 ES2948843 T3 ES 2948843T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
tool device
calibration sleeve
expansion
diameter
tube
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES17701468T
Other languages
English (en)
Inventor
Vesa Rotso
Mika Savolainen
Jyri Laakso
Mika Uosukainen
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Uponor Innovation AB
Original Assignee
Uponor Innovation AB
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Uponor Innovation AB filed Critical Uponor Innovation AB
Application granted granted Critical
Publication of ES2948843T3 publication Critical patent/ES2948843T3/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D39/00—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders
    • B21D39/08—Tube expanders
    • B21D39/20—Tube expanders with mandrels, e.g. expandable
    • B21D39/203—Tube expanders with mandrels, e.g. expandable expandable by fluid or elastic material
    • B21D39/206—Tube expanders with mandrels, e.g. expandable expandable by fluid or elastic material by axially compressing the elastic material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C57/00—Shaping of tube ends, e.g. flanging, belling or closing; Apparatus therefor, e.g. collapsible mandrels
    • B29C57/02—Belling or enlarging, e.g. combined with forming a groove
    • B29C57/04—Belling or enlarging, e.g. combined with forming a groove using mechanical means
    • B29C57/06—Belling or enlarging, e.g. combined with forming a groove using mechanical means elastically deformable
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D41/00—Application of procedures in order to alter the diameter of tube ends
    • B21D41/02—Enlarging
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C57/00—Shaping of tube ends, e.g. flanging, belling or closing; Apparatus therefor, e.g. collapsible mandrels
    • B29C57/02—Belling or enlarging, e.g. combined with forming a groove
    • B29C57/04—Belling or enlarging, e.g. combined with forming a groove using mechanical means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
  • Hand Tools For Fitting Together And Separating, Or Other Hand Tools (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)

Abstract

Un dispositivo de herramienta para expandir el extremo de un tubo (T), comprendiendo el dispositivo de herramienta un elemento de manguito de expansión (10) hecho de material elastomérico, estando dispuesto el elemento de manguito de expansión concéntricamente alrededor de una varilla de tracción (2). Alrededor del elemento de casquillo de expansión (10) está dispuesto concéntricamente un manguito de calibración (11). La superficie interior de la matriz (12) del manguito de calibración (11) comprende una porción de boca (13) que tiene un cuarto diámetro (d4) que corresponde con un juego con el diámetro exterior del tubo (T), al menos una matriz de expansión. porción (14, 15) que tiene un quinto diámetro (d5, d6) que es mayor que el cuarto diámetro (d4), y un hombro (16) entre la porción de boca (13) y la porción de matriz de expansión (14). El hombro (16) mantiene el extremo del tubo (T), mientras se expande, estacionario en su lugar dentro del manguito de calibración (11). (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN
Dispositivo de herramienta para expandir el extremo de un tubo
SECTOR DE LA INVENCIÓN
La presente invención se refiere a un dispositivo de herramienta para expandir el extremo de un tubo.
ESTADO DE LA TÉCNICA ANTERIOR
En la técnica anterior, por ejemplo, a partir de la Patente WO02/062504, se conoce un dispositivo de herramienta para expandir el extremo de un tubo. El dispositivo de herramienta comprende un medio motriz para producir una fuerza de tracción. El dispositivo de herramienta comprende una varilla de tracción que tiene un primer extremo y un segundo extremo. El primer extremo está conectado al medio motriz, de modo que el medio motriz pueda producir un movimiento axial de la varilla de tracción entre una posición extendida y una posición replegada. El dispositivo de herramienta comprende, además, un pistón conectado al segundo extremo de la varilla de tracción, teniendo el pistón un primer diámetro adaptado para ser introducido en el interior del tubo, teniendo el pistón una primera cara de tope. El dispositivo de herramienta comprende, además, un elemento del conjunto que tiene un canal de guía a través del cual sobresale la varilla de tracción y se puede desplazar axialmente. El elemento del conjunto comprende una segunda cara de tope que es opuesta a la primera cara de tope y está a una cierta distancia de la misma. El dispositivo de herramienta comprende, además, un elemento de un manguito de expansión fabricado de material elastomérico. El elemento del manguito de expansión está dispuesto concéntricamente alrededor de la varilla de tracción para extenderse en la zona comprendida entre la primera cara de tope y la segunda cara de tope. El elemento del manguito de expansión tiene una forma cilíndrica recta con un segundo diámetro, cuando la varilla de tracción está en la posición extendida, y una forma expandida con un tercer diámetro que es mayor que el segundo diámetro, cuando la varilla de tracción está en la posición replegada y la distancia entre la primera cara de tope y la segunda cara de tope se acorta. El dispositivo de herramienta comprende, además, un manguito de calibración, estando el manguito de calibración dispuesto concéntricamente alrededor del elemento del manguito de expansión. El manguito de calibración comprende una superficie interior de matriz para dar una forma expandida calibrada al extremo del tubo cuando, durante el funcionamiento, el tubo es presionado por el elemento del manguito de expansión expandido contra la superficie de matriz. La Patente GB 639103 A da a conocer un expansor de tubos metálicos en el que un tapón de caucho en el interior del tubo es comprimido por medio de un perno de tracción para expandir el tubo y presionar la pared del mismo contra una matriz circundante.
OBJETIVO DE LA INVENCIÓN
El objetivo de la invención es dar a conocer un dispositivo de herramienta mejorado.
En concreto, un objetivo de la presente invención es dar a conocer un dispositivo de herramienta en el que el manguito de calibración puede retener el tubo firmemente durante la operación de expansión, y después de que el extremo del tubo haya sido expandido, el dispositivo de herramienta permite la fácil liberación del tubo del manguito de calibración.
CARACTERÍSTICAS DE LA INVENCIÓN
Según un aspecto de la invención, la presente invención da a conocer un dispositivo de herramienta para expandir el extremo de un tubo, según se define en la reivindicación 1. El dispositivo de herramienta comprende un medio motriz para producir una fuerza de tracción. El dispositivo de herramienta comprende, además, una varilla de tracción que tiene un primer extremo y un segundo extremo, estando conectado el primer extremo al medio motriz, de modo que el medio motriz puede producir un movimiento axial de la varilla de tracción entre una posición extendida y una posición replegada. El dispositivo de herramienta comprende, además, un pistón conectado al segundo extremo de la varilla de tracción, teniendo el pistón un primer diámetro adaptado para ser introducido en el interior del tubo, teniendo el pistón una primera cara de tope. El dispositivo de herramienta comprende, además, un elemento de un conjunto que tiene un canal de guía a través del cual la varilla de tracción sobresale y se puede desplazar axialmente, comprendiendo el elemento del conjunto una segunda cara de tope que es opuesta a la primera cara de tope y se encuentra a una cierta distancia de la misma. El dispositivo de herramienta comprende, además, un elemento del manguito de expansión fabricado de material elastomérico, estando el elemento del manguito de expansión dispuesto concéntricamente alrededor de la varilla de tracción y extendiéndose entre la primera cara de tope y la segunda cara de tope, teniendo el elemento del manguito de expansión un segundo diámetro, cuando la varilla de tracción está en la posición extendida, y una forma expandida con un tercer diámetro que es mayor que el segundo diámetro, cuando la varilla de tracción está en la posición replegada y la distancia entre la primera cara de tope y la segunda cara de tope es más corta. El dispositivo de herramienta comprende, además, un manguito de calibración, estando el manguito de calibración dispuesto concéntricamente alrededor del elemento de manguito de expansión, comprendiendo el manguito de calibración una superficie interior de matriz para dar una forma expandida calibrada al extremo del tubo cuando el tubo es presionado por el elemento del manguito de expansión expandido contra la superficie de matriz.
Según la invención, la superficie interior de matriz del manguito de calibración comprende una parte de boca que tiene un cuarto diámetro que se corresponde con una holgura del diámetro exterior del tubo. El manguito de calibración comprende además, por lo menos, una parte de matriz de expansión que tiene un quinto diámetro, que es mayor que el cuarto diámetro. El manguito de calibración comprende, además, un reborde entre la parte de la boca y la parte de matriz de expansión que está junto a la parte de la boca. El reborde sostiene el extremo del tubo, mientras se está expandiendo, estacionario y firme en su lugar en el interior del manguito de calibración. El manguito de calibración comprende partes del manguito de calibración que se pueden abrir y cerrar mutuamente, lo que permite el cierre del manguito de calibración a una posición cerrada para la operación de expansión del extremo del tubo, y la apertura del manguito de calibración a una posición abierta para liberar el extremo expandido del tubo. El efecto técnico de la invención es que, debido al reborde formado en la superficie interior de matriz, el manguito de calibración mantiene el tubo estacionario con respecto al manguito de calibración, de modo que no puede producirse ningún deslizamiento mutuo durante la expansión del manguito de expansión para presionar el extremo del tubo contra la superficie interior de matriz del elemento del manguito de calibración. El manguito de calibración que se puede abrir de forma pivotante permite que el extremo del tubo sea liberado fácilmente de la sujeción del manguito de calibración.
Según la invención, el manguito de calibración comprende una primera parte del manguito de calibración y una segunda parte del manguito de calibración, y un dispositivo de bloqueo para bloquear las partes del manguito de calibración en una posición cerrada. No obstante, el número de partes del manguito de calibración no está limitado a dos, sino que el manguito de calibración puede constar de tres, cuatro o más partes.
Según la invención, el elemento de manguito de expansión tiene un primer extremo y un segundo extremo. El primer extremo está en contacto y fijamente unido a la primera cara de tope.
Una compresión e inversión cíclicas del elemento de manguito de expansión que se repita miles de veces puede producir fatiga en el material elastomérico, de modo que el elemento de manguito de expansión ya no vuelva a su longitud y diámetro originales.
Según la invención, el segundo extremo del elemento del manguito de expansión está conectado de manera fija con la segunda cara de tope y de modo que, en la posición extendida de la varilla de tracción, el elemento del manguito de expansión está en estado expandido bajo la tensión de tracción. El efecto técnico de esta solución alternativa es que el manguito de expansión es forzado a una longitud y un diámetro originales predeterminados para eliminar el efecto de fatiga mencionado anteriormente del material elastomérico.
En una realización del dispositivo de herramienta, la segunda cara de tope tiene una forma troncocónica, comprendiendo la segunda cara de tope una cara de tapa plana rodeada por una superficie cónica inclinada. El efecto técnico es que la forma troncocónica controla la expansión del elemento del manguito de expansión guiando "el flujo" de material elastomérico durante su expansión cuando es comprimido. Alternativamente, la segunda cara de tope puede tener otras formas distintas a la troncocónica, por ejemplo, plana, o la segunda cara de tope puede incluir una ranura.
En una realización del dispositivo de herramienta, la cara de tapa plana tiene un sexto diámetro que corresponde al segundo diámetro del elemento del manguito de expansión.
En una realización del dispositivo de la herramienta, la primera parte del manguito de calibración comprende un primer brazo pivotante que pivota para poder girar alrededor de un eje de articulación de pivotamiento, y la segunda parte del manguito de calibración comprende un segundo brazo de pivotamiento que pivota para poder girar alrededor del mismo eje de articulación pivotante que el primer brazo pivotante, de modo que el eje de articulación pivotante está a una cierta distancia del eje central de la varilla de tracción.
En una realización del dispositivo de herramienta, el dispositivo de bloqueo comprende un pasador de enganche que es guiado para poder desplazarse entre una posición de bloqueo y una posición de liberación en la periferia exterior de la primera parte del manguito de calibración, estando el pasador de enganche tensado por resorte, mediante un muelle de compresión, hacia la posición de bloqueo. El dispositivo de bloqueo comprende, además, una muesca de retención en la periferia exterior de la segunda parte del manguito de calibración. La muesca de retención está dispuesta para recibir y retener el pasador de enganche en la posición de bloqueo. El dispositivo de bloqueo comprende, además, una palanca de liberación de doble brazo que pivota alrededor de un punto de pivotamiento a la primera parte del manguito de calibración. La palanca de liberación de doble brazo comprende una primera parte del brazo, que está en conexión con el pasador de enganche, y una segunda parte del brazo que es más larga que la primera parte del brazo para ser sujetada por el operador y para hacer girar la primera parte del brazo alrededor del punto de pivotamiento para desplazar el pasador de enganche a la posición de liberación venciendo la fuerza del resorte, del muelle de compresión.
En una realización del dispositivo de herramienta, el elemento del manguito de expansión está fabricado de un material elastomérico que tiene una dureza de 60 a 100 Shore A.
En una realización del dispositivo de herramienta, el elemento del manguito de expansión está fabricado de poliuretano termoplástico.
En una realización del dispositivo de herramienta, el medio motriz es un cilindro hidráulico para producir el movimiento de la varilla de tracción.
En una realización del dispositivo de herramienta, el dispositivo de la herramienta es un dispositivo de una herramienta manual que comprende una empuñadura.
En una realización del dispositivo de herramienta, la empuñadura incluye una batería recargable, una bomba hidráulica para producir presión hidráulica para el cilindro hidráulico, un motor eléctrico para accionar la bomba hidráulica y un conmutador de encendido y apagado que puede ser accionado por el operador para controlar el funcionamiento del dispositivo de herramienta.
Se debe comprender que los aspectos y las realizaciones de la invención descritos anteriormente pueden ser utilizados en cualquier combinación entre sí. Varios de los aspectos y las realizaciones se pueden combinar entre sí para formar otra realización de la invención, sin abandonar el alcance de la invención tal como se define en las reivindicaciones.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS
Los dibujos adjuntos, que se incluyen para proporcionar una mejor comprensión de la invención y forman parte de esta memoria descriptiva, ilustran realizaciones de la invención y, junto con la descripción, ayudan a explicar los principios de la invención. En los dibujos:
la figura 1 muestra una vista axonométrica del dispositivo de herramienta según una realización de la invención, la figura 2 muestra el dispositivo de herramienta de la figura 1 desde arriba y en sección parcial,
la figura 3 muestra una sección transversal parcial del dispositivo de herramienta de la figura 1,
la figura 3a muestra un detalle alternativo del dispositivo de herramienta de la figura 3,
la figura 4 muestra el dispositivo de herramienta de la figura 4 cuando la varilla de tracción está en una posición replegada, estando el elemento de manguito de expansión en estado comprimido y expandido para expandir el extremo del tubo presionándolo contra el manguito de calibración,
la figura 5 muestra una vista axonométrica del dispositivo de herramienta de la figura 1, estando las partes del manguito de calibración en una posición abierta,
la figura 5a muestra el elemento de manguito de expansión del dispositivo de herramienta de la figura 5 separado de la varilla de tracción,
la figura 6 muestra una vista frontal del dispositivo de herramienta de la figura 1, en sección parcial, y
la figura 7 muestra el dispositivo de herramienta de la figura 6, estando las partes del manguito de calibración en una posición abierta.
DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN
Las figuras 1 a 7 muestran un dispositivo de herramienta para expandir el extremo de un tubo T (véase la figura 4). El dispositivo de herramienta está diseñado y es especialmente adecuado para expandir los extremos de las tuberías utilizadas en aplicaciones de fontanería, tales como tuberías PEX (tuberías de polietileno reticulado). El material PEX tiene una capacidad de memoria activa, y tuberías de compuestos de aluminio sin costura. Las tuberías de compuestos de aluminio sin costura están compuestas de dos capas concéntricas de plástico con una capa intermedia de aluminio sin costura y las tres capas están unidas entre sí mediante capas adhesivas. No obstante, existen tuberías comerciales de materiales compuestos que comprenden capas de metal, plástico y adhesivos entre estas capas. La mayoría de estas tuberías existentes tienen una costura en la capa de metal o son de una estructura en la que la capa de metal está solapada y, a continuación, es soldada. Estas tuberías no son adecuadas para la expansión, puesto que pueden aparecer defectos en la costura cuando son expandidas. Estos defectos de la costura pueden ocasionar desigualdades en la pared de la tubería y, por tanto, producir fugas. El dispositivo de herramienta también es adecuado para expandir los extremos de tuberías metálicas, tales como las tuberías de cobre.
Haciendo referencia a la figura 1, el dispositivo de herramienta es preferentemente una herramienta eléctrica manual que tiene una empuñadura 32 mediante la cual el operador puede sostener el dispositivo de herramienta con la mano para realizar la operación de expansión. El dispositivo de herramienta comprende un medio motriz 1 para producir una fuerza de tracción. Tal como se muestra en la figura 2, el medio motriz 1 puede ser, por ejemplo, un cilindro hidráulico 1, en el que la empuñadura 32 puede contener un equipamiento, tal como una batería recargable B, una bomba hidráulica P para producir presión hidráulica para el cilindro hidráulico 1, un motor eléctrico M para accionar la bomba hidráulica P y un conmutador de encendido y apagado I/O, que puede ser accionado por el operador para controlar el funcionamiento del dispositivo de herramienta.
Aunque este ejemplo muestra un cilindro hidráulico como medio motriz, se debe tener en cuenta que se puede utilizar cualquier medio motriz adecuado para producir la acción de tracción. El dispositivo de herramienta también puede tener un indicador numérico NI, que es visible para el operador y muestra el número de ciclos de trabajo y, por lo tanto, indica cuántas veces se ha comprimido el manguito de expansión para su expansión. Esto puede indicar cuándo se debe realizar el cambio del elemento del manguito de expansión.
El dispositivo de herramienta comprende una varilla de tracción 2 que tiene un primer extremo 3 y un segundo extremo 4. El primer extremo 3 está conectado al medio motriz 1, de modo que el medio motriz 1 puede producir un movimiento axial lineal de la varilla de tracción 2 entre una posición extendida I (véase las figuras 1 a 3 y 5) y una posición replegada II (véase la figura 4).
Un pistón 5 está conectado al segundo extremo 4 de la varilla de tracción 2. Haciendo referencia a las figuras 2 y 3, el pistón 5 tiene un primer diámetro d1 adaptado para ser introducido en el interior del tubo, cuyo extremo se supone que debe ser expandido. El pistón 5 tiene una primera cara de tope 6.
El dispositivo de herramienta comprende, además, un elemento 7 del conjunto. Tal como se muestra en las figuras 2 a 4, el elemento 7del conjunto tiene un canal de guía 8 a través del cual sobresale y se puede mover axialmente la varilla de tracción 2. El elemento 7 del conjunto comprende una segunda cara de tope 9 que es opuesta a la primera cara de tope 6 y se encuentra a una cierta distancia de la misma.
Un elemento 10 del manguito de expansión fabricado de material elastomérico está dispuesto concéntricamente alrededor de la varilla de tracción 2. El elemento 19 del manguito de expansión se extiende en la zona entre la primera cara de tope 6 y la segunda cara de tope 9.
Tal como se muestra en las figuras 2 y 3, el elemento del manguito de expansión 10 es un manguito axialmente simétrico y tiene una forma cilíndrica recta, aunque la forma del elemento del manguito de expansión no está limitada a la cilíndrica; por ejemplo, en alguna otra realización no mostrada, el elemento del manguito de expansión puede ser cónico. El elemento del manguito de expansión tiene un segundo diámetro d2, cuando la varilla de tracción 2 está en la posición extendida I. Tal como se muestra en la figura 4, en estado comprimido, el elemento del manguito de expansión 10 tiene una forma expandida con un tercer diámetro d3 que es mayor que el segundo diámetro, cuando la varilla de tracción 2 está en la posición replegada II, acortándose la distancia entre la primera cara de tope 6 y la segunda cara de tope 9.
Un manguito de calibración 11 está dispuesto concéntricamente alrededor del elemento 10 del manguito de expansión. El manguito de calibración 11 comprende una superficie interior 12 de matriz para dar una forma expandida calibrada al extremo del tubo T cuando el tubo es presionado por el elemento 10 del manguito de expansión expandido contra la superficie 12 de matriz, tal como se muestra en la figura 4.
Haciendo referencia a la figura 3, la superficie interior 12 de matriz del manguito de calibración 11 comprende una parte de boca 13 que tienen un cuarto diámetro d4 que se corresponde con una holgura del diámetro exterior del tubo T. La superficie interior 12 de matriz comprende, además, por lo menos una parte 14, 15 de matriz de expansión que tiene un quinto diámetro d5, d6, que es mayor que el cuarto diámetro d4 de la parte de boca 13. En este ejemplo, existen dos partes de matriz de expansión, es decir, una primera parte 14 de matriz de expansión que tiene el diámetro d5 y una segunda parte 15 de matriz de expansión que tiene el diámetro d6. La parte o partes de matriz de expansión pueden tener cualquier forma deseable, es decir, pueden tener forma cilíndrica o incluso de barril.
Un reborde 16 es una zona de transición redondeada entre la parte de boca 13 y la parte 14 de matriz de expansión que está junto a la parte de boca 13. El reborde 16 sostiene el extremo del tubo T, mientras está siendo expandido por el manguito de expansión, firme y estacionario en su lugar en el interior del manguito de calibración 11, de modo que el tubo T no se escape del interior del manguito de calibración.
Tal como se puede ver en las figuras 1 y 5 a 7, el manguito de calibración 11 comprende las partes 11-1, 11-2 del manguito de calibración que pueden abrirse y cerrarse mutuamente, que están conectadas de modo pivotante al elemento 7 del conjunto. La conexión pivotante permite el cierre de las partes del manguito de calibración a una posición cerrada III para la operación de expansión del extremo del tubo, y para la apertura de las partes del manguito de calibración a una posición abierta IV para liberar el extremo expandido del tubo T. El manguito de calibración 7 está dividido en la dirección axial en dos mitades que son una primera parte 11-1 del manguito de calibración y una segunda parte 11-2 del manguito de calibración. Un dispositivo de bloqueo 17 está dispuesto para bloquear las partes 11-1 y 11-2 del manguito de calibración en posición cerrada.
Tal como se puede ver en las figuras 6 y 7, la primera parte 11-1 del manguito de calibración comprende un primer brazo pivotante 22. El primer brazo pivotante 22 se hace pivotar para poder girar alrededor de un eje de articulación pivotante 23. La segunda parte 11-2 del manguito de calibración comprende un segundo brazo pivotante 24 que se hace pivotar para poder girar alrededor del mismo eje de articulación pivotante 23 que el primer brazo pivotante 22. El eje de articulación pivotante 23 está a una distancia r del eje central x de la varilla de tracción 2. Tal como se puede ver en las figuras 1 y 3 a 5, el eje de articulación pivotante 23 es un perno que está roscado a un orificio para un perno que se encuentra en el elemento 7 del conjunto. El ángulo α de apertura mutua del primer brazo pivotante 22 y del segundo brazo pivotante 24 está limitado a un ángulo agudo por medio de los elementos de tope 33 y 34. La primera parte 11-1 del manguito de calibración y la segunda parte 11-2 del manguito de calibración se mantienen en la posición abierta IV mediante los retenedores 39, 40 que entran en contacto con las partes del manguito de calibración a medida que se abren hacia la posición abierta IV. Los retenedores 39, 40 pueden ser, por ejemplo, émbolos elásticos que están roscados en los orificios roscados practicados en el elemento 7 del conjunto.
Tal como se puede ver en las figuras 6 y 7, el dispositivo de bloqueo 17 comprende un pasador de enganche 25 que está guiado para poder desplazarse entre una posición de bloqueo y una posición de liberación en una guía formada en la periferia exterior de la primera parte 11-1 del manguito de calibración. El pasador de enganche 25 está tensado por un resorte, mediante un muelle de compresión 26, hacia la posición de bloqueo. En la periferia exterior de la segunda parte 11-2 del manguito de calibración está formada una muesca de retención 27. La muesca de retención 27 está dispuesta para recibir y retener el pasador de enganche 25 en la posición de bloqueo. Una palanca de liberación 28 de doble brazo pivota alrededor de un punto de pivotamiento 29 en la primera parte 11-1 del manguito de calibración. La palanca de liberación 28 de doble brazo comprende una primera parte de brazo 30, que está en conexión con el pasador de enganche 25, y una segunda parte de brazo 31 que es más larga que la primera parte de brazo 30. La palanca de liberación 28 de doble brazo también comprende una leva de empuje 41 que está adaptada para impactar con una contrasuperficie 42 formada en la segunda parte 11-2 del manguito de calibración. El operador puede liberar el dispositivo de bloqueo 17 sujetando la segunda parte de brazo 31 con los dedos y presionándola hacia abajo, con lo que la primera parte del brazo 30 gira alrededor del punto de pivotamiento 29 y levanta el pasador de enganche 25 venciendo la fuerza de resorte del muelle de compresión 26, liberándolo del contacto con la muesca de retención 27 y llevándolo a la posición de liberación. Simultáneamente, la leva de empuje 41 empuja la contrasuperficie 42 y ayuda a la separación de las partes del manguito de calibración entre sí.
Haciendo referencia de nuevo a la figura 3, el elemento del manguito de expansión 10 tiene un primer extremo 18 y un segundo extremo 19, estando el primer extremo 18 en contacto con la primera cara de tope 6 y unido de forma fija a la misma. En la posición extendida I de la varilla de tracción 2, el segundo extremo 19 del elemento del manguito de expansión se encuentra a una cierta distancia de la segunda cara de tope 9, de modo que se forma un espacio s entre el segundo extremo 19 y la segunda cara de tope 9.
La figura 3a muestra una solución alternativa, en la que el segundo extremo 19 del elemento del manguito de expansión 10 está conectado de forma fija con respecto a la segunda cara de tope 9. En la posición extendida I de la varilla de tracción 2, el elemento del manguito de expansión 10 está en estado tensado bajo la tensión de tracción. Tal como puede verse en las figuras 3 y 4, la segunda cara de tope 9 tiene una forma troncocónica. La segunda cara de tope 9 comprende una cara de tapa plana 20 rodeada por una superficie inclinada cónica 21. La cara de tapa plana 20 tiene un sexto diámetro d7 que se corresponde con el segundo diámetro d2 del elemento de manguito de expansión 10. El elemento del manguito de expansión 10 está fabricado de material elastomérico que tiene una dureza de 60 a 100 Shore A. El elemento del manguito de expansión 10 puede ser fabricado, por ejemplo, de poliuretano termoplástico.
La figura 5a muestra el elemento del manguito de expansión 10, separado de la varilla de tracción 2. El elemento del manguito de expansión 10 tiene un primer extremo 18 y un segundo extremo 19. El primer extremo 18 está en contacto con la primera cara de tope 6 del pistón 5 y unido de forma fija a la misma. El pistón 5 es una pieza fabricada de metal o plástico y fijada mediante adhesivo o sobremoldeo al primer extremo 18 del elemento del manguito de expansión 10. El sobremoldeo es un proceso de moldeo por inyección en el que un material es moldeado sobre un segundo material. Cuando se selecciona adecuadamente, el material sobremoldeado formará una fuerte unión con el segundo material. El pistón 5 tiene un orificio pasante central 35, a través del cual puede sobresalir el extremo roscado 36 de la varilla de tracción 2, de modo que se puede roscar una tuerca 37 al extremo roscado 36. El pistón 5 y la tuerca 37 están conectados entre sí mediante una junta deslizante de cola de milano 38 o similar.
Será obvio para un experto en la materia que, con el avance de la tecnología, la idea básica de la invención puede ser implementada de diversas maneras. Por lo tanto, la invención y sus realizaciones no están limitadas a los ejemplos descritos anteriormente, sino que pueden variar dentro del alcance de las reivindicaciones.

Claims (11)

REIVINDICACIONES
1. Dispositivo de herramienta para expandir el extremo de un tubo (T), comprendiendo el dispositivo de la herramienta
- un medio motriz (1) para producir una fuerza de tracción,
- una varilla de tracción (2) que tiene un primer extremo (3) y un segundo extremo (4), estando conectado el primer extremo (3) al medio motriz (1), de modo que el medio motriz (1) puede producir un movimiento axial de la varilla de tracción (2) entre una posición extendida (I) y una posición replegada (II),
- un pistón (5) conectado al segundo extremo (4) de la varilla de tracción (2), teniendo el pistón (5) un primer diámetro (d1) adaptado para ser introducido en el interior del tubo (T), teniendo el pistón (5) una primera cara de tope (6),
- un elemento del conjunto (7) que tiene un canal de guía (8) a través del cual sobresale y se puede desplazar axialmente la varilla de tracción (2), comprendiendo el elemento (7) del conjunto una segunda cara de tope (9) que es opuesta a la primera cara de tope (6) y está a cierta distancia de la misma,
- un elemento del manguito de expansión (10) fabricado de material elastomérico, estando dispuesto el elemento del manguito de expansión concéntricamente alrededor de la varilla de tracción (2) y extendiéndose entre la primera cara de tope (6) y la segunda cara de tope (9), teniendo el elemento de manguito de expansión (10) un segundo diámetro (d2), cuando la varilla de tracción (2) está en la posición extendida (I), y una forma expandida con un tercer diámetro (d3) que es mayor que el segundo diámetro, cuando la varilla de tracción (2) está en la posición replegada (II) y se acorta la distancia entre la primera cara de tope (6) y la segunda cara de tope (9), y
- un manguito de calibración (11), estando dispuesto el manguito de calibración (11) concéntricamente alrededor del elemento de manguito de expansión (10), comprendiendo el manguito de calibración (11) una superficie interior (12) de matriz para dar una forma expandida calibrada al extremo del tubo (T) cuando el tubo es presionado por el elemento del manguito de expansión (10) expandido contra la superficie (12) de matriz, comprendiendo la superficie interior (12) de matriz del manguito de calibración (11) :
- una parte de boca (13) que tiene un cuarto diámetro (d4) que se corresponde con una holgura del diámetro exterior del tubo (T),
- por lo menos una parte de matriz de expansión (14, 15) que tiene un quinto diámetro (d5, d6) que es mayor que el cuarto diámetro (d4), y
- un reborde (16) entre la parte de la boca (13) y la parte de matriz de expansión (14) que está junto a la parte de la boca, por lo que el reborde (16) mantiene estacionario en su lugar el extremo del tubo (T), mientras está siendo expandido, dentro del manguito de calibración (11); en el que el manguito de calibración (11) comprende partes (11-1, 11-2) del manguito de calibración que se pueden abrir y cerrar mutuamente, comprendiendo una primera parte (11-1) del manguito de calibración y una segunda parte (11-2) del manguito de calibración para permitir el cierre del manguito de calibración a una posición cerrada (III) para la operación de expansión del extremo del tubo, y para la apertura del manguito de calibración a una posición abierta (IV) para liberar el extremo expandido del tubo, y en el que manguito de calibración (11) comprende un dispositivo de bloqueo (17) para bloquear las partes (11-1, 11-2) del manguito de calibración en la posición cerrada (III), y el elemento de manguito de expansión (10) tiene un primer extremo (18) y un segundo extremo (19), estando el primer extremo (18) en contacto con la primera cara de tope (6) y unido de forma fija a la misma, caracterizado por que el segundo extremo (19) del elemento del manguito de expansión (10) está conectado de forma fija con respecto a la segunda cara de tope (9), y por que en la posición extendida (I) de la varilla de tracción (2) el elemento del manguito de expansión (10) está en estado tensado bajo la tensión de tracción.
2. Dispositivo de herramienta, según la reivindicación 1, caracterizado por que la segunda cara de tope (9) tiene una forma troncocónica, comprendiendo la segunda cara de tope (9) una cara de tapa plana (20) rodeada por una superficie inclinada cónica (21).
3. Dispositivo de herramienta, según la reivindicación 2, caracterizado por que la cara de tapa plana (20) tiene un sexto diámetro (d7) que se corresponde con el segundo diámetro (d2) del elemento de manguito de expansión (10).
4. Dispositivo de herramienta, según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado por que la primera parte (11-1) del manguito de calibración comprende un primer brazo pivotante (22) que pivota para poder girar alrededor de un eje de articulación pivotante (23), y la segunda parte (11-2) del manguito de calibración comprende un segundo brazo pivotante (24) que pivota para poder girar alrededor del mismo eje de articulación pivotante (23) que el primer brazo pivotante, por que el eje de articulación pivotante (23) está a una cierta distancia (r) del eje central (x) de la varilla de tracción (2).
5. Dispositivo de herramienta, según la reivindicación 4, caracterizado por que el dispositivo de bloqueo (17) comprende
- un pasador de enganche (25) que es guiado para desplazarse entre una posición de bloqueo y una posición de liberación en la periferia exterior de la primera parte (11-1) del manguito de calibración, estando tensado mediante un resorte el pasador de enganche (25), por un muelle de compresión (26), hacia la posición de bloqueo,
- una muesca de retención (27) en la periferia exterior de la segunda parte (11-2) del manguito de calibración, estando dispuesta la muesca de retención (27) para recibir y retener el pasador de enganche (25) en la posición de bloqueo, y
- una palanca de liberación (28) de doble brazo que pivota alrededor de un punto de pivotamiento (29) a la primera parte (11-1) del manguito de calibración, comprendiendo la palanca de liberación (28) de doble brazo una primera parte de brazo (30), que está en conexión con el pasador de enganche (25), y una segunda parte del brazo (31) que es más larga que la primera parte de brazo (30) para ser sujetado por el operador y para hacer girar la primera parte de brazo alrededor del punto de pivotamiento para desplazar el pasador de enganche a la posición de liberación venciendo la fuerza de resorte del muelle de compresión (26).
6. Dispositivo de herramienta, según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado por que el elemento del manguito de expansión (10) está fabricado de material elastomérico que tiene una dureza de 60 a 100 Shore A.
7. Dispositivo de herramienta, según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado por que el elemento del manguito de expansión (10) está fabricado de poliuretano termoplástico.
8. Dispositivo de herramienta, según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado por que el medio motriz (1) es un cilindro hidráulico para producir el movimiento de la varilla de tracción (2).
9. Dispositivo de herramienta, según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado por que el dispositivo de herramienta es un dispositivo de herramienta manual que comprende una empuñadura (32).
10. Dispositivo de herramienta, según la reivindicación 9, caracterizado por que la empuñadura (32) incluye una batería recargable (B), una bomba hidráulica (P) para producir la presión hidráulica para el cilindro hidráulico (1), un motor eléctrico (M) para accionar la bomba hidráulica y un conmutador de encendido y apagado (I/O) que puede ser accionado por el operador para controlar el funcionamiento del dispositivo de herramienta.
11. Dispositivo de herramienta, según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizado por que el elemento del manguito de expansión (10) es intercambiable.
ES17701468T 2016-01-29 2017-01-24 Dispositivo de herramienta para expandir el extremo de un tubo Active ES2948843T3 (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20165058A FI128469B (en) 2016-01-29 2016-01-29 Tool device for expanding the end of a tube
PCT/EP2017/051369 WO2017129540A1 (en) 2016-01-29 2017-01-24 Tool device for expanding the end of a tube

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2948843T3 true ES2948843T3 (es) 2023-09-20

Family

ID=57890805

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES17701468T Active ES2948843T3 (es) 2016-01-29 2017-01-24 Dispositivo de herramienta para expandir el extremo de un tubo

Country Status (5)

Country Link
US (1) US11185908B2 (es)
EP (1) EP3408041B1 (es)
ES (1) ES2948843T3 (es)
FI (1) FI128469B (es)
WO (1) WO2017129540A1 (es)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11220039B2 (en) 2018-09-25 2022-01-11 Milwaukee Electric Tool Corporation PEX expansion tool
US11110646B2 (en) 2019-07-23 2021-09-07 Brochman Innovations, Llc PEX tubing expander head
CN110918797B (zh) * 2019-11-21 2022-01-18 浙江新龙实业有限公司 扩口锥面台阶管端成型加工工装
CN111452342B (zh) * 2020-04-10 2023-02-17 枣庄市天一实业有限公司 一种绝缘橡胶管加工处理工艺
USD1073430S1 (en) * 2022-07-22 2025-05-06 Navac Inc. Power tube expander
CN118810011B (zh) * 2024-09-19 2025-02-11 江苏沅通管业有限公司 一种塑料管管口后处理用扩口设备

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB639103A (en) 1948-05-12 1950-06-21 Harrison Venning Tool Company Improvements in metal tube expanders
US3923952A (en) 1973-05-23 1975-12-02 Western Plastics Corp Method for shaping a normally rigid plastic pipe
JPS5299964A (en) 1976-02-18 1977-08-22 Hitachi Ltd Pipe expanding apparatus
JPS58173035A (ja) * 1982-04-02 1983-10-11 Hitachi Ltd 管端のフレア加工法
JPS5933040A (ja) * 1982-08-20 1984-02-22 Hitachi Ltd 圧力管の拡管方法
JPS60257935A (ja) 1984-06-04 1985-12-19 O N Kogyo Kk 薄肉ステンレス鋼管の拡管装置
EP1186820B1 (de) 2000-09-04 2003-04-16 Knipping, Daniel Vorrichtung zur Herstellung einer unlösbaren Verbindung zwischen dem Endbereich eines Rohres und einem Verbindungselement
ES2237665T3 (es) 2001-02-08 2005-08-01 Gustav Klauke Gmbh Herramienta abocardadora para abocardar extremos de tubo, asi como aparato de prensado con una herramienta abocardadora.
US7464578B2 (en) * 2005-06-03 2008-12-16 Fci Americas Technology, Inc. Hand-held, portable, battery-powered hydraulic tool
DE102013105481A1 (de) 2013-05-28 2014-12-04 Daniel Knipping Aufweitung von Rohren
US9694409B2 (en) * 2015-07-31 2017-07-04 Nelson Global Products, Inc. Elastomer formed beaded joint

Also Published As

Publication number Publication date
EP3408041B1 (en) 2023-06-07
FI20165058A7 (fi) 2017-07-30
FI128469B (en) 2020-06-15
EP3408041C0 (en) 2023-06-07
WO2017129540A1 (en) 2017-08-03
US11185908B2 (en) 2021-11-30
US20210170473A1 (en) 2021-06-10
EP3408041A1 (en) 2018-12-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2948843T3 (es) Dispositivo de herramienta para expandir el extremo de un tubo
US2479702A (en) Coupling
ES2616520T3 (es) Dispositivo de sujeción
US2374947A (en) High pressure test plug
CO2018010949A2 (es) Envase tubular con un tubo exterior y un contenedor interior
TW201532699A (zh) 手持擴展工具
CN105615962A (zh) 气管异物钳装置
ES2258946T1 (es) Conexion por compresion.
ES2327130T3 (es) Procedimiento para producir la terminacion de un haz de fibras opticas, util prensado adecuado para ello y haz de fibras opticas.
FR2898956A1 (fr) Procede pour produire un flexible resistant a haute pression
PT1736299E (pt) Dispositivo para produção de tubos compósitos de parede dupla
CN103291981A (zh) 轮胎充气嘴
ES2704693T3 (es) Pieza final de línea de medio
PE20221029A1 (es) Conjunto de cabezal de barril de nucleo
ES542853A0 (es) Aparato para la fabricacion de tubos de material plastico orientado molecularmente por expansion radial de una seccion de tubo.
KR100416408B1 (ko) 합성수지관 연결구의 성형방법 및 그 장치
RU2018128405A (ru) Инструмент для открывания скользящей муфты
KR102056215B1 (ko) 호스 발취 척
CN211010242U (zh) 一种防泄漏汽车油管接头
CN203061732U (zh) 一种手动压管装置
IE921649A1 (en) Deformation device for deforming a sealing element made of¹plastics material fitted in a pipe
CN207049241U (zh) 一种可控气弹簧
CN119369331A (zh) 一种钢丝增强液压胶管的自动定心夹紧方法及装置
ES2217669T3 (es) Procedimiento para realizar una conexion de apriete y conector de apriete de dos piezas.
ES2223691T3 (es) Metodo y aparato para abocinar los extremos de tubos.